الملف العام

بدأت المغاسل التجارية كمؤسسات محلية ، لكنها تطورت إلى شركات لها العديد من المخاوف الفريدة المتعلقة بالصحة والسلامة. يجب أن تتعامل المغاسل المتخصصة في خدمات المستشفيات مع الأخطار البيولوجية المحتملة ، وقد يخاطر أولئك الذين يغسلون ملابس العمل لعمال التصنيع أو الخدمة بالتعرض لمخاطر كيميائية محددة.

نشأ التنظيف الجاف في فرنسا عام 1825 عندما قام عامل في مصنع للصباغة والتنظيف بسكب زيت المصباح على مفرش طاولة متسخ (IARC 1995a). بعد جفاف مفرش المائدة ، اختفت البقع. زيت المصباح عبارة عن هيدروكربون. تم استخدام مذيبات هيدروكربونية مماثلة - زيت التربنتين والكيروسين والبنزين والبنزين - في صناعة التنظيف الجاف الوليدة. كل هذه المذيبات لها عيب رئيسي واحد: أنها قابلة للاشتعال ، وغالبًا ما تؤدي إلى حرائق وانفجارات (Wentz 1995). في عام 1928 ، قدم WJ Stoddard مذيبًا بتروليًا عديم الرائحة تقريبًا مع نقطة اشتعال أعلى ، مما قلل من خطر نشوب حريق. اكتسب مذيب Stoddard قبولًا واسعًا في الصناعة ولا يزال يستخدم حتى اليوم.

في مطلع القرن ، سمح التقدم في تصنيع الهيدروكربونات المكلورة بتطوير مذيبات غير قابلة للاشتعال للتنظيف الجاف. في البداية ، كان رابع كلوريد الكربون مفضلًا ، ولكن نظرًا لسميته وعدوانيته على المعادن والمنسوجات والأصباغ ، فقد تم استبداله تدريجيًا في الأربعينيات والخمسينيات من القرن الماضي بثلاثي كلورو إيثيلين ورابع كلورو إيثيلين (المعروف أيضًا باسم بيركلورو إيثيلين أو PERC) (Wentz 1940). PERC (C₂Cl₄) هو سائل عديم اللون ، واضح ، ثقيل ذو رائحة أثيري. اليوم ، ما يقرب من 90٪ من المنظفات الجافة في الولايات المتحدة تستخدم PERC (وكالة حماية البيئة 1991 أ).

على الرغم من أن ممارسات التنظيف تختلف من بلد إلى آخر ومن متجر إلى آخر ، فإن المغاسل ومحلات التنظيف الجاف عادة ما تكون شركات صغيرة ؛ حوالي 70٪ من متاجر التنظيف الجاف في الولايات المتحدة لديها أقل من أربعة موظفين ، والذين عادة ما يقومون بالتنظيف في نفس موقع المتجر. قد يكون الموظفون في مثل هذه الأعمال الصغيرة ، الذين يعمل الكثير منهم عادة أكثر من ثماني ساعات في اليوم ، أفرادًا من عائلة واحدة ، بما في ذلك الأطفال في بعض الأحيان. تعيش عائلة التنظيف الجاف في العديد من البلدان في نفس مبنى المحل. هناك اتجاه متزايد بين الشركات الكبرى وهو تشغيل متاجر "إسقاط" متعددة حيث يترك العملاء الملابس المتسخة. يتم نقل الملابس إلى مرفق مركزي للتنظيف ، ثم يتم إعادتها لاحقًا إلى المتاجر الصغيرة لاستلام العملاء. يحصر هذا الترتيب النفايات الخطرة في موقع واحد ويقلل من التعرض للمذيبات لعمال الورشة.

عملية الغسيل والتنظيف الجاف

عادة ما تبدأ عملية التنظيف الجاف أو الغسيل عندما يجلب العميل الملابس المتسخة إلى المتجر. الملابس الحديثة مصنوعة من العديد من الألياف والأقمشة المختلفة. يتم فحص الملابس وفرزها وفقًا للوزن واللون والانتهاء ونوع القماش قبل تحميل الماكينة. تتم معالجة البقع المرئية في محطة اكتشاف بمواد كيميائية مختلفة ، قبل التنظيف أو بعده ، اعتمادًا على نوع البقعة.

التنظيف عملية من ثلاث خطوات: الغسيل والاستخراج والتجفيف (الشكل 1). الغسيل بالطريقة الرطبة (الغسيل) يستخدم المنظفات والماء وربما البخار. في التنظيف الجاف ، يضاف المنظف والماء إلى المذيب للمساعدة في إزالة التربة. يتم تحميل الملابس يدويًا في الماكينة ، ويتم حقن محلول التنظيف تلقائيًا. يتم تحريك محتويات الماكينة لفترة ، ثم يتم تدويرها بسرعة عالية لاستخراج الماء أو المذيب وتجفيفها. بمجرد إزالة الملابس من النشافة ، يتم الضغط عليها لإزالة التجاعيد واستعادة شكلها.

الشكل 1. مخطط تدفق عملية التنظيف الجاف.

فرضت العديد من البلدان مؤخرًا لوائح صارمة للتحكم في التعرض للـ PERC وانبعاثاتها بسبب الآثار الصحية والمشاكل البيئية المرتبطة بها. استجابة لهذه اللوائح ، تتغير عمليات التنظيف الجاف. تتوفر أنظمة محسنة لتنقية المذيبات واسترداد البخار ، كما يتم تطوير مذيبات بديلة ، كما يتم تكرير الطرق الرطبة باستخدام الغمر في الماء لتنظيف الملابس التي يتم تنظيفها تقليديًا في مذيب. يتم وصف هذه العمليات أدناه.

نقل مقابل المعدات الجافة إلى الجافة

نوعان أساسيان من الآلات المستخدمة في التنظيف الجاف هما النقل والتجفيف الجاف. تتطلب آلات النقل ، الأقدم والأقل تكلفة ، النقل اليدوي للملابس المحملة بالمذيبات من الغسالة إلى المجفف. يتسبب نشاط النقل في تعرض العمال المفرط لـ PERC. نظرًا لارتفاع معدلات استخدام المذيبات والانبعاثات والتعرضات أثناء النقل ، لم تعد آلات النقل PERC تُصنَّع في الولايات المتحدة ؛ ومع ذلك ، لا يزال من الممكن شراء القديمة المستعملة أو المجددة.

في عام 1994 ، كان ما لا يقل عن 70٪ من آلات PERC في الولايات المتحدة ، على سبيل المثال ، عبارة عن آلات تجفيف إلى جاف ، باستخدام عملية من خطوة واحدة تقضي على نقل الملابس. تقوم العديد من المتاجر باستبدال أو استبدال آلات النقل بآلات جافة إلى جافة بسبب الاتجاه نحو لوائح بيئية أكثر صرامة ؛ ومع ذلك ، لا تزال بعض المتاجر تستخدم معدات النقل لزيادة الإنتاجية ولتجنب النفقات الرأسمالية المطلوبة للآلات الجديدة. في الولايات المتحدة ، آلات البترول هي في الأساس وحدات نقل.

يمكن تهوية أو عدم وجود فتحات تهوية في آلات التجفيف الجاف. تقوم ماكينات التهوية الجافة إلى الجافة بتنفيس أبخرة المذيبات المتبقية مباشرة في الغلاف الجوي أو من خلال شكل من أشكال نظام استرداد البخار أثناء عملية التهوية. تعد ماكينات التجفيف بدون فتحات تهوية أنظمة مغلقة بشكل أساسي ، ولا تفتح على الغلاف الجوي إلا عند فتح باب الماكينة. يقومون بإعادة تدوير هواء التجفيف الساخن من خلال نظام استرداد البخار والعودة إلى أسطوانة التجفيف. لا توجد خطوة تهوية.

التنقية بالمذيبات: الترشيح والتقطير

تستخدم المنظفات الجافة الترشيح و / أو التقطير لاستعادة وتنقية المذيبات. يزيل الترشيح التربة غير القابلة للذوبان والبقايا غير المتطايرة والأصباغ السائبة من المذيب. كما أنها تستخدم أحيانًا ، بشكل أساسي في الولايات المتحدة ، لإزالة التربة القابلة للذوبان. الترشيح عملية مستمرة. يمر المذيب من خلال مسحوق ممتص أو خرطوشة أو مرشح قرص دوار ، وكلها تتطلب مستوى معينًا من الصيانة الدورية. ينتج كل نظام ترشيح خراطيش أو مساحيق ملوثة.

التقطير ، الذي يستخدمه 90٪ من المنظفات الأمريكية ، يزيل الزيوت القابلة للذوبان والأحماض الدهنية والشحوم التي لا تتم إزالتها بالترشيح (International Fabricare Institute 1990). يحدث التقطير عندما يتم تسخين PERC إلى نقطة الغليان بحيث يتبخر ثم يتكثف لاحقًا إلى شكل سائل. خلال هذه العملية ، تظل الشوائب غير المتطايرة ، التي لا يمكن غليها ، في الفراغ ويتم التخلص منها كنفايات خطرة. ينتج كل من الترشيح والتقطير بعض النفايات الصلبة التي تحتوي على PERC ؛ ومع ذلك ، يسعى مصنعو آلات التنظيف الجاف جاهدًا لتطوير تقنيات ترشيح وتقطير جديدة تقلل من كمية النفايات الخطرة المنتجة. يؤدي هذا في النهاية إلى تحقيق وفورات مهمة للمالك عن طريق تقليل تكلفة التخلص من النفايات الخطرة.

استعادة أبخرة PERC

يتم استخدام تقنيتين أساسيتين لاستعادة أبخرة PERC: مكثف الكربون و مكثف مبرد. تُستخدم هاتان التقنيتان ، المنفصلتان تقليديًا ، معًا في آلات أكثر حداثة. يستخدم امتصاص الكربون في حوالي 35٪ من الآلات الخاضعة للرقابة في الولايات المتحدة ، على سبيل المثال. تحقق الممتزات الكربونية تقليلًا للبخار بنسبة 95 إلى 99٪ عن طريق إزالة PERC من الهواء. تمر الأبخرة المحملة بالمذيبات عبر الكربون المنشط الذي يتمتع بقدرة امتصاص عالية. يتم امتصاص الكربون لاحقًا واستعادة PERC ، أو يتم التخلص من الكربون كنفايات خطرة عندما يصبح مشبعًا بـ PERC. يحدث امتصاص الكربون عادةً مع البخار أو الهواء الساخن. يمكن أن يتم الامتصاص تلقائيًا بعد كل حمولة ، أو يمكن إجراؤه في نهاية اليوم. إذا لم يتم إجراؤه بشكل منتظم ، فسوف يصبح السرير الكربوني مشبعًا ولن يكون فعالًا لاستعادة PERC. يمكن لنظام الامتزاز التعامل مع كميات كبيرة من الهواء ، مع تركيزات منخفضة نسبيًا من المذيبات مع الحفاظ على كفاءة إزالة عالية PERC ، ولكن هناك حاجة إلى عملية امتصاص متكررة ، كما أن تجديد البخار ينتج مياه صرف ملوثة.

تقوم المكثفات المبردة بتبريد الهواء المحمّل بالمذيبات أسفل نقطة تكثف البخار لاستعادة PERC ، وتعمل على مبدأ أن قدرة الهواء على الاحتفاظ بمذيب في حالة البخار تختلف باختلاف درجة الحرارة. تستخدم المكثفات المبردة في حوالي 65٪ من الآلات الخاضعة للرقابة. يمكن أن تحقق العملية التحكم في البخار بنسبة 95٪ في الآلات الجافة إلى الجافة و 85٪ التحكم في آلات النقل. تتطلب المكثفات القليل من الصيانة وتقليل احتمالية المياه العادمة لأن تجديد البخار غير مطلوب. إنها تتطلب تركيزات مذيبات أعلى من مكثف الكربون. قد يشكل بخار الماء مشكلة لأنه يمكن أن يتكثف ويتجمد ، مما يعوق تدفق الغاز ونقل الحرارة (وكالة حماية البيئة 1991 ب).

بدائل المذيبات لـ PERC

تم استبدال مذيبات التنظيف الجاف البديلة بـ PERC. تحتوي المذيبات البترولية القابلة للاشتعال عمومًا على حدود تعرض أعلى من PERC. هذه المذيبات البترولية أقل عدوانية في إزالة التربة من PERC. نظرًا لأن ضغط البخار لديهم أقل من PERC ، فإن التعرض من الاستنشاق سيكون أقل بشكل عام. ومع ذلك ، من الممكن حدوث آثار صحية ضارة ، بما في ذلك الاختناق وتثبيط الجهاز العصبي المركزي وتهيج الجلد والأغشية المخاطية. سيؤدي تلوث الهيدروكربونات الأليفاتية بالبنزين إلى زيادة الخطر بشكل كبير.

تم اتباع نهجين مختلفين في ألمانيا للحد من مخاطر الحريق التي تشكلها المذيبات البترولية: تطوير مذيبات أكثر أمانًا وآلات إعادة تصميم.

المذيبات البترولية المطورة حديثًا ، والمستخدمة على نطاق واسع في ألمانيا ، هي إما بارافينات مستقيمة السلسلة أو متفرعة أو دائرية بطول سلسلة يتراوح بين 10 و 12 ذرة كربون. هذه المذيبات البترولية لها عمر في الغلاف الجوي لأيام قليلة فقط ، وهي خالية من الهالوجين ، ولا تؤدي إلى استنفاد الأوزون وتلعب فقط دورًا ثانويًا في تأثير الاحتباس الحراري. ترد أدناه بعض المتطلبات الألمانية لمذيبات التنظيف الجاف القائمة على البترول (Hohenstein Institute 1995):

• تتراوح درجة الغليان بين 180 درجة و 210 درجة مئوية

• المحتوى العطري والبنزين والهالوجين ومتعدد الحلقات العطري أقل من 0.01٪ بالوزن

• نقطة الوميض أعلى من 55 درجة مئوية

• مستقر حراريا في ظروف التشغيل.

تعتبر آلات التنظيف الجاف المُصنَّعة للمذيبات البترولية في ألمانيا اليوم أكثر أمانًا من تلك التي كانت في الماضي. نظرًا لأن المذيبات البترولية قابلة للاحتراق ، يلزم اتخاذ تدابير أمان إضافية على الآلات التي تستخدمها. تعمل التطورات التقنية على تحسين سلامة الماكينة وتقليل مخاطر الحريق / الانفجار بشكل كبير. يمكن اتخاذ التدابير التالية مجتمعة أو منفصلة:

• استخدام غاز خامل ، مثل النيتروجين أو الأرجون ، لتحل محل الأكسجين في الأسطوانة والتأكد من أن تركيز الأكسجين منخفض بدرجة كافية (حوالي 4٪) لمنع الاحتراق

• تعمل تحت فراغ لإزالة الأكسجين وخفض تركيزه إلى أقل من 4٪

• ضمان عدم تجاوز الحد الأدنى للانفجار (LEL) ، أو إذا كان الحد الأدنى للانفجار غير معروف ، وضمان بقاء درجة حرارة التشغيل 15 درجة مئوية أقل من نقطة الاشتعال

• التأكد من أن تركيز البخار لا يزال أقل من 50 درجة مئوية من الحد الأدنى المنخفض ، من خلال التحكم في درجات حرارة التشغيل أو عن طريق توفير تدفق هواء مرتفع بما فيه الكفاية.

التنظيف الرطب

التنظيف الرطب هو تقنية متطورة ، تختلف عن الغسيل التقليدي من حيث أنها عملية أكثر لطفًا ويمكن استخدامها على العديد من الأقمشة التي تم تنظيفها سابقًا بالتنظيف الجاف. تلعب أربعة عوامل دورًا أساسيًا في إزالة التربة: درجة الحرارة والوقت والعمل الميكانيكي والعوامل الكيميائية. فقط المزيج المناسب من هذه العوامل هو الذي يحقق أفضل نتائج التنظيف (Vasquez 1995). هناك اختلافات طفيفة في التنظيف الرطب بالماكينة ، ولكن جميع التقنيات تستخدم:

• صابون التنظيف الرطب وعوامل التنقيط بتركيبة خاصة

• زيادة استخراج المياه قبل التجفيف (سرعات استخراج تصل إلى ما يقرب من 1,000 دورة في الدقيقة)

• المراقبة الدقيقة لمحتوى الحرارة والرطوبة أثناء عملية التجفيف

• الآلات ذات تأثير ميكانيكي أقل أثناء الغسيل ، ويتم تحقيق ذلك من خلال تقليل السرعة والحدود الزمنية.

يتم غسل الملابس بمستويات مختلفة من الحركة الميكانيكية المحدودة ، بناءً على نوع الملابس وكمية الأوساخ. أكبر خطر يحدث أثناء التجفيف. يمكن تجفيف العديد من الألياف تمامًا بدون صعوبة أو بصعوبة قليلة. ومع ذلك ، يجب تجفيف الملابس الحساسة أو الملابس المعرضة للانكماش لبضع دقائق فقط قبل تعليقها لتجف في الهواء. بسبب هذه المشاكل ، تتطلب معظم الملابس التي يتم تنظيفها رطبًا أعمال تشطيب أكثر من الملابس التي يتم تنظيفها بالمذيبات. تؤدي أوقات التجفيف الطويلة والمزيد من أعمال التشطيب إلى زيادة وقت المعالجة بشكل كبير (Earnest and Spencer 1996).

اليوم ، استخدام التنظيف الرطب محدود لأن التقنية لا تلغي تمامًا الحاجة إلى المذيبات. تشير التقديرات إلى أن التنظيف الرطب يمكن أن ينظف بأمان ما يقرب من 30 إلى 70٪ من الملابس التي يتم تنظيفها تقليديًا في مذيب (Rice and Weinberg 1994). لا تزال هناك مشاكل في تلف الألياف ونزيف الأصباغ والأهم من ذلك ، القدرة على التنظيف. يمكن أن يؤدي الاستخدام غير المناسب للتنظيف الرطب إلى تعريض أصحاب المتاجر للمسؤولية عن الملابس التالفة. لهذا السبب ، يعمل دعاة التنظيف الرطب على إقناع مصنعي الملابس باستخدام الأقمشة التي يمكن تنظيفها بشكل مبلل بسهولة أكبر.

المخاطر في المغاسل ومرافق التنظيف الجاف

مخاطر PERC

في مكان العمل ، يمكن لـ PERC دخول جسم الإنسان من خلال التعرض التنفسي والجلد (ATSDR 1995). تشمل الأعراض المصاحبة للتعرض التنفسي تثبيط الجهاز العصبي المركزي ؛ تلف الكبد والكلى (RSC 1986) ؛ وضعف الذاكرة؛ الالتباس؛ دوخة؛ صداع الراس؛ النعاس. وتهيج العين والأنف والحنجرة. قد يؤدي التعرض المتكرر للجلد إلى التهاب الجلد الجاف والمتقشر والمتشقق (NIOSH 1977).

أثبتت دراسات المعهد الوطني للسرطان بالولايات المتحدة والبرنامج الوطني لعلم السموم وجود صلة بين التعرض لـ PERC والسرطان في الحيوانات. تظهر الدراسات البشرية ارتفاع مخاطر الإصابة بالمسالك البولية (Duh and Asal 1984؛ Blair et al. 1990b؛ Katz and Jowett 1981) والمريء (Duh and Asal 1984؛ Ruder، Ward and Brown 1994) وسرطان البنكرياس (Lin and Kessler 1981) بين عمال التنظيف الجاف. قامت الوكالة الدولية لأبحاث السرطان (IARC) مؤخرًا بتصنيف PERC في المجموعة 2A (ربما تكون مسرطنة للإنسان) والتنظيف الجاف في المجموعة 2B (ربما تكون مسرطنة للإنسان) (IARC 1995b). تنظم وكالة حماية البيئة (EPA) مادة PERC باعتبارها ملوثًا خطيرًا للهواء.

تتضمن بيانات إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية (OSHA) العديد من العينات الشخصية في ورش التنظيف الجاف التي تتجاوز حد التعرض المسموح به (PEL) وهو 100 جزء في المليون ، ومتوسط ​​مرجح زمني لمدة 8 ساعات (TWA) (OSHA 1993). يتعرض مشغل الآلة عادةً لأكبر تركيزات من PERC. أظهرت دراسات المعهد الوطني الأمريكي للسلامة والصحة المهنية (NIOSH) أنه في العديد من محلات التنظيف الجاف التي تحتوي على آلات تقليدية ، تحدث حالات تعرض عالية جدًا للمشغل أثناء التحميل والتفريغ. نظرًا لأن التحميل / التفريغ يحدث كثيرًا على مدار اليوم ، في كثير من الحالات ، يمكن أن يمثل التعرض أثناء هذا النشاط 50 إلى 75٪ من تعرض المشغل لـ TWA (Earnest 1996). يمكن تقليل التعرض المهني باستخدام آلات التنظيف الجاف الحديثة ، واستبدال المذيبات ، وعزل العملية والتهوية المحلية والعامة الفعالة بالقرب من آلات التنظيف الجاف.

التعرض لمواد كيميائية بخلاف PERC

توجد مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية في المغاسل ومؤسسات التنظيف الجاف. هناك احتمال التعرض من خلال ملامسة الجلد أو العين أو استنشاق الأبخرة. قد يحدث تلف الجلد من التعرض المزمن أو الحاد. المواد الكيميائية التي تتبخر بسهولة ولها سمية عالية قد تشكل خطرًا من الاستنشاق ، على الرغم من أن هذا يعتبر عمومًا أقل قلقًا من إصابة العين أو الجلد. المواد الكيميائية المستخدمة بشكل شائع في الولايات المتحدة لمعالجة البقع من خلال الإكتشاف هي ثلاثي كلورو إيثيلين. الكيتونات ، وخاصة ميثيل أيزوبوتيل كيتون (MIBK) ؛ نفتا البترول وحمض الهيدروفلوريك. قد تشكل المؤكسدات ، مثل مبيضات الكلور ، خطراً إذا تم استخدامها في وجود العديد من المركبات الشائعة ، مثل زيت التربنتين أو الأمونيا أو غازات الوقود. قد تسبب المنظفات التي تحتوي على إنزيمات ردود فعل مناعية لدى العديد من العاملين. يعتبر التعرض المشترك لمذيب التنظيف الجاف و PERC والعديد من المواد الكيميائية الأخرى مصدر قلق أيضًا.

عوامل الخطر المريحة

تحدث المخاطر المريحة في صناعة التنظيف بشكل أساسي بين المكابس. الضغط هو مهمة ديناميكية ومتكررة تتطلب الوصول والإمساك الدقيق والمواقف المحرجة. توجد أيضًا عوامل الخطر المريحة أثناء مناولة المواد عندما يحدث رفع الأحمال الثقيلة ، خاصة في المغاسل التجارية.

مخاطر الحريق

لطالما واجهت صناعة التنظيف الجاف مشكلة الحرائق. يرجع جزء من سبب هذه المشكلة إلى الاستخدام الواسع النطاق للسوائل القابلة للاشتعال والقابلة للاحتراق كوسيلة للتنظيف. لا تزال قابلية المذيبات البترولية للاشتعال تشكل خطرًا حادًا على الصحة والسلامة. ما يقرب من 10٪ من متاجر التنظيف الجاف في الولايات المتحدة تستخدم مذيبات بترولية تقليدية ، مثل مذيب Stoddard أو المشروبات الروحية المعدنية. حتى محلات التنظيف الجاف التي تستخدم مادة البولي كلوريد الفينيل غير القابلة للاشتعال تواجه مخاطر حرائق مهمة. إذا تم تسخينها بدرجة كافية ، فسوف تتحلل PERC إلى غازات كلوريد الهيدروجين والفوسجين. يعد إنتاج سيانيد الهيدروجين أو أول أكسيد الكربون سببًا آخر للقلق أثناء الحريق. ينتج سيانيد الهيدروجين عندما تحترق المواد التي تحتوي على النيتروجين ، مثل العديد من الألياف الطبيعية والاصطناعية. يتكون أول أكسيد الكربون أثناء الاحتراق غير الكامل. تحتوي جميع ورش التنظيف الجاف على عدد كبير من أنواع الوقود المحتملة ومصادر الاشتعال.

يجب على مصممي آلات التنظيف الجاف تجنب الظروف التي يمكن أن تؤدي إلى نشوب حريق ويجب عليهم التأكد من أن أجهزتهم تعمل بأمان. وبالمثل ، يجب على أصحاب المتاجر اتخاذ الخطوات المناسبة لمنع تطور الظروف الخطرة. بعض الأسباب الشائعة للحرائق في جميع الأعمال هي الأعطال الكهربائية والاحتكاك واللهب المكشوف والشرر والكهرباء الساكنة والأسطح الساخنة والتدخين (NIOSH 1975).

حروق حرارية

تحتوي مرافق التنظيف على عدة مصادر محتملة للحروق الشديدة. في محطة الكبس ، قد تنجم الحروق عن ملامسة رأس المكبس أو الخطوط التي تنقل البخار أو البخار نفسه. يمكن أن يساعد عزل الأنابيب والأسطح واستخدام تقنيات الحماية المختلفة في منع الحروق.

على الرغم من أن الغلايات الحديثة ذات تصميم أكثر أمانًا من الموديلات السابقة ، إلا أنها لا تزال تستخدم لإنتاج كميات كبيرة من البخار ويجب تشغيلها بأمان. يمكن العثور على العديد من الاحتياطات اللازمة في القانون رقم 32 الصادر عن الجمعية الوطنية الأمريكية للحماية من الحرائق ، والمعيار الخاص بمنشآت التنظيف الجاف ، كتيب الحماية من الحرائق (NFPA 1991). تتضمن التوصيات الواردة في هذه الوثائق متطلبات كود البناء والتخزين المناسب وعزل المواد القابلة للاشتعال وطفايات الحريق وأنظمة الرش. تتناول التوصيات المتعلقة بتراكم الغازات حول المرجل طرقًا للقضاء على تسرب الغاز وضمان التهوية المناسبة.

المخاطر الميكانيكية

دائمًا ما تكون المخاطر الميكانيكية مصدر قلق عند استخدام المعدات التي تعمل بالطاقة. تشكل المطابع خطرا ميكانيكيا كبيرا. المطابع المصممة ليتم تنشيطها بيد واحدة فقط تترك احتمالًا لليد الحرة للعامل أن تعلق بين المطابع. يجب حماية الأحزمة وسلاسل الإدارة والأعمدة والوصلات لمنع التلامس العرضي. يجب حماية جميع المكونات المتحركة للآلات لمنع أجزاء الجسم من الوقوع في نقطة أو ارتخاء أو قص. تتمثل أكثر الطرق شيوعًا للوقاية من الخطر في إحاطة العملية ، والأجهزة المتشابكة ، والحواجز المتحركة ، وأجهزة الإزالة ، وأجهزة التحكم عن بعد ، وأجهزة التعثر باليدين ، وأجهزة السلامة الإلكترونية.

المخاطر الكهربائية

يمكن اتخاذ العديد من التدابير للحد من المخاطر الكهربائية. من المهم بشكل خاص العزل والتأريض المناسبين. يساعد تحديد الأجزاء الحية وحمايتها أيضًا في منع الإصابة بالتيار الكهربائي. يمكن أن تتفاقم المخاطر الكهربائية بسبب وجود الرطوبة. تم تصميم قاطعات الدائرة الكهربائية ذات العطل الأرضي لإيقاف الطاقة إذا كان التيار العالي يمر عبر مسار غير مقصود. عند اختيار المعدات الكهربائية ، يجب اتباع توصيات الأكواد والمعايير المعمول بها ، مثل الرابطة الوطنية الأمريكية للحماية من الحرائق 70 ، والقانون الوطني للكهرباء و C2 التابع للمعهد الوطني الأمريكي للمعايير. يتم إعطاء إرشادات للاستخدام المناسب للمعدات الكهربائية في مكان آخر من هذا موسوعة.

الإجهاد الحراري

يمكن أن يصيب الإجهاد الحراري العمال الذين يجب أن يعملوا لفترات طويلة في البيئات الحارة الموجودة في العديد من مرافق التنظيف. قد يتفاقم الإجهاد الحراري في أشهر الصيف ، خاصة إذا كان المحل غير مكيف (تكييف الهواء ليس شائعًا في هذه الصناعة). ستعمل العوامل الفيزيائية والبيئية على تعديل تأثيرات الحرارة. يلعب كل من التأقلم ، ومساحة سطح الجسم إلى الوزن ، والعمر والأمراض ، وتوازن الماء والملح ، واللياقة البدنية دورًا في احتمالية تأثر الفرد بالإجهاد الحراري.

زلات والرحلات والسقوط

تعتبر مخاطر الانزلاق والرحلات والسقوط وثيقة الصلة بشكل خاص بمرافق التنظيف ، والتي غالبًا ما تكون مزدحمة بالأشخاص والمعدات. بدون ممرات محددة بوضوح وبوجود عدد كبير من الحاويات التي تحتوي على مذيبات أو ماء ، يمكن أن تحدث الانسكابات بسهولة ، مما يؤدي إلى أرضية زلقة. للسيطرة على هذا الخطر ، يجب التأكيد على التدبير المنزلي المنتظم ، ويجب التخطيط بعناية لتخطيط المنشأة ، ويجب أن تكون أسطح الأرضيات من مواد غير قابلة للانزلاق. يجب الحفاظ على مكان العمل في حالة نظيفة ومنظمة وصحية ، ويجب تنظيف أي انسكابات على الفور.

المخاطر البيولوجية

يؤدي غسل بياضات المستشفيات إلى تعريض عمال الفرز لخطر التغاضي عن الأشياء الحادة في ملاءات أو جيوب موحدة. قد يواجه كل من المنظفات الجافة والمغاسل ملابس متسخة حديثًا ملوثة بسوائل جسم الإنسان. الملابس التي تأتي من مكاتب طب الأسنان والمختبرات وبنوك الدم ومراكز العلاج من تعاطي المخدرات والعيادات ومستودعات الجثث وسيارات الإسعاف وغيرها من مرافق الرعاية الصحية يمكن أن يشتبه بشكل معقول في احتوائها على مواد يحتمل أن تكون معدية. في العديد من البلدان ، يجب أن تمتثل المتاجر التي تتعامل مع الملابس من هذه المصادر للمعايير المهنية التي تحكم التعرض ، مثل لوائح OSHA التي تحكم مسببات الأمراض المنقولة بالدم.

مخاوف البيئة والصحة العامة

أدت المخاوف البيئية والصحية العامة إلى تغييرات جذرية في اللوائح البيئية التي تؤثر على صناعة التنظيف الجاف في السنوات الأخيرة. يمكن أن تتعرض الشقق والشركات المجاورة لأبخرة PERC عن طريق الانتشار عبر الجدران أو الأسقف ؛ تدفق الهواء الداخلي من خلال الثقوب في الأسقف ومطاردات الأنابيب أو فتحات التهوية ؛ ومن خلال انبعاثات PERC التي يتم تنفيسها خارج المتجر والتي يتم إدخالها مرة أخرى من خلال النوافذ المفتوحة أو وحدات التهوية. يمكن أن يحدث تلوث المياه الجوفية أو التربة من خلال انسكابات المذيبات المتكررة أو الكبيرة التي قد تحدث أثناء نقل المذيب من شاحنة توصيل إلى آلة التنظيف الجاف. قد يحدث تلوث التربة أيضًا من خلال التخلص غير السليم من المياه الفاصلة في المجاري الصحية. أخيرًا ، قد يتعرض المستهلكون لبقايا PERC في الملابس سيئة التجفيف. هذا مصدر قلق خاص إذا كانت آلة التنظيف لا تعمل بشكل صحيح أو تم تقصير الدورة الجافة لتحسين الإنتاجية.

إعتراف: تعتمد هذه المقالة إلى حد كبير على المواد التي تم تجميعها ونشرها من قبل المعهد الوطني الأمريكي للسلامة والصحة المهنية (NIOSH).

الرجوع