Повреде стопала и ногу уобичајене су за многе индустрије. Пад тешког предмета може да повреди стопало, посебно прсте, на било ком радном месту, посебно међу радницима у тежим индустријама као што су рударство, производња метала, инжењеринг и грађевински и грађевински радови. Опекотине доњих удова од растопљених метала, варница или корозивних хемикалија се често јављају у ливницама, железарама, хемијским постројењима и тако даље. Дерматитис или екцем могу бити узроковани разним киселим, алкалним и многим другим агенсима. Стопало такође може претрпјети физичку повреду узроковану ударом о неки предмет или гажењем на оштре избочине као што се може догодити у грађевинској индустрији.

Побољшања у радном окружењу су учинила да једноставно бушење и раздеротина на стопалу радника штрчећи ексери на поду и друге оштре опасности буду мање уобичајене, али се незгоде при раду на влажним или мокрим подовима и даље дешавају, посебно када носите неодговарајућу обућу.

Врсте заштите.

Врста заштите стопала и ногу треба да буде повезана са ризиком. У неким лаким индустријама може бити довољно да радници носе обичне добро направљене ципеле. Многе жене ће, на пример, носити обућу која им је удобна, као што су сандале или старе папуче, или обућу са веома високим или изношеним потпетицама. Ову праксу треба обесхрабрити јер таква обућа може изазвати несрећу.

Понекад је заштитна ципела или кломпа адекватна, а понекад ће бити потребне чизме или хеланке (види слику 1, слику 2 и слику 3). Висина до које обућа покрива скочни зглоб, колено или бутину зависи од опасности, мада ће се такође морати узети у обзир удобност и мобилност. Стога ципеле и гамаше у неким околностима могу бити пожељније од високих чизама.

Слика 1. Заштитне ципеле

Слика 2. Чизме за заштиту од топлоте

Слика 3. Заштитне патике

Заштитне ципеле и чизме могу бити направљене од коже, гуме, синтетичке гуме или пластике и могу се израдити шивењем, вулканизацијом или обликовањем. Пошто су прсти најподложнији повредама од удара, челична капица за прсте је суштинска карактеристика заштитне обуће где год постоје такве опасности. За удобност, капица мора бити релативно танка и лагана, па се зато у ту сврху користи угљенични алатни челик. Ове сигурносне капице могу се уградити у многе врсте чизама и ципела. У неким занатима где предмети који падају представљају посебан ризик, метални штитници за бок се могу поставити преко заштитних ципела.

Гумени или синтетички спољни ђонови са различитим шарама газећег слоја се користе да би се смањио или спречио ризик од клизања: ово је посебно важно тамо где је вероватно да су подови мокри или клизави. Чини се да је материјал ђона важнији од дезена газећег слоја и требало би да има висок коефицијент трења. Ојачани ђонови отпорни на пробијање неопходни су на местима као што су градилишта; метални улошци се такође могу уметнути у разне врсте обуће којима недостаје ова заштита.

Тамо где постоји електрична опасност, ципеле треба да буду или у потпуности прошивене или цементиране, или директно вулканизоване како би се избегла потреба за ексерима или било којим другим електрично проводљивим причвршћивачима. Тамо где може бити присутан статички електрицитет, заштитне ципеле треба да имају електрично проводљиве гумене ђонове како би се омогућило да статички електрицитет цури са дна ципела.

Обућа са двоструком наменом сада је ушла у уобичајену употребу: то су ципеле или чизме које имају оба горе поменута антиелектростатичка својства, заједно са способношћу да заштите корисника од струјног удара када су у контакту са нисконапонским електричним извором. У последњем случају, електрични отпор између унутрашњег и спољашњег ђона мора се контролисати како би се обезбедила ова заштита између датог опсега напона.

У прошлости су „безбедност и издржљивост“ били једини фактори. Сада је узета у обзир и удобност радника, тако да су лакоћа, удобност, па чак и атрактивност заштитних ципела тражени квалитети. „Сигурносна патика“ је један пример ове врсте обуће. Дизајн и боја могу играти улогу у коришћењу обуће као амблема корпоративног идентитета, што је питање које добија посебну пажњу у земљама попут Јапана, да споменемо само једну.

Чизме од синтетичке гуме пружају корисну заштиту од хемијских повреда: материјал не би требало да покаже смањење затезне чврстоће или издужења за више од 10% након потапања у 20% раствор хлороводоничне киселине током 48 сати на собној температури.

Нарочито у срединама где су растопљени метали или хемијске опекотине велика опасност, важно је да ципеле или чизме буду без језичака и да закопчавање треба да се повуче преко врха чизме, а не да се увлачи унутра.

За заштиту ноге изнад линије ципеле, посебно од ризика од опекотина, могу се користити гумене или металне шпице, гамаше или хеланке. Заштитни штитници за колена могу бити неопходни, посебно тамо где рад укључује клечање, на пример у неким ливничким калупима. Алуминизоване ципеле, чизме или хеланке за заштиту од топлоте биће неопходне у близини извора интензивне топлоте.

Коришћење и одржавање

Сву заштитну обућу треба одржавати чистом и сувом када није у употреби и треба је заменити чим је потребно. На местима где исте гумене чизме користи више људи, треба редовно организовати дезинфекцију између сваке употребе како би се спречило ширење инфекција стопала. Постоји опасност од микозе стопала која настаје употребом преуских и претешких чизама или ципела.

Успех сваке заштитне обуће зависи од њене прихватљивости, што је реалност која је данас широко призната у далеко већој пажњи која се сада поклања стајлингу. Удобност је предуслов и ципеле треба да буду онолико лагане колико је у складу са њиховом наменом: ципеле теже од два килограма по пару треба избегавати.

Понекад је по закону потребна заштита стопала и ногу коју треба да обезбеде послодавци. Тамо где су послодавци заинтересовани за прогресивне програме, а не само за испуњавање законских обавеза, забринуте компаније често сматрају да је веома ефикасно обезбедити неки аранжман за лаку куповину на радном месту. А ако се заштитна одећа може понудити по велепродајним ценама, или ако се ставе на располагање аранжмани за погодне продужене услове плаћања, радници ће можда бити спремнији и способнији да купе и користе бољу опрему. На овај начин се може боље контролисати врста заштите која се добија и носи. Многе конвенције и прописи, међутим, сматрају да је снабдевање радника радном одећом и заштитном опремом обавеза послодавца.

Назад

Повреде главе

Повреде главе су прилично честе у индустрији и чине 3 до 6% свих индустријских повреда у индустријализованим земљама. Често су тешке и резултирају просечним изгубљеним временом од око три недеље. Задобивене повреде углавном су резултат удараца изазваних ударом угаоних предмета као што су алати или завртњи који падају са висине од неколико метара; у другим случајевима, радници могу да ударе главом при паду на под или доживе судар између неког фиксног предмета и главе.

Забележено је више различитих врста повреда:

• перфорација лобање која настаје услед примене прекомерне силе на веома локализовано подручје, као на пример у случају директног контакта са шиљатим или оштрим предметом

• прелом лобање или вратних пршљенова који се јавља када се прекомерна сила примени на већу површину, напрезајући лобању изван граница њене еластичности или компресујући вратни део кичме

• лезије мозга без прелома лобање које су резултат изненадног померања мозга унутар лобање, што може довести до контузије, потреса мозга, крварења у мозгу или проблема са циркулацијом.

Разумевање физичких параметара који су одговорни за ове различите врсте повреда је тешко, иако од фундаменталног значаја, и постоје значајна неслагања у обимној литератури објављеној на ову тему. Неки стручњаци сматрају да је укључена сила главни фактор који треба узети у обзир, док други тврде да је у питању енергија, или количина кретања; даља мишљења повезују повреду мозга са убрзањем, са стопом убрзања или са специфичним индексом шока као што су ХИЦ, ГСИ, ВСТЦ. У већини случајева, сваки од ових фактора ће вероватно бити укључен у већој или мањој мери. Може се закључити да је наше знање о механизмима удара у главу још увек само делимично и контроверзно. Толеранција на ударце главе утврђује се експериментисањем на лешевима или животињама, а ове вредности није лако екстраполирати на живог човека.

Међутим, на основу резултата анализа незгода које су претрпели радници зграда са заштитним шлемовима, чини се да до повреда главе услед удара долази када је количина енергије укључене у удар већа од око 100 Ј.

Друге врсте повреда су ређе, али их не треба занемарити. Укључују опекотине које настају услед прскања врућих или корозивних течности или растопљеног материјала, или електричних шокова који су резултат случајног контакта главе са изложеним проводним деловима.

Заштитне кациге

Главна сврха заштитног шлема је да заштити главу корисника од опасности, механичких удара. Може додатно да обезбеди заштиту од других, на пример, механичких, термичких и електричних.

Заштитни шлем треба да испуњава следеће захтеве како би се смањили штетни ефекти удара на главу:

1. Требало би да ограничи притисак који се примењује на лобању ширењем оптерећења на највећу могућу површину. Ово се постиже обезбеђивањем довољно великог упртача који блиско одговара различитим облицима лобање, заједно са довољно чврстом шкољком да спречи директан контакт главе са предметима који случајно падају и да обезбеди заштиту ако глава носиоца удари о тврду површину ( Слика 1). Према томе, шкољка мора бити отпорна на деформацију и перфорацију.
2. Требало би да одбија предмете који падају тако што ће имати одговарајући глатки и заобљен облик. Кацига са избоченим избочинама има тенденцију да заустави предмете који падају, а не да их одбије и тако задржи нешто више кинетичке енергије од шлемова који су савршено глатки.
3. Требало би да распрши и распрши енергију која му се може пренети на такав начин да се енергија не пренесе у потпуности на главу и врат. Ово се постиже помоћу упртача, који мора бити безбедно причвршћен за тврду шкољку тако да може да апсорбује удар без одвајања од шкољке. Упртач такође мора бити довољно флексибилан да се деформише под ударом без додиривања унутрашње површине шкољке. Ова деформација, која апсорбује већину енергије удара, ограничена је минималном количином зазора између тврде шкољке и лобање и максималним издужењем појаса пре него што се покида. Према томе, крутост или крутост појаса треба да буде резултат компромиса између максималне количине енергије коју је дизајниран да апсорбује и прогресивне брзине којом треба дозволити да се удар пренесе на главу.

Слика 1. Пример битних елемената конструкције заштитног шлема

Други захтеви се могу применити на шлемове који се користе за одређене задатке. То укључује заштиту од прскања растопљеног метала у индустрији гвожђа и челика и заштиту од електричног удара директним контактом у случају шлемова које користе електротехничари.

Материјали који се користе у производњи шлемова и појасева треба да задрже своје заштитне квалитете током дужег временског периода и под свим предвидљивим климатским условима, укључујући сунце, кишу, топлоту, температуру од смрзавања и тако даље. Шлемови такође треба да имају прилично добру отпорност на пламен и не би требало да се ломе ако падну на тврду површину са висине од неколико метара.

Тестови перформанси

ИСО међународни стандард бр. 3873-1977 објављен је 1977. године као резултат рада подкомитета који се посебно бави „индустријским заштитним шлемовима“. Овај стандард, који су одобриле практично све државе чланице ИСО-а, поставља основне карактеристике које се захтевају од заштитног шлема заједно са одговарајућим методама испитивања. Ови тестови се могу поделити у две групе (видети табелу 1), и то:

1. обавезни тестови, који се примењује на све типове кацига за било коју намену за коју су намењени: способност апсорпције удара, отпорност на перфорацију и отпорност на пламен
2. изборни тестови, намењен за примену на заштитним шлемовима намењеним посебним групама корисника: диелектрична чврстоћа, отпорност на бочне деформације и отпорност на ниске температуре.

Табела 1. Заштитни шлемови: захтеви за испитивање ИСО стандарда 3873-1977

Отпорност на старење пластичних материјала који се користе у производњи шлемова није наведена у ИСО бр. 3873-1977. Таква спецификација би требала бити потребна за шлемове направљене од пластичних материјала. Једноставан тест се састоји у излагању шлемова ксенонској лампи са кварцним омотачем високог притиска од 450 вати током периода од 400 сати на растојању од 15 цм, након чега следи провера да би се осигурало да шлем и даље може да издржи одговарајући тест пенетрације. .

Препоручује се да се шлемови намењени за употребу у индустрији гвожђа и челика подвргну испитивању отпорности на прскање растопљеног метала. Брз начин да се спроведе овај тест је да се дозволи да 300 грама растопљеног метала на 1,300°Ц падне на врх кациге и да се провери да ниједан није прошао у унутрашњост.

Европски стандард ЕН 397 усвојен 1995. утврђује захтеве и методе испитивања за ове две важне карактеристике.

Избор заштитног шлема

Идеална кацига која пружа заштиту и савршену удобност у свакој ситуацији тек треба да буде дизајнирана. Заштита и удобност су заиста често супротстављени захтеви. Што се тиче заштите, при избору кациге, опасности од којих је потребна заштита и услови под којима ће се кацига користити морају се узети у обзир са посебном пажњом на карактеристике доступних безбедносних производа.

Општа разматрања

Препоручљиво је да изаберете кациге у складу са препорукама ИСО стандарда бр. 3873 (или његовог еквивалента). Европски стандард ЕН 397-1993 се користи као референца за сертификацију шлемова у примени директиве 89/686/ЕЕЦ: опрема која пролази кроз такву сертификацију, као што је случај са скоро целокупном личном заштитном опремом, подноси се обавезној трећини. партијска сертификација пре стављања на европско тржиште. У сваком случају, кациге треба да испуњавају следеће захтеве:

1. Добар заштитни шлем за општу употребу треба да има јаку шкољку која може да издржи деформацију или бушење (у случају пластике, зид шкољке не би требало да буде мањи од 2 мм у дебљини), појас фиксиран на такав начин да се увек постоји минимални размак од 40 до 50 мм између његове горње стране и шкољке, и подесива трака за главу која је постављена на колевку како би се обезбедило чврсто и стабилно пристајање (погледајте слику 1).
2. Најбољу заштиту од перфорације пружају кациге од термопластичних материјала (поликарбоната, АБС-а, полиетилена и поликарбонат-стаклених влакана) и опремљене добрим упртачем. Шлемови направљени од легура лаких метала не подносе добро пробијање шиљастим предметима или предметима оштрих ивица.
3. Не треба користити шлемове са избоченим деловима унутар шкољке, јер они могу изазвати озбиљне повреде у случају бочног ударца; треба да буду опремљени бочним заштитним облогом који не сме бити запаљив нити подложан топљењу под дејством топлоте. У ту сврху ће послужити подлога од прилично чврсте и ватроотпорне пене, дебљине 10 до 15 мм и ширине најмање 4 цм.
4. Шлемови направљени од полиетилена, полипропилена или АБС-а губе своју механичку чврстоћу под дејством топлоте, хладноће и посебно тешког излагања сунчевој светлости или ултраљубичастом (УВ) зрачењу. Ако се такви шлемови редовно користе на отвореном или у близини УВ извора као што су станице за заваривање, треба их заменити најмање сваке три године. У таквим условима препоручује се употреба кацига од поликарбоната, полиестера или поликарбоната-стаклених влакана, јер имају бољу отпорност на старење. У сваком случају, сваки доказ промене боје, пукотина, уситњавања влакана или шкрипе када је шлем уврнут, требало би да доведе до одбацивања шлема.
5. Сваки шлем који је претрпео јак ударац, чак и ако нема очигледних знакова оштећења, треба одбацити.

Посебна разматрања

Кациге направљене од лаких легура или са ободом са стране не би требало да се користе на радним местима где постоји опасност од прскања растопљеног метала. У таквим случајевима препоручује се употреба кацига од полиестер-стаклених влакана, фенол текстила, поликарбонат-стаклених влакана или поликарбоната.

Тамо где постоји опасност од контакта са изложеним проводним деловима, треба користити само шлемове од термопластичног материјала. Не би требало да имају отворе за вентилацију и не би требало да се појављују метални делови као што су заковице на спољашњој страни шкољке.

Кациге за особе које раде изнад главе, посебно за подизаче челичних оквира, треба да буду опремљене каишевима за браду. Траке треба да буду широке око 20 мм и треба да буду такве да се кацига чврсто држи на месту у сваком тренутку.

Кациге направљене углавном од полиетена се не препоручују за употребу на високим температурама. У таквим случајевима су прикладнији шлемови од поликарбоната, поликарбоната-стаклених влакана, фенол текстила или полиестер-стаклених влакана. Упртач треба да буде од тканог материјала. Тамо где нема опасности од контакта са изложеним проводним деловима, могу се предвидети отвори за вентилацију у омотачу шлема.

Ситуације у којима постоји опасност од пригњечења захтевају шлемове од полиестера ојачаног стакленим влакнима или поликарбоната са ободом ширине најмање 15 мм.

Размишљања о удобности

Поред безбедности, треба обратити пажњу и на физиолошке аспекте удобности за корисника.

Кацига треба да буде што лакша, свакако не више од 400 грама тежине. Његов појас треба да буде флексибилан и пропустљив за течност и не би требало да иритира или повреди корисника; из тог разлога, упртачи од тканог материјала треба да буду пожељнији од оних од полиетена. Потпуну или полукожну траку за зној треба уградити не само да би се обезбедила апсорпција зноја већ и да би се смањила иритација коже; треба га мењати неколико пута током века трајања шлема из хигијенских разлога. Да би се обезбедила боља топлотна удобност, шкољка треба да буде светле боје и да има отворе за вентилацију са распоном површине од 150 до 450 мм². Пажљиво подешавање кациге тако да одговара кориснику је неопходно како би се обезбедила стабилност и спречило његово клизање и смањење видног поља. Доступни су различити облици кациге, а најчешћи је облик „капе“ са врхом и ободом око страна; за рад у каменоломима и на локацијама за рушење, шлем типа „шешир“ са ширим ободом пружа бољу заштиту. Кацига у облику капице без врха или обода посебно је погодна за особе које раде изнад главе јер овај образац спречава могући губитак равнотеже узрокован додиром врха или обода са гредама или носачима међу којима ће радник можда морати да потез.

Прибор и друга заштитна покривала за главу

Шлемови могу бити опремљени штитницима за очи или лице од пластичног материјала, металне мреже или оптичких филтера; штитници за слух, каишеви за браду и потиљак да држе кацигу у чврстом положају; и вунене штитнике за врат или капуљаче од ветра или хладноће (слика 2). За употребу у рудницима и подземним каменоломима, уграђени су прикључци за фар и држач кабла.

Слика 2. Пример заштитног шлема са траком за браду (а), оптичким филтером (б) и вуненим штитником за врат од ветра и хладноће (ц)

Друге врсте заштитних покривала за главу укључују оне дизајниране за заштиту од прљавштине, прашине, огреботина и удараца. Понекад познате као „капе за ударце“, направљене су од лаганог пластичног материјала или платна. За лица која раде у близини машина алатки као што су бушилице, стругови, машине за намотавање и тако даље, где постоји опасност од хватања длаке, могу се користити платнене капе са мрежом, шиљасте мреже за косу или чак мараме или турбани, под условом да немају отворене лабаве крајеве.

Хигијена и одржавање

Сва заштитна покривала за главу треба редовно чистити и проверавати. Ако се појаве пукотине или пукотине, или ако кацига показује знаке старења или пропадања појаса, шлем треба одбацити. Чишћење и дезинфекција су посебно важни ако се носилац претерано зноји или ако више од једне особе носи исто покривало за главу.

Супстанце које се залепе за кацигу као што су креда, цемент, лепак или смола могу се уклонити механички или коришћењем одговарајућег растварача који не напада материјал љуске. Топла вода са детерџентом се може користити тврдом четком.

За дезинфекцију покривала за главу, предмете треба потопити у одговарајући раствор за дезинфекцију као што је 5% раствор формалина или раствор натријум хипохлорита.

Назад

Штитници слуха

Нико не зна када су људи први пут открили да је покривање ушију равним шакама или зачепљење ушних канала прстима ефикасно у смањењу нивоа нежељеног звука — буке — али основна техника се користи генерацијама као последња линија одбране од гласног звука. Нажалост, овај ниво технологије онемогућава употребу већине других. Штитници за уши, очигледно решење проблема, представљају облик контроле буке јер блокирају пут буке од извора до уха. Долазе у различитим облицима, као што је приказано на слици 1.

Слика 1. Примери различитих типова штитника за уши

Чеп за уши је уређај који се носи у спољашњем ушном каналу. Претходно обликовани чепићи за уши доступни су у једној или више стандардних величина намењених да се уклопе у ушне канале већине људи. Чеп за уши који се може формирати од стране корисника је направљен од савитљивог материјала који носилац обликује тако да се уклапа у ушни канал и формира акустични печат. Прилагођени чепићи за уши се израђују појединачно тако да одговарају одређеном уху корисника. Чепићи за уши могу бити направљени од винила, силикона, еластомерних формулација, памука и воска, предене стаклене вуне и пене са затвореним ћелијама које се споро опоравља.

Полу-уметнути чеп за уши, који се назива и капа за ушни канал, носи се на отвору спољашњег ушног канала: ефекат је сличан зачепљењу ушног канала врхом прста. Уређаји са полу-уметком се производе у једној величини и дизајнирани су да одговарају већини ушију. Ова врста уређаја се држи на месту лаганом траком за главу са благим затезањем.

Штитник за уши је уређај који се састоји од траке за главу и две циркумауралне чаше које су обично направљене од пластике. Трака за главу може бити направљена од метала или пластике. Циркумаурална ушна чашица у потпуности покрива спољашње ухо и заптива уз бочну страну главе јастуком. Јастук може бити направљен од пене или може бити напуњен течношћу. Већина штитника за уши има облогу унутар чашице за уши која апсорбује звук који се преноси кроз шкољку чашице за уши како би се побољшало пригушење изнад приближно 2,000 Хз. Неки штитници за уши су дизајнирани тако да се трака за главу може носити преко главе, иза врата или испод браде, иако количина заштите коју пружају може бити различита за сваки положај траке за главу. Остали штитници за уши су дизајнирани да стану на „каске“. Они могу понудити мању заштиту јер додатак за тврди шешир отежава подешавање штитника за уши и не одговарају тако широком распону величина главе као они са тракама за главу.

У Сједињеним Државама постоје 53 произвођача и дистрибутера штитника за уши који су до јула 1994. продали 86 модела чепова за уши, 138 модела штитника за уши и 17 модела штитника за уши са полу-уметком. Упркос разноликости штитника за уши, пенасти чепови за уши дизајнирани за једнократну употребу чине више од половине штитника за уши који се користе у Сједињеним Државама.

Последња линија одбране

Најефикаснији начин да се избегне губитак слуха изазван буком је да се држите подаље од зона опасне буке. У многим радним окружењима могуће је редизајнирати производни процес тако да оператери раде у затвореним контролним собама које пригушују звук. У овим контролним просторијама бука је смањена до тачке где није опасна и где говорна комуникација није нарушена. Следећи најефикаснији начин да се избегне губитак слуха изазван буком је смањење буке на извору тако да више не буде опасан. Ово се често ради пројектовањем тихе опреме или накнадним уградњом уређаја за контролу буке на постојећу опрему.

Када није могуће избећи буку или смањити буку на извору, заштита слуха постаје последње решење. Као последња линија одбране, без резерве, њена ефикасност се често може смањити.

Један од начина да се умањи ефикасност штитника за уши је да их користите мање од 100% времена. Слика 2 показује шта се дешава. На крају, без обзира на то колико заштите пружа дизајн, заштита се смањује како се смањује проценат времена ношења. Носиоци који скину чеп за уши или подигну штитник за уши да би разговарали са колегама радницима у бучним срединама могу значајно смањити количину заштите коју добијају.

Слика 2. Смањење ефективне заштите како се време неупотребе током 8-часовног радног дана повећава (на основу курса од 3 дБ)

Системи оцењивања и како их користити

Постоји много начина да оцените штитнике за слух. Најчешћи методи су једнобројни системи као што су Оцена смањења шума (НРР) (ЕПА 1979) која се користи у Сједињеним Државама и Једнобројна оцена (СНР), која се користи у Европи (ИСО 1994). Још један европски метод оцењивања је ХМЛ (ИСО 1994) који користи три броја за оцењивање заштитника. Коначно, постоје методе засноване на пригушењу штитника за уши за сваки од октавних опсега, који се у Сједињеним Државама називају метода дугих или октавних опсега и метода претпостављене вредности заштите у Европи (ИСО 1994).

Све ове методе користе пригушење у стварном уху на граничним вредностима штитника за уши које су одређене у лабораторијама према релевантним стандардима. У Сједињеним Државама, испитивање слабљења се врши у складу са АНСИ С3.19, Методом за Мерење стварне заштите ушију штитника за уши и физичког слабљења штитника за уши (АНСИ 1974). Иако је овај стандард замењен новијим (АНСИ 1984), Америчка агенција за заштиту животне средине (ЕПА) контролише НРР на етикетама за заштиту слуха и захтева да се користи старији стандард. У Европи се испитивање слабљења врши у складу са ИСО 4869-1 (ИСО 1990).

Уопштено говорећи, лабораторијске методе захтевају да се прагови чујности звучног поља одређују и са постављеним штитницима и са отвореним ушима. У Сједињеним Државама штитник за слух мора да постави експериментатор, док у Европи субјект, уз помоћ експериментатора, обавља овај задатак. Разлика између прагова звучног поља постављених заштитницима и прагова звучног поља са отвореним ушима је пригушење стварног уха на прагу. Подаци се прикупљају за групу субјеката, тренутно десет у Сједињеним Државама са по три испитивања и 16 у Европи са по једним испитивањем. Просечно слабљење и придружене стандардне девијације се израчунавају за сваки испитани опсег октаве.

За потребе дискусије, НРР метода и дуга метода су описане и илустроване у табели 1.

Табела 1. Пример израчунавања степена смањења буке (НРР) штитника за слух

Процедура:

1. Табеларни приказ нивоа звучног притиска ружичастог шума, произвољно подешеног за једноставност израчунавања на ниво од 100 дБ у сваком октавном опсегу.
2. Табеларно саставите подешавања за Ц-скалу пондерисања на свакој централној фреквенцији октавног опсега.
3. Додајте линије 1 и 2 да бисте добили Ц-пондерисане нивое октавног опсега и логаритамски комбинујте Ц-пондерисане нивое октавног опсега да бисте одредили Ц-пондерисани ниво звучног притиска.
4. Табеларно саставите подешавања за А-скалу пондерисања на свакој централној фреквенцији октавног опсега.
5. Додајте ред 1 и ред 4 да бисте добили А-пондерисане нивое октавног опсега.
6. Табеларно израчунајте слабљење које обезбеђује уређај.
7. Табеларно саставите стандардне девијације слабљења (пута 2) које обезбеђује уређај.
8. Одузмите вредности средњих слабљења (корак 6) и додајте вредности стандардних девијација пута 2 (корак 7) А-пондерисаним вредностима (корак 5) да бисте добили процењене А-пондерисане нивое звука у октавном опсегу испод уређаја како је монтиран и тестиран у лабораторији. Комбинујте А-пондерисане нивое октавног опсега логаритмички да бисте добили А-пондерисани ниво звука који је ефикасан када се уређај носи.
9. Одузмите А-пондерисани ниво звучног притиска (корак 8) и сигурносни фактор од 3 дБ од Ц-пондерисаног нивоа звучног притиска (корак 3) да бисте добили НРР.

¹ Средње слабљење на 3000 и 4000 Хз.

² Средње слабљење на 6000 и 8000 Хз.

³ Збир стандардних девијација на 3000 и 4000 Хз.

⁴ Збир стандардних девијација на 6000 и 8000 Хз.

⁵ Корекциони фактор од 3 дБ има за циљ да узме у обзир несигурност спектра у смислу да бука у којој треба да се носи штитник за слух може одступити од спектра ружичастог шума који се користи за израчунавање НРР.

НРР се може користити за одређивање заштићеног нивоа буке, односно ефективног А-пондерисаног нивоа звучног притиска у уху, одузимањем од Ц-пондерисаног нивоа буке животне средине. Дакле, ако је Ц-пондерисани ниво буке животне средине био 100 дБЦ, а НРР за заштитник био 21 дБ, заштићени ниво буке би био 79 дБА (100–21 = 79). Ако је познат само А-пондерисани ниво буке околине, користи се корекција од 7 дБ (Франкс, Тхеманн и Схеррис 1995). Дакле, ако је А-пондерисани ниво буке био 103 дБА, заштићени ниво буке би био 89 дБА (103–[21-7] = 89).

Дуга метода захтева да се зна ниво буке околине у октавном опсегу; нема пречице. Многи савремени мерачи нивоа звука могу истовремено мерити нивое буке околине у октавном опсегу, Ц-пондерисаном и А-пондерисаном. Међутим, тренутно ниједан дозиметар не даје податке о октавном опсегу. Прорачун дугом методом је описан у наставку и приказан у табели 2.

Табела 2. Пример дугог метода за израчунавање А-пондерисане редукције буке за штитник за слух у познатој буци у животној средини

Процедура:

1. Табеларни приказ измерених нивоа буке околине у октавном опсегу.
2. Табеларно саставите подешавања за А-пондерисање на свакој централној фреквенцији октавног опсега.
3. Додајте резултате корака 1 и 2 да бисте добили А-пондерисане нивое октавног опсега. Комбинујте А-пондерисане нивое октавног опсега логаритмички да бисте добили А-пондерисани ниво буке околине.
4. Табеларно израчунајте слабљење које обезбеђује уређај за сваку октавну траку.
5. Табеларно израчунајте стандардне девијације слабљења (пута 2) које обезбеђује уређај за сваки октавни опсег.
6. Добијте А-пондерисане нивое октавног опсега испод протектора одузимањем средњег слабљења (корак 4) од А-пондерисаних нивоа октавног опсега (корак 3) и додавањем стандардне девијације пригушења пута 2 (корак 5). А-пондерисани нивои октавног опсега се комбинују логаритмички да би се добио А-пондерисани ниво звука који је ефикасан када се носи штитник за слух. Процењена А-пондерисана редукција буке у датом окружењу се израчунава одузимањем А-пондерисаног нивоа звука испод штитника од А-пондерисаног нивоа буке у животној средини (резултат корака 3 минус онај из корака 6).

¹ Средње слабљење на 3000 и 4000 Хз.

² Средње слабљење на 6000 и 8000 Хз.

³ Збир стандардних девијација на 3000 и 4000 Хз.

⁴ Збир стандардних девијација на 6000 и 8000 Хз.

Корекције субтрактивне стандардне девијације у дугој методи и у прорачунима НРР имају за циљ да користе лабораторијска мерења варијабилности за прилагођавање процена заштите тако да одговарају вредностима које се очекују за већину корисника (98% са корекцијом од 2 стандардне девијације или 84% ако се користи корекција стандардне девијације од 1) који носе штитник за слух под условима идентичним онима који су укључени у тестирање. Прикладност овог прилагођавања, наравно, у великој мери зависи од валидности стандардних одступања процењених у лабораторији.

Поређење дугог метода и НРР

Дуга метода и прорачуни НРР се могу упоредити одузимањем НРР (20.7) од Ц-пондерисаног нивоа звучног притиска за спектар у табели 2 (95.2 дБЦ) да би се предвидео ефективни ниво када се носи штитник за слух, односно 74.5 дБА . Ово је повољно у поређењу са вредношћу од 73.0 дБА добијеном методом дугог у табели 2. Део диспаритета између две процене је последица коришћења приближно 3 дБ спектралног сигурносног фактора укљученог у линији 9 табеле 1. Спектрална безбедност фактор има за циљ да узме у обзир грешке које произилазе из употребе претпостављене буке уместо стварне буке. У зависности од нагиба спектра и облика криве пригушења штитника за уши, разлике између ове две методе могу бити веће од оне приказане у овом примеру.

Поузданост тестних података

Нажалост, вредности слабљења и њихове стандардне девијације добијене у лабораторијама у Сједињеним Државама, иу мањој мери у Европи, нису репрезентативне за оне које добијају свакодневни корисници. Бергер, Франкс и Линдгрен (1996) су прегледали 22 студије у стварном свету о штитницима за уши и открили да су лабораторијске вредности у САД пријављене на етикети ЕПА-рекуиред прецениле заштиту са 140 на скоро 2000%. Прецењивање је било највеће за чепиће за уши, а најмање за штитнике за уши. Од 1987. године, Америчка администрација за безбедност и здравље на раду препоручује да се НРР смањи за 50% пре него што се изврше прорачуни нивоа буке испод штитника за слух. Године 1995., амерички Национални институт за безбедност и здравље на раду (НИОСХ) препоручио је да се НРР за штитнике за уши смањи за 25%, да се НРР за чепове за уши који се могу формирати буде смањен за 50% и да се НРР за унапред изливене чепове за уши и полу-уметке смањи за 70% пре него што се направе прорачуни нивоа буке испод штитника за уши (Росенстоцк 1995).

Интра- и међулабораторијска варијабилност

Још једно разматрање, али са мање утицаја од горе наведених питања из стварног света, јесу валидност и варијабилност унутар лабораторије, као и разлике између објеката. Међулабораторијска варијабилност може бити значајна (Бергер, Кериван и Минтз 1982), утичући и на вредности октавног опсега и на израчунате НРР, како у смислу апсолутних израчунавања, тако и у погледу рангирања. Због тога је чак и рангирање штитника за уши на основу вредности пригушења тренутно најбоље урадити само за податке из једне лабораторије.

Важне тачке за избор заштите

Када се бира штитник за слух, постоји неколико важних тачака које треба узети у обзир (Бергер 1988). Најважније је да ће заштитник бити адекватан буци околине у којој ће се носити. Амандман о очувању слуха према ОСХА стандарду за буку (1983) препоручује да ниво буке испод штитника за слух буде 85 дБ или мање. НИОСХ је препоручио да ниво буке испод штитника за уши не буде већи од 82 дБА, тако да је ризик од губитка слуха изазваног буком минималан (Росенстоцк 1995).

Друго, заштитник не би требало да буде превише заштитнички настројен. Ако је заштићени ниво изложености више од 15 дБ испод жељеног нивоа, штитник за слух има превише слабљења и сматра се да је корисник презаштићен, што резултира осећањем изолације корисника од околине (БСИ 1994). Можда ће бити тешко чути говор и сигнале упозорења, а носиоци ће привремено или уклонити заштитник када треба да комуницирају (као што је горе поменуто) и верификују сигнале упозорења или ће модификовати штитник како би смањили његово слабљење. У оба случаја, заштита се обично смањује до те мере да се губитак слуха више не спречава.

Тренутно је тешко тачно одређивање нивоа заштићене буке пошто су пријављена слабљења и стандардне девијације, заједно са њиховим резултујућим НРР-има, надувани. Међутим, коришћење фактора смањења вредности које препоручује НИОСХ требало би да побољша тачност таквог одређивања у кратком року.

Удобност је критично питање. Ниједан штитник за слух не може бити тако удобан као да га уопште не носите. Покривање или зачепљење ушију изазива многе неприродне сензације. Они се крећу од промене у звуку сопственог гласа због „ефекта оклузије“ (види доле), до осећаја пуноће ушију или притиска на главу. Употреба штитника за уши или чепића за уши у врућим срединама може бити непријатна због повећаног знојења. Требаће времена да се корисници навикну на осећаје које изазивају штитници за слух и на неке непријатности. Међутим, када носиоци осете такве врсте непријатности као што је главобоља услед притиска траке за главу или бол у ушним каналима због уметања чепића за уши, требало би да буду опремљени алтернативним уређајима.

Ако се користе штитници за уши или чепови за вишекратну употребу, треба обезбедити средства за њихово одржавање. Што се тиче штитника за уши, носиоци треба да имају лак приступ заменљивим компонентама као што су јастучићи за уши и улошци за уши. Они који носе чепове за уши за једнократну употребу треба да имају лак приступ свежим залихама. Ако неко намерава да поново користи чепиће за уши, носиоци треба да имају приступ објектима за чишћење чепића за уши. Носиоци прилагођених чепова за уши треба да имају могућност одржавања чепова за уши чистима и приступ новим чепићима за уши када се оштете или истроше.

Просечан амерички радник је свакодневно изложен 2.7 професионалних опасности (Луз ет ал. 1991). Ове опасности могу захтевати употребу друге заштитне опреме као што су „касци“, заштита за очи и респиратори. Важно је да сваки одабрани штитник за слух буде компатибилан са другом сигурносном опремом која је потребна. НИОСХ Збирка уређаја за заштиту слуха (Франкс, Тхеманн анд Схеррис 1995) има табеле које, између осталог, наводе компатибилност сваког штитника за уши са другом сигурносном опремом.

Ефекат оклузије

Ефекат оклузије описује повећање ефикасности са којом се звук вођен костима преноси до уха на фреквенцијама испод 2,000 Хз када је ушни канал запечаћен прстом или чепићем за уши или је прекривен штитником за уши. Величина ефекта оклузије зависи од тога како је уво запушено. Максимални ефекат оклузије се јавља када је улаз у ушни канал блокиран. Штитници за уши са великим чашицама за уши и чепићи за уши који су дубоко уметнути изазивају мањи ефекат оклузије (Бергер 1988). Ефекат оклузије често доводи до тога да се носиоци штитника за слух противе ношења заштите јер им се не свиђа звук њихових гласова - гласнији, грмљави и пригушени.

Цоммуницатион Еффецтс

Због ефекта оклузије који изазива већина штитника за уши, сопствени глас има тенденцију да звучи гласније—пошто штитници за слух смањују ниво буке околине, глас звучи много гласније него када су уши отворене. Да би се прилагодили повећању гласноће сопственог говора, већина корисника има тенденцију да знатно снизи нивое гласа, говорећи тише. Снижавање гласа у бучном окружењу где слушалац носи и заштиту за слух доприноси отежању комуникације. Штавише, чак и без ефекта оклузије, већина звучника подиже ниво гласа за само 5 до 6 дБ за сваких 10 дБ повећања нивоа буке у окружењу (Ломбард ефекат). Дакле, комбинација сниженог нивоа гласа због употребе заштите за слух у комбинацији са неадекватним повишењем нивоа гласа да би се надокнадила бука из околине има озбиљне последице на способност носилаца штитника за слух да чују и разумеју једни друге у буци.

Рад штитника за слух

Еармуффс

Основна функција штитника за уши је да покрију спољашње уво чашицом која ствара акустични печат који пригушује буку. Стилови чашице за уши и јастучића за уши, као и напетост коју обезбеђује трака за главу одређују, углавном, колико добро штитник за уши умањује буку из околине. На слици 3 приказан је пример добро постављеног штитника за уши са добрим заптивачем око спољашњег уха, као и пример штитника за уши са цурењем испод јастука. Графикон на слици 3 показује да док штитник за уши који добро пријања има добро пригушење на свим фреквенцијама, онај са цурењем практично не обезбеђује слабљење ниске фреквенције. Већина штитника за уши обезбедиће слабљење које се приближава коштаној проводљивости, приближно 40 дБ, за фреквенције од 2,000 Хз и више. Особине слабљења ниске фреквенције чврсто прилегајућег штитника за уши су одређене дизајнерским карактеристикама и материјалима који укључују запремину чашице за уши, површину отвора чашице за уши, силу траке за главу и масу.

Слика 3. Добро постављени и лоше постављени штитници за уши и њихове последице пригушења

чепови за уши

Слика 4 приказује пример добро постављеног, потпуно уметнутог пенастог чепа за уши (око 60% се протеже у ушни канал) и пример лоше постављеног, плитко уметнутог чепића за уши који само затвара улаз у ушни канал. Добро постављени чепићи за уши имају добро пригушење на свим фреквенцијама. Лоше постављени пенасти чепићи за уши имају знатно мање слабљење. Пенасти чепић за уши, када је правилно постављен, може да обезбеди слабљење које се приближава коштаној проводљивости на многим фреквенцијама. Код буке високог нивоа, разлике у слабљењу између добро постављеног и лоше постављеног чепића за уши од пене могу бити довољне да спрече или допусте губитак слуха изазван буком.

Слика 4. Добро постављени и лоше постављени чепићи за уши од пене и последице слабљења

Слика 5 приказује добро постављен и лоше постављен унапред изливен чеп за уши. Генерално, унапред обликовани чепићи за уши не обезбеђују исти степен пригушења као правилно постављени чепићи за уши или штитници за уши. Међутим, добро постављени унапред обликовани чепићи за уши обезбеђују адекватно пригушивање већине индустријских звукова. Лоше постављени унапред обликовани чепићи за уши пружају знатно мање и нема слабљења на 250 и 500 Хз. Примећено је да код неких корисника заправо постоји појачање на овим фреквенцијама, што значи да је заштићени ниво буке заправо виши од нивоа буке у животној средини, стављајући носиоца у већи ризик од развоја губитка слуха изазваног буком него да је заштитник био уопште није ношен.

Слика 5. Добро постављен и лоше постављен унапред изливен чеп за уши

Двострука заштита слуха

За неке буке из околине, посебно када дневна еквивалентна изложеност премашује око 105 дБА, један штитник за слух може бити недовољан. У таквим ситуацијама носиоци могу да користе и штитнике за уши и чепиће за уши у комбинацији да би постигли око 3 до 10 дБ додатне заштите, ограничене првенствено коштаном проводљивошћу главе корисника. Пригушење се веома мало мења када се различити штитници за уши користе са истим чепићима за уши, али се јако мења када се различити чепићи за уши користе са истим штитницима за уши. За двоструку заштиту, избор чепића за уши је критичан за слабљење испод 2,000 Хз, али на и изнад 2,000 Хз у суштини све комбинације штитника за уши/чепића за уши обезбеђују пригушење приближно једнако путевима проводљивости костију лобање.

Сметње од наочара и личне заштитне опреме за главу

Заштитне наочаре или други уређаји као што су респиратори који ометају циркумауралну заптивку штитника за уши могу смањити слабљење штитника за уши. На пример, хабање очију може смањити слабљење у појединачним октавним опсезима за 3 до 7 дБ.

Уређаји са равним одзивом

Штитник за уши или чеп за уши са равним пригушењем је онај који обезбеђује приближно једнако слабљење за фреквенције од 100 до 8,000 Хз. Ови уређаји одржавају исти фреквенцијски одзив као и незачепљено уво, обезбеђујући неискривљену аудицију сигнала (Бергер 1991). Нормалан штитник за уши или чепић за уши може звучати као да је високи тонови сигнала смањени, поред укупног смањења нивоа звука. Штитник за уши или чеп за уши са равним пригушењем ће звучати као да је само јачина звука смањена јер су његове карактеристике пригушења „подешене“ употребом резонатора, пригушивача и дијафрагми. Карактеристике равног пригушења могу бити важне за кориснике који имају губитак слуха на високим фреквенцијама, за оне којима је важно разумевање говора док је заштићен или за оне којима је важан квалитет звука, као што су музичари. Уређаји за равно пригушење доступни су као штитници за уши и чепићи за уши. Један недостатак уређаја са равним пригушењем је тај што не пружају толико пригушивања као конвенционални штитници за уши и чепићи за уши.

Пасивни уређаји осетљиви на амплитуду

Пасивни штитник за слух осетљив на амплитуду нема електронику и дизајниран је да омогући говорну комуникацију током тихих периода и обезбеди мало слабљења при ниским нивоима буке са повећањем заштите како се ниво буке повећава. Ови уређаји садрже отворе, вентиле или дијафрагме намењене за производњу овог нелинеарног пригушења, које обично почиње када нивои звука пређу нивое звучног притиска (СПЛ) од 120 дБ. На нивоима звука испод 120 дБ СПЛ, уређаји типа отвора и вентила обично делују као оливи за уши са вентилацијом, обезбеђујући чак 25 дБ слабљења на вишим фреквенцијама, али врло мало слабљења на и испод 1,000 Хз. Неколико професионалних и рекреативних активности, осим такмичења у гађању (посебно на отвореном), је прикладно ако се очекује да ће овај тип штитника за слух бити заиста ефикасан у спречавању губитка слуха изазваног буком.

Активни уређаји осетљиви на амплитуду

Активни штитник за слух осетљив на амплитуду има електронику и циљеве дизајна сличне пасивном штитнику осетљивом на амплитуду. Ови системи користе микрофон постављен на спољашњост чашице за уши или прикључен на бочну површину чепића за уши. Електронско коло је дизајнирано да обезбеди све мање и мање појачања, или у неким случајевима да се потпуно искључи, како се ниво буке у околини повећава. На нивоима нормалног конверзационог говора, ови уређаји обезбеђују јединство (гласноћа говора је иста као да заштитник није ношен), или чак малу количину појачања. Циљ је да ниво звука испод штитника за уши или чепића за уши буде мањи од 85 дБА еквивалента дифузном пољу. Неке од јединица уграђених у штитнике за уши имају канал за свако уво, што омогућава одржавање одређеног нивоа локализације. Други имају само један микрофон. Верност (природност) ових система варира међу произвођачима. Због електронског пакета уграђеног у чашицу за уши који је неопходан за систем зависан од активног нивоа, ови уређаји обезбеђују око четири до шест децибела мање слабљења у свом пасивном стању, искљученој електроници, од сличних штитника за уши без електронике.

Активно смањење буке

Активно смањење буке, иако је стари концепт, релативно је нов развој за штитнике за уши. Неке јединице раде тако што хватају звук унутар чашице за уши, инвертују његову фазу и поново емитују обрнуту буку у чашицу за уши како би поништили долазни звук. Друге јединице раде тако што хватају звук изван чашице за уши, модификују његов спектар како би се урачунало слабљење чашице за уши и убацују инвертовани шум у чашицу, ефективно користећи електронику као уређај за мерење времена тако да електрично инвертовани звук стиже у чашицу за уши истовремено са буком која се преноси кроз слушалицу. Активна редукција буке је ограничена на смањење нискофреквентних шума испод 1,000 Хз, са максималним слабљењем од 20 до 25 дБ на или испод 300 Хз.

Међутим, део пригушења који обезбеђује систем за активно смањење буке једноставно надокнађује смањење пригушења штитника за уши које је узроковано укључивањем саме електронике која је потребна за активно смањење буке у чашицу за уши. Тренутно ови уређаји коштају 10 до 50 пута више од пасивних штитника за уши или чепића за уши. Ако електроника поквари, корисник може бити неадекватно заштићен и могао би искусити више буке испод чашице за уши него да је електроника једноставно искључена. Како уређаји за активно поништавање буке постају све популарнији, трошкови би требало да се смање, а њихова примена би могла постати распрострањенија.

Најбољи штитник за слух

Најбољи штитник за слух је онај који ће корисник добровољно користити, 100% времена. Процењује се да је приближно 90% радника изложених буци у производном сектору у Сједињеним Државама изложено нивоима буке мањим од 95 дБА (Франкс 1988). Потребно им је између 13 и 15 дБ слабљења да би им пружили адекватну заштиту. Постоји широк спектар штитника за слух који могу да обезбеде довољно слабљења. Пронаћи ону коју ће сваки радник вољно носити 100% времена је изазов.

Назад

Хазардс

Постоји неколико општих категорија телесних опасности за које специјализована одећа може да пружи заштиту. Ове опште категорије укључују хемијске, физичке и биолошке опасности. Табела 1 сумира ово.

Табела 1. Примери категорија дермалне опасности

Хемијске опасности

Заштитна одећа је уобичајена контрола за смањење изложености радника потенцијално токсичним или опасним хемикалијама када друге контроле нису изводљиве. Многе хемикалије представљају више од једне опасности (на пример, супстанца као што је бензен је и токсична и запаљива). Што се тиче хемијских опасности, постоје најмање три кључна разматрања на која треба обратити пажњу. То су (1) потенцијални токсични ефекти изложености, (2) вероватни путеви уласка и (3) потенцијали изложености повезани са радним задатком. Од три аспекта, токсичност материјала је најважнија. Неке супстанце једноставно представљају проблем са чистоћом (нпр. уље и маст), док друге хемикалије (нпр. контакт са течним цијановодоником) могу представљати ситуацију која је одмах опасна по живот и здравље (ИДЛХ). Конкретно, токсичност или опасност супстанце путем дермалног пута уласка је критични фактор. Остали штетни ефекти контакта са кожом, осим токсичности, укључују корозију, промоцију рака коже и физичке трауме као што су опекотине и посекотине.

Пример хемикалије чија је токсичност највећа дермалним путем је никотин, који има одличну пропустљивост коже, али генерално није опасан од удисања (осим када се сам примењује). Ово је само један од многих случајева у којима дермални пут нуди много значајнију опасност од других путева уласка. Као што је горе наведено, постоје многе супстанце које нису генерално токсичне, али су опасне по кожу због своје корозивне природе или других својстава. У ствари, неке хемикалије и материјали могу понудити још већи акутни ризик кроз апсорпцију коже од системских канцерогена који се највише плаше. На пример, једнократно незаштићено излагање коже флуороводоничкој киселини (концентрација изнад 70%) може бити фатална. У овом случају, само 5% опекотина површине обично резултира смрћу од ефеката јона флуора. Још један пример дермалне опасности — иако не акутне — је промоција рака коже супстанцама као што су катран угља. Пример материјала који има високу токсичност за људе, али малу токсичност за кожу је неорганско олово. У овом случају забринутост је контаминација тела или одеће, што би касније могло да доведе до гутања или удисања, јер чврста материја неће продрети у нетакнуту кожу.

Када се заврши процена путева уласка и токсичности материјала, потребно је извршити процену вероватноће излагања. На пример, да ли радници имају довољно контакта са датом хемикалијом да би постали видљиво мокри или је излагање мало вероватно, а заштитна одећа је намењена да делује једноставно као сувишна контролна мера? За ситуације у којима је материјал смртоносан иако је вероватноћа контакта мала, раднику се очигледно мора обезбедити највиши ниво заштите. За ситуације у којима сама изложеност представља веома минималан ризик (нпр. медицинска сестра која рукује 20% изопропил алкохола у води), ниво заштите не мора да буде безбедан. Ова логика одабира се у суштини заснива на процени штетних ефеката материјала у комбинацији са проценом вероватноће излагања.

Својства хемијске отпорности баријера

Истраживање које показује дифузију растварача и других хемикалија кроз заштитне баријере за одећу „отпорне на течност“ објављено је од 1980-их до 1990-их. На пример, у стандардном истраживачком тесту, ацетон се наноси на неопренску гуму (типичне дебљине рукавице). Након директног контакта ацетона са нормалном спољашњом површином, растварач се нормално може детектовати на унутрашњој површини (на страни коже) у року од 30 минута, иако у малим количинама. Ово кретање хемикалије кроз заштитну баријеру одеће се назива прожимање. Процес пермеације се састоји од дифузије хемикалија на молекуларном нивоу кроз заштитну одећу. Пермеација се дешава у три корака: апсорпција хемикалије на површини баријере, дифузија кроз баријеру и десорпција хемикалије на нормалној унутрашњој површини баријере. Време које је протекло од почетног контакта хемикалије са спољашњом површином до детекције на унутрашњој површини назива се време пробоја. стопа прожимања је стабилна брзина кретања хемикалије кроз баријеру након постизања равнотеже.

Већина актуелних испитивања отпорности на продирање се протеже на периоде до осам сати, одражавајући нормалне радне смене. Међутим, ови тестови се спроводе у условима директног контакта течности или гаса који обично не постоје у радном окружењу. Неки би стога тврдили да постоји значајан „фактор сигурности“ уграђен у тест. У супротности са овом претпоставком су чињенице да је тест пермеације статичан док је радно окружење динамично (укључујући савијање материјала или притисак који се ствара услед хватања или другог покрета) и да може постојати претходно физичко оштећење рукавице или одеће. С обзиром на недостатак објављених података о пропустљивости коже и дермалној токсичности, приступ који користи већина стручњака за безбедност и здравље је да изаберу баријеру без продора током трајања посла или задатка (обично осам сати), што је у суштини недозирање концепт. Ово је прикладно конзервативан приступ; међутим, важно је напоменути да тренутно не постоји заштитна баријера која обезбеђује отпорност на продирање свих хемикалија. За ситуације у којима су времена пробоја кратка, стручњак за безбедност и здравље треба да одабере баријере са најбољим учинком (тј. са најнижом стопом пропусности) уз разматрање и других мера контроле и одржавања (као што је потреба за редовним мењањем одеће) .

Осим управо описаног процеса пермеације, постоје још два својства хемијске отпорности која су забрињавајућа за професионалце за безбедност и здравље. Су деградација пенетрација. Деградација је штетна промена у једном или више физичких својстава заштитног материјала узрокована контактом са хемикалијом. На пример, полимерни поливинил алкохол (ПВА) је веома добра баријера за већину органских растварача, али се разграђује водом. Латекс гума, која се широко користи за медицинске рукавице, је наравно водоотпорна, али је лако растворљива у растварачима као што су толуен и хексан: била би очигледно неефикасна за заштиту од ових хемикалија. Друго, алергије на латекс могу изазвати озбиљне реакције код неких људи.

Пенетрација је проток хемикалије кроз рупице, посекотине или друге несавршености у заштитној одећи на немолекуларном нивоу. Чак и најбоље заштитне баријере ће бити неефикасне ако се пробуше или поцепају. Заштита од продирања је важна када је излагање мало вероватно или ретко, а токсичност или опасност је минимална. Продор обично изазива забринутост за одећу која се користи за заштиту од прскања.

Објављено је неколико водича који наводе податке о хемијској отпорности (многи су доступни и у електронском формату). Поред ових водича, већина произвођача у индустријски развијеним земљама такође објављује актуелне податке о хемијској и физичкој отпорности за своје производе.

Физичке опасности

Као што је наведено у табели 1, физичке опасности укључују термичке услове, вибрације, зрачење и трауму, јер сви имају потенцијал да негативно утичу на кожу. Термичке опасности укључују штетне ефекте екстремне хладноће и топлоте на кожу. Заштитни атрибути одеће у погледу ових опасности везани су за њен степен изолације, док заштитна одећа за бљескалицу и електричну експлоатацију захтева својства отпорности на пламен.

Специјализована одећа може пружити ограничену заштиту од неких облика јонизујућег и нејонизујућег зрачења. Генерално, ефикасност одеће која штити од јонизујућег зрачења заснива се на принципу заштите (као код оловних кецеља и рукавица), док се одећа која се користи против нејонизујућег зрачења, као што је микроталасна, заснива на уземљивању или изолацији. Прекомерне вибрације могу имати неколико штетних ефеката на делове тела, пре свега на руке. Рударство (укључујући ручне бушилице) и поправка путева (за које се користе пнеуматски чекићи или длета), на пример, су занимања где прекомерне вибрације руку могу довести до дегенерације костију и губитка циркулације у рукама. Траума коже од физичких опасности (посекотина, огреботина итд.) уобичајена је за многа занимања, а два примера су грађевинарство и сечење меса. Сада је доступна специјализована одећа (укључујући рукавице) која је отпорна на сечење и користи се у апликацијама као што су сечење меса и шумарство (користећи моторне тестере). Оне се заснивају или на инхерентној отпорности на сечење или на присуству довољне масе влакана да запуше покретне делове (нпр. ланчане тестере).

Биолошке опасности

Биолошке опасности укључују инфекције узроковане узрочницима и болестима уобичајеним за људе и животиње, као и радну средину. Биолошке опасности које су уобичајене за људе добиле су велику пажњу са све већим ширењем АИДС-а и хепатитиса који се преносе крвљу. Стога, занимања која могу укључивати излагање крви или телесним течностима обично захтевају неку врсту одеће отпорне на течности и рукавице. Болести које се преносе са животиња руковањем (нпр. антракс) имају дугу историју препознавања и захтевају заштитне мере сличне онима које се користе за руковање врстама крвљу преносивих патогена који утичу на људе. Радна окружења која могу представљати опасност због биолошких агенаса укључују клиничке и микробиолошке лабораторије као и друга посебна радна окружења.

Врсте заштите

Заштитна одећа у општем смислу обухвата све елементе заштитног комплета (нпр. одећу, рукавице и чизме). Дакле, заштитна одећа може укључивати све, од креветића за прсте који пружа заштиту од посекотина папира до потпуно капсулираног одела са самосталним апаратом за дисање који се користи за хитан одговор на опасну хемикалију.

Заштитна одећа може бити направљена од природних материјала (нпр. памук, вуна и кожа), вештачких влакана (нпр. најлон) или различитих полимера (нпр. пластике и гуме као што су бутил гума, поливинилхлорид и хлоровани полиетилен). Материјали који су ткани, прошивени или су на други начин порозни (нису отпорни на продирање течности или пермеацију) не би требало да се користе у ситуацијама када је потребна заштита од течности или гаса. Посебно третиране или инхерентно незапаљиве порозне тканине и материјали се обично користе за заштиту од пожара и електричног лука (нпр. у петрохемијској индустрији), али обично не пружају заштиту од редовног излагања топлоти. Овде треба напоменути да је за гашење пожара потребна специјализована одећа која обезбеђује отпорност на пламен (горење), водену баријеру и топлотну изолацију (заштиту од високих температура). Неке специјалне примене такође захтевају инфрацрвену (ИР) заштиту коришћењем алуминијумских поклопаца (нпр. гашење пожара нафтног горива). Табела 2 сумира типичне захтеве физичких, хемијских и биолошких перформанси и уобичајене заштитне материјале који се користе за заштиту од опасности.

Табела 2. Уобичајени захтеви физичких, хемијских и биолошких перформанси

Конфигурације заштитне одеће увелико варирају у зависности од намераване употребе. Међутим, нормалне компоненте су аналогне личној одећи (тј. панталоне, јакна, капуљача, чизме и рукавице) за већину физичких опасности. Предмети за специјалну употребу за апликације као што је отпорност на пламен у оним индустријама које укључују прераду растопљених метала могу укључивати наглавке, наруквице и кецеље направљене од третираних и необрађених природних и синтетичких влакана и материјала (један историјски пример би био ткани азбест). Хемијска заштитна одећа може бити специјализованија у погледу конструкције, као што је приказано на слици 1 и слици 2.

Слика 1. Радник у рукавицама и хемијски заштитној одећи сипа хемикалије

Слика 2. Два радника у различитим конфигурацијама хемијске заштитне одеће

Хемијски заштитне рукавице су обично доступне у широком спектру полимера и комбинација; неке памучне рукавице су, на пример, обложене полимером од интереса (поступком потапања). (Види слику 3). Неке од нових "рукавица" од фолије и мултиламината су само дводимензионалне (равне) - и стога имају нека ергономска ограничења, али су веома отпорне на хемикалије. Ове рукавице обично најбоље функционишу када се спољашња полимерна рукавица која пристаје облику носи преко унутрашње равне рукавице (ова техника се зове дупле рукавице) да се унутрашња рукавица прилагоди облику руку. Полимерне рукавице су доступне у широком спектру дебљина у распону од веома мале тежине (<2 мм) до тешке (>5 мм) са и без унутрашње облоге или подлоге (тзв. сцримс). Рукавице су такође обично доступне у различитим дужинама у распону од приближно 30 центиметара за заштиту руку до рукавица од приближно 80 центиметара, које се протежу од рамена радника до врха шаке. Тачан избор дужине зависи од обима потребне заштите; међутим, дужина би нормално требало да буде довољна да се протеже барем до запешћа радника како би се спречило отицање у рукавицу. (Види слику 4).

Слика 3. Разне врсте хемијски отпорних рукавица

НЕДОСТАЈЕ

Слика 4. Рукавице од природних влакана; такође илуструје довољну дужину за заштиту зглоба

Чизме су доступне у разним дужинама, од дужине кукова до оних које покривају само доњи део стопала. Чизме за хемијску заштиту су доступне у само ограниченом броју полимера јер захтевају висок степен отпорности на хабање. Уобичајени полимери и гуме који се користе у хемијски отпорној конструкцији чизама укључују ПВЦ, бутил гуму и неопренску гуму. Могу се набавити и специјално конструисане ламиниране чизме које користе друге полимере, али су прилично скупе и тренутно су у ограниченој међународној понуди.

Одећа за хемијску заштиту може се набавити као једноделна одећа која потпуно инкапсулира (непропусна за гас) са причвршћеним рукавицама и чизмама или као више компоненти (нпр. панталоне, јакна, капуљаче, итд.). Неки заштитни материјали који се користе за изградњу ансамбала ће имати више слојева или ламина. Слојевити материјали су генерално потребни за полимере који немају довољно добар инхерентни физички интегритет и својства отпорности на хабање да би се омогућила производња и употреба као одећа или рукавица (нпр. бутил гума у ​​односу на Тефлон®). Уобичајене потпорне тканине су најлон, полиестер, арамиди и фиберглас. Ове подлоге су обложене или ламиниране полимерима као што су поливинил хлорид (ПВЦ), Тефлон®, полиуретан и полиетилен.

Током последње деценије дошло је до огромног пораста у употреби нетканог полиетена и микропорозних материјала за израду одела за једнократну употребу. Ова предена одела, која се понекад погрешно називају „папирна одела“, направљена су посебним поступком у коме се влакна спајају заједно, а не ткају. Ова заштитна одећа је ниска цена и веома мала тежина. Непревучени микропорозни материјали (који се називају „прозрачни“ јер дозвољавају пренос водене паре и стога су мање топлотни) и одећа са преденим везивањем имају добру примену као заштита од честица, али обично нису отпорна на хемикалије или течности. Одевни предмети са преденим везивањем су такође доступни са различитим премазима као што су полиетилен и Саранек®. У зависности од карактеристика премаза, ова одећа може пружити добру хемијску отпорност на већину уобичајених супстанци.

Одобрење, сертификација и стандарди

Доступност, конструкција и дизајн заштитне одеће увелико варирају широм света. Као што се могло очекивати, шеме одобрења, стандарди и сертификати такође варирају. Ипак, постоје слични добровољни стандарди за перформансе широм Сједињених Држава (нпр. Америчко друштво за испитивање и материјале—АСТМ—стандарди), Европе (Европски комитет за стандардизацију—ЦЕН—стандарди) и за неке делове Азије (локални стандарди као што су као у Јапану). Развој светских стандарда перформанси је започео преко Међународне организације за стандардизацију Техничког комитета 94 за личну безбедно-заштитну одећу и опрему. Многи стандарди и методе испитивања за мерење перформанси које је развила ова група заснивали су се или на стандардима ЦЕН-а или на онима из других земаља као што су Сједињене Америчке Државе кроз АСТМ.

У Сједињеним Државама, Мексику и већем делу Канаде за већину заштитне одеће нису потребни никакви сертификати или одобрења. Постоје изузеци за специјалне примене као што је одећа за апликаторе пестицида (уређена захтевима за обележавање пестицида). Ипак, постоје многе организације које издају добровољне стандарде, као што су претходно поменути АСТМ, Национално удружење за заштиту од пожара (НФПА) у Сједињеним Државама и Канадска организација за стандарде (ЦСО) у Канади. Ови добровољни стандарди значајно утичу на маркетинг и продају заштитне одеће и стога делују слично као обавезни стандарди.

У Европи је производња личне заштитне опреме регулисана Директивом Европске заједнице 89/686/ЕЕЦ. Ова директива и дефинише који производи спадају у делокруг директиве и класификује их у различите категорије. За категорије заштитне опреме где ризик није минималан и где корисник не може лако да идентификује опасност, заштитна опрема мора испуњавати стандарде квалитета и производње детаљно описане у директиви.

Производи заштитне опреме не могу се продавати унутар Европске заједнице осим ако немају ознаку ЦЕ (Европска заједница). Захтеви за тестирање и осигурање квалитета морају се поштовати да би добили ЦЕ знак.

Индивидуалне могућности и потребе

У свим осим у неколико случајева, додавање заштитне одеће и опреме ће смањити продуктивност и повећати нелагодност радника. То такође може довести до смањења квалитета, јер се стопе грешака повећавају употребом заштитне одеће. За заштитну одећу од хемикалија и неку одећу отпорну на ватру постоје неке опште смернице које треба узети у обзир у вези са инхерентним сукобима између удобности, ефикасности и заштите радника. Прво, што је баријера дебља, то боље (повећава време пробијања или обезбеђује већу топлотну изолацију); међутим, што је баријера дебља, то ће више смањити лакоћу кретања и удобност корисника. Дебље баријере такође повећавају потенцијал за топлотни стрес. Друго, баријере које имају одличну хемијску отпорност имају тенденцију да повећају ниво нелагодности радника и топлотног стреса јер ће баријера нормално деловати и као препрека за пренос водене паре (тј. знојење). Треће, што је већа укупна заштита одеће, то ће више времена бити потребно да се одређени задатак изврши и већа је шанса за грешке. Такође постоји неколико задатака где употреба заштитне одеће може да повећа одређене класе ризика (нпр. око машина које се крећу, где је ризик од топлотног стреса већи од хемијске опасности). Иако је ова ситуација ретка, мора се узети у обзир.

Друга питања се односе на физичка ограничења наметнута употребом заштитне одеће. На пример, радник са дебелим паром рукавица неће моћи лако да обавља задатке који захтевају висок степен спретности и понављања покрета. Као још један пример, фарбар спрејом у потпуно инкапсулираном оделу обично неће моћи да гледа у страну, горе или доле, пошто типично респиратор и визир одела ограничавају видно поље у овим конфигурацијама одела. Ово су само неки примери ергономских ограничења везаних за ношење заштитне одеће и опреме.

Приликом одабира заштитне одеће за посао увек се мора узети у обзир радна ситуација. Оптимално решење је одабир минималног нивоа заштитне одеће и опреме која је неопходна за безбедно обављање посла.

Образовање и обука

Од суштинског је значаја адекватно образовање и обука корисника заштитне одеће. Обука и образовање треба да обухватају:

• природу и обим опасности

• услове под којима треба носити заштитну одећу

• која заштитна одећа је неопходна

• употреба и ограничења заштитне одеће која се додељује

• како прегледати, обући, скинути, прилагодити и правилно носити заштитну одећу

• процедуре деконтаминације, ако је потребно

• знаци и симптоми прекомерног излагања или отказивања одеће

• прва помоћ и поступци у хитним случајевима

• правилно складиштење, век трајања, негу и одлагање заштитне одеће.

Ова обука треба да обухвати барем све елементе наведене изнад и све друге релевантне информације које раднику већ нису пружене кроз друге програме. За оне актуелне области које су већ достављене раднику, и даље треба да се обезбеди резиме за освежавање за корисника одеће. На пример, ако су знаци и симптоми прекомерне изложености радницима већ указани као део њихове обуке за рад са хемикалијама, треба поново нагласити симптоме који су резултат значајне дермалне изложености у односу на удисање. Коначно, радници треба да имају прилику да испробају заштитну одећу за одређени посао пре него што се изврши коначан избор.

Познавање опасности и ограничења заштитне одеће не само да смањује ризик за радника, већ и пружа стручњаку за здравље и безбедност радника способног да пружи повратну информацију о ефикасности заштитне опреме.

Одржавање

Правилно складиштење, преглед, чишћење и поправка заштитне одеће су важни за укупну заштиту коју производи пружају кориснику.

Нека заштитна одећа ће имати ограничења складиштења као што су прописани рок трајања или потребна заштита од УВ зрачења (нпр. сунчева светлост, блиц за заваривање, итд.), озон, влага, екстремне температуре или спречавање савијања производа. На пример, производи од природне гуме обично захтевају све мере предострожности које су управо наведене. Као још један пример, многа полимерна одела за капсулирање могу се оштетити ако се пресавијеју, а не оставе да висе усправно. Произвођача или дистрибутера треба консултовати у вези са свим ограничењима складиштења њихових производа.

Корисник треба често да врши преглед заштитне одеће (нпр. при свакој употреби). Инспекција од стране сарадника је још једна техника која се може користити за укључивање корисника у обезбеђивање интегритета заштитне одеће коју морају да користе. Као политика управљања, такође је препоручљиво да се од супервизора захтева да прегледају заштитну одећу (у одговарајућим интервалима) која се користи на рутинској основи. Критеријуми инспекције ће зависити од намераване употребе заштитног предмета; међутим, то би обично укључивало преглед на сузе, рупе, несавршености и деградацију. Као један пример технике инспекције, полимерне рукавице које се користе за заштиту од течности треба надувати ваздухом да би се проверио интегритет и не цури.

Чишћење заштитне одеће за поновну употребу мора се обављати пажљиво. Природне тканине се могу чистити уобичајеним методама прања ако нису контаминиране токсичним материјалима. Поступци чишћења погодни за синтетичка влакна и материјале су обично ограничени. На пример, неки производи третирани због отпорности на пламен ће изгубити своју ефикасност ако се не чисте правилно. Одећа која се користи за заштиту од хемикалија које нису растворљиве у води често се не може деконтаминирати прањем једноставним сапуном или детерџентом и водом. Тестови обављени на одећи апликатора пестицида показују да нормалне процедуре прања нису ефикасне за многе пестициде. Хемијско чишћење се уопште не препоручује јер је често неефикасно и може деградирати или контаминирати производ. Важно је консултовати произвођача или дистрибутера одеће пре него што покушате са поступцима чишћења за које се не зна да су безбедни и изводљиви.

Већина заштитне одеће није поправљива. Поправке се могу извршити на неколико предмета као што су потпуно инкапсулирана полимерна одела. Међутим, потребно је консултовати произвођача за исправне процедуре поправке.

Употреба и злоупотреба

употреба. Прво и најважније, избор и правилна употреба заштитне одеће треба да се заснива на процени опасности укључених у задатак за који је заштита потребна. У светлу процене, може се одредити тачна дефиниција захтева за перформансама и ергономских ограничења посла. Коначно, може се направити избор који балансира заштиту радника, једноставност употребе и цену.

Формалнији приступ би био да се развије писани модел програма, метод који би смањио могућност грешке, повећао заштиту радника и успоставио доследан приступ избору и употреби заштитне одеће. Модел програма може да садржи следеће елементе:

1. организациону шему и административни план
2. методологију процене ризика
3. процену других опција контроле ради заштите радника
4. критеријуми перформанси заштитне одеће
5. критеријуми за избор и процедуре за одређивање оптималног избора
6. набавне спецификације за заштитну одећу
7. план валидације извршеног избора
8. критеријуми деконтаминације и поновне употребе, према потреби
9. програм обуке корисника
10. 10. план ревизије како би се осигурало да се процедуре доследно поштују.

Злоупотреба. Постоји неколико примера злоупотребе заштитне одеће који се обично могу видети у индустрији. Злоупотреба је обично резултат неразумевања ограничења заштитне одеће од стране менаџмента, радника или обоје. Јасан пример лоше праксе је употреба заштитне одеће која није отпорна на пламен за раднике који рукују запаљивим растварачима или који раде у ситуацијама где су присутни отворени пламен, запаљени угаљ или растопљени метали. Заштитна одећа направљена од полимерних материјала као што је полиетилен може подржати сагоревање и може се стварно отопити у кожи, изазивајући још теже опекотине.

Други уобичајени пример је поновна употреба заштитне одеће (укључујући рукавице) где је хемикалија контаминирала унутрашњост заштитне одеће, тако да радник повећава своју изложеност при свакој следећој употреби. Често се види друга варијација овог проблема када радници користе рукавице од природних влакана (нпр. кожне или памучне) или своје личне ципеле за рад са течним хемикалијама. Ако се хемикалије просу на природна влакна, оне ће се задржати на дужи временски период и мигрирати на саму кожу. Још једна варијација овог проблема је одношење контаминиране радне одеће кући на чишћење. Ово може довести до излагања целе породице штетним хемикалијама, што је уобичајен проблем јер се радна одећа обично чисти са осталим одевним предметима породице. Пошто многе хемикалије нису растворљиве у води, могу се проширити на друге предмете одеће једноставно механичким деловањем. Забележено је неколико случајева овог ширења загађивача, посебно у индустријама које производе пестициде или прерађују тешке метале (нпр. тровање породица радника који рукују живом и оловом). Ово су само неки од истакнутијих примера злоупотребе заштитне одеће. Ови проблеми се могу превазићи једноставним разумевањем правилне употребе и ограничења заштитне одеће. Ове информације треба да буду лако доступне од произвођача и стручњака за здравље и безбедност.

Назад