塩浴加硫は、一般的な連続加硫 (CV) 法である液体硬化法 (LCM) です。 CV 法は、チューブ、ホース、ウェザー ストリップなどの製品の製造に適しています。 ソルトは、必要な硬化ユニットが比較的短いため、CV 法に適しています。熱交換特性が良好で、必要な高温 (177 ～ 260°C) で使用できます。 また、塩による表面酸化がなく、水で簡単に落とせます。 操作全体には、少なくとも 53 つの主要なプロセスが含まれます。ゴムはコールド フィード ベント付き (または真空) 押出機に供給され、塩浴を通過し、すすぎ、冷却された後、仕様に従って切断および加工されます。 押出物は、40% の硝酸カリウム、7% の亜硝酸ナトリウム、および XNUMX% の硝酸ナトリウムなどの硝酸塩と亜硝酸塩の共晶 (容易に可融性) ブレンドである溶融塩に浸漬するか、シャワーを浴びます。 ソルトバスは、通常、片側にアクセスドア、反対側に電気加熱コイルで囲まれています。
塩浴 LCM の欠点は、人間の発がん性が疑われるニトロソアミンの形成に関連付けられていることです。 これらの化学物質は、「ニトロソ化」化合物からの窒素 (N) と酸素 (O) がアミン化合物のアミノ基窒素 (N) に結合するときに形成されます。 塩浴で使用される硝酸塩および亜硝酸塩は、ニトロソ化剤として機能し、ゴム化合物中のアミンと結合してニトロソアミンを形成します。 ニトロソアミン前駆体であるゴム化合物には、スルフェンアミド、第二級スルフェンアミド、ジチオカルバメート、チウラム、およびジエチルヒドロキシルアミンが含まれます。 一部のゴムコンパウンドには、遅延剤であるニトロソジフェニルアミン (NDPhA) や発泡剤であるジニトロソペンタメチレンテトラミン (DNPT) などのニトロソアミンが実際に含まれています。 これらのニトロソアミンは弱い発がん性がありますが、「トランスニトロソ化」するか、ニトロソ基を他のアミンに転移して、より発がん性の高いニトロソアミンを形成することができます。 塩浴操作で検出されたニトロソアミンには、ニトロソジメチルアミン (NDMA)、ニトロソピペリジン (NPIP)、ニトロソモルホリン (NMOR)、ニトロソジエチルアミン (NDEA)、およびニトロソピロリジン (NPYR) が含まれます。
米国では、労働安全衛生局 (OSHA) と NIOSH の両方が NDMA を職業上の発がん物質と見なしていますが、どちらも曝露制限を設定していません。 ドイツでは、ニトロソアミンへの職業暴露に対する厳しい規制があります。一般産業では、総ニトロソアミン暴露は 1 μg/m を超えてはなりません。3. ゴムの加硫などの特定のプロセスでは、総ニトロソアミン暴露量が 2.5 μg/m を超えない場合があります。3.
CV操作からニトロソアミンの形成を排除するには、ゴムコンパウンドを再配合するか、ガラスビーズを使用した熱風やマイクロ波硬化などの塩浴以外のCV法を使用します。 どちらの変更でも、最終製品が以前のゴム製品と同じ望ましい特性をすべて備えていることを確認するための研究と開発が必要です。 暴露を減らす別のオプションは、局所排気換気です。 塩浴を密閉して適切に換気する必要があるだけでなく、製品の切断や穴あけを行う場所など、ラインに沿った他のエリアでも、作業員の曝露を低く抑えるために十分な技術的管理が必要です。