Banner 10

 

67. Sekta ya Chakula

Mhariri wa Sura: Deborah E. Berkowitz


Orodha ya Yaliyomo

Majedwali na Takwimu

Muhtasari na Athari za Kiafya

Taratibu za Sekta ya Chakula
M. Malagié, G. Jensen, JC Graham na Donald L. Smith

Athari za Kiafya na Miundo ya Magonjwa
John J. Svagr

Ulinzi wa Mazingira na Masuala ya Afya ya Umma
Jerry Spiegel

Sekta za Usindikaji wa Chakula

Ufungashaji nyama/Uchakataji
Deborah E. Berkowitz na Michael J. Fagel

Usindikaji wa kuku
Tony Ashdown

Sekta ya Bidhaa za Maziwa
Marianne Smukowski na Norman Brusk

Uzalishaji wa Kakao na Sekta ya Chokoleti
Anaide Vilasboas de Andrade

Nafaka, Usagaji wa Nafaka na Bidhaa za Watumiaji Zinazotegemea Nafaka
Thomas E. Hawkinson, James J. Collins na Gary W. Olmstead

Uokaji mikate
RF Villard

Sekta ya Sukari-Beet
Carol J. Lehtola

Mafuta na Mafuta
Suruali ya NM

Meza

Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.

1. Viwanda vya chakula, malighafi zao na michakato
2. Magonjwa ya kawaida ya kazini katika tasnia ya chakula na vinywaji
3. Aina za maambukizo yaliyoripotiwa katika tasnia ya chakula na vinywaji
4. Mifano ya matumizi ya bidhaa za ziada kutoka sekta ya chakula
5. Uwiano wa kawaida wa matumizi ya maji kwa sekta ndogo tofauti za sekta

takwimu

Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.

FOO015F1FOO050F2FOO050F1FOO050F3FOO050F4FOO050F5FOO100F2FOO090F1

Makundi watoto

Jumanne, 29 2011 18 Machi: 16

Taratibu za Sekta ya Chakula

Makala haya yametoholewa kutoka toleo la 3 la "Encyclopaedia of Occupational Health" makala "Viwanda vya Chakula", na M Malagié; "Sekta ya chakula iliyohifadhiwa", na G. Jenson; na “Canning and food preserving”, na JC Graham, ambazo zilirekebishwa na Donald L. Smith.

mrefu viwanda vya chakula inashughulikia mfululizo wa shughuli za viwanda zinazoelekezwa katika usindikaji, ubadilishaji, utayarishaji, uhifadhi na ufungashaji wa vyakula (tazama jedwali 1). Malighafi zinazotumika kwa ujumla ni za asili ya mboga au wanyama na huzalishwa na kilimo, ufugaji, ufugaji na uvuvi. Nakala hii inatoa muhtasari wa tata ya tasnia ya chakula. Nakala zingine katika sura hii na Encyclopaedia kushughulikia sekta fulani za tasnia ya chakula na hatari fulani.

Jedwali 1. Viwanda vya chakula, malighafi zao na michakato

Viwanda

Nyenzo zilizochakatwa

Mahitaji ya kuhifadhi

Mbinu za usindikaji

Kuhifadhi mbinu

Ufungaji wa bidhaa za kumaliza

Usindikaji na uhifadhi wa nyama

Nyama ya ng'ombe, kondoo, nguruwe, kuku

Maduka ya baridi

Kuchinja, kukata, kuota, kuandamana, kupika

Salting, kuvuta sigara, friji, kina-kufungia, sterilization

Huru au kwenye makopo, kadibodi

Usindikaji wa samaki

Aina zote za samaki

Maduka baridi au chumvi huru au katika mapipa

Kichwa, gutting, kujaza, kupika

Kufungia kwa kina, kukausha, kuvuta sigara, sterilization

Fungua kwenye vyombo vilivyoboreshwa au kwenye makopo

Uhifadhi wa matunda na mboga

Matunda na mboga mboga

Inasindika mara moja; matunda yanaweza kuwa imetulia na dioksidi sulfuri

Blanching au kupika, kusaga, ombwe- mkusanyiko wa juisi

Kufunga uzazi, ufugaji, kukausha, upungufu wa maji mwilini, lyophilization (kukausha kwa kufungia)

Mifuko, makopo au kioo au chupa za plastiki

kusaga

Punje

Silos inaweza kufukizwa katika hifadhi

Kusaga, kupepeta, kusaga, kuviringisha

Kukausha kupikia au kuoka

Silo (zinazowasilishwa kwa nyumatiki), magunia au mifuko kwa michakato mingine, au kuwekwa kwenye sanduku kwa biashara ya rejareja.

Kuoka

Unga na bidhaa zingine kavu, maji, mafuta

Silos, super magunia na mifuko

Kukanda, Fermentation, laminating uso matibabu ya seasoning

Kuoka, kukata matibabu ya uso na ufungaji

Imefungashwa kwa biashara za jumla, mikahawa na masoko ya rejareja

Utengenezaji wa biskuti

Unga, cream, siagi, sukari, matunda na viungo

Silos, super magunia na mifuko

Kuchanganya, kukandia, ukingo wa laminating

Kuoka, kukata matibabu ya uso na ufungaji

Mifuko, masanduku ya biashara ya taasisi na rejareja

Utengenezaji wa pasta

Unga, mayai

Silos

Kukanda, kusaga, kukata, extrusion au ukingo

Kukausha

Mifuko, pakiti

Usindikaji na kusafisha sukari

Beet ya sukari, miwa

Silos

Kusagwa, maceration, mkusanyiko wa utupu, centrifuging, kukausha

Kupika utupu

Mifuko, pakiti

Kufanya chokoleti na confectionery

Sukari ya kakao, mafuta

Silos, magunia, vyumba vyenye masharti

Kuchoma, kusaga, kuchanganya, kukandamiza, ukingo

-

Vifurushi

Kupiga

Shayiri, humle

Silos, mizinga, pishi zenye masharti

Kusaga nafaka, kuyeyusha, kutengeneza pombe, kukandamiza chujio, kuchachusha

Upendeleo

Chupa, makopo, mapipa

Utengenezaji na utengenezaji wa vinywaji vingine

Matunda, nafaka, maji ya kaboni

Silos, mizinga, vats

Kunereka, kuchanganya, uingizaji hewa

Upendeleo

Mapipa, chupa, makopo

Usindikaji wa bidhaa za maziwa na maziwa

Maziwa, sukari, viungo vingine

Usindikaji wa haraka; baadae katika vifuniko vya kukomaa, vifuniko vilivyowekwa, duka la baridi

Skimming, churning (siagi), kuganda (jibini), kukomaa

Pasteurization, sterilization au mkusanyiko, desiccation

Chupa, vifuniko vya plastiki, masanduku (jibini) au kufunguliwa

Usindikaji wa mafuta na mafuta

Karanga, mizeituni, tende, matunda mengine na nafaka, mafuta ya wanyama au mboga

Silos, mizinga, maduka ya baridi

Kusaga, kutengenezea au uchimbaji wa mvuke, kichujio kikubwa

Pasteurization inapohitajika

Chupa, pakiti, makopo

 

Sekta ya chakula leo imekuwa ya mseto wa hali ya juu, na utengenezaji kuanzia shughuli ndogo, za kitamaduni, zinazoendeshwa na familia ambazo zinahitaji nguvu kazi kubwa, hadi michakato mikubwa, inayohitaji mtaji mkubwa na michakato ya viwandani iliyoboreshwa sana. Viwanda vingi vya chakula hutegemea karibu kabisa kilimo cha ndani au uvuvi. Hapo awali, hii ilimaanisha uzalishaji wa msimu na uajiri wa wafanyikazi wa msimu. Uboreshaji wa teknolojia ya usindikaji na uhifadhi wa chakula umechukua baadhi ya shinikizo kwa wafanyikazi kusindika chakula haraka ili kuzuia kuharibika. Hii imesababisha kupungua kwa mabadiliko ya msimu wa ajira. Hata hivyo, sekta fulani bado zina shughuli za msimu, kama vile usindikaji wa matunda na mboga mboga na ongezeko la uzalishaji wa bidhaa zilizookwa, chokoleti na kadhalika kwa misimu ya likizo. Wafanyakazi wa msimu mara nyingi ni wanawake na wafanyakazi wa kigeni.

Pato la bidhaa za chakula duniani limekuwa likiongezeka. Mauzo ya bidhaa za chakula duniani mwaka 1989 yalifikia jumla ya dola za Marekani bilioni 290, ongezeko la 30% zaidi ya 1981. Nchi za uchumi wa soko la viwanda zilikuwa na sehemu ya 67% ya mauzo haya ya nje. Mengi ya ongezeko hili linaweza kuhusishwa na ongezeko la mahitaji ya vyakula na vinywaji vilivyosindikwa, hasa katika nchi zinazoendelea ambapo soko bado halijajaa.

Ongezeko hili la pato la bidhaa za chakula na vinywaji, hata hivyo, halijasababisha ongezeko la ajira kwa sababu ya ushindani ulioimarishwa, ambao umesababisha kupungua kwa ajira katika viwanda vingi vya chakula, hasa katika nchi zilizoendelea kiviwanda. Hii ni kutokana na kuongezeka kwa tija na utumiaji makinikia katika viwanda vingi hivi.

Shinikizo la idadi ya watu, mgawanyo usio sawa wa rasilimali za kilimo na hitaji la kuhakikisha uhifadhi wa bidhaa za chakula ili kuwezesha usambazaji wao bora kuelezea mageuzi ya haraka ya kiufundi katika tasnia ya chakula. Shinikizo za mara kwa mara za kiuchumi na uuzaji husukuma tasnia kutoa bidhaa mpya na tofauti kwa soko, wakati shughuli zingine zinaweza kutengeneza bidhaa sawa kwa njia sawa kwa miongo kadhaa. Hata vifaa vyenye viwanda vingi mara nyingi hutumia mbinu zinazoonekana kuwa za kizamani wakati wa kuanzisha bidhaa au michakato mpya. Kiutendaji, ili kukidhi mahitaji ya idadi ya watu, kuna haja si tu ya kiasi cha kutosha cha vyakula, ambayo inapendekeza ongezeko la uzalishaji, lakini pia udhibiti mkali wa usafi wa mazingira ili kupata ubora muhimu kudumisha afya ya jamii. Uboreshaji wa kisasa tu wa mbinu zilizohalalishwa na ujazo wa uzalishaji katika mazingira thabiti ya uzalishaji ndio utaondoa hatari za kushughulikia kwa mikono. Licha ya utofauti mkubwa wa tasnia ya chakula, michakato ya utayarishaji inaweza kugawanywa katika utunzaji na uhifadhi wa malighafi, uchimbaji, usindikaji, uhifadhi na ufungashaji.

Kushughulikia na Uhifadhi

Udanganyifu wa malighafi, viungo wakati wa usindikaji na bidhaa za kumaliza ni tofauti na tofauti. Mwelekeo wa sasa ni kupunguza ushughulikiaji wa mikono kwa kutumia mitambo, kupitia "usindikaji unaoendelea" na uotomatiki. Ushughulikiaji wa kimitambo unaweza kuhusisha: usafiri wa ndani wa mmea unaojiendesha yenyewe na au bila palletization au magunia makubwa au mengi (mara nyingi huwa na pauni elfu kadhaa za nyenzo kavu); mikanda ya conveyor (kwa mfano, na beets, nafaka na matunda); lifti za ndoo (kwa mfano, na nafaka na samaki); conveyors ond (kwa mfano, na confectionery na unga); umwagaji hewa (kwa mfano, kupakua nafaka, sukari au karanga na usafirishaji wa unga).

Uhifadhi wa malighafi ni muhimu zaidi katika tasnia ya msimu (kwa mfano, kusafisha sukari, kutengeneza pombe, kusindika nafaka na kuweka makopo). Kawaida hufanywa katika silos, mizinga, pishi, mapipa au maduka ya baridi. Uhifadhi wa bidhaa za kumaliza hutofautiana kulingana na asili yao (kioevu au imara), njia ya kuhifadhi na njia ya ufungaji (huru, katika gunia au gunia kubwa, katika vifurushi, masanduku au chupa); na majengo husika lazima yapangwe ili kuendana na masharti ya utunzaji na uhifadhi (njia za trafiki, urahisi wa kufikia, joto na unyevu unaofaa kwa bidhaa, mitambo ya kuhifadhi baridi). Bidhaa zinaweza kuhifadhiwa katika mazingira yenye upungufu wa oksijeni au chini ya ufukizaji zikiwa zimehifadhiwa au kabla tu ya kusafirishwa.

Uchimbaji

Ili kutoa bidhaa maalum ya chakula kutoka kwa matunda, nafaka au vinywaji, mojawapo ya njia zifuatazo zinaweza kutumika: kusagwa, kupiga au kusaga, uchimbaji kwa joto (moja kwa moja au isiyo ya moja kwa moja), uchimbaji kwa vimumunyisho, kukausha na kuchujwa.

Kusagwa, kupiga na kusaga kwa kawaida ni shughuli za maandalizi-kwa mfano, kusagwa kwa maharagwe ya kakao na kukatwa kwa beet ya sukari. Katika hali nyingine inaweza kuwa mchakato halisi wa uchimbaji, kama katika kusaga unga.

Joto linaweza kutumika moja kwa moja kama njia ya kuandaa kwa uchimbaji, kama katika kuchoma (kwa mfano, kakao, kahawa na chicory); katika utengenezaji kawaida hutumiwa moja kwa moja au kwa njia isiyo ya moja kwa moja kwa njia ya mvuke (kwa mfano, uchimbaji wa mafuta ya kula au uchimbaji wa juisi tamu kutoka kwa vipande nyembamba vya beet kwenye tasnia ya sukari).

Mafuta yanaweza kutolewa kwa usawa kwa kuchanganya na kuchanganya tunda lililokandamizwa na vimumunyisho ambavyo huondolewa baadaye kwa kuchujwa na kupashwa tena. Mgawanyiko wa bidhaa za kioevu unafanywa na centrifuging (turbines katika kiwanda cha sukari) au kwa kuchuja kwa njia ya vyombo vya habari vya chujio katika viwanda vya pombe na katika uzalishaji wa mafuta na mafuta.

Taratibu za Uzalishaji

Uendeshaji katika usindikaji wa bidhaa za chakula ni tofauti sana na unaweza kuelezewa tu baada ya utafiti wa kibinafsi wa kila sekta, lakini taratibu zifuatazo za jumla hutumiwa: fermentation, kupikia, upungufu wa maji mwilini na kunereka.

Uchachushaji, unaopatikana kwa kuongezwa kwa viumbe vidogo kwenye bidhaa iliyotayarishwa hapo awali, hufanywa katika viwanda vya kuoka mikate, viwanda vya kutengeneza pombe, tasnia ya mvinyo na pombe kali na tasnia ya bidhaa za jibini. (Ona pia sura Sekta ya vinywaji.)

Kupika hutokea katika shughuli nyingi za utengenezaji: canning na kuhifadhi nyama, samaki, mboga mboga na matunda; mimea ya kusindika nyama iliyo tayari kutumika (kwa mfano, vipande vya kuku); katika mikate, biskuti, viwanda vya kutengeneza pombe; Nakadhalika. Katika hali nyingine, kupikia hufanyika kwenye chombo kilichofungwa kwa utupu na hutoa mkusanyiko wa bidhaa (kwa mfano, kusafisha sukari na uzalishaji wa nyanya).

Kando na kukausha kwa bidhaa na jua, kama ilivyo kwa matunda mengi ya kitropiki, upungufu wa maji mwilini unaweza kufanywa katika hewa moto (vikaushi vilivyowekwa au vichuguu vya kukausha), kwa kugusa (kwenye ngoma ya kukausha iliyochomwa na mvuke, kama vile tasnia ya kahawa ya papo hapo. na sekta ya chai), kukausha utupu (mara nyingi pamoja na kuchuja) na lyophilization (kukausha kufungia), ambapo bidhaa ni ya kwanza iliyohifadhiwa iliyohifadhiwa na kisha kukaushwa na utupu kwenye chumba chenye joto.

Kunereka hutumiwa katika kutengeneza roho. Kioevu kilichochachushwa, kilichotibiwa kutenganisha nafaka au matunda, hutiwa mvuke katika tuli; mvuke iliyofupishwa hukusanywa kama pombe ya ethyl kioevu.

Taratibu za Uhifadhi

Ni muhimu kuzuia kuzorota kwa bidhaa za chakula, zaidi kwa ubora wa bidhaa kama vile hatari kubwa zaidi ya uchafuzi au tishio kwa afya ya watumiaji.

Kuna njia sita za msingi za kuhifadhi chakula:

  1. sterilization ya mionzi
  2. sterilization ya antibiotic
  3. hatua ya kemikali
  4. upungufu wa maji mwilini
  5. friji.

 

Kwa kifupi, njia tatu za kwanza huharibu maisha ya microbial; mwisho huzuia ukuaji tu. Viungo vibichi kama vile samaki na nyama, matunda au mboga mboga huchukuliwa mbichi na kuhifadhiwa na mojawapo ya njia zilizo hapo juu, au mchanganyiko wa vyakula tofauti husindikwa ili kuunda bidhaa au sahani, ambayo huhifadhiwa. Bidhaa hizo ni pamoja na supu, sahani za nyama na puddings.

Uhifadhi wa chakula unarudi nyuma hadi Enzi ya Ice iliyopita, karibu 15,000 KK, wakati wanadamu wa Cro-Magnon waligundua kwa mara ya kwanza njia ya kuhifadhi chakula kwa kuvuta sigara. Ushahidi wa hili upo katika mapango ya Les Eyzies huko Dordogne huko Ufaransa, ambapo njia hii ya maisha inaonyeshwa vizuri katika nakshi, nakshi na michoro. Kuanzia wakati huo hadi leo, ingawa mbinu nyingi zimetumika na bado zinaendelea, joto bado ni moja ya msingi kuu wa kuhifadhi chakula.

Michakato ya juu ya joto inaweza kuharibu bakteria, kulingana na joto la kupikia na muda. Kufunga kizazi (hutumika sana kwenye makopo) kunahusisha kuwasilisha bidhaa iliyotiwa kwenye makopo kwa mvuke, kwa ujumla katika chombo kilichofungwa kama vile jiko la otomatiki au jiko linaloendelea. Pasteurization - neno hilo limetengwa haswa kwa vinywaji kama vile juisi ya matunda, bia, maziwa au cream - hufanywa kwa joto la chini na kwa muda mfupi. Uvutaji sigara unafanywa hasa kwa samaki, ham na bakoni, kuhakikisha upungufu wa maji mwilini na kutoa ladha tofauti.

Uzuiaji wa mionzi ya ionizing hutumiwa sana kwenye viungo katika baadhi ya nchi ili kupunguza upotevu na uharibifu. "Upasteurishaji wa mionzi" kwa kutumia viwango vya chini zaidi huwezesha maisha ya rafu ya friji ya vyakula vingi kupanuliwa kwa kiasi kikubwa. Walakini, kuzuia vyakula vya makopo na mionzi kunahitaji kipimo cha juu sana hivi kwamba ladha na harufu zisizokubalika husababisha.

Mionzi ya ionizing ina matumizi mengine mawili yanayotambulika vyema katika tasnia ya chakula - uchunguzi wa pakiti za chakula kwa vitu vya kigeni na ufuatiliaji ili kugundua kujazwa kidogo.

Kufunga kwa microwave ni aina nyingine ya utoaji wa sumakuumeme ambayo kwa sasa inapata matumizi katika tasnia ya chakula. Inatumika kwa kuyeyusha haraka viungo vibichi vilivyogandishwa kabla ya usindikaji zaidi, na pia kupasha joto vyakula vilivyogandishwa ndani ya dakika 2 hadi 3. Njia hiyo, pamoja na upotevu wa unyevu mdogo, huhifadhi kuonekana na ladha ya chakula.

Kukausha ni mchakato wa kawaida wa kuhifadhi. Kukausha jua ni njia ya zamani zaidi na inayotumiwa sana ya kuhifadhi chakula. Leo vyakula vinaweza kukaushwa kwenye hewa, mvuke unaopashwa joto kupita kiasi, kwenye utupu, kwenye gesi ajizi na kwa kutumia joto moja kwa moja. Aina nyingi za vifaa vya kukausha zipo, aina fulani inategemea asili ya nyenzo, fomu inayotakiwa ya bidhaa iliyokamilishwa na kadhalika. Ukosefu wa maji mwilini ni mchakato ambao joto huhamishiwa ndani ya maji katika chakula, ambayo huvukiza. Kisha mvuke wa maji huondolewa.

Michakato ya joto la chini inahusisha uhifadhi katika duka la baridi (joto lililowekwa na asili ya bidhaa), kufungia na kufungia kwa kina, ambayo inaruhusu vyakula kuhifadhiwa katika hali yao ya asili safi, kwa njia mbalimbali za kufungia polepole au haraka.

Kwa kukausha kufungia, nyenzo za kukaushwa zimehifadhiwa na kuwekwa kwenye chumba kilichofungwa. Shinikizo la chumba hupunguzwa na kudumishwa kwa thamani chini ya 1 mm Hg. Joto hutumiwa kwa nyenzo, barafu la uso huwaka na mvuke wa maji unaosababishwa hutolewa na mfumo wa utupu. Wakati mpaka wa barafu unapoingia kwenye nyenzo, barafu hupungua on-site na maji yanapita kwenye uso kupitia muundo wa pore wa nyenzo.

Vyakula vyenye unyevu wa kati ni vyakula ambavyo vina kiasi kikubwa cha maji (5 hadi 30%) na bado havihimili ukuaji wa vijidudu. Teknolojia, ambayo ni ngumu, ni mzunguko kutoka kwa usafiri wa anga. Utulivu wa rafu wazi hupatikana kwa udhibiti unaofaa wa asidi, uwezo wa redox, humectants na vihifadhi. Maendeleo mengi hadi sasa yamekuwa katika vyakula vya wanyama wa kipenzi.

Bila kujali mchakato wa kuhifadhi, chakula cha kuhifadhiwa kinapaswa kutayarishwa kwanza. Uhifadhi wa nyama unahusisha idara ya butchery; samaki wanahitaji kusafishwa na kutiwa matumbo, kuchujwa, kuponya na kadhalika. Kabla ya matunda na mboga kuhifadhiwa ni lazima kuoshwa, kusafishwa, kung'olewa, labda kupangwa, kusafishwa, kusuguliwa, kupigwa kwa ganda na kupigwa mawe. Viungo vingi vinapaswa kukatwa, kukatwa, kusaga au kuchapishwa.

Ufungaji

Kuna njia nyingi za kufunga chakula, ikiwa ni pamoja na canning, ufungaji wa aseptic na ufungaji waliohifadhiwa.

Canning

Njia ya kawaida ya kuweka makopo inategemea kazi ya asili ya Appert huko Ufaransa, ambayo mnamo 1810 serikali ya Ufaransa ilimpa tuzo ya faranga 12,000. Alihifadhi chakula kwenye vyombo vya glasi. Huko Dartford, Uingereza, mwaka wa 1812, Donkin na Hall walitengeneza makopo ya kwanza kwa kutumia makontena ya bati.

Leo ulimwengu hutumia tani milioni kadhaa za bati kila mwaka kwa tasnia ya uwekaji makopo, na kiasi kikubwa cha chakula kilichohifadhiwa hupakiwa kwenye mitungi ya glasi. Mchakato wa uwekaji kwenye makopo ni pamoja na kuchukua chakula kilichosafishwa, kibichi au kilichopikwa kwa sehemu lakini ambacho hakijasasishwa kimakusudi, na kukipakia kwenye mkebe uliofungwa kwa mfuniko. Kisha chombo hicho huwashwa, kwa kawaida na mvuke chini ya shinikizo, kwa joto fulani kwa muda ili kuruhusu kupenya kwa joto katikati ya mfereji, kuharibu maisha ya microbial. Kisha kopo hupozwa kwenye hewa au maji ya klorini, baada ya hapo huandikwa na kuingizwa.

Mabadiliko katika usindikaji yametokea kwa miaka. Sterilizers zinazoendelea husababisha uharibifu mdogo kwa makopo kwa athari na kuruhusu baridi na kukausha katika anga iliyofungwa. Vyakula pia vinaweza kuhifadhiwa kwenye pochi zinazoweza kurejeshwa. Hizi ni mifuko ya sehemu ndogo ya sehemu ya msalaba iliyotengenezwa kutoka kwa laminates za alumini na plastiki zinazoziba joto. Mchakato huo ni sawa na ule wa kuwekea mikebe ya kawaida, lakini sifa bora za ladha hudaiwa kwa bidhaa kwa sababu nyakati za kufunga kizazi zinaweza kupunguzwa. Udhibiti wa makini sana wa mchakato wa kurejesha ni muhimu ili kuepuka uharibifu wa mihuri ya joto na uharibifu wa bakteria unaofuata.

Ufungaji wa septic

Kumekuwa na maendeleo ya hivi karibuni katika ufungaji wa aseptic ya chakula. Mchakato kimsingi ni tofauti na uwekaji wa kawaida wa makopo. Kwa njia ya aseptic chombo cha chakula na kufungwa hupigwa kando, na kujaza na kufungwa hufanyika katika hali ya kuzaa. Ubora wa bidhaa ni bora zaidi kwa sababu matibabu ya joto ya vyakula yanaweza kudhibitiwa kwa usahihi na hayategemei saizi au nyenzo ya kontena. Jambo la wasiwasi ni kufichuliwa kwa wafanyikazi kwa mawakala wa kudhibiti uzazi. Kuna uwezekano kwamba njia hiyo itatumika sana kwa sababu kwa jumla inapaswa kusababisha kuokoa nishati. Kufikia sasa maendeleo mengi yamefanywa na vimiminika na safi zilizotiwa viini na ile inayoitwa mchakato wa HTST, ambapo bidhaa hiyo huwashwa kwa joto la juu kwa sekunde chache. Maendeleo ya vyakula vya chembechembe yatafuata. Faida moja inayowezekana katika viwanda vya chakula itakuwa kupunguzwa kwa kelele ikiwa vyombo vikali vya metali vitabadilishwa. Vyombo hivyo vinaweza pia kusababisha matatizo kwa kuchafua chakula kilichohifadhiwa kwa risasi na bati. Hizi hupunguzwa na aina mpya ya vyombo vya vipande viwili vinavyotolewa kutoka kwa bati iliyotiwa lacquered na vyombo vya vipande vitatu vilivyo na svetsade badala ya seams za upande zilizouzwa.

Ufungaji waliohifadhiwa

Sekta ya chakula iliyogandishwa hutumia njia zote za kugandisha chakula kibichi kwa joto chini ya kiwango cha kuganda, na hivyo kutengeneza fuwele za barafu kwenye tishu zenye maji. Chakula kinaweza kugandishwa kikiwa kibichi au kupikwa kiasi (kwa mfano, mizoga ya wanyama au sahani za nyama zilizotengenezwa tayari, samaki au bidhaa za samaki, mboga mboga, matunda, kuku, mayai, milo iliyotengenezwa tayari, mkate na keki). Bidhaa zilizogandishwa zinazoharibika zinaweza kusafirishwa kwa umbali mrefu na kuhifadhiwa kwa usindikaji na/au kuuzwa mahitaji yanapotokea, na bidhaa za msimu zinaweza kupatikana kila wakati.

Chakula kwa ajili ya kufungia lazima iwe katika hali ya juu na tayari chini ya udhibiti mkali wa usafi. Nyenzo za ufungashaji zinapaswa kustahimili mvuke na harufu na kustahimili joto la chini. Ubora wa bidhaa hutegemea kiwango cha kufungia: ikiwa ni polepole sana, muundo wa chakula unaweza kuharibiwa na fuwele kubwa za barafu na mali ya enzymatic na microbiological kuharibiwa. Vitu vidogo, kama vile shrimps na mbaazi, vinaweza kugandishwa haraka, ambayo hufanya kuboresha ubora.

Mbinu mbalimbali za kugandisha ni pamoja na: kuganda kwa hewa, kugandisha kwa mlipuko, kugandisha maji kwenye kitanda, kuganda kwa maji, kuganda kwa mguso, kuganda kwa kimiminika na kuganda kwa dehydro.

Kuganda kwa hewa kwa njia rahisi zaidi kunahusisha kuweka chakula kwenye trei kwenye rafu kwenye duka baridi kwa takriban -30 ºC kwa muda unaotofautiana kutoka saa chache hadi siku 3, kulingana na ukubwa. Kufungia kwa mlipuko, mbinu ngumu zaidi, hutumia mkondo wa hewa baridi unaozunguka kwa kasi, wakati mwingine pamoja na ond baridi, ambayo huondoa joto kwa njia ya mionzi. Halijoto ni kati ya -40 na -50 ºC, na kasi ya juu ya hewa ni 5 m/s. Ugandishaji wa mlipuko unaweza kufanywa katika vifriji vya handaki, ambavyo mara nyingi huwa na vidhibiti vya kubeba chakula hadi kwenye vyumba vya kuhifadhia baridi. Wakati friji iko karibu na duka la baridi, handaki mara nyingi imefungwa na pazia la hewa badala ya milango.

Kufungia kwa kitanda cha maji hutumiwa kwa mboga iliyokatwa au iliyokatwa, mbaazi na kadhalika, ambayo huwekwa kwenye ukanda wa perforated kwa njia ambayo mkondo wa hewa hupigwa. Kila kitu kimefungwa na barafu na hivyo huhifadhi sura yake na kujitenga. Mboga zilizogandishwa zinaweza kuhifadhiwa kwenye vyombo vikubwa na kupakiwa tena inapohitajika katika vipande vidogo. Katika kufungia maji (moja ya njia za kale zinazojulikana) chakula, kwa kawaida samaki, huingizwa katika suluhisho kali la brine. Chumvi inaweza kupenya bidhaa ambazo hazijafunikwa na hata vifuniko, na kuathiri ladha na kuharakisha rancidity. Njia hii ilikuwa imepungua kutumika lakini sasa inaimarika tena kadiri nyenzo bora zaidi za kufungia plastiki zinavyotengenezwa. Kuku hugandishwa kwa mchanganyiko wa njia za kuganda maji na hewa. Kila ndege, iliyopakiwa katika polyethilini au nyenzo sawa, kwanza hunyunyizwa au kuingizwa kwenye kioevu ili kufungia safu yake ya nje; ndani baadaye hugandishwa kwenye friji ya mlipuko.

Kugandisha mguso ni njia ya kawaida ya vyakula vilivyopakiwa kwenye katoni, ambazo huwekwa kati ya rafu zisizo na mashimo ambamo kiowevu cha kupoeza husambazwa; rafu zimefungwa gorofa dhidi ya katoni, kwa kawaida na shinikizo la majimaji.

Katika kufungia kioevu, bidhaa huwekwa kwenye ukanda wa conveyor ambao hupitishwa kupitia tangi la nitrojeni kioevu (au mara kwa mara kaboni dioksidi kioevu) au kupitia handaki ambapo nitrojeni kioevu hunyunyizwa. Kugandisha hutokea kwa halijoto ya chini kama -196 ºC, na si kila aina ya bidhaa au ufunikaji unaoweza kustahimili baridi hii. Dehydro-freezing, ambayo huondoa baadhi ya maji kabla ya kufungia, hutumiwa kwa mboga na matunda fulani. Kupunguza uzito kwa kiasi kikubwa kunapatikana, ikihusisha gharama ya chini ya usafiri, kuhifadhi na kufunga.

Wakati wa kuhifadhi baridi, bidhaa lazima ihifadhiwe kwa joto la -25 hadi -30 ºC, na mzunguko mzuri wa hewa lazima udumishwe. Usafirishaji wa bidhaa zilizogandishwa unapaswa kuwa katika mabehewa ya friji, lori, meli na kadhalika, na wakati wa upakiaji na upakuaji, bidhaa lazima ziwe wazi kwa joto kidogo iwezekanavyo. Kawaida, kampuni zinazozalisha chakula waliohifadhiwa pia huandaa malighafi, lakini wakati mwingine matibabu haya hufanywa katika taasisi tofauti. Katika shughuli za nyama ya ng'ombe na kuku, dioksidi kaboni mara nyingi hutumiwa kupoza na kuhifadhi bidhaa wakati wa usafirishaji.

Hatari na Kinga Yake

Hatari za majeraha

Sababu za kawaida za majeraha katika sekta ya chakula ni zana za mkono, hasa visu; uendeshaji wa mitambo; migongano na vitu vya kusonga au vilivyosimama; kuanguka au kuteleza; na kuchoma.

Majeraha yanayosababishwa na visu katika utayarishaji wa nyama na samaki yanaweza kupunguzwa kwa muundo na matengenezo, maeneo ya kutosha ya kazi, uteuzi wa kisu sahihi cha kazi, utoaji wa glavu ngumu za kinga na aproni na mafunzo sahihi ya wafanyikazi juu ya kunoa na utumiaji. kisu. Vifaa vya kukatia mitambo pia vina hatari, na matengenezo mazuri na mafunzo ya kutosha ya wafanyakazi ni muhimu ili kuzuia majeraha (ona mchoro 1).

Mchoro 1. Kuchonga nyama ya nyangumi iliyoganda kwenye msumeno bila ulinzi wa kutosha wa mashine na tahadhari za umeme, Japan, 1989.

FOO015F1

L. Manerson

Ijapokuwa ajali zinazohusisha mashine za upitishaji ni nadra sana, kuna uwezekano kuwa mbaya. Hatari zinazohusiana na mashine na mifumo ya kushughulikia lazima ichunguzwe kibinafsi katika kila tasnia. Kushughulikia matatizo kunaweza kutatuliwa kwa uchunguzi wa karibu wa historia ya majeraha kwa kila mchakato mahususi na kwa kutumia ulinzi unaofaa wa kibinafsi, kama vile ulinzi wa mguu na mguu, ulinzi wa mikono na mkono na ulinzi wa macho na uso. Hatari kutoka kwa mashine zinaweza kuzuiwa kwa ulinzi wa mashine salama. Vifaa vya kushughulikia mitambo, haswa visafirishaji, vinatumika sana, na umakini maalum unapaswa kulipwa kwa nips zinazoendesha kwenye vifaa kama hivyo. Mashine za kujaza na kufunga zinapaswa kufungwa kabisa isipokuwa kwa nafasi za kuingiza na za kutokwa. Uingizaji wa mikanda ya conveyor na ngoma, pamoja na pulleys na gearing, inapaswa kulindwa kwa usalama. Ili kuzuia kupunguzwa kwa canning, kwa mfano, mipango ya ufanisi ya kusafisha bati kali au kioo kilichovunjika inahitajika. Jeraha kubwa kutokana na kuanzisha bila kukusudia kwa mitambo ya upokezaji wakati wa kusafisha au matengenezo inaweza kuepukwa kwa taratibu kali za kufungia/kutoa huduma.

Ajali za kuanguka mara nyingi husababishwa na:

  • Hali ya sakafu. Ajali zinawezekana wakati sakafu ni zisizo sawa, mvua au kufanywa kuteleza na aina ya uso; kwa bidhaa; kwa uchafu wa mafuta, mafuta au vumbi; au, katika vyumba vya baridi, kutoka kwa hewa yenye unyevunyevu inayoganda kwenye sakafu. Sakafu za kuzuia kuteleza husaidia kuzuia kuteleza. Kutafuta uso sahihi na regimen ya kusafisha, pamoja na utunzaji mzuri wa nyumba na viatu sahihi, itasaidia kuzuia maporomoko mengi. Vizuizi vinavyozunguka mashine zilizo na maji vitazuia maji kutiririka kwenye sakafu. Mifereji bora ya maji inapaswa kutolewa ili kuondoa haraka vimiminiko vilivyokusanyika au kumwagika kunakotokea.
  • Mashimo yasiyofunikwa au mifereji ya maji. Matengenezo ya vifuniko au kizuizi cha hatari ni muhimu.
  • Fanya kazi kwa urefu. Utoaji wa njia salama za kufikia vifaa na maeneo ya kuhifadhi, ngazi za sauti na ulinzi wa kuanguka (ikiwa ni pamoja na vifungo vya mwili na njia za kuokoa) kunaweza kuzuia hatari nyingi.
  • Mvuke au vumbi. Uendeshaji unaozalisha mvuke au vumbi huenda sio tu kufanya sakafu kuteleza bali pia kuzuia mwonekano mzuri.
  • Taa haitoshi au haiendani. Mwangaza unahitaji kung'aa vya kutosha ili wafanyikazi waweze kutazama mchakato. Mtazamo wa taa zisizofaa hutokea wakati maghala yanaonekana giza ikilinganishwa na maeneo ya uzalishaji na macho ya watu hayafanyi marekebisho wakati wa kusonga kutoka ngazi moja ya mwanga hadi nyingine.

 

Kuchoma na kuchoma kutoka kwa vinywaji vya moto na vifaa vya kupikia ni kawaida; majeraha sawa hutoka kwa mvuke na maji ya moto yanayotumiwa katika kusafisha vifaa. Hata ajali mbaya zaidi zinaweza kutokea kutokana na mlipuko wa boilers au autoclaves kutokana na ukosefu wa uchunguzi wa mara kwa mara, mafunzo duni ya wafanyakazi, taratibu mbaya au matengenezo duni. Vifaa vyote vya mvuke vinahitaji matengenezo ya mara kwa mara na makini ili kuzuia mlipuko mkubwa au uvujaji mdogo.

Ufungaji wa umeme, haswa katika maeneo yenye unyevunyevu au unyevunyevu, huhitaji kuweka ardhi vizuri na matengenezo mazuri ili kudhibiti hatari ya kawaida ya mshtuko wa umeme. Mbali na sababu zinazofaa, maduka yaliyolindwa na visumbufu vya ardhi (GFIs) yanafaa katika kulinda dhidi ya mshtuko wa umeme. Uainishaji sahihi wa umeme kwa mazingira hatari ni muhimu. Mara nyingi vionjo, dondoo na poda zenye vumbi zinazoweza kuwaka kama vile vumbi la nafaka, wanga wa mahindi au sukari (inayofikiriwa kuwa vyakula badala ya kemikali hatari) inaweza kuhitaji vifaa vya umeme vilivyoainishwa ili kuondoa kuwaka wakati wa misukosuko ya mchakato au safari. Moto unaweza pia kutokea ikiwa kulehemu kutafanywa karibu na vumbi vya kikaboni vinavyolipuka/kuwaka kwenye lifti za nafaka na vinu. Milipuko inaweza pia kutokea katika tanuri za gesi au mafuta au michakato ya kupikia ikiwa haijasakinishwa, kuendeshwa au kuhifadhiwa kwa usahihi; zinazotolewa na vifaa muhimu vya usalama; au ikiwa taratibu sahihi za usalama hazifuatwi (hasa katika shughuli za moto wazi).

Udhibiti mkali wa usafi wa bidhaa ni muhimu katika hatua zote za usindikaji wa chakula, ikiwa ni pamoja na katika machinjio. Mazoea ya usafi wa kibinafsi na wa viwandani ni muhimu zaidi katika kulinda dhidi ya maambukizo au uchafuzi wa bidhaa. Majengo na vifaa vinapaswa kuundwa ili kuhimiza usafi wa kibinafsi kwa njia ya vifaa vya kuosha vyema, vinavyofaa na vya usafi, bafu za kuoga inapohitajika, utoaji na ufuaji wa nguo zinazofaa za kinga na utoaji wa krimu na losheni, inapohitajika.

Usafi wa mazingira wa vifaa pia ni muhimu kwa hatua zote za usindikaji wa chakula. Wakati wa operesheni ya kawaida ya vifaa vingi, viwango vya usalama vinafaa kudhibiti hatari za vifaa. Wakati wa mzunguko wa usafi wa mazingira, vifaa lazima vifunguliwe, walinzi waondolewe na mifumo ya kuingiliana imezimwa. Kufadhaika ni kwamba vifaa vimeundwa ili kukimbia, lakini kusafisha mara nyingi ni mawazo ya baadaye. Sehemu isiyo na uwiano ya majeraha mabaya zaidi hutokea wakati wa sehemu hii ya mchakato. Majeraha kwa kawaida husababishwa na mfiduo wa sehemu zinazokimbia, maji ya moto, kemikali na asidi au minyunyizo ya msingi, au kwa kusafisha vifaa vya kusogea. Hoses hatari za shinikizo la juu ambazo hubeba maji ya moto pia husababisha hatari. Ukosefu wa taratibu mahususi za vifaa, ukosefu wa mafunzo na kiwango cha chini cha uzoefu wa mfanyakazi mpya aliyebanwa katika kazi ya kusafisha kunaweza kuongeza tatizo. Hatari huongezeka wakati vifaa vya kusafishwa viko katika maeneo ambayo haipatikani kwa urahisi. Mpango madhubuti wa kufuli/kutoka nje ni muhimu. Mbinu bora ya sasa ya kusaidia kudhibiti tatizo ni kubuni vifaa vya mahali safi. Vifaa vingine vimeundwa ili kujisafisha kwa kutumia mipira ya kupuliza yenye shinikizo la juu na mifumo ya kujisugua, lakini mara nyingi kazi ya mikono inahitajika kushughulikia maeneo yenye matatizo. Katika tasnia ya nyama na kuku, kwa mfano, kusafisha yote ni mwongozo.

Hatari za kiafya

Maambukizi na magonjwa ya kuambukiza au ya vimelea yanayoenezwa na wanyama au bidhaa za wanyama zinazotumiwa katika utengenezaji ni matatizo ya kawaida ya kazi katika sekta ya chakula. Zoonoses hizi ni pamoja na kimeta, brucellosis, leptospirosi, tularemia, kifua kikuu cha ng'ombe, tezi, erysipeloid, homa ya Q, ugonjwa wa mguu na mdomo, kichaa cha mbwa na kadhalika. Baadhi ya washikaji chakula wanaweza kuwa chini ya aina mbalimbali za maambukizi ya ngozi, ikiwa ni pamoja na kimeta, actinomycosis na erisipeloid. Matunda fulani yaliyokaushwa yana utitiri; hii inaweza kuathiri wafanyakazi katika kupanga shughuli.

Kando na chanjo maalum ya kuzuia magonjwa ya kuambukiza, glavu zinazofaa, usafi wa kibinafsi na vifaa vya usafi kuwezesha hii (ambayo ni sharti la tasnia yoyote ya chakula kama kinga ya bidhaa) ni hatua muhimu zaidi za kuzuia. Vifaa vyema vya kuosha, ikiwa ni pamoja na kuoga, na nguo zinazofaa za kinga ni muhimu. Utunzaji bora wa matibabu, haswa kwa matibabu ya majeraha madogo, ni hitaji muhimu pia.

Kuwasiliana na ugonjwa wa ngozi na mzio wa ngozi au mfumo wa kupumua unaosababishwa na bidhaa za kikaboni, wanyama au mboga, pia ni kawaida. Ugonjwa wa ngozi unaweza kusababishwa na viwasho kama vile asidi, alkali, sabuni na maji yanayotumika kusafisha; msuguano kutoka kwa kuokota na kufunga matunda; na utunzaji wa sukari, ambayo hutumiwa sana katika utengenezaji wa chakula. Uhamasishaji wa pili unatokana na utunzaji wa matunda na mboga nyingi. Vumbi hai kutoka kwa nafaka au unga pia inaweza kusababisha magonjwa ya kupumua (kwa mfano, "pumu ya waokaji") na lazima kudhibitiwa. Mara nyingi sana tasnia ya chakula huchukulia viambato wanavyotumia kuwa viambato tu, badala ya kemikali zinazoweza kuwa na athari za kiafya wafanyakazi wanapokabiliwa na nguvu za kiviwanda au kiasi cha viwanda cha viambato vya "kawaida" vya jikoni vya kaya.

Matatizo ya kiwewe yanayoongezeka

Viwanda vingi vya kusindika nyama, kuku, samaki na vyakula vinahusisha kazi ya kurudia-rudiwa na yenye nguvu. Asili ya bidhaa ni kwamba kazi ya mikono mara nyingi inahitajika ili kudhibiti bidhaa wakati wa kukagua au kupakia bidhaa dhaifu kwenye vifungashio au wakati wa kuongeza bidhaa kabla ya kununuliwa au kusakinishwa vifaa vya kiwango cha juu. Zaidi ya hayo, utunzaji wa masanduku ya usafirishaji unaweza kusababisha majeraha ya mgongo. Mambo matatu ya kuangalia ni kazi zinazohusisha mikao iliyokithiri, nguvu za juu au viwango vya juu vya kurudia. Mchanganyiko wa zaidi ya sababu moja hufanya tatizo kuwa muhimu zaidi. Utambuzi wa mapema na matibabu ya wafanyikazi walioathiriwa ni muhimu. Usanifu upya wa ergonomic wa vifaa na mabadiliko mengine yaliyojadiliwa katika vifungu maalum katika sura hii yatapunguza matukio ya hatari hizi.

Jokofu kama vile amonia isiyo na maji, kloridi ya methyl na hidrokaboni nyingine za halojeni za alifatiki zinazotumiwa katika kugandisha na kuhifadhi baridi huleta hatari za sumu na kuchomwa kwa kemikali. Mipango ya dharura pamoja na mipango ya kawaida ya moto ni muhimu. Mafunzo ya wafanyikazi katika taratibu za uokoaji pia ni muhimu. Kinga ya kupumua ya aina ya Escape inaweza kuhitajika wakati wa uhamishaji kutoka kwa baadhi ya maeneo ya kituo. Kwa kemikali zingine, vihisi katika jengo hutumika kutoa onyo la mapema kwa wafanyikazi wote kupitia mfumo mkuu wa kengele kuashiria hitaji la kuhama. Mwitikio wa wafanyikazi kwa kuongezeka kwa viwango vya amonia lazima uchukuliwe kwa uzito, na wafanyikazi walioathiriwa lazima wahamishwe na kutibiwa. Uvujaji wa amonia unahitaji uangalizi mkali na ufuatiliaji unaoendelea. Uhamishaji unaweza kuhitajika ikiwa viwango vitaanza kupanda, kabla ya viwango hatari kufikiwa. Sehemu kuu ya kusanyiko inapaswa kuchaguliwa ili wale ambao wamehamishwa wasiwe katika hatari ya kuwa chini ya uvujaji wa jokofu. Nguo za kujikinga za kemikali zitahitajika ili kukabiliana na uvujaji wa mfumo kwa ukali ili kudhibiti uwasilishaji. Amonia isiyo na maji na vijokofu visivyotumika sana, kama vile propane, butane, ethane na ethilini, pia vinaweza kuwaka na kulipuka. Uvujaji kutoka kwa mabomba kwa kawaida husababishwa na matengenezo yasiyofaa na inaweza kuzuiwa kwa tahadhari ya kutosha. Hatua za kutosha zinapaswa kuchukuliwa kwa kuzuia mlipuko na kuzima moto.

Dawa za kuua wadudu, mafusho na vifaa vingine vya hatari lazima viwekwe chini ya udhibiti mkali na kutumika tu kulingana na mwongozo wa mtengenezaji. Viuatilifu vya Organofosfati vinapaswa kutumika tu vinapoambatana na ufuatiliaji wa kibayolojia ili kuhakikisha udhibiti wa mfiduo.

Uuzaji wa kitamaduni wa bati/risasi wa mshono wa pembeni wa kopo la chakula na ufahamu wa tatizo la viwango vya risasi katika bidhaa za chakula umesababisha tafiti za viwango vya madini ya mazingira katika vitengo vya kutengeneza makopo na viwango vya risasi katika damu kwa wafanyakazi. Ushahidi umeonyesha kuwa zote mbili zimeongezwa, lakini si thamani ya kikomo cha mazingira (TLV) au viwango vya damu vinavyokubalika kwa sasa vimepatikana kuwa vimepitwa. Kwa hivyo, matokeo yanaendana na mchakato wa kuongoza "hatari ndogo".

Dioksidi kaboni, inayotumiwa katika kupoeza bidhaa za friji ambazo zinapaswa kusafirishwa, lazima pia kuwekwa chini ya udhibiti mkali. Uingizaji hewa wa kutosha lazima utolewe juu ya mapipa ya barafu kavu ili kuzuia gesi kusababisha athari mbaya.

Mfiduo wa baridi unaweza kuanzia utunzaji na uhifadhi wa malighafi wakati wa msimu wa baridi au katika usindikaji na vyumba vya kuhifadhi vilivyopozwa na "hewa bado", hadi baridi kali katika majokofu ya hewa-mlipuko wa malighafi, kama ilivyo katika tasnia ya aiskrimu na vyakula vilivyogandishwa. Wafanyikazi wa duka baridi wanaweza kudhoofika kiafya kwa kukabiliwa na baridi ikiwa nguo za kinga za kutosha hazitatolewa. Mfiduo wa baridi ni muhimu zaidi kwa wafanyikazi walio na kazi za kukaa katika mazingira baridi sana. Vizuizi vinapaswa kutumiwa kuepusha upepo baridi kutoka kwa wafanyikazi waliosimama karibu na feni inayotumika kusambaza hewa. Inashauriwa kugeuza kazi hadi maeneo yenye joto zaidi au yenye joto zaidi. Katika mimea mikubwa ya kufungia mifereji, inaweza kuwa mbaya kwa wafanyikazi kukaa katika mkondo wa hewa unaosonga kwa kasi, hata ikiwa wamevaa mavazi ya polar. Ni muhimu sana kuzuia kuingia kwenye kigae cha kufungia handaki kinachofanya kazi na kufanya mipangilio ifaayo ya kuunganishwa au kutumia itifaki ya kuingia kwenye nafasi iliyofungiwa ili kuhakikisha kuwa vifriji haviwezi kuwashwa wakati wafanyakazi wangali ndani yake. Vyumba vya chakula cha mchana vya joto na utoaji wa vinywaji vya moto vitapunguza madhara ya kazi ya baridi.

Joto, ambalo mara nyingi hujumuishwa na unyevu mwingi katika kupikia na kuchuja, linaweza kutoa mazingira ya kimwili yasiyoweza kuvumilika, ambapo kiharusi cha joto na uchovu wa joto ni suala. Masharti haya hupatikana haswa katika usindikaji ambao unajumuisha uvukizi wa miyeyusho, kama vile uzalishaji wa kuweka nyanya, mara nyingi katika nchi ambazo hali ya joto tayari iko. Pia imeenea kwenye sakafu za kuua vichinjio. Mifumo ya uingizaji hewa yenye ufanisi ni muhimu, kwa tahadhari maalum kwa matatizo ya condensation. Kiyoyozi kinaweza kuhitajika katika maeneo fulani.

Hatari kubwa ya kiafya katika mimea mingi ya kisasa, haswa kwa kuweka makopo, ni kufichuliwa na kelele. Kuweka mashine za ziada za kasi ya juu katika nafasi ndogo kunaendelea kuongeza viwango vya kelele, licha ya jitihada bora zaidi za kuziweka chini ya 85 dBA. Utengenezaji, usafirishaji na ujazaji wa makopo kwa kasi ya hadi 1,000 kwa dakika husababisha kufichuliwa kwa waendeshaji kwa kiwango cha kelele cha hadi 100 dBA kwa masafa ya Hz 500 hadi 4,000, kipimo ambacho ni sawa na takriban 96 dBA, ambayo ikiwa haitadhibitiwa. itasababisha katika hali nyingi uziwi unaosababishwa na kelele katika maisha yote ya kazi. Mbinu fulani za uhandisi zinaweza kusababisha kupunguza kelele; hizi ni pamoja na uwekaji unaofyonza sauti, lifti za sumaku, nyaya zilizopakwa nailoni na kulinganisha kasi ndani ya mifumo ya vidhibiti. Hata hivyo, baadhi ya mabadiliko makubwa katika sekta hiyo, kama vile matumizi ya vyombo vya plastiki, ndiyo tumaini pekee la siku zijazo la kuzalisha mazingira yasiyo na kelele ipasavyo. Kwa sasa, mpango wa uhifadhi wa kusikia kulingana na mitihani ya audiometric, vifaa vya ulinzi wa kusikia na elimu inapaswa kuanzishwa. Ukimbizi wa kelele na ulinzi wa sikio la kibinafsi unapaswa kutolewa.

Pale ambapo mionzi ya ionizing inatumiwa, tahadhari kamili zinazotumika kwa kazi hiyo (kwa mfano, ulinzi wa mionzi, ufuatiliaji wa hatari, uchunguzi wa afya na uchunguzi wa matibabu wa mara kwa mara) ni muhimu.

Uangalizi wa matibabu wa wafanyikazi ni wa kuhitajika; viwanda vingi vya chakula ni vidogo na uanachama katika kikundi cha huduma ya matibabu inaweza kuwa njia bora zaidi ya kupata hii.

Kamati za afya na usalama ambazo zinahusisha shirika zima, ikiwa ni pamoja na waendeshaji wa uzalishaji, katika maendeleo ya mipango ya mimea ni ufunguo wa uendeshaji salama. Mara nyingi sana tasnia ya chakula haizingatiwi kuwa hatari sana, na hali ya kuridhika inakua. Mara nyingi nyenzo zinazotumiwa ni zile ambazo watu wanazifahamu na hivyo basi huenda watu binafsi wasielewe hatari zinazoweza kutokea wakati nguvu au kiasi cha viwanda kinapotumika. Wafanyakazi wa mimea ambao wanaelewa kuwa sheria na taratibu za usalama zimewekwa ili kulinda afya na usalama wao na si tu kukidhi mahitaji ya serikali ni muhimu kwa maendeleo ya mpango wa usalama wa ubora. Menejimenti lazima ianzishe mazoea na sera ambazo zitawaruhusu wafanyikazi kukuza imani hizo.

 

Back

Jumanne, 29 2011 18 Machi: 58

Athari za Kiafya na Miundo ya Magonjwa

Athari za kiafya zinazopatikana katika usindikaji wa chakula ni sawa na zile zinazopatikana katika shughuli zingine za utengenezaji. Matatizo ya kupumua, magonjwa ya ngozi na mzio wa kugusa, ulemavu wa kusikia na matatizo ya musculoskeletal ni kati ya matatizo ya kawaida ya afya ya kazi katika sekta ya chakula na vinywaji (Tomoda 1993; BLS 1991; Caisse nationale d'assurance maladie des travailleurs salariés 1990). Hali ya joto kali pia ni ya wasiwasi. Jedwali la 1 linaonyesha viwango vya magonjwa matatu ya kawaida ya kazini katika tasnia hii katika nchi zilizochaguliwa.

Jedwali 1. Magonjwa ya kawaida ya kazini katika tasnia ya chakula na vinywaji katika nchi zilizochaguliwa

Nchi

mwaka

Magonjwa ya kazini

     
   

Kawaida zaidi

Ya pili ya kawaida

Ya tatu ya kawaida

nyingine

Austria

1989

Bronchitis, pumu

Kusikia kuharibika

Magonjwa ya ngozi

Maambukizi yanayoambukizwa na wanyama

Ubelgiji (chakula)

1988

Magonjwa yanayotokana na kuvuta pumzi ya vitu

Magonjwa yanayosababishwa na mawakala wa kimwili

Magonjwa ya ngozi

Maambukizi au vimelea kutoka kwa wanyama

Ubelgiji (kunywa)

1988

Magonjwa yanayosababishwa na mawakala wa kimwili

Magonjwa yanayosababishwa na mawakala wa kemikali

Magonjwa yanayotokana na kuvuta pumzi ya vitu

-

Colombia

1989

Kusikia kuharibika

Matatizo ya kupumua (pumu)

Shida za misuli

Magonjwa ya ngozi

Czechoslovakia

1988

Matatizo ya kupumua

Shida za misuli

Matatizo ya mmeng'enyo

Matatizo ya mzunguko, magonjwa ya ngozi

Denmark

1988

Matatizo ya uratibu wa kimwili

Magonjwa ya ngozi

Kusikia kuharibika

Maambukizi, allergy

Ufaransa

1988

Pumu na magonjwa mengine ya kupumua

Matatizo katika sehemu mbalimbali za mwili (magoti, viwiko)

Septicemia (sumu ya damu) na maambukizo mengine

Kusikia kuharibika

Poland

1989

Matatizo ya kupumua

Magonjwa ya ngozi

maambukizi

Kusikia kuharibika

Sweden

1989

Shida za misuli

Mzio (wasiliana na mawakala wa kemikali)

Kusikia kuharibika

maambukizi

Marekani

1989

Matatizo yanayohusiana na kiwewe mara kwa mara

Magonjwa ya ngozi

Magonjwa kutokana na mawakala wa kimwili

Hali ya kupumua inayohusishwa na mawakala wa sumu

Chanzo: Tomoda 1993.

Mfumo wa Utibuaji

Matatizo ya kupumua kwa kiasi kikubwa yanaweza kuainishwa kuwa rhinitis, ambayo huathiri vifungu vya pua; broncho-constriction katika njia kuu za hewa; na pneumonitis, ambayo inajumuisha uharibifu wa miundo nzuri ya mapafu. Mfiduo wa vumbi linalopeperushwa na hewa kutoka kwa vyakula mbalimbali, pamoja na kemikali, kunaweza kusababisha emphysema na pumu. Utafiti wa Kifini uligundua rhinitis sugu ya kawaida kati ya wafanyikazi wa machinjio na vyakula vilivyopikwa (30%), wafanyikazi wa kinu na mikate (26%) na wafanyikazi wa usindikaji wa chakula (23%). Pia, wafanyakazi wa usindikaji wa chakula (14%) na wafanyakazi wa machinjio/vyakula vilivyopikwa kabla (11%) waliugua kikohozi cha muda mrefu. Kisababishi kikuu ni vumbi la unga katika wafanyikazi wa mkate, wakati mabadiliko ya joto na aina mbalimbali za vumbi (viungo) vinaaminika kusababisha ugonjwa katika matawi mengine.

Masomo mawili katika Yugoslavia ya zamani yalipata maambukizi ya juu zaidi ya dalili za kudumu za kupumua kuliko katika kikundi cha udhibiti. Katika uchunguzi wa wafanyakazi wa viungo malalamiko ya kawaida (57.6%) yalikuwa dyspnea au ugumu wa kupumua, ikifuatiwa na catarrha ya pua (37.0%), sinusitis (27.2%), kikohozi cha muda mrefu (22.8%) na phlegm na bronchitis ya muda mrefu (19.6%). . Utafiti wa wafanyikazi wa usindikaji wa chakula cha wanyama uligundua kuwa pamoja na viungo vya usindikaji wa chakula cha wanyama, mfiduo ulijumuisha coriander ya unga, vumbi la vitunguu, vumbi la mdalasini, vumbi la paprika nyekundu na vumbi kutoka kwa viungo vingine. Wasiovuta sigara waliosoma walionyesha kiwango kikubwa cha maambukizi ya kohozi sugu na kubana kwa kifua. Wavutaji sigara walikuwa na kiwango kikubwa cha maambukizi ya kikohozi cha muda mrefu; phlegm ya muda mrefu, bronchitis ya muda mrefu na kifua cha kifua pia kilizingatiwa. Mzunguko wa dalili za kupumua kwa papo hapo zinazohusiana na siku ya kazi ulikuwa wa juu kwa kundi lililowekwa wazi, na uwezo wa kupumua wa wavutaji sigara ulikuwa chini sana kuliko ilivyotabiriwa. Utafiti huo kwa hivyo ulihitimisha uhusiano upo kati ya mfiduo wa vumbi la chakula cha wanyama na ukuzaji wa shida za kupumua.

Fidia ya majeraha ya viwanda nchini Uingereza inatambua pumu ya kazini kutokana na kushughulikia vimeng'enya, wanyama, nafaka na unga. Mfiduo wa aldehidi ya mdalasini kutoka kwa magome ya miti na dioksidi sulfuri, wakala wa upaukaji na mafusho, husababisha kuenea kwa juu kwa pumu kwa wafanyikazi wa mdalasini nchini Sri Lanka. Mfiduo wa vumbi ni mdogo kwa wafanyikazi wanaomenya gome, lakini wafanyikazi katika maduka ya wanunuzi wa eneo hilo hukabiliwa na viwango vya juu vya vumbi na dioksidi ya sulfuri. Utafiti uligundua wafanyikazi 35 kati ya 40 wa mdalasini walilalamika kikohozi cha kudumu (37.5%) au waliugua pumu (22.5%). Makosa mengine ni pamoja na kupungua uzito (65%), kuwasha ngozi (50%), kupoteza nywele (37.5%), kuwasha macho (22.5%) na vipele (12.5%). Kwa wafanyikazi wanaofanya kazi chini ya viwango sawa vya vumbi vya asili ya mboga, pumu ni ya juu zaidi katika wafanyikazi wa mdalasini (22.5%, ikilinganishwa na 6.4% katika wafanyikazi wa chai na 2.5% katika wafanyikazi wa kapok). Uvutaji sigara hauaminiki kuwa unahusiana moja kwa moja na kikohozi, kwani dalili kama hizo zilitokea kwa wanawake 8 wasiovuta sigara na wanaume 5 ambao walivuta sigara 7 kwa siku. Kuwashwa kwa mucosa ya kupumua na vumbi la mdalasini husababisha kukohoa.

Masomo mengine yalichunguza uhusiano kati ya matatizo ya kupumua na vizio na antijeni zinazotoka katika vyakula, kama vile protini ya yai na bidhaa za dagaa. Ingawa hakuna vumbi maalum la mahali pa kazi linaweza kuhusishwa na matatizo mbalimbali ya kupumua kwa papo hapo na sugu kati ya wafanyakazi walio wazi, matokeo ya tafiti yanaonyesha uhusiano mkubwa kati ya matatizo na mazingira ya kazi.

Matumizi ya microbiolojia kwa muda mrefu imekuwa sehemu ya uzalishaji wa chakula. Kwa ujumla, viumbe vidogo vingi vinavyotumiwa katika viwanda vya chakula na vinywaji vinachukuliwa kuwa visivyo na madhara. Mvinyo, jibini, mtindi na unga wa siki zote hutumia mchakato wa microbial kutoa bidhaa inayoweza kutumika. Uzalishaji wa protini na vimeng'enya unazidi kutumia mbinu za kibayoteknolojia. Aina fulani za aspergillus na bacillus huzalisha amylases ambazo hubadilisha wanga kuwa sukari. Chachu hugeuza wanga kuwa asetoni. Tricoderma na Penicillium kuzalisha selulosi zinazovunja selulosi. Matokeo yake, spores ya fungi na actinomycetes hupatikana sana katika usindikaji wa chakula. Aspergillus na Penicillium hupatikana mara kwa mara angani kwenye maduka ya kuoka mikate. Penicillium pia hupatikana katika viwanda vya kusindika maziwa na nyama; wakati wa kukomaa kwa jibini na sausage, kunaweza kuwa na ukuaji mwingi wa uso. Hatua za kusafisha, kabla ya kuuza, ziwatawanye kwenye hewa, na wafanyakazi wanaweza kuendeleza alveolitis ya mzio. Kesi za pumu za kazini huhusishwa na wengi wa viumbe hivi, huku baadhi yao wakishukiwa kusababisha maambukizi au kubeba mycotoxins. Vimeng'enya vya trypsin, chymotripsin na protease vinahusishwa na hypersensitivity na ugonjwa wa kupumua, haswa kati ya wafanyikazi wa maabara.

Mbali na chembechembe zinazopeperuka hewani zinazotoka kwa vyakula na vijidudu, kuvuta pumzi ya kemikali hatari zinazotumika kama vitendanishi, jokofu, vifukizo na visafishaji taka kunaweza kusababisha matatizo ya kupumua na mengine. Dutu hizi zinapatikana kwa fomu imara, kioevu au gesi. Mfiduo kwa au zaidi ya mipaka inayotambuliwa mara nyingi husababisha kuwasha kwa ngozi au macho na shida ya kupumua. Maumivu ya kichwa, kutokwa na mate, kuungua kooni, kutokwa na jasho, kichefuchefu na kutapika ni dalili za ulevi kutokana na kufichuliwa kupita kiasi.

Amonia ni jokofu la gesi isiyo na rangi, kikali ya kusafisha na mafusho kwa vyakula. Mfiduo wa amonia unaweza kusababisha kuungua kwa babuzi au malengelenge ya ngozi. Mfiduo mwingi na wa muda mrefu unaweza kusababisha bronchitis na nimonia.

Trikloroethilini, hexane, benzini, monoksidi kaboni (CO), dioksidi kaboni (CO2) na kloridi ya polyvinyl (PVC) hupatikana mara kwa mara katika mimea ya chakula na vinywaji. Trichlorethilini na hexane hutumiwa kwa uchimbaji wa mafuta ya mizeituni.

CO, gesi isiyo na rangi, isiyo na harufu, ni vigumu kutambua. Mfiduo hutokea katika nyumba za moshi ambazo hazina hewa ya kutosha au wakati wa kufanya kazi katika ghala za nafaka, pishi za kuchachusha divai au mahali ambapo samaki huhifadhiwa. Kuganda au kuganda kwa barafu kavu, CO2-kufungia vichuguu na michakato ya mwako huweka wafanyikazi kwa CO2. Dalili za ulevi za kufichuliwa kupita kiasi kwa CO na CO2 ni pamoja na maumivu ya kichwa, kizunguzungu, kusinzia, kichefuchefu, kutapika na, katika hali mbaya, hata kifo. CO pia inaweza kuzidisha dalili za moyo na kupumua. Vikomo vinavyokubalika vya kukaribia aliyeambukizwa, vilivyowekwa na serikali kadhaa, huruhusu kukaribiana zaidi mara 100 kwa CO2 kuliko CO kusababisha jibu sawa.

PVC hutumiwa kwa ufungaji na vifaa vya kufunga chakula. Wakati filamu ya PVC inapokanzwa, bidhaa za uharibifu wa joto husababisha hasira kwa macho, pua na koo. Wafanyikazi pia huripoti dalili za kupumua, maumivu ya kifua, shida ya kupumua, kichefuchefu, maumivu ya misuli, baridi na homa.

Hypochlorites, asidi (fosforasi, nitriki na sulphuric), caustics na misombo ya amonia ya quaternary hutumiwa mara kwa mara katika kusafisha mvua. Maabara ya Microbiology hutumia misombo ya zebaki na formaldehyde (gesi na suluhisho la formalin). Disinfection katika maabara hutumia phenolics, hypochlorites na glutaraldehyde. Kuwashwa na kutu kwa macho, ngozi na mapafu hutokea kwa mfiduo mwingi na mguso. Utunzaji usiofaa unaweza kutoa vitu vyenye sumu kali, kama klorini na oksidi za sulfuri.

Taasisi ya Kitaifa ya Usalama na Afya Kazini (NIOSH) nchini Marekani iliripoti matatizo ya kupumua kwa mfanyakazi wakati wa kuosha kuku kwa maji yenye klorini nyingi. Dalili hizo ni pamoja na maumivu ya kichwa, koo, kubana kifuani na kupumua kwa shida. Chloramine ndiye wakala anayeshukiwa. Kloromini zinaweza kuunda wakati maji yaliyotiwa amonia au maji ya boiler yaliyotiwa amini yanapogusana na miyeyusho ya hipokloriti inayotumika katika usafi wa mazingira. Miji imeongeza amonia kwa maji ili kuzuia malezi ya halomethanes. Mbinu za sampuli za hewa hazipatikani kwa kloramini. Viwango vya klorini na amonia havitabiriki kama viashirio vya mfiduo, kwani majaribio yaligundua viwango vyake kuwa chini ya kikomo chake.

Fumigants huzuia shambulio wakati wa kuhifadhi na kusafirisha malighafi ya chakula. Baadhi ya vifukizo ni pamoja na amonia isiyo na maji, fosforasi (fosfini) na bromidi ya methyl. Muda mfupi wa mchakato huu hufanya ulinzi wa kupumua kuwa mkakati wa gharama nafuu. Mazoea sahihi ya ulinzi wa kupumua yanapaswa kuzingatiwa wakati wa kushughulikia vitu hivi mpaka vipimo vya hewa vya eneo hilo viko chini ya mipaka inayotumika.

Waajiri wanapaswa kuchukua hatua za kutathmini kiwango cha uchafuzi wa sumu mahali pa kazi na kuhakikisha kuwa viwango vya kuambukizwa havizidi mipaka inayopatikana katika kanuni za usalama na afya. Viwango vya uchafuzi vinapaswa kupimwa mara kwa mara, haswa kufuatia mabadiliko katika njia za usindikaji au kemikali zinazotumiwa.

Udhibiti wa uhandisi ili kupunguza hatari ya ulevi au maambukizi una njia mbili. Kwanza, ondoa matumizi ya nyenzo kama hizo au ubadilishe nyenzo zisizo na hatari. Hii inaweza kuhusisha kubadilisha poda na kioevu au tope. Pili, kudhibiti mfiduo kwa kupunguza kiwango cha uchafuzi wa hewa. Miundo ya mahali pa kazi ni pamoja na yafuatayo: uzio wa jumla au sehemu ya mchakato, mifumo inayofaa ya uingizaji hewa na ufikiaji mdogo (kupunguza idadi ya watu wazi). Mfumo ufaao wa uingizaji hewa ni muhimu katika kuzuia mtawanyiko wa spora au erosoli katika sehemu zote za kazi. Ubadilishaji wa usafishaji wa ombwe au utakaso wa mvua kwa ajili ya kifaa cha kupuliza hewa iliyobanwa ni muhimu kwa nyenzo kavu ambazo zinaweza kupeperuka hewani wakati wa kusafisha.

Udhibiti wa kiutawala unajumuisha mzunguko wa wafanyikazi (kupunguza muda wa kukaribia aliyeambukizwa) na kazi hatari ya nje ya wikendi/mwishoni (kupunguza idadi ya watu walio wazi). Vifaa vya kujikinga binafsi (PPE) ndiyo njia isiyopendelewa zaidi ya kudhibiti mfiduo kutokana na matengenezo ya juu, masuala ya upatikanaji katika nchi zinazoendelea na ukweli kwamba mfanyakazi lazima akumbuke kuivaa.

PPE inajumuisha miwani ya kunyunyiza, ngao za uso na vipumuaji kwa wafanyakazi wanaochanganya kemikali hatari. Mafunzo ya wafanyikazi juu ya matumizi na mapungufu, pamoja na uwekaji wa vifaa, lazima yatokee ili kifaa kitekeleze madhumuni yake ipasavyo. Aina tofauti za kupumua (masks) huvaliwa kulingana na hali ya kazi na kiwango cha hatari. Vipumuaji hivi huanzia sehemu rahisi ya nusu uso ya vumbi na ukungu, kupitia utakaso wa hewa wa kemikali wa aina mbalimbali za sehemu za uso, hadi vifaa vya kupumulia vinavyojitosheleza (SCBA). Uchaguzi sahihi (kulingana na hatari, usawa wa uso na matengenezo) na mafunzo huhakikishia ufanisi wa kipumuaji katika kupunguza mfiduo na matukio ya matatizo ya kupumua.

Ngozi

Matatizo ya ngozi yanayopatikana katika tasnia ya vyakula na vinywaji ni ugonjwa wa ngozi (ugonjwa wa ngozi) na mizio ya mgusano (kwa mfano, ukurutu). Kutokana na mahitaji ya usafi wa mazingira, wafanyakazi daima wananawa mikono kwa sabuni na kutumia vituo vya kuchovya kwa mikono ambavyo vina miyeyusho ya amonia ya quaternary. Unyevu huu wa mara kwa mara wa mikono unaweza kupunguza maudhui ya lipid ya ngozi na kusababisha ugonjwa wa ngozi. Ugonjwa wa ngozi ni kuvimba kwa ngozi kama matokeo ya kuwasiliana na kemikali na viungio vya chakula. Kazi na mafuta na mafuta inaweza kuziba pores ya ngozi na kusababisha dalili za acne. Viwasho hivi vya msingi vinachangia 80% ya ugonjwa wa ngozi unaoonekana.

Kuna wasiwasi unaoongezeka kwamba wafanyikazi wanaweza kuhamasishwa sana na protini na peptidi za vijidudu vinavyotokana na uchachushaji na uchimbaji, ambayo inaweza kusababisha ukurutu na mizio mingine. Mzio ni mwitikio wa hypersensitive wa aina yoyote ambayo ni kubwa zaidi kuliko ile ambayo kawaida hutokea kwa kukabiliana na antijeni (sio binafsi) katika mazingira. Dermatitis ya kuwasiliana na mzio huonekana mara chache kabla ya siku ya tano au ya saba baada ya kuambukizwa kuanzishwa. Unyeti mkubwa wa ngozi wa kazini pia huripotiwa kwa kufanya kazi na vimeng'enya, kama vile trypsin, chymotrypsin na protease.

Vimumunyisho vilivyo na klorini (tazama sehemu ya "Mfumo wa upumuaji" hapo juu) huchochea seli za ngozi kuchukua mifumo maalum ya ukuaji. Kichocheo hiki cha keratin kinaweza kusababisha malezi ya tumor. Misombo mingine ya klorini inayopatikana katika sabuni kwa madhumuni ya antibacterial inaweza kusababisha ugonjwa wa ngozi ya picha.

Kupunguza mfiduo kwa mawakala wa causative ndio njia kuu ya kuzuia ugonjwa wa ngozi na mizio ya mawasiliano. Kukausha vyakula vya kutosha kabla ya kuhifadhiwa na katika hali safi kunaweza kudhibiti spora zinazopeperuka hewani. PPE kama vile glavu, barakoa na sare huwazuia wafanyikazi kugusana moja kwa moja na kupunguza hatari ya ugonjwa wa ngozi na mizio mingine. Vifaa vya glavu za mpira vinaweza kusababisha athari ya ngozi ya mzio na inapaswa kuepukwa. Matumizi sahihi ya creams ya kizuizi, inaporuhusiwa, inaweza pia kupunguza mawasiliano na ngozi ya ngozi.

Magonjwa ya kuambukiza na ya vimelea ya asili ya wanyama ni magonjwa ya kazini mahususi zaidi kwa tasnia ya chakula na vinywaji. Magonjwa hayo ni ya kawaida miongoni mwa wafungaji nyama na wafugaji wa ng'ombe wa maziwa kutokana na kugusana moja kwa moja na wanyama walioambukizwa. Wafanyakazi wa kilimo na wengine pia wako hatarini kutokana na kuwasiliana na wanyama hawa. Kinga ni ngumu sana kwani wanyama hawawezi kutoa ishara zozote za ugonjwa. Jedwali la 2 linaorodhesha aina za maambukizo yaliyoripotiwa.

Jedwali 2. Aina za maambukizo yaliyoripotiwa katika tasnia ya vyakula na vinywaji

maambukizi

Yatokanayo

dalili

Brucellosis (Brucella melitensis)

Kuwasiliana na ng'ombe, mbuzi na kondoo walioambukizwa (Ulaya ya Kaskazini na Kati na Amerika Kaskazini)

homa ya mara kwa mara na ya mara kwa mara, maumivu ya kichwa, udhaifu, maumivu ya viungo, jasho la usiku na kupoteza hamu ya kula; pia inaweza kusababisha dalili za arthritis, mafua, asthenia na spondylitis

Erysipeloid

Kuwasiliana na majeraha ya wazi na nguruwe na samaki walioambukizwa (Czechoslovakia)

Ukombozi wa ndani, hasira, hisia inayowaka, maumivu katika eneo lililoambukizwa. Inaweza kuenea kwa mfumo wa damu na lymph nodes.

Leptospirosis

Mgusano wa moja kwa moja na wanyama walioambukizwa au mkojo wao

Maumivu ya kichwa, misuli kuuma, maambukizi ya macho, homa, kutapika na baridi; katika hali mbaya zaidi, uharibifu wa figo na ini, pamoja na matatizo ya moyo na mishipa na ya neva

Epidermycosis

Husababishwa na Kuvu ya vimelea kwenye ngozi ya wanyama

Erythema na uvimbe wa ngozi

Dematophytosis (dematophytosis)

Ugonjwa wa Kuvu kwa kugusa ngozi na nywele za wanyama walioambukizwa

Upotevu wa nywele wa ndani na crusts ndogo juu ya kichwa

toxoplasmosis

Kugusana na kondoo, mbuzi, ng'ombe, nguruwe na kuku walioambukizwa

Hatua ya papo hapo: homa, maumivu ya misuli, koo, maumivu ya kichwa, nodi za limfu zilizovimba na wengu kuongezeka. Maambukizi ya muda mrefu husababisha maendeleo ya cysts katika ubongo na seli za misuli. Maambukizi ya fetasi husababisha kuzaliwa kwa mtoto mchanga na kabla ya wakati. Watoto wa muda kamili wanaweza kuwa na kasoro za ubongo na moyo na wanaweza kufa.

Saratani ya mapafu ya virusi ya papilloma

Kugusana mara kwa mara na wanyama hai au nyama ya mnyama pamoja na kuathiriwa na hidrokaboni yenye harufu nzuri ya polycyclic na nitriti.

Saratani ya mapafu katika wachinjaji na wafanyikazi wa vichinjio walisoma Uingereza, Wales, Denmark na Uswidi

 

Kanuni ya msingi ya kuzuia contraction na kuenea kwa magonjwa ya ngozi ya kuambukiza na vimelea ni usafi wa kibinafsi. Vyumba safi vya kuosha, vyoo na vifaa vya kuoga vinapaswa kutolewa. Sare, PPE na taulo za mikono zinahitaji kuoshwa na katika hali zingine kusafishwa mara kwa mara. Vidonda vyote vinapaswa kusafishwa na kuvikwa, bila kujali ni kidogo kiasi gani, na kufunikwa na vifaa vya kinga hadi kupona. Kuweka mahali pa kazi katika hali ya usafi na afya ni muhimu vile vile. Hii ni pamoja na kuosha kabisa vifaa na nyuso zote zinazogusana na nyama ya mnyama baada ya kila siku ya kazi, kudhibiti na kuwaangamiza panya na kuwatenga mbwa, paka na wanyama wengine mahali pa kazi.

Chanjo ya wanyama na chanjo ya wafanyikazi ni hatua ambazo nchi nyingi huchukua kuzuia magonjwa ya kuambukiza na ya vimelea. Ugunduzi wa mapema na matibabu ya magonjwa kwa dawa za antibacterial/anti-parasitic ni muhimu kuzuia na hata kutokomeza kabisa. Wafanyakazi wanapaswa kuchunguzwa mara tu dalili zozote, kama vile kikohozi cha mara kwa mara, homa, maumivu ya kichwa, koo na matatizo ya matumbo. Vyovyote vile, wafanyakazi wanapaswa kufanyiwa uchunguzi wa kimatibabu katika masafa yaliyowekwa, ikijumuisha mitihani ya awali ya upangaji/baada ya ofa. Katika baadhi ya nchi, mamlaka lazima ijulishwe uchunguzi unapogundua maambukizi yanayohusiana na kazi kwa wafanyakazi.

Kelele na Kusikia

Upungufu wa kusikia hutokea kama matokeo ya mfiduo unaoendelea na wa muda mrefu wa kelele juu ya viwango vya juu vinavyotambuliwa. Uharibifu huu ni ugonjwa usiotibika unaosababisha matatizo ya mawasiliano na huleta mkazo ikiwa kazi inadai umakini. Matokeo yake, utendaji wa kisaikolojia na kisaikolojia unaweza kuzorota. Pia kuna uhusiano kati ya mfiduo wa kiwango cha juu cha kelele na shinikizo la damu isiyo ya kawaida, mapigo ya moyo, kiwango cha kupumua/kiasi, mshtuko wa tumbo na matumbo na shida za neva. Uwezo wa kuathiriwa na mtu binafsi, muda wa mfiduo na marudio ya kelele pamoja na kiwango ni mambo ambayo huamua hatari ya kuambukizwa.

Nambari za usalama na afya hutofautiana kutoka nchi hadi nchi, lakini mfiduo wa wafanyikazi kwa kelele kawaida hupunguzwa hadi 85 hadi 90 dBA kwa masaa 8 mfululizo, ikifuatiwa na muda wa saa 16 wa kupona chini ya 80 dBA. Kinga ya masikio inapaswa kupatikana kwa 85 dBA na inahitajika kwa wafanyikazi walio na hasara iliyothibitishwa na kwa saa 8 za kufichua wakiwa au zaidi ya 90 dBA. Upimaji wa sauti wa kila mwaka unapendekezwa, na katika baadhi ya nchi unahitajika, kwa idadi hii iliyo wazi. Vipimo vya kelele vilivyo na mita kama vile mita ya sauti ya Taasisi ya Kitaifa ya Amerika (ANSI) Aina ya II inapaswa kuchukuliwa angalau kila baada ya miaka 2. Usomaji unapaswa kurudiwa wakati wowote mabadiliko ya kifaa au mchakato yanaweza kuongeza viwango vya kelele iliyoko.

Kuhakikisha kwamba viwango vya mfiduo wa kelele si hatari ni mkakati msingi wa udhibiti wa kelele. Mbinu bora za utengenezaji (GMPs) huamuru kwamba vifaa vya kudhibiti na nyuso zao wazi zisafishwe, havihifadhi wadudu na viwe na vibali vinavyohitajika ili kuwasiliana na chakula au kuwa kisaidizi kwa uzalishaji wa chakula. Mbinu zilizopitishwa pia zinategemea upatikanaji wa rasilimali fedha, vifaa, nyenzo na wafanyakazi waliofunzwa. Moja ya mambo muhimu zaidi katika kupunguza kelele ni muundo wa mahali pa kazi. Vifaa vinapaswa kuundwa kwa kelele ya chini na vibration ya chini. Kubadilisha sehemu za chuma na nyenzo laini, kama mpira, kunaweza kupunguza kelele.

Wakati vifaa vipya au vya uingizwaji vinununuliwa aina ya kelele ya chini inapaswa kuchaguliwa. Silencers inapaswa kuwekwa kwenye valves za hewa na mabomba ya kutolea nje. Mashine na michakato ya kuzalisha kelele inapaswa kufungiwa ili kupunguza kwa kiwango cha chini idadi ya wafanyakazi walio kwenye viwango vya juu vya kelele. Inaporuhusiwa, sehemu zinazozuia kelele na dari zinazofyonza kelele zinapaswa kusakinishwa. Kuondolewa na kusafisha kwa partitions hizi na tiles za dari zinahitajika kuingizwa katika gharama za matengenezo. Suluhisho bora kwa kawaida ni mchanganyiko wa hatua hizi, zilizochukuliwa kwa mahitaji ya kila mahali pa kazi.

Wakati udhibiti wa uhandisi hauwezekani au wakati haiwezekani kupunguza kelele chini ya viwango vya hatari, PPE inapaswa kutumika kulinda masikio. Upatikanaji wa vifaa vya kinga na ufahamu wa mfanyakazi ni muhimu ili kuzuia ulemavu wa kusikia. Kwa ujumla, uteuzi wa plugs na earmuffs itasababisha kukubalika zaidi na kuvaa.

Mfumo wa Musculoskeletal

Shida za musculoskeletal pia ziliripotiwa katika data ya 1988-89 (tazama jedwali 1]) Data katika miaka ya mapema ya 1990 ilibainisha wafanyakazi zaidi na zaidi wakiripoti matatizo ya kazi ya musculoskeletal. Mitambo otomatiki na kazi ambayo mwendo wake unadhibitiwa na mashine au ukanda wa kupitisha hutokea leo kwa wafanyakazi wengi zaidi katika sekta ya chakula kuliko hapo awali. Majukumu katika mitambo ya kiotomatiki huwa ya kustaajabisha, huku wafanyakazi wakifanya harakati sawa siku nzima.

Utafiti wa Kifini uligundua kuwa karibu 40% ya washiriki wa utafiti waliripoti kufanya kazi ya kurudia siku nzima. Kati ya wale wanaofanya kazi ya kurudia, 60% walitumia mikono yao, 37% walitumia zaidi ya sehemu moja ya mwili na 3% walitumia miguu yao. Wafanyakazi katika makundi yafuatayo ya kazi hufanya kazi ya kurudia kwa theluthi mbili au zaidi ya saa zao za kazi: 70% ya wasafishaji; 67% ya machinjio, chakula kilichopikwa na wafanyikazi wa ufungaji; 56% ya wafanyakazi wa ghala na usafiri; na 54% ya wafanyakazi wa maziwa.

Mkazo wa ergonomic hutokea kwa sababu bidhaa nyingi za chakula hutoka kwa vyanzo vya asili na sio sare. Utunzaji wa nyama unahitaji wafanyikazi kushughulikia mizoga ya saizi tofauti. Kwa kuanzishwa kwa kuku kuuzwa katika sehemu katika miaka ya 1960, ndege zaidi (40%, kutoka chini ya 20%) walikatwa katika sehemu. Wafanyikazi lazima wafanye mikato mingi kwa kutumia zana zenye ncha kali. Mabadiliko katika taratibu za ukaguzi za Idara ya Kilimo ya Marekani (USDA) sasa yanaruhusu wastani wa kasi ya laini kuongezeka kutoka ndege 56 hadi 90 kwa dakika. Ufungaji unaweza kuhusisha harakati za kurudia-rudia za mkono na mkono ili kuweka vitu vilivyomalizika bila kuharibiwa kwenye trei au pakiti. Hii ni kweli hasa kwa bidhaa mpya, kwani soko linaweza kuhalalisha shughuli za kiwango cha juu. Matangazo maalum, ikiwa ni pamoja na mapishi na kuponi, yanaweza kuhitaji kuwa kipengee kiingizwe kwenye kifurushi. Ufungaji wa viambato na mpangilio wa mahali pa kazi unaweza kuhitaji kuinuliwa zaidi ya vikomo vya hatua vinavyopendekezwa na mashirika ya afya ya kazini.

Majeraha ya mara kwa mara ya matatizo (RSIs) ni pamoja na kuvimba kwa tendon (tendinitis) na kuvimba kwa sheath ya tendon (tenosynovitis). Haya yameenea miongoni mwa wafanyakazi ambao kazi zao zinahitaji kusogeza mikono mara kwa mara, kama vile wapakiaji nyama. Majukumu yanayochanganya mara kwa mara kupinda kwa mkono na kushikana, kufinya na kusokota kunaweza kusababisha ugonjwa wa handaki ya carpal (CTS). CTS, inayojulikana na hisia ya kuwasha kwenye kidole gumba na vidole vitatu vya kwanza vya index, husababishwa na kuvimba kwa kifundo cha mkono na kusababisha shinikizo kwenye mfumo wa neva kwenye kifundo cha mkono. Utambuzi usio sahihi wa CTS kama ugonjwa wa yabisi unaweza kusababisha ganzi ya kudumu na maumivu makali katika mikono, viwiko na mabega.

Matatizo ya mtetemo pia huambatana na kuongezeka kwa kiwango cha ufundi. Wafanyikazi wa chakula sio tofauti, ingawa shida inaweza kuwa mbaya kama kwa tasnia zingine. Wafanyikazi wa chakula wanaotumia mashine kama vile misumeno ya bendi, vichanganyaji na vikataji hukabiliwa na mtetemo. Joto la baridi pia huongeza uwezekano wa matatizo ya vibration kwa vidole vya mkono. Asilimia tano ya washiriki katika utafiti wa Kifini uliotajwa hapo juu walikabiliwa na kiwango cha juu cha mtetemo, huku 9% wakikabiliwa na kiwango fulani cha mtetemo.

Mfiduo mwingi wa mtetemo husababisha, kati ya shida zingine, kwa shida ya musculoskeletal kwenye vifundo vya mikono, viwiko na mabega. Aina na kiwango cha shida hutegemea aina ya mashine, jinsi inavyotumiwa na kiwango cha oscillation inayohusika. Kiwango cha juu cha mfiduo kinaweza kusababisha ukuaji wa uvimbe kwenye mfupa au uharibifu wa taratibu wa mfupa kwenye kiungo, na kusababisha maumivu makali na/au uhamaji mdogo.

Mzunguko wa wafanyikazi kwa nia ya kuzuia mwendo unaorudiwa unaweza kupunguza hatari kwa kushiriki jukumu muhimu katika timu nzima. Kazi ya pamoja kwa mzunguko wa kazi au utunzaji wa watu wawili wa mifuko isiyofaa/mizito ya viambato inaweza kupunguza mkazo kwa mfanyakazi mmoja katika kushughulikia nyenzo. Matengenezo ya zana, haswa kunoa kwa visu, pia ina jukumu muhimu. Timu ya ergonomic ya wafanyikazi wa usimamizi na uzalishaji wanaweza kushughulikia maswala haya kwa njia bora zaidi yanapoibuka.

Udhibiti wa uhandisi huzingatia kupunguza au kuondoa sababu 3 za msingi za matatizo ya musculoskeletal-nguvu, nafasi na kurudia. Mahali pa kazi panapaswa kuchanganuliwa ili kutambua mabadiliko yanayohitajika, ikiwa ni pamoja na muundo wa kituo cha kazi (unaopendelea urekebishaji), mbinu za kufanya kazi, usaidizi wa kiotomatiki/kimitambo na zana za mkono zinazotoa sauti ergonomically.

Mafunzo ya kutosha yanapaswa kutolewa kwa wafanyikazi wanaotumia visu juu ya kuweka kisu kikali ili kupunguza nguvu. Pia, mimea lazima itoe vifaa vya kutosha vya kunoa visu na kuepuka kukata nyama iliyohifadhiwa. Mafunzo huwahimiza wafanyakazi kuelewa sababu na kuzuia matatizo ya musculoskeletal. Inasisitiza hitaji la kutumia kwa usahihi zana na mashine zilizoainishwa kwa kazi hiyo. Inapaswa pia kuwahimiza wafanyikazi kuripoti dalili za matibabu haraka iwezekanavyo. Kuondoa uingiliaji zaidi wa matibabu kwa kizuizi cha majukumu na utunzaji mwingine wa kihafidhina, ni matibabu madhubuti ya shida hizi.

Joto na Baridi

Hali ya joto kali iko katika eneo la kazi ya chakula. Watu lazima wafanye kazi kwenye vifriji na halijoto ya -18 °C au chini ya hapo. Nguo za kufungia husaidia kuhami mfanyikazi kutoka kwa baridi, lakini vyumba vya kupumzika vya joto na ufikiaji wa vimiminika vya joto lazima vitolewe. Mimea ya kusindika nyama lazima iwekwe kwa joto la 7 hadi 10 °C. Hii ni chini ya eneo la faraja na wafanyikazi wanaweza kuhitaji kuvaa tabaka za ziada za nguo.

Tanuri na vijiko vya mvuke vina joto nyororo na lenye unyevu. Mkazo wa joto unaweza kutokea wakati wa mabadiliko ya msimu na mawimbi ya joto. Kiasi kikubwa cha maji na kutia chumvi kwenye vyakula kunaweza kupunguza dalili hadi mfanyakazi aweze kuzoea, kwa kawaida baada ya siku 5 hadi 10. Vidonge vya chumvi havipendekezi kutokana na matatizo ya shinikizo la damu au ugonjwa wa utumbo.

 

Back

Mapitio

Sekta ya chakula inategemea moja kwa moja mazingira asilia kwa usambazaji wa malighafi ili kuzalisha bidhaa zisizo na uchafuzi kwa matumizi ya binadamu. Kwa sababu ya usindikaji wa kina wa idadi kubwa ya vifaa, athari inayowezekana kwa mazingira ni kubwa. Hii pia ni kweli kwa tasnia ya vinywaji.

Wasiwasi wa mazingira kwa heshima na tasnia ya chakula huzingatia zaidi upakiaji wa uchafuzi wa kikaboni kuliko athari za vitu vya sumu. Iwapo upakiaji wa uchafuzi hautazuiwa au kudhibitiwa ipasavyo, utasumbua miundombinu ya kudhibiti uchafuzi wa jamii au kutoa athari mbaya kwa mifumo ikolojia ya ndani. Mbinu za uzalishaji zinazodhibiti upotevu wa bidhaa hutumikia kazi maradufu ya kuboresha mavuno na ufanisi na wakati huo huo kupunguza upotevu unaowezekana na matatizo ya uchafuzi wa mazingira.

Ingawa upatikanaji wa maji ya kunywa ni muhimu, sekta ya usindikaji wa chakula pia inahitaji kiasi kikubwa cha maji kwa matumizi mbalimbali yasiyo ya matumizi, kama vile kusafisha awali ya malighafi, umwagiliaji, blanchi, ufugaji, kusafisha vifaa vya usindikaji. na baridi ya bidhaa iliyokamilishwa. Matumizi ya maji yanatambuliwa kwa vigezo vya ubora kwa matumizi tofauti, na matumizi ya ubora wa juu mara nyingi yanahitaji matibabu tofauti ili kuhakikisha uhuru kamili kutoka kwa harufu na ladha na kuhakikisha hali sawa.

Uchakataji wa kiasi kikubwa sana cha nyenzo huleta tatizo linaloweza kuwa kubwa la taka ngumu katika awamu ya uzalishaji. Ufungaji taka umekuwa suala la kuongezeka kwa wasiwasi kuhusiana na awamu ya baada ya mtumiaji wa mzunguko wa maisha ya bidhaa. Katika baadhi ya matawi ya sekta ya chakula, shughuli za usindikaji pia zinahusishwa na uwezekano wa utoaji wa hewa na matatizo ya udhibiti wa harufu.

Licha ya tofauti kubwa kati ya sekta ndogo ndogo za tasnia, mbinu za kuzuia na kudhibiti uchafuzi wa mazingira zina sifa nyingi za jumla.

Udhibiti wa Uchafuzi wa Maji

Sekta ya usindikaji wa chakula ina uchafu wa taka mbichi kabla ya matibabu ambayo ni ya juu sana katika mabaki ya viumbe hai. Hata mimea midogo, ya msimu inaweza kuwa na mizigo ya taka kulinganishwa na ile ya idadi ya watu kati ya 15,000 hadi 25,000, na mimea mikubwa inayokaribia shehena ya taka inayolingana na idadi ya watu ya robo ya watu milioni. Ikiwa mkondo au njia ya maji inayopokea maji machafu ni ndogo sana na taka ya kikaboni ni kubwa mno kwa ujazo, taka ya kikaboni itatumia oksijeni iliyoyeyushwa katika mchakato wa kuimarika na itachafua au kuharibu mwili wa maji kwa kupunguza thamani ya oksijeni iliyoyeyushwa chini ya ile inayohitajika. viumbe vya kawaida vya majini. Katika hali nyingi, taka kutoka kwa mimea ya kusindika chakula inaweza kutumika kwa matibabu ya kibaolojia.

Nguvu ya maji machafu inatofautiana sana kulingana na mmea, mchakato maalum na sifa za bidhaa ghafi. Kwa mtazamo wa kiuchumi, kwa kawaida ni gharama ya chini kutibu taka ya juu-nguvu, ya kiwango cha chini kuliko taka ya kiasi kikubwa, iliyopunguzwa. Kwa sababu hii, maji taka yenye mahitaji makubwa ya kibayolojia ya oksijeni (BOD), kama vile damu ya kuku au nyama, yanapaswa kuwekwa nje ya mifereji ya maji taka ya kuku na mimea ya kupakia nyama ili kupunguza mzigo wa uchafuzi wa mazingira, na kuhifadhiwa kwenye vyombo kwa ajili ya kutupwa tofauti katika njia ndogo- bidhaa au kiwanda cha kutoa.

Mito ya taka iliyo na viwango vya juu vya pH (asidi) inapaswa kuzingatiwa kwa uangalifu kwa sababu ya athari zao kwenye matibabu ya kibaolojia. Mchanganyiko wa asidi na mikondo ya msingi ya taka inaweza kusababisha kubadilika, na, inapowezekana, ushirikiano na viwanda vilivyo karibu unaweza kuwa wa manufaa sana.

Sehemu ya kioevu ya taka za kusindika chakula kwa kawaida hukaguliwa au kutengwa baada ya kutulia, kama hatua ya awali katika mchakato wowote wa matibabu, ili taka hizi ziweze kutupwa kama takataka au kuunganishwa na vitu vikali vingine katika mpango wa kurejesha bidhaa.

Matibabu ya maji machafu yanaweza kukamilika kwa mbinu mbalimbali za kimwili, kemikali na kibaiolojia. Kwa vile michakato ya pili ni ghali zaidi, matumizi ya juu ya matibabu ya msingi ni muhimu katika kupunguza mizigo. Matibabu ya kimsingi ni pamoja na michakato kama vile kutulia au uwekaji mchanga wazi, uchujaji (moja, uwili na media-nyingi), kuelea, kuelea, ubadilishanaji wa ioni ya katikati, osmosis ya nyuma, ufyonzaji wa kaboni na uvushaji wa kemikali. Vifaa vya kutulia vinaanzia mabwawa rahisi ya kutulia hadi vifafanuzi vya kisasa vilivyoundwa mahususi kwa sifa mahususi za mkondo wa taka.

Matumizi ya matibabu ya upili ya kibaolojia kufuata matibabu ya kimsingi mara nyingi ni hitaji la kufikia viwango vya uchafu wa maji machafu. Kwa vile maji machafu mengi ya tasnia ya chakula na vinywaji yana vichafuzi vya kikaboni vinavyoweza kuoza, michakato ya kibaolojia inayotumika kama matibabu ya pili hutafuta kupunguza BOD ya mkondo wa taka kwa kuchanganya viwango vya juu vya viumbe na oksijeni kwenye mkondo wa taka ili kutoa oxidation ya haraka na utulivu wa mkondo wa taka. kabla ya kutokwa kwao kurudi kwenye mazingira.

Mbinu na mchanganyiko wa mbinu zinaweza kubadilishwa ili kushughulikia hali mahususi za upotevu. Kwa mfano, kwa taka za maziwa, matibabu ya anaerobic ili kuondoa sehemu kubwa ya mzigo wa uchafuzi, na matibabu ya baada ya aerobic ili kupunguza zaidi BOD iliyobaki na mahitaji ya oksijeni ya kemikali (COD) hadi viwango vya chini na kuondoa virutubisho kibiolojia, imethibitishwa kuwa. ufanisi. Mchanganyiko wa biogesi ya methane (CH4) na CO2 ambayo hutengenezwa kutokana na matibabu ya anaerobic inaweza kunaswa na kutumika kama mbadala wa nishati ya kisukuku au kama chanzo cha kuzalisha nguvu za umeme (kawaida 0.30 m3 biogesi kwa kilo ya COD kuondolewa).

Mbinu nyingine za upili ambazo hutumiwa sana ni pamoja na mchakato wa tope ulioamilishwa, vichujio vya kuteleza kwa aerobic, umwagiliaji wa dawa na matumizi ya aina mbalimbali za mabwawa na rasi. Kero za harufu zimehusishwa na madimbwi ya kina cha kutosha. Harufu kutoka kwa michakato ya anaerobic inaweza kuondolewa kwa matumizi ya vichungi vya udongo vinavyoweza kuongeza oksidi ya gesi za polar zisizofaa.

Udhibiti wa Uchafuzi wa Hewa

Uchafuzi wa hewa kutoka kwa sekta ya chakula kwa ujumla huhusu suala la harufu mbaya badala ya utoaji wa hewa yenye sumu, isipokuwa chache. Kwa sababu hii, kwa mfano, miji mingi imedhibiti eneo la vichinjio chini ya kanuni zao za afya. Kutengwa ni njia moja ya wazi ya kupunguza malalamiko ya jamii kuhusu harufu. Walakini, hii haiondoi harufu. Hatua za kudhibiti harufu kama vile vifyonzaji au visuguzi wakati mwingine zinaweza kuwa muhimu.

Jambo moja kuu la kiafya katika tasnia ya chakula ni uvujaji wa gesi ya amonia kutoka kwa vitengo vya friji. Amonia ni jicho kali na muwasho wa kupumua, na uvujaji mkubwa katika mazingira unaweza kuhitaji kuhamishwa kwa wakaazi wa eneo hilo. Mpango wa kudhibiti uvujaji na taratibu za dharura ni muhimu.

Michakato ya chakula inayotumia vimumunyisho (kwa mfano, usindikaji wa mafuta ya kula) inaweza kutoa mivuke ya kutengenezea kwenye angahewa. Mifumo iliyofungwa na kuchakata vimumunyisho ni njia bora ya udhibiti. Viwanda kama vile kusafisha miwa, vinavyotumia asidi ya salfa na asidi nyingine, vinaweza kutoa oksidi za sulfuri na vichafuzi vingine kwenye angahewa. Vidhibiti kama vile scrubbers zinapaswa kutumika.

Usimamizi wa taka taka

Taka ngumu inaweza kuwa kubwa sana. Taka za nyanya kwa canning, kwa mfano, zinaweza kuwakilisha 15 hadi 30% ya jumla ya wingi wa bidhaa iliyochakatwa; na mbaazi na mahindi, taka ni zaidi ya 75%. Kwa kutenganisha taka ngumu, mkusanyiko wa viumbe hai mumunyifu katika maji machafu unaweza kupunguzwa na taka ngumu zaidi inaweza kutumika kwa urahisi zaidi kwa madhumuni ya bidhaa au malisho na kama mafuta.

Matumizi ya bidhaa za mchakato kwa namna ambayo hutoa mapato yatapunguza gharama ya jumla ya matibabu ya taka na hatimaye gharama ya bidhaa ya mwisho. Taka ngumu zinapaswa kutathminiwa kama vyanzo vya chakula kwa mimea na wanyama. Msisitizo unaokua umetolewa kwa ukuzaji wa masoko ya bidhaa ndogo-ndogo au mboji inayozalishwa kwa kubadilisha taka za kikaboni kuwa mboji isiyo na madhara. Jedwali la 1 linatoa mifano ya matumizi ya bidhaa za ziada kutoka sekta ya chakula.

Jedwali 1. Mifano ya matumizi ya bidhaa za ziada kutoka sekta ya chakula

Method

Mifano

Dierion ya Anaerobic

Usagaji chakula na idadi ya bakteria mchanganyiko ili kutoa methane na CO2
• Keki ya tufaha, nyuzi za parachichi, taka za peach/pea, chungwa
piga

Kulisha wanyama

Moja kwa moja, baada ya kukandamizwa au kukaushwa, kama kulisha mifugo au kama nyongeza
• Aina mbalimbali za taka za usindikaji wa matunda na mboga
• Mirija ya nafaka yenye alkali ili kuboresha usagaji chakula

Composting

Mchakato wa kimaumbile wa kimaumbile ambamo vipengele vya kikaboni hutengana chini ya hali ya aerobics iliyodhibitiwa
• Tope lililomwagika kutoka kwenye taka za kiwanda cha bia
• Aina mbalimbali za taka za matunda na mboga
• Taka za gelatin

Fiber ya chakula

Njia ya kutumia yabisi za kikaboni kwa kuchuja na kunyunyiza
• Nyuzi za pomace za tufaha/pea zinazotumika kwa bidhaa za kuoka,
madawa
• Oat au maganda mengine ya mbegu

Fermentation

Mchanganyiko wa wanga, sukari na vitu vyenye pombe
• Majani (takataka za kilimo, mbao, takataka) kuzalisha
ethanol
• Takataka za viazi kuzalisha methane
• Sukari kutoka kwa wanga ili kuzalisha plastiki inayoweza kuharibika

Kuingia

Uchomaji wa majani kama mafuta
• Mashimo, majani, njugu, maganda, miti ya kupogoa kwa ajili ya kuni au
uvumilivu

Pyrolysis

Ubadilishaji wa maganda ya karanga na mashimo ya matunda kuwa briketi za mkaa
• Peach, apricot na mashimo ya mizeituni; ganda la almond na walnut

Marekebisho ya udongo

Kurutubisha udongo wenye virutubishi kidogo na vitu vya kikaboni
• Peaches, peari, nyanya

Chanzo: Imechukuliwa kutoka Merlo na Rose 1992.

Matumizi Mapya ya Maji na Kupunguza Maji Taka

Utegemezi mkubwa wa maji kwa viwanda vya kusindika chakula umehimiza maendeleo ya programu za kuhifadhi na kutumia tena, hasa katika maeneo yenye uhaba wa maji. Utumiaji upya wa maji ya kuchakata unaweza kutoa punguzo kubwa katika matumizi ya maji na mzigo wa taka, na matumizi tena katika programu nyingi za ubora wa chini zisizohitaji matibabu ya kibaolojia. Hata hivyo, uwezekano wowote wa uchachushaji wa aerobiki wa vitu vikali vya kikaboni lazima uepukwe ili bidhaa za kuoza na zenye harufu mbaya zisiathiri vifaa, mazingira ya kazi au ubora wa bidhaa. Ukuaji wa bakteria unaweza kudhibitiwa kwa kuua viini na kwa kubadilisha mambo ya mazingira kama vile pH na halijoto.

Jedwali la 2 linaonyesha uwiano wa kawaida wa matumizi ya maji. Mambo kama vile eneo la dawa, joto la maji na shinikizo ni mambo muhimu yanayoathiri kiasi cha maji kinachohitajika kwa shughuli za usindikaji. Kwa mfano, maji yanayotumika kama chombo cha kupoeza hadi kwenye makopo baridi na kwa kiyoyozi yanaweza kutumika baadaye kwa kuosha mboga na bidhaa nyinginezo. Maji yale yale baadaye yanaweza kutumika kwa kutupa taka taka, na hatimaye sehemu yake inaweza kutumika kupoeza majivu kwenye ghala la umeme.

Jedwali 2. Uwiano wa kawaida wa utumiaji tena wa maji kwa sekta ndogo tofauti za tasnia

Sekta ndogo

Tumia tena uwiano

Sukari ya beet

1.48

Sukari ya miwa

1.26

Usagaji wa mahindi na ngano

1.22

Kununua

1.51

Usindikaji wa chakula

1.19

nyama

4.03

Usindikaji wa kuku

7.56

 

Mbinu za uhifadhi wa maji na mbinu za kuzuia taka ni pamoja na utumiaji wa vinyunyizio vya shinikizo la juu kwa kusafisha, kuondoa maji kupita kiasi kutoka kwa matangi ya kuosha na kuloweka, uwekaji wa vidhibiti vya mitambo kwa mifereji ya maji, matumizi ya vali za kuziba kiotomatiki kwenye bomba la maji, kutenganisha. ya maji ya kupozea ya kopo kutoka kwa mtiririko wa taka unaojumuisha na mzunguko wa maji ya kupoeza ya kopo.

Mizigo ya uchafuzi wa mazingira kwenye viwanda vya kusindika inaweza kupunguzwa kupitia mbinu za usindikaji zilizorekebishwa. Kwa mfano, mzigo mwingi wa uchafuzi unaotokana na usindikaji wa matunda na mboga huanzia katika shughuli za kumenya na kung'oa. Kwa kuhama kutoka kwa maji ya kawaida au umwagiliaji wa mvuke hadi kwenye mchakato wa umwagaji wa gesi moto, mizigo ya uchafuzi inaweza kupunguzwa kwa kiasi cha 99.9%. Vile vile, ngozi kavu ya caustic inaweza kukata BOD kwa zaidi ya 90% kwa kulinganisha na michakato ya kawaida ya peeling.

Nishati Uhifadhi

Mahitaji ya nishati yameongezeka na kuongezeka kwa ustaarabu wa tasnia ya chakula. Nishati inahitajika kwa aina mbalimbali za vifaa kama vile oveni zinazotumia gesi; vikaushio; boilers ya mvuke; motors za umeme; vitengo vya friji; na mifumo ya joto, uingizaji hewa na viyoyozi.

Kwa vile gharama ya nishati imepanda, kumekuwa na mtindo wa kufunga vifaa vya kurejesha joto ili kuhifadhi nishati na kuchunguza uwezekano wa vyanzo vya nishati mbadala katika hali mbalimbali za usindikaji wa chakula kama vile usindikaji wa jibini, upungufu wa maji ya chakula na joto la maji. Uhifadhi wa nishati, upunguzaji wa taka na uhifadhi wa maji yote ni mikakati ya kusaidiana.

Masuala ya Afya ya Mtumiaji

Kuongezeka kwa utengano wa walaji kutoka kwa sekta ya uzalishaji wa chakula ambao umeambatana na ukuaji wa miji duniani kote umesababisha upotevu wa njia za jadi zinazotumiwa na walaji kuhakikisha ubora na usalama wa chakula, na kumfanya mlaji kutegemea chakula kinachofanya kazi na kuwajibika. sekta ya usindikaji. Kuongezeka kwa utegemezi kwenye usindikaji wa chakula kumeunda uwezekano wa kuathiriwa na chakula kilichochafuliwa na pathojeni kutoka kwa kituo kimoja cha uzalishaji. Ili kutoa ulinzi dhidi ya tishio hili, miundo ya kina ya udhibiti imeanzishwa, haswa katika nchi zilizoendelea, ili kulinda afya ya umma na kudhibiti matumizi ya viungio na kemikali zingine. Uwianishaji wa kanuni na viwango kuvuka mipaka unaibuka kama suala la kuhakikisha mtiririko huru wa chakula kati ya nchi zote za ulimwengu.


Matibabu ya maji machafu ya tasnia ya maziwa

Sekta ya maziwa imeundwa na idadi kubwa ya mimea ndogo inayosambaza bidhaa kama vile maziwa, jibini, jibini la Cottage, cream ya sour, ice cream, whey solids na lactose.

Sekta ya maziwa kwa muda mrefu imekuwa mtetezi wa matibabu ya maji machafu ya kibaolojia ya aerobic. Mimea mingi ya maziwa imewekeza kwa kiasi kikubwa katika tope lililoamilishwa, mnara wa kibayolojia, mfuatano wa kiyeyea na mifumo ya matibabu ya vifurushi. Kuvutiwa na uhifadhi wa maji na nishati kumesababisha vifaa vingi vya maziwa kupunguza matumizi ya maji. Mwenendo huu, pamoja na kuwepo kwa mikondo ya maji machafu ya kawaida yenye nguvu nyingi katika mimea ya maziwa, imesababisha kubuni na ujenzi wa mifumo mingi ya matibabu ya maji machafu ya anaerobic.


 

Back

Jumanne, 29 2011 19 Machi: 07

Ufungashaji nyama/Uchakataji

Vyanzo vya nyama zinazochinjwa kwa ajili ya matumizi ya binadamu ni pamoja na ng'ombe, nguruwe, kondoo, kondoo na, katika baadhi ya nchi, farasi na ngamia. Ukubwa na uzalishaji wa machinjio hutofautiana sana. Isipokuwa kwa shughuli ndogo sana zilizoko vijijini, wanyama huchinjwa na kusindikwa katika sehemu za kazi za kiwanda. Maeneo haya ya kazi kwa kawaida huwa chini ya udhibiti wa usalama wa chakula na serikali ya mtaa ili kuzuia uchafuzi wa bakteria ambao unaweza kusababisha magonjwa ya chakula kwa watumiaji. Mifano ya pathogens inayojulikana katika nyama ni pamoja na salmonella na Escherichia coli. Katika viwanda hivi vya kusindika nyama kazi imekuwa ya utaalam sana, karibu kazi yote inafanywa kwenye mistari ya kutenganisha uzalishaji ambapo nyama husogea kwenye minyororo na vyombo vya kusafirisha, na kila mfanyakazi hufanya operesheni moja tu. Karibu ukataji na usindikaji wote bado unafanywa na wafanyikazi. Ajira za uzalishaji zinaweza kuhitaji kupunguzwa kati ya 10,000 na 20,000 kwa siku. Katika baadhi ya mimea mikubwa nchini Marekani, kwa mfano, kazi chache, kama vile kupasua mzoga na kukata bakoni, zimejiendesha kiotomatiki.

Mchakato wa kuchinja

Wanyama wanachungwa kupitia zizi la kushikilia hadi kuchinjwa (ona mchoro 1). Mnyama huyo lazima atapigwa na butwaa kabla ya kutokwa damu, isipokuwa akichinjwa kwa mujibu wa taratibu za Kiyahudi au za Kiislamu. Kawaida mnyama hupigwa hadi kupoteza fahamu kwa bunduki ya kushangaza ya bolt au kwa bunduki ya kushangaza inayotumia hewa iliyobanwa ambayo huingiza pini kwenye kichwa ( medula oblongata ) ya mnyama. Baada ya mchakato huo wa kustaajabisha au wa “kugonga”, mguu mmoja wa nyuma wa mnyama hulindwa kwa mnyororo uliofungwa kwenye chombo cha kupitisha hewa ambacho humpeleka mnyama huyo kwenye chumba kinachofuata, ambako hutokwa na damu kwa “kushikamana” na mishipa ya shingo kwenye shingo. kisu kikali. Utaratibu wa kutokwa na damu hufuata, na damu hutolewa kupitia mabomba kwa ajili ya usindikaji kwenye sakafu chini.

Mchoro 1. Chati ya mtiririko wa kuchinja nyama ya ng'ombe

FOO050F2

Ngozi (maficho) huondolewa kwa mfululizo wa kukatwa kwa visu (visu vipya vinavyotumia hewa vinatumiwa kwenye mimea mikubwa kwa shughuli fulani za kuondoa ngozi) na kisha mnyama husimamishwa kwa miguu yote ya nyuma kutoka kwa mfumo wa conveyor ya juu. Katika baadhi ya shughuli za nguruwe, ngozi haiondolewa katika hatua hii. Badala yake nywele huondolewa kwa kutuma mzoga kupitia matangi ya maji yaliyopashwa joto hadi 58 ºC na kisha kupitia mashine ya dehair inayosugua nywele kutoka kwenye ngozi. Nywele yoyote iliyobaki huondolewa kwa kuimba na hatimaye kunyoa.

Miguu ya mbele na kisha viscera (matumbo) hutolewa. Kisha kichwa hukatwa na kushuka, na mzoga umegawanyika kwa nusu wima pamoja na safu ya mgongo. Vipu vya bendi ya hydraulic ni chombo cha kawaida cha kazi hii. Baada ya mzoga kugawanywa, huoshwa kwa maji ya moto, na unaweza kuondolewa kwa mvuke au hata kutibiwa kwa mchakato mpya wa upasteurishaji unaoanzishwa katika baadhi ya nchi.

Wakaguzi wa afya wa serikali kwa kawaida hukagua baada ya kuondolewa kwa kichwa, kuondolewa kwa vijiti na kugawanyika kwa mzoga na kuosha mwisho.

Baada ya hayo, mzoga, ukiwa bado unaning'inia kutoka kwa mfumo wa upitishaji hewa, huhamishwa hadi kwenye kipoezaji kwa ajili ya kupoa kwa muda wa saa 24 hadi 36 zinazofuata. Halijoto huwa karibu 2 ºC ili kupunguza ukuaji wa bakteria na kuzuia kuharibika.

 

 

 

 

Inayotayarishwa

Baada ya kupoa, nusu za mzoga hukatwa sehemu za mbele na za nyuma. Baada ya hayo, vipande vinagawanywa zaidi katika kupunguzwa kwa msingi, kulingana na vipimo vya wateja. Baadhi ya robo huchakatwa ili kuwasilishwa kama sehemu ya mbele au ya nyuma bila upunguzaji wowote muhimu. Vipande hivi vinaweza kupima kutoka kilo 70 hadi 125. Mimea mingi (nchini Marekani, mimea mingi) hufanya usindikaji zaidi wa nyama (baadhi ya mimea hufanya usindikaji huu tu na kupokea nyama yao kutoka kwa machinjio). Bidhaa kutoka kwa mimea hii husafirishwa katika masanduku yenye uzito wa takriban kilo 30.

Kukata hufanywa kwa kutumia misumeno ya mkono au inayoendeshwa, kulingana na mikato, kwa kawaida hufuata shughuli za upunguzaji ili kuondoa ngozi. Mimea mingi pia hutumia grinders kubwa kwa kusaga hamburger na nyama nyingine za kusaga. Uchakataji zaidi unaweza kuhusisha vifaa ikiwa ni pamoja na mashinikizo ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya kuganda, tambi na vifaa vya kutolea nje, vipande vya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya kukata nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya kukaanga, vipande vya kutengenezea nyama vinavyotumia umeme na nyumba za moshi. Mikanda ya conveyor na viunzi vya skrubu mara nyingi hutumika kusafirisha bidhaa. Maeneo ya usindikaji pia huwekwa baridi, na halijoto katika safu ya 4 °C.

Nyama za nje, kama vile maini, mioyo, mikate tamu, ndimi na tezi, huchakatwa katika eneo tofauti.

Mimea mingi pia hutibu ngozi kabla ya kuzipeleka kwa mtengenezaji wa ngozi.

Hatari na Kinga Yake

Ufungaji nyama una moja ya viwango vya juu zaidi vya majeraha ya tasnia zote. Mfanyikazi anaweza kujeruhiwa na wanyama wanaosonga wanapoongozwa kupitia kalamu hadi kwenye mmea. Mafunzo ya kutosha lazima yatolewe kwa wafanyakazi juu ya kushika wanyama hai, na mfiduo mdogo wa wafanyikazi katika mchakato huu unashauriwa. Bunduki za kustaajabisha zinaweza kutoka mapema au bila kukusudia wakati wafanyikazi wanajaribu kuwatuliza wanyama. Wanyama wanaoanguka na athari za mfumo wa neva katika ng'ombe waliopigwa na mshangao ambao husababisha hatari za sasa kwa wafanyikazi katika eneo hilo. Zaidi ya hayo, shughuli nyingi hutumia msururu wa ndoano, minyororo na reli za tramu za kusafirisha bidhaa ili kusogeza bidhaa kati ya hatua za uchakataji, na hivyo kusababisha hatari ya kuanguka kwa mizoga na bidhaa.

Matengenezo ya kutosha ya vifaa vyote ni muhimu, hasa vifaa vinavyotumiwa kusonga nyama. Vifaa vile lazima viangaliwe mara kwa mara na kurekebishwa kama inahitajika. Ulinzi wa kutosha wa kugonga bunduki, kama vile swichi za usalama na kuhakikisha kuwa hakuna pigo tena, lazima zichukuliwe. Wafanyikazi wanaohusika katika shughuli za kugonga na kushikilia lazima wafundishwe juu ya hatari za kazi hii, na pia wapewe visu zilizolindwa na vifaa vya kinga ili kuzuia kuumia. Kwa shughuli za kubandika hii inajumuisha walinzi wa mikono, glavu za matundu na visu maalum vilivyolindwa.

Wote katika kuchinjwa na usindikaji zaidi wa wanyama, visu za mikono na vifaa vya kukata mitambo hutumiwa. Vifaa vya kukata mitambo ni pamoja na vipande vya kichwa, vipande vya mfupa, vivuta pua, bendi ya umeme na saw ya mviringo, visu za mzunguko wa umeme au hewa, mashine za kusaga na wasindikaji wa bakoni. Operesheni za aina hizi zina kiwango cha juu cha majeraha, kutoka kwa kukatwa kwa visu hadi kukatwa kwa viungo, kwa sababu ya kasi ambayo wafanyikazi hufanya kazi, hatari ya asili ya zana zinazotumiwa na asili ya utelezi ya bidhaa kutoka kwa michakato ya mafuta na unyevu. Wafanyakazi wanaweza kukatwa kwa visu vyao wenyewe na visu vya wafanyakazi wengine wakati wa mchakato wa kuchinja nyama (ona mchoro 2).

Mchoro 2. Kukata na kupanga nyama bila vifaa vya kinga katika kiwanda cha kufunga nyama cha Thai

FOO050F1

Operesheni zilizo hapo juu zinahitaji vifaa vya kinga, ikijumuisha helmeti za kinga, viatu, glavu za matundu na aproni, walinzi wa mikono na mikono ya mbele na aproni zisizo na maji. Miwaniko ya kinga inaweza kuhitajika wakati wa shughuli za kuweka mifupa, kukata na kukata ili kuzuia vitu vya kigeni kuingia machoni mwa wafanyikazi. Glavu za matundu ya chuma hazipaswi kutumiwa wakati wa kutumia aina yoyote ya msumeno wa umeme au umeme. Misumeno na zana zenye nguvu lazima ziwe na walinzi wanaofaa, kama vile walinzi wa blade na swichi za kuzima. Sprockets na minyororo isiyo na ulinzi, mikanda ya conveyor na vifaa vingine vinaweza kusababisha hatari. Vifaa vile vyote lazima vilindwe ipasavyo. Visu vya mkono pia vinapaswa kuwa na walinzi ili kuzuia mkono unaoshikilia kisu kuteleza juu ya blade. Mafunzo na nafasi ya kutosha kati ya wafanyakazi ni muhimu ili kufanya shughuli kwa usalama.

Wafanyikazi wanaotunza, kusafisha au kuondoa vifaa kama vile mikanda ya kusafirisha, vichakataji nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya nyama ya kusaga na vifaa vingine vya usindikaji wako chini ya hatari ya kuanza kwa kifaa bila kukusudia. Hii imesababisha vifo na kukatwa viungo. Vifaa vingine husafishwa wakati wa kukimbia, na kuwaweka wafanyikazi kwenye hatari ya kukamatwa kwenye mashine.

Wafanyikazi lazima wafunzwe katika taratibu za usalama za kufuli/kutoka nje. Utekelezaji wa taratibu zinazozuia wafanyakazi kurekebisha, kusafisha au kutenganisha vifaa hadi vifaa vimezimwa na kufungiwa nje kutazuia majeraha. Wafanyakazi wanaohusika katika kufungia nje vipande vya vifaa lazima wafunzwe kuhusu taratibu za kugeuza vyanzo vyote vya nishati.

Sakafu na ngazi zenye unyevunyevu na zenye utelezi kwenye mmea wote huleta hatari kubwa kwa wafanyikazi. Majukwaa ya kazi yaliyoinuliwa pia husababisha hatari ya kuanguka. Wafanyakazi lazima wapewe viatu vya usalama na soli zisizoteleza. Nyuso za sakafu zisizoteleza na sakafu mbaya, zilizoidhinishwa na mashirika ya afya ya eneo hilo, zinapatikana na zinapaswa kutumika kwenye sakafu na ngazi. Mifereji ya maji ya kutosha katika maeneo yenye unyevunyevu lazima itolewe, pamoja na utunzaji sahihi na wa kutosha wa sakafu wakati wa saa za uzalishaji ili kupunguza nyuso zenye unyevu na utelezi. Nyuso zote zilizoinuliwa lazima ziwe na reli za ulinzi ipasavyo ili kuzuia wafanyikazi kutokana na kuanguka kwa bahati mbaya na kuzuia mgusano wa wafanyikazi na nyenzo kuanguka kutoka kwa vidhibiti. Vibao vya vidole vinapaswa pia kutumika kwenye majukwaa ya juu, inapohitajika. Viunga vya ulinzi vinapaswa pia kutumika kwenye ngazi kwenye sakafu ya uzalishaji ili kuzuia kuteleza.

Mchanganyiko wa hali ya kazi ya mvua na wiring ya umeme ya kina husababisha hatari ya kupigwa kwa umeme kwa wafanyakazi. Vifaa vyote lazima viweke msingi vizuri. Sanduku za umeme zinapaswa kuwa na vifuniko ambavyo vinalinda kwa ufanisi dhidi ya kugusa kwa ajali. Wiring zote za umeme zinapaswa kuchunguzwa mara kwa mara kwa kupasuka, kuharibika au kasoro nyingine, na vifaa vyote vya umeme vinapaswa kuwekwa msingi. Visumbufu vya mzunguko wa hitilafu ya ardhini vinapaswa kutumika inapowezekana.

Kupakia mizoga (ambayo inaweza kuwa na uzito wa kilo 140) na kuinua mara kwa mara ya masanduku ya kilo 30 ya nyama iliyo tayari kusafirishwa kunaweza kusababisha majeraha ya mgongo. Matatizo ya kiwewe yanayoongezeka kama vile ugonjwa wa handaki ya carpal, tendinitis na tenosynovitis yameenea katika tasnia. Nchini Marekani, kwa mfano, shughuli za kufunga nyama zina viwango vya juu vya matatizo haya kuliko sekta nyingine yoyote. Kifundo cha mkono, kiwiko na bega vyote vimeathirika. Matatizo haya yanaweza kutokea kutokana na hali ya kurudia-rudia na yenye nguvu ya kazi ya mstari wa kuunganisha kwenye mimea, matumizi ya vifaa vya vibrating katika baadhi ya kazi, matumizi ya visu zisizo na mwanga, kukata nyama iliyogandishwa na matumizi ya mabomba ya shinikizo la juu katika kusafisha. shughuli. Uzuiaji wa matatizo haya huja kupitia usanifu upya wa ergonomic wa vifaa, matumizi ya usaidizi wa mitambo, matengenezo makini ya vifaa vya vibrating ili kupunguza vibration, na mafunzo bora ya wafanyakazi na programu za matibabu. Hatua za kuunda upya ergonomic ni pamoja na:

  • kupunguza vidhibiti vya juu ili kupunguza marudio ya marudio ya juu kwenye njia za uzalishaji (ona mchoro 3)
  • kusonga majukwaa ya mlalo ambayo huruhusu wafanyikazi kugawanya wanyama kwa kiwango cha chini cha kufikia
  • kutoa visu vikali na vipini vilivyotengenezwa upya
  • vifaa vya ujenzi vinavyopunguza nguvu ya kazi (ona mchoro 4)
  • kuongezeka kwa wafanyikazi kwenye kazi za nguvu ya juu, kuhakikisha zana za ukubwa wa mikono na glavu na muundo wa uangalifu wa sehemu za kufunga ili kupunguza kujipinda wakati wa kuinua, na pia kupunguza kuinua kutoka chini ya magoti na juu ya mabega.
  • vinyanyuzi vya utupu na vifaa vingine vya kuinua mitambo ili kupunguza kuinua masanduku (ona mchoro 5).

 

Mchoro 3. Kwa mikanda ya kusafirisha mizigo iliyo chini ya meza za kazi, wafanyakazi wanaweza kusukuma bidhaa zilizokamilishwa kupitia shimo kwenye meza badala ya kutupa nyama juu ya vichwa vyao.

FOO050F3

Umoja wa Wafanyakazi wa Chakula na Biashara, AFL-CIO

Mchoro 4. Kuvutwa kwa mifupa ya kasia kwa nguvu ya mnyororo ulioambatanishwa badala ya kupunguza hatari za musculoskeletal.

FOO050F4

Umoja wa Wafanyakazi wa Chakula na Biashara, AFL-CIO

Mchoro 5. Matumizi ya viinua utupu kwa masanduku ya kunyanyua huruhusu wafanyakazi kuongoza masanduku badala ya kuyapakia kwa mikono.

FOO050F5

Umoja wa Wafanyakazi wa Chakula na Biashara, AFL-CIO

Njia na njia za kupita zinapaswa kuwa kavu na zisizo na vikwazo ili kubeba na kusafirisha mizigo mizito kufanyike kwa usalama.

Wafanyakazi wanapaswa kufundishwa au matumizi sahihi ya visu. Kukata nyama iliyohifadhiwa inapaswa kuepukwa kabisa.

Uingiliaji wa matibabu wa mapema na matibabu kwa wafanyikazi wenye dalili pia inahitajika. Kwa sababu ya hali sawa ya mikazo ya kazi katika tasnia hii, mzunguko wa kazi lazima utumike kwa tahadhari. Uchambuzi wa kazi lazima ufanyike na kukaguliwa ili kuhakikisha kuwa vikundi vya kano za misuli sawa hazitumiki katika kazi tofauti. Aidha, wafanyakazi lazima wawe na mafunzo ya kutosha katika kazi zote katika mzunguko wowote uliopangwa.

Mashine na vifaa vinavyopatikana katika mimea ya kufunga nyama hutoa kiwango cha juu cha kelele. Wafanyakazi lazima wapewe viziba masikio, pamoja na mitihani ya kusikia ili kubaini upotevu wowote wa kusikia. Zaidi ya hayo, vifaa vya kupunguza sauti vinapaswa kutumika kwenye mashine inapowezekana. Utunzaji mzuri wa mifumo ya conveyor inaweza kuzuia kelele zisizo za lazima.

Wafanyakazi wanaweza kuathiriwa na kemikali za sumu wakati wa kusafisha na kusafisha vifaa. Viungo vinavyotumika ni pamoja na visafishaji vya alkali (caustic) na asidi. Hizi zinaweza kusababisha ukavu, upele wa mzio na matatizo mengine ya ngozi. Kioevu kinaweza kumwagika na kuchoma macho. Kulingana na aina ya kiwanja cha kusafisha kinachotumiwa, PPE-ikiwa ni pamoja na vifuniko vya macho, uso na mikono, aproni na viatu vya kinga-lazima vitolewe. Vifaa vya kunawa mikono na macho vinapaswa kuwepo pia. Hoses za shinikizo la juu zinazotumiwa kusafirisha maji ya moto kwa vifaa vya kuua vijidudu pia zinaweza kusababisha kuchoma. Mafunzo ya kutosha ya mfanyakazi juu ya matumizi ya hoses vile ni muhimu. Klorini katika maji yanayotumika kuosha mizoga pia inaweza kusababisha kuwasha kwa macho, koo na ngozi. Rinses mpya za kuzuia bakteria zinaletwa kwa upande wa kuchinja ili kupunguza bakteria ambazo zinaweza kusababisha magonjwa ya chakula. Uingizaji hewa wa kutosha lazima utolewe. Uangalifu maalum ili kuhakikisha kuwa nguvu za kemikali hazizidi maagizo ya watengenezaji lazima zichukuliwe.

Amonia hutumiwa kama jokofu katika tasnia, na uvujaji wa amonia kutoka kwa bomba ni kawaida. Gesi ya amonia inakera macho na ngozi. Mfiduo wa wastani hadi wa wastani kwa gesi unaweza kusababisha maumivu ya kichwa, kuchoma kwenye koo, jasho, kichefuchefu na kutapika. Ikiwa kutoroka haiwezekani, kunaweza kuwa na hasira kali ya njia ya kupumua, kuzalisha kikohozi, edema ya pulmona au kukamatwa kwa kupumua. Matengenezo ya kutosha ya mistari ya friji ni muhimu ili kuzuia uvujaji huo. Kwa kuongeza, mara tu uvujaji wa amonia unapogunduliwa, taratibu za ufuatiliaji na uokoaji lazima zifanyike ili kuzuia mfiduo hatari.

Dioksidi kaboni (CO2) kwa namna ya barafu kavu hutumiwa katika eneo la ufungaji. Wakati wa mchakato huu, CO2 gesi inaweza kutoka kwa vats hizi na kuenea katika chumba. Mfiduo unaweza kusababisha maumivu ya kichwa, kizunguzungu, kichefuchefu, kutapika na, katika viwango vya juu, kifo. Uingizaji hewa wa kutosha lazima utolewe.

Mizinga ya damu hutoa hatari zinazohusiana na nafasi zilizofungwa ikiwa mtambo hautumii mfumo wa mabomba na usindikaji wa damu. Dutu zenye sumu zinazotolewa kutokana na kuoza kwa damu na ukosefu wa oksijeni huleta hatari kubwa kwa wale wanaolazimika kuingia na/au kusafisha matangi au kufanya kazi katika eneo hilo. Kabla ya kuingia, anga lazima ijaribiwe kwa kemikali zenye sumu, na uwepo wa oksijeni ya kutosha lazima uhakikishwe.

Wafanyakazi huathiriwa na magonjwa ya kuambukiza kama vile brucellosis, erisipeloid, leptospirosis, dermatophytoses na warts.

Brucellosis husababishwa na bakteria na huambukizwa kwa kushika ng'ombe au nguruwe walioambukizwa. Watu walioambukizwa na bakteria hii hupata homa ya mara kwa mara au ya mara kwa mara, maumivu ya kichwa, udhaifu, maumivu ya viungo, kutokwa na jasho usiku na kukosa hamu ya kula. Kupunguza idadi ya ng'ombe walioambukizwa kuchinjwa ni njia mojawapo ya kuzuia ugonjwa huu.

Erysipeloid na leptospirosis pia husababishwa na bakteria. Erysipeloid huambukizwa na maambukizi ya majeraha ya kuchomwa kwa ngozi, mikwaruzo na michubuko; husababisha uwekundu na kuwasha karibu na tovuti ya maambukizi na inaweza kuenea kwa mfumo wa damu na lymph nodes. Leptospirosis huambukizwa kwa kuwasiliana moja kwa moja na wanyama walioambukizwa au kupitia maji, udongo unyevu au mimea iliyochafuliwa na mkojo wa wanyama walioambukizwa. Maumivu ya misuli, maambukizi ya macho, homa, kutapika, baridi na maumivu ya kichwa hutokea, na uharibifu wa figo na ini unaweza kuendeleza.

Dermatophytosis, kwa upande mwingine, ni ugonjwa wa kuvu na hupitishwa kwa kugusa nywele na ngozi ya watu walioambukizwa na wanyama. Dermatophytosis, ambayo pia hujulikana kama wadudu, husababisha nywele kudondoka na maganda madogo ya rangi ya manjano yanayofanana na kikombe kujitokeza kichwani.

Verruca vulgaris, wart inayosababishwa na virusi, inaweza kuenezwa na wafanyikazi wanaoambukiza ambao wamechafua taulo, nyama, visu vya samaki, meza za kazi au vitu vingine.

Magonjwa mengine ambayo hupatikana katika mimea ya kufunga nyama katika baadhi ya nchi ni pamoja na homa ya Q na kifua kikuu. Wabebaji wakuu wa homa ya Q ni ng'ombe, kondoo, mbuzi na kupe. Kwa kawaida binadamu huambukizwa kwa kuvuta hewa chembechembe za arosoli kutoka kwa mazingira machafu. Dalili za kawaida ni pamoja na homa, malaise, maumivu ya kichwa kali na maumivu ya misuli na tumbo. Matukio ya kingamwili ya toxoplasma miongoni mwa wafanyakazi wa machinjio ni ya juu katika baadhi ya nchi.

Ugonjwa wa ngozi pia ni wa kawaida katika mimea ya kufunga nyama. Mfiduo wa damu na viowevu vingine vya wanyama, kukabiliwa na hali ya unyevunyevu, na mfiduo wa misombo ya kusafisha inayotumika kusafisha/usafishaji wa mazingira katika vituo kunaweza kusababisha muwasho wa ngozi.

Magonjwa ya kuambukiza na ugonjwa wa ngozi yanaweza kuzuiwa kwa usafi wa kibinafsi unaojumuisha ufikiaji tayari na rahisi wa vyoo na vifaa vya kunawia mikono ambavyo vina sabuni na taulo za mikono zinazoweza kutumika, utoaji wa PPE sahihi (ambayo inaweza kujumuisha glavu za kinga pamoja na kinga ya macho na kupumua ambapo yatokanayo na vimiminika vya mwili wa wanyama vinavyopeperuka kwa hewa inawezekana), matumizi ya baadhi ya krimu za kuzuia ili kutoa ulinzi mdogo dhidi ya viwasho, elimu ya mfanyakazi na huduma ya mapema ya matibabu.

Sakafu ya kuua, ambapo kuchinja, kutokwa na damu na kugawanyika kwa mnyama hufanyika, inaweza kuwa ya moto na yenye unyevunyevu. Mfumo wa uingizaji hewa unaofanya kazi vizuri ambao huondoa hewa ya moto, yenye unyevu na kuzuia shinikizo la joto inapaswa kutumika. Mashabiki, ikiwezekana juu au shabiki wa paa, huongeza harakati za hewa. Vinywaji vinapaswa kutolewa ili kuchukua nafasi ya maji na chumvi zilizopotea kwa jasho, na mapumziko ya mara kwa mara ya kupumzika, katika eneo la baridi, inapaswa kuruhusiwa.

Pia kuna harufu ya kipekee katika vichinjio, kutokana na mchanganyiko wa harufu kama vile ngozi mvua, damu, matapishi, mkojo na kinyesi cha wanyama. Harufu hii huenea katika sakafu ya kuua, offal, kutoa na kujificha maeneo. Uingizaji hewa wa kutolea nje ni muhimu ili kuondoa harufu.

Mazingira ya kazi ya friji ni muhimu katika sekta ya upakiaji wa nyama. Kusindika na kusafirisha bidhaa za nyama kwa ujumla huhitaji halijoto ya chini ya 9 °C. Maeneo kama vile vibaridi vinaweza kuhitaji halijoto kwenda chini hadi -40 °C. Majeruhi ya kawaida yanayohusiana na baridi ni baridi, baridi, mguu wa kuzamishwa na trenchfoot, ambayo hutokea katika maeneo ya ndani ya mwili. Matokeo makubwa ya dhiki ya baridi ni hypothermia. Mfumo wa upumuaji, mfumo wa mzunguko wa damu na mfumo wa osteoarticular pia unaweza kuathiriwa na yatokanayo na baridi.

Ili kuzuia matokeo ya mkazo wa baridi na kupunguza hatari za hali ya baridi ya kazi, wafanyakazi wanapaswa kuvaa nguo zinazofaa, na mahali pa kazi pawe na vifaa vinavyofaa, udhibiti wa utawala na udhibiti wa uhandisi. Tabaka nyingi za nguo hutoa ulinzi bora kuliko nguo moja nene. Vifaa vya kupoeza na mifumo ya usambazaji hewa inapaswa kupunguza kasi ya hewa. Vipozezi vya kitengo vinapaswa kuwekwa mbali na wafanyikazi iwezekanavyo, na vizuizi vya upepo na vizuizi vinapaswa kutumiwa kulinda wafanyikazi dhidi ya upepo.

 

Back

Jumanne, 29 2011 19 Machi: 12

Usindikaji wa kuku

Umuhimu wa Kiuchumi

Uzalishaji wa kuku na bata mzinga umeongezeka sana nchini Marekani tangu miaka ya 1980. Kulingana na ripoti ya Idara ya Kazi ya Marekani hii imetokana na mabadiliko ya mifumo ya ulaji wa walaji (Hetrick 1994). Kuhama kutoka nyama nyekundu na nyama ya nguruwe hadi kuku ni kwa sababu ya sehemu ya masomo ya mapema ya matibabu.

Kupanda kwa matumizi kumechochea ongezeko la idadi ya vifaa vya usindikaji na wakulima na ongezeko kubwa la viwango vya ajira. Kwa mfano, tasnia ya kuku ya Marekani ilipata ongezeko la ajira kwa asilimia 64 kutoka 1980 hadi 1992. Uzalishaji, kwa upande wa mavuno ya pauni kwa kila mfanyakazi, uliongezeka kwa 3.1% kutokana na mitambo au automatisering, pamoja na ongezeko la kasi ya laini, au ndege kwa saa ya kazi. Hata hivyo, kwa kulinganisha na uzalishaji wa nyama nyekundu, uzalishaji wa kuku bado ni kazi kubwa sana.

Utandawazi pia unatokea. Kuna vifaa vya uzalishaji na usindikaji vinavyomilikiwa kwa pamoja na wawekezaji wa Marekani na China na vituo vya kuzaliana, kukua na kusindika bidhaa nchini China husafirisha bidhaa hadi Japani.

Wafanyakazi wa kawaida wa kuku hawana ujuzi, hawana elimu, mara nyingi ni wanachama wa makundi ya wachache na wanalipwa chini sana kuliko wafanyakazi katika sekta ya nyama nyekundu na viwanda. Mauzo ni ya juu isivyo kawaida katika vipengele fulani vya mchakato. Kazi za kuning'inia moja kwa moja, za kuondoa uchafuzi na usafi wa mazingira zinasumbua sana na zina viwango vya juu vya mauzo. Usindikaji wa kuku kwa asili yake ni tasnia ya vijijini kwa kiasi kikubwa inayopatikana katika maeneo yenye shida ya kiuchumi ambapo kuna ziada ya kazi. Nchini Marekani viwanda vingi vya usindikaji vina idadi inayoongezeka ya wafanyakazi wanaozungumza Kihispania. Wafanyakazi hawa ni wa muda mfupi, wanafanya kazi katika viwanda vya usindikaji sehemu ya mwaka. Mazao ya eneo hilo yanapokaribia kuvunwa, sehemu kubwa za wafanyikazi husogea nje ili kuchuma na kuvuna.

Inayotayarishwa

Wakati wote wa usindikaji wa kuku, mahitaji ya usafi wa mazingira lazima yatimizwe. Hii ina maana kwamba sakafu lazima zioshwe mara kwa mara na mara kwa mara na kwamba uchafu, sehemu na mafuta lazima ziondolewe. Conveyors na vifaa vya usindikaji lazima vifikiwe, vioshwe na kusafishwa pia. Kinyunyuzio lazima kiruhusiwe kurundikana kwenye dari na vifaa juu ya kuku wazi; lazima ifutwe na mops za sifongo zenye kubebwa kwa muda mrefu. Juu, feni za radial-blade zisizolindwa husambaza hewa katika maeneo ya usindikaji.

Kwa sababu ya mahitaji haya ya usafi wa mazingira, vifaa vya kupokezana vilivyolindwa mara nyingi haviwezi kunyamazishwa kwa madhumuni ya kupunguza kelele. Kwa hivyo, katika sehemu nyingi za uzalishaji wa kiwanda cha usindikaji, kuna mfiduo wa juu wa kelele. Mpango sahihi na unaoendeshwa vizuri wa uhifadhi wa kusikia ni muhimu. Sio tu kwamba vielelezo vya awali vya sauti na sauti za kila mwaka vinapaswa kutolewa, lakini kipimo cha mara kwa mara kinapaswa pia kufanywa ili kuweka kumbukumbu. Vifaa vya usindikaji vilivyonunuliwa vinapaswa kuwa na kiwango cha chini cha kelele ya uendeshaji iwezekanavyo. Uangalifu hasa unapaswa kuchukuliwa katika kuelimisha na kutoa mafunzo kwa wafanyakazi.

Kupokea na kuishi hutegemea

Hatua ya kwanza ya uchakataji inahusisha upakiaji wa moduli na kuweka trei kwenye mfumo wa kupitisha hadi sehemu ya kuning'inia moja kwa moja. Kazi hapa iko katika giza karibu kabisa, kwani hii ina athari ya kutuliza kwa ndege. Ukanda wa conveyor na tray ni karibu usawa wa kiuno. Hanger, iliyo na mikono iliyotiwa glavu, lazima imfikie na kumshika ndege kwa mapaja yote mawili na kuning'iniza miguu yake kwa pingu kwenye konisho ya juu inayosafiri kuelekea upande mwingine.

Hatari za operesheni hutofautiana. Kando na kiwango cha juu cha kelele, giza na athari ya kukatisha tamaa ya vidhibiti vinavyoendesha kinyume, kuna vumbi kutoka kwa ndege wanaoruka, mkojo ulionyunyizwa ghafla au kinyesi usoni na uwezekano wa kidole cha glavu kukamatwa kwenye pingu. Laini za conveyor zinahitaji kuwekewa vituo vya dharura. Wanyongaji mara kwa mara wanagonga migongo ya mikono yao dhidi ya pingu za jirani wanapopita juu.

Sio kawaida kwa hanger kuhitajika kunyongwa wastani wa ndege 23 (au zaidi) kwa dakika. (Baadhi ya nafasi kwenye mistari ya hanger huhitaji mwendo zaidi wa kimwili, labda ndege 26 kwa dakika.) Kwa kawaida, hangers saba kwenye mstari mmoja wanaweza kunyongwa ndege 38,640 katika saa 4 kabla ya kupata mapumziko. Ikiwa kila ndege ana uzito wa takriban kilo 1.9, kila hanger inafikiriwa kuinua jumla ya kilo 1,057 wakati wa saa 4 za kwanza za zamu yake kabla ya mapumziko yaliyopangwa. Kazi ya hanger ni ya kusisitiza sana kutoka kwa mtazamo wa kisaikolojia na kisaikolojia. Kupunguza mzigo wa kazi kunaweza kupunguza mkazo huu. Kunyakua mara kwa mara kwa mikono yote miwili, kuvuta ndani na kuinua wakati huo huo ndege ya kupiga, kupiga kwenye bega au urefu wa kichwa ni dhiki kwa bega la juu na shingo.

Manyoya na miguu ya ndege huweza kukwaruza kwa urahisi mikono isiyolindwa ya mtunzaji huyo. Hanger zinahitajika kusimama kwa muda mrefu kwenye nyuso ngumu, ambayo inaweza kusababisha usumbufu na maumivu ya chini ya nyuma. Viatu vinavyofaa, uwezekano wa matumizi ya sehemu ya kupumzikia ya rump, nguo za kinga za macho, vipumuaji vinavyoweza kutumika mara moja, vifaa vya kuosha macho na walinzi wa mikono vinapaswa kupatikana kwa ulinzi wa hanger.

Kipengele muhimu sana cha kuhakikisha afya ya mfanyakazi ni mpango sahihi wa kuweka kazi. Kwa kipindi cha hadi wiki 2, hanger mpya lazima ifanane na masharti na polepole kufanya kazi hadi mabadiliko kamili. Kiungo kingine muhimu ni mzunguko wa kazi; baada ya saa mbili za kunyongwa ndege, hanger inaweza kuzungushwa kwa nafasi isiyo na nguvu. Mgawanyiko wa kazi kati ya hangers inaweza kuwa kwamba mapumziko mafupi ya mara kwa mara katika eneo la kiyoyozi ni muhimu. Mimea mingine imejaribu kufanya kazi mara mbili ili kuruhusu wafanyakazi kufanya kazi kwa dakika 20 na kupumzika kwa dakika 20, ili kupunguza matatizo ya ergonomic.

Hali ya afya na faraja kwa hangers kwa kiasi fulani inategemea hali ya hewa ya nje na hali ya ndege. Ikiwa hali ya hewa ni ya joto na kavu, ndege hubeba vumbi na sarafu, ambazo husafirishwa kwa urahisi na hewa. Ikiwa hali ya hewa ni ya mvua, ndege ni vigumu kushughulikia, glavu za hangers huwa mvua na hangers lazima zifanye kazi kwa bidii ili kushikilia ndege. Kumekuwa na maendeleo ya hivi majuzi katika glavu zinazoweza kutumika tena na migongo iliyofunikwa.

Athari za chembechembe zinazopeperuka hewani, manyoya, utitiri na kadhalika zinaweza kupunguzwa kwa kutumia mfumo bora wa uingizaji hewa wa kienyeji (LEV). Mfumo uliosawazishwa unaotumia kanuni ya kusukuma-vuta, unaotumia upozeshaji wa chini-rasimu au upashaji joto, unaweza kuwanufaisha wafanyakazi. Fani za ziada za kupoeza zilizowekwa zinaweza kutatiza utendakazi wa mfumo sawia wa kusukuma-kuvuta.

Mara baada ya kutundikwa kwenye pingu, ndege hao husafirishwa ili washangazwe na umeme. Voltage ya juu haiwaui lakini inawalazimu kuning'inia kwa kulegea huku gurudumu linalozunguka (tairi la baiskeli) likielekeza shingo zao dhidi ya ubao wa kukata mviringo unaozunguka. Shingo imekatwa kwa kiasi huku moyo wa ndege ukiendelea kudunda ili kutoa damu iliyobaki. Kusiwe na damu katika mzoga. Mfanyikazi mwenye ujuzi lazima awekwe katika nafasi ya kuwakata ndege hao ambao mashine ya kuua inawakosa. Kwa sababu ya kiasi kikubwa cha damu, mfanyakazi lazima alindwe kwa kuvaa nguo za mvua (suti ya mvua) na ulinzi wa macho. Vifaa vya kuosha macho au kusafisha maji lazima vipatikane pia.

Dressing

Kisha msafirishaji wa ndege hupitia mfululizo wa mabwawa au matangi ya maji ya moto yanayozunguka. Hizi huitwa scalders. Maji huwashwa na vijiti vya mvuke. Maji hayo huwa yanatibiwa au kutiwa klorini ili kuua bakteria. Awamu hii inaruhusu manyoya kuondolewa kwa urahisi. Uangalifu lazima uchukuliwe wakati wa kufanya kazi karibu na scalders. Mara nyingi mabomba na valves hazina ulinzi au maboksi duni na ni sehemu za mawasiliano kwa kuchomwa moto.

Ndege wanapotoka kwenye vichomio, mzoga hupitishwa kwa mpangilio wa umbo la U ambao huchota kichwa. Sehemu hizi kwa kawaida hupitishwa katika mifereji ya maji yanayotiririka hadi kwenye eneo la kutoa (au bidhaa za ziada).

Mstari wa mizoga hupitia mashine ambazo zina mfululizo wa ngoma zinazozunguka zilizowekwa na vidole vya mpira vinavyoondoa manyoya. Manyoya huanguka kwenye mtaro chini na maji yanayotiririka kuelekea eneo la kutoa.

Uthabiti wa uzani wa ndege ni muhimu sana kwa nyanja zote za operesheni ya usindikaji. Ikiwa uzito hutofautiana kutoka kwa mzigo hadi mzigo, idara za uzalishaji lazima zirekebishe vifaa vyao vya usindikaji ipasavyo. Kwa mfano, ikiwa ndege wenye uzito mwepesi hufuata ndege wazito kupitia wachumaji, ngoma zinazozunguka haziwezi kuondoa manyoya yote. Hii husababisha kukataliwa na kufanya kazi tena. Sio tu inaongeza gharama za usindikaji, lakini husababisha mikazo ya ziada ya ergonomic ya mikono, kwa sababu mtu lazima achukue manyoya kwa mkono kwa mshiko wa pincer.

Mara moja kupitia wachukuaji, mstari wa ndege hupitia mwimbaji. Huu ni mpangilio wa gesi na burners tatu kila upande, kutumika kuimba nywele nzuri na manyoya ya kila ndege. Uangalifu lazima uchukuliwe ili kuhakikisha kwamba uadilifu wa bomba la gesi unadumishwa kwa sababu ya hali ya ulikaji ya eneo la kuokota au la kuwekea.

Kisha ndege hupitisha kifaa cha kukata hock ili kukata miguu (au paws). Miguu inaweza kupitishwa kando hadi eneo tofauti la usindikaji la mmea kwa ajili ya kusafisha, kusawazisha, kupanga, kutuliza na kufungasha kwa soko la Asia.

Ndege lazima waandikwe upya kwa pingu tofauti kabla ya kuingia kwenye sehemu ya kufukuzwa ya mmea. Pingu hapa zimesanidiwa tofauti kidogo, kwa kawaida ndefu. Kiotomatiki kinapatikana kwa sehemu hii ya mchakato (ona mchoro 1). Hata hivyo, wafanyakazi wanahitaji kutoa usaidizi ikiwa mashine inasongamana, kuning'iniza ndege walioanguka tena au kukata miguu kwa mikata ya kupogoa ikiwa kikata mashimo kitashindwa kukatika vizuri. Kwa upande wa usindikaji na gharama, ni muhimu kwamba kila pingu ijazwe. Kazi za Rehang zinahusisha kufichuliwa kwa mwendo unaorudiwa-rudiwa sana na kazi inayohusisha mkao usiofaa (viwiko vilivyoinuliwa na mabega). Wafanyakazi hawa wako katika hatari ya kuongezeka kwa matatizo ya kiwewe ya jumla (CDTs).

Kielelezo 1. Mashine nyingi za kukata kupunguza kazi ya mwongozo ya kurudia

FOO100F2

Mashine ikishuka au ikitoka kwenye marekebisho, juhudi nyingi na mkazo hutumika ili mistari iendeshe, wakati mwingine kwa gharama ya usalama wa wafanyikazi. Wakati wa kupanda ili kufikia pointi kwenye vifaa, mfanyakazi wa matengenezo hawezi kuchukua muda wa kupata ngazi, badala yake anapanda juu ya vifaa vya mvua, vinavyoteleza. Maporomoko ni hatari. Wakati kifaa chochote kama hicho kinanunuliwa na kusakinishwa, masharti lazima yafanywe kwa ufikiaji rahisi na matengenezo. Pointi za kufunga na kufunga zinahitajika kuwekwa kwenye kila kipande cha kifaa. Mtengenezaji lazima azingatie mazingira na hali ya hatari ambayo vifaa vyao vinapaswa kudumishwa.

 

 

Ushauri

Msafirishaji wa ndege anapopita nje ya mavazi hadi sehemu tofauti ya mchakato, kwa kawaida wao hupitia mwimbaji mwingine na kisha kupitia ubao wa mviringo unaozunguka ambao hukata kifuko cha mafuta au tezi kwenye mgongo wa kila ndege kwenye sehemu ya chini ya mkia. Mara nyingi vile vile vya vifaa hivyo vinazunguka bila malipo na vinahitaji kulindwa vizuri. Tena, ikiwa mashine haijarekebishwa kulingana na uzito wa ndege, wafanyikazi lazima wagawiwe kuondoa kifuko hicho kwa kukikata kwa kisu.

Kisha, mstari wa kusafirisha wa ndege hupitia mashine ya kutoa hewa kiotomatiki, ambayo inasukuma juu ya tumbo kidogo huku blade ikikata kuufungua mzoga bila kusumbua utumbo. Mashine inayofuata au sehemu ya mchakato huingia kwenye cavity na kuvuta viscera isiyovunjika kwa ukaguzi. Nchini Marekani, hatua chache zinazofuata za uchakataji zinaweza kuhusisha wakaguzi wa serikali wanaokagua ukuaji, ugonjwa wa kifuko cha hewa, uchafuzi wa kinyesi na mfululizo wa makosa mengine. Kawaida mkaguzi mmoja huangalia vitu viwili au vitatu tu. Ikiwa kuna kiwango cha juu cha upungufu, wakaguzi watapunguza mstari chini. Mara nyingi hali isiyo ya kawaida haisababishi kukataliwa kabisa, lakini sehemu maalum za ndege zinaweza kuoshwa au kuokolewa kutoka kwa mzoga ili kuongeza mavuno.

Kadiri inavyokataliwa, ndivyo urekebishaji wa mwongozo zaidi unaohusisha mwendo unaorudiwa kwa sababu ya kukata, kukata na kadhalika wafanyakazi wa uzalishaji lazima wafanye. Wakaguzi wa serikali kwa kawaida huketi kwenye stendi za kuinua zinazoweza kurekebishwa, ilhali wafanyakazi wa uzalishaji huitwa wasaidizi, kushoto na kulia kwao, husimama kwenye wavu au wanaweza kutumia stendi inayoweza kurekebishwa ikiwa imetolewa. Miguu ya kupumzika, majukwaa ya urefu unaoweza kurekebishwa, viti vya kukaa na mzunguko wa kazi itasaidia kuondokana na matatizo ya kimwili na ya kisaikolojia yanayohusiana na sehemu hii ya mchakato.

Mara baada ya ukaguzi, viscera hupangwa wakati wanapitia ini / moyo au kivunaji cha giblet. Matumbo yaliyotenganishwa, matumbo, wengu, figo na kibofu cha mkojo hutupwa na kurushwa kwenye mtaro unaotiririka chini. Moyo na ini hutenganishwa na kusukumwa ili kutenganisha vidhibiti vya kupanga, ambapo wafanyikazi hukagua na kuchukua kwa mikono. Ini na mioyo iliyosalia isiyobadilika husukumwa au kubebwa hadi sehemu tofauti ya usindikaji ili kujazwa kwa wingi kwa mkono au baadaye kuunganishwa tena kwenye pakiti ya giblet kwa kujaza kwa mkono kwenye patiti la ndege nzima kwa ajili ya kuuza.

Mara tu mzoga unapoondoa mvunaji, mazao ya ndege yanatolewa; kila sehemu ya mwili inachunguzwa kwa mkono ili kuvuta viscera iliyobaki na gizzard ikiwa ni lazima. Mfanyakazi hutumia kila mkono katika ndege tofauti wakati conveyor inapita mbele. Kifaa cha kunyonya mara nyingi hutumiwa kusafisha mapafu au figo zilizobaki. Mara kwa mara, kutokana na tabia ya ndege kumeza kokoto au vipande vya takataka wakati wa kukua, mfanyakazi ataingia kwenye tundu la ndege na kupata majeraha yenye uchungu ya kuchomwa kwenye ncha za vidole au chini ya kucha.

Majeraha madogo, ikiwa hayatatibiwa vizuri, huweka hatari ya maambukizo makubwa kwa vile cavity ya ndege bado haijasafishwa na bakteria. Kwa kuwa usikivu wa kugusa ni muhimu kwa kazi, hakuna glavu bado zinazopatikana ili kuzuia matukio haya ya mara kwa mara. Glovu ya aina ya daktari-mpasuaji inayobana imejaribiwa kwa mafanikio fulani. Mstari wa mstari ni wa haraka sana kwamba hairuhusu mfanyakazi kuingiza kwa makini mikono yake.

Hatimaye, shingo ya mzoga huondolewa kwa mashine na kuvunwa. Ndege hao hupitia mashine ya kuosha ndege ambayo hutumia dawa ya klorini kuosha viscera ndani na nje ya kila ndege.

Katika kipindi chote cha uvaaji na uondoaji, wafanyakazi hukabiliwa na viwango vya juu vya kelele, sakafu inayoteleza na mkazo mkubwa wa ergonomic juu ya kazi za kuua, mikasi na vifungashio. Kulingana na utafiti wa NIOSH, viwango vya CTD vilivyoandikwa katika mimea ya kuku vinaweza kuanzia 20 hadi 30% ya wafanyakazi (NIOSH 1990).

Operesheni za baridi

Kutegemeana na mchakato huo, shingo hutupwa kwenye tanki la chiller lililo na uso wazi na mikono inayozunguka, paddles au augers. Mizinga hii ya wazi ni tishio kubwa kwa usalama wa mfanyakazi wakati wa operesheni na inahitaji kulindwa ipasavyo na vifuniko vinavyoweza kutolewa au grill. Jalada la tank lazima liruhusu ukaguzi wa kuona wa tanki. Ikiwa kifuniko kimeondolewa au kuinuliwa, viunganishi lazima vitolewe ili kuzima mikono inayozunguka au kiboreshaji. Shingo zilizopozwa hupakiwa kwa wingi kwa ajili ya kuchakatwa baadaye au hupelekwa kwenye eneo la kufungia giblet kwa ajili ya kuunganishwa na kufungwa.

Mara tu baada ya kuhamishwa, mistari ya kusafirisha ya ndege ama hutupwa kwenye matangi makubwa ya kutuliza yaliyo na uso wazi au, huko Uropa, hupitia hewa iliyohifadhiwa, inayozunguka. Vibaridi hivi vimewekwa kasia ambazo huzunguka polepole kwenye sehemu ya baridi, hivyo basi kupunguza joto la mwili wa ndege. Maji yaliyopozwa yana klorini nyingi (20 ppm au zaidi) na hutiwa hewa kwa ajili ya msukosuko. Muda wa kukaa mzoga wa ndege kwenye kibaridi unaweza kuwa hadi saa moja.

Kutokana na viwango vya juu vya klorini isiyolipishwa iliyotolewa na kusambazwa, wafanyakazi huwekwa wazi na wanaweza kupata dalili za muwasho wa macho na koo, kikohozi na upungufu wa kupumua. NIOSH ilifanya tafiti kadhaa za muwasho wa macho na njia ya juu ya kupumua katika mitambo ya kusindika kuku, ambayo ilipendekeza kwamba viwango vya klorini vifuatiliwe na kudhibitiwa kwa karibu, ili mapazia yatumike kuwa na klorini iliyookolewa (au uzio wa aina fulani unapaswa kuzunguka uso wazi wa tank) na kwamba mfumo wa uingizaji hewa wa kutolea nje unapaswa kusakinishwa (Sanderson, Weber na Echt 1995).

Wakati wa kukaa ni muhimu na ni suala la utata fulani. Baada ya kuondoka, mzoga sio safi kabisa, na ngozi ya ngozi na follicles ya manyoya iko wazi na huhifadhi bakteria zinazosababisha magonjwa. Kusudi kuu la safari kupitia chiller ni baridi ya ndege haraka ili kupunguza uharibifu. Haiui bakteria, na hatari ya uchafuzi wa msalaba ni suala kubwa la afya ya umma. Wakosoaji wameita njia ya kuoga baridi "supu ya kinyesi". Kwa mtazamo wa faida, faida ya upande ni ukweli kwamba nyama itachukua maji baridi kama sifongo. Inaongeza karibu 8% kwa uzito wa soko wa bidhaa (Linder 1996).

Baada ya kutoka kwenye baridi, mizoga huwekwa kwenye meza ya conveyor au shaker. Wafanyakazi waliofunzwa maalum wanaoitwa graders hukagua ndege kwa michubuko, michubuko ya ngozi na kadhalika na kuwatundika tena ndege hao kwenye mistari tofauti ya pingu inayosafiri mbele yao. Ndege waliopunguzwa daraja wanaweza kusafiri kwa michakato tofauti ya kurejesha sehemu. Wanafunzi wa darasa husimama kwa muda mrefu wakishughulikia ndege waliopozwa, ambayo inaweza kusababisha kufa ganzi na maumivu ya mkono. Kinga zilizo na vitambaa huvaliwa sio tu kulinda mikono ya wafanyikazi kutoka kwa mabaki ya klorini, lakini pia kutoa kiwango fulani cha joto.

Kukata-up

Kutoka kwa kupanga ndege husafiri juu hadi kwenye michakato tofauti, mashine na mistari katika eneo la mmea linaloitwa usindikaji wa pili au zaidi. Baadhi ya mashine hulishwa kwa mkono na safari za mikono miwili. Nyingine, vifaa vya kisasa zaidi vya Ulaya, kwenye vituo tofauti, vinaweza kuondoa mapaja na mbawa na kupasua kifua, bila kuguswa na mfanyakazi. Tena, uthabiti wa saizi au uzito wa ndege ni muhimu kwa utendakazi mzuri wa kifaa hiki cha kiotomatiki. Vipande vya mviringo vinavyozunguka lazima vibadilishwe kila siku.

Mafundi wenye ujuzi wa matengenezo na waendeshaji lazima wawe waangalifu kwa vifaa. Upatikanaji wa vifaa hivyo kwa ajili ya marekebisho, matengenezo na usafi wa mazingira unahitaji kuwa mara kwa mara, unaohitaji ngazi, sio ngazi, na majukwaa makubwa ya kazi. Wakati wa kubadilisha blade, utunzaji unahitaji kuwa waangalifu kwa sababu ya utelezi kwa sababu ya kuongezeka kwa mafuta. Kinga maalum zinazostahimili kukatwa na kuteleza zilizoondolewa ncha za vidole hulinda sehemu kubwa ya mkono, wakati ncha za vidole zinaweza kutumika kuchezea zana, boliti na kokwa zinazotumika kubadilisha.

Kubadilika kwa ladha ya watumiaji kumeathiri mchakato wa uzalishaji. Katika baadhi ya matukio, bidhaa (kwa mfano, ngoma, mapaja na matiti) zinahitajika kuwa bila ngozi. Vifaa vya usindikaji vimetengenezwa ili kuondoa ngozi kwa ufanisi ili wafanyikazi wasilazimike kufanya hivyo kwa mikono. Hata hivyo, kadiri vifaa vya uchakataji otomatiki vinavyoongezwa na mistari kupangwa upya, hali inakuwa ngumu zaidi na ya msongamano kwa wafanyakazi kuzunguka, kuendesha jaketi za sakafu na kubeba toti, au mirija ya plastiki, ya bidhaa ya barafu yenye uzito wa zaidi ya kilo 27 juu ya sakafu yenye utelezi na unyevu.

Kulingana na mahitaji ya wateja na mauzo ya mchanganyiko wa bidhaa, wafanyakazi husimama wakitazamana na vidhibiti vya urefu usiobadilika, wakichagua na kupanga bidhaa kwenye trei za plastiki. Bidhaa husafiri kwa mwelekeo mmoja au matone kutoka kwa chute. Trei hizo hufika kwenye vyombo vya kupitisha hewa, zikishuka ili wafanyakazi waweze kunyakua rundo na kuziweka mbele kwa urahisi. Kasoro za bidhaa zinaweza kuwekwa kwenye kidhibiti cha mtiririko wa kuhesabia chini au kuning'inizwa kwenye pingu inayosafiri kuelekea kinyume. Wafanyakazi husimama kwa muda mrefu karibu na bega kwa bega, labda kutengwa tu na tote ambayo kasoro au taka hutupwa. Wafanyakazi wanahitaji kupewa kinga, aprons na buti.

Baadhi ya bidhaa zinaweza kuwa zimejaa kwa wingi kwenye katoni zilizofunikwa na barafu. Hii inaitwa pakiti ya barafu. Wafanyakazi hujaza katoni kwa mkono kwenye mizani na kuzihamisha kwa mikono kwenye vidhibiti vinavyosonga. Baadaye kwenye chumba cha kupakia barafu, barafu huongezwa, katoni zinarejeshwa na katoni kuondolewa na kupangwa kwa mikono kwenye pallet tayari kwa kusafirishwa.

Baadhi ya wafanyakazi katika kata-up pia wazi kwa viwango vya juu vya kelele.

Kuondoa

Ikiwa mzoga umekusudiwa kufutwa, bidhaa hiyo hutolewa kwenye mapipa makubwa ya alumini au masanduku ya kadibodi (au mashoga) yaliyowekwa kwenye pallets. Nyama ya matiti lazima izeeke kwa idadi fulani ya saa kabla ya kusindika ama kwa mashine au kwa mkono. Kuku safi ni ngumu kukata na kukata kwa mkono. Kutoka kwa mtazamo wa ergonomic, kuzeeka kwa nyama ni hatua muhimu katika kusaidia kupunguza majeraha ya mwendo wa kurudia kwa mkono.

Kuna njia mbili zinazotumika katika deboning. Kwa njia ya mwongozo, ikiwa tayari, mizoga iliyo na nyama ya matiti tu iliyobaki hutupwa kwenye hopa inayoongoza kwa conveyor. Sehemu hii ya wafanyikazi wa laini lazima washughulikie kila mzoga na washikilie dhidi ya safu mbili za mlalo, zinazoendeshwa ndani ya ngozi. Mzoga huviringishwa juu ya roli huku ngozi ikivutwa na kuteremshwa hadi kwenye kidhibiti cha chini. Kuna hatari ya wafanyikazi kukosa umakini au kuvurugwa na kuvutwa vidole kwenye rollers. Swichi za kusimama kwa dharura (E-stop) zinahitaji kutolewa ndani ya ufikiaji rahisi wa mkono wa bure au goti. Kinga na nguo zisizo huru haziwezi kuvikwa karibu na vifaa vile. Aproni (zilizovaliwa vizuri) na nguo za macho za kinga lazima zivaliwa kwa sababu ya uwezekano wa chips za mfupa au vipande vya kutupwa.

Hatua inayofuata inafanywa na wafanyikazi wanaoitwa nickers. Wanashikilia mzoga kwa mkono mmoja na kutengeneza kipande kando ya keel (au mfupa wa kifua) na mwingine. Visu vikali, vyenye ncha fupi kawaida hutumiwa. Glavu za matundu ya chuma cha pua kwa kawaida huvaliwa juu ya mkono wenye glavu za mpira au nitrile unaoshikilia mzoga. Visu zinazotumiwa kwa operesheni hii hazihitaji kuwa na ncha kali. Macho ya kinga yanapaswa kuvikwa.

Hatua ya tatu inafanywa na wavutaji wa keel. Hili linaweza kufanywa wewe mwenyewe au kwa jig au fixture ambapo mzoga unaongozwa juu ya fixture "Y" ya bei nafuu (iliyotengenezwa kwa chuma cha chuma cha pua) na kuvutwa kuelekea mfanyakazi. Urefu wa kufanya kazi wa kila fixture unahitaji kurekebishwa kwa mfanyakazi. Njia ya mwongozo inahitaji tu mfanyakazi kutumia kibano kwa mkono wenye glavu na kuvuta mfupa wa keel nje. Macho ya kinga lazima yavaliwe kama ilivyoelezwa hapo juu.

Hatua ya nne inahitaji kujaza mkono. Wafanyakazi husimama bega kwa bega wakifikia nyama ya matiti inaposafiri kwenye trei za pingu mbele yao. Kuna mbinu fulani ambazo lazima zizingatiwe kwa sehemu hii ya mchakato. Maagizo sahihi ya kazi na marekebisho ya haraka wakati makosa yanazingatiwa ni muhimu. Wafanyakazi wanalindwa na mnyororo au glavu ya mesh kwa mkono mmoja. Kwa upande mwingine, wanashikilia kisu chenye ncha kali sana (yenye ncha ambayo inaweza kuwa iliyochongoka sana).

Kazi ni ya haraka, na wafanyakazi wanaorudi nyuma wanashinikizwa kuchukua njia za mkato, kama vile kuvuka mbele ya mshirika aliye karibu nao au kufikia na/au kuchoma kipande cha nyama wanaosafiri mbali na mahali wanapoweza kufikia. Sio tu kwamba kuchomwa kwa kisu kunapunguza ubora wa bidhaa, lakini pia husababisha majeraha makubwa kwa wafanyakazi wenzake kwa namna ya lacerations, ambayo mara nyingi huwa chini ya maambukizi. Walinzi wa mikono wa plastiki wa kinga wanapatikana ili kuzuia aina hii ya majeraha ya mara kwa mara.

Nyama ya minofu inapobadilishwa kwenye pingu ya conveyor, inachukuliwa na sehemu inayofuata ya wafanyakazi, inayoitwa trimmers. Wafanyikazi hawa lazima wapunguze mafuta ya ziada, ngozi iliyopotea na mifupa kutoka kwa nyama kwa kutumia shears kali na zilizorekebishwa. Mara baada ya kupunguzwa, bidhaa iliyokamilishwa ni trei iliyopakiwa kwa mkono au kuangushwa kwenye mifuko mingi na kuwekwa kwenye katoni kwa matumizi ya mgahawa.

Njia ya pili ya deboning inahusisha vifaa vya usindikaji otomatiki vilivyotengenezwa huko Uropa. Kama ilivyo kwa njia ya mwongozo, masanduku mengi au mizinga ya mizoga, wakati mwingine ikiwa na mabawa bado yameunganishwa, hupakiwa kwenye hopa na chute. Kisha mizoga inaweza kuchuliwa kwa mikono na kuwekwa kwenye vidhibiti vilivyogawanywa, au kila mzoga lazima uwekwe mwenyewe kwenye kiatu cha mashine. Mashine huenda kwa kasi, kubeba mzoga kwa njia ya vidole (kuondoa ngozi), vipande vya kukata na slitters. Kilichobaki ni mzoga usio na nyama ambao hutolewa kwa wingi na kutumika mahali pengine. Nafasi nyingi za mstari wa mwongozo huondolewa, isipokuwa kwa trimmers na mkasi.

Wafanyakazi wa deboning wanakabiliwa na hatari kubwa za ergonomic kutoka kwa asili ya nguvu, ya kurudia ya kazi. Katika kila moja ya nafasi za deboning, haswa vichungi na vipunguza, mzunguko wa kazi unaweza kuwa kipengele muhimu cha kupunguza mikazo ya ergonomic. Ni lazima ieleweke kwamba nafasi ambayo mfanyakazi huzunguka haipaswi kutumia kundi moja la misuli. Hoja dhaifu imetolewa kwamba vichungi na vichungi vinaweza kuzunguka kwa msimamo wa kila mmoja. Hii haipaswi kuruhusiwa, kwa sababu njia sawa za kukamata, kupotosha na kugeuza hutumiwa kwa mkono usio na chombo (kisu au mkasi). Inaweza kuwa na hoja kwamba misuli inayoshikilia kisu kwa uhuru kwa kupotosha na kugeuka wakati wa kufanya kupunguzwa kwa minofu hutumiwa tofauti wakati wa kufungua na kufunga mkasi. Hata hivyo, kupotosha na kugeuka kwa mkono bado kunahitajika. Kasi ya mstari ina jukumu muhimu katika mwanzo wa matatizo ya ergonomic kwenye kazi hizi.

Kufunika na kutuliza

Baada ya bidhaa kupakiwa kwenye trei iliyokatwa au kukatwa, trei hupitishwa hadi hatua nyingine katika mchakato unaoitwa kuzidisha. Wafanyikazi huchota bidhaa mahususi kwenye trei na kulisha trei kwenye mashine zinazotumika na kunyoosha karatasi iliyochapishwa iliyochapishwa juu ya trei, kuiweka chini na kupitisha trei juu ya kizuia joto. Tray inaweza kisha kupita kwenye washer, ambapo inachukuliwa na kuwekwa kwenye kikapu. Kikapu kilicho na bidhaa fulani huwekwa kwenye conveyor ambapo hupita kwenye eneo la baridi. Kisha trei hupangwa na kupangwa kwa mikono au kiotomatiki.

Wafanyakazi katika eneo la kuzidisha husimama kwa muda mrefu na huzungushwa ili mikono wanayotumia kuchukua trei za bidhaa kuzungushwa. Kwa kawaida eneo la kuzidisha ni kavu kiasi. Mikeka iliyopunguzwa inaweza kupunguza uchovu wa mguu na mgongo.

Mahitaji ya watumiaji, mauzo na uuzaji vinaweza kuunda hatari maalum za ergonomic. Wakati fulani wa mwaka, trays kubwa zimefungwa na paundi kadhaa za bidhaa kwa "urahisi na kuokoa gharama". Uzito huu ulioongezwa umechangia majeraha ya ziada yanayojirudia ya mkono yanayohusiana na mwendo kwa sababu tu mchakato na mfumo wa kuwasilisha umeundwa kwa ajili ya kuchukua kwa mkono mmoja. Mfanyikazi hana nguvu zinazohitajika kwa kuinua mara kwa mara kwa mkono mmoja wa trei za uzito kupita kiasi.

Ufungaji wa plastiki ulio wazi unaotumika kwenye pakiti unaweza kutoa kiasi kidogo cha monoma au bidhaa zingine za mtengano unapopashwa joto ili kuzibwa. Malalamiko yakitokea kuhusu moshi, mtengenezaji au msambazaji wa filamu anafaa kuitwa ili kusaidia kutathmini tatizo. LEV inaweza kuhitajika. Vifaa vya kuziba joto vinahitaji kudumishwa ipasavyo na vituo vyake vya E-vitabu kuangaliwa kwa uendeshaji sahihi mwanzoni mwa kila zamu.

Chumba cha kupoeza au eneo la friji huleta hatari tofauti za moto, usalama na afya. Kwa mtazamo wa moto, ufungashaji wa bidhaa huleta hatari kwa kuwa kwa kawaida ni polystyrene inayoweza kuwaka sana. Insulation ya ukuta kawaida ni msingi wa povu ya polystyrene. Vinyunyizio vya baridi vinapaswa kulindwa ipasavyo na mifumo ya vinyunyiziaji vikavu kabla ya hatua iliyoundwa kwa ajili ya hatari isiyo ya kawaida. (Mifumo ya hatua za awali huajiri vinyunyizio otomatiki vilivyounganishwa na mifumo ya mabomba iliyo na hewa kavu au nitrojeni pamoja na mfumo wa ziada wa kugundua uliowekwa katika eneo sawa na vinyunyiziaji.)

Mara tu vikapu vya trei vinapoingia kwenye baridi, wafanyikazi lazima wachukue kikapu na kuinua hadi urefu wa bega au juu zaidi kwenye rundo kwenye doli. Baada ya vikapu vingi kupangwa, wafanyikazi wanahitajika kusaidiana kuweka vikapu vya bidhaa juu zaidi.

Halijoto kwenye kibaridi kinaweza kushuka hadi -2 °C. Wafanyakazi wanapaswa kutolewa na kuagizwa kuvaa nguo za rangi nyingi au "suti za kufungia" pamoja na viatu vya usalama vilivyowekwa maboksi. Doli au rundo la vikapu lazima lishikwe kimwili na kusukumwa hadi sehemu mbalimbali za kibaridi hadi itakapohitajika. Mara nyingi, wafanyikazi hujaribu kuokoa muda kwa kusukuma safu kadhaa za trei kwa wakati mmoja, ambayo inaweza kusababisha mkazo wa misuli au mgongo wa chini.

Uadilifu wa kikapu ni kipengele muhimu cha udhibiti wa ubora wa bidhaa na usalama wa mfanyakazi. Ikiwa vikapu vilivyovunjika vimepangwa na vikapu vingine vilivyojaa vilivyowekwa juu, mzigo wote unakuwa usio imara na unapigwa kwa urahisi. Vifurushi vya bidhaa huanguka kwenye sakafu na kuwa chafu au kuharibiwa, na kusababisha urekebishaji na utunzaji wa ziada wa mikono na wafanyikazi. Vikapu vingi vinaweza pia kuwaangukia wafanyikazi wengine.

Wakati mchanganyiko fulani wa bidhaa unapohitajika, vikapu vinaweza kupangwa kwa mikono. Trei hupakiwa kwenye kidhibiti chenye mizani ambayo huzipima na kuambatanisha lebo zilizowekwa alama ya uzani na misimbo kwa madhumuni ya kufuatilia. Trei hupakiwa kwa mikono kwenye katoni au masanduku wakati mwingine zikiwa na lini zisizopitisha maji. Wafanyakazi mara nyingi wanapaswa kufikia trays. Kama ilivyo katika mchakato wa kuzidisha, vifurushi vikubwa na vizito vya bidhaa vinaweza kusababisha mkazo kwa mikono, mikono na mabega. Wafanyakazi wanasimama kwa muda mrefu katika sehemu moja. Mikeka ya kuzuia uchovu inaweza kupunguza shinikizo la mguu na chini ya nyuma.

Katoni za vifurushi hupita chini ya kofishaji, laini zinaweza kufungwa kwa joto wakati CO2 hudungwa. Hii, pamoja na kuendelea kwa friji, huongeza maisha ya rafu ya bidhaa. Pia, katoni au kesi inapoendelea na maendeleo yake, scoop ya CO2 nuggets (barafu kavu) huongezwa ili kurefusha maisha ya rafu inapoelekea kwa mteja kwenye trela iliyohifadhiwa kwenye jokofu. Hata hivyo, CO2 ina hatari za asili katika maeneo yaliyofungwa. Nuggets zinaweza kuangushwa na chute au kutolewa kwenye pipa kubwa, lililofunikwa kidogo. Ingawa kikomo cha kukaribia aliyeambukizwa (TLV) kwa CO2 ni ya juu kiasi, na vichunguzi vinavyoendelea vinapatikana kwa urahisi, wafanyakazi pia wanahitaji kujifunza hatari na dalili zake na kuvaa glavu za kinga na kinga ya macho. Alama za tahadhari zinazofaa zinapaswa pia kubandikwa katika eneo hilo.

Katoni au vikasha vya bidhaa iliyotiwa sinia kwa kawaida hufungwa kwa wambiso wa kuyeyuka kwa moto unaodungwa kwenye kadibodi. Maumivu ya kuwasiliana na maumivu yanawezekana ikiwa marekebisho, sensorer na shinikizo siofaa. Wafanyikazi wanahitaji kuvaa macho ya kinga na ngao za upande. Vifaa vya maombi na kuziba vinahitaji kupunguzwa nguvu kabisa, na shinikizo likimwagika, kabla ya marekebisho au ukarabati kufanywa.

Mara katoni zinapofungwa, zinaweza kuinuliwa kwa mikono kutoka kwa kisafirishaji au kupitia palletizer ya kiotomatiki au vifaa vingine vinavyoendeshwa kwa mbali. Kutokana na kiwango cha juu cha uzalishaji, uwezekano wa majeraha ya nyuma upo. Kazi hii kawaida hufanywa katika mazingira ya baridi, ambayo ina tabia ya kusababisha majeraha ya shida.

Kwa mtazamo wa ergonomic, urejeshaji na uwekaji wa katoni ni otomatiki kwa urahisi, lakini gharama za uwekezaji na matengenezo zitakuwa za juu.

Kusafisha mapaja na kuku ya kusaga

Hakuna sehemu ya kuku inayopotea katika usindikaji wa kisasa wa kuku. Mapaja ya kuku yamejaa kwa wingi, huhifadhiwa karibu na kugandishwa na kisha kuchakatwa zaidi, au kukatwa mifupa, ama kwa mkasi au visuzi vinavyoendeshwa kwa mkono na nyumatiki. Kama vile upasuaji wa kuondoa matiti, wafanyakazi wa kukata mapaja lazima waondoe mafuta mengi na ngozi kwa kutumia mkasi. Joto la eneo la kazi linaweza kuwa chini ya 4 hadi 7 °C. Licha ya ukweli kwamba trimmers inaweza kuvaa liners na kinga, mikono yao ni baridi ya kutosha ili kuzuia mzunguko wa damu, na hivyo kukuza ergonomic stress.

Mara baada ya kupozwa, nyama ya paja huchakatwa zaidi kwa kuongeza ladha na kusaga chini ya CO2 blanketi. Inatolewa kama patties ya kuku ya kusaga au wingi.

Usindikaji wa Deli

Shingo, migongo na mizoga iliyobaki kutoka kwa uharibifu wa matiti haipotei, lakini hutupwa kwenye grinders kubwa za paddle au mixers, zinazosukumwa kupitia vichanganya vilivyopozwa na kutolewa ndani ya vyombo vingi. Hii kawaida huuzwa au kutumwa kwa usindikaji zaidi katika kile kinachoitwa "chicken hot dogs" au "frankfurters".

Maendeleo ya hivi karibuni ya vyakula vya urahisi, ambavyo vinahitaji usindikaji au maandalizi kidogo nyumbani, yamesababisha bidhaa za thamani ya juu kwa sekta ya kuku. Chagua vipande vya nyama kutoka kwa uharibifu wa matiti huwekwa kwenye chombo kinachozunguka; Suluhisho za ladha na viungo huchanganywa chini ya utupu kwa muda uliowekwa. Nyama hupata sio ladha tu bali uzito pia, ambayo inaboresha kiwango cha faida. Kisha vipande huwekwa kila mmoja kwenye trei. Trei zimefungwa chini ya utupu na kupakiwa katika kesi ndogo kwa ajili ya kusafirishwa. Mchakato huu hautegemei wakati, kwa hivyo wafanyikazi hawafungwi kwa kasi ya laini kama wengine katika kukata. Bidhaa ya mwisho lazima ishughulikiwe, ichunguzwe na kupakizwa kwa uangalifu ili ionekane vizuri kwenye duka.

Muhtasari

Katika mimea yote ya kuku, michakato ya mvua na mafuta yanaweza kuunda sakafu hatari sana, na hatari kubwa ya wakati mmoja ya hatari za kuteleza na kuanguka. Usafishaji sahihi wa sakafu, mifereji ya maji ya kutosha (pamoja na vizuizi vya kinga vilivyowekwa kwenye mashimo yote ya sakafu), viatu sahihi (vizuia maji na vya kuteleza) vinavyotolewa kwa wafanyikazi na sakafu za kuzuia kuteleza ni muhimu kwa kuzuia hatari hizi.

Kwa kuongeza, viwango vya juu vya kelele vinaenea katika mimea ya kuku. Uangalifu lazima ulipwe kwa hatua za uhandisi ambazo hupunguza viwango vya kelele. Vifaa vya kuziba masikioni na vibadilisho lazima vitolewe, pamoja na mpango kamili wa kuhifadhi kusikia na mitihani ya kila mwaka ya usikilizaji.

Sekta ya kuku ni mchanganyiko wa kuvutia wa shughuli zinazohitaji nguvu kazi kubwa na usindikaji wa hali ya juu. Jasho la mwanadamu na uchungu bado ni sifa ya tasnia. Mahitaji ya kuongezeka kwa mavuno na kasi ya juu ya laini mara nyingi hufunika juhudi za kuwafunza na kuwalinda wafanyikazi ipasavyo. Teknolojia inapoboreka ili kusaidia kuondoa majeraha au matatizo ya mwendo unaorudiwa, ni lazima vifaa vitunzwe kwa uangalifu na kusawazishwa na mafundi stadi. Sekta hii kwa ujumla haivutii mafundi wenye ujuzi wa hali ya juu kwa sababu ya viwango vya wastani vya mishahara, hali zenye mkazo sana wa kufanya kazi na mara nyingi usimamizi wa kiotomatiki, ambao pia mara nyingi hupinga mabadiliko chanya yanayoweza kupatikana kwa usalama na programu za afya zinazoendelea.

 

Back

Jumanne, 29 2011 19 Machi: 17

Sekta ya Bidhaa za Maziwa

Bidhaa za maziwa zimeunda kipengele muhimu katika chakula cha binadamu tangu siku za kwanza wakati wanyama walianza kufugwa. Hapo awali kazi hiyo ilifanywa ndani ya nyumba au shamba, na hata sasa mengi yanazalishwa katika biashara ndogo ndogo, ingawa katika nchi nyingi viwanda vikubwa ni vya kawaida. Vyama vya ushirika vimekuwa na umuhimu mkubwa katika maendeleo ya tasnia na uboreshaji wa bidhaa zake.

Katika nchi nyingi, kuna kanuni kali zinazosimamia utayarishaji wa bidhaa za maziwa—kwa mfano, sharti kwamba vimiminika vyote viwe na vimelea. Katika maziwa mengi, maziwa ni pasteurized; wakati mwingine ni sterilized au homogenized. Bidhaa za maziwa salama, zenye ubora wa juu ndio lengo la utengenezaji wa mimea leo. Ingawa maendeleo ya hivi majuzi katika teknolojia yanaruhusu ustadi zaidi na uwekaji kiotomatiki, usalama bado ni jambo la kutia wasiwasi.

Maziwa ya maji au maji ni malighafi ya msingi kwa tasnia ya bidhaa za maziwa. Maziwa hupokelewa kupitia lori za mafuta (au wakati mwingine kwenye makopo) na hupakuliwa. Kila tanker inakaguliwa kwa mabaki ya dawa na joto. Maziwa huchujwa na kuhifadhiwa kwenye matangi/maghala. Joto la maziwa linapaswa kuwa chini ya 7 ° C na kushikilia kwa si zaidi ya masaa 72. Baada ya kuhifadhi, maziwa hutenganishwa, cream ghafi huhifadhiwa ndani ya nyumba au kusafirishwa mahali pengine na maziwa iliyobaki ni pasteurized. Joto la cream mbichi pia linapaswa kuwa chini ya 7 ° C na kushikilia kwa si zaidi ya masaa 72. Kabla au baada ya pasteurization (inapokanzwa hadi 72 ° C kwa sekunde 15), vitamini vinaweza kuongezwa. Ikiwa vitamini vinaongezwa, viwango vinavyofaa vinapaswa kusimamiwa. Baada ya pasteurization, maziwa huingia kwenye tank ya kuhifadhi. Kisha maziwa huwekwa kwenye vifurushi, kuhifadhiwa kwenye jokofu na kuingizwa kwa usambazaji.

Katika utengenezaji wa jibini la cheddar, maziwa mabichi yanayoingia huchujwa, kuhifadhiwa, na cream hutenganishwa kama ilivyojadiliwa hapo juu. Kabla ya pasteurization, viungo vya kavu na visivyo vya maziwa vinachanganywa na maziwa. Bidhaa hii iliyochanganyika hutiwa mafuta kwa joto la zaidi ya 72 °C kwa zaidi ya sekunde 15. Baada ya pasteurization, vyombo vya habari vya starter (ambayo pia imekuwa pasteurized) huongezwa. Mchanganyiko wa jibini-maziwa kisha huingia kwenye vat ya jibini. Kwa wakati huu rangi, chumvi (NaCl), renneti na kloridi ya kalsiamu (CaCl2) inaweza kuongezwa. Jibini kisha huingia kwenye meza ya kukimbia. Chumvi inaweza pia kuongezwa kwa wakati huu. Kisha Whey hufukuzwa na kuwekwa kwenye tank ya kuhifadhi. Kigunduzi cha chuma kinaweza kutumika kabla ya kujaza ili kugundua vipande vya chuma vilivyopo kwenye jibini. Baada ya kujaza, jibini ni taabu, vifurushi, kuhifadhiwa na kuingia kwenye mlolongo wa usambazaji.

Kwa ajili ya malezi ya siagi, cream ghafi kutoka kwa kujitenga kwa maziwa huhifadhiwa ndani ya nyumba au kupokea kupitia lori au makopo. Cream mbichi hutiwa mafuta kwa joto la zaidi ya 85 °C kwa zaidi ya sekunde 25 na kuwekwa kwenye matangi ya kuhifadhi. Cream ni kabla ya joto na kusukuma ndani ya churn. Wakati wa kuchuja, maji, rangi, chumvi na/au distillate ya kuanzia inaweza kuongezwa. Baada ya kuchujwa, siagi inayozalishwa huhifadhiwa kwenye tangi. Siagi hutiwa ndani ya silo na kisha kufungwa. Kigunduzi cha chuma kinaweza kutumika kabla au baada ya ufungaji kugundua vipande vya chuma vilivyopo kwenye siagi. Baada ya ufungaji, siagi ni palletized, kuhifadhiwa na kuingia katika mlolongo wa usambazaji.

Katika uzalishaji wa maziwa makavu, maziwa mabichi hupokelewa, kuchujwa na kuhifadhiwa kama ilivyojadiliwa hapo awali. Baada ya kuhifadhi, maziwa huwashwa na kutengwa. Cream ghafi huhifadhiwa nyumbani au kusafirishwa mahali pengine. Maziwa iliyobaki ni pasteurized. Joto la cream mbichi na skim mbichi inapaswa kuwa chini ya 7 ° C na kushikilia kwa si zaidi ya masaa 72. Maziwa mabichi ya skim hutiwa chumvi kwenye joto la zaidi ya 72 °C kwa sekunde 15, huvukizwa kwa kukausha kati ya mitungi inayopashwa moto au kwa kukausha kwa dawa na kuhifadhiwa kwenye matangi. Baada ya kuhifadhi, bidhaa huingia kwenye mfumo wa kukausha. Baada ya kukausha, bidhaa hupozwa. Hewa yenye joto na baridi inayotumiwa lazima ichujwe. Baada ya baridi, bidhaa huingia kwenye tank ya kuhifadhi wingi, huchujwa na kufungwa. Sumaku inaweza kutumika kabla ya ufungaji kugundua vipande vya chuma vyenye feri zaidi ya 0.5 mm kwenye maziwa kavu. Kigunduzi cha chuma kinaweza kutumika kabla au baada ya ufungaji. Baada ya ufungaji, maziwa kavu huhifadhiwa na kusafirishwa.

Mbinu Nzuri za Utengenezaji

Mbinu bora za utengenezaji (GMPs) ni miongozo ya kusaidia katika uendeshaji wa kila siku wa kiwanda cha maziwa na kuhakikisha utengenezaji wa bidhaa salama ya maziwa. Maeneo yanayoshughulikiwa ni pamoja na majengo, kupokea/kuhifadhi, utendaji na matengenezo ya vifaa, programu za mafunzo ya wafanyakazi, programu za usafi wa mazingira na kurejesha kumbukumbu.

Uchafuzi wa kibayolojia, kimwili na kemikali wa bidhaa za maziwa ni wasiwasi mkubwa wa sekta. Hatari za kibiolojia ni pamoja na Brucella, Clostridium botulinum, Listeria monocytogeneshepatitis A na E, salmonella, Escherichia coli 0157:H7, Boga ya bacillus, Staphylococcus aureus na vimelea. Hatari za kimwili ni pamoja na chuma, kioo, wadudu, uchafu, mbao, plastiki na madhara ya kibinafsi. Hatari za kemikali ni pamoja na sumu asilia, metali, mabaki ya dawa, viungio vya chakula na kemikali zisizotarajiwa. Matokeo yake, maziwa hufanya uchunguzi wa kina wa madawa ya kulevya, microbiological na mengine ili kuhakikisha usafi wa bidhaa. Kusafisha kwa mvuke na kemikali ya vifaa ni muhimu ili kudumisha hali ya usafi.

Hatari na Kinga Yake

Hatari za usalama ni pamoja na kuteleza na kuanguka kunakosababishwa na sakafu ya mvua au sabuni na nyuso za ngazi; yatokanayo na mitambo isiyolindwa kama vile sehemu za kubana, vidhibiti, mashine za kufungashia, vichungi, vikashi na kadhalika; na yatokanayo na mshtuko wa umeme, hasa katika maeneo ya mvua.

Njia zinapaswa kuwekwa wazi. Vifaa vilivyomwagika vinapaswa kusafishwa mara moja. Sakafu inapaswa kufunikwa na nyenzo zisizo na kuingizwa. Mashine inapaswa kuwa na ulinzi wa kutosha na kuwekwa msingi vizuri, na visumbufu vya mzunguko wa hitilafu ya ardhi vinapaswa kusakinishwa katika maeneo yenye mvua. Taratibu zinazofaa za kufungia nje/kutoa huduma ni muhimu ili kuhakikisha kwamba uwezekano wa kuanza kwa mashine na vifaa bila kutarajiwa hautasababisha madhara kwa wafanyakazi wa kiwanda.

Kuchoma joto inaweza kutokea kutoka kwa mistari ya mvuke na kusafisha mvuke na kutoka kwa uvujaji au mapumziko ya mstari wa vifaa vya hydraulic ya shinikizo la juu. "Kuchoma" kwa cryogenic kunaweza kutokea kutokana na mfiduo wa friji ya amonia ya kioevu. Utunzaji mzuri, taratibu za kumwagika na uvujaji na mafunzo yanaweza kupunguza hatari ya kuungua.

Moto na milipuko. Mifumo ya amonia inayovuja (kikomo cha chini cha mlipuko kwa amonia ni 16%; kikomo cha juu cha mlipuko ni 25%), unga wa maziwa kavu na vifaa vingine vinavyoweza kuwaka na kuwaka, kulehemu na kuvuja kwa vifaa vya majimaji yenye shinikizo la juu vinaweza kusababisha moto au milipuko. Kichunguzi cha uvujaji wa amonia kinapaswa kuwekwa katika maeneo yenye mifumo ya friji ya amonia. Nyenzo zinazoweza kuwaka na kuwaka lazima zihifadhiwe kwenye vyombo vya chuma vilivyofungwa. Kunyunyizia unga wa maziwa kunapaswa kukidhi mahitaji yanayofaa ya kuzuia mlipuko. Wafanyakazi walioidhinishwa tu wanapaswa kufanya kulehemu. Mitungi ya gesi iliyoshinikizwa inapaswa kuchunguzwa mara kwa mara. Tahadhari zinapaswa kuchukuliwa ili kuzuia mchanganyiko wa oksijeni na gesi zinazowaka. Mitungi inapaswa kuwekwa mbali na vyanzo vya joto.

Jamidi na shinikizo la baridi inaweza kutokea kutokana na mfiduo kwenye vifriji na vipozaji. Mavazi ya kutosha ya kinga, mzunguko wa kazi kwa maeneo ya joto, vyumba vya chakula cha mchana na utoaji wa vinywaji vya moto hupendekezwa tahadhari.

Mfiduo kwa viwango vya juu vya kelele inaweza kutokea katika usindikaji, ufungaji, kusaga na shughuli za ukingo wa mfano wa plastiki. Tahadhari ni pamoja na kutengwa kwa vifaa vya kelele, matengenezo sahihi, uvaaji wa vilinda usikivu na programu ya kuhifadhi kusikia.

Wakati wa kuingia nafasi funge-kwa mfano, wakati wa kuingia kwenye mashimo ya maji taka au matangi ya kusafisha - uingizaji hewa lazima utolewe. Eneo linapaswa kuwa huru kutoka kwa vifaa, bidhaa, gesi na wafanyakazi. Impellers, agitators na vifaa vingine vinapaswa kufungwa.

Kuinua ya malighafi, kuunganisha kesi za bidhaa na ufungaji ya bidhaa zinahusishwa na matatizo ya ergonomic. Suluhisho ni pamoja na ufundi na otomatiki wa shughuli za mikono.

Aina anuwai ya mfiduo wa kemikali inaweza kutokea katika tasnia ya bidhaa za maziwa, pamoja na yatokanayo na:

  • mvuke wa amonia kutokana na uvujaji wa mifumo ya friji ya amonia
  • kemikali babuzi (kwa mfano, asidi ya fosforasi inayotumika katika utengenezaji wa jibini la Cottage, misombo ya kusafisha, asidi ya betri na kadhalika)
  • gesi ya klorini inayotokana na kuchanganya bila kukusudia ya sanitizer ya klorini na asidi
  • peroksidi ya hidrojeni inayozalishwa wakati wa uendeshaji wa ufungaji wa hali ya juu-joto
  • mfiduo wa ozoni (na ultraviolet) kutoka kwa mwanga wa UV unaotumika katika shughuli za kusafisha
  • monoksidi kaboni inayotokana na hatua ya visababishi vya kuguswa na sukari ya maziwa katika operesheni safi-mahali (CIP) katika vivukizi vya maziwa.
  • monoksidi kaboni inayotokana na propane au lori za kuinua petroli, hita zinazotumia gesi au vifunga joto vya katoni za gesi.
  • chromium, nikeli na mafusho mengine ya kulehemu na gesi.

 

Wafanyikazi wanapaswa kufundishwa na kufahamu mazoea ya kushughulikia kemikali hatari. Kemikali lazima ziweke alama sahihi. Taratibu za kawaida za uendeshaji zinapaswa kuanzishwa na kufuatwa wakati wa kusafisha uchafu. LEV inapaswa kutolewa pale inapobidi. Nguo za kinga, miwani ya usalama, ngao za uso, glavu na kadhalika lazima ziwepo kwa matumizi na zitunzwe baadaye. Sehemu ya kuosha macho na bafu ya haraka inapaswa kupatikana wakati wa kufanya kazi na vifaa vya babuzi.

Hatari za kibaolojia. Wafanyikazi wanaweza kuathiriwa na aina mbalimbali za bakteria na hatari nyingine za kibayolojia kutokana na maziwa na jibini mbichi ambayo haijachakatwa. Tahadhari ni pamoja na glavu zinazofaa, usafi wa kibinafsi na vifaa vya kutosha vya usafi.

 

Back

Jumanne, 29 2011 19 Machi: 20

Uzalishaji wa Kakao na Sekta ya Chokoleti

Kakao ni ya kiasili katika eneo la Amazoni la Amerika Kusini, na, katika miaka ya kwanza ya karne ya ishirini, eneo la kusini la Bahia lilitoa hali nzuri kwa ukuaji wake. Eneo linalozalisha kakao la Bahia linaundwa na manispaa 92 na Ilheus na Itabuna ndio vituo vyake vikuu. Eneo hili linachangia asilimia 87 ya uzalishaji wa kitaifa wa kakao nchini Brazili, ambalo kwa sasa ni la pili duniani kwa uzalishaji mkubwa wa maharagwe ya kakao. Kakao pia inazalishwa katika nchi nyingine zipatazo 50, huku Nigeria na Ghana zikiwa wazalishaji wakuu.

Sehemu kubwa ya uzalishaji huu inasafirishwa kwenda nchi kama Japan, Shirikisho la Urusi, Uswizi na Marekani; nusu ya hii inauzwa kama bidhaa zilizochakatwa (chokoleti, mafuta ya mboga, pombe ya chokoleti, unga wa kakao na siagi) na iliyobaki inauzwa nje kama maharagwe ya kakao.

Muhtasari wa Mchakato

Njia ya viwanda ya usindikaji wa kakao inahusisha hatua kadhaa. Huanza na uhifadhi wa malighafi katika vibanda vya kutosha, ambapo hupitia mafusho ili kuzuia kuenea kwa panya na wadudu. Ifuatayo, mchakato wa kusafisha nafaka huanza ili kuondoa vitu vya kigeni au mabaki. Kisha maharagwe yote ya kakao hukaushwa ili kutoa unyevu kupita kiasi hadi kiwango kinachofaa kifikiwe. Hatua inayofuata ni kupasuka kwa nafaka ili kutenganisha ngozi kutoka kwa msingi, ikifuatiwa na hatua ya kuchoma, ambayo inajumuisha joto la sehemu ya ndani ya nafaka.

Bidhaa inayotokana, ambayo iko katika umbo la chembe ndogo zinazojulikana kama "nibs", inakabiliwa na mchakato wa kusaga (kusagwa), na hivyo kuwa kuweka kioevu, ambayo kwa upande wake huchujwa na kuimarishwa kwenye vyumba vya friji na kuuzwa kama kuweka.

Makampuni mengi ya kusaga kwa kawaida hutenganisha pombe kupitia mchakato wa kuibonyeza hadi mafuta yametolewa na kubadilishwa kuwa bidhaa mbili za mwisho: siagi ya kakao na keki ya kakao. Keki hupakiwa katika vipande vilivyo imara huku siagi ya kakao ikichujwa, kuondolewa harufu, kupozwa kwenye vyumba vya friji na baadaye kupakizwa.

Hatari na Kinga Yake

Ingawa, usindikaji wa kakao kawaida hujiendesha kwa njia ambayo inahitaji mawasiliano kidogo ya mikono na kiwango cha juu cha usafi kinadumishwa, idadi kubwa ya wafanyikazi katika tasnia bado wanakabiliwa na hatari mbali mbali za kazi.

Kelele na vibration nyingi ni matatizo yanayopatikana katika mstari wa uzalishaji kwa kuwa, ili kuzuia upatikanaji rahisi wa panya na wadudu, sheds zilizofungwa hujengwa na mashine imesimamishwa kwenye majukwaa ya chuma. Mashine hizi lazima ziwe chini ya matengenezo sahihi na marekebisho ya kawaida. Vifaa vya kuzuia vibratory vinapaswa kuwekwa. Mashine yenye kelele inapaswa kutengwa au vizuizi vya kupunguza kelele vitumike.

Wakati wa mchakato wa kuvuta, vidonge vya phosphate ya alumini hutumiwa; hizi zinapogusana na hewa yenye unyevunyevu, gesi ya fosfini hutolewa. Inapendekezwa kwamba nafaka zibaki zimefunikwa kwa muda wa saa 48 hadi 72 wakati na baada ya vipindi hivi vya ufukizaji. Sampuli ya hewa inapaswa kufanywa kabla ya kuingia tena.

Uendeshaji wa grinders, mashinikizo ya majimaji na mashine za kukausha huzalisha joto kubwa na viwango vya juu vya kelele; joto la juu linaimarishwa na aina ya ujenzi wa majengo. Hata hivyo, hatua nyingi za usalama zinaweza kuchukuliwa: matumizi ya vikwazo, kutengwa kwa shughuli, utekelezaji wa ratiba za saa za kazi na mapumziko, upatikanaji wa vinywaji vya kunywa, matumizi ya mavazi ya kutosha na urekebishaji unaofaa wa wafanyakazi.

Katika maeneo ya bidhaa za kumaliza, ambapo joto la wastani ni 10 ° C, wafanyakazi wanapaswa kuvaa nguo zinazofaa na kuwa na muda wa kufanya kazi wa dakika 20 hadi 40. Mchakato wa kuzoea pia ni muhimu. Mapumziko katika maeneo ya joto yanahitajika.

Katika shughuli za mapokezi ya bidhaa, ambapo uhifadhi wa malighafi na bidhaa zote za kumaliza zimefungwa, taratibu na vifaa vya ergonomically duni ni vya kawaida. Vifaa vilivyochanikishwa vinapaswa kuchukua nafasi ya ushughulikiaji wa mikono inapowezekana kwa kuwa kusonga na kubeba mizigo kunaweza kusababisha majeraha, vipengee vizito vinaweza kugonga wafanyakazi na majeraha yanaweza kutokana na matumizi ya mashine bila walinzi wanaofaa.

Taratibu na vifaa vinapaswa kutathminiwa kutoka kwa mtazamo wa ergonomic. Maporomoko ya maji yanayotokana na utelezi pia yanatia wasiwasi. Aidha, kuna shughuli nyingine, kama vile kupasua nafaka na kusaga na uzalishaji wa unga wa kakao, ambapo kuna viwango vya juu vya vumbi hai. Uingizaji hewa wa kutosha wa dilution au mifumo ya kutolea nje ya ndani inapaswa kuwekwa; michakato na uendeshaji kutengwa na kutengwa kama inafaa.

Mpango mkali wa kuzuia hatari za mazingira unapendekezwa sana, pamoja na mfumo wa kawaida wa kuzuia moto na usalama, ulinzi wa kutosha wa mashine na viwango vyema vya usafi. Ishara na taarifa za habari zinapaswa kuchapishwa katika sehemu zinazoonekana sana na vifaa na vifaa kwa ajili ya ulinzi wa kibinafsi vinapaswa kusambazwa kwa kila mfanyakazi. Katika kutunza mashine, mpango wa kufungia/kutoka nje unapaswa kuanzishwa ili kuzuia majeraha.

 

Back

Nafaka hupitia hatua na michakato mingi ili kutayarishwa kwa matumizi ya binadamu. Hatua kuu ni: ukusanyaji, uimarishaji na uhifadhi kwenye lifti za nafaka; kusaga kwenye bidhaa ya kati kama vile wanga au unga; na kusindika katika bidhaa zilizokamilishwa kama vile mkate, nafaka au vitafunio.

Ukusanyaji wa Nafaka, Uimarishaji na Uhifadhi

Nafaka hupandwa kwenye shamba na kuhamishiwa kwenye lifti za nafaka. Husafirishwa kwa lori, reli, jahazi au meli kulingana na eneo la shamba na ukubwa na aina ya lifti. Lifti za nafaka hutumika kukusanya, kuainisha na kuhifadhi mazao ya kilimo. Nafaka hutenganishwa kulingana na ubora wao, maudhui ya protini, unyevu na kadhalika. Lifti za nafaka hujumuisha mapipa, mizinga au maghala yenye mikanda ya wima na ya mlalo inayoendelea. Mikanda ya wima ina vikombe juu yake vya kubeba nafaka hadi kwenye mizani ya kupimia na mikanda ya mlalo kwa ajili ya usambazaji wa nafaka kwenye mapipa. Mapipa yana majimaji kwenye sehemu ya chini ambayo huweka nafaka kwenye ukanda wa mlalo ambao hupeleka bidhaa kwenye ukanda wa wima kwa ajili ya kupimia uzito na usafirishaji au kurudi kwenye hifadhi. Lifti zinaweza kuwa na uwezo wa kuanzia elfu chache tu kwenye lifti ya nchi hadi mamilioni ya sheli kwenye lifti ya mwisho. Bidhaa hizi zinapoelekea kuchakatwa, zinaweza kushughulikiwa mara nyingi kupitia lifti za ukubwa na uwezo unaoongezeka. Zinapokuwa tayari kusafirishwa hadi kwenye lifti nyingine au kituo cha usindikaji, zitapakiwa kwenye lori, gari la reli, jahazi au meli.

Kusaga Nafaka

Usagaji ni mfululizo wa shughuli zinazohusisha usagaji wa nafaka ili kuzalisha wanga au unga, mara nyingi kutoka kwa ngano, shayiri, mahindi, shayiri, shayiri au mchele. Bidhaa ghafi ni chini na kupepetwa mpaka ukubwa unaotaka ufikiwe. Kwa kawaida, kusaga kunahusisha hatua zifuatazo: nafaka mbichi hutolewa kwenye lifti ya kinu; nafaka husafishwa na kutayarishwa kwa kusaga; nafaka hupigwa na kutengwa kwa ukubwa na sehemu ya nafaka; unga, wanga na bidhaa za ziada huwekwa kwa ajili ya usambazaji wa walaji au kwa wingi kusafirishwa ili kutumika katika matumizi mbalimbali ya viwanda.

Utengenezaji wa Bidhaa za Watumiaji wa Nafaka

Mkate, nafaka na bidhaa nyingine za kuokwa huzalishwa kwa kutumia mfululizo wa hatua, ikiwa ni pamoja na: kuchanganya malighafi, uzalishaji na usindikaji wa batter, kutengeneza bidhaa, kuoka au kuoka, kufungia au kufungia, ufungaji, casing, palletizing na usafirishaji wa mwisho.

Malighafi mara nyingi huhifadhiwa kwenye mapipa na mizinga. Baadhi hubebwa kwenye mifuko mikubwa au vyombo vingine. Nyenzo hizo husafirishwa hadi maeneo ya usindikaji kwa kutumia vidhibiti vya nyumatiki, pampu au njia za mwongozo za kushughulikia nyenzo.

Uzalishaji wa unga ni hatua ambapo viungo vibichi, ikiwa ni pamoja na unga, sukari na mafuta au mafuta, na viungo vidogo, kama vile ladha, viungo na vitamini, huunganishwa kwenye chombo cha kupikia. Viungo vyote vya chembe huongezwa pamoja na matunda yaliyosafishwa au yaliyokatwa. Karanga kawaida hupunjwa na kukatwa kwa ukubwa. Wapikaji (mchakato unaoendelea au kundi) hutumiwa. Usindikaji wa unga katika hatua za kati za bidhaa unaweza kuhusisha extruders, zamani, pellets na mifumo ya kuunda. Usindikaji zaidi unaweza kuhusisha mifumo ya kuviringisha, viunzi, hita, vikaushio na mifumo ya uchachushaji.

Mifumo ya ufungaji huchukua bidhaa iliyokamilishwa na kuifunga kwenye karatasi au plastiki ya mtu binafsi, weka bidhaa za kibinafsi kwenye sanduku na kisha upakie masanduku kwenye godoro ili kujiandaa kwa usafirishaji. Kuweka godoro kwa mikono au utunzaji wa bidhaa hutumiwa pamoja na lori za kuinua uma.

Masuala ya Usalama Mitambo

Hatari za usalama wa kifaa ni pamoja na sehemu za kufanya kazi ambazo zinaweza kukatika, kukata, michubuko, kuponda, kuvunjika na kukatwa. Wafanyakazi wanaweza kulindwa kwa kulinda au kutenga hatari, kuondoa vyanzo vyote vya nishati kabla ya kufanya matengenezo yoyote au marekebisho ya vifaa na wafanyakazi wa mafunzo katika taratibu zinazofaa za kufuata wakati wa kufanya kazi kwenye vifaa.

Mashine zinazotumiwa kusaga na kusafirisha bidhaa zinaweza kuwa hatari sana. Mfumo wa nyumatiki na valves zake za rotary zinaweza kusababisha kukatwa kwa kidole kali au mkono. Vifaa lazima vifungiwe nje wakati matengenezo au usafishaji unafanywa. Vifaa vyote lazima vilindwe ipasavyo na wafanyakazi wote wanahitaji kufundishwa taratibu zinazofaa za uendeshaji.

Mifumo ya usindikaji ina sehemu za mitambo zinazosonga chini ya udhibiti wa kiotomatiki ambayo inaweza kusababisha majeraha makubwa, haswa kwa vidole na mikono. Vipiko ni moto na kelele, kwa kawaida huhusisha joto la mvuke chini ya shinikizo. Vifa vya kutolea nje vinaweza kuwa na sehemu hatari zinazosogea, ikiwa ni pamoja na visu zinazosonga kwa kasi kubwa. Viunga na mashine za kuchanganya vinaweza kusababisha majeraha makubwa na ni hatari hasa wakati wa kusafisha kati ya makundi. Taratibu za kufungia nje na tagout zitapunguza hatari kwa wafanyikazi. Visu vya slitter na visu vya maji vinaweza kusababisha vidonda vikali na ni hatari hasa wakati wa mabadiliko na taratibu za marekebisho. Usindikaji zaidi unaweza kuhusisha mifumo ya kuviringisha, viunzi, hita, vikaushio na mifumo ya uchachushaji, ambayo inatoa hatari za ziada kwa viungo vyake kwa njia ya majeraha ya kusagwa na kuchoma. Utunzaji wa mikono na ufunguzi wa mifuko unaweza kusababisha kupunguzwa na michubuko.

Mifumo ya ufungashaji ina sehemu zinazosonga otomatiki na inaweza kusababisha majeraha ya kusagwa au kurarua. Taratibu za matengenezo na marekebisho ni hatari sana. Uwekaji wa godoro kwa mikono au utunzaji wa bidhaa unaweza kusababisha majeraha yanayojirudia. Malori ya kuinua uma na visogeza godoro vya mkono pia ni hatari, na mizigo isiyowekwa vizuri au iliyolindwa inaweza kuwaangukia wafanyakazi wa karibu.

Moto na Mlipuko

Moto na mlipuko unaweza kuharibu vifaa vya kutunzia nafaka na kujeruhi au kuua wafanyikazi na wengine ambao wako kwenye kituo au karibu wakati wa mlipuko. Milipuko inahitaji oksijeni (hewa), mafuta (vumbi la nafaka), chanzo cha kuwasha cha nishati ya kutosha na muda (cheche, moto au uso wa moto) na kizuizi (ili kuruhusu kuongezeka kwa shinikizo). Kwa kawaida, mlipuko unapotokea kwenye kituo cha kushughulikia nafaka, sio mlipuko mmoja bali ni mfululizo wa milipuko. Mlipuko wa kimsingi, ambao unaweza kuwa mdogo kabisa na uliojanibishwa, unaweza kusimamisha vumbi hewani kote kwenye kituo katika viwango vya kutosha kuendeleza milipuko ya pili ya ukubwa mkubwa. Kikomo cha chini cha mlipuko wa vumbi la nafaka ni takriban 20,000 mg/m3. Uzuiaji wa hatari za moto na mlipuko unaweza kutekelezwa kwa kubuni mimea iliyo na kizuizi kidogo (isipokuwa mapipa, mizinga na silos); kudhibiti utoaji wa vumbi ndani ya hewa na milundikano kwenye sakafu na nyuso za vifaa (zinazoziba mikondo ya bidhaa, LEV, utunzaji wa nyumba na viungio vya nafaka kama vile mafuta ya madini ya kiwango cha chakula au maji); na kudhibiti mlipuko (mifumo ya kukandamiza moto na mlipuko, uingizaji hewa wa mlipuko). Kunapaswa kuwa na njia za kutosha za moto au njia za kutoroka. Vifaa vya kuzima moto vinapaswa kuwekwa kimkakati, na wafanyikazi wanapaswa kufundishwa katika kukabiliana na dharura; lakini moto mdogo tu ndio unapaswa kupigwa vita kwa sababu ya uwezekano wa mlipuko.

afya Hatari

Vumbi linaweza kuundwa wakati nafaka inapohamishwa au kuvurugwa. Ingawa vumbi nyingi za nafaka ni viwasho rahisi vya upumuaji, vumbi kutoka kwa nafaka ambazo hazijachakatwa zinaweza kuwa na ukungu na vichafuzi vingine ambavyo vinaweza kusababisha homa na athari za mzio kwa watu nyeti. Wafanyakazi huwa hawafanyi kazi kwa muda mrefu katika maeneo yenye vumbi. Kwa kawaida, kipumuaji huvaliwa inapohitajika. Ufunuo wa juu wa vumbi hutokea wakati wa shughuli za upakiaji / upakuaji au wakati wa kusafisha kuu. Utafiti fulani umeonyesha mabadiliko ya utendaji wa mapafu yanayohusiana na mfiduo wa vumbi. Mkutano wa sasa wa Marekani wa Wataalamu wa Usafi wa Viwanda wa Kiserikali (ACGIH) TLVs kwa mfiduo wa kikazi kwa vumbi la nafaka ni 4 mg/m3 kwa oat, ngano na shayiri na 10 mg / m3 kwa vumbi vingine vya nafaka (chembe, sio kuainishwa vinginevyo).

Kinga ya upumuaji mara nyingi huvaliwa ili kupunguza mfiduo wa vumbi. Vipumuaji vya vumbi vilivyoidhinishwa vinaweza kuwa na ufanisi sana ikiwa vinavaliwa vizuri. Wafanyikazi wanahitaji kufundishwa katika matumizi yao sahihi, matengenezo na mapungufu. Utunzaji wa nyumba ni muhimu.

Dawa za kuulia wadudu hutumiwa katika viwanda vya kusindika nafaka na nafaka kudhibiti wadudu, panya, ndege, ukungu na kadhalika. Baadhi ya dawa zinazojulikana zaidi ni phosphine, organophosphates na pyrethrins. Athari za kiafya zinaweza kujumuisha ugonjwa wa ngozi, kizunguzungu, kichefuchefu na shida za muda mrefu za ini, figo na utendakazi wa mfumo wa neva. Athari hizi hutokea tu ikiwa wafanyakazi wamefichuliwa kupita kiasi. Matumizi sahihi ya PPE na kufuata taratibu za usalama kutazuia kufichua kupita kiasi.

Vifaa vingi vya kusindika nafaka hutumia viuatilifu wakati wa kufunga, wakati kuna wafanyikazi wachache kwenye majengo. Wafanyakazi hao waliopo wanapaswa kuwa kwenye timu ya maombi ya viuatilifu na kupokea mafunzo maalum. Sheria za kuingia tena zinapaswa kufuatwa ili kuzuia kufichua kupita kiasi. Maeneo mengi hupasha joto muundo mzima hadi takriban 60 ºC kwa saa 24 hadi 48 badala ya kutumia viuatilifu vya kemikali. Wafanyikazi pia wanaweza kukabiliwa na dawa za kuua wadudu kwenye nafaka iliyosafishwa inayoletwa kwenye kituo cha kubeba mizigo kwa malori au magari ya reli.

Kelele ni tatizo la kawaida katika mimea mingi ya kusindika nafaka. Viwango vikuu vya kelele ni kati ya 83 hadi 95 dBA, lakini vinaweza kuzidi dBA 100 katika baadhi ya maeneo. Kiasi kidogo cha kunyonya kwa sauti kinaweza kutumika kwa sababu ya hitaji la kusafisha vifaa vinavyotumika katika vifaa hivi. Sakafu nyingi na kuta zimetengenezwa kwa simenti, vigae na chuma cha pua ili kuruhusu usafishaji rahisi na kuzuia kituo kuwa kimbilio la wadudu. Wafanyakazi wengi huhama kutoka eneo hadi eneo na kutumia muda mfupi kufanya kazi katika maeneo yenye kelele zaidi. Hii hupunguza mfiduo wa kibinafsi kwa kiasi kikubwa, lakini ulinzi wa kusikia unapaswa kuvaliwa ili kupunguza mfiduo wa kelele hadi viwango vinavyokubalika.

Kufanya kazi katika eneo dogo kama vile pipa, tanki au ghala kunaweza kuwaletea wafanyakazi hatari za kiafya na kimwili. Jambo kuu ni ukosefu wa oksijeni. Mapipa, matanki na silo zilizofungwa vizuri zinaweza kukosa oksijeni kutokana na gesi ajizi (nitrojeni na kaboni dioksidi ili kuzuia kushambuliwa na wadudu) na hatua ya kibayolojia (uvamizi wa wadudu au nafaka iliyo na ukungu). Kabla ya kuingia kwenye pipa, tanki, silo au nafasi nyingine iliyofungwa, hali ya anga ndani ya nafasi iliyofungwa inahitaji kuchunguzwa kwa oksijeni ya kutosha. Ikiwa oksijeni ni chini ya 19.5%, nafasi iliyofungwa lazima iwe na hewa. Nafasi zilizofungiwa pia zinapaswa kuangaliwa kwa uwekaji wa hivi majuzi wa viuatilifu au nyenzo zozote za sumu zinazoweza kuwapo. Hatari za kimwili katika nafasi zilizofungwa ni pamoja na kumeza nafaka na kunasa kwenye nafasi kutokana na usanidi wake (kuta za ndani za mteremko au mtego wa vifaa ndani ya nafasi). Hakuna mfanyakazi anayepaswa kuwa katika eneo dogo kama vile ghala la nafaka, pipa au tanki wakati nafaka inatolewa. Jeraha na kifo vinaweza kuzuiwa kwa kutoa nishati na kufungia nje vifaa vyote vinavyohusishwa na nafasi iliyofungwa, kuhakikisha kuwa wafanyikazi wanavaa viunga vyenye laini za kuokoa maisha wakiwa ndani ya nafasi iliyozuiliwa na kudumisha usambazaji wa hewa inayoweza kupumua. Kabla ya kuingia, anga ndani ya pipa, silo au tank inapaswa kujaribiwa kwa uwepo wa gesi zinazowaka, mvuke au mawakala wa sumu, na uwepo wa oksijeni ya kutosha. Wafanyikazi hawapaswi kuingiza mapipa, maghala au matangi chini ya hali ya kuwekea madaraja, au pale ambapo mkusanyiko wa bidhaa za nafaka kwenye kando unaweza kuanguka na kuzizika.

Uchunguzi wa Matibabu

Wafanyikazi wanaowezekana wanapaswa kupewa uchunguzi wa kimatibabu unaozingatia mizio yoyote iliyokuwepo hapo awali na kukagua utendakazi wa ini, figo na mapafu. Uchunguzi maalum unaweza kuhitajika kwa waombaji wa viuatilifu na wafanyikazi wanaotumia kinga ya kupumua. Tathmini za kusikia zinahitajika kufanywa ili kutathmini upotezaji wowote wa kusikia. Ufuatiliaji wa mara kwa mara unapaswa kutafuta kugundua mabadiliko yoyote.

 

Back

Jumanne, 29 2011 19 Machi: 23

Uokaji mikate

Imenakiliwa kutoka toleo la 3, "Ensaiklopidia ya Afya na Usalama Kazini".

Utengenezaji wa vyakula kutoka kwa wanga na sukari hufanywa katika maduka ya kuoka mikate na biskuti-, maandazi- na uanzishaji wa keki. Hatari za usalama na afya zinazowasilishwa na malighafi, mtambo na vifaa na michakato ya utengenezaji katika mimea hii ni sawa. Makala haya yanahusu viwanda vidogo vya kutengeneza mikate na inashughulikia mikate na bidhaa mbalimbali zinazohusiana.

Uzalishaji

Kuna hatua tatu kuu za kutengeneza mkate—kuchanganya na kufinyanga, kuchacha na kuoka. Michakato hii hufanyika katika maeneo tofauti ya kazi-duka la malighafi, chumba cha kuchanganya na kutengeneza, vyumba vya baridi na vya kuchachusha, tanuri, chumba cha kupoeza na duka la kufunga na kufunga. Jengo la mauzo mara nyingi huunganishwa na maduka ya utengenezaji.

Unga, maji, chumvi na chachu huchanganywa pamoja ili kufanya unga; mchanganyiko wa mikono umebadilishwa kwa kiasi kikubwa na matumizi ya mashine za kuchanganya za mitambo. Mashine ya kupiga hutumiwa katika utengenezaji wa bidhaa nyingine. Unga huachwa ili kuchachuka katika hali ya joto na unyevunyevu, kisha hugawanywa, kupimwa, kufinyangwa na kuoka (tazama mchoro 1).

Kielelezo 1. Uzalishaji wa mkate kwa mlolongo wa maduka makubwa nchini Uswisi

 FOO090F1Tanuri ndogo za uzalishaji ni za aina zisizohamishika zenye uhamishaji wa joto wa moja kwa moja au usio wa moja kwa moja. Katika aina ya moja kwa moja, bitana ya kinzani huwashwa moto kwa vipindi au mfululizo kabla ya kila malipo. Gesi zisizo na gesi hupita kwenye chimney kupitia sehemu zinazoweza kubadilishwa nyuma ya chumba. Katika aina isiyo ya moja kwa moja, chumba huwashwa na mvuke kupitia mirija kwenye ukuta wa chumba au kwa kulazimishwa kwa mzunguko wa hewa ya moto. Tanuri inaweza kuwashwa na kuni, makaa ya mawe, mafuta, gesi ya jiji, gesi ya petroli iliyoyeyuka au umeme. Katika maeneo ya vijijini, tanuri zilizo na mahali pa moto moja kwa moja na moto wa kuni bado hupatikana. Mkate huingizwa kwenye tanuri kwenye paddles au trays. Mambo ya ndani ya tanuri yanaweza kuangazwa ili mkate wa kuoka uweze kuzingatiwa kupitia madirisha ya chumba. Wakati wa kuoka, hewa ndani ya chumba huchajiwa na mvuke wa maji iliyotolewa na bidhaa na / au kuletwa kwa njia ya mvuke. Kawaida ziada hutoka kwenye chimney, lakini mlango wa tanuri pia unaweza kushoto wazi.

Hatari na Kinga Yake

Hali ya kazi

Hali ya kazi katika bakehouses ya ufundi inaweza kuwa na vipengele vifuatavyo: kazi ya usiku kuanzia saa 2:00 au 3:00 asubuhi, hasa katika nchi za Mediterranean, ambapo unga huandaliwa jioni; majengo mara nyingi hushambuliwa na vimelea kama vile mende, panya na panya, ambayo inaweza kuwa wabebaji wa viumbe vidogo vya pathogenic (vifaa vya ujenzi vinavyofaa vinapaswa kutumika ili kuhakikisha kwamba majengo haya yanatunzwa katika hali ya usafi wa kutosha); utoaji wa mkate wa nyumba kwa nyumba, ambao haufanyiki kila wakati katika hali ya kutosha ya usafi na ambayo inaweza kuhusisha mzigo wa ziada wa kazi; mshahara mdogo unaoongezwa na bodi na malazi.

Mahali

Majengo mara nyingi ni ya zamani na chakavu na husababisha shida nyingi za usalama na kiafya. Tatizo ni kubwa sana katika majengo ya kukodi ambayo sio mpangaji au mpangaji anayeweza kumudu gharama ya ukarabati. Nyuso za sakafu zinaweza kuteleza sana zikiwa na unyevu, ingawa ni salama kwa kiasi wakati zimekauka; nyuso zisizo na kuteleza zinapaswa kutolewa kila inapowezekana. Usafi wa jumla unateseka kutokana na kasoro za vifaa vya usafi, kuongezeka kwa hatari za sumu, milipuko na moto, na ugumu wa kufanya mtambo wa kisasa wa kuoka mikate kwa sababu ya masharti ya kukodisha. Majengo madogo hayawezi kugawanywa ipasavyo; kwa hivyo njia za trafiki zimezibwa au zimetapakaa, vifaa havina nafasi ya kutosha, utunzaji ni mgumu, na hatari ya kuteleza na kuanguka, migongano na mimea, kuungua na majeraha yanayotokana na kuzidisha nguvu huongezeka. Ambapo majengo iko kwenye ghorofa mbili au zaidi kuna hatari ya kuanguka kutoka kwa urefu. Majengo ya chini ya ardhi mara nyingi hukosa njia za dharura, yana ngazi za kufikia ambazo ni nyembamba, zinazopindapinda au zenye mwinuko na zimefungwa taa mbaya za bandia. Kwa kawaida hazina hewa ya kutosha, na hivyo basi viwango vya joto na unyevunyevu ni vingi; matumizi ya viingilizi rahisi vya pishi katika ngazi ya barabara husababisha tu uchafuzi wa hewa ya bakehouse na vumbi vya mitaani na gesi za kutolea nje za gari.

ajali

Visu na sindano hutumiwa sana katika mikate ya ufundi, na hatari ya kupunguzwa na majeraha ya kuchomwa na maambukizi ya baadae; vitu vizito, butu kama vile uzani na trei vinaweza kusababisha majeraha ya kuponda iwapo vitaangushwa kwenye mguu wa mfanyakazi.

Tanuri hutoa idadi ya hatari. Kulingana na mafuta yaliyotumiwa, kuna hatari ya moto na mlipuko. Kurudi nyuma, mvuke, miiko, bidhaa zilizookwa au mmea usio na maboksi huweza kusababisha kuungua au kuunguza. Vifaa vya kurusha ambavyo vimerekebishwa vibaya au havina mchoro wa kutosha, au chimney zenye kasoro, vinaweza kusababisha mkusanyiko wa mivuke ya mafuta ambayo haijaungua au gesi, au bidhaa za mwako, pamoja na monoksidi kaboni, ambayo inaweza kusababisha ulevi au kukosa hewa. Vifaa na usakinishaji wenye hitilafu, hasa wa aina inayobebeka au inayohamishika, inaweza kusababisha mshtuko wa umeme. Kukata kuni au kukata kuni kwa ajili ya tanuri zinazowaka kwa kuni kunaweza kusababisha kupunguzwa na michubuko.

Unga hutolewa kwenye magunia yenye uzito wa hadi kilo 100, na mara nyingi hizi lazima zinyanyuliwe na kubebwa na wafanyikazi kupitia njia za magenge (miinuko mikali na ngazi) hadi vyumba vya kuhifadhi. Kuna hatari ya kuanguka wakati wa kubeba mizigo mizito, na utunzaji huu ngumu wa mwongozo unaweza kusababisha maumivu ya mgongo na vidonda vya diski za intervertebral. Hatari zinaweza kuepukwa kwa: kutoa njia zinazofaa za kufikia majengo; kuagiza uzani wa juu unaofaa kwa magunia ya unga; kutumia vifaa vya kushughulikia mitambo vya aina inayofaa kutumika katika shughuli ndogo na kwa bei ndani ya anuwai ya wafanyikazi wengi wa ufundi; na kwa matumizi mapana ya usafiri wa unga kwa wingi, ambayo, hata hivyo, inafaa tu wakati mwokaji ana mauzo makubwa ya kutosha.

Vumbi la unga pia ni hatari ya moto na mlipuko, na tahadhari zinazofaa zinapaswa kuchukuliwa, ikiwa ni pamoja na mifumo ya kuzima moto na mlipuko.

Katika viwanda vya kuoka mikate, unga ambao uko katika hali hai ya uchachushaji unaweza kutoa kiasi hatari cha dioksidi kaboni; Uingizaji hewa wa kina unapaswa kutolewa katika maeneo yaliyofungwa popote ambapo gesi inaweza kujilimbikiza (chute za unga na kadhalika). Wafanyikazi wanapaswa kufunzwa katika taratibu za nafasi ndogo.

Aina nyingi za mashine hutumiwa katika utengenezaji wa mkate, haswa katika mikate ya viwandani. Mitambo inaweza kuleta ajali mbaya katika mkondo wake. Mashine za kisasa za kuoka mikate kawaida huwa na walinzi waliojengewa ndani ambao operesheni sahihi mara nyingi inategemea utendakazi wa swichi za kikomo cha umeme na viunganishi vyema. Hopa za malisho na chuti huwasilisha hatari maalum ambazo zinaweza kuondolewa kwa kupanua urefu wa ufunguzi wa mipasho zaidi ya urefu wa mkono ili kuzuia opereta kufikia sehemu zinazosonga; milango miwili yenye bawaba au vibao vya kuzunguka wakati mwingine hutumiwa kama vifaa vya kulisha kwa madhumuni sawa. Nips kwenye breki za unga zinaweza kulindwa na walinzi wa kudumu au wa moja kwa moja. Aina mbalimbali za walinzi (vifuniko, gridi na kadhalika) zinaweza kutumika kwenye vichanganya unga ili kuzuia ufikiaji wa eneo la kunasa huku kuruhusu kuingizwa kwa nyenzo za ziada na kukwangua bakuli. Kuongezeka kwa matumizi hutengenezwa kwa mashine ya kukata mkate na kufunga na vile vya saw au visu za kuzunguka; sehemu zote zinazohamia zinapaswa kufungwa kabisa, vifuniko vilivyounganishwa vinatolewa ambapo upatikanaji ni muhimu. Kunapaswa kuwa na mpango wa kufungia/kutoa huduma kwa ajili ya matengenezo na ukarabati wa mashine.

Hatari za kiafya

Wafanyakazi wa bakehouse kawaida huvaa nguo nyepesi na hutoka jasho nyingi; zinakabiliwa na rasimu na tofauti za kutamka katika joto la kawaida wakati wa kubadilisha, kwa mfano, kutoka kwa malipo ya tanuri hadi kazi ya baridi. Vumbi la unga linalopeperushwa hewani linaweza kusababisha rhinitis, matatizo ya koo, pumu ya bronchial (“pumu ya waokaji”) na magonjwa ya macho; vumbi la sukari linaweza kusababisha caries ya meno. Vumbi la mboga la hewa linapaswa kudhibitiwa na uingizaji hewa unaofaa. Dermatitis ya mzio inaweza kutokea kwa watu walio na utabiri maalum. Hatari za kiafya zilizo hapo juu na matukio makubwa ya kifua kikuu cha mapafu miongoni mwa waokaji vinasisitiza hitaji la usimamizi wa matibabu na uchunguzi wa mara kwa mara wa mara kwa mara; kwa kuongeza, usafi wa kibinafsi ni muhimu kwa maslahi ya wafanyakazi na umma kwa ujumla.

 

Back

Jumanne, 29 2011 19 Machi: 25

Sekta ya Sukari-Beet

Hili ni sasisho la makala iliyoandaliwa na Kamati ya Ulaya ya Wazalishaji Sukari (CEFS) kwa toleo la 3 la "Encyclopaedia of Occupational Health and Safety".

Inayotayarishwa

Mchakato wa kutengeneza sukari kutoka kwa beets una hatua nyingi, ambazo zimeboreshwa kila wakati katika historia ya zaidi ya karne ya tasnia ya beet-sukari. Mitambo ya kusindika sukari-beet imekuwa ya kisasa na hutumia teknolojia ya sasa pamoja na hatua za sasa za usalama. Wafanyakazi sasa wamefunzwa kutumia vifaa vya kisasa na vya kisasa.

Maudhui ya sukari ya beets ni kati ya 15 hadi 18%. Wao husafishwa kwanza katika washer wa beet. Kisha hukatwa kwenye vipande vya beet na "cossettes" zinazopatikana hupitishwa kupitia scalder ndani ya diffuser, ambapo sukari nyingi zilizomo kwenye beets hutolewa katika maji ya moto. Cossettes zilizoondolewa sukari, zinazoitwa "pulps", zinakabiliwa na mitambo na kukaushwa, hasa na joto. Mimba ina virutubishi vingi na hutumiwa kama chakula cha mifugo.

Juisi mbichi inayopatikana kwenye kisambazaji, pamoja na sukari, pia ina uchafu usio na sukari ambao hutiwa maji (kwa kuongeza chokaa na dioksidi kaboni) na kisha kuchujwa. Juisi mbichi hivyo inakuwa juisi nyembamba, na maudhui ya sukari ya 12 hadi 14%. Juisi nyembamba hujilimbikizia kwenye vivukizi hadi 65 hadi 70% ya vitu kavu. Juisi hii nene huchemshwa kwenye sufuria ya utupu kwa joto la karibu 70 °C hadi fuwele zitengeneze. Kisha hutiwa ndani ya vichanganyaji, na kioevu kinachozunguka fuwele hutolewa. Sirupu ya chini iliyotenganishwa na fuwele za sukari bado ina sukari ambayo inaweza kung'aa. Mchakato wa kupunguza sukari unaendelea hadi usiwe wa kiuchumi tena. Molasses ni syrup iliyobaki baada ya fuwele ya mwisho.

Baada ya kukausha na kupoa, sukari huhifadhiwa kwenye silos, ambapo inaweza kuhifadhiwa kwa muda usiojulikana ikiwa kiyoyozi cha kutosha na kudhibiti unyevu.

Molasi ina takriban 60% ya sukari na, pamoja na uchafu usio na sukari, ni chakula cha mifugo chenye thamani na vile vile njia bora ya utamaduni kwa viumbe vidogo vingi. Kwa ajili ya chakula cha mifugo, sehemu ya molasi huongezwa kwenye masaga yaliyokaushwa na sukari kabla ya kukaushwa. Molasses pia hutumiwa kwa ajili ya uzalishaji wa chachu na pombe.

Kwa msaada wa viumbe vidogo vingine, bidhaa nyingine zinaweza kufanywa, kama vile asidi ya lactic, malighafi muhimu kwa viwanda vya chakula na dawa, au asidi ya citric, ambayo sekta ya chakula inahitaji kwa kiasi kikubwa. Molasi pia hutumiwa katika utengenezaji wa viuavijasumu kama vile penicillin na streptomycin, na pia sodium glutamate.

Masharti ya Kazi

Katika tasnia ya nyuki-sukari iliyo na mitambo ya hali ya juu, beet hubadilishwa kuwa sukari wakati wa kile kinachojulikana kama "kampeni". Kampeni hudumu kutoka miezi 3 hadi 4, wakati ambapo mitambo ya usindikaji hufanya kazi mfululizo. Wafanyakazi hufanya kazi katika zamu za kupokezana saa nzima. Wafanyakazi wa ziada wanaweza kuongezwa kwa muda katika vipindi vya kilele. Baada ya kukamilika kwa usindikaji wa beet, matengenezo, matengenezo na sasisho hufanyika katika vituo.

Hatari na Kinga Yake

Usindikaji wa beet ya sukari hauzalishi au kuhusisha kufanya kazi na gesi zenye sumu au vumbi vinavyopeperuka hewani. Sehemu za kituo cha usindikaji zinaweza kuwa na kelele nyingi. Katika maeneo ambayo viwango vya kelele haviwezi kupunguzwa hadi vizingiti, ulinzi wa kusikia unahitaji kutolewa na programu ya kuhifadhi kusikia kuanzishwa. Hata hivyo, kwa sehemu kubwa, magonjwa yanayohusiana na kazi ni nadra katika viwanda vya kusindika beet-sukari. Hii ni kutokana na ukweli kwamba kampeni ni ya muda wa miezi 3 hadi 4 tu kwa mwaka.

Kama ilivyo katika tasnia nyingi za chakula, ugonjwa wa ngozi na mizio ya ngozi kutoka kwa mawakala wa kusafisha unaotumiwa kusafisha vats na vifaa inaweza kuwa shida, inayohitaji glavu. Wakati wa kuingiza vats kwa ajili ya kusafisha au sababu nyingine, taratibu za nafasi iliyofungwa zinapaswa kuwa na athari.

Uangalifu lazima uchukuliwe wakati wa kuingiza silo za sukari iliyohifadhiwa ya punjepunje, kwa sababu ya hatari ya kumeza, hatari sawa na ile ya silos za nafaka. (Angalia makala "Nafaka, kusaga nafaka na bidhaa za walaji zinazotokana na nafaka" katika sura hii kwa mapendekezo ya kina zaidi.)

Kuchomwa kutoka kwa mistari ya mvuke na maji ya moto ni wasiwasi. Matengenezo sahihi, PPE na mafunzo ya mfanyakazi yanaweza kusaidia kuzuia aina hii ya jeraha.

Mitambo na otomatiki katika tasnia ya beet-sukari hupunguza hatari ya shida za ergonomic.

Mashine lazima iangaliwe mara kwa mara na itunzwe na kurekebishwa kama inavyohitajika. Walinzi wa usalama na mifumo lazima iwekwe mahali pake. Wafanyikazi wanapaswa kupata vifaa vya kinga na vifaa. Wafanyakazi wanapaswa kuhitajika kushiriki katika mafunzo ya usalama.

 

Back

" KANUSHO: ILO haiwajibikii maudhui yanayowasilishwa kwenye tovuti hii ya tovuti ambayo yanawasilishwa kwa lugha yoyote isipokuwa Kiingereza, ambayo ndiyo lugha inayotumika katika utayarishaji wa awali na ukaguzi wa wenza wa maudhui asili. Takwimu fulani hazijasasishwa tangu wakati huo. utayarishaji wa toleo la 4 la Encyclopaedia (1998).

Yaliyomo

Marejeleo ya Sekta ya Chakula

Ofisi ya Takwimu za Kazi (BLS). 1991. Majeraha na Magonjwa ya Kazini nchini Marekani na Viwanda, 1989. Washington, DC: BLS.

Caisse nationale d'assurance maladie des travailleurs salariés. 1990. Takwimu nationales d'accidents du travail. Paris: Caisse Nationale d'assurance maladie des Travailleurs Salariés.

Hetrick, RL. 1994. Kwa nini ajira ziliongezeka katika viwanda vya kusindika kuku? Mapitio ya Kila Mwezi ya Kazi 117(6):31.

Linder, M. 1996. Nilimpa mwajiri wangu kuku ambaye hakuwa na mfupa: Wajibu wa pamoja wa serikali kwa majeraha ya kazi yanayohusiana na kasi. Uchunguzi wa Sheria ya Hifadhi ya Magharibi 46:90.

Merlo, CA na WW Rose. 1992. Mbinu Mbadala za utupaji/matumizi ya bidhaa-hai-Kutoka kwenye maandiko”. Katika Kesi za Mkutano wa Mazingira wa Sekta ya Chakula wa 1992. Atlanta, GA: Taasisi ya Utafiti wa Teknolojia ya Georgia.

Taasisi ya Kitaifa ya Usalama na Afya Kazini (NIOSH). 1990. Ripoti ya Tathmini ya Hatari ya Afya: Perdue Farms, Inc. HETA 89-307-2009. Cincinnati, OH: NIOSH.

Sanderson, WT, A Weber, na A Echt. 1995. Ripoti za kesi: Jicho la janga na muwasho wa juu wa kupumua katika viwanda vya kusindika kuku. Appl Occup Environ Hyg 10(1): 43-49.

Tomoda, S. 1993. Usalama na Afya Kazini katika Sekta ya Chakula na Vinywaji. Karatasi ya Kazi ya Programu ya Shughuli za Kisekta. Geneva: ILO.