Kebo huja katika ukubwa tofauti kwa matumizi tofauti, kutoka kwa nyaya za nguvu za juu zaidi ambazo hubeba nguvu za umeme kwa zaidi ya kilovolti 100, hadi nyaya za mawasiliano. Zamani hapo awali zilitumia kondakta za shaba, lakini hizi zimechukuliwa na nyaya za fiber optic, ambazo hubeba taarifa zaidi katika kebo ndogo zaidi. Katikati kuna nyaya za jumla zinazotumiwa kwa madhumuni ya wiring ya nyumba, kebo zingine zinazonyumbulika na nyaya za umeme kwenye mikondo iliyo chini ya zile za nyaya za umeme. Zaidi ya hayo, kuna nyaya maalumu zaidi kama vile nyaya za maboksi ya madini (zinazotumiwa ambapo ulinzi wao wa asili usiungue kwenye moto ni muhimu—kwa mfano, kiwandani, hotelini au kwenye meli), waya za enamelled (zinazotumika kama umeme. vilima vya motors), waya wa tinsel (hutumika katika unganisho la curly la simu ya rununu), nyaya za jiko (ambazo kihistoria zilitumia insulation ya asbesto lakini sasa hutumia vifaa vingine) na kadhalika.

Nyenzo na Michakato

Kondakta

Nyenzo za kawaida zinazotumiwa kama kondakta katika nyaya daima imekuwa shaba, kwa sababu ya upitishaji wake wa umeme. Shaba inapaswa kusafishwa kwa usafi wa hali ya juu kabla ya kufanywa kuwa kondakta. Usafishaji wa shaba kutoka kwa ore au chakavu ni mchakato wa hatua mbili:

1. kusafisha moto katika tanuru kubwa ili kuondoa uchafu usiohitajika na kutupa anode ya shaba
2. kusafisha electrolytic katika kiini cha umeme kilicho na asidi ya sulfuriki, ambayo shaba safi sana huwekwa kwenye cathode.

Katika mimea ya kisasa, cathodes za shaba zinayeyuka kwenye tanuru ya shimoni na kuendelea kutupwa na kuvingirwa kwenye fimbo ya shaba. Fimbo hii hutolewa chini kwa ukubwa unaohitajika kwenye mashine ya kuchora waya kwa kuvuta shaba kupitia mfululizo wa dies sahihi. Kwa kihistoria, operesheni ya kuchora waya ilifanyika katika eneo moja la kati, na mashine nyingi zinazozalisha waya za ukubwa tofauti. Hivi majuzi, viwanda vidogo vinavyojitegemea vina kazi yao ya kuchora waya. Kwa matumizi fulani ya kitaalam, kondakta wa shaba huwekwa na mipako ya chuma, kama vile bati, fedha au zinki.

Vikondakta vya alumini hutumiwa katika nyaya za nguvu za juu ambapo uzani mwepesi hufidia upitishaji duni ikilinganishwa na shaba. Vikondakta vya alumini vinatengenezwa kwa kufinya billet yenye joto ya alumini kwa njia ya kufa kwa kutumia vyombo vya habari vya extrusion.

Kondakta maalum zaidi za metali hutumia aloi maalum kwa programu fulani. Aloi ya cadmium-shaba imetumika kwa katenari za juu (kondakta ya juu inayotumika kwenye reli) na kwa waya wa puluki unaotumiwa kwenye simu ya rununu. Cadmium huongeza nguvu ya mvutano ikilinganishwa na shaba safi, na hutumiwa ili katenari isiingie kati ya viunga. Aloi ya Beryllium-shaba pia hutumiwa katika matumizi fulani.

Nyuzi za macho, zinazojumuisha nyuzinyuzi zinazoendelea za glasi ya ubora wa juu ili kusambaza mawasiliano ya simu, zilitengenezwa mapema miaka ya 1980. Hii ilihitaji teknolojia mpya kabisa ya utengenezaji. Silikoni tetrakloridi huchomwa ndani ya lathe ili kuweka dioksidi ya silicon kwenye tupu. Dioksidi ya silicon inabadilishwa kuwa kioo kwa kupokanzwa katika anga ya klorini; basi hutolewa kwa ukubwa, na mipako ya kinga hutumiwa.

Isolera

Nyenzo nyingi za insulation zimetumika kwenye aina tofauti za nyaya. Aina zinazojulikana zaidi ni vifaa vya plastiki, kama vile PVC, polyethilini, polytetrafluoroethilini (PTFE) na poly-amidi. Katika kila kesi, plastiki imeundwa ili kukidhi vipimo vya kiufundi, na hutumiwa kwa nje ya kondakta kwa kutumia mashine ya extrusion. Katika baadhi ya matukio, nyenzo zinaweza kuongezwa kwa kiwanja cha plastiki kwa matumizi fulani. Baadhi ya nyaya za nguvu, kwa mfano, hujumuisha kiwanja cha silane kwa kuunganisha msalaba wa plastiki. Katika hali ambapo kebo itazikwa ardhini, dawa ya kuua wadudu huongezwa ili kuzuia mchwa kula insulation.

Baadhi ya nyaya zinazonyumbulika, hasa zile zilizo kwenye migodi ya chini ya ardhi, hutumia insulation ya mpira. Mamia ya misombo tofauti ya mpira inahitajika ili kukidhi vipimo tofauti, na kituo maalum cha kuunganisha mpira kinahitajika. Mpira hutolewa kwa kondakta. Ni lazima pia kuathiriwa kwa kupita kwenye bafu la chumvi ya nitriti moto au kioevu kilichoshinikizwa. Ili kuzuia makondakta wa karibu wa maboksi ya mpira kutoka kwa kushikamana, hutolewa kupitia poda ya talc.

Kondakta ndani ya kebo inaweza kufungwa kwa kizio kama vile karatasi (ambayo inaweza kuwa ililowekwa kwenye madini au mafuta ya sintetiki) au mica. Ala ya nje hutumiwa, kwa kawaida kwa extrusion ya plastiki.

Mbinu mbili za kutengeneza nyaya za maboksi ya madini (MI) zimetengenezwa. Katika kwanza, tube ya shaba ina idadi ya waendeshaji wa shaba imara iliyoingizwa ndani yake, na nafasi kati imejaa poda ya oksidi ya magnesiamu. Mkutano mzima kisha hutolewa chini kupitia safu ya kufa kwa saizi inayohitajika. Mbinu nyingine inahusisha kulehemu kwa kuendelea kwa ond ya shaba karibu na makondakta iliyotenganishwa na poda. Katika matumizi, sheath ya nje ya shaba ya MI cable ni uhusiano wa dunia, na waendeshaji wa ndani hubeba sasa. Ingawa hakuna safu ya nje inahitajika, wateja wengine hutaja sheath ya PVC kwa sababu za urembo. Hii haina tija, kwani faida kuu ya kebo ya MI ni kwamba haina kuchoma, na sheath ya PVC inakataa faida hii kwa kiasi fulani.

Katika miaka ya hivi karibuni tabia ya nyaya katika moto imepokea umakini mkubwa kwa sababu mbili:

1. Raba nyingi na plastiki, nyenzo za jadi za kuhami, hutoa moshi mwingi na gesi zenye sumu kwenye moto, na katika matukio kadhaa ya moto ya hali ya juu hii imekuwa sababu kuu ya kifo.
2. Mara tu kebo inapowaka, waendeshaji hugusa na kuunganisha mzunguko, na hivyo nguvu za umeme hupotea. Hii imesababisha maendeleo ya misombo ya chini ya moshi na moto (LSF), wote kwa ajili ya vifaa vya plastiki na mpira. Inapaswa kutambuliwa, hata hivyo, kwamba utendaji bora katika moto utapatikana daima kutoka kwa kebo ya MI.

Idadi ya vifaa maalum hutumiwa kwa nyaya fulani. Cables supertension zimejaa mafuta kwa ajili ya insulation na mali ya baridi. Kebo nyingine hutumia grisi ya hidrokaboni inayojulikana kama MIND, mafuta ya petroli au shea ya risasi. Waya za enamelled hutengenezwa kwa kuzipaka na enamel ya polyurethane iliyoyeyushwa katika cresol.

Utengenezaji wa kebo

Katika nyaya nyingi kondakta binafsi, maboksi husokota pamoja ili kuunda usanidi fulani. Idadi ya reli zilizo na kondakta binafsi huzunguka mhimili wa kati huku kebo inavyochorwa kupitia mashine, katika utendakazi unaojulikana kama kukwama na kuweka-up.

Baadhi ya nyaya zinahitaji kulindwa kutokana na uharibifu wa mitambo. Hii mara nyingi hufanywa na kusuka, ambapo nyenzo imeunganishwa kuzunguka insulation ya nje ya kebo inayoweza kunyumbulika hivi kwamba kila uzi huvuka kila mmoja tena na tena kwa ond. Mfano wa kebo kama hiyo iliyosokotwa (angalau nchini Uingereza) ni ile inayotumika kwenye pasi za umeme, ambapo uzi wa nguo hutumiwa kama nyenzo ya kusuka. Katika hali nyingine waya wa chuma hutumiwa kwa kuunganisha, ambapo operesheni inajulikana kama silaha.

Operesheni za ziada

Cables kubwa zaidi hutolewa kwenye ngoma za hadi mita chache kwa kipenyo. Kijadi, ngoma ni za mbao, lakini zile za chuma zimetumika. Ngoma ya mbao hutengenezwa kwa kupachika mbao zilizokatwa kwa misumeno kwa kutumia mashine au bunduki ya nyumatiki ya kucha. Kihifadhi cha shaba-chrome-arseniki hutumiwa kuzuia kuni kuoza. Cables ndogo kawaida hutolewa kwenye reel ya kadibodi.

Uendeshaji wa kuunganisha ncha mbili za nyaya pamoja, inayojulikana kama kuunganisha, inaweza kulazimika kufanywa katika eneo la mbali. Pamoja sio tu kuwa na uhusiano mzuri wa umeme, lakini lazima pia iweze kuhimili hali ya mazingira ya baadaye. Michanganyiko ya kuunganisha inayotumiwa kwa kawaida ni resini za akriliki na hujumuisha misombo ya isocyanate na poda ya silika.

Viunganishi vya kebo kwa kawaida hutengenezwa kwa shaba kwenye lathe za kiotomatiki ambazo huzitengeneza kutoka kwa hisa za baa. Mashine hupozwa na kulainisha kwa kutumia emulsion ya mafuta ya maji. Vipande vya cable vinatengenezwa na mashine za sindano za plastiki.

Hatari na Kinga yao

Hatari ya kiafya iliyoenea zaidi katika tasnia ya kebo ni kelele. Operesheni zenye kelele zaidi ni:

• kuchora waya
• kusuka
• kiwanda cha kusafishia moto cha shaba
• kuendelea kutupwa kwa viboko vya shaba
• utengenezaji wa ngoma za cable.

Viwango vya kelele vinavyozidi 90 dBA ni vya kawaida katika maeneo haya. Kwa kuchora waya na kusuka kiwango cha kelele kwa ujumla inategemea idadi na eneo la mashine na mazingira ya acoustic. Mpangilio wa mashine unapaswa kupangwa ili kupunguza udhihirisho wa kelele. Vifuniko vya acoustic vilivyoundwa kwa uangalifu ni njia bora zaidi za kudhibiti kelele, lakini ni ghali. Kwa ajili ya kusafishia moto wa shaba na utupaji unaoendelea wa vijiti vya shaba vyanzo vikuu vya kelele ni burners, ambayo inapaswa kuundwa kwa utoaji wa kelele ya chini. Katika kesi ya utengenezaji wa ngoma za kebo, bunduki za kucha zinazoendeshwa kwa nyumatiki ndio chanzo kikuu cha kelele, ambayo inaweza kupunguzwa kwa kupunguza shinikizo la hewa na kufunga vidhibiti vya kutolea nje. Kawaida ya tasnia katika kesi nyingi zilizo hapo juu, ni kutoa ulinzi wa usikivu kwa wafanyikazi katika maeneo yaliyoathiriwa, lakini ulinzi kama huo hautastarehesha kuliko kawaida kutokana na mazingira ya joto katika kinu cha kusafisha moto cha shaba na utupaji unaoendelea wa vijiti vya shaba. Audiometry ya kawaida inapaswa pia kufanywa ili kufuatilia usikilizaji wa kila mtu.

Hatari nyingi za usalama na uzuiaji wake ni sawa na zile za tasnia zingine nyingi za utengenezaji. Hata hivyo, hatari maalum hutolewa na baadhi ya mashine za kutengeneza kebo, kwa kuwa zina reli nyingi za kondakta zinazozunguka shoka mbili kwa wakati mmoja. Ni muhimu kuhakikisha kuwa walinzi wa mashine wameunganishwa ili kuzuia mashine kufanya kazi isipokuwa walinzi wako katika nafasi ya kuzuia ufikiaji wa nips na sehemu zingine zinazozunguka, kama vile ngoma kubwa za kebo. Wakati wa kunyoosha kwanza kwa mashine, wakati inaweza kuwa muhimu kuruhusu mendeshaji kuingia ndani ya ulinzi wa mashine, mashine inapaswa kuwa na uwezo wa kusonga sentimita chache kwa wakati mmoja. Mipangilio ya kuingiliana inaweza kufikiwa kwa kuwa na ufunguo wa kipekee ambao hufungua mlinzi au lazima uingizwe kwenye kiweko cha kudhibiti ili kuiruhusu kufanya kazi.

Tathmini ya hatari kutoka kwa chembe zinazoruka-kwa mfano, ikiwa waya itakatika na kupigwa nje-inapaswa kufanywa.

Walinzi ni vyema watengenezwe ili kuzuia chembe hizo kumfikia mwendeshaji. Ambapo hii haiwezekani, ulinzi wa macho unaofaa lazima utolewe na uvaliwe. Shughuli za kuchora waya mara nyingi huteuliwa kama maeneo ambayo ulinzi wa macho lazima utumike.

Kondakta

Katika mchakato wowote wa chuma chenye joto kali, kama vile kisafishaji moto cha shaba au vijiti vya kutupwa vya shaba, ni lazima maji yazuiwe yasigusane na chuma kilichoyeyushwa ili kuzuia mlipuko. Kupakia tanuru kunaweza kusababisha kutoroka kwa mafusho ya oksidi ya chuma mahali pa kazi. Hii inapaswa kudhibitiwa kwa kutumia uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje wa ndani juu ya mlango wa kuchaji. Vile vile launders chini ambayo chuma kuyeyuka hupita kutoka tanuru kwa mashine akitoa na mashine akitoa yenyewe inahitaji kudhibitiwa vya kutosha.

Hatari kuu katika kiwanda cha kusafisha kielektroniki ni ukungu wa asidi ya salfa kutoka kwa kila seli. Viwango vya hewa lazima vihifadhiwe chini ya 1 mg/m³ kwa uingizaji hewa unaofaa ili kuzuia kuwasha.

Wakati wa kupiga vijiti vya shaba, hatari ya ziada inaweza kuwasilishwa kwa matumizi ya bodi za insulation au blanketi ili kuhifadhi joto karibu na gurudumu la kutupa. Nyenzo za kauri zinaweza kuchukua nafasi ya asbesto katika matumizi kama hayo, lakini nyuzi za kauri zenyewe lazima zishughulikiwe kwa uangalifu mkubwa ili kuzuia kufichua. Nyenzo kama hizo hukauka zaidi (yaani, kuvunjika kwa urahisi) baada ya matumizi wakati zimeathiriwa na joto, na mfiduo wa nyuzi zinazopumua zinazopeperuka hewani umetokana na kuzishughulikia.

Hatari isiyo ya kawaida inawasilishwa katika utengenezaji wa nyaya za nguvu za alumini. Kusimamishwa kwa grafiti katika mafuta mazito hutumiwa kwa kondoo mume wa vyombo vya habari vya extrusion ili kuzuia billet ya alumini kushikamana na kondoo mume. Kwa vile kondoo ni moto, baadhi ya nyenzo hii huchomwa na huinuka kwenye nafasi ya paa. Isipokuwa kwamba hakuna mwendeshaji wa kreni ya juu karibu na eneo hilo na kwamba feni za paa zimefungwa na kufanya kazi, kusiwe na hatari kwa afya ya wafanyakazi.

Kutengeneza aloi ya cadmium-shaba au aloi ya berili-shaba kunaweza kutoa hatari kubwa kwa wafanyikazi wanaohusika. Kwa kuwa kadimiamu huchemka chini ya kiwango cha kuyeyuka cha shaba, mafusho mapya ya oksidi ya cadmium yatatolewa kwa wingi wakati wowote cadmium inapoongezwa kwenye shaba iliyoyeyushwa (ambayo ni lazima iwe kutengeneza aloi). Mchakato unaweza kufanywa kwa usalama tu kwa muundo wa uangalifu sana wa uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje. Vile vile utengenezaji wa aloi ya beriliamu-shaba unahitaji uangalifu mkubwa kwa undani, kwa kuwa beriliamu ndiyo sumu zaidi ya metali zote zenye sumu na ina vikwazo vikali zaidi vya kufichua.

Utengenezaji wa nyuzi za macho ni operesheni maalum, ya juu ya teknolojia. Kemikali zinazotumiwa zina hatari zao maalum, na udhibiti wa mazingira ya kazi unahitaji kubuni, ufungaji na matengenezo ya LEV tata na mifumo ya uingizaji hewa ya mchakato. Mifumo hii lazima idhibitiwe na vidhibiti vidhibiti vinavyofuatiliwa na kompyuta. Hatari kuu za kemikali ni klorini, kloridi ya hidrojeni na ozoni. Kwa kuongeza, vimumunyisho vinavyotumiwa kusafisha dies lazima kushughulikiwa katika makabati ya mafusho yaliyotolewa, na kugusa ngozi na resini za akrilate zinazotumiwa kupaka nyuzi lazima ziepukwe.

Isolera

Operesheni zote mbili za uchanganyaji wa plastiki na mpira zinaonyesha hatari fulani ambazo lazima zidhibitiwe vya kutosha (tazama sura Sekta ya Mpira) Ingawa tasnia ya kebo inaweza kutumia misombo tofauti kuliko tasnia zingine, mbinu za udhibiti ni sawa.

Wakati zinapokanzwa, misombo ya plastiki itatoa mchanganyiko tata wa bidhaa za uharibifu wa joto, muundo ambao utategemea kiwanja cha awali cha plastiki na joto ambalo linakabiliwa. Katika joto la kawaida la usindikaji wa vifaa vya kutolea nje vya plastiki, uchafuzi wa hewa kwa kawaida ni tatizo dogo, lakini ni busara kufunga uingizaji hewa juu ya pengo kati ya kichwa cha extruder na bwawa la maji linalotumiwa kupoza bidhaa chini, hasa kudhibiti mfiduo wa phthalate. plasticizers kawaida kutumika katika PVC. Awamu ya operesheni ambayo inaweza kuhitaji uchunguzi zaidi ni wakati wa mabadiliko. Opereta anapaswa kusimama juu ya kichwa cha extruder ili kuondoa kiwanja cha plastiki ambacho bado ni moto, na kisha kukimbia kiwanja kipya kupitia (na kwenye sakafu) hadi rangi mpya tu itoke na kebo iwe katikati ya kichwa cha extruder. Inaweza kuwa vigumu kuunda LEV yenye ufanisi wakati wa awamu hii wakati opereta yuko karibu sana na kichwa cha extruder.

Polytetrafluoroethilini (PTFE) ina hatari yake maalum. Inaweza kusababisha homa ya polima, ambayo ina dalili zinazofanana na za mafua. Hali hiyo ni ya muda, lakini inapaswa kuzuiwa kwa udhibiti wa kutosha wa mfiduo wa kiwanja cha joto.

Utumiaji wa mpira katika kutengeneza nyaya umetoa kiwango cha chini cha hatari kuliko matumizi mengine ya mpira, kama vile tasnia ya matairi. Katika tasnia zote mbili utumiaji wa kioksidishaji (Nonox S) kilicho na β-naphthylamine, hadi uondoaji wake mnamo 1949, ulisababisha kesi za saratani ya kibofu cha mkojo hadi miaka 30 baadaye kwa wale ambao walikuwa wameambukizwa kabla ya tarehe ya kujiondoa, lakini hakuna hata mmoja. walioajiriwa baada ya 1949 pekee. Sekta ya kebo, hata hivyo, haijapata ongezeko la matukio ya saratani nyingine, hasa ya mapafu na tumbo, inayoonekana kwenye tasnia ya matairi. Sababu ni karibu kwamba katika utengenezaji wa cable mashine za extrusion na vulcanizing zimefungwa, na mfiduo wa wafanyikazi kwa mafusho ya mpira na vumbi la mpira kwa ujumla ulikuwa chini sana kuliko tasnia ya tairi. Mfiduo mmoja wa wasiwasi unaowezekana katika viwanda vya kebo za mpira ni matumizi ya talc. Ni muhimu kuhakikisha kuwa ni aina ya talc tu isiyo na nyuzi (yaani, ambayo haina tremolite yoyote ya nyuzi) inatumiwa na kwamba talc inatumiwa kwenye sanduku lililofungwa na uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje.

Cables nyingi zimechapishwa na alama za utambulisho. Ambapo vichapishi vya kisasa vya jeti za video vinatumiwa hatari kwa afya karibu haikubaliki kutokana na kiasi kidogo sana cha kutengenezea kinachotumiwa. Mbinu zingine za uchapishaji, hata hivyo, zinaweza kusababisha mfiduo mkubwa wa kutengenezea, ama wakati wa uzalishaji wa kawaida, au kwa kawaida zaidi wakati wa shughuli za kusafisha. Kwa hivyo, mifumo ya kutolea moshi inayofaa inapaswa kutumika kudhibiti mfiduo kama huo.

Hatari kuu kutoka kwa kutengeneza nyaya za MI ni mfiduo wa vumbi, kelele na mtetemo. Mbili za kwanza kati ya hizi zinadhibitiwa na mbinu za kawaida zilizoelezewa mahali pengine. Kufichua kwa mtetemo kulitokea wakati uliopita kutetemeka, wakati hatua iliundwa mwishoni mwa tube iliyokusanyika kwa kuingizwa kwa mwongozo kwenye mashine yenye nyundo zinazozunguka, ili uhakika uweze kuingizwa kwenye mashine ya kuchora. Hivi majuzi aina hii ya mashine ya kusaga imebadilishwa na ya nyumatiki, na hii imeondoa mtetemo na kelele inayotokana na njia ya zamani.

Mfiduo wa risasi wakati wa uchujaji wa risasi unapaswa kudhibitiwa kwa kutumia LEV ya kutosha na kwa kupiga marufuku kula, kunywa na kuvuta sigara katika maeneo ambayo yanaweza kuambukizwa na risasi. Ufuatiliaji wa mara kwa mara wa kibayolojia unapaswa kufanywa kwa kuchanganua sampuli za damu kwa maudhui ya risasi kwenye maabara iliyohitimu.

Cresol inayotumiwa katika utengenezaji wa waya za enamelled ni babuzi na ina harufu tofauti katika viwango vya chini sana. Baadhi ya poliurethane huharibika kwa joto katika oveni za enamelling ili kutoa toluini di-isocyanate (TDI), kihisishi chenye nguvu cha upumuaji. LEV nzuri inahitajika karibu na oveni zenye vichochezi vya moto ili kuhakikisha kuwa TDI haichafui eneo jirani.

Operesheni za ziada

Kujiunga Operesheni hutoa hatari kwa vikundi viwili tofauti vya wafanyikazi - wale wanaozifanya na wale wanaozitumia. Utengenezaji unahusisha utunzaji wa vumbi la fibrojeni (silika), sensitizer ya kupumua (isocyanate) na sensitizer ya ngozi (resin ya akriliki). LEV ifaayo lazima itumike ili kudhibiti ipasavyo kufichua kwa wafanyikazi, na glavu zinazofaa lazima zivaliwe ili kuzuia kugusa ngozi na resini. Hatari kuu kwa watumiaji wa misombo ni kutoka kwa uhamasishaji wa ngozi hadi resini. Hili linaweza kuwa gumu kudhibiti kwani kiunganishi hakiwezi kuzuia kugusa ngozi kabisa, na mara nyingi kitakuwa katika eneo la mbali mbali na chanzo cha maji kwa madhumuni ya kusafisha. Kwa hivyo, kisafishaji cha mikono kisicho na maji ni muhimu.

Hatari za mazingira na kuzuia kwao

Katika kuu, utengenezaji wa cable hausababishi uzalishaji mkubwa nje ya kiwanda. Kuna tofauti tatu kwa sheria hii. Ya kwanza ni kwamba mfiduo wa mivuke ya vimumunyisho vinavyotumiwa kwa uchapishaji na madhumuni mengine hudhibitiwa na matumizi ya mifumo ya LEV ambayo hutoa mivuke kwenye angahewa. Uzalishaji kama huo wa misombo ya kikaboni tete (VOCs) ni mojawapo ya vipengele vinavyohitajika kuunda moshi wa picha, na hivyo wanakabiliwa na shinikizo kubwa kutoka kwa mamlaka ya udhibiti katika nchi kadhaa. Isipokuwa cha pili ni uwezekano wa kutolewa kwa TDI kutoka kwa utengenezaji wa waya wa enamelled. Isipokuwa cha tatu ni kwamba katika idadi ya matukio utengenezaji wa malighafi zinazotumiwa katika nyaya zinaweza kusababisha uzalishaji wa mazingira ikiwa hatua za udhibiti hazitachukuliwa. Uzalishaji wa chembechembe za metali kutoka kwa kisafishaji moto cha shaba, na kutoka kwa utengenezaji wa aloi za cadmium-shaba au aloi za berili-shaba, kila moja inapaswa kuingizwa kwenye mifumo inayofaa ya vichujio vya mifuko. Vile vile uzalishaji wowote wa chembechembe kutoka kwa mchanganyiko wa mpira unapaswa kupelekwa kwenye kitengo cha chujio cha mifuko. Uzalishaji wa chembe, kloridi hidrojeni na klorini kutoka kwa utengenezaji wa nyuzi za macho unapaswa kuingizwa kwenye mfumo wa chujio wa mifuko ikifuatiwa na scrubber ya caustic soda.

Back