実験室における有害化学物質への職業暴露 1990 OSHA 実験室基準 29 CFR 1910.1450

実験室の化学物質衛生計画に関する以下の説明は、1 年 OSHA 実験室基準のセクション (e:4-1990)、化学物質衛生計画 - 一般に対応しています。 この計画は、従業員および従業員代表がすぐに利用できるようにする必要があります。化学薬品衛生計画には、次の各要素を含めるものとし、使用者が実験室の従業員の保護を確保するために講じる特定の措置を示すものとします。

1. 実験室での作業に危険な化学物質の使用が含まれる場合に従うべき、安全と健康に関する考慮事項に関連する操作手順を確立します。
2. 従業員の危険な化学物質への暴露を減らすための管理措置を決定し、実施するために雇用主が使用する基準。 非常に危険であることが知られている化学物質の管理手段の選択には、特に注意を払うものとする。
3. ドラフトおよびその他の保護装置が適切に機能しているという要件、およびそのような装置の適切かつ十分な性能を確保するために講じられるべき特定の措置。
4. [この計画の他の箇所] で規定されている従業員情報とトレーニングの規定。
5. 特定の実験室操作、手順または活動が、実施前に雇用者または雇用者の被指名人からの事前承認を必要とする状況。
6. 医療相談および健康診断の提供...;
7. 化学物質衛生責任者の任命、および適切な場合には化学物質衛生委員会の設置を含む、化学物質衛生計画の実施に責任を負う担当者の指定; と
8. 特に危険な物質を扱う作業に対する追加の従業員保護の規定。 これらには、「特定の発がん物質」、生殖毒素、および高度の急性毒性を有する物質が含まれます。 以下の規定については、特に考慮しなければならない。

 (a) 指定区域の設定。

 (b) ドラフトやグローブボックスなどの封じ込め装置の使用;

 (c) 汚染廃棄物の安全な除去手順。 と

 (d) 除染手順。 

雇用主は、化学物質衛生計画の有効性を少なくとも年 XNUMX 回見直して評価し、必要に応じて更新するものとします。

安全で健康的な実験室の設置

実験室が安全で衛生的であるのは、そこで従う作業慣行と手順が安全で衛生的である場合に限られます。 このような慣行は、最初に、実験室の安全と化学薬品の衛生に対する責任と権限を実験室の安全担当者に与えることによって促進されます。実験室の安全担当者は、実験室の人員の安全委員会とともに、達成しなければならないタスクを決定し、それぞれのタスクを実行する責任を割り当てます。

安全委員会の具体的な任務には、定期的な検査室検査の実施と、その結果を検査室安全担当者に提出する報告書に要約することが含まれます。 これらの検査は、チェックリストを使用して適切に行われます。 安全管理のもう XNUMX つの重要な側面は、安全装置を定期的に検査して、すべての装置が正常に機能し、指定された場所にあることを確認することです。 これを行う前に、すべての安全装置の年次目録を作成する必要があります。 これには、サイズや容量、メーカーなどの簡単な説明が含まれます。 同様に重要なのは、独自の製品を含むすべての実験用化学物質の半年ごとの在庫です。 これらは、化学的に類似した物質のグループに分類し、火災の危険性に従って分類する必要があります。 別の重要な安全分類は、物質に関連する危険の程度によって異なります。これは、物質が受ける処置が、それが引き起こす可能性のある危害と、危害が解き放たれる容易さに直接関係しているためです。 各化学物質は、関連するリスクの大きさの順序に従ってグループ化に基づいて選択された XNUMX つの危険クラスの XNUMX つに分類されます。 彼らです：

1. 通常の有害物質
2. 高危険物質
3. 非常に危険な物質。

通常の有害物質とは、比較的容易に管理でき、実験室の職員になじみがあり、異常なリスクを示さない物質です。 このクラスは、重炭酸ナトリウムやスクロースなどの無害な物質から、濃硫酸、エチレングリコール、ペンタンまでさまざまです。

高危険物質は、通常の危険よりもはるかに大きな危険をもたらします。 特別な取り扱いや、場合によっては監視が必要であり、火災や爆発の危険性が高く、深刻な健康上のリスクがあります。 このグループには、放置すると不安定な爆発性化合物を形成する化学物質 (例、エーテルによって形成されるヒドロペルオキシド)、または急性毒性の高い物質 (例、フッ化ナトリウム、マウスで 57 mg/kg の経口毒性がある)、または発がん物質、変異原物質、催奇形物質などの慢性毒性。 このグループの物質は、多くの場合、次のグループの物質と同じ種類の危険性を持っています。 違いは程度の 3 つであり、非常に危険な物質であるグループ XNUMX の物質は、危険性の強度がより高いか、その大きさの桁数がはるかに大きいか、悲惨な影響がはるかに簡単に放出される可能性があります。

非常に危険な物質は、正しく取り扱わないと、重傷、生命の損失、または広範な物的損害をもたらす深刻な事故を非常に容易に引き起こす可能性があります。 これらの物質の取り扱いには細心の注意を払う必要があります。 このクラスの例としては、ニッケル テトラカルボニル (揮発性の非常に有毒な液体で、その蒸気は 1 ppm という低濃度でも致死的です) とトリエチルアルミニウム (空気に触れると自然発火し、水と爆発的に反応する液体) があります。

安全委員会の最も重要な任務の XNUMX つは、実験室の安全方針と、実験室の操作を実行し、規制上の義務を果たすための標準的な手順を完全に説明する、実験室の安全性と化学物質衛生計画に関する包括的な文書を作成することです。 これらには、XNUMX つの危険カテゴリのいずれかに該当する可能性のある物質の取り扱い、安全装置の検査、化学物質の流出への対応、化学廃棄物ポリシー、実験室の空気質の基準、および規制基準によって要求される記録管理に関するガイドラインが含まれます。 実験室の安全と化学薬品の衛生計画は、実験室に保管するか、他の方法で作業者が簡単にアクセスできるようにする必要があります。 印刷された情報のその他のソースには、化学情報シート (物質安全データシート、MSDS とも呼ばれます)、実験室の安全マニュアル、毒物学的情報、および火災危険情報が含まれます。 実験用化学物質のインベントリと関連する XNUMX つの派生リスト (化学物質クラス、火災安全クラス、および XNUMX つの危険度による化学物質の分類) も、これらのデータとともに保持する必要があります。

安全関連の活動の記録用のファイル システムも必要です。 このファイルが実験室にある必要はなく、実験室の作業者がすぐにアクセスできる必要もありません。 記録は主に、実験室の安全性と化学薬品衛生を監督する実験室職員の使用と、規制機関の検査官の精読を目的としています。 したがって、簡単に利用でき、最新の状態に保つ必要があります。 火災が発生した場合にファイルが破壊される可能性を減らすために、ファイルは実験室の外に保管することをお勧めします。 ファイル上の文書には、安全委員会による実験室検査の記録、消防署、州および連邦機関を含む地方の規制機関による検査の記録、有害廃棄物の処理に関する記録、さまざまな種類の有害廃棄物に課された税金の記録が含まれます。 、該当する場合、実験室の化学物質のインベントリの XNUMX 番目のコピー、および施設とその職員を扱うその他の関連文書のコピー (たとえば、年次実験室安全セッションへの職員の出席の記録)。

実験室での病気やけがの原因

けが、病気、および不安を防止するための対策は、適切に運営されている研究所の日常業務の計画の不可欠な部分です。 実験室で危険で非衛生的な状態の影響を受ける人々には、その実験室で働く人だけでなく、近隣の人員や機械的および管理サービスを提供する人も含まれます。 実験室での人身事故の多くは、化学物質と人との不適切な接触に起因するため、化学物質の不適切な混合または化学物質へのエネルギーの不適切な供給により、健康を保護するには、このような望ましくない相互作用を防止する必要があります。 これは、化学物質を適切に閉じ込め、適切に組み合わせ、化学物質に供給されるエネルギーを厳密に調整することを意味します。 実験室における人身傷害の主な種類は、中毒、化学火傷、および火災や爆発による傷害です。 火災や爆発は、熱傷、裂傷、脳震盪、その他の深刻な身体的危害の原因となります。

身体へのケミカルアタック. 化学攻撃は、毒物が体内に吸収され、代謝やその他のメカニズムの障害によって正常な機能を妨げるときに発生します。 化学火傷、または組織の全体的な破壊は、通常、強酸または強アルカリとの接触によって発生します。 皮膚、目、粘膜から吸収されたり、摂取や吸入によって体内に入った有毒物質は、通常、循環系を介して拡散することにより、全身中毒を引き起こす可能性があります。

中毒には、急性と慢性の XNUMX つの一般的なタイプがあります。 急性中毒は、有毒物質への XNUMX 回の暴露中または暴露直後に現れる悪影響によって特徴付けられます。 慢性中毒は、数週間、数か月、数年、さらには数十年かかる時間の経過後にのみ明らかになります。 慢性中毒は、これらの条件のそれぞれが満たされた場合に発生すると言われています。犠牲者は、長期間にわたって複数回の暴露にさらされ、代謝的にかなりの量の慢性毒にさらされたに違いありません.

化学火傷は通常、液体の腐食剤が皮膚や目にこぼれたり、飛び散ったりした場合に発生しますが、これらの組織が粉末状の粉塵からかなり大きな結晶までのサイズの腐食性固体に接触した場合、または腐食性液体が内部に分散した場合にも発生します。ミスト状の空気、塩化水素などの腐食性ガスの混入。 気管支、肺、舌、喉、および喉頭蓋も、気体、液体、または固体状態の腐食性化学物質によって攻撃される可能性があります。 もちろん、有毒な化学物質も、これら XNUMX つの物理的状態のいずれかで、または粉塵や霧の形で体内に取り込まれる可能性があります。

火災や爆発による負傷。 火災または爆発の両方が熱傷を引き起こす可能性があります。 ただし、爆発によって引き起こされる負傷の一部は、爆発に特に特徴的です。 それらは、爆発自体の衝撃力によって、またはガラスの破片が空中に飛び散るなどの影響によって引き起こされた傷害であり、最初のケースでは指や手足を失い、XNUMX番目のケースでは皮膚の裂傷または失明を引き起こします.

他の原因による実験室の損傷. XNUMX 番目のクラスの傷害は、化学攻撃でも燃焼でもない原因となる可能性があります。 むしろ、それらは、機械的、電気的、高エネルギー光源 (紫外線およびレーザー)、高温表面からの熱傷、予想外の蓄積によるねじ蓋付きガラス薬品容器の突然の爆発的粉砕など、他のすべての発生源の雑多によって生成されます。高い内部ガス圧と、新しく壊れたガラス管の鋭いギザギザの端からの裂傷。 機械的原因による負傷の最も深刻な原因の XNUMX つは、背の高い高圧ガスボンベが転倒して床に落下することです。 そのようなエピソードは、脚や足を傷つける可能性があります。 さらに、落下中にシリンダーのステムが破損した場合、ガスシリンダーは、急速で大量の制御されていないガスの放出によって推進され、致命的な方向性のないミサイルになり、より大きな、より広範な被害の潜在的な原因となります.

傷害防止

安全講習会と情報発信. 安全かつ慎重な方法での実験室操作の実行に依存する傷害の防止は、正しい実験方法論で訓練されている実験室作業員に依存しています。 彼らは学部および大学院教育でこのトレーニングの一部を受けていますが、定期的な実験室の安全セッションによって補足および強化する必要があります。 このようなセッションは、安全な実験室の実践の物理的および生物学的基盤の理解を強調する必要があり、実験室の労働者が疑わしい手順を簡単に拒否し、当然のことながら技術的に健全な方法を選択することを可能にします. セッションでは、安全な手順を設計するために必要な種類のデータとそのような情報源について、検査室の担当者に知らせる必要もあります。

また、従業員は、自分のワーク ステーションから、関連する安全および技術情報にすぐにアクセスできるようにしなければなりません。 このような資料には、実験室の安全マニュアル、化学情報シート、毒物学および火災危険情報が含まれている必要があります。

中毒や化学火傷の予防. 中毒と化学火傷には共通の特徴があります。つまり、(1) 皮膚、(2) 目、(3) 口から胃、腸、(4) 鼻から気管支、肺の XNUMX つの侵入部位または攻撃部位です。 予防は、これらのサイトに有毒または腐食性の物質が近づかないようにすることです。 これは、保護対象者と有害物質の間に XNUMX つまたは複数の物理的バリアを配置するか、または周囲の実験室の空気が汚染されていないことを確認することによって行われます。 これらの方法を使用する手順には、安全シールドの背後での作業、換気フードの使用、または両方の方法の利用が含まれます。 もちろん、グローブ ボックスを使用するだけでも二重の保護が得られます。 組織の汚染が発生した場合の傷害の最小化は、有毒または腐食性の汚染物質をできるだけ迅速かつ完全に除去することによって達成されます。

慢性中毒の予防とは対照的に、急性中毒および化学熱傷の予防. 有害物質を保護対象者から隔離する基本的な考え方は、急性中毒、化学熱傷、慢性中毒の予防では同じですが、慢性中毒の予防では、その適用方法が多少異なります。 急性中毒と化学火傷は戦争における大規模な攻撃にたとえられるかもしれませんが、慢性中毒は包囲の側面を持っています. 通常ははるかに低い濃度で生成され、長期間にわたる複数回の暴露によって影響を及ぼします。その影響は、持続的で微妙な作用によって徐々に、そして知らず知らずのうちに表面化します。 是正措置には、身体症状が現れる前に慢性中毒を引き起こす可能性のある化学物質を最初に検出するか、慢性中毒に関連する身体症状である可能性があるとして実験室の労働者の不快感の XNUMX つまたは複数の側面を認識することが含まれます。 慢性中毒が疑われる場合は、速やかに医師の診察を受けなければなりません。 慢性毒物が許容レベルを超える濃度で発見された場合、または許容レベルに近づいている場合は、その物質を排除するか、少なくともその濃度を安全なレベルまで下げるための措置を講じる必要があります. 慢性中毒に対する保護には、多くの場合、就業日のすべてまたはほとんどで保護具を使用する必要があります。 ただし、快適さの理由から、グローブ ボックスまたは自給式呼吸装置 (SCBA) の使用は常に実現可能ではありません。

中毒や化学火傷に対する保護. 特定の飛沫した腐食性液体または飛散した有毒な浮遊固体による皮膚の汚染に対する保護は、安全手袋と、適切な天然または合成ゴムまたはポリマーで作られた実験用エプロンを使用することによって行うのが最善です。 ここで適切な用語は、溶解も膨潤も、保護を提供しなければならない物質によって他の方法で攻撃されることもなく、物質に対して透過性であってはならない材料を意味するものと解釈される。 化学物質が加熱、反応、または蒸留される装置と実験者の間に介在する実験台での安全シールドの使用は、化学火傷および皮膚汚染による中毒に対するさらなる保護です。 腐食性物質または毒物が皮膚から洗い流される速度は、これらの物質が与える可能性のある損傷を防止または最小限に抑える上で重要な要素であるため、実験室に便利な場所にある安全シャワーは、不可欠な安全装置です。

安全ゴーグルまたは顔面シールドによって、飛び散った液体から目を保護するのが最善です。 空気中の汚染物質には、ガスや蒸気に加えて、粉塵やミストとして細かく細分化された状態で存在する固体や液体が含まれます。 これらは、ゴーグルである程度保護できますが、ヒューム フードまたはグローブ ボックス内で操作を行うことにより、最も効果的に目に入らないようにできます。 フードの使用中に保護を強化するために、ゴーグルを着用することができます。 実験室に簡単にアクセスできる洗眼器があれば、飛散した腐食剤や毒物による汚染による目の損傷をなくすことができ、少なくとも確実に減らすことができます。

口から胃、腸へのルートは通常、腐食剤による攻撃ではなく、中毒に関連しています。 有毒物質が摂取されると、通常、食品や化粧品の化学的汚染によって無意識のうちに発生します. このような汚染の原因は、冷蔵庫に化学物質とともに保管された食品、実験室で消費された食品や飲料、または実験室で保管または塗布された口紅です。 この種の中毒の予防は、それを引き起こすことが知られている慣行を避けることによって行われます。 これは、食品専用の冷蔵庫と、実験室外のダイニングスペースが利用できる場合にのみ実現可能です。

中毒や化学火傷の鼻から気管支、肺への経路、または呼吸経路は、ガス、蒸気、粉塵、ミストなどの空気中の物質のみを扱います。 これらの空中浮遊物質は、次の同時実施により、実験室の内外の人々の呼吸器系から遠ざけることができます。 1 時間に 2 ～ 10 回空気を交換し、(12) 実験室の気圧を廊下や周囲の部屋の気圧に対して負圧に保ちます。 通常のヒューム フードで囲むには大きすぎる 3 リットル ドラム缶サイズの非常にかさばる装置または容器を使用するヒュームまたはダストの発生操作は、ウォークイン フードで行う必要があります。 一般に、人工呼吸器または SCBA は、緊急性のあるもの以外の実験室操作には使用しないでください。

水銀蒸気の吸入によって引き起こされる慢性水銀中毒は、実験室で時折見られます。 床板の下、引き出し、クローゼットなどの隠れた場所に蓄積された水銀のプールが、実験室の職員の健康に影響を与えるのに十分な期間にわたって蒸気を放出している場合に発生します。 適切な実験室のハウスキーピングは、この問題を回避します。 水銀の隠れた発生源が疑われる場合は、目的のために設計された特別な検出器を使用するか、分析のために空気サンプルを送ることによって、実験室の空気を水銀についてチェックする必要があります。

火災・爆発の防止と消火. 実験室火災の主な原因は、可燃性液体の偶発的な発火です。 可燃性液体は、火災安全の意味で、引火点が 36.7 °C 未満の液体と定義されています。 この種の実験室での火災の原因として知られている発火源には、裸火、高温の表面、スターラー、家庭用冷蔵庫、扇風機などの機器にあるスイッチやモーターからの電気火花、および静電気による火花が含まれます。 可燃性液体の発火は、液体自体ではなく、その上で、その蒸気と空気の混合物で発生します (蒸気の濃度が特定の上限と下限の間にある場合)。

実験室での火災の防止は、可燃性物質の蒸気を、液体を保管する容器またはそれらを使用する装置内に完全に閉じ込めることによって達成されます。 これらの蒸気を完全に封じ込めることができない場合は、蒸気の放出速度をできるだけ低くし、空気を継続的に活発に流して蒸気を一掃し、いつでも蒸気の濃度を十分に低く保つ必要があります。下限臨界濃度。 これは、可燃性液体を含む反応がドラフト内で実行される場合と、可燃性のドラム缶が排気口に通気された安全な溶媒キャビネットに保管される場合の両方で行われます。

特に危険なのは、エタノールなどの可燃物を家庭用冷蔵庫に保管することです。 これらの冷蔵庫は、スイッチ、モーター、およびリレーの火花から、貯蔵された可燃性液体の蒸気を保持しません。 このタイプの冷蔵庫には可燃性の容器を入れないでください。 これは、可燃性液体を含む開放容器やトレイに特に当てはまります。 しかし、このタイプの冷蔵庫に保管されたスクリューキャップ付きのボトルに可燃性物質が入っていても、おそらくシールの欠陥から蒸気が漏れたり、ボトルが壊れたりして爆発を引き起こしました. 冷蔵が必要な可燃性液体は、防爆冷蔵庫にのみ保管する必要があります。

大量の可燃物がドラム缶から別のドラム缶に注がれたり吸い上げられたりするときに発生する重大な火災の原因は、移動する流体によって生成される電荷​​の蓄積によって生成される火花です。 この種のスパークの発生は、両方のドラムを電気的に接地することによって防ぐことができます。

実験室で発生し、対処可能な規模のほとんどの化学薬品および溶剤による火災は、二酸化炭素または粉末消火器のいずれかで消火することができます。 サイズに応じて、いずれかの種類の 4.5 kg 消火器を XNUMX つ以上実験室に提供する必要があります。 特定の特殊な種類の火災では、他の種類の消火剤が必要です。 多くの金属火災は、砂またはグラファイトで消火されます。 金属水素化物を燃やすには、グラファイトまたは粉末状の石灰岩が必要です。

実験室で衣類に火をつけた場合は、熱傷による損傷を最小限に抑えるために、炎をすばやく消さなければなりません。 壁に取り付けられたラップアラウンド防火ブランケットは、そのような火災を効果的に消火します。 衣服に火がついた人が、補助なしで炎を消すために使用することができます。 これらの火災を消火するために安全シャワーを使用することもできます。

特定の実験室で安全に保管できる可燃性液体の総量には制限があります。 そのような制限は、一般に地方の消防法に記載されており、実験室の構成材料や自動消火システムが装備されているかどうかによって異なります。 それらは通常、約 55 ～ 135 リットルの範囲です。

天然ガスは、多くの場合、典型的な実験室全体に配置された多数のバルブから入手できます。 これらは、ガス漏れの最も一般的な原因であり、ゴムチューブとそこからつながるバーナーも同様です。 このような漏れは、発生後すぐに検出されない場合、深刻な爆発につながります。 空気中のガス濃度のレベルを示すように設計されたガス検知器を使用して、そのような漏れの原因を迅速に突き止めることができます。

さまざまな原因による損傷の防止. 背の高い高圧ガスボンベの落下による被害は、このグループの事故で最もよく知られている事故の XNUMX つであり、これらのボンベを壁や実験台にしっかりとストラップまたはチェーンで固定し、未使用の空のボンベすべてにボンベキャップを取り付けることで簡単に回避できます。

破損したガラス管のギザギザのエッジによる怪我のほとんどは、管をコルク栓またはゴム栓に挿入する際の破損によって持続します。 グリセロールでチューブを潤滑し、革製の軍手で手を保護することで、それらを回避できます。

(a) 一般的な実験室の換気。 このシステムは次のことを行う必要があります。 呼吸用および局所換気装置への入力用の空気源を提供します。 実験室に放出された有毒物質からの保護に頼るべきではありません。 実験室の空気が継続的に交換されていることを確認し、作業中に有害物質の空気濃度が上昇するのを防ぎます。 実験室以外のエリアから実験室に直接空気の流れを送り、建物の外に出ます。

(b) フード。 作業員がほとんどの時間を化学物質の取り扱いに費やす場合、作業員 2.5 人ごとに 76 人あたり 2 リニア フィート (XNUMX cm) のフード スペースを備えた実験室用フードを用意する必要があります。 各フードには、使用前に適切なフードの性能を簡単に確認できるように、継続的な監視装置が必要です。 これが不可能な場合は、毒性が不明な物質を扱う作業を避けるか、他のタイプの局所換気装置を用意する必要があります。

(c) その他の局所換気装置。 必要に応じて、換気された保管キャビネット、キャノピー フード、シュノーケルなどを用意する必要があります。 各キャノピー フードとシュノーケルには、個別の排気ダクトが必要です。

(d) 特別な換気区域。 グローブ ボックスと隔離室からの排気は、通常の排気システムに放出する前に、スクラバーまたはその他の処理を通過する必要があります。 冷蔵室と加温室には、迅速な脱出と電気的障害が発生した場合の脱出のための設備が必要です。

(e) 変更。 換気システムの変更は、空気中の有毒物質からの労働者の保護が引き続き適切であることが徹底的なテストによって示された場合にのみ行う必要があります。

(f) パフォーマンス。 レート: 4 ～ 12 回の部屋の空気交換/時間は、フードなどの局所排気システムが主要な制御方法として使用されている場合、通常は適切な全体換気です。

(g) 品質。 一般的な気流は乱流であってはならず、実験室全体で比較的均一で、高速または静的な領域がないようにする必要があります。 フード内およびフード内の気流が過度に乱れてはなりません。 フード フェースの速度は適切である必要があります (通常は 60 ～ 100 ポンド/分) (152 ～ 254 cm/分)。

(h) 評価。 換気の質と量は、設置時に評価し、定期的に (少なくとも 3 か月ごとに) 監視し、局所換気を変更するたびに再評価する必要があります。

互換性のない材料

混和しない物質とは、接触または混合すると、有害または潜在的に有害な影響をもたらす一対の物質です。 互換性のないペアの XNUMX つのメンバーは、化学物質のペア、または化学物質と木材や鋼鉄などの構成材料のいずれかです。 XNUMX つの相容れない物質の混合または接触は、大量のエネルギーを生成する化学反応または物理的相互作用のいずれかにつながります。 これらの組み合わせの特定の有害または潜在的に有害な影響は、最終的に重傷または健康への損害につながる可能性があり、大量の熱の放出、火災、爆発、可燃性ガスの生成、または有毒ガスの生成が含まれます。 実験室では通常、かなり広範な種類の物質が検出されるため、それらに不適合物質が発生することは非常に一般的であり、正しく取り扱わないと生命と健康に脅威をもたらします。

互換性のない材料が意図的に混合されることはめったにありません。 ほとんどの場合、それらの混合は、隣接する37つの容器が同時に偶発的に壊れた結果です。 漏れや滴りの影響である場合もあれば、近くのボトルからのガスや蒸気の混合が原因である場合もあります。 相容れないもの同士が混在している場合が多いが、その弊害は容易に観察できるが、少なくとも一例では、容易に検出できない慢性毒が形成される。 これは、XNUMX% ホルマリンからのホルムアルデヒド ガスと、濃塩酸から放出された塩化水素との反応の結果として発生し、強力な発がん性物質であるビス (クロロメチル) エーテルを形成します。 すぐに検出できない影響のその他の例は、無臭で可燃性のガスの発生です。

隣接する容器を同時に壊したり、近くのボトルから蒸気を逃がしたりすることで、互換性のないものが混ざらないようにするのは簡単です。容器を遠くに移動します。 ただし、最初に互換性のないペアを特定する必要があります。 そのような識別のすべてが単純または明白というわけではありません。 互換性のないペアを見落とす可能性を最小限に抑えるために、互換性のないペアの大要を参照し、時折スキャンして、あまりなじみのない例を知ってもらう必要があります。 滴下やボトルの破損によって、化学物質が互換性のない棚の素材と接触するのを防ぐには、内容物をすべて保持するのに十分な容量のガラストレイにボトルを保管します。

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