Mifano ya Shughuli za Uchakataji Kemikali

Banner 12

 

Mifano ya Shughuli za Uchakataji Kemikali

Jumamosi, Februari 26 2011 17: 45

Uzalishaji wa Klorini na Caustic

Taasisi ya Chlorine, Inc.

Electrolysis ya brines ya chumvi hutoa klorini na caustic. Kloridi ya sodiamu (NaCl) ni chumvi ya msingi inayotumiwa; hutoa caustic soda (NaOH). Hata hivyo, matumizi ya kloridi ya potasiamu (KCl) huzalisha potashi caustic (KOH).

2 NaCl + 2 H2O → Cl2↑+ 2 NaOH + H2

chumvi + maji → klorini (gesi) + caustic + hidrojeni (gesi)

Hivi sasa mchakato wa seli ya diaphragm unatumika sana kwa uzalishaji wa kibiashara wa klorini ikifuatiwa na mchakato wa seli ya zebaki na kisha mchakato wa seli ya utando. Kwa sababu ya maswala ya kiuchumi, mazingira na ubora wa bidhaa, watengenezaji sasa wanapendelea mchakato wa seli ya utando kwa vifaa vipya vya uzalishaji.

Mchakato wa Seli ya Diaphragm

Seli ya diaphragm (ona mchoro 1) hulishwa chumvi iliyojaa ndani ya chumba chenye anodi ya titani iliyopakwa kwa chumvi ya ruthenium na metali nyinginezo. Kichwa cha seli ya plastiki hukusanya gesi ya klorini yenye joto na unyevu inayotolewa kwenye anodi hii. Kufyonza kwa kutumia compressor kisha huchota klorini kwenye kichwa cha mkusanyo kwa ajili ya usindikaji zaidi unaojumuisha kupoeza, kukausha na kukandamiza. Maji na brine ambayo haijashughulikiwa hupenya kupitia kitenganishi cha kiwambo chenye vinyweleo hadi kwenye sehemu ya kathodi ambapo maji humenyuka kwenye kathodi ya chuma kutoa hidroksidi ya sodiamu (caustic soda) na hidrojeni. Diaphragm huhifadhi klorini inayozalishwa kwenye anode kutoka kwa hidroksidi ya sodiamu na hidrojeni inayozalishwa kwenye cathode. Ikiwa bidhaa hizi zitaunganishwa, matokeo ni hypochlorite ya sodiamu (bleach) au klorate ya sodiamu. Wazalishaji wa kibiashara wa klorati ya sodiamu hutumia seli ambazo hazina vitenganishi. Diaphragm ya kawaida ni mchanganyiko wa asbestosi na polima ya fluorocarbon. Mimea ya kisasa ya seli ya diaphragm haina matatizo ya kiafya au mazingira yanayohusishwa kihistoria na matumizi ya diaphragms ya asbesto. Baadhi ya mimea hutumia diaphragm zisizo za asbesto, ambazo sasa zinapatikana kibiashara. Mchakato wa kiini cha diaphragm hutoa ufumbuzi dhaifu wa hidroksidi ya sodiamu yenye chumvi isiyosababishwa. Mchakato wa uvukizi wa ziada hukazia kisababishio na kuondoa chumvi nyingi ili kufanya kisababishi cha ubora wa kibiashara.

Kielelezo 1. Aina za michakato ya seli za kloralkali

CMP030F1

Mchakato wa Seli ya Mercury

Seli ya zebaki ina seli mbili za elektrokemia. Mwitikio katika seli ya kwanza kwenye anode ni:

2 Kl- → C12 + 2 nd-

kloridi → klorini + elektroni

Mwitikio katika seli ya kwanza kwenye cathode ni:

Na+ + Hg + e- → Na · Hg

ioni ya sodiamu + zebaki + elektroni → amalgam ya sodiamu

Maji ya chumvi hutiririka kwenye bakuli la chuma lenye pande zilizo na mpira (tazama mchoro 4) Mercury, cathode, inapita chini ya brine. Anodes ya titani iliyofunikwa husimamishwa kwenye brine kwa ajili ya uzalishaji wa klorini, ambayo hutoka kwenye seli kwenye mfumo wa kukusanya na usindikaji. Sodiamu hutiwa umeme kwenye seli na huacha seli ya kwanza ikiwa imeunganishwa na zebaki. Mchanganyiko huu hutiririka hadi kwenye seli ya pili ya kielektroniki inayoitwa kitenganishi. Kitenganishi ni seli iliyo na grafiti kama cathode na amalgam kama anodi.

Mwitikio katika decomposer ni:

2 Na•Hg + 2 H2O → 2 NaOH + 2 Hg + H2

Mchakato wa seli ya zebaki hutoa NaOH ya kibiashara (50%) moja kwa moja kutoka kwa seli.

Mchakato wa Seli ya Utando

Athari za kielektroniki katika seli ya utando ni sawa na katika seli ya diaphragm. Utando wa kubadilishana-cation hutumiwa badala ya diaphragm ya porous (tazama mchoro 1). Utando huu huzuia uhamaji wa ioni za kloridi kwenye catholyte, na hivyo kutoa chumvi isiyo na 30 hadi 35% moja kwa moja kutoka kwa seli. Kuondolewa kwa hitaji la kuondoa chumvi hufanya uvukizi wa caustic hadi 50% ya biashara iwe rahisi, na inahitaji uwekezaji mdogo na nishati. Nikeli ya gharama kubwa hutumiwa kama cathode katika seli ya utando kutokana na caustic yenye nguvu zaidi.

Hatari za Usalama na Afya

Katika halijoto ya kawaida, klorini kavu, ama kioevu au gesi, haina kutu chuma. Klorini yenye unyevu husababisha ulikaji sana kwa sababu hutengeneza asidi hidrokloriki na hypochlorous. Tahadhari zichukuliwe ili kuweka vifaa vya klorini na klorini vikauke. Bomba, vali na kontena zinapaswa kufungwa au kufungwa wakati hazitumiki ili kuzuia unyevu wa anga. Ikiwa maji yatatumiwa kwenye uvujaji wa klorini, hali ya ulikaji itasababisha uvujaji huo kuwa mbaya zaidi.

Kiasi cha klorini kioevu huongezeka kwa joto. Tahadhari zinapaswa kuchukuliwa ili kuepuka kupasuka kwa hidrostatic ya mabomba, vyombo, vyombo au vifaa vingine vilivyojaa klorini kioevu.

Hidrojeni ni bidhaa ya pamoja ya klorini yote inayotengenezwa na electrolysis ya miyeyusho ya brine yenye maji. Katika safu ya ukolezi inayojulikana, michanganyiko ya klorini na hidrojeni inaweza kuwaka na inaweza kulipuka. Mwitikio wa klorini na hidrojeni unaweza kuanzishwa na jua moja kwa moja, vyanzo vingine vya mwanga wa ultraviolet, umeme wa tuli au athari kali.

Kiasi kidogo cha trikloridi ya nitrojeni, kiwanja kisicho imara na kinacholipuka sana, kinaweza kuzalishwa katika utengenezaji wa klorini. Klorini kioevu iliyo na trikloridi ya nitrojeni inapovukizwa, trikloridi ya nitrojeni inaweza kufikia viwango vya hatari katika klorini kioevu iliyobaki.

Klorini inaweza kuguswa, wakati fulani kwa kulipuka, ikiwa na idadi ya vifaa vya kikaboni kama vile mafuta na grisi kutoka kwa vyanzo kama vile vibandizi vya hewa, vali, pampu na vifaa vya kutengeneza diaphragm ya mafuta, pamoja na mbao na vitambaa kutoka kwa kazi ya ukarabati.

Mara tu kuna dalili yoyote ya kutolewa kwa klorini, hatua za haraka lazima zichukuliwe ili kurekebisha hali hiyo. Uvujaji wa klorini huwa mbaya zaidi ikiwa hautasahihishwa mara moja. Wakati uvujaji wa klorini unapotokea, wafanyakazi walioidhinishwa, waliofunzwa walio na vifaa vya kupumua na vifaa vingine vinavyofaa vya kinga ya kibinafsi (PPE) wanapaswa kuchunguza na kuchukua hatua zinazofaa. Wafanyikazi hawapaswi kuingia katika angahewa iliyo na viwango vya klorini inayozidi kiwango cha hatari kwa maisha na afya (IDLH) mara moja (10 ppm) bila PPE ifaayo na wafanyikazi wa kuhifadhi. Wafanyakazi wasio wa lazima wawekwe mbali na eneo la hatari linapaswa kutengwa. Watu wanaoweza kuathiriwa na kutolewa kwa klorini wanapaswa kuhamishwa au kuhifadhiwa mahali pale kama hali inavyoruhusu.

Vichunguzi vya eneo la klorini na viashirio vya mwelekeo wa upepo vinaweza kutoa taarifa kwa wakati unaofaa (kwa mfano, njia za kutoroka) ili kusaidia kubainisha kama wafanyakazi watahamishwa au kupata hifadhi mahali walipo.

Wakati uhamishaji unatumiwa, watu wanaoweza kufichuliwa wanapaswa kusogea hadi sehemu ya juu ya uvujaji. Kwa sababu klorini ni nzito kuliko hewa, miinuko ya juu ni vyema. Ili kutoroka kwa muda mfupi zaidi, watu ambao tayari wako katika eneo lililochafuliwa wanapaswa kusogeza kimbunga.

Wakati ndani ya jengo na makao huchaguliwa, makao yanaweza kupatikana kwa kufunga madirisha yote, milango na fursa nyingine, na kuzima viyoyozi na mifumo ya uingizaji hewa. Wafanyakazi wanapaswa kuhamia upande wa jengo mbali zaidi kutoka kwa kutolewa.

Uangalifu lazima uchukuliwe ili kutoweka wafanyikazi bila njia ya kutoroka. Msimamo salama unaweza kufanywa kuwa hatari kwa mabadiliko ya mwelekeo wa upepo. Uvujaji mpya unaweza kutokea au uvujaji uliopo unaweza kuwa mkubwa.

Ikiwa moto upo au umekaribia, vyombo na vifaa vya klorini vinapaswa kuhamishwa mbali na moto, ikiwezekana. Ikiwa chombo kisichovuja au kifaa hakiwezi kuhamishwa, kinapaswa kuwekwa baridi kwa kutumia maji. Maji haipaswi kutumiwa moja kwa moja kwenye uvujaji wa klorini. Klorini na maji huguswa na kutengeneza asidi na kuvuja haraka kutazidi kuwa mbaya. Hata hivyo, pale ambapo vyombo kadhaa vinahusika na vingine vinavuja, inaweza kuwa busara kutumia dawa ya kunyunyizia maji ili kusaidia kuzuia mgandamizo wa vyombo visivyovuja.

Wakati vyombo vimeangaziwa na moto, maji ya kupoeza yanapaswa kuwekwa hadi vizuri baada ya moto kuzimwa na vyombo kupozwa. Vyombo vilivyowekwa kwa moto vinapaswa kutengwa na msambazaji anapaswa kuwasiliana haraka iwezekanavyo.

Suluhisho la hidroksidi ya sodiamu ni babuzi, haswa ikiwa imejilimbikizia. Wafanyakazi walio katika hatari ya kuathiriwa na kumwagika na kuvuja wanapaswa kuvaa glavu, ngao ya uso na miwani na mavazi mengine ya kinga.

Shukurani: Dk. RG Smerko anakubaliwa kwa kufanya kupatikana kwa rasilimali za Taasisi ya Chlorine, Inc.

 

Back

Jumamosi, Februari 26 2011 17: 49

Utengenezaji wa rangi na mipako

Imechukuliwa kutoka NIOSH 1984.

Rangi na mipako ni pamoja na rangi, varnishes, lacquers, stains, inks uchapishaji na zaidi. Rangi za kitamaduni hujumuisha mtawanyiko wa chembe za rangi kwenye gari inayojumuisha filamu ya zamani au binder (kawaida mafuta au resini) na nyembamba zaidi (kawaida ni kutengenezea tete). Kwa kuongeza, kunaweza kuwa na aina mbalimbali za kujaza na viongeza vingine. Varnish ni suluhisho la mafuta na resin ya asili katika kutengenezea kikaboni. Resini za syntetisk pia zinaweza kutumika. Lacquers ni mipako ambayo filamu hukauka au kuimarisha kabisa na uvukizi wa kutengenezea.

Rangi za kiasili zilikuwa chini ya 70% ya yabisi huku iliyobaki ikiwa zaidi viyeyusho. Kanuni za uchafuzi wa hewa zinazopunguza kiwango cha vimumunyisho vinavyoweza kutolewa kwenye angahewa zimesababisha uundaji wa aina mbalimbali za rangi mbadala zenye viyeyusho vya chini au visivyo na kikaboni. Hizi ni pamoja na: rangi za mpira za maji; rangi zilizochochewa za sehemu mbili (kwa mfano, mifumo ya epoxy na urethane); rangi ya rangi ya juu (zaidi ya 70% ya solids), ikiwa ni pamoja na rangi za plastisol zinazojumuisha hasa rangi na plastiki; rangi zilizopigwa na mionzi; na mipako ya poda.

Kulingana na Taasisi ya Kitaifa ya Usalama na Afya ya Marekani (NIOSH 1984), takriban 60% ya watengenezaji rangi waliajiri chini ya wafanyakazi 20, na ni takribani 3% walikuwa na zaidi ya wafanyakazi 250. Takwimu hizi zingetarajiwa kuwa wakilishi wa watengenezaji wa rangi duniani kote. Hii inaonyesha wingi wa maduka madogo, ambayo mengi yasingekuwa na utaalamu wa afya na usalama wa ndani.

Michakato ya Utengenezaji

Kwa ujumla, utengenezaji wa rangi na mipako mingine ni mfululizo wa shughuli za kitengo kwa kutumia michakato ya kundi. Kuna athari chache za kemikali au hakuna; shughuli nyingi ni za mitambo. Utengenezaji unahusisha kukusanyika kwa malighafi, kuchanganya, kutawanya, kukonda na kurekebisha, kujaza vyombo na kuhifadhi.

Rangi

Malighafi zinazotumiwa kutengeneza rangi huja kama vimiminika, yabisi, poda, vibandiko na tope. Hizi hupimwa kwa mikono na kuchanganywa. Chembe za rangi zilizokusanywa lazima zipunguzwe hadi saizi ya asili ya rangi, na chembe lazima ziwe mvua na kifunga ili kuhakikisha mtawanyiko katika tumbo la kioevu. Utaratibu huu wa utawanyiko, unaoitwa kusaga, unafanywa kwa aina mbalimbali za vifaa, ikiwa ni pamoja na visambaza vya kasi ya shimoni-impeller, vichanganya unga, vinu vya mpira, vinu vya mchanga, vinu vya roll tatu, pug mills na kadhalika. Baada ya kukimbia kwa mara ya kwanza, ambayo inaweza kuchukua muda wa saa 48, resin huongezwa kwenye kuweka na mchakato wa kusaga unarudiwa kwa muda mfupi. Nyenzo iliyotawanywa kisha huhamishwa kwa nguvu ya uvutano hadi kwenye tanki la kuteremsha ambapo nyenzo za ziada kama vile misombo ya kupaka rangi inaweza kuongezwa. Kwa rangi za maji, binder kawaida huongezwa katika hatua hii. Kisha kuweka hupunguzwa na resin au kutengenezea, kuchujwa na kisha kuhamishwa tena kwa mvuto kwenye eneo la kujaza makopo. Kujaza kunaweza kufanywa kwa mikono au kwa mitambo.

Baada ya mchakato wa utawanyiko, inaweza kuwa muhimu kusafisha mizinga na vinu kabla ya kuanzisha kundi jipya. Hii inaweza kuhusisha zana za mkono na nguvu, pamoja na visafishaji vya alkali na vimumunyisho.

Lacquers

Uzalishaji wa lacquer kawaida hufanywa katika vifaa vilivyofungwa kama vile mizinga au vichanganyaji ili kupunguza uvukizi wa kutengenezea, ambayo inaweza kusababisha amana za filamu kavu ya lacquer kwenye vifaa vya usindikaji. Vinginevyo, uzalishaji wa lacquer hutokea kwa namna sawa na uzalishaji wa rangi.

Varnish

Utengenezaji wa varnish ya oleoresinous unahusisha kupika mafuta na resin ili kuzifanya ziendane zaidi, kuendeleza molekuli za uzito wa juu wa molekuli au polima na kuongeza umumunyifu katika kutengenezea. Mimea ya zamani inaweza kutumia kettles za portable, wazi kwa ajili ya joto. Resini na mafuta au resini pekee huongezwa kwenye aaaa na kisha kupashwa moto hadi takriban 316ºC. Resini za asili lazima ziwe moto kabla ya kuongeza mafuta. Nyenzo hutiwa juu ya kettle. Wakati wa kupikia, kettles hufunikwa na vifuniko vya kutolea nje vya kinzani. Baada ya kupika, kettles huhamishwa kwenye vyumba ambako hupozwa haraka, mara nyingi kwa dawa ya maji, na kisha nyembamba na kavu huongezwa.

Mimea ya kisasa hutumia mitambo mikubwa iliyofungwa yenye uwezo wa galoni 500 hadi 8,000. Reactor hizi ni sawa na zile zinazotumika katika tasnia ya mchakato wa kemikali. Huwekwa vichochezi, miwani ya kuona, mistari ya kujaza na kumwaga viyeyusho, vikondomushi, vifaa vya kupima halijoto, vyanzo vya joto na kadhalika.

Katika mimea ya zamani na ya kisasa, resin iliyopunguzwa huchujwa kama hatua ya mwisho kabla ya ufungaji. Hii kwa kawaida hufanywa wakati resini ingali moto, kwa kawaida kwa kutumia kichujio.

Mipako ya poda

Mipako ya poda ni mifumo isiyoweza kutengenezea kulingana na kuyeyuka na kuunganishwa kwa resin na chembe zingine za nyongeza kwenye nyuso za vitu vyenye joto. Mipako ya poda inaweza kuwa thermosetting au thermoplastic, na inajumuisha resini kama vile epoxies, polyethilini, polyester, polyvinyl chloride na akriliki.

Njia ya kawaida ya utengenezaji inahusisha mchanganyiko kavu wa viungo vya poda na mchanganyiko wa kuyeyuka kwa extrusion (angalia mchoro 1). Resin kavu au binder, rangi, kujaza na viongeza hupimwa na kuhamishiwa kwenye premixer. Utaratibu huu ni sawa na shughuli za kuchanganya kavu katika utengenezaji wa mpira. Baada ya kuchanganya, nyenzo zimewekwa kwenye extruder na moto hadi kuyeyuka. Nyenzo iliyoyeyuka hutolewa kwenye ukanda wa kupitisha baridi na kisha kuhamishiwa kwenye granulator mbaya. Nyenzo za granulated hupitishwa kupitia grinder nzuri na kisha huchujwa ili kufikia ukubwa wa chembe inayotaka. Kisha mipako ya poda imewekwa.

Mchoro 1. Chati ya mtiririko ya utengenezaji wa mipako ya poda kwa njia ya mchanganyiko wa kuyeyuka.

CMP040F3

Hatari na Kinga Yake

Kwa ujumla, hatari kubwa zinazohusiana na utengenezaji wa rangi na mipako zinahusisha utunzaji wa vifaa; vitu vyenye sumu, vinavyoweza kuwaka au vya kulipuka; na mawakala wa kimwili kama vile mshtuko wa umeme, kelele, joto na baridi.

Utunzaji wa mwongozo wa masanduku, mapipa, makontena na kadhalika ambayo yana malighafi na bidhaa zilizomalizika ni vyanzo vikubwa vya majeraha kutokana na kunyanyuliwa vibaya, kuteleza, kuanguka, kuangusha vyombo na kadhalika. Tahadhari ni pamoja na udhibiti wa kihandisi/ergonomic kama vile vifaa vya kushughulikia vifaa (roli, jaketi na majukwaa) na vifaa vya mitambo (conveyors, hoists na lori za kuinua uma), sakafu zisizo za kuteleza, vifaa vya kinga ya kibinafsi (PPE) kama vile viatu vya usalama na mafunzo sahihi. katika kuinua mwongozo na mbinu nyingine za utunzaji wa vifaa.

Hatari za kemikali ni pamoja na mfiduo wa vumbi la sumu kama vile rangi ya kromati ya risasi, ambayo inaweza kutokea wakati wa kupimia, kujazwa kwa viunga na vinu vya kusaga, uendeshaji wa vifaa ambavyo havijafungwa, kujaza vyombo vya rangi ya unga, kusafisha vifaa na kutoka kwa vyombo vilivyomwagika. Utengenezaji wa mipako ya poda inaweza kusababisha mfiduo wa juu wa vumbi. Tahadhari ni pamoja na uingizwaji wa pastes au slurries kwa poda; uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje (LEV) kwa ajili ya kufungua mifuko ya poda (ona mchoro 2) na kwa ajili ya vifaa vya usindikaji, eneo la vifaa, taratibu za kusafisha kumwagika na ulinzi wa kupumua inapohitajika.

Kielelezo 2. Mfumo wa kudhibiti mfuko na vumbi

CMP040F4

Aina mbalimbali za vimumunyisho tete hutumiwa katika utengenezaji wa rangi na mipako, ikiwa ni pamoja na hidrokaboni aliphatic na kunukia, alkoholi, ketoni na kadhalika. Vimumunyisho vya tete zaidi hupatikana kwa kawaida katika lacquers na varnishes. Mfiduo wa mivuke ya kutengenezea unaweza kutokea wakati wa kukonda katika utengenezaji wa rangi ya kutengenezea; wakati wa kupakia vyombo vya majibu (hasa aina za kettle za zamani) katika utengenezaji wa varnish; wakati wa unaweza kujaza mipako yote ya kutengenezea-msingi; na wakati wa kusafisha mwongozo wa vifaa vya mchakato na vimumunyisho. Uzio wa vifaa kama vile vinu vya varnish na vichanganyaji vya lacquer kwa kawaida huhusisha mfiduo wa chini wa kutengenezea, isipokuwa katika kesi ya uvujaji. Tahadhari ni pamoja na uzio wa vifaa vya kusindika, LEV kwa kukonda na unaweza kujaza shughuli na ulinzi wa kupumua na taratibu za nafasi ndogo za kusafisha vyombo.

Hatari zingine za kiafya ni pamoja na kuvuta pumzi na/au kugusa ngozi na isosianati zinazotumika katika utengenezaji wa rangi na mipako ya polyurethane; na acrylates, monomers nyingine na photoinitiators kutumika katika utengenezaji wa mipako ya kuponya mionzi; na acrolein na uzalishaji mwingine wa gesi kutoka kwa kupikia varnish; na mawakala wa kuponya na viungio vingine katika mipako ya poda. Tahadhari ni pamoja na eneo la ndani, LEV, glavu na nguo na vifaa vingine vya kujikinga, mafunzo ya nyenzo hatari na mazoea mazuri ya kazi.

Vimumunyisho vinavyoweza kuwaka, poda zinazoweza kuwaka (hasa nitrocellulose inayotumiwa katika uzalishaji wa lacquer) na mafuta yote ni hatari ya moto au mlipuko ikiwa huwashwa na cheche au joto la juu. Vyanzo vya kuwasha vinaweza kujumuisha vifaa mbovu vya umeme, uvutaji sigara, msuguano, miale ya moto wazi, umeme tuli na kadhalika. Vitambaa vilivyotiwa mafuta vinaweza kuwa chanzo cha mwako wa moja kwa moja. Tahadhari ni pamoja na vyombo vya kuunganisha na kutuliza wakati wa kuhamisha vimiminika vinavyoweza kuwaka, kutuliza vifaa kama vile vinu vya mpira vilivyo na vumbi linaloweza kuwaka, uingizaji hewa ili kuweka viwango vya mvuke chini ya kiwango cha chini cha mlipuko, kufunika vyombo wakati havitumiki, kuondolewa kwa vyanzo vya kuwaka, kwa kutumia sugu ya cheche. zana za metali zisizo na feri karibu na vifaa vinavyoweza kuwaka au kuwaka na mazoea mazuri ya utunzaji wa nyumba.

Hatari za kelele zinaweza kuhusishwa na utumiaji wa vinu vya mpira na kokoto, visambaza kwa kasi ya juu, skrini zinazotetemeka zinazotumika kuchuja na kadhalika. Tahadhari ni pamoja na vitenganishi vya mtetemo na vidhibiti vingine vya uhandisi, kubadilisha vifaa vya kelele, matengenezo mazuri ya vifaa, kutenganisha chanzo cha kelele na programu ya kuhifadhi kusikia ambapo kelele nyingi iko.

Hatari zingine ni pamoja na ulinzi duni wa mashine, chanzo cha kawaida cha majeraha karibu na mashine. Hatari za umeme ni tatizo hasa ikiwa hakuna mpango sahihi wa kufunga/kutoa huduma kwa ajili ya matengenezo na ukarabati wa vifaa. Kuungua kunaweza kutokana na vyombo vya kupikia vya varnish moto na vifaa vya kunyunyiza na kutoka kwa gundi za kuyeyuka moto zinazotumiwa kwa vifurushi na lebo.

 

Back

Jumamosi, Februari 26 2011 17: 53

Sekta ya Plastiki

Imetolewa kutoka toleo la 3, Ensaiklopidia ya Afya na Usalama Kazini

Sekta ya plastiki imegawanywa katika sekta mbili kuu, uhusiano kati ya ambayo inaweza kuonekana katika takwimu 1. Sekta ya kwanza inajumuisha wauzaji wa malighafi ambao hutengeneza polima na misombo ya ukingo kutoka kwa kati ambayo wanaweza pia kujizalisha wenyewe. Kwa upande wa mtaji uliowekezwa kawaida hii ndiyo sekta kubwa zaidi kati ya sekta hizo mbili. Sekta ya pili inaundwa na wasindikaji ambao hubadilisha malighafi kuwa vitu vinavyoweza kuuzwa kwa kutumia michakato mbalimbali kama vile utoboaji na ukingo wa sindano. Sekta zingine ni pamoja na watengenezaji wa mashine ambao hutoa vifaa kwa wasindikaji na wasambazaji wa viungio maalum kwa matumizi ndani ya tasnia.

Kielelezo 1. Mlolongo wa uzalishaji katika usindikaji wa plastiki

CMP060F2

Utengenezaji wa polima

Nyenzo za plastiki huanguka kwa upana katika makundi mawili tofauti: nyenzo za thermoplastics, ambazo zinaweza kulainishwa mara kwa mara kwa matumizi ya vifaa vya joto na thermosetting, ambayo hupitia mabadiliko ya kemikali inapokanzwa na umbo na haiwezi kubadilishwa kwa uwekaji wa joto. Mamia kadhaa ya polima za kibinafsi zinaweza kutengenezwa kwa sifa tofauti sana lakini aina chache kama 20 zinajumuisha takriban 90% ya jumla ya pato la ulimwengu. Thermoplastics ni kundi kubwa zaidi na uzalishaji wao unaongezeka kwa kiwango cha juu kuliko thermosetting. Kwa upande wa wingi wa uzalishaji thermoplastics muhimu zaidi ni polyethilini yenye msongamano wa juu na chini na polypropen (poliolefini), kloridi ya polyvinyl (PVC) na polystyrene.

Resini muhimu za thermosetting ni phenol-formaldehyde na urea-formaldehyde, wote kwa namna ya resini na poda za ukingo. Resini za epoxy, polyester zisizojaa na polyurethanes pia ni muhimu. Kiasi kidogo cha "plastiki za uhandisi", kwa mfano, polyacetals, polyamides na polycarbonates, zina thamani ya juu katika matumizi katika maombi muhimu.

Upanuzi mkubwa wa tasnia ya plastiki katika ulimwengu wa baada ya Vita vya Kidunia vya pili uliwezeshwa sana na upanuzi wa anuwai ya malighafi ya msingi inayolisha; upatikanaji na bei ya malighafi ni muhimu kwa tasnia yoyote inayoendelea kwa kasi. Malighafi za kiasili hazingeweza kutoa viambatanishi vya kemikali kwa wingi wa kutosha kwa gharama inayokubalika ili kuwezesha uzalishaji wa kibiashara wa kiuchumi wa nyenzo za plastiki zenye tani kubwa na ilikuwa ni maendeleo ya tasnia ya kemikali ya petroli ambayo ilifanya ukuaji kuwezekana. Petroli kama malighafi inapatikana kwa wingi, inasafirishwa kwa urahisi na kubebwa na ilikuwa, hadi mgogoro wa mafuta wa miaka ya 1970, wa bei nafuu. Kwa hivyo, ulimwenguni kote, tasnia ya plastiki inahusishwa kimsingi na utumiaji wa viunga vilivyopatikana kutoka kwa ngozi ya mafuta na gesi asilia. Malisho yasiyo ya kawaida kama vile majani na makaa ya mawe bado hayajawa na athari kubwa katika usambazaji wa tasnia ya plastiki.

Chati ya mtiririko katika mchoro wa 2 unaonyesha unyumbulifu wa malisho ya petroli ghafi na gesi asilia kama sehemu za kuanzia kwa nyenzo muhimu za kuweka halijoto na thermoplastics. Kufuatia michakato ya kwanza ya kunereka kwa mafuta yasiyosafishwa, malisho ya naphtha hupasuka au kurekebishwa ili kutoa viunzi muhimu. Kwa hivyo ethylene inayozalishwa na mchakato wa kupasuka ni ya matumizi ya haraka kwa ajili ya utengenezaji wa polyethilini au kwa matumizi katika mchakato mwingine ambao hutoa monoma, kloridi ya vinyl-msingi wa PVC. Propylene, ambayo pia hutokea wakati wa mchakato wa kupasuka, hutumiwa kupitia njia ya cumene au njia ya pombe ya isopropyl kwa ajili ya utengenezaji wa asetoni inayohitajika kwa polymethylmethacrylate; pia hutumika katika utengenezaji wa oksidi ya propylene kwa polyester na resini za polyether na tena inaweza kuwa polima moja kwa moja kwa polypropen. Butenes hupata matumizi katika utengenezaji wa plastiki na 1,3-butadiene hutumika moja kwa moja kwa utengenezaji wa mpira wa sintetiki. Hidrokaboni za kunukia kama vile benzini, toluini na zilini sasa zinazalishwa kwa wingi kutoka kwa vitokanavyo na shughuli za kunereka kwa mafuta, badala ya kupatikana kutoka kwa mchakato wa kupikia makaa ya mawe; kama chati ya mtiririko inavyoonyesha, hizi ni za kati katika utengenezaji wa nyenzo muhimu za plastiki na bidhaa za usaidizi kama vile plastiki. Hidrokaboni zenye kunukia pia ni mahali pa kuanzia kwa polima nyingi zinazohitajika katika tasnia ya nyuzi sintetiki, ambazo baadhi yake zimejadiliwa mahali pengine katika hii. Ensaiklopidia.

Mchoro 2. Uzalishaji wa malighafi katika plastiki

CMP060F3

Michakato mingi tofauti huchangia katika utengenezaji wa mwisho wa nakala iliyokamilishwa iliyotengenezwa kabisa au sehemu ya plastiki. Michakato mingine ni ya kemikali tu, mingine inahusisha taratibu za kuchanganya kimitambo huku mingine-hasa ile inayoelekea mwisho wa chini wa mchoro-huhusisha matumizi makubwa ya mashine maalum. Baadhi ya mitambo hii inafanana na ile inayotumika katika tasnia ya mpira, glasi, karatasi na nguo; iliyobaki ni maalum kwa tasnia ya plastiki.

Usindikaji wa plastiki

Sekta ya usindikaji wa plastiki hubadilisha nyenzo nyingi za polymeric kuwa nakala zilizomalizika.

Malighafi

Sehemu ya usindikaji ya tasnia ya plastiki inapokea malighafi yake kwa uzalishaji katika aina zifuatazo:

  • nyenzo za polymeric zilizojumuishwa kikamilifu, kwa namna ya pellets, granules au poda, ambayo huingizwa moja kwa moja kwenye mashine kwa ajili ya usindikaji.
  • polima isiyo na mchanganyiko, katika mfumo wa CHEMBE au poda, ambayo lazima iunganishwe na viungio kabla ya kufaa kwa kulisha kwenye mashine.
  • karatasi ya polymeric, fimbo, bomba na vifaa vya foil ambavyo vinachakatwa zaidi na tasnia
  • nyenzo mbalimbali ambazo zinaweza kupolimishwa kikamilifu kwa njia ya kusimamishwa au emulsion (kwa ujumla hujulikana kama latisi) au vimiminika au vitu vikali vinavyoweza kupolimisha, au vitu vilivyo katika hali ya kati kati ya malighafi tendaji na polima ya mwisho. Baadhi ya hivi ni vimiminika na baadhi ya miyeyusho ya kweli ya vitu vilivyopolimishwa kwa kiasi katika maji ya asidi iliyodhibitiwa (pH) au katika vimumunyisho vya kikaboni.

 

Kuchanganya

Utengenezaji wa kiwanja kutoka kwa polima unahusisha kuchanganya polima na viungio. Ingawa aina nyingi za mashine hutumiwa kwa madhumuni haya, ambapo poda hushughulikiwa, vinu vya mpira au vichanganyia vya kasi ya juu vinajulikana zaidi, na ambapo molekuli za plastiki zinachanganywa, mashine za kukandia kama vile rolls wazi au mchanganyiko wa aina ya Banbury. , au extruders wenyewe ni kawaida kuajiriwa.

Viungio vinavyohitajika na tasnia ni vingi kwa idadi, na hutofautiana sana katika aina za kemikali. Kati ya madarasa 20, muhimu zaidi ni:

  • plastiki-kwa ujumla esta ya tete ya chini
  • antioxidants-kemikali za kikaboni ili kulinda dhidi ya mtengano wa joto wakati wa usindikaji
  • vidhibiti-kemikali isokaboni na kikaboni ili kulinda dhidi ya mtengano wa joto na dhidi ya uharibifu kutoka kwa nishati ya kung'aa.
  • mafuta
  • vichungi - vitu vya bei rahisi kutoa mali maalum au kupunguza utunzi
  • rangi - isokaboni au vitu vya kikaboni kwa misombo ya rangi
  • mawakala wa kupulizia—gesi au kemikali zinazotoa gesi ili kutoa povu za plastiki.

 

Michakato ya uongofu

Michakato yote ya uongofu huita jambo la "plastiki" la vifaa vya polymeric na kuanguka katika aina mbili. Kwanza, wale ambapo polima huletwa na joto kwa hali ya plastiki ambayo hupewa ukandamizaji wa mitambo inayoongoza kwa fomu ambayo huhifadhi juu ya uimarishaji na baridi. Pili, zile ambazo nyenzo inayoweza kupolimisha-ambayo inaweza kupolimishwa kwa sehemu-hupolimiswa kikamilifu na kitendo cha joto, au cha kichocheo au kwa kutenda pamoja huku chini ya kizuizi cha mitambo inayoongoza kwenye umbo ambalo huihifadhi wakati imepolimishwa kikamilifu na baridi. . Teknolojia ya plastiki imeendeleza kutumia mali hizi ili kuzalisha bidhaa kwa kiwango cha chini cha juhudi za kibinadamu na uwiano mkubwa zaidi katika mali ya kimwili. Taratibu zifuatazo hutumiwa kawaida.

Ukingo wa compression

Hii inajumuisha inapokanzwa nyenzo za plastiki, ambazo zinaweza kuwa katika fomu ya granules au poda, katika mold ambayo inashikiliwa kwenye vyombo vya habari. Wakati nyenzo inakuwa "plastiki" shinikizo huilazimisha kuendana na sura ya ukungu. Ikiwa plastiki ni ya aina ambayo huimarisha inapokanzwa, makala iliyoundwa huondolewa baada ya muda mfupi wa joto kwa kufungua vyombo vya habari. Ikiwa plastiki haina ugumu inapokanzwa, baridi lazima ifanyike kabla ya vyombo vya habari kufunguliwa. Nakala zilizotengenezwa kwa ukingo wa kukandamiza ni pamoja na vifuniko vya chupa, kufungwa kwa mitungi, plug na soketi za umeme, viti vya vyoo, trei na bidhaa za kupendeza. Ukingo wa mgandamizo pia hutumika kutengeneza karatasi kwa ajili ya kuunda baadae katika mchakato wa kutengeneza ombwe au kwa ajili ya kujenga ndani ya tangi na vyombo vikubwa kwa kulehemu au kwa kuweka matangi ya chuma yaliyopo.

Uhamisho wa ukingo

Hii ni marekebisho ya ukingo wa compression. Nyenzo ya thermosetting inapokanzwa kwenye cavity na kisha kulazimishwa na plunger ndani ya ukungu, ambayo ni tofauti ya kimwili na inapokanzwa kwa uhuru kutoka kwenye cavity ya joto. Inapendekezwa kuliko ukingo wa kawaida wa mgandamizo wakati kifungu cha mwisho kinapobidi kubeba vichochezi vya metali maridadi kama vile katika vifaa vya kubadilishia umeme, au wakati, kama ilivyo kwa vitu vinene sana, ukamilishaji wa mmenyuko wa kemikali haukuweza kupatikana kwa ukingo wa kawaida wa mbano.

Ukingo wa sindano

Katika mchakato huu, chembe za plastiki au poda huwashwa kwenye silinda (inayojulikana kama pipa), ambayo ni tofauti na mold. Nyenzo hutiwa moto hadi inakuwa kioevu, wakati inapitishwa kupitia pipa kwa skrubu ya helical na kisha kulazimishwa kwenye ukungu ambapo inapoa na kuwa ngumu. Kisha ukungu hufunguliwa kwa njia ya kiufundi na vitu vilivyoundwa huondolewa (tazama mchoro 3). Utaratibu huu ni moja ya muhimu zaidi katika tasnia ya plastiki. Imetengenezwa kwa kiasi kikubwa na imekuwa na uwezo wa kutengeneza vifungu vya utata mkubwa kwa gharama ya chini sana.

Mchoro 3. Opereta akiondoa bakuli la polypropen kutoka kwa mashine ya kutengeneza sindano.

CMP060F1

Ingawa uhamishaji na ukingo wa sindano ni sawa kimsingi, mashine inayotumika ni tofauti sana. Ukingo wa uhamishaji kawaida huzuiliwa kwa nyenzo za kuweka joto na ukingo wa sindano kwa thermoplastics.

Extrusion

Huu ni mchakato ambao mashine hulainisha plastiki na kuilazimisha kupitia kificho ambacho huipa umbo ambalo huhifadhi wakati wa kupoa. Bidhaa za extrusion ni zilizopo au vijiti ambavyo vinaweza kuwa na sehemu za msalaba wa usanidi wowote (angalia mchoro 4). Mabomba kwa madhumuni ya viwanda au ya ndani yanazalishwa kwa njia hii, lakini makala nyingine zinaweza kufanywa na taratibu za tanzu. Kwa mfano, mifuko inaweza kufanywa kwa kukata zilizopo na kuziba ncha zote mbili, na mifuko kutoka kwa zilizopo nyembamba-zinazobadilika kwa kukata na kuziba mwisho mmoja.

Mchakato wa extrusion una aina mbili kuu. Katika moja, karatasi ya gorofa hutolewa. Laha hii inaweza kubadilishwa kuwa bidhaa muhimu kwa michakato mingine, kama vile kutengeneza ombwe.

Mchoro 4. Uchimbaji wa plastiki: Utepe hukatwa ili kutengeneza pellets kwa ajili ya mashine za ukingo wa sindano.

CMP060F4

Ray Woodcock

Ya pili ni mchakato ambao bomba la extruded hutengenezwa na wakati bado moto hupanuliwa sana na shinikizo la hewa iliyohifadhiwa ndani ya tube. Hii inasababisha bomba ambalo linaweza kuwa na kipenyo cha futi kadhaa na ukuta mwembamba sana. Wakati wa kukatwa, bomba hili hutoa filamu ambayo hutumiwa sana katika tasnia ya upakiaji kwa kuifunga. Vinginevyo bomba linaweza kukunjwa gorofa ili kutoa karatasi ya safu mbili ambayo inaweza kutumika kutengeneza mifuko rahisi kwa kukata na kuifunga. Mchoro wa 5 unatoa mfano wa uingizaji hewa wa ndani unaofaa kwenye mchakato wa extrusion.

Mchoro 5. Utoaji wa plastiki na kofia ya kutolea moshi ya ndani na bafu ya maji kwenye kichwa cha extruder.

CMP060F5

Ray Woodcock

Kalenda

Katika mchakato huu, plastiki inalishwa kwa rollers mbili au zaidi za joto na kulazimishwa kwenye karatasi kwa kupitisha nip kati ya rollers mbili hizo na baridi baada ya hapo. Karatasi nene kuliko filamu inafanywa kwa njia hii. Karatasi iliyotengenezwa hivyo hutumika katika matumizi ya viwandani na majumbani na kama malighafi katika utengenezaji wa nguo na bidhaa zilizoingiliwa kama vile vifaa vya kuchezea (ona mchoro 6).

Mchoro 6. Vifuniko vya dari vya kunasa uzalishaji wa hewa moto kutoka kwa vinu vya kuongeza joto kwenye mchakato wa kalenda.

CMP060F6

Ray Woodcock

Pigo ukingo

Utaratibu huu unaweza kuzingatiwa kama mchanganyiko wa mchakato wa extrusion na kutengeneza thermo. Bomba hutolewa chini ndani ya ukungu uliofunguliwa; inapofika chini, ukungu hufungwa pande zote na bomba hupanuliwa kwa shinikizo la hewa. Hivyo plastiki inalazimishwa kwa pande za mold na juu na chini imefungwa. Wakati wa baridi, kifungu kinachukuliwa kutoka kwa ukungu. Utaratibu huu hufanya makala mashimo ambayo chupa ni muhimu zaidi.

Nguvu ya mgandamizo na athari ya bidhaa fulani za plastiki zinazotengenezwa kwa ukingo wa pigo zinaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa kwa kutumia mbinu za ukingo wa kunyoosha. Hii inafanikiwa kwa kutoa fomu ya awali ambayo baadaye hupanuliwa na shinikizo la hewa na kunyoosha biaxially. Hii imesababisha uboreshaji kama huo katika nguvu ya shinikizo la kupasuka la chupa za PVC ambazo hutumiwa kwa vinywaji vya kaboni.

Ukingo wa mzunguko

Mchakato huu hutumika kwa utengenezaji wa vipengee vilivyoumbwa kwa kupasha joto na kupoeza umbo lenye mashimo ambalo huzungushwa ili kuwezesha mvuto kusambaza poda iliyogawanywa vyema au kioevu juu ya uso wa ndani wa fomu hiyo. Nakala zinazozalishwa na njia hii ni pamoja na mpira wa miguu, wanasesere na nakala zingine zinazofanana.

Utangazaji wa filamu

Mbali na mchakato wa extrusion, filamu zinaweza kuundwa kwa kutoa polima ya moto kwenye ngoma ya chuma iliyosafishwa sana, au suluhisho la polima linaweza kunyunyiziwa kwenye ukanda wa kusonga.

Maombi muhimu ya plastiki fulani ni mipako ya karatasi. Katika hili, filamu ya plastiki iliyoyeyuka hutolewa kwenye karatasi chini ya hali ambayo plastiki inaambatana na karatasi. Bodi inaweza kupakwa kwa njia ile ile. Karatasi na bodi iliyofunikwa hutumika sana katika ufungaji, na bodi ya aina hii hutumiwa katika utengenezaji wa sanduku.

Thermo-kutengeneza

Chini ya kichwa hiki ni pamoja na idadi ya michakato ambayo karatasi ya nyenzo ya plastiki, mara nyingi zaidi kuliko si thermoplastic, huwashwa moto, kwa ujumla katika tanuri, na baada ya kuunganishwa kwenye mzunguko hulazimishwa kwa sura iliyopangwa tayari kwa shinikizo ambalo linaweza kutoka. kondoo dume wanaoendeshwa kwa mitambo au kwa hewa iliyoshinikizwa au mvuke. Kwa vifungu vikubwa sana karatasi ya moto ya "rubbery" inashughulikiwa na koleo juu ya zamani. Bidhaa zinazotengenezwa ni pamoja na viunga vya taa vya nje, matangazo na alama za barabara zinazoelekezea, bafu na bidhaa zingine za vyoo na lenzi za mawasiliano.

Kutengeneza utupu

Kuna michakato mingi ambayo inakuja chini ya kichwa hiki cha jumla, ambayo yote ni vipengele vya uundaji wa mafuta, lakini yote yanafanana kwamba karatasi ya plastiki inapokanzwa kwenye mashine iliyo juu ya cavity, karibu na makali ambayo imefungwa, na. inapoweza kutibika inalazimishwa kwa kufyonza ndani ya tundu, ambapo huchukua umbo fulani maalum na kupoa. Katika operesheni inayofuata, makala hupunguzwa bila laha. Michakato hii huzalisha makontena ya aina zote yenye kuta nyembamba kwa bei nafuu sana, pamoja na bidhaa za maonyesho na matangazo, trei na vipengee vinavyofanana na hivyo, na vifaa vya kufyonza mshtuko kwa ajili ya kupakia bidhaa kama vile keki za kifahari, matunda laini na nyama iliyokatwa.

Lamining

Katika michakato yote ya laminating, nyenzo mbili au zaidi kwa namna ya karatasi zinasisitizwa ili kutoa karatasi iliyoimarishwa au jopo la mali maalum. Katika moja uliokithiri hupatikana laminates za mapambo kutoka kwa resini za phenolic na amino, kwenye filamu nyingine ngumu zinazotumiwa katika ufungaji, kwa mfano, selulosi, polyethilini na foil ya chuma katika katiba yao.

Mchakato wa teknolojia ya resin

Hizi ni pamoja na utengenezaji wa mbao, utengenezaji wa fanicha na ujenzi wa vipengee vikubwa na vya kina kama vile miili ya gari na vifuniko vya mashua kutoka kwa nyuzi za glasi zilizowekwa na polyester au resini za epoksi. Katika michakato hii yote, resini ya kioevu husababishwa kuunganishwa chini ya hatua ya joto au ya kichocheo na hivyo kuunganisha pamoja chembe zisizo na maana au nyuzi au filamu au karatasi dhaifu za kiufundi, na kusababisha jopo imara la ujenzi gumu. Resini hizi zinaweza kutumika kwa mbinu za kuweka mikono kama vile kupiga mswaki na kuzamisha au kwa kunyunyuzia.

Vitu vidogo kama vile zawadi na vito vya plastiki vinaweza pia kufanywa kwa kutupwa, ambapo resini ya kioevu na kichocheo huchanganywa pamoja na kumwaga kwenye ukungu.

Kumaliza taratibu

Imejumuishwa chini ya kichwa hiki ni idadi ya michakato ya kawaida kwa tasnia nyingi, kwa mfano matumizi ya rangi na wambiso. Kuna, hata hivyo, idadi ya mbinu maalum zinazotumiwa kwa kulehemu kwa plastiki. Hizi ni pamoja na matumizi ya vimumunyisho kama vile hidrokaboni za klorini, methyl ethyl ketone (MEK) na toluini, ambazo hutumika kuunganisha karatasi ngumu za plastiki kwa uundaji wa jumla, stendi za maonyesho ya matangazo na kazi sawa. Mionzi ya masafa ya redio (RF) hutumia mchanganyiko wa shinikizo la mitambo na mionzi ya sumakuumeme yenye masafa kwa ujumla kati ya 10 hadi 100 mHz. Njia hii hutumiwa kwa kawaida kwa kuunganisha pamoja nyenzo za plastiki zinazonyumbulika katika utengenezaji wa pochi, mikoba na viti vya kusukuma vya watoto (tazama kisanduku kinachoambatana). Nishati za ultrasonic pia hutumiwa pamoja na shinikizo la mitambo kwa anuwai ya kazi sawa.

 


Hita za RF dielectric na sealers

Hita na vizibao vya radiofrequency (RF) hutumika katika viwanda vingi kupasha joto, kuyeyusha au kutibu vifaa vya dielectric, kama vile plastiki, mpira na gundi ambazo ni vihami vya umeme na joto na vigumu kupasha joto kwa kutumia njia za kawaida. Hita za RF hutumiwa kwa kawaida kuziba kloridi ya polyvinyl (kwa mfano, utengenezaji wa bidhaa za plastiki kama vile makoti ya mvua, vifuniko vya viti na vifaa vya ufungaji); kuponya kwa glues kutumika katika mbao; embossing na kukausha kwa nguo, karatasi, ngozi na plastiki; na kuponya vifaa vingi vyenye resini za plastiki.

Hita za RF hutumia mionzi ya RF katika masafa ya 10 hadi 100MHz yenye nguvu ya kutoa kutoka chini ya 1kW hadi takriban 100kW ili kutoa joto. Nyenzo ya kupashwa joto huwekwa kati ya elektroni mbili chini ya shinikizo, na nguvu ya RF inatumika kwa vipindi kutoka sekunde chache hadi dakika moja, kulingana na matumizi. Hita za RF zinaweza kutoa sehemu za juu za umeme na sumaku za RF katika mazingira yanayozunguka, haswa ikiwa elektroni hazijatetewa.

Kufyonzwa kwa nishati ya RF na mwili wa binadamu kunaweza kusababisha joto la ndani na la mwili mzima, ambayo inaweza kuwa na athari mbaya za kiafya. Joto la mwili linaweza kupanda 1 °C au zaidi, ambayo inaweza kusababisha athari za moyo na mishipa kama vile kuongezeka kwa mapigo ya moyo na pato la moyo. Madhara yaliyojanibishwa ni pamoja na mtoto wa jicho, kupungua kwa idadi ya manii katika mfumo wa uzazi wa kiume na athari za teratogenic katika fetusi inayoendelea.

Hatari zisizo za moja kwa moja ni pamoja na kuchomwa kwa RF kutoka kwa kugusa moja kwa moja sehemu za chuma za hita ambazo ni chungu, zimekaa ndani na polepole kupona; ganzi ya mkono; na athari za neva, ikiwa ni pamoja na ugonjwa wa handaki ya carpal na athari za mfumo wa neva wa pembeni.

Udhibiti

Aina mbili za msingi za udhibiti ambazo zinaweza kutumika kupunguza hatari kutoka kwa hita za RF ni mazoea ya kazi na ulinzi. Kulinda, bila shaka, kunapendekezwa, lakini taratibu sahihi za matengenezo na mazoea mengine ya kazi pia yanaweza kupunguza udhihirisho. Kupunguza muda wa wakati operator ni wazi, udhibiti wa utawala, pia umetumika.

Taratibu zinazofaa za matengenezo au ukarabati ni muhimu kwa sababu kushindwa kusakinisha upya ngao, viunganishi, paneli za kabati na viungio kunaweza kusababisha kuvuja kwa RF nyingi. Kwa kuongeza, nguvu za umeme kwenye hita zinapaswa kukatwa na kufungiwa nje au kutambulishwa ili kulinda wafanyakazi wa matengenezo.

Viwango vya kukaribiana na opereta vinaweza kupunguzwa kwa kuweka mikono ya opereta na sehemu ya juu ya mwili kadiri inavyowezekana kutoka kwa hita ya RF. Paneli za udhibiti wa waendeshaji kwa hita zingine za kiotomatiki huwekwa kwa umbali kutoka kwa elektroni za hita kwa kutumia trei za kuhama, meza za kugeuza au mikanda ya kupitisha kulisha hita.

Mfiduo wa wafanyikazi wanaofanya kazi na wasiofanya kazi unaweza kupunguzwa kwa kupima viwango vya RF. Kwa kuwa viwango vya RF vinapungua kwa umbali unaoongezeka kutoka kwa heater, "eneo la hatari ya RF" linaweza kutambuliwa karibu na kila heater. Wafanyikazi wanaweza kuonywa ili wasichukue maeneo haya hatari wakati hita ya RF inaendeshwa. Inapowezekana, vizuizi vya kimwili visivyo vya maadili vinapaswa kutumiwa kuwaweka watu katika umbali salama.

Kimsingi, hita za RF zinapaswa kuwa na ngao ya sanduku karibu na kiombaji cha RF ili kuwa na mionzi ya RF. Ngao na viungo vyote vinapaswa kuwa na conductivity ya juu kwa mambo ya ndani mikondo ya umeme ambayo itapita kwenye kuta. Kunapaswa kuwa na fursa chache kwenye ngao iwezekanavyo, na zinapaswa kuwa ndogo iwezekanavyo kwa uendeshaji. Nafasi zinapaswa kuelekezwa mbali na opereta. Mikondo katika ngao inaweza kupunguzwa kwa kuwa na makondakta tofauti ndani ya baraza la mawaziri ili kufanya mikondo ya juu. Hita inapaswa kuwekwa chini vizuri, na waya wa chini katika bomba sawa na mstari wa nguvu. Hita inapaswa kuwa na miunganisho ifaayo ili kuzuia mfiduo wa viwango vya juu vya voltage na utoaji wa juu wa RF.

Ni rahisi zaidi kuingiza kinga hii katika miundo mipya ya hita za RF na mtengenezaji. Kurekebisha ni ngumu zaidi. Vifuniko vya sanduku vinaweza kuwa na ufanisi. Utulizaji ufaao pia mara nyingi unaweza kuwa na ufanisi katika kupunguza uzalishaji wa RF. Vipimo vya RF vinapaswa kuchukuliwa kwa uangalifu baadaye ili kuhakikisha kuwa uzalishaji wa RF umepunguzwa. Zoezi la kuifunga hita katika chumba chenye skrini ya chuma linaweza kuongeza mwangaza ikiwa opereta pia yuko katika chumba hicho, ingawa hupunguza mwangaza nje ya chumba.

Chanzo: ICNIRP kwenye vyombo vya habari.


 

Hatari na Kinga Yake

Utengenezaji wa polima

Hatari maalum za tasnia ya polima zinahusiana kwa karibu na zile za tasnia ya kemikali za petroli na hutegemea kwa kiwango kikubwa vitu vinavyotumiwa. Hatari za kiafya za malighafi ya mtu binafsi zinapatikana mahali pengine katika hii Ensaiklopidia. Hatari ya moto na mlipuko ni hatari muhimu kwa ujumla. Michakato mingi ya polima/resini ina hatari ya moto na mlipuko kutokana na asili ya malighafi ya msingi inayotumika. Iwapo ulinzi wa kutosha hautachukuliwa wakati mwingine kuna hatari wakati wa majibu, kwa ujumla ndani ya majengo yaliyozingirwa kwa kiasi, ya gesi zinazoweza kuwaka au vimiminiko vinavyotoka kwenye halijoto inayozidi viwango vyake vya mwanga. Ikiwa shinikizo linalohusika ni la juu sana, utoaji unapaswa kufanywa kwa uingizaji hewa wa kutosha kwenye angahewa. Kuongezeka kupita kiasi kwa shinikizo kutokana na athari za mlipuko wa haraka bila kutarajiwa kunaweza kutokea na utunzaji wa baadhi ya viungio na utayarishaji wa baadhi ya vichocheo unaweza kuongeza hatari ya mlipuko au moto. Sekta imeshughulikia matatizo haya na hasa juu ya utengenezaji wa resini za phenolic imetoa maelezo ya kina ya mwongozo juu ya uhandisi wa kubuni wa mimea na taratibu za uendeshaji salama.

Usindikaji wa plastiki

Sekta ya usindikaji wa plastiki ina hatari za majeraha kwa sababu ya mashine zinazotumiwa, hatari za moto kwa sababu ya kuungua kwa plastiki na poda zao na hatari za afya kwa sababu ya kemikali nyingi zinazotumiwa katika sekta hiyo.

Majeruhi

Eneo kuu la majeraha ni katika sekta ya usindikaji wa plastiki ya sekta ya plastiki. Michakato mingi ya ubadilishaji wa plastiki inategemea karibu kabisa matumizi ya mashine. Kutokana na hali hiyo hatari kuu ni zile zinazohusishwa na matumizi ya mashine hizo, si tu wakati wa operesheni ya kawaida bali hata wakati wa kusafisha, kuweka na matengenezo ya mashine.

Mashine za kukandamiza, za kuhamisha, za kudunga na za kupuliza zote zina sahani za vyombo vya habari zenye nguvu ya kufunga ya tani nyingi kwa kila sentimita ya mraba. Ulinzi wa kutosha unapaswa kuwekwa ili kuzuia kukatwa au kuponda majeraha. Hii kwa ujumla inafanikiwa kwa kuziba sehemu za hatari na kwa kuunganisha walinzi wowote wanaohamishika na vidhibiti vya mashine. Mlinzi aliyeunganishwa haipaswi kuruhusu harakati hatari ndani ya eneo lenye ulinzi huku mlinzi akiwa wazi na anapaswa kuleta sehemu za hatari kupumzika au kugeuza mwendo wa hatari ikiwa mlinzi amefunguliwa wakati wa operesheni ya mashine.

Ambapo kuna hatari kubwa ya kuumia kwa mashine kama vile sahani za mashine za ukingo, na ufikiaji wa mara kwa mara wa eneo la hatari, basi kiwango cha juu cha kuunganishwa kinahitajika. Hili linaweza kufikiwa kwa mpangilio wa pili wa kuingiliana huru kwenye mlinzi ili kukatiza usambazaji wa umeme na kuzuia mwendo hatari wakati umefunguliwa.

Kwa michakato inayohusisha karatasi ya plastiki, hatari ya kawaida ya mashine inayopatikana ni mitego inayoendesha kati ya rollers au kati ya rollers na laha inayochakatwa. Haya hutokea kwenye vilaza vya mvutano na vifaa vya kuvuta kwenye mmea wa extrusion na kalenda. Ulinzi unaweza kupatikana kwa kutumia kifaa cha safari ambacho kinafaa, ambacho hurejesha rola mara moja au kubadilisha mwendo hatari.

Mashine nyingi za usindikaji wa plastiki hufanya kazi kwa joto la juu na uchomaji mkali unaweza kudumu ikiwa sehemu za mwili zitagusana na chuma moto au plastiki. Inapowezekana, sehemu kama hizo zinapaswa kulindwa wakati halijoto inapozidi 50 ºC. Kwa kuongeza, vizuizi vinavyotokea kwenye mashine za ukingo wa sindano na vifaa vya kutolea nje vinaweza kujikomboa kwa nguvu. Mfumo wa usalama wa kazi unapaswa kufuatiwa wakati wa kujaribu kufungua plugs zilizohifadhiwa za plastiki, ambazo zinapaswa kujumuisha matumizi ya kinga zinazofaa na ulinzi wa uso.

Utendakazi mwingi wa kisasa wa mashine sasa unadhibitiwa na udhibiti wa kielektroniki ulioratibiwa au mifumo ya kompyuta ambayo inaweza pia kudhibiti vifaa vya kuruka vya kimitambo au kuunganishwa na roboti. Kwenye mashine mpya kuna haja ndogo kwa opereta kukaribia maeneo hatari na inafuata kwamba usalama kwenye mashine unapaswa kuboreshwa vile vile. Walakini, kuna hitaji kubwa la seti na wahandisi kukaribia sehemu hizi. Kwa hivyo ni muhimu kwamba mpango wa kutosha wa kufuli/kutoka nje uanzishwe kabla ya aina hii ya kazi kufanywa, hasa pale ambapo ulinzi kamili wa vifaa vya usalama vya mashine hauwezi kupatikana. Kwa kuongezea, mifumo ya uhifadhi wa kutosha au ya dharura inapaswa kutengenezwa na kubuniwa ili kushughulikia hali wakati udhibiti uliowekwa unashindwa kwa sababu yoyote, kwa mfano, wakati wa kupotea kwa usambazaji wa umeme.

Ni muhimu kwamba mashine ziwekwe vizuri katika warsha na nafasi nzuri za kazi wazi kwa kila moja. Hii inasaidia katika kudumisha viwango vya juu vya usafi na unadhifu. Mashine zenyewe pia zinapaswa kutunzwa vizuri na vifaa vya usalama vinapaswa kuangaliwa kwa utaratibu.

Utunzaji mzuri wa nyumba ni muhimu na umakini maalum unapaswa kulipwa ili kuweka sakafu safi. Bila kusafisha mara kwa mara, sakafu zitachafuliwa vibaya na mafuta ya mashine au chembe za plastiki zilizomwagika. Mbinu za kazi ikiwa ni pamoja na njia salama za kufikia maeneo ya juu ya ngazi ya sakafu pia zinapaswa kuzingatiwa na kutolewa.

Nafasi ya kutosha inapaswa pia kuruhusiwa kwa uhifadhi wa malighafi na bidhaa za kumaliza; maeneo haya yawekwe wazi.

Plastiki ni vihami vyema vya umeme na, kwa sababu ya hili, malipo ya tuli yanaweza kujenga kwenye mashine ambayo karatasi au filamu husafiri. Gharama hizi zinaweza kuwa na uwezo wa juu kiasi cha kusababisha ajali mbaya au kuwa kama vyanzo vya kuwaka. Viondoa tuli vinapaswa kutumiwa kupunguza chaji hizi na sehemu za chuma zilizowekwa ardhini au kuwekwa msingi.

Kwa kuongezeka, nyenzo za plastiki taka zinachakatwa tena kwa kutumia granulators na kuchanganywa na hisa mpya. Vichembechembe vinapaswa kufungiwa kabisa ili kuzuia uwezekano wowote wa kufikia rota kupitia upenyezaji wa maji na malisho. Muundo wa fursa za malisho kwenye mashine kubwa unapaswa kuwa kama vile kuzuia kuingia kwa mwili mzima. Rotors hufanya kazi kwa kasi ya juu na vifuniko haipaswi kuondolewa mpaka wamekuja kupumzika. Ambapo walinzi wa kuingiliana wamefungwa, wanapaswa kuzuia kuwasiliana na vile mpaka wameacha kabisa.

Hatari za moto na mlipuko

Plastiki ni nyenzo zinazoweza kuwaka, ingawa sio polima zote zinazounga mkono mwako. Katika umbo la poda iliyogawanywa vyema, nyingi zinaweza kutengeneza viwango vya kulipuka katika hewa. Ambapo hii ni hatari, poda zinapaswa kudhibitiwa, ikiwezekana katika mfumo uliofungwa, na paneli za kutosha za misaada zinazoingia kwa shinikizo la chini (karibu 0.05 bar) hadi mahali salama. Usafi wa kiadili ni muhimu ili kuzuia mikusanyiko katika vyumba vya kazi ambayo inaweza kupeperushwa hewani na kusababisha mlipuko wa pili.

Polima zinaweza kuwa chini ya uharibifu wa joto na pyrolysis kwa joto sio zaidi ya joto la kawaida la usindikaji. Chini ya hali hizi, shinikizo la kutosha linaweza kukusanyika kwenye pipa la extruder, kwa mfano, kutoa plastiki iliyoyeyuka na plagi ngumu ya plastiki na kusababisha kizuizi cha awali.

Vimiminika vinavyoweza kuwaka hutumiwa sana katika tasnia hii, kwa mfano, kama rangi, wambiso, mawakala wa kusafisha na kulehemu kwa kutengenezea. Resini za kioo-nyuzi (polyester) pia hubadilisha mivuke ya styrene inayoweza kuwaka. Hifadhi ya vinywaji vile inapaswa kupunguzwa kwa kiwango cha chini katika chumba cha kazi na kuhifadhiwa mahali salama wakati haitumiki. Maeneo ya kuhifadhi lazima yajumuishe sehemu salama kwenye hewa ya wazi au duka la kuzuia moto.

Peroksidi zinazotumiwa katika utengenezaji wa resini za plastiki zilizoimarishwa kwa glasi (GRP) zinapaswa kuhifadhiwa kando na vimiminika vinavyoweza kuwaka na vifaa vingine vinavyoweza kuwaka na zisikabiliwe na joto kali kwa vile hulipuka inapokanzwa.

Hatari za kiafya

Kuna idadi ya hatari za kiafya zinazohusishwa na usindikaji wa plastiki. Plastiki mbichi hazitumiwi peke yake na tahadhari zinazofaa zinapaswa kuchukuliwa kuhusu viungio vinavyotumika katika uundaji mbalimbali. Viungio vinavyotumika ni pamoja na sabuni za risasi katika PVC na baadhi ya rangi za kikaboni na cadmium.

Kuna hatari kubwa ya ugonjwa wa ngozi kutokana na vimiminika na poda kwa kawaida kutoka kwa "kemikali tendaji" kama vile resini za phenol formaldehyde (kabla ya kuunganishwa), urethane na resini za polyester zisizojaa zinazotumiwa katika uzalishaji wa bidhaa za GRP. Nguo zinazofaa za kinga zinapaswa kuvaliwa.

Inawezekana kwa mafusho yanayotokana na uharibifu wa joto wa polima wakati wa usindikaji wa moto. Udhibiti wa uhandisi unaweza kupunguza tatizo. Uangalifu hasa, hata hivyo, lazima uchukuliwe ili kuepuka kuvuta pumzi ya bidhaa za pyrolysis chini ya hali mbaya, kwa mfano, kusafisha kwa pipa ya extruder. Masharti ya LEV nzuri yanaweza kuhitajika. Matatizo yametokea, kwa mfano, ambapo waendeshaji wameshindwa na gesi ya asidi hidrokloriki na kuteseka kutokana na "polima mafusho homa" kufuatia overheating ya PVC na polytetrafluorethilini (PTFE), kwa mtiririko huo. Kisanduku kinachoandamana kinaelezea baadhi ya bidhaa za mtengano wa kemikali za plastiki.


 

Jedwali 1. Bidhaa tete za mtengano wa plastiki (vipengele vya kumbukumbu)*

*Imechapishwa tena kutoka BIA 1997, kwa ruhusa.

Katika sekta nyingi za viwanda, plastiki inakabiliwa na matatizo ya joto. Viwango vya joto huanzia viwango vya chini kiasi katika uchakataji wa plastiki (kwa mfano, 150 hadi 250 ºC) hadi hali mbaya zaidi, kwa mfano, ambapo karatasi ya chuma iliyopakwa rangi au mabomba yaliyopakwa plastiki yana svetsade). Swali ambalo hutokea mara kwa mara katika hali kama hizi ni ikiwa viwango vya sumu vya bidhaa za pyrolysis tete hutokea katika maeneo ya kazi.

Ili kujibu swali hili, vitu vilivyotolewa kwanza vinahitaji kutambuliwa na kisha viwango vinapaswa kupimwa. Ingawa hatua ya pili inawezekana kwa kanuni, kwa kawaida haiwezekani kuamua bidhaa zinazofaa za pyrolysis kwenye shamba. Kwa hiyo Berufsgenossenschaftliches Institut für Arbeitssicherheit (BIA) imekuwa ikichunguza tatizo hili kwa miaka mingi na katika kipindi cha majaribio mengi ya kimaabara imebaini bidhaa tete za mtengano wa plastiki. Matokeo ya majaribio ya aina binafsi za plastiki yamechapishwa (Lichtenstein na Quellmalz 1984, 1986a, 1986b, 1986c).

Ufuatao ni muhtasari mfupi wa matokeo hadi sasa. Jedwali hili linakusudiwa kama msaada kwa wale wote wanaokabiliwa na kazi ya kupima viwango vya dutu hatari katika maeneo ya kazi husika. Bidhaa za mtengano zilizoorodheshwa kwa plastiki ya kibinafsi zinaweza kutumika kama "vipengele vya marejeleo". Ikumbukwe, hata hivyo, kwamba pyrolysis inaweza kusababisha mchanganyiko tata wa vitu, nyimbo zao kulingana na mambo mengi.

Jedwali kwa hivyo halidai kuwa kamili ambapo bidhaa za pyrolysis zilizoorodheshwa kama vipengee vya kumbukumbu zinahusika (yote yameamuliwa katika majaribio ya maabara). Tukio la vitu vingine vyenye hatari za kiafya haliwezi kutengwa. Haiwezekani kabisa kurekodi vitu vyote vinavyotokea.

plastiki

Ufupisho

Dutu tete

Polyoxymethylene

Pom

Formaldehyde

Resini za epoxy kulingana na
bisphenoli A

 

Phenol

Mpira wa kloroprene

CR

Chloroprene(2-chlorobuta-1,3-diene),
kloridi hidrojeni

Polystyrene

PS

Styrene

Acrylonitrile-butadiene-styrene-
Copolymer

ABS

Styrene, 1,3-butadiene, acrylonitrile

Copolymer ya styrene-acrylonitrile

SAN

Acrylonitrile, styrene

Polycarbonates

PC

Phenol

Kloridi ya polyvinyl

PVC

Kloridi ya hidrojeni, plastiki
(mara nyingi asidi ya phthalic esta kama hizo
kama dioctyl phthalate, dibutyl phthalate)

Polyamide 6

Sura ya 6

e-caprolactam

Polyamide 66

Sura ya 66

Cyclopentanone,
hexamethylenediamine

Polyethylene

HDPE, LDPE

hidrokaboni za aliphatic zisizojaa,
aldehydes aliphatic

Polytetrafluoroethilini

PTFE

Perfluorinated isokefu
hidrokaboni (kwa mfano, tetrafluoroethilini,
hexafluoropropene, octafluorobutene)

polymethyl methacrylate

PMMA

Methacrylate ya methyl

polyurethane

PUR

Kulingana na aina, inatofautiana sana
bidhaa za kuoza
(kwa mfano, CFCs1 kama mawakala wa kutoa povu,
etha na glycol etha,
diisosianati, sianidi hidrojeni,
2 amini kunukia, klorini
esta fosforasi kama moto
mawakala wa ulinzi)

polypropen

PP

Alifati isiyojaa na iliyojaa
hidrokaboni

Polybutyle enterephthalate
(polyester)

PBTP

1,3-butadiene, benzene

Polyacrylonitrile

PAN

Acrylonitrile, sianidi hidrojeni2

Acetate ya selulosi

CA

Asidi ya Acetic

Norbert Lichtenstein

1 Utumizi umekoma.
2 Haikuweza kutambuliwa kwa mbinu ya uchanganuzi iliyotumika (GC/MS) lakini inajulikana kutokana na fasihi.

 


 

Pia kuna hatari ya kuvuta pumzi ya mvuke yenye sumu kutoka kwa resini fulani za thermoset. Kuvuta pumzi ya isosianati zinazotumiwa na resini za polyurethane kunaweza kusababisha nimonia ya kemikali na pumu kali na, mara tu baada ya kuhamasishwa, watu wanapaswa kuhamishiwa kwenye kazi mbadala. Tatizo kama hilo lipo na resini za formaldehyde. Katika mifano hii yote miwili, kiwango cha juu cha LEV ni muhimu. Katika utengenezaji wa vifungu vya GRP, kiasi kikubwa cha mvuke wa styrene hutolewa na kazi hii lazima ifanyike katika hali ya uingizaji hewa mzuri wa jumla katika chumba cha kazi.

Pia kuna hatari fulani ambazo ni za kawaida kwa idadi ya viwanda. Hizi ni pamoja na matumizi ya vimumunyisho kwa dilution au kwa madhumuni yaliyotajwa hapo awali. Hidrokaboni za klorini hutumiwa kwa kawaida kusafisha na kuunganisha na bila uingizaji hewa wa kutosha watu wanaweza kuteseka na narcosis.

Utupaji wa taka wa plastiki kwa kuchomwa moto unapaswa kufanywa chini ya hali iliyodhibitiwa kwa uangalifu; kwa mfano, PTFE na urethane zinapaswa kuwa katika eneo ambalo mafusho hutolewa mahali salama.

Viwango vya juu sana vya kelele hupatikana wakati wa matumizi ya granulators, ambayo inaweza kusababisha upotezaji wa kusikia kwa waendeshaji na watu wanaofanya kazi karibu. Hatari hii inaweza kuzuiwa kwa kutenganisha kifaa hiki kutoka kwa maeneo mengine ya kazi. Ikiwezekana viwango vya kelele vipunguzwe kwenye chanzo. Hili limefikiwa kwa mafanikio kwa kupaka granulata kwa nyenzo za kuzuia sauti na vizuizi vya kufaa kwenye ufunguzi wa malisho. Kunaweza pia kuwa na hatari ya kusikia inayotokana na sauti inayosikika inayotolewa kutoka kwa mashine za kulehemu za angavu kama kiambatanisho cha kawaida cha nishati ya ultrasonic. Vifuniko vinavyofaa vinaweza kuundwa ili kupunguza viwango vya kelele vilivyopokelewa na vinaweza kuunganishwa ili kuzuia hatari ya mitambo. Kama kiwango cha chini kabisa, watu wanaofanya kazi katika maeneo ya viwango vya juu vya kelele wanapaswa kuvaa kinga inayofaa ya usikivu na kuwe na programu inayofaa ya uhifadhi wa kusikia, ikijumuisha upimaji wa sauti na mafunzo.

Kuungua pia ni hatari. Baadhi ya viungio na vichocheo vya utengenezaji na uchakataji wa plastiki vinaweza kuwa tendaji sana vinapogusana na hewa na maji na vinaweza kusababisha kuungua kwa kemikali. Popote ambapo thermoplastics iliyoyeyushwa inashughulikiwa au kusafirishwa kuna hatari ya splashes ya nyenzo za moto na matokeo ya kuchomwa na scalds. Ukali wa michomo hii inaweza kuongezeka kwa tabia ya thermoplastics ya moto, kama nta ya moto, kuambatana na ngozi.

Peroksidi za kikaboni zinawasha na zinaweza kusababisha upofu ikiwa hutawanywa kwenye jicho. Ulinzi wa macho unaofaa unapaswa kuvaliwa.

 

Back

Jumamosi, Februari 26 2011 18: 16

Sekta ya Bioteknolojia

Mageuzi na Wasifu

Bayoteknolojia inaweza kufafanuliwa kama matumizi ya mifumo ya kibaolojia kwa michakato ya kiufundi na viwanda. Inajumuisha viumbe vya jadi na vinasaba. Bayoteknolojia ya kimapokeo ni matokeo ya mseto wa kawaida, kupandisha au kuvuka kwa viumbe mbalimbali ili kuunda viumbe vipya ambavyo vimetumika kwa karne nyingi kuzalisha mkate, bia, jibini, soya, saki, vitamini, mimea mseto na antibiotics. Hivi karibuni, viumbe mbalimbali pia vimetumika kutibu maji machafu, maji taka ya binadamu na taka za sumu za viwandani.

Bioteknolojia ya kisasa inachanganya kanuni za kemia na sayansi ya kibiolojia (biolojia ya molekuli na seli, genetics, immunology) na taaluma za teknolojia (uhandisi, sayansi ya kompyuta) ili kuzalisha bidhaa na huduma na kwa usimamizi wa mazingira. Bayoteknolojia ya kisasa hutumia vimeng'enya vya kizuizi kukata na kubandika taarifa za kijeni, DNA, kutoka kwa kiumbe kimoja hadi kingine chembe hai za nje. DNA ya mchanganyiko huletwa tena ndani ya seli jeshi ili kubaini kama sifa inayotakikana imeonyeshwa. Seli inayotokana nayo inaitwa kloni iliyobuniwa, kiumbe chenye mchanganyiko au kiumbe kinachodhibitiwa na vinasaba (GMO). Sekta ya "kisasa" ya teknolojia ya kibayoteknolojia ilizaliwa mwaka wa 1961-1965 na kuvunjwa kwa kanuni za urithi na imekua kwa kasi tangu majaribio ya kwanza ya uundaji wa DNA mwaka wa 1972.

Tangu mwanzoni mwa miaka ya 1970, wanasayansi wameelewa kwamba uhandisi wa jeni ni teknolojia yenye nguvu sana na yenye kuahidi, lakini kuna uwezekano wa hatari kubwa kuzingatia. Mapema mnamo 1974, wanasayansi walitoa wito wa kusitishwa ulimwenguni pote kwa aina maalum za majaribio ili kutathmini hatari na kuandaa miongozo inayofaa ya kuzuia hatari za kibaolojia na kiikolojia (Kamati ya Molekuli za DNA Recombinant, Baraza la Utafiti la Kitaifa, Chuo cha Kitaifa cha Sayansi 1974. ) Baadhi ya maswala yaliyoonyeshwa yalihusisha uwezekano wa "kuepuka vidudu ambavyo vinaweza kuanzisha mchakato usioweza kutenduliwa, na uwezekano wa kuunda matatizo mara nyingi zaidi kuliko yale yanayotokana na wingi wa mchanganyiko wa kijeni unaotokea yenyewe katika asili". Kulikuwa na wasiwasi kwamba “viumbe vidogo vilivyo na chembe za urithi zilizopandikizwa vingeweza kuwa hatari kwa mwanadamu au aina nyinginezo za uhai. Madhara yanaweza kutokea ikiwa seli ya mwenyeji iliyobadilishwa ina faida ya ushindani ambayo ingekuza uhai wake katika eneo fulani ndani ya mfumo ikolojia” (NIH 1976). Pia ilieleweka vyema kwamba wafanyakazi wa maabara wangekuwa "canaries katika mgodi wa makaa ya mawe" na jitihada fulani zinapaswa kufanywa ili kulinda wafanyakazi pamoja na mazingira kutokana na hatari zisizojulikana na uwezekano mkubwa.

Mkutano wa kimataifa huko Asilomar, California, ulifanyika Februari 1975. Ripoti yake ilikuwa na miongozo ya kwanza ya makubaliano kulingana na mikakati ya kibayolojia na ya udhibiti wa hatari zinazowezekana kutoka kwa teknolojia mpya. Majaribio fulani yalihukumiwa kuleta hatari kubwa sana ambazo mkutano ulipendekeza dhidi ya kufanywa wakati huo (NIH 1976). Kazi ifuatayo ilipigwa marufuku hapo awali:

  • kazi na DNA kutoka kwa viumbe vya pathogenic na oncogenes
  • kutengeneza recombinants zinazojumuisha jeni za sumu
  • kazi ambayo inaweza kupanua anuwai ya vimelea vya mimea
  • kuanzishwa kwa jeni zinazokinza dawa katika viumbe visivyojulikana kuvipata kwa njia ya asili na ambapo matibabu yataathiriwa.
  • kutolewa kwa makusudi katika mazingira (Freifelder 1978).

 

Nchini Marekani Taasisi za Kitaifa za Miongozo ya Afya (NIHG) za kwanza zilichapishwa mwaka wa 1976, kuchukua nafasi ya miongozo ya Asilomar. NIHG hizi ziliruhusu utafiti kuendelea kwa kukadiria majaribio kwa madarasa ya hatari kulingana na hatari zinazohusiana na seli mwenyeji, mifumo ya vekta ambayo husafirisha jeni hadi kwenye seli na vichocheo vya jeni, na hivyo kuruhusu au kuzuia utendakazi wa majaribio kulingana na tathmini ya hatari. Msingi wa msingi wa NIHG-kutoa ulinzi wa mfanyakazi, na kwa ugani, usalama wa jamii-unaendelea kuwepo leo (NIH 1996). NIHG inasasishwa mara kwa mara na imebadilika na kuwa kiwango cha mazoezi kinachokubalika kwa wingi kwa teknolojia ya kibayoteknolojia nchini Marekani. Utiifu unahitajika kutoka kwa taasisi zinazopokea ufadhili wa serikali, pamoja na sheria nyingi za jiji au jiji. NIHG inatoa msingi mmoja wa kanuni katika nchi nyingine duniani kote, ikiwa ni pamoja na Uswisi (SCBS 1995) na Japan (Taasisi ya Kitaifa ya Afya 1996).

Tangu 1976, NIHG imepanuliwa ili kujumuisha masuala ya kuzuia na kuidhinisha teknolojia mpya ikijumuisha vifaa vikubwa vya uzalishaji na mapendekezo ya tiba ya jeni ya mimea, wanyama na binadamu. Baadhi ya majaribio ya awali yaliyopigwa marufuku sasa yanaruhusiwa kwa idhini maalum kutoka NIH au kwa mbinu mahususi za kuzuia.

Mnamo mwaka wa 1986 Ofisi ya Marekani ya Sera ya Sayansi na Teknolojia (OSTP) ilichapisha Mfumo wake Ulioratibiwa wa Udhibiti wa Bayoteknolojia. Ilishughulikia swali la msingi la sera ikiwa kanuni zilizopo zilitosha kutathmini bidhaa zinazotokana na teknolojia mpya na kama michakato ya ukaguzi wa utafiti ilitosha kulinda umma na mazingira. Mashirika ya udhibiti na utafiti ya Marekani (Wakala wa Ulinzi wa Mazingira (EPA), Utawala wa Chakula na Dawa (FDA), Utawala wa Usalama na Afya Mahali pa Kazi (OSHA), NIH, Idara ya Kilimo ya Marekani (USDA) na Wakfu wa Kitaifa wa Sayansi (NSF)) walikubali kudhibiti bidhaa, sio michakato, na kwamba kanuni mpya, maalum hazikuwa muhimu kulinda wafanyikazi, umma au mazingira. Sera ilianzishwa ili kuendesha programu za udhibiti kwa mtindo uliounganishwa na ulioratibiwa, kupunguza mwingiliano, na, kwa kadiri inavyowezekana, jukumu la kuidhinisha bidhaa litakuwa la wakala mmoja. Mashirika hayo yangeratibu juhudi kwa kupitisha ufafanuzi thabiti na kwa kutumia mapitio ya kisayansi (tathmini ya hatari) ya ukali wa kisayansi unaolinganishwa (OSHA 1984; OSTP 1986).

NIHG na Mfumo Ulioratibiwa umetoa kiwango kinachofaa cha majadiliano ya kisayansi yenye lengo na ushiriki wa umma, ambao umesababisha ukuaji wa teknolojia ya kibayoteknolojia ya Marekani hadi sekta ya mabilioni ya dola. Kabla ya 1970, kulikuwa na kampuni zisizozidi 100 zilizohusika katika nyanja zote za teknolojia ya kisasa ya kibayoteknolojia. Kufikia 1977, kampuni zingine 125 zilijiunga na safu; kufikia 1983 kampuni 381 za ziada zilileta kiwango cha uwekezaji wa mtaji wa kibinafsi hadi zaidi ya dola bilioni 1. Kufikia 1994 tasnia ilikuwa imekua na kufikia zaidi ya kampuni 1,230 (Kamati ya Mahusiano ya Jumuiya ya Baraza la Bioteknolojia ya Massachusetts 1993), na mtaji wa soko ni zaidi ya dola bilioni 6.

Ajira katika makampuni ya teknolojia ya kibayoteknolojia ya Marekani mwaka 1980 ilikuwa takriban watu 700; mwaka 1994 takribani makampuni 1,300 yaliajiri zaidi ya wafanyakazi 100,000 (Kamati ya Mahusiano ya Jumuiya ya Baraza la Baiolojia ya Massachusetts 1993). Kwa kuongezea, kuna tasnia nzima ya usaidizi ambayo hutoa vifaa (kemikali, vipengee vya media, laini za seli), vifaa, vifaa na huduma (benki ya seli, uthibitishaji, urekebishaji) muhimu ili kuhakikisha uadilifu wa utafiti na uzalishaji.

Ulimwenguni kote kumekuwa na kiwango kikubwa cha wasiwasi na mashaka juu ya usalama wa sayansi na bidhaa zake. Baraza la Jumuiya za Ulaya (Bunge la Jumuiya za Ulaya 1987) lilitengeneza maagizo ya kuwalinda wafanyikazi kutokana na hatari zinazohusiana na kufichuliwa kwa biolojia (Baraza la Jumuiya za Ulaya 1990a) na kuweka udhibiti wa mazingira kwenye shughuli za majaribio na biashara ikijumuisha kutolewa kwa makusudi. "Kutolewa" inajumuisha bidhaa za uuzaji kwa kutumia GMOs (Baraza la Jumuiya za Ulaya 1990b; Van Houten na Flemming 1993). Viwango na miongozo inayohusu bidhaa za teknolojia ya kibayoteknolojia ndani ya mashirika ya kimataifa na kimataifa kama vile Shirika la Afya Duniani (WHO), Shirika la Viwango vya Kimataifa (ISO), Tume ya Jumuiya ya Ulaya, Shirika la Chakula na Kilimo (FAO) na Mtandao wa Data wa Matatizo ya Mikrobial vimeandaliwa ( OSTP 1986).

Sekta ya kisasa ya teknolojia ya kibayoteknolojia inaweza kuzingatiwa kulingana na sekta kuu nne za tasnia, kila moja ikiwa na maabara, uwanja na/au utafiti wa kimatibabu na maendeleo (R&D) kusaidia uzalishaji halisi wa bidhaa na huduma.

  • biomedical-dawa, biolojia na bidhaa za vifaa vya matibabu
  • kilimo-vyakula, samaki na wanyama waliobadili maumbile, mimea inayostahimili magonjwa na inayostahimili wadudu
  • bidhaa za viwandani zilizoimarishwa vinasaba kama vile asidi ya citric, butanoli, asetoni, ethanoli na vimeng'enya vya sabuni (tazama jedwali 1)
  • matibabu ya maji taka ya mazingira, uchafuzi wa taka za viwandani.

 

Jedwali 1. Microorganisms ya umuhimu wa viwanda

jina

Kiumbe mwenyeji

matumizi

Acetobacter aceti

Bakteria ya Aerobic

Inachachusha matunda

Aspirgillus niger

Kuvu ya Asexual

Huharibu vitu vya kikaboni
Matumizi salama katika utengenezaji wa asidi ya citric na enzymes

Aspirgillus oryzae

Kuvu ya Asexual

Inatumika katika utengenezaji wa miso, mchuzi wa soya na sake

Bacillis licheniformis

Bakteria

Kemikali za viwandani na enzymes

Bacillis subtilis

Bakteria

Kemikali, vimeng'enya, chanzo cha protini ya seli moja kwa matumizi ya binadamu huko Asia

Seli za ovari ya hampster ya Kichina (CHO)*

Utamaduni wa seli za mamalia

Utengenezaji wa biopharmaceuticals

Clostridia acetobutylicum

Bakteria

Butanol, uzalishaji wa asetoni

Escherichia coli K-12*

Mkazo wa bakteria

Cloning kwa ajili ya fermentation, uzalishaji wa dawa na biolojia

Penicillium roqueforti

Kuvu ya Asexual

Uzalishaji wa jibini la bluu

Saccharomyces cerevisiae*

Chachu

Cloning kwa ajili ya uzalishaji wa bia

Saccharomyces uvarum*

Chachu

Cloning kwa vileo na uzalishaji wa pombe viwandani

* Muhimu kwa bioteknolojia ya kisasa.

 

Wafanyakazi wa Bioteknolojia

Bioteknolojia huanza katika maabara ya utafiti na ni sayansi ya fani nyingi. Wanabiolojia wa molekuli na seli, wataalam wa kinga, wanajeni, wanakemia wa protini na peptidi, wanakemia na wahandisi wa biokemikali wanakabiliwa moja kwa moja na hatari halisi na zinazowezekana za teknolojia ya DNA (rDNA). Wafanyikazi wengine ambao wanaweza kuathiriwa kidogo na hatari za kibayolojia za rDNA ni pamoja na wafanyikazi wa huduma na usaidizi kama vile mafundi wa uingizaji hewa na majokofu, watoa huduma za urekebishaji na wafanyikazi wa utunzaji wa nyumba. Katika uchunguzi wa hivi majuzi wa watendaji wa afya na usalama katika sekta hii, ilibainika kuwa wafanyakazi waliofichuliwa moja kwa moja na kwa njia isiyo ya moja kwa moja wanajumuisha takriban 30 hadi 40% ya jumla ya nguvu kazi katika makampuni ya kibiashara ya teknolojia ya kibayoteknolojia (Lee na Ryan 1996). Utafiti wa Bayoteknolojia sio tu kwa "sekta"; inafanywa katika taasisi za kitaaluma, matibabu na serikali pia.

Wafanyakazi wa maabara ya teknolojia ya kibayoteknolojia wanakabiliwa na aina mbalimbali za kemikali hatari na zenye sumu, kwa majanga ya kibayolojia yanayoweza kuunganishwa tena na yasiyo ya kawaida au "aina ya mwitu", viini vya magonjwa yanayoenezwa na damu ya binadamu na magonjwa ya zoonotic pamoja na vifaa vya mionzi vinavyotumika katika majaribio ya kuweka lebo. Kwa kuongeza, matatizo ya musculoskeletal na majeraha ya kurudiwa yanazidi kutambuliwa kama hatari zinazowezekana kwa wafanyakazi wa utafiti kutokana na matumizi makubwa ya kompyuta na micropipettors mwongozo.

Waendeshaji wa utengenezaji wa teknolojia ya kibayoteknolojia pia wanakabiliwa na kemikali hatari, lakini si aina ambazo mtu huona katika mpangilio wa utafiti. Kulingana na bidhaa na mchakato, kunaweza kuwa na mfiduo wa radionuclides katika utengenezaji. Hata katika kiwango cha chini kabisa cha hatari ya kibayolojia, michakato ya utengenezaji wa teknolojia ya kibayoteknolojia ni mifumo iliyofungwa na uwezekano wa kufichuliwa na tamaduni zinazoungana ni mdogo, isipokuwa katika kesi ya ajali. Katika vifaa vya uzalishaji wa matibabu, utumiaji wa mbinu bora za utengenezaji wa sasa hukamilisha miongozo ya usalama wa viumbe ili kulinda wafanyikazi kwenye sakafu ya kiwanda. Hatari kuu kwa wafanyikazi wa utengenezaji katika shughuli nzuri za kiwango kikubwa (GLSP) zinazojumuisha viumbe visivyo na hatari ni pamoja na majeraha ya kiwewe ya musculoskeletal (kwa mfano, mikazo ya mgongo na maumivu), kuchomwa kwa mafuta kutoka kwa mistari ya mvuke na kuchomwa kwa kemikali kutoka kwa asidi na caustics (asidi ya fosforasi. , hidroksidi ya sodiamu na potasiamu) kutumika katika mchakato.

Wafanyakazi wa huduma za afya wakiwemo mafundi wa maabara ya kimatibabu hukabiliwa na vidudu vya tiba ya jeni, kinyesi na vielelezo vya maabara wakati wa usimamizi wa dawa na utunzaji wa wagonjwa walioandikishwa katika taratibu hizi za majaribio. Watunza nyumba wanaweza pia kufichuliwa. Ulinzi wa mfanyakazi na mazingira ni mambo mawili ya lazima ya majaribio ya kuzingatia katika kufanya maombi kwa NIH kwa ajili ya majaribio ya tiba ya jeni za binadamu (NIH 1996).

Wafanyakazi wa kilimo wanaweza kuwa na mfiduo mkubwa kwa bidhaa, mimea au wanyama wakati wa uwekaji wa viuatilifu, upandaji, uvunaji na usindikaji. Bila ya hatari inayoweza kutokea ya hatari ya kibiolojia kutokana na kuathiriwa na mimea na wanyama waliobadilishwa vinasaba, hatari za kimapokeo zinazohusisha vifaa vya kilimo na ufugaji pia zipo. Udhibiti wa uhandisi, PPE, mafunzo na usimamizi wa matibabu hutumika kama inavyofaa kwa hatari zinazotarajiwa (Legaspi na Zenz 1994; Pratt na Mei 1994). PPE ikiwa ni pamoja na suti za kuruka, vipumuaji, glavu za matumizi, glasi au kofia ni muhimu kwa usalama wa mfanyakazi wakati wa upakaji, ukuaji na uvunaji wa mimea iliyobadilishwa vinasaba au viumbe vya udongo.

Taratibu na Hatari

Katika mchakato wa teknolojia ya kibayoteknolojia katika seli au viumbe vya sekta ya matibabu, iliyorekebishwa kwa njia maalum ili kutoa bidhaa zinazohitajika, hupandwa katika mimea ya mimea moja. Katika utamaduni wa seli za mamalia, bidhaa ya protini hutolewa kutoka kwa seli hadi kwenye kiungo cha virutubisho kinachozunguka, na mbinu mbalimbali za kutenganisha kemikali (ukubwa au kromatografia ya mshikamano, electrophoresis) zinaweza kutumika kunasa na kusafisha bidhaa. Wapi Escherichia coli viumbe mwenyeji hutumiwa katika uchachushaji, bidhaa inayohitajika hutolewa ndani ya utando wa seli na seli lazima zipasuke kimwili ili kuvuna bidhaa. Mfiduo wa endotoxin ni hatari inayoweza kutokea ya mchakato huu. Mara nyingi antibiotics huongezwa kwenye vyombo vya habari vya uzalishaji ili kuimarisha uzalishaji wa bidhaa inayotakiwa au kudumisha shinikizo la kuchagua kwa vipengele vingine vya uzalishaji wa kijeni visivyo imara (plasmids). Hisia za mzio kwa nyenzo hizi zinawezekana. Kwa ujumla, hizi ni hatari za mfiduo wa erosoli.

Uvujaji na utolewaji wa erosoli unatarajiwa na mfiduo unaowezekana unadhibitiwa kwa njia kadhaa. Kupenya ndani ya vyombo vya reactor ni muhimu kwa kutoa virutubisho na oksijeni, kwa ajili ya gesi ya kaboni dioksidi (CO).2) na kwa ufuatiliaji na udhibiti wa mfumo. Kila kupenya lazima kufungwa au kuchujwa (0.2 micron) ili kuzuia uchafuzi wa utamaduni. Uchujaji wa gesi ya kutolea nje pia hulinda wafanyakazi na mazingira katika eneo la kazi kutoka kwa erosoli zinazozalishwa wakati wa utamaduni au uchachishaji. Kutegemeana na uwezo wa mfumo wa hatari ya kibayolojia, ulemavu wa kibayolojia ulioidhinishwa wa maji machafu ya kioevu (kawaida kwa njia ya joto, mvuke au kemikali) ni mazoezi ya kawaida. Hatari nyingine zinazoweza kutokea katika utengenezaji wa kibayoteki ni sawa na zile za viwanda vingine: kelele, ulinzi wa mitambo, uchomaji wa mvuke/joto, kugusa vitu vya kutu na kadhalika.

Enzymes na fermentation ya viwanda hufunikwa mahali pengine katika hili Encyclopaedia na kuhusisha michakato, hatari na vidhibiti ambavyo vinafanana kwa mifumo ya uzalishaji iliyosanifiwa kijenetiki.

Kilimo cha jadi kinategemea maendeleo magumu ambayo hutumia kuvuka kwa spishi zinazohusiana za mimea. Faida kubwa ya mimea ya uhandisi wa jeni ni kwamba muda kati ya vizazi na idadi ya misalaba inayohitajika ili kupata sifa inayohitajika imepunguzwa sana. Pia utegemezi ambao kwa sasa haukubaliki kwa dawa za kuulia wadudu na mbolea za kemikali (ambazo huchangia uchafuzi wa maji) unapendelea teknolojia ambayo inaweza kufanya matumizi haya kuwa ya lazima.

Bayoteknolojia ya mimea inahusisha kuchagua aina za mimea zinazoweza kubadilika kijeni na/au kifedha kwa ajili ya marekebisho. Kwa kuwa seli za mmea zina kuta ngumu za seli za selulosi, mbinu zinazotumiwa kuhamisha DNA kwenye seli za mimea hutofautiana na zile zinazotumika kwa bakteria na mistari ya seli ya mamalia katika sekta ya matibabu. Kuna njia mbili za msingi zinazotumika kutambulisha DNA iliyobuniwa ngeni kwenye seli za mimea (Watrud, Metz na Fishoff 1996):

  • bunduki ya chembe hupiga DNA kwenye seli ya riba
  • mtu aliyenyang'anywa silaha, asiye na silaha Tumefaciens ya Agrobacterium virusi huleta kaseti za jeni kwenye nyenzo za kijeni za seli.

 

Aina ya mwitu Tumefaciens ya Agrobacterium ni mmea wa asili wa pathojeni ambayo husababisha uvimbe wa uchungu kwenye mimea iliyojeruhiwa. Aina hizi za vekta zilizonyang'anywa silaha hazisababishi uvimbe wa mimea.

Baada ya kubadilishwa kwa njia yoyote ile, seli za mmea hupunguzwa, kupandwa na kukuzwa kwenye vyombo vya habari vya utamaduni wa tishu kwa muda mrefu (ikilinganishwa na viwango vya ukuaji wa bakteria) katika vyumba vya ukuaji wa mimea au incubators. Mimea iliyozaliwa upya kutoka kwa tishu zilizotibiwa hupandikizwa kwenye udongo katika vyumba vya ukuaji vilivyofungwa kwa ukuaji zaidi. Baada ya kufikia umri unaofaa wanachunguzwa kwa kujieleza kwa sifa zinazohitajika na kisha kukua katika greenhouses. Vizazi kadhaa vya majaribio ya chafu vinahitajika ili kutathmini uthabiti wa kijenetiki wa sifa ya kupendeza na kutoa akiba ya mbegu inayohitajika kwa masomo zaidi. Data ya athari kwa mazingira pia inakusanywa wakati wa awamu hii ya kazi na kuwasilishwa na mapendekezo kwa mashirika ya udhibiti kwa idhini ya kutolewa kwa majaribio ya wazi.

Vidhibiti: Mfano wa Marekani

NIHG (NIH 1996) inaelezea mkabala wa kimfumo wa kuzuia mfiduo wa wafanyikazi na kutolewa kwa mazingira kwa viumbe vipatavyo. Kila taasisi (kwa mfano, chuo kikuu, hospitali au maabara ya kibiashara) inawajibika kufanya utafiti wa rDNA kwa usalama na kwa kufuata NIHG. Hili linakamilishwa kupitia mfumo wa utawala ambao unafafanua majukumu na unahitaji tathmini za kina za hatari na wanasayansi wenye ujuzi na maafisa wa usalama wa viumbe, utekelezaji wa udhibiti wa kuambukizwa, programu za uchunguzi wa matibabu na mipango ya dharura. Kamati ya Kitaasisi ya Usalama wa Uhai (IBC) hutoa mbinu za ukaguzi wa majaribio na uidhinishaji ndani ya taasisi. Katika baadhi ya matukio, idhini ya Kamati ya Ushauri ya NIH Recombinant (RAC) yenyewe inahitajika.

Kiwango cha udhibiti kinategemea ukali wa hatari na kinaelezewa kwa mujibu wa Kiwango cha Usalama wa Uhai (BL) uteuzi 1-4; BL1 ikiwa ndiyo yenye vizuizi kidogo zaidi na BL4 zaidi. Miongozo ya uhifadhi hutolewa kwa utafiti, kiwango kikubwa (zaidi ya lita 10 za utamaduni) R&D, uzalishaji wa kiwango kikubwa na majaribio ya wanyama na mimea kwa kiwango kikubwa na kidogo.

Kiambatisho G cha NIHG (NIH 1996) kinaelezea udhibiti wa kimwili katika kiwango cha maabara. BL1 inafaa kwa kazi na mawakala wasiojulikana au wa hatari ndogo inayoweza kutokea kwa wafanyikazi wa maabara au mazingira. Maabara haijatenganishwa na mifumo ya jumla ya trafiki katika jengo hilo. Kazi inafanywa kwenye benchi zilizo wazi. Hakuna vifaa maalum vya kuzuia vinahitajika au kutumika. Wafanyakazi wa maabara wamefunzwa katika taratibu za maabara na kusimamiwa na mwanasayansi aliye na mafunzo ya jumla katika biolojia au sayansi inayohusiana.

BL2 inafaa kwa kazi inayohusisha mawakala wa hatari ya wastani kwa wafanyikazi na mazingira. Upatikanaji wa maabara ni mdogo wakati kazi inafanywa, wafanyakazi wana mafunzo maalum ya kushughulikia mawakala wa pathogenic na huelekezwa na wanasayansi wenye uwezo, na kazi ambayo hutengeneza erosoli hufanywa katika makabati ya usalama wa kibiolojia au vifaa vingine vya kuzuia. Kazi hii inaweza kuhitaji ufuatiliaji wa kimatibabu au chanjo inavyofaa na kuamuliwa na IBC.

BL3 inatumika wakati kazi inafanywa na mawakala wa kiasili au wa kigeni ambayo inaweza kusababisha ugonjwa mbaya au hatari kama matokeo ya kufichuliwa kwa kuvuta pumzi. Wafanyakazi wana mafunzo maalum na wanasimamiwa na wanasayansi wenye ujuzi ambao wana uzoefu wa kufanya kazi na kushughulikia mawakala hawa hatari. Taratibu zote hufanyika chini ya hali ya kizuizi inayohitaji uhandisi maalum na PPE.

BL4 imetengwa kwa ajili ya mawakala hatari zaidi na wa kigeni ambao huweka hatari kubwa ya mtu binafsi na jamii ya ugonjwa wa kutishia maisha. Kuna maabara chache tu za BL4 ulimwenguni.

Kiambatisho K kinashughulikia kizuizi cha kimwili kwa shughuli za utafiti au uzalishaji kwa kiasi kikubwa kuliko l 10 (kipimo kikubwa). Kama ilivyo katika miongozo ya wadogo, kuna safu ya mahitaji ya kuzuia kutoka kwa uwezekano wa chini hadi wa hatari zaidi: GLSP hadi BL3-Mizani-Kubwa (BL3-LS).

NIHG, Kiambatisho P, inashughulikia kazi na mimea katika kiwango cha benchi, chumba cha ukuaji na kiwango cha chafu. Kama utangulizi unavyosema: "Madhumuni kuu ya kuzuia mimea ni kuzuia upitishaji wa bila kukusudia wa jenomu ya mmea iliyo na DNA, ikijumuisha nyenzo za urithi za nyuklia au oganelle au kutolewa kwa viumbe vitokanavyo na DNA vinavyohusishwa na mimea. Kwa ujumla viumbe hivi havitoi tishio kwa afya ya binadamu au wanyama wa juu zaidi, isipokuwa kurekebishwa kimakusudi kwa ajili hiyo. Hata hivyo, kuenea bila kukusudia kwa pathojeni mbaya kutoka kwenye chafu hadi kwenye mazao ya kilimo ya ndani au kuanzishwa na kuanzishwa kwa viumbe bila kukusudia katika mfumo mpya wa ikolojia kunawezekana” (NIH 1996). Nchini Marekani, EPA na Huduma ya Ukaguzi wa Afya ya Wanyama na Mimea ya USDA (APHIS) zinawajibika kwa pamoja kwa tathmini ya hatari na kukagua data inayotolewa kabla ya kutoa idhini ya majaribio ya kutolewa (EPA 1996; Foudin na Mashoga 1995). Masuala kama vile kuendelea na kuenea katika maji, hewa na udongo, na wadudu na wanyama, uwepo wa mazao mengine sawa katika eneo hilo, uthabiti wa mazingira (unyeti wa baridi au joto) na ushindani na aina za asili hutathminiwa-mara nyingi kwanza kwenye chafu. (Liberman na wenzake 1996).

Viwango vya kuzuia mimea kwa ajili ya vifaa na mazoea pia huanzia BL1 hadi BL4. Majaribio ya kawaida ya BL1 yanahusisha uundaji wa kibinafsi. BL2 inaweza kuhusisha uhamisho wa sifa kutoka kwa pathojeni hadi kwenye mmea mwenyeji. BL3 inaweza kuhusisha usemi wa sumu au viajenti hatari kwa mazingira. Ulinzi wa wafanyikazi hupatikana katika viwango mbalimbali kwa PPE na vidhibiti vya kihandisi kama vile nyumba za kuhifadhia miti na nyumba kuu zenye mtiririko wa hewa unaoelekezwa na vichujio vya chembe hewa vya ufanisi wa juu (HEPA) ili kuzuia kutolewa kwa chavua. Kulingana na hatari, ulinzi wa mazingira na jamii kutoka kwa mawakala wa hatari unaweza kupatikana kwa udhibiti wa kibiolojia. Mifano ni sifa nyeti kwa halijoto, sifa ya unyeti wa dawa au mahitaji ya lishe ambayo hayapo.

Ujuzi wa kisayansi ulipoongezeka na teknolojia ikiendelea, ilitarajiwa kwamba NIHG ingehitaji mapitio na marekebisho. Katika kipindi cha miaka 20 iliyopita, RAC imekutana ili kuzingatia na kuidhinisha mapendekezo ya mabadiliko. Kwa mfano, NIHG haitoi tena makatazo ya blanketi juu ya kutolewa kwa makusudi kwa viumbe vilivyoundwa kijeni; Matoleo ya majaribio ya shamba la bidhaa za kilimo na majaribio ya tiba ya jeni ya binadamu yanaruhusiwa katika hali zinazofaa na baada ya tathmini inayofaa ya hatari. Marekebisho moja muhimu sana kwa NIHG yalikuwa kuunda kitengo cha kontena cha GLSP. Ililegeza masharti ya uhifadhi wa "tatizo zisizo za kiafya, zisizo na sumu tena zinazotokana na viumbe mwenyeji ambavyo vina historia ndefu ya matumizi salama kwa kiwango kikubwa, au ambavyo vimejiwekea vikwazo vya kimazingira vinavyoruhusu ukuaji bora katika mpangilio wa kiwango kikubwa lakini maisha mafupi. bila matokeo mabaya katika mazingira” (NIH 1991). Utaratibu huu umeruhusu teknolojia kuendelea wakati bado inazingatia mahitaji ya usalama.

Vidhibiti: Mfano wa Jumuiya ya Ulaya

Mnamo Aprili 1990 Jumuiya ya Ulaya (EC) ilipitisha Maagizo mawili juu ya matumizi yaliyomo na kutolewa kwa makusudi katika mazingira ya GMOs. Maagizo yote mawili yanahitaji Nchi Wanachama kuhakikisha kwamba hatua zote zinazofaa zinachukuliwa ili kuepuka athari mbaya kwa afya ya binadamu au mazingira, hasa kwa kumfanya mtumiaji kutathmini hatari zote muhimu mapema. Nchini Ujerumani, Sheria ya Teknolojia ya Jenetiki ilipitishwa mwaka wa 1990 kwa kiasi fulani kwa kuitikia Maagizo ya EC, lakini pia ili kujibu hitaji la mamlaka ya kisheria ya kujenga oparesheni ya majaribio ya kituo cha uzalishaji wa insulini (Reutsch na Broderick 1996). Nchini Uswisi, kanuni hizo zinatokana na NIHG ya Marekani, maagizo ya Baraza la EC na sheria ya Ujerumani kuhusu teknolojia ya jeni. Waswizi wanahitaji usajili wa kila mwaka na masasisho ya majaribio kwa serikali. Kwa ujumla, viwango vya rDNA katika Ulaya ni vikwazo zaidi kuliko Marekani, na hii imechangia makampuni mengi ya dawa ya Ulaya kuhamisha utafiti wa rDNA kutoka nchi zao. Hata hivyo, kanuni za Uswisi zinaruhusu kategoria Kubwa ya Kiwango cha 4 cha Usalama, ambayo hairuhusiwi chini ya NIHG (SCBS 1995).

Bidhaa za Bayoteknolojia

Baadhi ya bidhaa za kibaolojia na dawa ambazo zimetengenezwa kwa ufanisi na teknolojia ya DNA recombinant ni pamoja na: insulini ya binadamu; homoni ya ukuaji wa binadamu; chanjo ya hepatitis; alpha-interferon; beta-interferon; gamma-interferon; sababu ya kuchochea koloni ya granulocyte; activator ya plasminogen ya tishu; Sababu ya kuchochea koloni ya granulocyte-macrophage; IL2; Erythropoietin; Crymax, dawa ya kuua wadudu kwa udhibiti wa viwavi kwenye mboga; mazao ya miti na mzabibu; Flavr Savr (TM) nyanya; Chymogen, enzyme ambayo hufanya jibini; ATIII (antithrombin III), inayotokana na maziwa ya mbuzi ya transgenic kutumika kuzuia damu kuganda katika upasuaji; BST na PST (bovin na porcine somatotropin) hutumika kuongeza uzalishaji wa maziwa na nyama.

Matatizo ya Afya na Mifumo ya Magonjwa

Kuna hatari tano kuu za kiafya kutokana na kuathiriwa na vijidudu au bidhaa zao katika teknolojia ya viwandani:

  • maambukizi
  • mmenyuko wa endotoxin
  • mzio kwa vijidudu
  • mmenyuko wa mzio kwa bidhaa
  • mmenyuko wa sumu kwa bidhaa.

 

Maambukizi hayawezekani kwa kuwa yasiyo ya pathogens hutumiwa katika michakato mingi ya viwanda. Hata hivyo, inawezekana kwamba microorganisms kuchukuliwa kuwa wapole kama vile Pseudomonas na Aspergillus spishi zinaweza kusababisha maambukizo kwa watu wasio na kinga (Bennett 1990). Mfiduo wa endotoksini, sehemu ya safu ya lippopolisakaridi ya ukuta wa seli ya bakteria zote hasi za gramu, katika viwango vya zaidi ya takriban 300 ng/m3 husababisha dalili za mafua za muda mfupi (Balzer 1994). Wafanyikazi katika tasnia nyingi ikijumuisha kilimo cha kitamaduni na teknolojia ya kibayoteknolojia wamepitia athari za kufichua endotoxin. Athari ya mzio kwa microorganism au bidhaa pia hutokea katika viwanda vingi. Pumu ya kazini imegunduliwa katika tasnia ya bioteknolojia kwa anuwai ya vijidudu na bidhaa ikijumuisha. aspergillus niger, Penicillium spp. na protini; baadhi ya makampuni yamebainisha matukio katika zaidi ya 12% ya wafanyakazi. Athari za sumu zinaweza kuwa tofauti kama vile viumbe na bidhaa. Mfiduo wa antibiotics umeonyeshwa kusababisha mabadiliko katika mimea ya microbial kwenye utumbo. Kuvu wanajulikana kuwa na uwezo wa kuzalisha sumu na kansa katika hali fulani za ukuaji (Bennett 1990).

Ili kushughulikia wasiwasi kwamba wafanyakazi waliofichuliwa watakuwa wa kwanza kutengeneza athari zozote mbaya za kiafya kutoka kwa teknolojia mpya, uchunguzi wa kimatibabu wa wafanyikazi wa rDNA umekuwa sehemu ya NIHG tangu mwanzo wao. Kamati za Kitaasisi za Usalama wa Baiolojia, kwa kushauriana na daktari wa afya ya kazini, zinashtakiwa kwa kuamua, kwa mradi kwa msingi wa mradi, ni ufuatiliaji gani wa matibabu unafaa. Kulingana na utambulisho wa wakala mahususi, asili ya hatari ya kibiolojia, njia zinazowezekana za kuambukizwa na upatikanaji wa chanjo, vipengele vya mpango wa uchunguzi wa kimatibabu vinaweza kujumuisha kabla ya kuwekwa, mitihani ya ufuatiliaji wa mara kwa mara, chanjo maalum, maalum. tathmini ya mzio na magonjwa, sera za kabla ya mfiduo na tafiti za epidemiological.

Bennett (1990) anaamini kuwa hakuna uwezekano kwamba vijiumbe vilivyobadilishwa vinasaba vitaleta maambukizi zaidi au hatari ya mzio kuliko kiumbe asilia, lakini kunaweza kuwa na hatari zaidi kutoka kwa bidhaa mpya, au rDNA. Ripoti ya hivi majuzi inabainisha usemi wa kiazio cha nati za brazil katika soya isiyobadilika inaweza kusababisha madhara ya kiafya yasiyotarajiwa miongoni mwa wafanyakazi na watumiaji (Nordlee et al. 1996). Hatari zingine za riwaya zinaweza kuwa utumiaji wa laini za seli za wanyama zilizo na onkojeni zisizojulikana au ambazo hazijagunduliwa au virusi ambazo zinaweza kuwa hatari kwa wanadamu.

Ni muhimu kutambua hofu ya mapema kuhusu uundaji wa spishi hatari zinazobadilika kijeni au sumu kali hazijatokea. WHO iligundua kuwa teknolojia ya kibayoteknolojia haileti hatari zozote ambazo ni tofauti na tasnia zingine za usindikaji (Miller 1983), na, kulingana na Liberman, Ducatman na Fink (1990), "makubaliano ya sasa ni kwamba hatari zinazowezekana za rDNA zilizidishwa hapo awali na kwamba Hatari zinazohusiana na utafiti huu ni sawa na zile zinazohusiana na kiumbe, vekta, DNA, vimumunyisho na vifaa vya kimwili vinavyotumika”. Wanahitimisha kwamba viumbe vilivyobuniwa ni lazima kuwa na hatari; hata hivyo, kizuizi kinaweza kufafanuliwa ili kupunguza mfiduo.

Ni vigumu sana kubainisha mfiduo wa kikazi mahususi kwa tasnia ya teknolojia ya kibayoteknolojia. "Bioteknolojia" si tasnia tofauti iliyo na msimbo bainifu wa Uainishaji wa Kawaida wa Viwanda (SIC); badala yake, inatazamwa kama mchakato au seti ya zana zinazotumiwa katika matumizi mengi ya viwandani. Kwa hivyo, ajali na kufichua zinaporipotiwa, data juu ya kesi zinazohusisha wafanyakazi wa teknolojia ya kibayoteknolojia hujumuishwa kati ya data juu ya nyingine zote zinazotokea katika sekta ya sekta mwenyeji (kwa mfano, kilimo, sekta ya dawa au huduma za afya). Zaidi ya hayo, matukio ya maabara na ajali zinajulikana kuwa hazijaripotiwa.

Magonjwa machache haswa kutokana na DNA iliyobadilishwa vinasaba yameripotiwa; hata hivyo, hawajulikani. Angalau maambukizo ya ndani yaliyorekodiwa na ubadilishaji wa seroconversion uliripotiwa wakati mfanyakazi alikumbana na kijiti cha sindano kilichochafuliwa na vekta ya chanjo inayorudisha nyuma (Openshaw et al. 1991).

Masuala ya Sera

Katika miaka ya 1980 bidhaa za kwanza za teknolojia ya kibayoteknolojia ziliibuka Marekani na Ulaya. Insulini iliyotengenezwa kijenetiki iliidhinishwa kutumika mwaka wa 1982, kama ilivyokuwa chanjo ya vinasaba dhidi ya ugonjwa wa nguruwe "scours" (Sattelle 1991). Recombinant bovine somatotropin (BST) imeonyeshwa kuongeza uzalishaji wa maziwa ya ng'ombe na uzito wa ng'ombe wa nyama. Wasiwasi uliibuliwa kuhusu usalama wa afya ya umma na bidhaa na kama kanuni zilizopo zilitosha kushughulikia maswala haya katika maeneo yote tofauti ambapo bidhaa za teknolojia ya kibayoteknolojia zinaweza kuuzwa. NIHG hutoa ulinzi wa wafanyikazi na mazingira wakati wa hatua za utafiti na maendeleo. Usalama na ufanisi wa bidhaa sio jukumu la NIHG. Nchini Marekani, kupitia Mfumo Ulioratibiwa, hatari zinazowezekana za bidhaa za teknolojia ya kibayoteknolojia zinatathminiwa na wakala unaofaa zaidi (FDA, EPA au USDA).

Mjadala juu ya usalama wa uhandisi jeni na bidhaa za teknolojia ya kibayoteknolojia unaendelea (Thomas na Myers 1993), hasa kuhusiana na matumizi ya kilimo na vyakula kwa matumizi ya binadamu. Wateja katika baadhi ya maeneo wanataka mazao yaliyo na lebo ili kubainisha ni mihuluti ipi ya kitamaduni na ambayo imechukuliwa kutoka kwa teknolojia ya kibayoteknolojia. Wazalishaji fulani wa bidhaa za maziwa wanakataa kutumia maziwa kutoka kwa ng'ombe wanaopokea BST. Ni marufuku katika baadhi ya nchi (kwa mfano, Uswisi). FDA imeona bidhaa hizo kuwa salama, lakini pia kuna masuala ya kiuchumi na kijamii ambayo huenda yasikubalike kwa umma. BST inaweza kuleta hasara ya ushindani kwa mashamba madogo, ambayo mengi ni ya familia. Tofauti na maombi ya matibabu ambapo kunaweza kuwa hakuna njia mbadala ya matibabu ya uhandisi jeni, wakati vyakula vya jadi vinapatikana na kwa wingi, umma unapendelea mseto wa kitamaduni badala ya chakula cha recombinant. Hata hivyo, mazingira magumu na upungufu wa chakula uliopo ulimwenguni pote huenda ukabadili mtazamo huu.

Matumizi mapya zaidi ya teknolojia kwa afya ya binadamu na magonjwa ya kurithi yamefufua wasiwasi na kuunda masuala mapya ya kimaadili na kijamii. Mradi wa Jeni la Binadamu, ulioanza mwanzoni mwa miaka ya 1980, utatoa ramani ya kimaumbile na kijenetiki ya nyenzo za kijenetiki za binadamu. Ramani hii itawapa watafiti maelezo ya kulinganisha usemi wa jeni "wenye afya au kawaida" na "ugonjwa" ili kuelewa vyema, kutabiri na kuelekeza kwenye tiba za kasoro za kimsingi za kijeni. Teknolojia za Jeni la Binadamu zimetoa vipimo vipya vya uchunguzi wa Ugonjwa wa Huntington, cystic fibrosis na saratani ya matiti na koloni. Tiba ya jeni ya binadamu ya Somatic inatarajiwa kusahihisha au kuboresha matibabu ya magonjwa ya kurithi. DNA "alama ya vidole" kwa kizuizi cha kipande cha upolimishaji ramani ya nyenzo za kijeni hutumika kama ushahidi wa kimahakama katika kesi za ubakaji, utekaji nyara na mauaji. Inaweza kutumika kuthibitisha (au, kiufundi, kukanusha) ubaba. Inaweza pia kutumika katika maeneo yenye utata zaidi, kama vile kutathmini uwezekano wa kupata saratani na ugonjwa wa moyo kwa ajili ya bima na matibabu ya kuzuia au kama ushahidi katika mahakama za uhalifu wa kivita na kama "tagi za mbwa" za kijeni jeshini.

Ingawa inawezekana kitaalamu, kazi ya majaribio ya mfumo wa viini vya binadamu (yanayoambukizwa kutoka kizazi hadi kizazi) haijazingatiwa ili kuidhinishwa nchini Marekani kutokana na mazingatio makubwa ya kijamii na kimaadili. Hata hivyo, mikutano ya hadhara imepangwa nchini Marekani ili kufungua upya mjadala wa tiba ya mfumo wa vijidudu vya binadamu na uboreshaji wa sifa unaohitajika ambao hauhusiani na magonjwa.

Hatimaye, pamoja na masuala ya usalama, kijamii na kimaadili, nadharia za kisheria kuhusu umiliki wa jeni na DNA na dhima ya matumizi au matumizi mabaya bado zinaendelea.

Athari za muda mrefu za kutolewa kwa mazingira kwa mawakala mbalimbali zinahitajika kufuatiwa. Udhibiti mpya wa kibayolojia na maswala ya anuwai ya mwenyeji yatakuja kwa kazi ambayo inadhibitiwa kwa uangalifu na ipasavyo katika mazingira ya maabara, lakini ambayo uwezekano wote wa mazingira haujulikani. Nchi zinazoendelea, ambapo utaalamu wa kutosha wa kisayansi na au mashirika ya udhibiti huenda yasiwepo, yanaweza kujikuta yakiwa hayataki au hayawezi kuchukua tathmini ya hatari kwa mazingira yao mahususi. Hii inaweza kusababisha vizuizi visivyo vya lazima au sera isiyo ya busara ya "mlango wazi", ambayo mojawapo inaweza kuathiri manufaa ya muda mrefu ya nchi (Ho 1996).

Kwa kuongeza, tahadhari ni muhimu wakati wa kuanzisha mawakala wa kilimo katika mazingira ya riwaya ambapo baridi au shinikizo nyingine za kuzuia asili hazipo. Je, wakazi wa kiasili au wabadilishanaji asilia wa taarifa za kijenetiki watashirikiana na wakala recombinant porini na kusababisha uhamisho wa sifa zilizoundwa? Je, sifa hizi zinaweza kuwa na madhara kwa mawakala wengine? Je, matokeo yatakuwaje kwa wasimamizi wa matibabu? Je, athari za kinga zitazuia kuenea? Je, mawakala hai walioundwa wanaweza kuvuka vizuizi vya spishi? Je, wanadumu katika mazingira ya jangwa, milima, tambarare na miji?

Muhtasari

Teknolojia ya kisasa ya kibayoteknolojia nchini Marekani imeendelezwa chini ya miongozo ya makubaliano na kanuni za ndani tangu miaka ya mapema ya 1970. Uchunguzi wa uangalifu haujaonyesha sifa zisizotarajiwa, zisizoweza kudhibitiwa zinazoonyeshwa na kiumbe chenye mchanganyiko. Ni teknolojia muhimu, bila ambayo uboreshaji mwingi wa matibabu kulingana na protini za asili za matibabu haungewezekana. Katika nchi nyingi zilizoendelea bayoteknolojia ni nguvu kubwa ya kiuchumi na sekta nzima imekua karibu na mapinduzi ya bioteknolojia.

Masuala ya kimatibabu kwa wafanyikazi wa teknolojia ya kibayoteknolojia yanahusiana na hatari maalum ya mwenyeji, vekta na DNA na shughuli za kimwili zilizofanywa. Kufikia sasa ugonjwa wa wafanyikazi umezuilika kwa uhandisi, mazoezi ya kazi, chanjo na vidhibiti vya kibaolojia mahususi kwa hatari kama inavyotathminiwa kwa kesi baada ya kesi. Na muundo wa kiutawala upo ili kufanya tathmini tarajiwa za hatari kwa kila itifaki mpya ya majaribio. Iwapo rekodi hii ya ufuatiliaji wa usalama inaendelea katika utoaji wa mazingira wa uwanja wa nyenzo zinazoweza kutumika ni suala la kuendelea kutathminiwa kwa uwezekano wa hatari za kimazingira-uvumilivu, kuenea, ubadilishanaji asilia, sifa za seli mwenyeji, maalum ya safu ya seva pangishi kwa mawakala wa uhamishaji kutumika, asili ya jeni iliyoingizwa na kadhalika. Hii ni muhimu kuzingatia kwa mazingira yote na spishi zinazoweza kuathiriwa ili kupunguza mshangao ambao asili huwasilisha mara nyingi.

 

Back

Jumamosi, Februari 26 2011 18: 19

Sekta ya Pyrotechnics

Imenakiliwa kutoka toleo la 3, "Ensaiklopidia ya Afya na Usalama Kazini".

Sekta ya pyrotechnics inaweza kufafanuliwa kama utengenezaji wa vipengee vya pyrotechnic (fataki) kwa ajili ya burudani, kwa matumizi ya kiufundi na kijeshi katika kuashiria na kuangaza, kwa matumizi kama dawa na kwa madhumuni mengine mbalimbali. Makala haya yana vitu vya pyrotechnic vinavyoundwa na poda au nyimbo za kuweka ambazo zina umbo, kuunganishwa au kukandamizwa kama inavyohitajika. Zinapowashwa, nishati iliyomo hutolewa ili kutoa athari maalum, kama vile mwanga, mlipuko, kupiga filimbi, kupiga kelele, kuunda moshi, moshi, kurusha, kuwasha, priming, risasi na kutengana. Dutu muhimu zaidi ya pyrotechnic bado ni unga mweusi (unga wa bunduki, unaojumuisha mkaa, salfa na nitrati ya potasiamu), ambayo inaweza kutumika bila malipo kwa kulipuka, kuunganishwa kwa kurusha au kupiga risasi, au kuangaziwa na mkaa wa kuni kama kianzilishi.

Mchakato

Malighafi zinazotumiwa katika utengenezaji wa pyrotechnics lazima ziwe safi sana, zisizo na uchafu wote wa mitambo na (zaidi ya yote) bila viungo vya asidi. Hii inatumika pia kwa nyenzo tanzu kama vile karatasi, ubao na gundi. Jedwali la 1 linaorodhesha malighafi za kawaida zinazotumiwa katika utengenezaji wa pyrotechnics.

Jedwali 1. Malighafi kutumika katika utengenezaji wa pyrotechnics

Bidhaa

Malighafi

Mabomu

Nitrocellulose (pamba ya collodion), fulminate ya fedha, poda nyeusi
(potasiamu nitrate, salfa na mkaa).

Nyenzo zinazoweza kuwaka

Resin ya Acaroid, dextrine, asidi ya gallic, gum arabic, kuni, mkaa,
rosini, lactose, kloridi ya polyvinyl (PVC), shellac, methylcellulose,
antimoni sulfidi, alumini, magnesiamu, silicon, zinki,
fosforasi, sulfuri.

Nyenzo za oksidi

Klorate ya potasiamu, klorate ya bariamu, potasiamu, perchlorate, bariamu
nitrate, nitrati ya potasiamu, nitrati ya sodiamu, nitrati ya strontium, bariamu
peroxide, dioksidi risasi, oksidi ya chromium.

Nyenzo za kuchorea moto

Barium carbonate (kijani), cryolite (njano), shaba, amonia
sulphate (bluu), oxalate ya sodiamu (njano), carbonate ya shaba (bluu),
arsenite ya shaba ya acetate (bluu), strontium carbonate (nyekundu), strontium
oxalate (nyekundu). Rangi hutumiwa kutoa moshi wa rangi,
na kloridi ya amonia kutoa moshi mweupe.

Vifaa vya Inert

Glyceryl tristearate, parafini, ardhi ya diatomaceous, chokaa, chaki.

 

Baada ya kukaushwa, kusagwa na kupepetwa, malighafi hupimwa na kuchanganywa katika jengo maalum. Hapo awali walikuwa wamechanganywa kwa mikono, lakini katika mimea ya kisasa mchanganyiko wa mitambo hutumiwa mara nyingi. Baada ya kuchanganya, vitu vinapaswa kuwekwa katika majengo maalum ya kuhifadhi ili kuepuka kusanyiko katika vyumba vya kazi. Kiasi tu kinachohitajika kwa shughuli za usindikaji halisi zinapaswa kuchukuliwa kutoka kwa majengo haya kwenye vyumba vya kazi.

Kesi za nakala za pyrotechnic zinaweza kuwa za karatasi, ubao, nyenzo za syntetisk au chuma. Njia ya kufunga inatofautiana. Kwa mfano, kwa mpasuko utungaji hutiwa huru katika kesi na kufungwa, ambapo kwa propulsion, kuja, kupiga kelele au kupiga filimbi hutiwa huru ndani ya kesi na kisha kuunganishwa au kukandamizwa na kufungwa.

Kuunganisha au kukandamiza hapo awali kulifanyika kwa kupigwa kutoka kwa mallet kwenye chombo cha "kuweka chini" cha mbao, lakini njia hii haitumiki sana katika vifaa vya kisasa; vyombo vya habari vya hydraulic au rotary lozenge presses hutumiwa badala yake. Vyombo vya habari vya hydraulic huwezesha utungaji kukandamizwa wakati huo huo katika matukio kadhaa.

Dutu za kuangazia mara nyingi hutengenezwa wakati wa mvua na kuunda nyota, ambazo hukaushwa na kuwekwa kwenye kesi za roketi, mabomu na kadhalika. Vitu vinavyotengenezwa na mchakato wa mvua lazima vikaushwe vizuri au vinaweza kuwaka moja kwa moja.

Kwa kuwa vitu vingi vya pyrotechnic ni vigumu kuwaka wakati vimebanwa, vifungu vya pyrotechnic vinavyohusika vinatolewa na kiungo cha kati au priming ili kuhakikisha kuwaka; kesi hiyo inafungwa. Kifungu kinawashwa kutoka nje kwa mechi ya haraka, fuse, scraper au wakati mwingine kwa kofia ya percussion.

Hatari

Hatari muhimu zaidi katika pyrotechnics ni wazi moto na mlipuko. Kwa sababu ya idadi ndogo ya mashine zinazohusika, hatari za mitambo sio muhimu sana; zinafanana na zile za viwanda vingine.

Unyeti wa vitu vingi vya pyrotechnic ni kwamba katika fomu isiyofaa wanaweza kuwashwa kwa urahisi na makofi, msuguano, cheche na joto. Huwasilisha hatari za moto na mlipuko na huzingatiwa kama vilipuzi. Dutu nyingi za pyrotechnic zina athari ya mlipuko wa vilipuzi vya kawaida, na wafanyikazi wanawajibika nguo au mwili wao kuchomwa moto na karatasi za moto.

Wakati wa usindikaji wa vitu vya sumu vinavyotumiwa katika pyrotechnics (kwa mfano, misombo ya risasi na bariamu na arsenite ya shaba ya acetate) hatari ya afya inaweza kuwepo kutokana na kuvuta pumzi ya vumbi wakati wa kupima na kuchanganya.

Hatua za Usalama na Afya

Watu wa kuaminika tu wanapaswa kuajiriwa katika utengenezaji wa vitu vya pyrotechnic. Vijana walio chini ya umri wa miaka 18 hawapaswi kuajiriwa. Maelekezo sahihi na usimamizi wa wafanyakazi ni muhimu.

Kabla ya mchakato wowote wa utengenezaji kufanywa ni muhimu kujua unyeti wa vitu vya pyrotechnic kwa msuguano, athari na joto, na pia hatua yao ya kulipuka. Hali ya mchakato wa utengenezaji na kiasi kinachoruhusiwa katika vyumba vya kazi na majengo ya kuhifadhi na kukausha itategemea mali hizi.

Tahadhari zifuatazo za kimsingi zinapaswa kuchukuliwa katika utengenezaji wa vitu na vifungu vya pyrotechnic:

  • Majengo katika sehemu isiyo ya hatari ya shughuli (ofisi, warsha, maeneo ya kula na kadhalika) yanapaswa kuwekwa mbali na maeneo ya hatari.
  • Kunapaswa kuwa na majengo tofauti ya utengenezaji, usindikaji na uhifadhi kwa michakato tofauti ya utengenezaji katika maeneo hatarishi na majengo haya yanapaswa kuwa tofauti.
  • Majengo ya usindikaji yanapaswa kugawanywa katika vyumba tofauti vya kazi.
  • Kiasi cha vitu vya pyrotechnic katika kuchanganya, usindikaji, kuhifadhi na kukausha majengo lazima iwe mdogo.
  • Idadi ya wafanyikazi katika vyumba tofauti vya kazi inapaswa kuwa mdogo.

 

Umbali ufuatao unapendekezwa:

  • kati ya majengo katika maeneo ya hatari na yale yaliyo katika maeneo yasiyo ya hatari, angalau 30 m
  • kati ya majengo mbalimbali ya usindikaji wenyewe, 15 m
  • kati ya kuchanganya, kukausha na kuhifadhi majengo na majengo mengine, 20 hadi 40 m kulingana na ujenzi na idadi ya wafanyakazi walioathirika.
  • kati ya kuchanganya tofauti, kukausha na kuhifadhi majengo, 15 hadi 20 m.

 

Umbali kati ya majengo ya kufanya kazi inaweza kupunguzwa katika hali nzuri na ikiwa kuta za kinga zinajengwa kati yao.

Majengo tofauti yanapaswa kutolewa kwa madhumuni yafuatayo: kuhifadhi na kuandaa malighafi, kuchanganya, kuhifadhi nyimbo, usindikaji (kufunga, kuunganisha au kukandamiza), kukausha, kumaliza (gluing, lacquering, kufunga, parafini, nk), kukausha na kuhifadhi. bidhaa zilizokamilishwa, na kuhifadhi unga mweusi.

Malighafi zifuatazo zinapaswa kuhifadhiwa katika vyumba vya pekee: klorati na perchlorate, perchlorate ya ammoniamu; nitrati, peroksidi na vitu vingine vya oksidi; metali nyepesi; vitu vinavyoweza kuwaka; vinywaji vinavyoweza kuwaka; fosforasi nyekundu; nitrocellulose. Nitrocellulose lazima iwekwe mvua. Poda za chuma lazima zilindwe dhidi ya unyevu, mafuta ya mafuta na mafuta. Vioksidishaji vinapaswa kuhifadhiwa tofauti na vifaa vingine.

Kujenga kubuni

Kwa kuchanganya, majengo ya aina ya hewa ya mlipuko (kuta tatu zinazostahimili, paa sugu na ukuta mmoja wa mlipuko uliotengenezwa kwa karatasi ya plastiki) ndizo zinazofaa zaidi. Ukuta wa kinga mbele ya ukuta wa mlipuko unapendekezwa. Vyumba vya kuchanganya vitu vyenye klorati haipaswi kutumiwa kwa vitu vyenye metali au sulfidi ya antimoni.

Kwa ukaushaji, majengo yenye eneo la tundu la mlipuko na majengo yaliyofunikwa kwa udongo na yenye ukuta wa kuzuia mlipuko yameonekana kuwa ya kuridhisha. Wanapaswa kuzungukwa na tuta. Katika nyumba za kukausha, joto la chumba la kudhibitiwa la 50 ºC linapendekezwa.

Katika majengo ya usindikaji, inapaswa kuwa na vyumba tofauti kwa: kujaza; compressing au compacting; kukata, "kusonga" na kufunga kesi; lacquering umbo na compressed vitu pyrotechnic; priming vitu vya pyrotechnic; kuhifadhi vitu vya pyrotechnic na bidhaa za kati; kufunga; na kuhifadhi vitu vilivyopakiwa. Safu ya majengo yenye maeneo ya kulipuka imepatikana kuwa bora zaidi. Nguvu za kuta za kati zinapaswa kuendana na asili na wingi wa vitu vinavyoshughulikiwa.

Zifuatazo ni sheria za msingi kwa majengo ambayo nyenzo zinazoweza kulipuka hutumiwa au zipo:

  • Majengo yanapaswa kuwa ya ghorofa moja na yasiwe na basement.
  • Nyuso za paa zinapaswa kumudu ulinzi wa kutosha dhidi ya kuenea kwa moto.
  • Kuta za vyumba lazima ziwe laini na zinaweza kuosha.
  • Sakafu inapaswa kuwa na kiwango, uso laini bila mapengo. Zinapaswa kutengenezwa kwa nyenzo laini kama vile xylolith, lami isiyo na mchanga, na vifaa vya syntetisk. Sakafu za mbao za kawaida hazipaswi kutumiwa. Sakafu za vyumba hatari zinapaswa kupitisha umeme, na wafanyikazi ndani yao wanapaswa kuvaa viatu vyenye soli zinazopitisha umeme.
  • Milango na madirisha ya majengo yote lazima yafunguke nje. Wakati wa saa za kazi milango haipaswi kufungwa.
  • Kupokanzwa kwa majengo kwa moto wazi hairuhusiwi. Kwa ajili ya kupokanzwa majengo yenye hatari, maji ya moto tu, mvuke ya chini ya shinikizo au mifumo ya umeme ya vumbi inapaswa kutumika. Radiators inapaswa kuwa laini na rahisi kusafisha pande zote: radiators na mabomba finned haipaswi kutumika. Joto la 115 ºC linapendekezwa kwa kupokanzwa nyuso na mabomba.
  • Kazi na rafu zinapaswa kufanywa kwa nyenzo zisizo na moto au kuni ngumu.
  • Vyumba vya kazi, uhifadhi na kukausha na vifaa vyao vinapaswa kusafishwa mara kwa mara na kuifuta kwa mvua.
  • Mahali pa kazi, viingilio na njia za kutoroka lazima zipangwa kwa njia ambayo vyumba vinaweza kuhamishwa haraka.
  • Kwa kadiri inavyowezekana, maeneo ya kazi yanapaswa kutengwa na kuta za kinga.
  • Hifadhi zinazohitajika zinapaswa kuhifadhiwa kwa usalama.
  • Majengo yote yanapaswa kuwa na waendeshaji wa umeme.
  • Uvutaji sigara, moto wazi na kubeba viberiti na njiti ndani ya majengo lazima vizuiliwe.

 

Vifaa vya

Vyombo vya habari vya mitambo vinapaswa kuwa na skrini au kuta za kinga ili moto ukitokea wafanyakazi wasiwe hatarini na moto hauwezi kuenea katika maeneo ya kazi ya jirani. Ikiwa kiasi kikubwa cha vifaa kinashughulikiwa, vyombo vya habari vinapaswa kuwa katika vyumba vilivyotengwa na kuendeshwa kutoka nje. Hakuna mtu anayepaswa kukaa kwenye chumba cha waandishi wa habari.

Vifaa vya kuzima moto vinapaswa kutolewa kwa kiasi cha kutosha, kilichowekwa alama na kuangaliwa mara kwa mara. Wanapaswa kuendana na asili ya nyenzo zilizopo. Vizima moto vya daraja la D vinapaswa kutumika kwenye unga wa metali unaowaka, si maji, povu, kemikali kavu au kaboni dioksidi. Mvua, mablanketi ya sufu na mablanketi ya kuzuia moto yanapendekezwa kwa kuzima nguo zinazowaka.

Watu wanaogusana na dutu za pyrotechnic au wanawajibika kuhatarishwa na karatasi za moto wanapaswa kuvaa mavazi ya kinga yanayostahimili moto na joto. Nguo zinapaswa kuondolewa vumbi kila siku mahali palipowekwa kwa madhumuni ya kuondoa uchafu wowote.

Hatua zinapaswa kuchukuliwa katika ahadi ya kutoa huduma ya kwanza katika kesi ya ajali.

vifaa

Nyenzo za taka hatari na mali tofauti zinapaswa kukusanywa tofauti. Vyombo vya taka lazima vimwagwe kila siku. Mpaka itakapoharibiwa, taka iliyokusanywa inapaswa kuwekwa mahali pa ulinzi angalau m 15 kutoka kwa jengo lolote. Bidhaa zenye kasoro na bidhaa za kati lazima kama sheria zichukuliwe kama taka. Zinapaswa kuchakatwa tena ikiwa kufanya hivyo hakuleti hatari zozote.

Wakati nyenzo zinazodhuru kwa afya zinachakatwa, mawasiliano ya moja kwa moja nao yanapaswa kuepukwa. Gesi hatari, mvuke na vumbi vinapaswa kumalizika kwa ufanisi na kwa usalama. Ikiwa mifumo ya kutolea nje haitoshi, vifaa vya kinga ya kupumua lazima zivaliwa. Nguo zinazofaa za kinga zinapaswa kutolewa.

 

Back

" KANUSHO: ILO haiwajibikii maudhui yanayowasilishwa kwenye tovuti hii ya tovuti ambayo yanawasilishwa kwa lugha yoyote isipokuwa Kiingereza, ambayo ndiyo lugha inayotumika katika utayarishaji wa awali na ukaguzi wa wenza wa maudhui asili. Takwimu fulani hazijasasishwa tangu wakati huo. utayarishaji wa toleo la 4 la Encyclopaedia (1998).

Yaliyomo

Marejeleo ya Uchakataji Kemikali

Adams, WV, RR Dingman, na JC Parker. 1995. Teknolojia ya kuziba gesi mbili kwa pampu. Kesi Kongamano la 12 la Kimataifa la Watumiaji wa Pampu. Machi, Kituo cha Chuo, TX.

Taasisi ya Petroli ya Marekani (API). 1994. Mifumo ya Kufunga Shimoni kwa Pampu za Centrifugal. API Standard 682. Washington, DC: API.

Auger, JE. 1995. Tengeneza programu sahihi ya PSM kuanzia mwanzo. Maendeleo ya Uhandisi wa Kemikali 91:47-53.

Bahner, M. 1996. Zana za kupima kiwango huweka yaliyomo kwenye tanki mahali inapostahili. Ulimwengu wa Uhandisi wa Mazingira 2:27-31.

Balzer, K. 1994. Mikakati ya kutengeneza programu za usalama wa viumbe katika vifaa vya teknolojia ya kibayoteknolojia. Iliwasilishwa kwenye Kongamano la 3 la Kitaifa kuhusu Usalama wa Mazingira, Machi 1, Atlanta, GA.

Barletta, T, R Bayle, na K Kennelley. 1995. Chini ya tanki la kuhifadhia TAPS: Imewekwa muunganisho ulioboreshwa. Jarida la Mafuta na Gesi 93:89-94.

Bartknecht, W. 1989. Milipuko ya Vumbi. New York: Springer-Verlag.

Basta, N. 1994. Teknolojia yainua wingu la VOC. Uhandisi wa Kemikali 101:43-48.

Bennett, AM. 1990. Hatari za Kiafya katika Bayoteknolojia. Salisbury, Wiltshire, Uingereza: Kitengo cha Biolojia, Huduma ya Maabara ya Afya ya Umma, Kituo cha Biolojia na Utafiti Uliotumika.

Berufsgenossenschaftlices Institut für Arbeitssicherheit (BIA). 1997. Upimaji wa Dawa za Hatari: Uamuzi wa Mfiduo kwa Wakala wa Kemikali na Biolojia. Folda ya Kufanya kazi ya BIA. Bielefeld: Erich Schmidt Verlag.

Bewanger, PC na RA Krecter. 1995. Kufanya data ya usalama "salama". Uhandisi wa Kemikali 102:62-66.

Boicourt, GW. 1995. Muundo wa mfumo wa misaada ya dharura (ERS): Mbinu iliyounganishwa kwa kutumia mbinu ya DIERS. Mchakato wa Maendeleo ya Usalama 14:93-106.

Carroll, LA na EN Ruddy. 1993. Chagua mkakati bora wa udhibiti wa VOC. Maendeleo ya Uhandisi wa Kemikali 89:28-35.

Kituo cha Usalama wa Mchakato wa Kemikali (CCPS). 1988. Miongozo ya Uhifadhi Salama na Utunzaji wa Nyenzo za Hatari ya Juu ya Sumu. New York: Taasisi ya Marekani ya Wahandisi wa Kemikali.

-. 1993. Miongozo ya Usanifu wa Uhandisi kwa Usalama wa Mchakato. New York: Taasisi ya Marekani ya Wahandisi wa Kemikali.
Cesana, C na R Siwek. 1995. Tabia ya kuwasha ya vumbi maana na tafsiri. Mchakato wa Maendeleo ya Usalama 14:107-119.

Habari za Kemikali na Uhandisi. 1996. Ukweli na takwimu za tasnia ya kemikali. C&EN (24 Juni):38-79.

Chama cha Watengenezaji Kemikali (CMA). 1985. Usimamizi wa Usalama wa Mchakato (Udhibiti wa Hatari za Papo hapo). Washington, DC: CMA.

Kamati ya Recombinant DNA Molecules, Bunge la Sayansi ya Maisha, Baraza la Taifa la Utafiti, Chuo cha Taifa cha Sayansi. 1974. Barua kwa mhariri. Sayansi 185:303.

Baraza la Jumuiya za Ulaya. 1990a. Maagizo ya Baraza la 26 Novemba 1990 juu ya ulinzi wa wafanyikazi kutokana na hatari zinazohusiana na kufichuliwa na mawakala wa kibaolojia kazini. 90/679/EEC. Jarida Rasmi la Jumuiya za Ulaya 50(374):1-12.

-. 1990b. Maagizo ya Baraza la 23 Aprili 1990 juu ya kutolewa kwa makusudi katika mazingira ya viumbe vilivyobadilishwa vinasaba. 90/220/EEC. Jarida Rasmi la Jumuiya za Ulaya 50(117): 15-27.

Kampuni ya Dow Chemical. 1994a. Mwongozo wa Uainishaji wa Hatari ya Moto na Mlipuko wa Dow, toleo la 7. New York: Taasisi ya Marekani ya Wahandisi wa Kemikali.

-. 1994b. Mwongozo wa Kielezo cha Mfiduo wa Kemikali wa Dow. New York: Taasisi ya Marekani ya Wahandisi wa Kemikali.

Ebadat, V. 1994. Kujaribu kutathmini hatari ya moto na mlipuko wa unga wako. Uhandisi wa Poda na Wingi 14:19-26.
Wakala wa Ulinzi wa Mazingira (EPA). 1996. Miongozo iliyopendekezwa ya tathmini ya hatari ya ikolojia. Daftari la Shirikisho 61.

Fone, CJ. 1995. Utumiaji wa uvumbuzi na teknolojia katika kuzuia mihuri ya shimoni. Iliwasilishwa katika Kongamano la Kwanza la Ulaya kuhusu Kudhibiti Uzalishaji wa Uchafuzi kutoka kwa Valves, Pampu na Flanges, 18-19 Oktoba, Antwerp.

Foudin, AS na C Gay. 1995. Kuanzishwa kwa vijiumbe vilivyoundwa kijenetiki katika mazingira: Mapitio chini ya USDA, mamlaka ya udhibiti ya APHIS. Katika Viumbe Vilivyoboreshwa katika Mipangilio ya Mazingira: Matumizi ya Bayoteknolojia na Kilimo, yamehaririwa na MA Levin na E Israel. Boca Raton, FL:CRC Press.

Freifelder, D (mh.). 1978. Utata. Katika DNA Recombinant. San Francisco, CA: WH Freeman.

Garzia, HW na JA Senecal. 1996. Ulinzi wa mlipuko wa mifumo ya bomba zinazopitisha vumbi linaloweza kuwaka au gesi zinazowaka. Iliwasilishwa kwenye Kongamano la 30 la Kuzuia Hasara, 27 Februari, New Orleans, LA.

Green, DW, JO Maloney, na RH Perry (wahariri). 1984. Kitabu cha Mhandisi wa Kemikali cha Perry, toleo la 6. New York: McGraw-Hill.

Hagen, T na R Rials. 1994. Mbinu ya kugundua uvujaji huhakikisha uadilifu wa matangi ya kuhifadhi sehemu mbili za chini. Jarida la Mafuta na Gesi (14 Novemba).

Haya, MW. 1996. Je, teknolojia za sasa za kubadilisha jeni ziko salama? Iliyowasilishwa katika Warsha ya Kujenga Uwezo katika Usalama wa Mazingira kwa Nchi Zinazoendelea, 22-23 Mei, Stockholm.

Chama cha Bioteknolojia ya Viwanda. 1990. Bayoteknolojia katika Mtazamo. Cambridge, Uingereza: Hobsons Publishing plc.

Bima za Hatari za Viwanda (IRI). 1991. Mpangilio wa Mitambo na Nafasi kwa Mimea ya Mafuta na Kemikali. Mwongozo wa Taarifa za IRI 2.5.2. Hartford, CT: IRI.

Tume ya Kimataifa ya Kinga ya Mionzi isiyo ya Ion (ICNIRP). Katika vyombo vya habari. Mwongozo wa Vitendo wa Usalama katika Matumizi ya Hita za Dielectric za RF na Vifunga. Geneva: ILO.

Lee, SB na LP Ryan. 1996. Afya na usalama kazini katika tasnia ya teknolojia ya kibayoteknolojia: Uchunguzi wa wataalamu wanaofanya mazoezi. Am Ind Hyg Assoc J 57:381-386.

Legaspi, JA na C Zenz. 1994. Vipengele vya afya ya kazini vya viuatilifu: Kanuni za kitabibu na za usafi. Katika Madawa ya Kazini, toleo la 3, limehaririwa na C Zenz, OB Dickerson, na EP Horvath. St. Louis: Mosby-Year Book, Inc.

Lipton, S na JR Lynch. 1994. Kitabu cha Udhibiti wa Hatari za Kiafya katika Sekta ya Mchakato wa Kemikali. New York: John Wiley & Wana.

Liberman, DF, AM Ducatman, na R Fink. 1990. Bioteknolojia: Je, kuna jukumu la ufuatiliaji wa matibabu? Katika Usalama wa Usindikaji wa Mimea: Usalama wa Mfanyakazi na Jamii na Mazingatio ya Afya. Philadelphia, PA: Jumuiya ya Amerika ya Upimaji na Vifaa.

Liberman, DF, L Wolfe, R Fink, na E Gilman. 1996. Mazingatio ya usalama wa kibiolojia kwa kutolewa kwa mazingira ya viumbe na mimea isiyobadilika. Katika Viumbe Vilivyoboreshwa katika Mipangilio ya Mazingira: Matumizi ya Bayoteknolojia na Kilimo, yamehaririwa na MA Levin na E Israel. Boca Raton, FL: CRC Press.

Lichtenstein, N na K Quellmalz. 1984. Flüchtige Zersetzungsprodukte von Kunststoffen I: ABS-Polymere. Staub-Reinhalt 44(1):472-474.

-. 1986a. Flüchtige Zersetzungsprodukte von Kunststoffen II: Polyethilini. Staub-Reinhalt 46(1):11-13.

-. 1986b. Flüchtige Zersetzungsprodukte von Kunststoffen III: Polyamide. Staub-Reinhalt 46(1):197-198.

-. 1986c. Flüchtige Zersetzungsprodukte von Kunststoffen IV: Polycarbonate. Staub-Reinhalt 46(7/8):348-350.

Kamati ya Mahusiano ya Jumuiya ya Baraza la Bioteknolojia ya Massachusetts. 1993. Takwimu ambazo hazijachapishwa.

Mecklenburgh, JC. 1985. Mpangilio wa Mitambo ya Mchakato. New York: John Wiley & Wana.

Miller, H. 1983. Ripoti kuhusu Kikundi Kazi cha Shirika la Afya Ulimwenguni kuhusu Athari za Kiafya za Bayoteknolojia. Recombinant DNA Technical Bulletin 6:65-66.

Miller, HI, MA Tart na TS Bozzo. 1994. Kutengeneza bidhaa mpya za kibayoteki: Manufaa na machungu ya kukua. J Chem Technol Biotechnol 59:3-7.

Moretti, EC na N Mukhopadhyay. 1993. Udhibiti wa VOC: Mazoea ya sasa na mienendo ya siku zijazo. Maendeleo ya Uhandisi wa Kemikali 89:20-26.

Mwororo, DS. 1995. Tumia uchanganuzi wa kiasi ili kudhibiti hatari ya moto. Usindikaji wa Hydrocarbon 74:52-56.

Murphy, Bw. 1994. Tayarisha sheria ya mpango wa usimamizi wa hatari wa EPA. Maendeleo ya Uhandisi wa Kemikali 90:77-82.

Chama cha Kitaifa cha Kulinda Moto (NFPA). 1990. Kioevu kinachoweza kuwaka na kuwaka. NFPA 30. Quincy, MA: NFPA.

Taasisi ya Kitaifa ya Usalama na Afya Kazini (NIOSH). 1984. Mapendekezo ya Udhibiti wa Hatari za Usalama na Afya Kazini. Utengenezaji wa Bidhaa za Rangi na Mipako ya Washirika. DHSS (NIOSH) Chapisho No. 84-115. Cincinnati, OH: NIOSH.

Taasisi ya Kitaifa ya Afya (Japani). 1996. Mawasiliano ya kibinafsi.

Taasisi za Kitaifa za Afya (NIH). 1976. Utafiti wa DNA Recombinant. Daftari la Shirikisho 41:27902-27905.

-. 1991. Vitendo vya utafiti wa DNA recombinant chini ya miongozo. Sajili ya Shirikisho 56:138.

-. 1996. Miongozo ya utafiti unaohusisha molekuli recombinant DNA. Daftari la Shirikisho 61:10004.

Netzel, JP. 1996. Teknolojia ya Seal: Udhibiti wa uchafuzi wa viwanda. Imewasilishwa katika Mikutano ya Mwaka ya Jumuiya ya 45 ya Wataalamu wa Magonjwa na Wahandisi wa Kulainisha. 7-10 Mei, Denver.

Nordlee, JA, SL Taylor, JA Townsend, LA Thomas, na RK Bush. 1996. Utambulisho wa kizio cha Brazil-nut katika maharagwe ya soya. Engl Mpya J Med 334 (11):688-692.

Utawala wa Usalama na Afya Kazini (OSHA). 1984. 50 FR 14468. Washington, DC: OSHA.

-. 1994. CFR 1910.06. Washington, DC:OSHA.

Ofisi ya Sera ya Sayansi na Teknolojia (OSTP). 1986. Mfumo Ulioratibiwa wa Udhibiti wa Bayoteknolojia. FR 23303. Washington, DC: OSTP.

Openshaw, PJ, WH Alwan, AH Cherrie, na Rekodi ya FM. 1991. Maambukizi ya ajali ya mfanyakazi wa maabara na virusi vya chanjo ya recombinant. Lancet 338.(8764):459.

Bunge la Jumuiya za Ulaya. 1987. Mkataba wa Kuanzisha Baraza Moja na Tume Moja ya Jumuiya za Ulaya. Jarida Rasmi la Jumuiya za Ulaya 50(152):2.

Pennington, RL. 1996. Shughuli za udhibiti wa VOC na HAP. Utengano na Mifumo ya Uchujo Magazeti 2:18-24.

Pratt, D na J May. 1994. Dawa ya kazi ya kilimo. Katika Madawa ya Kazini, toleo la 3, limehaririwa na C Zenz, OB Dickerson, na EP Horvath. St. Louis: Mosby-Year Book, Inc.

Reutsch, CJ na TR Broderick. 1996. Sheria mpya ya teknolojia ya kibayoteknolojia katika Jumuiya ya Ulaya na Jamhuri ya Shirikisho ya Ujerumani. Bayoteknolojia.

Sattelle, D. 1991. Bayoteknolojia katika mtazamo. Lancet 338:9,28.

Scheff, PA na RA Wadden. 1987. Ubunifu wa Uhandisi kwa Udhibiti wa Hatari za Mahali pa Kazi. New York: McGraw-Hill.

Siegell, JH. 1996. Kuchunguza chaguzi za udhibiti wa VOC. Uhandisi wa Kemikali 103:92-96.

Jumuiya ya Tribologists na Wahandisi wa Kulainisha (STLE). 1994. Mwongozo wa Kanuni za Mkutano wa Utoaji wa Uchafuzi wa Mitambo ya Kuzungusha yenye Mihuri ya Mitambo. STLE Special Publication SP-30. Park Ridge, IL: STLE.

Sutton, IS. 1995. Mifumo jumuishi ya usimamizi inaboresha utegemezi wa mimea. Usindikaji wa Hydrocarbon 74: 63-66.

Kamati ya Kitaifa ya Uswizi ya Usalama wa Kihai katika Utafiti na Teknolojia (SCBS). 1995. Miongozo ya Kufanya Kazi na Viumbe Vilivyobadilishwa Jeni. Zurich: SCBS.

Thomas, JA na LA Myers (wahariri.). 1993. Tathmini ya Bayoteknolojia na Usalama. New York: Raven Press.

Van Houten, J na DO Flemming. 1993. Uchanganuzi linganishi wa kanuni za sasa za usalama wa viumbe za Marekani na EC na athari zake kwenye sekta hiyo. Jarida la Industrial Microbiology 11:209-215.

Watrud, LS, SG Metz, na DA Fishoff. 1996. Mimea iliyotengenezwa katika mazingira. Katika Viumbe Vilivyoboreshwa katika Mipangilio ya Mazingira: Matumizi ya Bayoteknolojia na Kilimo, yamehaririwa na M Levin na E Israel. Boca Raton, FL: CRC Press.

Woods, DR. 1995. Usanifu wa Mchakato na Mazoezi ya Uhandisi. Englewood Cliffs, NJ: Ukumbi wa Prentice.