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農業システム

木曜日、10月2011 14:12

プランテーション

第3版「労働安全衛生百科事典」より転載。

用語 作付け 特定の農業企業に工業的方法が適用される大規模なユニットを表すために広く使用されています。 これらの企業は、主にアジア、アフリカ、中南米の熱帯地域で見られますが、気候と土壌が熱帯の果物や植物の成長に適している特定の亜熱帯地域でも見られます。

プランテーション農業には、バナナやゴムなどの樹木作物だけでなく、パイナップルやサトウキビなどの短輪作作物も含まれます。 さらに、次の熱帯および亜熱帯作物は、通常、プランテーション作物と見なされます: 茶、コーヒー、ココア、ココナッツ、マンゴー、サイザル麻、ヤシの実。 ただし、米、タバコ、綿、トウモロコシ、柑橘類、トウゴマ、ピーナッツ、ジュート、麻、竹などの特定の作物の大規模な栽培もプランテーション栽培と呼ばれます。 プランテーション作物にはいくつかの特徴があります。

  • それらは、輸出市場が存在する熱帯または亜熱帯の製品です。
  • ほとんどの場合、迅速な初期処理が必要です。
  • 作物は、消費者に届く前に、いくつかの地元のマーケティングまたは加工センターを通過します。
  • それらは通常、処理施設などの固定資本への多額の投資を必要とします。
  • 彼らは一年のほとんどの間何らかの活動を行っているため、継続的な雇用を提供しています。
  • モノクロッピングは典型的であり、技術と管理の専門化を可能にします。

 

さまざまなプランテーション作物の栽培には、地理的、地質学的、気候条件が大きく異なる必要がありますが、実際にはすべて、気候条件と環境条件が困難な地域で最もよく育ちます。 さらに、プランテーション事業の広大な性質と、ほとんどの場合、それらの孤立は、先住民の定住地とはかなり異なる新しい定住地を生み出しました (NRC 1993)。

植林作業

プランテーションでの主な活動は、XNUMX 種類の作物のいずれかを栽培することです。 これには次の種類の作業が含まれます: 土壌の準備、植え付け、栽培、除草、作物の処理、収穫、農産物の輸送および保管。 これらの操作には、さまざまなツール、機械、農薬の使用が伴います。 未開の土地を耕作する場合、樹木を伐採し、切り株を根こそぎにし、下草を焼き払い、続いて溝や用水路を掘って森林地を開拓する必要があるかもしれません。 基本的な栽培作業に加えて、他の活動もプランテーションで実行される場合があります。家畜の飼育、作物の加工、建物、工場、機械、器具、道路、線路の維持と修理です。 発電、井戸の掘削、灌漑塹壕の維持、エンジニアリングまたは木工所の運営、製品の市場への輸送が必要になる場合があります。

世界中のプランテーションで児童労働が行われています。 子供たちは、タスクベースの補償のためにチームの一員として両親と一緒に働いたり、特別なプランテーションの仕事に直接雇用されたりします。 彼らは通常、長くてつらい労働時間、ほとんどの安全と健康保護、不十分な食事、休息、教育を経験しています。 直接雇用ではなく、多くの子供たちが請負業者を通じて労働力として採用されています。 契約仲介業者を通じて労働力を雇用することは、プランテーションで長年行われている慣行です。 したがって、プランテーションの管理者は、プランテーションの労働者と雇用主と従業員の関係を持っていません。 むしろ、仲介業者と契約して労働力を供給します。 一般的に、契約労働者の労働条件は、直接雇用労働者よりも劣っています。

農園労働者の多くは、労働時間ではなく、実行されたタスクに基づいて支払われます。 たとえば、これらのタスクには、サトウキビの列の切断と積み込み、タップされたゴムの木の数、列の除草、サイザル麻のブッシェルの切断、茶の摘み取りキログラム、または施肥のヘクタールが含まれる場合があります。 気候や地形などの条件がこれらのタスクを完了する時間に影響を与える可能性があり、家族全員が休憩なしで夜明けから夕暮れまで働く場合があります。 プランテーション商品が栽培されている国の大多数は、プランテーションの従業員が週に 40 時間以上働いていると報告しています。 また、ほとんどの農園労働者は職場まで徒歩で移動しますが、農園は広大であるため、通勤に多くの時間と労力が費やされます。 この移動には、片道何時間もかかる場合があります (ILO 1994)。

危険とその防止

農園での作業には、作業環境、使用する工具や機器、作業の性質に関連する多くの危険が伴います。 プランテーションの安全と健康を改善するための最初のステップの XNUMX つは、安全担当者を任命し、合同の安全衛生委員会を形成することです。 安全担当者は、建物と設備が安全に保たれ、作業が安全に行われることを保証する必要があります。 安全委員会は、経営者と労働者を共通の事業に結びつけ、労働者が安全性の向上に直接参加できるようにします。 安全委員会の機能には、安全のための作業規則の作成、怪我や病気の調査への参加、労働者とその家族を危険にさらす場所の特定が含まれます。

適切な指示を伴う医療サービスと応急処置用品を提供する必要があります。 医師は、農薬中毒や熱ストレスなど、プランテーション作業に関連する職業病の認識について訓練を受ける必要があります。 プランテーションでリスク調査を実施する必要があります。 調査の目的は、リスク状況を把握して予防措置を講じることです。 安全衛生委員会は、安全担当者、医療監督者、検査官などの専門家とともに調査に関与することができます。 表1  調査に含まれる手順を示します。 調査は、潜在的な危険と同様に怪我や病気を引き起こした危険の制御を含む行動に帰着する必要があります (Partanen 1996)。 いくつかの潜在的な危険とその制御について説明します。

 


表 1. 植林作業リスク調査の XNUMX ステップ

 

  1. 問題とその優先度を定義します。
  2. 既存のデータを検索します。
  3. より多くのデータの必要性を正当化します。
  4. 調査の目的、設計、母集団、時間、および方法を定義します。
  5. タスクとコスト、およびそれらのタイミングを定義します。
  6. プロトコルを準備します。
  7. データを収集します。
  8. データを分析し、リスクを評価します。
  9. 結果を公開します。
  10. ファローアップ。

出典: パルタネン 1996.


 

疲労と気候関連の危険

長時間労働と過酷な作業により、疲労が大きな問題になります。 疲れた労働者は安全な判断を下すことができないかもしれません。 これは、怪我やその他の不注意による露出につながる可能性のある事故につながる可能性があります。 休憩時間と勤務日の短縮により、疲労を軽減できます。

物理的ストレスは、熱と相対湿度によって増加します。 頻繁な水分摂取と休憩は、熱ストレスによる問題を回避するのに役立ちます。

工具および機器関連の傷害

設計が不十分なツールは作業姿勢の悪さを招くことが多く、研ぎが不十分なツールは作業を完了するのにより多くの身体的努力を必要とします。 前かがみになったり、重い荷物を持ち上げたりすると、背中に負担がかかります。 肩より上の腕で作業すると、上肢の筋骨格障害を引き起こす可能性があります (図 1)。 悪い姿勢をなくすために適切なツールを選択し、適切に維持する必要があります。 重量物を持ち上げる作業は、荷物の重量を減らすか、より多くの作業員を雇って荷物を持ち上げることで減らすことができます。

図 1. エクアドルの「La Julia」プランテーションで働くバナナ カッター

AGR030F2

なた、大鎌、斧、その他の鋭利な工具や先の尖った工具、またはチェーンソーなどの携帯用電動工具などの不適切な使用により、怪我が発生する可能性があります。 はしごの不適切な配置と破損。 または壊れたロープやチェーンの不適切な交換。 作業者は、機器やツールの適切な使用とメンテナンスについて訓練を受ける必要があります。 壊れた、または損傷したツールや機器については、適切な交換品を用意する必要があります。

無防備な機械は衣服や髪に絡み、労働者を押しつぶし、重傷や死亡につながる可能性があります。 すべての機械には安全性が組み込まれている必要があり、可動部品との危険な接触の可能性を排除する必要があります。 ロックアウト/タグアウト プログラムは、すべてのメンテナンスと修理に対して有効である必要があります。

機械や設備も過度の騒音の発生源であり、農園労働者の聴覚障害を引き起こしています。 騒音レベルの高い機械では、聴覚保護具を使用する必要があります。 低ノイズ レベルは、機器を選択する際の要因となります。

 

車両関連の傷害

プランテーションの道路や小道は狭い場合があり、車両同士の正面衝突や道路脇からの転覆の危険性があります。 トラック、トラクターまたは動物が牽引するトレーラー、および鉄道を含む輸送車両の安全な搭乗を確保する必要があります。 双方向の道路が使用されている場合は、車両が通過できるように、適切な間隔で幅の広い通路を設ける必要があります。 橋の上、絶壁や峡谷に沿って適切な手すりを設置する必要があります。

トラクターやその他の車両は、労働者に XNUMX つの主要な危険をもたらします。 XNUMX つはトラクターの横転で、通常はオペレーターが致命的な圧迫を受ける結果になります。 雇用者は、転覆保護構造がトラクターに取り付けられていることを確認する必要があります。 トラクターの運転中もシートベルトを着用する必要があります。 もう XNUMX つの大きな問題は、車両の横転です。 作業員は車両の移動経路に近づかないようにし、安全な座席が利用できない限り、余分な乗客をトラクターに乗せてはなりません。

電気

電気は店舗のプランテーションや作物の加工、建物や敷地の照明に使用されます。 電気設備や機器を不適切に使用すると、労働者は深刻なショック、火傷、または感電死にさらされる可能性があります。 湿気の多い場所や、濡れた手や衣服で作業する場合は、危険がより深刻になります。 水が存在する場所、または屋外のコンセントには、漏電遮断回路を設置する必要があります。 雷雨が頻繁または激しい場所では、すべての農園の建物に落雷保護を提供する必要があり、労働者は、攻撃を受ける危険を最小限に抑え、安全な避難場所を見つける方法について訓練を受ける必要があります。

火災

電気だけでなく、裸火やくすぶっているタバコも、燃料や有機粉塵の爆発の発火源となる可能性があります。 灯油、ガソリン、ディーゼル燃料などの燃料は、取り扱いを誤ったり不適切に保管したりすると、火災や爆発を引き起こす可能性があります。 脂っこい可燃性廃棄物は、店舗で火災の危険をもたらします。 燃料は発火源から遠ざける必要があります。 可燃物または爆発物が存在する場所では、耐圧防爆の電気機器および電化製品を使用する必要があります。 ヒューズまたは電気ブレーカー装置も電気回路で使用する必要があります。

農薬

有毒な農薬の使用は、特に除草剤、殺菌剤、殺虫剤などの殺虫剤を集中的に使用する際に大きな懸念事項となります。 ばく露は、農業生産、包装、保管、輸送、小売り、散布(多くの場合、手作業または空中散布による)、リサイクルまたは廃棄の際に発生する可能性があります。 農薬への曝露のリスクは、文盲、貧弱または不完全なラベル表示、容器の漏れ、貧弱またはまったくない保護具、危険な再処方、危険の無知、規則の無視、および監督または技術訓練の欠如によって悪化する可能性があります. 殺虫剤を散布する労働者は、殺虫剤の使用について訓練を受け、適切な衣類と呼吸保護具を着用する必要があります。これは、保護具が着用者の熱ストレスを増大させる可能性がある熱帯地域では特に難しい行動です (図 2)。 )。 殺虫剤の使用に代わるものを優先するか、毒性の低い殺虫剤を使用する必要があります。

図2 農薬散布時に着用する防護服

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動物が負った怪我や病気

一部のプランテーションでは、荷物を引きずったり運んだりするために荷役動物が使用されます。 これらの動物には、馬、ロバ、ラバ、牛が含まれます。 これらのタイプの動物は、蹴ったり噛んだりして労働者に怪我をさせてきました。 また、炭疽菌、ブルセラ症、狂犬病、Q 熱、野兎病などの人獣共通感染症に労働者をさらす可能性もあります。 動物はよく訓練されるべきであり、危険な行動を示す動物は仕事に使用されるべきではありません. ブライドル、ハーネス、サドルなどは、良好な状態で使用および維持し、適切に調整する必要があります。 病気の動物は特定し、治療または処分する必要があります。

有毒なヘビが地面に存在するか、一部の種は木から労働者に落ちる可能性があります. ヘビ咬傷キットを労働者に提供し、医療支援を受けるための緊急手順を整備し、適切な抗毒薬を利用できるようにする必要があります。 ヘビが木から犠牲者に落ちる場所では、ヘビをそらすことができる硬い素材で作られた特別な帽子を用意して着用する必要があります.

I感染症

伝染病は、建物に寄生するネズミ、または飲料水や食物によって農園労働者に伝染する可能性があります。 不衛生な水は、プランテーション労働者の間でよく見られる赤痢につながります。 衛生施設と洗浄施設は国内法に従って設置および維持されるべきであり、労働者とその家族には国の要件に一致する安全な飲料水が提供されるべきです。

限られたスペース

サイロなどの密閉された空間は、有毒ガスや酸素欠乏の問題を引き起こす可能性があります。 立ち入る前に密閉された空間の十分な換気を確保するか、適切な呼吸保護具を着用する必要があります。

 

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木曜日、10月2011 14:20

出稼ぎおよび季節労働者

出稼ぎ労働者と季節労働者は、貧困と移民の基盤の上に農業の職業上の健康被害という二重の危険性があり、それに関連する健康と安全の問題を抱えた大規模な世界人口を代表しています。 たとえば米国では、正確な数は不明ですが、5 万人もの出稼ぎ労働者や季節労働者がいます。 米国では農場の総人口が減少するにつれて、雇用された農場労働者の割合が増加しました。 世界的に、労働者は仕事のために世界のあらゆる地域に移動し、一般的に貧しい国から裕福な国へと移動します。 一般に、移民はより危険で困難な仕事を与えられ、病気やけがの率が高くなります。 貧困と適切な法的保護の欠如は、職業性および非職業性疾患のリスクを悪化させます。

この集団における有害暴露と健康問題の研究は、農業における労働衛生研究の一般的な不足と、農場労働者の移動居住パターン、言語および文化的障壁、ならびに限られた経済的および政治的資源による研究の特定の困難のために、制限されてきました。 .

米国の移民および季節農業労働者は主に若いヒスパニック系の男性ですが、農場労働者には白人、黒人、東南アジア人、その他の民族グループも含まれます。 ほぼ XNUMX 分の XNUMX が外国生まれです。 ほとんどの人は教育水準が低く、英語を話したり読んだりしません。 貧困は農業労働者の特徴であり、半数以上の家計収入が貧困レベルを下回っています。 標準以下の労働条件が蔓延し、給与は低く、福利厚生はほとんどありません。 たとえば、健康保険に加入している人は XNUMX 分の XNUMX 未満です。 米国の季節労働者および出稼ぎ農業労働者は、年間の約半分を農場で働きます。 ほとんどの仕事は、果物、ナッツ、野菜の収穫など、労働集約的な作物です。

農業労働者の一般的な健康状態は、労働条件と低収入に直接由来します。 栄養、住居、衛生設備、教育、医療へのアクセスが不足しています。 密集した生活環境と不十分な栄養状態も、急性の感染症のリスク増加の一因となる可能性があります。 農場労働者は、非農場労働者よりも医師の診察を受ける頻度が低く、彼らの訪問は圧倒的に急性の病気や怪我の治療のためです。 農場労働者集団では予防的ケアが不足しており、農場労働者コミュニティの調査では、注意が必要な医学的問題を抱えている個人の割合が高いことがわかりました。 視力や歯科治療などの予防サービスは深刻な不足があり、予防接種などの他の予防サービスは人口平均を下回っています。 貧血は一般的であり、おそらく栄養状態の悪さを反映しています。

出稼ぎ労働者や季節労働者の貧困やその他の障壁により、一般的に、標準以下の生活条件と労働条件がもたらされます。 多くの労働者は、依然として職場の基本的な衛生設備を利用できません。 生活条件は、政府が管理する適切な住宅から、特定の地域で仕事をしている間に使用される標準以下の掘っ立て小屋やキャンプまでさまざまです。 劣悪な衛生状態と密集が特に問題になる可能性があり、人口の感染症のリスクが高まります。 これらの問題は、農作業に従事するために移動する労働者の間で悪化し、コミュニティのリソースと各生活サイトでの相互作用が減少します。

さまざまな研究により、この集団の罹患率と死亡率に対する感染症の負担が大きいことが示されています。 移民労働者の間で寄生虫疾患が大幅に増加しています。 結核だけでなく、心血管、呼吸器、尿路などの他の多くの慢性疾患による死亡の増加が見られています。 死亡率の最大の増加は外傷によるものであり、この原因で農家に見られる増加と同様です。

農場労働者の子供の健康状態は特に懸念されます。 貧困、栄養不良、劣悪な生活条件によるストレスに加えて、予防医療サービスの相対的な不足が子どもたちに特に深刻な影響を与えています。 彼らはまた、農業環境での生活と農作業の両方によって、幼い頃から農業の危険にさらされています。 5 歳未満の子供は、機械や家畜などの農業上の危険による意図しない怪我のリスクが最も高くなります。 10 歳以上になると、多くの子どもが働き始めます。特に、収穫などの緊急の労働が必要な時期に働き始めます。 働く子供たちは、農場労働に必要な体力や協調性を持っていない可能性があり、多くの状況で適切な判断力を持っていません. 農薬への暴露は、特に問題です。子供たちは、最近の野外散布を認識していないか、化学薬品の容器に記載されている警告を読むことができない可能性があるためです。

農場労働者は、畑での作業中に農薬による病気のリスクが高くなります。 曝露は、最も一般的には、散布機器のスプレーとの直接接触、最近散布された葉との長時間の接触、または航空機または他の散布装置によって散布された農薬の漂流から発生します. いくつかの国では、葉に付着した農薬がまだ有毒である間に葉との接触を防ぐために再侵入間隔が存在しますが、多くの場所では再侵入間隔がなく、収穫を早めるために守られていない可能性があります. 農薬への暴露による集団中毒は、農業従事者の間で発生し続けています。

農場労働者にとって職場での最大の危険は、捻挫、筋挫傷、および外傷によるものです。 これらの結果のリスクは、多くの労働集約的な農業作業の反復的な性質によって増加します。これは、しばしば労働者が作物に到達するために曲がったり前かがみになったりすることを伴います. 一部の収穫作業では、労働者は、しばしばはしごの上でバランスを取りながら、収穫された商品でいっぱいの重いバッグを運ぶ必要がある場合があります。 この状況では、外傷や筋骨格系の緊張のリスクがかなりあります。

米国では、農場労働者の致命傷の最も深刻な原因の XNUMX つが自動車事故です。 これらは、農場労働者が危険な田舎道を一日の早い時間または遅い時間に車で運転している場合、または車で畑に出入りしている場合によく発生します。 動きの遅い農機具でも衝突が発生する可能性があります。

ほこりや化学物質への曝露は、農場労働者の呼吸器症状や病気のリスクを高めます。 特定の危険性は、地域の条件や商品によって異なります。 たとえば、乾燥気候の農業では、無機粉塵にさらされると、慢性気管支炎や粉塵が原因の肺疾患を引き起こす可能性があります。

皮膚病は、農業従事者の間で最も一般的な仕事関連の健康問題です。 バリカン、農薬の刺激物やアレルゲン、アレルギー誘発性の植物や動物の素材(ツタウルシやポイズンオークを含む)、イラクサやその他の刺激性植物、皮膚感染症などのハンドツールの使用による外傷など、この集団における皮膚病の原因は数多くあります。または、熱や長時間の水との接触、および日光への露出(皮膚がんを引き起こす可能性があります)によって悪化します.

他の多くの慢性疾患は、移民労働者や季節労働者の間でより一般的かもしれませんが、実際のリスクに関するデータは限られています. これらには癌が含まれます。 流産、不妊症、先天性欠損症などの生殖への悪影響; および慢性神経障害。 これらの結果はすべて、他の農業集団、またはさまざまな農業毒素に高レベルでさらされている集団で観察されていますが、農場労働者の実際のリスクについてはほとんど知られていません.

 

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木曜日、10月2011 14:23

都市農業

都市部で行われる農業は、世界の食料、燃料、繊維の生産に大きく貢献しており、主に都市や町内の消費者の日常的なニーズのために存在しています。 都市農業は、作物や家畜を生産するために天然資源と都市廃棄物を使用および再利用します。 表 1 は、都市部におけるさまざまな農業システムをまとめたものです。 都市農業は、推定 100 億人の収入源であり、500 億人の食料源です。 国内市場や世界市場ではなく都市市場を対象としており、多くの小規模農場といくつかの大規模アグリビジネスで構成されています。 都市農家は家庭菜園から 20 m の範囲2 以下、200mで生計を立てている小規模農家に2、工業地帯で 10 ヘクタールを借りることができる大規模なオペレーターに (UNDP 1996)。

表 1. 都市部の農業システム

農業システム

プロダクト

場所またはテクニック

水産養殖

魚介類、カエル、野菜、海藻、飼料

池、小川、ケージ、河口、下水、ラグーン、湿地

園芸

野菜、果物、ハーブ、飲料、堆肥

ホームサイト、公園、通行権、コンテナ、屋上、水耕栽培、湿地、温室、浅床技術、層状園芸

花Flor栽培

花、殺虫剤、観葉植物

観賞用園芸、屋上、コンテナ、温室、通行権

畜産

牛乳、卵、肉、肥料、皮、毛皮

ゼロ放牧、通行権、丘の中腹、協同組合、ペン、オープン スペース

アグロフォレストリー

燃料、果物とナッツ、堆肥、建材

街路樹、宅地、急斜面、ぶどう畑、緑地帯、湿地、果樹園、森林公園、生け垣

マイコカルチャー

きのこ、堆肥

物置、セラー

バーマカルチャー

堆肥、動物および魚の飼料用ミミズ

物置、トレー

養蚕

シルク

ホームサイト、トレイ

養殖

蜂蜜、受粉、ワックス

蜂の巣、通行権

造園、樹芸

敷地の設計と維持管理、装飾、芝生、庭園

庭、公園、遊び場、商業施設、道路脇、芝生および園芸用品

飲料作物栽培

ぶどう(ワイン)、ハイビスカス、ヤシ茶、コーヒー、サトウキビ、カート(代用茶)、マット(ハーブティー)、バナナ(ビール)

急斜面、飲料加工

出典: UNDP 1996; ラウントリー 1987.

建築の派生物である造園は、別の都市農業の取り組みとして浮上しています。 ランドスケープ ガーデニングとは、公共の公園や庭園、私有の庭や庭園、および工業用および商業用の建物の植栽において、観賞用に植物を手入れすることです。 ランドスケープ ガーデニングには、芝生の手入れ、一年生植物 (寝具用植物) の植え付け、および多年草、低木、樹木の植え付けと手入れが含まれます。 ランドスケープ ガーデニングに関連するのは、競技場、ゴルフ コース、市立公園などを手入れするグラウンド キープです (Franck and Brownstone 1987)。

プロセスの概要

都市農業は、将来の町や都市の生態学的持続可能性を確立するための方法と見なされています。 都市農業は、通常、より短いサイクルでより価値の高い市場作物に従事し、スペースと水が不足している場所で、複数の作物と統合された農業技術を使用します。 縦と横の両方のスペースを最大限に活用しています。 都市農業の最大の特徴は、廃棄物の再利用です。 プロセスは、同様の入力と手順を持つ農業の典型ですが、植物を育てるための肥料と水源として人間と動物の両方の排泄物を使用するように設計されています. しかし、このほぼ理想化されたモデルでは、農薬などの外部投入がまだ存在します (UNDP 1996)。

造園という特殊なケースでは、外観が製品です。 芝生や観賞用の木、低木、花の手入れは、造園作業の焦点です。 一般に、造園家は、苗床や芝生農場から植栽用の株を購入し、その株を植えて、定期的かつ頻繁に世話をします. それは典型的には労働力と化学薬品を集中的に使用し、手動工具と電動工具、芝生と園芸用具の使用も一般的です. 草刈りは、造園の日常的な雑用です。

危険とその管理

都市農業は通常小規模で、住宅に近く、都市汚染物質にさらされ、廃棄物の再利用に従事し、製品の盗難や関連する暴力の可能性にさらされています。 この巻の他の場所で議論されているさまざまな種類の農業、殺虫剤、および堆肥化に関連する危険性は類似しています (UNDP 1996)。

先進国では、郊外の農場や造園企業が芝生や園芸用品を利用しています。 この機器には、小型トラクター (芝刈り機、フロントエンド ローダー、ブレードなどのトラクター アタッチメント) とユーティリティ ホーラー (全地形万能車に類似) が含まれます。 その他のトラクター アタッチメントには、耕運機、カート、除雪機、トリマーなどがあります。 これらのトラクターはすべてエンジンを搭載し、燃料を使用し、可動部品を持ち、オペレーターを運び、多くの場合、牽引または取り付けられた機器で使用されます. 典型的な農業用トラクターよりもかなり小さいですが、転倒して重傷を負う可能性があります。 これらのトラクターで使用される燃料は、火災の危険をもたらします (Deere & Co. 1994)。

トラクターのアタッチメントの多くには、特有の危険があります。 大人と一緒に乗っている子供がトラクターから転落し、車輪の下に押しつぶされたり、草刈り機の刃で細断されたりしています。 芝刈り機には 2 種類の危険があります。XNUMX つは回転する刃との接触の可能性であり、もう XNUMX つは刃から投げ出された物が当たることです。 フロントエンドのローダーとブレードは両方とも油圧で作動するため、無人で持ち上げたままにしておくと、アタッチメントの下に体の一部が入った人の上に落ちる危険があります。 小型トラックのコストと比較すると、ユーティリティ運搬車は安価です。 急な地形では、特に方向転換するときにひっくり返る可能性があります。 公道での使用は衝突の可能性があり危険です。 (ある種の芝生および園芸機器を操作するための安全上のヒントについては、表 XNUMX を参照してください。)


表 2. 芝刈り機および園芸用機械の使用に関する安全上のアドバイス

トラクター (通常の農機具より小さい)

ロールオーバーの防止:

  • トラクターが傾いたり滑ったりする可能性のある場所を運転しないでください。 急な坂を避けてください。 岩、穴に注意
    および同様の危険。
  • 斜面や丘の中腹を上り下りします。 急な坂道は避けてください。
  • 転倒したり、ステアリングやブレーキのコントロールを失ったりしないように、速度を落として慎重に旋回してください。
  • トラクターの積載制限内にとどめてください。 安定性のためにバラストを使用します。 取扱説明書を参照してください。

 

余分なライダーを許可しないでください。

安全インターロックを維持します。 それらは、動力を与えられた機器が切り離されていることを保証します
オペレータが座っていないとき、またはトラクターを始動するとき。

ロータリー芝刈り機 (トラクタ搭載型または歩行型)

安全インターロックを維持します。

適切なブレードとガードを使用してください。

すべての安全ブレードとガードを所定の位置に保ち、良好な状態に保ちます。

滑りを防ぎ、怪我を防ぐために、つま先のしっかりした靴を履いてください。

芝刈り機のデッキや排出シュートの近くに手や足を近づけないでください
マシンの実行中。 子供が近くにいる場合は、芝刈り機を止めてください。

マシンを離れるときは、シャットダウンしてください。

物を投げてけがをしないようにするには:

  • 刈る場所を空けます。
  • 芝刈り機のデッキガード、排出シュート、またはバッグを所定の位置に保ちます。
  • 誰かが近づいてきたら、芝刈り機を止めてください。

 

芝刈り機で作業する場合 (プッシュ型または歩行型芝刈り機の場合)、スパーク プラグを外します。
エンジン始動防止に。

高温の表面に燃料をこぼしたり、火花や炎の近くで燃料を扱ったりしないことで、火災を避けてください。
高温面の周りに燃料、油、ごみがたまらないようにしてください。

フロントエンドローダー (芝生・園芸用トラクターに装着)

過負荷を避けてください。

傾斜路や急な坂道では、ローダー バケットを下げて後退します。

バケットを見るのではなく、走行ルートに注意してください。

トラクターのシートからのみ、油圧式ローダー コントロールを操作してください。

ローダーは、取り扱うように設計された材料にのみ使用してください。

機械から離れるときは、バケットを地面に下ろします。

ユーティリティ運送業者 (全地形万能車に似ていますが、オフロード作業用に設計されています)

ロールオーバーを避ける:

  • 起伏の多い地形を走行する前に、平坦な地形で運転を練習してください。
  • スピードを出さないでください。 曲がる前に速度を落としてください (特に坂道では)。
  • 坂道や起伏の多い地形では速度を落としてください。
  • 穴、岩、その他の隠れた危険に注意してください。

 

余分なライダーを許可しないでください。

カーゴ ボックスの荷重を分散して、荷台が高すぎたり後方に遠すぎたりしないようにして、転倒を防ぎます。

荷積みドックの端に近づかないようにして、貨物ボックスを上げる際の動揺を防ぎます
または堤防。

荷物をけん引するときは、貨物ボックスに重りを入れて牽引力を確保してください。

公道での運転は避けてください。

子供はこれらの機械を操作しないでください。

ヘルメットは頭部保護を推奨します。

出典: Deere & Co. 1994 より編集。


 

 

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木曜日、10月2011 14:26

温室および苗木の運営

苗木業界は、植え替え市場向けに植物を育てています (図 1 を参照)。 丈夫な植物は屋外で栽培され、耐寒性の低い植物は屋内で繁殖され、通常は温室で育てられ、寒さや過度の太陽放射や風から保護されます. 過酷な生育条件で屋内で育った多くの植物は、気象条件の良い屋外で育ちます。 典型的な苗床作物は樹木と低木であり、典型的な温室作物には花、野菜、ハーブが含まれます。 苗床産業は植え替え市場向けに植物を栽培しますが​​、温室は、冬の凍える季節にトマトなどの季節市場向けの作物を栽培するためにも使用されます。

図 1. コートジボワールの苗床にコーヒーの木を植える

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植物苗産業は、農業の大きな成長部門を構成しています。 カリフォルニア州では、3,000 を超える商用苗床事業が行われており、苗床作物は 1986 エーカーあたりの価値が高く、州の農業収入で XNUMX 位にランクされています。 米国西部の農業の多くと同様に、従業員人口はメキシコやその他の中米諸国からの労働者が占めています。 これらの労働者の大半は移民ではなく、家族とともに地域社会に定住しています (Mines and Martin XNUMX)。 ほとんどの人はスペイン語のみ、または第一言語として話し、正式な教育はほとんどまたはまったく受けていません。 ほとんどの仕事で賃金は低く、労働力は余っている。 同様の状況が世界中に存在します。

保育園の仕事は、年中無休で、比較的給与が高く、多くの場合、労災保険や従業員の健康給付が含まれているため、ほとんどの農業従事者から比較的良い仕事と見なされています。 この業界では労働組合に所属する労働者はほとんどおらず、ほとんどの労働者は農業労働請負業者ではなく、企業に直接雇用されています。

温室は植物に制御された環境を提供し、希少植物やエキゾチックな植物の栽培、冬の天候からの生産植物 (花、トマト、ピーマンなど) の保護、苗木の開始など、さまざまな目的に使用されます。 温室内の制御された環境は、屋外の季節条件に関係なく、一年中作物を栽培したい人にとって有利です. 温暖な気候では、温室の運用が拡大しています。 例えば、ウクライナでは、温室の総面積は 3,070 年の 1985 ヘクタール (ha) から 3,200 年の 1990 ヘクタールに増加し、3,400 年には推定 1995 ヘクタールになった (Viten, Krashyyuh and Ilyna 1994)。

切妻(等勾配屋根)の温室が典型的です。 冬の日光、水はけ、防風に優れています。 温室の骨組み材料には、木材、アルミニウム、または鋼管と木材の組み合わせが含まれます。 側壁や羽目板は、合板、アルミニウム、木材、ビニールなど、さまざまな素材で作ることができます。 ウクライナでは、温室の 60% が石積みブロックの壁を持っています。 カバーにはガラスまたはプラスチックが含まれており、世界の一部の地域では、ガラスで覆われた家はグラスハウスと呼ばれています。 プラスチックは、硬質または柔軟なフィルムのいずれかです。 カバーとして使用される硬質プラスチックには、グラスファイバー、アクリル、ポリカーボネートなどがあります。 柔軟なプラスチック カバーには、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステルなどがあります。 投げ物による破損に強いポリカーボネートと、柔軟なプラスチックは頻繁な交換が必要です。 カバーは透明から不透明までさまざまで、XNUMX つの目的を果たします。 一つは、植物に日光を当てることです。 もう XNUMX つは、エンクロージャー内の加熱用です。 最後は、雪、雨、雹、強風、鳥、小動物、昆虫などの環境ストレスから植物を守ることです。

温室の運営には、人工熱源、排気ファンと吸気ファン、日除け(可動スラットやネットなど)、冷却装置(ウェットパッドや蒸発冷却など)、加湿、気候を使用して、温度、湿度、換気を制御する必要があります。 -制御装置 (Jones 1978)。

保育園や温室の労働者は、皮膚刺激物、粉塵、騒音、熱ストレス、筋骨格障害 (捻挫や筋挫傷)、殺虫剤、車両、機械、スリップや落下、電気に関連する怪我など、さまざまな危険にさらされています。 以下で説明する危険は、苗床作業における人間工学的危険と温室作業における殺虫剤の危険に限定されています。 これらの危険の多くは、XNUMX つの操作に共通しています。

保育園運営

コンテナ栽培の屋外寝具と観葉植物を専門とする大規模な卸売苗床での典型的な業務は、次の XNUMX つの段階で構成されます。

    1. 伝播段階. 新しい植物は、成熟した植物からの挿し木、組織培養、種子、および接木という XNUMX つの標準的な方法のいずれかを使用して、特殊な培地で開始されます。
    2. 植え替え段階. 植物が成長するにつれて、それらは「缶」と呼ばれる個々のプラスチック容器に植え替えられます (通常、初期の成長サイクル中に 2 ~ 3 回)。 動力付きのコンベヤーが新しい大きな缶をホッパーの前に運び、そこで土が満たされます。 缶がコンベアを下っていく間に、植物が手作業で移植され、最後に手作業でトレーラーに移されて畑に運ばれます。
    3. 成長期 or フィールドオペレーション. 植物は、完全に成熟するまで屋外グループで開催されます。 この期間中の作業には、水やり、剪定、施肥と除草、結束、杭打ち、形作り、植物の成長に合わせた間隔が含まれます。
    4. 発送. 成熟した植物は出荷エリアに移動され、ラベルが付けられ、注文の負荷ごとに整理され、トラックに積み込まれます。 この作業には、小売現場でのトラックの荷降ろしも含まれます。

           

          人間工学上の危険性

          保育園の仕事は、他の農産物と同様に、捻挫や筋挫傷の発生率が高いパターンがあります。 AgSafe のデータ (1992 年) は、園芸専門分野 (苗床を含む) で報告されたすべての傷害の 38.9% が捻挫および筋挫傷であり、農業全体の割合をわずかに上回っていることを示唆しています。 この分野の怪我の原因としての過度の運動は、報告された怪我の 30.2% で挙げられており、これも業界全体の割合を上回っています。

          仕事に関連した筋骨格系の問題を発症する最も一般的な危険因子は、次の職務で発生することが確認されています。

          繁殖中、労働者は作業台に立ったり座ったりして、かごの中の挿し木を空にし、手鋏を使ってそれらを細かく切ります。 鋏は利き手で持ちます。 もう一方の手で植物材料をつかみます。 植物材料の各部分を切断した後、ハサミを作業台の小さな容器に入れた溶液に浸して消毒する必要があります。

          切るときは、片手で非常に繰り返しつかむ必要があり、50 分間に平均 60 ~ XNUMX 回の切断が行われます。 軽度から中程度の手首の屈曲と尺骨の偏位は、切断サイクル全体で発生します。 もう一方の手は、挿し木を保持し、切る方向に向け、残りをビンに捨てるために使用されます。 中程度の手首の伸展と尺骨の偏位も、このサイクル全体で発生します。

          この専門職の労働者は高度なスキルを持ち、他の仕事にローテーションすることなく、ほぼフルタイムで一年中働いています。 労働者は、手、手首、腕の痛みやしびれを報告しています。 この仕事を何年も続けた後、彼らは手根管症候群の発生率が上昇していることを示しています。

          ベルトコンベアからトレーラーに植物を運ぶ際、作業員は 3 リットルのコンテナをそれぞれ 4 つまたは 3.8 つ持ち、トレーラーの片側または後ろに配置します。 このジョブ サイクルは、13 分間に 20 ~ XNUMX 回繰り返されます。 危険因子には、非常に反復的な把持、高いピンチ力、体幹、腰椎、肩の屈曲などのぎこちない姿勢が含まれます。

          トレーラーから植栽台への運搬は、3Lのコンテナを4~3.8本ずつ両手に持ち、17mまで運び、所定の列に並べて地面に置く。 このジョブ サイクルは、3 分間に 5 ~ XNUMX 回繰り返されます。 缶の取り扱いは、多くの労働者にとって、ほぼフルタイムの XNUMX 年中の仕事です。 指や手、上肢、腰の痛みに関連しています。 現場作業員は若い傾向にあるため、慢性的な背中の怪我の予測される高い率は現時点では記録されていません.

          プルーナーはさまざまなハサミと連携して、植物の上部や側面から不要な部分や枯れた部分を切り取ります。 労働者は通常、植物に到達するために立っているか、かがんでいます。 利き手は鋏を持ち、40 分間に平均 50 ~ XNUMX 回の剪断を繰り返します。 同じ手の指は、小さな小枝や他の植物の部分をつまむためにも使用されます. 利き手でない方の手は、迅速なピック アンド プレースのために缶をつかみ、また、適度な手首の屈曲と尺骨の逸脱が切断サイクル全体に存在する状態で、静的グリップで切断を保持します。 剪定は、ほとんどの現場作業者にとってパートタイムの作業であるため、作業のバリエーションにより、ある程度の軽減と回復が達成されます。 しかし、指や手、手首、上肢、腰の痛みを伴います。

          植物が成長して拡大するのに十分なスペースを確保するには、定期的に間隔をあける必要があります。 これには、それぞれの手で 3 ~ 4 本の植物をつかんで持ち上げ、短い距離を運び、地面に並べて配置する必要があります。 このサイクルは 3 分間に 5 ~ XNUMX 回繰り返されます。 剪定と同様に、スペースを空けることはほとんどの現場作業員にとってパートタイムの作業であり、安心と回復の機会を与えてくれます。 また、指や手、手首、上肢、腰の痛みにも関連しています。

          ほとんどの保育園の仕事は人間のエネルギー集約型であり、これは多くの仕事の反復的な性質と相まって、反復運動傷害の実質的なリスクにつながります. 体の姿勢を改善し、特定の作業に必要なエネルギーを減らすことによって労働者を支援するツールの開発が始まったばかりです。

          温室運用

          温室での典型的な操作は、その目的が希少でエキゾチックな植物、生産植物、または実生を育てることであるかどうかによって異なります. 珍しい植物やエキゾチックな植物の栽培は、一年中行われています。 生産植物は通常、天候から保護するために温室内で栽培されます。 したがって、温室は季節的に使用できます。 苗木の成長は苗床と似ていますが、市場は最後の凍結後の春の植え替え用の植物です。 温室での栽培に必要な作業には、土を小さなコンテナに入れる、各コンテナに種を植える、植物に水をやったり施肥したりする、必要に応じて植物をトリミングまたは間引く (図 2 を参照)、燻蒸剤または殺虫剤を適用し、植物を輸送することが含まれます。または温室からの製品。 土壌の充填と植え付けは、生産温室での機械化された作業になりました。 ポッティング用土の組成は、ピート、パーライト、バーミキュライトの混合物である場合があります。 作物によっては、機械で刈り取ることもあります。 散水は、ホースで直接行うか、自動スプリンクラーまたは配管システムを介して行うことができます。 水に養分を加えて植物に肥料を与えます。 手動噴霧器による殺虫剤の散布が典型的です。 土壌殺菌は、蒸気またはジブロモクロロプロパン (DBCP) を含む化学薬品によって行われます。 工場や製品の輸送は通常、手作業です。

          図 2. ノースカロライナ州の温室でのタバコ移植の刈り取り (刈り取り)

          AGR280F2

          温室で使用される農薬

          植物を攻撃する病気や昆虫は、温室運営者にとって大きな問題になる可能性があります。 多くの場合、そのような被害を防ぐことは、後で害虫を根絶しようとするよりも簡単です. 温室作物に最も大きな被害を与える一般的な害虫は、昆虫、菌類、ウイルス、バクテリア、線虫です。 これらの望ましくない生物と戦うために、害虫を殺すために特別な化学物質(殺虫剤)が植物に適用されます.

          殺虫剤を効果的に散布する方法はたくさんあります。 最も一般的な塗布方法は、液体スプレー、ミスト、ダスト、フォグ、スモーク、エアゾール キャニスター、顆粒です。 殺虫剤スプレーは、スプレーノズルが取り付けられたホースを備えたタンクに含まれる水/殺虫剤混合物の使用を伴います。 圧力下で、混合物は液滴として植物に向けられます。 ミストはスプレー技術と同様の技術によって生成されますが、結果として生じる液滴は小さくなります。 農薬の粉塵はしばしば空気中に放出され、植物の表面に定着します。 噴霧器は加熱装置を使用して、植物に向けられた非常に小さな液滴を生成します。 殺虫剤の煙は、線香花火に火をつけ、化学物質が入ったキャニスターに入れることによって生成されます。

          エアゾール キャニスターは、バルブが開いたときに殺虫剤を空気中に放出する加圧金属容器です。 最後に、粒状の殺虫剤を土の上に置いて水をやります。 水やりは顆粒を溶解し、化学物質を植物の根に運びます。そこで化学物質は土壌中の生物を殺すか、植物に吸収されてそれを食べている生物を殺します.

          殺虫剤の使用方法が異なると、化学物質にさらされる危険があります。 最も一般的な暴露経路は、皮膚 (皮膚) と肺 (呼吸器) の XNUMX つです。 あまり一般的ではありませんが、別の暴露経路は、農薬で汚染された食べ物や飲み物を摂取することです。 化学物質や処理された植物を取り扱う温室作業員は、適切な安全対策に従わないと中毒を起こす可能性があります。

          中毒を避ける方法には、温室の換気システムの適切な使用、適切な PPE (スーツ、手袋、マスク、ブーツ - 図 3 を参照) の使用と維持、推奨される再入場時間の遵守、農薬ラベルの指示に従うことが含まれます。 いくつかの追加の安全上の注意事項は次のとおりです。すべての殺虫剤は、施錠された換気の良い場所に保管してください。 植物が処理された地域に標識を掲示すること。 適切な散布と取り扱い技術を含む包括的な農薬トレーニング。 最後に、すべての殺虫剤散布者は、古い殺虫剤と空の殺虫剤容器の適切な廃棄技術について訓練を受ける必要があります。

          図 3. 完全防護服を着た労働者が温室で殺虫剤を散布している。

          AGR290F3

           

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          木曜日、10月2011 14:37

          花Flor栽培

          1990 年代初頭以来、多くの国やいくつかの大陸で、経済活動としての花卉栽培が急速に拡大しています。 輸出市場におけるその重要性の高まりは、生産、技術、科学研究、輸送、保全など、この分野の活動のいくつかの側面の統合的発展をもたらしました。

          生産

          切り花の生産には、次の XNUMX つの重要な要素があります。

          1. 包装の瞬間までの製品の生成と開発に直接関連するすべての活動を含む生産のプロセス
          2. 切り花の生産を支援し、マーケティングと流通を促進するさまざまな活動。

           

          生産プロセス自体は、発芽、栽培、収穫後の手順の XNUMX つの基本的な部分に分けることができます。

          発芽 栽培のために挿し木が得られる親植物を植えることによって行われます。

          さまざまな花の挿し木が発根培地のベッドに植えられます。 ベッドは蒸気処理されたドロスから作られ、生育培地を消毒し、根の発達を促進するために化学製品で処理されます.

          栽培 この章の記事「温室と苗床の操作」で説明したように、また図 1 に示すように、花が植えられて成長する発根培地のベッドを収容する温室で行われます。栽培には、土壌の準備、挿し木の植え付けが含まれます (図2) 花を収穫します。

          図 1. 温室で花の世話をする

          AGR290F1

          図 2. 温室に挿し木を植える

          AGR290F4

          植え付けには、挿し木を発根培地に入れることから始まり、開花植物で終わるサイクルが含まれます。 これには、次の活動が含まれます: 植え付け、通常の灌漑、肥料による点滴灌漑、土壌の栽培と除草、植物の先端をつまんで枝を強制的に分岐させ、より多くの花を得る、植物を直立させる支柱の準備、および成長、植物の枝分かれと開花。

          生産は、花の収集と分類による分離で終了します。

          収穫後の段階—選別と分類に加えて—花はプラスチックのフードで覆われ、衛生処理が適用され、出荷用に梱包されます.

          二次的な活動には、植物の健康状態を監視して害虫を検出し、植物の病気を早期に診断すること、倉庫から原材料を入手すること、および炉を維持することが含まれます。

          健康リスク要因

          さまざまな作業領域のそれぞれにおける最も重要なリスク要因は次のとおりです。

          • 化学物質
          • 極端な温度 - 熱
          • 非電離放射線
          • 感染症
          • 人間工学的要因
          • 機械的要因
          • 心理社会的要因。

           

          化学物質

          農薬による中毒および持病

          農薬への暴露による労働者の罹患率/死亡率のレベルは、化学物質とそれに暴露された人の間の単純な関係の結果ではなく、他の多くの要因の相互作用も反映しています. これらの中には、暴露の長さ、個人の感受性、暴露された人の栄養状態、教育的および文化的変数、労働者が生活する社会経済的条件などがあります。

          農薬の有効成分に加えて、有効成分を伝達する物質や添加物も考慮する必要があります。これらの物質は、有効成分よりも有害な影響を与えることがあるためです。

          有機リン系殺虫剤の毒性は、酵素アセチルコリンエステラーゼの活性を阻害するため、中枢神経系への影響によるものです。 影響は累積的であり、中枢および末梢神経系への遅発性影響も認められています。 いくつかの国で実施された研究によると、これらの農薬を扱う労働者の間でこの酵素の阻害の有病率は 3 ~ 18% の間で変動します。

          長期的な影響は、潜伏期間の後に発生する病理学的プロセスであり、繰り返しの暴露によるものです。 農薬への曝露による長期的な影響として知られているものには、皮膚の損傷、神経の損傷、変異原性があります。

          呼吸器系の問題

          観葉植物は呼吸器系を刺激し、咳やくしゃみを引き起こす可能性があります。 さらに、植物の香りやにおいは、アレルギーを引き起こすことが示されていませんが、喘息やアレルギー性鼻炎の症状を悪化させる可能性があります. 菊やヒマワリの花粉は喘息の原因となります。 乾燥した植物からのほこりは、アレルギーを引き起こすことがあります。

          皮膚炎

          花卉栽培で見られる職業性皮膚炎の症例の約 90% は、主に接触性皮膚炎によるものです。 これらのうち、約 60% は一次刺激物によって引き起こされ、40% はアレルギー反応によるものです。 急性型は、発赤(紅斑)、腫脹(浮腫)、吹き出物(丘疹)、水疱または水疱を特徴とする。 特に手、手首、前腕に局在しています。 慢性型では、深い裂け目、皮膚の苔癬化(肥厚および硬化)、および重度の乾燥症(乾燥)がみられることがあります。 それは無力であり、元に戻すことさえできません。

          花卉栽培は、一次刺激物やアレルゲン物質との接触が多い活動の XNUMX つであり、そのため、手袋などの予防措置を促進および使用することが重要です。

          極端な温度 - 熱

          温室のように暑い環境で作業を行わなければならない場合、作業者の熱負荷は、作業環境の熱と作業自体に費やされるエネルギーの合計になります。

          熱に過度にさらされることによる身体的影響には、あせも、けいれん、筋肉のけいれん、疲労、失神などがあります。 あせもは、不快であるだけでなく、労働者の暑さに対する耐性を低下させます。 発汗量が多く、水分と電解質が十分に補給されない場合、けいれんや筋肉のけいれんが起こります。熱疲労は、血管運動の制御と心拍出量が、熱ストレスによってこれらのシステムにかかる追加の要求を補うのに不十分な場合に発生します。 失神発作は、錯乱、せん妄、昏睡につながる非常に深刻な臨床状況を表しています。

          予防措置には、涼しい場所での頻繁な休憩、飲み物の入手、激しい運動を必要とする作業のローテーション、明るい色の衣服の着用が含まれます.

          非電離放射線

          花卉栽培従事者がさらされる最も重要な種類の非電離放射線は、紫外線 (UV) 放射線、可視光、および赤外線です。 紫外線の最も深刻な影響は、日光紅斑、光線性皮膚炎、刺激性結膜炎、光角膜炎です。

          光の可視スペクトルからの放射は、網膜および黄斑の変性を引き起こす可能性があります。 赤外線放射への曝露の症状の XNUMX つは、角膜の表在性熱傷であり、長期にわたる曝露は白内障の早期出現につながる可能性があります。

          予防措置には、皮膚を覆うこと、色付きのメガネを着用すること、および医学的監視が含まれます。

          人間工学的要因

          長時間静的な姿勢を維持する労働者 (図 3 を参照) は、結果として生じる静的な筋肉の収縮や、末梢、血管、神経系の変化に苦しむ可能性があります。 手先の器用さが必要なタスクでは、反復動作がより一般的です。 たとえば、剪定ばさみには大きな力が必要で、繰り返しの動作が必要になる場合があります。 最も頻繁に観察される影響は、肘と手首の腱炎、手根管症候群、肩の運動障害などの筋骨格障害です。

          図 3. 長時間前かがみになることは、人間工学的な問題の一般的な原因です

          AGR290F2

          ジョブ ローテーションと、クリッピング シャーなどの機器の適切な人間工学的設計が必要な予防措置です。 より少ない曲げを必要とするように作業場を再設計することは、別の解決策です。

          感染症

          花卉栽培は、労働者をさまざまな生物因子にさらす可能性があります。 感染症の初期の兆候は、一般的に病気の疑いにつながるほど十分に明確に定義されていますが、めったに特異的ではありません. 兆候、症状、および注意事項は、破傷風、狂犬病、肝炎などを含む病原体によって異なります。 予防措置には、飲料水の供給源、良好な衛生施設、応急処置、および切り傷や擦り傷に対する医療処置が含まれます。

          その他の要因

          機械的要因に関連する最も一般的な健康と安全上の危険は、切り傷、擦り傷、および単一および複数の外傷であり、最も頻繁に手と顔を傷つけます。 このような怪我はすぐに対処する必要があります。 労働者は最新の破傷風の予防接種を受ける必要があり、適切な応急処置設備が利用可能でなければなりません。

          心理社会的環境も労働者の健康を危険にさらす可能性があります。 これらの要因にさらされた結果、次の結果が生じる可能性があります。生理学的変化(消化不良、便秘、動悸、呼吸困難、過呼吸、不眠症、不安)。 心理的障害(緊張とうつ病); および行動障害(欠勤、不安定、不満)。

           

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          サンアントニオの農場では、数人の労働者が殺虫剤ラナートを散布した際に中毒症状を起こしました。 事件の調査により、労働者は防護服、手袋、またはブーツを着用せずにバックパック噴霧器を使用して散布していたことが明らかになりました。 彼らの雇用主は必要な設備を提供したことがなく、石鹸とシャワーも利用できませんでした。 中毒の後、雇用主は適切な是正措置を取るように指示されました。

          保健省がフォローアップ検査を行ったところ、多くの農家がまだ防護服や保護具を使用していないことがわかりました。 理由を尋ねると、機器が熱すぎて不快だと言う人もいました。 他の人は、何年もこの方法で働いていて、何の問題もなかったと説明しました. 何人かは、殺虫剤を散布した後、大きなコップ一杯の牛乳を飲んだので、器具は必要ないとコメントしました.

          ニカラグアで行われたこの経験は、世界の多くの地域に共通しており、効果的な農場労働者のトレーニングへの課題を示しています。 トレーニングには、安全な作業環境の提供と法的強制力が伴う必要がありますが、安全な作業慣行の実施に対する障壁を考慮し、それらをトレーニング プログラムに組み込む必要もあります。 安全でない作業環境、保護具の欠如、健康増進に役立たない態度や信念などのこれらの障壁については、トレーニング セッションで直接議論し、それらに対処するための戦略を策定する必要があります。

          この記事では、農場労働者の農薬中毒の問題に対処するために設計された 1985 つの学際的な農薬プロジェクトに適用される行動指向のトレーニング アプローチについて説明します。 それらは、ニカラグアではCARE、ニカラグアおよびアメリカ友好奉仕委員会によって実施され(1989年から1993年)、中米地域では国際労働機関によって実施された(ILO、1992年から現在まで)。 強力な教育的アプローチに加えて、ニカラグアのプロジェクトは、殺虫剤を混ぜて積み込むための改善された方法、殺虫剤への過剰暴露について労働者をスクリーニングするための医療モニタリング計画、および疫学的調査のためのデータを収集するためのシステムを開発しました (Weinger and Lyons XNUMX)。 その多面的なプロジェクトの中で、ILO は法律の改善、トレーニング、農薬教育者の地域ネットワークの構築を強調しました。

          両方のプロジェクトの重要な要素は、教育内容を対象者に合わせて調整するためのトレーニング ニーズ評価の実施、さまざまな参加型教育アプローチの使用 (Weinger and Wallerstein 1990)、教師用ガイドと教材の作成でした。学習プロセスを促進します。 トレーニングのトピックには、農薬の健康への影響、農薬中毒の症状、権利、リソース、および安全に作業するための障害とそれらを解決する方法を分析する問題解決コンポーネントが含まれていました。

          XNUMX つのプロジェクトには多くの類似点がありましたが、ニカラグアのプロジェクトは労働者の教育に重点を置いていましたが、地域のプロジェクトは教師のトレーニングに重点を置いていました。 この記事では、労働者と教師の両方のトレーニングに関する厳選されたガイドラインを提供します。

          労働者教育

          評価が必要

          トレーニング プログラムを開発する最初のステップは、ニーズの評価または「リスニング フェーズ」でした。これは、効果的な変化に対する問題と障害を特定し、変化を助長する要因を認識し、農場労働者が持つ価値観と信念を定義し、特定の危険な暴露と経験を特定しました。トレーニングに組み込む必要がありました。 ニカラグアのプロジェクトチームはウォークスルー検査を使用して、作業慣行と労働者の農薬への暴露源を観察しました。 トレーニング中の文書化、分析、およびディスカッションのために、作業環境と作業慣行の写真が撮影されました。 チームはまた、行動を妨げる可能性のある感情的な問題にも耳を傾けました。たとえば、不十分な個人保護、石鹸と水の不足、現在使用されている殺虫剤の安全な代替品の不足に対する労働者の不満です。

          研修方法と目的

          トレーニング プロセスの次のステップは、従業員の話を聞いて得た情報を利用して対象となるコンテンツ領域を特定し、学習目的に基づいて適切なトレーニング方法を選択することでした。 トレーニングには 2 つの目的がありました。 態度/感情を特定し、変化させる。 健康的な行動を促進する; 行動/問題解決スキルの開発。 以下は、最もよく達成できる目的に基づいてグループ化された方法の例です。 次の方法は、1992 日間のトレーニング セッションに組み込まれました (Wallerstein と Weinger XNUMX)。

          情報目的のための方法

          フリップチャート。 ニカラグアでは、プロジェクト スタッフは、フィールド トレーニング中や農場での健康診断で使用するために、持ち運びが簡単で電気に依存しない視覚的な教育ツールを必要としていました。 フリップチャートには、実際の状況に基づいた 18 枚の図が含まれており、ディスカッションの開始点として使用できるように設計されています。 各写真には、付属のインストラクター用ガイドで概説されている特定の目的と重要な質問がありました。

          フリップチャートは、情報を提供することと、行動計画につながる問題分析を促進することの両方に使用できます。 例えば、「農薬はどのように体内に入るのですか?」と問うことで、侵入経路を図で説明しました。 農薬中毒の問題を分析するために、インストラクターは参加者に次のように尋ねます。 このシーンはおなじみですか? なぜこれが起こるのですか? (彼) あなたはそれについて何ができますか?」 絵に XNUMX 人以上の人が登場する (最近散布された畑に XNUMX 人が入る) と、疑わしい動機や感情についての議論が促進されます。 「なぜ彼女は看板を読んでいるのですか? なぜ彼はすぐに入ったのですか? 視覚的なイメージが効果的であれば、グループによっては、同じ写真がさまざまな議論を引き起こす可能性があります。

          スライド。 見慣れたイメージや問題を描いたスライドは、フリップチャートと同じように使用されました。 ニーズ評価段階で撮影した写真を使用して、農薬の選択と購入から、終業時の廃棄と片付けまでの農薬使用の経路をたどるスライド ショーが作成されました。

          態度感情目標の方法

          態度や感情は学習を効果的に阻害し、職場での健康と安全の実践方法に影響を与える可能性があります。

          スクリプト化されたロールプレイ。 スクリプト化されたロールプレイは、態度を調査し、農薬への曝露の問題についての議論を引き起こすためによく使用されました. 次のスクリプトは、XNUMX 人のワーカーに与えられ、グループ全体に対して自分の役割を読み上げました。

          ジョセフ: どうしたの?

          ラファエル: 私はあきらめる準備ができています。 その大規模なトレーニング セッションからわずか XNUMX 週間後の今日、XNUMX 人の作業員が毒殺されました。 この辺は何も変わらない。

          ジョセフ: 何を期待していましたか? マネージャーはトレーニングにも参加しませんでした。

          サラ: しかし、少なくとも彼らは労働者のためのトレーニングを予定していました。 これは、他の農場が行っている以上のことです。

          ジョセフ: トレーニングを設定することは XNUMX つのことですが、フォローアップはどうでしょうか。 管理者はシャワーと適切な保護具を提供していますか?

          サラ: 労働者がこれらの中毒に関係があるのではないかと考えたことはありますか? 彼らが安全に働いていることをどのように知っていますか?

          ラファエル: 知らない。 私が知っているのは、今日XNUMX人の男が入院していて、仕事に戻らなければならないということだけです.

          ロールプレイは、農薬の健康と安全性の複雑な問題と、トレーニングを含む解決に関わる複数の要素を探求するために開発されました。 その後のディスカッションで、ファシリテーターは、ロールプレイで農場労働者が表明した態度のいずれかを共有するかどうかをグループに尋ね、描写された問題を解決するための障害を調査し、それらを克服するための戦略を求めました.

          ワークシートのアンケート。 優れたディスカッションのスターターとして機能し、事実に基づく情報を提供することに加えて、アンケートは態度を引き出す手段にもなります。 ニカラグアの農場労働者グループへの質問例は次のとおりです。

          1. 作業前に牛乳を飲むことは、農薬中毒の予防に効果的です。

            同意する同意しません

            2. すべての農薬が健康に及ぼす影響は同じです。

              同意する同意しません

               

              意見が対立する参加者を招いて意見を述べ、正当化することで、態度についての議論が促進されました。 インストラクターは、「正しい」答えを肯定するのではなく、表現されたさまざまな態度の有用な要素を認めました。

              行動スキル目標の方法

              行動スキルは、トレーニングの結果として労働者が獲得する望ましい能力です。 行動スキル開発の目標を達成するための最も効果的な方法は、参加者にクラスで練習する機会を提供し、アクティビティを見て実行することです。

              個人用保護具のデモンストレーション。 クラスの前のテーブルには、適切なオプションと不適切なオプションの配列を含む、保護具と衣類のディスプレイが配置されました。 トレーナーは観客のボランティアに、農薬を散布する作業のために着替えてもらいました。 農場労働者は陳列から衣類を選び、それを着ました。 聴衆にコメントを求めた。 続いて、適切な防護服と不快な服の代替品に関する議論が行われました。

              ハンズオン練習。 ニカラグアのトレーナーと農場労働者の両方が、授業中に小グループで農薬ラベルを読んで、農薬ラベルを解釈することを学びました. この活動では、クラスはグループに分けられ、グループとして異なるラベルを読むタスクが与えられました。 識字率の低いグループの場合、ボランティア参加者が募集され、ラベルを声に出して読み、ラベルのワークシートアンケートを通じてグループを導きました。これは、毒性のレベルを判断するための視覚的な手がかりを強調しました. 大規模なグループに戻ると、ボランティアの広報担当者がグループに殺虫剤を紹介し、潜在的なユーザーへの指示を出しました。

              行動/問題解決の目的のための方法

              トレーニング セッションの主な目的は、農場労働者に情報とスキルを提供して、仕事に変更を加えることです。

              ディスカッションのスターター。 ディスカッション スターターを使用して、グループによる分析のために、変更に対する問題または潜在的な障害を提起できます。 ディスカッションのきっかけには、ロールプレイ、フリップチャートやスライドの写真、ケース スタディなど、さまざまな形式があります。 ディスカッションスターターで対話を導くために、参加者に問題を特定し、提示されている状況に自分自身を投影し、個人的な反応を共有し、問題の原因を分析し、行動戦略を提案するように求める 5 段階の質問プロセスがあります (Weingerおよび Wallerstein 1990)。

              ケーススタディ. ケースは、計画プロセスで特定された、ニカラグアで発生した実際の身近な状況から抽出されました。 彼らは、雇用主の不遵守、労働者の管理範囲内の安全予防措置の不遵守、農薬曝露に関連する可能性のある症状を伴う労働者のジレンマなどの問題を最も一般的に示しました. この記事の紹介には、サンプル ケース スタディが使用されました。

              参加者は小グループで事件を読み上げ、次のような一連の質問に答えました。この事件での農薬中毒の原因は何ですか? 誰が恩恵を受けていますか? 誰が被害を受けているのですか? 今後同様の問題が発生しないようにするために、どのような措置を講じますか?

              アクションプランニング。 研修セッションが終了する前に、参加者は単独またはグループで、農薬を使用する場合の職場の健康と安全を高めるための行動計画を作成しました。 参加者は、ワークシートを使用して、安全な労働条件と慣行を促進するために実行できるステップを少なくとも XNUMX つ特定しました。

              評価と教師のトレーニング

              セッションが目的をどの程度達成したかを判断することは、トレーニング プロジェクトの重要な部分です。 評価ツールには、ワークショップ後の書面によるアンケートと農場へのフォローアップ訪問、およびトレーニング セッションの 6 か月後の参加者への調査とインタビューが含まれていました。

              上記のアプローチを利用して農場労働者に情報とトレーニングを提供する教師をトレーニングすることは、ILO が後援する中米プログラムの不可欠な要素でした。 教員研修プログラムの目的は、農薬の健康と安全に関する知識とトレーナーの指導技術を向上させることでした。 プロジェクト実施国の農場労働者、雇用主、農業普及員、農学者向けの研修セッションの数と質を高めること。 そして、地域の農薬の健康と安全に関する教育者のネットワークを開始します。

              1 週間のセッションでのトレーニング トピックには次のものが含まれます。 成人教育の原則; 教育プログラムを計画する手順とその実施方法。 選択した指導方法のデモンストレーション。 プレゼンテーションスキルの概要; 参加型の方法を使用して、参加者による指導を練習し、批評を行います。 農薬とその使用に代わるものについての将来の教育のための行動計画の策定。 2 週間のセッションでは、ワークショップ中にフィールド訪問とトレーニング ニーズ評価を実施し、教室で教材を開発し、フィールドでワーカー トレーニング セッションを実施する時間を確保できます。

              教室での指導とワークショップ後の指導の両方を容易にするために、ワークショップ中にトレーナーのガイドとサンプル カリキュラムが提供されました。 教育者のネットワークは、革新的な教育アプローチと資料を共有するための別の支援源と手段を提供します。

              まとめ

              ニカラグアの綿花畑の労働者、パナマの労働組合員、コスタリカの保健省のトレーナーなどによるこの教育アプローチの成功は、さまざまな作業環境や対象グループへの適応性を示しています。 その目標は、知識とスキルを向上させるだけでなく、教育セッションが終了した後に現場で問題を解決するためのツールを提供することでもあります。 しかし、教育だけでは農薬の使用と乱用の問題を解決できないことは明らかです。 農場労働者の組織化、法執行戦略、工学的管理、医療モニタリング、殺虫剤の代替品の調査を含む学際的なアプローチは、殺虫剤の慣行に包括的な変化をもたらすために不可欠です。

               

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              木曜日、10月2011 14:44

              植栽および栽培事業

              現代の農業は、非常に効率的な設備、特に高速で強力なトラクターや農業機械に基づいています。 取り付けられ牽引された器具を備えたトラクターは、多くの農業作業の機械化を可能にします。

              トラクターを使用することで、農家は大掛かりな手作業を必要とせずに、最適な時期に主な耕起と植物の手入れを行うことができます。 恒久的な農場の拡大、耕作地の拡大、輪作の強化も、より効率的な農業を促進します。 高速アセンブリの普及は、次の XNUMX つの要因によって妨げられています。 高速トラクターの組み立て作業員の安全な労働条件を確保することの難しさ。

              機械化は、植栽および栽培作業の約 70% を達成できます。 作物の栽培と収穫のすべての段階で使用されます。 それにもかかわらず、植え付けと成長の各段階には、独自の必要な一連の機械、ツール、および環境条件があり、この生産および環境要因の変動性は、トラクターの運転手に影響を与えます.

              土地の耕作

              土地の耕作(耕作、耕作、スカッフィング、ディスク耕作、全耕作、伐採)は重要であり、作物生産の最も労働集約的な準備段階です。 これらの作業には、植栽および栽培作業の 30% が含まれます。

              原則として、土が緩むと粉塵が発生します。 空気中の粉塵の性質は、気象条件、季節、作業の種類、土壌の種類などによって異なります。 トラクター キャブ内の粉塵濃度は、数 mg/m からさまざまです。3 数百 mg/m3、本質的にキャブエンクロージャに依存します。 ケースの約 60 ~ 65% は、許容総粉塵濃度レベルを超えています。 呼吸性(5 ミクロン以下)の粉塵の許容レベルを 60 ~ 80% の時間で超えています(図 1 を参照)。 粉塵中のシリカ含有量は 0.5% から 20% まで変化する (Kundiev 1983)。

              図 1. 耕作中にトラクターの運転手が粉塵にさらされる

              AGR070F1

              耕作は、特に耕作中に電力を消費する操作で構成されており、機械の動力源をかなり動員する必要があり、トラクターの運転手が座っている場所ではかなりのレベルの騒音が発生します。 これらの騒音レベルは 86 ~ 90 dBA 以上に達し、これらの労働者に聴覚障害のかなりのリスクをもたらします。

              原則として、トラクターの運転手が座っている場所の全身の振動レベルは非常に高く、国際標準化機構 (ISO 1985) が定めた、疲労による習熟度の境界および多くの場合、暴露限界のレベルを超えています。

              整地は主に早春と秋に行われるため、エアコンのない温帯のキャブの微気候は、時折の暑い日を除いて健康上の問題はありません。

              種まきと成長

              播種用アタッチメントまたは耕うん機が直線的に移動し、トラクターがマーカー トラックまたは列の中央に追従するようにすることは、作物の播種および手入れの特徴です。

              一般に、これらの活動では、ドライバーは不快な姿勢で作業する必要があり、作業ゾーンの視界が制限されているため、かなりの神経的および感情的な緊張が伴い、オペレーターの疲労が急速に進行します。

              種まき機のレイアウトと使用準備、および手作業による補助作業、特にマテリアルハンドリングの必要性は、かなりの物理的負荷を伴う可能性があります。

              穀物品種の広い地理的分布は、播種時の気象条件の多様性をもたらします。 たとえば、屋外温度が 3 ~ 10 °C から 30 ~ 35 °C の範囲である場合など、さまざまな気候帯の冬作物の播種を実行できます。 春の種まきは、外気温が 0 °C から 15 ~ 20 °C の範囲で行われます。 気候が穏やかで暑い地域では、エアコンのないトラクター キャブ内の温度は非常に高くなる可能性があります。

              トラクター キャブ内の微気候条件は、温帯での耕作作物 (サトウダイコン、トウモロコシ、ヒマワリ) の播種中は、原則として良好です。 農作物の栽培は、外気温が高く日射が強い時期に行われます。 微気候制御のないキャブ内の気温は、40 °C 以上に上昇する可能性があります。 トラクターの運転手は、作物の世話にかかる総時間の約 40 ~ 70% を不快な条件下で働くことがあります。

              耕作作物の栽培の作業にはかなりの土の移動が伴い、粉塵が発生します。 呼吸ゾーンの空気中の最大地粉濃度は 10 ~ 20 mg/m を超えない3. 粉塵は 90% が無機質で、大量の遊離シリカが含まれています。 ドライバーが座っている場所の騒音と振動のレベルは、栽培中に存在するものよりもわずかに低くなります。

              種まきと栽培の間、労働者は肥料、化学肥料、殺虫剤にさらされる可能性があります。 これらの物質の取り扱いに関する安全規則が守られていない場合、および機械が適切に機能していない場合、危険物質の呼吸ゾーンの濃度が許容値を超える可能性があります。

              収穫

              原則として、収穫は25日から40日続きます。 ほこり、微気候条件、および騒音は、収穫中に危険になる可能性があります。

              呼吸ゾーンのダスト濃度は、主に屋外濃度と収穫機のキャブの気密性に依存します。 キャブのない古い機械では、ドライバーが粉塵にさらされます。 密閉されていないコンバインのキャブでの粉塵濃度が 60 ~ 90 mg/mXNUMX になる場合、粉塵の形成は乾燥トウモロコシの収穫中に最も集中します。3. 粉塵は、主に植物のくず、花粉、きのこの胞子で構成されており、その大部分は呼吸に適していない大きな粒子 (10 ミクロン以上) です。 遊離シリカ含有量は 5.5% 未満です。

              サトウダイコンの収穫中の粉塵の形成は少なくなります。 キャブの最大粉塵濃度は 30 mg/m を超えません3.

              穀物の収穫は、一般的に最も暑い時期に行われます。 キャブ内の温度は 36 ~ 40 °C まで上昇する可能性があります。 直射日光のフラックス レベルは 500 W/m2 通常のガラスがキャブの窓に使用されている場合はさらに。 着色ガラスは、キャブ内の空気の温度を 1 ~ 1.6 °C 低下させます。 流速350mの機械式強制換気システム3/h は、内気と外気の間に 5 ~ 7 °C の温度差を生み出すことができます。 コンバインに調節可能なルーバーが装備されている場合、この差は 4 ~ 6 °C に減少します。

              耕した作物は秋に収穫されます。 原則として、この時期のキャブ内の微気候の状態は、大きな健康問題ではありません。

              先進国での経験から、小規模農場での農業は、小規模機械化 (ミニトラクター - さまざまな種類の補助装置を備えた、最大 18 馬力の能力を持つ電動ユニット) を使用することで利益を上げることができるという事実が指摘されています。

              このような機器の使用は、多くの特定の健康問題を引き起こします。 これらの問題には、特定の季節における作業負荷の増大、児童労働の使用および高齢者の労働、集中的な騒音、全身および局所振動、有害な気象条件、粉塵、農薬、および排気に対する保護手段の欠如が含まれます。ガス。 電動ユニットのコントロール レバーを動かすために必要な力は、60 ~ 80 N (ニュートン) に達することがあります。

              いくつかの種類の作業は、荷役用動物の助けを借りて実行されるか、設備が不十分であるか、何らかの理由で機械を使用できないために手動で実行されます。 肉体労働は、原則としてかなりの肉体的労力を必要とします。 耕作、馬車による種まき、手刈りの際の電力要件は、5,000 日あたり 6,000 ~ XNUMX カロリー以上になります。

              肉体労働中、特に経験の浅い労働者の間で怪我がよくあり、植物の火傷、昆虫や爬虫類の刺傷、一部の植物の樹液による皮膚炎のケースが頻繁に発生します.

              防止

              トラクター建設の主な傾向の XNUMX つは、トラクター オペレーターの労働条件の改善です。 保護キャブの設計の完成と並行して、さまざまなトラクターユニットの技術的パラメーターをオペレーターの機能能力と調整する方法を模索しています。 この研究の目的は、制御機能と駆動機能の有効性、および職場環境に必要な人間工学的パラメータを確保することです。

              トラクター アセンブリの制御と運転の有効性は、作業ゾーンの良好な視認性、アセンブリとコントロール パネルの設計の最適化、およびトラクター シートの適切な人間工学的設計によって保証されます。

              視認性を高める一般的な方法は、パノラマ ガラスを使用してキャブの視野を拡大すること、補機 (燃料タンクなど) のレイアウトを改善すること、シート位置を合理化すること、バック ミラーを使用することなどです。

              構造制御要素の最適化は、制御機構のドライブの構造に関連しています。 油圧駆動と電気駆動に加えて、新しい改良点としてサスペンション コントロール ペダルがあります。 これにより、アクセスが改善され、運転の快適性が向上します。 機能的なコーディング (形状、色、および/または記号による) は、制御要素の認識において重要な役割を果たします。

              計装の合理的なレイアウト (最新のトラクターでは 15 から 20 ユニットで構成されています) では、技術的なプロセス条件の遠隔制御、運転の自動化、および技術機器の操作によるインジケーターのさらなる増加を考慮する必要があります。

              オペレータ シートは、機械とトラクター アセンブリの快適な位置と効果的な運転を保証するように設計されています。 最新のトラクター シートの設計では、人体の人体測定データが考慮されています。 シートの背もたれとアームは調整可能で、オペレーターの体格に合わせて水平方向と垂直方向の両方の寸法を調整できます (図 2)。

              図 2. トラクター ドライバーの最適な作業姿勢の角度パラメーター

              AGR070F4

              トラクターの運転者の有害な労働条件に対する予防措置には、騒音や振動に対する保護手段、微気候の正常化、キャブの気密シールが含まれます。

              発生源で騒音を低減するためのエンジンの特別な設計に加えて、エンジンを防振装置に取り付けること、ショックアブソーバーを使用してキャブをトラクター本体から分離すること、および車内の騒音を吸収するために設計された多くの手段によって、かなりの効果が得られます。タクシー。 この目的のために、装飾面を備えたフレーク状の吸音ラグがキャブ壁パネルに適用され、ゴムとポロロンで作られたラグがキャブフロアに敷かれます。 天井には、エア ギャップが 30 ~ 50 mm のハード パンチング パネルが適用されます。 これらの対策により、キャブ内の騒音レベルが 80 ~ 83 dBA に低減されました。

              キャブ内の低周波振動を減衰させる主な手段は、効果的なシート サスペンションの使用です。 とはいえ、この方法で得られる全身の制振効果は20~30%を超えるものではありません。

              農地の整地は、振動を減少させるかなりの機会を提供します。

              トラクター キャブ内の微気候条件の改善は、標準装備 (フィルター エレメント付きファン、断熱着色ガラス、日焼け防止キャップ ピーク、調節可能なルーバーなど) と特別な装置 (エアコンなど) の両方の助けを借りて行われます。 最新のトラクター暖房システムは、エンジンの冷却システムに取り付けられ、温水を使用して空気を加熱する自律アセンブリとして設計されています。 複合エアコンとエアヒーターもご利用いただけます。

              騒音、振動、断熱の問題の複雑な解決策とキャブのシーリングは、吊り下げられたコントロールペダルとドライブのワイヤロープシステムで設計された密閉キャブカプセルの助けを借りて達成できます。

              トラクターのエンジンとアセンブリのメンテナンスと修理のためのアクセスの容易さ、およびアセンブリの特定のユニットの技術的状態に関するタイムリーな情報を取得することは、トラクター オペレーターの労働条件のレベルの重要な指標です。 キャブボンネットの廃止、キャブの前傾化、エンジンボンネットの脱着式パネルなどは、トラクタのタイプによって異なります。

              将来的には、トラクター キャブには、自動制御装置、オペレータの視野外にある器具を監視するためのテレビ画面、および微気候を調整するための装置が装備される可能性があります。 キャブは、必要な位置に移動できるように、外側の回転ロッドに取り付けられます。

              仕事と休息の合理的な組織化は、農業従事者の疲労と病気の予防にとって非常に重要です。 暑い季節には、毎日のルーチンは主に朝と夕方の時間帯に働き、最も暑い時間を休むために確保する必要があります. 体力の消耗する作業(移動、除草)中は、短い定期的な休憩が必要です。 作業に必要なエネルギーを十分に考慮して、合理的でバランスの取れた栄養を労働者に与えることに特別な注意を払う必要があります。 暑い時期に定期的に飲むことは非常に重要です。 原則として、労働者は水に加えて伝統的な飲み物 (お茶、コーヒー、フルーツ ジュース、点滴、スープなど) を飲みます。 高品質で健康的な液体を十分な量利用できることは非常に重要です。

              快適なオーバーオールと個人用保護具 (PPE) (人工呼吸器、聴力保護具) を利用できることも、特に粉塵や化学物質と接触している場合に非常に重要です。

              農業労働者の健康管理は、伝染病、化学物質への暴露、怪我、人間工学的問題などの一般的な職業病の予防に向けられなければなりません。 安全な作業方法を教えること、衛生と衛生に関する情報は非常に重要です。

               

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              木曜日、10月2011 14:48

              収穫作業

              成熟した農作物の収穫、または収穫の実施は、貯蔵および加工前の生産サイクルの終わりを示します。 畑、果樹園、ぶどう園から収穫される作物の大きさと品質は、農家の生産性と成功を測る最も重要な指標です。 収穫の結果に課された価値は、ヘクタールあたりのキログラム (kg/ha)、ヘクタールあたりのベール、エーカーあたりのブッシェル (bu/a) など、農業生産性を測定および比較するためにほぼ普遍的に使用される用語に反映されます。エーカーまたはヘクタールあたりのトン数。 農業の観点から、収量を決定するのは実際にはインプットです。 ただし、農場とそれが支えるものの持続可能性を確保するのに十分な種子と資源があるかどうかの主な決定要因となるのは収穫です。 収穫とそれに関連するすべての活動の重要性のために、農業サイクルのこの部分は、世界中の農家の生活においてほとんど精神的な役割を担ってきました.

              収穫よりも、農業生産で見られる技術および作業関連の危険の範囲と多様性をより明確に示す農業慣行はほとんどありません。 作物の収穫は、多種多様な作物を処理しなければならない単純なものから複雑なものまで、さまざまな種類の地形でさまざまな条件下で行われます。 それには農家のかなりの肉体的努力が必要です (Snyder and Bobick 1995)。 これらの理由から、収穫行為の特徴や性質、および収穫に関連する危険を簡単に一般化しようとする試みは非常に困難です。 たとえば、世界の耕作地の大部分を占める小さな穀物 (米、小麦、大麦、オートムギなど) は、最も高度に機械化された作物の一部であるだけでなく、アフリカとアジアの広い地域で収穫されています。 2,500 年前の農家になじみのある方法で。 一度に数本の茎を収穫するための鎌の使用、固く詰まった粘土の脱穀床、および単純な脱穀装置は、あまりにも多くの生産者にとって収穫の主要なツールであり続けています.

              より労働集約的な収穫作業に関連する主な危険性は、時間の経過とともにほとんど変化しておらず、機械化の進展に伴うリスクの増大によって認識されていないことが多い. 風雨に長時間さらされること、重い荷物を持ち上げることによる身体的負担、反復動作、ぎこちない姿勢や前かがみ姿勢、さらに毒虫やヘビなどの自然災害は、歴史的に大きな被害をもたらしてきました。図1)。 穀物やサトウキビを鎌やなたで収穫し、果物や野菜を手で摘み取り、つるからピーナッツを手作業で取り除くことは、多くの地域社会で多くの子供や女性が頻繁に行う、汚くて不快で疲れる作業です。 現代の収穫慣行を形作ってきた最も強力な原動力の XNUMX つは、手作業による収穫に伴う肉体的な苦痛を取り除きたいという願望です。

              図 1. 手で収穫するキビ

              AGR070F6

              収穫を機械化し、そのリスクを軽減するためのリソースが利用可能であったとしても(世界の多くの地域の多くの小規模農家にとってはそうではありません)、収穫の安全性と健康面を改善するための投資は、同等の投資よりも収益が少ない可能性があります。住居、水質、または健康管理を改善するため。 これは、農家が多数の失業者または不完全雇用の労働者にアクセスできる場合に特に当てはまります。 たとえば、失業率が高く、雇用機会が限られているため、多くの若い労働者が、機械よりも安価に使用できるため、収穫中に負傷する危険にさらされています。 高度に機械化された農業慣行を採用している多くの国でさえ、児童労働に関する法律により、農業活動に関与する子供が免除されることがよくあります。 例えば、米国労働省の児童労働法の特別規定は、16 歳未満の児童を収穫期に免除し、特定の条件下で農業機械を操作することを許可し続けています (DOL 1968)。

              農業における機械化の進展が農業生産に関連するリスクを増大させているという一般的な認識に反して、収穫に関しては、真実からかけ離れたものは何もありません. 主要な穀物および飼料生産地域での集中的な機械化の導入により、たとえば、1973 ブッシェルの穀物を生産するのに必要な時間が XNUMX 時間以上から XNUMX 分未満に短縮されました (Griffin XNUMX)。 この成果は、化石燃料に大きく依存しているにもかかわらず、何千万人もの人々を手作業による収穫に伴う単調で危険な労働条件から解放しました。 機械化の結果、生産性と収量が大幅に増加しただけでなく、家畜が関与するものなど、歴史的に最も重大な収穫関連の傷害がほぼ解消されました。

              しかし、収穫プロセスの集中的な機械化は、新たな危険をもたらしました。これには、調整期間が必要であり、場合によっては、より生産的または危険性の低い改良された慣行と設計で機械を交換する必要があります. この技術的進化の例は、1930 年代から 1970 年代にかけて北米でトウモロコシの収穫に起こった移行で経験されました。 1930 年代まで、トウモロコシの収穫はほぼすべて手作業で行われ、馬車で農場の貯蔵場所に運ばれていました。 収穫関連の傷害の主な原因は、馬を扱う作業に関連していました (NSC 1942)。 1940 年代に機械式トラクター牽引式とうもろこし収穫機が導入され、広く使用されるようになったことで、馬や家畜に関連した死傷者は収穫期に急速に減少し、それに対応してとうもろこし収穫機に関連した負傷者数が増加しました。 . これはトウモロコシの収穫者が本質的により危険だったからではなく、完全に洗練されておらず、農家が慣れていない新しい慣行への急速な移行を反映したものだった. 農家が技術に順応し、製造業者がトウモロコシ収穫機の性能を向上させ、機械収穫に適したより均一な品種のトウモロコシが植えられるにつれて、死亡者と負傷者の数は急速に減少しました. 言い換えれば、とうもろこし収穫機の導入は、最終的に、従来の危険にさらされることによる収穫関連の傷害の減少につながりました.

              1960 年代に導入された自走式コンバインは、収穫量の多いトウモロコシ品種をトウモロコシのピッカーよりも 1970 倍以上の速さで収穫できるようになり、トウモロコシのピッカーによる負傷はほとんどなくなりました。 しかし、トウモロコシのピッカーと同様に、コンバインは調整期間を必要とする新しい一連の危険をもたらしました。 例えば、畑での穀物の収集、切断、分離、洗浄を 1996 台の機械で行うことができるようになったことで、穀物の取り扱いが穂トウモロコシの形のゴツゴツした流れプロセスから、ほとんど流動的な殻付きトウモロコシへと変わりました。 その結果、4 年代には、貯蔵構造物や穀物輸送車内で発生した、オーガ関連の怪我や、流動する穀物への巻き込みや窒息の数が劇的に増加しました (Kelley XNUMX)。 さらに、コンバインのサイズと重量に関連した新しいカテゴリーの負傷が報告されています。たとえば、オペレータ プラットフォームやはしごからの落下などです。多列集合ユニットの下に押しつぶされます。

              とうもろこし収穫の機械化は、北米でこれまでに経験した農村人口の最も劇的な変化の 75 つに直接貢献しました。 トウモロコシのハイブリッド品種と機械式トウモロコシ収穫機が導入されてから 50 年も経たないうちに、農場の人口は総人口の 5% 以上から 14,000% 未満になりました。 生産性が向上し、労働需要が大幅に減少したこの時期を通じて、農業作業場の危険への全体的な暴露は大幅に減少し、1942 年の 900 人以上から 1995 年には 1995 人未満に報告された農場関連の死亡数が減少しました (NSC XNUMX)。

              現代の収穫作業に関連する傷害は、通常、トラクター、機械、穀物処理機器、および穀物貯蔵構造に関連しています。 1950 年代以降、農業関連の死亡者数の約半分がトラクターに起因しており、転倒は最も重要な要因の 1994 つです。 転覆保護構造 (ROPS) の利用は、トラクター関連の死亡者数を減らす上で唯一最も重要な介入戦略であることが証明されています (Deere & Co. XNUMX)。 トラクター オペレーターの安全性と健康を向上させるその他の設計上の特徴には、幅広のホイール ベースと重心を下げて安定性を向上させる設計、風雨やほこりへの露出を減らす全天候型オペレーター エンクロージャー、人間工学に基づいて設計された座席とコントロール、および騒音の低減が含まれます。レベル。

              しかし、トラクター関連の怪我の問題は依然として重大であり、中国やインドなど、急速に機械化が進んでいる地域では懸念が高まっています。 世界の多くの地域では、トラクターが設計されたように作物を生産するために畑で使用されるよりも、高速道路輸送の車両または固定電源として使用される可能性が高くなります. これらの地域では、トラクターは通常、最小限のオペレーター トレーニングで導入され、複数の乗客を輸送する手段として広く使用されています。これは、トラクターが設計されていない別の用途です。 その結果、運転中にトラクターから転落した余分なライダーの横転が、トラクター関連の死亡原因の第 XNUMX 位になりました。 ROPS の利用が拡大する傾向が続くと、ランオーバーは最終的に世界中のトラクター関連の死亡事故の主な原因になる可能性があります。

              年間の使用時間はトラクターよりも少ないが、コンバインなどの収穫機械は、機械 1,000 台あたり約 1991 倍の負傷に関与している (Etherton et al. 1986)。 これらの損傷は、機械部品に電力が供給されているときに、機械の保守、修理、または調整中に発生することがよくあります (NSC XNUMX)。 最近の設計変更では、より受動的および能動的なオペレータ警告とインターロックを組み込むために行われました。たとえば、オペレータ シートに誰もいないときに機械の操作を防止するための安全スイッチや、メンテナンス ポイントの数を減らしてオペレータが環境にさらされるのを減らすなどです。操作機械。 しかし、これらの設計概念の多くは任意のままであり、オペレーターによってバイパスされることが多く、すべての収穫機に普遍的に見られるわけではありません。

              干し草や飼料の収穫装置は、労働者をコンバインと同様の危険にさらします。 この装置には、農作物の材料を高速で切断、破砕、粉砕、チョップ、ブローするコンポーネントが含まれているため、人為的ミスの余地はほとんどありません。 穀物の収穫と同様に、干し草や牧草の収穫は、風雨による作物の損傷を防ぐために適時に行われなければなりません。 これは、作業を迅速に完了するための追加のストレスであり、機械の危険と相まって、しばしば負傷につながります (Murphy and Williams 1983)。

              伝統的に、干し草ベーラーは重傷の頻繁な原因として認識されてきました。 これらの機械は、あらゆる種類の収穫に見られる最も過酷な条件下で使用されます。 高温、起伏の多い地形、ほこりの多い状況、および頻繁な調整の必要性により、負傷率が高くなります。 干し草の大きなパッケージまたは俵への転換および機械的処理システムは、いくつかの例外を除いて安全性を向上させました。 これらのマシンの前面にある積極的な圧縮ロールにより、多数の手と腕の切断が行われました。 この設計は後に攻撃性の低い収集ユニットに置き換えられ、問題はほぼ解消されました。

              火災は、多くの種類の収穫作業にとって潜在的な問題です。 適切な保管のために水分含有量が 15% 未満になるまで乾燥させる必要がある作物は、点火すると優れた燃料になります。 コンバインと綿の収穫機は、現場での作業中に特に火災の影響を受けやすくなっています。 ディーゼル エンジンや保護された電気システムの使用、適切な機器のメンテナンス、オペレータによる消火器へのアクセスなどの設計上の特徴は、火災関連の損傷や負傷のリスクを軽減することが示されています (Shutske et al. 1991)。

              騒音と粉塵は、通常、収穫作業に固有の XNUMX つの危険です。 どちらも、収穫機器のオペレーターに深刻な長期的な健康上のリスクをもたらします。 最新の収穫機器の設計に環境的に制御されたオペレーター エンクロージャを組み込むことで、オペレーターが過度の騒音や粉塵レベルにさらされることを大幅に減らすことができました。 しかし、ほとんどの農家はまだこの安全機能の恩恵を受けていません。 耳栓や使い捨て防塵マスクなどの PPE の使用は、これらの危険から保護するための代替手段ですが、効果は劣ります。

              世界中の収穫作業がますます機械化されるにつれて、環境、動物、および手工具に関連する傷害から、機械による傷害へとシフトし続けるでしょう。 この移行を完了した農家や収穫機器メーカーの経験を活かすことは、調整期間を短縮し、慣れ不足や設計不良による怪我を防ぐのに役立つはずです。 しかし、最も高度に機械化された収穫作業でさえ、農家の経験は、怪我の問題が完全になくなるわけではないことを示唆しています. オペレーターのエラーと機械設計の寄与は、傷害の原因において引き続き重要な役割を果たします。 しかし、生産性の向上に加えて、機械化のプロセスが収穫に伴うリスクを大幅に軽減したことに疑いの余地はありません。

               

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              木曜日、10月2011 14:49

              保管・輸送業務

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              作物の栽培と収集、および家畜の生産は、世界で最も古く、最も重要な職業の XNUMX つとして長い間認識されてきました。 今日の農業と牧場は、生産される多くの作物、繊維、家畜と同じくらい多様です。 極端な場合、農業単位は、限られた地域ですべて手作業で土壌と植物を栽培し、作物を収穫する単一の家族で構成される場合があります。 反対の極端には、高度に機械化され、洗練された機械、設備、施設を使用する広大な地域にまたがる大企業の農場が含まれます。 同じことが食物と繊維の貯蔵にも当てはまります。 農産物の保管は、単純な小屋や手掘りピットのように初歩的なものから、そびえ立つサイロ、バンカー、ビン、冷蔵ユニットのように複雑なものまであります。

              危険とその予防

              穀物、干し草、果物、ナッツ、野菜、植物繊維などの農産物は、後に人間や家畜が消費したり、一般大衆や製造業者に販売したりするために保管されることがよくあります。 市場に出荷する前の農産物の保管は、ピット、バンカー、ビン、サイロ、冷蔵ユニット、カート、ワゴン、納屋、鉄道車両など、さまざまな構造で行われます。 保管される製品と保管施設の多様性にもかかわらず、保管プロセスに共通する危険があります。

              転倒・落下物

              高所から、または同じ高さからの落下が発生する可能性があります。 ビン、サイロ、納屋、およびその他の保管構造の場合、高所からの落下は、保管構造から、または保管構造内で最も頻繁に発生します。 ほとんどの場合、原因は、保護されていない屋根、床の開口部、階段、ロフト、シャフト、およびはしごを登ったり、保護されていないプラットフォームなどの高い作業領域に立っていることです。 高所からの落下は、輸送ユニット(ワゴン、カート、トラクターなど)に乗り降りすることによっても発生する可能性があります。 同じレベルからの落下は、滑りやすい表面、物体につまずいたり、動いている物体に押されたりして発生します。 落下に対する保護には、次のような対策が含まれます。

              • 安全ベルト、ハーネス、ライフライン、安全靴の提供
              • 傾斜した屋根へのガードレール、つま先板、猫用はしご、または這う板の設置
              • 保護された床の開口部、ロフト、シャフト
              • 階段の標準的な上昇と走行の使用、両側の手すりの提供、および必要に応じて滑り止めストリップの適用
              • 床を良好な状態に維持し、でこぼこした表面、穴、ゴミや滑りやすい物質の蓄積がないこと
              • 恒久的なはしご、ガードプラットフォーム、および踊り場への手すりの提供
              • はしごやはしごを良好な状態に維持し、使用方法について従業員をトレーニングします。

               

              農産物は、施設内でバラバラに保管されるか、束ねられ、袋に入れられ、木枠に入れられ、または保釈されます。 ゆるい貯蔵は、小麦、とうもろこし、大豆などの穀物に関連することがよくあります。 束ねられた、袋に入れられた、箱詰めされた、または保管された製品には、干し草、わら、野菜、穀物、および飼料が含まれます。 資材の落下はあらゆる保管場所で発生します。 固定されていない積み上げられた食料品、頭上にある資材、積み上げられた商品の崩壊は、多くの場合、負傷の原因となります。 従業員は、倒壊を防ぐために商品を正しく積み重ねる方法を訓練する必要があります。 雇用主と管理者は、遵守のために職場を監視する必要があります。

              限られたスペース

              農産物は XNUMX 種類の施設に保管されます。納屋、オープン カート、ワゴンなど、生命を維持するのに十分な酸素を含む施設と、一部のサイロ、タンク、冷蔵装置などの酸素を含まない施設です。 後者は密閉された空間であり、適切な予防措置を講じる必要があります。 入る前に酸素レベルを監視し、必要に応じて空気供給または自給式呼吸装置を使用する必要があります。 他の誰かが手元にいる必要があります。 どちらのタイプの施設でも、含まれる商品が液体の特性を持っている場合、窒息が発生する可能性があります。 これは一般的に穀物や類似の食品に関連しています。 労働者は溺死した。 穀物貯蔵庫では、農業従事者が荷積みや荷降ろしが困難なために貯蔵庫に入るのが一般的です。これは、穀物の状態が原因でブリッジングが発生することが多いためです。 穀物のブリッジを外して状況を緩和しようとする労働者は、ブリッジされた穀物の上を自発的に歩くことがあります。 荷積みまたは荷降ろし装置が稼働している場合、それらは落下して穀物で覆われたり、下に吸い込まれたりする可能性があります。 このような構造物の側面にもブリッジが発生する可能性があり、その場合、側面に付着している材料を倒すために作業員が侵入し、材料が破損したときに巻き込まれる可能性があります。 作業員がこのタイプの構造物に入る場合、ロックアウト/タグアウト システムと、安全ベルトやロープなどの落下保護が不可欠です。 子供の安全は特に重要です。 多くの場合、好奇心旺盛で、遊び好きで、大人の雑用をしたいと思っています。彼らはそのような構造に惹かれ、その結果はあまりにも多くの場合致命的です.

              果物や野菜は、市場に出荷されるまで冷蔵保管されることがよくあります。 上記の段落で示したように、ユニットのタイプによっては、冷蔵保管は密閉空間と見なされる場合があり、酸素含有量を監視する必要があります。 その他の危険には、凍傷や、寒さに長時間さらされた後の体温低下による寒さによる怪我や死亡などがあります。 保冷庫内の温度に適した個人用保護服を着用する必要があります。

              ガスと毒

              保管時の水分量や大気などの条件によっては、飼料、穀物、繊維などから危険なガスが発生することがあります。 このようなガスには、一酸化炭素 (CO)、二酸化炭素 (CO2)および窒素酸化物(NOx)、そのうちのいくつかは数分で死を引き起こす可能性があります. これは、非致死性ガスが危険なレベルまで蓄積して酸素を置換する可能性がある施設に商品が保管されている場合にも特に重要です。 ガス発生の可能性がある場合は、ガスのモニタリングを行う必要があります。 さらに、食品や飼料は、生育期間中に雑草、昆虫、または病気を殺すために殺虫剤を噴霧または処理したり、保管プロセス中に腐敗、カビ、胞子または昆虫の損傷を軽減したりすることがあります. これにより、ガスの発生、粉塵の吸入、および製品の取り扱いの危険性が増す可能性があります。 治療の性質と寿命、使用する製品、ラベルの指示に応じて、労働者は PPE を着用するよう特別な注意を払う必要があります。

              機械の危険性

              保管施設には、製品を搬送するためのさまざまな機械が含まれる場合があります。 これらは、ベルトおよびローラー コンベヤーから送風機、オーガー、スライド、およびその他の製品処理装置にまで及び、それぞれに独自の動力源があります。 危険と適切な予防措置には以下が含まれます。

              • ベルト、プーリー、ギアによって形成されるニップ ポイント。 農業従事者は、潜在的な接触点の周囲を適切に保護することにより、ニップや剪断点から保護する必要があります。
              • 突き出たベルト留め具、止めねじ、キー、ボルト、および溝. 回転シャフトの突き出た止めねじ、キー、またはボルトは、皿穴をあけるか、ケースに入れるか、覆いをする必要があります。 ベルトの留め具は点検して修理する必要があります。
              • フライホイール アーム、オーガーとそのハウジング、プーリー スポーク、クランク、レバー機構によって生じるせん断点。 これらは保護または囲う必要があります。
              • 可動トランスミッションまたは電気要素との接触。 これらは保護または囲う必要があります。
              • 機械または装置の不注意による始動。 保守または修理の前に機器をロックアウトまたはタグ付けするためのシステムを実装および実施する必要があります。
              • ゆるい衣服や髪がシャフトに巻き付いたり、引っかかったりする。 ゆるい、ほつれている、または糸が垂れ下がっている衣服は絶対に着用しないでください. 作業に適したその他の個人用保護服と靴を着用する必要があります。
              • 過度のノイズ。 騒音への暴露を監視し、必要に応じて、管理、技術、および/または個人の保護対策を講じる必要があります。

               

              従業員は、危険、基本的な安全規則、および安全な作業方法について訓練を受け、認識している必要があります。

              健康成果

              貯蔵用の農産物の取り扱いに携わる農業従事者は、呼吸器疾患のリスクにさらされています。 さまざまな粉塵、ガス、化学物質、シリカ、真菌の胞子、およびエンドトキシンにさらされると、肺に損傷を与える可能性があります。 最近の研究では、これらの物質によって引き起こされる肺障害が、穀物、綿、亜麻、麻、干し草、タバコを扱う労働者と関連づけられています。 したがって、危険にさらされている集団は世界中にあります。 農業肺疾患には多くの一般的な名前があり、その中には、職業性喘息、農家の肺、緑のタバコ病、褐色肺、有機粉塵中毒症候群、サイロ充填者またはアンローダー病、気管支炎、気道閉塞などがあります. インフルエンザに特有の症状(悪寒、発熱、咳、頭痛、筋肉痛、呼吸困難)が最初に現れることがあります。 これは特に有機粉塵に当てはまります。 肺機能障害の予防には、労働者の環境の評価、一次予防を目的とした健康増進プログラム、および環境評価に基づく個人用保護マスクおよびその他の保護装置の使用が含まれる必要があります。

              輸送業務

              単純に思えるかもしれませんが、市場への商品の輸送は、多くの場合、作物の栽培と保管と同じくらい複雑で危険です。 製品の市場への輸送は、農業の種類と同様に多様化しています。 輸送は、人間や家畜が運ぶ商品から、自転車や動物が引くカートなどの単純な機械装置による輸送、大型カートやトラクターが牽引するワゴンなどの複雑な機械装置による運搬、商用輸送の使用にまで及びます。大型トラック、バス、電車、飛行機を含むシステム。 世界の人口が増加し、都市部が拡大するにつれて、農機具や農具の道路移動が増加しています。 米国では、国家安全評議会 (NSC) によると、8,000 年に 1992 台の農業用トラクターやその他の農業用車両が高速道路での事故に巻き込まれました (NSC 1993)。 多くの農業事業は、通常は分散して隣接していない多数の小規模な農場を取得または賃貸することにより、統合および拡大しています。 1991 年にオハイオ州で行われた調査では、調査対象の農場の 79% が複数の場所で運営されていることが示されました (Bean と Lawrence 1992)。

              危険とその予防

              上記の各輸送モードには独自の危険性がありますが、主な懸念事項は、農業用輸送機械および機器と民間人の交通の混合です。 農機具の道路移動の増加により、自動車とゆっくりと動く農機具との間の衝突数が増加しています。 農機具や農具は、道路の幅より広い場合があります。 作物を確実に収穫するために適切な時期に植え付け、収穫物をできるだけ早く市場や保管場所に届けなければならないというプレッシャーにより、農業機械は早朝や夕方の暗い時間帯に道路を移動しなければならないことがよくあります。

              米国の 50 の州コードすべてを詳細に調査した結果、照明とマーキングの要件は州によって大きく異なることが明らかになりました。 この要件の多様性は、自動車の運転者に一貫したメッセージを伝えていません (Eicher 1993)。 不適切な照明や農機具のマーキングと組み合わせた他の車両の高速化は、多くの場合致命的な組み合わせです。 米国での最近の調査によると、一般的な事故の種類は、追突、横からの衝突、横からの追い越し、角度、正面衝突、バックなどです。 調査された 20 件の 803 台の車両による衝突事故の 28% で、農業用車両は斜めから衝突されました。 衝突の 15% で、農業用車両は横からの衝突でした (13% が出会い、15% がすれ違い)。 事故の 4% は、後方 (3%)、正面 (25%)、後方 (1993%) の衝突で構成されていました。 残りの XNUMX% は、移動中の車両以外の何か (つまり、駐車中の車両、歩行者、動物など) によって引き起こされた衝突でした (Glascock et al. XNUMX)。

              家畜は、農産物を運ぶ「馬力」として世界の多くの地域で利用されています。 負担の獣は一般的に信頼できますが、ほとんどは色盲で、縄張り意識と母性本能があり、独立して予期せず反応し、非常に強力です。 そのような動物は車の衝突を引き起こしました。 農機具や農具からの転落事故はよくあることです。

              以下の一般的な安全原則が輸送業務に適用されます。

              • 現地の交通規則、規制、または法律を学び、遵守する必要があります。
              • 輸送および荷降ろしの任務を遂行するために必要な者以外のライダーまたは乗客は許可されるべきではありません。
              • 車両は、道路状況が許す限り道路の路肩に近づけてください。
              • 他の車両 (移動中または駐車中) や歩行者を追い越す場合は、注意して行う必要があります。
              • 故障した車両は、可能であれば道路から移動する必要があります。
              • 機械および装置のすべてのマーキングおよび照明は、維持され、清潔でなければなりません。
              • アルコールや薬物の影響下での運転は絶対に行わないでください。

               

              法律や規制によって、許容される照明とマーキングの状態が規定される場合があります。 ただし、そのような規制の多くは、最小限の許容基準のみを説明しています。 そのような規制が改造や追加の照明やマーキングの追加を特に禁止していない限り、農家はそのような装置の追加を検討する必要があります。 このような照明およびマーキング装置は、自走式の機械だけでなく、牽引または引きずる可能性のある機器にも取り付けることが重要です。

              ライトは、夕暮れ、夜明け、および夜間の農機具の移動に特に重要です。 農業用車両に動力源がある場合は、少なくともヘッドライト XNUMX つ、テールライト XNUMX つ、方向指示器 XNUMX つ、ブレーキ ライト XNUMX つを備えることを考慮する必要があります。

              テールライト、ターンシグナル、ブレーキライトは、単一のユニットに組み込むことも、個別のエンティティとして取り付けることもできます。 このようなデバイスの標準は、米国農業技術者協会 (ASAE)、米国規格協会 (ANSI)、欧州標準化委員会 (CEN)、国際標準化機構 (ISO) などの標準設定組織を通じて見つけることができます。 .

              農業用車両に電源がない場合は、電池式のライトを使用できますが、それほど効果的ではありません。 このようなライトの多くは、さまざまなタイプ (フラッド、点滅、回転、ストロボ) とサイズで市販されています。 これらのデバイスを入手できない場合は、以下で説明する反射板、フラグ、およびその他の代替材料を使用できます。

              多くの新しい再帰反射蛍光材料が現在利用可能であり、視認性を高めるために農業用車両にマーキングするのに役立ちます。 それらは、さまざまな色のパッチまたはストリップで製造されています。 許容される色または色の組み合わせについては、現地の規制を参照する必要があります。

              蛍光物質は、発光特性を太陽放射に依存することにより、優れた日中の視認性を提供します。 蛍光色素が目に見えない太陽放射を吸収し、より長い波長の光としてエネルギーを再放出すると、複雑な光化学反応が起こります。 ある意味では、蛍光物質は日中に「光って」見え、同じ光条件で従来の色よりも明るく見えます。 蛍光物質の主な欠点は、太陽放射に長時間さらされると劣化することです。

              反射は視覚の要素です。 光の波長は物体に当たり、すべての方向に吸収または跳ね返される (拡散反射) か、または光が物体に当たった角度と正反対の角度で (鏡面反射) 反射します。 再帰反射は鏡面反射に非常に似ています。 ただし、光は光源に向かって直接反射されます。 再帰反射材料には主に 2 つの形態があり、それぞれが製造方法に基づいて再帰反射の度合いが異なります。 ここでは、再帰反射性の高い順に、封入レンズ (エンジニアリング グレードまたはタイプ ID と呼ばれることが多い)、封入レンズ (高強度)、およびキューブ コーナー (ダイヤモンド グレード、プリズム、DOT CXNUMX またはタイプ IIIB) で示します。 これらの再帰反射素材は、夜間の視覚的識別に優れています。 これらの資料は、農具の先端を定義する際にも大いに役立ちます。 この用途では、再帰反射材と蛍光材のストリップを機械の前後の幅に配置することで、他の非農業用車両の運転手に機械の実際の幅を伝えることができます。

              中央が黄橙色の特徴的な赤い三角形は、米国、カナダ、および世界の他の多くの地域で、車両のクラスを「低速」として指定するために使用されています。 これは、車両が車道を時速 40 km 未満で走行することを意味します。 通常、他の車両ははるかに速く移動し、速度の違いにより、より速い車両ドライバーの一部が判断を誤る可能性があり、ドライバーが事故を回避するために間に合うように停止する能力に影響を与える可能性があります。 このエンブレムまたは許容される代替品を常に使用する必要があります。

              健康成果

              農産物の輸送に携わる農業従事者は、呼吸器疾患のリスクにさらされる可能性があります。 さまざまな粉塵、化学物質、シリカ、真菌の胞子、およびエンドトキシンにさらされると、肺に損傷を与える可能性があります。 これは、輸送車両が密閉キャブを備えているかどうか、およびオペレーターが積み込みおよび積み下ろしプロセスに関与しているかどうかに多少依存します。 輸送車両が農薬散布の過程で使用された場合、空気ろ過システムがない限り、農薬が存在し、キャブ内に閉じ込められる可能性があります。 それにもかかわらず、症状はインフルエンザの特徴として最初に現れることがあります。 これは特に有機粉塵に当てはまります。 肺機能障害の予防には、労働者の環境の評価、一次予防を目的とした健康増進プログラム、および個人用保護マスク、人工呼吸器、その他の保護装置の使用が含まれる必要があります。

               

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              木曜日、10月2011 14:51

              農業における手作業

              農業の方法と慣行は、国境によって異なります。

              • インダストリアル 農業 - 西側の先進工業国 (温帯気候) および熱帯諸国の専門部門
              • 緑の革命 農業 - 熱帯地方の恵まれた地域、主にアジア、ラテンアメリカ、北アフリカの灌漑された平野とデルタ
              • 資源に乏しい 農業 - 後背地、乾燥地、森林、山、丘、砂漠や湿地の近く。 アジアでは約 1 億人、サハラ以南のアフリカでは 300 億人、ラテンアメリカでは 100 億人がこの形態の農業に依存しています。 自給自足農家の大部分を女性が占めており、サハラ以南のアフリカの食料の約 80%、アジアの食料の 50 ~ 60%、カリブ海の食料の 46%、北アフリカと中東の食料の 31%、世界の 30% を占めています。ラテンアメリカの食品は女性によって生産されています (Dankelman and Davidson 1988)。

               

              明確な農業気候の特徴により、農作物は次のようにグループ化されます。

              • フィールド 作物(穀類、油糧種子、繊維、砂糖、飼料作物)は、天水または制御された灌漑によって栽培されます。
              • アップランド および 中高地 栽培(小麦、落花生、綿花など)は、灌漑や雨水が十分に利用できない場所で行われます。
              • 湿地 耕作(稲作)は、土地を耕し、5 ~ 6 cm の溜まり水で水たまりを作り、苗を移植する場所で行われます。
              • 園芸 作物は果物、野菜、花の作物です。
              • プランテーションまたは多年生 作物には、ココナッツ、ゴム、コーヒー、紅茶などがあります。
              • 牧草地 人間の介入なしに自然が成長するもの。

               

              農作業、手工具および機械

              熱帯諸国での農業は労働集約的です。 アジアの耕作地に対する農村人口の比率は、アフリカの 70 倍、ラテンアメリカの 1987 倍です。 人間の努力は、作物生産作業に必要なエネルギーの 1% 以上を提供すると推定されています (FAO XNUMX)。 既存のツール、機器、および作業方法の改善は、人間の負担と疲労を最小限に抑え、農場の生産性を向上させる上で大きな効果があります。 農作物の場合、農場活動は、個人の最大作業能力を参照して、生理学的な仕事の需要に基づいて分類できます (表 XNUMX を参照)。

              表 1. 農場活動の分類

              仕事の厳しさ

              農場運営

               

              苗床の準備

              種まき

              除草と混植

              収穫

              軽作業

              はしご作業(作業員XNUMX名)

              種まき・肥料散布、鳥除け、うね立て

              肥料放送

              穀物の掃除、選別、野菜を広げる(しゃがむ)、穀物をたたく(ヘルパー)、選別する(座る)

              中程度の重労働

              馬車の後ろを歩く、木製の熊手で土をならす、はしごを掛ける(作業員XNUMX名)、鋤で土を掘る、草刈り

              苗木を手で引き抜く(しゃがむ・屈む姿勢)、苗を移植する(屈む姿勢)、水たまりの上を歩く

              鎌と手鍬を使った手作業の除草(しゃがんだ姿勢と曲がった姿勢)、水路の灌漑、殺虫剤の背嚢散布、湿った土壌と乾燥した土壌での除草作業

              作物の刈り取り、稲刈り、小麦の収穫(しゃがむ・屈む姿勢)、野菜のむしり、手ふるい(立ち座り)、サトウキビの刈り取り、脱穀ヘルパー、荷物の運搬(20~35kg)

              重労働

              耕うん、水揚げ(スイングバスケット)、乾いた土をくわで耕す、湿った土を刈る堤防、スペード作業、ディスク耕作

               

              乾いた土での除草作業

              穀物をたたく、たたく脱穀

              非常に重労働

              バンドトリミング乾燥土壌

              水たまりでの種まき作業

               

              ペダルこぎ、頭やくびきに荷物を載せる(60~80kg)

              出典: Nag、Sebastian、および Marlankar 1980 のデータに基づく。 ナグとチャタジー 1981.

              苗床の準備

              適切な苗床は、まろやかでありながらコンパクトで、播種の妨げとなる植生がないものです。 苗床の準備には、さまざまな種類のハンド ツール、浅いノミ デジ、荷役動物が引くモールド ボード プラウ (図 1)、または耕作や耕作などのためのトラクターの道具の使用が含まれます。 牛が引く鋤で 0.4 日に約 1 ヘクタール (ha) の土地を耕すことができ、XNUMX 頭の雄牛は XNUMX 馬力 (hp) の電力を供給することができます。

              図 1. 牛引きの浅ノミのデジ プラウ

              AGR100F1

              動物が引く器具を使用する場合、作業者は動物のコントローラーとして行動し、ハンドルで器具を導きます。 ほとんどの場合、オペレーターは機械の後ろを歩くか、機器 (ディスクハローやパドラーなど) の上に座っています。 動物が引く道具の操作には、かなりの人間のエネルギー消費が伴います。 15 cm のプラウの場合、人は 67 ヘクタールの面積をカバーするために約 1 km 歩くことができます。 時速 1.5 km の歩行速度では、人間のエネルギー消費量は 21 kJ/分 (約 5.6 × 104 kJ/ha)。 器具のハンドルが長すぎたり短すぎたりすると、身体的な不快感を引き起こします。 Gite (1991) および Gite と Yadav (1990) は、器具の最適なハンドルの高さは 64 ~ 84 cm (オペレーターの中手骨 III の高さの 1.0 ~ 1.2 倍) の間で調整できることを示唆しています。

              土をほぐしたりほぐしたりするのに手工具(鍬、シャベル、鍬など)を使います。 Freivalds (1984) は、シャベル作業における単調な作業を最小限に抑えるために、最適な作業速度 (すなわち、シャベル作業速度) (18 ~ 21 スクープ/分)、シャベル負荷 (5 ~ 7 スクープ/分で 15 ~ 20 kg、および 8 kg) を推定しました。 6 ~ 8 スクープ/分)、投球距離 (1.2 m)、および投球高さ (1 ~ 1.3 m)。 推奨事項には、約 32° のショベルリフト角度、長いツール ハンドル、シャベル作業用の大きな角型ブレード、掘削用の丸型ブレード、およびショベルの重量を軽減するためのホロー バック構造も含まれます。

              Nag と Pradhan (1992) は、生理学的および生体力学的研究に基づいて、低揚力および高揚力の鍬作業を提案しました (図 2 を参照)。 一般的なガイドとして、作業方法と鍬の設計が、鍬作業の効率を決定する要因となります (Pradhan et al. 1986)。 ブレードを地面に打ち込むモードによって、ブレードが土壌に突き刺さる角度が決まります。 低リフト作業の場合、作業出力は 53 ストローク/分に最適化され、掘削面積は 1.34 m でした。2/分、仕事と休憩の比率は 10:7 です。 高所作業の場合、最適条件は 21 ストローク/分、0.33 m でした。2/掘った土地の分。 ブレードの形状は、長方形、台形、三角形、または円形であり、地域のユーザーの目的と好みによって異なります。 ホーイングのさまざまなモードでの推奨設計寸法は次のとおりです。 2cmまで。

              図2 水田の堤防の除草作業

              AGR100F2

              プラナブ クマール ナグ

              種まき・定植・施肥

              種子の播種と苗の植え付けには、プランター、シーダー、ドリルの使用、および種子の手動散布が含まれます。 種まきと苗の根こそぎ移植には、総工数の約8%が必要です。

              • 放送 手作業による種子/肥料の散布、手動操作のブロードキャスターにより、煩わしさを最小限に抑えて均一な散布が可能になります。
              • プラウの後ろに播種 木製の鋤で開いた畝に種をまく作業です。
              • In 掘削、種子は、種子ドリルまたは種子兼肥料ドリルによって土壌に配置されます。 労働者がドリル(車輪に取り付けられた手動または動物が牽引するユニット)を操作するために必要な押す/引く力は、設計上の重要な考慮事項です。
              • ディブリング 手または小さな道具(a ディブラー)、平均間隔 15 x 15 cm または 25 x 25 cm。 曲がったりしゃがんだりした姿勢による指の擦り傷や身体の不快感は、一般的な苦情です。
              • In 植え付け、サトウキビセットは畝に長さ30cmで植えられます。 ジャガイモの種いもを平植えし、畝を作ります。
              • 世界の米の約 1 分の 3 は、 移植 システム。 これは、たばこや一部の野菜作物にも行われます。 通常、発芽種子は水たまりの畑に密集して散布されます。 苗木を根こそぎにして水たまりに手で、または手動または動力式の移植機で移植します。 手動式の移植機のオペレータは、ユニットの後ろに立ち、ハンドル機構を操作して苗を摘み、移植します。

              手作業での移植では、作業員は膝まで泥に浸かる必要があります。 片足または両足を膝で曲げて、乾いた土地に植えるために使用されるしゃがんだ姿勢は、水田では採用できません。 85 ヘクタールの土地に苗を移植するには、約 1980 人時が必要です。 ぎこちない姿勢と静的負荷は心臓血管系に負担をかけ、腰痛を引き起こします (Nag and Dutt 3)。 手動で操作する種まき機は、より高い作業効率を生み出します (つまり、種まき機は手で移植するよりも約 2.5 倍効率的です)。 しかし、水たまりのある畑で機械(図XNUMX参照)のバランスを維持するには、手作業の約XNUMX倍のエネルギーが必要です。

              図 3. 改良された発芽播種機の操作

              AGR100F3

              パラナブ・クマール・ナグ

              植物保護

              肥料、殺虫剤、除草剤、およびその他の化学薬品散布機は、ノズルからの圧力または遠心力によって操作されます。 大規模な噴霧は、手動またはトラクターに取り付けられた機器を使用する油圧ノズル噴霧噴霧器に基づいています。 ナップザック噴霧器は、車載噴霧器の縮小モデルです (Bull 1982)。

              • A 圧縮ナップザック噴霧器 タンク、ポンプ、ノズルとホースを備えたロッドで構成されています。
              • A レバー式ナップザック噴霧器 (10~20L)は操作レバー付き。
              • A パワーナップザック噴霧器 容量約10リットルのケミカルタンクと1~3馬力の空冷エンジンで構成。 噴霧器とエンジンユニットはフレームに取り付けられ、オペレーターの背中に運ばれます。
              • A 手動バケツ噴霧器 および 足踏み式噴霧器 ポンプの操作とスプレーには XNUMX 人必要です。 あ ロッキングスプレー ハンドルレバーの揺動(前後)で操作します。

               

              背負った状態で長時間背負うと、背負式噴霧器/薬剤散布器の振動が人体に悪影響を及ぼします。 ナップザック型噴霧器を使用して噴霧すると、皮膚が露出する可能性があります (汚染全体の 61% が脚、33% が手、3% が胴体、2% が頭、1% が腕) (Bonsall 1985)。 個人用保護服 (手袋とブーツを含む) は、農薬の皮膚汚染を減らすことができます (忘れてください 1991, 1992). 背中に荷物を背負い、噴霧器のハンドルを連続して操作するため(毎分 20 ~ 30 ストローク)、作業は非常に骨の折れる作業です。 さらに、防護服による体温調節負荷があります。 噴霧器の重量と高さ、噴霧器タンクの形状、取り付けシステム、およびポンプの操作に必要な力は、人間工学的に重要な側面です。

              かんがい

              灌漑は、乾燥地域および半乾燥地域での集約的な作物の前提条件です。 太古の昔から、さまざまな土着の装置が水を持ち上げるために使用されてきました。 さまざまな手動の方法で水を持ち上げるのは、肉体的に大変です。 給水ポンプ セット (電気式またはエンジン式) が利用可能であるにもかかわらず、手動操作の装置が広く使用されています (例: スイング バスケット、カウンターポイズ ウォーター リフト、水車、チェーンおよびウォッシャー ポンプ、往復ポンプ)。

              • A スイングバスケット 灌漑用水路から水を持ち上げるために使用されます (図 4 を参照)。 バスケットの容量は約4~6リットルで、動作頻度は約15~20回/分です。 XNUMX 人のオペレーターが、バスケットの動きの方向に対して直角に作業します。 この仕事は、ぎこちない体の動きや姿勢を採用するなど、激しい身体活動を必要とします。
              • A カウンターポイズウォーターリフト 垂直ポールに支えられた水平レバーの端に取り付けられたコンテナで構成されています。 作業者はカウンターウェイトに力を加えて装置を操作します。
              • 往復ポンプ (ピストンシリンダータイプのハンドポンプ)往復モードでは手で、回転モードではペダリングで操作します。

               

              図 4. スイング バスケットを使用して用水路から水を持ち上げる

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              除草と混植

              望ましくない植物や雑草は、作物の収量と品質を損ない、植物の害虫を隠し、灌漑コストを増大させることで損失を引き起こします。 収穫量の減少は、成長の厚さや雑草の種類によって 10 ~ 60% の幅があります。 人間の労働力の約 15% は、耕作期の除草に費やされます。 女性は通常、草むしりに従事する労働力の大部分を占めています。 典型的な状況では、労働者は 190 ヘクタールの土地を手作業または手鍬で除草するのに約 220 時間から XNUMX 時間を費やします。 スペードは、除草や間栽培にも使用されます。

              いくつかの方法 (例: 機械、化学、生物、文化的) のうち、機械による除草は、手で雑草を引き抜くか、手鍬や単純な除草機などの手動ツールを使用して、乾いた土地と湿った土地の両方で役立ちます (Nag and Dutt 1979; Gite および Yadav 1990)。 乾燥した土地では、労働者は地面にしゃがみ、片足または XNUMX 本の足を膝で曲げ、鎌または手鍬を使用して雑草を取り除きます。 水のある土地では、労働者は前かがみの姿勢を取り、手作業または除草機の助けを借りて雑草を取り除きます。

              除草機(例えば、ブレードとレーキ、プロジェクションフィンガー、ダブルスイープタイプの除草機)を使用する際の生理的要求は、手作業による除草よりも相対的に高くなります。 しかし、手作業による除草より除草機による除草の方が作業効率が大幅に向上します。 手作業の除草作業におけるエネルギー需要は、作業能力の約 27% にすぎませんが、さまざまな草取り業者の場合、エネルギー需要は 56% にもなります。 しかし、110ヘクタールを耕すのに140~5人時程度を要するホイール式除草機の場合、負担は比較的少ない。 ホイール式除草機 (プッシュ/プル) は、20 つまたは 1 つのホイール、ブレード、フレーム、およびハンドルで構成されています。 毎分約 9.81 ~ 20 ストロークの頻度で、約 40 ~ XNUMX キログラム (XNUMX kgf = XNUMX ニュートン) の力 (押すまたは引く) が必要です。 しかし、ホイール式除草機の技術仕様は、より良い操作のために標準化する必要があります。

              収穫

              米や麦の収穫には、作物生産に費やされる総工数の 8 ~ 10% が必要です。 収穫の機械化が急速に進んでいるにもかかわらず、手作業への大規模な依存(図 5 を参照)は今後数年間続くでしょう。 手作業による収穫では、手工具 (鎌、大鎌など) が使用されます。 大鎌は、その広い範囲をカバーするため、世界のいくつかの地域で一般的に使用されています. ただし、鎌で収穫するよりも多くのエネルギーを必要とします。

              図 5. 鎌を使った小麦の収穫

              AGR100F5

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              鎌の人気の理由は、その構造と操作の単純さにあります。 鎌は、木製のハンドルに取り付けられた、滑らかなまたは鋸歯状のエッジを持つ湾曲した刃です。 鎌のデザインは地域によって異なり、鎌の種類によって心肺負荷に違いがあります。 出力は110~165mまで変化2/hour、土地 90 ヘクタールあたり 60 および 16 人時に相当する値。 ぎこちない作業姿勢は、背中や手足の関節に関連する長期的な臨床的合併症につながる可能性があります。 曲がった姿勢での収穫には、乾いた土地と湿った土地の両方で移動できるという利点があり、しゃがむよりも約18%速くなります。 ただし、曲がった姿勢はしゃがむよりも 1988% 多くのエネルギーを必要とします (Nag et al. XNUMX)。

              水田、小麦、サトウキビ畑では、収穫事故、裂傷、切り傷が一般的です。 ハンド ツールは主に右利きの人向けに設計されていますが、多くの場合、安全性への影響を認識していない左利きのユーザーが使用します。 鎌の設計における重要な要素は、ブレードの形状、ブレードのセレーション、ハンドルの形状とサイズです。 人間工学の研究に基づいて、鎌の推奨設計寸法は次のとおりです。重量、200 g。 全長33cm。 ハンドルの長さ、11cm。 ハンドルの直径、3 cm。 ブレードの曲率半径、15 cm。 ブレードの凹み、5cm。 鋸歯状の鎌の場合: 歯ピッチ、0.2 cm。 歯の角度、60°。 切断面の長さと弦の長さの比 1.2。 労働者は極端な気候条件下で活動を行うため、熱帯農業では健康と安全の問題が非常に重要です。 心肺緊張は、長時間の作業で蓄積されます。 極端な気候条件と熱中症は、労働者にさらなるストレスを与え、作業能力を低下させます。

              収穫機には、芝刈り機、チョッパー、ベーラーなどがあります。 農作物の収穫には、動力式または動物が牽引する刈り取り機も使用されます。 コンバイン(自走式またはトラクター式)は、集約的な耕作が行われ、労働力不足が深刻な場合に役立ちます。

              ソルガムの収穫は、耳の頭を切ってから植物を切るか、その逆です。 収穫された綿花は、ボールが成熟するにつれて手で 3 ~ 5 回摘み取ります。 ジャガイモとサトウダイコンの収穫は、手作業 (図 6 を参照) または動物やトラクターの動力を利用したブレード ハローまたは掘削機を使用して行われます。 落花生の場合、つるは手で引っ張るか、掘削機を使用して取り除き、さやを分離します。

              図 6. 手鍬を使った手作業によるジャガイモの収穫

              AGR100F6

              脱穀

              脱穀には、穂先から穀物を分離することが含まれます。 水田の頂点から穀物を脱穀する昔からの手作業の方法は、耳の頭を足でこする、収穫した作物を板の上で叩く、動物の踏みつけなどです。 脱穀は適度に重い作業に分類されます (Nag and Dutt 1980)。 叩いて手動で脱穀する場合(図 7 を参照)、中型の水田/小麦から毎分約 1.6 ~ 1.8 kg の穀物と 1.8 ~ 2.1 kg のわらが分離されます。

              図7 叩いて脱穀する籾穂

              AGR100F7

              プラナブ クマール ナグ

              機械式脱穀機は脱穀とふるい分けを同時に行います。 ペダル式脱穀機(振動または回転モード)は、毎分穀物(籾/小麦)で 2.3 ~ 2.6 kg、ワラで 3.1 ~ 3.6 kg の生産量を増加させます。 ペダル脱穀 (図 8 を参照) は、叩いて手で脱穀するよりも激しい作業です。 回転する太鼓の上で水田を漕いだり保持したりすると、筋肉に大きな負担がかかります。 ペダル脱穀機の人間工学的な改善により、座った姿勢と立った姿勢を交互に行うリズミカルな脚の動きが可能になり、姿勢への負担が最小限に抑えられます。 脱穀機の最適な運動量は、ローリング ドラムの重量が約 8 kg のときに到達する可能性があります。

              図 8. 動作中のペダル脱穀機

              AGR100F8

              プラナブ クルマー ナグ

              緑の革命地域では、動力脱穀機が徐々に導入されています。 基本的に、それらは原動機、脱穀ユニット、ふるい分けユニット、供給ユニット、およびきれいな穀物の排出口で構成されています。 自走式コンバインは、穀物の収穫機と脱穀機を組み合わせたものです。

              動力脱穀機や飼料カッターを使用した穀物脱穀では、死亡事故が報告されています。 脱穀機による中等度から重度の傷害の発生率は、脱穀機 13.1 頭あたり 1992 でした (Mohan and Patel XNUMX)。 ローターで手足を負傷する恐れがあります。 投入シュートの位置によっては、作物を脱穀機に投入する際にぎこちない姿勢になることがあります。 脱穀機に動力を供給するベルトも、怪我の一般的な原因です。 飼料カッターを使用すると、オペレーターは飼料を可動刃に送り込む際に怪我をする可能性があります。 子供が機械で遊んで怪我をする。

              作業員は不安定な台の上に立つことがよくあります。 急な動きやバランスの喪失が発生した場合、胴体の重量が手を脱穀ドラム/飼料カッターに押し込みます。 脱穀機は、投入シュートが肘の高さにあり、オペレーターが安定した台の上に立つように設計する必要があります。 飼料カッターの設計は、次のように安全のために改善される可能性があります (Mohan and Patel 1992)。

              • フィード ローラーの前のシュートに配置された警告ローラー
              • カッターを使用していないときにフライホイールを固定するためのロック ピン
              • 手足を押しのけ、衣服の絡まりを防ぐギアカバーとブレードガード。

               

              落花生を脱穀する場合、伝統的な方法は、片手で植物を持ち、棒またはグリルに叩きつけることです。 とうもろこしの脱穀には、筒状のとうもろこし殻むき機が使用されます。 作業者は、手のひらに装置を持ち、装置に穂軸を挿入して回転させ、穂軸からトウモロコシの粒を分離します。 この装置での出力は約 25 kg/時間です。 手動ロータリー式とうもろこし殻むき機は、作業量が多く、50 時間あたり約 120 ~ XNUMX kg です。 ハンドルの長さ、それを操作するのに必要な力、および操作の速度は、手動回転式とうもろこし殻むき機において重要な考慮事項です。

              ふるい分け

              ふるい分けとは、手扇風機やペダル扇風機、電動扇風機などを使って空気を吹き付けて籾殻から穀粒を分離する工程です。 手動の方法 (図 9 を参照) では、内容物全体が空中に舞い上がり、粒子と籾殻が運動量の差によって分離されます。 機械式とうみ機は、人間のかなりの努力で、手またはペダルで操作できます。

              図 9. 手動ふるい分け

              AGR100F9

              プラナブ クマール ナグ

              その他の収穫後の作業には、穀物の洗浄と等級分け、殻むき、皮むき、殻むき、皮むき、スライス、繊維の抽出などが含まれます。 収穫後の作業では、さまざまなタイプの手動操作機器が使用されます (例: ジャガイモの皮むき器とスライサー、ココナッツの皮むき器)。 剥皮 殻の破砕と種子の除去を伴う(落花生、トウゴマなど)。 落花生の皮剥機は、さやから穀粒を分離します。 手作業による皮むきは生産量が非常に少ないです (2 時間あたり約 40 kg の鞘の殻むき)。 労働者は、座りっぱなしやしゃがみ姿勢が続くことによる身体の不快感を訴えます。 振動モードまたは回転モードの剥皮機では、60 時間あたり約 XNUMX ~ XNUMX kg のさやが生産されます。 砲撃 および 煽る 穀粒の内部からの種皮または外皮の分離を指す(例:水田、大豆)。 伝統的な籾摺り機は手動 (手または足) で操作され、アジアの農村部で広く使用されています。 手や足で加えることができる最大の力によって、デバイスのサイズやその他の特性が決まります。 現在、籾摺りには電動精米機が使われています。 キマメなどの一部の穀物では、種皮または殻がしっかりと付着しています。 そのような場合の殻の除去は呼ばれます 脱皮.

              さまざまなハンドツールや手動操作の器具では、グリップのサイズとハンドルにかかる力が重要な考慮事項です。 ハサミの場合、両手でかけられる力が重要です。 ハンドツールに関連するほとんどの怪我は軽微なものに分類されますが、その結果はしばしば痛みを伴い、治療が遅れるため身体に障害をもたらします。 手工具の設計変更は、村の職人が簡単に製作できるものに限定する必要があります。 電動機器では、安全面を十分に考慮する必要があります。 現在入手可能な安全靴と手袋は非常に高価であり、熱帯地方の農家には適していません。

              手動のマテリアル ハンドリング タスク

              ほとんどの農業活動は、手作業による資材処理作業 (重い荷物の持ち上げ、下げ、引っ張り、押し、運搬など) を伴うため、筋骨格系の緊張、転倒、脊椎損傷などの原因となります。 落下高さが 2 m を超えると、落下による負傷率が劇的に増加します。 犠牲者が柔らかい土、干し草、または砂の上に落ちた場合、衝撃力は何倍にも減少します。

              農村地域では、50 から 100 kg の重さの荷物が毎日数マイル運ばれることがあります (Sen and Nag 1975)。 一部の国では、女性と子供が遠くから大量の水をくみ上げなければなりません。 これらの骨の折れる作業は、可能な限り最小限に抑える必要があります。 水上運搬のさまざまな方法には、頭、腰、背中、肩で運ぶことが含まれます。 これらは、さまざまな生体力学的影響と脊椎障害に関連しています (Dufaut 1988)。 肩の荷を運ぶ技術、手押し車のデザインなどを改善する試みがなされてきました。 横ヨークとヘッドロードを使用した荷物輸送は、正面ヨークよりも効率的です。 男性が運ぶことができる負荷の最適化は、示されたノモグラムから得ることができます (図 10)。 ノモグラムは、酸素要求量 (独立変数) と負荷と歩行速度 (従属変数) の間で描かれた重回帰に基づいています。 結果を識別するために、変数全体のグラフに目盛りを付けることができます。 1.4 つ目の変数を見つけるには、50 つの変数を知る必要があります。 例えば、酸素要求量が毎分 30 リットル (人の最大作業能力の約 65% に相当) で、歩行速度が毎分 XNUMX m の場合、最適な負荷は約 XNUMX kg になります。

              図 10. 歩行速度と仕事の酸素要求量を参照して、頭/ヨークにかかる負荷を最適化するためのノモグラム。

              AG100F10

              農業活動の多様性を考慮して、道具や機械の再設計、作業方法、機械への安全ガードの設置、不利な労働環境への人間の曝露の最適化などに向けた特定の組織的措置は、農業人口の労働条件を大幅に改善する可能性があります。 (クリスティアーニ 1990)。 農業の方法と実践、道具と設備に関する広範な人間工学的研究は、何十億人もの農業労働者の健康、安全、生産性を改善するための多くの知識を生み出す可能性があります。 これは世界最大の産業であり、この部門の原始的なイメージ、特に資源の乏しい熱帯農業は、タスク指向に変わる可能性があります。 したがって、地方の労働者は仕事の危険性に関する体系的な訓練を受けることができ、安全な作業手順を開発することができます。

               

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              免責事項: ILO は、この Web ポータルに掲載されているコンテンツが英語以外の言語で提示されていることについて責任を負いません。英語は、オリジナル コンテンツの最初の制作およびピア レビューに使用される言語です。その後、特定の統計が更新されていません。百科事典の第 4 版 (1998 年) の作成。

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