Viwanda Mchakato

Mchoro wa 1 unaonyesha muhtasari wa mchakato wa utengenezaji wa tairi.

Kielelezo 1. Mchakato wa utengenezaji wa tairi

Kuchanganya na Banbury kuchanganya

Kichanganyaji cha Banbury huchanganya hisa ya mpira, kaboni nyeusi na viambato vingine vya kemikali ili kuunda nyenzo ya mpira isiyo na usawa. Wakati, joto na malighafi ni sababu zinazotumiwa kuunda nyenzo za mhandisi. Viungo kwa ujumla hutolewa kwa mmea katika vifurushi vilivyopimwa awali au hutayarishwa na kupimwa na opereta wa Banbury kutoka kwa wingi. Viungo vilivyopimwa huwekwa kwenye mfumo wa conveyor, na Banbury inatozwa ili kuanzisha mchakato wa kuchanganya.

Mamia ya vipengele huunganishwa na kutengeneza mpira unaotumika kutengeneza tairi. Vipengele ni pamoja na misombo ambayo hufanya kazi kama vichapuzi, vizuia vioksidishaji, vizuia-ozonanti, virefusho, vivulcanizer, rangi, viboreshaji vya plastiki, viimarishaji na resini. Vijenzi vingi havidhibitiwi na huenda havikuwa na tathmini za kina za kitoksini. Kwa ujumla, udhihirisho wa kazi wa waendeshaji wa Banbury kwa malighafi umepunguzwa na uboreshaji wa udhibiti wa utawala na uhandisi. Hata hivyo, wasiwasi unabakia kutokana na asili na wingi wa vipengele vinavyounda mfiduo.

kusaga

Uundaji wa mpira huanza katika mchakato wa kusaga. Wakati wa kukamilika kwa mzunguko wa mchanganyiko wa Banbury, mpira huwekwa kwenye kinu cha kushuka. Mchakato wa kusaga hutengeneza mpira kuwa vipande bapa, virefu kwa kuilazimisha kupitia safu mbili zinazozunguka pande tofauti kwa kasi tofauti.

Waendeshaji wa kinu kwa ujumla wanahusika na hatari za usalama zinazohusiana na uendeshaji wazi wa rolls za kugeuza. Vinu vya zamani kwa kawaida vilikuwa na nyaya za safari au baa ambazo zingeweza kuvutwa na opereta ikiwa angenaswa kwenye kinu (ona mchoro 2); vinu vya kisasa vina viunzi vilivyo karibu na goti ambavyo huchochewa kiotomatiki ikiwa opereta atakamatwa kwenye vinu (ona mchoro 3).

Mchoro 2. Kinu cha zamani kilicho na bar ya safari iko juu sana kuwa na ufanisi. Opereta, hata hivyo, ana glavu kubwa ambazo zingevutwa kwenye kinu kabla ya vidole vyake.

Ray C. Woodcock

Mchoro 3. Kinu kwa ajili ya mstari wa kalenda na ulinzi wa baa ambayo huzima kinu ikiwa imekwazwa na wafanyakazi.

James S. Frederick

Vituo vingi vina taratibu za uokoaji wa dharura kwa wafanyikazi walionaswa kwenye vinu. Waendeshaji wa kinu hukabiliwa na joto na kelele pamoja na vipengele vinavyoundwa na joto la, au kutolewa kutoka kwa, mpira) (angalia kifuniko cha dari juu ya kinu kwenye mchoro 4).

Mchoro 4. Kinu na kiyoyozi chenye kofia ya dari na nyaya za safari

James S. Frederick

Extruding na kalenda

Operesheni ya kalenda inaendelea kutengeneza mpira. Mashine ya kalenda ina rolls moja au zaidi (mara nyingi nne), kwa njia ambayo karatasi za mpira zinalazimishwa (angalia takwimu 3).

Mashine ya kalenda ina kazi zifuatazo:

• kuandaa mpira uliochanganywa kama karatasi sare ya unene na upana dhahiri

• kuweka kanzu nyembamba ya mpira kwenye kitambaa ("mipako" au "skimming")

• kulazimisha mpira kwenye sehemu za kitambaa kwa msuguano ("msuguano").

Karatasi za mpira zinazotoka kwenye kalenda hujeruhiwa kwenye ngoma, inayoitwa "shells," na spacers za kitambaa, zinazoitwa "liners," ili kuzuia kushikamana.

Extruder mara nyingi hujulikana kama "tuber" kwa sababu huunda vipengele vya mpira vinavyofanana na bomba. Extruder hufanya kazi kwa kulazimisha mpira kupitia dies za umbo linalofaa. Extruder ina screw, pipa au silinda, kichwa na kufa. Kiini au buibui hutumiwa kuunda mashimo ya ndani ya neli. Extruder hufanya sehemu kubwa, gorofa ya kukanyaga kwa tairi.

Waendeshaji wa extruder na kalenda wanaweza kuwa wazi kwa talc na vimumunyisho, ambavyo hutumiwa katika mchakato. Pia, wafanyakazi mwishoni mwa operesheni ya extrusion wanakabiliwa na kazi ya kurudia sana ya kuweka kukanyaga kwenye mikokoteni ya ngazi nyingi. Operesheni hii mara nyingi hujulikana kama kukanyaga nafasi, kwa sababu rukwama inaonekana kama kitabu na trei zikiwa ni kurasa. Usanidi wa extruder pamoja na uzito na wingi wa kukanyaga kuhifadhiwa huchangia athari ya ergonomic ya operesheni hii. Mabadiliko mengi yamefanywa ili kupunguza hii, na shughuli zingine zimefanywa kiotomatiki.

Mkusanyiko wa sehemu na jengo

Mkutano wa tairi unaweza kuwa mchakato wa kiotomatiki sana. Mashine ya mkusanyiko wa tairi ina ngoma inayozunguka, ambayo vipengele vinakusanyika, na vifaa vya kulisha ili kusambaza wajenzi wa tairi na vipengele vya kukusanyika (angalia takwimu 5). Vipengele vya tairi ni pamoja na shanga, plies, kuta za upande na kukanyaga. Baada ya vipengele kukusanyika, tairi mara nyingi huitwa "tairi ya kijani".

Kielelezo 5. Opereta kukusanya tairi kwenye mashine ya tairi ya hatua moja

Wajenzi wa matairi na wafanyikazi wengine katika eneo hili la mchakato wanaonyeshwa kwa idadi ya shughuli za mwendo zinazorudiwa. Vipengele, mara nyingi katika safu nzito, huwekwa kwenye sehemu za kulisha za vifaa vya mkusanyiko. Hii inaweza kujumuisha kuinua na kushughulikia kwa kina safu nzito katika nafasi ndogo. Hali ya mkusanyiko pia inahitaji mjenzi wa tairi kufanya mfululizo wa mwendo sawa au sawa kwenye kila mkusanyiko. Wajenzi wa tairi hutumia vimumunyisho, kama vile hexane, ambavyo huruhusu kukanyaga na sehemu za mpira kushikana. Mfiduo wa vimumunyisho ni eneo la wasiwasi.

Baada ya kuunganishwa, tairi ya kijani hunyunyizwa na kutengenezea- au nyenzo za maji ili kuzuia kuambatana na mold ya kuponya. Vimumunyisho hivi vinaweza kufichua kiendesha dawa, kidhibiti nyenzo na opereta wa vyombo vya habari vinavyoponya. Siku hizi, nyenzo za maji hutumiwa zaidi.

Kuponya na Kuhatarisha

Waendeshaji wa vyombo vya habari vya kuponya huweka matairi ya kijani kwenye vyombo vya habari vya kuponya au kwenye vifaa vya kupakia vya vyombo vya habari. Vyombo vya habari vya kuponya vinavyofanya kazi huko Amerika Kaskazini vipo katika aina mbalimbali, umri na digrii za automatisering (tazama takwimu 6). Vyombo vya habari hutumia mvuke joto au kutibu tairi ya kijani. Uponyaji wa mpira au uvurugaji hubadilisha nyenzo nyororo na inayoweza kubebeka kuwa isiyo ngumu, isiyoweza kubebeka, na ya kudumu kwa muda mrefu.

Mchoro 6. Abiria na lori jepesi Bag-o-matic McNeal ya kuponya vyombo vya habari vilivyowekwa hewa kwa feni ya dari, Akron, Ohio, Marekani.

James S. Frederick

Wakati mpira unapokanzwa katika kuponya au katika hatua za awali za mchakato, N-nitrosamines ya kansa huundwa. Kiwango chochote cha mfiduo wa N-nitrosamine kinapaswa kudhibitiwa. Majaribio yanapaswa kufanywa kupunguza ukaribiaji wa N-nitrosamine kadri inavyowezekana. Kwa kuongeza, vumbi, gesi, mvuke na mafusho huchafua mazingira ya kazi wakati mpira unapokanzwa, kuponywa au kuharibiwa.

Ukaguzi na kumaliza

Kufuatia kuponya, shughuli za kumaliza na ukaguzi unabaki kufanywa kabla ya tairi kuhifadhiwa au kusafirishwa. Operesheni ya kumalizia hupunguza flash au mpira wa ziada kutoka kwa tairi. Mpira huu wa ziada unabaki kwenye tairi kutoka kwa matundu kwenye ukungu unaoponya. Zaidi ya hayo, tabaka za ziada za mpira zinaweza kuhitaji kusagwa kutoka kwa kuta za upande au kuinua herufi kwenye tairi.

Mojawapo ya hatari kuu za kiafya ambazo wafanyikazi hukabiliwa nazo wakati wa kushughulikia tairi iliyopona ni mwendo wa kurudia-rudia. Umalizaji wa tairi au shughuli za kusaga kwa kawaida huwaweka wafanyakazi kwenye vumbi au chembechembe za mpira (ona mchoro 7). Hii inachangia ugonjwa wa kupumua kwa wafanyakazi katika eneo la kumaliza. Kwa kuongezea, uwezekano upo wa mfiduo wa kutengenezea kutoka kwa rangi ya kinga ambayo mara nyingi hutumiwa kulinda uandishi wa ukuta wa kando au tairi.

Mchoro 7. Mtoza vumbi wa gurudumu la kusaga hukamata vumbi la mpira

Ray C. Woodcock

Baada ya kumaliza, tairi iko tayari kuhifadhiwa kwenye ghala au kusafirishwa kutoka kwenye mmea.

Masuala ya Afya na Usalama

Masuala ya afya na usalama kazini katika vituo vya kutengeneza matairi yamekuwa na yanaendelea kuwa ya umuhimu mkubwa. Mara nyingi athari za majeraha makubwa ya mahali pa kazi hufunika uharibifu unaohusishwa na magonjwa ambayo yanaweza kuhusishwa na kufichua mahali pa kazi. Kwa sababu ya muda mrefu wa kuchelewa, magonjwa mengine hayaonekani hadi baada ya mfanyakazi kuacha kazi. Pia, magonjwa mengi ambayo yanaweza kuhusishwa na mfiduo wa kazi wa mimea ya tairi kamwe hayatambuliwi kuwa yanahusiana na kazi. Lakini magonjwa kama vile saratani yanaendelea kuenea miongoni mwa wafanyakazi wa mpira katika vituo vya kutengeneza matairi.

Tafiti nyingi za kisayansi zimefanywa kwa wafanyakazi katika vituo vya kutengeneza matairi. Baadhi ya tafiti hizi zimebainisha vifo vya ziada kutoka kwa kibofu, tumbo, mapafu, hematopoietic na saratani zingine. Vifo hivi vya ziada mara nyingi haviwezi kuhusishwa na kemikali maalum. Hii kwa kiasi inatokana na mfiduo wa mahali pa kazi unaohusisha kemikali nyingi za kibinafsi katika muda wote wa mfiduo na/au mfiduo mchanganyiko wa kemikali kadhaa kwa wakati mmoja. Pia mabadiliko ya mara kwa mara hutokea kwa uundaji wa vifaa vinavyotumiwa katika mmea wa tairi. Mabadiliko haya katika aina na wingi wa viambajengo vya kiwanja cha mpira huunda ugumu wa ziada katika kufuatilia mawakala wa sababu.

Sehemu nyingine ya wasiwasi ni matatizo ya kupumua au muwasho wa kupumua kwa wafanyakazi wa mimea ya tairi (yaani, kubana kwa kifua, upungufu wa kupumua, kupunguzwa kwa kazi ya mapafu na dalili zingine za kupumua). Emphysema imeonyeshwa kuwa sababu ya kawaida ya kustaafu mapema. Matatizo haya mara nyingi hupatikana katika kuponya, usindikaji (premixing, uzito, kuchanganya na joto la malighafi) na kumaliza mwisho (ukaguzi) maeneo ya mimea. Katika usindikaji na uponyaji, mfiduo wa kemikali mara nyingi huwa kwa viambajengo vingi katika viwango vya chini vya mfiduo. Vipengele vingi vya kibinafsi ambavyo wafanyikazi wanaonyeshwa havidhibitiwi na mashirika ya serikali. Takriban wengi hawajajaribiwa vya kutosha kwa sumu au kansa. Pia, nchini Marekani, wafanyakazi wa mitambo ya tairi katika maeneo haya hawatakiwi kutumia ulinzi wa kupumua. Hakuna sababu ya wazi ya shida ya kupumua imetambuliwa.

Wafanyakazi wengi katika mimea ya matairi wameteseka kutokana na ugonjwa wa ngozi, ambayo mara nyingi haijahusishwa na dutu moja hasa. Baadhi ya kemikali ambazo zimehusishwa na ugonjwa wa ngozi hazitumiki tena katika utengenezaji wa matairi huko Amerika Kaskazini; hata hivyo, kemikali nyingi za uingizwaji hazijatathminiwa kikamilifu.

Matatizo ya kiwewe yanayojirudiarudia au yanayoongezeka yametambuliwa kama eneo la wasiwasi katika utengenezaji wa tairi. Matatizo ya kiwewe yanayojirudia ni pamoja na tenosynovitis, ugonjwa wa handaki la carpal, synovitis, upotezaji wa kusikia unaosababishwa na kelele na hali zingine zinazotokana na mwendo unaorudiwa, mtetemo au shinikizo. Mchakato wa utengenezaji wa tairi kwa asili una matukio mengi na mengi ya upotoshaji wa nyenzo na bidhaa kwa sehemu kubwa ya wafanyikazi wa uzalishaji. Katika baadhi ya nchi, maboresho mengi yamefanywa na yanaendelea kuletwa kwenye mitambo ili kushughulikia suala hili. Maboresho mengi ya kibunifu yameanzishwa na wafanyikazi au kamati za pamoja za usimamizi wa wafanyikazi. Baadhi ya maboresho hutoa udhibiti wa kihandisi ili kudhibiti nyenzo na bidhaa (ona mchoro 8).

Mchoro 8. Lifti ya utupu hubeba mifuko hadi kwenye kidhibiti cha kuchaji kwa kichanganyiko cha Banbury, na hivyo kuondoa mkazo wa nyuma kutoka kwa utunzaji wa mikono.

Ray C. Woodcock

Kwa sababu ya urekebishaji wa wafanyikazi, wastani wa umri wa wafanyikazi katika mitambo mingi ya matairi unaendelea kuongezeka. Pia, vifaa vya utengenezaji wa tairi zaidi na zaidi huwa vinafanya kazi kwa kuendelea. Vifaa vingi vilivyo na shughuli zinazoendelea ni pamoja na ratiba za zamu ya saa 12 na/au zamu za kupokezana. Utafiti unaendelea kusoma uhusiano unaowezekana kati ya mabadiliko ya muda mrefu ya kazi, umri na shida za kiwewe zinazoongezeka katika utengenezaji wa tairi.

Back