Holz kann in Form von rohen Baumstämmen oder als Hackschnitzel aus einem Sägewerk auf einem Holzplatz in einer Zellstofffabrik ankommen. Einige Betriebe von Zellstofffabriken verfügen über eigene Sägewerke (oft als „Holzräume“ bezeichnet), die sowohl marktfähiges Schnittholz als auch Vorrat für die Zellstofffabrik produzieren. Das Sägewerk wird in diesem Kapitel ausführlich behandelt Holz. Dieser Artikel erörtert jene Elemente der Holzaufbereitung, die spezifisch für den Betrieb von Zellstofffabriken sind.
Der Holzvorbereitungsbereich einer Zellstofffabrik hat mehrere grundlegende Funktionen: die Holzzufuhr zum Zellstoffherstellungsprozess mit der von der Fabrik geforderten Rate aufzunehmen und zu dosieren; das Holz so aufzubereiten, dass es den Futterspezifikationen des Werks in Bezug auf Holzart, Sauberkeit und Abmessungen entspricht; und jegliches Material, das von den vorherigen Operationen zurückgewiesen wurde, zu sammeln und es der endgültigen Entsorgung zuzuführen. Holz wird in einer Reihe von Schritten, die das Entrinden, Sägen, Hacken und Sieben umfassen können, in Hackschnitzel oder Stämme umgewandelt, die zum Aufschließen geeignet sind.
Baumstämme werden entrindet, weil Rinde wenig Fasern enthält, einen hohen Gehalt an Extrakten hat, dunkel ist und oft große Mengen an Split enthält. Das Entrinden kann hydraulisch mit Hochdruckwasserstrahlen oder mechanisch durch Aneinanderreiben von Stämmen oder mit Metallschneidewerkzeugen erfolgen. Hydraulische Entrindungsgeräte können in Küstengebieten verwendet werden; Das erzeugte Abwasser ist jedoch schwer zu behandeln und trägt zur Wasserverschmutzung bei.
Entrindete Stämme können in kurze Längen (1 bis 6 Meter) gesägt werden, um Steinschliff aufzulösen, oder für mechanische oder chemische Aufschlussverfahren zerkleinert werden. Häcksler neigen dazu, Häcksel mit einem beträchtlichen Größenbereich zu produzieren, aber das Aufschließen erfordert Häcksel mit sehr spezifischen Abmessungen, um einen konstanten Fluss durch Refiner und ein gleichmäßiges Kochen in Zellstoffkochern sicherzustellen. Die Späne werden daher über eine Reihe von Sieben geleitet, deren Funktion es ist, die Späne nach Länge oder Dicke zu trennen. Übergroße Hackschnitzel werden nachzerkleinert, zu kleine Hackschnitzel werden entweder als Abfallbrennstoff verwertet oder dem Hackschnitzelstrom wieder zudosiert.
Die Anforderungen des jeweiligen Aufschlussprozesses und der Schnitzelbedingungen bestimmen die Dauer der Schnitzellagerung (Abbildung 1; beachten Sie die verschiedenen Arten von Schnitzeln, die für den Aufschluss verfügbar sind). Abhängig vom Faserangebot und der Fabriknachfrage hält eine Fabrik einen 2- bis 6-wöchigen Bestand an ungesiebten Schnitzeln, normalerweise in großen Hackschnitzelhaufen im Freien. Späne können durch Autooxidations- und Hydrolysereaktionen oder Pilzbefall der Holzbestandteile abgebaut werden. Um Kontaminationen zu vermeiden, werden kurzfristige Bestände (Stunden bis Tage) von gesiebten Spänen in Spänesilos oder Bunkern gelagert. Späne für den Sulfitaufschluss können mehrere Monate im Freien gelagert werden, um die Verflüchtigung von Extrakten zu ermöglichen, die bei nachfolgenden Vorgängen Probleme verursachen können. Chips, die in Kraftmühlen verwendet werden, wo Terpentin und Tallöl als kommerzielle Produkte gewonnen werden, gehen typischerweise direkt zum Aufschluss über.
Abbildung 1. Spänelagerbereich mit Frontladern
Georg Astrakianakis