Modèles de maladies et de blessures

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Modèles de maladies et de blessures

Lundi, Mars 28 2011 20: 24

Blessures et maladies non malignes

blessures

Seules des statistiques limitées sont disponibles sur les taux d'accidents en général dans cette industrie. Comparé à d'autres industries manufacturières, le taux d'accidents en 1990 en Finlande était inférieur à la moyenne; au Canada, les taux de 1990 à 1994 étaient semblables à ceux des autres industries; aux États-Unis, le taux de 1988 était légèrement supérieur à la moyenne; en Suède et en Allemagne, les taux étaient de 25 % et 70 % supérieurs à la moyenne (BIT 1992; Workers' Compensation Board of British Columbia 1995).

Les facteurs de risque les plus couramment rencontrés pour les accidents graves et mortels dans l'industrie des pâtes et papiers sont l'équipement de fabrication du papier lui-même et la taille et le poids extrêmes des balles et des rouleaux de pâte ou de papier. Dans une étude menée en 1993 par le gouvernement des États-Unis sur les décès au travail de 1979 à 1984 dans les usines de pâtes, papiers et cartons (US Department of Commerce 1993), 28 % étaient dus à des travailleurs coincés dans ou entre des rouleaux ou des équipements en rotation (« points de pincement »). ) et
18 % étaient dus à des travailleurs écrasés par des chutes ou des chutes d'objets, en particulier des rouleaux et des balles. Les autres causes de décès multiples comprenaient l'électrocution, l'inhalation de sulfure d'hydrogène et d'autres gaz toxiques, des brûlures thermiques/chimiques massives et un cas d'épuisement par la chaleur. Le nombre d'accidents graves associés aux machines à papier a diminué avec l'installation d'équipements plus récents dans certains pays. Dans le secteur de la transformation, le travail répétitif et monotone et l'utilisation d'équipements mécanisés avec des vitesses et des forces plus élevées sont devenus plus courants. Bien qu'aucune donnée sectorielle ne soit disponible, on s'attend à ce que ce secteur connaisse des taux plus élevés de blessures de surmenage associées au travail répétitif.

Maladies non malignes

Les problèmes de santé les mieux documentés rencontrés par les travailleurs des usines de pâte à papier sont les troubles respiratoires aigus et chroniques (Torén, Hagberg et Westberg 1996). L'exposition à des concentrations extrêmement élevées de chlore, de dioxyde de chlore ou de dioxyde de soufre peut se produire à la suite d'une fuite ou d'un autre processus perturbé. Les travailleurs exposés peuvent développer des lésions pulmonaires aiguës induites par des produits chimiques avec une inflammation grave des voies respiratoires et une libération de liquide dans les espaces aériens, nécessitant une hospitalisation. L'étendue des dommages dépend de la durée et de l'intensité de l'exposition, ainsi que du gaz spécifique impliqué. Si le travailleur survit à l'épisode aigu, il peut se rétablir complètement. Cependant, lors d'incidents d'exposition moins intenses (généralement également à la suite de perturbations ou de déversements de processus), une exposition aiguë au chlore ou au dioxyde de chlore peut déclencher le développement ultérieur de l'asthme. Cet asthme induit par des irritants a été enregistré dans de nombreux rapports de cas et études épidémiologiques récentes, et les preuves actuelles indiquent qu'il peut persister pendant de nombreuses années après l'incident d'exposition. Les travailleurs exposés de manière similaire qui ne développent pas d'asthme peuvent présenter une irritation nasale, une toux, une respiration sifflante et une réduction des débits d'air constamment accrues. Les travailleurs les plus exposés à ces incidents d'exposition sont les travailleurs de l'entretien, les travailleurs des usines de blanchiment et les travailleurs de la construction sur les sites des usines de pâte à papier. Des niveaux élevés d'exposition au dioxyde de chlore provoquent également une irritation des yeux et la sensation de voir des halos autour des lumières.

Certaines études sur la mortalité ont indiqué un risque accru de décès par maladie respiratoire chez les travailleurs des usines de pâte à papier exposés au dioxyde de soufre et à la poussière de papier (Jäppinen et Tola 1990; Torén, Järvholm et Morgan 1989). Une augmentation des symptômes respiratoires a également été signalée chez les travailleurs des usines de sulfite qui sont exposés de façon chronique à de faibles niveaux de dioxyde de soufre (Skalpe, 1964), bien qu'une obstruction accrue des voies respiratoires ne soit normalement pas signalée parmi les populations des usines de pâte à papier en général. Des symptômes d'irritation respiratoire sont également signalés par des travailleurs exposés à de fortes concentrations atmosphériques de terpènes dans les processus de récupération de la térébenthine souvent présents sur les sites des usines de pâte à papier. Il a également été rapporté que la poussière de papier mou était associée à une augmentation de l'asthme et des maladies pulmonaires obstructives chroniques (Torén, Hagberg et Westberg 1996).

L'exposition aux micro-organismes, en particulier autour des tas de copeaux et de déchets de bois, des écorceuses et des presses à boues, crée un risque accru de réactions d'hypersensibilité dans les poumons. Les preuves en ce sens semblent se limiter à des rapports de cas isolés de pneumopathie d'hypersensibilité, qui peuvent entraîner des cicatrices pulmonaires chroniques. La bagassose, ou pneumopathie d'hypersensibilité associée à l'exposition à des micro-organismes thermophiles et à la bagasse (un sous-produit de la canne à sucre), est encore observée dans les usines utilisant la bagasse comme fibre.

Parmi les autres risques respiratoires couramment rencontrés dans l'industrie des pâtes et papiers, mentionnons les fumées de soudage de l'acier inoxydable et l'amiante (voir « Amiante », « Nickel » et « Chrome » ailleurs dans le Encyclopédie). Les travailleurs de l'entretien sont le groupe le plus susceptible d'être exposé à ces expositions.

Les composés soufrés réduits (y compris le sulfure d'hydrogène, les disulfures de diméthyle et les mercaptans) sont de puissants irritants oculaires et peuvent provoquer des maux de tête et des nausées chez certains travailleurs. Ces composés ont des seuils d'odeur très bas (plage ppb) chez les individus non exposés auparavant ; cependant, parmi les travailleurs de longue date de l'industrie, les seuils d'odeur sont considérablement plus élevés. Des concentrations de l'ordre de 50 à 200 ppm produisent une fatigue olfactive, et les sujets ne peuvent plus détecter l'odeur distinctive « d'œufs pourris ». À des concentrations plus élevées, l'exposition entraînera une perte de conscience, une paralysie respiratoire et la mort. Des décès associés à l'exposition à des composés de soufre réduit dans des espaces confinés se sont produits sur des sites d'usines de pâte à papier.

Il a été rapporté que la mortalité cardiovasculaire était augmentée chez les travailleurs des pâtes et papiers, certaines preuves exposition-réponse suggérant un lien possible avec l'exposition à des composés soufrés réduits (Jäppinen 1987; Jäppinen et Tola 1990). Cependant, d'autres causes de cette mortalité accrue peuvent inclure l'exposition au bruit et le travail posté, qui ont tous deux été associés à un risque accru de cardiopathie ischémique dans d'autres industries.

Les problèmes de peau rencontrés par les travailleurs des usines de pâtes et papiers comprennent les brûlures chimiques et thermiques aiguës et la dermatite de contact (irritante et allergique). Les travailleurs des usines de pâte à papier dans les usines de traitement kraft subissent fréquemment des brûlures alcalines de la peau à la suite d'un contact avec des liqueurs de réduction en pâte chaudes et des suspensions d'hydroxyde de calcium provenant du processus de récupération. La dermatite de contact est signalée plus fréquemment chez les travailleurs des papeteries et de la transformation, car de nombreux additifs, agents anti-mousse, biocides, encres et colles utilisés dans la fabrication du papier et des produits en papier sont des irritants et des sensibilisants cutanés primaires. Une dermatite peut résulter d'une exposition aux produits chimiques eux-mêmes ou de la manipulation de papier ou de produits en papier fraîchement traités.

Le bruit est un danger important dans l'industrie des pâtes et papiers. Le département américain du travail a estimé que des niveaux de bruit supérieurs à 85 dBA étaient observés dans plus de 75 % des usines des industries du papier et des produits connexes, contre 49 % des usines de fabrication en général, et que plus de 40 % des travailleurs étaient régulièrement exposés à des niveaux de bruit supérieurs à 85 dBA (US Department of Commerce 1983). Les niveaux de bruit autour des machines à papier, des déchiqueteuses et des chaudières de récupération sont généralement bien supérieurs à 90 dBA. Les opérations de conversion ont également tendance à générer des niveaux de bruit élevés. La réduction de l'exposition des travailleurs autour des machines à papier est généralement tentée par l'utilisation de salles de contrôle fermées. En transformation, où l'opérateur est généralement posté à côté de la machine, ce type de mesure de contrôle est rarement utilisé. Cependant, lorsque les machines de conversion ont été fermées, cela a entraîné une diminution de l'exposition à la fois à la poussière de papier et au bruit.

Une exposition excessive à la chaleur est rencontrée par les travailleurs des papeteries travaillant dans les zones des machines à papier, avec des températures de 60 ° C enregistrées, bien qu'aucune étude des effets de l'exposition à la chaleur dans cette population ne soit disponible dans la littérature scientifique publiée.

 

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Lundi, Mars 28 2011 20: 25

Cancer

Des expositions à de nombreuses substances désignées par le Centre international de recherche sur le cancer (CIRC) comme cancérogènes connus, probables et possibles peuvent se produire dans les usines de pâtes et papiers. L'amiante, connu pour causer le cancer du poumon et le mésothéliome, est utilisé pour isoler les tuyaux et les chaudières. Le talc est largement utilisé comme additif pour le papier et peut être contaminé par l'amiante. D'autres additifs du papier, y compris les colorants à base de benzidine, le formaldéhyde et l'épichlorhydrine, sont considérés comme des cancérogènes probables pour l'homme. Les composés de chrome et de nickel hexavalents, générés lors du soudage de l'acier inoxydable, sont des cancérogènes pulmonaires et nasaux connus. La poussière de bois a récemment été classée par le CIRC comme cancérogène connu, principalement sur la base de preuves de cancer nasal chez les travailleurs exposés à la poussière de bois dur (CIRC, 1995). Les gaz d'échappement diesel, l'hydrazine, le styrène, les huiles minérales, les phénols chlorés et les dioxines, ainsi que les rayonnements ionisants sont d'autres cancérogènes probables ou possibles qui peuvent être présents dans les opérations de l'usine.

Peu d'études épidémiologiques spécifiques aux opérations de pâtes et papiers ont été menées, et elles indiquent peu de résultats cohérents. Les classifications d'exposition dans ces études ont souvent utilisé la grande catégorie industrielle « pâtes et papiers », et même les classifications les plus spécifiques regroupant les travailleurs par types de pâte ou par grandes surfaces d'usine. Les trois études de cohorte dans la littérature à ce jour ont impliqué moins de 4,000 150,000 travailleurs chacune. Plusieurs grandes études de cohorte sont actuellement en cours, et le CIRC coordonne une étude multicentrique internationale susceptible d'inclure des données provenant de plus de 1980 1987 travailleurs des pâtes et papiers, permettant des analyses d'exposition beaucoup plus spécifiques. Cet article passera en revue les connaissances disponibles à partir des études publiées à ce jour. Des informations plus détaillées peuvent être obtenues à partir de revues publiées antérieurement par le CIRC (1995, 1996 et 1) et par Torén, Persson et Wingren (XNUMX). Les résultats pour les tumeurs malignes pulmonaires, gastriques et hématologiques sont résumés dans le tableau XNUMX.

Tableau 1. Résumé des études sur le cancer du poumon, le cancer de l'estomac, le lymphome et la leucémie chez les travailleurs des pâtes et papiers

Processus
la description

Localisation
d'Etude

Type de
étude

Poumon
cancer

Estomac
cancer

Lymphome
LNH/HD
§

Leucémie

Sulfite

Finlande

C

0.9

1.3

X / X

X

Sulfite

États-Unis

C

1.1

0.7

-

0.9

Sulfite

États-Unis

C

0.8

1.5

1.3 / X

0.7

Sulfite

États-Unis

PM

0.9

2.2 *

2.7*/X

1.3

Sulfate

Finlande

C

0.9

0.9

0/0

X

Sulfate

États-Unis

C

0.8

1.0

2.1/0

0.2

Sulfate

États-Unis

PM

1.1

1.9

1.1 / 4.1 *

1.7

Chlore

Finlande

C

3.0 *

-

-

-

Sulfite/papier

Suède

CR

-

2.8 *

-

-

Poussière de papier

Canada

CR

2.0 *

-

-

-

Papeterie

Finlande

C

2.0 *

1.7

X / X

-

Papeterie

Suède

C

0.7 *

-

-

-

Papeterie

États-Unis

C

0.8

2.0

-

2.4

Papeterie

Suède

CR

1.6

-

-

-

Papeterie

États-Unis

PM

1.3

0.9

X / 1.4

1.4

Usine de carton

Finlande

C

2.2 *

0.6

X / X

X

Centrale électrique

Finlande

C

0.5

2.1

-

-

Entretien

Finlande

C

1.3

0.3 *

1.0 / X

1.5

Entretien

Suède

CR

2.1 *

0.8

-

-

Pâtes et papiers

États-Unis

C

0.9

1.2

0.7 / X

1.8

Pâtes et papiers

États-Unis

C

0.8

1.2

1.7 / X

0.5

Pâtes et papiers

Suède

CR

0.8

1.3

1.8

1.1

Pâtes et papiers

Suède

CR

-

-

2.2/0

-

Pâtes et papiers

Suède

CR

1.1

0.6

-

-

Pâtes et papiers

États-Unis

CR

1.2 *

-

-

-

Pâtes et papiers

États-Unis

CR

1.1

-

-

-

Pâtes et papiers

États-Unis

CR

-

-

-/4.0

-

Pâtes et papiers

Canada

PM

-

1.2

3.8*/—

-

Pâtes et papiers

États-Unis

PM

1.5 *

0.5

4.4/4.5

2.3

Pâtes et papiers

États-Unis

PM

0.9

1.7 *

1.6/1.0

1.1

Pâtes et papiers

États-Unis

PM

0.9

1.2

1.5 / 1.9 *

1.4

Pâtes et papiers

États-Unis

PM

-

1.7 *

1.4

1.6 *

C = étude de cohorte, CR = étude cas-témoins, PM = étude de mortalité proportionnelle.
* Statistiquement significatif. § = Lorsque rapporté séparément, LNH = lymphome non hodgkinien et MH = maladie de Hodgkin. X = 0 ou 1 cas notifié, aucune estimation du risque calculée, — = Aucune donnée notifiée.

Une estimation du risque supérieure à 1.0 signifie que le risque est accru, et une estimation du risque inférieure à 1.0 indique une diminution du risque.

Source : Adapté de Torén, Persson et Wingren 1996.

Cancers du système respiratoire

Les travailleurs de l'entretien des usines de papier et de pâte sont exposés à un risque accru de cancer du poumon et de mésothéliome malin, probablement en raison de leur exposition à l'amiante. Une étude suédoise a montré un triplement du risque de mésothéliome pleural chez les travailleurs des pâtes et papiers (Malker et al. 1985). Lorsque l'exposition a été analysée plus en détail, 71 % des cas avaient été exposés à l'amiante, la majorité ayant travaillé dans l'entretien des usines. Des augmentations du risque de cancer du poumon chez les travailleurs d'entretien ont également été démontrées dans les usines de pâtes et papiers suédoises et finlandaises (Torén, Sällsten et Järvholm 1991; Jäppinen et al. 1987).

Dans la même étude finlandaise, un doublement du risque de cancer du poumon a également été observé chez les travailleurs des usines de papier et de carton. Les enquêteurs ont ensuite réalisé une étude limitée aux travailleurs des usines de pâte à papier exposés à des composés chlorés et ont découvert un risque multiplié par trois de cancer du poumon.

Peu d'autres études sur les travailleurs des pâtes et papiers ont montré des risques accrus de cancer du poumon. Une étude canadienne a montré un risque accru chez les personnes exposées à la poussière de papier (Siemiatycki et al. 1986), et des études américaines et suédoises ont montré des risques accrus chez les travailleurs des papeteries (Milham et Demers 1984; Torén, Järvholm et Morgan 1989).

Cancers gastro-intestinaux

Un risque accru de cancer de l'estomac a été indiqué dans de nombreuses études, mais les risques ne sont pas clairement associés à un domaine en particulier ; par conséquent, l'exposition pertinente est inconnue. Le statut socio-économique et les habitudes alimentaires sont également des facteurs de risque de cancer de l'estomac et peuvent être des facteurs de confusion ; ces facteurs n'ont été pris en compte dans aucune des études examinées.

L'association entre le cancer gastrique et le travail dans les pâtes et papiers a été observée pour la première fois dans une étude américaine dans les années 1970 (Milham et Demers 1984). Le risque s'est avéré encore plus élevé, presque doublé, lorsque les travailleurs au sulfite étaient examinés séparément. Une étude ultérieure a également découvert que les travailleurs américains du sulfite et du bois de construction couraient un risque accru de cancer de l'estomac (Robinson, Waxweiller et Fowler 1986). Un risque de la même ampleur a été trouvé dans une étude suédoise chez les travailleurs d'usines de pâtes et papiers d'une région où seule la pâte au bisulfite était produite (Wingren et al. 1991). Les travailleurs américains des usines de papier, de carton et de pâte à papier du New Hampshire et de l'État de Washington ont connu une augmentation de la mortalité due au cancer de l'estomac (Schwartz 1988; Milham 1976). Les sujets étaient probablement un mélange d'ouvriers du sulfite, du sulfate et des papeteries. Dans une étude suédoise, une mortalité multipliée par trois due au cancer de l'estomac a été constatée dans un groupe composé de travailleurs des usines de sulfite et de papier (Wingren, Kling et Axelson 1985). La majorité des études sur les pâtes et papiers ont signalé des excès de cancer de l'estomac, bien que certaines ne l'aient pas fait.

En raison du petit nombre de cas, la plupart des études sur les autres cancers gastro-intestinaux ne sont pas concluantes. Une augmentation du risque de cancer du côlon chez les travailleurs du procédé au sulfate et dans la production de carton a été signalée dans une étude finlandaise (Jäppinen et al. 1987), ainsi que chez les travailleurs américains des pâtes et papiers (Solet et al. 1989). L'incidence du cancer des voies biliaires en Suède entre 1961 et 1979 a été liée aux données professionnelles du recensement national de 1960 (Malker et al. 1986). Une augmentation de l'incidence du cancer de la vésicule biliaire chez les travailleurs masculins des papeteries a été identifiée. Des risques accrus de cancer du pancréas ont été observés dans certaines études sur les travailleurs des usines de papier et les travailleurs des sulfites (Milham et Demers 1984; Henneberger, Ferris et Monson 1989), ainsi que dans le vaste groupe des travailleurs des pâtes et papiers (Pickle et Gottlieb 1980; Wingren et al. 1991). Ces résultats n'ont pas été confirmés dans d'autres études.

Hématologies malignes

La question des lymphomes chez les travailleurs des usines de pâtes et papiers a été initialement abordée dans une étude américaine des années 1960, où un risque quadruplé de maladie de Hodgkin a été constaté chez les travailleurs des pâtes et papiers (Milham et Hesser 1967). Dans une étude ultérieure, la mortalité parmi les travailleurs des usines de pâtes et papiers de l'État de Washington entre 1950 et 1971 a été étudiée, et un double risque de maladie de Hodgkin et de myélome multiple a été observé (Milham 1976). Cette étude a été suivie d'une autre analysant la mortalité chez les membres des syndicats des pâtes et papiers aux États-Unis et au Canada (Milham et Demers 1984). Il a montré un risque presque multiplié par trois de lymphosarcome et de sarcome à cellules réticulaires chez les travailleurs au sulfite, tandis que les travailleurs au sulfate avaient un risque quatre fois plus élevé de maladie de Hodgkin. Dans une étude de cohorte américaine, on a observé que les travailleurs du sulfate présentaient un double risque de lymphosarcome et de réticulosarcome (Robinson, Waxweiller et Fowler 1986).

Dans de nombreuses études où il a été possible d'étudier la survenue de lymphomes malins, un risque accru a été trouvé (Wingren et al. 1991; Persson et al. 1993). Étant donné que le risque accru se produit à la fois chez les travailleurs des usines de sulfate et de sulfite, cela indique une source commune d'exposition. Dans les services de tri et de déchiquetage, les expositions sont assez similaires. La main-d'œuvre est exposée à la poussière de bois, aux terpènes et à d'autres composés extractibles du bois. De plus, les deux processus de réduction en pâte blanchissent avec du chlore, ce qui a le potentiel de créer des sous-produits organiques chlorés, y compris de petites quantités de dioxines.

Par rapport aux lymphomes, les études sur les leucémies montrent des schémas moins cohérents et les estimations du risque sont plus faibles.

Autres tumeurs malignes

Parmi les travailleurs de papeteries américaines présumés exposés au formaldéhyde, quatre cas de cancer des voies urinaires ont été découverts après 30 ans de latence, alors qu'un seul était attendu (Robinson, Waxweiller et Fowler 1986). Toutes ces personnes avaient travaillé dans les aires de séchage du papier des papeteries.

Dans une étude cas-témoin du Massachusetts, les tumeurs du système nerveux central dans l'enfance étaient associées à une profession paternelle non précisée comme ouvrier d'usine de papier et de pâte (Kwa et Fine 1980). Les auteurs considéraient leur observation comme un événement aléatoire. Cependant, dans trois études ultérieures, des risques accrus ont également été trouvés (Johnson et al. 1987; Nasca et al. 1988; Kuijten, Bunin et Nass 1992). Dans des études suédoises et finlandaises, des risques de tumeurs cérébrales deux à trois fois plus élevés ont été observés chez les travailleurs des usines de pâtes et papiers.

 

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Étant donné que l'industrie des pâtes et papiers est une grande consommatrice de ressources naturelles (c'est-à-dire de bois, d'eau et d'énergie), elle peut être un contributeur majeur aux problèmes de pollution de l'eau, de l'air et du sol et a fait l'objet d'un examen minutieux ces dernières années. Cette préoccupation semble être justifiée, compte tenu de la quantité de polluants de l'eau générés par tonne de pâte (par exemple, 55 kg de demande biologique en oxygène, 70 kg de solides en suspension et jusqu'à 8 kg de composés organochlorés) et la quantité de pâte produite dans le monde sur une base annuelle (environ 180 millions de tonnes en 1994). De plus, environ 35 % seulement du papier utilisé est recyclé, et les vieux papiers sont un contributeur majeur au total mondial des déchets solides (environ 150 millions sur 500 millions de tonnes par an).

Historiquement, le contrôle de la pollution n'a pas été pris en compte dans la conception des usines de pâtes et papiers. De nombreux procédés utilisés dans l'industrie ont été développés sans se soucier de minimiser le volume des effluents et la concentration des polluants. Depuis les années 1970, les technologies de réduction de la pollution font partie intégrante de la conception des usines en Europe, en Amérique du Nord et dans d'autres parties du monde. La figure 1 illustre les tendances au cours de la période de 1980 à 1994 dans les usines de pâtes et papiers canadiennes en réponse à certaines de ces préoccupations environnementales : utilisation accrue de déchets de bois et de papier recyclable comme sources de fibres; et diminution de la demande en oxygène et des composés organiques chlorés dans les eaux usées.

Figure 1. Indicateurs environnementaux dans les usines canadiennes de pâtes et papiers, de 1980 à 1994, montrant l'utilisation de déchets de bois et de papier recyclable dans la production, ainsi que la demande biologique en oxygène (DBO) et les composés organochlorés (AOX) dans les effluents d'eaux usées.

PPI140F1

Cet article traite des principaux problèmes environnementaux associés au procédé des pâtes et papiers, identifie les sources de pollution au sein du procédé et décrit brièvement les technologies de contrôle, y compris le traitement externe et les modifications en usine. Les problèmes liés aux déchets de bois et aux fongicides anti-taches de l'aubier sont traités plus en détail dans le chapitre Bois d'oeuvre.

Problèmes de pollution atmosphérique

Les émissions atmosphériques de composés soufrés oxydés provenant des usines de pâtes et papiers ont causé des dommages à la végétation, et les émissions de composés soufrés réduits ont suscité des plaintes au sujet des odeurs d'œufs pourris. Des études menées auprès des résidents des communautés d'usines de pâte à papier, en particulier des enfants, ont montré des effets respiratoires liés aux émissions de particules, ainsi qu'une irritation des muqueuses et des maux de tête qui seraient liés aux composés soufrés réduits. Parmi les procédés de réduction en pâte, ceux qui risquent le plus de causer des problèmes de pollution de l'air sont les méthodes chimiques, en particulier la réduction en pâte kraft.

Les oxydes de soufre sont émis aux taux les plus élevés par les opérations de sulfite, en particulier celles utilisant des bases de calcium ou de magnésium. Les principales sources comprennent les soufflages des digesteurs discontinus, les évaporateurs et la préparation de la liqueur, les opérations de lavage, de criblage et de récupération contribuant à des quantités moindres. Les fours de récupération de pâte kraft sont également une source de dioxyde de soufre, tout comme les chaudières électriques qui utilisent du charbon ou du pétrole à haute teneur en soufre comme combustible.

Les composés soufrés réduits, y compris le sulfure d'hydrogène, le méthylmercaptan, le sulfure de diméthyle et le disulfure de diméthyle, sont presque exclusivement associés à la pâte kraft et donnent à ces usines leur odeur caractéristique. Les principales sources comprennent le four de récupération, le soufflage du digesteur, les soupapes de décharge du digesteur et les évents de la laveuse, bien que les évaporateurs, les réservoirs d'éperlan, les extincteurs, le four à chaux et les eaux usées puissent également y contribuer. Certaines opérations de sulfite utilisent des environnements réducteurs dans leurs fours de récupération et peuvent avoir des problèmes d'odeur de soufre réduit associés.

Les gaz de soufre émis par la chaudière de récupération sont mieux contrôlés en réduisant les émissions à la source. Les contrôles comprennent l'oxydation de la liqueur noire, la réduction de la sulfurité de la liqueur, des chaudières de récupération à faible odeur et le bon fonctionnement du four de récupération. Les gaz soufrés provenant du soufflage du digesteur, des soupapes de décharge du digesteur et de l'évaporation de la liqueur peuvent être collectés et incinérés - par exemple, dans le four à chaux. Les fumées de combustion peuvent être récupérées à l'aide d'épurateurs.

Les oxydes d'azote sont produits en tant que produits de la combustion à haute température et peuvent survenir dans n'importe quelle usine dotée d'une chaudière de récupération, d'une chaudière électrique ou d'un four à chaux, selon les conditions de fonctionnement. La formation d'oxydes d'azote peut être contrôlée en régulant les températures, les rapports air-carburant et le temps de séjour dans la zone de combustion. D'autres composés gazeux sont des contributeurs mineurs à la pollution atmosphérique de l'usine (par exemple, le monoxyde de carbone provenant d'une combustion incomplète, le chloroforme provenant des opérations de blanchiment et les composés organiques volatils provenant de la décharge du digesteur et de l'évaporation de la liqueur).

Les particules proviennent principalement des opérations de combustion, bien que les réservoirs de dissolution de l'éperlan puissent également être une source mineure. Plus de 50 % des particules de l'usine de pâte à papier sont très fines (moins de 1 μm de diamètre). Ce matériau fin comprend du sulfate de sodium (Na2SO4) et carbonate de sodium (Na2CO3) provenant des fours de récupération, des fours à chaux et des réservoirs de dissolution de la fonte, et du NaCl provenant des sous-produits de la combustion des bûches qui ont été stockées dans de l'eau salée. Les émissions des fours à chaux comprennent une quantité importante de particules grossières dues à l'entraînement des sels de calcium et à la sublimation des composés de sodium. Les particules grossières peuvent également inclure des cendres volantes et des produits de combustion organiques, en particulier des chaudières électriques. La réduction des concentrations de particules peut être obtenue en faisant passer les gaz de combustion à travers des précipitateurs ou des épurateurs électrostatiques. Les innovations récentes dans la technologie des chaudières électriques comprennent des incinérateurs à lit fluidisé qui brûlent à des températures très élevées, entraînent une conversion d'énergie plus efficace et permettent de brûler des déchets de bois moins uniformes.

Problèmes de pollution de l'eau

Les eaux usées contaminées des usines de pâtes et papiers peuvent causer la mort d'organismes aquatiques, permettre la bioaccumulation de composés toxiques dans les poissons et altérer le goût de l'eau potable en aval. Les effluents d'eaux usées des pâtes et papiers sont caractérisés sur la base de caractéristiques physiques, chimiques ou biologiques, les plus importantes étant la teneur en solides, la demande en oxygène et la toxicité.

La teneur en matières solides des eaux usées est généralement classée sur la base de la fraction en suspension (par opposition à la fraction dissoute), de la fraction de solides en suspension qui se dépose et des fractions de l'une ou l'autre qui sont volatiles. La fraction décantable est la plus gênante car elle peut former une couverture de boue dense à proximité du point de rejet, ce qui épuise rapidement l'oxygène dissous dans les eaux réceptrices et permet la prolifération de bactéries anaérobies qui génèrent du méthane et des gaz soufrés réduits. Bien que les solides non décantables soient généralement dilués par les eaux réceptrices et soient donc moins préoccupants, ils peuvent transporter des composés organiques toxiques vers les organismes aquatiques. Les solides en suspension rejetés par les usines de pâtes et papiers comprennent les particules d'écorce, les fibres de bois, le sable, les gravillons des broyeurs de pâte mécanique, les additifs de fabrication du papier, les résidus de liqueur, les sous-produits des procédés de traitement de l'eau et les cellules microbiennes des opérations de traitement secondaire.

Les dérivés du bois dissous dans les liqueurs de dépulpage, y compris les oligosaccharides, les sucres simples, les dérivés de lignine de faible poids moléculaire, l'acide acétique et les fibres de cellulose solubilisées, sont les principaux contributeurs à la fois à la demande biologique en oxygène (DBO) et à la demande chimique en oxygène (DCO). Les composés qui sont toxiques pour les organismes aquatiques comprennent les composés organiques chlorés (AOX ; provenant du blanchiment, en particulier la pâte kraft) ; acides résiniques; les acides gras insaturés ; les alcools diterpéniques (issus notamment de l'écorçage et de la réduction en pâte mécanique) ; les juvabiones (surtout issus de la pâte au bisulfite et de la pâte mécanique) ; les produits de dégradation de la lignine (surtout issus de la réduction en pâte au bisulfite) ; les produits organiques synthétiques, tels que les slimicides, les huiles et les graisses ; et les produits chimiques de traitement, les additifs pour la fabrication du papier et les métaux oxydés. Les composés organiques chlorés ont été particulièrement préoccupants, car ils sont extrêmement toxiques pour les organismes marins et peuvent se bioaccumuler. Ce groupe de composés, y compris le dibenzo-polychlorép-dioxines, ont été le principal moteur de la réduction de l'utilisation du chlore dans le blanchiment de la pâte.

La quantité et les sources de solides en suspension, la demande en oxygène et les rejets toxiques dépendent du procédé (tableau 1). En raison de la solubilisation des extraits de bois avec peu ou pas de récupération chimique et d'acide résinique, la pâte au sulfite et la pâte CTMP génèrent des effluents extrêmement toxiques avec une DBO élevée. Les usines de pâte kraft utilisaient historiquement plus de chlore pour le blanchiment et leurs effluents étaient plus toxiques; cependant, les effluents des usines de pâte kraft qui ont éliminé le Cl2 dans le blanchiment et l'utilisation d'un traitement secondaire présentent généralement peu de toxicité aiguë, voire aucune, et la toxicité subaiguë a été considérablement réduite.

 

Tableau 1. Total des solides en suspension et de la DBO associés à l'effluent non traité (brut) de divers procédés de réduction en pâte

Processus de réduction en pâte

Total des solides en suspension (kg/tonne)

DBO (kg/tonne)

Bois de meule

50-70

10-20

TMP

45-50

25-50

CTMP

50-55

40-95

Kraft, non blanchi

20-25

15-30

Kraft, blanchi

70-85

20-50

Sulfite, à faible rendement

30-90

40-125

Sulfite, haut rendement

90-95

140-250

Désencrage, non-tissu

175-180

10-80

Vieux papiers

110-115

5-15

 

Les solides en suspension sont devenus moins problématiques car la plupart des broyeurs utilisent la clarification primaire (par exemple, la sédimentation par gravité ou la flottation à l'air dissous), qui élimine 80 à 95 % des solides décantables. Les technologies secondaires de traitement des eaux usées telles que les lagunes aérées, les systèmes de boues activées et la filtration biologique sont utilisées pour réduire la DBO, la DCO et les composés organiques chlorés dans les effluents.

Les modifications de processus en usine pour réduire les solides décantables, la DBO et la toxicité comprennent l'écorçage à sec et le transport des grumes, un criblage amélioré des copeaux pour permettre une cuisson uniforme, une délignification prolongée pendant la réduction en pâte, des modifications des opérations de récupération chimique par digestion, des technologies de blanchiment alternatives, un lavage de la pâte à haute efficacité, récupération des fibres des eaux vives et amélioration du confinement des déversements. Cependant, les perturbations du processus (en particulier si elles entraînent un égouttage intentionnel des liqueurs) et les changements opérationnels (en particulier l'utilisation de bois non séché avec un pourcentage plus élevé de matières extractibles) peuvent encore provoquer des percées périodiques de toxicité.

Une stratégie de lutte contre la pollution relativement récente visant à éliminer complètement la pollution de l'eau est le concept d'« usine fermée ». De telles usines sont une alternative attrayante dans les endroits qui manquent de grandes sources d'eau pour agir comme flux d'approvisionnement de processus ou de réception d'effluents. Des systèmes fermés ont été mis en œuvre avec succès dans les CTMP et les broyeurs au bisulfite à base de sodium. Ce qui distingue les broyeurs fermés, c'est que l'effluent liquide est évaporé et que le condensat est traité, filtré, puis réutilisé. Les autres caractéristiques des moulins fermés sont les salles grillagées fermées, le lavage à contre-courant dans l'usine de blanchiment et les systèmes de contrôle du sel. Bien que cette approche soit efficace pour minimiser la pollution de l'eau, il n'est pas encore clair comment les expositions des travailleurs seront affectées par la concentration de tous les flux de contaminants dans l'usine. La corrosion est un problème majeur auquel sont confrontées les usines utilisant des systèmes fermés, et les concentrations de bactéries et d'endotoxines sont augmentées dans l'eau de traitement recyclée.

Traitement des solides

La composition des solides (boues) retirés des systèmes de traitement des effluents liquides varie en fonction de leur source. Les solides issus du traitement primaire sont principalement constitués de fibres de cellulose. Les cellules microbiennes constituent le principal composant des solides issus du traitement secondaire. Si l'usine utilise des agents de blanchiment chlorés, les solides primaires et secondaires peuvent également contenir des composés organiques chlorés, une considération importante pour déterminer l'étendue du traitement requis.

Avant leur élimination, les boues sont épaissies dans des unités de sédimentation gravitaire et déshydratées mécaniquement dans des centrifugeuses, des filtres sous vide ou des presses à bande ou à vis. Les boues issues du traitement primaire sont relativement faciles à déshydrater. Les boues secondaires contiennent une grande quantité d'eau intracellulaire et existent dans une matrice de vase ; ils nécessitent donc l'ajout de floculants chimiques. Une fois suffisamment déshydratées, les boues sont éliminées dans des applications terrestres (par exemple, épandues sur des terres arables ou forestières, utilisées comme compost ou comme conditionneur de sol) ou incinérées. Bien que l'incinération soit plus coûteuse et puisse contribuer aux problèmes de pollution de l'air, elle peut être avantageuse car elle peut détruire ou réduire les matières toxiques (par exemple, les composés organiques chlorés) qui pourraient créer de graves problèmes environnementaux si elles s'infiltraient dans les eaux souterraines à partir d'applications terrestres. .

Des déchets solides peuvent être générés dans d'autres opérations de l'usine. Les cendres des chaudières électriques peuvent être utilisées dans les plates-formes routières, comme matériau de construction et comme abat-poussière. Les déchets des fours à chaux peuvent être utilisés pour modifier l'acidité du sol et améliorer la chimie du sol.

 

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Table des matières

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