64. Viwanda vya Kilimo na Maliasili
Mhariri wa Sura: Melvin L. Myers
Wasifu wa Jumla
Melvin L. Myers
Uchunguzi kifani: Mashamba ya Familia
Ted Scharf, David E. Baker na Joyce Salg
Mashamba
Melvin L. Myers na IT Cabrera
Wahamiaji na Wafanyikazi wa Kishamba wa msimu
Marc B. Schenker
Kilimo Mjini
Melvin L. Myers
Operesheni za Greenhouse na Nursery
Mark M. Methner na John A. Miles
Kilimo cha maua
Samuel H. Henao
Elimu kwa Mfanyakazi wa shambani kuhusu Viuatilifu: Uchunguzi kifani
Merri Weinger
Shughuli za Kupanda na Kukuza
Yuri Kundiev na VI Chernyuk
Shughuli za Uvunaji
William E. Shamba
Shughuli za Uhifadhi na Usafirishaji
Thomas L. Bean
Uendeshaji wa Mwongozo katika Kilimo
Pranab Kumar Nag
Mitambo
Dennis Murphy
Uchunguzi kifani: Mitambo ya Kilimo
LW Knapp, Mdogo.
Rice
Malinee Wongphanich
Nafaka za Kilimo na Mbegu za Mafuta
Charles Schwab
Kilimo na Usindikaji wa Miwa
RA Munoz, EA Suchman, JM Baztarrica na Carol J. Lehtola
Uvunaji wa Viazi
Steven Johnson
Mboga na Matikiti
BH Xu na Toshio Matsushita
Berries na Zabibu
William E. Steinke
Mazao ya Bustani
Melvin L. Myers
Mti wa Kitropiki na Mazao ya Mitende
Melvin L. Myers
Uzalishaji wa Gome na Sap
Melvin L. Myers
Mwanzi na Miwa
Melvin L. Myers na YC Ko
Kilimo cha Tumbaku
Gerald F. Peedin
Ginseng, Mint na mimea mingine
Larry J. Chapman
Uyoga
LJLD Van Griensven
Mimea ya majini
Melvin L. Myers na JWG Lund
Kilimo cha Kahawa
Jorge da Rocha Gomes na Bernardo Bedrikow
Kilimo cha Chai
LVR Fernando
Humle
Thomas Karsky na William B. Symons
Matatizo ya Afya na Mifumo ya Magonjwa katika Kilimo
Melvin L. Myers
Uchunguzi kifani: Agromedicine
Stanley H. Schuman na Jere A. Brittain
Masuala ya Mazingira na Afya ya Umma katika Kilimo
Melvin L. Myers
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Vyanzo vya virutubisho
2. Hatua kumi za uchunguzi wa hatari ya kazi ya mashambani
3. Mifumo ya kilimo katika maeneo ya mijini
4. Ushauri wa usalama kwa lawn na vifaa vya bustani
5. Uainishaji wa shughuli za kilimo
6. Hatari za kawaida za trekta na jinsi zinavyotokea
7. Hatari za kawaida za mashine na mahali zinapotokea
8. Tahadhari za usalama
9. Miti ya kitropiki na ya kitropiki, matunda na mitende
10. Bidhaa za mitende
11. Gome & utomvu bidhaa & matumizi
12. Hatari za kupumua
13. Hatari za dermatological
14. Hatari za sumu na neoplastic
15. Hatari za majeraha
16. Majeraha ya wakati uliopotea, Merika, 1993
17. Hatari za mkazo wa mitambo na joto
18. Hatari za tabia
19. Ulinganisho wa programu mbili za agromedicine
20. Mazao yaliyotengenezwa kwa vinasaba
21. Kilimo haramu cha dawa za kulevya, 1987, 1991 & 1995
Elekeza kwenye kijipicha ili kuona maelezo mafupi, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
65. Sekta ya Vinywaji
Mhariri wa Sura: Lance A. Ward
Wasifu wa Jumla
David Franson
Utengenezaji wa Kuzingatia Vinywaji laini
Zaida Colon
Kuweka chupa za Vinywaji laini na Kuweka kwenye Canning
Matthew Hirsheimer
Sekta ya Kahawa
Jorge da Rocha Gomes na Bernardo Bedrikow
Sekta ya Chai
Lou Piombino
Sekta ya Roho zilizosafishwa
RG Aldi na Rita Seguin
Sekta ya Mvinyo
Alvaro Durao
Sekta ya Kutengeneza pombe
JF Eustace
Masuala ya Afya na Mazingira
Lance A. Ward
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Waagizaji wa kahawa waliochaguliwa (katika tani)
Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
66. Uvuvi
Wahariri wa Sura: Hulda Ólafsdóttir na Vilhjálmur Rafnsson
Wasifu wa Jumla
Ragnar Arnason
Mfano: Wazamiaji Asilia
Daudi Gold
Sekta Kuu na Michakato
Hjálmar R. Bárdarson
Sifa za Kisaikolojia za Wafanyakazi katika Bahari
Eva Munk-Madsen
Uchunguzi kifani: Wanawake wa Uvuvi
Sifa za Kisaikolojia za Wafanyakazi katika Usindikaji wa Samaki wa Pwani
Marit Husmo
Athari za Kijamii za Vijiji vya Uvuvi vya Sekta Moja
Barbara Neis
Matatizo ya Afya na Mifumo ya Magonjwa
Vilhjálmur Rafnsson
Matatizo ya Musculoskeletal Miongoni mwa Wavuvi na Wafanyakazi katika Sekta ya Usindikaji wa Samaki
Hulda Ólafsdóttir
Uvuvi wa Kibiashara: Masuala ya Mazingira na Afya ya Umma
Bruce McKay na Kieran Mulvaney
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Takwimu za vifo juu ya majeraha mabaya kati ya wavuvi
2. Kazi muhimu zaidi au maeneo yanayohusiana na hatari ya majeraha
Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
67. Sekta ya Chakula
Mhariri wa Sura: Deborah E. Berkowitz
Taratibu za Sekta ya Chakula
M. Malagié, G. Jensen, JC Graham na Donald L. Smith
Athari za Kiafya na Miundo ya Magonjwa
John J. Svagr
Ulinzi wa Mazingira na Masuala ya Afya ya Umma
Jerry Spiegel
Ufungashaji nyama/Uchakataji
Deborah E. Berkowitz na Michael J. Fagel
Usindikaji wa kuku
Tony Ashdown
Sekta ya Bidhaa za Maziwa
Marianne Smukowski na Norman Brusk
Uzalishaji wa Kakao na Sekta ya Chokoleti
Anaide Vilasboas de Andrade
Nafaka, Usagaji wa Nafaka na Bidhaa za Watumiaji Zinazotegemea Nafaka
Thomas E. Hawkinson, James J. Collins na Gary W. Olmstead
Uokaji mikate
RF Villard
Sekta ya Sukari-Beet
Carol J. Lehtola
Mafuta na Mafuta
Suruali ya NM
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Viwanda vya chakula, malighafi zao na michakato
2. Magonjwa ya kawaida ya kazini katika tasnia ya chakula na vinywaji
3. Aina za maambukizo yaliyoripotiwa katika tasnia ya chakula na vinywaji
4. Mifano ya matumizi ya bidhaa za ziada kutoka sekta ya chakula
5. Uwiano wa kawaida wa matumizi ya maji kwa sekta ndogo tofauti za sekta
Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
68. Misitu
Mhariri wa Sura: Peter Poschen
Wasifu wa Jumla
Peter Poschen
Uvunaji wa Mbao
Dennis Dykstra na Peter Poschen
Usafiri wa Mbao
Olli Eeronheimo
Uvunaji wa Mazao Yasiyo ya Kuni
Rudolf Heinrich
Kupanda Miti
Denis Giguère
Usimamizi na Udhibiti wa Moto wa Misitu
Mike Jurvélius
Hatari za Usalama wa Kimwili
Bengt Pontén
Mzigo wa Kimwili
Bengt Pontén
Mambo ya Kisaikolojia
Peter Poschen na Marja-Liisa Juntunen
Hatari za Kemikali
Juhani Kangas
Hatari za Kibiolojia kati ya Wafanyakazi wa Misitu
Jörg Augusta
Sheria, Sheria, Kanuni na Kanuni za Utendaji wa Misitu
Othmar Wettmann
Vifaa vya Kinga ya Kibinafsi
Eero Korhonen
Masharti ya Kazi na Usalama katika Kazi ya Misitu
Lucie Laflamme na Esther Cloutier
Ujuzi na Mafunzo
Peter Poschen
Masharti ya Kuishi
Elias Apud
Masuala ya Afya ya Mazingira
Shane mcmahon
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Eneo la msitu kwa mkoa (1990)
2. Aina na mifano ya bidhaa za misitu zisizo za mbao
3. Hatari na mifano ya uvunaji usio wa kuni
4. Mzigo wa kawaida unaobebwa wakati wa kupanda
5. Upangaji wa ajali za upandaji miti kulingana na sehemu za mwili zilizoathirika
6. Matumizi ya nishati katika kazi ya misitu
7. Kemikali zilizotumika katika misitu huko Uropa na Amerika Kaskazini katika miaka ya 1980
8. Uteuzi wa maambukizo ya kawaida katika misitu
9. Vifaa vya kinga vya kibinafsi vinavyofaa kwa shughuli za misitu
10. Faida zinazowezekana kwa afya ya mazingira
Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
69. Uwindaji
Mhariri wa Sura: George A. Conway
Maelezo mafupi ya Uwindaji na Utegaji katika miaka ya 1990
John N. Trent
Magonjwa Yanayohusiana na Uwindaji na Utegaji
Mary E. Brown
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Mifano ya magonjwa ambayo yanaweza kuwa muhimu kwa wawindaji na wawindaji
70. Ufugaji wa Mifugo
Mhariri wa Sura: Melvin L. Myers
Ufugaji wa Mifugo: Kiwango chake na Athari za Kiafya
Melvin L. Myers
Matatizo ya Afya na Mifumo ya Magonjwa
Kendall Thu, Craig Zwerling na Kelley Donham
Uchunguzi kifani: Matatizo ya Afya ya Kazini yanayohusiana na Arthopod
Donald Barnard
Mazao ya lishe
Loran Stallones
Kufungiwa kwa Mifugo
Kelley Donham
Utunzaji wa wanyama
Dean T. Stueland na Paul D. Gunderson
Uchunguzi kifani: Tabia ya Wanyama
David L. Hard
Utunzaji wa Samadi na Taka
William Popendorf
Orodha ya Mazoezi ya Usalama ya Ufugaji wa Mifugo
Melvin L. Myers
Maziwa
John May
Ng'ombe, Kondoo na Mbuzi
Melvin L. Myers
Nguruwe
Melvin L. Myers
Uzalishaji wa Kuku na Mayai
Steven W. Lenhart
Uchunguzi kifani: Ukamataji Kuku, Ufugaji wa Moja kwa Moja na Usindikaji
Tony Ashdown
Farasi na Farasi Nyingine
Lynn Barroby
Kifani: Tembo
Melvin L. Myers
Rasimu ya Wanyama huko Asia
DD Joshi
Ufugaji wa Ng'ombe
David L. Hard
Pet, Furbearer na Uzalishaji wa Wanyama wa Maabara
Christian E. Mgeni
Ufugaji wa Samaki na Ufugaji wa samaki
George A. Conway na Ray RaLonde
Ufugaji Nyuki, Ufugaji wa Wadudu na Uzalishaji wa Hariri
Melvin L. Myers na Donald Barnard
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Matumizi ya mifugo
2. Uzalishaji wa mifugo wa kimataifa (tani 1,000)
3. Kila mwaka kinyesi cha mifugo cha Marekani na uzalishaji wa mkojo
4. Aina za matatizo ya afya ya binadamu yanayohusiana na mifugo
5. Zoonoses za msingi kulingana na eneo la ulimwengu
6. Kazi na afya na usalama tofauti
7. Hatari zinazowezekana za arthropod mahali pa kazi
8. Athari za kawaida na za mzio kwa kuumwa na wadudu
9. Michanganyiko iliyotambuliwa katika kizuizi cha nguruwe
10. Viwango vya mazingira vya gesi mbalimbali katika kizuizi cha nguruwe
11. Magonjwa ya kupumua yanayohusiana na uzalishaji wa nguruwe
12. Magonjwa ya zoonotic ya watunza mifugo
13. Tabia za kimwili za mbolea
14. Baadhi ya alama muhimu za kitoksini kwa salfa hidrojeni
15. Baadhi ya taratibu za usalama zinazohusiana na visambaza mbolea
16. Aina za wanyama wanaocheua wanaofugwa kama mifugo
17. Michakato ya ufugaji wa mifugo na hatari zinazoweza kutokea
18. Magonjwa ya kupumua kutokana na yatokanayo na mashamba ya mifugo
19. Zoonoses zinazohusiana na farasi
20. Nguvu ya kawaida ya rasimu ya wanyama mbalimbali
Elekeza kwenye kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
71. Mbao
Wahariri wa Sura: Paul Demers na Kay Teschke
Wasifu wa Jumla
Paul Demers
Sekta Kuu na Michakato: Hatari na Udhibiti wa Kikazi
Hugh Davies, Paul Demers, Timo Kauppinen na Kay Teschke
Mifumo ya Ugonjwa na Majeraha
Paul Demers
Masuala ya Mazingira na Afya ya Umma
Kay Teschke na Anya Keefe
Bofya kiungo hapa chini ili kuona jedwali katika muktadha wa makala.
1. Inakadiriwa uzalishaji wa kuni mnamo 1990
2. Makadirio ya uzalishaji wa mbao kwa wazalishaji 10 wakubwa duniani
3. Hatari za OHS kwa eneo la mchakato wa tasnia ya mbao
Elekeza kwenye kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
72. Sekta ya Karatasi na Pulp
Wahariri wa Sura: Kay Teschke na Paul Demers
Wasifu wa Jumla
Kay Teschke
Vyanzo vya Nyuzi kwa Pulp na Karatasi
Anya Keefe na Kay Teschke
Utunzaji wa Mbao
Anya Keefe na Kay Teschke
Kusukuma
Anya Keefe, George Astrakianakis na Judith Anderson
Kutokwa na damu
George Astrakianakis na Judith Anderson
Uendeshaji wa Karatasi Uliosindikwa
xxxxxxxxxxx
Uzalishaji na Ubadilishaji wa Laha: Mboga ya Soko, Karatasi, Ubao wa Karatasi
George Astrakianakis na Judith Anderson
Uzalishaji wa Umeme na Matibabu ya Maji
George Astrakianakis na Judith Anderson
Uzalishaji wa Kemikali na Bidhaa
George Astrakianakis na Judith Anderson
Hatari na Vidhibiti vya Kikazi
Kay Teschke, George Astrakianakis, Judith Anderson, Anya Keefe na Dick Heederik
Majeraha na Magonjwa Yasiyo ya Ugonjwa
Susan Kennedy na Kjell Torén
Kansa
Kjell Torén na Kay Teschke
Masuala ya Mazingira na Afya ya Umma
Anya Keefe na Kay Teschke
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Ajira na uzalishaji katika nchi zilizochaguliwa (1994)
2. Vipengele vya kemikali vya vyanzo vya nyuzi na karatasi
3. Wakala wa blekning na masharti yao ya matumizi
4. Viongezeo vya kutengeneza karatasi
5. Hatari zinazowezekana za kiafya na usalama kulingana na eneo la mchakato
6. Utafiti juu ya saratani ya mapafu na tumbo, lymphoma na leukemia
7. Kusimamishwa na mahitaji ya oksijeni ya kibaolojia katika kusukuma
Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
Tangu mwanzoni mwa miaka ya 1990, katika nchi nyingi na katika mabara kadhaa, kilimo cha maua kama shughuli ya kiuchumi kimekuwa kikipanuka kwa kasi. Umuhimu wake unaoongezeka katika masoko ya nje umesababisha maendeleo jumuishi ya vipengele kadhaa vya uwanja huu wa shughuli, ikiwa ni pamoja na uzalishaji, teknolojia, utafiti wa kisayansi, usafiri na uhifadhi.
Uzalishaji
Uzalishaji wa maua yaliyokatwa una vipengele viwili muhimu:
Mchakato wa uzalishaji wenyewe unaweza kugawanywa katika sehemu tatu za msingi: kuota, kulima na taratibu za baada ya kuvuna.
Kuota inafanywa kwa kupanda mimea ya wazazi ambayo vipandikizi hupatikana kwa kulima.
Vipandikizi vya maua tofauti hupandwa kwenye vitanda vya kati ya mizizi. Vitanda vimetengenezwa kwa takataka iliyotiwa mvuke na kutibiwa kwa bidhaa za kemikali ili kuua mimea ya kukua na kuwezesha ukuaji wa mizizi.
Ukulima inafanywa katika bustani za miti ambayo huweka vitanda vya mizizi ambapo maua hupandwa na kukuzwa kama ilivyojadiliwa katika makala "Uendeshaji wa Greenhouse na kitalu" katika sura hii na kama inavyoonyeshwa kwenye takwimu 1. Kulima ni pamoja na kuandaa udongo, kupanda vipandikizi (takwimu). 2) na kuvuna maua.
Kielelezo 1. Kutunza maua katika chafu
Mchoro 2. Kupanda vipandikizi kwenye chafu
Kupanda ni pamoja na mzunguko unaoanza na kuweka vipandikizi kwenye kati ya mizizi na kuishia na mmea wa maua. Inajumuisha shughuli zifuatazo: upandaji, umwagiliaji wa kawaida, umwagiliaji wa matone na mbolea, kulima na kupalilia kwa udongo, kufinya ncha ya mimea ili kulazimisha matawi na kupata maua zaidi, kuandaa vifaa vinavyoshikilia mimea sawa, na ukuaji; matawi na maua ya mmea.
Uzalishaji unahitimisha na mkusanyiko wa maua na kujitenga kwao kwa uainishaji.
Kwa hatua ya baada ya kuvuna- pamoja na uteuzi na uainishaji - maua yanafunikwa na kofia za plastiki, matibabu ya usafi hutumiwa, na yanafungwa kwa ajili ya kusafirishwa.
Shughuli za sekondari ni pamoja na kufuatilia afya ya mimea ili kugundua wadudu na kutambua magonjwa ya mimea mapema, kupata malighafi kutoka ghala, na kutunza tanuru.
Mambo Hatari kwa Afya
Sababu kuu za hatari katika kila moja ya maeneo tofauti ya kazi ni:
Dutu za kemikali
Ulevi na ugonjwa sugu kutokana na dawa za kuua wadudu
Viwango vya maradhi/vifo vinavyopatikana kwa wafanyakazi kutokana na kuathiriwa na viuatilifu si tokeo la uhusiano rahisi kati ya wakala wa kemikali na mtu ambaye amekabiliwa nayo, lakini pia huonyesha mwingiliano wa mambo mengine mengi. Miongoni mwa haya ni urefu wa mfiduo, uwezekano wa mtu binafsi, hali ya lishe ya mtu aliye wazi, vigezo vya elimu na kitamaduni na hali ya kijamii na kiuchumi ambayo wafanyakazi wanaishi.
Mbali na viungo vya kazi vya dawa za wadudu, vitu vinavyopeleka viungo vya kazi na viongeza vinapaswa pia kuzingatiwa, kwa sababu wakati mwingine vitu hivyo vinaweza kuwa na athari mbaya ambayo ni hatari zaidi kuliko yale ya viungo vya kazi.
Sumu ya dawa za wadudu zilizofanywa na organophosphates ni kutokana na athari zao kwenye mfumo mkuu wa neva, kwa sababu huzuia shughuli za acetylcholinesterase ya enzyme. Madhara ni ya kujumlisha, na madhara yaliyochelewa pia yamebainishwa kwenye mfumo mkuu wa neva na wa pembeni. Kulingana na tafiti zilizofanywa katika nchi kadhaa, kiwango cha kuenea kwa kizuizi cha kimeng'enya hiki kati ya wafanyikazi wanaoshughulikia viuatilifu hivi hubadilika kati ya 3 na 18%.
Madhara ya muda mrefu ni michakato ya pathological inayoendelea baada ya muda wa latency na ni kutokana na mfiduo wa mara kwa mara. Miongoni mwa athari za muda mrefu zinazojulikana kutokana na kuambukizwa kwa dawa ni vidonda vya ngozi, uharibifu wa neva na athari za mutagenic.
Matatizo ya kupumua
Mimea ya mapambo inaweza kuwashawishi mfumo wa kupumua na kusababisha kukohoa na kupiga chafya. Kwa kuongeza, harufu za mimea au harufu zinaweza kuzidisha dalili za pumu au rhinitis ya mzio, ingawa haijaonyeshwa kusababisha mzio. Chavua kutoka kwa chrysanthemum na alizeti inaweza kusababisha pumu. Vumbi kutoka kwa mimea kavu wakati mwingine husababisha mzio.
Ukimwi
Matukio ya ugonjwa wa ngozi ya kazini yanayopatikana katika kilimo cha maua ni karibu 90% hasa kutokana na ugonjwa wa ngozi. Kati ya hizi, karibu 60% husababishwa na hasira ya msingi na 40% ni kutokana na athari za mzio. Fomu ya papo hapo ina sifa ya reddening (erythema), uvimbe (oedema), pimples (papules), vesicles au malengelenge. Imejanibishwa haswa kwenye mikono, mikono na mikono ya mbele. Fomu ya muda mrefu inaweza kuwa na fissures ya kina, lichenification (unene na ugumu) wa ngozi, na xerosis kali (ukavu). Inaweza kuwa isiyo na uwezo na hata isiyoweza kutenduliwa.
Floriculture ni mojawapo ya shughuli hizo ambapo kuwasiliana na hasira ya msingi au vitu vya allergenic ni juu, na kwa sababu hiyo ni muhimu kukuza na kutumia hatua za kuzuia, kama vile glavu.
Joto kali - joto
Wakati kazi lazima ifanyike katika mazingira ya moto, kama ilivyo kwa hothouses, mzigo wa mafuta kwa mfanyakazi ni jumla ya joto la mazingira ya kazi pamoja na nishati inayotumiwa kwenye kazi yenyewe.
Madhara ya kimwili ya kukabiliwa na joto kupita kiasi ni pamoja na vipele vya joto, matumbo na mkazo wa misuli, uchovu na vipindi vya kuzirai. Upele wa joto, pamoja na kutokuwa na wasiwasi, hupunguza uvumilivu wa mfanyakazi kwa joto. Ikiwa jasho ni nyingi na vimiminika na elektroliti hazijazwa ipasavyo, lumbar na mshtuko wa misuli unaweza kuanza. Kuchoka kwa joto hutokea wakati udhibiti wa vasomotor na utoaji wa moyo hautoshi kufidia mahitaji ya ziada yanayowekwa kwenye mifumo hii na mkazo wa joto. Vipindi vya kuzirai vinawakilisha hali mbaya sana ya kliniki ambayo inaweza kusababisha kuchanganyikiwa, kutetemeka na kukosa fahamu.
Tahadhari ni pamoja na mapumziko ya mara kwa mara katika maeneo yenye ubaridi, upatikanaji wa vinywaji vya kunywa, kupokezana kwa kazi zinazohitaji bidii nyingi na kuvaa nguo za rangi nyepesi.
Mionzi isiyo ya ionizing
Aina muhimu zaidi za mionzi isiyo ya ionizing ambayo wafanyakazi wa kilimo cha maua hukabiliwa nayo ni mionzi ya ultraviolet (UV), mwanga unaoonekana na mionzi ya infrared. Madhara makubwa zaidi ya mionzi ya UV ni erithema ya jua, ugonjwa wa ngozi ya actinic, conjunctivitis ya hasira na photokeratitis.
Mionzi kutoka kwa wigo inayoonekana ya mwanga inaweza kusababisha kuzorota kwa retina na macular. Dalili moja ya kufichuliwa na mionzi ya infrared ni kuungua kwa juu juu ya konea, na mfiduo wa muda mrefu unaweza kusababisha kuonekana kwa mtoto wa jicho mapema.
Tahadhari ni pamoja na kuweka ngozi iliyofunikwa, kuvaa miwani iliyotiwa rangi, na ufuatiliaji wa matibabu.
Sababu za ergonomic
Wafanyakazi wanaodumisha mkao tuli wa mwili kwa muda mrefu (ona mchoro 3) wanaweza kuteseka kutokana na mikazo ya misuli tuli na mabadiliko ya mfumo wa pembeni, mishipa na neva. Harakati za kurudia ni kawaida zaidi katika kazi zinazohitaji ustadi wa mwongozo. Kwa mfano, kukata shears kunaweza kuhitaji nguvu nyingi na kuhusisha mwendo unaorudiwa. Athari zinazoonekana mara kwa mara ni uharibifu wa musculoskeletal, ikiwa ni pamoja na tendinitis ya kiwiko na mkono, ugonjwa wa handaki ya carpal na kuharibika kwa harakati kwenye bega.
Mchoro 3. Kuinama kwa muda mrefu ni sababu ya kawaida ya matatizo ya ergonomic
Mzunguko wa kazi na muundo sahihi wa ergonomic wa vifaa kama vile visu vya kukata vinahitaji tahadhari. Kuunda upya mahali pa kazi ili kuhitaji kuinama kidogo ni suluhisho lingine.
Magonjwa ya kuambukiza
Kilimo cha maua kinaweza kuwafichua wafanyikazi kwa anuwai ya mawakala wa kibaolojia. Dalili za mapema za maambukizo sio maalum, ingawa kwa ujumla zimefafanuliwa vya kutosha kusababisha tuhuma za ugonjwa. Ishara, dalili na tahadhari hutegemea wakala, ambayo ni pamoja na tetanasi, rabies, hepatitis na kadhalika. Hatua za kuzuia ni pamoja na chanzo cha maji ya kunywa, vifaa bora vya usafi, huduma ya kwanza na matibabu kwa mikato na michubuko.
Mambo mengine
Hatari za kawaida za kiafya na usalama zinazohusiana na sababu za kiufundi ni kupunguzwa, michubuko na majeraha moja na mengi, ambayo mara nyingi huumiza mikono na uso. Majeraha kama hayo yanapaswa kushughulikiwa mara moja. Wafanyakazi wanapaswa kupigwa risasi za pepopunda na vifaa vya kutosha vya huduma ya kwanza lazima vipatikane.
Mazingira ya kisaikolojia pia yanaweza kuhatarisha afya ya mfanyakazi. Matokeo ya yatokanayo na mambo haya yanaweza kuwa na matokeo yafuatayo: mabadiliko ya kisaikolojia ( indigestion, kuvimbiwa, palpitations, ugumu wa kupumua, hyperventilation, usingizi na wasiwasi); usumbufu wa kisaikolojia (mvutano na unyogovu); na usumbufu wa tabia (kutokuwepo, kutokuwa na utulivu, kutoridhika).
Matumizi ya taka au karatasi iliyosindikwa kama malighafi kwa ajili ya utengenezaji wa rojo imeongezeka katika miongo kadhaa iliyopita, na baadhi ya mimea ya karatasi inategemea karibu kabisa karatasi taka. Katika baadhi ya nchi, karatasi taka hutenganishwa na taka nyingine za nyumbani kwenye chanzo kabla ya kukusanywa. Katika nchi nyingine utengano kwa daraja (kwa mfano, ubao wa bati, karatasi ya habari, karatasi ya daraja la juu, iliyochanganywa) hufanyika katika mitambo maalum ya kuchakata tena.
Karatasi iliyorejeshwa inaweza kurudishwa kwa mchakato mdogo ambao hutumia maji na wakati mwingine NaOH. Vipande vidogo vya chuma na plastiki vinaweza kutenganishwa wakati na/au baada ya kurudishwa, kwa kutumia kamba ya uchafu, vimbunga au centrifugation. Wakala wa kujaza, glues na resini huondolewa katika hatua ya kusafisha kwa kupiga hewa kwa njia ya slurry ya massa, wakati mwingine kwa kuongeza mawakala wa flocculating. Povu ina kemikali zisizohitajika na huondolewa. Udongo unaweza kuondolewa kwa wino kwa kutumia hatua kadhaa za kuosha ambazo zinaweza au zisijumuishe matumizi ya kemikali (yaani, viambajengo vya asidi ya mafuta) ili kuyeyusha uchafu uliosalia, na mawakala wa upaukaji ili kufanya massa kuwa meupe. Upaukaji una hasara kwamba inaweza kupunguza urefu wa nyuzi na kwa hivyo kupunguza ubora wa mwisho wa karatasi. Kemikali za upaukaji zinazotumika katika utayarishaji wa majimaji yaliyosindikwa kwa kawaida hufanana na zile zinazotumika katika shughuli za kung'arisha kwa masalia ya mitambo. Baada ya shughuli za kurudisha nyuma na kuondoa wino, utengenezaji wa karatasi hufuata kwa njia inayofanana sana na ile ya kutumia massa ya nyuzi virgin.
Katika shamba la San Antonio, wafanyikazi kadhaa walitiwa sumu wakati wa kutumia dawa ya kuua wadudu ya Lannate. Uchunguzi wa kisa hicho ulibaini kuwa wafanyikazi hao wamekuwa wakitumia dawa za kunyunyizia begi kwa maombi bila kuvaa nguo za kujikinga, glavu au buti. Mwajiri wao hakuwahi kuwapa vifaa vinavyohitajika, na sabuni na maji ya kuoga pia havikuwepo. Kufuatia sumu, mwajiri aliagizwa kuchukua hatua zinazofaa za kurekebisha.
Wakati Wizara ya Afya ilipofanya ukaguzi wa ufuatiliaji, waligundua kuwa wakulima wengi walikuwa bado hawatumii nguo zozote za kinga au vifaa. Walipoulizwa kwa nini, wengine walisema kwamba vifaa hivyo vilikuwa vya moto sana na havikupendeza. Wengine walieleza kwamba walikuwa wakifanya kazi kwa njia hii kwa miaka mingi na hawakuwahi kuwa na matatizo yoyote. Watu kadhaa walieleza kuwa hawakuhitaji vifaa hivyo kwa sababu walikunywa glasi kubwa ya maziwa baada ya kupaka dawa za kuulia wadudu.
Uzoefu huu, ambao ulifanyika Nicaragua, ni wa kawaida katika sehemu nyingi za dunia na unaonyesha changamoto ya mafunzo yenye ufanisi ya wafanyakazi wa mashambani. Mafunzo lazima yaambatane na utoaji wa mazingira salama ya kazi na utekelezaji wa sheria, lakini pia lazima izingatie vikwazo vya kutekeleza mazoea salama ya kazi na kuvijumuisha katika programu za mafunzo. Vikwazo hivi, kama vile mazingira yasiyo salama ya kazi, kutokuwepo kwa vifaa vya kinga na mitazamo na imani ambazo haziendelezi afya, vinapaswa kujadiliwa moja kwa moja katika vipindi vya mafunzo, na mikakati ya kuvishughulikia inapaswa kuandaliwa.
Makala haya yanaelezea mbinu ya mafunzo yenye mwelekeo wa vitendo iliyotumika katika miradi miwili ya taaluma mbalimbali ya viuatilifu ambayo iliundwa kushughulikia tatizo la sumu ya wafanyakazi wa shambani. Zilitekelezwa nchini Nicaragua na CARE, Nicaragua na Kamati ya Huduma ya Marafiki wa Marekani (1985 hadi 1989) na katika eneo la Amerika ya Kati na Shirika la Kazi la Kimataifa (ILO, 1993 hadi sasa). Mbali na mbinu dhabiti ya elimu, mradi wa Nikaragua ulitengeneza mbinu zilizoboreshwa za kuchanganya na kupakia viuatilifu, mpango wa ufuatiliaji wa kimatibabu wa kuchunguza wafanyakazi kwa kuathiriwa kupita kiasi na viuatilifu na mfumo wa kukusanya data kwa uchunguzi wa magonjwa (Weinger na Lyons 1992). Ndani ya mradi wake wenye sura nyingi, ILO ilisisitiza uboreshaji wa sheria, mafunzo na kujenga mtandao wa kikanda wa waelimishaji wa viuatilifu.
Mambo muhimu ya miradi yote miwili yalikuwa ni utekelezaji wa tathmini ya mahitaji ya mafunzo ili kuainisha maudhui ya ufundishaji kwa walengwa, matumizi ya mbinu mbalimbali za ufundishaji shirikishi (Weinger na Wallerstein 1990) na utengenezaji wa mwongozo wa mwalimu na nyenzo za kufundishia kuwezesha mchakato wa kujifunza. Mada za mafunzo zilijumuisha athari za kiafya za viuatilifu, dalili za sumu ya viuatilifu, haki, rasilimali na kipengele cha utatuzi wa matatizo ambacho kilichambua vikwazo vya kufanya kazi kwa usalama na jinsi ya kuvitatua.
Ingawa kulikuwa na mambo mengi yanayofanana kati ya miradi hiyo miwili, mradi wa Nikaragua ulisisitiza elimu ya wafanyakazi huku mradi wa kikanda ukilenga mafunzo ya walimu. Nakala hii inatoa miongozo iliyochaguliwa kwa mafunzo ya wafanyikazi na ya ualimu.
Elimu ya Mfanyakazi
Tathmini ya mahitaji
Hatua ya kwanza katika kuandaa programu ya mafunzo ilikuwa tathmini ya mahitaji au "awamu ya kusikiliza", ambayo ilibainisha matatizo na vikwazo vya mabadiliko ya ufanisi, mambo yaliyotambulika ambayo yalikuwa yanafaa kwa mabadiliko, maadili na imani zilizowekwa na wafanyakazi wa shamba na kubainisha mfiduo maalum wa hatari na uzoefu. ambayo ilihitaji kuingizwa katika mafunzo. Ukaguzi wa matembezi ulitumiwa na timu ya mradi wa Nikaragua kuchunguza mazoea ya kazi na vyanzo vya kuathiriwa kwa wafanyikazi kwa dawa za kuulia wadudu. Picha zilichukuliwa za mazingira ya kazi na mazoea ya kazi kwa uhifadhi wa nyaraka, uchambuzi na majadiliano wakati wa mafunzo. Timu pia ilisikiliza masuala ya kihisia ambayo yanaweza kuwa vikwazo vya kuchukua hatua: kukatishwa tamaa kwa mfanyakazi na ulinzi usiofaa wa kibinafsi, ukosefu wa sabuni na maji au ukosefu wa njia mbadala salama kwa dawa zinazotumiwa sasa.
Mbinu na malengo ya mafunzo
Hatua iliyofuata katika mchakato wa mafunzo ilikuwa kubainisha maeneo ya maudhui yatakayoshughulikiwa kwa kutumia taarifa zilizopatikana kutokana na kuwasikiliza wafanyakazi na kisha kuchagua mbinu zinazofaa za mafunzo kwa kuzingatia malengo ya kujifunza. Mafunzo yalikuwa na malengo manne: kutoa taarifa; kutambua na kubadilisha mitazamo/hisia; kukuza tabia ya afya; na kukuza ujuzi wa vitendo/matatizo. Ifuatayo ni mifano ya mbinu zilizowekwa katika makundi chini ya lengo ambalo wanafanikisha vyema zaidi. Mbinu zifuatazo zilijumuishwa katika kipindi cha mafunzo cha siku 2 (Wallerstein na Weinger 1992).
Mbinu za malengo ya habari
Chati mgeuzo. Nchini Nikaragua, wafanyakazi wa mradi walihitaji zana za kielimu zinazoonekana ambazo zilibebeka kwa urahisi na zisizo na umeme kwa matumizi wakati wa mafunzo ya shambani au kwa uchunguzi wa kimatibabu kwenye mashamba. Bango lilijumuisha michoro 18 kulingana na hali halisi ya maisha, ambayo iliundwa kwa matumizi kama vianzilishi vya majadiliano. Kila picha ilikuwa na malengo mahususi na maswali muhimu ambayo yameainishwa katika mwongozo unaoambatana na wakufunzi.
Chati mgeuzo inaweza kutumika kutoa taarifa na kuendeleza uchanganuzi wa matatizo na kusababisha upangaji hatua. Kwa mfano, mchoro ulitumiwa kutoa taarifa juu ya njia za kuingia kwa kuuliza "Viuatilifu huingiaje mwilini?" Ili kuzalisha uchanganuzi wa tatizo la sumu ya dawa, mwalimu angewauliza washiriki: “Ni nini kinaendelea hapa? Je! tukio hili linajulikana? Kwa nini hii inatokea? Unaweza kufanya nini (yeye) kuhusu hilo?” Kuanzishwa kwa watu wawili au zaidi kwenye mchoro (wa watu wawili wanaoingia kwenye uwanja ulionyunyiziwa hivi majuzi) kunahimiza mjadala wa motisha na hisia zinazoshukiwa. “Kwa nini anasoma bango? Kwa nini aliingia moja kwa moja?" Kwa picha zinazoonekana zinazofaa, picha hiyo hiyo inaweza kuanzisha mijadala mbalimbali, kutegemeana na kikundi.
Slaidi. Slaidi ambazo zinaonyesha picha au matatizo yanayofahamika zilitumika kwa njia sawa na chati mgeuzo. Kwa kutumia picha zilizopigwa wakati wa awamu ya tathmini ya mahitaji, onyesho la slaidi liliundwa kufuatia njia ya matumizi ya viuatilifu kutoka kwa uteuzi na ununuzi hadi utupaji na usafishaji mwishoni mwa siku ya kazi.
Mbinu za malengo ya mtazamo-hisia
Mitazamo na hisia zinaweza kuzuia kujifunza na kuathiri jinsi mazoea ya afya na usalama yanatekelezwa kazini.
Igizo dhima lenye hati. Igizo dhima lililoandikwa mara nyingi lilitumiwa kuchunguza mitazamo na kuanzisha mjadala wa matatizo ya kuathiriwa na viuatilifu. Nakala ifuatayo ilitolewa kwa wafanyikazi watatu, ambao walisoma majukumu yao kwa kikundi kizima.
José: Kuna nini?
Raphael: Niko tayari kukata tamaa. Wafanyakazi wawili walitiwa sumu leo, wiki moja tu baada ya kikao hicho kikubwa cha mafunzo. Hakuna kinachobadilika hapa.
José: Ulitarajia nini? Wasimamizi hawakuhudhuria hata mafunzo.
Sarah: Lakini angalau walipanga mafunzo kwa wafanyikazi. Hiyo ni zaidi ya mashamba mengine yanavyofanya.
José: Kuanzisha mafunzo ni jambo moja, lakini vipi kuhusu ufuatiliaji? Je, wasimamizi wanatoa mvua na vifaa vya kutosha vya ulinzi?
Sarah: Umewahi kufikiria kuwa wafanyikazi wanaweza kuwa na kitu cha kufanya na sumu hizi? Unajuaje kuwa wanafanya kazi kwa usalama?
Raphael: Sijui. Ninachojua ni kwamba vijana wawili wako hospitalini leo na lazima nirudi kazini.
Igizo dhima liliundwa ili kuchunguza tatizo changamano la afya na usalama wa viuatilifu na vipengele vingi vinavyohusika katika kulitatua, ikiwa ni pamoja na mafunzo. Katika majadiliano yaliyofuata, mwezeshaji aliuliza kikundi kama walishiriki mitazamo yoyote iliyoonyeshwa na wafanyikazi wa shamba katika igizo dhima, waligundua vikwazo vya kutatua matatizo yaliyoonyeshwa na kutafuta mikakati ya kukabiliana nayo.
Hojaji ya karatasi. Mbali na kutumika kama mwanzilishi bora wa majadiliano na kutoa taarifa za ukweli, dodoso pia inaweza kuwa chombo cha kuibua mitazamo. Maswali ya mfano kwa kikundi cha wafanyikazi wa shamba huko Nicaragua yalikuwa:
1. Kunywa maziwa kabla ya kazi ni bora katika kuzuia sumu ya dawa.
Kubali Usikubali
2. Dawa zote za kuua wadudu zina athari sawa kwa afya yako.
Kubali Usikubali
Mjadala wa mitazamo ulihimizwa kwa kuwaalika washiriki wenye mitazamo inayokinzana kuwasilisha na kuhalalisha maoni yao. Badala ya kuthibitisha jibu "sahihi", mwalimu alikubali vipengele muhimu katika aina mbalimbali za mitazamo iliyoonyeshwa.
Mbinu za malengo ya ujuzi wa tabia
Ujuzi wa tabia ni ujuzi unaohitajika ambao wafanyakazi watapata kutokana na mafunzo. Njia bora zaidi ya kufikia malengo ya ukuzaji wa ujuzi wa tabia ni kuwapa washiriki fursa ya kufanya mazoezi darasani, kuona shughuli na kuifanya.
Maonyesho ya vifaa vya kinga ya kibinafsi. Onyesho la vifaa vya kinga na nguo ziliwekwa kwenye meza mbele ya darasa, ikijumuisha safu ya chaguzi zinazofaa na zisizofaa. Mkufunzi alimwomba mfanyakazi wa kujitolea kutoka kwa wasikilizaji avae nguo kwa ajili ya kazi ya kutumia dawa za kuua wadudu. Mfanyakazi wa shamba alichagua nguo kutoka kwenye maonyesho na kuivaa; hadhira iliombwa kutoa maoni. Majadiliano yalifuata kuhusu mavazi yanayofaa ya ulinzi na njia mbadala za mavazi yasiyofaa.
Mazoezi ya mikono. Wakufunzi na wafanyakazi wa mashambani nchini Nicaragua walijifunza kutafsiri vibandiko vya viuatilifu kwa kuzisoma katika vikundi vidogo wakati wa darasa. Katika shughuli hii, darasa liligawanywa katika vikundi na kupewa jukumu la kusoma lebo tofauti kama kikundi. Kwa vikundi vya watu wasiojua kusoma na kuandika, washiriki waliojitolea waliajiriwa kusoma lebo kwa sauti na kuongoza kikundi chao kupitia dodoso la laha ya kazi kwenye lebo, ambayo ilisisitiza vidokezo vya kuona ili kubaini kiwango cha sumu. Huko nyuma katika kundi kubwa, wasemaji wa kujitolea walileta dawa yao ya kuua wadudu kwa kikundi na maagizo kwa watumiaji watarajiwa.
Mbinu za utekelezaji/malengo ya kutatua matatizo
Lengo la msingi la kipindi cha mafunzo ni kuwapa wafanyakazi wa mashambani taarifa na ujuzi wa kufanya mabadiliko kazini.
Waanzilishi wa majadiliano. Mwanzilishi wa majadiliano anaweza kutumika kuleta matatizo au vikwazo vinavyoweza kubadilika, kwa uchambuzi wa kikundi. Mwanzilishi wa majadiliano anaweza kuchukua aina mbalimbali: igizo dhima, picha katika chati mgeuzo au slaidi, kifani kifani. Ili kuongoza mazungumzo juu ya mwanzilishi wa majadiliano, kuna mchakato wa kuuliza wa hatua 5 ambao huwaalika washiriki kutambua tatizo, wajielekeze wenyewe katika hali inayowasilishwa, washiriki maoni yao binafsi, kuchambua sababu za tatizo na kupendekeza mikakati ya utekelezaji (Weinger. na Wallerstein 1990).
Uchunguzi masomo. Kesi zilitolewa kutoka kwa hali halisi na zinazojulikana zilizotokea Nicaragua ambazo zilitambuliwa katika mchakato wa kupanga. Mara nyingi walionyesha matatizo kama vile kutotii mwajiri, kutotii mfanyikazi tahadhari za usalama ndani ya udhibiti wao na mtanziko wa mfanyakazi aliye na dalili zinazoweza kuhusishwa na kukabiliwa na viuatilifu. Mfano wa kifani ulitumika kutambulisha makala haya.
Washiriki walisoma kisa katika vikundi vidogo na kujibu msururu wa maswali kama vile: Je, ni baadhi ya sababu zipi za sumu ya dawa katika tukio hili? Nani anafaidika? Nani anadhurika? Je, ungechukua hatua gani ili kuzuia tatizo kama hilo katika siku zijazo?
Mipango ya utekelezaji. Kabla ya kumalizika kwa kipindi cha mafunzo, washiriki walifanya kazi kwa kujitegemea au kwa vikundi kuunda mpango wa utekelezaji ili kuongeza afya na usalama mahali pa kazi wakati dawa zinatumiwa. Kwa kutumia laha-kazi, washiriki walitambua angalau hatua moja wanayoweza kuchukua ili kukuza mazingira salama ya kufanya kazi na mazoea.
Tathmini na Mafunzo ya Walimu
Kuamua kiwango ambacho vikao vilitimiza malengo yao ni sehemu muhimu ya miradi ya mafunzo. Zana za tathmini zilijumuisha dodoso lililoandikwa baada ya warsha na ziara za ufuatiliaji mashambani pamoja na tafiti na mahojiano na washiriki miezi 6 kufuatia kipindi cha mafunzo.
Kufundisha walimu ambao wangetumia mbinu iliyoainishwa hapo juu kutoa taarifa na mafunzo kwa wafanyakazi wa mashambani ilikuwa sehemu muhimu ya programu za Amerika ya Kati zinazofadhiliwa na ILO. Malengo ya programu ya mafunzo ya walimu yalikuwa ni kuongeza ujuzi juu ya afya na usalama wa viuatilifu na ujuzi wa kufundisha wa wakufunzi; kuongeza idadi na ubora wa vipindi vya mafunzo vinavyoelekezwa kwa wafanyakazi wa mashambani, waajiri, wafanyakazi wa ugani na wataalamu wa kilimo katika nchi za mradi; na kuanzisha mtandao wa waelimishaji katika afya na usalama wa viuatilifu katika kanda.
Mada za mafunzo katika kipindi cha wiki 1 zilijumuisha: muhtasari wa madhara ya kiafya ya viuatilifu, mbinu salama za kazi na vifaa; kanuni za elimu ya watu wazima; hatua katika kupanga mpango wa elimu na jinsi ya kuzitekeleza; maonyesho ya mbinu zilizochaguliwa za kufundisha; muhtasari wa ujuzi wa kuwasilisha; fanya mazoezi ya ufundishaji kwa washiriki kwa kutumia mbinu shirikishi, kwa uhakiki; na uundaji wa mipango kazi ya ufundishaji wa siku zijazo kuhusu viuatilifu na njia mbadala za matumizi yake. Kikao cha wiki 2 kinaruhusu muda wa kufanya tathmini ya mahitaji ya ziara na mafunzo wakati wa warsha, kuandaa nyenzo za kielimu darasani na kuendesha vipindi vya mafunzo ya wafanyikazi shambani.
Mwongozo wa mkufunzi na sampuli za mitaala zilitolewa wakati wa warsha ili kuwezesha ufundishaji wa mazoezi darasani na kufuatia warsha. Mtandao wa waelimishaji unatoa chanzo kingine cha usaidizi na chombo cha kushiriki mbinu na nyenzo bunifu za kufundishia.
Hitimisho
Mafanikio ya mbinu hii ya ufundishaji na wafanyakazi katika mashamba ya pamba ya Nikaragua, wanaharakati wa vyama vya wafanyakazi nchini Panama na wakufunzi kutoka Wizara ya Afya nchini Kosta Rika, miongoni mwa wengine, yanaonyesha kubadilika kwake kwa mipangilio mbalimbali ya kazi na makundi lengwa. Malengo yake si kuongeza maarifa na ujuzi pekee, bali pia kutoa zana za kutatua matatizo shambani baada ya vipindi vya kufundishia kumalizika. Ni lazima mtu awe wazi, hata hivyo, kwamba elimu pekee haiwezi kutatua matatizo ya matumizi na matumizi mabaya ya dawa. Mtazamo wa fani mbalimbali unaojumuisha kuandaa wafanyakazi wa mashambani, mikakati ya utekelezaji wa sheria, udhibiti wa kihandisi, ufuatiliaji wa kimatibabu na uchunguzi wa njia mbadala za viuatilifu ni muhimu ili kuleta mabadiliko ya kina katika mazoea ya viuatilifu.
Bidhaa za mwisho za masamba na karatasi hutegemea mchakato wa kusaga, na zinaweza kujumuisha majimaji ya soko na aina mbalimbali za bidhaa za karatasi au ubao wa karatasi. Kwa mfano, sehemu iliyo dhaifu ya mitambo inabadilishwa kuwa bidhaa za matumizi moja kama vile magazeti na tishu. Kraft pulp inabadilishwa kuwa bidhaa za karatasi za matumizi mengi kama vile karatasi ya uandishi ya ubora wa juu, vitabu na mifuko ya mboga. Majimaji ya sulphite, ambayo kimsingi ni selulosi, yanaweza kutumika katika mfululizo wa bidhaa mbalimbali za mwisho ikiwa ni pamoja na karatasi maalum, rayoni, filamu ya picha, TNT, plastiki, viungio, na hata ice cream na mchanganyiko wa keki. Mimba ya kemikali ni ngumu sana, bora kwa usaidizi wa kimuundo unaohitajika kwa bodi ya makontena ya bati. Nyuzi kwenye massa kutoka kwenye karatasi iliyosindikwa kwa kawaida huwa fupi, hazinyumbuliki na maji hazipitiki, kwa hivyo haziwezi kutumika kwa bidhaa za karatasi za ubora wa juu. Kwa hivyo karatasi iliyosindikwa hutumiwa zaidi kwa utengenezaji wa bidhaa za karatasi laini kama karatasi ya tishu, karatasi ya choo, taulo za karatasi na leso.
Ili kuzalisha majimaji ya sokoni, tope chujio hukaguliwa mara nyingine tena na uthabiti wake kurekebishwa (4 hadi 10%) kabla ya kuwa tayari kwa mashine ya kusaga. Kisha majimaji hayo husambazwa kwenye skrini ya chuma inayosafiri au matundu ya plastiki (inayojulikana kama "waya") kwenye "mwisho wa unyevu" wa mashine ya kusaga, ambapo opereta hufuatilia kasi ya waya inayosonga na maji yaliyomo kwenye majimaji ( mchoro 1; mashinikizo na kifuniko cha kifaa cha kukaushia kinaweza kuonekana upande wa juu kushoto; katika vinu vya kisasa, waendeshaji hutumia muda mwingi katika vyumba vya kudhibiti). Maji na filtrate hutolewa kupitia waya, na kuacha mtandao wa nyuzi. Karatasi ya massa hupitishwa kupitia safu ya safu zinazozunguka ("mikanda") ambayo huondoa maji na hewa hadi uthabiti wa nyuzi 40 hadi 45%. Kisha karatasi hiyo inaelea kupitia mlolongo wa ghorofa nyingi wa vikaushio vya hewa moto hadi uthabiti ni 90 hadi 95%. Hatimaye, karatasi ya massa inayoendelea hukatwa vipande vipande na kuwekwa kwenye marobota. Bales za majimaji hubanwa, kufungwa na kufungwa kwenye vifurushi kwa ajili ya kuhifadhi na kusafirisha.
Mchoro 1. Mwisho wa mvua wa mashine ya massa inayoonyesha mkeka wa nyuzi kwenye waya.
Maktaba ya Canfor
Ingawa kimsingi ni sawa na kutengeneza karatasi za kunde, kutengeneza karatasi ni ngumu zaidi. Baadhi ya vinu hutumia aina mbalimbali za majimaji ili kuboresha ubora wa karatasi (kwa mfano, mchanganyiko wa mbao ngumu, mbao laini, krafti, salfeti, majimaji ya mitambo au yaliyosindikwa tena). Kulingana na aina ya massa inayotumiwa, mfululizo wa hatua ni muhimu kabla ya kuunda karatasi ya karatasi. Kwa ujumla, majimaji yaliyokaushwa ya soko hutiwa maji tena, huku majimaji yenye uthabiti wa hali ya juu kutoka kwa hifadhi hutiwa maji. Nyuzi za massa zinaweza kupigwa ili kuongeza eneo la kuunganisha nyuzi na hivyo kuboresha uimara wa karatasi. Kisha majimaji huchanganywa na viungio vya "mwisho-nyevu" (meza 1) na kupitishwa kupitia seti ya mwisho ya skrini na visafishaji. Kisha massa iko tayari kwa mashine ya karatasi.
Jedwali 1. Viongezeo vya kutengeneza karatasi
Livsmedelstillsatser |
Eneo limetumika |
Kusudi na/au mifano ya mawakala maalum |
Viongezeo vinavyotumiwa zaidi |
||
ulanga |
Mwisho wa mvua |
Udhibiti wa lami (kuzuia utuaji na mkusanyiko |
titan kaboni |
Mwisho wa mvua |
Pigment (karatasi ya kuangaza, kuboresha uchapishaji) |
"Alum" (Al2(Sawa4)3) |
Mwisho wa mvua |
Huleta ukubwa wa rosini kwenye nyuzi |
Rosini |
Mwisho wa mvua |
Saizi ya ndani (pinga kupenya kwa kioevu) |
Udongo (kaolini) |
Mvua/kavu |
Kijazaji (fanya ing'ae, laini, isiyo wazi zaidi) |
Starch |
Mvua/kavu |
Ukubwa wa uso (pinga kupenya kwa kioevu) |
Dyes na |
Mvua/kavu |
kwa mfano, asidi, rangi za msingi au za moja kwa moja, maziwa ya rangi, |
Mpira |
Mwisho kavu |
Wambiso (karatasi ya kuimarisha, funga viungio kwenye karatasi, |
Viongeza vingine |
||
Slimicides |
Mwisho wa mvua |
kwa mfano, thiones, thiazoles, thiocyanates, hiocarbamates, thiols, isothiazolinone, |
Defoamers |
Mwisho wa mvua |
kwa mfano, mafuta ya pine, mafuta ya mafuta, mafuta yaliyotumiwa tena, silicones, alkoholi |
Matibabu ya waya |
Mwisho wa mvua |
kwa mfano, imidazole, butyl diglycol, asetoni, tapentaini, |
Mvua na kavu |
Mwisho wa mvua |
kwa mfano, resini za formaldehyde, epichlorohydrin, glyoxal, |
Mipako, |
Mwisho kavu |
kwa mfano, hidroksidi ya alumini, acetate ya polyvinyl, |
wengine |
Mvua/kavu |
Vizuizi vya kutu, visambazaji, vizuia moto, |
Kitambazaji cha mtiririko na kisanduku cha kichwa husambaza kusimamishwa nyembamba (1 hadi 3%) ya majimaji iliyosafishwa kwenye waya inayosonga (sawa na mashine ya kunde, kwa kasi ya juu tu, wakati mwingine zaidi ya 55 km / h) ambayo huunda nyuzi ndani. karatasi nyembamba iliyokatwa. Laha husogea kupitia safu ya vibonyezo hadi sehemu ya kukaushia, ambapo safu ya safu zinazopashwa na mvuke huyeyusha maji mengi yaliyosalia. Vifungo vya hidrojeni kati ya nyuzi zimeendelea kikamilifu katika hatua hii. Hatimaye, karatasi ni calendered na reeled. Kalenda ni mchakato ambao uso wa karatasi hupigwa pasi laini na unene wake hupunguzwa. Karatasi iliyokaushwa, iliyo na kalenda hutiwa kwenye reel, iliyo na lebo na kusafirishwa hadi ghala (mchoro wa 2; kumbuka karatasi ya taka chini ya reel, na jopo la udhibiti wa operator ambalo halijafungwa). Viongezeo vya "kavu-mwisho" vinaweza kuongezwa kabla ya kalenda kwenye mashine ya karatasi au katika shughuli tofauti za mipako ya "off-machine" katika sekta ya kubadilisha sekta.
Mchoro 2. Mwisho mkavu wa mashine ya karatasi inayoonyesha reel kamili ya karatasi na opereta kwa kutumia slitter ya hewa kukata ncha.
George Astrakianakis
Aina mbalimbali za kemikali hutumiwa katika mchakato wa kutengeneza karatasi ili kutoa karatasi na sifa maalum za uso na sifa za karatasi. Viungio vinavyotumika sana (meza 1) kwa kawaida hutumika katika kiwango cha asilimia, ingawa baadhi kama vile udongo na ulanga vinaweza kuchangia kiasi cha 40% kwa uzito kavu wa karatasi fulani. Jedwali 1 pia linaonyesha utofauti wa viambajengo vya kemikali ambavyo vinaweza kutumika kwa madhumuni mahususi ya uzalishaji na bidhaa; baadhi ya hizi hutumika katika viwango vya chini sana (kwa mfano, slimicides huongezwa ili kuchakata maji katika sehemu kwa milioni).
Mchakato wa kutengeneza ubao wa karatasi ni sawa na ule wa kutengeneza karatasi au massa. Kusimamishwa kwa majimaji na maji hutawanywa kwenye waya inayosafiri, maji hutolewa, na karatasi hukaushwa na kuhifadhiwa kama roll. Mchakato hutofautiana kwa njia ambayo karatasi hutengenezwa ili kutoa unene, katika kuchanganya tabaka nyingi, na katika mchakato wa kukausha. Bodi inaweza kufanywa kutoka kwa karatasi moja au nyingi za layered na au bila msingi. Laha hizo kwa kawaida ni za ubora wa juu za krafti (au mchanganyiko wa krafti na CTMP), ilhali msingi hutengenezwa kutoka kwa mchanganyiko wa nusu-kemikali na usagaji wa bei nafuu au kutoka kwa masalia yaliyosindikwa upya na taka nyinginezo. Mipako, vikwazo vya mvuke na tabaka nyingi huongezwa kulingana na matumizi ya mwisho ili kulinda yaliyomo kutoka kwa maji na uharibifu wa kimwili.
Kilimo cha kisasa kinategemea vifaa vyenye ufanisi mkubwa, hasa matrekta ya kasi, yenye nguvu na mashine za kilimo. Matrekta yenye zana zilizowekwa na zilizofutiliwa mbali huruhusu mitambo ya shughuli nyingi za kilimo.
Matumizi ya matrekta yanawaruhusu wakulima kukamilisha ulimaji mkuu na utunzaji wa mimea kwa wakati ufaao bila kazi kubwa ya mikono. Upanuzi wa kudumu wa mashamba, upanuzi wa ardhi inayolimwa na uimarishaji wa mzunguko wa mazao unakuza kilimo chenye ufanisi zaidi pia. Kuenea kwa matumizi ya makusanyiko ya kasi yanazuiwa na mambo mawili: mbinu zilizopo za kilimo kulingana na mashine na zana zilizo na zana za passiv; na matatizo katika kuhakikisha mazingira salama ya kufanya kazi kwa opereta wa kuunganisha trekta ya kasi.
Mitambo inaweza kukamilisha takriban 70% ya shughuli za upandaji na ukuzaji. Inatumika katika hatua zote za kilimo na uvunaji wa mazao pia. Hata hivyo, kila hatua ya kupanda na kukua ina seti yake ya mahitaji ya mashine, zana na hali ya mazingira, na tofauti hii ya mambo ya uzalishaji na mazingira ina ushawishi kwa dereva wa trekta.
Kilimo cha Ardhi
Ulimaji wa ardhi (kulima, kusumbua, scuffing, disk harrowing, kilimo nzima, rolling-chini) ni muhimu na wengi kazi kubwa hatua ya awali ya uzalishaji wa mazao. Shughuli hizi zinahusisha 30% ya shughuli za kupanda na kukua.
Kama sheria, kufunguliwa kwa udongo husababisha kuundwa kwa vumbi. Hali ya vumbi katika hewa ni tofauti, na inategemea hali ya hali ya hewa, msimu, aina ya kazi, aina ya udongo na kadhalika. Mkusanyiko wa vumbi katika teksi za trekta unaweza kutofautiana kutoka kwa mg / m chache3 hadi mamia ya mg/m3, kulingana na eneo la kabati. Takriban 60 hadi 65% ya kesi huzidi kiwango cha mkusanyiko wa vumbi kinachoruhusiwa; viwango vinavyoruhusiwa vya vumbi vinavyoweza kupumua (chini ya au sawa na microns 5) vinazidishwa 60 hadi 80% ya muda (angalia takwimu 1). Maudhui ya silika katika vumbi hutofautiana kutoka 0.5 hadi 20% (Kundiev 1983).
Mchoro 1. Mfiduo wa madereva wa trekta kwa vumbi wakati wa kulima ardhi
Kilimo kinajumuisha shughuli zinazotumia nguvu, haswa wakati wa kulima, na inahitaji uhamasishaji wa kutosha wa rasilimali za nguvu za mashine, na kutoa kelele nyingi mahali ambapo madereva wa trekta hukaa. Viwango hivi vya kelele ni kati ya 86 hadi 90 dBA na zaidi, na hivyo kusababisha hatari kubwa ya matatizo ya kusikia kwa wafanyakazi hawa.
Kama kanuni, viwango vya mtetemo wa mwili mzima ambapo dereva wa trekta ameketi vinaweza kuwa vya juu sana, kuzidi viwango vilivyowekwa na Shirika la Kimataifa la Kuweka Viwango (ISO 1985) kwa ajili ya kupunguza ustadi wa kupunguza uchovu na mara kwa mara kwa kikomo cha mfiduo.
Maandalizi ya ardhi yanafanywa hasa katika spring mapema na vuli, hivyo microclimate ya cabs katika maeneo ya baridi kwa mashine bila viyoyozi hewa si tatizo la afya isipokuwa siku za moto mara kwa mara.
Kupanda na Kupanda
Kuhakikisha kwamba viambatisho vya kupandia au zana za kulimia vinasogea kwenye mstari ulionyooka na kwamba matrekta yanafuata alama au katikati ya safu ni sifa bainifu za upanzi na utunzaji wa mazao.
Kwa ujumla, shughuli hizi zinahitaji dereva kufanya kazi katika nafasi zisizo na wasiwasi na kuhusisha mvutano mkubwa wa neva na kihisia kutokana na mwonekano mdogo wa eneo la kazi, na kusababisha maendeleo ya haraka ya uchovu wa waendeshaji.
Mpangilio wa mashine za kupanda na maandalizi yao ya matumizi, pamoja na umuhimu wa kazi ya msaidizi ya mwongozo, hasa utunzaji wa vifaa, inaweza kuhusisha mizigo ya kimwili.
Usambazaji mpana wa kijiografia wa aina za nafaka husababisha utofauti wa hali ya hali ya hewa wakati wa kupanda. Kupanda mazao ya majira ya baridi kwa maeneo tofauti ya hali ya hewa kunaweza kufanywa, kwa mfano, wakati halijoto ya nje inaanzia 3-10 °C hadi 30-35 °C. Kupanda kwa mazao ya msimu wa joto hufanywa wakati joto la nje linaanzia 0 °C hadi 15-20 °C. Halijoto katika kabati za matrekta bila viyoyozi inaweza kuwa juu sana katika maeneo ambayo hali ya hewa ni laini na ya joto.
Hali ya hali ya hewa ndogo katika kabati za trekta ni nzuri kama sheria wakati wa kupanda mazao yaliyopandwa (beet ya sukari, mahindi, alizeti) katika maeneo yenye hali ya joto. Kilimo cha mazao hufanywa wakati joto la nje ni kubwa na mionzi ya jua ni kali. Joto la hewa katika cabs bila udhibiti wa microclimate inaweza kupanda hadi 40 ° C na zaidi. Madereva wa matrekta wanaweza kufanya kazi chini ya mazingira magumu takriban 40 hadi 70% ya muda wote wanaohusika katika utunzaji wa mazao.
Shughuli za kufanya kazi kwa kilimo cha mazao ya kulimwa huhusisha usomaji mkubwa wa ardhi, na kusababisha uundaji wa vumbi. Upeo wa viwango vya vumbi vya ardhi katika hewa ya eneo la kupumua hauzidi 10 hadi 20 mg / m3. Vumbi ni 90% isokaboni, iliyo na kiasi kikubwa cha silika ya bure. Viwango vya kelele na mtetemo ambapo dereva anakaa ni chini kidogo kuliko zile zilizopo wakati wa kulima.
Wakati wa kupanda na kulima, wafanyakazi wanaweza kuathiriwa na samadi, mbolea za kemikali na dawa za kuua wadudu. Wakati kanuni za usalama za kushughulikia nyenzo hizi hazifuatwi, na ikiwa mashine hazifanyi kazi vizuri, mkusanyiko wa eneo la kupumua la vifaa vya hatari unaweza kuzidi maadili yanayoruhusiwa.
uvunaji
Kama sheria, uvunaji huchukua siku 25 hadi 40. Vumbi, hali ya microclimate na kelele inaweza kuwa hatari wakati wa kuvuna.
Viwango vya vumbi vya eneo la kupumua hutegemea hasa mkusanyiko wa nje na kutopitisha hewa kwa cab ya mashine ya kuvuna. Mashine za zamani zisizo na teksi huwaacha madereva wazi kwa vumbi. Uundaji wa vumbi ni mkubwa sana wakati wa uvunaji wa mahindi kavu, wakati mkusanyiko wa vumbi kwenye michanganyiko isiyofungwa inaweza kuwa 60 hadi 90 mg/m.3. Vumbi hujumuisha mabaki ya mimea, chavua na spora za uyoga, hasa katika chembe kubwa zisizopumua (zaidi ya mikroni 10). Maudhui ya silika ya bure ni chini ya 5.5%.
Uundaji wa vumbi wakati wa kuvuna beet ya sukari ni chini. Upeo wa mkusanyiko wa vumbi kwenye cab hauzidi 30 mg / m3.
Uvunaji wa nafaka kwa ujumla hufanywa katika msimu wa joto zaidi. Joto katika teksi linaweza kupanda hadi 36 hadi 40 °C. Kiwango cha mtiririko wa mionzi ya jua ya moja kwa moja ni 500 W / m2 na zaidi wakati glasi ya kawaida inatumiwa kwa madirisha ya teksi. Kioo chenye rangi nyeusi hupunguza joto la hewa kwenye teksi kwa 1 hadi 1.6 °C. Mfumo wa uingizaji hewa wa kulazimishwa wa mitambo na kiwango cha mtiririko wa 350 m3/h inaweza kuunda tofauti ya halijoto kati ya hewa ya ndani na nje ya 5 hadi 7 °C. Ikiwa mchanganyiko una vifaa vya kupenyeza vinavyoweza kubadilishwa, tofauti hii hushuka hadi 4 hadi 6 °C.
Mazao yaliyopandwa huvunwa katika miezi ya vuli. Kama sheria, hali ya microclimate katika cabs wakati huu sio shida kubwa ya kiafya.
Uzoefu katika nchi zilizoendelea unaonyesha ukweli kwamba kilimo katika mashamba madogo kinaweza kuwa na faida kwa matumizi ya mashine ndogo ndogo (minitrakta-vitengo vya injini yenye uwezo wa hadi farasi 18, na aina tofauti za vifaa vya msaidizi).
Matumizi ya vifaa kama hivyo husababisha shida kadhaa za kiafya. Shida hizi ni pamoja na: kuongezeka kwa mzigo wa kazi katika misimu fulani, matumizi ya watoto na kazi ya wazee, kutokuwepo kwa njia za kujikinga dhidi ya kelele kali, mtetemo wa mwili mzima na wa ndani, hali mbaya ya hali ya hewa, vumbi, dawa za kuua wadudu na kutolea nje. gesi. Jitihada zinazohitajika kusongesha levers za udhibiti wa vitengo vya magari zinaweza kufikia 60 hadi 80 N (newtons).
Aina fulani za kazi zinafanywa kwa msaada wa wanyama wa rasimu au kufanywa kwa mikono kutokana na vifaa vya kutosha au kwa sababu ya kutowezekana kwa kutumia mashine kwa sababu fulani. Kazi ya mikono inadai kama sheria juhudi kubwa za kimwili. Mahitaji ya nguvu wakati wa kulima, kupanda kwa kukokotwa na farasi na kukata kwa mikono kunaweza kufikia 5,000 hadi 6,000 cal/siku na zaidi.
Majeraha ni ya kawaida wakati wa kazi ya mwongozo, haswa kati ya wafanyikazi wasio na uzoefu, na kesi za kuchomwa kwa mimea, kuumwa na wadudu na reptile na ugonjwa wa ngozi kutoka kwa utomvu wa mimea mingine ni mara kwa mara.
Kuzuia
Moja ya mwelekeo kuu katika ujenzi wa trekta ni uboreshaji wa hali ya kazi ya waendeshaji wa trekta. Pamoja na ukamilifu wa muundo wa cabs za kinga ni kutafuta njia za kuratibu vigezo vya kiufundi vya vitengo mbalimbali vya trekta na uwezo wa kufanya kazi wa waendeshaji. Madhumuni ya utafiti huu ni kuhakikisha ufanisi wa udhibiti na uendeshaji wa kazi pamoja na vigezo muhimu vya ergonomic vya mazingira ya mahali pa kazi.
Ufanisi wa udhibiti na uendeshaji wa mikusanyiko ya trekta unahakikishwa na mwonekano mzuri wa eneo la kazi, kwa kuboresha makusanyiko na muundo wa jopo la kudhibiti na muundo sahihi wa ergonomic wa viti vya trekta.
Njia za kawaida za kuongeza mwonekano ni kuongeza eneo la kutazama la teksi kwa kutumia glasi ya panoramiki, uboreshaji wa mpangilio wa vifaa vya msaidizi (kwa mfano, tank ya mafuta), urekebishaji wa eneo la kiti, matumizi ya vioo vya kutazama nyuma na kadhalika.
Uboreshaji wa vipengele vya udhibiti wa ujenzi unaunganishwa na ujenzi wa gari la utaratibu wa kudhibiti. Pamoja na anatoa hydraulic na umeme, uboreshaji mpya ni suspended kudhibiti pedals. Hii inaruhusu ufikiaji bora na kuongezeka kwa faraja ya kuendesha gari. Usimbaji wa kiutendaji (kwa njia ya umbo, rangi na/au ishara za ishara) una sehemu muhimu katika utambuzi wa vipengele vya udhibiti.
Mpangilio wa busara wa vifaa (ambayo inajumuisha vitengo 15 hadi 20 katika matrekta ya kisasa) inahitaji kuzingatia ongezeko zaidi la viashiria kutokana na udhibiti wa mbali wa hali ya mchakato wa teknolojia, automatisering ya kuendesha gari na uendeshaji wa vifaa vya teknolojia.
Kiti cha waendeshaji kimeundwa ili kuhakikisha nafasi nzuri na uendeshaji mzuri wa mashine na mkusanyiko wa trekta. Ubunifu wa viti vya kisasa vya trekta huzingatia data ya anthropometric ya mwili wa mwanadamu. Viti vina mgongo na mikono vinavyoweza kubadilishwa na vinaweza kubadilishwa kulingana na saizi ya opereta, katika vipimo vya usawa na wima (takwimu 2).
Kielelezo 2. Vigezo vya pembe ya mkao bora wa kazi ya dereva wa trekta
Tahadhari dhidi ya hali mbaya ya kufanya kazi kwa madereva ya trekta ni pamoja na njia za ulinzi dhidi ya kelele na vibration, urekebishaji wa hali ya hewa ya microclimate na kuziba kwa hewa ya cabs.
Mbali na uhandisi maalum wa injini ili kupunguza kelele kwenye chanzo chake, athari kubwa hupatikana kwa kuweka injini kwenye vitenganishi vya vibration, kutenganisha teksi kutoka kwa mwili wa trekta kwa msaada wa vifyonza vya mshtuko na hatua kadhaa iliyoundwa kwa ajili ya kunyonya kelele kwenye chombo. teksi. Flaky, kunyonya sauti na uso wa mapambo hutumiwa kwa kusudi hili kwa paneli za ukuta wa cab, na rugs zilizofanywa kwa mpira na porolon zimewekwa kwenye sakafu ya cab. Paneli yenye perforated ngumu na pengo la hewa ya 30 hadi 50 mm inatumika kwenye dari. Hatua hizi zimepunguza viwango vya kelele katika cabs hadi 80-83 dBA.
Njia kuu ya kupunguza vibration ya mzunguko wa chini katika cab ni matumizi ya kusimamishwa kwa kiti kwa ufanisi. Hata hivyo, athari za upunguzaji wa mtetemo wa mwili mzima unaopatikana kwa njia hii hauzidi 20 hadi 30%.
Usawazishaji wa ardhi wa kilimo hutoa fursa nyingi za kupunguza mtetemo.
Uboreshaji wa hali ya hewa ya chini katika kabati za trekta hufikiwa kwa msaada wa vifaa vyote vya kawaida (kwa mfano, feni zilizo na vichungi, glasi ya rangi ya kuhami thermo, kilele cha kofia zisizo na jua, louvers zinazoweza kubadilishwa) na vifaa maalum (kwa mfano, viyoyozi). Mifumo ya kisasa ya kupokanzwa trekta imeundwa kama kusanyiko la uhuru lililounganishwa na mfumo wa kupoeza wa injini na kutumia maji yenye joto ili kupasha joto hewa. Viyoyozi vya pamoja na hita za hewa zinapatikana pia.
Ufumbuzi tata wa tatizo la kelele, vibration na kutengwa kwa joto na kuziba kwa cabs zinaweza kufikiwa kwa usaidizi wa vidonge vya cab vilivyofungwa vilivyoundwa na pedals za kudhibiti kusimamishwa na mifumo ya kamba ya waya ya anatoa.
Urahisi wa upatikanaji wa injini za trekta na makusanyiko kwa ajili ya matengenezo na matengenezo yao, pamoja na kupata taarifa kwa wakati kuhusu hali ya kiufundi ya vitengo fulani vya mkusanyiko, ni fahirisi muhimu za kiwango cha hali ya kazi ya operator wa trekta. Kuondoa bonnet ya cab, mwelekeo wa mbele wa cab, paneli zinazoweza kutenganishwa za bonnet ya injini na kadhalika zinapatikana katika aina fulani za matrekta.
Katika siku zijazo, kabati za trekta zinaweza kuwa na vitengo vya kudhibiti kiotomatiki, na skrini za televisheni kwa uchunguzi wa zana ambazo ziko nje ya uwanja wa maono wa waendeshaji na vitengo vya kurekebisha hali ya hewa ndogo. Cabs zitawekwa kwenye vijiti vya rotary nje ili ziweze kuhamishwa kwenye nafasi inayohitajika.
Shirika la busara la kazi na kupumzika ni muhimu sana kwa kuzuia uchovu na magonjwa ya wafanyikazi wa kilimo. Katika msimu wa joto, utaratibu wa kila siku unapaswa kuandaa kazi hasa asubuhi na jioni, na kuhifadhi wakati wa joto zaidi wa kupumzika. Wakati wa kazi ya kuchosha (kusonga, kulia), mapumziko mafupi ya mara kwa mara ni muhimu. Uangalifu maalum unapaswa kutolewa kwa lishe ya busara, yenye usawa ya wafanyikazi kwa kuzingatia mahitaji ya nishati ya kazi. Kunywa mara kwa mara wakati wa joto ni muhimu sana. Kama sheria, wafanyikazi hunywa vinywaji vya jadi (chai, kahawa, juisi za matunda, infusions, broths na kadhalika) pamoja na maji. Upatikanaji wa kiasi cha kutosha cha vimiminika vyema vya ubora wa juu ni muhimu sana.
Upatikanaji wa ovaroli zinazostarehesha na vifaa vya ulinzi wa kibinafsi (PPE) (vipumuaji, vilinda kusikia), haswa wakati wa kuwasiliana na vumbi na kemikali, ni muhimu sana pia.
Udhibiti wa kimatibabu wa afya ya wafanyakazi wa kilimo unapaswa kuelekezwa katika kuzuia magonjwa ya kawaida ya kazini, kama vile magonjwa ya kuambukiza, mfiduo wa kemikali, majeraha, matatizo ya ergonomic na kadhalika. Kufundisha njia salama za kufanya kazi, habari kuhusu masuala ya usafi na usafi wa mazingira ni muhimu sana.
Mbali na urejeshaji wa pombe, vinu vya kunde hurejesha sehemu kubwa ya nishati kutoka kwa vifaa vya kuchoma taka na bidhaa za mchakato katika boilers za nguvu. Nyenzo kama vile gome, taka za mbao na takataka zilizokaushwa zilizokusanywa kutoka kwa mifumo ya kusafisha maji taka zinaweza kuchomwa ili kutoa mvuke kwa jenereta za umeme.
Mashine ya kusaga na karatasi hutumia kiasi kikubwa cha maji safi. Kinu cha tani 1,000 kwa siku kilichopaushwa kinaweza kutumia zaidi ya lita milioni 150 za maji kwa siku; kinu cha karatasi hata zaidi. Ili kuzuia athari mbaya kwenye vifaa vya kinu na kudumisha ubora wa bidhaa, maji yanayoingia lazima yatibiwe ili kuondoa uchafu, bakteria na madini. Matibabu kadhaa hutumiwa kulingana na ubora wa maji yanayoingia. Vitanda vya mchanga, vichungi, flocculants, klorini na resini za kubadilishana ioni zote hutumiwa kutibu maji kabla ya kutumika katika mchakato. Maji ambayo hutumika katika boilers za nishati na urejeshaji hutibiwa zaidi na vichochezi vya oksijeni na vizuizi vya kutu kama vile hidrazini na morpholini ili kuzuia amana zinazotokea kwenye mirija ya boiler, kupunguza kutu ya chuma, na kuzuia maji kupita kwenye turbine ya mvuke. .
Kukusanywa kwa mazao ya kilimo baada ya kukomaa, au desturi ya kuvuna, huashiria mwisho wa mzunguko wa uzalishaji kabla ya kuhifadhi na kusindika. Ukubwa na ubora wa zao lililoondolewa shambani, shambani au shamba la mizabibu huwakilisha kipimo muhimu zaidi cha tija na mafanikio ya mkulima. Thamani ambayo imewekwa kwenye matokeo ya mavuno inaonekana katika istilahi zinazotumika takribani kote ulimwenguni kupima na kulinganisha tija ya kilimo, kama vile kilo kwa hekta (kg/ha), marobota kwa hekta, vichaka kwa ekari moja (bu/a) na tani kwa ekari au hekta. Kwa mtazamo wa kilimo, kwa kweli ni pembejeo zinazoamua mavuno; hata hivyo, mavuno ndiyo yanakuwa kigezo kikuu cha iwapo kutakuwa na mbegu na rasilimali za kutosha ili kuhakikisha uendelevu wa shamba na zile zinazotegemewa. Kwa sababu ya umuhimu wa mavuno na shughuli zake zote zinazohusiana, sehemu hii ya mzunguko wa kilimo imechukua nafasi karibu ya kiroho katika maisha ya wakulima kote ulimwenguni.
Mazoea machache ya kilimo yanaonyesha kwa uwazi zaidi upeo na utofauti wa teknolojia- na hatari zinazohusiana na kazi zinazopatikana katika uzalishaji wa kilimo kuliko uvunaji. Uvunaji wa mazao unafanywa chini ya hali mbalimbali, juu ya aina mbalimbali za ardhi, kwa kutumia mashine kutoka rahisi hadi ngumu ambayo lazima kushughulikia aina mbalimbali za mazao; inahusisha juhudi kubwa za kimwili kutoka kwa mkulima (Snyder na Bobick 1995). Kwa sababu hizi, jaribio lolote la kujumlisha kwa ufupi sifa au asili ya mazoea ya mavuno na hatari zinazohusiana na mavuno ni gumu sana. Nafaka ndogo (mchele, ngano, shayiri, shayiri na kadhalika), kwa mfano, ambazo hutawala sehemu kubwa ya shamba lililopandwa ulimwenguni, haziwakilishi tu baadhi ya mazao yanayotumia mashine nyingi, lakini katika maeneo makubwa ya Afrika na Asia huvunwa. kwa namna ambayo ingefahamika kwa wakulima miaka 2,500 iliyopita. Utumiaji wa mundu kuvuna mabua machache kwa wakati mmoja, sakafu za kupura za udongo ngumu na vifaa rahisi vya kupuria vinasalia kuwa zana kuu za mavuno kwa wazalishaji wengi sana.
Hatari za kimsingi zinazohusiana na mazoea ya uvunaji yanayohitaji nguvu kazi nyingi zaidi yamebadilika kidogo kulingana na wakati na mara nyingi hufunikwa na hatari inayoonekana kuongezeka inayohusishwa na utumiaji wa mitambo zaidi. Saa ndefu za kufichuliwa na vipengele, mahitaji ya kimwili yanayotokana na kunyanyua mizigo mizito, mwendo unaorudiwa-rudiwa na mkao usio wa kawaida au wa kuinama, pamoja na hatari za asili kama vile wadudu wenye sumu na nyoka, zimechukua kihistoria, na zinaendelea kuathiri sana (ona. takwimu 1). Kuvuna nafaka au miwa kwa mundu au panga, kuchuna matunda au mboga kwa mikono na kuondoa karanga kutoka kwa mzabibu ni kazi chafu, zisizostarehesha na za kuchosha ambazo katika jamii nyingi mara nyingi hukamilishwa na idadi kubwa ya watoto na wanawake. Mojawapo ya vichocheo vikali ambavyo vimeunda mazoea ya kisasa ya uvunaji imekuwa hamu ya kuondoa uchungu wa kimwili unaohusishwa na uvunaji wa mikono.
Mchoro 1. Kuvuna mtama kwa mkono
Hata kama rasilimali zingepatikana kutengeneza uvunaji kwa kutumia mashine na kupunguza hatari zake (na kwa wakulima wengi wadogo katika maeneo mengi ya dunia, hazipo), uwekezaji wa kuboresha masuala ya usalama na afya ya uvunaji ungekuwa na faida ndogo kuliko uwekezaji kulinganishwa. kuboresha makazi, ubora wa maji au huduma za afya. Hii ni kweli hasa ikiwa wakulima wanapata idadi kubwa ya wafanyakazi wasio na ajira au wasio na ajira. Viwango vya juu vya ukosefu wa ajira na fursa ndogo za kazi, kwa mfano, huweka idadi kubwa ya wafanyikazi vijana katika hatari ya kuumia wakati wa mavuno kwa sababu ni bei rahisi kutumia kuliko mashine. Hata katika nchi nyingi zilizo na mbinu za juu za kilimo, sheria za ajira ya watoto mara nyingi huwaachilia watoto wanaohusika katika shughuli za kilimo. Kwa mfano, sheria maalum za Idara ya Marekani ya sheria za ajira ya watoto zinaendelea kuwasamehe watoto walio na umri wa chini ya miaka 16 wakati wa mavuno na kuwaruhusu kuendesha vifaa vya kilimo chini ya hali fulani (DOL 1968).
Kinyume na mtazamo wa jumla kwamba utumiaji mitambo zaidi katika kilimo umeongeza hatari zinazohusiana na uzalishaji wa kilimo, kuhusiana na uvunaji, hakuna kinachoweza kuwa zaidi kutoka kwa ukweli. Kupitia kuanzishwa kwa utumiaji makinikia katika maeneo makuu yanayozalisha nafaka na malisho, muda unaohitajika ili kuzalisha debe moja ya nafaka, kwa mfano, umepungua kutoka zaidi ya saa moja hadi chini ya dakika moja (Griffin 1973). Mafanikio haya, ingawa yanategemea sana nishati ya mafuta, yamewaachilia mamilioni ya watu kutoka katika hali ngumu na isiyo salama ya kufanya kazi inayohusishwa na uvunaji wa mikono. Mitambo imesababisha sio tu ongezeko kubwa la tija na mavuno, lakini pia kuondolewa kwa karibu kwa majeraha makubwa ya kihistoria yanayohusiana na mavuno, kama vile yale yanayohusisha mifugo.
Utumiaji makini wa mchakato wa uvunaji, hata hivyo, umeleta hatari mpya, ambazo zimehitaji vipindi vya marekebisho na katika baadhi ya matukio uingizwaji wa mashine na mbinu na miundo iliyoboreshwa ambayo ilikuwa na tija zaidi au isiyo na madhara kidogo. Mfano wa mageuzi haya ya kiteknolojia ulishuhudiwa na mabadiliko ambayo yalifanyika katika uvunaji wa mahindi huko Amerika Kaskazini kati ya miaka ya 1930 na 1970. Hadi kufikia miaka ya 1930, mazao ya mahindi yalikuwa karibu kuvunwa kwa mikono na kusafirishwa hadi kwenye maeneo ya kuhifadhia shambani na mabehewa ya kukokotwa na farasi. Sababu kuu ya majeraha yanayohusiana na mavuno ilihusiana na kufanya kazi na farasi (NSC 1942). Pamoja na kuanzishwa na kuenea kwa matumizi ya mitambo, kichuma mahindi kinachovutwa na trekta katika miaka ya 1940, vifo na majeraha yanayohusiana na farasi na mifugo yalipungua kwa kasi wakati wa kipindi cha mavuno, na kulikuwa na ukuaji unaolingana wa idadi ya majeraha yanayohusiana na wachuma mahindi. . Hii haikuwa kwa sababu wavunaji mahindi walikuwa hatari zaidi, lakini kwa sababu majeraha yalionyesha mabadiliko ya haraka kwa mazoea mapya ambayo hayakuwa yameboreshwa kikamilifu na ambayo wakulima walikuwa hawayafahamu. Kadiri wakulima walivyozoea teknolojia na watengenezaji waliboresha utendaji wa kichuma mahindi, na kadiri aina nyingi zaidi za mahindi zilivyopandwa ambazo zinafaa zaidi kwa uvunaji wa mashine, idadi ya vifo na majeruhi ilipungua haraka. Kwa maneno mengine, kuanzishwa kwa mchuma mahindi hatimaye kulisababisha kupungua kwa majeraha yanayohusiana na mavuno kutokana na kuathiriwa na hatari za kitamaduni.
Kwa kuanzishwa katika miaka ya 1960 kwa kombaini inayojiendesha yenyewe, ambayo inaweza kuvuna aina za mahindi zenye mavuno mengi kwa viwango mara kumi au zaidi kuliko mchuma mahindi, majeraha ya wachumaji mahindi karibu yatoweke. Lakini, kwa mara nyingine tena, kama ilivyo kwa kichuma mahindi, muunganisho ulianzisha seti mpya ya hatari ambazo zilihitaji kipindi cha marekebisho. Kwa mfano, uwezo wa kukusanya, kukata, kutenganisha na kusafisha nafaka shambani kwa kutumia mashine moja kulibadilisha utunzi wa nafaka kutoka kwa mchakato wa kutiririka kwa uvimbe katika mfumo wa mahindi ya masikio hadi mahindi yaliyoganda, ambayo yalikuwa karibu kama maji. Kwa hivyo, katika miaka ya 1970, kulikuwa na ongezeko kubwa la idadi ya majeraha yanayohusiana na auger, na ya kumeza na kukosa hewa katika nafaka inayotiririka ambayo ilifanyika katika miundo ya kuhifadhi na magari ya usafirishaji wa nafaka (Kelley 1996). Kwa kuongezea, kulikuwa na aina mpya za majeraha ambayo yaliripotiwa ambayo yalihusiana na ukubwa kamili na uzito wa mchanganyiko, kama vile kuanguka kutoka kwa jukwaa la waendeshaji na ngazi, ambayo inaweza kumweka opereta umbali wa mita 4 kutoka ardhini, na waendeshaji. ikikandamizwa chini ya kitengo cha kukusanya safu nyingi.
Uzalishaji wa mitambo ya uvunaji wa mahindi moja kwa moja ulichangia mojawapo ya mabadiliko makubwa zaidi katika idadi ya watu wa mashambani kuwahi kutokea Amerika Kaskazini. Idadi ya wakulima, katika chini ya miaka 75 baada ya kuanzishwa kwa aina mseto za mahindi na kichumaji cha mahindi kiteknolojia, walitoka zaidi ya 50% hadi chini ya 5% ya jumla ya watu. Kupitia kipindi hiki cha ongezeko la tija na kupungua kwa mahitaji ya wafanyikazi, uwezekano wa jumla wa hatari za mahali pa kazi katika kilimo ulipungua, na hivyo kuchangia kupungua kwa vifo vinavyohusiana na shamba kutoka zaidi ya 14,000 mnamo 1942 hadi chini ya 900 mnamo 1995 (BMT 1995).
Majeraha yanayohusiana na shughuli za kisasa za uvunaji kwa kawaida huhusiana na matrekta, mashine, vifaa vya kutunzia nafaka na miundo ya kuhifadhi nafaka. Tangu miaka ya 1950, matrekta yamechangia takriban nusu ya vifo vyote vinavyohusiana na shamba, huku kupinduliwa kukiwa ndio sababu moja muhimu inayochangia. Utumiaji wa miundo ya kinga dhidi ya matrekta (ROPS) umethibitisha kuwa mkakati muhimu zaidi wa kuingilia kati katika kupunguza idadi ya vifo vinavyohusiana na trekta (Deere & Co. 1994). Vipengele vingine vya muundo vilivyoboresha usalama na afya ya waendeshaji wa trekta ni pamoja na besi pana za magurudumu na miundo ambayo ilipunguza katikati ya mvuto ili kuboresha uthabiti, nyufa za waendeshaji wa hali ya hewa yote ili kupunguza kukabiliwa na vipengele na vumbi, viti na vidhibiti vilivyoundwa kwa ergonomic na kupunguza kelele. viwango.
Tatizo la majeraha yanayohusiana na trekta, hata hivyo, bado ni kubwa na ni wasiwasi unaoongezeka katika maeneo ambayo yanatengenezwa kwa kasi, kama vile Uchina na India. Katika maeneo mengi ya dunia kuna uwezekano mkubwa wa kuona trekta ikitumika kama chombo cha usafiri wa barabara kuu au chanzo cha umeme kilichosimama kuliko kutumika shambani kuzalisha mazao, kama ilivyoundwa kufanya. Katika maeneo haya, matrekta kwa kawaida huletwa kwa mafunzo madogo ya waendeshaji na hutumika sana kama njia ya kusafirisha abiria wengi, matumizi mengine ambayo trekta haikuundwa. Matokeo yake ni kwamba waendeshaji waendeshaji wa ziada ambao wameanguka kutoka kwa matrekta wakati wa operesheni imekuwa sababu ya pili ya vifo vinavyohusiana na trekta. Ikiwa mwelekeo wa utumiaji zaidi wa ROPS utaendelea, wakimbiaji wanaweza hatimaye kuwa sababu kuu ya vifo vinavyohusiana na trekta ulimwenguni kote.
Ingawa hutumiwa kwa saa chache wakati wa mwaka kuliko matrekta, vifaa vya kuvuna kama vile michanganyiko vinahusika katika majeraha maradufu kwa kila mashine 1,000 (Etherton et al. 1991). Majeraha haya mara nyingi hutokea wakati wa kuhudumia, kutengeneza au kurekebisha mashine wakati nguvu ya vipengele vya mashine bado inatumika (NSC 1986). Mabadiliko ya hivi majuzi ya muundo yamefanywa ili kujumuisha maonyo na miunganisho ya waendeshaji wa kawaida na amilifu, kama vile swichi za usalama kwenye kiti cha opereta ili kuzuia utendakazi wa mashine wakati hakuna mtu kwenye kiti, na kupunguza idadi ya vituo vya urekebishaji ili kupunguza mfiduo wa waendeshaji. mitambo ya uendeshaji. Nyingi za dhana hizi za usanifu, hata hivyo, hubakia kwa hiari, mara kwa mara hazipitishwi na opereta na hazipatikani kote kwenye mashine zote za kuvuna.
Vifaa vya kuvunia nyasi na malisho huwaweka wafanyakazi kwenye hatari zinazofanana na zile zinazopatikana kwenye michanganyiko. Kifaa hiki kina vipengele vinavyokata, kuponda, kusaga, kukata na kupiga nyenzo za mazao kwa kasi ya juu, na kuacha nafasi ndogo ya makosa ya kibinadamu. Kama ilivyo kwa uvunaji wa nafaka, uvunaji wa nyasi na malisho lazima ufanyike kwa wakati ufaao ili kuzuia uharibifu wa mazao kutokana na vipengele. Hii iliongeza mkazo ili kukamilisha kazi kwa haraka, pamoja na hatari za mashine, mara nyingi husababisha majeraha (Murphy na Williams 1983).
Kijadi, baler ya nyasi imetambuliwa kama chanzo cha mara kwa mara cha majeraha mabaya. Mashine hizi hutumiwa chini ya hali ngumu zaidi inayopatikana katika aina yoyote ya uvunaji. Joto la juu, ardhi mbaya, hali ya vumbi na haja ya marekebisho ya mara kwa mara huchangia kiwango cha juu cha kuumia. Ugeuzaji kuwa vifurushi vikubwa au marobota ya nyasi na mifumo ya kushughulikia mitambo imeboresha usalama isipokuwa chache, kama ilivyokuwa wakati wa kuanzishwa kwa miundo ya mapema ya bala ya pande zote. Misuliko ya ukandamizaji mkali mbele ya mashine hizi ilisababisha idadi kubwa ya kukatwa kwa mikono na mkono. Muundo huu baadaye ulibadilishwa na kitengo cha mkusanyiko kisicho na fujo, ambacho kilikaribia kumaliza tatizo.
Moto ni tatizo linalowezekana kwa aina nyingi za shughuli za uvunaji. Mazao ambayo yanahitajika kukaushwa hadi chini ya 15% ya unyevu kwa uhifadhi sahihi hufanya mafuta bora ikiwa yanawaka. Kombora na wavunaji pamba huathirika zaidi na moto wakati wa operesheni ya shamba. Vipengele vya muundo kama vile matumizi ya injini za dizeli na mifumo ya umeme inayolindwa, matengenezo sahihi ya vifaa na ufikiaji wa waendeshaji kwa vizima-moto vimeonyeshwa kupunguza hatari ya uharibifu au majeraha yanayohusiana na moto (Shutske et al. 1991).
Kelele na vumbi ni hatari nyingine mbili ambazo kwa kawaida ni asili ya shughuli za uvunaji. Zote mbili huleta hatari kubwa za kiafya za muda mrefu kwa mwendeshaji wa vifaa vya kuvuna. Kujumuishwa kwa zuio za waendeshaji zinazodhibitiwa na mazingira katika muundo wa vifaa vya kisasa vya uvunaji kumesaidia sana kupunguza mfiduo wa waendeshaji kwa shinikizo nyingi za kelele na viwango vya vumbi. Hata hivyo, wakulima wengi bado hawajafaidika na kipengele hiki cha usalama. Matumizi ya PPE kama vile plugs za masikioni na vinyago vinavyoweza kutupwa vya vumbi hutoa njia mbadala, lakini yenye ufanisi duni ya ulinzi dhidi ya hatari hizi.
Kadiri shughuli za uvunaji duniani zinavyozidi kutekelezwa, kutakuwa na mabadiliko yanayoendelea kutoka kwa majeraha yanayohusiana na mazingira, wanyama na zana za mikono hadi yale yanayosababishwa na mashine. Kwa kuzingatia uzoefu wa wakulima na watengenezaji wa vifaa vya kuvuna ambao wamekamilisha mabadiliko haya inapaswa kuwa muhimu katika kupunguza kipindi cha marekebisho na kuzuia majeraha yanayosababishwa na ukosefu wa ujuzi na muundo duni. Uzoefu wa wakulima walio na hata shughuli za uvunaji zilizoboreshwa zaidi, hata hivyo, unapendekeza kwamba tatizo la majeraha halitaondolewa kabisa. Michango ya hitilafu ya waendeshaji na muundo wa mashine itaendelea kuwa na jukumu kubwa katika kusababisha majeraha. Lakini hakuna swali kwamba pamoja na tija kubwa zaidi, mchakato wa mechanization umepunguza kwa kiasi kikubwa hatari zinazohusiana na uvunaji.
Kwa sababu kemikali nyingi za upaukaji ni tendaji na ni hatari kusafirisha, huzalishwa kwenye tovuti au karibu. Dioksidi ya klorini (ClO2), hipokloriti ya sodiamu (NaOCl) na vidumu daima huzalishwa kwenye tovuti, wakati klorini (Cl)2) na hidroksidi ya sodiamu au caustic (NaOH) hutolewa nje ya tovuti. Mafuta marefu, bidhaa inayotokana na resini na asidi ya mafuta ambayo hutolewa wakati wa kupikia krafti, inaweza kusafishwa kwenye tovuti au nje ya tovuti. Turpentine, sehemu nyepesi ya krafti ya bidhaa, mara nyingi hukusanywa na kujilimbikizia kwenye tovuti, na kusafishwa mahali pengine.
Dioxide ya Klorini
Dioksidi ya klorini (ClO2) ni gesi inayofanya kazi sana ya kijani kibichi-njano. Ni sumu na babuzi, hulipuka kwa viwango vya juu (10%) na hupunguzwa haraka hadi Cl.2 na O2 mbele ya mwanga wa ultraviolet. Ni lazima iwe tayari kama gesi ya kuyeyusha na kuhifadhiwa kama kioevu cha kuyeyusha, na kufanya usafirishaji wa wingi usiwezekane.
ClO2 huzalishwa kwa kupunguza klorati ya sodiamu (Na2ClO3) na ama SO2, methanoli, chumvi au asidi hidrokloriki. Gesi inayoacha reactor inafupishwa na kuhifadhiwa kama suluhisho la kioevu 10%. ClO ya kisasa2 jenereta hufanya kazi kwa ufanisi wa 95% au zaidi, na kiasi kidogo cha Cl2 ambayo inazalishwa itakusanywa au kusuguliwa kutoka kwa gesi ya vent. Athari za upande zinaweza kutokea kulingana na usafi wa kemikali za malisho, joto na vigezo vingine vya mchakato. Bidhaa ndogo hurejeshwa kwenye mchakato na kemikali zilizotumiwa hazibadiliki na kuchomwa maji machafu.
Hypochlorite ya sodiamu
Hypokloriti ya sodiamu (NaOCl) huzalishwa kwa kuchanganya Cl2 na suluhisho la dilute la NaOH. Ni mchakato rahisi, wa kiotomatiki ambao hauhitaji uingiliaji wowote. Mchakato unadhibitiwa kwa kudumisha ukolezi wa caustic kiasi kwamba mabaki ya Cl2 katika chombo cha mchakato hupunguzwa.
Klorini na Caustic
Klorini (Cl2), iliyotumika kama wakala wa upaukaji tangu mwanzoni mwa miaka ya 1800, ni gesi tendaji sana, yenye sumu, yenye rangi ya kijani ambayo husababisha ulikaji unyevu unapokuwapo. Klorini kwa kawaida hutengenezwa na elektrolisisi ya brine (NaCl) hadi Cl2 na NaOH katika usakinishaji wa kikanda, na kusafirishwa hadi kwa mteja kama kioevu safi. Njia tatu hutumiwa kuzalisha Cl2 kwa kiwango cha viwanda: seli ya zebaki, seli ya diaphragm, na maendeleo ya hivi karibuni zaidi, seli ya membrane. Cl2 daima hutolewa kwenye anode. Kisha hupozwa, kusafishwa, kukaushwa, kuyeyushwa na kusafirishwa hadi kwenye kinu. Katika mill mikubwa au ya mbali, vifaa vya ndani vinaweza kujengwa, na Cl2 inaweza kusafirishwa kama gesi.
Ubora wa NaOH unategemea ni ipi kati ya michakato mitatu inatumika. Katika mbinu ya zamani ya seli za zebaki, sodiamu na zebaki huchanganyika na kuunda mchanganyiko ambao hutenganishwa na maji. NaOH inayotokana ni karibu safi. Moja ya mapungufu ya mchakato huu ni kwamba zebaki huchafua mahali pa kazi na kusababisha matatizo makubwa ya mazingira. NaOH inayozalishwa kutoka kwa seli ya diaphragm huondolewa kwa brine iliyotumiwa na kujilimbikizia ili kuruhusu chumvi kuwaka na kutenganisha. Asbestosi hutumiwa kama diaphragm. NaOH safi zaidi hutolewa katika seli za membrane. Utando wa msingi wa resini unaoweza kupenyeza huruhusu ayoni za sodiamu kupita bila brine au ioni za klorini, na kuunganishwa na maji yaliyoongezwa kwenye chemba ya cathode kuunda NaOH safi. Gesi ya hidrojeni ni zao la kila mchakato. Kawaida hutibiwa na kutumika katika michakato mingine au kama mafuta.
Uzalishaji wa Mafuta Mrefu
Kusugua kwa spishi zenye resin nyingi kama vile pine hutoa sabuni za sodiamu za resini na asidi ya mafuta. Sabuni hukusanywa kutoka kwa tanki nyeusi za kuhifadhia vileo na kutoka kwa tangi za kuchuja sabuni ambazo ziko kwenye treni ya evaporator ya mchakato wa kurejesha kemikali. Sabuni iliyosafishwa au mafuta marefu yanaweza kutumika kama nyongeza ya mafuta, wakala wa kudhibiti vumbi, kiimarishaji barabara, kifunga cha lami na mtiririko wa paa.
Katika kiwanda cha kusindika, sabuni huhifadhiwa kwenye matangi ya msingi ili kuruhusu pombe nyeusi kutulia chini. Sabuni huinuka na kufurika kwenye tanki la pili la kuhifadhia. Asidi ya sulfuriki na sabuni iliyoharibiwa hutiwa ndani ya reactor, moto hadi 100 ° C, huchochewa na kisha kuruhusiwa kukaa. Baada ya kutulia usiku kucha, mafuta machafu machafu hutiwa ndani ya chombo cha kuhifadhi na kuruhusiwa kukaa kwa siku nyingine. Sehemu ya juu inachukuliwa kuwa mafuta machafu kavu na husukumwa hadi kuhifadhiwa, tayari kusafirishwa. Lignin iliyopikwa kwenye sehemu ya chini itakuwa sehemu ya kundi linalofuata. Asidi ya sulfuriki iliyotumiwa hupigwa kwenye tank ya kuhifadhi, na lignin yoyote iliyoingizwa inaruhusiwa kukaa chini. Lignin iliyoachwa kwenye reactor imejilimbikizia wapishi kadhaa, kufutwa katika 20% ya caustic na kurudi kwenye tank ya msingi ya sabuni. Mara kwa mara, pombe nyeusi iliyokusanywa na lignin iliyobaki kutoka kwa vyanzo vyote hujilimbikizia na kuchomwa kama mafuta.
Urejeshaji wa Turpentine
Gesi kutoka kwa digester na condensate kutoka kwa evaporators nyeusi pombe inaweza kukusanywa kwa ajili ya kurejesha tapentaini. Gesi hizo zimeunganishwa, zimeunganishwa, kisha zimevuliwa turpentine, ambayo hupunguzwa, hukusanywa na kutumwa kwa decanter. Sehemu ya juu ya decanter hutolewa na kutumwa kwa hifadhi, wakati sehemu ya chini inarejeshwa kwa stripper. Tapentaini mbichi huhifadhiwa kando na mfumo mzima wa ukusanyaji kwa sababu ni hatari na kuwaka, na kwa kawaida huchakatwa nje ya tovuti. Gesi zote zisizoweza kupunguzwa hukusanywa na kuchomwa moto ama kwenye boilers za nguvu, tanuru ya chokaa au tanuru ya kujitolea. Tapentaini inaweza kusindika kwa matumizi ya kafuri, resini za syntetisk, vimumunyisho, mawakala wa kuelea na viua wadudu.
Kuhifadhi
Ukuaji na ukusanyaji wa mazao na uzalishaji wa mifugo kwa muda mrefu imekuwa kutambuliwa kama moja ya kazi kongwe na muhimu zaidi duniani. Kilimo na ufugaji leo ni tofauti kama mazao mengi, nyuzi na mifugo inayozalishwa. Kwa wakati fulani, sehemu ya kilimo inaweza kuwa na familia moja inayolima udongo na mimea na kuvuna mazao, yote hayo yakiwa mikononi mwa eneo dogo. Tofauti iliyokithiri ni pamoja na mashamba makubwa ya biashara yanayozunguka maeneo makubwa ambayo yana mitambo ya hali ya juu, kwa kutumia mashine za hali ya juu, vifaa na vifaa. Vile vile ni kweli kwa uhifadhi wa chakula na nyuzi. Uhifadhi wa mazao ya kilimo unaweza kuwa wa kawaida kama vile vibanda rahisi na mashimo ya kuchimbwa kwa mikono, na tata kama maghala ya juu sana, bunkers, mapipa na vitengo vya friji.
Hatari na kuzuia kwao
Mazao ya kilimo kama vile nafaka, nyasi, matunda, njugu, mboga mboga na nyuzinyuzi za mimea mara nyingi huhifadhiwa kwa matumizi ya baadaye ya binadamu na mifugo au kuuzwa kwa wananchi kwa ujumla au kwa wazalishaji. Uhifadhi wa bidhaa za kilimo kabla ya kusafirishwa kwenda sokoni unaweza kutokea katika miundo mbalimbali—mashimo, vizimba, mapipa, ghala, vitengo vya friji, mikokoteni, mabehewa, ghala na magari ya reli, kutaja machache. Licha ya anuwai ya bidhaa zinazohifadhiwa na vifaa vya kuhifadhi, kuna hatari ambazo ni za kawaida kwa mchakato wa uhifadhi:
Maporomoko na vitu vinavyoanguka
Maporomoko yanaweza kutokea kwa urefu au kwa kiwango sawa. Katika kesi ya mapipa, silos, ghala na miundo mingine ya kuhifadhi, huanguka kutoka urefu mara nyingi hutokea kutoka na katika miundo ya kuhifadhi. Mara nyingi sababu ni paa zisizo na ulinzi, fursa za sakafu, ngazi, dari na shimoni, na ngazi za kupanda au kusimama kwenye sehemu za kazi zilizoinuliwa kama vile jukwaa lisilolindwa. Maporomoko kutoka kwa urefu yanaweza pia kutokana na kupanda juu au nje ya kitengo cha usafirishaji (kwa mfano, mabehewa, mikokoteni na matrekta). Maporomoko kutoka kwa kiwango sawa hutokea kutoka kwenye nyuso zenye utelezi, kujikwaa juu ya vitu au kusukumwa na kitu kinachosonga. Ulinzi dhidi ya maporomoko ni pamoja na hatua kama vile:
Mazao ya kilimo yanaweza kuhifadhiwa bila malipo kwenye kituo au kuwekewa vifurushi, kubebwa, kuwekewa kreti au kuwekewa dhamana. Uhifadhi uliolegea mara nyingi huhusishwa na nafaka kama vile ngano, mahindi au soya. Bidhaa zilizounganishwa, mifuko, kreti au dhamana ni pamoja na nyasi, majani, mboga, nafaka na malisho. Kuanguka kwa vifaa hutokea katika aina zote za kuhifadhi. Kuporomoka kwa vyakula visivyolindwa, vifaa vya juu na mrundikano wa bidhaa mara nyingi ni sababu za majeraha. Wafanyikazi wanapaswa kufundishwa kuweka mrundikano sahihi wa bidhaa ili kuzuia kuanguka kwao. Waajiri na wasimamizi lazima wafuatilie mahali pa kazi kwa kufuata.
Nafasi zilizofungwa
Bidhaa za kilimo zinaweza kuhifadhiwa katika aina mbili za vifaa - vile ambavyo vina oksijeni ya kutosha kudumisha maisha, kama vile ghala, mikokoteni iliyo wazi na mabehewa, na yale ambayo hayana, kama vile silo, matangi na vitengo vya friji. Mwisho ni nafasi zilizofungwa, na zinapaswa kutibiwa kwa tahadhari zinazofaa. Ngazi ya oksijeni inapaswa kufuatiliwa kabla ya kuingia na hewa iliyotolewa au kitengo cha kupumua cha kujitegemea kinatumiwa ikiwa ni lazima; mtu mwingine lazima awepo. Kukosa hewa kunaweza pia kutokea katika aina yoyote ya kituo ikiwa bidhaa iliyomo ina sifa ya umajimaji. Hii kawaida huhusishwa na nafaka na vyakula sawa. Mfanyakazi hufa kutokana na kuzama. Katika mapipa ya nafaka ni jambo la kawaida kwa mfanyakazi wa kilimo kuingia kwenye pipa kwa sababu ya ugumu wa upakiaji au upakuaji, mara nyingi husababishwa na hali ya nafaka kusababisha madaraja. Wafanyikazi wanaojaribu kupunguza hali hiyo kwa kuondoa nafaka wanaweza kutembea kwa hiari kwenye nafaka iliyounganishwa. Wanaweza kuanguka ndani na kufunikwa na nafaka au kufyonzwa chini ikiwa kifaa cha kupakia au cha kupakua kinafanya kazi. Ufungaji unaweza pia kutokea kwa pande za miundo kama hii, katika hali ambayo mfanyakazi anaweza kuingia ili kuangusha nyenzo inayoshikamana na pande na kumezwa wakati nyenzo itashindwa. Mfumo wa kufungia nje/tagout na ulinzi wa kuanguka kama vile mkanda wa usalama na kamba ni muhimu ikiwa wafanyakazi wataingia aina hii ya muundo. Usalama wa watoto ni wa wasiwasi maalum. Mara nyingi ni wadadisi, wanaocheza na wanaotaka kufanya kazi za watu wazima, wanavutiwa na miundo kama hiyo, na matokeo yake ni ya kifo mara nyingi.
Matunda na mboga mara nyingi huwekwa kwenye hifadhi baridi kabla ya kusafirishwa kwenda sokoni. Kama ilivyoonyeshwa katika aya iliyo hapo juu, kulingana na aina ya kitengo, hifadhi baridi inaweza kuchukuliwa kuwa nafasi fupi na inapaswa kufuatiliwa kwa maudhui ya oksijeni. Hatari zingine ni pamoja na kuumwa na barafu na jeraha linalosababishwa na baridi au kifo kutokana na kupoteza joto la mwili kufuatia kukaa kwa muda mrefu kwa baridi. Nguo za kinga za kibinafsi zinapaswa kuvaliwa kulingana na hali ya joto ndani ya kitengo cha kuhifadhi baridi.
Gesi na sumu
Kulingana na unyevu wa bidhaa wakati umewekwa kwenye hifadhi na hali ya anga na nyingine, malisho, nafaka na nyuzi zinaweza kuzalisha gesi hatari. Gesi hizo ni pamoja na monoksidi kaboni (CO), dioksidi kaboni (CO2) na oksidi za nitrojeni (NOx), ambayo baadhi yake yanaweza kusababisha kifo kwa dakika chache. Hili pia ni muhimu sana ikiwa bidhaa zimehifadhiwa katika kituo ambacho gesi zisizo na madhara zinaweza kuruhusiwa kujilimbikiza hadi viwango vya hatari, na hivyo kuondoa oksijeni. Ikiwa uwezekano wa uzalishaji wa gesi upo, basi ufuatiliaji wa gesi unapaswa kufanyika. Zaidi ya hayo, vyakula na malisho vinaweza kuwa vimepuliziwa au kutibiwa kwa dawa wakati wa ukuaji ili kuua magugu, wadudu au magonjwa, au wakati wa kuhifadhi ili kupunguza uharibikaji au ukungu, spora au wadudu. Hii inaweza kuongeza hatari za uzalishaji wa gesi, kuvuta pumzi ya vumbi na utunzaji wa bidhaa. Uangalifu maalum unapaswa kuchukuliwa na wafanyikazi kuvaa PPE kulingana na asili na maisha marefu ya matibabu, bidhaa inayotumiwa na maagizo ya lebo.
Hatari za mashine
Vifaa vya kuhifadhi vinaweza kuwa na aina mbalimbali za mashine za kusambaza bidhaa. Hizi ni kati ya vidhibiti vya mikanda na roller hadi vipulizia, viunzi, slaidi na vifaa vingine vya kushughulikia bidhaa, kila kimoja kikiwa na chanzo chake cha nguvu. Hatari na tahadhari zinazofaa ni pamoja na:
Wafanyikazi wanapaswa kufundishwa na kufahamu hatari, sheria za msingi za usalama na njia salama za kufanya kazi.
Matokeo ya kiafya
Wafanyakazi wa kilimo wanaohusika na utunzaji wa bidhaa za kilimo kwa ajili ya kuhifadhi wako katika hatari ya matatizo ya kupumua. Mfiduo wa aina mbalimbali za vumbi, gesi, kemikali, silika, spora za kuvu na endotoksini zinaweza kusababisha uharibifu kwenye mapafu. Tafiti za hivi majuzi zinahusisha matatizo ya mapafu yanayosababishwa na dutu hizi kwa wafanyakazi wanaoshughulikia nafaka, pamba, kitani, katani, nyasi na tumbaku. Kwa hivyo, watu walio katika hatari ni ulimwenguni kote. Matatizo ya kilimo ya mapafu yana majina mengi ya kawaida, baadhi yake ni pamoja na: pumu ya kazini, mapafu ya mkulima, ugonjwa wa tumbaku ya kijani, mapafu ya kahawia, ugonjwa wa sumu ya vumbi, silo filler au unloader's, bronchitis na kuziba kwa njia ya hewa. Dalili zinaweza kujidhihirisha kwanza kuwa tabia ya mafua (baridi, homa, kukohoa, maumivu ya kichwa, myalgias na ugumu wa kupumua). Hii ni kweli hasa kwa vumbi vya kikaboni. Uzuiaji wa kuharibika kwa mapafu unapaswa kujumuisha tathmini ya mazingira ya mfanyakazi, programu za kukuza afya zinazolengwa katika uzuiaji wa kimsingi na matumizi ya vipumuaji vya kinga binafsi na vifaa vingine vya kinga kulingana na tathmini ya mazingira.
Uendeshaji wa Usafiri
Ingawa inaweza kuonekana kuwa rahisi, usafirishaji wa bidhaa hadi sokoni mara nyingi ni ngumu na hatari kama vile kukuza na kuhifadhi mazao. Usafirishaji wa bidhaa hadi sokoni ni mseto kama aina za shughuli za kilimo. Usafiri unaweza kuanzia mizigo inayobebwa na binadamu na mifugo, kusafirishwa kwa vifaa rahisi vya kimitambo kama vile baiskeli na mikokoteni ya kukokotwa na wanyama, kubebwa na vifaa tata kama vile mikokoteni mikubwa na mabehewa yanayovutwa na matrekta, hadi matumizi ya usafiri wa kibiashara. mifumo, ambayo ni pamoja na malori makubwa, mabasi, treni na ndege. Kadiri idadi ya watu duniani inavyoongezeka na maeneo ya mijini kukua, usafiri wa barabara wa vifaa vya kilimo na zana za ufugaji umeongezeka. Nchini Marekani, kulingana na Baraza la Usalama la Taifa (BMT), matrekta 8,000 ya mashambani na magari mengine ya kilimo yalihusika katika ajali za barabarani mwaka 1992 (BMT 1993). Shughuli nyingi za kilimo zinajumuisha na kupanuka kwa kupata au kukodisha idadi ya mashamba madogo ambayo kwa kawaida yametawanyika na si kuungana. Utafiti wa 1991 huko Ohio ulionyesha kuwa 79% ya mashamba yaliyochunguzwa yalifanya kazi katika maeneo mengi (Bean na Lawrence 1992).
Hatari na kuzuia kwao
Ingawa kila moja ya njia za usafirishaji zilizotajwa hapo juu zitakuwa na hatari zake za kipekee, ni mchanganyiko wa trafiki ya kiraia na mashine na vifaa vya usafirishaji wa kilimo ambayo ni ya wasiwasi mkubwa. Ongezeko la usafiri wa barabarani wa vifaa vya kilimo limesababisha idadi kubwa ya migongano kati ya magari na vifaa vya kilimo vinavyosonga polepole. Vifaa vya shamba na zana za ufugaji zinaweza kuwa pana kuliko upana wa barabara. Kwa sababu ya shinikizo la kupanda kwa wakati unaofaa ili kuhakikisha mazao au kuvuna na kupeleka mazao sokoni au mahali pa kuhifadhi haraka iwezekanavyo, mara nyingi mashine za kilimo lazima zisafiri barabarani wakati wa giza, asubuhi na mapema au jioni.
Uchunguzi wa kina wa misimbo yote ya majimbo 50 nchini Marekani ulibaini kuwa mahitaji ya taa na alama hutofautiana sana kutoka jimbo hadi jimbo. Utofauti huu wa mahitaji hauwasilishi ujumbe thabiti kwa madereva wa magari (Eicher 1993). Kasi ya kasi ya magari mengine pamoja na taa duni au alama ya vifaa vya kilimo mara nyingi ni mchanganyiko mbaya. Utafiti wa hivi majuzi nchini Marekani uligundua kuwa aina za ajali za kawaida ni sehemu ya nyuma, mkutano wa kutelezesha kidole, kupita pembeni, pembe, kuelekeza uso, kuunga mkono na nyinginezo. Katika 20% ya ajali 803 za gari mbili zilizosomwa, gari la shamba liligongwa kutoka kwa pembe. Katika 28% ya ajali, gari la shamba liligeuzwa kando (15% ya mkutano na 13% kupita). Asilimia 15 ya ajali hizo zilihusisha ajali za nyuma (4%), za uso kwa uso (3%) na migongano ya nyuma (25%). Asilimia 1993 iliyobaki ni ajali ambazo zilisababishwa na kitu kingine isipokuwa gari linalotembea (yaani, gari lililoegeshwa, mtembea kwa miguu, mnyama na kadhalika) (Glascock et al. XNUMX).
Mifugo hutumiwa katika sehemu nyingi za ulimwengu kama "nguvu za farasi" kusafirisha bidhaa za kilimo. Ingawa wanyama wa kubebea mizigo kwa ujumla ni wa kutegemewa, wengi wao ni wasioona rangi, wana silika ya kimaeneo na ya uzazi, hutenda kwa kujitegemea na bila kutarajia, na wana nguvu kubwa. Wanyama kama hao wamesababisha ajali za magari. Kuanguka kutoka kwa mashine za kilimo na zana za ufugaji ni kawaida.
Kanuni za jumla za usalama zinatumika kwa shughuli za usafirishaji:
Sheria na kanuni zinaweza kuamuru hali ya taa inayokubalika na kuashiria. Hata hivyo, kanuni nyingi hizo zinaelezea tu viwango vidogo vinavyokubalika. Isipokuwa kanuni kama hizo zinakataza haswa kuweka upya na kuongeza taa na alama za ziada, wakulima wanapaswa kuzingatia kuongeza vifaa kama hivyo. Ni muhimu kwamba vifaa vile vya taa na kuashiria visakinishwe sio tu kwenye vifaa vinavyojiendesha bali pia kwenye vipande vya vifaa ambavyo vinaweza kuwa vinavuta au kuvifuata.
Taa ni muhimu sana kwa wakati wa jioni, alfajiri na harakati za usiku za vifaa vya kilimo. Ikiwa gari la kilimo lina chanzo cha nguvu, kuzingatia inapaswa kuzingatiwa kuwa na, kwa kiwango cha chini: taa mbili, taa mbili za mkia, ishara mbili za kugeuka na taa mbili za kuvunja.
Taa za mkia, ishara za kugeuza na taa za breki zinaweza kujumuishwa katika kitengo kimoja au zinaweza kuunganishwa kama vyombo tofauti. Viwango vya vifaa kama hivyo vinaweza kupatikana kupitia mashirika ya kuweka viwango kama vile Jumuiya ya Wahandisi wa Kilimo ya Amerika (ASAE), Taasisi ya Viwango ya Kitaifa ya Amerika (ANSI), Kamati ya Udhibiti ya Udhibiti wa Ulaya (CEN) na Shirika la Viwango la Kimataifa (ISO) .
Ikiwa gari la kilimo halina chanzo cha nguvu, taa zinazotumia betri, ingawa hazifanyi kazi vizuri, zinaweza kutumika. Taa nyingi kama hizo zinapatikana kibiashara katika aina mbalimbali (mafuriko, blinking, mzunguko na strobe) na ukubwa. Ikiwa haiwezekani kupata vifaa hivi, basi viashiria, bendera na nyenzo zingine mbadala zilizojadiliwa hapa chini zinaweza kutumika.
Nyenzo nyingi mpya za umeme zinazorudi nyuma zinapatikana leo kusaidia katika kuweka alama kwenye magari ya kilimo kwa mwonekano ulioimarishwa. Zinatengenezwa kwa viraka au vipande katika rangi mbalimbali. Kanuni za mitaa zinapaswa kushauriwa kwa rangi zinazokubalika au mchanganyiko wa rangi.
Nyenzo za fluorescent hutoa mwonekano bora wa mchana kwa kutegemea mionzi ya jua kwa sifa zao za kutoa mwanga. Mwitikio changamano wa fotokemikali hutokea wakati rangi za umeme hufyonza mionzi ya jua isiyoonekana na kutoa tena nishati kama mawimbi marefu ya mwanga. Kwa maana, nyenzo za fluorescent zinaonekana "kuangaza" wakati wa mchana na kuonekana zaidi kuliko rangi za kawaida katika hali sawa za mwanga. Hasara ya msingi ya vifaa vya fluorescent ni kuzorota kwao na yatokanayo na mionzi ya jua kwa muda mrefu.
Tafakari ni kipengele cha kuona. Urefu wa mawimbi ya mwanga hugonga kitu na humezwa au kurudishwa nyuma kwa pande zote (kutafakari kwa kutawanyika) au kwa pembe iliyo kinyume kabisa na pembe ambayo nuru iligonga kitu (mwakisi maalum). Retroreflectivity ni sawa na kutafakari maalum; hata hivyo, nuru inaakisiwa moja kwa moja kuelekea chanzo cha mwanga. Kuna aina tatu za msingi za nyenzo za retroreflective, kila moja ina kiwango tofauti cha retroreflectivity kulingana na jinsi zilivyotengenezwa. Zinawasilishwa hapa kwa mpangilio unaoongezeka wa retroreflectivity: lenzi iliyofungwa (mara nyingi huitwa daraja la uhandisi au Kitambulisho cha Aina), lenzi iliyofunikwa (kiwango cha juu) na kona ya mchemraba (daraja la almasi, prismatic, DOT C2 au Aina IIIB). Nyenzo hizi za kuakisi nyuma ni bora kwa utambulisho wa kuona wa wakati wa usiku. Nyenzo hizi pia ni msaada mkubwa katika kufafanua mwisho wa zana za kilimo. Katika programu hii, vipande vya nyenzo za kuonyesha nyuma na za umeme katika upana wa mashine, mbele na nyuma, huwasiliana vyema na madereva wa magari mengine yasiyo ya kilimo upana halisi wa kifaa.
Pembetatu nyekundu iliyo na kituo cha manjano-machungwa hutumiwa nchini Merika, Kanada na sehemu zingine nyingi za ulimwengu kutaja aina ya magari kama "yaendayo polepole". Hii inamaanisha kuwa gari husafiri chini ya kilomita 40 kwa saa kwenye barabara. Kwa kawaida, magari mengine yanasafiri kwa kasi zaidi, na tofauti ya mwendo inaweza kusababisha maoni yasiyofaa kwa upande wa dereva wa gari la kasi, na kuathiri uwezo wa dereva kusimama kwa wakati ili kuepuka ajali. Nembo hii au kibadala kinachokubalika kinapaswa kutumiwa kila wakati.
Matokeo ya kiafya
Wafanyakazi wa kilimo ambao wanahusika katika usafirishaji wa bidhaa za kilimo wanaweza kuwa katika hatari ya matatizo ya kupumua. Mfiduo wa aina mbalimbali za vumbi, kemikali, silika, spora za kuvu na endotoksini huweza kusababisha uharibifu kwenye mapafu. Hii inategemea kwa kiasi fulani ikiwa gari la usafiri lina teksi iliyofungwa na ikiwa opereta anashiriki katika mchakato wa upakiaji na upakuaji. Iwapo chombo cha usafiri kimetumika katika mchakato wa uwekaji wa viuatilifu, viuatilifu vinaweza kuwepo na kunaswa ndani ya teksi isipokuwa iwe na mfumo wa kuchuja hewa. Walakini, dalili zinaweza kujidhihirisha kwanza kama tabia ya mafua. Hii ni kweli hasa kwa vumbi vya kikaboni. Kuzuia kuharibika kwa mapafu kunapaswa kujumuisha tathmini ya mazingira ya mfanyakazi, mipango ya kukuza afya inayolengwa katika uzuiaji wa kimsingi na matumizi ya barakoa za kujikinga, vipumuaji na vifaa vingine vya kinga.
Jedwali la 1 linatoa muhtasari wa aina za mfiduo ambazo zinaweza kutarajiwa katika kila eneo la utendakazi wa massa na karatasi. Ingawa mifichuo inaweza kuorodheshwa kama mahususi kwa michakato fulani ya uzalishaji, kufichuliwa kwa wafanyikazi kutoka maeneo mengine kunaweza pia kutokea kulingana na hali ya hewa, ukaribu na vyanzo vya kufichua, na kama wanafanya kazi katika zaidi ya eneo moja la mchakato (kwa mfano, udhibiti wa ubora, kazi ya jumla. wafanyakazi wa bwawa na matengenezo).
Jedwali 1. Hatari za kiafya na usalama zinazowezekana katika utengenezaji wa massa na karatasi, kwa eneo la mchakato
Eneo la mchakato |
Hatari za usalama |
Hatari za mwili |
Hatari za kemikali |
Hatari za kibaolojia |
Maandalizi ya mbao |
||||
Bwawa la logi |
Kuzama; vifaa vya simu; |
Kelele; mtetemo; baridi; joto |
Kutolea nje kwa injini |
|
Chumba cha mbao |
Nip pointi; kuteleza, kuanguka |
Kelele; mtetemo |
Terpenes na dondoo zingine za kuni; vumbi la mbao |
Bakteria; fangasi |
Uchunguzi wa Chip |
Nip pointi; kuteleza, kuanguka |
Kelele; mtetemo |
Terpenes na dondoo zingine za kuni; vumbi la mbao |
Bakteria; fangasi |
Chip yadi |
Nip pointi; vifaa vya simu |
Kelele; mtetemo; baridi; joto |
Kutolea nje kwa injini; terpenes na dondoo zingine za kuni; vumbi la mbao |
Bakteria; fangasi |
Kusukuma |
||||
Mbao ya mawe |
Kuteleza, kuanguka |
Kelele; mashamba ya umeme na magnetic; unyevu wa juu |
||
RMP, CMP, CTMP |
Kuteleza, kuanguka |
Kelele; mashamba ya umeme na magnetic; unyevu wa juu |
Kemikali za kupikia na bidhaa za ziada; terpenes na dondoo zingine za kuni; vumbi la mbao |
|
Sulphate pulping |
Kuteleza, kuanguka |
Kelele; unyevu wa juu; joto |
Asidi na alkali; kemikali za kupikia na bidhaa za ziada; kupunguza gesi za sulfuri; terpenes |
|
Urejeshaji wa sulfate |
Milipuko; nip pointi; kuteleza, |
Kelele; joto; mvuke |
Asidi na alkali; asbesto; majivu; kemikali za kupikia na bidhaa za ziada; mafuta; kupunguzwa |
|
Sulfite pulping |
Kuteleza, kuanguka |
Kelele; unyevu wa juu; joto |
Asidi na alkali; kemikali za kupikia na bidhaa za ziada; dioksidi ya sulfuri; terpenes na dondoo zingine za kuni; vumbi la mbao |
|
Urejesho wa sulphite |
Milipuko; nip pointi; kuteleza, |
Kelele; joto; mvuke |
Asidi na alkali; asbesto; majivu; kemikali za kupikia na bidhaa za ziada; mafuta; dioksidi ya sulfuri |
|
Kurudisha nyuma/kuondoa wino |
Kuteleza, kuanguka |
Asidi na alkali; blekning kemikali na by- bidhaa; rangi na wino; vumbi la massa / karatasi; slimicides; vimumunyisho |
Bakteria |
|
Kutokwa na damu |
Kuteleza, kuanguka |
Kelele; unyevu wa juu; joto |
Kemikali za blekning na bidhaa za ziada; slimicides; terpenes na dondoo zingine za kuni |
|
Uundaji wa karatasi na |
||||
Mashine ya kunde |
Nip pointi; kuteleza, kuanguka |
Kelele; mtetemo; juu |
Asidi na alkali; blekning kemikali na by-bidhaa; flocculant; vumbi la massa / karatasi; slimicides; vimumunyisho |
Bakteria |
Mashine ya karatasi |
Nip pointi; kuteleza, kuanguka |
Kelele; mtetemo; juu |
Asidi na alkali; blekning kemikali na by-bidhaa; rangi na wino; flocculant; massa/karatasi |
Bakteria |
Kumaliza |
Nip pointi; vifaa vya simu |
Kelele |
Asidi na alkali; rangi na wino; flocculant; |
|
Warehouse |
Vifaa vya rununu |
Mafuta; kutolea nje injini; vumbi la massa/karatasi |
||
Shughuli zingine |
||||
Uzazi wa nguvu |
Nip pointi; kuteleza, kuanguka |
Kelele; mtetemo; umeme na |
Asbestosi; majivu; mafuta; terpenes na dondoo zingine za kuni; vumbi la mbao |
Bakteria; fangasi |
Kutibu maji |
Kuacha |
Kemikali za blekning na bidhaa za ziada |
Bakteria |
|
Matibabu yenye nguvu |
Kuacha |
Kemikali za blekning na bidhaa za ziada; flocculant; kupunguza gesi za sulfuri |
Bakteria |
|
Klamidia dioksidi |
Milipuko; kuteleza, kuanguka |
Kemikali za blekning na bidhaa za ziada |
Bakteria |
|
Urejeshaji wa turpentine |
Kuteleza, kuanguka |
Kemikali za kupikia na bidhaa za ziada; kupunguza gesi za sulfuri; terpenes na dondoo zingine za kuni |
||
Uzalishaji wa mafuta mrefu |
Asidi na alkali; kemikali za kupikia na bidhaa za ziada; kupunguza gesi za sulfuri; terpenes na dondoo zingine za kuni |
RMP = kusafisha pulping ya mitambo; CMP = pulping chemi-mechanical; CTMP = chemi-thermomechanical pulping.
Mfiduo wa hatari zinazoweza kutokea zilizoorodheshwa katika jedwali la 1 huenda likategemea ukubwa wa mitambo otomatiki. Kihistoria, utengenezaji wa majimaji ya viwandani na karatasi ulikuwa mchakato wa nusu-otomatiki ambao ulihitaji uingiliaji mwingi wa mikono. Katika vifaa kama hivyo, waendeshaji wangekaa kwenye paneli zilizo wazi karibu na michakato ili kutazama athari za vitendo vyao. Valve zilizo juu na chini ya digester ya kundi zingefunguliwa kwa mikono, na wakati wa hatua za kujaza, gesi kwenye digester zitahamishwa na chips zinazoingia (takwimu 1). Viwango vya kemikali vitarekebishwa kulingana na uzoefu badala ya sampuli, na marekebisho ya mchakato yatategemea ujuzi na ujuzi wa opereta, ambayo wakati fulani ilisababisha machafuko. Kwa mfano, upakaji wa klorini kupita kiasi wa majimaji utawaweka wafanyakazi kwenye sehemu ya chini ya mto kwenye viwango vya kuongezeka vya mawakala wa upaukaji. Katika vinu vingi vya kisasa, maendeleo kutoka kwa kudhibitiwa kwa mikono hadi pampu na vali zinazodhibitiwa kielektroniki huruhusu utendakazi wa mbali. Mahitaji ya udhibiti wa mchakato ndani ya uvumilivu finyu yamehitaji kompyuta na mikakati ya kisasa ya uhandisi. Vyumba tofauti vya kudhibiti hutumiwa kutenganisha vifaa vya elektroniki kutoka kwa massa na mazingira ya utengenezaji wa karatasi. Kwa hivyo, waendeshaji kwa kawaida hufanya kazi katika vyumba vya udhibiti vyenye viyoyozi ambavyo hutoa hifadhi kutokana na kelele, mtetemo, halijoto, unyevunyevu na mionzi ya kemikali inayotokana na shughuli za kinu. Vidhibiti vingine ambavyo vimeboresha mazingira ya kazi vimeelezwa hapa chini.
Mchoro 1. Kifuniko cha kufungua mfanyakazi kwenye dijista ya bechi inayodhibitiwa kwa mikono.
MacMillan Bloedel kumbukumbu
Hatari za kiusalama ikiwa ni pamoja na sehemu za kunyoosha, sehemu za kutembea zenye unyevunyevu, vifaa vya kusogea na urefu ni kawaida katika shughuli za kunde na karatasi. Walinzi wanaozunguka vyombo vya kusafirisha mizigo na sehemu za mashine, usafishaji wa haraka wa maji yaliyomwagika, sehemu zinazotembea zinazoruhusu mifereji ya maji, na reli za kulinda kwenye njia za kupita karibu na njia za uzalishaji au kwa urefu ni muhimu. Taratibu za kufungia nje lazima zifuatwe kwa ajili ya matengenezo ya vidhibiti vya chip, roll za mashine za karatasi na mashine nyingine zote zenye sehemu zinazosogea. Vifaa vya rununu vinavyotumika katika uhifadhi wa chip, kizimbani na maeneo ya usafirishaji, ghala na shughuli zingine zinapaswa kuwa na ulinzi wa kupinduka, mwonekano mzuri na pembe; njia za trafiki za magari na watembea kwa miguu zinapaswa kuwekewa alama wazi na kusainiwa.
Kelele na joto pia ni hatari za kila mahali. Udhibiti mkuu wa uhandisi ni vizimba vya waendeshaji, kama ilivyoelezwa hapo juu, kwa kawaida hupatikana katika utayarishaji wa mbao, kusukuma, upaukaji na sehemu za kutengeneza karatasi. Cabs zilizofungwa zenye kiyoyozi kwa vifaa vya rununu vinavyotumika katika rundo la chip na shughuli zingine za uwanja pia zinapatikana. Nje ya nyufa hizi, wafanyakazi kwa kawaida huhitaji ulinzi wa kusikia. Kazi katika mchakato wa moto au maeneo ya nje na katika shughuli za matengenezo ya chombo inahitaji wafanyakazi wafundishwe kutambua dalili za mkazo wa joto; katika maeneo kama haya, ratiba ya kazi inapaswa kuruhusu kuzoea na vipindi vya kupumzika. Hali ya hewa ya baridi inaweza kusababisha hatari za baridi kali katika kazi za nje, pamoja na hali ya ukungu karibu na milundo ya chip, ambayo inabaki joto.
Mbao, dondoo zake na viumbe vidogo vinavyohusika ni maalum kwa shughuli za maandalizi ya kuni na hatua za awali za kupiga. Udhibiti wa mfiduo utategemea utendakazi fulani, na unaweza kujumuisha vibanda vya waendeshaji, uzio na uingizaji hewa wa saw na conveyors, pamoja na uhifadhi wa chip uliofungwa na hesabu ya chini ya chip. Utumiaji wa hewa iliyoshinikizwa ili kuondoa vumbi la kuni huleta mfiduo wa hali ya juu na inapaswa kuepukwa.
Operesheni za usagaji wa kemikali hutoa fursa ya kukabiliwa na kemikali za usagaji chakula pamoja na bidhaa za gesi za mchakato wa kupikia, ikiwa ni pamoja na kupunguzwa (kraft pulping) na misombo ya salfa iliyooksidishwa (kusukuma) na viumbe hai tete. Uundaji wa gesi unaweza kuathiriwa na hali kadhaa za uendeshaji: aina za kuni zinazotumiwa; wingi wa kuni zilizopigwa; kiasi na mkusanyiko wa pombe nyeupe iliyotumiwa; kiasi cha muda kinachohitajika kwa pulping; na joto la juu lililofikiwa. Mbali na vali za kufungia digester otomatiki na vyumba vya kudhibiti waendeshaji, udhibiti mwingine kwa maeneo haya ni pamoja na uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje kwenye digester za kundi na mizinga ya pigo, yenye uwezo wa kutoa hewa kwa kiwango cha kutolewa kwa gesi za chombo; shinikizo hasi katika boilers ahueni na sulphite-SO2 minara ya asidi ili kuzuia uvujaji wa gesi; vifuniko vilivyo na hewa kamili au sehemu juu ya washers baada ya kumeng'enya; wachunguzi wa gesi unaoendelea na kengele ambapo uvujaji unaweza kutokea; na mipango na mafunzo ya kukabiliana na dharura. Waendeshaji wanaochukua sampuli na kufanya vipimo wanapaswa kufahamu uwezekano wa asidi na mfiduo wa caustic katika mchakato na mito ya taka, na uwezekano wa athari kama vile gesi ya sulfidi hidrojeni (H.2S) uzalishaji ikiwa pombe nyeusi kutoka kwa kraft pulping itagusana na asidi (kwa mfano, kwenye mifereji ya maji taka).
Katika maeneo ya urejeshaji wa kemikali, kemikali za mchakato wa tindikali na alkali na bidhaa za ziada zinaweza kuwa katika halijoto inayozidi 800°C. Majukumu ya kazi yanaweza kuhitaji wafanyikazi kugusana moja kwa moja na kemikali hizi, na kufanya mavazi ya kazi nzito kuwa ya lazima. Kwa mfano, wafanyikazi hutafuta kuyeyuka kwa maji ambayo hukusanywa kwenye msingi wa boilers, na hivyo kuhatarisha kuchomwa kwa kemikali na mafuta. Wafanyakazi wanaweza kukabiliwa na vumbi wakati salfa ya sodiamu inapoongezwa kwa pombe nyeusi iliyokolea, na uvujaji wowote au mwanya utatoa gesi hatari (na zinazoweza kusababisha kifo) zilizopunguzwa za salfa. Uwezekano wa mlipuko wa maji ya smelt daima upo karibu na boiler ya kurejesha. Uvujaji wa maji katika kuta za bomba la boiler imesababisha milipuko kadhaa mbaya. Boilers za kurejesha zinapaswa kufungwa kwa dalili yoyote ya uvujaji, na taratibu maalum zinapaswa kutekelezwa kwa kuhamisha smelt. Upakiaji wa chokaa na vifaa vingine vya caustic inapaswa kufanywa kwa conveyors iliyofungwa na uingizaji hewa, elevators na mapipa ya kuhifadhi.
Katika mimea ya bleach, waendeshaji shamba wanaweza kuathiriwa na mawakala wa blekning pamoja na viumbe hai vya klorini na bidhaa nyingine za ziada. Vigezo vya mchakato kama vile nguvu ya kemikali ya upaukaji, maudhui ya lignin, halijoto na uthabiti wa majimaji hufuatiliwa kila mara, waendeshaji hukusanya sampuli na kufanya majaribio ya kimaabara. Kwa sababu ya hatari za mawakala wengi wa upaukaji wanaotumiwa, vichunguzi vya kengele vinavyoendelea vinapaswa kuwepo, vipumuaji vya kutoroka vinapaswa kutolewa kwa wafanyakazi wote, na waendeshaji wanapaswa kufunzwa kuhusu taratibu za kukabiliana na dharura. Vifuniko vya dari vilivyo na uingizaji hewa maalum wa kutolea moshi ni vidhibiti vya kawaida vya uhandisi vinavyopatikana juu ya kila mnara wa blekning na hatua ya kuosha.
Mfiduo wa kemikali katika chumba cha mashine ya rojo au kinu cha karatasi ni pamoja na kubeba kemikali kutoka kwa mmea wa bleach, viungio vya kutengeneza karatasi na mchanganyiko wa kemikali katika maji taka. Vumbi (selulosi, vichungi, mipako) na moshi wa kutolea nje kutoka kwa vifaa vya rununu hupo kwenye sehemu ya kavu na ya kumaliza. Kusafisha kati ya kukimbia kwa bidhaa kunaweza kufanywa na vimumunyisho, asidi na alkali. Vidhibiti katika eneo hili vinaweza kujumuisha uzio kamili juu ya kikausha karatasi; enclosure ya hewa ya maeneo ambapo viungio hupakuliwa, kupimwa na kuchanganywa; matumizi ya viongeza katika kioevu badala ya fomu ya poda; matumizi ya msingi wa maji badala ya wino na rangi za kutengenezea; na kuondoa matumizi ya hewa iliyoshinikizwa kusafisha karatasi iliyokatwa na taka.
Uzalishaji wa karatasi katika mimea ya karatasi iliyosindikwa kwa ujumla ni vumbi zaidi kuliko utengenezaji wa karatasi wa kawaida kwa kutumia majimaji mapya yaliyotolewa. Mfiduo wa viumbe vidogo unaweza kutokea tangu mwanzo (mkusanyiko wa karatasi na kutenganishwa) hadi mwisho (uzalishaji wa karatasi) wa mlolongo wa uzalishaji, lakini yatokanayo na kemikali sio muhimu zaidi kuliko katika uzalishaji wa karatasi wa kawaida.
Mashine ya kusaga na karatasi huajiri kikundi kikubwa cha matengenezo ili kuhudumia vifaa vyao vya usindikaji, ikiwa ni pamoja na mafundi seremala, mafundi umeme, mafundi wa vyombo, vihami, mafundi mitambo, waashi, makanika, wachoraji, wachoraji, wasafishaji bomba, mafundi wa majokofu, mabati na welders. Pamoja na mfiduo wao mahususi wa kibiashara (ona Usindikaji wa metali na chuma kufanya kazi na Kazi sura), wafanyabiashara hawa wanaweza kukabiliwa na hatari zozote zinazohusiana na mchakato. Kadiri shughuli za kinu zinavyokuwa za kiotomatiki na kufungiwa zaidi, urekebishaji, usafishaji na uhakikisho wa ubora umekuwa wazi zaidi. Ufungaji wa mitambo ya kusafisha vyombo na mashine ni wa wasiwasi maalum. Kulingana na mpangilio wa kinu, shughuli hizi zinaweza kufanywa na wafanyikazi wa matengenezo ya ndani au uzalishaji, ingawa uwekaji kandarasi ndogo kwa wafanyikazi wasio wa kinu, ambao wanaweza kuwa na huduma duni za usaidizi wa afya na usalama kazini, ni kawaida.
Kando na udhihirisho wa mchakato, shughuli za kinu na karatasi hujumuisha mifichuo muhimu kwa wafanyikazi wa matengenezo. Kwa sababu uendeshaji wa pulping, ahueni na boiler huhusisha joto la juu, asbestosi ilitumiwa sana kuingiza mabomba na vyombo. Chuma cha pua mara nyingi hutumiwa katika vyombo na mabomba wakati wote wa shughuli za kusukuma, kurejesha na blekning, na kwa kiasi fulani katika utengenezaji wa karatasi. Kulehemu chuma hiki kunajulikana kutoa mafusho ya chromium na nikeli. Wakati wa kuzimwa kwa matengenezo, dawa za kupuliza zenye msingi wa chromium zinaweza kutumika ili kulinda sakafu na kuta za boilers za uokoaji kutokana na kutu wakati wa shughuli za kuanza. Vipimo vya ubora wa mchakato katika mstari wa uzalishaji mara nyingi hufanywa kwa kutumia vipimo vya infrared na radio-isotopu. Ijapokuwa vipimo kawaida hulindwa vyema, mechanics ya vyombo vinavyohudumia wanaweza kukabiliwa na mionzi.
Baadhi ya mifichuo maalum pia inaweza kutokea miongoni mwa wafanyakazi katika shughuli nyingine za usaidizi wa kinu. Wafanyakazi wa boiler ya nguvu hushughulikia gome, kuni taka na sludge kutoka kwa mfumo wa matibabu ya maji taka. Katika viwanda vya zamani, wafanyakazi huondoa majivu kutoka chini ya boilers na kisha kurejesha boilers kwa kutumia mchanganyiko wa asbestosi na saruji karibu na wavu wa boiler. Katika boilers za kisasa za nguvu, mchakato huu ni automatiska. Wakati nyenzo zinaingizwa kwenye boiler kwa kiwango cha juu cha unyevu, wafanyikazi wanaweza kufichuliwa na migongo ya bidhaa za mwako ambazo hazijakamilika. Wafanyakazi wanaohusika na matibabu ya maji wanaweza kuathiriwa na kemikali kama vile klorini, hidrazini na resini mbalimbali. Kwa sababu ya utendakazi tena wa ClO2, ClO2 jenereta kwa kawaida iko katika eneo lililozuiliwa na opereta huwekwa kwenye chumba cha udhibiti wa mbali na safari za kukusanya sampuli na kuhudumia chujio cha keki ya chumvi. Klorati ya sodiamu (kioksidishaji chenye nguvu) kinachotumika kuzalisha ClO2 inaweza kuwaka kwa hatari ikiwa inaruhusiwa kumwagika kwenye nyenzo yoyote ya kikaboni au inayoweza kuwaka na kisha kukauka. Maji yote yanayomwagika yanapaswa kumwagika chini kabla ya kazi yoyote ya matengenezo kuendelea, na vifaa vyote vinapaswa kusafishwa vizuri baadaye. Nguo za mvua zinapaswa kuwekwa mvua na tofauti na nguo za mitaani, mpaka zioshwe.
Mbinu na mazoea ya kilimo hutofautiana katika mipaka ya kitaifa:
Kwa sifa tofauti za hali ya hewa ya kilimo, mazao ya shambani yamewekwa kama ifuatavyo:
Shughuli za Kilimo, Zana za Mikono na Mashine
Kilimo katika nchi za tropiki ni kazi kubwa. Uwiano wa wakazi wa mashambani na ardhi inayofaa kwa kilimo katika Asia ni kubwa mara mbili ya Afrika na mara tatu ya Amerika ya Kusini. Inakadiriwa kuwa juhudi za binadamu hutoa zaidi ya 70% ya nishati inayohitajika kwa kazi za uzalishaji wa mazao (FAO 1987). Uboreshaji wa zana, vifaa na mbinu zilizopo za kazi una athari kubwa katika kupunguza matatizo ya binadamu na uchovu na kuongeza tija ya shamba. Kwa mazao ya shambani, shughuli za shamba zinaweza kuainishwa kulingana na mahitaji ya kisaikolojia ya kazi kwa kurejelea uwezo wa juu wa mtu binafsi wa kufanya kazi (tazama jedwali 1).
Jedwali 1. Uainishaji wa shughuli za shamba
Ukali wa kazi |
Shughuli za shamba |
|||
Maandalizi ya kitanda cha mbegu |
Kupanda |
Kupalilia na kupalilia |
uvunaji |
|
Kazi nyepesi |
Kupanda ngazi (wafanyakazi wawili) |
Kutangaza mbegu/mbolea, kuogopesha ndege, kupanda |
Utangazaji wa mbolea |
Kusafisha nafaka, kuweka daraja, kutandaza mboga (kuchuchumaa), kuponda nafaka (msaidizi), kupepeta (ameketi) |
Kazi nzito kiasi |
Kutembea nyuma ya chombo kinachovutwa na wanyama, kusawazisha uso wa udongo kwa kutumia tangi la mbao, kuweka ngazi (mfanyakazi mmoja), kuchimba udongo kwa jembe, kukata vichaka. |
Kung'oa kwa mikono kwa miche (kuchuchumaa na kujipinda), kupandikiza miche (mkao ulioinama), kutembea kwenye shamba lenye madimbwi. |
Palizi kwa kutumia mundu na jembe la mkono (mkao wa kuchuchumaa na kujipinda), umwagiliaji wa njia, unyunyiziaji wa dawa za kuulia wadudu kwa kutumia gunia, operesheni ya kupalilia kwenye udongo wenye unyevu na kavu. |
Kukata mazao, kuvuna mpunga, ngano (kuchuchumaa na kujipinda), kuchuna mboga, kupepeta kwa mikono (kuketi na kusimama), kukata miwa, msaidizi wa kupura kanyagio, kubeba mizigo (kilo 20-35) |
Kazi nzito |
Kulima, kuinua maji (bembea la kubembea), kupalilia udongo mkavu, kukata fundo za udongo wenye unyevunyevu, kazi ya jembe, kusumbua kwa diski |
Operesheni ya kupalilia kwenye udongo kavu |
Kupura nafaka kwa kupiga, kupiga nafaka |
|
Kazi nzito sana |
Bund trimming udongo kavu |
Operesheni ya kuota mbegu katika shamba lenye madimbwi |
Kupura nafaka, kubeba mzigo kichwani au nira (kilo 60-80) |
Chanzo: Kulingana na data kutoka kwa Nag, Sebastian na Marlankar 1980; Nag na Chatterjee 1981.
Maandalizi ya kitanda cha mbegu
Kitanda kinachofaa cha mbegu ni kile ambacho ni tulivu, lakini kilichoshikana na kisicho na mimea ambayo inaweza kuingilia kati kupanda. Utayarishaji wa vitanda vya mbegu huhusisha matumizi ya aina mbalimbali za zana za mkono, patasi ya kina kirefu au jembe la ubao la ukungu linalovutwa na wanyama wa kukokotwa (mchoro 1) au zana za trekta za kulimia, kusumbua na kadhalika. Takriban hekta 0.4 (ha) ya ardhi inaweza kulimwa kwa jembe la kukokotwa na ng'ombe kwa siku, na jozi ya ng'ombe inaweza kutoa nguvu kwa kiwango cha nguvu 1 ya farasi (hp).
Mchoro 1. Jembe la patasi desi linalovutwa na ng'ombe
Katika kutumia vifaa vinavyovutwa na wanyama, mfanyakazi hufanya kama mtawala wa wanyama na kuongoza chombo kwa mpini. Mara nyingi, opereta hutembea nyuma ya kifaa au kuketi kwenye kifaa (kwa mfano, diski za diski na madimbwi). Uendeshaji wa zana zinazovutwa na wanyama unahusisha matumizi makubwa ya nishati ya binadamu. Kwa jembe la sentimita 15, mtu anaweza kutembea umbali wa kilomita 67 ili kufunika eneo la hekta 1. Kwa kasi ya kutembea ya 1.5 km/h, matumizi ya nishati ya binadamu yanafikia 21 kJ/min (takriban 5.6 × 10).4 kJ kwa hekta). Kishikio cha zana ambacho ni kirefu sana au kifupi sana husababisha usumbufu wa kimwili. Gite (1991) na Gite na Yadav (1990) walipendekeza kwamba urefu wa mpini bora zaidi wa kifaa unaweza kurekebishwa kati ya cm 64 na 84 (mara 1.0 hadi 1.2 ya urefu wa metacarpal III wa opereta).
Zana za mkono (jembe, koleo, jembe na kadhalika) hutumika kuchimba na kulegeza udongo. Ili kupunguza ugumu katika kazi ya ushonaji, Freivalds (1984) aligundua kiwango bora cha kazi (yaani, kiwango cha koleo) (vijiko 18 hadi 21 kwa dakika), mzigo wa koleo (kilo 5 hadi 7 kwa miiko 15 hadi 20 kwa dakika, na kilo 8. kwa scoops 6 hadi 8 kwa dakika), kutupa umbali (1.2 m) na kutupa urefu (1 hadi 1.3 m). Mapendekezo pia yanajumuisha pembe ya kuinua koleo ya takriban 32°, mpini mrefu wa chombo, blade kubwa, yenye ncha ya mraba kwa koleo, blade yenye ncha ya pande zote kwa kuchimba na ujenzi wa nyuma usio na mashimo ili kupunguza uzito wa koleo.
Nag na Pradhan (1992) walipendekeza kazi za kupalilia kwa kiwango cha chini na cha juu (ona mchoro 2), kwa kuzingatia masomo ya kisaikolojia na kibayolojia. Kama mwongozo wa jumla, mbinu ya kazi na muundo wa jembe ndizo zinazoamua katika ufanisi wa utendaji wa kazi za kulimia (Pradhan et al. 1986). Njia ya kupiga blade chini huamua angle ambayo hupenya udongo. Kwa kazi ya kuinua chini, pato la kazi liliboreshwa kwa viboko 53 / dakika, na eneo la ardhi lilichimbwa 1.34 m.2/dakika, na uwiano wa kupumzika kazini wa 10:7. Kwa kazi ya juu ya kuinua, hali bora ilikuwa viboko 21 kwa dakika na 0.33 m2/dakika ya ardhi iliyochimbwa. Umbo la blade-mstatili, trapezoidal, pembetatu au mviringo-inategemea madhumuni na mapendekezo ya watumiaji wa ndani. Kwa njia tofauti za kupalilia, vipimo vilivyopendekezwa vya muundo ni: uzito wa kilo 2, pembe kati ya blade na mpini 65 hadi 70 °, urefu wa kushughulikia 70 hadi 75 cm, urefu wa blade 25 hadi 30 cm, upana wa blade 22 hadi 24 cm na kipenyo cha kushughulikia 3. hadi 4 cm.
Mchoro 2. Kazi za kupalilia matiti kwenye shamba la mpunga
Pranab Kumar Nag
Kupanda/kupanda na kuweka mbolea
Upandaji wa mbegu na upandaji wa miche unahusisha matumizi ya vipanzi, vipanzi, visima na utangazaji wa mbegu kwa mikono. Takriban 8% ya jumla ya saa za mtu zinahitajika kwa ajili ya utangazaji wa mbegu na kung'oa na kupandikiza miche.
Kwa kupandikiza kwa mikono, wafanyikazi wanahitajika kuzamishwa kwa goti ndani ya matope. Mkao wa kuchuchumaa unaotumika kupanda kwenye nchi kavu, huku mguu mmoja au miwili ukipinda kwenye goti, hauwezi kupitishwa kwenye shamba lenye maji. Takriban masaa 85 ya watu wanatakiwa kupandikiza miche kwa kila hekta ya ardhi. Mkao usio wa kawaida na mzigo tuli huleta mkazo kwenye mfumo wa moyo na mishipa na kusababisha maumivu ya chini ya mgongo (Nag na Dutt 1980). Mbegu zinazoendeshwa kwa mikono hutoa pato la juu la kazi (yaani, kifaa cha kupanda mbegu kina ufanisi mara nane zaidi kuliko kupandikiza kwa mikono). Hata hivyo, kudumisha usawa wa mashine (tazama mchoro 3) katika uwanja ulio na dimbwi kunahitaji nishati mara 2.5 zaidi kuliko kupandikiza kwa mikono.
Mchoro 3. Kuendesha mbegu iliyoboreshwa iliyoota
Paranab Kumar Nag
Ulinzi wa mmea
Mbolea, dawa ya kuua wadudu, dawa za kuulia wadudu na viambalishi vingine vya kemikali huendeshwa kwa shinikizo kupitia nozzles au kwa nguvu ya centrifugal. Kunyunyizia kwa kiasi kikubwa kunategemea atomizer ya kunyunyizia pua ya hydraulic, inayoendeshwa kwa mikono au kwa kutumia vifaa vilivyowekwa kwenye trekta. Vipuliziaji vya knapsack ni modeli zilizopunguzwa chini za vinyunyizio vilivyowekwa kwenye gari (Bull 1982).
Inapobebwa kwenye bega kwa muda mrefu, mitetemo ya vinyunyizio vya knapsack/vitumia kemikali huwa na athari mbaya kwa mwili wa binadamu. Kunyunyizia dawa kwa kutumia kinyunyizio cha knapsack husababisha ngozi kuwa na ngozi (miguu hupata 61% ya uchafu wote, mikono 33%, torso 3%, kichwa 2%, na mikono 1%) (Bonsall 1985). Nguo za kinga binafsi (ikijumuisha glavu na buti) zinaweza kupunguza uchafuzi wa ngozi wa viuatilifu (Sahau 1991, 1992). Kazi ni ngumu sana, kutokana na kubeba mzigo nyuma pamoja na uendeshaji unaoendelea wa kushughulikia dawa (viboko 20 hadi 30 / dakika); kwa kuongeza, kuna mzigo wa thermoregulatory kutokana na nguo za kinga. Uzito na urefu wa kinyunyizio, sura ya tank ya kunyunyizia dawa, mfumo wa kuweka na nguvu inayohitajika kuendesha pampu ni mambo muhimu ya ergonomic.
umwagiliaji
Umwagiliaji ni sharti la upandaji miti kwa wingi katika maeneo kame na nusu kame. Tangu nyakati za zamani, vifaa mbalimbali vya asili vimetumika kwa kuinua maji. Kuinua maji kwa njia tofauti za mwongozo ni kazi ngumu ya mwili. Licha ya kuwepo kwa seti za pampu za maji (zinazotumia umeme au injini), vifaa vinavyoendeshwa kwa mikono vinatumika sana (kwa mfano, vikapu vya kubembea, vinyanyua vya maji vilivyowekwa, magurudumu ya maji, pampu za mnyororo na washer, pampu zinazofanana).
Mchoro 4. Kuinua maji kutoka kwa njia ya umwagiliaji kwa kutumia kikapu cha swing
Pranab Kumar Nag
Kupalilia na kupalilia
Mimea isiyohitajika na magugu husababisha hasara kwa kudhoofisha mavuno na ubora wa mazao, kuhifadhi wadudu waharibifu na kuongeza gharama ya umwagiliaji. Kupunguza mavuno hutofautiana kutoka 10 hadi 60% kulingana na unene wa ukuaji na aina ya magugu. Takriban 15% ya kazi ya binadamu hutumika katika kuondoa magugu wakati wa msimu wa kilimo. Wanawake kwa kawaida hujumuisha sehemu kubwa ya wafanyakazi wanaojishughulisha na palizi. Katika hali ya kawaida, mfanyakazi hutumia takribani saa 190 hadi 220 kupalilia hekta moja ya ardhi kwa mkono au jembe la mkono. Jembe pia hutumika kwa palizi na kulima.
Kati ya njia kadhaa (kwa mfano, mitambo, kemikali, kibaiolojia, kitamaduni), palizi kwa mitambo, ama kwa kung'oa magugu kwa mkono au kwa zana za mkono kama jembe la mkono na magugu rahisi, ni muhimu katika ardhi kavu na mvua (Nag na Dutt). 1979; Gite na Yadav 1990). Katika nchi kavu, wafanyakazi huchuchumaa chini huku mguu mmoja au miwili ukikunjamana goti na kuondoa magugu kwa kutumia mundu au jembe la mkono. Katika ardhi iliyotiwa maji, wafanyakazi hujiweka chini na kuinama ili kuondoa magugu kwa mikono au kwa usaidizi wa magugu.
Mahitaji ya kisaikolojia katika kutumia magugu (kwa mfano, blade na reki, kidole cha makadirio, palizi za aina mbili za kufagia) ni kubwa zaidi kuliko palizi kwa mikono. Hata hivyo, ufanisi wa kazi katika suala la eneo lililofunikwa ni bora zaidi na wapaliliaji kuliko kwa palizi ya mwongozo. Mahitaji ya nishati katika kazi za palizi kwa mikono ni takriban 27% tu ya uwezo wa mtu kufanya kazi, ambapo kwa wapaliliaji tofauti, mahitaji ya nishati hupanda hadi 56%. Hata hivyo, aina hii ya matatizo ni kidogo kwa upande wa wapaliliaji wa aina ya jembe la gurudumu, ambayo inachukua muda wa saa 110 hadi 140 kufikia hekta moja. Kipaliliaji cha aina ya jembe la gurudumu (sukuma/vuta) kina gurudumu moja au mawili, blade, fremu na mpini. Nguvu (kusukuma au kuvuta) ya takriban kilo 5 hadi 20 za nguvu (1 kgf = 9.81 Newtons) inahitajika, na mzunguko wa viboko 20 hadi 40 kwa dakika. Vipimo vya kiufundi vya kupalilia aina ya jembe la gurudumu, hata hivyo, vinahitaji kusawazishwa kwa uendeshaji bora.
uvunaji
Katika mazao ya mpunga na ngano, uvunaji unahitaji 8 hadi 10% ya jumla ya saa za mtu zinazotumika katika uzalishaji wa mazao. Licha ya uvunaji wa haraka wa makinikia, utegemezi mkubwa wa mbinu za mwongozo (tazama mchoro 5) utaendelea kwa miaka ijayo. Zana za mkono (mundu, scythe na kadhalika) hutumiwa katika uvunaji wa mikono. Scythe hutumiwa kwa kawaida katika sehemu fulani za dunia, kwa sababu ya eneo lake kubwa la chanjo. Hata hivyo, inahitaji nishati zaidi kuliko kuvuna kwa mundu.
Mchoro 5. Kuvuna zao la ngano kwa kutumia mundu
Pranab Kumar Nag
Umaarufu wa mundu unatokana na urahisi wake katika ujenzi na uendeshaji. Mundu ni ubao uliopinda, wenye ukingo laini au uliopinda, unaounganishwa kwenye mpini wa mbao. Muundo wa mundu hutofautiana kutoka eneo hadi eneo, na kuna tofauti katika mzigo wa kupumua kwa moyo na aina tofauti za mundu. Pato hutofautiana kutoka 110 hadi 165 m2/saa, thamani zinazolingana na masaa 90 na 60 kwa kila hekta ya ardhi. Mkao usio wa kawaida wa kazi unaweza kusababisha matatizo ya kliniki ya muda mrefu yanayohusiana na nyuma na kwa viungo vya miguu na mikono. Kuvuna katika mkao uliopinda kuna faida ya uhamaji kwenye ardhi kavu na mvua, na ni karibu 16% haraka kuliko kuchuchumaa; hata hivyo, mkao uliopinda unahitaji nishati kwa 18% zaidi kuliko kuchuchumaa (Nag et al. 1988).
Ajali za uvunaji, michubuko na majeraha ya kukatwa ni ya kawaida katika mashamba ya mpunga, ngano na miwa. Zana za mkono kimsingi zimeundwa kwa watu wanaotumia mkono wa kulia, lakini mara nyingi hutumiwa na watumiaji wanaotumia mkono wa kushoto, ambao hawajui athari zinazowezekana za usalama. Mambo muhimu katika muundo wa mundu ni jiometri ya blade, kuruka kwa blade, umbo la mpini na saizi. Kulingana na utafiti wa ergonomics, vipimo vilivyopendekezwa vya muundo wa mundu ni: uzito, 200 g; urefu wa jumla, 33 cm; urefu wa kushughulikia, 11 cm; kushughulikia kipenyo, 3 cm; radius ya blade curvature, 15 cm; blade concavity, 5 cm. Kwa mundu wa serrated: lami ya jino, 0.2 cm; angle ya meno, 60 °; na uwiano wa urefu wa uso wa kukata kwa urefu wa chord, 1.2. Kwa kuwa wafanyikazi hufanya shughuli chini ya hali mbaya ya hali ya hewa, maswala ya afya na usalama ni muhimu sana katika kilimo cha kitropiki. Shida ya kupumua kwa moyo hujilimbikiza kwa masaa mengi ya kazi. Hali ya hewa kali na matatizo ya joto huweka mkazo zaidi kwa mfanyakazi na kupunguza uwezo wa kufanya kazi.
Mashine za kuvuna ni pamoja na mowers, choppers, baler na kadhalika. Vivunaji vinavyoendeshwa na nguvu au vinavyovutwa na wanyama pia hutumika kuvuna mazao ya shambani. Vivunaji vya kuchanganya (vinavyojiendesha au trekta vinavyoendeshwa) vinafaa pale ambapo kilimo cha kina kinafanyika na uhaba wa wafanyakazi ni mkubwa.
Uvunaji wa mtama hufanywa kwa kukata kichwa cha sikio na kisha kukata mmea, au kinyume chake. Zao la pamba hukusanywa kwa michunaji 3 hadi 5 kwa mkono huku mpira unapokomaa. Uvunaji wa viazi na beti za sukari hufanywa kwa mikono (tazama mchoro 6) au kwa kutumia kisu au kuchimba, ambacho kinaweza kuwa na mnyama au trekta. Kwa upande wa karanga, mizabibu huvutwa kwa mikono au kuondolewa kwa kutumia vichimba, na maganda kutengwa.
Mchoro 6. Uvunaji wa viazi kwa mikono kwa jembe la mkono
Kujuza
Kupura ni pamoja na kutenganisha nafaka kutoka masikioni. Mbinu za zamani za kupura nafaka kutoka kwenye kilele cha mpunga ni: kusugua masikio kwa miguu, kupiga mazao yaliyovunwa kwenye ubao, kukanyaga wanyama na kadhalika. Kupura kunaainishwa kama kazi nzito ya wastani (Nag na Dutt 1980). Katika kupura kwa mikono kwa kupiga, (ona mchoro 7) mtu hutenganisha takriban kilo 1.6 hadi 1.8 za nafaka na kilo 1.8 hadi 2.1 za majani kwa dakika kutoka kwa mimea ya ukubwa wa kati ya mpunga/ngano.
Mchoro 7. Kupura nguzo ya mpunga kwa kupiga
Pranab Kumar Nag
Wapuri wa mashine hufanya shughuli za kupura na kupepeta kwa wakati mmoja. Kipuraji cha kanyagio (modi ya kuzunguka au ya kuzunguka) huongeza pato hadi kilo 2.3 hadi 2.6 za nafaka (mpunga/ngano) na kilo 3.1 hadi 3.6 za majani kwa dakika. Kupura kwa kanyagio (ona mchoro 8) ni shughuli yenye nguvu zaidi kuliko kupura kwa mikono kwa kupiga. Kukanyaga na kushikilia kwa mimea ya mpunga kwenye ngoma inayoviringisha husababisha mkazo mwingi wa misuli. Maboresho ya ergonomic katika kipura vya kanyagio yanaweza kuruhusu muundo wa utungo wa kazi ya mguu katika mkao mbadala wa kukaa na kusimama na kupunguza matatizo ya mkao. Kasi inayofaa ya kipurayo inaweza kufikiwa kwa uzito wa takriban kilo 8 wa ngoma inayoviringisha.
Kielelezo 8. Mpigaji wa kanyagio anayefanya kazi
Pranab Krumar Nag
Vipunga umeme vinaletwa hatua kwa hatua katika maeneo ya mapinduzi ya kijani. Kimsingi yanajumuisha kichochezi kikuu, kitengo cha kupura nafaka, kitengo cha kupepeta, sehemu ya kulishia na sehemu ya kutolea nafaka safi. Michanganyiko inayojiendesha yenyewe ni mchanganyiko wa kivunaji na kitengo cha kupura nafaka.
Ajali mbaya zimeripotiwa katika kupura nafaka kwa kutumia mashine za kupura na kukatia malisho. Matukio ya majeraha ya wastani hadi makali yalikuwa 13.1 kwa wapura elfu moja (Mohan na Patel 1992). Mikono na miguu inaweza kujeruhiwa na rotor. Msimamo wa chute ya kulisha inaweza kusababisha mkao usiofaa wakati wa kulisha mazao kwenye kipurizi. Ukanda unaoweka nguvu kwa mtu anayepura nafaka pia ni sababu ya kawaida ya majeraha. Kwa wakataji wa malisho, waendeshaji wanaweza kupata majeraha wakati wa kulisha lishe kwenye vile vile vinavyosonga. Watoto hupata majeraha wanapocheza na mashine.
Wafanyakazi mara nyingi husimama kwenye majukwaa yasiyo imara. Katika tukio la jerk au kupoteza usawa, uzito wa torso husukuma mikono ndani ya ngoma ya kupuria / kukata lishe. Kipuriaji lazima kitengenezwe ili chute ya kulisha iwe kwenye kiwango cha kiwiko na waendeshaji wasimame kwenye jukwaa thabiti. Muundo wa kikata lishe unaweza kuboreshwa kwa usalama kama ifuatavyo (Mohan na Patel 1992):
Kwa kupura karanga, desturi ya kitamaduni ni kushikilia mimea kwa mkono mmoja na kuipiga kwenye fimbo au grill. Kwa kupura mahindi, makombora ya mahindi tubular hutumiwa. Mfanyakazi hushikilia vifaa kwenye kiganja chake na kuingiza na kuzungusha masega kupitia vifaa ili kutenganisha nafaka za mahindi kutoka kwenye mabua. Pato na kifaa hiki ni karibu kilo 25 / saa. Mashina ya mahindi ya aina ya rotary yanayoendeshwa kwa mkono yana pato la juu zaidi, kati ya kilo 50 hadi 120 kwa saa. Urefu wa mpini, nguvu inayohitajika kuiendesha na kasi ya utendakazi ni mambo muhimu yanayozingatiwa katika makasha ya mahindi ya mzunguko yanayoendeshwa kwa mkono.
Kushinda
Kupepeta ni mchakato wa kutenganisha nafaka kutoka kwa makapi kwa kupuliza hewa, kwa kutumia feni ya mkono au feni inayoendeshwa na kanyagio. Katika njia za mwongozo (ona mchoro 9), yaliyomo yote hutupwa hewani, na nafaka na makapi hutenganishwa na kasi ya tofauti. Mshindiliaji wa mitambo anaweza, kwa bidii kubwa ya kibinadamu, kuendeshwa kwa mkono au kanyagio.
Kielelezo 9. Kupepeta kwa mikono
Pranab Kumar Nag
Shughuli nyingine za baada ya kuvuna ni pamoja na kusafisha na kuweka daraja la nafaka, kukomboa, kupamba, kunyoa, kumenya, kukata vipande, uchimbaji wa nyuzi na kadhalika. Aina tofauti za vifaa vinavyoendeshwa kwa mikono hutumika katika shughuli za baada ya kuvuna (kwa mfano, maganda ya viazi na vipande vya kukata nazi, dehuskers za nazi). Mapambo inahusisha kuvunja ganda na kuondolewa kwa mbegu (kwa mfano, karanga, maharagwe ya castor). Kipamba cha karanga hutenganisha punje kutoka kwa maganda. Upambaji wa mikono una pato la chini sana (takriban kilo 2 za ganda la ganda kwa saa moja). Wafanyakazi wanalalamika kwa usumbufu wa mwili kwa sababu ya kukaa mara kwa mara au mkao wa kuchuchumaa. Vipambo vya kuzunguka au vya kuzunguka vina pato la takriban kilo 40 hadi 60 za maganda kwa saa. Shelling na hulling rejea mgawanyo wa koti ya mbegu au maganda kutoka sehemu ya ndani ya nafaka (km, mpunga, soya). Wachimbaji wa jadi wa mpunga huendeshwa kwa mikono (mikono au miguu) na hutumiwa sana katika maeneo ya vijijini ya Asia. Nguvu ya juu ambayo inaweza kufanywa kwa mkono au mguu huamua ukubwa na sifa nyingine za kifaa. Siku hizi, viwanda vya kusaga mchele vinavyoendeshwa kwa injini vinatumika kwa ajili ya kutengenezea. Katika baadhi ya nafaka, kama vile mbaazi, ganda la mbegu au maganda huunganishwa kwa nguvu. Kuondolewa kwa manyoya katika hali kama hizo huitwa dehusking.
Kwa zana tofauti za mikono na zana zinazoendeshwa kwa mikono, ukubwa wa mshiko na nguvu inayotolewa kwenye vipini ni mambo muhimu ya kuzingatia. Katika kesi ya shears, nguvu ambayo inaweza kutumika kwa mikono miwili ni muhimu. Ingawa majeraha mengi yanayohusiana na zana za mikono yanaainishwa kuwa madogo, matokeo yake mara nyingi huwa chungu na kulemaza kwa sababu ya kuchelewa kwa matibabu. Mabadiliko ya kubuni katika zana za mikono yanapaswa kuwa mdogo kwa wale ambao wanaweza kutengenezwa kwa urahisi na mafundi wa kijiji. Masuala ya usalama yanahitaji kuzingatiwa ipasavyo katika vifaa vinavyotumia umeme. Viatu vya usalama na glavu zinazopatikana kwa sasa ni ghali sana na hazifai kwa wakulima katika nchi za tropiki.
Kazi za kushughulikia nyenzo kwa mikono
Shughuli nyingi za kilimo zinahusisha kazi za mwongozo za kushughulikia nyenzo (kwa mfano, kuinua, kupunguza, kuvuta, kusukuma na kubeba mizigo mizito), na kusababisha matatizo ya musculoskeletal, kuanguka, majeraha ya mgongo na kadhalika. Kiwango cha kuumia kwa kuanguka kinaongezeka kwa kasi wakati urefu wa kuanguka ni zaidi ya m 2; nguvu za athari hupunguzwa mara nyingi ikiwa mwathirika ataanguka kwenye udongo laini, nyasi au mchanga.
Katika maeneo ya vijijini, mizigo yenye uzito wa kilo 50 hadi 100 inaweza kubebwa maili kadhaa kila siku (Sen na Nag 1975). Katika baadhi ya nchi, wanawake na watoto wanapaswa kuchota maji kwa wingi kutoka mbali. Kazi hizi ngumu zinahitaji kupunguzwa kwa kadiri iwezekanavyo. Njia tofauti za kubeba maji hujumuisha kubeba kichwani, kiunoni, mgongoni na begani. Hizi zimehusishwa na madhara mbalimbali ya biomechanical na matatizo ya mgongo (Dufaut 1988). Majaribio yamefanywa ili kuboresha mbinu za kubeba mizigo ya bega, miundo ya mikokoteni na kadhalika. Usafirishaji wa mizigo kwa kutumia nira ya kupitisha na mzigo wa kichwa ni bora zaidi kuliko nira ya mbele. Uboreshaji wa mzigo ambao unaweza kubeba na wanaume unaweza kupatikana kutoka kwa nomogram iliyoonyeshwa (takwimu 10). Nomogramu inategemea urejeshaji mwingi kati ya mahitaji ya oksijeni (kigeu huru) na kasi ya kubeba na kutembea (vigezo tegemezi). Mtu anaweza kuweka mizani kwenye grafu kwenye vijiwezo ili kutambua matokeo. Vigezo viwili lazima vijulikane ili kupata ya tatu. Kwa mfano, na mahitaji ya oksijeni ya 1.4 l/min (takriban sawa na 50% ya uwezo wake wa juu wa kufanya kazi) na kasi ya kutembea ya 30 m/min, mzigo bora zaidi ungekuwa takriban kilo 65.
Mchoro 10. Nomogram ya kuongeza mzigo kubebwa kwenye kichwa/nira, kwa kuzingatia kasi ya kutembea na mahitaji ya oksijeni ya kazi.
Kwa kuzingatia anuwai ya shughuli za shamba, hatua fulani za shirika kuelekea uundaji upya wa zana na mashine, njia za kazi, ufungaji wa walinzi wa usalama kwenye mashine, uboreshaji wa mfiduo wa wanadamu kwa mazingira mabaya ya kazi na kadhalika zinaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa hali ya kazi kwa idadi ya watu wa kilimo. (Christian 1990). Utafiti wa kina wa mbinu na mbinu za kilimo, zana na vifaa unaweza kuzalisha maarifa mengi kwa ajili ya kuboresha afya, usalama na tija ya mabilioni ya wafanyakazi wa kilimo. Hii ikiwa ni sekta kubwa zaidi duniani, taswira ya awali ya sekta hiyo, hasa kilimo cha kitropiki kisicho na rasilimali, inaweza kubadilishwa kuwa yenye mwelekeo wa kazi. Hivyo wafanyakazi wa vijijini wanaweza kupitia mafunzo ya utaratibu juu ya hatari za kazi, na taratibu za uendeshaji salama zinaweza kuendelezwa.
Uwekaji mitambo wa kazi za kilimo na michakato ya kazi umewaondolea wafanyakazi wengi duniani kote kutokana na kazi ngumu, isiyo na kifani, na ya kutatanisha. Wakati huo huo, kasi na nguvu zinazohusiana na mechanization huchangia sana katika jeraha kubwa la kiwewe. Ulimwenguni kote, nchi zinazotumia kilimo cha ufundi huorodhesha matrekta na mashine za shambani na shambani kama mawakala wakuu wa majeraha mabaya na ya kulemaza katika kazi ya kilimo. Zana za nguvu pia huchangia idadi ya majeruhi, ingawa majeraha haya kwa kawaida huwa kidogo sana. Baadhi ya mashine pia huwasilisha hatari za kimazingira kama vile kelele na mtetemo.
Hatari za trekta
Matrekta ya shambani yana sifa nyingi zinazosababisha kuwa sehemu muhimu zaidi ya vifaa vya nguvu kwenye shamba. Matrekta mengi yana matairi ya mpira, mifumo ya majimaji, na kuruka kwa nguvu (PTO), na hutumia mchanganyiko wa kasi za injini na uwiano wa gia. Sifa hizi huchanganyika ili kutoa matrekta kwa kasi, nguvu, kunyumbulika na kubadilika. Hatari kubwa zaidi zinazohusiana na uendeshaji wa trekta ni pamoja na kupindua, kukimbia na kuingizwa kwa PTO. Kupinduka kwa trekta kujeruhi vibaya zaidi waathiriwa kuliko aina nyingine yoyote ya tukio. Jedwali 1 linatoa orodha ya hatari za trekta na jinsi majeraha yanavyotokea.
Jedwali 1. Hatari za kawaida za trekta na jinsi zinavyotokea
Hatari |
Aina ya tukio |
Jinsi jeraha hutokea |
Kupinduka |
Rollovers za upande |
Kufanya kazi kwenye mteremko, kugeuza pembe haraka sana, gurudumu la nyuma huanguka kwenye shimo au uso wa barabara. |
Rollovers za nyuma |
Magurudumu ya nyuma yamekwama kwenye shimo la matope au yamegandishwa chini. |
|
Runovers |
Abiria (mpanda farasi wa ziada) huanguka |
Matrekta mengi yameundwa kwa mwendeshaji mmoja tu; kwa hiyo, hakuna eneo salama kwa mtu wa ziada kwenye trekta. |
Opereta huanguka |
Aling'olewa na tawi la mti lenye kuning'inia chini, akaruka nje ya kiti kwa kuvuka ardhi mbaya. |
|
Opereta anakimbiwa akiwa amesimama chini |
Rukia trekta ya kuanzia na trekta bila kukusudia kwenye gia. Mizunguko ya trekta wakati wa kupachika/kushusha. Trekta inazunguka wakati wa kugonga / kunyoosha kifaa. |
|
Mtazamaji au msaidizi wa ardhini anaendeshwa |
Matukio ya watazamaji mara nyingi huhusisha watoto wadogo ambao operator hawaoni. Matukio ya wasaidizi wa ardhini ni sawa na matukio ya waendeshaji-on-ground. |
|
Kupaa kwa umeme (PTO) |
Kuingiliana na shimoni la stub la PTO |
Master shield haipo na PTO inaachwa imeshughulikiwa wakati trekta inafanya kazi. Opereta inaweza kuwa inapachika/kuteremka kutoka nyuma ya trekta. |
Huteleza na kuanguka |
Kuweka/kuteremsha kutoka kwa trekta |
Miguu yenye unyevunyevu na/au yenye matope, hatua ya kwanza/ya mwisho iko juu kutoka ardhini, ni vigumu kufikia vishiko, kuharakisha, kukabili njia isiyo sahihi wakati wa kushuka. |
Upotezaji wa kusikia unaosababishwa na kelele |
Trekta ya uendeshaji |
Kibubu cha trekta kinaweza kukosa, kuharibika, au ni mbadala isiyopendekezwa; injini ya trekta haijatunzwa vizuri; teksi ya hali ya hewa ya chuma huelekeza sauti tena kwa opereta. Kiwango cha kelele kinachoharibu kinaweza kutoka kwa mchanganyiko wa trekta na mashine iliyoambatishwa. (Matrekta ya zamani kwa ujumla hutoa sauti kubwa kuliko trekta mpya zaidi.) |
Kupinduka
Dhana kuu katika utulivu wa trekta / kutokuwa na utulivu ni kituo cha mvuto (CG). CG ya trekta ni sehemu kwenye trekta ambapo sehemu zote zinasawazisha. Kwa mfano, wakati trekta ya magurudumu mawili imekaa na magurudumu yote kwenye ardhi iliyosawazishwa, CG kawaida huwa karibu 25.4 cm juu na 0.6 m mbele ya ekseli ya nyuma na katikati ya mwili wa trekta. Kwa matrekta ya magurudumu manne na matrekta yaliyowekwa katikati, CG iko mbele kidogo zaidi. Ili trekta ibaki wima, CG yake lazima ibaki ndani ya msingi wa uthabiti wa trekta. Misingi ya utulivu kimsingi ni mistari ya kufikirika inayochorwa kati ya sehemu ambapo matairi ya trekta yanagusa ardhi (ona mchoro 1). CG ya trekta kwa hivyo haisogei, lakini uhusiano wake na msingi wa uthabiti unaweza kubadilika. Hii mara nyingi hutokea wakati trekta inapotoka kwenye nafasi ya usawa kabisa, kama vile kwenye mteremko. Uhusiano unaobadilika kati ya CG na msingi wa uthabiti unamaanisha kuwa trekta inaelekea kwenye nafasi isiyo imara. Ikiwa uhusiano wa msingi wa uthabiti wa CG unabadilika sana (kwa mfano, CG ya trekta inasonga zaidi ya msingi wa uthabiti), trekta inazunguka. Iwapo vifaa kama vile kipakiaji cha mwisho wa mbele, uma wa kunyanyua bale ya mviringo au tanki la matandiko la kemikali litawekwa kwenye trekta, uzito wa ziada huhamisha CG kuelekea kipande hicho cha kifaa. Wakati vifaa vilivyowekwa vimeinuliwa, CG inainuliwa.
Mchoro 1. Msingi wa uthabiti wa trekta ya magurudumu matatu na trekta pana ya mwisho wa mbele, mtawalia.
Mambo mengine muhimu kwa uthabiti/kuyumba kwa trekta ni pamoja na nguvu ya centrifugal (CF), torque ya nyuma ya ekseli (RAT) na kiwango cha upau wa kuteka (DBL). Kila moja ya mambo haya hufanya kazi kupitia CG. Nguvu ya Centrifugal ni nguvu ya nje inayofanya kazi kwenye vitu vinavyotembea kwa mtindo wa mviringo. Nguvu ya centrifugal huongezeka kadiri pembe ya trekta inavyozidi kuwa kali (inapungua) na kasi ya trekta inapoongezeka wakati wa kugeuka. Ongezeko la CF ni sawia moja kwa moja na pembe ya kugeuka ya trekta. Kwa kila daraja trekta inageuzwa kuwa ngumu zaidi, kuna kiwango sawa cha CF iliyoongezeka. Uhusiano kati ya CF na kasi ya trekta, hata hivyo, sio sawia moja kwa moja. Kutafuta ongezeko la CF kutokana na kugeuza trekta kwa kasi ya juu zaidi (ikizingatiwa kuwa radius ya kugeuka inakaa sawa) inahitaji kuongeza tofauti kati ya kasi mbili za trekta.
RAT inahusisha uhamishaji wa nishati kati ya injini ya trekta na ekseli ya nyuma ya trekta inayoendesha magurudumu mawili. Kushirikisha clutch husababisha nguvu ya kupotosha, inayoitwa torque, kwa ekseli ya nyuma. Kisha torque hii huhamishiwa kwenye matairi ya trekta. Katika hali ya kawaida, axle ya nyuma (na matairi) inapaswa kuzunguka, na trekta itasonga mbele. Kwa maneno ya kawaida, ekseli ya nyuma inasemekana kuwa inazunguka kwenye chasi ya trekta. Ikiwa ekseli ya nyuma haiwezi kuzunguka, chasi ya trekta inazunguka karibu na ekseli. Mzunguko huu wa kinyume husababisha ncha ya mbele ya trekta kunyanyuka kutoka ardhini hadi CG ya trekta ipitishe msingi wa uthabiti wa nyuma. Katika hatua hii trekta itaendelea kuelekea nyuma kutoka uzito wake hadi itakapoanguka ardhini au kikwazo kingine.
DBL ni kanuni nyingine ya uthabiti/kuyumba inayohusiana na kupinduka kwa nyuma. Wakati trekta ya magurudumu mawili inavuta mzigo, matairi yake ya nyuma yanasukuma chini. Wakati huo huo, mzigo uliowekwa kwenye trekta unavuta nyuma na chini dhidi ya kusonga mbele kwa trekta. Mzigo unashuka kwa sababu unakaa juu ya uso wa dunia. Mvutano huu wa kuelekea nyuma na chini husababisha tairi za nyuma kuwa sehemu ya egemeo, huku mzigo ukifanya kazi kama nguvu inayojaribu kuelekeza trekta nyuma. "Pembe ya kuvuta" imeundwa kati ya uso wa ardhi na hatua ya kushikamana kwenye trekta. Kadiri mzigo unavyozidi kuwa mzito, na kadiri pembe ya kuvuta inavyoongezeka, ndivyo mzigo unavyoongezeka zaidi kuelekeza trekta nyuma.
Runovers
Kuna aina tatu za msingi za matukio ya kukimbia kwa trekta. Moja ni wakati abiria (mpanda farasi wa ziada) kwenye trekta anaanguka kutoka kwa trekta. Pili ni wakati opereta wa trekta anaanguka kutoka kwa trekta. Aina ya tatu hutokea wakati mtu tayari chini anaendeshwa na trekta. Mtu ambaye tayari yuko chini anaweza kuwa mtazamaji (kwa mfano, mtu mzima asiyefanya kazi au mtoto mdogo), mfanyakazi mwenza au mwendeshaji trekta. Tukio la kukimbia kwa trekta mara nyingi huhusisha mashine za kufuatilia zilizogongwa kwenye trekta; inaweza kuwa mashine inayofuata ambayo husababisha jeraha. Matukio ya ziada ya kujeruhiwa kwa wapanda farasi hutokea kwa sababu hakuna eneo salama kwa mtu wa ziada kwenye trekta, hata hivyo mazoezi ya kuchukua wapanda farasi zaidi ni ya kawaida, kama njia ya kuokoa muda, kwa urahisi, usaidizi wa kazi au kukaa mtoto. Ikiwa mpanda farasi wa ziada anaweza kuhesabiwa haki kwa sababu yoyote iko machoni pa mtazamaji. Wataalamu wa usalama na watengenezaji wa trekta wanapendekeza sana dhidi ya mwendeshaji anayebeba mpanda farasi wa ziada kwa sababu yoyote ile. Ushauri huu, hata hivyo, unakinzana na mambo kadhaa ambayo wakulima wanapaswa kukabiliana nayo kila siku. Kwa mfano, ni asili ya mwanadamu kutaka kukamilisha kazi za kazi kwa urahisi na haraka iwezekanavyo; usafiri tofauti unaweza kutaka matumizi ya ziada ya usambazaji mdogo wa pesa; chaguzi zingine za kuketisha mtoto zinaweza zisiwepo; na madereva wapya wa matrekta lazima wafundishwe jinsi ya kuendesha matrekta.
Watu ambao tayari wapo chini, kwa kawaida waendesha matrekta au watoto, mara kwa mara wanabebwa na matrekta na vifaa vyake vilivyoambatanishwa. Waendeshaji wa trekta wakati mwingine hujaribu kuwasha trekta yao kutoka chini, badala ya kutoka kwa kiti cha waendeshaji. Matukio mengi haya hutokea kwa matrekta ya zamani ambayo yataanza na trekta kwenye gia, au kwenye trekta mpya zaidi ambapo miunganisho ya kuanzia iliyojengwa ndani ya trekta imepita. Watoto wadogo, kwa kawaida chini ya umri wa miaka mitano, wakati mwingine hubebwa na matrekta na mashine ambazo husogezwa karibu na shamba la shamba. Mara nyingi, operator wa trekta hajui kwamba mtoto yuko karibu na vifaa. Kelele kubwa, kama vile kuanza kwa trekta, mara nyingi huwavutia watoto wadogo na huenda ikawasogeza karibu. Na mazoezi ya kuruhusu wapanda farasi wa ziada inaweza kuwaleta kukimbia kwenye trekta.
Sheria za usalama wa trekta pamoja na:
Hatari za Mitambo
Kuna wingi wa mashine zinazotumika katika kilimo cha makinikia. Mashine hizi zinaendeshwa kwa njia nyingi tofauti ikiwa ni pamoja na shafts za PTO, shinikizo la mafuta ya hydraulic, nguvu za umeme, nguvu za injini na traction ya ardhi. Mashine nyingi zina aina kadhaa za hatari. Jedwali la 2 linatoa hatari za mashine, maelezo ya hatari na mifano ya mahali ambapo hatari hutokea kwenye mashine mbalimbali.
Jedwali 2. Hatari za kawaida za mashine na mahali zinapotokea
Hatari |
Vyanzo |
Maeneo |
Bana pointi |
Sehemu mbili za mashine zikisogea pamoja na angalau moja ikisogea kwenye mduara |
Ambapo mikanda ya gari inagusana na magurudumu ya kapi, minyororo ya kuendesha inagusa sproketi za gia, matundu ya kulisha pamoja |
Funga pointi |
Kipengele cha mashine inayozungushwa wazi/isiyo na ulinzi |
Mashimo ya kuondosha umeme (PTO), vibao kwenye mabehewa ya kujipakulia ya kujipakulia, vile vya baadhi ya visambaza mbolea. |
Sehemu za kukata / kukata |
Kingo za sehemu mbili zinazosonga husogea moja kwa nyingine, au kingo moja husogea dhidi ya ukingo wa tuli au nyenzo laini. |
Wavunaji na wavunaji wa malisho, nafaka ndogo huchanganya vichwa, chopper za matandiko, auger za nafaka |
Ponda pointi |
Vitu viwili vinavyosogea vikielekeana, au kitu kimoja kinachosogea kinasogea kuelekea kitu kisichosimama |
Matairi/sehemu ya matairi ya mbele na ya nyuma ya matrekta ya kueleza, mashine za kugonga, mkono ulionaswa chini ya kipande cha kifaa kinachodhibitiwa na maji. |
Sehemu za magurudumu ya bure |
Sehemu za mashine zinazoendelea kusogea baada ya nguvu kwenye sehemu kusimama, kwa kawaida kutoka kwa mzunguko unaoendelea wa kisu au vile vya feni. |
Wavunaji malisho, mashine za kusagia malisho, mashine za kukata na kuzunguka, vipuli vya ensilage |
Vitu vya kutupwa |
Kukata, kusaga, kukata na kurusha mwendo wa mashine. Vitu vidogo kama mawe, chuma, glasi, vijiti na mimea vinaweza kuokotwa na kurushwa kwa nguvu kubwa. |
Mashine ya kunyoa, mashine za kusagia malisho, huchanganyika na vipandikizi vya majani, na visambazaji samadi. |
Nishati iliyohifadhiwa |
Nishati ambayo imezuiliwa na kutolewa bila kukusudia au bila kutarajiwa |
Chemchemi za mashine, mifumo ya majimaji, hewa iliyoshinikizwa, mifumo ya umeme |
Kuchoma pointi |
Ngozi huwaka kutokana na kuwasiliana na sehemu za moto za mashine |
Vimumunyisho vya moto, vizuizi vya injini, bomba, maji (mafuta, mafuta, kemikali) |
Pointi za kuvuta |
Hutokea mahali ambapo mashine huchukua nyenzo za mazao kwa usindikaji zaidi |
Wachumaji na kuchanganya nafaka, chopa malisho, na wachunaji nyasi |
Upotezaji wa kusikia unaosababishwa na kelele |
Mitambo ya uendeshaji |
Matrekta, mashine za shambani, viunzi vya nafaka, vikaushio, vipulizia vya silo, chopa za matandiko, mashine za kusagia malisho. Kiwango cha kelele kinachoharibu kinaweza kutoka kwa mchanganyiko wa mashine moja au zaidi. Mashine kongwe kwa ujumla hutoa sauti kubwa kuliko mashine mpya zaidi. |
Nguvu ya mashine na kasi
Ingawa wafanyakazi wanaweza kuelewa kwamba mashine ina nguvu na inafanya kazi kwa kasi ya juu sana, wafanyakazi wengi hawajaacha kufikiria jinsi mashine zilivyo na nguvu kwa kulinganisha na nguvu zao wenyewe, wala hawaelewi kikamili jinsi mashine zinavyo kasi. Nguvu za mashine hutofautiana sana, lakini hata mashine ndogo hutoa nguvu nyingi za farasi kuliko mtu yeyote. Kitendo cha haraka, cha kuvuta mbali cha mkono wa mwanadamu kwa kawaida hutoa chini ya nguvu 1 ya farasi (hp), wakati mwingine kidogo sana. Mashine ndogo ya 16-hp, kama vile mower-nyuma, inaweza kuwa na nguvu mara 20 hadi 40 zaidi ya kumvuta mtu kwenye mashine kuliko ambayo mtu huyo anaweza kuzalisha. Mashine ya ukubwa wa kati inayoendeshwa kwa 40 hadi 60 hp itakuwa na nguvu mara mia zaidi kuliko mtu.
Mchanganyiko huu wa nguvu na kasi huwasilisha hali nyingi zinazoweza kuwa hatari kwa wafanyikazi. Kwa mfano, shimoni la trekta la PTO huhamisha nguvu kati ya trekta na mashine zinazoendeshwa na PTO. Uhamisho wa nguvu unakamilishwa kwa kuunganisha shimoni la kiendeshi kutoka kwa mashine hadi kwenye kijiti cha PTO cha trekta. Sehemu ya PTO na shimoni ya kiendeshi huzunguka kwa 540 rpm (mara 9/sekunde) au 1,000 rpm (mara 16.7/sekunde) inapofanya kazi kwa kasi kamili iliyopendekezwa. Matukio mengi yanayohusisha PTO yanatokana na mavazi yaliyonaswa ghafla na mchujo au mstari wa gari wa PTO wanaoshiriki lakini wasio na ulinzi. Hata kwa majibu ya haraka ya sekunde 1 (yaani, mfanyakazi anajaribu kujiondoa kwenye shimoni) na shimoni yenye kipenyo cha 76 mm inayofanya kazi tu kwa kasi ya nusu (kwa mfano, kwa 270 rpm (nusu moja ya 540), mavazi ya mwathiriwa tayari yamefunga mita 1.1 kuzunguka shimoni.PTO inayofanya kazi kwa kasi na/au mwitikio wa polepole hutoa hata fursa ndogo kwa mfanyakazi kuepuka kunaswa na shimoni.
Mashine inapofanya kazi kwa kasi kamili ya PTO inayopendekezwa, nyenzo za mazao husogea hadi kwenye mashine ya kumeza au eneo la kuchakata kwa takriban 3.7 m/s. Ikiwa mfanyakazi anashikilia nyenzo ya mazao inapoanza kuingia kwenye mashine, kwa kawaida hawezi kuachia haraka vya kutosha ili kutoa nyenzo kabla ya kuvutwa kwenye mashine. Katika sekunde 0.3, mfanyakazi atavutwa 1.1 m kwenye mashine. Hali hii mara nyingi hutokea wakati nyenzo za mazao zinapounganisha mahali pa kutolea mashine na mfanyakazi anajaribu kuichomoa na PTO inayohusika.
Usalama wa mashine
Usalama wa mashine kwa kiasi kikubwa ni suala la kuweka walinzi na ngao ambazo zilikuja na asili mahali na kutunzwa vizuri. Hati za onyo zinapaswa kutumika kama ukumbusho wa kuweka walinzi na ngao mahali pake. Ikiwa walinzi au ngao lazima ziondolewe kwa ajili ya matengenezo, huduma au marekebisho, lazima zibadilishwe mara moja baada ya kukamilika kwa ukarabati. Mbinu za uendeshaji salama lazima zifuatwe. Kwa mfano, trekta lazima izimwe na PTO au mifumo ya kuzuia majimaji iondolewe kabla ya kuchomoa au kuhudumia vifaa. Miongozo ya waendeshaji lazima isomwe na maagizo yao ya usalama kufuatwa. Wafanyikazi lazima wafunzwe ipasavyo.
Imenakiliwa kutoka toleo la 3, "Ensaiklopidia ya Afya na Usalama Kazini".
Mashine za kilimo zimeundwa ili kulima udongo na kuufanya ufaa zaidi kwa ukuaji wa mazao, kupanda mbegu, kutumia kemikali za kilimo kwa ajili ya kuboresha ukuaji wa mimea na udhibiti wa wadudu na magonjwa, na kuvuna na kuhifadhi mazao yaliyokomaa. Kuna aina nyingi sana za mashine za kilimo, lakini zote kimsingi ni mchanganyiko wa gia, shafts, minyororo, mikanda, visu, shaker na kadhalika, zilizokusanywa kufanya kazi fulani. Sehemu hizi kwa kawaida huahirishwa katika fremu ambayo inaweza kuwa ya kusimama au, kama ilivyo mara nyingi zaidi, inayohamishika na iliyoundwa kutekeleza operesheni inayohitajika wakati wa kusonga kwenye uwanja. Makundi makubwa ya mashine za kilimo ni: mashine za kulima udongo; mashine za kupanda; mashine za kulima; mashine za kuvuna malisho; mashine za kuvuna nafaka, nyuzinyuzi, mboga mboga na matunda na kokwa; waombaji wa kemikali za kilimo; mashine za usafiri na kuinua; na mashine za kuchambua na kufungashia.
Mashine za kulima udongo. Hizi ni pamoja na plau, tillers, subsoilers, haro, rollers, leveller, graders na kadhalika. Zimeundwa kugeuza, kuchafuka, kusawazisha na kuunganisha udongo ili kuutayarisha kwa kupanda. Zinaweza kuwa ndogo kwa ukubwa na zinahitaji chanzo kidogo tu cha nguvu (kama vile roto-tiller ya mtu mmoja kwa kulima mpunga), au zinaweza kuwa kubwa na zinahitaji chanzo kikubwa cha nguvu (kama ilivyo kwa subsoiler iliyojumuishwa, kuchimba visima na harrow).
Mashine za kupanda. Hizi ni pamoja na vipanzi, vichimbaji, vipandikizi vya matangazo na kadhalika na zimeundwa kuchukua mbegu kutoka kwa hopa au pipa na kuziingiza kwenye udongo kwa kina kilichoamuliwa mapema na nafasi au kuzieneza sawasawa juu ya ardhi. Vipanzi vinaweza kuwa na muundo rahisi na vinajumuisha utaratibu wa upanzi wa safu moja, au vinaweza kuwa changamano sana (kama ilivyo kwa kipanda safu nyingi chenye viambatisho ambavyo kwa wakati mmoja huongeza mbolea, viuatilifu na viua magugu).
Mashine za kulima. Hizi ni pamoja na majembe ya mzunguko, wakulima, wapaliliaji (mitambo na moto) na kadhalika. Hutumika kutokomeza magugu au nyasi zisizohitajika ambazo hushindana na mmea kwa unyevu wa udongo na kufanya mavuno ya mazao kuwa magumu zaidi. Pia huboresha ulimaji wa udongo ili kuufanya ufyonze zaidi wa mvua.
Mashine za kuvuna malisho. Hizi ni pamoja na mowers, choppers, baler na kadhalika na zimeundwa ili kukata mashina ya mazao ya roughage kutoka mizizi yao na kuwatayarisha kwa kuhifadhi au matumizi ya mara moja. Mashine pia hutofautiana katika uchangamano wao: mashine ya kukata nywele rahisi hukata tu mmea, ambapo chopa haitatenganisha bua tu na mzizi bali pia itakata mmea mzima vipande vidogo na kuupakia kwenye gari, ambalo linaweza kuvutwa. gari. Wanyama aina ya Crimpers, ambao huponda au kuvunja mashina ya mimea, mara nyingi hutumika kuharakisha mchakato wa ukaushaji wa mazao ya mifugo shambani ili kuzuia kuharibika, hasa mikunde ambayo itawekwa kwenye hifadhi kavu au baled. Mashine za kusaga hutumika kubana mazao ya malisho kwenye cubes compact kwa ajili ya kulisha mifugo kwa mitambo. Vipuli hutumika kukandamiza malisho kuwa marobota ya mraba au mviringo ili kurahisisha uhifadhi na utunzaji. Baadhi ya marobota ni madogo ya kutosha (kilo 20 hadi 40) kushughulikia kwa mikono, ilhali mengine yanaweza kuwa makubwa (kilo 400 hadi 500) kiasi cha kuhitaji mifumo ya kushughulikia mitambo.
Mashine za kuvuna nafaka na nyuzinyuzi. Hizi ni pamoja na wavunaji, wafungaji, wavunaji wa mahindi, mchanganyiko, wapura na kadhalika. Hutumika kuondoa nafaka iliyoiva au nyuzi kutoka kwenye mmea na kuiweka kwenye pipa au mfuko kwa ajili ya kusafirishwa hadi eneo la kuhifadhi. Uvunaji wa nafaka unaweza kuhusisha matumizi ya idadi ya mashine, kama vile mvunaji au binder kukata nafaka iliyosimama, gari la kubeba au lori kusafirisha mazao hadi kwenye mashine za kupuria au kutenganisha na magari ya kusafirisha nafaka kwenye eneo la kuhifadhi. Katika hali nyingine nyingi za kazi hizi zinaweza kufanywa na mashine moja, kivunaji cha kuchanganya (kielelezo 1), ambacho hukata nafaka iliyosimama, kuitenganisha na bua, kuisafisha na kuikusanya kwenye pipa, wakati wote inapita shambani. . Mashine kama hizo pia zitapakia nafaka kwenye vyombo vya usafiri. Baadhi ya mashine kama vile wachumaji pamba na wachumaji wa mahindi zinaweza kufanya kazi kwa kuchagua na kuondoa tu chembechembe za nafaka au nyuzi kutoka kwenye shina au bua.
Mchoro 1. Kuchanganya kwa ajili ya kuvuna ngano bila cabin iliyofungwa.
Mashine za kuvuna mboga. Hizi ni pamoja na wachimbaji na lifti, na zimeundwa ama kuchimba mazao kutoka kwa ardhi na kuwatenganisha na udongo au kuinua au kuvuta mmea bure. Kichimba viazi, kwa mfano, kinaweza kuwa sehemu ya mchanganyiko wa viazi unaojumuisha kifaa cha kupanga, kuweka daraja, polisher, bagger na lifti. Upande mwingine uliokithiri ni kinyanyua chembechembe chenye magurudumu mawili, chenye bladed ambacho hufuatwa na vibarua wa mikono.
Mashine ya kuvuna matunda na karanga. Mashine hizi hutumika kuvuna matunda, matunda na karanga. Wanaweza kuwa rahisi kama kitikisa mti kilichowekwa kwenye trekta, kinachotetemeka ambacho hutenganisha matunda yaliyoiva na mti. Au zinaweza kuwa tata kama zile zinazovuna matunda, kukamata matunda yanayoanguka, kuyaweka kwenye chombo cha kuhifadhia na baadaye kuyahamishia kwenye vyombo vya usafiri.
Usafirishaji na mashine za kuinua. Hizi pia hutofautiana kwa kiasi kikubwa katika ukubwa na utata kuanzia, kwa mfano, kutoka kwa gari rahisi linalojumuisha tu jukwaa kwenye magurudumu hadi kitengo cha usafiri cha kujipakia na kuweka mrundikano. Visafirishaji vya mnyororo, ndege au mikanda au vifaa vingine vya kushughulikia mitambo hutumiwa kuhamisha nyenzo nyingi (nyasi, majani, mahindi na kadhalika) kutoka kwa gari hadi uhifadhi au kutoka eneo moja kwenye jengo hadi lingine. Vidhibiti vya screw hutumiwa kuhamisha nyenzo za punjepunje na nafaka kutoka ngazi moja hadi nyingine, na vipeperushi au vidhibiti vya nyumatiki hutumiwa kusogeza nyenzo za mwanga kwa mlalo au wima.
Waombaji wa kemikali za kilimo. Hizi hutumika kuweka mbolea ili kuchochea ukuaji wa mimea au dawa za kuulia wadudu na dawa za kudhibiti magugu na wadudu. Kemikali zinaweza kuwa kioevu, unga au punjepunje, na mwombaji huzisambaza kwa shinikizo kupitia pua au kwa nguvu ya katikati. Waombaji wanaweza kubebeka au kuwekwa kwenye gari; matumizi ya ndege kwa ajili ya uwekaji kemikali yanakua kwa kasi.
Mashine za kupanga na kufungasha. Mashine hizi kawaida ni za stationary. Zinaweza kuwa rahisi kama kinu cha kupepea, ambacho huweka alama na kusafisha nafaka kwa kuipitisha tu safu ya skrini, au ngumu kama kinu cha mbegu, ambacho sio tu kitaweka alama na kusafisha lakini pia, kwa mfano, kutenganisha aina tofauti za mbegu. Mashine za ufungashaji kawaida huunda sehemu ya mfumo wa kisasa wa kuweka alama. Hutumika hasa kwa ajili ya matunda na mboga mboga na huweza kufunga mazao kwenye karatasi, kuyaweka kwenye mfuko au kuyaingiza kwenye chombo cha plastiki.
Mimea ya nguvu. Motors za umeme zinaweza kutumika kuendesha vifaa vya stationary vilivyo karibu na usambazaji wa mains; hata hivyo, kwa kuwa mashine nyingi za kilimo zinahama na lazima zifanye kazi katika maeneo ya mbali, kwa kawaida huwa zinaendeshwa na injini ya petroli au injini tofauti kama ile ya trekta. Nguvu kutoka kwa trekta inaweza kupitishwa kwa mashine kupitia ukanda, mnyororo, gia au viendeshi vya shimoni; matrekta mengi yamewekewa kiunganishi cha kunyanyua umeme kilichoundwa mahususi kwa ajili hiyo.
Wali ni chakula kikuu kwa watu wa Asia; hutayarishwa kwa kupikwa au kusagwa kama unga kwa ajili ya kutengeneza mkate, hivyo kusaidia kulisha watu wengine wote duniani. Aina mbalimbali za mchele huzalishwa ili kuendana na ladha ya walaji. Kilimo cha mpunga hufanyika katika maeneo yenye majimaji, maeneo ya nyanda za chini yenye maji mengi au katika maeneo ya miinuko au milima ambapo mvua ya asili hutoa maji ya kutosha.
Mchakato wa Kilimo
Mpunga unaweza kulimwa aidha kwa mikono au kwa kutumia mashine sehemu au kamili, kulingana na maendeleo ya kiteknolojia ya nchi na hitaji la uzalishaji. Kwa aina yoyote ya operesheni inafanywa, taratibu zifuatazo za hatua kwa hatua zinahitajika.
Mchoro 1. Uvunaji wa mimea ya mpunga kwa mkono nchini China, 1992
Lenore Manerson
Hatari
Hatari za kawaida na maalum ni kama ifuatavyo.
Hatua za Usalama na Afya
Masharti ya kazi yanapaswa kuboreshwa na hatari za kiafya zipunguzwe kwa kuongezeka kwa mitambo. Uingiliaji wa ergonomic kuandaa kazi na vifaa vya kazi, na mafunzo ya utaratibu wa mwili na harakati zake ili kuhakikisha njia nzuri za kufanya kazi, ni muhimu.
Mbinu muhimu za kuzuia matibabu zinapaswa kutumika kwa ukali, ikiwa ni pamoja na kuanzishwa kwa maelekezo ya huduma ya kwanza, utoaji wa vifaa vya matibabu, kampeni za kukuza afya na ufuatiliaji wa matibabu wa wafanyakazi.
Uboreshaji wa makazi, viwango vya usafi, maji yanayoweza kufikiwa, usafi wa mazingira wa lishe na utulivu wa kiuchumi ni muhimu kwa ubora wa maisha ya wafanyikazi wa shamba la mpunga.
Mikataba na Mapendekezo Yanayotumika ya Shirika la Kazi Duniani (ILO) yanapaswa kufuatwa. Hizi ni pamoja na:
" KANUSHO: ILO haiwajibikii maudhui yanayowasilishwa kwenye tovuti hii ya tovuti ambayo yanawasilishwa kwa lugha yoyote isipokuwa Kiingereza, ambayo ndiyo lugha inayotumika katika utayarishaji wa awali na ukaguzi wa wenza wa maudhui asili. Takwimu fulani hazijasasishwa tangu wakati huo. utayarishaji wa toleo la 4 la Encyclopaedia (1998).