プロセスの概要
濃縮液の製造は、炭酸飲料の製造における最初のステップです。 産業が始まった XNUMX 世紀には、濃縮飲料と清涼飲料の両方が同じ施設で製造されていました。 時には濃縮物が消費者に販売され、消費者は自分でソフトドリンクを作っていました. 炭酸清涼飲料ビジネスが成長するにつれて、濃縮物と清涼飲料の製造は専門化されました。 今日、濃縮物製造工場はその製品をさまざまな瓶詰め会社に販売しています。
濃縮プラントは、システムの自動化を通じて常に運用を最適化しています。 濃縮物の需要が高まるにつれて、自動化により、メーカーは製造工場のサイズを拡大することなく需要を満たすことができました。 パッケージサイズも大きくなりました。 業界の初期には、1/2、1、5 ガロンの容器が最も一般的でした。 今日では、40 ガロンと 50 ガロンのドラム缶、さらには 3,000 ～ 4,000 ガロンの容量を持つタンクローリーが使用されています。
濃縮物製造工場での作業は、次の XNUMX つの基本的なプロセスに分けることができます。
- 処理水
- 原材料の受け取り
- 精鉱製造
- 濃縮物および添加物充填
- 完成品の発送。
これらの各プロセスには、評価と管理が必要な安全上の問題があります。 水は濃縮物の非常に重要な成分であり、優れた品質でなければなりません。 各濃縮プラントは、水が望ましい品質に達し、微生物がなくなるまで水を処理します。 水処理はすべての段階で監視されます。
工場が調合原料を受け取ると、品質管理部門で原料の検査、サンプリング、分析が開始されます。 試験に合格した原料のみが原液製造工程に使用されます。 一部の原材料はタンクローリーで受け取り、特別な取り扱いが必要です。 また、梱包材も原材料と同様に受け取り、評価、分析します。
濃縮液の製造中、処理された水と液体および固体成分がステンレス鋼タンクにポンプで送られ、そこで製造指示書に従って混合、均質化、および/または抽出されます。 タンクの容量は 50 ガロン、10,000 ガロン、さらにはそれ以上です。 これらのタンクは、混合時に完全に清潔で消毒されています。
精鉱が製造されると、充填段階が開始されます。 すべての製品は充填室にパイプで送られます。 充填機は、充填プロセスを開始する前に、厳密に洗浄および消毒されます。 ほとんどの充填機は、特定の容器サイズ専用です。 製品は、汚染を避けるために、充填プロセス中に時々パイプやタンク内に保管されます。 各容器には、製品名と取り扱い上の危険性 (必要な場合) を表示する必要があります。 満杯になったコンテナは、コンベアで包装エリアに移動します。 コンテナはパレットに載せられ、ビニールで包まれたり結ばれたりして保管されます。 濃縮液の他に、炭酸清涼飲料の製造に使用される添加物が詰め込まれています。 これらの添加物の多くはビニール袋に詰められ、箱に入れられています。
倉庫に到着すると、製品は分割され、さまざまな瓶詰め会社に送られる準備が整います。 これらの製品には、すべての政府規制に従ってラベルを付ける必要があります。 製品が別の国に出荷される場合、その製品には、他の国のラベル表示要件に従ってラベルを付ける必要があります。
果汁の製造
フルーツジュースは、オレンジなどの柑橘類、リンゴ、ブドウ、クランベリー、パイナップル、マンゴーなど、さまざまな果物から作られています。 多くの場合、さまざまな果汁がブレンドされています。 通常、果実は栽培地の近くで濃縮物に加工され、果汁包装業者に出荷されます。 フルーツ ジュースは、濃縮物、冷凍濃縮物 (特にオレンジ ジュース)、および希釈ジュースとして販売できます。 多くの場合、砂糖と防腐剤が追加されます。
オレンジは加工工場に到着すると、洗浄され、損傷した果実を取り除くために選別され、サイズに応じて選別され、搾汁機に送られます。 そこで皮から油分を抽出し、果汁をつぶして抽出します。 パルプ状のジュースは、牛の飼料になることが多い種と果肉を取り除くためにふるいにかけられます。 オレンジジュースが「濃縮物ではない」として販売されることを意図している場合、低温殺菌されます. それ以外の場合、ジュースは蒸発器に送られ、熱と真空によってほとんどの水分が除去され、冷却されて、凍結した濃縮オレンジ ジュースが生成されます。 このプロセスでは、多くのオイルやエッセンスも除去され、ジュースの包装業者に出荷される前に濃縮物に戻されます。
冷凍濃縮物は、冷蔵トラックまたはタンカーで包装業者に出荷されます。 多くの酪農場では、牛乳の包装に使用されるのと同じ機器を使用してオレンジ ジュースを包装しています。 (この巻の他の記事「乳製品産業」を参照してください。) 濃縮物は濾過水で希釈され、低温殺菌され、無菌条件下で包装されます。 加える水の量に応じて、最終製品は冷凍オレンジ ジュース濃縮物の缶またはすぐに提供できるオレンジ ジュースになります。
マイケル・マッキャン
危険防止
濃縮物製造プラントの危険性は、製造される製品とプラントの規模によって異なります。
濃縮植物は、高度な自動化と機械化された取り扱いにより、損傷率が低くなります。 材料はフォーク リフトで処理され、フル コンテナは自動パレタイザーによってパレットに積み込まれます。 従業員は通常、仕事を成し遂げるために過度の力を使う必要はありませんが、持ち上げに関連する怪我は依然として懸念事項です。 主な危険には、動いているエンジンや機器、頭上のコンテナからの物体の落下、修理や保守におけるエネルギーの危険、混合タンクの洗浄における密閉空間の危険、騒音、フォークリフトの事故、危険な化学洗浄剤などがあります。 危険性と注意事項の詳細については、記事「ソフトドリンクの瓶詰めと缶詰」を参照してください。