Општи профил

Комерцијалне перионице су почеле као домаћа предузећа, али су се развиле у предузећа са многим јединственим здравственим и безбедносним проблемима. Перонице специјализоване за услуге за болнице морају да се баве могућим биолошким опасностима, а оне које перу радну одећу за раднике у производњи или услужним делатностима могу да ризикују излагање специфичним хемијским опасностима.

Хемијско чишћење је наводно настало у Француској 1825. године када је радник у фабрици боја и чишћења просуо уље за лампу по запрљаном столњаку (ИАРЦ 1995а). Након што се столњак осушио, флеке су нестале. Уље за лампе је угљоводоник. Слични растварачи угљоводоника - терпентин, керозин, бензол и бензин - коришћени су у новонасталој индустрији хемијског чишћења. Сви ови растварачи су имали један велики недостатак: били су запаљиви, што је често резултирало пожарима и експлозијама (Вентз 1995). 1928. ВЈ Стоддард је увео растварач на бази нафте скоро без мириса са вишом тачком паљења, што је смањило ризик од пожара. Стоддард растварач је стекао широко прихваћеност у индустрији и користи се и данас.

На прелому векова, напредак у синтези хлорисаних угљоводоника омогућио је развој незапаљивих растварача за хемијско чишћење. У почетку је префериран угљен-тетрахлорид, али због његове токсичности и агресивности према металима, текстилу и бојама, постепено је замењен 1940-их и 1950-их година трихлоретиленом и тетрахлоретиленом (такође познатим као перхлоретилен или ПЕРЦ) (Вентз 1995). ПЕРЦ (Ц₂Cl₄) је безбојна, бистра, тешка течност етеричног мириса. Данас отприлике 90% хемијских чистионица у САД користи ПЕРЦ (ЕПА 1991а).

Иако се праксе чишћења разликују од земље до земље и од продавнице до продавнице, праонице и радње за хемијско чишћење су обично мала предузећа; око 70% радњи за хемијско чишћење у САД има мање од четири запослена, који обично обављају чишћење на истој локацији као и радња. Запослени у тако малом предузећу, од којих многи обично раде више од осам сати дневно, могу бити чланови једне породице, понекад укључујући и децу. У многим земљама, породица хемијског чишћења живи у истој згради као и радња. Све већи тренд међу већим корпорацијама је управљање вишеструким „дроп“ продавницама у којима купци остављају запрљану одећу. Одевни предмети се транспортују у централни објекат на чишћење, а касније се враћају у продавницу ради преузимања. Овај аранжман ограничава опасан отпад на једну локацију и смањује изложеност растварачима радника у продавници.

Процес прања и хемијског чишћења

Процес хемијског чишћења или прања обично почиње када купац донесе прљаву одећу у продавницу. Модерна одећа је направљена од много различитих влакана и тканина. Одећа се прегледа и сортира према тежини, боји, завршној обради и врсти тканине пре машинског утовара. Видљиве мрље се третирају на месту за мрље разним хемикалијама, пре или после чишћења, у зависности од врсте мрље.

Чишћење је процес у три корака: прање, вађење и сушење (слика 1). Прање (прање) мокрим процесом користи детерџент, воду и евентуално пару. У хемијском чишћењу, детерџент и вода се додају у растварач да би се помогло у уклањању прљавштине. Одећа се ручно убацује у машину, а раствор за чишћење се аутоматски убризгава. Садржај машине се меша неко време, затим се центрифугира великом брзином да се извуче вода или растварач и суши се у сушилици. Када се одевни предмети изваде из машине за сушење, притискају се како би се уклониле боре и повратио њихов облик.

Слика 1. Дијаграм тока процеса хемијског чишћења.

Многе земље су недавно наметнуле строге прописе за контролу ПЕРЦ изложености и емисија због повезаних ефеката на здравље и еколошких проблема. Као одговор на ове прописе, процеси хемијског чишћења се мењају. Доступни су побољшани системи за пречишћавање растварачем и рекуперацију паре, развијају се алтернативни растварачи, а влажне методе које користе урањање у воду се рафинишу како би се чиста одећа која се традиционално чисти у растварачу. Ови процеси су описани у наставку.

Пренос у односу на опрему са сувог на суво

Две основне врсте машина које се користе у хемијском чишћењу су трансфер и суво-суво. Машине за трансфер, старије и јефтиније, захтевају ручни пренос одеће напуњене растварачима из машине за прање у машину за сушење. Активност трансфера узрокује прекомерну изложеност радника ПЕРЦ-у. Због високе стопе употребе растварача, емисија и изложености током преноса, ПЕРЦ машине за трансфер се више не производе у Сједињеним Државама; међутим, и даље се могу купити стари половни или ремонтовани.

1994. године, најмање 70% ПЕРЦ машина у Сједињеним Државама, на пример, биле су машине за сушење у сушење, користећи процес у једном кораку који елиминише пренос одеће. Многе продавнице замењују или су замениле машине за трансфер машинама за сушење у сушење због тренда ка строжијим еколошким прописима; међутим, неке радње и даље користе опрему за трансфер ради повећања продуктивности и избегавања капиталних издатака потребних за нове машине. У Сједињеним Државама, нафтне машине су првенствено јединице за пренос.

Машине за сушење за сушење могу бити са вентилацијом или без вентилације. Вентилационе машине за суво-сушење одводе заостале паре растварача директно у атмосферу или кроз неки облик система за рекуперацију паре током процеса аерације. Машине за суво-сушење без вентилације су у суштини затворени системи, отворени за атмосферу само када су врата машине отворена. Они рециркулишу загрејани ваздух за сушење кроз систем за рекуперацију паре и назад у бубањ за сушење. Нема корака аерације.

Пречишћавање растварачем: Филтрација и дестилација

Хемијско чишћење користе филтрацију и/или дестилацију за обнављање и пречишћавање растварача. Филтрацијом се из растварача уклањају нерастворљива земљишта, неиспарљиве остатке и лабаве боје. Такође се понекад користи, првенствено у Сједињеним Државама, за уклањање растворљивих тла. Филтрација је континуиран процес. Растварач пролази кроз адсорбентни прах, кертриџ или филтер са центрифугалним диском, а све то захтева одређени ниво периодичног одржавања. Сваки систем филтрације производи контаминиране кертриџе или прахове.

Дестилацијом, коју користи 90% америчких чистача, уклања се растворљива уља, масне киселине и масти које нису уклоњене филтрацијом (Интернатионал Фабрицаре Институте 1990). Дестилација се дешава када се ПЕРЦ загреје до тачке кључања тако да испари и касније се кондензује назад у течни облик. Током овог процеса, неиспарљиве нечистоће, које се не могу искувати, остају у комори и одлажу се као опасан отпад. И филтрација и дестилација производе неки чврсти отпад који садржи ПЕРЦ; међутим, произвођачи машина за хемијско чишћење настоје да развију нове технологије филтрације и дестилације које смањују количину произведеног опасног отпада. Ово на крају резултира значајним уштедама за власника смањењем трошкова одлагања опасног отпада.

Рекуперација пара ПЕРЦ

Две примарне технологије се користе за обнављање ПЕРЦ пара: угљенични адсорбер и расхлађени кондензатор. Ове две технологије, традиционално одвојене, користе се заједно у модернијим машинама. Адсорпција угљеника се користи у око 35% контролисаних машина у Сједињеним Државама, на пример. Угљенични адсорбери постижу смањење испарења од 95 до 99% уклањањем ПЕРЦ из ваздуха. Паре напуњене растварачем пролазе преко активног угља који има висок капацитет адсорпције. Угљеник се касније десорбује и ПЕРЦ се обнавља, или се угљеник одбацује као опасан отпад када постане засићен ПЕРЦ. Десорпција угљеника се обично дешава паром или врућим ваздухом. Десорпција се може обавити аутоматски након сваког пуњења, или се може обавити на крају дана. Ако се не изводи редовно, слој угљеника ће постати засићен и бити неефикасан за опоравак ПЕРЦ. Систем за адсорпцију може да поднесе велике количине ваздуха, има релативно ниске концентрације растварача уз одржавање високе ефикасности уклањања ПЕРЦ, али је потребна честа десорбција и регенерација паре производи контаминирану отпадну воду.

Расхладни кондензатори хладе ваздух напуњен растварачем испод тачке росе паре да би повратили ПЕРЦ, и раде на принципу да способност ваздуха да задржи растварач у стању паре варира са температуром. Расхладни кондензатори се користе у приближно 65% контролисаних машина. Процес може постићи 95% контролу паре у машинама за сушење у сушење и 85% контролу у машинама за трансфер. Кондензатори захтевају мало одржавања и минимизирају потенцијал за отпадне воде јер регенерација паре није потребна. Они захтевају веће концентрације растварача него угљенични адсорбер. Водена пара може представљати проблем јер може да се кондензује и замрзне, ометајући проток гаса и пренос топлоте (ЕПА 1991б).

Солвентне алтернативе ПЕРЦ-у

Алтернативни растварачи за хемијско чишћење су замењени за ПЕРЦ. Запаљиви растварачи на бази нафте генерално имају више границе изложености од ПЕРЦ. Ови растварачи на бази нафте су мање агресивни у уклањању тла од ПЕРЦ-а. Пошто су њихови парни притисци нижи од ПЕРЦ, изложеност удисањем ће генерално бити нижа. Међутим, могући су штетни ефекти на здравље, укључујући гушење, депресију централног нервног система и иритацију коже и слузокоже. Контаминација алифатичних угљоводоника бензеном ће значајно повећати опасност.

У Немачкој су предузета два различита приступа да се смањи опасност од пожара коју представљају растварачи на бази нафте: развој сигурнијих растварача и редизајн машина.

Недавно развијени растварачи на бази нафте, који се широко користе у Немачкој, су равноланчани, разгранати или циклични парафини са дужином ланца између 10 и 12 угљеника. Ови растварачи на бази нафте имају атмосферски животни век од само неколико дана, не садрже халогене, не доводе до оштећења озона и играју само малу улогу у ефекту стаклене баште. Неки од немачких захтева за раствараче за хемијско чишћење на бази нафте су наведени у наставку (Хохенстеин Институте 1995):

• Опсег кључања између 180° и 210°Ц

• Садржај ароматичних, бензола, халогена и полицикличних аромата мањи од 0.01 теж.%

• Тачка паљења виша од 55ºЦ

• Термички стабилан у радним условима.

Машине за хемијско чишћење које се производе за раствараче на бази нафте у Немачкој данас су много безбедније од оних из прошлости. Пошто су растварачи на бази нафте запаљиви, потребне су додатне мере безбедности на машинама које их користе. Технички напредак побољшава безбедност машине и значајно смањује ризик од пожара/експлозије. Следеће мере се могу предузети у комбинацији или одвојено:

• Коришћење инертног гаса, као што је азот или аргон, да се измести кисеоник у бубњу и обезбеди да је концентрација кисеоника довољно ниска (приближно 4%) да спречи сагоревање

• Рад под вакуумом за уклањање кисеоника и смањење његове концентрације на испод 4%

• Обезбеђивање да доња граница експлозивности (ЛЕЛ) није прекорачена, или ако ЛЕЛ није позната, обезбеђивање да радна температура остане 15ºЦ испод тачке паљења

• Обезбеђивање да концентрација паре остане испод 50º ЛЕЛ, контролисањем радних температура или обезбеђивањем довољно високог протока ваздуха.

Мокро чишћење

Мокро чишћење је технологија у развоју, која се разликује од традиционалног прања по томе што је нежнији процес и може се користити на многим тканинама које су раније биле хемијско чишћене. Четири фактора играју битну улогу у уклањању тла: температура, време, механичко дејство и хемијски агенси. Само одговарајућа мешавина ових фактора постиже најбоље резултате чишћења (Васкуез 1995). Постоје мање варијације машинског мокрог чишћења, али све технике користе:

• Специјално формулисани сапуни за мокро чишћење и агенси за мрље

• Повећана екстракција воде пре сушења (брзине екстракције до приближно 1,000 обртаја у минути)

• Пажљиво праћење садржаја топлоте и влаге током процеса сушења

• Машине које имају мање механичког дејства током прања, што се постиже смањењем брзине и временским ограничењима.

Одевни предмети се перу са различитим нивоима ограниченог механичког деловања, у зависности од врсте одеће и количине прљавштине. Највећи ризик се јавља током сушења. Многа влакна се могу потпуно осушити са мало или без потешкоћа. Међутим, деликатна одећа или одећа која је подложна скупљању мора да се суши само неколико минута пре него што се окачи да се осуши на ваздуху. Због ових проблема, већина одеће са мокрим чишћењем захтева више завршних радова него одећа која се чисти растварачем. Дуга времена сушења и више завршних радова значајно повећавају време обраде (Еарнест и Спенцер 1996).

Данас је употреба мокрог чишћења ограничена јер технологија још увек не елиминише у потпуности потребу за растварачима. Процењено је да мокро чишћење може безбедно да очисти приближно 30 до 70% одеће која се традиционално чисти у растварачу (Рице и Веинберг 1994). Још увек постоје проблеми са оштећењем влакана, крварењем боја и, што је најважније, способношћу чишћења. Неправилна употреба мокрог чишћења може изложити власнике продавница одговорности за оштећену одећу. Из тог разлога заговорници мокрог чишћења раде на томе да убеде произвођаче одеће да користе тканине које се лакше чисте мокром.

Опасности у перионицама и објектима за хемијско чишћење

ПЕРЦ опасности

На радном месту ПЕРЦ може ући у људско тело и путем респираторног и дермалног излагања (АТСДР 1995). Симптоми повезани са респираторном изложеношћу укључују депресију централног нервног система; оштећење јетре и бубрега (РСЦ 1986); оштећена меморија; конфузија; вртоглавица; главобоља; поспаност; и иритација очију, носа и грла. Поновљено излагање коже може довести до сувог, љускавог и испуцаног дерматитиса (НИОСХ 1977).

Студије америчког Националног института за рак и Националног токсиколошког програма утврдиле су везу између изложености ПЕРЦ-у и рака код животиња. Студије на људима показују повећан ризик од рака уринарног тракта (Дух и Асал 1984; Блаир ет ал. 1990б; Катз и Јоветт 1981), рака једњака (Дух и Асал 1984; Рудер, Вард и Бровн 1994) и рака панкреаса (Лин1981 и Кес2). међу радницима хемијског чишћења. Међународна агенција за истраживање рака (ИАРЦ) је недавно класификовала ПЕРЦ у групу 2А (вероватно канцерогени за људе) и хемијско чишћење у групу 1995Б (вероватно канцероген за људе) (ИАРЦ XNUMXб). Агенција за заштиту животне средине (ЕПА) регулише ПЕРЦ као опасан загађивач ваздуха.

Подаци америчке Управе за безбедност и здравље на раду (ОСХА) укључују бројне личне узорке у радњама за хемијско чишћење преко дозвољене границе излагања (ПЕЛ) од 100 ппм, 8-часовног временског просека (ТВА) (ОСХА 1993). Руковалац машине је обично изложен највећим концентрацијама ПЕРЦ. Студије америчког Националног института за безбедност и здравље на раду (НИОСХ) показале су да у многим радњама за хемијско чишћење које имају традиционалне машине, долази до изузетно велике изложености руковаоца током утовара и истовара. Пошто се утовар/истовар дешава често током дана, у многим случајевима изложеност током ове активности може чинити 50 до 75% ТВА изложености оператера (Еарнест 1996). Професионална изложеност се може смањити коришћењем савремених машина за хемијско чишћење, заменом растварача, изолацијом процеса и ефикасном локалном и општом вентилацијом у близини машина за хемијско чишћење.

Изложеност хемикалијама које нису ПЕРЦ

Велики избор хемикалија је присутан у праоницама и хемијским чишћењима. Постоји потенцијална изложеност кроз контакт са кожом или очима или удисањем испарења. Оштећење коже може настати услед хроничног или акутног излагања. Хемикалије које лако испаре и имају високу токсичност могу представљати ризик од удисања, иако се генерално сматра да је то мање забрињавајуће од повреде очију или коже. Хемикалије које се обично користе у Сједињеним Државама за третирање мрља путем мрља су трихлоретилен; кетони, посебно метил изобутил кетон (МИБК); нафтна нафта; и флуороводоничне киселине. Оксидизатори, као што су избељивачи хлора, могу представљати опасност ако се користе у присуству многих уобичајених једињења, као што су терпентин, амонијак или горљиви гасови. Детерџенти који садрже ензиме могу изазвати имунолошке реакције код многих радника. Комбинована изложеност растварачу за хемијско чишћење, ПЕРЦ-у и разним другим хемикалијама такође изазива забринутост.

Ергономски фактори ризика

Ергономске опасности у индустрији чишћења првенствено се јављају код пресача. Притисак је динамичан и понављајући задатак који захтева дохват, прецизно хватање и незгодне положаје. Ергономски фактори ризика су такође присутни током руковања материјалом када може доћи до подизања тешких терета, посебно у комерцијалним праоницама.

Опасности од пожара

Индустрија хемијског чишћења традиционално је имала проблем са пожарима. Део разлога за овај проблем је широко распрострањена употреба запаљивих и запаљивих течности као средства за чишћење. Запаљивост растварача на бази нафте и даље представља акутну опасност по здравље и безбедност. Отприлике 10% радњи за хемијско чишћење у Сједињеним Државама користи традиционалне раствараче на бази нафте, као што су Стоддард растварач или минерални алкохол. Чак се и продавнице хемијског чишћења које користе незапаљиви ПЕРЦ суочавају са значајним опасностима од пожара. Ако се довољно загреје, ПЕРЦ ће се разложити на гасове хлороводоника и фосгена. Производња цијановодоника или угљен-моноксида је још један разлог за забринутост током пожара. Цијанид водоник се производи када материјали који садрже азот, као што су многа природна и синтетичка влакна, сагоре. Угљен моноксид се формира приликом непотпуног сагоревања. Све радње хемијског чишћења имају велики број потенцијалних горива и извора паљења.

Дизајнери машина за хемијско чишћење морају избегавати услове који могу довести до пожара и морају осигурати да њихове машине раде безбедно. Исто тако, власници продавница морају предузети одговарајуће кораке да спрече развој опасних услова. Неки уобичајени узроци пожара у свим предузећима су електрични кварови, трење, отворени пламен, варнице, статички електрицитет, вруће површине и пушење (НИОСХ 1975).

Термални опекотине

Објекти за чишћење имају неколико могућих извора тешких опекотина. У станици за пресовање, опекотине могу настати услед контакта са главом пресе, линијама које транспортују пару или самом паром. Изолација цеви и површина, као и употреба различитих техника заштите, могу помоћи у спречавању опекотина.

Иако су савремени котлови сигурнијег дизајна од ранијих модела, они се и даље користе за производњу великих количина паре и морају се безбедно користити. Многе од потребних мера предострожности могу се наћи у Кодексу 32 Националног удружења за заштиту од пожара САД, Стандард за постројења за хемијско чишћење и Приручник о заштити од пожара (НФПА 1991). Препоруке у овим документима укључују захтеве грађевинских прописа, правилно складиштење и изолацију запаљивих материја, апарата за гашење пожара и система прскалица. Препоруке у вези са нагомилавањем гасова око котла односе се на начине да се елиминише цурење гаса и обезбеди одговарајућа вентилација.

Механичке опасности

Механичке опасности су увек забрињавајуће када се користи опрема на електрични погон. Пресе представљају значајну механичку опасност. Пресе дизајниране да се активирају само једном руком остављају могућност да слободна рука радника буде ухваћена између преса. Каишеви, погонски ланци, вратила и спојнице треба да буду заштићени да би се спречио случајни контакт. Све покретне компоненте машина треба да буду заштићене како би се спречило да се делови тела ухвате у стезање, угриз или смицање. Најчешћи начини заштите од опасности су затварање погона, уређаји за блокирање, покретне баријере, уређаји за уклањање, даљински управљачи, уређаји за окидање са две руке и електронски сигурносни уређаји.

Опасности од електричне струје

Могу се предузети бројне мере да се ограниче опасности од струјног удара. Посебно је важна правилна изолација и уземљење. Идентификација и заштита делова под напоном такође помаже у спречавању повреда од електричне струје. Опасности од електричне енергије могу се погоршати присуством влаге. Прекидачи кола са земљоспојем су дизајнирани да искључе напајање ако велика струја прође кроз ненамерни пут. Приликом одабира електричне опреме, треба се придржавати препорука утврђених кодекса и стандарда, као што су Америчко национално удружење за заштиту од пожара 70, Национални електрични кодекс и Ц2 америчког Националног института за стандарде. Смернице за одговарајућу употребу електричне опреме су дате на другом месту у овом делу Енциклопедија.

Топлотно оптерећење; топлотни удар

Топлотни стрес може погодити раднике који морају да раде дужи временски период у врућим срединама које постоје у многим објектима за чишћење. Топлотни стрес може бити појачан у летњим месецима, посебно ако продавница није климатизована (климатизација није уобичајена у овој индустрији). И физички и фактори животне средине ће модификовати ефекте топлоте. Аклиматизација, однос површине тела и тежине, старост и болести, равнотежа воде и соли и физичка спремност играју улогу у вероватноћи да ће на појединца утицати топлотни стрес.

Клизања, путовања и падови

Опасност од клизања, саплитања и падова посебно се односи на објекте за чишћење, који су често препуни људи и опреме. Без јасно утврђених пролаза и са великим бројем контејнера који држе раствараче или воду, лако може доћи до изливања, што резултира клизавим подом. Да би се контролисала ова опасност, мора се нагласити редовно одржавање, распоред објеката мора бити пажљиво испланиран, а подне површине треба да буду од неклизајућих материјала. Радно место треба одржавати у чистом, уредном, санитарном стању, а сва изливања треба одмах очистити.

Биолошке опасности

Прање болничке постељине доводи сортере у опасност од занемарених оштрих предмета у чаршавима или џеповима униформе. И хемијско чишћење и перионице могу наићи на свеже запрљану одећу која је контаминирана течностима људског тела. За одећу која долази из стоматолошких и медицинских ординација или лабораторија, банака крви, центара за лечење од дрога, клиника, мртвачница, амбулантних кола и других здравствених установа може се основано сумњати да садржи потенцијално заразне материјале. У многим земљама, продавнице које рукују одећом из ових извора морају да буду у складу са стандардима занимања који регулишу изложеност, као што су прописи ОСХА који регулишу крвно преносиве патогене.

Бриге о животној средини и јавном здрављу

Брига о животној средини и јавном здрављу резултирала је драматичним променама еколошких прописа који утичу на индустрију хемијског чишћења последњих година. Суседни станови и предузећа могу бити изложени парама ПЕРЦ дифузијом кроз зидове или плафоне; унутрашњи проток ваздуха кроз рупе у плафонима, цевоводе или вентилационе отворе; и кроз ПЕРЦ емисије које се одводе изван продавнице које се поново уносе кроз отворене прозоре или вентилационе јединице. Контаминација подземних вода или земљишта може се десити услед честих или великих изливања растварача до којих може доћи током преноса растварача из камиона за испоруку до машине за хемијско чишћење. До контаминације земљишта може доћи и због неправилног одлагања сепаратистичке воде у санитарну канализацију. Коначно, потрошачи могу бити изложени остацима ПЕРЦ-а у лоше осушеној одећи. Ово је посебно забрињавајуће ако машина за чишћење не функционише исправно или је циклус сушења скраћен да би се побољшала продуктивност.

Захвалница: Овај чланак је углавном заснован на материјалима које је саставио и објавио амерички Национални институт за безбедност и здравље на раду (НИОСХ).

Назад