Гумени производи се праве за безброј примена, користећи процесе сличне онима описаним за производњу гума. Међутим, производи без гума користе много већи избор полимера и хемикалија да би им дали својства која су им потребна (види табелу 1). Једињења су пажљиво дизајнирана да смање опасности као што су дерматитис и нитрозамини у фабрици иу производима као што су хируршки материјал, респиратори и брадавице за флашице за бебе које се користе у контакту са телом. Често је опрема за прераду у мањем обиму него у производњи гума, са више употребе мешања у млину. Кровне и депонијске мембране израђују се на највећим календарима на свету. Неке компаније су специјализоване за мешање гуме према спецификацијама других који је прерађују у много различитих врста производа.
Ојачани производи као што су погонски каишеви, дијафрагме ваздушних кочница и обућа направљени су од каландриране гуме, пресвучене тканине или гајтана на окретном бубњу или стационарном облику. Очвршћавање се обично врши компресијским калупом да би се поправио коначни облик, понекад користећи притисак паре и бешику или ваздушни јастук као код гуме. Више синтетичких полимера се користи у производима без гума. Они нису тако лепљиви као природна гума, па се користи више растварача за чишћење и стварање лепљивих изграђених слојева. Млевење, каландрирање и растварачи или лепкови се у неким случајевима заобилазе тако што се директно из миксера иде у екструдер са попречном главом да би се направио производ.
Неармирани производи се формирају и стврдњавају трансфером или бризгањем, екструдирају и очвршћавају у пећи на врући ваздух или се формирају у компресијском калупу од претходно исеченог комада. Спужваста гума је направљена од агенаса у једињењу који ослобађају гас када се загреју.
Гумено црево изграђен је плетењем, плетењем или предењем арматурног кабла или жице на екструдирану цев која је подржана ваздушним притиском или чврстим трном, а затим екструдирањем покривне цеви преко ње. Екструдирани оловни поклопац или најлонски унакрсни омот се затим ставља на црево за компресионо обликовање и уклања након очвршћавања, или се црево ставља у отворени парни вулканизатор под притиском. Најлонски омотач или екструдирана пластика све више замењују олово. Аутомобилско закривљено црево се сече и гура на обликоване трнове ради сушења; у неким случајевима роботи преузимају овај напоран ручни рад. Такође постоји процес који користи сецкана влакна за ојачање и покретну матрицу у екструдеру за обликовање црева.
Цементи помешани од гуме и растварача се користе за облагање тканине за мноштво производа. Толуен, етил ацетат и циклохексан су уобичајени растварачи. Тканина се умочи у танак цемент, или се гума може изградити у корацима од неколико микрометара наношењем дебљег цемента испод ивице ножа преко ваљка. Очвршћавање се врши на континуираном ротационом вулканизеру или у пећи на врући ваздух заштићеној од експлозије. Латекс процеси се развијају за обложене тканине да би се заменили цементи.
Гумени цементи се такође обично користе као лепкови. Хексан, хептан, нафта и 1,1,1-трихлоретан су уобичајени растварачи за ове производе, али се хексан замењује због токсичности.
Латекс је типично веома алкална суспензија природне или синтетичке гуме у води. Обрасци за рукавице и балоне се потапају, или се латекс једињење може запенити за подлогу тепиха, екструдирати у раствор коагуланта сирћетне киселине и опрати да би се добио конац, или распоредити по тканини. Производ се суши и суши у пећници. Природни гумени латекс се широко користи у медицинским рукавицама и уређајима. Рукавице се напудрају кукурузним шкробом или третирају раствором хлора да би се површина уклонила. Рукавице без пудера наводно су подложне спонтаном сагоревању када се чувају у великим количинама у врућем простору.
Опасности и мере предострожности
Опасности при преради гуме укључују излагање врућим површинама, пари под притиском, растварачима, помоћним процесима, испарењима и буци. Средства за отпрашивање укључују стеарате, талк, лискун и кукурузни скроб. Органска прашина је експлозивна. Завршна обрада додаје разне опасности као што су бушење, сечење, брушење, растварачи штампарског мастила и алкално или кисело прање површине.
За мере предострожности, погледајте чланке „Инжењерске контроле“ „Безбедност” У овом поглављу.
Микроталасна, електронски сноп и ултразвучна вулканизација се развијају да генеришу топлоту унутар гуме уместо да је неефикасно преносе споља ка унутра. Индустрија напорно ради на томе да елиминише или пронађе сигурније замене за олово, средства за отпрашивање и испарљиве органске раствараче и да побољша једињења за боља и безбеднија својства у преради и употреби.