木材は、未加工の丸太の形で、または製材所からのチップとしてパルプ工場のウッドヤードに到着する場合があります。 一部のパルプ工場の操業には、市場向けの木材とパルプ工場用のストックの両方を生産する敷地内製材所 (「ウッドルーム」と呼ばれることが多い) があります。 製材については、章で詳しく説明します。 木材。 この記事では、パルプ工場の操業に固有の木材準備の要素について説明します。
パルプ工場の木材準備エリアには、いくつかの基本的な機能があります。 木材の種類、清浄度、寸法に関する工場の飼料仕様を満たすように木材を準備する。 以前の操作で拒否された資料を収集し、最終処分に送ること。 木材は、皮剥き、のこぎり、チッピング、ふるい分けなどの一連の工程で、パルプ化に適したチップまたは丸太に変換されます。
樹皮には繊維がほとんど含まれておらず、抽出物の含有量が高く、色が濃く、多くの場合、大量の砂が含まれているため、丸太が剥がされます。 剥皮は、高圧ウォーター ジェットを使用して油圧で行うか、丸太同士をこすり合わせたり、金属切削工具を使用して機械的に行うことができます。 油圧式バーカーは沿岸地域で使用できます。 しかし、発生した排水は処理が難しく、水質汚染の原因となっています。
皮をむいた丸太は、砕石パルプ化のために短い長さ (1 ～ 6 メートル) に製材されるか、リファイナーの機械的または化学的パルプ化方法のためにチップ化されます。 チッパーはかなりのサイズ範囲のチップを生成する傾向がありますが、パルプ化には、リファイナーを通る一定の流れと消化槽での均一な調理を確実にするために、非常に特殊な寸法のチップが必要です。 したがって、チップは、長さまたは厚さに基づいてチップを分離する機能を持つ一連のスクリーンを通過します。 大きすぎるチップは再チップ化されますが、小さすぎるチップは廃棄燃料として使用されるか、計量されてチップの流れに戻されます。
特定のパルプ化プロセスの要件とチップの状態によって、チップの保管期間が決まります (図 1、パルプ化に使用できるさまざまな種類のチップに注意してください)。 繊維の供給と工場の需要に応じて、工場は 2 週間から 6 週間の選別されていないチップの在庫を、通常は屋外の大きなチップの山に保管します。 チップは、自動酸化および加水分解反応、または木材成分の真菌攻撃によって劣化する可能性があります。 汚染を避けるために、選別されたチップの短期在庫 (数時間から数日) は、チップ サイロまたはビンに保管されます。 亜硫酸パルプ化のためのチップは、その後の操作で問題を引き起こす可能性のある抽出物の揮発を可能にするために、数ヶ月間屋外に保管される場合があります. クラフト工場で使用されるチップは、テレビン油とトール油が商品として回収され、通常は直接パルプ化に進みます。
図 1. フロントエンド ローダーを備えたチップ ストレージ エリア
ジョージ・アストラキアナキス