La diversité des processus et des produits au sein de l'industrie de la microélectronique et des semi-conducteurs est immense. La discussion sur la santé et la sécurité au travail dans ce chapitre porte sur la production de circuits intégrés (CI) à semi-conducteurs (à la fois dans les produits à base de silicium et les composés de valence III-V), la production de cartes de câblage imprimé (PWB), les cartes de circuits imprimés (PCB) assemblage et assemblage d'ordinateurs.
L'industrie est composée de nombreux segments majeurs. L'Electronics Industry Association utilise la délimitation suivante dans les rapports de données sur les tendances pertinentes, les ventes et l'emploi au sein de l'industrie :
- Composants electroniques
- l'électronique grand public
- télécommunications
- communication de défense
- ordinateurs et équipements périphériques
- électronique industrielle
- électronique médicale.
Les composants électroniques comprennent les tubes électroniques (par exemple, les tubes de réception, à usage spécial et de télévision), les produits à semi-conducteurs (par exemple, les transistors, les diodes, les circuits intégrés, les diodes électroluminescentes (DEL) et les écrans à cristaux liquides (LCD)) et les produits passifs et autres composants (par exemple, condensateurs, résistances, bobines, transformateurs et interrupteurs).
L'électronique grand public comprend les téléviseurs et autres produits audio et vidéo domestiques et portables, ainsi que les équipements d'information tels que les ordinateurs personnels, les télécopieurs et les répondeurs téléphoniques. Le matériel et les logiciels de jeux électroniques, les systèmes de sécurité domestique, les cassettes audio et vidéo vierges et les disquettes, les accessoires électroniques et le total des piles primaires relèvent également de la rubrique électronique grand public.
Outre les ordinateurs à usage général et spécialisés, les ordinateurs et les équipements périphériques comprennent les équipements de stockage auxiliaires, les équipements d'entrée/sortie (par exemple, les claviers, les souris, les lecteurs optiques et les imprimantes), les terminaux, etc. Alors que les télécommunications, les communications de défense et l'électronique industrielle et médicale utilisent une partie de la même technologie, ces segments impliquent également des équipements spécialisés.
L'émergence de l'industrie de la microélectronique a eu un impact profond sur l'évolution et la structure de l'économie mondiale. Le rythme du changement au sein des pays industrialisés du monde a été fortement influencé par les progrès de cette industrie, en particulier dans l'évolution du circuit intégré. Ce rythme de changement est représenté graphiquement dans la chronologie du nombre de transistors par puce de circuit intégré (voir figure 1).
Figure 1. Transistors par puce de circuit intégré
L'importance économique des ventes mondiales de semi-conducteurs est considérable. La figure 2 est une projection de la Semiconductor Industry Association pour les ventes mondiales et régionales de semi-conducteurs de 1993 à 1998.
Figure 2. Prévisions des ventes mondiales de semi-conducteurs
Les industries de l'assemblage de circuits intégrés et d'ordinateurs/électroniques pour semi-conducteurs sont uniques par rapport à la plupart des autres catégories industrielles en ce qui concerne la composition relative de leur main-d'œuvre de production. La zone de fabrication de semi-conducteurs compte un pourcentage élevé d'opératrices qui font fonctionner l'équipement de traitement. Les tâches liées à l'opérateur ne nécessitent généralement pas de soulever de lourdes charges ou une force physique excessive. En outre, de nombreuses tâches professionnelles impliquent une motricité fine et une attention aux détails. Les travailleurs masculins prédominent dans les tâches liées à la maintenance, les fonctions d'ingénierie et la gestion. Une composition similaire se retrouve dans la partie de l'assemblage informatique/électronique de ce segment de l'industrie. Une autre caractéristique inhabituelle de cette industrie est la concentration de la fabrication dans la région Asie/Pacifique du monde. Cela est particulièrement vrai dans le l'assemblage final or dorsal processus dans l'industrie des semi-conducteurs. Ce traitement implique le positionnement et le placement de la puce de circuit intégré fabriquée (techniquement connue sous le nom de puce) sur un support de puce et une grille de connexion. Ce traitement nécessite un positionnement précis de la puce, généralement au microscope, et une motricité très fine. Encore une fois, les travailleuses prédominent dans cette partie du processus, la majorité de la production mondiale étant concentrée dans le Pacifique, avec des concentrations élevées à Taïwan, en Malaisie, en Thaïlande, en Indonésie et aux Philippines, et un nombre croissant en Chine et au Vietnam.
Les zones de fabrication de circuits intégrés à semi-conducteurs présentent diverses propriétés et caractéristiques inhabituelles propres à cette industrie. A savoir, le traitement IC implique des régimes et des exigences de contrôle des particules extrêmement stricts. Une zone de fabrication de CI moderne typique peut être classée comme une salle blanche de classe 1 ou moins. À titre de méthode de comparaison, un environnement extérieur serait supérieur à la classe 500,000 100,000; une pièce typique dans une maison d'environ la classe 10,000 XNUMX ; et une zone d'assemblage back-end de semi-conducteurs d'environ la classe XNUMX XNUMX. Pour atteindre ce niveau de contrôle des particules, il faut en fait placer le travailleur de la fabrication dans une enceinte totalement fermée. costumes de lapin qui ont des systèmes d'alimentation en air et de filtration pour contrôler les niveaux de particules générées par les travailleurs dans la zone de fabrication. Les occupants humains des zones de fabrication sont considérés comme de très puissants générateurs de particules fines provenant de leur air expiré, de la perte de peau et de cheveux, ainsi que de leurs vêtements et chaussures. Cette exigence de porter des vêtements confinés et d'isoler les routines de travail a contribué à donner aux employés l'impression de travailler dans un environnement de travail «non hospitalier». Voir la figure 3. De plus, dans la zone photolithographique, le traitement consiste à exposer la plaquette à une solution photoactive, puis à modeler une image sur la surface de la plaquette à l'aide d'une lumière ultraviolette. Pour atténuer la lumière ultraviolette (UV) indésirable de cette zone de traitement, des lumières jaunes spéciales sont utilisées (elles n'ont pas la composante de longueur d'onde UV que l'on trouve normalement dans l'éclairage intérieur). Ces lumières jaunes aident à faire sentir aux travailleurs qu'ils se trouvent dans un environnement de travail différent et peuvent éventuellement avoir un effet désorientant sur certaines personnes.
Figure 3. Une salle blanche à la pointe de la technologie
