- Uko hapa:
-
Nyumbani
-
Sehemu ya XII. Viwanda vya Kemikali
- Sekta ya Mpira
80. Sekta ya Mpira
Wahariri wa Sura: Louis S. Beliczky na John Fajen
Orodha ya Yaliyomo
Majedwali na Takwimu
Wasifu wa Jumla
Louis S. Beliczky na John Fajen
Kilimo cha Miti ya Mpira
Alan Echt
Utengenezaji wa Matairi
James S. Frederick
Bidhaa za Viwanda Zisizo za Tairi
Ray C. Woodcock
Uchunguzi kifani: Kuvuruga kwa Bafu ya Chumvi
Beth Donovan Reh
1,3-Butadiene
Ronald L. Melnick
Vidhibiti vya Uhandisi
Ray C. Woodcock
usalama
James R. Townhill
Mafunzo ya Epidemiological
Robert Harris
Ugonjwa wa Ngozi ya Kuwasiliana na Mpira na Mzio wa Mpira
James S. Taylor na Yung Hian Leow
ergonomics
William S. Marras
Masuala ya Mazingira na Afya ya Umma
Thomas Rhodarmer
Meza
Bofya kiungo hapa chini ili kutazama jedwali katika muktadha wa makala.
1. Baadhi ya polima muhimu za mpira
2. Matumizi ya mpira duniani kote mwaka 1993
takwimu
Elekeza kijipicha ili kuona manukuu ya kielelezo, bofya ili kuona kielelezo katika muktadha wa makala.
|
|
Wasifu wa Jumla
Kuna aina mbili za msingi za mpira zinazotumiwa katika tasnia ya mpira: asili na sintetiki. Idadi kadhaa ya polima za sintetiki za mpira hutumiwa kutengeneza aina mbalimbali za bidhaa za mpira (tazama jedwali 1). Mpira wa asili huzalishwa zaidi Kusini-mashariki mwa Asia, ambapo mpira wa sintetiki huzalishwa zaidi katika nchi zilizoendelea kiviwanda-Marekani, Japani, Ulaya Magharibi na Ulaya Mashariki. Brazili ndio nchi pekee inayoendelea yenye tasnia muhimu ya mpira wa sintetiki.
Jedwali 1. Baadhi ya polima muhimu za mpira
|
Aina ya mpira/ |
Uzalishaji |
Mali |
Matumizi ya kawaida |
|
|
Mpira wa asili |
Thailand |
1,501 |
Madhumuni ya jumla; sio sugu ya mafuta, iliyovimba na vimumunyisho; chini ya hali ya hewa na oksijeni, ozoni, |
Matairi, vifaa vya kuwekea mshtuko, mihuri, miunganisho, fani za daraja na jengo, viatu, hosi, mikanda ya kusafirisha, bidhaa zilizobuniwa, linings, roli, glavu, kondomu, vifaa vya matibabu, vibandiko, zulia, uzi, povu. |
|
Polyisoprene (IR) |
US |
47 |
Madhumuni ya jumla; mpira wa asili wa syntetisk, mali sawa |
Tazama mpira wa asili hapo juu. |
|
Styrene-butadiene (SBR) |
US |
920 |
Madhumuni ya jumla; Vita vya Pili vya Dunia mbadala wa mpira wa asili; upinzani duni wa mafuta / kutengenezea |
Matairi (75%), mikanda ya conveyor, sifongo, bidhaa zilizoumbwa, viatu, mabomba, vifuniko vya roll, vibandiko, kuzuia maji, zulia la mpira, bidhaa za povu. |
|
Polybutadiene (BR) |
US |
465 |
Upinzani mbaya wa mafuta / kutengenezea; chini ya hali ya hewa; ustahimilivu wa juu, upinzani wa abrasion na chini |
Matairi, viatu, mikanda ya conveyor, mikanda ya maambukizi, mipira ya juu ya toy |
|
Butyl (IIR) |
US |
130 |
Upenyezaji mdogo wa gesi; sugu kwa joto, asidi, vinywaji vya polar; si sugu kwa mafuta, vimumunyisho; hali ya hewa ya wastani |
mirija ya ndani, vibofu vya kuponya tairi, vizibao na vizibao, insulation ya kebo, vitenganishi vya mtetemo, viunga vya bwawa na utando wa paa; |
|
Ethilini-propylene/ |
US |
261 |
kubadilika kwa joto la chini; sugu kwa hali ya hewa na joto lakini sio mafuta, vimumunyisho; sifa bora za umeme |
Jacket za waya na cable; extruded hali ya hewa stripping na mihuri; bidhaa zilizotengenezwa; kutengwa milimani; karatasi za mjengo kwa ajili ya kuhifadhi nafaka, kuezeka, madimbwi, mitaro, dampo |
|
Polychloroprene (CR) |
US |
105 |
Sugu kwa mafuta, moto, joto na hali ya hewa |
Jaketi za waya na kebo, hosi, mikanda, mikanda ya kusafirisha, viatu, suti zenye unyevunyevu, vitambaa vilivyopakwa na bidhaa zinazoweza kupumuliwa, extrusions, vibandiko; |
|
Nitrile (NBR) |
US |
64 |
Sugu kwa mafuta, vimumunyisho, mafuta ya mboga; kuvimba na viyeyusho vya polar kama vile ketoni |
Vifuniko, mabomba na viunzi vinavyostahimili mafuta, vifuniko vya roll, mikanda ya kusafirisha, soli za viatu, glavu, vibandiko, vifaa vya kuchimba mafuta. |
|
Silicone (MQ) |
US |
95 |
Imara kwa joto la juu / la chini; sugu kwa mafuta, vimumunyisho, hali ya hewa; ajizi ya kisaikolojia na kemikali |
Insulation ya waya na kebo, mihuri, vibandiko, viunzi, bidhaa maalum zilizobuniwa na kutolewa nje, barakoa za gesi na vipumuaji, mirija ya chakula na matibabu, vipandikizi vya upasuaji. |
|
Polysulfidi (OT) |
US |
20 |
Sugu kwa mafuta, vimumunyisho, joto la chini, hali ya hewa; upenyezaji mdogo wa gesi |
Vifuniko vya roller, bomba la bomba, gesi, bidhaa zilizoumbwa, vifunga, diaphragmu za mita ya gesi, viunga vya glasi, kifungashio cha roketi thabiti. |
|
Mpira uliorejeshwa |
- |
- |
Minyororo mifupi ya polymer; usindikaji rahisi; muda mdogo wa kuchanganya na matumizi ya nguvu; nguvu ya chini ya mvutano na gharama ya chini |
Matairi, mirija ya ndani, mikeka ya sakafu, bidhaa za mitambo, vibandiko, lami ya mpira. |
Chanzo: Takwimu za uzalishaji zimetolewa kutoka kwa data ya Taasisi ya Utafiti ya Stanford.
Matairi na bidhaa za matairi huchangia takriban 60% ya matumizi ya mpira wa sintetiki na 75% ya matumizi ya mpira asilia (Kigiriki 1991), yakiajiri takriban wafanyakazi nusu milioni duniani kote. Matumizi muhimu yasiyo ya matairi ya mpira ni pamoja na mikanda ya magari na hosi, glavu, kondomu na viatu vya mpira.
Katika miaka ya hivi karibuni, kumekuwa na utandawazi wa tasnia ya mpira. Sekta hii inayohitaji nguvu kazi kubwa imekua katika nchi zinazoendelea. Jedwali la 2 linaonyesha utumiaji wa mpira asilia na sintetiki ulimwenguni kote kwa 1993.
Jedwali 2. Matumizi ya mpira duniani kote kwa 1993
|
Mkoa |
Mpira wa syntetisk |
Mpira wa asili |
|
Amerika ya Kaskazini |
2,749 |
999 |
|
Ulaya Magharibi |
2,137 |
930 |
|
Asia na Oceania |
1,849 |
2,043 |
|
Amerika ya Kusini |
575 |
260 |
|
Ulaya ya Kati |
215 |
65 |
|
Jumuiya ya Nchi Huru |
1,665 |
100 |
|
Mashariki ya Kati na Afrika |
124 |
162 |
|
China na Asia* |
453 |
750 |
|
Jumla |
9,767 |
5,309 |
*Inajumuisha Uchina, Korea Kaskazini na Viet Nam.
Chanzo: Taasisi ya Kimataifa ya Wazalishaji wa Mpira wa Synthetic 1994.
Kilimo cha Miti ya Mpira
Mpira wa asili (cis-1,4-polyisoprene) ni bidhaa ya mmea iliyochakatwa ambayo inaweza kutengwa kutoka kwa aina mia kadhaa za miti na mimea katika maeneo mengi ya ulimwengu, pamoja na maeneo ya Ikweta ya Afrika, Asia ya Kusini-Mashariki na Amerika Kusini. Utomvu wa maziwa, au mpira, wa mti wa mpira wa kibiashara Hevea Brazil hutoa kimsingi yote (zaidi ya 99%) ya usambazaji wa mpira wa asili ulimwenguni. Mpira wa asili pia hutolewa kutoka ficus elastica na mimea mingine ya Kiafrika katika maeneo ya uzalishaji kama vile Côte d'Ivoire, Madagascar, Senegal na Sierra Leone. Asili trans-1,4-polyisoprene inajulikana kama gutta-percha, au balata, na hutoka kwa miti katika Amerika Kusini na Indonesia. Hii inazalisha mpira usio safi zaidi kuliko cis isomer. Chanzo kingine kinachowezekana cha uzalishaji wa mpira wa asili wa kibiashara ni kichaka cha guayule, Parthenium argentatum, ambayo hukua katika maeneo yenye joto, kame, kama vile kusini-magharibi mwa Marekani.
Uzalishaji wa mpira wa Hevea umegawanywa kati ya mashamba makubwa zaidi ya ekari 100 na mashamba madogo, kwa kawaida chini ya ekari 10. Uzalishaji wa miti ya mpira wa kibiashara umeongezeka mara kwa mara tangu miaka ya 1970. Kuongezeka huku kwa tija kunatokana hasa na ukuzaji na upandaji upya wa ekari na miti inayokomaa kwa kasi na kutoa mazao mengi. Matumizi ya mbolea za kemikali na udhibiti wa magonjwa ya miti ya mpira pia yamechangia kuongezeka kwa tija. Hatua kali za udhibiti wa mfiduo wa viua magugu na viua wadudu wakati wa kuhifadhi, kuchanganya na kunyunyizia dawa, matumizi ya nguo zinazofaa za kinga na mafuta ya kizuizi, na utoaji wa vyumba vya kubadilishia nguo na ufuatiliaji unaofaa wa matibabu unaweza kudhibiti ipasavyo hatari zinazohusiana na utumiaji wa kemikali za kilimo. .
Miti ya mpira kwa kawaida huguswa kwa ajili ya mpira kwa kufanya mkato wa ond kupitia gome la mti kwa siku mbadala, ingawa marudio na mbinu ya kugonga hutofautiana. Mpira hukusanywa katika vikombe vilivyowekwa kwenye mti chini ya kupunguzwa. Yaliyomo kwenye vikombe huhamishiwa kwenye vyombo vikubwa na kuhamishiwa kwenye vituo vya usindikaji. Amonia kawaida huongezwa kama kihifadhi. Amonia huvuruga chembe za mpira na hutoa bidhaa ya awamu mbili inayojumuisha 30 hadi 40% ya yabisi. Bidhaa hii imejilimbikizia zaidi kwa 60% ya yabisi, na kusababisha mkusanyiko wa mpira wa amonia, ambao una 1.6% ya amonia kwa uzito. Mkusanyiko wa latex ya amonia ya chini (0.15 hadi 0.25% ya amonia) inapatikana pia. Mkusanyiko wa chini wa amonia unahitaji kuongezwa kwa kihifadhi cha pili kwenye mpira ili kuepuka kuganda na uchafuzi. Vihifadhi vya pili ni pamoja na pentachlorophenate ya sodiamu, disulfidi ya tetramethylthiuram, dimethyldithiocarbamate ya sodiamu na oksidi ya zinki.
Hatari kuu kwa wafanyikazi wa shamba ni kufichuliwa na vitu, kuumwa na wanyama na wadudu na hatari zinazohusiana na zana zenye ncha kali zinazotumiwa kutengeneza chale kwenye miti. Majeraha yanayotokana na hayo yanapaswa kutibiwa mara moja ili kupunguza hatari ya kuambukizwa. Hatua za kuzuia na matibabu zinaweza kupunguza hatari za hali ya hewa na wadudu. Matukio ya ugonjwa wa malaria na magonjwa ya njia ya utumbo yamepunguzwa kwenye mashamba ya kisasa kupitia kinga, udhibiti wa mbu na hatua za usafi.
Kichaka cha guayule, mmea asilia wa kusini mwa Texas na kaskazini ya kati ya Meksiko, una mpira asilia katika mashina na mizizi yake. Shrub nzima lazima ivunwe ili mpira utolewe.
Raba ya Guayule kimsingi inafanana na raba ya Hevea, isipokuwa kwamba raba ya guayule ina nguvu kidogo ya kijani kibichi. Raba ya Guayule si mbadala inayoweza kutumika kibiashara kwa raba ya Hevea kwa wakati huu.
Aina za Mpira wa Asili
Aina za mpira wa asili zinazozalishwa kwa sasa ni pamoja na shuka za mbavu za kuvuta sigara, mpira ulioainishwa kitaalamu, kripu, mpira wa asili, mpira wa asili ulio na epoxidized na mpira wa asili wa thermoplastic. Thailand ndio muuzaji mkuu wa karatasi za kuvuta sigara, ambazo huchangia karibu nusu ya uzalishaji wa mpira wa asili duniani. Mpira uliobainishwa kitaalamu, au mpira wa asili wa kuzuia, ulianzishwa nchini Malaysia katikati ya miaka ya 1960, na huchukua takriban 40 hadi 45% ya uzalishaji wa mpira asilia. Indonesia, Malaysia na Thailand ndio wasambazaji wakubwa wa mpira ulioainishwa kitaalam. Mpira ulioainishwa kitaalam hupata jina lake kutokana na ukweli kwamba ubora wake umedhamiriwa na vipimo vya kiufundi, hasa usafi wake na elasticity, badala ya vipimo vya kawaida vya kuona. Mpira wa Crepe sasa unachangia sehemu ndogo tu ya soko la mpira wa asili duniani. Utumiaji wa mpira wa mpira wa asili ulimwenguni kote hivi karibuni umeongezeka, haswa kutokana na kuongezeka kwa mahitaji ya bidhaa za mpira kama kizuizi kwa virusi vya upungufu wa kinga ya binadamu na vimelea vingine vinavyoenezwa na damu. Latex huzingatia hutumiwa kwa ajili ya uzalishaji wa adhesives, carpet inaunga mkono, povu na bidhaa zilizopigwa. Bidhaa zilizochovywa ni pamoja na puto, glavu na kondomu. Mpira wa asili ulio na epoxid hutolewa kwa kutibu mpira wa asili na peracids. Mpira wa asili ulio na epoksidi hutumika kama mbadala wa raba zingine za sintetiki. Mpira wa asili wa thermoplastic unatokana na uvurugaji mdogo wa michanganyiko ya polyolefini na mpira asilia. Ni katika hatua za mwanzo za maendeleo ya kibiashara.
Taratibu za Uzalishaji
Lateksi kutoka kwa miti ya mpira ama husafirishwa kwa watumiaji kama kolezi au kusindika zaidi kwenye mpira mkavu (ona mchoro 1 na mchoro 2). Kwa mpira ulioainishwa kitaalam, mchakato mmoja wa utengenezaji unahusisha kugandisha mpira shambani na asidi na kupitisha mpira ulioganda kupitia mashine za kukatia na mfululizo wa rollers zinazotambaa. Vipu vya nyundo au granulators hubadilisha bidhaa kwa makombo ya mpira, ambayo yanachunguzwa, kuosha, kukaushwa, kupigwa na kupakiwa. Njia nyingine ya utengenezaji wa mpira ulioainishwa kitaalam inahusisha kuongezwa kwa wakala wa kubomoka kabla ya kuganda, ikifuatiwa na kubomoka kwa kutumia rollers zinazotambaa.
Mchoro 1. Tapa ya mti wa mpira inagandana iliyokusanywa mpira kwa kuikusanya kwanza kwenye kijiti na kisha kuishikilia juu ya bakuli la moshi.
Mchoro 2. Kusindika mpira kwenye shamba la mashambani Mashariki mwa Kamerun
Karatasi za kuvuta sigara za ribbed huzalishwa kwa kupitisha mpira ulioganda kupitia safu ya rollers ili kutoa karatasi nyembamba, ambazo zimepambwa kwa muundo wa ribbed. Mchoro wa ribbed hutumikia hasa kuongeza eneo la uso wa nyenzo na kusaidia kukausha kwake. Karatasi huhifadhiwa kwa kuziweka kwenye chumba cha moshi kwa nyuzijoto 60 kwa wiki, zikiwa zimeorodheshwa, zimepangwa na kupakiwa kwenye marobota.
Michanganyiko inayotumika kwa raba asili kimsingi ni sawa na ile inayotumika kwa raba nyingi za sintetiki zisizojaa. Vichochezi, viamsha, vioksidishaji, vichungi, vilainishi na vichochezi vyote vinaweza kuhitajika, kulingana na sifa gani zinazohitajika katika kiwanja kilichomalizika.
Hatari zinazotokana na utumiaji wa mbinu za utengenezaji wa mashine (yaani, rolls na centrifuges) zinahitaji udhibiti mkali wa usalama wakati wa ufungaji, matumizi na matengenezo, ikiwa ni pamoja na kuzingatia ulinzi wa mashine. Tahadhari zinazofaa lazima zitumike wakati kemikali za usindikaji zinatumiwa. Tahadhari inapaswa kulipwa kwa matumizi ya nyuso zinazofaa za kutembea na kufanya kazi ili kuzuia kuteleza, safari na kuanguka. Wafanyikazi wanapaswa kupata mafunzo ya mazoea salama ya kufanya kazi. Uangalizi mkali unahitajika ili kuzuia ajali zinazohusiana na matumizi ya joto kama msaada katika kuponya.
Utengenezaji wa Matairi
Viwanda Mchakato
Mchoro wa 1 unaonyesha muhtasari wa mchakato wa utengenezaji wa tairi.
Kielelezo 1. Mchakato wa utengenezaji wa tairi
Kuchanganya na Banbury kuchanganya
Kichanganyaji cha Banbury huchanganya hisa ya mpira, kaboni nyeusi na viambato vingine vya kemikali ili kuunda nyenzo ya mpira isiyo na usawa. Wakati, joto na malighafi ni sababu zinazotumiwa kuunda nyenzo za mhandisi. Viungo kwa ujumla hutolewa kwa mmea katika vifurushi vilivyopimwa awali au hutayarishwa na kupimwa na opereta wa Banbury kutoka kwa wingi. Viungo vilivyopimwa huwekwa kwenye mfumo wa conveyor, na Banbury inatozwa ili kuanzisha mchakato wa kuchanganya.
Mamia ya vipengele huunganishwa na kutengeneza mpira unaotumika kutengeneza tairi. Vipengele ni pamoja na misombo ambayo hufanya kazi kama vichapuzi, vizuia vioksidishaji, vizuia-ozonanti, virefusho, vivulcanizer, rangi, viboreshaji vya plastiki, viimarishaji na resini. Vijenzi vingi havidhibitiwi na huenda havikuwa na tathmini za kina za kitoksini. Kwa ujumla, udhihirisho wa kazi wa waendeshaji wa Banbury kwa malighafi umepunguzwa na uboreshaji wa udhibiti wa utawala na uhandisi. Hata hivyo, wasiwasi unabakia kutokana na asili na wingi wa vipengele vinavyounda mfiduo.
kusaga
Uundaji wa mpira huanza katika mchakato wa kusaga. Wakati wa kukamilika kwa mzunguko wa mchanganyiko wa Banbury, mpira huwekwa kwenye kinu cha kushuka. Mchakato wa kusaga hutengeneza mpira kuwa vipande bapa, virefu kwa kuilazimisha kupitia safu mbili zinazozunguka pande tofauti kwa kasi tofauti.
Waendeshaji wa kinu kwa ujumla wanahusika na hatari za usalama zinazohusiana na uendeshaji wazi wa rolls za kugeuza. Vinu vya zamani kwa kawaida vilikuwa na nyaya za safari au baa ambazo zingeweza kuvutwa na opereta ikiwa angenaswa kwenye kinu (ona mchoro 2); vinu vya kisasa vina viunzi vilivyo karibu na goti ambavyo huchochewa kiotomatiki ikiwa opereta atakamatwa kwenye vinu (ona mchoro 3).
Mchoro 2. Kinu cha zamani kilicho na bar ya safari iko juu sana kuwa na ufanisi. Opereta, hata hivyo, ana glavu kubwa ambazo zingevutwa kwenye kinu kabla ya vidole vyake.
Ray C. Woodcock
Mchoro 3. Kinu kwa ajili ya mstari wa kalenda na ulinzi wa baa ambayo huzima kinu ikiwa imekwazwa na wafanyakazi.
James S. Frederick
Vituo vingi vina taratibu za uokoaji wa dharura kwa wafanyikazi walionaswa kwenye vinu. Waendeshaji wa kinu hukabiliwa na joto na kelele pamoja na vipengele vinavyoundwa na joto la, au kutolewa kutoka kwa, mpira) (angalia kifuniko cha dari juu ya kinu kwenye mchoro 4).
Mchoro 4. Kinu na kiyoyozi chenye kofia ya dari na nyaya za safari
James S. Frederick
Extruding na kalenda
Operesheni ya kalenda inaendelea kutengeneza mpira. Mashine ya kalenda ina rolls moja au zaidi (mara nyingi nne), kwa njia ambayo karatasi za mpira zinalazimishwa (angalia takwimu 3).
Mashine ya kalenda ina kazi zifuatazo:
- kuandaa mpira uliochanganywa kama karatasi sare ya unene na upana dhahiri
- kuweka kanzu nyembamba ya mpira kwenye kitambaa ("mipako" au "skimming")
- kulazimisha mpira kwenye sehemu za kitambaa kwa msuguano ("msuguano").
Karatasi za mpira zinazotoka kwenye kalenda hujeruhiwa kwenye ngoma, inayoitwa "shells," na spacers za kitambaa, zinazoitwa "liners," ili kuzuia kushikamana.
Extruder mara nyingi hujulikana kama "tuber" kwa sababu huunda vipengele vya mpira vinavyofanana na bomba. Extruder hufanya kazi kwa kulazimisha mpira kupitia dies za umbo linalofaa. Extruder ina screw, pipa au silinda, kichwa na kufa. Kiini au buibui hutumiwa kuunda mashimo ya ndani ya neli. Extruder hufanya sehemu kubwa, gorofa ya kukanyaga kwa tairi.
Waendeshaji wa extruder na kalenda wanaweza kuwa wazi kwa talc na vimumunyisho, ambavyo hutumiwa katika mchakato. Pia, wafanyakazi mwishoni mwa operesheni ya extrusion wanakabiliwa na kazi ya kurudia sana ya kuweka kukanyaga kwenye mikokoteni ya ngazi nyingi. Operesheni hii mara nyingi hujulikana kama kukanyaga nafasi, kwa sababu rukwama inaonekana kama kitabu na trei zikiwa ni kurasa. Usanidi wa extruder pamoja na uzito na wingi wa kukanyaga kuhifadhiwa huchangia athari ya ergonomic ya operesheni hii. Mabadiliko mengi yamefanywa ili kupunguza hii, na shughuli zingine zimefanywa kiotomatiki.
Mkusanyiko wa sehemu na jengo
Mkutano wa tairi unaweza kuwa mchakato wa kiotomatiki sana. Mashine ya mkusanyiko wa tairi ina ngoma inayozunguka, ambayo vipengele vinakusanyika, na vifaa vya kulisha ili kusambaza wajenzi wa tairi na vipengele vya kukusanyika (angalia takwimu 5). Vipengele vya tairi ni pamoja na shanga, plies, kuta za upande na kukanyaga. Baada ya vipengele kukusanyika, tairi mara nyingi huitwa "tairi ya kijani".
Kielelezo 5. Opereta kukusanya tairi kwenye mashine ya tairi ya hatua moja
Wajenzi wa matairi na wafanyikazi wengine katika eneo hili la mchakato wanaonyeshwa kwa idadi ya shughuli za mwendo zinazorudiwa. Vipengele, mara nyingi katika safu nzito, huwekwa kwenye sehemu za kulisha za vifaa vya mkusanyiko. Hii inaweza kujumuisha kuinua na kushughulikia kwa kina safu nzito katika nafasi ndogo. Hali ya mkusanyiko pia inahitaji mjenzi wa tairi kufanya mfululizo wa mwendo sawa au sawa kwenye kila mkusanyiko. Wajenzi wa tairi hutumia vimumunyisho, kama vile hexane, ambavyo huruhusu kukanyaga na sehemu za mpira kushikana. Mfiduo wa vimumunyisho ni eneo la wasiwasi.
Baada ya kuunganishwa, tairi ya kijani hunyunyizwa na kutengenezea- au nyenzo za maji ili kuzuia kuambatana na mold ya kuponya. Vimumunyisho hivi vinaweza kufichua kiendesha dawa, kidhibiti nyenzo na opereta wa vyombo vya habari vinavyoponya. Siku hizi, nyenzo za maji hutumiwa zaidi.
Kuponya na Kuhatarisha
Waendeshaji wa vyombo vya habari vya kuponya huweka matairi ya kijani kwenye vyombo vya habari vya kuponya au kwenye vifaa vya kupakia vya vyombo vya habari. Vyombo vya habari vya kuponya vinavyofanya kazi huko Amerika Kaskazini vipo katika aina mbalimbali, umri na digrii za automatisering (tazama takwimu 6). Vyombo vya habari hutumia mvuke joto au kutibu tairi ya kijani. Uponyaji wa mpira au uvurugaji hubadilisha nyenzo nyororo na inayoweza kubebeka kuwa isiyo ngumu, isiyoweza kubebeka, na ya kudumu kwa muda mrefu.
Mchoro 6. Abiria na lori jepesi Bag-o-matic McNeal ya kuponya vyombo vya habari vilivyowekwa hewa kwa feni ya dari, Akron, Ohio, Marekani.
James S. Frederick
Wakati mpira unapokanzwa katika kuponya au katika hatua za awali za mchakato, N-nitrosamines ya kansa huundwa. Kiwango chochote cha mfiduo wa N-nitrosamine kinapaswa kudhibitiwa. Majaribio yanapaswa kufanywa kupunguza ukaribiaji wa N-nitrosamine kadri inavyowezekana. Kwa kuongeza, vumbi, gesi, mvuke na mafusho huchafua mazingira ya kazi wakati mpira unapokanzwa, kuponywa au kuharibiwa.
Ukaguzi na kumaliza
Kufuatia kuponya, shughuli za kumaliza na ukaguzi unabaki kufanywa kabla ya tairi kuhifadhiwa au kusafirishwa. Operesheni ya kumalizia hupunguza flash au mpira wa ziada kutoka kwa tairi. Mpira huu wa ziada unabaki kwenye tairi kutoka kwa matundu kwenye ukungu unaoponya. Zaidi ya hayo, tabaka za ziada za mpira zinaweza kuhitaji kusagwa kutoka kwa kuta za upande au kuinua herufi kwenye tairi.
Mojawapo ya hatari kuu za kiafya ambazo wafanyikazi hukabiliwa nazo wakati wa kushughulikia tairi iliyopona ni mwendo wa kurudia-rudia. Umalizaji wa tairi au shughuli za kusaga kwa kawaida huwaweka wafanyakazi kwenye vumbi au chembechembe za mpira (ona mchoro 7). Hii inachangia ugonjwa wa kupumua kwa wafanyakazi katika eneo la kumaliza. Kwa kuongezea, uwezekano upo wa mfiduo wa kutengenezea kutoka kwa rangi ya kinga ambayo mara nyingi hutumiwa kulinda uandishi wa ukuta wa kando au tairi.
Mchoro 7. Mtoza vumbi wa gurudumu la kusaga hukamata vumbi la mpira
Ray C. Woodcock
Baada ya kumaliza, tairi iko tayari kuhifadhiwa kwenye ghala au kusafirishwa kutoka kwenye mmea.
Masuala ya Afya na Usalama
Masuala ya afya na usalama kazini katika vituo vya kutengeneza matairi yamekuwa na yanaendelea kuwa ya umuhimu mkubwa. Mara nyingi athari za majeraha makubwa ya mahali pa kazi hufunika uharibifu unaohusishwa na magonjwa ambayo yanaweza kuhusishwa na kufichua mahali pa kazi. Kwa sababu ya muda mrefu wa kuchelewa, magonjwa mengine hayaonekani hadi baada ya mfanyakazi kuacha kazi. Pia, magonjwa mengi ambayo yanaweza kuhusishwa na mfiduo wa kazi wa mimea ya tairi kamwe hayatambuliwi kuwa yanahusiana na kazi. Lakini magonjwa kama vile saratani yanaendelea kuenea miongoni mwa wafanyakazi wa mpira katika vituo vya kutengeneza matairi.
Tafiti nyingi za kisayansi zimefanywa kwa wafanyakazi katika vituo vya kutengeneza matairi. Baadhi ya tafiti hizi zimebainisha vifo vya ziada kutoka kwa kibofu, tumbo, mapafu, hematopoietic na saratani zingine. Vifo hivi vya ziada mara nyingi haviwezi kuhusishwa na kemikali maalum. Hii kwa kiasi inatokana na mfiduo wa mahali pa kazi unaohusisha kemikali nyingi za kibinafsi katika muda wote wa mfiduo na/au mfiduo mchanganyiko wa kemikali kadhaa kwa wakati mmoja. Pia mabadiliko ya mara kwa mara hutokea kwa uundaji wa vifaa vinavyotumiwa katika mmea wa tairi. Mabadiliko haya katika aina na wingi wa viambajengo vya kiwanja cha mpira huunda ugumu wa ziada katika kufuatilia mawakala wa sababu.
Sehemu nyingine ya wasiwasi ni matatizo ya kupumua au muwasho wa kupumua kwa wafanyakazi wa mimea ya tairi (yaani, kubana kwa kifua, upungufu wa kupumua, kupunguzwa kwa kazi ya mapafu na dalili zingine za kupumua). Emphysema imeonyeshwa kuwa sababu ya kawaida ya kustaafu mapema. Matatizo haya mara nyingi hupatikana katika kuponya, usindikaji (premixing, uzito, kuchanganya na joto la malighafi) na kumaliza mwisho (ukaguzi) maeneo ya mimea. Katika usindikaji na uponyaji, mfiduo wa kemikali mara nyingi huwa kwa viambajengo vingi katika viwango vya chini vya mfiduo. Vipengele vingi vya kibinafsi ambavyo wafanyikazi wanaonyeshwa havidhibitiwi na mashirika ya serikali. Takriban wengi hawajajaribiwa vya kutosha kwa sumu au kansa. Pia, nchini Marekani, wafanyakazi wa mitambo ya tairi katika maeneo haya hawatakiwi kutumia ulinzi wa kupumua. Hakuna sababu ya wazi ya shida ya kupumua imetambuliwa.
Wafanyakazi wengi katika mimea ya matairi wameteseka kutokana na ugonjwa wa ngozi, ambayo mara nyingi haijahusishwa na dutu moja hasa. Baadhi ya kemikali ambazo zimehusishwa na ugonjwa wa ngozi hazitumiki tena katika utengenezaji wa matairi huko Amerika Kaskazini; hata hivyo, kemikali nyingi za uingizwaji hazijatathminiwa kikamilifu.
Matatizo ya kiwewe yanayojirudiarudia au yanayoongezeka yametambuliwa kama eneo la wasiwasi katika utengenezaji wa tairi. Matatizo ya kiwewe yanayojirudia ni pamoja na tenosynovitis, ugonjwa wa handaki la carpal, synovitis, upotezaji wa kusikia unaosababishwa na kelele na hali zingine zinazotokana na mwendo unaorudiwa, mtetemo au shinikizo. Mchakato wa utengenezaji wa tairi kwa asili una matukio mengi na mengi ya upotoshaji wa nyenzo na bidhaa kwa sehemu kubwa ya wafanyikazi wa uzalishaji. Katika baadhi ya nchi, maboresho mengi yamefanywa na yanaendelea kuletwa kwenye mitambo ili kushughulikia suala hili. Maboresho mengi ya kibunifu yameanzishwa na wafanyikazi au kamati za pamoja za usimamizi wa wafanyikazi. Baadhi ya maboresho hutoa udhibiti wa kihandisi ili kudhibiti nyenzo na bidhaa (ona mchoro 8).
Mchoro 8. Lifti ya utupu hubeba mifuko hadi kwenye kidhibiti cha kuchaji kwa kichanganyiko cha Banbury, na hivyo kuondoa mkazo wa nyuma kutoka kwa utunzaji wa mikono.
Ray C. Woodcock
Kwa sababu ya urekebishaji wa wafanyikazi, wastani wa umri wa wafanyikazi katika mitambo mingi ya matairi unaendelea kuongezeka. Pia, vifaa vya utengenezaji wa tairi zaidi na zaidi huwa vinafanya kazi kwa kuendelea. Vifaa vingi vilivyo na shughuli zinazoendelea ni pamoja na ratiba za zamu ya saa 12 na/au zamu za kupokezana. Utafiti unaendelea kusoma uhusiano unaowezekana kati ya mabadiliko ya muda mrefu ya kazi, umri na shida za kiwewe zinazoongezeka katika utengenezaji wa tairi.
Bidhaa za Viwanda Zisizo za Tairi
Bidhaa za mpira hufanywa kwa matumizi mengi, kwa kutumia michakato inayofanana na ile iliyoelezewa kwa utengenezaji wa tairi. Bidhaa zisizo za tairi, hata hivyo, hutumia aina kubwa zaidi ya polima na kemikali ili kuzipa sifa zinazohitajika (tazama jedwali 1). Vidonge vimeundwa kwa uangalifu ili kupunguza hatari kama vile ugonjwa wa ngozi na nitrosamines kiwandani na katika bidhaa kama vile vifaa vya upasuaji, vipumuaji na chuchu za chupa za watoto ambazo hutumika kugusana na mwili. Mara nyingi vifaa vya usindikaji ni kwa kiwango kidogo kuliko kutengeneza matairi, na matumizi zaidi ya kuchanganya kinu. Taa na utando wa taka hufanywa kwenye kalenda kubwa zaidi ulimwenguni. Baadhi ya makampuni yana utaalam wa kuchanganya mpira kulingana na maelezo ya wengine ambao huichakata katika aina nyingi tofauti za bidhaa.
Bidhaa zilizoimarishwa kama vile mikanda ya kuendesha gari, diaphragmu za breki za hewa na viatu hujengwa kutoka kwa mpira wa kalenda, kitambaa kilichofunikwa au kamba kwenye ngoma inayozunguka au fomu ya stationary. Kuponya kwa kawaida ni kwa kufinyaza ili kurekebisha umbo la mwisho, wakati mwingine kwa kutumia shinikizo la mvuke na kibofu cha mkojo au mfuko wa hewa kama vile tairi. Polima zaidi za syntetisk hutumiwa katika bidhaa zisizo za tairi. Hazinata kama mpira wa asili, kwa hivyo kutengenezea zaidi hutumiwa kusafisha na kufanya tabaka zilizojengwa kuwa ngumu. Kusaga, kuweka kalenda na vimumunyisho au viambatisho hupitishwa katika baadhi ya matukio kwa kwenda moja kwa moja kutoka kwa kichanganyaji hadi kwenye sehemu ya kichwa cha msalaba ili kujenga bidhaa.
Bidhaa zisizoimarishwa hutengenezwa na kuponywa kwa uhamisho au ukingo wa sindano, hutolewa na kuponywa katika tanuri ya hewa ya moto au hutengenezwa katika mold ya ukandamizaji kutoka kwa slug iliyokatwa kabla. Mpira wa sifongo hutengenezwa na mawakala katika kiwanja ambacho hutoa gesi inapokanzwa.
Hose ya mpira hujengwa kwa kusuka, kufuma au kusokota kamba ya kuimarisha au waya kwenye bomba lililotolewa linaloungwa mkono na shinikizo la hewa au mandrel thabiti, kisha kutoa bomba la kifuniko juu yake. Kifuniko cha risasi kilichopanuliwa au msokoto wa nailoni huwekwa kwenye hose kwa ajili ya kufinyanga na kuondolewa baada ya kuponya, ama sivyo bomba liwekwe kwenye kivukio cha mvuke kilicho na shinikizo. Vifuniko vya nailoni au plastiki iliyopanuliwa inazidi kuchukua nafasi ya risasi. Hose ya gari iliyopinda hukatwa na kusukumwa kwenye mandrels yenye umbo ili kuponya; katika baadhi ya matukio roboti zinachukua kazi hii ngumu ya mikono. Mchakato pia upo ambao hutumia nyuzi zilizokatwa kwa ajili ya kuimarisha na kufa inayoweza kusongeshwa katika extruder ili kuunda hose.
Cement mchanganyiko kutoka kwa mpira na kutengenezea hutumiwa kupaka kitambaa kwa wingi wa bidhaa. Toluini, acetate ya ethyl na cyclohexane ni vimumunyisho vya kawaida. Kitambaa kinatumbukizwa kwenye simenti nyembamba, au mpira unaweza kujengwa kwa nyongeza za mikromita chache kwa kupaka saruji nzito chini ya ukingo wa kisu juu ya roller. Uponyaji hufanyika kwenye vulcanizer inayozunguka inayoendelea au katika tanuri ya hewa ya moto inayolindwa na mlipuko. Michakato ya mpira inatengenezwa kwa vitambaa vilivyofunikwa kuchukua nafasi ya saruji.
Saruji za mpira pia hutumika kama viambatisho. Hexane, heptane, naphtha na 1,1,1-trichloroethane ni vimumunyisho vya kawaida kwa bidhaa hizi, lakini hexane inabadilishwa kwa sababu ya sumu.
Mpira kwa kawaida ni kusimamishwa kwa alkali kwa mpira asilia au sintetiki kwenye maji. Fomu za glavu na puto huchovywa, au kiwanja cha mpira kinaweza kutokwa na povu kwa ajili ya kuungwa mkono na zulia, kutolewa ndani ya mmumunyo wa kuganda wa asidi asetiki na kuoshwa ili kutoa uzi, au kuenea kwenye kitambaa. Bidhaa hiyo imekaushwa na kuponywa katika oveni. Mpira wa asili wa mpira hutumiwa sana katika glavu za matibabu na vifaa. Kinga hutiwa unga na wanga, au kutibiwa katika suluhisho la klorini ili kupunguza uso. Kinga zisizo na poda zinaripotiwa kuwa chini ya mwako wa papo hapo zinapohifadhiwa kwa wingi katika eneo lenye joto kali.
Hatari na Tahadhari
Hatari za usindikaji wa mpira ni pamoja na mfiduo kwenye nyuso za moto, mvuke iliyoshinikizwa, vimumunyisho, visaidizi vya usindikaji, kutibu mafusho na kelele. Wakala wa vumbi ni pamoja na stearates, talc, mica na cornstarch. Mavumbi ya kikaboni yanalipuka. Kumaliza huongeza hatari mbalimbali kama vile kupiga ngumi, kukata, kusaga, kuchapisha viyeyusho vya wino na sabuni za uso za alkali au tindikali.
Kwa tahadhari, angalia makala "Udhibiti wa Uhandisi" na "Usalama" katika sura hii.
Microwave, boriti ya elektroni na vulcanization ya ultrasonic inatengenezwa ili kutoa joto ndani ya mpira badala ya kuihamisha bila ufanisi kutoka nje hadi ndani. Sekta hii inafanya kazi kwa bidii ili kuondoa au kupata vibadala vilivyo salama vya risasi, mawakala wa kutia vumbi na viyeyusho tete vya kikaboni na kuboresha misombo kwa sifa bora na salama zaidi katika usindikaji na matumizi.
Uchunguzi kifani: Vulcanization ya Bafu ya Chumvi
Uvulcanization ya umwagaji wa chumvi ni njia ya kuponya kioevu (LCM), njia ya kawaida ya vulcanization (CV). Mbinu za CV zinafaa kwa ajili ya kuzalisha bidhaa kama vile mabomba, mabomba na uondoaji wa hali ya hewa. Chumvi ni chaguo nzuri kwa njia ya CV kwa sababu inahitaji vitengo vya muda mfupi vya kuponya - ina sifa nzuri ya kubadilishana joto na inaweza kutumika kwa joto la juu linalohitajika (177 hadi 260 ° C). Pia, chumvi haina kusababisha oxidation ya uso, na ni rahisi kusafisha na maji. Operesheni nzima inahusisha angalau michakato minne kuu: mpira hutolewa kwa njia ya hewa ya baridi (au utupu) extruder, kupitishwa kupitia umwagaji wa chumvi, kuoshwa na kupozwa na kisha kukatwa na kusindika kulingana na vipimo. Extrudate huwekwa ndani au kumwagiwa na chumvi iliyoyeyuka, ambayo ni mchanganyiko wa eutectic (unaoweza fusible kwa urahisi) wa nitrate na chumvi za nitriti, kama vile 53% nitrati ya potasiamu, 40% ya nitriti ya sodiamu na 7% ya nitrati ya sodiamu. Bafu ya chumvi kwa ujumla imefungwa kwa milango ya ufikiaji upande mmoja na coil za kupokanzwa za umeme kwa upande mwingine.
Ubaya wa umwagaji wa chumvi LCM ni kwamba umehusishwa na uundaji wa nitrosamines, ambayo inashukiwa kuwa kansa za binadamu. Kemikali hizi huundwa wakati nitrojeni (N) na oksijeni (O) kutoka kwa kiwanja cha "nitrosating" hufungamana na nitrojeni ya kikundi cha amino (N) cha kiwanja cha amini. Chumvi za nitrati na nitriti zinazotumiwa katika bafu ya chumvi hutumika kama mawakala wa nitrosating na huchanganyika na amini katika mchanganyiko wa mpira kuunda nitrosamines. Michanganyiko ya mpira ambayo ni vitangulizi vya nitrosamine ni pamoja na: sulphenamidi, sulphenamidi za upili, dithiocarbamates, thiuramu na diethylhydroxylamines. Baadhi ya misombo ya mpira kwa kweli ina nitrosamine, kama vile nitrosodiphenylamine (NDPhA), retarder, au dinitrosopentamethylenetetramine (DNPT), kikali ya kupuliza. Nitrosamine hizi zina kansa hafifu, lakini zinaweza "kubadilisha-nitrosate", au kuhamisha vikundi vyao vya nitroso kwa amini zingine ili kuunda nitrosamines zaidi za kusababisha kansa. Nitrosamines ambazo zimegunduliwa katika shughuli za kuoga chumvi ni pamoja na: nitrosodimethylamine (NDMA), nitrosopiperidine (NPIP), nitrosomorpholine (NMOR), nitrosodiethylamine (NDEA) na nitrosopyrrolidine (NPYR).
Nchini Marekani, Utawala wa Usalama na Afya Kazini (OSHA) na NIOSH huchukulia NDMA kuwa kansa ya kazini, lakini haijaweka kikomo cha kukaribia aliyeambukizwa. Nchini Ujerumani, kuna kanuni kali za mfiduo wa kikazi kwa nitrosamines: katika tasnia ya jumla, jumla ya mfiduo wa nitrosamine hauwezi kuzidi 1 μg/m.3. Kwa michakato fulani, kama vile uvurugaji wa mpira, jumla ya mfiduo wa nitrosamine hauwezi kuzidi 2.5 μg/m.3.
Kuondoa uundaji wa nitrosamine kutoka kwa shughuli za CV kunaweza kufanywa kwa kuunda upya misombo ya mpira au kutumia mbinu ya CV isipokuwa bafu ya chumvi, kama vile hewa ya moto yenye shanga za kioo au kutibu microwave. Mabadiliko yote mawili yanahitaji utafiti na maendeleo ili kuhakikisha kuwa bidhaa ya mwisho ina sifa zote zinazohitajika kama bidhaa ya zamani ya mpira. Chaguo jingine la kupunguza mfiduo ni uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje. Sio tu kwamba bafu ya chumvi inahitaji kufungwa na kuingiza hewa ipasavyo, lakini pia maeneo mengine kando ya mstari, kama vile mahali ambapo bidhaa hukatwa au kuchimbwa, yanahitaji udhibiti wa kutosha wa kihandisi ili kuhakikisha kuwa mfiduo wa wafanyikazi unapunguzwa.
1,3-Butadine
Gesi isiyo na rangi inayozalishwa kama bidhaa shirikishi katika utengenezaji wa ethilini, 1,3-butadiene hutumiwa kwa kiasi kikubwa kama nyenzo ya kuanzia katika utengenezaji wa mpira wa sintetiki (kwa mfano, mpira wa styrene-butadiene (SBR) na mpira wa polybutadiene) na resini za thermoplastic. .
Athari za kiafya
Masomo ya wanyama. Butadiene iliyopuliziwa inaweza kusababisha kansa katika sehemu nyingi za viungo vya panya na panya. Katika panya walioathiriwa na 0, 1,000, au 8,000 ppm butadiene kwa miaka 2, ongezeko la matukio ya uvimbe na/au mwelekeo wa mwitikio wa kipimo ulizingatiwa katika kongosho ya nje, testis na ubongo wa wanaume na katika tezi ya mammary, tezi ya tezi, uterasi na Zymbal. tezi ya wanawake. Masomo ya kuvuta pumzi ya butadiene katika panya yalifanywa wakati wa mlipuko kuanzia 6.25 hadi 1,250 ppm. Jambo la kukumbukwa zaidi katika panya lilikuwa kuingizwa kwa lymphoma mbaya za mapema na hemangiosarcoma isiyo ya kawaida ya moyo. Uvimbe mbaya wa mapafu ulisababishwa katika viwango vyote vya mfiduo. Maeneo mengine ya kuingizwa kwa tumor katika panya ni pamoja na ini, Forestomach, Harderian gland, ovari, tezi ya mammary na preputial gland. Madhara yasiyo ya neoplastiki ya kufichua kwa butadiene katika panya yalijumuisha sumu ya uboho, atrophy ya korodani, atrophy ya ovari na sumu ya ukuaji.
Butadiene ni sumu ya genotoxic kwa chembe za uboho wa panya, lakini si panya, huzalisha ongezeko la kubadilishana kromatidi, mikronuclei na kupotoka kwa kromosomu. Butadiene pia ni mutagenic kwa Salmonella typhimurium mbele ya mifumo ya uanzishaji wa kimetaboliki. Shughuli ya mutajeni ya butadiene imehusishwa na kimetaboliki yake kwa viambatisho vya epoksidi vya mutajeni (na kansa).
Masomo ya kibinadamu. Tafiti za epidemiolojia mara kwa mara zimegundua vifo vingi kutokana na saratani ya limfu na hematopoietic inayohusishwa na mfiduo wa kazini kwa butadiene. Katika tasnia ya uzalishaji wa butadiene, ongezeko la lymphosarcoma katika wafanyikazi wa uzalishaji lilijilimbikizia kati ya wanaume ambao waliajiriwa kwa mara ya kwanza kabla ya 1946. Uchunguzi wa udhibiti wa saratani ya lymphatic na haematopoietic katika vituo nane vya SBR ulibainisha uhusiano mkubwa kati ya vifo vya leukemia na yatokanayo na butadiene. Sifa muhimu za visa vya saratani ya damu ni kwamba wengi waliajiriwa kabla ya 1960, walifanya kazi katika mimea mitatu na walikuwa wameajiriwa kwa angalau miaka 10 katika tasnia. Shirika la Kimataifa la Utafiti wa Saratani (IARC) limeainisha kama 1,3-butadiene ambayo huenda ikasababisha kansa kwa binadamu (IARC 1992).
Utafiti wa hivi majuzi wa epidemiolojia umetoa data ambayo inathibitisha ziada ya vifo vya leukemia kati ya wafanyakazi wa SBR walio kwenye butadiene (Delzell et al. 1996). Mawasiliano ya tovuti kati ya lymphoma zinazosababishwa na panya walioathiriwa na butadiene na saratani ya lymphatic na haematopoietic inayohusishwa na mfiduo wa kazi kwa butadiene ni muhimu sana. Zaidi ya hayo, makadirio ya hatari ya saratani ya binadamu inayotokana na data ya lymphomas zinazosababishwa na butadiene katika panya ni sawa na makadirio ya hatari ya leukemia iliyobainishwa kutoka kwa data mpya ya epidemiological.
Mfiduo na Udhibiti wa Viwanda
Tafiti za kufichua katika viwanda ambako butadiene huzalishwa na kutumiwa zilifanywa na Taasisi ya Kitaifa ya Marekani ya Usalama na Afya Kazini (NIOSH) katikati ya miaka ya 1980. Mfiduo ulikuwa zaidi ya 10 ppm katika 4% ya sampuli na chini ya 1 ppm katika 81% ya sampuli. Mfiduo haukuwa sawa ndani ya kategoria mahususi za kazi, na safari za juu kama 370 ppm zilipimwa. Mfiduo wa butadiene labda ulikuwa juu zaidi wakati wa Vita vya Kidunia vya pili, wakati tasnia ya mpira wa sintetiki ilikuwa ikikua haraka. Sampuli chache kutoka kwa mitambo ya kutengeneza tairi za mpira na bomba zilikuwa chini ya kiwango cha kutambuliwa (0.005 ppm) (Fajen, Lunsford na Roberts 1993).
Mfiduo wa butadiene unaweza kupunguzwa kwa kuhakikisha kwamba vifaa vya kuweka kwenye mifumo iliyofungwa havijavaliwa au kuunganishwa vibaya. Hatua zaidi za kudhibiti mfiduo unaowezekana ni pamoja na: matumizi ya mifumo iliyofungwa kwa sampuli za silinda, matumizi ya mihuri miwili ya mitambo kudhibiti kutolewa kutoka kwa pampu zinazovuja, matumizi ya vipimo vya sumaku kufuatilia shughuli za kujaza gari la reli na matumizi ya kofia ya maabara kwa uvujaji wa silinda. .
Vidhibiti vya Uhandisi
Utengenezaji wa matairi na bidhaa zingine za mpira huwaweka wafanyikazi kwenye aina kubwa ya kemikali. Hizi ni pamoja na poda nyingi tofauti, yabisi, mafuta na polima zinazotumika kama viungo vya kuchanganya; vumbi vya kuzuia-tack ili kuzuia kushikamana; ukungu, mafusho na mvuke unaotokana na kupokanzwa na kuponya misombo ya mpira; na vimumunyisho vinavyotumika kwa saruji na visaidizi vya kusindika. Athari za kiafya zinazohusiana na nyingi kati ya hizi hazijulikani vyema, isipokuwa kwa kawaida huwa sugu badala ya kuwa kali katika viwango vya kawaida vya kukaribiana. Udhibiti wa uhandisi kwa ujumla hulenga kupunguza kwa ujumla kiwango cha vumbi, utoaji wa gesi joto au moshi wa kutibu ambao wafanyakazi wanakabiliana nao. Pale ambapo kuna mfiduo wa kemikali mahususi, vimumunyisho au ajenti (kama vile kelele) ambazo zinajulikana kuwa na madhara, juhudi za kudhibiti zinaweza kulengwa haswa zaidi na katika hali nyingi mfiduo huo unaweza kuondolewa.
Kuondoa au uingizwaji wa nyenzo zenye madhara labda ndio njia bora zaidi ya udhibiti wa hatari katika utengenezaji wa mpira. Kwa mfano, β-naphthylamine iliyomo kama uchafu katika kinza-oksidishaji ilitambuliwa katika miaka ya 1950 kama sababu ya saratani ya kibofu na ilipigwa marufuku. Benzene ilikuwa kiyeyusho cha kawaida lakini imebadilishwa tangu miaka ya 1950 na naphtha, au petroli nyeupe, ambapo maudhui ya benzini yamepungua kwa kasi (kutoka 4-7% hadi kawaida chini ya 0.1% ya mchanganyiko). Heptane imetumika kama kibadala cha hexane na inafanya kazi vizuri au bora zaidi. Uwekaji wa risasi unabadilishwa na vifaa vingine vya kuponya bomba. Michanganyiko ya mpira inaundwa ili kupunguza ugonjwa wa ngozi katika kushughulikia na uundaji wa nitrosamines katika kuponya. Talcs zinazotumiwa kwa madhumuni ya kuzuia-tack huchaguliwa kwa maudhui ya chini ya asbestosi na silika.
Mchanganyiko wa Mpira
Uingizaji hewa wa moshi wa ndani hutumiwa kudhibiti vumbi, ukungu na mafusho katika utayarishaji na uchanganyaji wa kiwanja cha mpira na katika kukamilisha michakato inayohusisha kufyatua na kusaga bidhaa za mpira (ona mchoro 1). Kwa mazoea mazuri ya kazi na miundo ya uingizaji hewa, mfiduo wa vumbi kawaida huwa chini ya 2 mg/m3. Matengenezo ya ufanisi ya filters, hoods na vifaa vya mitambo ni kipengele muhimu cha udhibiti wa uhandisi. Miundo mahususi ya kofia imetolewa katika Mwongozo wa uingizaji hewa wa Mkutano wa Kiserikali wa Wataalamu wa Usafishaji wa Kiwanda wa Kiserikali na Mpira na Chama cha Utafiti wa Plastiki cha Uingereza cha Mwongozo wa uingizaji hewa wa Uingereza (ACGIH 1995).
Mchoro 1. Kifuniko cha dari kinadhibiti moshi katika kumaliza kurusha mirija kwenye kiwanda cha mpira cha viwanda nchini Italia.
Kemikali zilizochanganyika kijadi zimetolewa kutoka kwa mapipa hadi kwenye mifuko midogo kwa mizani ya kupimia, kisha kuwekwa kwenye chombo cha kupimia ili kumwagwa kwenye kichanganyaji au kwenye kinu. Mfiduo wa vumbi hudhibitiwa na kofia ya rasimu iliyofungwa nyuma ya mizani (ona mchoro 2). na katika baadhi ya matukio kwa kofia zilizofungwa kwenye ukingo wa mapipa ya hisa. Udhibiti wa vumbi katika mchakato huu unaboreshwa kwa kubadilisha fomu za ukubwa wa chembe kubwa au punjepunje kwa poda, kwa kuchanganya viungo kwenye mfuko mmoja (mara nyingi uliofungwa joto) na kwa kulisha misombo kiotomatiki kutoka kwa pipa la kuhifadhia hadi kwenye mfuko wa kuhamisha au moja kwa moja hadi kwenye kichanganyaji. Mazoea ya kufanya kazi ya waendeshaji pia huathiri sana kiwango cha mfiduo wa vumbi.
Mchoro 2. Uingizaji hewa wa moshi wa ndani uliopangwa kwenye kituo cha mizani cha kiwanja
Kichanganyaji cha Banbury kinahitaji kofia ya kufunika ili kunasa vumbi kutokana na kuchaji na kukusanya mafusho na ukungu wa mafuta kutoka kwa mpira unaopashwa joto unapochanganyika. Hoods zilizoundwa vizuri mara nyingi huvunjwa na rasimu kutoka kwa mashabiki wa miguu inayotumiwa baridi ya operator. Vifaa vya umeme vinapatikana kwa kubeba mifuko kutoka kwa pallets hadi kwa conveyor ya kuchaji.
Miundo hupewa vifuniko vya kufunika hewa ili kunasa utoaji wa ukungu wa mafuta, mvuke na mafusho yanayotoka kwenye mpira wa moto. Isipokuwa ikiwa imezingirwa zaidi, vifuniko hivi havina ufanisi katika kunasa vumbi wakati misombo inapochanganywa kwenye kinu au kinu kikitiwa vumbi na poda za kuzuia kukatika (ona mchoro 3). Pia ni nyeti kwa rasimu kutoka kwa feni za miguu au hewa isiyoelekezwa ya jumla ya kutengeneza uingizaji hewa. Muundo wa kusukuma-vuta umetumiwa ambao unaweka pazia la hewa mbele ya opereta iliyoelekezwa juu kwenye mwavuli. Miundo mara nyingi huinuliwa ili kuweka sehemu ya nip ya roller mbali na mhudumu, na pia huwa na waya wa safari au upau mbele ya opereta ili kusimamisha kinu wakati wa dharura. Glovu zenye wingi huvaliwa ambazo zitavutwa kwenye ncha kabla ya vidole kushikwa.
Mchoro 3. Pazia kwenye ukingo wa kofia ya dari juu ya kinu cha kuchanganya husaidia kuwa na vumbi.
Vibao vya mpira vilivyotolewa kwenye vinu na kalenda hupakwa ili zisishikamane. Hii wakati mwingine hufanywa kwa kunyunyiza mpira na unga, lakini sasa mara nyingi hufanywa kwa kuichovya kwenye umwagaji wa maji (tazama mchoro 4). Utumiaji wa kiambatanisho cha kuzuia tack kwa njia hii hupunguza sana mfiduo wa vumbi na kuboresha utunzaji wa nyumba.
Mchoro 4. Kipande cha mpira kilichochukuliwa kutoka kwa kinu cha batch-off cha Banbury hupitia umwagaji wa maji ili kutumia mchanganyiko wa kuzuia-tack.
Ray C. Woodcock
Vumbi na moshi hutolewa kwa wakusanya vumbi wa aina ya mifuko au cartridge. Katika mitambo mikubwa, hewa wakati mwingine huzungushwa tena kwenye kiwanda. Katika kesi hiyo, vifaa vya kugundua uvujaji ni muhimu ili kuhakikisha kuwa uchafu haujasambazwa tena. Harufu kutoka kwa baadhi ya viungo kama vile gundi ya wanyama hufanya mzunguko wa hewa usitake. Vumbi la mpira huwaka kwa urahisi, kwa hivyo ulinzi wa moto na mlipuko kwa ductwork na wakusanya vumbi ni mambo muhimu ya kuzingatia. Salfa na vumbi vinavyolipuka kama vile wanga wa mahindi pia vina mahitaji maalum ya ulinzi wa moto.
Usindikaji wa Mpira
Vifuniko vya kutolea nje vya ndani mara nyingi hutumiwa kwenye vichwa vya extruder ili kunasa ukungu na mivuke kutoka kwenye extrusion ya moto, ambayo inaweza kisha kuelekezwa kwenye umwagaji wa maji ili kupoeza na kukandamiza uzalishaji. Vifuniko pia hutumika katika vituo vingine vingi vya utoaji wa hewa chafu kiwandani, kama vile mashine za kusagia, tanki za kutumbukiza na vifaa vya majaribio vya maabara, ambapo vichafuzi vya hewa vinaweza kukusanywa kwa urahisi kwenye chanzo.
Nambari na mipangilio ya kimwili ya vituo vya ujenzi wa matairi na bidhaa nyingine kwa kawaida huwafanya kuwa zisizofaa kwa uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje. Ufungaji wa vimumunyisho kwenye vyombo vilivyofunikwa kadiri inavyowezekana, pamoja na mazoea ya kazi makini na kiasi cha kutosha cha hewa ya dilution katika eneo la kazi, ni muhimu kwa kuweka mfiduo chini. Kinga au zana za kupaka hutumiwa kupunguza mguso wa ngozi.
Vyombo vya kuponya na vivulcanizer hutoa kiasi kikubwa cha mafusho ya kuponya moto wakati vinapofunguliwa. Utoaji mwingi unaoonekana ni ukungu wa mafuta, lakini mchanganyiko pia ni tajiri katika misombo mingine mingi ya kikaboni. Uingizaji hewa wa dilution ni kipimo cha udhibiti kinachotumiwa mara nyingi, mara nyingi pamoja na vifuniko vya dari au vifuniko vilivyofungwa juu ya vivulcanizer binafsi au vikundi vya mashinikizo. Kiasi kikubwa cha hewa kinahitajika ambayo, ikiwa haijabadilishwa na hewa ya kutosha ya kufanya-up, inaweza kuharibu uingizaji hewa na hoods katika kuunganisha majengo au idara. Waendeshaji wanapaswa kuwekwa nje ya kofia au eneo lililofungwa. Ikiwa lazima iwe chini ya kofia, viingilizi vya uingizaji hewa safi vinaweza kuwekwa juu ya vituo vyao vya kazi. Vinginevyo, hewa badala inapaswa kuletwa karibu na hakikisha lakini isielekezwe kwenye dari. Kikomo cha mfiduo wa kazini wa Uingereza kwa mafusho ya kutibu mpira ni 0.6 mg/m3 ya nyenzo mumunyifu ya cyclohexane, ambayo kwa kawaida inawezekana kwa mazoezi mazuri na muundo wa uingizaji hewa.
Kutengeneza na kutumia saruji ya mpira huwasilisha mahitaji maalum ya udhibiti wa uhandisi kwa vimumunyisho. Churns za kuchanganya zimefungwa na kuingizwa kwa mfumo wa kurejesha kutengenezea, wakati uingizaji hewa wa dilution hudhibiti viwango vya mvuke katika eneo la kazi. Mfichuo wa juu zaidi wa waendeshaji hutoka kwa kufikia kwenye churns ili kuzisafisha. Katika kupaka saruji ya mpira kwenye kitambaa, mchanganyiko wa uingizaji hewa wa ndani wa moshi kwenye sehemu za kutoa chafu, vyombo vilivyofunikwa, uingizaji hewa wa jumla kwenye chumba cha kazi na hewa ya kutengeneza iliyoelekezwa ipasavyo hudhibiti mfiduo wa mfanyakazi. Tanuri za kukausha zimechoka moja kwa moja, au wakati mwingine hewa hutolewa tena kwenye oveni kabla ya kumalizika. Mifumo ya kurejesha viyeyusho vya kaboni adsorption ni kifaa cha kawaida cha kusafisha hewa. Kiyeyushi kilichopatikana kinarejeshwa kwenye mchakato. Viwango vya ulinzi wa moto vinahitaji kwamba ukolezi wa mvuke unaowaka katika tanuri udumishwe chini ya 25% ya kiwango cha chini cha mlipuko (LEL), isipokuwa ufuatiliaji unaoendelea na udhibiti wa kiotomatiki hutolewa ili kuhakikisha kuwa ukolezi wa mvuke hauzidi 50% LEL (NFPA 1995).
Uendeshaji otomatiki wa michakato na vifaa mara nyingi hupunguza mfiduo wa uchafuzi wa hewa na mawakala halisi kwa kumweka opereta kwa umbali mkubwa zaidi, kwa kufunga chanzo au kwa kupunguza kizazi cha hatari. Mkazo mdogo wa mwili kwenye mwili pia ni faida muhimu ya otomatiki katika michakato na utunzaji wa nyenzo.
Udhibiti wa kelele
Mfiduo mkubwa wa kelele mara nyingi hutoka kwa vifaa kama vile visu na visulio vya mikanda, bandari za kutolea nje hewa, uvujaji wa hewa iliyobanwa na uvujaji wa mvuke. Vifuniko vya kupunguza kelele vinafaa kwa visu na mashine za kusagia. Silencers yenye ufanisi sana hufanywa kwa bandari za kutolea nje hewa. Katika hali zingine bandari zinaweza kupelekwa kwa kichwa cha kawaida ambacho hutoka mahali pengine. Kelele ya hewa kutoka kwa uvujaji mara nyingi inaweza kupunguzwa kwa matengenezo bora, uzio, muundo au mazoea mazuri ya kazi ili kupunguza mzunguko wa kelele.
Mazoezi ya Kazi
Ili kuzuia ugonjwa wa ngozi na mizio ya mpira, kemikali za mpira na batches safi za mpira hazipaswi kuwasiliana na ngozi. Ambapo udhibiti wa uhandisi hautoshi kwa hili, glavu ndefu za gauntlet, au glavu na mashati ya mikono mirefu, zinapaswa kutumika kuweka poda na slabs za mpira kwenye ngozi. Nguo za kazi zinapaswa kuwekwa tofauti na nguo za mitaani. Mvua hupendekezwa kabla ya kubadilisha nguo za mitaani ili kuondoa uchafu wa mabaki kutoka kwa ngozi.
Vifaa vingine vya kinga kama vile kinga ya kusikia na vipumuaji vinaweza pia kuhitajika wakati mwingine. Hata hivyo, mazoezi mazuri yanaamuru kwamba kipaumbele kila mara kitolewe kwa ubadilishaji au suluhisho zingine za kihandisi ili kupunguza udhihirisho hatari mahali pa kazi.
usalama
Usalama wa Kinu
Mills na kalenda hutumika sana katika sekta ya mpira. Ajali za kukimbia (kunaswa kwenye safu zinazozunguka) ni hatari kubwa za usalama wakati wa operesheni ya mashine hizi. Kwa kuongezea, kuna uwezekano wa ajali wakati wa ukarabati na matengenezo ya mashine hizi na zingine zinazotumika katika tasnia ya mpira. Nakala hii inajadili hatari hizi za usalama.
Mnamo 1973 huko Merika, Baraza la Kitaifa la Pamoja la Viwanda kwa Sekta ya Utengenezaji wa Mipira lilihitimisha kuwa kwa alama za ndani zinazofanya kazi, kifaa cha usalama ambacho kilitegemea kitendo cha mwendeshaji hakingeweza kuzingatiwa kama njia bora ya kuzuia ajali za nip. Hii ni kweli hasa kwa vinu katika tasnia ya mpira. Kwa bahati mbaya, kidogo kimefanywa kulazimisha mabadiliko ya nambari. Kwa sasa kuna kifaa kimoja tu cha usalama ambacho hakihitaji hatua ya opereta ili kuwezesha. Upau wa mwili ndio kifaa pekee kinachokubalika kiotomatiki ambacho ni njia bora ya kuzuia ajali za kinu. Walakini, hata upau wa mwili una mapungufu na hauwezi kutumika katika hali zote isipokuwa marekebisho yanafanywa kwa vifaa na mazoezi ya kazi.
Tatizo la usalama wa kinu si rahisi; kuna masuala kadhaa makubwa yanayohusika:
- urefu wa kinu
- ukubwa wa operator
- vifaa vya msaidizi
- jinsi kinu kinavyofanyiwa kazi
- tack au kunata kwa hisa
- umbali wa kuacha.
Urefu wa kinu hufanya tofauti kuhusu mahali ambapo mwendeshaji hufanya kazi kwenye kinu. Kwa mills chini ya
1.27 m juu, ambapo urefu wa operator ni zaidi ya 1.68 m, kuna tabia ya kufanya kazi juu sana kwenye kinu au karibu sana na nip. Hii inaruhusu muda mfupi sana wa majibu kwa usalama wa kiotomatiki kusimamisha kinu.
Ukubwa wa opereta pia huamua jinsi opereta anahitaji kwa karibu ili kufikia uso wa kinu ili kufanya kazi kwenye kinu. Waendeshaji huja kwa ukubwa tofauti, na mara nyingi lazima watumie kinu kimoja. Mara nyingi hakuna marekebisho yanayofanywa kwa vifaa vya usalama vya kinu.
Vifaa vya usaidizi kama vile vidhibiti au vipakiaji mara nyingi vinaweza kugongana na nyaya za usalama na kamba. Licha ya kanuni za kinyume chake, mara nyingi kamba ya usalama au cable huhamishwa ili kuruhusu uendeshaji wa vifaa vya msaidizi. Hii inaweza kusababisha opereta kufanya kazi kwenye kinu na kebo ya usalama nyuma ya kichwa cha mwendeshaji.
Wakati urefu wa kinu na vifaa vya msaidizi vina sehemu katika jinsi kinu kinavyofanya kazi, kuna mambo mengine ambayo yanaingia kwenye picha. Ikiwa hakuna roll ya kuchanganya chini ya mchanganyiko ili kusambaza mpira sawasawa kwenye kinu, operator atalazimika kuhamisha mpira kutoka upande mmoja wa kinu hadi mwingine kwa mkono. Kuchanganyika na kusongeshwa kwa mpira huweka mwendeshaji hatari kwenye hatari ya kuongezeka kwa matatizo au majeraha ya sprain pamoja na hatari ya nip ya kinu.
Kuweka au kunata kwa hisa kunaleta hatari ya ziada. Ikiwa mpira utashikamana na roll ya kinu na mwendeshaji anapaswa kuiondoa kwenye roll, bar ya mwili inakuwa hatari ya usalama. Waendeshaji wa mill na mpira wa moto wanapaswa kuvaa glavu. Waendeshaji wa kinu hutumia visu. Tacky inaweza kunyakua kisu, glavu au mkono mtupu na kuivuta kuelekea ncha inayoendelea ya kinu.
Hata kifaa cha usalama kiotomatiki hakitakuwa na ufanisi isipokuwa kinu kinaweza kusimamishwa kabla ya opereta kufikia ncha inayoendelea ya kinu. Umbali wa kusimama lazima uangaliwe angalau kila wiki na breki zijaribiwe mwanzoni mwa kila zamu. Breki za umeme zinazobadilika lazima ziangaliwe mara kwa mara. Ikiwa swichi ya sifuri haijarekebishwa vizuri, kinu kitasonga mbele na nyuma na uharibifu wa kinu utatokea. Kwa hali zingine, breki za diski zinapendekezwa. Kwa breki za umeme tatizo linaweza kutokea ikiwa opereta amewasha kitufe cha kusimamisha kinu na kisha akajaribu kusimamisha kinu cha dharura. Kwenye baadhi ya vinu kituo cha dharura hakitafanya kazi baada ya kitufe cha kusitisha kinu kuwashwa.
Kumekuwa na marekebisho kadhaa ambayo yameboresha usalama wa kinu. Hatua zifuatazo zimepunguza sana mfiduo wa majeraha ya kukimbia kwenye vinu:
- Upau wa mwili unapaswa kutumika kwenye uso wa kufanya kazi wa kila kinu, lakini tu ikiwa bar inaweza kubadilishwa kwa urefu na kufikia kwa operator.
- Breki za kinu zinaweza kuwa za mitambo au za umeme, lakini lazima ziangaliwe kila zamu na umbali uangaliwe kila wiki. Umbali wa kusimama unapaswa kuzingatia mapendekezo ya Taasisi ya Kitaifa ya Viwango ya Amerika (ANSI).
- Ambapo mill mixer ina hisa ya moto, tacky, mfumo wa kinu mbili umechukua nafasi ya mfumo wa kinu kimoja. Hii imepunguza udhihirisho wa waendeshaji na kuboresha uchanganyaji wa hisa.
- Ambapo waendeshaji wanahitajika kuhamisha hisa kwenye kinu, orodha ya kuchanganya inapaswa kuongezwa ili kupunguza mfiduo wa waendeshaji.
- Mazoea ya sasa ya kazi ya kinu yamekaguliwa ili kuhakikisha kuwa opereta hafanyi kazi karibu sana na bomba la kinu. Hii ni pamoja na vinu vidogo vya maabara, hasa pale ambapo sampuli inaweza kuhitaji njia nyingi kupitia nip inayoendelea.
- Vipakiaji vya kinu vimeongezwa kwenye vinu ili kupakia hisa. Hii imeondoa mazoea ya kujaribu kupakia kinu kwa kutumia gari la uma, na imeondoa mzozo wowote na utumiaji wa baa kama kifaa cha usalama.
Hivi sasa teknolojia ipo ili kuboresha usalama wa kinu. Nchini Kanada, kwa mfano, kinu cha mpira hakiwezi kuendeshwa bila paa ya mwili kwenye uso wa kufanya kazi au mbele ya kinu. Nchi zinazopokea vifaa vya zamani kutoka nchi zingine zinahitaji kurekebisha vifaa ili kuendana na wafanyikazi wao.
Usalama wa Kalenda
Kalenda zina usanidi mwingi wa mashine na vifaa vya msaidizi, na hivyo kufanya iwe vigumu kuwa mahususi kuhusu usalama wa kalenda. Kwa utafiti wa kina zaidi kuhusu usalama wa kalenda, angalia Baraza la Kitaifa la Pamoja la Viwanda kwa Sekta ya Utengenezaji wa Mipira (1959, 1967).
Kwa bahati mbaya, wakati kalenda au kifaa kingine chochote kimehamishwa kutoka kampuni moja hadi nyingine au nchi moja hadi nyingine, mara nyingi historia ya ajali haijajumuishwa. Hii imesababisha kuondolewa kwa walinzi na katika mazoea hatari ya kazi ambayo yamebadilishwa kwa sababu ya tukio la hapo awali. Hii imesababisha historia kujirudia, huku ajali zilizotokea huko nyuma zikijirudia. Tatizo jingine ni lugha. Mashine zilizo na vidhibiti na maagizo katika lugha tofauti na nchi ya watumiaji hufanya utendakazi salama kuwa mgumu zaidi.
Kalenda zimeongezeka kwa kasi. Uwezo wa breki wa mashine hizi haujashikamana kila wakati na vifaa. Hii ni kweli hasa karibu na safu za kalenda. Ikiwa safu hizi haziwezi kusimamishwa katika umbali uliopendekezwa wa kusimama, njia ya ziada lazima itumike kulinda wafanyikazi. Ikiwa ni lazima, kalenda inapaswa kuwa na kifaa cha kuhisi ambacho kitapunguza kasi ya mashine wakati mistari inakaribia wakati wa operesheni. Hii imethibitisha ufanisi mkubwa katika kuwazuia wafanyakazi kutoka karibu sana na rolls wakati wa uendeshaji wa mashine.
Baadhi ya maeneo mengine makuu yaliyotambuliwa na Baraza la Kitaifa la Pamoja la Viwanda bado ni chanzo cha majeraha leo:
- kusafisha jam na nyenzo za kurekebisha
- majeraha ya kukimbia, hasa wakati wa upepo
- threading up
- mawasiliano.
Mpango mzuri na unaoeleweka vizuri wa kufunga nje (tazama hapa chini) utasaidia sana kupunguza au kuondoa majeraha kutokana na uondoaji wa foleni au urekebishaji wa nyenzo wakati mashine inafanya kazi. Vifaa vya ukaribu vinavyopunguza kasi ya kusongesha vinapofikiwa vinaweza kusaidia kuzuia jaribio la kurekebisha.
Majeraha ya kukimbia nip bado ni shida, haswa kwenye upepo. Kasi katika upekuzi lazima iweze kurekebishwa ili kuruhusu kuanza polepole mwanzoni mwa safu. Usalama lazima uwepo katika tukio la tatizo. Kifaa kinachopunguza kasi ya kusongesha kinapokaribia kitaelekea kukatisha tamaa jaribio la kurekebisha mjengo au kitambaa wakati wa kupeperusha hewani. Roli za darubini ni jaribu maalum kwa waendeshaji wenye uzoefu.
Tatizo la matukio ya kuunganisha limeongezeka kwa kasi na utata wa treni ya kalenda na kiasi cha vifaa vya msaidizi. Hapa kuwepo kwa udhibiti wa mstari mmoja na mawasiliano mazuri ni muhimu. Opereta huenda asiweze kuona wafanyakazi wote. Kila mtu lazima ahesabiwe na mawasiliano lazima yawe wazi na kueleweka kwa urahisi.
Haja ya mawasiliano mazuri ni muhimu kwa operesheni salama wakati wafanyakazi wanahusika. Nyakati muhimu ni wakati marekebisho yanafanywa au wakati mashine inapoanzishwa mwanzoni mwa kukimbia au kuanza baada ya kuzima ambayo imesababishwa na tatizo.
Jibu la matatizo haya ni wafanyakazi waliofunzwa vyema wanaoelewa matatizo ya utendakazi wa kalenda, mfumo wa matengenezo unaodumisha vifaa vyote vya usalama ni hali ya kufanya kazi na mfumo unaokagua zote mbili.
Kufungiwa kwa Mashine
Wazo la kufungia mashine sio geni. Ingawa kufungia nje kumekubaliwa kwa ujumla katika programu za matengenezo, ni kidogo sana ambacho kimefanywa ili kukubalika katika eneo la uendeshaji. Sehemu ya shida ni utambuzi wa hatari. Kiwango cha kawaida cha kufuli kinahitaji kwamba "ikiwa harakati zisizotarajiwa za kifaa au kutolewa kwa nishati kunaweza kusababisha majeraha kwa mfanyakazi basi kifaa hicho kinapaswa kufungiwa nje". Kufungia nje sio tu kwa nishati ya umeme, na sio nishati yote inaweza kufungiwa nje; vitu vingine lazima vizuiliwe kwa msimamo, bomba lazima zikatwe na kufunikwa, shinikizo lililohifadhiwa lazima lipunguzwe. Wakati dhana ya kufungia nje inatazamwa katika baadhi ya viwanda kama njia ya maisha, viwanda vingine havijakubali kutokana na hofu ya gharama ya kufungia nje.
Kiini cha dhana ya kufungia nje ni udhibiti. Ambapo mtu yuko katika hatari ya kuumia kutokana na mwendo, chanzo cha umeme lazima kizimwe na mtu au watu walio katika hatari wanapaswa kuwa na udhibiti. Hali zote zinazohitaji kufungiwa nje si rahisi kutambua. Hata wanapotambuliwa, si rahisi kubadili mazoea ya kazi.
Ufunguo mwingine wa programu ya kufuli ambayo mara nyingi hupuuzwa ni urahisi ambao mashine au laini inaweza kufungiwa nje au kutengwa kwa nguvu. Vifaa vya zamani havikuundwa au kusakinishwa kwa kuzingatia kufungiwa nje. Mashine zingine ziliwekwa na kivunja kimoja kwa mashine kadhaa. Mashine zingine zina vyanzo vingi vya nguvu, na kufanya kufunga nje kuwa ngumu zaidi. Ili kuongeza tatizo hili, wavunjaji wa chumba cha udhibiti wa magari mara nyingi hubadilishwa au kulisha vifaa vya ziada, na nyaraka za mabadiliko hazihifadhiwa kila wakati.
Sekta ya mpira imeona kukubalika kwa jumla kwa kufuli katika matengenezo. Ingawa dhana ya kujilinda kutokana na hatari ya harakati zisizotarajiwa sio mpya, matumizi ya sare ya kufuli ni. Hapo awali, wafanyikazi wa matengenezo walitumia njia tofauti kujilinda. Ulinzi huu haukuwa thabiti kila wakati kwa sababu ya shinikizo zingine kama vile uzalishaji, na sio mzuri kila wakati. Kwa baadhi ya vifaa kwenye tasnia, jibu la kufuli ni ngumu na halieleweki kwa urahisi.
Vyombo vya habari vya tairi ni mfano wa kipande cha kifaa ambacho kuna makubaliano kidogo juu ya wakati halisi na njia ya kufungia nje. Wakati kufungia kabisa kwa vyombo vya habari kwa ajili ya ukarabati wa kina ni moja kwa moja, hakuna makubaliano kuhusu kufungia nje katika shughuli kama vile mabadiliko ya ukungu na kibofu, kusafisha ukungu na vifaa vya kuondoa.
Mashine ya tairi ni mfano mwingine wa ugumu katika kufuata kufuli. Wengi wa majeruhi katika eneo hili hawajawa na wafanyakazi wa matengenezo, lakini badala ya waendeshaji na mafundi wa tairi wanaofanya marekebisho, kubadilisha ngoma, kupakia au kupakua vifaa au vifaa vya unjamming na wafanyakazi wa usafi wa kusafisha vifaa.
Ni vigumu kuwa na programu iliyofaulu ya kufungia nje ikiwa kufungia nje kunatumia muda na kugumu. Inapowezekana, njia za kukata muunganisho zinapaswa kupatikana kwenye kifaa, ambayo husaidia kwa urahisi wa kutambua na inaweza kuondoa au kupunguza uwezekano wa mtu kuwa katika eneo la hatari wakati nishati inarudishwa kwenye kifaa. Hata kukiwa na mabadiliko yanayorahisisha utambulisho, hakuna kufunga nje kunaweza kuchukuliwa kuwa kamili isipokuwa jaribio lifanywe ili kuhakikisha kuwa vifaa sahihi vya kutenganisha nishati vilitumika. Katika kesi ya kazi na wiring umeme, mtihani unapaswa kufanywa baada ya kukatwa ni vunjwa ili kuhakikisha kuwa nguvu zote zimekatwa.
Mpango mzuri wa kufungia nje lazima ujumuishe yafuatayo:
- Vifaa vinapaswa kuundwa ili kuwezesha kufungwa kwa vyanzo vyote vya nishati.
- Vyanzo vya kufuli lazima vitambulishwe kwa usahihi.
- Mbinu za kazi zinazohitaji kufungiwa lazima zitambuliwe.
- Wafanyikazi wote walioathiriwa na kufuli wanapaswa kuwa na mafunzo ya kufungia nje.
- Wafanyikazi wanaotakiwa kufungiwa nje wanapaswa kufunzwa na kushauriwa kuwa kufungiwa nje kunatarajiwa na kwamba chochote kidogo hakikubaliki kwa hali yoyote.
- Mpango huo unahitaji kukaguliwa mara kwa mara ili kuhakikisha kuwa unafaa.
Mafunzo ya Epidemiological
Katika miaka ya 1920 na 1930, ripoti kutoka Uingereza zilionyesha kwamba wafanyakazi wa mpira walikuwa na viwango vya juu vya vifo kuliko idadi ya jumla, na kwamba vifo vya ziada vilitokana na saratani. Maelfu ya nyenzo tofauti hutumiwa katika utengenezaji wa bidhaa za mpira na ambazo ikiwa yoyote kati ya hizi zinaweza kuhusishwa na vifo vingi kwenye tasnia haikujulikana. Kuendelea kuhangaikia afya ya wafanyakazi wa mpira kulisababisha mipango ya pamoja ya utafiti wa afya ya kazini ya kampuni na muungano ndani ya tasnia ya mpira ya Marekani katika Chuo Kikuu cha Harvard na katika Chuo Kikuu cha North Carolina. Programu za utafiti ziliendelea kwa muongo wa miaka ya 1970, baada ya hapo zilibadilishwa na ufuatiliaji wa afya na matengenezo ya afya yaliyofadhiliwa na kampuni na vyama vya msingi, angalau kwa sehemu, juu ya matokeo ya juhudi za utafiti.
Kazi katika mpango wa utafiti wa Harvard ililenga kwa ujumla vifo katika tasnia ya mpira (Monson na Nakano 1976a, 1976b; Delzell na Monson 1981a, 1981b; Monson na Fine 1978) na juu ya ugonjwa wa kupumua kati ya wafanyikazi wa mpira (Fine na Peters 1976a, 1976c, 1976, 1976, 1976, XNUMX, ; Fine na wenzake XNUMX). Muhtasari wa utafiti wa Harvard umechapishwa (Peters et al. XNUMX).
Kikundi cha Chuo Kikuu cha North Carolina kilijihusisha katika mchanganyiko wa utafiti wa magonjwa na mazingira. Juhudi za awali zilikuwa tafiti za maelezo za uzoefu wa vifo vya wafanyakazi wa mpira na uchunguzi wa hali ya kazi (McMichael, Spirtas na Kupper 1974; McMichael et al. 1975; Andjelkovich, Taulbee na Symons 1976; Gamble na Spirtas 1976; Williams et al. ; Van Ert na wenzake 1980). Lengo kuu, hata hivyo, lilikuwa katika tafiti za uchanganuzi kuhusu uhusiano kati ya mfiduo na magonjwa yanayohusiana na kazi (McMichael et al. 1980a; McMichael et al. 1976b; McMichael, Andjelkovich na Tyroler 1976; Lednar et al. 1976; Blum et al. 1977) ; Goldsmith, Smith na McMichael 1979; Wolf et al. 1980; Checkoway et al. 1981; Symons et al. 1981; Delzell, Andjelkovich na Tyroler 1982; Arp, Wolf na Checkoway 1982; Checkoway et al. 1983; Andjelkovich et al. 1984). Jambo la kukumbukwa lilikuwa matokeo ya utafiti kuhusu uhusiano kati ya mfiduo wa mivuke ya kutengenezea hidrokaboni na saratani (McMichael et al. 1988; McMichael et al. 1975b; Wolf et al. 1976; Arp, Wolf na Checkoway 1981; Checkoway et al. 1983) na uhusiano kati ya mfiduo chembechembe zinazopeperuka hewani na ulemavu wa mapafu (McMichael, Andjelkovich na Tyroler 1984; Lednar et al. 1976).
Katika Chuo Kikuu cha North Carolina, tafiti za awali za uchanganuzi wa leukemia miongoni mwa wafanyakazi wa mpira zilionyesha visa vya ziada miongoni mwa wafanyakazi waliokuwa na historia ya kufanya kazi katika kazi ambapo viyeyusho vilitumika (McMichael et al. 1975). Mfiduo wa benzini, kiyeyusho cha kawaida katika tasnia ya mpira miaka mingi iliyopita, na sababu inayotambulika ya lukemia, ilishukiwa mara moja. Uchambuzi wa kina zaidi, hata hivyo, ulionyesha kuwa leukemia zilizozidi kwa ujumla zilikuwa za lymphocytic, ilhali kufichuliwa kwa benzene kwa kawaida kulihusishwa na aina ya myeloblastic (Wolf et al. 1981). Ilikisiwa kuwa wakala mwingine isipokuwa benzene anaweza kuhusika. Mapitio ya uchungu sana ya rekodi za matumizi ya vimumunyisho na vyanzo vya usambazaji wa vimumunyisho kwa kampuni moja kubwa ilionyesha kwamba matumizi ya vimumunyisho vinavyotokana na makaa ya mawe, ikiwa ni pamoja na benzini na zilini, yalikuwa na uhusiano mkubwa zaidi na leukemia ya lymphocytic kuliko matumizi ya vimumunyisho vinavyotokana na petroli. Arp, Wolf na Checkoway 1983). Vimumunyisho vinavyotokana na makaa kwa ujumla huchafuliwa na hidrokaboni zenye kunukia za polynuclear, ikijumuisha misombo ambayo imeonyeshwa kusababisha leukemia ya lymphocytic katika wanyama wa majaribio. Uchambuzi zaidi katika utafiti huu ulionyesha uhusiano wenye nguvu zaidi wa leukemia ya lymphocytic na mfiduo wa disulfidi kaboni na tetrakloridi kaboni kuliko kukaribiana na benzini (Checkoway et al. 1984). Mfiduo wa benzini ni hatari, na mifiduo ya benzini mahali pa kazi inapaswa kuondolewa au kupunguzwa kadiri inavyowezekana. Hitimisho, hata hivyo, kwamba kuondoa benzini kutoka kwa matumizi katika michakato ya mpira kutaondoa ziada ya baadaye ya lukemia, hasa ya leukemia ya lymphocytic, miongoni mwa wafanyakazi wa mpira inaweza kuwa si sahihi.
Uchunguzi maalum katika Chuo Kikuu cha North Carolina kuhusu wafanyakazi wa mpira ambao walikuwa wamestaafu ulemavu ulionyesha kuwa ulemavu wa ugonjwa wa mapafu, kama vile emphysema, ulikuwa na uwezekano mkubwa wa kutokea kati ya watu wenye historia ya kazi ya kuponya, kuponya maandalizi, kumaliza na ukaguzi kuliko kati ya wafanyakazi katika kazi nyingine (Lednar et al. 1977). Maeneo haya yote ya kazi yanahusisha mfiduo wa vumbi na mafusho ambayo yanaweza kuvuta pumzi. Katika tafiti hizi ilibainika kuwa historia ya uvutaji sigara kwa ujumla iliongeza zaidi ya maradufu hatari ya kustaafu kwa ulemavu wa mapafu, hata katika kazi za vumbi ambazo zenyewe zilihusishwa na ulemavu.
Masomo ya epidemiolojia yalikuwa yakiendelea katika tasnia ya mpira ya Uropa na Asia (Fox, Lindars na Owen 1974; Fox na Collier 1976; Nutt 1976; Parkes et al. 1982; Sorahan et al. 1986; Sorahan et al. 1989; Kilpika. 1982; Kilpikari 1982; Bernardinelli, Marco na Tinelli 1987; Negri et al. 1989; Norseth, Anderson and Giltvedt 1983; Szeszenia-Daborowaska et al. 1991; Solionova and Smulevich 1991 and Smulevich 1986; Gulm 1984; ; Zhang et al. 1989) karibu wakati huohuo na kuendelea baada ya zile za Harvard na Chuo Kikuu cha North Carolina nchini Marekani. Matokeo ya saratani ya ziada katika tovuti mbalimbali yaliripotiwa kwa kawaida. Tafiti kadhaa zilionyesha kupindukia kwa saratani ya mapafu (Fox, Lindars na Owen 1974; Fox na Collier 1976; Sorahan et al. 1989; Szeszenia-Daborowaska et al. 1991; Solionova na Smulevich 1991; Gustavsson, Holm 1986 Hogstedt na Hogstedt; . 1984), kuhusishwa, katika visa fulani, na historia ya kazi ya kuponya. Ugunduzi huu ulinakiliwa katika baadhi ya tafiti nchini Marekani (Monson na Nakano 1976a; Monson na Fine 1978) lakini si katika nyinginezo (Delzell, Andjelkovich na Tyroler 1982; Andjelkovich et al. 1988).
Uzoefu wa vifo kati ya kundi la wafanyakazi katika tasnia ya mpira wa Kijerumani umeripotiwa (Weiland et al. 1996). Vifo kutoka kwa sababu zote na kutoka kwa saratani zote viliongezeka sana katika kundi. Idadi kubwa ya vifo kutokana na saratani ya mapafu na saratani ya pleura yalitambuliwa. Kuzidi kwa vifo kutokana na saratani ya damu miongoni mwa wafanyakazi wa mpira wa Kijerumani hakuweza kufikia umuhimu wa takwimu.
Uchunguzi wa kudhibiti kesi wa saratani za lymphatic na haematopoietic katika vituo nane vya mpira wa styrene-butadiene (SBR) ulibainisha uhusiano mkubwa kati ya vifo vya lukemia na kukabiliwa na butadiene. IARC imehitimisha kuwa 1,3-butadiene pengine inaweza kusababisha kansa kwa binadamu (IARC 1992). Utafiti wa hivi majuzi zaidi wa epidemiolojia umetoa data ambayo inathibitisha ziada ya vifo vya leukemia kati ya wafanyakazi wa SBR walio kwenye butadiene (Delzell et al. 1996).
Kwa miaka mingi, masomo ya epidemiological kati ya wafanyikazi wa mpira yamesababisha kutambuliwa kwa hatari za mahali pa kazi na uboreshaji wa udhibiti wao. Eneo la utafiti wa magonjwa ya kazini linalohitaji kuboreshwa zaidi kwa wakati huu ni tathmini ya matukio ya awali ya masomo. Maendeleo yanafanywa katika mbinu za utafiti na katika hifadhidata katika eneo hili. Ingawa maswali kuhusu uhusiano wa sababu yanasalia, kuendelea kwa maendeleo ya epidemiological hakika kutasababisha kuendelea kuboreshwa kwa udhibiti wa mfiduo katika tasnia ya mpira na, kwa hivyo, kuendelea kuboreshwa kwa afya ya wafanyikazi wa mpira.
Shukrani: Ningependa kutambua juhudi za awali za Peter Bommarito, rais wa zamani wa Muungano wa Wafanyakazi wa Mipira, ambaye alihusika hasa na kusababisha utafiti kufanywa katika sekta ya mpira ya Marekani katika miaka ya 1970 na 1980 kuhusu afya ya wafanyakazi wa mpira.
Ugonjwa wa Ngozi ya Kuwasiliana na Mpira na Mzio wa Mpira
Wasiliana na Ugonjwa wa ngozi
Athari mbaya za ngozi zimeripotiwa mara kwa mara kati ya wafanyikazi ambao wanagusana moja kwa moja na mpira na mamia ya kemikali zinazotumiwa katika tasnia ya mpira. Athari hizi ni pamoja na ugonjwa wa ngozi unaowasha, ugonjwa wa ngozi ya mgusano, urticaria ya kugusa (mizinga), kuzidisha kwa magonjwa ya ngozi yaliyokuwepo hapo awali na shida zingine za ngozi kama vile folliculitis ya mafuta, xerosis (ngozi kavu), miliaria (upele wa joto) na uharibifu wa ngozi kutoka kwa aina fulani. derivatives ya phenol.
Ugonjwa wa ngozi wa kugusa muwasho ndio mmenyuko wa mara kwa mara na husababishwa na mfiduo papo hapo kwa kemikali kali au kwa kuongezeka kwa mfiduo wa viwasho dhaifu kama vile vinavyopatikana kwenye kazi mvua na matumizi ya mara kwa mara ya vimumunyisho. Dermatitis ya kuwasiliana na mzio ni aina iliyochelewa ya mmenyuko wa mzio kutoka kwa accelerators, vulcanizers, anti-oxidants na anti-ozonants ambayo huongezwa wakati wa utengenezaji wa mpira. Kemikali hizi mara nyingi hupatikana katika bidhaa ya mwisho na zinaweza kusababisha ugonjwa wa ngozi kwa mtumiaji wa bidhaa za mwisho na pia kwa wafanyikazi wa mpira, haswa Banbury, waendeshaji na waunganishaji wa kalenda na extruder.
Baadhi ya wafanyakazi hupata ugonjwa wa ngozi wa kugusa ngozi kupitia kufichuliwa kazini jambo ambalo haliruhusu matumizi ya nguo zinazolinda kemikali (CPC). Wafanyakazi wengine pia hupata mzio kwa CPC yenyewe, mara nyingi kutoka kwa glavu za mpira. Kipimo halali cha kiraka kwa kizio kinachoshukiwa ni kipimo kikuu cha matibabu ambacho hutumiwa kutofautisha ugonjwa wa ngozi ya mguso na ugonjwa wa ngozi unaowasha. Ni muhimu kukumbuka kwamba ugonjwa wa ngozi wa kuwasiliana na mzio unaweza kuwepo na ugonjwa wa ngozi wa kuwasiliana na hasira pamoja na matatizo mengine ya ngozi.
Ugonjwa wa ngozi unaweza kuzuiwa kwa kuchanganya otomatiki na kuchanganya awali kwa kemikali, utoaji wa uingizaji hewa wa kutolea nje, uingizwaji wa vizio vinavyojulikana vya mguso na kemikali mbadala na ushughulikiaji bora wa vifaa ili kupunguza mguso wa ngozi.
Mzio wa Mpira Asilia wa Latex (NRL).
Mzio wa NRL ni mmenyuko wa immunoglobulin E-mediated, papo hapo, Aina ya I ya mzio, mara nyingi kutokana na protini za NRL zilizopo katika vifaa vya matibabu na visivyo vya matibabu. Wigo wa ishara za kliniki ni kati ya urticaria ya mawasiliano, urticaria ya jumla, rhinitis ya mzio (kuvimba kwa mucosa ya pua), kiwambo cha mzio, angio-edema (uvimbe mkali) na pumu (kuhema) hadi anaphylaxis (mtikio wa mzio unaotishia maisha). Watu walio hatarini zaidi ni wagonjwa walio na uti wa mgongo, wahudumu wa afya na wafanyikazi wengine walio na mfiduo mkubwa wa NRL. Sababu zinazotabiri ni ukurutu wa mkono, rhinitis ya mzio, kiwambo cha mzio au pumu kwa watu ambao huvaa glavu mara kwa mara, mfiduo wa mucosal kwa NRL na taratibu nyingi za upasuaji. Vifo kumi na tano kufuatia kufichuliwa na NRL wakati wa uchunguzi wa enema ya bariamu vimeripotiwa kwa Utawala wa Chakula na Dawa wa Marekani. Kwa hivyo njia ya kufichua protini za NRL ni muhimu na inajumuisha kuwasiliana moja kwa moja na ngozi isiyoharibika au iliyowaka na mfiduo wa mucosal, ikiwa ni pamoja na kuvuta pumzi, kwa poda ya glove yenye NRL, hasa katika vituo vya matibabu na katika vyumba vya uendeshaji. Matokeo yake, mzio wa NRL ni tatizo kubwa duniani kote la matibabu, afya ya kazini, afya ya umma na udhibiti, na idadi ya kesi zimeongezeka kwa kasi tangu katikati ya miaka ya 1980.
Utambuzi wa mzio wa NRL unapendekezwa sana ikiwa kuna historia ya angio-edema ya midomo wakati puto inapumua na/au kuwasha, kuwasha, urticaria au anaphylaxis wakati wa kuvaa glavu, kufanyiwa upasuaji, matibabu na taratibu za meno au kufuatia mfiduo wa kondomu au nyingine. Vifaa vya NRL. Utambuzi unathibitishwa na upimaji wa chanya au utumiaji wa glavu za NRL, kipimo halali cha chomo ndani ya ngozi kwa NRL au kipimo cha damu cha RAST (radioallergosorbent test) kwa mizio ya mpira. Athari kali ya mzio imetokea kutoka kwa vipimo vya kupiga na kuvaa; epinephrine na vifaa vya kufufua visivyo na NRL vinapaswa kupatikana wakati wa taratibu hizi.
Mzio wa NRL unaweza kuhusishwa na athari za mzio kwa matunda, haswa ndizi, chestnuts na parachichi. Uwezeshaji wa NRL bado haujawezekana, na kuepuka na ubadilishaji wa NRL ni muhimu. Kuzuia na kudhibiti mizio ya NRL ni pamoja na kuepuka mpira katika mazingira ya huduma za afya kwa wafanyakazi na wagonjwa walioathirika. Glavu za sintetiki zisizo za NRL zinapaswa kupatikana, na mara nyingi glavu za NRL zisizo na mizio kidogo zinapaswa kuvaliwa na wafanyakazi wenza ili kuwashughulikia wale walio na mzio wa NRL, ili kupunguza dalili na kupunguza uanzishaji wa mizio ya NRL. Ushirikiano unaoendelea kati ya serikali, tasnia na wataalamu wa huduma za afya ni muhimu ili kudhibiti mzio wa mpira, kama ilivyojadiliwa katika nakala hii Vituo vya kutolea huduma za afya sura.
More ...
ergonomics
Ergonomics ni sayansi ya kutathmini uhusiano kati ya wafanyikazi na mazingira yao ya kazi. Sayansi hii inajumuisha sio tu tathmini ya hatari ya musculoskeletal kutokana na muundo wa kazi, lakini pia inajumuisha kuzingatia michakato ya utambuzi inayohusika katika kazi ambayo inaweza kusababisha makosa ya kibinadamu.
Kazi katika tasnia ya mpira na tairi zimetambuliwa na hatari kubwa ya aina fulani za shida ya musculoskeletal. Hasa, majeraha ya nyuma yanaonekana kuwa maarufu. Sampuli ya kazi za kushughulikia nyenzo katika tasnia ya tairi na mpira imeonyesha kuwa kazi za hatari kubwa husababisha viwango vya majeraha ya mgongo ambayo ni takriban 50% ya juu kuliko ile ya tasnia ya jumla. Tathmini ya kazi inaonyesha kuwa matatizo haya kwa kawaida hutokana na kazi zinazohitaji usafiri wa mikono wa bidhaa za mpira. Ajira hizi ni pamoja na shughuli za uchakataji mpira (Banbury), wajenzi wa matairi, mashine za kumalizia matairi na wasafirishaji wa matairi katika mazingira ya kiwandani na ghala. Matatizo ya kiuno kama vile ugonjwa wa handaki ya carpal na tenosynovitis pia yanaonekana kuwa maarufu katika ujenzi wa tairi. Uchunguzi wa shughuli za utengenezaji wa tairi unaonyesha kuwa matatizo ya bega yangetarajiwa. Walakini, kama inavyotarajiwa, rekodi za majeraha huwa haziripoti hatari ya majeraha ya bega kwa sababu ya ukosefu wa unyeti kwa shida. Hatimaye, inaonekana kuna masuala ya usindikaji wa utambuzi yanayohusika katika sekta ya matairi. Hizi zinaonekana katika kazi za ukaguzi na mara nyingi zinazidishwa na taa mbaya.
Kuna sababu kadhaa za hatari zinazohusiana na mahali pa kazi zinazoaminika kuwajibika kwa shida hizi za musculoskeletal katika tasnia ya tairi na mpira. Mambo ya hatari yanajumuisha tuli, mikao isiyo ya kawaida nyuma, mabega na viganja vya mkono, mwendo wa haraka kwenye kifundo cha mkono na mgongoni, na uzani mkubwa wa kubebwa, pamoja na nguvu kubwa zinazowekwa kwenye shina wakati wa kushughulikia vipande vikubwa vya mpira wakati wa kujenga tairi. Utafiti wa mambo yanayohusiana na hatari ya ugonjwa wa mgongo wa chini unaonyesha kuwa uzito mkubwa hushughulikiwa na wafanyikazi katika tasnia ya ujenzi wa matairi kuliko katika nyanja zingine na mizigo hii hushughulikiwa kwa umbali zaidi ya wastani kutoka kwa mwili. Zaidi ya hayo, nguvu hizi na uzani mara nyingi huwekwa kwenye mwili wakati wa mwendo usio na usawa wa shina, kama vile kuinama. Muda wa maombi ya nguvu katika aina hii ya kazi pia ni tatizo. Mara nyingi katika operesheni ya kujenga tairi, matumizi ya muda mrefu ya nguvu yanahitajika ambayo hupunguza nguvu inayopatikana ya mfanyakazi kwa muda. Hatimaye, sehemu za kazi za tairi na mpira mara nyingi huwa na joto na wazi kwa uchafu na vumbi. Joto ndani ya mahali pa kazi litaelekea kuongeza mahitaji ya kalori ya kazi, na hivyo kuongeza mahitaji ya nishati. Resin na vumbi ndani ya mahali pa kazi huongeza uwezekano kwamba wafanyikazi watavaa glavu wakati wa kutekeleza majukumu yao. Matumizi haya ya glavu yataongeza mvutano unaohitajika katika misuli ya forearm inayodhibiti vidole. Kwa kuongezea, wafanyikazi wanapovaa glavu wataongeza nguvu yao ya kushikilia kwani hawawezi kutambua wakati kitu kinakaribia kutoka mikononi mwao. Suluhisho la matatizo haya yanayohusiana na ergonomic ni pamoja na upangaji upya rahisi wa mahali pa kazi (kwa mfano, kuinua au kupunguza kazi au kusonga vituo vya kazi ili kuondoa misokoto mikubwa ya kusokota au kuinama kwa shina; mwisho huo mara nyingi unaweza kukamilishwa kwa kuelekeza asili. na maeneo ya kuinua kazi kutoka mizunguko ya 180º hadi zamu 90º). Mara nyingi mabadiliko muhimu zaidi yanahitajika. Hizi zinaweza kuanzia kujumuisha vituo vya kazi vinavyoweza kurekebishwa kama vile jeki za mkasi au meza za kunyanyua, hadi kujumuisha vifaa vya usaidizi vya kunyanyua kama vile lifti na korongo, hadi kugeuza kiotomatiki kituo cha kazi. Kwa hakika kuna gharama kubwa inayohusishwa na baadhi ya masuluhisho haya kwa tatizo. Kwa hiyo ufunguo wa muundo sahihi wa ergonomic ni kufanya mabadiliko tu ambayo ni muhimu na kuamua athari za mabadiliko katika suala la mabadiliko katika hatari ya musculoskeletal. Kwa bahati nzuri, mbinu mpya za kuhesabu kiwango cha hatari inayohusishwa na muundo fulani wa mahali pa kazi zinapatikana. Kwa mfano, modeli ya hatari imeripotiwa ambayo hutathmini hatari ya ugonjwa wa mgongo wa chini unaohusiana na kazi kutokana na mahitaji ya kazi (Marras et al. 1993; 1995). Mifano pia zimetengenezwa ambazo hutathmini upakiaji wa uti wa mgongo kutokana na shughuli za shina zenye nguvu (Marras na Sommerich 1991; Granata na Marras 1993).
Masuala ya Mazingira na Afya ya Umma
Bidhaa zote za mpira huanza kama "kiwanja cha mpira". Michanganyiko ya mpira huanza na polima ya mpira, ama ya asili au mojawapo ya polima nyingi za sintetiki, vichungio, vifungashio vya plastiki, vizuia vioksidishaji, visaidizi vya mchakato, viamsha, vichapuzi na viponya. Viambatanisho vingi vya kemikali vimeainishwa kama kemikali hatari au sumu, na vingine vinaweza kuorodheshwa kama kansa. Ushughulikiaji na usindikaji wa kemikali hizi huleta wasiwasi wa mazingira na usalama.
Taka za Hatari
Mifumo ya uingizaji hewa na vikusanya vumbi ni muhimu kwa wafanyakazi wanaoshughulikia na kupima kemikali za mpira na kwa wafanyakazi wanaochanganya na kusindika kiwanja cha mpira ambacho hakijatibiwa. Vifaa vya ulinzi wa kibinafsi vinaweza pia kuhitajika kwa wafanyikazi hawa. Nyenzo zilizokusanywa katika watoza vumbi lazima zijaribiwe ili kuamua ikiwa ni taka hatari. Itakuwa taka hatari ikiwa ni tendaji, kutu, kuwaka au ina kemikali ambazo zimeorodheshwa kuwa hatari kama taka.
Taka hatari lazima ziorodheshwe kwenye faili ya maelezo na kutumwa kwa ajili ya kutupwa kwenye eneo la taka hatari. Taka zisizo hatari zinaweza kwenda kwenye dampo za usafi za ndani au zinaweza kwenda kwenye dampo la viwandani, kulingana na kanuni zinazotumika za mazingira.
Uchafuzi wa hewa
Bidhaa zingine za mpira zinahitaji matumizi ya saruji ya mpira katika mchakato wa utengenezaji. Saruji za mpira zinafanywa kwa kuchanganya kiwanja cha mpira kisichotiwa na kutengenezea. Vimumunyisho vinavyotumika katika mchakato huu kwa kawaida huainishwa kama misombo ya kikaboni tete (VOCs). Taratibu zinazotumia VOC lazima ziwe na aina fulani ya vifaa vya kudhibiti uzalishaji. Kifaa hiki kinaweza kuwa mfumo wa kurejesha kutengenezea au kioksidishaji cha joto. Kioksidishaji cha joto ni mfumo wa uchomaji ambao huharibu VOC kwa mwako na kwa kawaida huhitaji nyongeza ya mafuta kama vile gesi asilia. Bila vifaa vya kudhibiti uzalishaji VOCs zinaweza kusababisha wasiwasi wa kiafya katika kiwanda na katika jamii. Iwapo VOC zinafanya kazi kwa kutumia picha, zitaathiri safu ya ozoni.
Wakati sehemu za mpira zinaponywa na chombo cha kuponya kinafunguliwa, mafusho ya kuponya hutoka nje ya chombo na kutoka kwenye sehemu ya mpira. Moshi huu utakuwa katika mfumo wa moshi, mvuke au vyote viwili. Uponyaji wa mafusho unaweza kubeba kemikali ambazo hazijaathiriwa, plastiki, mafuta ya ukungu na nyenzo zingine kwenda kwenye angahewa. Udhibiti wa uzalishaji unahitajika.
Uchafuzi wa Ardhi na Maji
Uhifadhi na utunzaji wa VOC lazima ufanyike kwa tahadhari kali. Katika miaka ya nyuma, VOCs zilihifadhiwa katika matangi ya kuhifadhia chini ya ardhi, ambayo katika baadhi ya matukio yalisababisha uvujaji au kumwagika. Uvujaji na/au kumwagika karibu na matangi ya kuhifadhia chini ya ardhi kwa ujumla husababisha uchafuzi wa udongo na maji ya ardhini, ambayo huanzisha urekebishaji ghali wa udongo na maji ya ardhini. Chaguo bora la kuhifadhi ni mizinga ya juu ya ardhi iliyo na kizuizi kizuri cha pili kwa kuzuia kumwagika.
Mpira wa taka
Kila mchakato wa utengenezaji una mchakato na chakavu cha bidhaa zilizokamilishwa. Baadhi ya chakavu cha mchakato kinaweza kuchakatwa tena katika bidhaa iliyokusudiwa au michakato mingine ya bidhaa. Walakini, mpira ukishaponywa au kuathiriwa, hauwezi kuchakatwa tena. Mchakato wote ulioponywa na chakavu cha bidhaa huwa taka. Utupaji wa takataka au bidhaa za mpira umekuwa tatizo duniani kote.
Kila kaya na biashara duniani hutumia aina fulani ya bidhaa za mpira. Bidhaa nyingi za mpira zimeainishwa kama nyenzo zisizo na hatari na kwa hivyo zitakuwa taka zisizo hatari. Walakini, bidhaa za mpira kama vile matairi, hose na bidhaa zingine za neli huleta shida ya mazingira inayohusiana na utupaji baada ya maisha yao muhimu.
Matairi na bidhaa za neli haziwezi kuzikwa kwenye jaa kwa sababu maeneo tupu hunasa hewa, ambayo husababisha bidhaa kupanda juu kwa muda. Kupasua bidhaa za mpira huondoa shida hii; hata hivyo, kupasua kunahitaji vifaa maalum na ni ghali sana.
Mioto ya matairi ya moshi inaweza kutoa kiasi kikubwa cha moshi muwasho ambao unaweza kuwa na aina mbalimbali za kemikali za sumu na chembe.
Uchomaji wa Mpira Chakavu
Mojawapo ya chaguzi za utupaji wa bidhaa za mpira chakavu na kuchakata mpira kutoka kwa michakato ya utengenezaji ni uchomaji moto. Uchomaji moto unaweza kuonekana kuwa suluhisho bora zaidi la kuondoa bidhaa nyingi za mpira "chakavu" ambazo zipo ulimwenguni leo. Baadhi ya makampuni ya kutengeneza mpira yameangalia uchomaji moto kama njia ya kutupa sehemu za mpira chakavu pamoja na chakavu cha mchakato wa mpira ulioponywa na ambao haujatibiwa. Kinadharia, mpira unaweza kuchomwa ili kutoa mvuke ambao ungeweza kutumika tena kiwandani.
Kwa bahati mbaya, si rahisi hivyo. Kichomeo lazima kibuniwe ili kushughulikia utoaji wa hewa na kuna uwezekano mkubwa kuhitaji visafishaji kuondoa vichafuzi kama vile klorini. Uzalishaji wa klorini kwa ujumla hutoka kwa bidhaa zinazoungua na chakavu ambacho kina polima za kloroprene. Visusuaji hutoa utokaji wa tindikali ambao unaweza kulazimika kubadilishwa kabla ya kutokwa.
Takriban misombo yote ya mpira ina aina fulani ya vichungi, ama nyeusi za kaboni, udongo, kabonati za kalsiamu au misombo ya silika iliyotiwa maji. Wakati misombo hii ya mpira inachomwa moto, hutoa majivu sawa na upakiaji wa kujaza kwenye kiwanja cha mpira. Majivu hukusanywa ama na vichaka vya mvua au vichaka vya kavu. Njia zote mbili lazima zichambuliwe kwa metali nzito kabla ya kutupwa. Visafishaji vya mvua vina uwezekano mkubwa wa kutoa maji machafu ambayo yana zinki 10 hadi 50 ppm. Kiasi hiki cha zinki kikiwekwa kwenye mfumo wa maji taka kitaleta matatizo kwenye kiwanda cha kutibu. Ikiwa hii itatokea, basi mfumo wa matibabu wa kuondolewa kwa zinki lazima uweke. Mfumo huu wa matibabu kisha hutengeneza tope lenye zinki ambalo lazima lisafirishwe nje kwa ajili ya kutupwa.
Scrubbers kavu hutoa majivu ambayo lazima yakusanywe kwa ajili ya kutupwa. Majivu yenye unyevu na kavu ni ngumu kushughulikia, na utupaji unaweza kuwa shida kwani dampo nyingi hazikubali aina hii ya taka. Majivu yenye unyevu na kavu yanaweza kuwa ya alkali sana ikiwa misombo ya mpira inayochomwa itapakiwa kwa kiasi kikubwa na calcium carbonate.
Hatimaye, kiasi cha mvuke kinachozalishwa haitoshi kutoa kiasi kamili kinachohitajika kuendesha kituo cha kutengeneza mpira. Ugavi wa mpira chakavu hauendani, na juhudi zinaendelea kwa sasa ili kupunguza chakavu, jambo ambalo litapunguza usambazaji wa mafuta. Gharama ya matengenezo ya kichomea kilichoundwa ili kuchoma mabaki ya mpira na bidhaa za mpira pia ni ya juu sana.
Wakati gharama hizi zote zinazingatiwa, uchomaji wa mpira wa chakavu inaweza kuwa njia ya chini ya gharama nafuu ya kutupa.
Hitimisho
Pengine suluhu bora zaidi kwa maswala ya kimazingira na kiafya yanayohusiana na utengenezaji wa bidhaa za mpira litakuwa udhibiti mzuri wa kihandisi kwa ajili ya kuzalisha na kuchanganya poda ya kemikali zinazotumika katika misombo ya mpira, na programu za kuchakata taka na bidhaa zote za mchakato wa mpira ambao haujatibiwa na kuponywa. Kemikali za unga zilizokusanywa katika mifumo ya kukusanya vumbi zinaweza kuongezwa tena kwa misombo ya mpira kwa vidhibiti vinavyofaa vya kihandisi, ambavyo vitaondoa utupaji taka wa kemikali hizi.
Kudhibiti masuala ya mazingira na afya katika tasnia ya mpira kunaweza kufanywa, lakini haitakuwa rahisi au kuwa huru. Gharama inayohusiana na kudhibiti matatizo ya mazingira na afya lazima iongezwe kwa gharama ya bidhaa za mpira.
" KANUSHO: ILO haiwajibikii maudhui yanayowasilishwa kwenye tovuti hii ya tovuti ambayo yanawasilishwa kwa lugha yoyote isipokuwa Kiingereza, ambayo ndiyo lugha inayotumika katika utayarishaji wa awali na ukaguzi wa wenza wa maudhui asili. Takwimu fulani hazijasasishwa tangu wakati huo. utayarishaji wa toleo la 4 la Encyclopaedia (1998).