Mardi 29 Mars 2011 20: 04

Industrie de la chaussure

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Adapté par P. Portich de l'article de la 3e édition de cette Encyclopédie de FL Conradi.

Le terme chaussures couvre une vaste gamme de produits fabriqués à partir de nombreux matériaux différents. Les bottes, souliers, sandales, pantoufles, sabots, etc. sont fabriqués entièrement ou partiellement en cuir, caoutchouc, matières synthétiques et plastiques, toile, corde et bois. Cet article traite de l'industrie de la chaussure telle qu'elle est généralement comprise (c'est-à-dire basée sur des méthodes de fabrication traditionnelles). La fabrication de bottes en caoutchouc (ou leurs équivalents synthétiques) est essentiellement une partie de l'industrie du caoutchouc, qui est couverte dans le chapitre Industrie du caoutchouc.

Chaussures, bottes et sandales en cuir, feutre et autres matériaux ont été fabriqués à la main au cours des siècles. Les chaussures fines sont encore fabriquées entièrement ou partiellement à la main, mais dans tous les pays industrialisés, il existe maintenant de grandes usines de production en série. Même dans ce cas, certains travaux peuvent encore être confiés à des travaux à domicile. Le travail des enfants continue d'être l'un des problèmes les plus graves de l'industrie de la chaussure, bien que plusieurs pays aient pris des mesures contre le travail des enfants avec l'aide de divers programmes internationaux dans ce domaine.

Les usines de bottes et de chaussures sont généralement situées à proximité des zones de production de cuir (c'est-à-dire près des pays d'élevage); une certaine fabrication de pantoufles et de chaussures légères s'est développée là où il y avait une offre abondante de feutres provenant du commerce textile, et dans la plupart des pays, l'industrie a tendance à être localisée dans ses centres d'origine. Des cuirs de différents types et qualités, et certaines peaux de reptiles, formaient les matériaux d'origine, avec une peau de qualité plus résistante pour les semelles. Ces dernières années, le cuir a été de plus en plus remplacé par d'autres matériaux, en particulier le caoutchouc et les plastiques. Les doublures peuvent être en tissu de laine ou en polyamide (nylon) ou en peau de mouton; les lacets sont en crin de cheval ou en fibres synthétiques ; le papier, le carton et les thermoplastiques sont utilisés pour le raidissement. La cire naturelle et colorée, les colorants à l'aniline et les colorants sont utilisés dans la finition.

Des facteurs économiques et autres ont transformé l'industrie de la chaussure ces dernières années. La fabrication de chaussures de tennis est l'un des principaux secteurs de croissance de l'industrie et est passée d'une production principalement dans un pays à une production mondiale, en particulier dans les pays en développement d'Asie et d'Amérique du Sud, afin d'augmenter la production et de réduire les coûts. Cette migration de la production vers les pays en développement s'est également produite dans d'autres secteurs de l'industrie de la chaussure.

Le processus

Il peut y avoir plus d'une centaine d'opérations dans la fabrication d'une chaussure, et seul un bref résumé est possible ici. La mécanisation a été appliquée à toutes les étapes, mais le modèle du processus manuel a été suivi de près. L'introduction de nouveaux matériaux a modifié le procédé sans en changer les grandes lignes.

Lors de la fabrication des tiges (dessus des chaussures), le cuir ou un autre matériau est trié et préparé, puis les tiges sont découpées sur des presses à coudre (ou à piquer) à l'aide d'outils à couteau en forme. Les pièces, y compris les doublures, sont ensuite « fermées » (c'est-à-dire cousues ou collées ensemble). Des perforations, des œillets et des boutonnières peuvent également être réalisés.

Pour la confection des semelles, semelles, semelles intérieures, talons et trépointes, les pièces sont découpées dans des presses tournantes à l'aide de cutters à lame libre, ou dans des presses à mouler les semelles ; les talons sont réalisés par compression de lanières de cuir ou de bois. Le stock est paré, façonné, décapé et estampé.

Le dessus et le dessous sont assemblés puis cousus, collés, cloués ou vissés ensemble. Ces opérations sont suivies d'un façonnage et d'un planage entre rouleaux. La finition finale de la chaussure comprend le cirage, la coloration, la pulvérisation, le polissage et l'emballage.

Parmi les matières premières utilisées dans le processus de fabrication, les plus importantes du point de vue des risques professionnels sont les adhésifs. Il s'agit notamment des adhésifs solides et liquides naturels et des solutions adhésives à base de solvants organiques.

Les dangers et leur prévention

L'utilisation intensive de liquides inflammables constitue un risque d'incendie considérable, et la généralisation des presses et des machines d'assemblage a introduit un risque accru d'accidents mécaniques dans cette industrie. Les principaux risques pour la santé sont les solvants toxiques, les fortes concentrations de poussières atmosphériques, les risques ergonomiques et le bruit des machines.

Incendie

Les solvants et les aérosols utilisés dans les adhésifs et les matériaux de finition peuvent être hautement inflammables. Les précautions comprennent :

  • en utilisant les solvants à point d'éclair le plus bas possible
  • utiliser une bonne ventilation générale et une ventilation par aspiration locale dans les cabines de pulvérisation et les séchoirs pour réduire la concentration de vapeurs inflammables
  • enlever les résidus combustibles des armoires et des établis et fournir des conteneurs fermés pour les déchets contenant des solvants et huileux
  • maintenir les sorties et les passerelles dégagées
  • minimiser la quantité de liquides inflammables stockés ; conservez-les dans des contenants, des armoires et des salles de stockage approuvés
  • s'assurer que tout l'équipement électrique et le câblage à proximité de solvants inflammables sont conformes aux codes électriques appropriés
  • mettre à la terre de manière adéquate les machines à polir et les autres sources d'électricité statique.

 

Les accidents

De nombreux éléments fonctionnels des machines présentent de graves dangers, en particulier les presses, les poinçonneuses, les rouleaux et les couteaux. Les couteaux à lame libre des presses à piquer et rotatives peuvent causer des blessures graves. Les précautions appropriées incluent au minimum des commandes bimanuelles (un dispositif à cellule photoélectrique pour couper automatiquement la puissance peut être préférable), la réduction de la fréquence de frappe à un niveau sûr par rapport à la taille de la fraise et l'utilisation d'outils bien conçus. , fraises stables de hauteur adéquate, à flasques munis éventuellement de poignées. Les semelles moulées et les presses à talon doivent être protégées pour empêcher l'accès des mains. Les machines d'estampage peuvent provoquer des brûlures ainsi que des blessures par écrasement à moins que l'accès des mains ne soit empêché par une protection. Les pinces des rouleaux et des couteaux des machines de fraisage et de façonnage devraient être équipées d'une protection appropriée pour les machines. Les meules de nuançage et de polissage des machines de finition et les broches sur lesquelles elles sont montées doivent également être protégées. Il devrait y avoir un programme de verrouillage/étiquetage efficace pour les travaux de réparation et d'entretien.

Dangers pour la santé

Les solvants organiques peuvent avoir des effets aigus et chroniques sur le système nerveux central. Le benzène, autrefois utilisé dans les adhésifs et les solvants, a été remplacé par le toluène, le xylène, l'hexane, la méthyléthylcétone (MEK) et la méthylbutylcétone (MBK). Tous les deux n-l'hexane et le MBK peuvent provoquer une neuropathie périphérique et doivent être remplacés par de l'heptane ou d'autres solvants.

Des épidémies d'une maladie connue sous le nom de « paralysie des cordonniers » sont apparues dans plusieurs usines, présentant le tableau clinique d'une forme plus ou moins sévère de paralysie. Cette paralysie est de type flasque, elle est localisée dans les membres (pelvien ou thoracique) et se traduit par une atrophie ostéo-tendineuse avec aréflexie et sans altération de la sensibilité superficielle ou profonde. Cliniquement, il s'agit d'un syndrome résultant d'une inhibition fonctionnelle ou d'une lésion des motoneurones inférieurs du système moteur volontaire (voie pyramidale). Le résultat commun est une régression neurologique avec récupération fonctionnelle proximo-distale étendue.

Une bonne ventilation générale et une ventilation par aspiration au point d'origine des vapeurs doivent être assurées pour maintenir les concentrations bien en deçà des niveaux maximaux admissibles. Si ces niveaux sont respectés, le risque d'incendie sera également diminué. Minimiser la quantité de solvant utilisé, enfermer l'équipement utilisant du solvant et fermer les contenants de solvant sont également des précautions importantes.

Les machines de finition produisent de la poussière, qui doit être éliminée de l'atmosphère par une ventilation aspirante. Certains vernis, teintures, couleurs et colles polychloroprènes peuvent présenter un risque de dermatite. De bonnes installations de lavage et sanitaires doivent être maintenues et l'hygiène personnelle encouragée.

L'utilisation intensive accrue de machines et d'équipements crée un risque sonore important, nécessitant un contrôle à la source du bruit ou d'autres mesures préventives pour prévenir la perte auditive. Il devrait également y avoir un programme de préservation de l'ouïe.

Un travail prolongé sur des machines à clouer qui produisent des niveaux élevés de vibration peut produire une « main morte » (phénomène de Raynaud). Il est conseillé de limiter le temps passé devant ces machines.

Les lombalgies et les microtraumatismes répétés sont deux maladies musculo-squelettiques qui constituent des problèmes majeurs dans l'industrie de la chaussure. Des solutions ergonomiques sont essentielles pour la prévention de ces problèmes. Les visites médicales d'embauche et périodiques liées aux risques professionnels sont un facteur efficace de protection de la santé des salariés.

Dangers pour l'environnement et la santé publique

Le Sommet de la Terre de 1992, tenu à Rio de Janeiro, traitait des préoccupations environnementales et ses propositions d'action future, connues sous le nom d'Agenda 21, pourraient transformer l'industrie de la chaussure en mettant l'accent sur le recyclage. En général, cependant, la plupart des déchets sont éliminés dans des décharges. Sans précautions appropriées, cela peut entraîner une contamination du sol et des eaux souterraines.

Bien que le travail à domicile présente des avantages sociaux dans la réduction du chômage et dans la formation de coopératives, les problèmes pour assurer les précautions et les conditions de travail appropriées à la maison sont énormes. De plus, d'autres membres de la famille peuvent être à risque s'ils ne sont pas déjà impliqués dans le travail. Comme indiqué précédemment, le travail des enfants reste un problème grave.

 

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Table des matières

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