Субота, КСНУМКС фебруар КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Производња боја и премаза

Оцените овај артикал
(КСНУМКС гласова)

Преузето из НИОСХ 1984.

Боје и премази укључују боје, лакове, лакове, мрље, штампарске боје и још много тога. Традиционалне боје се састоје од дисперзије пигментних честица у возилу која се састоји од средства за формирање филма или везива (обично уља или смоле) и разређивача (обично испарљивог растварача). Поред тога, може постојати широк избор пунила и других адитива. Лак је раствор уља и природне смоле у ​​органском растварачу. Такође се могу користити синтетичке смоле. Лакови су премази у којима се филм суши или потпуно стврдне испаравањем растварача.

Традиционалне боје су биле испод 70% чврстих материја, а остатак су углавном били растварачи. Прописи о загађењу ваздуха који ограничавају количину растварача који се могу емитовати у атмосферу довели су до развоја широког спектра заменских боја са мало или без органских растварача. То укључује: латекс боје на бази воде; двокомпонентне катализоване боје (нпр. епоксидни и уретански системи); боје високе чврстоће (преко 70% чврстих материја), укључујући пластисол боје које се састоје првенствено од пигмената и пластификатора; боје отврднуте зрачењем; и прашкасти премази.

Према америчком Националном институту за безбедност и здравље на раду (НИОСХ 1984), око 60% произвођача боја запошљавало је мање од 20 радника, а само око 3% имало је више од 250 радника. Очекује се да ће ове статистике бити репрезентативне за произвођаче боја широм света. Ово указује на преовлађивање малих продавница, од којих већина не би имала интерно стручно знање о здрављу и безбедности.

Производни процеси

Уопштено говорећи, производња боја и других премаза је серија јединичних операција користећи серијске процесе. Постоји мало или нимало хемијских реакција; операције су углавном механичке. Производња подразумева склапање сировина, мешање, дисперговање, проређивање и подешавање, пуњење контејнера и складиштење.

Боје

Сировине које се користе за производњу боја су течности, чврсте материје, прахови, пасте и суспензије. Они се ручно извагају и претходно мешају. Агломериране честице пигмента морају се смањити на оригиналну величину пигмента, а честице морају бити влажне везивом да би се осигурала дисперзија у течној матрици. Овај процес дисперзије, који се назива млевење, обавља се са различитим врстама опреме, укључујући дисперзаторе са осовинским ротором велике брзине, мешалице за тесто, млинове са куглицама, млинове за песак, млинове са троструким ваљцима, млинове за мопс и тако даље. Након почетног рада, који може трајати чак 48 сати, смола се додаје у пасту и процес млевења се понавља краће време. Распршени материјал се затим гравитацијом преноси у резервоар за испуштање где се може додати додатни материјал као што су једињења за нијансу. За боје на бази воде, везиво се обично додаје у овој фази. Паста се затим разређује смолом или растварачем, филтрира и затим поново преноси гравитацијом у подручје пуњења лименки. Пуњење се може вршити ручно или механички.

Након процеса дисперзије, можда ће бити потребно очистити резервоаре и млинове пре увођења нове серије. Ово може укључивати ручне и електричне алате, као и алкална средства за чишћење и раствараче.

Лакови

Производња лака се обично одвија у затвореној опреми као што су резервоари или мешалице како би се минимизирало испаравање растварача, што би резултирало таложењем сувог филма лака на опреми за обраду. Иначе, производња лака се одвија на исти начин као и производња боје.

Лакови

Производња уљних лакова укључује кување уља и смоле да би постали компатибилнији, да би се развили молекули или полимери високе молекулске тежине и да би се повећала растворљивост у растварачу. Старије биљке могу користити преносиве, отворене котлове за грејање. Смола и уље или смола се додају у котао и затим се загревају на око 316ºЦ. Природне смоле се морају загрејати пре додавања уља. Материјали се сипају преко врха котла. Током кувања, котлови су прекривени ватросталним издувним поклопцима. Након кувања котлови се премештају у просторије где се брзо хладе, често воденим прскањем, а затим се додају разређивач и сушаре.

Савремена постројења користе велике затворене реакторе капацитета од 500 до 8,000 галона. Ови реактори су слични онима који се користе у хемијској индустрији. Опремљени су мешалицама, наочарима, водовима за пуњење и пражњење реактора, кондензаторима, уређајима за мерење температуре, изворима топлоте и тако даље.

И у старијим и у модерним постројењима, разређена смола се филтрира као последњи корак пре паковања. Ово се обично ради док је смола још врућа, обично помоћу филтер преса.

Прашкасти премази

Прашкасти премази су системи без растварача засновани на топљењу и фузији смоле и других честица адитива на површинама загрејаних предмета. Прашкасти премази могу бити или термореактивни или термопластични, и укључују такве смоле као што су епоксиди, полиетилен, полиестри, поливинилхлорид и акрили.

Најчешћи начин производње укључује суво мешање прашкастих састојака и екструзионо мешање талине (види слику 1). Сува смола или везиво, пигмент, пунило и адитиви се извагају и преносе у премиксер. Овај процес је сличан операцијама сувог мешања у производњи гуме. Након мешања, материјал се ставља у екструдер и загрева док се не истопи. Истопљени материјал се екструдира на расхладну транспортну траку и затим преноси у груби гранулатор. Гранулисани материјал се пропушта кроз фини млин, а затим се просијава да би се постигла жељена величина честица. Прашкасти премаз се затим пакује.

Слика 1. Дијаграм тока за производњу прашкастих премаза екструзионим методом мешања талине

ЦМП040Ф3

Опасности и њихова превенција

Генерално, главне опасности повезане са производњом боја и премаза укључују руковање материјалима; отровне, запаљиве или експлозивне супстанце; и физичких агенса као што су струјни удар, бука, топлота и хладноћа.

Ручно руковање кутијама, бурадима, контејнерима и тако даље у којима се налазе сировине и готови производи главни су извори повреда услед неправилног подизања, клизања, пада, испуштања контејнера и тако даље. Мере предострожности укључују инжењерске/ергономске контроле као што су помагала за руковање материјалима (ваљци, дизалице и платформе) и механичка опрема (транспортери, дизалице и виљушкари), неклизајући подови, лична заштитна опрема (ППЕ) као што су заштитне ципеле и одговарајућа обука у ручном дизању и другим техникама руковања материјалима.

Хемијске опасности укључују излагање токсичној прашини као што је пигмент олово-хроматног пигмента, који се може јавити током вагања, пуњења резервоара за миксер и млин, рада незатворене опреме, пуњења посуда са бојом у праху, чишћења опреме и од изливања контејнера. Производња прашкастих премаза може довести до велике изложености прашини. Мере предострожности укључују замену прахова пастама или кашама; локална издувна вентилација (ЛЕВ) за отварање врећа са прахом (видети слику 2) и за опрему за обраду, затварање опреме, процедуре чишћења просутих материја и респираторну заштиту када је то потребно.

Слика 2. Систем контроле врећа и прашине

ЦМП040Ф4

У производњи боја и премаза користи се широк спектар испарљивих растварача, укључујући алифатичне и ароматичне угљоводонике, алкохоле, кетоне и тако даље. Најиспарљивији растварачи се обично налазе у лаковима и лаковима. До излагања парама растварача може доћи током разређивања у производњи боја на бази растварача; приликом пуњења реакционих судова (посебно старијих типова котлића) у производњи лакова; током пуњења лименки у све премазе на бази растварача; а приликом ручног чишћења процесне опреме растварачима. Ограђивање опреме као што су реактори за лакирање и мешалице лакова обично подразумева ниже излагање растварачу, осим у случају цурења. Мере предострожности укључују затварање процесне опреме, ЛЕВ за операције разређивања и пуњења лименки и респираторну заштиту и процедуре у затвореном простору за чишћење судова.

Остале опасности по здравље укључују удисање и/или контакт са кожом са изоцијанатима који се користе у производњи полиуретанских боја и премаза; са акрилатима, другим мономерима и фотоиницијаторима који се користе у производњи премаза који очвршћавају зрачењем; са акролеином и другим гасовитим емисијама од кувања лака; и са отврдњавачима и другим адитивима у прашкастим премазима. Мере предострожности укључују затварање, ЛЕВ, рукавице и другу личну заштитну одећу и опрему, обуку о опасним материјалима и добре радне праксе.

Запаљиви растварачи, запаљиви прахови (посебно нитроцелулоза која се користи у производњи лакова) и уља представљају ризик од пожара или експлозије ако се запале варницом или високим температурама. Извори паљења могу укључивати неисправну електричну опрему, пушење, трење, отворени пламен, статички електрицитет и тако даље. Крпе натопљене уљем могу бити извор спонтаног сагоревања. Мере предострожности укључују везивање и уземљење контејнера током преношења запаљивих течности, уземљење опреме као што су млини са куглицама који садрже запаљиву прашину, вентилацију да би се концентрација паре одржала испод доње границе експлозивности, покривање контејнера када се не користе, уклањање извора паљења, коришћење отпорног на варнице алати од обојених метала око запаљивих или запаљивих материјала и добре праксе у домаћинству.

Опасности од буке могу бити повезане са употребом млинова за кугле и шљунак, распршивача велике брзине, вибрационих сита који се користе за филтрирање и тако даље. Мере предострожности укључују изолаторе вибрација и друге инжењерске контроле, замену бучне опреме, добро одржавање опреме, изолацију извора буке и програм за очување слуха где је присутна прекомерна бука.

Остале опасности укључују неадекватну заштиту машине, чест извор повреда око машина. Опасности од електричне енергије представљају посебан проблем ако не постоји одговарајући програм закључавања/означавања за одржавање и поправку опреме. Опекотине могу настати од посуда за кување са врућим лаком и прскања материјала и од лепкова топлог топљења који се користе за паковања и етикете.

 

Назад

Читати 46400 пута Последња измена у суботу, 30. јула 2022. у 20:41

" ОДРИЦАЊЕ ОД ОДГОВОРНОСТИ: МОР не преузима одговорност за садржај представљен на овом веб порталу који је представљен на било ком другом језику осим енглеског, који је језик који се користи за почетну производњу и рецензију оригиналног садржаја. Одређене статистике нису ажуриране од продукција 4. издања Енциклопедије (1998).“

Садржај

Референце за хемијску обраду

Адамс, ВВ, РР Дингман и ЈЦ Паркер. 1995. Технологија двоструког гасног заптивања за пумпе. Зборник радова 12. Међународни симпозијум корисника пумпи. марта, Цоллеге Статион, ТКС.

Амерички институт за нафту (АПИ). 1994. Системи заптивки вратила за центрифугалне пумпе. АПИ стандард 682. Вашингтон, ДЦ: АПИ.

Аугер, ЈЕ. 1995. Изградите прави ПСМ програм од темеља. Цхемицал Енгинееринг Прогресс 91:47-53.

Бахнер, М. 1996. Алати за мерење нивоа држе садржај резервоара тамо где му је место. Енвиронментал Енгинееринг Ворлд 2:27-31.

Балзер, К. 1994. Стратегије развоја програма биолошке безбедности у биотехнолошким објектима. Представљен на 3. националном симпозијуму о биолошкој безбедности, 1. марта, Атланта, Џорџија.

Барлетта, Т, Р Баиле и К Кеннеллеи. 1995. ТАПС дно резервоара за складиштење: Опремљен побољшаним прикључком. Оил & Гас Јоурнал 93:89-94.

Барткнецхт, В. 1989. Дуст Екплосионс. Њујорк: Спрингер-Верлаг.

Баста, Н. 1994. Технологија подиже облак ВОЦ. Хемијско инжењерство 101:43-48.

Бенет, АМ. 1990. Здравствени хазарди у биотехнологији. Салисбури, Вилтсхире, УК: Одсек за биологију, Лабораторијска служба за јавно здравље, Центар за примењену микробиологију и истраживање.

Беруфсгеноссенсцхафтлицес Институт фур Арбеитссицхерхеит (БИА). 1997. Меасуремент оф Хазардоус Субстанцес: Детерминатион оф Екпосуре то Цхемицал анд Биологицал Агентс. Радни фолдер БИА. Билефелд: Ерицх Сцхмидт Верлаг.

Бевангер, ПЦ и РА Крецтер. 1995. Учинити безбедносне податке „безбедним”. Хемијско инжењерство 102:62-66.

Боицоурт, ГВ. 1995. Пројектовање система хитне помоћи (ЕРС): Интегрисани приступ коришћењем ДИЕРС методологије. Процесс Сафети Прогресс 14:93-106.

Царролл, ЛА и ЕН Рудди. 1993. Изаберите најбољу стратегију контроле ВОЦ. Цхемицал Енгинееринг Прогресс 89:28-35.

Центар за безбедност хемијских процеса (ЦЦПС). 1988. Смернице за безбедно складиштење и руковање високо токсичним опасним материјалима. Њујорк: Амерички институт хемијских инжењера.

—. 1993. Смернице за инжењерско пројектовање за безбедност процеса. Њујорк: Амерички институт хемијских инжењера.
Цесана, Ц и Р Сивек. 1995. Понашање прашине при паљењу значење и тумачење. Напредак у безбедности процеса 14:107-119.

Хемијске и инжењерске вести. 1996. Чињенице и бројке за хемијску индустрију. Ц&ЕН (24. јун): 38-79.

Удружење произвођача хемикалија (ЦМА). 1985. Управљање безбедношћу процеса (Контрола акутних опасности). Вашингтон, ДЦ: ЦМА.

Одбор за рекомбинантне ДНК молекуле, Скупштина наука о животу, Национални истраживачки савет, Национална академија наука. 1974. Писмо уреднику. Сциенце 185:303.

Савет европских заједница. 1990а. Директива Савета од 26. новембра 1990. о заштити радника од ризика у вези са изложеношћу биолошким агенсима на раду. 90/679/ЕЕЦ. Службени лист Европских заједница 50(374):1-12.

—. 1990б. Директива Савета од 23. априла 1990. о намерном пуштању у животну средину генетски модификованих организама. 90/220/ЕЕЦ. Службени лист Европских заједница 50(117): 15-27.

Дов Цхемицал Цомпани. 1994а. Дов-ов водич за класификацију опасности од пожара и експлозија, 7. издање. Њујорк: Амерички институт хемијских инжењера.

—. 1994б. Дов-ов водич за индекс изложености хемикалијама. Њујорк: Амерички институт хемијских инжењера.

Ебадат, В. 1994. Тестирање за процену опасности од пожара и експлозије вашег барута. Повдер анд Булк Енгинееринг 14:19-26.
Агенција за заштиту животне средине (ЕПА). 1996. Предлог смерница за процену еколошког ризика. Савезни регистар 61.

Фоне, ЦЈ. 1995. Примена иновација и технологије за задржавање заптивки вратила. Представљен на Првој европској конференцији о контроли фугитивних емисија из вентила, пумпи и прирубница, 18-19. октобра, Антверпен.

Фоудин, АС и Ц Гаи. 1995. Уношење генетски модификованих микроорганизама у животну средину: Преглед под УСДА, АПХИС регулаторно тело. Ин Енгинееред Органисмс ин Енвиронментал Сеттингс: Биотецхнологицал анд Агрицултурал Апплицатионс, уредник МА Левин и Е Исраели. Боца Ратон, ФЛ:ЦРЦ Пресс.

Фреифелдер, Д (ур.). 1978. Полемика. У рекомбинантној ДНК. Сан Франциско, Калифорнија: ВХ Фрееман.

Гарзиа, ХВ и ЈА Сенецал. 1996. Заштита од експлозије цевних система који преносе запаљиву прашину или запаљиве гасове. Представљен на 30. симпозијуму о превенцији губитка, 27. фебруара, Њу Орлеанс, ЛА.

Греен, ДВ, ЈО Малонеи и РХ Перри (ур.). 1984. Перри'с Цхемицал Енгинеер'с Хандбоок, 6. издање. Њујорк: МцГрав-Хилл.

Хаген, Т и Р Риалс. 1994. Метода детекције цурења обезбеђује интегритет резервоара са двоструким дном. Оил & Гас Јоурнал (14. новембар).

Хо, МВ. 1996. Да ли су тренутне трансгене технологије безбедне? Представљен на Радионици о изградњи капацитета у биолошкој безбедности за земље у развоју, 22-23. маја, Стокхолм.

Удружење за индустријску биотехнологију. 1990. Биотехнологија у перспективи. Кембриџ, УК: Хобсонс Публисхинг плц.

Осигуравачи индустријског ризика (ИРИ). 1991. Распоред постројења и размаци за нафтна и хемијска постројења. ИРИ Информациони приручник 2.5.2. Хартфорд, ЦТ: ИРИ.

Међународна комисија за заштиту од нејонизујућег зрачења (ИЦНИРП). У штампи. Практични водич за безбедност при коришћењу РФ диелектричних грејача и заптивача. Женева: МОР.

Лее, СБ и ЛП Риан. 1996. Здравље и безбедност на раду у биотехнолошкој индустрији: Анкета професионалаца у пракси. Ам Инд Хиг Ассоц Ј 57:381-386.

Легаспи, ЈА и Ц Зенз. 1994. Здравствени аспекти пестицида: клинички и хигијенски принципи. У Оццупатионал Медицине, 3. издање, уредили Ц Зенз, ОБ Дицкерсон и ЕП Хорватх. Ст. Лоуис: Мосби-Иеар Боок, Инц.

Липтон, С и ЈР Линцх. 1994. Приручник за контролу опасности по здравље у хемијској процесној индустрији. Њујорк: Џон Вили и синови.

Либерман, ДФ, АМ Дуцатман и Р Финк. 1990. Биотехнологија: Постоји ли улога медицинског надзора? У Безбедност биопроцесирања: Разматрања безбедности и здравља радника и заједнице. Филаделфија, Пенсилванија: Америчко друштво за испитивање и материјале.

Либерман, ДФ, Л Волфе, Р Финк и Е Гилман. 1996. Разматрања биолошке безбедности за ослобађање трансгених организама и биљака у животну средину. Ин Енгинееред Органисмс ин Енвиронментал Сеттингс: Биотецхнологицал анд Агрицултурал Апплицатионс, уредник МА Левин и Е Исраели. Боца Ратон, ФЛ: ЦРЦ Пресс.

Лицхтенстеин, Н анд К Куеллмалз. 1984. Флуцхтиге Зерсетзунгспродукте вон Кунстстоффен И: АБС-Полимере. Стауб-Реинхалт 44(1):472-474.

—. 1986а. Флуцхтиге Зерсетзунгспродукте вон Кунстстоффен ИИ: Полиетилен. Стауб-Реинхалт 46(1):11-13.

—. 1986б. Флуцхтиге Зерсетзунгспродукте вон Кунстстоффен ИИИ: Полиамид. Стауб-Реинхалт 46(1):197-198.

—. 1986ц. Флуцхтиге Зерсетзунгспродукте вон Кунстстоффен ИВ: Поликарбонат. Стауб-Реинхалт 46(7/8):348-350.

Одбор за односе са заједницом Савета за биотехнологију Масачусетса. 1993. Необјављена статистика.

Мекленбург, ЈЦ. 1985. Изглед процесног постројења. Њујорк: Џон Вили и синови.

Миллер, Х. 1983. Извештај о радној групи Светске здравствене организације о здравственим импликацијама биотехнологије. Рекомбинантна ДНК Тецхницал Буллетин 6:65-66.

Миллер, ХИ, МА Тарт и ТС Боззо. 1994. Производња нових биотехнолошких производа: Добици и болови у расту. Ј Цхем Тецхнол Биотецхнол 59:3-7.

Моретти, ЕЦ и Н Мукхопадхиаи. 1993. ВОЦ контрола: Тренутна пракса и будући трендови. Цхемицал Енгинееринг Прогресс 89:20-26.

Косач, ДС. 1995. Користите квантитативну анализу за управљање ризиком од пожара. Прерада угљоводоника 74:52-56.

Мурпхи, МР. 1994. Припремите се за правило програма управљања ризиком ЕПА. Цхемицал Енгинееринг Прогресс 90:77-82.

Национално удружење за заштиту од пожара (НФПА). 1990. Запаљива и запаљива течност. НФПА 30. Куинци, МА: НФПА.

Национални институт за безбедност и здравље на раду (НИОСХ). 1984. Препоруке за контролу безбедности и здравља на раду. Производња боја и сродних премазних производа. ДХСС (НИОСХ) Публикација бр. 84-115. Синсинати, ОХ: НИОСХ.

Национални институт за здравље (Јапан). 1996. Лична комуникација.

Национални институти за здравље (НИХ). 1976. Истраживање рекомбинантне ДНК. Федерални регистар 41:27902-27905.

—. 1991. Акције истраживања рекомбинантне ДНК према смерницама. Савезни регистар 56:138.

—. 1996. Смернице за истраживања која укључују рекомбинантне ДНК молекуле. Савезни регистар 61:10004.

Нетзел, ЈП. 1996. Технологија заптивки: Контрола индустријског загађења. Представљен на 45. годишњим састанцима Друштва триболога и инжењера подмазивања. 7-10 мај, Денвер.

Нордлее, ЈА, СЛ Таилор, ЈА Товнсенд, ЛА Тхомас и РК Бусх. 1996. Идентификација алергена бразилског ораха у трансгеној соји. Нев Енгл Ј Мед 334 (11): 688-692.

Управа за безбедност и здравље на раду (ОСХА). 1984. 50 ФР 14468. Васхингтон, ДЦ: ОСХА.

—. 1994. ЦФР 1910.06. Вашингтон, ДЦ: ОСХА.

Канцеларија за политику науке и технологије (ОСТП). 1986. Координирани оквир за биотехнолошку регулативу. ФР 23303. Васхингтон, ДЦ: ОСТП.

Опенсхав, ПЈ, ВХ Алван, АХ Цхеррие и ФМ Рецорд. 1991. Случајна инфекција лабораторијског радника рекомбинантним вирусом вакциније. Ланцет 338. (8764):459.

Парламента Европских заједница. 1987. Уговор о успостављању Јединственог савета и Јединствене комисије Европских заједница. Службени лист Европских заједница 50(152):2.

Пеннингтон, РЛ. 1996. Операције контроле ВОЦ и ХАП. Часопис Сепаратионс анд Филтратион Системс 2:18-24.

Пратт, Д и Ј Маи. 1994. Пољопривредна медицина рада. У Оццупатионал Медицине, 3. издање, уредили Ц Зенз, ОБ Дицкерсон и ЕП Хорватх. Ст. Лоуис: Мосби-Иеар Боок, Инц.

Реутсцх, ЦЈ и ТР Бродерицк. 1996. Ново биотехнолошко законодавство у Европској заједници и Савезној Републици Немачкој. Биотехнологија.

Саттелле, Д. 1991. Биотехнологија у перспективи. Ланцет 338:9,28.

Сцхефф, ПА и РА Вадден. 1987. Инжењерски пројекат за контролу опасности на радном месту. Њујорк: МцГрав-Хилл.

Сиегелл, ЈХ. 1996. Истраживање опција контроле ВОЦ. Хемијско инжењерство 103:92-96.

Друштво триболога и инжењера за подмазивање (СТЛЕ). 1994. Смернице за испуњавање прописа о емисији за ротационе машине са механичким заптивкама. СТЛЕ Специјална публикација СП-30. Парк Риџ, ИЛ: СТЛЕ.

Суттон, ИС. 1995. Интегрисани системи управљања побољшавају поузданост постројења. Прерада угљоводоника 74:63-66.

Швајцарски интердисциплинарни комитет за биолошку безбедност у истраживању и технологији (СЦБС). 1995. Смернице за рад са генетски модификованим организмима. Цирих: СЦБС.

Тхомас, ЈА и ЛА Миерс (ур.). 1993. Биотехнологија и процена безбедности. Њујорк: Равен Пресс.

Ван Хоутен, Ј и ДО Флемминг. 1993. Компаративна анализа актуелних прописа САД и ЕЗ о биолошкој безбедности и њиховог утицаја на индустрију. Јоурнал оф Индустриал Мицробиологи 11:209-215.

Ватруд, ЛС, СГ Метз и ДА Фисхофф. 1996. Пројектована постројења у окружењу. Ин Енгинееред Органисмс ин Енвиронментал Сеттингс: Биотецхнологицал анд Агрицултурал Апплицатионс, едитед би М Левин анд Е Исраели. Боца Ратон, ФЛ: ЦРЦ Пресс.

Воодс, ДР. 1995. Пројектовање процеса и инжењерска пракса. Енглевоод Цлиффс, Њ: Прентице Халл.