Krankheits- und Verletzungsmuster

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Krankheits- und Verletzungsmuster

Verletzungen

Zu den allgemeinen Unfallraten in dieser Branche sind nur begrenzte Statistiken verfügbar. Im Vergleich zu anderen verarbeitenden Industrien lag die Unfallrate 1990 in Finnland unter dem Durchschnitt; in Kanada waren die Raten von 1990 bis 1994 ähnlich wie in anderen Branchen; in den Vereinigten Staaten lag die Rate 1988 leicht über dem Durchschnitt; in Schweden und Deutschland lagen die Quoten 25 % bzw. 70 % über dem Durchschnitt (ILO 1992; Workers' Compensation Board of British Columbia 1995).

Die am häufigsten anzutreffenden Risikofaktoren für schwere und tödliche Unfälle in der Zellstoff- und Papierindustrie sind die Papierherstellungsanlagen selbst sowie die extreme Größe und das Gewicht von Zellstoff- oder Papierballen und -rollen. In einer Studie der US-Regierung aus dem Jahr 1993 über berufsbedingte Todesfälle von 1979 bis 1984 in Zellstoff-, Papier- und Kartonfabriken (US Department of Commerce 1993) waren 28 % darauf zurückzuführen, dass Arbeiter in oder zwischen rotierenden Walzen oder Geräten eingeklemmt wurden („Nip-Points“). ) und
18 % waren darauf zurückzuführen, dass Arbeiter durch herabfallende oder umherstürzende Gegenstände, insbesondere Rollen und Ballen, erdrückt wurden. Weitere Ursachen für mehrere Todesfälle waren Stromschläge, das Einatmen von Schwefelwasserstoff und anderen giftigen Gasen, massive thermische/chemische Verbrennungen und ein Fall von Hitzeerschöpfung. Es wurde berichtet, dass die Anzahl schwerer Unfälle im Zusammenhang mit Papiermaschinen mit der Installation neuerer Ausrüstung in einigen Ländern abnimmt. In der Verarbeitungsbranche sind repetitive und monotone Arbeiten sowie der Einsatz von mechanisierten Geräten mit höheren Geschwindigkeiten und Kräften üblicher geworden. Obwohl keine branchenspezifischen Daten verfügbar sind, wird erwartet, dass in diesem Sektor eine höhere Rate von Überanstrengungsverletzungen im Zusammenhang mit repetitiver Arbeit auftreten wird.

Nicht bösartige Krankheiten

Die am besten dokumentierten Gesundheitsprobleme von Arbeitern in Zellstofffabriken sind akute und chronische Atemwegserkrankungen (Torén, Hagberg und Westberg 1996). Als Folge eines Lecks oder einer anderen Prozessstörung kann es zu einer Exposition gegenüber extrem hohen Konzentrationen von Chlor, Chlordioxid oder Schwefeldioxid kommen. Exponierte Arbeiter können eine akute chemikalieninduzierte Lungenverletzung mit schwerer Entzündung der Luftwege und Freisetzung von Flüssigkeit in die Lufträume entwickeln, was eine Krankenhauseinweisung erforderlich macht. Das Ausmaß des Schadens hängt von der Dauer und Intensität der Exposition und dem jeweiligen Gas ab. Wenn der Arbeiter die akute Episode überlebt, kann eine vollständige Genesung eintreten. Bei weniger intensiven Expositionsvorfällen (normalerweise auch als Folge von Prozessstörungen oder Verschüttungen) kann eine akute Exposition gegenüber Chlor oder Chlordioxid jedoch die nachfolgende Entwicklung von Asthma auslösen. Dieses durch Reizstoffe verursachte Asthma wurde in zahlreichen Fallberichten und neueren epidemiologischen Studien dokumentiert, und aktuelle Erkenntnisse weisen darauf hin, dass es viele Jahre nach dem Expositionsvorfall bestehen bleiben kann. Bei ähnlich exponierten Arbeitern, die kein Asthma entwickeln, kann es zu anhaltender erhöhter Reizung der Nase, Husten, pfeifendem Atem und vermindertem Luftstrom kommen. Zu den Arbeitnehmern, die am stärksten durch diese Expositionsvorfälle gefährdet sind, gehören Wartungsarbeiter, Arbeiter in Bleichanlagen und Bauarbeiter an Standorten von Zellstofffabriken. Eine hohe Chlordioxidbelastung verursacht auch Augenreizungen und das Gefühl, Lichthöfe um Lichter herum zu sehen.

Einige Sterblichkeitsstudien haben ein erhöhtes Todesrisiko durch Atemwegserkrankungen bei Arbeitern in Zellstofffabriken gezeigt, die Schwefeldioxid und Papierstaub ausgesetzt waren (Jäppinen und Tola 1990; Torén, Järvholm und Morgan 1989). Verstärkte Atemwegsbeschwerden wurden auch bei Arbeitern in Sulfitfabriken berichtet, die chronisch niedrigen Schwefeldioxidkonzentrationen ausgesetzt waren (Skalpe 1964), obwohl bei der Bevölkerung von Zellstofffabriken im Allgemeinen keine vermehrte Behinderung des Luftstroms gemeldet wird. Symptome einer Atemwegsreizung werden auch von Arbeitern berichtet, die hohen Terpenkonzentrationen in der Luft bei Terpentinrückgewinnungsprozessen ausgesetzt sind, die häufig in Zellstofffabriken vorkommen. Es wurde auch berichtet, dass weicher Papierstaub mit vermehrtem Asthma und chronisch obstruktiven Lungenerkrankungen in Verbindung gebracht wird (Torén, Hagberg und Westberg 1996).

Die Exposition gegenüber Mikroorganismen, insbesondere in der Nähe von Hackschnitzel- und Abfallhaufen, Entrindungsmaschinen und Schlammpressen, führt zu einem erhöhten Risiko für Überempfindlichkeitsreaktionen in der Lunge. Der Nachweis dafür scheint sich auf Einzelfallberichte über eine Hypersensitivitätspneumonitis zu beschränken, die zu einer chronischen Vernarbung der Lunge führen kann. Bagassose oder Überempfindlichkeits-Pneumonitis im Zusammenhang mit der Exposition gegenüber thermophilen Mikroorganismen und Bagasse (einem Nebenprodukt von Zuckerrohr) wird immer noch in Mühlen beobachtet, die Bagasse als Faser verwenden.

Andere Gefahren für die Atemwege, die häufig in der Zellstoff- und Papierindustrie auftreten, sind Edelstahl-Schweißrauch und Asbest (siehe „Asbest“, „Nickel“ und „Chrom“ an anderer Stelle in der Enzyklopädie). Wartungspersonal ist die Gruppe, die am wahrscheinlichsten durch diese Expositionen gefährdet ist.

Reduzierte Schwefelverbindungen (einschließlich Schwefelwasserstoff, Dimethyldisulfide und Mercaptane) sind starke Augenreizstoffe und können bei manchen Arbeitern Kopfschmerzen und Übelkeit verursachen. Diese Verbindungen haben sehr niedrige Geruchsschwellenwerte (ppb-Bereich) bei zuvor nicht exponierten Personen; bei langjährigen Beschäftigten in der Industrie liegen die Geruchsschwellen jedoch deutlich höher. Konzentrationen im Bereich von 50 bis 200 ppm führen zu olfaktorischer Ermüdung, und die Probanden können den charakteristischen Geruch „fauler Eier“ ​​nicht mehr wahrnehmen. Bei höheren Konzentrationen führt die Exposition zu Bewusstlosigkeit, Atemlähmung und Tod. Todesfälle im Zusammenhang mit der Exposition gegenüber reduzierten Schwefelverbindungen in geschlossenen Räumen sind an Standorten von Zellstofffabriken aufgetreten.

Es wurde berichtet, dass die kardiovaskuläre Sterblichkeit bei Zellstoff- und Papierarbeitern erhöht ist, wobei einige Expositions-Reaktions-Evidenz auf einen möglichen Zusammenhang mit der Exposition gegenüber reduzierten Schwefelverbindungen hindeutet (Jäppinen 1987; Jäppinen und Tola 1990). Andere Ursachen für diese erhöhte Sterblichkeit können jedoch Lärmbelastung und Schichtarbeit sein, die beide mit einem erhöhten Risiko für ischämische Herzkrankheiten in anderen Branchen in Verbindung gebracht wurden.

Hautprobleme, denen Arbeiter in Zellstoff- und Papierfabriken begegnen, umfassen akute chemische und thermische Verbrennungen und Kontaktdermatitis (sowohl reizend als auch allergisch). Zellstofffabrikarbeiter in Kraftverarbeitungsfabriken erleiden häufig Alkaliverbrennungen der Haut als Ergebnis des Kontakts mit heißen Zellstofflaugen und Calciumhydroxidaufschlämmungen aus dem Rückgewinnungsprozess. Kontaktdermatitis wird häufiger bei Arbeitern in Papierfabriken und Verarbeitungsbetrieben gemeldet, da viele der Zusatzstoffe, Entschäumer, Biozide, Tinten und Klebstoffe, die bei der Papier- und Papierproduktherstellung verwendet werden, primäre Hautreizstoffe und -sensibilisatoren sind. Dermatitis kann durch den Kontakt mit den Chemikalien selbst oder durch den Umgang mit frisch behandeltem Papier oder Papierprodukten auftreten.

Lärm ist eine erhebliche Gefahr in der gesamten Zellstoff- und Papierindustrie. Das US-Arbeitsministerium schätzte, dass in über 85 % der Betriebe in der Papier- und verwandten Produktindustrie Lärmpegel über 75 dBA festgestellt wurden, verglichen mit 49 % der Betriebe in der verarbeitenden Industrie im Allgemeinen, und dass über 40 % der Arbeiter regelmäßig Lärm ausgesetzt waren Geräuschpegel über 85 dBA (US Department of Commerce 1983). Geräuschpegel um Papiermaschinen, Häcksler und Rückgewinnungskessel liegen in der Regel weit über 90 dBA. Konvertierungsvorgänge neigen auch dazu, hohe Geräuschpegel zu erzeugen. Die Verringerung der Exposition von Arbeitern in der Nähe von Papiermaschinen wird normalerweise durch die Verwendung geschlossener Kontrollräume versucht. In der Weiterverarbeitung, wo der Bediener meist neben der Maschine steht, kommt diese Art der Kontrollmaßnahme selten zum Einsatz. Wo jedoch Verarbeitungsmaschinen eingehaust wurden, hat dies zu einer verringerten Exposition sowohl gegenüber Papierstaub als auch Lärm geführt.

Arbeiter in Papierfabriken, die in Papiermaschinenbereichen arbeiten, sind übermäßiger Hitze ausgesetzt, wobei Temperaturen von 60 °C gemessen werden, obwohl in der veröffentlichten wissenschaftlichen Literatur keine Studien zu den Auswirkungen der Hitzeeinwirkung auf diese Bevölkerungsgruppe verfügbar sind.

 

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Montag, März 28 2011 20: 25

Krebs

In Zellstoff- und Papierbetrieben kann es zu Expositionen gegenüber zahlreichen Stoffen kommen, die von der International Agency for Research on Cancer (IARC) als bekannte, wahrscheinliche und mögliche Karzinogene eingestuft wurden. Asbest, das bekanntermaßen Lungenkrebs und Mesotheliom verursacht, wird zur Isolierung von Rohren und Boilern verwendet. Talkum wird in großem Umfang als Papieradditiv verwendet und kann mit Asbest kontaminiert sein. Andere Papierzusatzstoffe, einschließlich Farbstoffe auf Benzidinbasis, Formaldehyd und Epichlorhydrin, gelten als wahrscheinliche menschliche Karzinogene. Sechswertige Chrom- und Nickelverbindungen, die beim Edelstahlschweißen entstehen, sind bekannte Lungen- und Nasenkarzinogene. Holzstaub wurde kürzlich von der IARC als bekanntes Karzinogen eingestuft, hauptsächlich basierend auf Hinweisen auf Nasenkrebs bei Arbeitern, die Laubholzstaub ausgesetzt waren (IARC, 1995). Dieselabgase, Hydrazin, Styrol, Mineralöle, chlorierte Phenole und Dioxine sowie ionisierende Strahlung sind andere wahrscheinliche oder mögliche Karzinogene, die im Mühlenbetrieb vorhanden sein können.

Es wurden nur wenige epidemiologische Studien speziell für Zellstoff- und Papierbetriebe durchgeführt, und sie weisen auf wenige konsistente Ergebnisse hin. Expositionseinstufungen in diesen Studien haben oft die breite Industriekategorie „Zellstoff und Papier“ verwendet, und selbst die spezifischsten Einstufungen gruppierten Arbeiter nach Art der Zellstoffherstellung oder großen Werksbereichen. Die drei Kohortenstudien in der bisherigen Literatur umfassten jeweils weniger als 4,000 Beschäftigte. Derzeit laufen mehrere große Kohortenstudien, und die IARC koordiniert eine internationale multizentrische Studie, die wahrscheinlich Daten von mehr als 150,000 Zellstoff- und Papierarbeitern umfassen wird, was viel spezifischere Expositionsanalysen ermöglicht. In diesem Artikel wird das verfügbare Wissen aus bisher veröffentlichten Studien überprüft. Ausführlichere Informationen können früheren veröffentlichten Übersichten von IARC (1980, 1987 und 1995) und von Torén, Persson und Wingren (1996) entnommen werden. Die Ergebnisse für Lungen-, Magen- und hämatologische Malignome sind in Tabelle 1 zusammengefasst.

Tabelle 1. Zusammenfassung von Studien zu Lungenkrebs, Magenkrebs, Lymphomen und Leukämie bei Zellstoff- und Papierarbeitern

Prozess
Beschreibung

Ort
der Studie

Art der
Studie

Lunge
Krebs

Magen
Krebs

Lymphom
NHL/HD
§

Leukämie

Sulfit

Finnland

C

0.9

1.3

X / X

X

Sulfit

USA

C

1.1

0.7

-

0.9

Sulfit

USA

C

0.8

1.5

1.3 / X

0.7

Sulfit

USA

PM

0.9

2.2 *

2.7*/X

1.3

Sulfat

Finnland

C

0.9

0.9

0/0

X

Sulfat

USA

C

0.8

1.0

2.1/0

0.2

Sulfat

USA

PM

1.1

1.9

1.1 / 4.1 *

1.7

Chlor

Finnland

C

3.0 *

-

-

-

Sulfit/Papier

Schweden

CR

-

2.8 *

-

-

Papierstaub

Kanada

CR

2.0 *

-

-

-

Papierfabrik

Finnland

C

2.0 *

1.7

X / X

-

Papierfabrik

Schweden

C

0.7 *

-

-

-

Papierfabrik

USA

C

0.8

2.0

-

2.4

Papierfabrik

Schweden

CR

1.6

-

-

-

Papierfabrik

USA

PM

1.3

0.9

X / 1.4

1.4

Karton Mühle

Finnland

C

2.2 *

0.6

X / X

X

Triebwerk

Finnland

C

0.5

2.1

-

-

Wartung

Finnland

C

1.3

0.3 *

1.0 / X

1.5

Wartung

Schweden

CR

2.1 *

0.8

-

-

Zellstoff und Papier

USA

C

0.9

1.2

0.7 / X

1.8

Zellstoff und Papier

USA

C

0.8

1.2

1.7 / X

0.5

Zellstoff und Papier

Schweden

CR

0.8

1.3

1.8

1.1

Zellstoff und Papier

Schweden

CR

-

-

2.2/0

-

Zellstoff und Papier

Schweden

CR

1.1

0.6

-

-

Zellstoff und Papier

USA

CR

1.2 *

-

-

-

Zellstoff und Papier

USA

CR

1.1

-

-

-

Zellstoff und Papier

USA

CR

-

-

- / 4.0

-

Zellstoff und Papier

Kanada

PM

-

1.2

3.8*/—

-

Zellstoff und Papier

USA

PM

1.5 *

0.5

4.4/4.5

2.3

Zellstoff und Papier

USA

PM

0.9

1.7 *

1.6/1.0

1.1

Zellstoff und Papier

USA

PM

0.9

1.2

1.5 / 1.9 *

1.4

Zellstoff und Papier

USA

PM

-

1.7 *

1.4

1.6 *

C = Kohortenstudie, CR = fallbezogene Studie, PM = proportionale Mortalitätsstudie.
* Statistisch signifikant. § = Wo getrennt berichtet, NHL = Non-Hodgkin-Lymphom und HD = Morbus Hodgkin. X = 0 oder 1 Fall gemeldet, keine Risikoschätzung berechnet, — = Keine Daten gemeldet.

Eine Risikoschätzung über 1.0 bedeutet, dass das Risiko erhöht ist, und eine Risikoschätzung unter 1.0 weist auf ein verringertes Risiko hin.

Quelle: Adaptiert von Torén, Persson und Wingren 1996.

Krebserkrankungen der Atemwege

Wartungsarbeiter in Papier- und Zellstofffabriken sind einem erhöhten Risiko für Lungenkrebs und bösartige Mesotheliome ausgesetzt, wahrscheinlich aufgrund ihrer Exposition gegenüber Asbest. Eine schwedische Studie zeigte ein dreifach erhöhtes Risiko für Pleuramesotheliom bei Zellstoff- und Papierarbeitern (Malker et al. 1985). Als die Exposition weiter analysiert wurde, waren 71 % der Fälle Asbest ausgesetzt, die meisten davon in der Mühlenwartung. Ein erhöhtes Lungenkrebsrisiko bei Wartungsarbeitern wurde auch in schwedischen und finnischen Zellstoff- und Papierfabriken nachgewiesen (Torén, Sällsten und Järvholm 1991; Jäppinen et al. 1987).

In derselben finnischen Studie wurde auch ein zweifach erhöhtes Risiko für Lungenkrebs sowohl bei Arbeitern in Papierfabriken als auch bei Arbeitern in Kartonfabriken beobachtet. Die Forscher führten eine anschließende Studie durch, die sich auf Arbeiter in Zellstofffabriken beschränkte, die Chlorverbindungen ausgesetzt waren, und stellten ein dreifach erhöhtes Risiko für Lungenkrebs fest.

Nur wenige andere Studien mit Zellstoff- und Papierarbeitern haben ein erhöhtes Risiko für Lungenkrebs gezeigt. Eine kanadische Studie zeigte ein erhöhtes Risiko bei Papierstaubexponierten (Siemiatycki et al. 1986), und US-amerikanische und schwedische Studien zeigten ein erhöhtes Risiko bei Papierfabrikarbeitern (Milham und Demers 1984; Torén, Järvholm und Morgan 1989).

Magen-Darm-Krebs

In vielen Studien wurde auf ein erhöhtes Magenkrebsrisiko hingewiesen, aber die Risiken sind keinem Bereich eindeutig zugeordnet; daher ist die relevante Exposition nicht bekannt. Der sozioökonomische Status und die Ernährungsgewohnheiten sind ebenfalls Risikofaktoren für Magenkrebs und können Störfaktoren sein; diese Faktoren wurden in keiner der überprüften Studien berücksichtigt.

Der Zusammenhang zwischen Magenkrebs und Pulpa- und Papierarbeit wurde erstmals in einer US-amerikanischen Studie in den 1970er Jahren festgestellt (Milham und Demers 1984). Das Risiko war noch höher, fast doppelt so hoch, wenn Sulfitarbeiter separat untersucht wurden. In einer späteren Studie wurde auch festgestellt, dass Sulfit- und Holzschliffarbeiter in den USA ein erhöhtes Risiko für Magenkrebs haben (Robinson, Waxweiller und Fowler 1986). Ein Risiko in gleicher Größenordnung wurde in einer schwedischen Studie unter Zellstoff- und Papierfabrikarbeitern aus einem Gebiet festgestellt, in dem nur Sulfitzellstoff hergestellt wurde (Wingren et al. 1991). Amerikanische Papier-, Karton- und Zellstofffabrikarbeiter in New Hampshire und im Bundesstaat Washington hatten eine erhöhte Sterblichkeit durch Magenkrebs (Schwartz 1988; Milham 1976). Die Versuchspersonen waren wahrscheinlich eine Mischung aus Sulfit-, Sulfat- und Papierfabrikarbeitern. In einer schwedischen Studie wurde eine dreifach erhöhte Sterblichkeit aufgrund von Magenkrebs bei einer Gruppe von Sulfit- und Papierfabrikarbeitern gefunden (Wingren, Kling und Axelson 1985). Die Mehrheit der Zellstoff- und Papierstudien berichtete über Exzesse von Magenkrebs, obwohl einige dies nicht taten.

Aufgrund der geringen Fallzahl sind die meisten Studien zu anderen Magen-Darm-Krebsarten nicht schlüssig. In einer finnischen Studie (Jäppinen et al. 1987) wurde über ein erhöhtes Darmkrebsrisiko bei Arbeitern im Sulfatprozess und in der Kartonherstellung sowie bei Zellstoff- und Papierarbeitern in den USA (Solet et al. 1989) berichtet. Die Inzidenz von Gallengangskrebs in Schweden zwischen 1961 und 1979 wurde mit Berufsdaten aus der Volkszählung von 1960 verknüpft (Malker et al. 1986). Bei männlichen Papierfabrikarbeitern wurde eine erhöhte Inzidenz von Gallenblasenkrebs festgestellt. Ein erhöhtes Risiko für Bauchspeicheldrüsenkrebs wurde in einigen Studien an Papierfabrikarbeitern und Sulfitarbeitern (Milham und Demers 1984; Henneberger, Ferris und Monson 1989) sowie an der breiten Gruppe der Zellstoff- und Papierarbeiter (Pickle und Gottlieb 1980; Wingren et al. 1991). Diese Ergebnisse wurden in anderen Studien nicht belegt.

Hämatologische Malignome

Das Problem der Lymphome bei Zellstoff- und Papierfabrikarbeitern wurde ursprünglich in einer US-amerikanischen Studie aus den 1960er Jahren behandelt, in der bei Zellstoff- und Papierarbeitern ein vierfach erhöhtes Risiko für Morbus Hodgkin festgestellt wurde (Milham und Hesser 1967). In einer Folgestudie wurde die Sterblichkeit unter Zellstoff- und Papierfabrikarbeitern im Bundesstaat Washington zwischen 1950 und 1971 untersucht, und es wurde ein doppeltes Risiko sowohl für die Hodgkin-Krankheit als auch für das multiple Myelom beobachtet (Milham 1976). Auf diese Studie folgte eine, die die Sterblichkeit unter den Mitgliedern von Zellstoff- und Papiergewerkschaften in den Vereinigten Staaten und Kanada analysierte (Milham und Demers 1984). Es zeigte sich ein fast dreifach erhöhtes Risiko für Lymphosarkome und Retikulumzellsarkome bei Sulfitarbeitern, während Sulfatarbeiter ein vierfach erhöhtes Risiko für Hodgkin-Krankheit hatten. In einer US-amerikanischen Kohortenstudie wurde bei Sulfatarbeitern ein zweifaches Risiko für Lymphosarkom und Retikulosarkom beobachtet (Robinson, Waxweiller und Fowler 1986).

In vielen Studien, in denen das Auftreten maligner Lymphome untersucht werden konnte, wurde ein erhöhtes Risiko festgestellt (Wingren et al. 1991; Persson et al. 1993). Da das erhöhte Risiko sowohl bei Sulfat- als auch Sulfitarbeitern auftritt, weist dies auf eine gemeinsame Expositionsquelle hin. In den Abteilungen Sortierung und Zerkleinerung sind die Belastungen ziemlich ähnlich. Die Belegschaft ist Holzstaub, Terpenen und anderen aus dem Holz extrahierbaren Verbindungen ausgesetzt. Darüber hinaus wird bei beiden Aufschlussverfahren mit Chlor gebleicht, wodurch möglicherweise chlorierte organische Nebenprodukte entstehen, darunter geringe Mengen an Dioxinen.

Im Vergleich zu Lymphomen zeigen Studien zu Leukämien weniger konsistente Muster und die Risikoschätzungen sind niedriger.

Andere bösartige Erkrankungen

Unter US-Papierfabrikarbeitern mit vermuteter Formaldehyd-Exposition wurden nach 30-jähriger Latenz vier Fälle von Harnwegskrebs gefunden, obwohl nur einer erwartet wurde (Robinson, Waxweiller und Fowler 1986). Alle diese Personen hatten in den Papiertrocknungsbereichen der Papierfabriken gearbeitet.

In einer Fall-Kontroll-Studie aus Massachusetts wurden Tumoren des Zentralnervensystems im Kindesalter mit einer nicht näher bezeichneten väterlichen Tätigkeit als Arbeiter in einer Papier- und Zellstofffabrik in Verbindung gebracht (Kwa und Fine 1980). Die Autoren betrachteten ihre Beobachtung als zufälliges Ereignis. Allerdings wurden in drei Folgestudien auch erhöhte Risiken gefunden (Johnson et al. 1987; Nasca et al. 1988; Kuijten, Bunin und Nass 1992). In Studien aus Schweden und Finnland wurde bei Arbeitern in Zellstoff- und Papierfabriken ein zwei- bis dreifach erhöhtes Risiko für Hirntumoren beobachtet.

 

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Montag, März 28 2011 20: 27

Umwelt- und Gesundheitsfragen

Da die Zellstoff- und Papierindustrie ein großer Verbraucher natürlicher Ressourcen (dh Holz, Wasser und Energie) ist, kann sie einen großen Beitrag zu Wasser-, Luft- und Bodenverschmutzungsproblemen leisten und wurde in den letzten Jahren sehr genau untersucht. Angesichts der Menge an Wasserschadstoffen, die pro Tonne Zellstoff erzeugt werden (z. B. 55 kg biologischer Sauerstoffbedarf, 70 kg Schwebstoffe und bis zu 8 kg chlororganischer Verbindungen) und der weltweit produzierten Zellstoffmenge scheint diese Sorge gerechtfertigt jährlich (etwa 180 Millionen Tonnen im Jahr 1994). Außerdem werden nur etwa 35 % des Altpapiers wiederverwertet, und Altpapier trägt wesentlich zum gesamten weltweiten Feststoffabfall bei (etwa 150 Millionen von 500 Millionen Tonnen jährlich).

In der Vergangenheit wurde der Umweltschutz bei der Planung von Zellstoff- und Papierfabriken nicht berücksichtigt. Viele der in der Industrie verwendeten Verfahren wurden mit wenig Rücksicht auf die Minimierung des Abwasservolumens und der Schadstoffkonzentration entwickelt. Seit den 1970er Jahren sind Technologien zur Verringerung der Umweltverschmutzung zu integralen Bestandteilen des Mühlendesigns in Europa, Nordamerika und anderen Teilen der Welt geworden. Abbildung 1 zeigt Trends in kanadischen Zellstoff- und Papierfabriken im Zeitraum 1980 bis 1994 als Reaktion auf einige dieser Umweltbedenken: verstärkte Verwendung von Holzabfallprodukten und wiederverwertbarem Papier als Faserquellen; und verringerter Sauerstoffbedarf und chlorierte organische Stoffe im Abwasser.

Abbildung 1. Umweltindikatoren in kanadischen Zellstoff- und Papierfabriken, 1980 bis 1994, die die Verwendung von Holzabfällen und wiederverwertbarem Papier in der Produktion sowie den biologischen Sauerstoffbedarf (BSB) und Organochlorverbindungen (AOX) im Abwasser zeigen.

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Dieser Artikel diskutiert die wichtigsten Umweltprobleme im Zusammenhang mit dem Zellstoff- und Papierprozess, identifiziert die Verschmutzungsquellen innerhalb des Prozesses und beschreibt kurz Kontrolltechnologien, einschließlich sowohl externer Behandlung als auch innerbetrieblicher Modifikationen. In diesem Kapitel werden Fragen zu Altholz und Fungiziden gegen Bläue ausführlicher behandelt Holz.

Probleme mit der Luftverschmutzung

Luftemissionen von oxidierten Schwefelverbindungen aus Zellstoff- und Papierfabriken haben die Vegetation geschädigt, und Emissionen von reduzierten Schwefelverbindungen haben zu Beschwerden über Gerüche nach „faulen Eiern“ geführt. Studien unter Bewohnern von Zellstofffabriken, insbesondere Kindern, haben Auswirkungen auf die Atemwege im Zusammenhang mit Partikelemissionen sowie Schleimhautreizungen und Kopfschmerzen gezeigt, von denen angenommen wird, dass sie mit reduzierten Schwefelverbindungen zusammenhängen. Von den Aufschlussverfahren sind chemische Verfahren, insbesondere Kraftaufschluss, diejenigen mit dem größten Potenzial, Luftverschmutzungsprobleme zu verursachen.

Schwefeloxide werden mit den höchsten Raten aus Sulfitbetrieben emittiert, insbesondere solchen, die Calcium- oder Magnesiumbasen verwenden. Zu den Hauptquellen gehören Chargenkocherblasen, Verdampfer und Laugenzubereitung, wobei Wasch-, Sieb- und Rückgewinnungsvorgänge geringere Mengen beitragen. Kraftrückgewinnungsöfen sind ebenfalls eine Quelle für Schwefeldioxid, ebenso wie Kraftwerkskessel, die Kohle oder Öl mit hohem Schwefelgehalt als Brennstoff verwenden.

Reduzierte Schwefelverbindungen, einschließlich Schwefelwasserstoff, Methylmercaptan, Dimethylsulfid und Dimethyldisulfid, werden fast ausschließlich mit Kraftzellstoff verbunden und verleihen diesen Mühlen ihren charakteristischen Geruch. Zu den Hauptquellen gehören der Rückgewinnungsofen, Kocherausblas, Kocherentlastungsventile und Wäscherentlüftungen, obwohl auch Verdampfer, Schmelztanks, Löschanlagen, der Kalkofen und Abwasser beitragen können. Einige Sulfitbetriebe verwenden reduzierende Umgebungen in ihren Rückgewinnungsöfen und können damit verbundene Probleme mit reduziertem Schwefelgeruch haben.

Vom Rückgewinnungskessel emittierte Schwefelgase lassen sich am besten durch Reduzierung der Emissionen an der Quelle kontrollieren. Zu den Kontrollen gehören die Oxidation der Schwarzlauge, die Verringerung der Sulfidität der Lauge, geruchsarme Rückgewinnungskessel und der ordnungsgemäße Betrieb des Rückgewinnungsofens. Schwefelgase aus Kocherausblas, Kocherentlastungsventilen und Laugenverdampfung können aufgefangen und verbrannt werden – zum Beispiel im Kalkofen. Verbrennungsabgase können mit Wäschern gesammelt werden.

Stickoxide entstehen als Produkte der Hochtemperaturverbrennung und können je nach Betriebsbedingungen in jeder Mühle mit Rückgewinnungskessel, Kraftkessel oder Kalkofen entstehen. Die Bildung von Stickoxiden kann durch Regulieren von Temperaturen, Luft-Brennstoff-Verhältnissen und Verweilzeit in der Verbrennungszone gesteuert werden. Andere gasförmige Verbindungen tragen in geringem Umfang zur Luftverschmutzung in der Mühle bei (z. B. Kohlenmonoxid aus unvollständiger Verbrennung, Chloroform aus Bleichvorgängen und flüchtige organische Stoffe aus Kocherentlastung und Laugenverdampfung).

Feinstaub entsteht hauptsächlich bei Verbrennungsvorgängen, aber Schmelzlösebecken können auch eine untergeordnete Quelle sein. Mehr als 50 % der Partikel in Zellstofffabriken sind sehr fein (kleiner als 1 μm im Durchmesser). Dieses feine Material enthält Natriumsulfat (Na2SO4) und Natriumcarbonat (Na2CO3) aus Rückgewinnungsöfen, Kalköfen und Schmelzlösebecken sowie NaCl aus Verbrennungsnebenprodukten von in Salzwasser gelagerten Baumstämmen. Die Emissionen aus Kalköfen enthalten eine beträchtliche Menge an groben Partikeln aufgrund des Mitreißens von Calciumsalzen und der Sublimation von Natriumverbindungen. Grobe Partikel können auch Flugasche und organische Verbrennungsprodukte enthalten, insbesondere aus Kraftwerkskesseln. Eine Reduzierung der Partikelkonzentrationen kann erreicht werden, indem Rauchgase durch elektrostatische Abscheider oder Wäscher geleitet werden. Jüngste Innovationen in der Kraftkesseltechnologie umfassen Wirbelschichtverbrennungsöfen, die bei sehr hohen Temperaturen verbrennen, zu einer effizienteren Energieumwandlung führen und das Verbrennen von weniger gleichförmigen Holzabfällen ermöglichen.

Probleme der Wasserverschmutzung

Kontaminiertes Abwasser aus Zellstoff- und Papierfabriken kann das Absterben von Wasserorganismen verursachen, eine Bioakkumulation toxischer Verbindungen in Fischen ermöglichen und den Geschmack von nachgeschaltetem Trinkwasser beeinträchtigen. Zellstoff- und Papierabwässer werden auf der Grundlage physikalischer, chemischer oder biologischer Eigenschaften charakterisiert, wobei die wichtigsten Feststoffgehalt, Sauerstoffbedarf und Toxizität sind.

Der Feststoffgehalt von Abwasser wird typischerweise auf der Grundlage der Fraktion, die suspendiert (im Vergleich zu gelöst), der Fraktion der suspendierten Feststoffe, die sich absetzt, und der Fraktionen von beiden, die flüchtig sind, klassifiziert. Die absetzbare Fraktion ist am störendsten, weil sie eine dichte Schlammdecke in der Nähe der Einleitungsstelle bilden kann, die gelösten Sauerstoff im aufnehmenden Wasser schnell verarmt und die Vermehrung von anaeroben Bakterien ermöglicht, die Methan und reduzierte Schwefelgase erzeugen. Obwohl nicht absetzbare Feststoffe normalerweise durch das aufnehmende Wasser verdünnt werden und daher weniger besorgniserregend sind, können sie giftige organische Verbindungen zu Wasserorganismen transportieren. Schwebstoffe, die aus Zellstoff- und Papierfabriken ausgetragen werden, umfassen Rindenpartikel, Holzfasern, Sand, Grieß aus mechanischen Zellstoffmühlen, Zusatzstoffe für die Papierherstellung, Laugenrückstände, Nebenprodukte von Wasseraufbereitungsprozessen und mikrobielle Zellen aus Sekundärbehandlungsvorgängen.

In den Aufschlusslaugen gelöste Holzderivate, einschließlich Oligosaccharide, einfache Zucker, niedermolekulare Ligninderivate, Essigsäure und solubilisierte Zellulosefasern, tragen hauptsächlich zum biologischen Sauerstoffbedarf (BSB) und zum chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) bei. Verbindungen, die für Wasserorganismen toxisch sind, umfassen chlorierte organische Stoffe (AOX; aus Bleichen, insbesondere Kraftzellstoff); Harzsäuren; ungesättigten Fettsäuren; Diterpenalkohole (insbesondere aus Entrindung und mechanischem Aufschluss); Juvabiones (insbesondere aus Sulfit und mechanischem Aufschluss); Ligninabbauprodukte (insbesondere aus dem Sulfitaufschluss); synthetische organische Stoffe wie Schleimbekämpfungsmittel, Öle und Fette; und Prozesschemikalien, Zusatzstoffe für die Papierherstellung und oxidierte Metalle. Die chlorierten organischen Stoffe sind besonders besorgniserregend, da sie für Meeresorganismen akut toxisch sind und sich bioakkumulieren können. Diese Gruppe von Verbindungen, einschließlich der polychlorierten Dibenzo-p-Dioxine, waren der Hauptantrieb für die Minimierung des Chloreinsatzes beim Zellstoffbleichen.

Menge und Quellen von Schwebstoffen, Sauerstoffbedarf und toxischen Austrägen sind verfahrensabhängig (Tabelle 1). Aufgrund der Solubilisierung von Holzextrakten mit geringer oder keiner Chemikalien- und Harzsäurerückgewinnung erzeugen sowohl der Sulfit- als auch der CTMP-Aufschluss akut toxische Abwässer mit hohem BOD. Kraftmühlen verwendeten historisch mehr Chlor zum Bleichen und ihre Abwässer waren giftiger; jedoch Abwässer aus Kraftmühlen, die Cl eliminiert haben2 beim Bleichen und bei der Verwendung als Zweitbehandlung zeigen typischerweise wenig akute Toxizität, wenn überhaupt, und die subakute Toxizität wurde stark reduziert.

 

Tabelle 1. Gesamte suspendierte Feststoffe und BOD im Zusammenhang mit dem unbehandelten (rohen) Abwasser verschiedener Aufschlussverfahren

Aufschlussprozess

Schwebstoffe insgesamt (kg/t)

BSB (kg/Tonne)

Holzschliff

50-70

10-20

TMP

45-50

25-50

CTMP

50-55

40-95

Kraft, ungebleicht

20-25

15-30

Kraft, gebleicht

70-85

20-50

Sulfit, niedrige Ausbeute

30-90

40-125

Sulfit, hohe Ausbeute

90-95

140-250

Deinking, kein Gewebe

175-180

10-80

Altpapier

110-115

5-15

 

Schwebstoffe sind weniger ein Problem geworden, da die meisten Mühlen eine Primärklärung (z. B. Schwerkraftsedimentation oder Flotation mit gelöster Luft) verwenden, die 80 bis 95 % der absetzbaren Feststoffe entfernt. Sekundäre Abwasserbehandlungstechnologien wie belüftete Lagunen, Belebtschlammsysteme und biologische Filtration werden zur Reduzierung von BSB, CSB und chlorierten organischen Stoffen im Abwasser eingesetzt.

Werksinterne Prozessmodifikationen zur Reduzierung von absetzbaren Feststoffen, BSB und Toxizität umfassen Trockenentrindung und Rundholztransport, verbesserte Schnitzelsiebung, um ein gleichmäßiges Kochen zu ermöglichen, erweiterte Delignifizierung während des Aufschlusses, Änderungen an den Rückgewinnungsvorgängen von Aufschlusschemikalien, alternative Bleichtechnologien, hocheffiziente Zellstoffwäsche, Faserrückgewinnung aus Wildwasser und verbesserte Eindämmung von Verschüttungen. Prozessstörungen (insbesondere wenn sie zu einem absichtlichen Ablassen von Laugen führen) und Betriebsänderungen (insbesondere die Verwendung von nicht abgelagertem Holz mit einem höheren Prozentsatz an Extraktstoffen) können jedoch immer noch periodische Toxizitätsdurchbrüche verursachen.

Eine relativ neue Strategie zur Bekämpfung der Wasserverschmutzung, um die Wasserverschmutzung vollständig zu beseitigen, ist das Konzept der „geschlossenen Mühle“. Solche Mühlen sind eine attraktive Alternative an Standorten, an denen es an großen Wasserquellen mangelt, die als Prozessversorgungs- oder Abwasseraufnahmeströme dienen könnten. Geschlossene Systeme wurden erfolgreich in CTMP- und Sulfitmühlen auf Natriumbasis implementiert. Was geschlossene Mühlen auszeichnet, ist, dass flüssiges Abwasser verdampft und das Kondensat behandelt, gefiltert und dann wiederverwendet wird. Weitere Merkmale geschlossener Mühlen sind geschlossene Siebräume, Gegenstromwäsche in der Bleichanlage und Salzkontrollsysteme. Obwohl dieser Ansatz zur Minimierung der Wasserverschmutzung wirksam ist, ist noch nicht klar, wie die Exposition der Arbeiter durch die Konzentration aller Schadstoffströme innerhalb der Mühle beeinflusst wird. Korrosion ist ein großes Problem für Mühlen, die geschlossene Systeme verwenden, und die Bakterien- und Endotoxinkonzentrationen im recycelten Prozesswasser sind erhöht.

Handhabung von Feststoffen

Die Zusammensetzung von Feststoffen (Schlämmen), die aus Behandlungssystemen für flüssiges Abwasser entfernt werden, variiert je nach ihrer Quelle. Feststoffe aus der Primärbehandlung bestehen hauptsächlich aus Zellulosefasern. Der Hauptbestandteil von Feststoffen aus der Sekundärbehandlung sind mikrobielle Zellen. Wenn die Mühle chlorierte Bleichmittel verwendet, können sowohl primäre als auch sekundäre Feststoffe auch chlorierte organische Verbindungen enthalten, ein wichtiger Gesichtspunkt bei der Bestimmung des erforderlichen Behandlungsumfangs.

Schlämme werden vor der Entsorgung in Schwerkraftabsetzanlagen eingedickt und in Zentrifugen, Vakuumfiltern oder Band- oder Schneckenpressen mechanisch entwässert. Schlämme aus der Primärbehandlung sind relativ einfach zu entwässern. Sekundärschlamm enthält eine große Menge an intrazellulärem Wasser und existiert in einer Schleimmatrix; daher erfordern sie die Zugabe von chemischen Flockungsmitteln. Sobald der Schlamm ausreichend entwässert ist, wird er landbasiert entsorgt (z. B. auf Acker- oder Waldflächen verteilt, als Kompost oder als Bodenverbesserer verwendet) oder verbrannt. Obwohl die Verbrennung kostspieliger ist und zu Luftverschmutzungsproblemen beitragen kann, kann sie vorteilhaft sein, da sie toxische Materialien (z. B. chlorierte organische Stoffe) zerstören oder reduzieren kann, die ernsthafte Umweltprobleme verursachen könnten, wenn sie von landgestützten Anwendungen in das Grundwasser gelangen würden .

Feste Abfälle können in anderen Mühlenbetrieben erzeugt werden. Asche aus Kraftwerkskesseln kann in Straßenbetten, als Baumaterial und als Staubunterdrückungsmittel verwendet werden. Abfälle aus Kalköfen können verwendet werden, um den Säuregehalt des Bodens zu modifizieren und die Bodenchemie zu verbessern.

 

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Inhalte

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