Imechukuliwa kutoka kwa makala ya mwandishi ambayo yalionekana katika toleo la 3 la Ensaiklopidia hii. Shukrani kwa Gary Meisel na Tom Cunningham wa Muungano wa Wafanyakazi wa Chakula na Biashara kwa kupitia na kurekebisha makala haya.

Njia za kawaida za kuhifadhi manyoya zimetumika tangu zamani sana na bado zinatumika katika sehemu nyingi za ulimwengu. Kwa kawaida, baada ya pelt kufutwa na kusafishwa kwa kuosha, ngozi huwekwa na mafuta ya wanyama, ambayo hutumikia kuihifadhi na kuifanya zaidi. Pelt inaweza kupigwa au kutafunwa baada ya matibabu ya mafuta ili kufanya uingizwaji bora wa mafuta.

Katika sekta ya kisasa ya manyoya, pelts hupatikana kutoka kwa wakulima wa manyoya, wafugaji au wawindaji. Katika hatua hii wameondolewa kwenye mzoga, nyama na amana za mafuta zimeondolewa kwa kukwarua na pelts zimenyoshwa na kukaushwa kwa hewa. Sekta ya manyoya inapanga pelts kulingana na mambo kama vile hali ya jumla ya pelt, urefu wa manyoya, curl na muundo. Vidonda hupitia mfululizo wa hatua za matibabu, inayoitwa mavazi ya manyoya, ili kuwahifadhi (tazama mchoro 1). Furs pia inaweza kupakwa rangi. Mavazi ya manyoya na rangi hufanywa kwa makundi, na pelts kawaida huhamishwa kutoka hatua moja hadi nyingine kwa kutumia mikokoteni ya mikono.

Mchoro 1. Chati ya mtiririko wa mavazi ya manyoya

Mavazi ya manyoya

Kwanza, pelts hupangwa, kupigwa alama ya kutambua, na kukatwa kwa visu na snippers. Kisha hutiwa maji ya chumvi kwenye beseni au mapipa kwa saa kadhaa ili kulainisha tena (tazama mchoro 2). Kasia zinazozunguka hutumiwa mara nyingi kusaidia kuloweka huku. Wakati mwingine asidi ya fomu, asidi ya lactic au asidi ya sulfuriki hutumiwa katika hatua ya kuloweka. Kisha maji ya ziada huondolewa kwenye ngoma zinazozunguka.

Kielelezo 2. Idara ya kuloweka katika kazi za usindikaji wa manyoya

Ofisi ya filamu du Quebec

Kisha, sehemu ya chini ya fupanyonga huchorwa kwenye mashine za kukatia nyama zenye visu vya mviringo na wafanyakazi wanaojulikana kama wanyonyaji (mchoro 3). Kugeuza mkono (kugeuza pelt ndani) na kukata kwa visu pia hufanywa. Operesheni hii huondoa kiunganishi kilicholegea kutoka chini ya ngozi. Kitu ni kuondoa, iwezekanavyo, tishu yoyote ambayo haishiriki katika kiambatisho cha manyoya, na hivyo kuzalisha kiwango cha juu cha wepesi na kubadilika kwa pelt.

Mchoro 3. Kupaka nyama kwa mashine ya ngozi za kondoo

Ofisi ya filamu du Quebec

Vidonge sasa viko tayari kuchujwa na kulowekwa kwenye suluhisho la alum kwenye mashimo au beseni. Kama ilivyo kwa kuloweka, paddles hutumiwa. Suluhisho la alum kawaida hutiwa asidi kwa hidrokloriki au asidi ya sulfuriki. Matibabu ya alum inaweza kufanywa katika suluhisho la maji au mafuta. Kioevu cha ziada hutolewa na pelts hukaushwa katika vyumba maalum vya kukausha ili kuweka collagen ya ngozi.

Kisha pelts zilizopigwa hutibiwa na suluhisho la mafuta katika mashine ya kupiga mateke au aina sawa ya mashine ili kulazimisha mafuta kwenye ngozi. Kisha husafishwa katika ngoma zinazozunguka zilizo na tope, ambayo inachukua unyevu na mafuta ya ziada.

Pelts zina nywele za ulinzi pamoja na nyuzi laini za manyoya. Nywele za walinzi ni ngumu na ndefu kuliko nyuzi za manyoya na, kulingana na aina ya manyoya na bidhaa ya mwisho inayotaka, nywele hizi zinaweza kuondolewa kwa sehemu au kabisa kwa mashine au kwa kung'olewa kwa mkono. Baadhi ya vidonge pia vinahitaji kukatwa au kukatwa kwa visu (ona mchoro 4).

Kielelezo 4. Operesheni ya kukata manyoya kwenye pelts za beaver za Kanada

Ofisi ya filamu du Quebec

Hatua zingine zinaweza kujumuisha kunyoa au "kuchanganua" kwa visu vya kuzunguka, kubana na mashine za kunyoa, kukausha na kumaliza. Mwisho unaweza kujumuisha kupungua, kunyoosha, kusafisha, kupiga, kupiga mswaki na kuangaza na lacquers na resini.

Kula

Ingawa upakaji rangi wa manyoya wakati mmoja haukuzingatiwa vyema, sasa ni sehemu inayokubalika ya utayarishaji wa manyoya na unafanywa kwa wingi. Hii inaweza kufanyika kwa wakati mmoja na tanning au katika hatua inayofuata. Utaratibu wa kawaida unahusisha matibabu ya pelts na ufumbuzi dhaifu wa alkali (kwa mfano, carbonate ya sodiamu) ili kuondoa uchafu na mabaki ya mafuta. Kisha pelts hutiwa kwenye suluhisho la mordant (kwa mfano, sulphate ya feri), baada ya hapo huingizwa kwenye suluhisho la rangi hadi rangi inayotaka inapatikana. Kisha huwashwa mara kwa mara na kukaushwa kwa ngoma kwa usaidizi wa machujo ya mbao.

Kemikali nyingine nyingi zinaweza kutumika katika kupaka rangi, ikiwa ni pamoja na amonia, kloridi ya amonia, formaldehyde, peroxide ya hidrojeni, acetate au nitrate ya risasi, asidi oxalic, perborate ya sodiamu,
p- rangi za phenylenediamine, rangi za benzidine na kadhalika.

Utengenezaji wa nguo za manyoya

Kabla ya kufanywa nguo, pelts zinaweza kukatwa na "kuacha nje". Hii inahusisha kutengeneza mfululizo wa mipasuko ya ulalo au yenye umbo la V iliyo karibu kwa nafasi kwenye ngozi, na kisha vunjwa vunjwa ili kurefusha au kuipanua inavyohitajika. Kisha fupanyonga hushonwa tena (tazama mchoro 5). Aina hii ya operesheni inahitaji ujuzi na uzoefu mkubwa. Pete hizo hutiwa unyevu vizuri na kisha kulazwa na kugongwa kwenye ubao kulingana na muundo uliowekwa chaki, kuachwa kukauka na kushonwa pamoja. Hatimaye, bitana na hatua nyingine za kumaliza hukamilisha vazi.

Kielelezo 5. Waendeshaji wanaohusika katika kushona kwa mashine ya ngozi

Ofisi ya filamu du Quebec

Hatari na Kinga Yake

ajali

Baadhi ya mashine zinazotumiwa katika usindikaji wa manyoya huleta hatari kubwa isipokuwa ulinzi wa kutosha udumishwe: hasa, ngoma zote zinapaswa kulindwa na lango lililounganishwa na centrifuges zinazotumiwa kwa uchimbaji wa unyevu zinapaswa kufungwa na vifuniko vilivyounganishwa; mashine za kukata manyoya na kukata manyoya zinapaswa kufungwa kabisa isipokuwa kwa malisho na fursa za kutokwa.

Vyombo vya maji vinapaswa kufunikwa au kulaaniwa vyema ili kuzuia kuzamishwa kwa bahati mbaya. Maporomoko kwenye sakafu yenye unyevunyevu na utelezi inaweza kuzuiwa kwa kiasi kikubwa na matengenezo ya sauti, nyuso zisizoweza kupenya, zilizotiwa maji vizuri na kusafishwa mara kwa mara. Vyombo vya kuchorea vinapaswa kuzungukwa na mifereji ya maji. Ajali zinazosababishwa na zana za mkono zinaweza kupunguzwa ikiwa vipini vimeundwa vizuri na zana zikitunzwa vizuri. Katika sekta ya utengenezaji wa manyoya, mashine za kushona zinahitaji ulinzi sawa na zile zinazotumiwa katika biashara ya nguo (kwa mfano, ulinzi wa mitambo ya kuendesha gari na ya sindano).

Hatari za kiafya

Utumiaji wa tasnia ya manyoya ya sehemu kubwa kama hiyo ya pellets kutoka kwa wanyama waliofugwa utumwani imepunguza kwa kiasi kikubwa uwezekano wa maambukizi ya magonjwa ya wanyama kwa wafanyikazi wa manyoya. Hata hivyo, kimeta kinaweza kutokea kwa wafanyakazi wanaoshika mizoga, ngozi, ngozi au nywele kutoka kwa wanyama walioambukizwa; chanjo inaweza kutolewa kwa wote wanaoweza kuwasiliana. Wote wanaohusika wanapaswa kufahamu hatari na kupata mafunzo ya kuripoti dalili zozote zinazotiliwa shaka mara moja.

Kemikali mbalimbali zinazotumiwa katika tasnia ya manyoya zinaweza kuwasha ngozi. Hizi ni pamoja na alkali, asidi, alum, chromates, mawakala wa blekning, mafuta, chumvi na misombo inayohusika katika mchakato wa dyeing, ambayo inajumuisha aina mbalimbali za rangi pamoja na mordants.

Kufungua marobota ambayo yametibiwa kwa unga wa vumbi katika nchi zao za asili, kupiga ngoma, kung'oa, kukata nywele na kukata manyoya kunaweza kutoa vumbi linalowasha. Katika nyumba za rangi na jikoni za rangi, ambapo chumvi za risasi, shaba na chromium (na uwezekano wa rangi ya kansa) hupimwa na kupikwa, pia kuna hatari ya kumeza vumbi vya sumu. Mvuke unaodhuru unaweza kutokea kutokana na vimumunyisho vinavyopunguza mafuta na kemikali za kufukiza. Pia kuna uwezekano wa kukuza uhamasishaji wa mguso (mzio) kwa baadhi ya kemikali hizi au kwa vumbi kutoka kwa aina moja au zaidi ya manyoya yanayoshughulikiwa.

Ulinzi kuu dhidi ya hatari za vumbi na mvuke ni utoaji wa uingizaji hewa wa kutolea nje wa ndani; uingizaji hewa mzuri wa jumla pia ni muhimu katika mchakato wote. Utunzaji mzuri wa nyumba ni muhimu ili kuondoa vumbi. Vifaa vya kinga binafsi vya kupumua vinaweza kuhitajika kwa kazi za muda mfupi au pamoja na moshi wa ndani katika shughuli za vumbi haswa. Uangalifu hasa unapaswa kulipwa kwa hatari zinazowezekana za nafasi katika mashimo na mashimo yanayotumika kuloweka/kuosha, kuchuna ngozi na kupaka rangi.

Nguo za kinga zinazofaa kwa mchakato ni muhimu katika hatua nyingi za usindikaji wa manyoya. Kinga ya mkono ya mpira, ulinzi wa miguu na miguu na aproni zinahitajika kwa michakato ya unyevu (kwa mfano, kwenye vati za rangi na mordant) na kama kinga dhidi ya asidi, alkali na kemikali za babuzi. Vifaa vyema vya usafi na kuosha, ikiwa ni pamoja na kuoga, vinapaswa kutolewa. bleach na sabuni kali za alkali zisitumike kusafisha mikono.

Matatizo ya ergonomic yanaweza kutokana na kuinua na kusonga kwa vifaa kwa mikono, hasa kusukuma mikokoteni ya mikono, na upakiaji wa mikono na upakuaji wa pelts (hasa wakati mvua). Automation ya taratibu hizi inaweza kusaidia kutatua matatizo haya. Mwendo wa kurudia katika utengenezaji wa nguo za manyoya pia ni chanzo cha matatizo ya ergonomic.

Magonjwa ya shinikizo la joto yanaweza kutokea wakati wa kufanya kazi katika chumba cha kukausha. Hatua za kuzuia ni pamoja na kutolea nje kwa hewa ya moto na usambazaji wa hewa baridi, kupunguza muda wa mfiduo, maji ya kunywa yanayopatikana kwa urahisi na mafunzo ya kutambua dalili za mkazo wa joto na katika hatua za huduma ya kwanza.

Kelele inaweza kuwa tatizo kwa mashine nyingi zinazotumika, hasa katika ngoma na kuchana, kukata manyoya na mashine za kung'arisha.

Uchunguzi wa matibabu wa awali unaweza kusaidia katika kuzuia ugonjwa wa ngozi kwa uwekaji sahihi wa wafanyakazi wenye historia ya unyeti. Uangalizi wa matibabu ni wa kuhitajika; masharti ya huduma ya kwanza yaliyotunzwa vyema katika malipo ya wafanyakazi waliofunzwa ni muhimu. Kipaumbele kikubwa kwa usafi, uingizaji hewa na joto ni muhimu katika vyumba vidogo vingi vya kazi ambayo mengi ya maamuzi ya nguo za manyoya hufanyika.

Back

Imechukuliwa na P. Portich kutoka kwa makala katika toleo la 3 la Ensaiklopidia hii na FL Conradi.

mrefu viatu inashughulikia anuwai kubwa ya bidhaa zilizotengenezwa kutoka kwa nyenzo nyingi tofauti. Boti, viatu, viatu, slippers, clogs na kadhalika hufanywa kabisa au sehemu ya ngozi, mpira, vifaa vya synthetic na plastiki, turubai, kamba na mbao. Makala haya yanahusu sekta ya viatu kama inavyoeleweka kwa ujumla (yaani, kulingana na mbinu za kitamaduni za utengenezaji). Utengenezaji wa buti za mpira (au sawa zao za synthetic) kimsingi ni sehemu ya tasnia ya mpira, ambayo imefunikwa katika sura. Sekta ya Mpira.

Viatu, viatu na viatu vilivyotengenezwa kutoka kwa ngozi, hisia na vifaa vingine vimefanywa kwa mikono kwa karne nyingi. Viatu vyema bado vinatengenezwa kabisa au sehemu kwa mkono, lakini katika nchi zote za viwanda sasa kuna mimea kubwa ya uzalishaji wa wingi. Hata hivyo, kazi fulani bado inaweza kutolewa kufanywa kama kazi ya nyumbani. Ajira ya watoto inaendelea kama moja ya matatizo makubwa zaidi katika sekta ya viatu, ingawa nchi kadhaa zimechukua hatua dhidi ya ajira ya watoto kwa msaada wa mipango mbalimbali ya kimataifa katika eneo hili.

Mimea ya viatu na viatu kwa kawaida iko karibu na maeneo ya kuzalisha ngozi (yaani, karibu na nchi ya kufuga ng'ombe); utengenezaji wa slippers na viatu vyepesi uliendelezwa ambapo kulikuwa na ugavi mwingi wa bidhaa kutoka kwa biashara ya nguo, na katika nchi nyingi tasnia hiyo inaelekea kubinafsishwa katika vituo vyake vya asili. Ngozi za aina tofauti na ubora, na ngozi zingine za reptile, ziliunda nyenzo asili, na ngozi yenye ubora wa juu zaidi kwa nyayo. Katika miaka ya hivi karibuni ngozi imekuwa ikihamishwa zaidi na vifaa vingine, haswa mpira na plastiki. Linings inaweza kufanywa kwa pamba au polyamide (nylon) kitambaa au kondoo kondoo; laces hufanywa kwa nywele za farasi au nyuzi za synthetic; karatasi, kadibodi na thermoplastics hutumiwa kwa ugumu. Wax ya asili na ya rangi, rangi ya aniline na mawakala wa kuchorea hutumiwa katika kumaliza.

Mambo ya kiuchumi na mengine yamebadilisha sekta ya viatu katika miaka ya hivi karibuni. Utengenezaji wa viatu vya tenisi ni moja wapo ya sekta kuu za ukuaji wa sekta hiyo na umehama kutoka kwa uzalishaji katika nchi moja hadi katika uzalishaji wa kimataifa, haswa katika nchi zinazoendelea za Asia na Amerika Kusini, ili kuongeza uzalishaji na kupunguza gharama. Uhamiaji huu wa uzalishaji kwa nchi zinazoendelea pia umetokea katika sekta nyingine za sekta ya viatu.

Mchakato

Kunaweza kuwa na shughuli zaidi ya mia moja katika utengenezaji wa kiatu, na muhtasari mfupi tu unawezekana hapa. Mitambo imetumika katika hatua zote, lakini muundo wa mchakato wa mkono umefuatwa kwa karibu. Utangulizi wa nyenzo mpya umerekebisha mchakato bila kubadilisha muhtasari wake mpana.

Katika utengenezaji wa sehemu za juu (juu za viatu), ngozi au nyenzo zingine hupangwa na kutayarishwa, na sehemu za juu hukatwa kwa kushona (au dinting) kwa zana za umbo, zisizo na kisu. Sehemu, ikiwa ni pamoja na bitana, basi "hufungwa" (yaani, kushonwa au kuunganishwa pamoja). Kutoboa, kunyoosha macho na kushikilia vifungo pia kunaweza kufanywa.

Kwa ajili ya kufanya hisa ya chini, soles, insoles, visigino na welts, vipande hukatwa katika vyombo vya habari vinavyozunguka kwa kutumia visu visivyo na visu, au katika vyombo vya habari vya ukingo pekee; visigino hufanywa kwa ukandamizaji wa ngozi au vipande vya mbao. Hifadhi imepunguzwa, imetengenezwa, imepigwa na kupigwa.

Hifadhi ya juu na ya chini hukusanywa na kisha kuunganishwa, kuunganishwa, kupigwa misumari au kuunganishwa pamoja. Shughuli hizi zinafuatwa na kuunda na kusawazisha kati ya rollers. Kumaliza mwisho wa kiatu ni pamoja na nta, kupaka rangi, kunyunyizia dawa, polishing na ufungaji.

Miongoni mwa malighafi zinazotumiwa katika mchakato wa utengenezaji, muhimu zaidi kutoka kwa mtazamo wa hatari za kazi ni adhesives. Hizi ni pamoja na adhesives asili imara na kioevu na ufumbuzi wa wambiso kulingana na vimumunyisho vya kikaboni.

Hatari na Kinga Yake

Utumizi mkubwa wa vinywaji vinavyoweza kuwaka husababisha hatari kubwa ya moto, na matumizi makubwa ya vyombo vya habari na mashine za kuunganisha imeleta hatari kubwa ya ajali za mitambo katika sekta hii. Hatari kuu za kiafya ni vimumunyisho vyenye sumu, viwango vya juu vya vumbi vya anga, hatari za ergonomic na kelele kutoka kwa mashine.

Moto

Vimumunyisho na dawa zinazotumiwa katika adhesives na vifaa vya kumaliza vinaweza kuwaka sana. Tahadhari ni pamoja na:

• kwa kutumia vimumunyisho vya chini kabisa vinavyowezekana

• kutumia uingizaji hewa mzuri wa jumla na uingizaji hewa wa ndani wa kutolea nje katika vibanda vya kunyunyizia dawa na rafu za kukausha ili kupunguza mkusanyiko wa mvuke inayoweza kuwaka.

• kuondoa mabaki yanayoweza kuwaka kutoka kwa makabati na madawati ya kazi na kutoa vyombo vilivyofungwa kwa taka zenye kutengenezea na zenye mafuta.

• kudumisha njia zisizo na kizuizi na njia za magenge

• kupunguza kiasi cha maji yaliyohifadhiwa ya kuwaka; ziweke kwenye vyombo vilivyoidhinishwa, makabati na vyumba vya kuhifadhia

• kuhakikisha kwamba vifaa vyote vya umeme na wiring karibu na vimumunyisho vinavyoweza kuwaka hukutana na kanuni za umeme zinazofaa

• kutuliza mashine za kung'arisha vya kutosha na vyanzo vingine vya umeme tuli.

ajali

Sehemu nyingi za uendeshaji za mashine huleta hatari kubwa, haswa mashinikizo, stamper, roller na visu. Wakataji wa visu vilivyolegea wakati wa kushona na mashinikizo yanayozunguka wanaweza kusababisha jeraha kubwa. Tahadhari zinazofaa ni pamoja na vidhibiti vya mikono miwili (kifaa cha seli ya picha-umeme kwa ajili ya nishati ya kukata kiotomatiki kinaweza kupendekezwa), kupunguza kasi ya kiharusi hadi kiwango salama kuhusiana na saizi ya kikata, na matumizi ya iliyoundwa vizuri. , wakataji thabiti wa urefu wa kutosha, na flanges zilizowekwa labda na vipini. Vishinikizo vya kutengeneza pekee na kisigino vinapaswa kulindwa ili kuzuia ufikiaji wa mkono. Mashine za kupiga chapa zinaweza kusababisha kuchoma na majeraha ya kusagwa isipokuwa ufikiaji wa mikono hauzuiwi kwa ulinzi. Vipu vya rollers na visu vya mashine ya kusaga na kuunda vinapaswa kuwa na ulinzi wa mashine zinazofaa. Magurudumu ya kivuli na polishing ya mashine za kumaliza na spindles ambazo zimewekwa zinapaswa pia kulindwa. Kunapaswa kuwa na mpango madhubuti wa kufungia/kutoka nje kwa kazi ya ukarabati na matengenezo.

Hatari za kiafya

Vimumunyisho vya kikaboni vinaweza kusababisha athari ya papo hapo na sugu kwenye mfumo mkuu wa neva. Benzene, ambayo hapo awali ilitumiwa katika adhesives na vimumunyisho, imebadilishwa na toluini, zilini, hexane, methyl ethyl ketone (MEK) na methyl butyl ketone (MBK). Zote mbili n-hexane na MBK zinaweza kusababisha neuropathy ya pembeni na inapaswa kubadilishwa na heptane au vimumunyisho vingine.

Milipuko ya ugonjwa unaojulikana kama "kupooza kwa watengeneza viatu" imeonekana katika viwanda kadhaa, ikiwasilisha picha ya kliniki ya aina mbaya zaidi ya kupooza. Upoozaji huu ni wa aina iliyolegea, umewekwa ndani ya miguu na mikono (pelvic au thoracic) na husababisha atrophy ya osteo-tendinous na areflexia na hakuna mabadiliko katika unyeti wa juu juu au wa kina. Kliniki, ni ugonjwa unaotokana na kuzuiwa kwa utendaji kazi au kuumia kwa niuroni za chini za gari za mfumo wa gari wa hiari (njia ya piramidi). Matokeo ya kawaida ni mrejesho wa neva na urekebishaji wa kina wa utendaji wa proximo-distal.

Uingizaji hewa mzuri wa jumla na uingizaji hewa wa kutolea nje mahali pa asili ya mvuke unapaswa kutolewa ili kudumisha viwango chini ya viwango vya juu vinavyoruhusiwa. Ikiwa viwango hivi vitazingatiwa, hatari ya moto pia itapungua. Kupunguza kiasi cha kutengenezea kinachotumika, uzio wa vifaa vinavyotumia kutengenezea na kufunga vyombo vya kutengenezea pia ni tahadhari muhimu.

Mashine za kumaliza huzalisha vumbi, ambalo linapaswa kuondolewa kutoka anga kwa uingizaji hewa wa kutolea nje. Baadhi ya rangi, madoa, rangi na gundi za polychloroprene zinaweza kuwa na hatari ya ugonjwa wa ngozi. Vifaa vyema vya kuosha na usafi vinapaswa kudumishwa na usafi wa kibinafsi uhimizwe.

Kuongezeka kwa matumizi makubwa ya mashine na vifaa huleta hatari kubwa ya kelele, na hivyo kuhitaji udhibiti wa chanzo cha kelele au hatua zingine za kuzuia ili kuzuia upotezaji wa kusikia. Pia kuwe na programu ya kuhifadhi kusikia.

Kazi ya muda mrefu kwenye mashine za kucha ambazo hutoa viwango vya juu vya mtetemo inaweza kutoa "mikono iliyokufa" (jambo la Raynaud). Inashauriwa kupunguza muda unaotumika kwenye mashine hizi.

Maumivu ya chini ya nyuma na majeraha ya kurudia ni magonjwa mawili ya musculoskeletal ambayo ni matatizo makubwa katika sekta ya viatu. Ufumbuzi wa ergonomic ni muhimu kwa kuzuia matatizo haya. Uchunguzi wa matibabu wa mapema na wa mara kwa mara unaohusishwa na hatari za mahali pa kazi ni sababu nzuri ya kulinda afya ya wafanyikazi.

Hatari za Mazingira na Afya ya Umma

Mkutano wa Dunia wa 1992, uliofanyika Rio de Janeiro, ulishughulikia masuala ya mazingira, na mapendekezo yake ya hatua ya baadaye, inayojulikana kama Agenda 21, inaweza kubadilisha sekta ya viatu kwa msisitizo wake wa kuchakata tena. Kwa ujumla, hata hivyo, taka nyingi hutupwa kwenye madampo. Bila tahadhari sahihi, hii inaweza kusababisha uchafuzi wa ardhi na chini ya ardhi.

Ingawa kazi za nyumbani zina faida za kijamii katika kupunguza ukosefu wa ajira na katika uundaji wa vyama vya ushirika, matatizo ya kuhakikisha tahadhari sahihi na mazingira ya kazi nyumbani ni makubwa. Kwa kuongezea, wanafamilia wengine wanaweza kuwa hatarini ikiwa hawajashiriki katika kazi hiyo. Kama ilivyojadiliwa hapo awali, ajira ya watoto bado ni tatizo kubwa.

Back

Kufunua kwa ngozi

Kundi kuu la Kimataifa la Uainishaji wa Viwanda wa Kawaida (ISIC) kwa ajili ya usindikaji wa ngozi na manyoya ni 323. Nchini Marekani, Kikundi Sanifu cha Uainishaji wa Viwanda (SIC) kwa sekta ya bidhaa za utengenezaji wa ngozi na ngozi ni SIC 311 (OMB 1987). Kikundi hiki ni pamoja na taasisi zinazojishughulisha na kuoka ngozi, kukausha na kumaliza ngozi, na vile vile viwanda vinavyotengeneza ngozi na bidhaa za ngozi bandia na baadhi ya bidhaa zinazofanana na hizo zilizotengenezwa kwa nyenzo zingine. Kigeuzi cha ngozi, ukandaji na ngozi ya chamois pia imejumuishwa katika SIC 311. Kwa kuongezea, sehemu za SIC 23 (yaani, SIC 2371 na 2386) zinajumuisha uanzishwaji unaohusika na utengenezaji wa kanzu, nguo, vifaa na mapambo yaliyotengenezwa kwa manyoya na taasisi zinazohusika katika mavazi ya kondoo.

Kuna aina nyingi za ngozi zenye sifa tofauti kulingana na aina ya wanyama na sehemu mahususi ya mwili wa mnyama ambamo ngozi hiyo hupatikana. Ngozi hufanywa kutoka kwa ngozi ya ng'ombe au farasi; ngozi ya dhana kutoka kwa ngozi ya ndama, nguruwe, mbuzi, kondoo na kadhalika; na ngozi ya reptile kutoka kwa mamba, mjusi, kinyonga na kadhalika.

Ajira katika tasnia ya utengenezaji wa bidhaa za ngozi na ngozi imehusishwa na magonjwa anuwai yanayosababishwa na mawakala wa kibaolojia, sumu na kansa. Ugonjwa mahususi unaohusishwa na kuambukizwa katika tasnia ya ngozi hutegemea kiwango ambacho mfanyakazi anakabiliana na wakala, ambayo inategemea kazi na eneo la kazi ndani ya sekta hiyo.

Kwa mchakato wa kuoka, epidermis ya ngozi huondolewa kwanza na dermis tu hubadilishwa kuwa ngozi. Wakati wa mchakato huu, maambukizi ni hatari ya mara kwa mara, kwani ngozi hutumika kama njia ya viumbe vidogo vingi. Makoloni ya fungi yanaweza kuendeleza, hasa aspergillus niger na Penicillus glaucum (Martignone 1964). Ili kuepuka maendeleo ya fungi, phenoli za klorini, hasa pentachlorophenol, zimetumiwa sana; kwa bahati mbaya, kemikali hizo zimeonekana kuwa na sumu kwa mfanyakazi. Chachu ya kizazi tatu (Rhodotorula, Cladosporium na Torulopsis) pia zimepatikana (Kallenberger 1978). Pepopunda, kimeta, leptospirosis, aphtha epizootiki, homa ya Q na brucellosis ni mifano ya magonjwa ambayo wafanyakazi wanaweza kuambukizwa wakati wa mchakato wa kuoka ngozi kutokana na ngozi iliyoambukizwa (Valsecchi na Fiorio 1978).

Matatizo ya ngozi kama vile ukurutu na ugonjwa wa ngozi ya kugusa (mzio) pia yamegunduliwa kati ya watengeneza ngozi waliowekwa kwenye vihifadhi vinavyowekwa kwenye ngozi (Abrams na Warr 1951). Mchakato wa kuoka ngozi na kumaliza umeonyeshwa kuwa na matukio ya juu zaidi ya dermatoses ya kikundi chochote cha kazi nchini Marekani (Stevens 1979). Kuwashwa kwa utando wa koo na pua na utoboaji wa septamu ya pua kunaweza pia kutokea baada ya kuvuta pumzi ya mvuke ya asidi ya chromic iliyotolewa wakati wa mchakato wa kuoka chrome.

Wafanyakazi wa tannery wanaweza kukabiliwa na kansa nyingi zinazojulikana au zinazoshukiwa kazini, ikiwa ni pamoja na chumvi za kromiamu zenye hexavalent, azodi zenye msingi wa benzidine, vimumunyisho vya kikaboni (km, benzini na formaldehyde), pentaklorophenol, misombo ya N-nitroso, arseniki, dimethylformamide na vumbi la hewa. . Mfiduo huu unaweza kusababisha maendeleo ya saratani mbalimbali za tovuti mahususi. Kupindukia kwa saratani ya mapafu kumeonekana katika tafiti zilizofanywa nchini Italia (Seniori, Merler na Saracci 1990; Bonassi et al. 1990) na katika uchunguzi wa udhibiti wa kesi uliofanywa nchini Marekani (Garabrant na Wegman 1984), lakini hii matokeo si mara zote kuungwa mkono na tafiti nyingine (Mikoczy, Schutz na Hagmar 1994; Stern et al. 1987; Pippard na Acheson 1985). Chromium na arsenicals zilitajwa kama wachangiaji wanaowezekana kwa ziada ya saratani ya mapafu. Hatari iliyoongezeka sana ya sarcoma ya tishu laini imeonekana katika angalau tafiti mbili tofauti za ngozi, moja nchini Italia na moja nchini Uingereza; wachunguzi wa tafiti zote mbili wanapendekeza kwamba klorofenoli zinazotumiwa kwenye viwanda vya kutengeneza ngozi zinaweza kuwa zimetoa magonjwa haya mabaya (Seniori et al. 1989; Mikoczy, Schutz na Hagmar 1994).

Kuzidisha kwa takwimu mara tatu katika vifo vya saratani ya kongosho ilibainishwa katika uchunguzi wa udhibiti wa kesi wa Uswidi (Erdling et al. 1986); ongezeko la 50% la saratani ya kongosho pia lilibainishwa katika utafiti mwingine uliochunguza viwanda vitatu vya ngozi vya Uswidi (Mikoczy, Schutz na Hagmar 1994) na katika utafiti wa kiwanda cha ngozi cha Italia (Seniori et al. 1989). Licha ya hatari ya ziada ya saratani ya kongosho, hakuna wakala maalum wa mazingira aliyetambuliwa, na mambo ya chakula yalionekana kuwa uwezekano. Hatari ya ziada ya saratani ya testicular ilionekana kati ya watengeneza ngozi kutoka kwa idara ya kumaliza ya tannery moja; wafanyakazi wote watatu waliokuwa na saratani ya tezi dume walikuwa wamefanya kazi katika muda huo huo na walikuwa wazi kwa dimethylformamide (Levin et al. 1987; Calvert et al. 1990). Hatari ya ziada ya saratani ya sinonasal kati ya wafanyakazi wa ngozi ya ngozi ilizingatiwa katika uchunguzi wa udhibiti wa kesi nchini Italia; kromiamu, vumbi la ngozi na tannins zilionyeshwa kama mawakala wa kiakili (Comba et al. 1992; Battista et al. 1995). Walakini, utafiti wa IARC katika miaka ya mapema ya 1980 haukupata ushahidi wa uhusiano kati ya ngozi ya ngozi na saratani ya pua (IARC 1981). Matokeo ya utafiti wa tasnia ya ngozi ya Uchina yalionyesha ugonjwa mkubwa wa kitakwimu kutoka kwa saratani ya kibofu kati ya watengenezaji ngozi waliowahi kuathiriwa na rangi za benzidine, ambayo iliongezeka kwa muda wa kufichuliwa (Chen 1990).

Ajali pia ni sababu kuu ya ulemavu kwa wafanyikazi wa ngozi ya ngozi. Miteremko na kuanguka kwenye sakafu yenye unyevunyevu na greasi ni jambo la kawaida, kama vile kukatwa kwa visu kutokana na upunguzaji wa ngozi. Aidha, mashine zinazotumika kusindika ngozi hizo zina uwezo wa kuponda na kutoa michubuko, michubuko na kukatwa viungo. Kwa mfano, data ya Ofisi ya Takwimu ya Kazi ya Marekani (BLS) ya 1994 imeonyesha kiwango cha matukio katika SIC 311 kwa majeraha na magonjwa pamoja na 19.1 kwa kila wafanyakazi 100 wa muda wote na kiwango cha matukio ya majeraha pekee ya 16.4. Matokeo haya ni zaidi ya 50% ya juu kuliko matukio ya utengenezaji wa magonjwa na majeraha kwa pamoja, 12.2 kwa wafanyikazi 100 wa wakati wote, na matukio ya 10.4 kwa majeraha pekee (BLS 1995).

Viatu

Ushughulikiaji na uchakataji wa ngozi katika utengenezaji wa viatu na buti unaweza kuhusisha kufichuliwa kwa baadhi ya kemikali zilezile zinazotumika katika mchakato wa kuoka na kumaliza kama ilivyotajwa hapo juu, na hivyo kusababisha magonjwa sawa. Zaidi ya hayo, kemikali tofauti zinazotumiwa zinaweza pia kusababisha magonjwa mengine. Mfiduo wa vimumunyisho vyenye sumu vinavyotumika katika vibandiko na visafishaji na vumbi vya ngozi vinavyopeperushwa na hewa ni wa wasiwasi hasa. Kimumunyisho kimoja cha wasiwasi ni benzene, ambayo inaweza kutoa thrombocytopenia; unyogovu wa seli nyekundu za damu, hesabu za platelet na seli nyeupe; na pancytopenia. Benzene kwa kiasi kikubwa imeondolewa kwenye tasnia ya viatu. Neuropathy ya pembeni pia imepatikana kati ya wafanyikazi katika viwanda vya kutengeneza viatu kutokana na n-hexane katika adhesives. Hii, pia, imebadilishwa kwa kiasi kikubwa na vimumunyisho vyenye sumu kidogo. Mabadiliko ya electroencephalographic, uharibifu wa ini na mabadiliko ya tabia pia yameripotiwa kuhusiana na yatokanayo na vimumunyisho kwa wafanyakazi wa viatu.

Benzene imehukumiwa kuwa kansa ya binadamu (IARC 1982), na wachunguzi mbalimbali wameona leukemia nyingi kati ya wafanyakazi walioathiriwa na benzene katika sekta ya viatu. Utafiti mmoja ulijumuisha kituo kikubwa zaidi cha kutengeneza viatu huko Florence, Italia, kinachojumuisha zaidi ya wafanyikazi 2,000. Matokeo ya utafiti yalifichua hatari mara nne ya ziada ya lukemia, na benzini ilitajwa kuwa mfiduo unaowezekana zaidi (Paci et al. 1989). Ufuatiliaji wa utafiti huu ulionyesha hatari zaidi ya tano kwa wale wafanyakazi wa viatu walioajiriwa katika kazi ambapo benzini ilikuwa kubwa (Fu et al. 1996). Utafiti nchini Uingereza unaochunguza vifo vya wanaume walioajiriwa katika utengenezaji wa viatu uligundua hatari kubwa ya saratani ya damu miongoni mwa wafanyakazi wanaoshika gundi na viyeyusho vilivyo na benzene (Pippard na Acheson 1985). Tafiti mbalimbali za wafanyakazi wa sekta ya viatu huko Istanbul, Uturuki, zimeripoti hatari ya kupindukia ya saratani ya damu kutokana na kuathiriwa na benzene. Wakati benzini ilipobadilishwa baadaye na petroli, idadi kamili ya kesi na hatari ya leukemia ilipungua kwa kiasi kikubwa (Aksoy, Erdem na DinCol 1974; 1976; Aksoy na Erdem 1978).

Aina mbalimbali za saratani ya pua (adenocarcinoma, squamous-cell carcinoma na transitional-cell carcinoma) zimehusishwa na ajira katika utengenezaji na ukarabati wa viatu. Hatari za jamaa zinazozidi mara kumi zimeripotiwa kutokana na tafiti nchini Italia na Uingereza (Fu et al. 1996; Comba et al. 1992; Merler et al. 1986; Pippard na Acheson 1985; Acheson 1972, 1976; Cecchi et al. 1980) lakini si nchini Marekani (DeCoufle na Walrath 1987; Walker et al. 1993). Hatari za saratani ya pua iliyoinuliwa ilikuwa karibu kabisa na wafanyakazi "wazito" wazi kwa vumbi vya ngozi katika vyumba vya maandalizi na kumaliza. Utaratibu ambao mfiduo wa vumbi la ngozi unaweza kuongeza hatari ya saratani ya pua haujulikani.

Kuzidisha kwa saratani ya usagaji chakula na njia ya mkojo, kama vile kibofu (Malker et al. 1984; Morrison et al. 1985), figo (Walker et al. 1993; Malker et al. 1984), tumbo (Walrath, DeCoufle na Thomas 1987) na rectal (DeCoufle na Walrath 1983; Walrath, DeCoufle na Thomas 1987) saratani, zimepatikana katika tafiti zingine za wafanyikazi wa viatu lakini hazijaripotiwa mara kwa mara na hazijahusishwa na udhihirisho fulani katika tasnia.

Hatari za Ergonomic zinazosababisha matatizo ya musculoskeletal yanayohusiana na kazi (WRMDs) ni matatizo makubwa katika sekta ya utengenezaji wa viatu. Hatari hizi ni kwa sababu ya vifaa maalum vinavyotumika na kazi ya mikono inayohitaji harakati za kurudia-rudiwa, bidii ya nguvu na mkao mbaya wa mwili. Data ya BLS inaonyesha viatu vya wanaume kuwa mojawapo ya "sekta zenye viwango vya juu zaidi vya magonjwa yasiyo ya kifo yanayohusiana na majeraha ya mara kwa mara" (BLS 1995). Kiwango cha matukio kwa sekta ya jumla ya viatu kwa magonjwa na majeraha kwa pamoja kilipatikana kuwa 11.9 kwa kila wafanyikazi 100, huku 8.6 ikiwa kiwango cha matukio ya majeruhi pekee. Viwango hivi ni chini kidogo kuliko viwango vya matukio kwa viwanda vyote. WRMDs katika tasnia ya utengenezaji wa viatu ni pamoja na hali kama vile tendinitis, synovitis, tenosynovitis, bursitis, uvimbe wa ganglioni, matatizo, ugonjwa wa handaki ya carpal, maumivu ya chini ya mgongo na majeraha ya mgongo wa kizazi.

Wafanyakazi wa manyoya

Usindikaji wa manyoya unahusisha shughuli za makundi matatu ya wafanyakazi. Watengenezaji wa manyoya ya nyama na ngozi ya ngozi; rangi za manyoya kisha rangi au tint ngozi na dyes asili au synthetic; na hatimaye wafanyakazi wa huduma ya manyoya daraja, mechi na manyoya yaliyovaa bale. Mavazi ya nguo na rangi hukabiliwa na uwezekano wa kusababisha kansa ikiwa ni pamoja na tanini, rangi za vioksidishaji, chromium na formaldehyde, ilhali wafanyikazi wa huduma ya manyoya wana uwezekano wa kukabiliwa na mabaki ya vifaa vya kuchua ngozi wakati wa kushughulikia manyoya yaliyovaliwa hapo awali. Masomo machache sana ya epidemiological yamefanywa kwa wafanyakazi wa manyoya. Utafiti pekee wa kina kati ya wafanyikazi hawa ulifunua hatari zilizoinuliwa za kitakwimu za saratani ya koloni-rectal na ini kati ya rangi, saratani ya mapafu kati ya watengenezaji na magonjwa ya moyo na mishipa kati ya wafanyikazi wa huduma ikilinganishwa na viwango vya jumla nchini Merika (Sweeney, Walrath na Waxweiler 1985 )

Back

Matibabu na usindikaji wa ngozi na ngozi za wanyama inaweza kuwa chanzo cha athari kubwa ya mazingira. Maji machafu yaliyotolewa yana vichafuzi kutoka kwa ngozi, bidhaa kutoka kwa mtengano wao na kemikali na suluhu mbalimbali zinazotumiwa kwa ajili ya maandalizi ya kujificha na wakati wa mchakato wa kuoka. Taka ngumu na baadhi ya uzalishaji wa angahewa pia unaweza kutokea.

Wasiwasi mkubwa wa umma juu ya viwanda vya ngozi kijadi umekuwa juu ya uvundo na uchafuzi wa maji kutokana na uchafu ambao haujatibiwa. Masuala mengine yameibuka hivi karibuni kutokana na kuongezeka kwa matumizi ya kemikali za sintetiki kama vile viuatilifu, vimumunyisho, rangi, vichochezi na kemikali mpya za uchakataji ambazo huleta matatizo ya sumu na usugu.

Hatua rahisi zinazokusudiwa kudhibiti uchafuzi wa mazingira zinaweza zenyewe kuleta athari za pili za kimazingira kama vile uchafuzi wa maji chini ya ardhi, uchafuzi wa udongo, utupaji wa tope na sumu ya kemikali.

Teknolojia ya kutengeneza ngozi ambayo sasa inapatikana, kulingana na matumizi ya chini ya kemikali na maji, ina athari ndogo kwa mazingira kuliko michakato ya jadi. Hata hivyo, vikwazo vingi vinasalia kwa matumizi yake yaliyoenea.

Mchoro wa 1 unaonyesha taka tofauti na athari za kimazingira zinazohusiana na michakato mbalimbali inayotumika katika tasnia ya ngozi.

Kielelezo 1. Athari za kimazingira & uendeshaji wa ngozi

Udhibiti wa Uchafuzi

Udhibiti wa uchafuzi wa maji

Takataka za ngozi ambazo hazijatibiwa kwenye maji ya uso zinaweza kuleta kuzorota kwa haraka kwa mali zao za mwili, kemikali na kibaolojia. Michakato rahisi ya matibabu ya maji taka ya mwisho wa bomba inaweza kuondoa zaidi ya 50% ya vitu vikali vilivyosimamishwa na mahitaji ya oksijeni ya biokemikali (BOD) ya maji taka. Hatua za kisasa zaidi zina uwezo wa viwango vya juu vya matibabu.

Kwa kuwa maji taka ya ngozi yana viambajengo vya kemikali kadhaa ambavyo vinahitaji kutibiwa, mlolongo wa michakato ya matibabu kwa upande wake lazima utumike. Utengaji wa mtiririko ni muhimu ili kuruhusu matibabu tofauti ya mikondo ya taka iliyojaa.

Jedwali la 1 linatoa muhtasari wa chaguo za kiteknolojia zinazopatikana kwa ajili ya matibabu ya uchafu wa ngozi.

Jedwali 1. Uchaguzi wa teknolojia kwa ajili ya matibabu ya uchafu wa ngozi

Udhibiti wa uchafuzi wa hewa

Utoaji wa hewa chafu huangukia katika makundi matatu mapana: harufu, mivuke ya kutengenezea kutoka kwa shughuli za kumaliza na utoaji wa gesi kutokana na uchomaji wa taka.

Mtengano wa kibayolojia wa vitu vya kikaboni pamoja na utoaji wa salfa na amonia kutoka kwa maji machafu huwajibika kwa tabia ya harufu mbaya inayotokana na viwanda vya ngozi. Uwekaji wa mitambo imekuwa tatizo kwa sababu ya harufu ambazo zimehusishwa kihistoria na viwanda vya ngozi. Kupunguza harufu hizi ni suala la matengenezo ya uendeshaji kuliko teknolojia.

Viyeyusho na mivuke nyingine kutoka kwa shughuli za kumalizia hutofautiana kulingana na aina ya kemikali zinazotumiwa na mbinu za kiufundi zinazotumiwa kupunguza uzalishaji na kutolewa kwao. Hadi 30% ya viyeyusho vinavyotumika vinaweza kupotea kupitia utoaji wa hewa chafu, wakati michakato ya kisasa inapatikana ili kupunguza hii hadi karibu 3% mara nyingi.

Tabia ya viwanda vingi vya kuchoma taka ngumu na njia za kuondosha ngozi huongeza umuhimu wa kupitisha muundo mzuri wa kichomea na kufuata taratibu za uendeshaji makini.

usimamizi wa taka

Matibabu ya tope ni tatizo kubwa zaidi la utupaji, mbali na maji taka. Matone ya utungaji wa kikaboni, ikiwa hayana chrome au sulfidi, yana thamani kama kiyoyozi cha udongo pamoja na athari ndogo ya mbolea kutoka kwa misombo ya nitrojeni iliyomo. Faida hizi hupatikana vyema kwa kulima mara baada ya maombi. Matumizi ya kilimo ya udongo wenye chrome yamekuwa suala la utata katika maeneo mbalimbali ya mamlaka, ambapo miongozo imeamua maombi yanayokubalika.

Masoko mbalimbali yapo kwa ajili ya ubadilishaji wa vipande na nyama kuwa bidhaa ndogo-ndogo zinazotumiwa kwa madhumuni mbalimbali, ikiwa ni pamoja na uzalishaji wa gelatin, gundi, ubao wa ngozi, mafuta ya tallow na protini kwa ajili ya chakula cha mifugo. Maji taka yanayosindika, yakidhibitiwa kufaa na udhibiti wa ubora, wakati mwingine hutumika kwa umwagiliaji mahali ambapo maji ni adimu na/au utupaji wa uchafu una vikwazo vikali.

Ili kuepuka matatizo ya uzalishaji wa leathe na harufu, ni yabisi na tope zisizo na maji tu zinapaswa kutupwa kwenye maeneo ya dampo. Uangalifu lazima uchukuliwe ili kuhakikisha kuwa taka za ngozi hazifanyi kazi pamoja na mabaki mengine ya viwandani, kama vile taka zenye tindikali, ambazo zinaweza kuguswa na kutoa gesi yenye sumu ya salfidi hidrojeni. Uchomaji chini ya hali zisizodhibitiwa unaweza kusababisha uzalishaji usiokubalika na haupendekezwi.

Uchafuzi wa Kuzuia

Ikuboresha teknolojia za uzalishaji ili kuongeza utendaji wa mazingira kunaweza kufikia malengo kadhaa, kama vile:

• kuongeza ufanisi wa matumizi ya kemikali

• kupunguza matumizi ya maji au nishati

• kurejesha au kuchakata nyenzo zilizokataliwa.

Matumizi ya maji yanaweza kutofautiana kwa kiasi kikubwa, kuanzia chini ya 25 l/kg ya ngozi mbichi hadi zaidi ya 80 l/kg. Ufanisi wa matumizi ya maji unaweza kuboreshwa kupitia utumiaji wa mbinu kama vile udhibiti wa ujazo wa maji ya usindikaji, "bechi" dhidi ya "maji ya bomba" kuosha, urekebishaji mdogo wa kuelea kwa vifaa vilivyopo; mbinu za kuelea chini kwa kutumia vifaa vilivyosasishwa, utumiaji upya wa maji machafu katika michakato isiyo muhimu sana na kuchakata tena pombe za mchakato wa mtu binafsi.

Ulowekaji wa kiasili na kuondoa nywele huchangia zaidi ya 50% ya shehena ya BOD na mahitaji ya kemikali ya oksijeni (COD) katika miminyiko ya kawaida ya ngozi. Mbinu mbalimbali zinaweza kutumika badala ya sulfidi, kusaga pombe za chokaa/sulfidi na kujumuisha mbinu za kuokoa nywele.

Kupunguza uchafuzi wa kromiamu kunaweza kufikiwa kupitia hatua za kuongeza viwango vya kromu ambavyo huwekwa kwenye uogaji wa ngozi na kupunguza kiwango cha "damu" katika michakato inayofuata. Mbinu nyingine za kupunguza utolewaji wa chromium ni kuchakata tena moja kwa moja kwa vileo vilivyotumika vya chrome (ambayo pia hupunguza chumvi ya maji taka) na matibabu ya vileo vilivyokusanywa vyenye chrome kwa kutumia alkali ili kuharakisha kromiamu kama hidroksidi, ambayo inaweza kutumika tena. Mchoro wa uokoaji wa chrome ya jumuiya unaonyeshwa kwenye mchoro wa 2.

Mchoro 2. Chati ya mtiririko ya mmea wa jumuiya kwa ajili ya kurejesha chrome

Pale ambapo ngozi ya mboga hutumika, uwekaji ngozi mapema unaweza kuongeza ngozi kupenya na kusawazisha na kuchangia kupungua kwa viwango vya tanini katika maji taka. Viajenti vingine vya kuchua ngozi kama vile titani vimetumika kama vibadala vya chromium kutoa chumvi yenye sumu ya chini kwa ujumla na kutoa tope ambazo hazina ajizi na salama zaidi kubebwa.

Back