Une approche intégrée dans la conception des postes de travail

En ergonomie, la conception des postes de travail est une tâche critique. Il est généralement admis que dans tout environnement de travail, col bleu ou col blanc, un poste de travail bien conçu favorise non seulement la santé et le bien-être des travailleurs, mais aussi la productivité et la qualité des produits. À l'inverse, le poste de travail mal conçu est susceptible de provoquer ou de contribuer au développement de problèmes de santé ou de maladies professionnelles chroniques, ainsi que de problèmes de maintien de la qualité et de la productivité des produits à un niveau prescrit.

Pour tout ergonome, l'énoncé ci-dessus peut sembler trivial. Il est également reconnu par tous les ergonomes que la vie professionnelle dans le monde est pleine non seulement de lacunes ergonomiques, mais aussi de violations flagrantes des principes ergonomiques de base. Il est évident qu'il existe une méconnaissance généralisée de l'importance de la conception des postes de travail chez les responsables : ingénieurs de production, superviseurs et gestionnaires.

Il convient de noter qu'il existe une tendance internationale en ce qui concerne le travail industriel qui semble souligner l'importance des facteurs ergonomiques : la demande croissante d'amélioration de la qualité des produits, de la flexibilité et de la précision de livraison des produits. Ces exigences ne sont pas compatibles avec une vision conservatrice de la conception du travail et des lieux de travail.

Bien que, dans le contexte actuel, ce soient les facteurs physiques de conception du poste de travail qui soient les plus importants, il convient de garder à l'esprit que la conception physique du poste de travail ne peut en pratique être séparée de l'organisation du travail. Ce principe sera mis en évidence dans le processus de conception décrit dans ce qui suit. La qualité du résultat final du processus repose sur trois supports : les connaissances ergonomiques, l'intégration aux exigences de productivité et de qualité et la participation. Le processus de mise en œuvre d'un nouveau poste de travail doit répondre à cette intégration, et c'est l'objet principal de cet article.

Considérations sur la conception

Les postes de travail sont destinés au travail. Il faut reconnaître que le point de départ du processus de conception d'un poste de travail est qu'un certain objectif de production doit être atteint. Le concepteur - souvent un ingénieur de production ou une autre personne au niveau de l'encadrement intermédiaire - développe en interne une vision du lieu de travail et commence à mettre en œuvre cette vision à travers ses moyens de planification. Le processus est itératif : d'une première tentative grossière, les solutions deviennent progressivement de plus en plus raffinées. Il est essentiel que les aspects ergonomiques soient pris en compte à chaque itération au fur et à mesure de l'avancement des travaux.

En tant que professionnels, design ergonomique des postes de travail est étroitement liée à évaluation ergonomique de postes de travail. En fait, la structure à suivre ici s'applique également aux cas où le poste de travail existe déjà ou lorsqu'il est à l'état de projet.

Dans le processus de conception, il est nécessaire d'avoir une structure qui garantisse que tous les aspects pertinents soient pris en compte. La manière traditionnelle de gérer cela consiste à utiliser des listes de contrôle contenant une série de ces variables qui doivent être prises en compte. Cependant, les listes de contrôle à usage général ont tendance à être volumineuses et difficiles à utiliser, car dans une situation de conception particulière, seule une fraction de la liste de contrôle peut être pertinente. De plus, dans une situation de conception pratique, certaines variables ressortent comme étant plus importantes que d'autres. Une méthodologie pour considérer ces facteurs conjointement dans une situation de conception est nécessaire. Une telle méthodologie sera proposée dans cet article.

Les recommandations pour la conception des postes de travail doivent être fondées sur un ensemble d'exigences pertinentes. Il convient de noter qu'il ne suffit généralement pas de prendre en compte des valeurs limites de seuil pour des variables individuelles. Un objectif combiné reconnu de productivité et de préservation de la santé oblige à être plus ambitieux que dans une situation de conception traditionnelle. En particulier, la question des troubles musculo-squelettiques est un aspect majeur dans de nombreuses situations industrielles, bien que cette catégorie de problèmes ne soit nullement limitée au milieu industriel.

Un processus de conception de poste de travail

Étapes du processus

Dans le processus de conception et de mise en œuvre du poste de travail, il y a toujours un besoin initial d'informer les utilisateurs et d'organiser le projet de manière à permettre une pleine participation des utilisateurs et afin d'augmenter les chances de pleine acceptation du résultat final par les employés. Un traitement de cet objectif n'entre pas dans le cadre du présent traité, qui se concentre sur le problème d'arriver à une solution optimale pour la conception physique du poste de travail, mais le processus de conception permet néanmoins d'intégrer un tel objectif. Dans ce processus, les étapes suivantes doivent toujours être prises en compte :

1. collection de demandes spécifiées par l'utilisateur
2. hiérarchisation des demandes
3. transfert des demandes en (a) spécifications techniques et (b) spécifications en termes d'utilisation
4. développement itératif de l'aménagement physique du poste de travail
5. mise en œuvre physique
6. période d'essai de production
7. production complète
8. évaluation et identification des problèmes de repos.

L'accent est mis ici sur les étapes un à cinq. Souvent, seul un sous-ensemble de toutes ces étapes est réellement inclus dans la conception des postes de travail. Il peut y avoir diverses raisons à cela. Si le poste de travail est une conception standard, comme dans certaines situations de travail sur écran, certaines étapes peuvent être dûment exclues. Cependant, dans la plupart des cas, l'exclusion de certaines des étapes énumérées conduirait à un poste de travail de qualité inférieure à ce qui peut être considéré comme acceptable. Cela peut être le cas lorsque les contraintes économiques ou de temps sont trop sévères, ou lorsqu'il y a une négligence pure et simple due à un manque de connaissances ou de perspicacité au niveau de la direction.

Collecte des demandes spécifiées par l'utilisateur

Il est essentiel d'identifier l'utilisateur du lieu de travail comme tout membre de l'organisation de production susceptible d'apporter un avis qualifié sur sa conception. Les utilisateurs peuvent inclure, par exemple, les travailleurs, les superviseurs, les planificateurs de production et les ingénieurs de production, ainsi que le délégué à la sécurité. L'expérience montre clairement que ces acteurs ont tous des connaissances uniques qu'il convient de mettre à profit dans le processus.

La collecte des demandes spécifiées par l'utilisateur doit répondre à un certain nombre de critères :

1. Ouverture. Aucun filtre ne doit être appliqué au stade initial du processus. Tous les points de vue doivent être notés sans critique exprimée.
2. Non-discrimination. Les points de vue de chaque catégorie doivent être traités de la même manière à ce stade du processus. Une attention particulière doit être accordée au fait que certaines personnes peuvent être plus franches que d'autres et qu'il existe un risque qu'elles réduisent au silence certains des autres acteurs.
3. Développement par le dialogue. Il devrait y avoir une opportunité d'ajuster et de développer les demandes à travers un dialogue entre les participants d'horizons différents. La priorisation doit être abordée dans le cadre du processus.
4. Versatilité. Le processus de collecte des demandes spécifiées par les utilisateurs doit être raisonnablement économique et ne pas nécessiter l'intervention de consultants spécialisés ou des demandes de temps considérables de la part des participants.

L'ensemble de critères ci-dessus peut être satisfait en utilisant une méthodologie basée sur le déploiement de la fonction qualité (QFD) selon Sullivan (1986). Ici, les demandes des utilisateurs peuvent être recueillies dans une session où un groupe mixte d'acteurs (pas plus de huit à dix personnes) est présent. Tous les participants reçoivent un bloc de notes autocollantes amovibles. On leur demande d'écrire toutes les revendications du lieu de travail qu'ils jugent pertinentes, chacune sur une feuille de papier distincte. Les aspects relatifs à l'environnement de travail et à la sécurité, à la productivité et à la qualité doivent être couverts. Cette activité peut se poursuivre aussi longtemps que nécessaire, généralement dix à quinze minutes. Après cette séance, l'un après l'autre des participants est invité à lire ses demandes et à coller les notes sur un tableau dans la salle où tout le monde dans le groupe peut les voir. Les demandes sont regroupées en catégories naturelles telles que l'éclairage, les aides au levage, les équipements de production, les exigences d'atteinte et les exigences de flexibilité. À la fin de la ronde, le groupe a la possibilité de discuter et de commenter l'ensemble des demandes, une catégorie à la fois, en ce qui concerne la pertinence et la priorité.

L'ensemble des demandes spécifiées par l'utilisateur recueillies dans un processus tel que celui décrit ci-dessus constitue l'une des bases pour le développement de la spécification de la demande. Des informations supplémentaires dans le processus peuvent être produites par d'autres catégories d'acteurs, par exemple des concepteurs de produits, des ingénieurs qualité ou des économistes ; cependant, il est essentiel de réaliser la contribution potentielle que les utilisateurs peuvent apporter dans ce contexte.

Priorisation et spécification de la demande

En ce qui concerne le processus de spécification, il est essentiel que les différents types de demandes soient pris en considération selon leur importance respective ; sinon, tous les aspects qui ont été pris en compte devront être considérés en parallèle, ce qui peut tendre à rendre la situation de conception complexe et difficile à gérer. C'est pourquoi les listes de contrôle, qui doivent être élaborées si elles doivent servir l'objectif, ont tendance à être difficiles à gérer dans une situation de conception particulière.

Il peut être difficile de concevoir un schéma de priorité qui serve aussi bien tous les types de postes de travail. Cependant, dans l'hypothèse où la manipulation manuelle de matériaux, d'outils ou de produits est un aspect essentiel du travail à effectuer au poste de travail, il y a une forte probabilité que les aspects associés à la charge musculo-squelettique soient en tête de liste des priorités. La validité de cette hypothèse peut être vérifiée à l'étape de collecte de la demande des utilisateurs du processus. Les demandes pertinentes de l'utilisateur peuvent être, par exemple, associées à la tension musculaire et à la fatigue, à l'atteinte, à la vue ou à la facilité de manipulation.

Il est essentiel de réaliser qu'il peut ne pas être possible de transformer toutes les demandes spécifiées par l'utilisateur en spécifications de demande technique. Bien que ces demandes puissent concerner des aspects plus subtils tels que le confort, elles peuvent néanmoins être d'une grande pertinence et doivent être prises en compte dans le processus.

Variables de charge musculo-squelettique

Conformément au raisonnement ci-dessus, nous appliquerons ici l'idée qu'il existe un ensemble de variables ergonomiques fondamentales liées à la charge musculo-squelettique qui doivent être prises en compte en priorité dans le processus de conception, afin d'éliminer le risque de troubles musculo-squelettiques liés au travail (WRMD). Ce type de trouble est un syndrome douloureux, localisé dans le système musculo-squelettique, qui se développe sur de longues périodes à la suite de sollicitations répétées sur une partie particulière du corps (Putz-Anderson 1988). Les variables essentielles sont (par exemple, Corlett 1988):

• demande de force musculaire

• demande de posture de travail

• demande de temps.

En ce qui concerne le force musculaire, l'établissement de critères peut être basé sur une combinaison de facteurs biomécaniques, physiologiques et psychologiques. Il s'agit d'une variable qui est opérationnalisée par la mesure des demandes de force de sortie, en termes de masse manipulée ou de force requise pour, par exemple, le fonctionnement des poignées. De plus, les charges de pointe liées à des travaux très dynamiques peuvent devoir être prises en compte.

Position de travail les exigences peuvent être évaluées en cartographiant (a) les situations où les structures articulaires sont étirées au-delà de l'amplitude naturelle des mouvements, et (b) certaines situations particulièrement gênantes, telles que les postures à genoux, en torsion ou voûtées, ou le travail avec la main tenue au-dessus de l'épaule niveau.

Exigences de temps peut être évalué sur la base de la cartographie (a) du travail à cycle court et répétitif et (b) du travail statique. Il convient de noter que l'évaluation statique du travail peut ne pas concerner exclusivement le maintien d'une posture de travail ou la production d'une force de sortie constante sur de longues périodes de temps ; du point de vue des muscles stabilisateurs, notamment de l'articulation de l'épaule, un travail apparemment dynamique peut avoir un caractère statique. Il peut donc être nécessaire d'envisager de longues périodes de mobilisation articulaire.

L'acceptabilité d'une situation repose bien sûr en pratique sur les exigences de la partie du corps la plus sollicitée.

Il est important de noter que ces variables ne doivent pas être considérées une par une mais conjointement. Par exemple, des demandes de force élevées peuvent être acceptables si elles ne se produisent qu'occasionnellement ; soulever le bras au-dessus du niveau de l'épaule de temps en temps n'est normalement pas un facteur de risque. Mais des combinaisons entre ces variables de base doivent être envisagées. Cela tend à rendre l'établissement de critères difficile et complexe.

Dans le Équation NIOSH révisée pour la conception et l'évaluation des tâches de manutention manuelle (Waters et al. 1993), ce problème est résolu en concevant une équation pour les limites de poids recommandées qui prend en compte les facteurs médiateurs suivants : distance horizontale, hauteur de levage verticale, asymétrie de levage, couplage de la poignée et fréquence de levage. De cette façon, la limite de charge acceptable de 23 kilogrammes basée sur des critères biomécaniques, physiologiques et psychologiques dans des conditions idéales, peut être sensiblement modifiée en tenant compte des spécificités de la situation de travail. L'équation NIOSH fournit une base pour l'évaluation du travail et des lieux de travail impliquant des tâches de levage. Cependant, il existe de sérieuses limitations quant à la facilité d'utilisation de l'équation NIOSH : par exemple, seuls les ascenseurs à deux mains peuvent être analysés ; les preuves scientifiques pour l'analyse des ascenseurs à une main ne sont toujours pas concluantes. Cela illustre le problème de l'application des preuves scientifiques exclusivement comme base pour la conception du travail et du lieu de travail : dans la pratique, les preuves scientifiques doivent être fusionnées avec les opinions éclairées de personnes qui ont une expérience directe ou indirecte du type de travail considéré.

Le modèle cubique

L'évaluation ergonomique des lieux de travail, compte tenu de l'ensemble complexe de variables à prendre en compte, est dans une large mesure un problème de communication. Sur la base de la discussion sur les priorités décrite ci-dessus, un modèle de cube pour l'évaluation ergonomique des lieux de travail a été développé (Kadefors 1993). Ici, l'objectif premier était de développer un outil didactique à des fins de communication, basé sur l'hypothèse que la force de sortie, la posture et les mesures de temps dans une grande majorité de situations constituent des variables de base interdépendantes et prioritaires.

Pour chacune des variables de base, il est reconnu que les demandes peuvent être regroupées en fonction de la gravité. Ici, il est proposé qu'un tel regroupement puisse être fait en trois classes : (1) faibles exigences(2) exigences moyennes ou (3) exigences élevées. Les niveaux de demande peuvent être fixés soit en utilisant les preuves scientifiques disponibles, soit en adoptant une approche consensuelle avec un panel d'utilisateurs. Ces deux alternatives ne sont bien entendu pas exclusives l'une de l'autre, et pourraient bien entraîner des résultats similaires, mais probablement avec des degrés de généralité différents.

Comme indiqué ci-dessus, les combinaisons des variables de base déterminent dans une large mesure le niveau de risque en ce qui concerne le développement de troubles musculo-squelettiques et de troubles traumatiques cumulatifs. Par exemple, des exigences de temps élevées peuvent rendre une situation de travail inacceptable dans les cas où il existe également des exigences de niveau au moins moyen en ce qui concerne la force et la posture. Il est essentiel dans la conception et l'évaluation des lieux de travail que les variables les plus importantes soient prises en compte conjointement. Voici un modèle cubique à de telles fins d'évaluation est proposé. Les variables de base - force, posture et temps - constituent les trois axes du cube. Pour chaque combinaison de demandes, un sous-cube peut être défini ; au total, le modèle intègre 27 sous-cubes de ce type (voir figure 1).

Figure 1. Le « modèle cubique » pour l'évaluation ergonomique. Chaque cube représente une combinaison d'exigences relatives à la force, à la posture et au temps. Léger : combinaison acceptable ; gris : acceptable sous condition ; noir : inacceptable

Un aspect essentiel du modèle est le degré d'acceptabilité des combinaisons de demande. Dans le modèle, un schéma de classification en trois zones est proposé pour l'acceptabilité : (1) la situation est acceptable, (2) la situation est acceptable sous condition ou (3) la situation est inacceptable. À des fins didactiques, chaque sous-cube peut recevoir une certaine texture ou couleur (par exemple, vert-jaune-rouge). Encore une fois, l'évaluation peut être basée sur l'utilisateur ou sur des preuves scientifiques. La zone conditionnellement acceptable (jaune) signifie qu'« il existe un risque de maladie ou de blessure qui ne peut être négligé, pour l'ensemble ou une partie de la population d'opérateurs en question » (CEN 1994).

Pour développer cette approche, il est utile de considérer un cas : l'évaluation de la charge sur l'épaule dans la manutention à une main d'allure modérée. C'est un bon exemple, car dans ce type de situation, ce sont normalement les structures de l'épaule qui sont les plus sollicitées.

En ce qui concerne la variable force, la classification peut être basée dans ce cas sur la masse manipulée. Ici, faible demande de force est identifié comme des niveaux inférieurs à 10 % de la capacité maximale de levage volontaire (MVLC), qui équivaut à environ 1.6 kg dans une zone de travail optimale. Demande de force élevée nécessite plus de 30 % de MVLC, soit environ 4.8 kg. Demande de force moyenne se situe entre ces limites. Faible contrainte posturale c'est quand le haut du bras est proche du thorax. Contrainte posturale élevée c'est quand l'abduction ou la flexion humérale dépasse 45°. Sollicitation posturale moyenne lorsque l'angle d'abduction/flexion est compris entre 15° et 45°. Faible demande de temps c'est lorsque la manutention occupe moins d'une heure par jour de travail intermittent, ou en continu pendant moins de 10 minutes par jour. Demande de temps élevée est lorsque la manipulation a lieu pendant plus de quatre heures par jour de travail, ou en continu pendant plus de 30 minutes (de manière continue ou répétitive). Demande de temps moyen est lorsque l'exposition se situe entre ces limites.

Dans la figure 1, des degrés d'acceptabilité ont été attribués à des combinaisons d'exigences. Par exemple, on voit que des exigences de temps élevées ne peuvent être combinées qu'avec de faibles exigences combinées de force et de posture. Passer de l'inacceptable à l'acceptable peut être entrepris en réduisant les exigences dans l'une ou l'autre dimension, mais la réduction des exigences de temps est le moyen le plus efficace dans de nombreux cas. En d'autres termes, dans certains cas, la conception du lieu de travail doit être modifiée, dans d'autres cas, il peut être plus efficace de modifier l'organisation du travail.

L'utilisation d'un panel de consensus avec un ensemble d'utilisateurs pour la définition des niveaux de demande et la classification du degré d'acceptabilité peut améliorer considérablement le processus de conception du poste de travail, comme indiqué ci-dessous.

Variables supplémentaires

En plus des variables de base examinées ci-dessus, un ensemble de variables et de facteurs caractérisant le poste de travail d'un point de vue ergonomique doit être pris en compte, en fonction des conditions particulières de la situation à analyser. Ils comprennent:

• précautions pour réduire les risques d'accidents

• facteurs environnementaux spécifiques tels que le bruit, l'éclairage et la ventilation

• exposition aux facteurs climatiques

• exposition aux vibrations (provenant d'outils portatifs ou de tout le corps)

• facilité à répondre aux exigences de productivité et de qualité.

Dans une large mesure, ces facteurs peuvent être considérés un par un ; par conséquent, l'approche de la liste de contrôle peut être utile. Grandjean (1988) dans son manuel couvre les aspects essentiels qui doivent généralement être pris en compte dans ce contexte. Konz (1990) dans ses lignes directrices prévoit pour l'organisation et la conception des postes de travail un ensemble de questions principales axées sur l'interface travailleur-machine dans les systèmes de fabrication.

Dans le processus de conception suivi ici, la liste de contrôle doit être lue conjointement avec les exigences spécifiées par l'utilisateur.

Un exemple de conception de poste de travail : soudage manuel

À titre d'exemple illustratif (hypothétique), le processus de conception menant à la mise en place d'un poste de soudage manuel (Sundin et al. 1994) est décrit ici. Le soudage est une activité associant fréquemment de fortes exigences de force musculaire à de fortes exigences de précision manuelle. L'œuvre a un caractère statique. Le soudeur fait souvent de la soudure exclusivement. L'environnement de travail de soudage est généralement hostile, avec une combinaison d'exposition à des niveaux de bruit élevés, de fumée de soudage et de rayonnement optique.

La tâche consistait à concevoir un poste de travail pour le soudage manuel MIG (gaz inerte métallique) d'objets de taille moyenne (jusqu'à 300 kg) dans un environnement d'atelier. Le poste de travail devait être flexible car il y avait une variété d'objets à fabriquer. Les exigences de productivité et de qualité étaient élevées.

Un processus QFD a été réalisé afin de fournir un ensemble de demandes de postes de travail en termes d'utilisateurs. Des soudeurs, des ingénieurs de production et des concepteurs de produits ont été impliqués. Les demandes des utilisateurs, qui ne sont pas répertoriées ici, couvraient un large éventail d'aspects, notamment l'ergonomie, la sécurité, la productivité et la qualité.

En utilisant l'approche du modèle cubique, le panel a identifié, par consensus, les limites entre charge élevée, modérée et faible :

1. Variable forcée. Une masse manipulée inférieure à 1 kg est qualifiée de faible charge, tandis qu'une masse supérieure à 3 kg est considérée comme une charge élevée.
2. Variable de contrainte posturale. Les positions de travail impliquant une tension élevée sont celles impliquant les bras surélevés, les positions tordues ou profondément fléchies vers l'avant et les positions à genoux, et comprennent également les situations où le poignet est maintenu en flexion/extension ou déviation extrême. Une faible tension se produit lorsque la posture est debout ou assis et lorsque les mains se trouvent dans des zones de travail optimales.
3. Variable de temps. Moins de 10 % du temps de travail consacré au soudage est considéré comme à faible demande, tandis que plus de 40 % du temps de travail total est qualifié de forte demande. Les demandes moyennes se produisent lorsque la variable se situe entre les limites indiquées ci-dessus ou lorsque la situation n'est pas claire.

Il ressortait clairement de l'évaluation à l'aide du modèle de cube (figure 1) que des exigences de temps élevées ne pouvaient être acceptées s'il y avait des exigences simultanées élevées ou modérées en termes de force et de contrainte posturale. Afin de réduire ces exigences, la manutention mécanisée d'objets et la suspension d'outils ont été jugées nécessaires. Un consensus s'est développé autour de cette conclusion. À l'aide d'un simple programme de conception assistée par ordinateur (CAO) (ROOMER), une bibliothèque d'équipements a été créée. Divers aménagements de poste de travail pourraient être élaborés très facilement et modifiés en interaction étroite avec les utilisateurs. Cette approche de conception présente des avantages significatifs par rapport au simple examen des plans. Il donne à l'utilisateur une vision immédiate de ce à quoi pourrait ressembler le lieu de travail prévu.

Figure 2. Une version CAO d'un poste de travail pour le soudage manuel, obtenue lors du processus de conception

La figure 2 montre le poste de travail de soudage obtenu à l'aide du système CAO. C'est un poste de travail qui réduit les exigences de force et de posture, et qui répond à la quasi-totalité des exigences résiduelles des utilisateurs.

Figure 3. Le poste de soudage mis en place

Sur la base des résultats des premières étapes du processus de conception, un poste de soudage (figure 3) a été mis en place. Les atouts de ce lieu de travail comprennent :

1. Le travail dans la zone optimisée est facilité grâce à un dispositif informatisé de manutention des objets à souder. Il y a un palan aérien pour le transport. En alternative, un dispositif de levage équilibré est fourni pour faciliter la manipulation des objets.
2. Le pistolet de soudage et la rectifieuse sont suspendus, ce qui réduit les demandes de force. Ils peuvent être positionnés n'importe où autour de l'objet à souder. Une chaise de soudage est fournie.
3. Tous les médias viennent d'en haut, ce qui signifie qu'il n'y a pas de câbles au sol.
4. Le poste de travail dispose d'un éclairage à trois niveaux : général, lieu de travail et processus. L'éclairage du lieu de travail provient de rampes au-dessus des éléments muraux. L'éclairage de process est intégré dans le bras d'évacuation des fumées de soudage.
5. Le poste de travail dispose d'une ventilation à trois niveaux : ventilation générale par déplacement, ventilation du poste de travail par bras mobile et ventilation intégrée dans la torche de soudage MIG. La ventilation du poste de travail est contrôlée à partir du pistolet de soudage.
6. Il y a des éléments muraux absorbant le bruit sur trois côtés du lieu de travail. Un rideau de soudure transparent recouvre le quatrième mur. Cela permet au soudeur de se tenir informé de ce qui se passe dans l'environnement de l'atelier.

Dans une situation de conception réelle, des compromis de diverses natures peuvent devoir être faits, en raison de contraintes économiques, d'espace et autres. Il convient de noter, cependant, que les soudeurs agréés sont difficiles à trouver pour l'industrie du soudage dans le monde et qu'ils représentent un investissement considérable. Presque aucun soudeur ne prend sa retraite normale en tant que soudeur actif. Garder le soudeur qualifié au travail est bénéfique pour toutes les parties concernées : soudeur, entreprise et société. Par exemple, il existe de très bonnes raisons pour lesquelles les équipements de manipulation et de positionnement d'objets devraient faire partie intégrante de nombreux postes de travail de soudage.

Données pour la conception des postes de travail

Afin d'être en mesure de concevoir correctement un lieu de travail, de vastes ensembles d'informations de base peuvent être nécessaires. Ces informations comprennent des données anthropométriques sur les catégories d'utilisateurs, la force de levage et d'autres données sur la capacité de force de sortie des populations masculines et féminines, les spécifications de ce qui constitue les zones de travail optimales, etc. Dans le présent article, des références à certains documents clés sont données.

Le traitement le plus complet de pratiquement tous les aspects de la conception du travail et des postes de travail est probablement encore le manuel de Grandjean (1988). Des informations sur un large éventail d'aspects anthropométriques pertinents pour la conception des postes de travail sont présentées par Pheasant (1986). De grandes quantités de données biomécaniques et anthropométriques sont fournies par Chaffin et Andersson (1984). Konz (1990) a présenté un guide pratique sur la conception des postes de travail, comprenant de nombreuses règles empiriques utiles. Les critères d'évaluation du membre supérieur, notamment en référence aux troubles traumatiques cumulatifs, ont été présentés par Putz-Anderson (1988). Un modèle d'évaluation pour le travail avec des outils à main a été proposé par Sperling et al. (1993). En ce qui concerne le levage manuel, Waters et ses collaborateurs ont développé l'équation révisée du NIOSH, résumant les connaissances scientifiques existantes sur le sujet (Waters et al. 1993). La spécification de l'anthropométrie fonctionnelle et des zones de travail optimales a été présentée, par exemple, par Rebiffé, Zayana et Tarrière (1969) et Das et Grady (1983a, 1983b). Mital et Karwowski (1991) ont édité un ouvrage utile passant en revue divers aspects relatifs notamment à la conception des postes de travail industriels.

La grande quantité de données nécessaires pour concevoir correctement les postes de travail, en tenant compte de tous les aspects pertinents, rendra nécessaire l'utilisation des technologies de l'information modernes par les ingénieurs de production et autres personnes responsables. Il est probable que divers types de systèmes d'aide à la décision seront disponibles dans un proche avenir, par exemple sous la forme de systèmes basés sur la connaissance ou experts. Des rapports sur de tels développements ont été donnés, par exemple, par DeGreve et Ayoub (1987), Laurig et Rombach (1989) et Pham et Onder (1992). Cependant, il est extrêmement difficile de concevoir un système permettant à l'utilisateur final d'accéder facilement à toutes les données pertinentes nécessaires dans une situation de conception spécifique.

Retour