都市廃棄物の処理と取り扱いに携わる労働者は、取り扱う材料と同じくらい多様な職業上の健康と安全上の危険に直面しています。 労働者の主な苦情は、通常粉塵に関連する臭いと上気道の刺激に関連しています。 ただし、実際の職業上の健康と安全に関する懸念は、作業プロセスと廃棄物の流れの特性 (混合都市固形廃棄物 (MSW)、衛生および生物学的廃棄物、リサイクル廃棄物、農業および食品廃棄物、灰、建設廃棄物、産業廃棄物) によって異なります。 バクテリア、エンドトキシン、菌類などの生物学的因子は、特に免疫システムが弱体化した過敏な労働者にとって危険をもたらす可能性があります。 安全上の懸念に加えて、健康への影響は主に労働者の呼吸器系の健康問題に関係しており、有機粉じん中毒症候群 (ODTS) の症状、皮膚、目、上気道の炎症、喘息、肺胞炎、喘息などのより深刻な肺疾患の症例が含まれます。気管支炎。

世界銀行 (Beede and Bloom 1995) は、1.3 年に 1990 億トンの MSW が生成されたと推定しています。 343,000 年の米国国勢調査局の統計によると、米国だけで、推定 1991 人の労働者が MSW の収集、輸送、および処分に関与していました。 先進国では、廃棄物の流れがますます明確になり、作業プロセスがますます複雑になっています。 廃棄物の流れの組成を分離し、よりよく定義する努力は、職業上の危険と適切な管理を特定し、環境への影響を管理するためにしばしば重要です。 ほとんどの廃棄物処理労働者は、分散したオープン ダンプでの混合廃棄物からの予測不可能な曝露とリスクに直面し続けています。

廃棄物処理、再利用、リサイクルの経済性、および公衆衛生上の懸念により、資源の回収を最大化し、環境への廃棄物の分散を減らすために、廃棄物処理が世界的に急速に変化しています。 地域の経済要因に応じて、ますます労働集約的または資本集約的な作業プロセスが採用されることになります。 労働集約型の慣行により、ますます多くの労働者が危険な労働環境に引き込まれ、通常、手作業で混合廃棄物を分類し、リサイクル可能で再利用可能な材料を販売する非公式部門のスカベンジャーが関与しています。 適切な管理が行われない限り、限られたスペース内での作業が増加するため (例: ドラム缶の堆肥化作業または焼却炉)、廃棄物の機械的処理の増加により、空気中の汚染物質と機械的危険の両方への曝露が増加する可能性があるため、資本の増加が自動的に労働条件の改善につながるわけではありません。実装されています。

廃棄物処理プロセス

さまざまな廃棄物処理プロセスが使用されており、廃棄物の収集、輸送、および廃棄コストがますます厳しくなる環境および地域社会の基準を満たすために増加するにつれて、プロセスの多様化がコストを正当化する可能性があります。 これらのプロセスは、さまざまな廃棄物の流れに対して組み合わせて、または並行して使用できる XNUMX つの基本的なアプローチに分類されます。 XNUMX つの基本的なプロセスは、分散 (土地または水の投棄、蒸発)、貯蔵/隔離 (衛生および有害廃棄物の埋め立て)、酸化 (焼却、堆肥化)、および還元 (水素化、嫌気性消化) です。 これらのプロセスは、廃棄物処理に関連するいくつかの一般的な職業上の危険を共有していますが、作業プロセス固有の職業上の危険も伴います。

廃棄物処理における一般的な職業上の危険

利用されている特定の処分プロセスに関係なく、MSW やその他の廃棄物を単純に処理することには、定義された一般的な危険が伴います (Colombi 1991; Desbaumes 1968; Malmros と Jonsson 1994; Malmros, Sigsgaard と Bach 1992; Maxey 1978; Mozzon, Brown and Smith 1987; Rahkonen, Ettala and Loikkanen 1987; Robazzi et al. 1994)。

正体不明の非常に危険な物質は、多くの場合、通常の廃棄物と混合されています。 殺虫剤、可燃性溶剤、塗料、工業用化学物質、およびバイオハザード廃棄物はすべて、家庭廃棄物と混ざる可能性があります。 この危険は、主に廃棄物の流れを分別し、特に産業廃棄物と家庭廃棄物を分別することで対処できます。

悪臭や混合揮発性有機化合物 (VOC) への暴露は吐き気を誘発する可能性がありますが、典型的には、閉鎖された空間内であっても、米国産業衛生専門家会議 (ACGIH) のしきい値 (TLV) を大幅に下回っています (ACGIH 1989; Wilkins 1994)。 制御には通常、密閉された嫌気性消化槽やドラムコンポスターのように、プロセスの隔離が含まれます。毎日の土壌被覆や移送ステーションの清掃によって労働者の接触を最小限に抑え、生物学的分解プロセスを制御します。特に、水分含有量と通気を制御することで嫌気性分解を最小限に抑えます。

昆虫やげっ歯類が媒介する病原体は、廃棄物を土で毎日覆うことで制御できます。 ボトロス等。 (1989) は、カイロのゴミ処理労働者の 19% が抗体を持っていると報告しました。 チフスリケッチア （ノミから）人間のリケッチア病を引き起こします。

針や血液で汚れた廃棄物などの感染性廃棄物との注射または血液との接触は、そのような廃棄物を廃棄する前に分離および滅菌し、耐穿刺性容器に廃棄することによって、発電機で最もよく制御されます。 皮膚の損傷が発生した場合、破傷風も本当の懸念事項です. 最新の予防接種が必要です。

の摂取 ジアルジア属 sp。 およびその他の胃腸病原体は、取り扱いを最小限に抑え、手と口の接触（タバコの使用を含む）を減らし、安全な飲料水を供給し、労働者にトイレと清掃設備を提供し、堆肥化作業で適切な温度を維持して、病原体を事前に破壊することによって制御できます。取り扱いと袋詰めを乾かします。 予防措置は、次の場合に特に適しています。 ジアルジア属 MSW の下水汚泥や赤ちゃんの使い捨ておむつ、家禽や食肉処理場の廃棄物からのテープや回虫に見られます。

圧縮機 (Emery et al. 1980)、マセレーターまたはシュレッダー、エアレーション、袋詰め操作で機械的処理が増加する場合 (Lundholm and Rylander 1992)、および水分含有量が低下する場合、浮遊細菌および菌類の吸入は特に懸念されます。 その結果、呼吸器障害 (Nersting et al. 1990)、気管支閉塞 (Spinaci et al. 1981)、および慢性気管支炎 (Ducel et al. 1976) が増加します。 正式なガイドラインはありませんが、オランダ労働衛生協会 (1989) は、総細菌数と真菌数を 10,000 立方メートルあたり XNUMX コロニー形成単位 (cfu/mXNUMX) 未満に保つことを推奨しています。³) および 500 cfu/m 未満³ 単一の病原体に対して（屋外の空気レベルは約 500 cfu/m³ 総バクテリアの場合、室内空気は通常より少ないです)。 堆肥化作業では、これらのレベルを定期的に超える可能性があります。

バイオトキシンは、グラム陰性菌によって形成されるエンドトキシンを含む真菌および細菌によって形成されます。 エンドトキシンを吸入または摂取すると、それを産生した細菌を殺した後でも、感染しなくても発熱やインフルエンザのような症状を引き起こす可能性があります. 生物学的室内空気汚染の研究方法に関するオランダの作業部会は、空気中のグラム陰性菌を 1000 cfu/m 未満に保つことを推奨しています。³ エンドトキシンの影響を避けるため。 細菌や真菌は、職業上の危険をもたらす可能性のある他のさまざまな強力な毒素を生成する可能性があります.

熱中症と熱射病は、特に安全な飲料水が限られている場合や、有害廃棄物が含まれていることが知られている場所で PPE が使用されている場合に深刻な問題になる可能性があります。 単純な PVC-Tyvek スーツは、周囲の湿球地球温度 (WBGT) 指数に 6 ～ 11°C (11 ～ 20°F) を加えることと同等の熱ストレスを示します (Paull and Rosenthal 1987)。 WBGT が 27.7°C (82°F) を超えると、危険な状態と見なされます。

皮膚の損傷や病気は、廃棄物処理作業における一般的な苦情です (Gellin and Zavon 1970)。 苛性灰やその他の刺激性の廃棄物汚染物質による直接的な皮膚の損傷は、病原性生物への高い曝露、頻繁な皮膚の裂傷や刺し傷、そして一般的に、洗浄施設の利用可能性が低いことと相まって、皮膚の問題の発生率が高くなります.

廃棄物には、裂傷や穿刺の原因となるさまざまな物質が含まれています。 これらは、リサイクルのための廃棄物選別や MSW 堆肥の手回しなどの労働集約的な作業や、圧縮、破砕、細断などの機械的プロセスで発射物が生成される可能性がある場合に特に懸念されます。 最も重要な管理手段は、安全メガネと、耐穿刺性と耐スラッシュ性を備えた履物と手袋です。

車両使用の危険には、転覆や巻き込みの危険などのオペレータの危険と、地上の作業員との衝突の危険の両方が含まれます。 不安定な路面やでこぼこした路面で作業する車両には、車両を支え、オペレーターが生き残ることができるロールオーバー ケージを装備する必要があります。 歩行者と車両の通行は、特に野焼き中、夜間、寒い天候で濃霧が発生する可能性のある堆肥化ヤードなど、視界が制限されている場合は、可能な限り明確な通行エリアに分離する必要があります。

喘息 (Sigsgaard, Bach and Malmros 1990) などのアトピー性気管支肺反応の増加や皮膚反応の報告は、廃棄物労働者、特に有機粉塵への曝露レベルが高い場所で発生する可能性があります。

プロセス固有の危険

分散系

分散には、水域への廃棄物の投棄、空気中への蒸発、封じ込めの努力なしの投棄が含まれます。 MSW と有害廃棄物の海洋投棄は急速に減少しています。 しかし、MSW の推定 30 ～ 50% は発展途上国の都市では収集されず (Cointreau-Levine 1994)、一般的に運河や路上で焼却または投棄されており、重大な公衆衛生上の脅威となっています。

蒸発は、時には低温で積極的に加熱することで、特に土壌などの不燃性廃棄物と混合される溶剤や燃料などの揮発性液体有機汚染物質の場合に、焼却炉やキルンに代わるコスト削減手段として使用されます。 作業員は、特にメンテナンス作業において、密閉空間への立ち入りの危険や爆発性雰囲気に直面する可能性があります。 このような操作には、適切な排気制御が組み込まれている必要があります。

保管/隔離

隔離には、遠隔地と、ますます安全な埋め立て地での物理的な封じ込めの組み合わせが含まれます。 典型的な衛生埋立地には、土工機器による掘削、廃棄物の投棄、圧縮、および毎日の土または堆肥による覆いが含まれ、害虫の蔓延、悪臭および拡散を低減します。 水の浸透と地下水への浸出を制限するために、粘土または不浸透性のプラスチック製のキャップおよび/またはライナーを取り付けることができます。 試験井は、敷地外の浸出水の移動を評価し、埋め立て地内の浸出水の監視を可能にするために使用できます。 労働者には、重機の運転手、トラックの運転手、危険な廃棄物を拒否し、車両の交通の流れを管理する責任があるスポッター、および廃棄物を分類してリサイクル可能なものを取り除く非公式セクターのスカベンジャーが含まれます。

燃料を石炭や木材に依存している地域では、灰が廃棄物のかなりの部分を占める可能性があります。 投棄前の焼入れ、または灰のモノフィルへの分離は、火災を避けるために必要な場合があります。 灰は皮膚の炎症や火傷を引き起こす可能性があります。 フライアッシュは、呼吸器や粘膜への刺激や急性の呼吸困難など、さまざまな健康被害をもたらします (Shrivastava et al. 1994)。 低密度のフライアッシュも巻き込みの危険を構成する可能性があり、重機の下や掘削中に不安定になる可能性があります。

多くの国では、廃棄物処理は、野焼きを伴う単純な投棄で構成され続けており、再利用可能またはリサイクル可能な価値のあるコンポーネントの非公式の掃除と組み合わせることができます. これらのインフォーマル セクターの労働者は、深刻な安全と健康上の危険に直面しています。 フィリピンのマニラでは、7,000 人のスカベンジャーが MSW のゴミ捨て場で働いており、ジャカルタで 8,000 人、メキシコシティで 10,000 人が働いていると推定されています (Cointreau-Levine 1994)。 インフォーマルな仕事の作業慣行を管理することは難しいため、これらの危険を管理するための重要なステップは、リサイクル可能なものと再利用可能なものの分別を正式な廃棄物収集プロセスに移行することです。 これは、消費者または家事労働者を含む廃棄物発生者によって、収集/分別作業員によって実行される場合があります (たとえば、メキシコシティでは、収集作業員は公式には時間の 10% をリサイクル可能な廃棄物の分別に費やしており、バンコクでは 40% (Beede andブルーム 1995)) または処分前の廃棄物分別操作 (例: 金属廃棄物の磁気分別)。

野焼きは、以下で説明するように、分解生成物の潜在的に有毒な混合物に労働者をさらします。 野焼きは非公式のスカベンジャーが金属やガラスを可燃性廃棄物から分離するのを助けるために使用できるため、そのような野焼きをなくすために、投棄する前にサルベージ価値のある材料を回収する必要があるかもしれません。

有害廃棄物が廃棄物の流れから首尾よく分別されると、MSW 労働者のリスクが軽減され、有害廃棄物サイトの労働者が取り扱う量が増加します。 安全性の高い有害廃棄物処理および処分場は、廃棄物組成の詳細なマニフェスト、高レベルの労働者 PPE、および危険を制御するための広範な労働者トレーニングに依存しています。 安全な埋め立て地には、浸出液の移動を減らすために掘削がプラスチックまたはポリマーゲルで裏打ちされている滑り落ちの危険性、潜在的に深刻な皮膚科学的問題、不浸透性のスーツでの長時間の作業に関連する熱ストレス、供給された空気の品質管理など、独自の危険性があります。 重機のオペレーター、労働者、および技術者は、曝露を最小限に抑えるために PPE に大きく依存しています。

酸化（焼却・堆肥化）

野焼き、焼却、廃棄物由来の燃料は、酸化の最も明白な例です。 水分含有量が十分に低く、可燃性含有量が十分に高い場合、廃棄物由来の燃料を圧縮ブリケットとして生成するか、電気コージェネレーションまたは蒸気プラントを都市廃棄物焼却炉に組み込むことにより、MSW の燃料価値を利用するための努力がますます行われています。 . このような操作では、一貫した熱量を持つ燃料を製造しようとするため、高レベルの乾燥粉塵が発生する可能性があります。 残留灰は、通常は埋め立て地で処分する必要があります。

MSW 焼却炉には、さまざまな安全上の危険が伴います (Knop 1975)。 スウェーデンの MSW 焼却炉労働者は虚血性心疾患の増加を示したが (Gustavsson 1989)、ペンシルバニア州フィラデルフィアでの米国の焼却炉労働者の研究では、健康転帰と曝露群との相関関係を示すことができなかった (Bresnitz et al. 1992)。 主に電気集塵機の灰への曝露に関連して、焼却炉の労働者で血中鉛レベルがやや上昇していることが確認されています (Malkin et al. 1992)。

灰への曝露（結晶シリカ、放射性同位元素、重金属など）は、焼却炉の操業だけでなく、灰が骨材として使用される埋め立て地や軽量コンクリート工場でも重大な影響を与える可能性があります。 結晶性シリカと重金属の含有量は燃料によって異なりますが、これは重大な珪肺症のリスクをもたらす可能性があります。 Schilling (1988) は、灰にさらされた作業員の肺機能と呼吸器症状への影響を観察しましたが、X 線で観察できる変化はありませんでした。

多くの廃棄物の不完全な酸化に起因する熱分解生成物の熱分解は、重大な健康リスクを引き起こす可能性があります。 これらの生成物には、ポリ塩化ビニル (PVC) プラスチックや溶剤などの塩素系廃棄物からの塩化水素、ホスゲン、ダイオキシン、ジベンゾフランが含まれる場合があります。 非ハロゲン化廃棄物は、多芳香族炭化水素、アクロレイン、羊毛や絹からのシアン化物、ポリウレタンからのイソシアネート、さまざまなプラスチックからの有機スズ化合物などの危険な分解生成物も生成する可能性があります。 分解生成物のこれらの複雑な混合物は、廃棄物の組成、供給速度、温度、および燃焼中の利用可能な酸素によって大きく変化する可能性があります。 これらの分解生成物は野焼きでは重大な懸念事項ですが、MSW 焼却炉の労働者のばく露は比較的低いようです (Angerer et al. 1992)。

MSW および有害廃棄物の焼却炉とロータリー キルンでは、より有害な分解生成物の生成を最小限に抑えながら廃棄物を破壊するために、高温での燃焼パラメータと廃棄物の蒸気と固体の滞留時間を制御することが重要です。 労働者は、焼却炉の運転、廃棄物の焼却炉への積み込みと移送、廃棄物の配送とトラックからの積み下ろし、機器のメンテナンス、ハウスキーピング、灰とスラグの除去に関与しています。 焼却炉の設計により、必要な手作業と労働者の曝露を制限できるが、資本集約型でない設計では、かなりの労働者の曝露があり、限られたスペースへの定期的な立ち入りが必要になる可能性がある（例えば、焼却炉の格子からのガラス廃棄物からスラグを除去するためのチッピング）。

堆肥化

好気性の生物学的プロセスでは、酸化の温度と速度は焼却よりも低くなりますが、それでも酸化です。 農業廃棄物、庭廃棄物、下水汚泥、MSW、食品廃棄物の堆肥化は、都市規模の事業でますます一般的になっています。 有害廃棄物および産業廃棄物の生物学的修復技術の急速な発展には、一連の好気性および嫌気性消化プロセスが含まれることがよくあります。

堆肥化は通常、風の列 (長いパイル) または通気と混合を提供する大きな容器のいずれかで行われます。 堆肥化作業の目的は、最適な炭素と窒素の比率 (30:1) で廃棄物を混合し、水分を重量で 40 ～ 60%、酸素を 5% 以上、温度を 32 ～ 60 度に維持することです。^oC 好気性バクテリアやその他の生物が増殖できるようにする (Cobb and Rosenfield 1991)。 リサイクル可能廃棄物と有害廃棄物を分離した後 (通常は手作業による選別が必要)、MSW は細断処理され、生物学的作用のためのより多くの表面積が作られます。 細断処理は、騒音や粉塵のレベルが高く、機械的なガードに重大な懸念が生じる可能性があります。 一部の操作では、ギャング ハンマー ミルを使用して、フロント エンドの選別を減らします。

容器内またはドラム式堆肥化操作は資本集約的ですが、より効果的な臭気およびプロセス制御を可能にします。 限られたスペースへの立ち入りは、高レベルの CO として保守作業員にとって重大な危険です。₂ 酸素欠乏を引き起こす可能性があります。 メカニズムには内部スクリュードライブとコンベアが含まれているため、メンテナンス前の機器のロックアウトも重要です。

資本集約的でない風列堆肥化作業では、廃棄物は細断されて長い山に置かれ、穴の開いたパイプを通して機械的に通気されるか、フロントエンドローダーまたは手動で回転するだけです。 風の列は、一定の水分含有量の維持を容易にするためにカバーまたは屋根を付けることができます。 特殊な風列回転装置が使用されている場合、チェーン混合フレイルは堆肥の中を高速で回転するため、人間との接触から十分に保護する必要があります。 これらのフレイルが風の列を通って回転すると、危険な発射物になる可能性のあるオブジェクトが排出されます。 オペレータは、装置の周囲および背後に安全な距離を確保する必要があります。

プローブを使用した定期的な温度測定により、堆肥化の進行状況を監視し、有益な生物の適切な生存を可能にしながら、病原体を殺すのに十分な温度を確保できます。 20℃以上で水分45～93%^o自然発火による火災の危険性もあります (サイロの火災によく似ています)。 これは、杭の高さが 4 m を超える場合に発生する可能性が最も高くなります。 杭の高さを 3m 以下に保ち、温度が 60°C を超えたら反転することで、火災を回避できます。 設備には、消火栓と、防火用の風列間の適切なアクセスを提供する必要があります。

堆肥化作業における危険には、通気と水分含有量を維持するために廃棄物の風列を回転させることに関与するトラクターやトラックに起因する車両および機械的危険が含まれます。 より涼しい気候では、堆肥の温度が上昇すると、重機のオペレーターや歩行者の作業者が占める作業エリアに濃い霧が発生する可能性があります. コンポスト労働者は、飲料水工場の労働者よりも吐き気、頭痛、下痢が多いと報告しています (Lundholm and Rylander 1980)。 堆肥化の進行に必要な水分と空気の制御が不十分な結果として、悪臭の問題が発生する可能性があります。 嫌気状態を放置すると、硫化水素、アミン、その他の臭気物質が発生します。 典型的な処分作業員の懸念に加えて、活発に成長する生物を含む堆肥化は、病原体を殺すのに十分なほど高く MSW の温度を上昇させる可能性がありますが、特に堆肥の袋詰め作業や堆肥を乾燥させる場所では、カビや菌類、それらの胞子や毒素への曝露を引き起こす可能性があります。 . いくつかの研究では、空気中の菌類、バクテリア、エンドトキシン、およびその他の汚染物質が評価されています (Belin 1985; Clark、Rylander および Larsson 1983; Heida、Bartman および van der Zee 1975; Lacey et al. 1990; Millner et al. 1994; van der Werf 1996; Weber et al. 1993) を堆肥化作業に使用。 コンポスト労働者の呼吸器障害と過敏症反応の増加を示す兆候がいくつかあります (Brown et al. 1995; Sigsgaard et al. 1994)。 確かに、細菌性および真菌性呼吸器感染症 (Kramer、Kurup、および Fink 1989) は、エイズ患者や癌化学療法を受けている労働者など、免疫抑制された労働者にとって懸念事項です。

還元（水素化および嫌気性消化）

下水や農業廃棄物の嫌気性消化には閉鎖タンクが含まれ、栄養分が希薄な場合は多くの場合、回転ブラシ接点があり、保守作業員にとって密閉空間への立ち入りが深刻な懸念となる可能性があります。 嫌気性消化槽は、農業廃棄物、衛生廃棄物、または食品廃棄物を燃料とするメタン発生装置としても、多くの国で一般的に使用されています。 多くの国では、メタン生成量が指定された閾値を超えた場合、MSW 埋立地からメタンを回収し、燃焼または圧縮して使用する必要があります。 硫化水素の生成も嫌気性消化の一般的な結果であり、低レベルで目の刺激や嗅覚の疲労を引き起こす可能性があります.

最近では、高温還元/水素化が有機化学廃棄物の処理オプションになりました。 これには、金属触媒が低温で水素化を進行させるため、高温焼却炉よりも少ないエネルギー入力で、より小さく、したがって潜在的に移動可能な設備が含まれる可能性があります。 有機廃棄物はメタンに変換され、プロセスを継続するための燃料として使用できます。 労働者の重大な安全上の懸念には、清掃、スラッジの除去とメンテナンスのための爆発性雰囲気と密閉空間への立ち入り、液体飼料廃棄物の輸送と積み込みの危険、および流出対応が含まれます。

まとめ

廃棄物はリサイクルと再利用のための資源と見なされるため、廃棄物処理が増加し、廃棄物処理業界は世界的に急速に変化しています。 廃棄物処理作業の労働安全衛生上のリスクは、明らかな安全上の危険を超えて、さまざまな慢性的および急性の健康上の懸念に及ぶことがよくあります。 これらの危険は、最小限の PPE と不十分な衛生設備および洗浄設備にしばしば直面します。 産業廃棄物の削減と公害防止の取り組みは、リサイクルと再利用のプロセスを、委託または外部の廃棄物処理作業から生産作業領域にますます移行させています。

この急速に変化する産業部門における労働安全衛生上の危険を管理する上での最優先事項には、以下が含まれるべきです。

• 非公式部門の作業を公式の作業プロセスに統合する

• 適切なトイレと洗い場、安全な飲料水の提供

• 野焼きや環境への廃棄物の拡散をなくす

• 廃棄物の流れを分別して、廃棄物の特徴付けと適切な管理手段と作業慣行の特定を容易にする

• 作業エリアでの車両と歩行者の混合交通を最小限に抑える

• 土壌および廃棄物の特性に応じた適切な掘削手順に従う

• 限られたスペースに入る前に危険を予測して制御する

• 高粉塵作業での呼吸性粉塵への曝露を最小限に抑える

• 安全メガネと切り傷や穴が開いていない靴と手袋を使用する

• プロセス変更計画を導入する際、特にオープン ダンピングや埋め立てから、堆肥化、リサイクルのための機械的または手動による分別、廃棄物からエネルギーへの操作、または焼却炉など、より複雑で潜在的に危険な閉鎖操作への移行時に、労働安全衛生の懸念を統合する。

業界が急速に変化するこの時期に、労働者の健康と安全を大幅に改善することが低コストで実現できます。

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