Les méthodes et pratiques agricoles varient d'un pays à l'autre :

• industriel agriculture - pays industrialisés de l'Ouest (climat tempéré) et secteurs spécialisés des pays tropicaux

• révolution verte agriculture - zones bien dotées des tropiques, principalement des plaines irriguées et des deltas d'Asie, d'Amérique latine et d'Afrique du Nord

• pauvre en ressources agriculture - arrière-pays, terres arides, forêts, montagnes et collines, près des déserts et des marécages. Environ 1 milliard de personnes en Asie, 300 millions en Afrique subsaharienne et 100 millions en Amérique latine dépendent de cette forme d'agriculture. Les femmes représentent une grande partie des agriculteurs de subsistance - près de 80 % de la nourriture de l'Afrique subsaharienne, 50 à 60 % de la nourriture de l'Asie, 46 % de la nourriture des Caraïbes, 31 % de la nourriture de l'Afrique du Nord et du Moyen-Orient et 30 % de la La nourriture de l'Amérique latine est produite par les femmes (Dankelman et Davidson 1988).

Avec des caractéristiques agro-climatiques distinctes, les cultures agricoles sont regroupées comme suit :

• Champ les cultures (céréales, oléagineux, à fibres, sucrières et fourragères) sont pluviales ou en irrigation contrôlée.

• Upland ainsi que semi-montagne les cultures (blé, arachide, coton, etc.) sont pratiquées là où l'eau d'irrigation ou de pluie n'est pas abondamment disponible.

• Terre humide la culture (riziculture) est pratiquée là où la terre est labourée et arrosée de 5 à 6 cm d'eau stagnante et les semis sont repiqués.

• Horticulture les cultures sont les cultures fruitières, maraîchères et florales.

• Plantation ou vivace les cultures comprennent la noix de coco, le caoutchouc, le café, le thé, etc.

• Les pâturages sont tout ce que la nature pousse sans intervention humaine.

Opérations agricoles, outils à main et machinerie

L'agriculture dans les pays tropicaux est à forte intensité de main-d'œuvre. Le rapport entre la population rurale et les terres arables en Asie est deux fois plus élevé qu'en Afrique et trois fois supérieur à celui de l'Amérique latine. On estime que l'effort humain fournit plus de 70% de l'énergie nécessaire aux tâches de production agricole (FAO 1987). L'amélioration des outils, de l'équipement et des méthodes de travail existants a des effets significatifs sur la réduction des contraintes et de la fatigue humaines et sur l'augmentation de la productivité agricole. Pour les grandes cultures, les activités agricoles peuvent être catégorisées en fonction de la demande physiologique de travail en référence à la capacité de travail maximale d'un individu (voir tableau 1).

Tableau 1. Catégorisation des activités agricoles

Source : D'après les données de Nag, Sebastian et Marlankar 1980 ; Nag et Chatterjee 1981.

Préparation du lit de semence

Un lit de semence convenable est un lit qui est moelleux mais compact et exempt de végétation qui interférerait avec l'ensemencement. La préparation du lit de semence implique l'utilisation de différents types d'outils manuels, des ciseaux peu profonds ou une charrue à versoir tirée par des animaux de trait (figure 1) ou des outils de tracteur pour labourer, herser, etc. Environ 0.4 hectare (ha) de terre peut être labouré par une charrue tirée par des bœufs en une journée, et une paire de bœufs peut fournir une puissance allant jusqu'à 1 cheval-vapeur (ch).

Figure 1. Charrue desi peu profonde tirée par Bullock

Lorsqu'il utilise de l'équipement à traction animale, le travailleur agit comme contrôleur des animaux et guide l'outil à l'aide d'une poignée. Dans la plupart des cas, l'opérateur marche derrière l'outil ou s'assoit sur l'équipement (par exemple, les herses à disques et les puddlers). L'utilisation d'outils à traction animale implique une dépense énergétique humaine considérable. Pour une charrue de 15 cm, une personne peut marcher environ 67 km pour couvrir une surface de 1 hectare. À une vitesse de marche de 1.5 km/h, la dépense énergétique humaine s'élève à 21 kJ/min (environ 5.6 × 10⁴ kJ par ha). Une poignée d'outils trop longue ou trop courte entraîne une gêne physique. Gite (1991) et Gite et Yadav (1990) ont suggéré que la hauteur optimale du manche d'un outil peut être ajustée entre 64 et 84 cm (1.0 à 1.2 fois la hauteur métacarpienne III de l'opérateur).

Des outils à main (bêche, pelle, houe, etc.) sont utilisés pour creuser et ameublir le sol. Pour minimiser la pénibilité du travail de pelletage, Freivalds (1984) en a déduit le rythme optimal de travail (c. pour 18 à 21 boules/minute), distance de projection (5 m) et hauteur de projection (7 à 15 m). Les recommandations incluent également un angle de levage de la pelle d'environ 20°, une longue poignée d'outil, une grande lame à pointe carrée pour pelleter, une lame à pointe ronde pour creuser et une construction à dos creux pour réduire le poids de la pelle.

Nag et Pradhan (1992) ont suggéré des tâches de binage à faible et à grande hauteur (voir figure 2), basées sur des études physiologiques et biomécaniques. En règle générale, la méthode de travail et la conception de la houe sont les facteurs déterminants de l'efficacité de l'exécution des tâches de binage (Pradhan et al. 1986). Le mode de frappe de la lame au sol détermine l'angle sous lequel elle pénètre dans le sol. Pour les travaux à faible portance, le rendement de travail a été optimisé à 53 coups/minute, avec une surface de terre creusée de 1.34 m²/minute, et un rapport travail-repos de 10:7. Pour les travaux en hauteur, les conditions optimales étaient de 21 coups par minute et 0.33 m²/minute de terre creusée. La forme de la lame - rectangulaire, trapézoïdale, triangulaire ou circulaire - dépend de l'objectif et de la préférence des utilisateurs locaux. Pour différents modes de binage, les dimensions de conception recommandées sont : poids 2 kg, angle entre lame et manche 65 à 70°, longueur manche 70 à 75 cm, longueur lame 25 à 30 cm, largeur lame 22 à 24 cm et diamètre manche 3 à 4cm.

Figure 2. Tâches de binage dans la taille des diguettes dans la rizière

Pranab Kumar Nag

Semis/plantation et application d'engrais

Le semis des graines et la plantation des plants impliquent l'utilisation de semoirs, de semoirs, de semoirs et l'épandage manuel des graines. Environ 8% du total des heures-personnes sont nécessaires pour l'épandage des semences et l'arrachage et le repiquage des jeunes plants.

• Dans le radiodiffusion de semences/engrais à la main, les diffuseurs à commande manuelle permettent une distribution uniforme avec un minimum de pénibilité.

• Semer derrière une charrue consiste à semer des graines dans un sillon ouvert par une charrue en bois.

• In forage, les graines sont placées dans le sol par un semoir ou un semoir à engrais. La force de poussée/traction requise pour qu'un travailleur fasse fonctionner la perceuse (unités manuelles ou à traction animale montées sur roues) est une considération de conception importante.

• Dibbler est le placement des graines à la main ou avec un petit outil (un planteur), à un espacement moyen de 15 x 15 cm ou 25 x 25 cm. L'abrasion des doigts et l'inconfort corporel dus aux postures pliées et accroupies sont des plaintes courantes.

• In plantation, les plants de canne à sucre sont plantés à 30 cm de long dans un sillon ; les tubercules de semences de pommes de terre sont plantés à plat et des buttes sont formées.

• Environ 1/3 du riz mondial est cultivé par les repiquage système. Ceci est également fait pour le tabac et certaines cultures maraîchères. Habituellement, les graines en germination sont diffusées de manière dense sur un champ de flaques. Les semis sont déracinés et transplantés dans un champ marécageux à la main ou avec des repiqueuses manuelles ou électriques. L'opérateur d'un repiqueur à commande manuelle marche derrière l'unité pour actionner le mécanisme de la poignée afin de cueillir et de repiquer les semis.

Pour le repiquage manuel, les travailleurs doivent être immergés jusqu'aux genoux dans la boue. La posture accroupie utilisée pour la plantation en terre sèche, avec une ou deux jambes fléchies au niveau du genou, ne peut être adoptée dans un champ arrosé. Environ 85 heures-personnes sont nécessaires pour repiquer les semis pour chaque hectare de terre. La posture inconfortable et la charge statique exercent une pression sur le système cardiovasculaire et provoquent des douleurs lombaires (Nag et Dutt 1980). Les semoirs à commande manuelle produisent un rendement de travail plus élevé (c'est-à-dire qu'un semoir est environ huit fois plus efficace que le repiquage à la main). Cependant, le maintien de l'équilibre de la machine (voir figure 3) dans un champ marécageux nécessite environ 2.5 fois plus d'énergie qu'un repiquage manuel.

Figure 3. Utilisation d'un semoir germé amélioré

Paranab Kumar Nag

Protection de la plante

Les engrais, pesticides, herbicides et autres applicateurs chimiques sont actionnés par pression à travers des buses ou par force centrifuge. La pulvérisation à grande échelle est basée sur l'atomiseur de pulvérisation à buse hydraulique, soit à commande manuelle, soit à l'aide d'un équipement monté sur tracteur. Les pulvérisateurs à dos sont des modèles réduits de pulvérisateurs montés sur véhicule (Bull 1982).

• A pulvérisateur à dos à compression se compose d'un réservoir, d'une pompe et d'une tige avec buse et tuyau.

• A pulvérisateur à dos à levier (10 à 20 l) dispose d'un levier de commande.

• A pulvérisateur électrique à dos se compose d'un réservoir de produits chimiques d'une capacité d'environ 10 litres et d'un moteur refroidi par air de 1 à 3 ch. L'ensemble pulvérisateur et moteur est monté sur un châssis et porté sur le dos de l'opérateur.

• A pulvérisateur à godet à main ainsi que pulvérisateur à pédale nécessite deux personnes pour faire fonctionner la pompe et pulvériser. UNE pulvérisateur à bascule est actionné par le mouvement de bascule (vers l'avant et vers l'arrière) du levier de la poignée.

Lorsqu'ils sont portés sur l'épaule pendant des périodes prolongées, les vibrations des pulvérisateurs à dos/applicateurs de produits chimiques ont des effets néfastes sur le corps humain. La pulvérisation à l'aide d'un pulvérisateur à dos entraîne une exposition cutanée potentielle (les jambes subissent 61 % de la contamination totale, les mains 33 %, le torse 3 %, la tête 2 % et les bras 1 %) (Bonsall 1985). Les vêtements de protection individuelle (y compris les gants et les bottes) peuvent réduire la contamination cutanée des pesticides (Forget 1991, 1992). Le travail est assez pénible, du fait du portage de la charge sur le dos ainsi que du fonctionnement continu de la poignée du pulvérisateur (20 à 30 coups/minute) ; à cela s'ajoute la charge thermorégulatrice due aux vêtements de protection. Le poids et la hauteur du pulvérisateur, la forme du réservoir du pulvérisateur, le système de montage et la force nécessaire pour faire fonctionner la pompe sont des aspects ergonomiques importants.

Irrigation

L'irrigation est une condition préalable à la culture intensive dans les régions arides et semi-arides. Depuis des temps immémoriaux, divers dispositifs indigènes ont été utilisés pour soulever l'eau. Le levage de l'eau par différentes méthodes manuelles est physiquement ardu. Malgré la disponibilité d'ensembles de pompes à eau (électriques ou à moteur), les dispositifs à commande manuelle sont largement utilisés (par exemple, paniers oscillants, ascenseurs à eau à contrepoids, roues hydrauliques, pompes à chaîne et à lave-glace, pompes à piston).

• A panier balançoire sert à prélever l'eau d'un canal d'irrigation (voir figure 4). La capacité du panier est d'environ 4 à 6 l et la fréquence de fonctionnement est d'environ 15 à 20 oscillations/minute. Deux opérateurs travaillent perpendiculairement à la direction du mouvement du panier. Le travail exige une activité physique intense, avec l'adoption de mouvements corporels et de postures inconfortables.

• A ascenseur à eau à contrepoids se compose d'un conteneur fixé à l'extrémité d'un levier horizontal qui s'appuie sur un poteau vertical. Le travailleur exerce une force sur le contrepoids pour faire fonctionner l'appareil.

• Pompes alternatives (pompes à main de type piston-cylindre) sont actionnées soit à la main en mode alternatif, soit en pédalant en mode rotatif.

Figure 4. Relevage de l'eau du canal d'irrigation à l'aide d'un panier pivotant

Pranab Kumar Nag

Désherbage et interculture

Les plantes et les mauvaises herbes indésirables causent des pertes en altérant les rendements et la qualité des cultures, en abritant des phytoravageurs et en augmentant les coûts d'irrigation. La réduction du rendement varie de 10 à 60% selon l'épaisseur de la croissance et le type de mauvaises herbes. Environ 15% du travail humain est consacré à l'enlèvement des mauvaises herbes pendant la saison de culture. Les femmes représentent généralement une grande partie de la main-d'œuvre engagée dans le désherbage. Dans une situation typique, un travailleur passe environ 190 à 220 heures à désherber un hectare de terre à la main ou à la houe. Les bêches sont également utilisées pour le désherbage et l'interculture.

De plusieurs méthodes (par exemple, mécaniques, chimiques, biologiques, culturales), le désherbage mécanique, soit en arrachant les mauvaises herbes à la main ou avec des outils à main comme la houe à main et les désherbeurs simples, est utile à la fois dans les terres sèches et humides (Nag et Dutt 1979 ; Gite et Yadav 1990). En terre sèche, les ouvriers s'accroupissent sur le sol avec une ou deux jambes fléchies au niveau du genou et enlèvent les mauvaises herbes à l'aide d'une faucille ou d'une houe à main. En terrain arrosé, les ouvriers adoptent une posture courbée en avant pour désherber manuellement ou à l'aide de sarcleuses.

La demande physiologique liée à l'utilisation de désherbeurs (par exemple, lame et râteau, doigt de projection, désherbeurs à double balayage) est relativement plus élevée que dans le cas du désherbage manuel. Cependant, l'efficacité du travail en termes de surface couverte est nettement meilleure avec les désherbeurs qu'avec le désherbage manuel. La demande d'énergie dans les travaux de désherbage manuel n'est que d'environ 27% de la capacité de travail, alors que pour différents désherbeurs, la demande d'énergie monte à 56%. Cependant, la contrainte est relativement moindre dans le cas des désherbeuses de type houe à roues, avec lesquelles il faut environ 110 à 140 heures-personnes pour couvrir un hectare. Un désherbeur de type roue houe (pousser/tirer) se compose d'une ou deux roues, d'une lame, d'un châssis et d'un manche. Une force (poussée ou traction) d'environ 5 à 20 kilogrammes de force (1 kgf = 9.81 Newtons) est nécessaire, avec une fréquence d'environ 20 à 40 coups par minute. Les caractéristiques techniques des désherbeurs de type houe à roues doivent cependant être standardisées pour un meilleur fonctionnement.

Récoltes

Dans les cultures de riz et de blé, la récolte nécessite 8 à 10 % du nombre total d'heures-personnes utilisées dans la production agricole. Malgré la mécanisation rapide de la récolte, la dépendance à grande échelle vis-à-vis des méthodes manuelles (voir figure 5) se poursuivra dans les années à venir. Les outils à main (faucille, faux, etc.) sont utilisés dans la récolte manuelle. La faux est couramment utilisée dans certaines parties du monde, en raison de sa vaste zone de couverture. Cependant, cela demande plus d'énergie que la récolte à la faucille.

Figure 5. Récolte du blé à l'aide d'une faucille

Pranab Kumar Nag

La popularité de la faucille est due à sa simplicité de construction et de fonctionnement. Une faucille est une lame courbe, à bord lisse ou dentelé, attachée à un manche en bois. La conception de la faucille varie d'une région à l'autre et il existe une différence de charge cardiorespiratoire avec différents types de faucilles. La sortie varie de 110 à 165 m²/heure, valeurs correspondant à 90 et 60 heures-personnes par hectare de terre. Des postures de travail contraignantes peuvent entraîner des complications cliniques à long terme concernant le dos et les articulations des membres. La récolte en position courbée présente l'avantage de la mobilité sur les terres sèches et humides, et elle est environ 16 % plus rapide que l'accroupissement ; cependant, une posture courbée demande 18 % plus d'énergie que l'accroupissement (Nag et al. 1988).

Les accidents de récolte, les lacérations et les plaies incisées sont fréquents dans les champs de riz, de blé et de canne à sucre. Les outils à main sont principalement conçus pour les droitiers, mais sont souvent utilisés par des utilisateurs gauchers, qui ne sont pas conscients des implications possibles en matière de sécurité. Les facteurs importants dans la conception d'une faucille sont la géométrie de la lame, la denture de la lame, la forme et la taille du manche. Sur la base d'une étude ergonomique, les dimensions de conception suggérées pour une faucille sont les suivantes : poids, 200 g ; longueur totale, 33 cm ; longueur du manche, 11 cm; diamètre du manche, 3 cm; rayon de courbure de la lame, 15 cm ; concavité de la lame, 5 cm. Pour une faucille dentelée : pas des dents, 0.2 cm ; angle de dent, 60° ; et rapport de la longueur de la surface de coupe à la longueur de la corde, 1.2. Étant donné que les travailleurs exercent des activités dans des conditions climatiques extrêmes, les questions de santé et de sécurité sont d'une importance cruciale dans l'agriculture tropicale. La fatigue cardiorespiratoire s'accumule au fil des longues heures de travail. Les conditions climatiques extrêmes et les troubles liés à la chaleur imposent un stress supplémentaire au travailleur et diminuent sa capacité de travail.

Les machines de récolte comprennent les faucheuses, les broyeurs, les presses à balles, etc. Les moissonneuses à moteur ou à traction animale sont également utilisées pour la récolte des grandes cultures. Les moissonneuses-batteuses (automotrices ou entraînées par un tracteur) sont utiles là où la culture intensive est pratiquée et la pénurie de main-d'œuvre est aiguë.

La récolte du sorgho se fait en coupant la tête de l'épi puis en coupant la plante, ou vice versa. La récolte de coton est ramassée en 3 à 5 cueillettes à la main au fur et à mesure que la balle mûrit. La récolte des pommes de terre et des betteraves à sucre se fait manuellement (voir figure 6) ou à l'aide d'une herse à lame ou d'une excavatrice, qui peut être à traction animale ou par tracteur. Dans le cas des arachides, les vignes sont soit arrachées manuellement, soit enlevées à l'aide de pelleteuses, et les gousses séparées.

Figure 6. Récolte manuelle des pommes de terre avec une houe à main

Battage

Le battage comprend la séparation des grains des épis. Les méthodes manuelles séculaires de battage du grain du pinacle de paddy sont: frotter les épis avec ses pieds, battre la récolte récoltée sur une planche, piétiner les animaux, etc. Le battage est classé comme une tâche modérément lourde (Nag et Dutt 1980). Dans le battage manuel par battage, (voir figure 7) on sépare environ 1.6 à 1.8 kg de grain et 1.8 à 2.1 kg de paille par minute à partir de plants de paddy/blé de taille moyenne.

Figure 7. Pinacle de battage du paddy par battage

Pranab Kumar Nag

Les batteuses mécaniques effectuent simultanément les opérations de battage et de vannage. La batteuse à pédale (mode oscillant ou rotatif) augmente le rendement à 2.3 à 2.6 kg de grains (paddy/blé) et 3.1 à 3.6 kg de paille par min. Le battage à pédale (voir figure 8) est une activité plus pénible que le battage manuel au battage. Le pédalage et la tenue des plants de riz sur le tambour roulant entraînent des efforts musculaires élevés. Les améliorations ergonomiques apportées à la batteuse à pédales peuvent permettre un schéma rythmique de travail des jambes dans des postures assises et debout alternées et minimiser les contraintes posturales. Le moment optimal de la batteuse peut être atteint à environ 8 kg de poids du tambour roulant.

Figure 8. Une batteuse à pédales en fonctionnement

Pranab Krumar Nag

Les batteuses électriques sont progressivement introduites dans les zones de révolution verte. Ils se composent essentiellement d'un moteur principal, d'une unité de battage, d'une unité de vannage, d'une unité d'alimentation et d'une sortie pour le grain propre. Les moissonneuses-batteuses automotrices sont une combinaison d'une moissonneuse et d'une unité de battage pour les cultures céréalières.

Des accidents mortels ont été signalés lors du battage du grain à l'aide de batteuses mécaniques et de coupe-fourrage. L'incidence des blessures modérées à graves chez les renards était de 13.1 pour 1992 XNUMX renards (Mohan et Patel, XNUMX). Les mains et les pieds peuvent être blessés par le rotor. La position de la goulotte d'alimentation peut entraîner des postures inconfortables lors de l'alimentation de la récolte dans la batteuse. La courroie qui alimente la batteuse est également une cause fréquente de blessures. Avec les coupe-fourrage, les opérateurs peuvent se blesser en faisant passer le fourrage dans les lames mobiles. Les enfants se blessent lorsqu'ils jouent avec les machines.

Les travailleurs se tiennent souvent sur des plates-formes instables. En cas de secousse ou de perte d'équilibre, le poids du torse pousse les mains dans le tambour de battage/coupe-fourrage. La batteuse doit être conçue de manière à ce que la goulotte d'alimentation soit au niveau du coude et que les opérateurs se tiennent sur une plate-forme stable. La conception du coupe-fourrage peut être améliorée pour des raisons de sécurité comme suit (Mohan et Patel 1992) :

• un rouleau avertisseur placé sur la goulotte avant les rouleaux d'alimentation

• une goupille de verrouillage pour fixer le volant lorsque la fraise n'est pas utilisée

• couvre-engrenages et protège-lames pour repousser les membres et empêcher les vêtements de s'emmêler.

Pour le battage des arachides, la pratique traditionnelle consiste à tenir les plants d'une main et à les frapper contre une tige ou une grille. Pour le battage du maïs, des décortiqueuses tubulaires de maïs sont utilisées. Le travailleur tient l'équipement dans sa paume et insère et fait tourner les épis dans l'équipement pour séparer les grains de maïs des épis. Le rendement avec cet équipement est d'environ 25 kg/heure. Les égreneuses à maïs manuelles de type rotatif ont un rendement de travail plus élevé, environ 50 à 120 kg/heure. La longueur de la poignée, la force nécessaire pour la faire fonctionner et la vitesse de fonctionnement sont des considérations importantes dans les décortiqueuses de maïs rotatives manuelles.

Vanner

Le vannage est un processus pour séparer les grains de la paille en soufflant de l'air, à l'aide d'un ventilateur à main ou d'un ventilateur à pédale ou à moteur. Dans les méthodes manuelles (voir figure 9), tout le contenu est projeté en l'air, et le grain et la paille sont séparés par un élan différentiel. Un vanneur mécanique peut, avec un effort humain considérable, être actionné à la main ou à pédale.

Figure 9. Vannage manuel

Pranab Kumar Nag

Les autres opérations post-récolte comprennent le nettoyage et le classement des grains, le décorticage, la décortication, le décorticage, l'épluchage, le tranchage, l'extraction des fibres, etc. Différents types d'équipements manuels sont utilisés dans les opérations post-récolte (par exemple, éplucheuses et trancheuses de pommes de terre, décortiqueuses de noix de coco). Décortication implique de casser les coques et d'enlever les graines (par exemple, les arachides, les graines de ricin). Une décortiqueuse d'arachide sépare les grains des gousses. Le décorticage manuel a un rendement très faible (environ 2 kg de décorticage de gousses par personne-heure). Les travailleurs se plaignent d'inconfort corporel dû à la position assise ou accroupie continue. Les décortiqueuses oscillantes ou rotatives ont un débit d'environ 40 à 60 kg de gousses par heure. Bombardement ainsi que décorticage fait référence à la séparation du tégument ou de l'enveloppe de la partie interne du grain (par exemple, paddy, soja). Les décortiqueuses de riz traditionnelles sont actionnées manuellement (à la main ou au pied) et sont largement utilisées en Asie rurale. La force maximale qui peut être exercée à la main ou au pied détermine la taille et d'autres caractéristiques de l'appareil. De nos jours, des moulins à riz motorisés sont utilisés pour le décorticage. Dans certaines céréales, comme le pois cajan, le tégument ou l'enveloppe est étroitement attaché. L'enlèvement de l'enveloppe dans de tels cas s'appelle décorticage.

Pour différents outils à main et instruments à commande manuelle, la taille de la poignée et la force exercée sur les poignées sont des considérations importantes. Dans le cas des cisailles, la force qui peut être appliquée à deux mains est importante. Bien que la plupart des blessures liées aux outils à main soient classées comme mineures, leurs conséquences sont souvent douloureuses et invalidantes en raison d'un traitement tardif. Les changements de conception des outils à main doivent être limités à ceux qui peuvent être facilement fabriqués par les artisans du village. Les aspects de sécurité doivent être dûment pris en compte dans les équipements motorisés. Les chaussures et gants de sécurité disponibles actuellement sont beaucoup trop chers et ne conviennent pas aux agriculteurs des tropiques.

Tâches manuelles de manutention

La plupart des activités agricoles impliquent des tâches manuelles de manutention (par exemple, soulever, abaisser, tirer, pousser et porter des charges lourdes), entraînant des tensions musculo-squelettiques, des chutes, des lésions de la colonne vertébrale, etc. Le taux de blessures par chute augmente considérablement lorsque la hauteur de chute est supérieure à 2 m ; les forces d'impact sont considérablement réduites si la victime tombe sur de la terre molle, du foin ou du sable.

Dans les zones rurales, des charges pesant de 50 à 100 kg peuvent être transportées quotidiennement sur plusieurs kilomètres (Sen et Nag 1975). Dans certains pays, les femmes et les enfants doivent aller chercher de l'eau en grande quantité à distance. Ces tâches ardues doivent être réduites au minimum dans la mesure du possible. Différentes méthodes de transport de l'eau consistent à porter sur la tête, sur la hanche, sur le dos et sur l'épaule. Ceux-ci ont été associés à une variété d'effets biomécaniques et de troubles de la colonne vertébrale (Dufaut 1988). Des tentatives ont été faites pour améliorer les techniques de transport de charge sur l'épaule, les conceptions de brouettes, etc. Le transport de charge à l'aide d'un joug transversal et d'une charge en tête est plus efficace que le joug frontal. L'optimisation de la charge pouvant être portée par les hommes peut être obtenue à partir du nomogramme présenté (figure 10). Le nomogramme est basé sur une régression multiple tracée entre la demande en oxygène (la variable indépendante) et la charge portée et la vitesse de marche (les variables dépendantes). On peut mettre une échelle sur le graphique à travers les variables pour identifier le résultat. Deux variables doivent être connues pour trouver la troisième. Par exemple, avec une demande en oxygène de 1.4 l/min (équivalent approximatif de 50 % de sa capacité de travail maximale) et une vitesse de marche de 30 m/min, la charge optimale serait d'environ 65 kg.

Figure 10. Un nomogramme pour optimiser la charge à porter sur la tête/le joug, en référence à la vitesse de marche et à la demande en oxygène du travail.

Compte tenu de la diversité des activités agricoles, certaines mesures organisationnelles visant à repenser les outils et les machines, les méthodes de travail, l'installation de protections sur les machines, l'optimisation de l'exposition humaine à un environnement de travail défavorable, etc., peuvent améliorer considérablement les conditions de travail des populations agricoles. (Christiani 1990). Des recherches ergonomiques approfondies sur les méthodes et pratiques agricoles, les outils et l'équipement peuvent générer une grande quantité de connaissances pour l'amélioration de la santé, de la sécurité et de la productivité de milliards de travailleurs agricoles. S'agissant de la plus grande industrie du monde, l'image primitive du secteur, en particulier l'agriculture tropicale pauvre en ressources, pourrait être transformée en une agriculture axée sur les tâches. Ainsi, les travailleurs ruraux peuvent suivre une formation systématique sur les risques du travail et des procédures opérationnelles sûres peuvent être développées.

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