Materiais e Operações de Processamento

Processamento em preto e branco

No processamento fotográfico em preto e branco, o filme ou papel exposto é removido de um recipiente à prova de luz em uma câmara escura e imerso sequencialmente em soluções aquosas de revelador, banho de parada e fixador. Após uma lavagem com água, o filme ou papel está seco e pronto para uso. O revelador reduz o haleto de prata exposto à luz a prata metálica. O banho de parada é uma solução levemente ácida que neutraliza o revelador alcalino e impede a redução adicional do haleto de prata. A solução fixadora forma um complexo solúvel com o haleto de prata não exposto, que é subsequentemente removido da emulsão no processo de lavagem junto com vários sais solúveis em água, tampões e íons haleto.

Processamento de cores

O processamento de cores é mais complexo do que o processamento em preto e branco, com etapas adicionais necessárias para o processamento da maioria dos tipos de filme colorido, transparências e papel. Em suma, em vez de uma camada de haleto de prata, como nos filmes preto e branco, há três negativos de prata sobrepostos; ou seja, um negativo de prata é produzido para cada uma das três camadas sensibilizadas. Em contato com o revelador de cor, o haleto de prata exposto é convertido em prata metálica enquanto o revelador oxidado reage com um acoplador específico em cada camada para formar a imagem do corante.

Outra diferença no processamento da cor é o uso de alvejante para remover a prata metálica indesejada da emulsão, convertendo a prata metálica em haleto de prata por meio de um agente oxidante. Posteriormente, o haleto de prata é convertido em um complexo de prata solúvel, que é removido por lavagem, como no caso do processamento em preto e branco. Além disso, os procedimentos e materiais de processamento de cores variam dependendo se uma transparência colorida está sendo formada ou se negativos coloridos e impressões coloridas estão sendo processados.

Projeto de processamento geral

As etapas essenciais no fotoprocessamento consistem, portanto, em passar o filme ou papel exposto por uma série de tanques de processamento manualmente ou em processadores de máquinas. Embora os processos individuais possam ser diferentes, existem semelhanças nos tipos de procedimentos e equipamentos utilizados no fotoprocessamento. Por exemplo, haverá uma área de armazenamento de produtos químicos e matérias-primas e instalações para manuseio e classificação de materiais fotográficos expostos recebidos. Instalações e equipamentos são necessários para medir, pesar e misturar produtos químicos de processamento e para fornecer essas soluções aos vários tanques de processamento. Além disso, uma variedade de dispositivos de bombeamento e medição são usados ​​para fornecer soluções de processamento aos tanques. Um laboratório profissional ou de fotoacabamento geralmente utiliza equipamentos maiores e mais automatizados que processam filme ou papel. Para produzir um produto consistente, os processadores têm temperatura controlada e, na maioria dos casos, são reabastecidos com produtos químicos frescos à medida que o produto sensibilizado passa pelo processador.

Operações maiores podem ter laboratórios de controle de qualidade para determinações químicas e medição da qualidade fotográfica dos materiais produzidos. Embora o uso de formulações químicas embaladas possa eliminar a necessidade de medir, pesar e manter um laboratório de controle de qualidade, muitas grandes instalações de fotoprocessamento preferem misturar suas próprias soluções de processamento a partir de grandes quantidades dos constituintes químicos.

Após o processamento e secagem dos materiais, podem ser aplicados vernizes ou revestimentos protetores ao produto acabado e podem ocorrer operações de limpeza do filme. Por fim, os materiais são inspecionados, embalados e preparados para envio ao cliente.

Perigos potenciais e sua prevenção

Perigos únicos da câmara escura

Os riscos potenciais no processamento fotográfico comercial são semelhantes aos de outros tipos de operações químicas; no entanto, uma característica única é a exigência de que certas partes das operações de processamento sejam conduzidas no escuro. Consequentemente, o operador de processamento deve ter um bom conhecimento do equipamento e seus perigos potenciais e das medidas de precaução em caso de acidentes. Luzes de segurança ou óculos infravermelhos estão disponíveis e podem ser usados ​​para fornecer iluminação suficiente para a segurança do operador. Todos os elementos mecânicos e partes elétricas vivas devem ser fechados e as partes salientes da máquina devem ser cobertas. Travas de segurança devem ser instaladas para garantir que a luz não entre na câmara escura e devem ser projetadas para permitir a passagem livre de pessoal.

Riscos para a pele e olhos

Devido à grande variedade de fórmulas usadas por vários fornecedores e diferentes métodos de embalagem e mistura de produtos químicos de fotoprocessamento, apenas algumas generalizações podem ser feitas com relação aos tipos de perigos químicos presentes. Uma variedade de ácidos fortes e materiais cáusticos podem ser encontrados, especialmente em áreas de armazenamento e mistura. Muitos produtos químicos de fotoprocessamento são irritantes para a pele e para os olhos e, em alguns casos, podem causar queimaduras na pele ou nos olhos após contato direto. O problema de saúde mais frequente no fotoprocessamento é o potencial de dermatite de contato, que geralmente surge do contato da pele com soluções reveladoras alcalinas. A dermatite pode ser causada por irritação causada por soluções alcalinas ou ácidas ou, em alguns casos, por alergia cutânea.

Reveladores de cores são soluções aquosas que geralmente contêm derivados de p-fenilenodiamina, enquanto os reveladores preto e branco geralmente contêm p-metil-aminofenolsulfato (também conhecido como Metol ou Agente Revelador KODAK ELON) e/ou hidroquinona. Os reveladores coloridos são sensibilizadores e irritantes cutâneos mais potentes do que os reveladores preto-e-branco e também podem causar reações liquenóides. Além disso, outros sensibilizadores da pele, como formaldeído, sulfato de hidroxilamina e dicloridrato de S-(2-(dimetilamino)-etil)-isotiourônio, são encontrados em algumas soluções de fotoprocessamento. O desenvolvimento de alergia cutânea é mais provável de ocorrer após contato repetido e prolongado com soluções de processamento. Pessoas com doenças de pele pré-existentes ou irritação da pele são frequentemente mais suscetíveis aos efeitos de produtos químicos na pele.

Evitar o contato com a pele é um objetivo importante nas áreas de fotoprocessamento. Luvas de neoprene são recomendadas para reduzir o contato com a pele, principalmente nas áreas de mistura, onde são encontradas soluções mais concentradas. Alternativamente, luvas de nitrilo podem ser usadas quando o contato prolongado com fotoquímicos não é necessário. As luvas devem ter espessura suficiente para evitar rasgos e vazamentos e devem ser inspecionadas e limpas com frequência, de preferência lavando bem as superfícies externa e interna com um limpador de mãos não alcalino. É particularmente importante que o pessoal de manutenção use luvas de proteção durante o reparo ou limpeza dos tanques e conjuntos de racks, e assim por diante, uma vez que estes podem ficar cobertos com depósitos de produtos químicos. Os cremes de barreira não são apropriados para uso com fotoquímicos porque não são impermeáveis ​​a todos os fotoquímicos e podem contaminar as soluções de processamento. Um avental de proteção ou jaleco deve ser usado na câmara escura, e a lavagem frequente das roupas de trabalho é desejável. Para todas as roupas de proteção reutilizáveis, os usuários devem procurar sinais de permeação ou degradação após cada uso e substituir as roupas conforme apropriado. Óculos de proteção e protetor facial também devem ser usados, especialmente em áreas onde fotoquímicos concentrados são manuseados.

Se os produtos químicos do fotoprocessamento entrarem em contato com a pele, a área afetada deve ser lavada rapidamente com água em abundância. Como materiais como os reveladores são alcalinos, lavar com um limpador de mãos não alcalino (pH de 5.0 a 5.5) reduz o potencial de desenvolver dermatite. As roupas devem ser trocadas imediatamente se houver qualquer contaminação com produtos químicos, e derramamentos ou respingos devem ser imediatamente limpos. As instalações para lavar as mãos e as provisões para enxaguar os olhos são particularmente importantes nas áreas de mistura e processamento. Chuveiros de emergência também devem estar disponíveis.

Perigos de inalação

Além dos riscos potenciais para a pele e os olhos, os gases ou vapores emitidos por algumas soluções de fotoprocessamento podem representar um risco de inalação, bem como contribuir para odores desagradáveis, especialmente em áreas mal ventiladas. Algumas soluções de processamento de cores podem liberar vapores como ácido acético, trietanolamina e álcool benzílico ou gases como amônia, formaldeído e dióxido de enxofre. Esses gases ou vapores podem ser irritantes para o trato respiratório e para os olhos ou, em alguns casos, podem causar outros efeitos relacionados à saúde. Os potenciais efeitos relacionados à saúde desses gases ou vapores dependem da concentração e geralmente são observados apenas em concentrações que excedem os limites de exposição ocupacional. No entanto, devido a uma ampla variação na suscetibilidade individual, alguns indivíduos – por exemplo, pessoas com condições médicas pré-existentes, como asma – podem apresentar efeitos em concentrações abaixo dos limites de exposição ocupacional.

Alguns fotoquímicos podem ser detectados pelo odor devido ao baixo limiar de odor do produto químico. Embora o odor de um produto químico não seja necessariamente um indicativo de risco à saúde, odores fortes ou de intensidade crescente podem indicar que o sistema de ventilação é inadequado e devem ser revisados.

A ventilação de fotoprocessamento apropriada incorpora tanto a diluição geral quanto a exaustão local para trocar o ar a uma taxa aceitável por hora. Uma boa ventilação oferece o benefício adicional de tornar o ambiente de trabalho mais confortável. A quantidade de ventilação necessária varia de acordo com as condições da sala, saída de processamento, processadores específicos e produtos químicos de processamento. Um engenheiro de ventilação pode ser consultado para garantir a operação ideal dos sistemas de ventilação local e de exaustão local. O processamento em alta temperatura e a agitação com explosão de nitrogênio das soluções do tanque podem aumentar a liberação de alguns produtos químicos no ar ambiente. A velocidade do processador, as temperaturas da solução e a agitação da solução devem ser definidas em níveis de desempenho mínimos adequados para reduzir a possível liberação de gases ou vapores dos tanques de processamento.

Ventilação geral da sala - por exemplo, 4.25 m³/min alimentação e 4.8 m³/min exaustão (equivalente a 10 trocas de ar por hora em uma sala de 3 x 3 x 3 metros), com uma taxa mínima de reposição de ar externo de 0.15 m³/min por m² área útil - geralmente é adequada para fotógrafos que realizam fotoprocessamento básico. Uma taxa de exaustão maior que a taxa de suprimento produz uma pressão negativa na sala e reduz a oportunidade de escape de gases ou vapores para áreas adjacentes. O ar de exaustão deve ser descarregado fora do edifício para evitar a redistribuição de potenciais contaminantes do ar dentro do edifício. Se os tanques do processador forem fechados e tiverem um exaustor (consulte a figura 1), o suprimento mínimo de ar e a taxa de exaustão provavelmente poderão ser reduzidos.

Figura 1. Ventilação em máquina fechada

Algumas operações (por exemplo, tonificação, limpeza do filme, operações de mistura e procedimentos especiais de processamento) podem exigir ventilação de exaustão local suplementar ou proteção respiratória. A exaustão local é importante porque reduz a concentração de contaminantes transportados pelo ar que, de outra forma, poderiam ser recirculados pelo sistema geral de ventilação de diluição.

Um sistema de ventilação lateral do tipo ranhura para extrair vapores ou gases na superfície de um tanque pode ser usado para alguns tanques. Quando projetados e operados corretamente, os exaustores laterais do tipo ranhura atraem ar limpo através do tanque e removem o ar contaminado da zona de respiração do operador e da superfície dos tanques de processamento. Os exaustores laterais tipo fenda push-pull são os sistemas mais eficazes (consulte a figura 2).

Figura 2. Tanque aberto com ventilação "push-pull"

Um sistema de exaustão com capuz ou capota (veja a figura 3) não é recomendado porque os operadores geralmente se inclinam sobre os tanques com a cabeça sob o capô. Nesta posição, o capô aspira vapores ou gases para a zona de respiração do operador.

Figura 3. Exaustão da capota superior

As tampas dos tanques divididos com exaustão local anexadas à parte estacionária dos tanques de mistura podem ser usadas para complementar a ventilação geral da sala nas áreas de mistura. As tampas dos tanques (tampas herméticas ou tampas flutuantes) devem ser usadas para evitar a liberação de potenciais contaminantes do ar dos tanques de armazenamento e outros. Uma exaustão flexível pode ser anexada às tampas do tanque para facilitar a remoção de produtos químicos voláteis (consulte a figura 4). Conforme apropriado, misturadores automáticos, que permitem que partes individuais de produtos multicomponentes sejam adicionados diretamente e subsequentemente misturados em processadores, devem ser usados ​​porque diminuem o potencial de exposição do operador a fotoquímicos.

Figura 4. Exaustão do tanque de mistura química

Ao misturar produtos químicos secos, os recipientes devem ser esvaziados com cuidado para evitar que o pó químico se espalhe pelo ar. Mesas, bancos, prateleiras e bordas devem ser limpos com um pano umedecido com água frequentemente para evitar que a poeira química residual se acumule e posteriormente se espalhe pelo ar.

Projeto de instalações e operações

Superfícies que podem estar contaminadas com produtos químicos devem ser construídas para permitir a lavagem com água. Providências adequadas devem ser feitas para ralos no chão, particularmente em áreas de armazenamento, mistura e processamento. Devido ao potencial de vazamentos ou derramamentos, devem ser tomadas providências para contenção, neutralização e descarte adequado de fotoquímicos. Como os pisos podem estar molhados às vezes, o piso em torno de áreas potencialmente molhadas deve ser coberto com fita antiderrapante ou tinta para fins de segurança. Deve-se também levar em consideração possíveis riscos elétricos. Para dispositivos elétricos usados ​​dentro ou perto da água, devem ser usados ​​interruptores de circuito de falha de aterramento e aterramento apropriado.

Como regra geral, os fotoquímicos devem ser armazenados em local fresco (a temperaturas não inferiores a 4.4 °C), seco (umidade relativa entre 35 e 50%), área bem ventilada, onde possam ser facilmente inventariados e recuperados. Os estoques de produtos químicos devem ser gerenciados ativamente para que as quantidades de produtos químicos perigosos armazenados possam ser minimizadas e para que os materiais não sejam armazenados além de suas datas de validade. Todos os recipientes devem ser devidamente rotulados.

Os produtos químicos devem ser armazenados para minimizar a probabilidade de quebra do recipiente durante o armazenamento e recuperação. Os recipientes de produtos químicos não devem ser armazenados onde possam cair, acima do nível dos olhos ou onde o pessoal tenha que se esticar para alcançá-los. A maioria dos materiais perigosos deve ser armazenada em um nível baixo e em uma base firme para evitar possível quebra e derramamento na pele ou nos olhos. Produtos químicos que, se misturados acidentalmente, podem levar a incêndio, explosão ou liberação de produtos químicos tóxicos devem ser segregados. Por exemplo, ácidos fortes, bases fortes, redutores, oxidantes e produtos químicos orgânicos devem ser armazenados separadamente.

Líquidos inflamáveis ​​e combustíveis devem ser armazenados em recipientes e armários de armazenamento aprovados. As áreas de armazenamento devem ser mantidas frescas, e fumar, chamas abertas, aquecedores ou qualquer outra coisa que possa causar ignição acidental deve ser proibido. Durante as operações de transferência, deve-se garantir que os contêineres estejam devidamente amarrados e aterrados. O projeto e a operação de áreas de armazenamento e manuseio de materiais inflamáveis ​​e combustíveis devem estar em conformidade com os códigos elétricos e de incêndio aplicáveis.

Sempre que possível, os solventes e líquidos devem ser dispensados ​​por bombas dosadoras e não por vazamento. A pipetagem de soluções concentradas e o estabelecimento de sifões com a boca não devem ser permitidos. O uso de preparações pré-pesadas ou pré-medidas pode simplificar as operações e reduzir as oportunidades de acidentes. A manutenção cuidadosa de todas as bombas e linhas é necessária para evitar vazamentos.

Uma boa higiene pessoal sempre deve ser praticada nas áreas de fotoprocessamento. Os produtos químicos nunca devem ser colocados em recipientes de bebidas ou alimentos ou vice-versa; apenas recipientes destinados a produtos químicos devem ser usados. Alimentos ou bebidas nunca devem ser trazidos para áreas onde produtos químicos são usados, e produtos químicos não devem ser armazenados em refrigeradores usados ​​para alimentos. Depois de manusear produtos químicos, as mãos devem ser bem lavadas, especialmente antes de comer ou beber.

Treino e educação

Todo o pessoal, incluindo manutenção e limpeza, deve ser treinado em procedimentos de segurança relevantes para suas tarefas de trabalho. Um programa de educação para todo o pessoal é essencial para promover práticas seguras de trabalho e prevenir acidentes. O programa educacional deve ser realizado antes que o pessoal seja autorizado a trabalhar, em intervalos regulares a partir de então e sempre que novos perigos potenciais forem introduzidos no local de trabalho.

Sumário

A chave para trabalhar com segurança com produtos químicos de fotoprocessamento é entender os perigos potenciais da exposição e gerenciar o risco a um nível aceitável. As estratégias de gerenciamento de riscos para controlar os riscos ocupacionais potenciais no fotoprocessamento devem incluir:

• fornecer treinamento ao pessoal sobre riscos potenciais e procedimentos de segurança no local de trabalho,

• incentivando o pessoal a ler e entender os veículos de comunicação de perigo (por exemplo, fichas de dados de segurança e rótulos de produtos),

• manter a limpeza do local de trabalho e uma boa higiene pessoal,

• certificando-se de que os processadores e outros equipamentos sejam instalados, operados e mantidos de acordo com as especificações dos fabricantes,

• substituindo por produtos químicos menos perigosos ou menos odoríferos, sempre que possível,

• usando controles de engenharia (por exemplo, sistemas de ventilação de exaustão geral e local), quando aplicável,

• usando equipamento de proteção (por exemplo, luvas de proteção, óculos ou protetor facial) quando necessário,

• estabelecer procedimentos para garantir atenção médica imediata para qualquer pessoa com evidência de lesão, e

• consideração do monitoramento da exposição ambiental e monitoramento da saúde dos funcionários como uma verificação de estratégias eficazes de gerenciamento de riscos.

Informações adicionais sobre o processamento em preto e branco são discutidas no Entretenimento e artes capítulo.

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