業界の進化と構造
製紙は、紀元前 100 年頃に中国で始まり、ぼろ、麻、草を原料として使用し、石臼を叩いて繊維を分離するプロセスが最初であると考えられています。 機械化はその間に増加しましたが、バッチ生産方法と農業用繊維源は 1800 年代まで使用され続けました。 連続製紙機は、その世紀の変わり目に特許を取得しました。 ぼろや草よりも豊富な繊維源である木材をパルプ化する方法は、1844 年から 1884 年の間に開発され、ソーダ、亜硫酸塩、および硫酸塩 (クラフト) の化学的方法と同様に、機械的研磨が含まれていました。 これらの変化により、近代的なパルプと紙の製造時代が始まりました。
図 1 は、現在の時代の主要なパルプと紙の製造プロセスを示しています。 化学パルプ; 古紙の再パルプ化; 製紙; そして変換。 今日の業界は、製造される製品の種類に応じて、2 つの主要なセクターに分けることができます。 パルプは一般に、繊維の収穫と同じ地域 (主に森林地域) の大規模工場で製造されます。 これらの工場のほとんどは、新聞用紙、筆記用紙、印刷用紙、ティッシュペーパーなどの紙も製造しています。 または、板紙を製造する場合もあります。 (図 XNUMX は、漂白されたクラフト パルプ、サーモメカニカル パルプ、および新聞用紙を製造するこのような工場を示しています。出荷用の鉄道ヤードとドック、チップ貯蔵エリア、消化槽に通じるチップ コンベヤー、回収ボイラー (高い白い建物)、および排水浄化池に注意してください) . 別の加工作業は通常、消費者市場の近くにあり、市場のパルプまたは紙を使用して、バッグ、板紙、容器、ティッシュ、包装紙、装飾材料、ビジネス製品などを製造します。
図 1. 紙パルプ製造工程のプロセス フローの図解
図 2. 沿岸水路に位置する近代的なパルプと製紙工場の複合施設
カンフォー図書館
近年、紙パルプ事業は大規模な統合林産物企業の一部になる傾向があります。 これらの企業は、森林伐採作業を管理しています ( 林業 の章)、木材の製粉 (を参照) 木材産業 章)、パルプおよび製紙、ならびに加工操作。 この構造により、同社は繊維の継続的な供給源、木材廃棄物の効率的な使用、および確実なバイヤーを確保し、多くの場合、市場シェアの拡大につながります. 統合は、業界が少数の企業に集中し、企業が国際投資を追求するにつれてグローバル化が進むのと並行して行われています。 この産業における植物開発の財政的負担は、これらの傾向を促進して規模の経済を可能にしました。 一部の企業は現在、生産量が最も多い国の生産量と同様に、10 万トンの生産レベルに達しています。 多くの企業は多国籍企業であり、中には世界 20 か国以上に工場を持つ企業もあります。 しかし、小規模な工場や企業の多くは姿を消しつつありますが、業界には依然として何百人もの参加者がいます。 例として、上位 150 社がパルプと紙の生産量の XNUMX 分の XNUMX を占め、業界の従業員の XNUMX 分の XNUMX しか占めていません。
経済的重要性
パルプ、紙、および紙製品の製造は、世界最大の産業の 100 つです。 工場は世界のあらゆる地域の 3.5 か国以上にあり、10 万人以上を直接雇用しています。 主要なパルプと紙の生産国には、米国、カナダ、日本、中国、フィンランド、スウェーデン、ドイツ、ブラジル、フランスが含まれます (1994 年にはそれぞれ 1 万トン以上を生産しました。表 XNUMX を参照してください)。
表 1. 1994 年のパルプ、紙、および板紙事業における雇用と生産、主要国。
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数 |
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数 |
生産量 (1,000 |
数 |
生産量(千トン) |
||
オーストリア |
10,000 |
11 |
1,595 |
28 |
3,603 |
バングラデシュ |
15,000 |
7 |
84 |
17 |
160 |
ブラジル |
70,000 |
35 |
6,106 |
182 |
5,698 |
カナダ |
64,000 |
39 |
24,547 |
117 |
18,316 |
中国 |
1,500,000 |
8,000 |
17,054 |
10,000 |
21,354 |
チェコ |
18,000 |
9 |
516 |
32 |
662 |
Finland |
37,000 |
43 |
9,962 |
44 |
10,910 |
旧ソ連** |
|
|
|
|
|
フランス |
48,000 |
20 |
2,787 |
146 |
8,678 |
ドイツ |
48,000 |
19 |
1,934 |
222 |
14,458 |
India |
300,000 |
245 |
1,400 |
380 |
2,300 |
Italy |
26,000 |
19 |
535 |
295 |
6,689 |
日本 |
55,000 |
49 |
10,579 |
442 |
28,527 |
韓国、 |
|
|
|
|
|
Mexico |
26,000 |
10 |
276 |
59 |
2,860 |
パキスタン |
65,000 |
2 |
138 |
68 |
235 |
ポーランド** |
46,000 |
5 |
893 |
27 |
1,343 |
ルーマニア |
25,000 |
17 |
202 |
15 |
288 |
スロバキア |
14,000 |
3 |
304 |
6 |
422 |
南アフリカ共和国 |
19,000 |
9 |
2,165 |
20 |
1,684 |
スペイン |
20,180 |
21 |
626 |
141 |
5,528 |
Sweden |
32,000 |
49 |
10,867 |
50 |
9,354 |
台湾 |
18,000 |
2 |
326 |
156 |
4,199 |
タイ |
12,000 |
3 |
240 |
45 |
1,664 |
Turkey |
12,000 |
11 |
416 |
34 |
1,102 |
ユナイテッド |
|
|
|
|
|
米国 |
230,000 |
190 |
58,724 |
534 |
80,656 |
トータル |
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* 業界で 10,000 人以上が雇用されている国が含まれます。
** 1989/90 年のデータ (ILO 1992)。
出典: PPI 1995 から改作された表のデータ。
どの国も消費者です。 400 年の世界のパルプ、紙、板紙の生産量は約 1993 億トンでした。電子時代に直面して紙の使用量が減少すると予測されていたにもかかわらず、2.5 年以降、生産量は年率 1980% のかなり安定したペースで増加しています (図 3)。 . 紙の消費は、その経済的利益に加えて、情報の記録と伝達におけるその機能から生じる文化的価値を持っています。 このため、パルプと紙の消費率は、国の社会経済発展の指標として使用されてきました (図 4)。
図 3. 世界のパルプと紙の生産量、1980 年から 1993 年
図 4. 経済発展の指標としての紙と板紙の消費
前世紀にわたるパルプ生産のための繊維の主な供給源は、温帯針葉樹林からの木材でしたが、最近では熱帯および北方林の使用が増加しています (第 XNUMX 章を参照)。 木材 世界中の産業用丸太の収穫に関するデータ)。 世界の森林地域は一般に人口がまばらであるため、世界の生産地域と使用地域の間に二分法が存在する傾向があります。 再生紙、農作物、短伐期植林地を繊維源として使用することで森林資源を保護するという環境団体からの圧力は、今後数十年にわたって世界中のパルプと紙の生産施設の分布を変える可能性があります。 発展途上国での紙の消費量の増加やグローバル化など、他の要因も業界の移転に影響を与えると予想されています。
労働力の特徴
表 1 は、27 か国のパルプと紙の生産と加工作業に直接雇用されている労働力の規模を示しており、これらを合わせると、世界のパルプと紙の雇用の約 85%、工場と生産の 90% 以上を占めています。 生産するもののほとんどを消費する国 (例えば、米国、ドイツ、フランス) では、加工作業は、パルプと紙の生産で XNUMX 人につき XNUMX つの仕事を提供します。
パルプ・製紙業界の労働力は、主に伝統的な管理構造の中でフルタイムの仕事をしていますが、フィンランド、米国などの一部の工場は、柔軟な勤務時間と自己管理のジョブ・ローテーション・チームで成功しています. 資本コストが高いため、ほとんどのパルプ化作業は継続的に行われ、交代勤務が必要です。 これは植物の変換には当てはまりません。 労働時間は、各国で一般的な雇用形態によって異なり、年間約 1,500 時間から 2,000 時間以上の範囲です。 1991 年、この産業の収入は年間 1,300 米ドル (ケニアの非熟練労働者) から 70,000 米ドル (米国の熟練した生産要員) まで幅がありました (ILO 1992)。 この業界では男性労働者が圧倒的に多く、女性は通常、労働力の 10 ~ 20% しか占めていません。 中国とインドは、それぞれ 35% と 5% の女性で、範囲の上限と下限を形成する可能性があります。
パルプおよび製紙工場の管理および技術担当者は、通常、大学レベルのトレーニングを受けています。 ヨーロッパ諸国では、熟練したブルーカラー労働力(製紙業者など)のほとんどと、熟練していない労働力の多くが、専門学校で数年間教育を受けています。 日本では、正式な社内トレーニングとアップグレードが標準です。 このアプローチは、ラテンアメリカおよび北米の一部の企業で採用されています。 しかし、北米や発展途上国の多くの事業では、ブルーカラーの仕事には非公式の職場での訓練がより一般的です. 調査によると、一部の事業では、多くの労働者が読み書きの問題を抱えており、この業界のダイナミックで潜在的に危険な環境で必要とされる生涯学習への準備が不十分であることが示されています。
近代的なパルプおよび製紙工場を建設するための資本コストは非常に高くなります (たとえば、750 人を雇用する漂白クラフト工場の建設には 1.5 億ドル、100 人を雇用する化学熱機械パルプ (CTMP) 工場は 400 億ドルの費用がかかる可能性があります)。そのため、大容量の施設には大きな規模の経済があります。 新規および改造されたプラントは、通常、機械化された連続プロセス、ならびに電子モニターおよびコンピューター制御を使用します。 単位生産あたりの従業員数は比較的少ない (たとえば、インドネシア、フィンランド、チリの新しい工場では、パルプ 1 トンあたり 1.2 時間から 10 時間)。 過去 20 年から XNUMX 年にわたって、テクノロジーの漸進的な進歩の結果として、従業員 XNUMX 人あたりの生産高は増加しています。 新しい装置により、製品の実行間の切り替えが容易になり、在庫が減少し、顧客主導のジャスト イン タイム生産が可能になります。 生産性が向上した結果、先進国の多くの生産国で雇用が失われました。 しかし、開発途上国では雇用が増加しており、新しい工場が建設され、人員がまばらであっても、業界への新たな進出が示されています。
1970 年代から 1990 年にかけて、ヨーロッパと北米の事業におけるブルーカラーの仕事の割合は約 10% 減少し、現在では労働力の 70% から 80% を占めるようになっています (ILO 1992)。 工場の建設、メンテナンス、木材の収穫作業における契約労働者の利用が増加しています。 多くの事業所は、現場の労働力の 10 ~ 15% が請負業者であると報告しています。