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31. 個人防護

章節編輯:  羅伯特·赫里克 


 

目錄 

表格和數字

個人防護的概述和原理
羅伯特·赫里克

眼睛和麵部保護器
木村菊子

足部和腿部保護
三浦豐彥

頭部保護
伊莎貝爾·巴爾蒂和阿蘭·邁耶

聽力保護
John R. Franks 和 Elliott H. Berger

防護服
S.扎克·曼斯多夫

呼吸系統防護
托馬斯·尼爾森

單擊下面的鏈接以在文章上下文中查看表格。

1. 透光率要求(ISO 4850-1979)

2. 防護等級 - 氣焊和釬焊

3. 防護等級——氧氣切割

4. 防護等級——等離子弧切割

5. 保護等級 - 電弧焊或氣刨

6. 防護等級——等離子直接電弧焊

7. 安全頭盔:ISO標準3873-1977

8. 聽力保護器的降噪等級

9. 計算 A 加權降噪

10. 皮膚危害類別示例

11. 物理、化學和生物性能要求

12. 與特定活動相關的物質危害

13. ANSI Z88 2 (1992) 指定的保護係數

人物

指向縮略圖以查看圖片標題,單擊以查看文章上下文中的圖片。

防護裝備020F1防護裝備020F2防護裝備020F3防護裝備020F4防護裝備030F1防護裝備030F2防護裝備030F3防護裝備050F1防護裝備050F2防護裝備060F1防護裝備060F2防護裝備060F3防護裝備060F4防護裝備060F5防護裝備070F3防護裝備070F5防護裝備070F7防護裝備080F3防護裝備080F1防護裝備080F2


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週四,三月17 2011 15:46

個人防護的概述和原理

必須在預防職業傷害和疾病的控制方法的背景下考慮個人防護的整個主題。 本文詳細討論了可用的個人防護類型、使用它們時可能出現的危險以及選擇適當防護設備的標準。 在適用的情況下,總結了保護裝置和設備的現有批准、認證和標準。 在使用這些信息時,必須時刻注意 人身保護應被視為不得已的方法 減少工作場所的風險。 在可用於控制工作場所危害的方法等級中,個人防護不是首選方法。 事實上,只有在可能的工程控制(通過隔離、封閉、通風、替代或其他過程改變等方法)和行政控制(例如減少暴露風險下的工作時間)時才使用它) 已在可行的範圍內實施。 然而,在某些情況下,個人保護是必要的,無論是作為短期控制還是長期控制,以減少職業病和傷害風險。 當需要使用時,個人防護設備和裝置必須作為綜合計劃的一部分使用,該計劃包括全面評估危害、正確選擇和安裝設備、對使用設備的人員進行培訓和教育、維護和維修使設備保持良好的工作狀態,全面管理和工人對保護計劃成功的承諾。

個人保護計劃的要素

某些個人防護設備表面上的簡單性可能會導致嚴重低估有效使用該設備所需的工作量和費用。 雖然有些設備相對簡單,例如手套和防護鞋,但其他設備(例如呼吸器)實際上可能非常複雜。 使有效的個人保護難以實現的因素是任何依賴於改變人類行為以降低風險的方法所固有的,而不是依賴於在危險源頭的過程中建立的保護。 無論考慮使用何種特定類型的防護設備,個人防護計劃中都必須包含一系列要素。

危害評價

如果個人保護要成為解決職業風險問題的有效答案,就必須充分了解風險本身的性質及其與整體工作環境的關係。 雖然這看起來很明顯,幾乎不需要提及,但許多保護設備表面上的簡單性可能會帶來強烈的誘惑,讓我們縮短此評估步驟。 提供不適合危險和整體工作環境的保護裝置和設備的後果包括不願或拒絕佩戴不合適的設備、工作績效受損以及工人受傷和死亡的風險。 為了在風險和保護措施之間實現適當的匹配,有必要知道危害(包括化學、物理或生物製劑)的成分和大小(濃度),設備將被使用的時間長度預期在已知的保護水平下執行,以及在使用設備時可能進行的身體活動的性質。 這種對危險的初步評估是一個重要的診斷步驟,必須在繼續選擇適當的保護措施之前完成。

選擇

選擇步驟部分取決於在危害評估中獲得的信息,與考慮使用的保護措施的性能數據以及個人保護措施到位後將保持的暴露水平相匹配。 除了這些基於性能的因素外,還有選擇設備的指南和實踐標準,特別是呼吸保護設備。 呼吸保護的選擇標準已在出版物中正式確定,例如 呼吸器決策邏輯 來自美國國家職業安全與健康研究所 (NIOSH)。 根據危險的性質和程度、裝置或設備提供的保護程度,以及危險物質的數量或濃度,可以採用相同的邏輯來選擇其他類型的保護設備和裝置。在使用保護裝置時保持並被認為是可接受的。 在選擇保護裝置和設備時,重要的是要認識到它們並不是為了將風險和暴露降低到零。 呼吸器和聽力保護器等設備的製造商提供有關其設備性能的數據,例如保護和衰減係數。 通過結合三個基本信息——即危險的性質和程度、提供的保護程度以及使用保護時可接受的暴露和風險水平——可以選擇設備和裝置來充分保護工人。

配件

如果要提供設計的保護等級,任何保護裝置都必須正確安裝。 除了保護裝置的性能外,合適的配合也是設備接受度和人們實際使用它的動機的重要因素。 不合適或不舒服的保護不太可能按預期使用。 在最壞的情況下,衣服和手套等不合身的設備實際上會在機器周圍工作時造成危險。 防護設備和裝置的製造商提供了這些產品的各種尺寸和設計,應為工人提供適合實現其預期目的的保護。

在呼吸防護方面,具體的佩戴要求包含在標準中,例如美國職業安全與健康管理局的呼吸防護標準。 確保適當配合的原則適用於所有防護設備和裝置,無論特定標準是否要求它們。

培訓與教育

由於保護裝置的性質要求改變人類行為以將工人與工作環境隔離(而不是將危險源與環境隔離),個人保護計劃不太可能成功,除非它們包括全面的工人教育和培訓。 相比之下,在源頭控制暴露的系統(例如局部排氣通風)可以在沒有工人直接參與的情況下有效運行。 然而,人身保護需要使用它的人和提供它的管理人員的充分參與和承諾。

負責管理和操作個人防護計劃的人員必須接受有關選擇適當設備的培訓,以確保它正確地適合使用它的人,以及設備旨在防止的危險的性質,以及性能不佳或設備故障的後果。 他們還必須知道如何修理、維護和清潔設備,以及識別設備在使用過程中發生的損壞和磨損。

使用保護設備和裝置的人必須了解保護的必要性、使用它代替(或補充)其他控制方法的原因,以及他們將從中獲得的好處。 應清楚解釋無保護暴露的後果,以及用戶識別設備未正常運行的方式。 用戶必須接受檢查、安裝、佩戴、維護和清潔防護設備方法的培訓,他們還必須了解設備的局限性,尤其是在緊急情況下。

維護和修理

在設計任何個人防護計劃時,必須充分和現實地評估設備維護和修理的費用。 保護裝置在正常使用過程中性能會逐漸下降,在緊急情況等極端條件下也會出現災難性故障。 在考慮使用個人防護作為危害控製手段的成本和收益時,非常重要的一點是要認識到啟動計劃的成本僅佔長期運行該計劃的總費用的一小部分。 設備維護、修理和更換必須被視為運行計劃的固定成本,因為它們對於保持保護的有效性至關重要。 這些計劃考慮應包括基本決定,例如是否應使用一次性(一次性)或可重複使用的保護裝置,如果是可重複使用的裝置,必須合理估計更換前的預期服務期限。 這些決定的定義可能非常明確,例如在手套或呼吸器只能使用一次並被丟棄的情況下,但在許多情況下,必須仔細判斷重複使用因先前使用而被污染的防護服或手套的功效. 必須非常謹慎地決定丟棄昂貴的保護裝置,而不是冒著保護性能下降或保護裝置本身受到污染而使工人暴露在外的風險。 設備維護和維修計劃的設計必須包括做出此類決策的機制。

總結

防護設備和裝置是危害控制策略的重要組成部分。 只要它們在控制層次結構中的適當位置得到認可,它們就可以得到有效使用。 防護設備和裝置的使用必須得到個人防護計劃的支持,該計劃確保防護在使用條件下實際發揮預期作用,並且必須佩戴它的人可以在其工作活動中有效地使用它。

 

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週四,三月17 2011 15:51

眼睛和麵部保護

眼睛和麵部保護包括安全眼鏡、護目鏡、面罩和類似物品,用於防止飛揚的顆粒和異物、腐蝕性化學品、煙霧、激光和輻射。 通常,整個面部可能需要保護免受輻射或機械、熱或化學危害。 有時,面罩也足以保護眼睛,但通常需要專門的眼睛保護,單獨或作為面部保護的補充。

範圍廣泛的職業需要眼部和麵部保護器:危險包括拋光、研磨、切割、爆破、破碎、電鍍或各種化學操作中的飛揚顆粒、煙霧或腐蝕性固體、液體或蒸汽; 在激光操作中對抗強光; 並在焊接或熔爐操作中抵抗紫外線或紅外線輻射。 在可用的多種眼部和麵部保護裝置中,每種危險都有一種正確的類型。 對於某些嚴重風險,首選全臉保護。 根據需要,使用頭罩或頭盔式面罩和麵罩。 眼鏡或護目鏡可用於特定的眼睛保護。

佩戴眼面部保護器的兩個基本問題是:(1)如何提供有效的保護,可以在長時間工作時佩戴而不會感到不適,以及(2)由於視力受限,眼面部保護不受歡迎。 佩戴者的周邊視野受到側框的限制; 鼻樑可能會干擾雙眼視力; 起霧是一個老問題。 特別是在炎熱的氣候或高溫作業中,額外的面部覆蓋物可能變得無法忍受並可能被丟棄。 短期、間歇性操作也會產生問題,因為工人可能會健忘並且不願使用保護措施。 應始終首先考慮工作環境的改善,而不是可能需要的人身保護。 在使用眼部和麵部保護裝置之前或同時使用時,必須考慮保護機器和工具(包括聯鎖保護裝置)、通過排氣通風去除煙霧和灰塵、屏蔽熱源或輻射源以及屏蔽點可能會噴射出顆粒的設備,例如研磨機或車床。 例如,當可以通過使用尺寸和質量合適的透明屏幕或隔板來保護眼睛和麵部時,這些替代方案將優於使用個人眼睛保護裝置。

有六種基本類型的眼睛和麵部保護:

    1. 眼鏡類型,帶或不帶側護罩(圖 1)
    2. 眼杯(護目鏡)型(圖2)
    3. 面罩式,覆蓋眼窩和麵部中央部分(圖 3)
    4. 全臉防護頭盔式(圖4)
    5. 手持盾牌型(見圖4)
    6. 頭罩型,包括完全覆蓋頭部的潛水員頭盔型(見圖4)

    圖 1. 帶或不帶側護罩的常見眼睛保護眼鏡類型

    防護裝備020F1

    圖 2 護目鏡型護目鏡示例

    防護裝備020F2.

    圖 3. 用於動火作業的面罩式保護器

    防護裝備020F3

    圖 4. 焊工保護器

    防護裝備020F4

    有些護目鏡可以戴在矯正眼鏡上。 此類護目鏡的硬化鏡片通常最好在眼科專家的指導下配戴。

    針對特定危險的防護

    外傷和化學傷害. 面罩或護目鏡用於防止飛行
    顆粒、煙霧、灰塵和化學危害。 常見類型有眼鏡(通常帶有側護罩)、護目鏡、塑料眼罩和麵罩。 當預計從各個方向都有受傷風險時,使用頭盔類型。 頭罩型和潛水員頭盔型用於噴砂和噴丸。 各種透明塑料、硬化玻璃或金屬絲網可用於防止某些異物進入。 帶塑料或玻璃鏡片的眼罩護目鏡或塑料眼罩以及潛水員頭盔式護罩或塑料面罩用於防護化學品。

    常用的材料包括聚碳酸酯、丙烯酸樹脂或纖維基塑料。 聚碳酸酯可有效抵抗衝擊,但可能不適合抵抗腐蝕。 丙烯酸保護膜的抗衝擊能力較弱,但適用於防止化學危害。 纖維基塑料具有添加防霧塗層的優點。 這種防霧塗層還可以防止靜電效應。 因此,這種塑料保護器不僅可以用於體力輕的工作或化學處理,而且可以用於現代潔淨室工作。

    熱輻射. 防紅外線輻射的面罩或護目鏡主要用於熔爐操作和其他涉及暴露於高溫輻射源的動火作業。 通常同時需要防護火花或飛熱物體。 主要使用頭盔式和麵罩式的面罩。 使用各種材料,包括金屬絲網、沖孔鋁板或類似金屬板、鍍鋁塑料屏蔽層或鍍金塑料屏蔽層。 由金屬絲網製成的面罩可減少 30% 至 50% 的熱輻射。 鍍鋁塑料屏蔽層可以很好地防止輻射熱。 圖 1 給出了一些防熱輻射面罩的示例。

    焊接。 操作員、焊工及其助手應佩戴在每個焊接和切割過程中為眼睛提供最大保護的護目鏡、頭盔或防護罩。 不僅需要有效保護免受強光和輻射,還需要防止對面部、頭部和頸部的影響。 玻璃纖維增強塑料或尼龍保護器很有效但相當昂貴。 硫化纖維通常用作屏蔽材料。 如圖4所示,頭盔式護具和手持式護盾同時用於保護眼睛和麵部。 下文描述了在各種焊接和切割操作中使用正確濾光片的要求。

    寬光譜帶. 焊接和切割過程或熔爐會發出紫外線、可見光和紅外線波段的輻射,這些都會對眼睛產生有害影響。 可以使用類似於圖1和圖2所示的眼鏡型或護目鏡型保護器以及如圖4所示的焊工保護器。 在焊接作業中,一般使用頭盔式保護器和手盾式保護器,有時與眼鏡或護目鏡配合使用。 應該注意的是,焊工助手也需要保護。

    高強光護眼用各種深淺度的濾光鏡片和濾光板的透過率及透光率公差見表1。根據防護等級選擇正確濾光鏡片的指南見表2至表6) .

     


    表 1. 透射率要求 (ISO 4850-1979)

     

     

    秤號

    最大透過率

    在紫外光譜 t (), %

    透光率( ), %

    最大平均透過率

    在紅外光譜中,%

     

    313納米

    365納米

    最大

    最低限度

    近紅外線

    1,300 至 780 納米,

    中。 紅外線

    2,000 至 1,300 納米,

    1.2

    1.4

    1.7

    2.0

    2.5

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    0,0003

    值小於或等於 365 nm 允許的透射率

    50

    35

    22

    14

    6,4

    2,8

    0,95

    0,30

    0,10

    0,037

    0,013

    0,0045

    0,0016

    0,00060

    0,00020

    0,000076

    0,000027

    0,0000094

    0,0000034

    100

    74,4

    58,1

    43,2

    29,1

    17,8

    8,5

    3,2

    1,2

    0,44

    0,16

    0,061

    0,023

    0,0085

    0,0032

    0,0012

    0,00044

    0,00016

    0,000061

    74,4

    58,1

    43,2

    29,1

    17,8

    8,5

    3,2

    1,2

    0,44

    0,16

    0,061

    0,023

    0,0085

    0,0032

    0,0012

    0,00044

    0,00016

    0,000061

    0,000029

    37

    33

    26

    21

    15

    12

    6,4

    3,2

    1,7

    0,81

    0,43

    0,20

    0,10

    0,050

    0,027

    0,014

    0,007

    0,003

    0,003

    37

    33

    26

    13

    9,6

    8,5

    5,4

    3,2

    1,9

    1,2

    0,68

    0,39

    0,25

    0,15

    0,096

    0,060

    0,04

    0,02

    0,02

    摘自 ISO 4850:1979 並經國際標準化組織 (ISO) 許可複制。 這些標準可從任何 ISO 成員或 ISO Central Secretariat, Case postale 56, 1211 Geneva 20, Switzerland 獲得。 版權歸 ISO 所有。


     

    表 2. 用於氣焊和銅焊的防護等級

    待開展的工作1

    l = 乙炔流量,單位為升/小時

     

    我 70 英鎊

    70 升 200 英鎊

    200 升 800 英鎊

    l > 800

    焊接和釬焊
    重金屬

    4

    5

    6

    7

    焊接與發射
    助焊劑(特別是輕合金)

    4a

    5a

    6a

    7a

    1 根據使用條件,可以使用大一號或小一號的尺子。

    摘自 ISO 4850:1979 並經國際標準化組織 (ISO) 許可複制。 這些標準可從任何 ISO 成員或 ISO Central Secretariat, Case postale 56, 1211 Geneva 20, Switzerland 獲得。 版權歸 ISO 所有。


     

    表 3. 用於氧氣切割的防護等級

    待開展的工作1

    氧氣流量,以升/小時為單位

     

    900年到2,000年

    2,000年到4,000年

    4,000年到8,000年

    氧氣切割

    5

    6

    7

    1 根據使用條件,可以使用大一號或小一號的尺子。

    注:每小時 900 至 2,000 和 2,000 至 8,000 升氧氣,與使用直徑分別為 1 至 1.5 和 2 毫米的切割噴嘴相當接近。

    摘自 ISO 4850:1979 並經國際標準化組織 (ISO) 許可複制。 這些標準可從任何 ISO 成員或 ISO Central Secretariat, Case postale 56, 1211 Geneva 20, Switzerland 獲得。 版權歸 ISO 所有。


     

    表 4. 用於等離子弧切割的防護等級

    待開展的工作1

    l = 電流,單位為安培

     

    我 150 英鎊

    150 升 250 英鎊

    250 升 400 英鎊

    熱切割

    11

    12

    13

    1 根據使用條件,可以使用大一號或小一號的尺子。

    摘自 ISO 4850:1979 並經國際標準化組織 (ISO) 許可複制。 這些標準可從任何 ISO 成員或 ISO Central Secretariat, Case postale 56, 1211 Geneva 20, Switzerland 獲得。 版權歸 ISO 所有。


     

    表 5. 用於電弧焊或氣刨的防護等級

    1 根據使用條件,可以使用大一號或小一號的尺子。

    2 “重金屬”一詞適用於鋼、合金鋼、銅及其合金等。

    注:彩色區域對應於當前手工焊接實踐中通常不使用焊接操作的範圍。

    摘自 ISO 4850:1979 並經國際標準化組織 (ISO) 許可複制。 這些標準可從任何 ISO 成員或 ISO Central Secretariat, Case postale 56, 1211 Geneva 20, Switzerland 獲得。 版權歸 ISO 所有。


     

    表 6. 用於等離子直接電弧焊的防護等級

    1 根據使用條件,可以使用大一號或小一號的尺子。

    彩色區域對應於當前手工焊接實踐中通常不使用焊接操作的範圍。

    摘自 ISO 4850:1979 並經國際標準化組織 (ISO) 許可複制。 這些標準可從任何 ISO 成員或 ISO Central Secretariat, Case postale 56, 1211 Geneva 20, Switzerland 獲得。 版權歸 ISO 所有。


     

    一項新的發展是使用由焊接晶體表面製成的過濾板,一旦焊接電弧開始,它們就會增加其保護色。 這種近乎瞬時的陰影增加時間可以短至 0.1 毫秒。 在非焊接情況下通過板的良好可見性可以鼓勵它們的使用。

    激光束. 沒有一種濾光片可以防護所有激光波長。 不同種類的激光器具有不同的波長,並且有產生不同波長光束的激光器或光束通過光學系統改變波長的激光器。 因此,使用激光的公司不應僅僅依靠激光保護器來保護員工的眼睛免受激光灼傷。 儘管如此,激光操作員確實經常需要保護眼睛。 眼鏡和護目鏡均可; 它們的形狀類似於圖 1 和圖 2 中所示的形狀。每種眼鏡在特定激光波長下都有最大衰減。 保護在其他波長迅速下降。 選擇適合激光種類、波長和光密度的正確眼鏡至關重要。 眼鏡是為了防止反射和散射光,必須採取最大程度的預防措施來預見和避免有害的輻射暴露。

    使用眼部和麵部保護器時,必須適當注意提高舒適度和效率。 重要的是,保護器必須由接受過相關培訓的人員安裝和調整。 每個工人都應該獨占使用他或她自己的保護器,而在較大的工廠中很可能會提供清潔和除霧的公共設施。 舒適度對於頭盔和頭罩式保護器尤為重要,因為它們在使用過程中可能會變得幾乎無法忍受。 可以安裝空氣管路以防止這種情況發生。 在工作過程的風險允許的情況下,在不同類型的保護之間做出一些個人選擇在心理上是可取的。

    應定期檢查保護器,以確保它們處於良好狀態。 應注意,即使使用矯正視力設備,它們也始終能提供足夠的保護。

     

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    週四,三月17 2011 16:05

    足部和腿部保護

    腳和腿受傷在許多行業都很常見。 在任何工作場所,重物掉落都可能傷到腳,尤其是腳趾,尤其是採礦、金屬製造、工程和建築施工等較重行業的工人。 鑄造廠、鋼鐵廠、化工廠等場所經常發生熔融金屬、火花或腐蝕性化學品燒傷下肢的情況。 皮炎或濕疹可能由各種酸性、鹼性和許多其他物質引起。 腳也可能因撞擊物體或踩到尖銳的突出物而受到身體傷害,例如建築行業中可能出現的情況。

    工作環境的改善已使工人的腳被突出的地板釘和其他尖銳危險簡單地刺傷和撕裂的情況減少了,但在潮濕或潮濕的地板上工作導致的事故仍然時有發生,尤其是穿著不合適的鞋時。

    保護類型。

    腳和腿保護的類型應與風險相關。 在一些輕工業中,工人穿做工精良的普通鞋可能就足夠了。 例如,許多女性會穿對她們來說舒適的鞋類,例如涼鞋或舊拖鞋,或者鞋跟很高或破舊的鞋類。 這種做法應該被勸阻,因為這樣的鞋可能會導致事故。

    有時,防護鞋或木底鞋就足夠了,有時則需要靴子或護腿(見圖 1、圖 2 和圖 3)。 鞋子覆蓋腳踝、膝蓋或大腿的高度取決於危險,但也必須考慮舒適性和活動性。 因此,鞋子和綁腿在某些情況下可能比高筒靴更可取。

    圖 1. 安全鞋

    防護裝備030F1

    圖 2. 熱防護靴

    防護裝備030F2

    圖 3. 安全運動鞋

    防護裝備030F3

    防護鞋和靴子可以由皮革、橡膠、合成橡膠或塑料製成,並可以通過縫紉、硫化或模壓製成。 由於腳趾最容易受到衝擊傷害,因此在存在此類危險的地方,鋼製鞋頭是防護鞋的基本特徵。 為了舒適起見,鞋頭必須相當薄和輕,因此碳工具鋼被用於此目的。 這些安全鞋頭可以結合到多種類型的靴子和鞋子中。 在某些掉落物體存在特殊風險的行業中,金屬腳背防護裝置可能會安裝在防護鞋上。

    具有各種胎面花紋的橡膠或合成外底用於最大限度地減少或防止打滑的風險:這在地板可能潮濕或打滑的地方尤為重要。 鞋底的材料似乎比胎面花紋更重要,並且應該具有高摩擦係數。 在建築工地等地方需要加固、防刺穿的鞋底; 金屬鞋墊也可以插入缺乏這種保護的各種類型的鞋類中。

    如果存在觸電危險,鞋子應完全縫合或粘合,或直接硫化以避免使用釘子或任何其他導電緊固件。 在可能存在靜電的地方,防護鞋應採用導電橡膠外底,以允許靜電從鞋底洩漏。

    具有雙重用途的鞋類現已普遍使用:這些鞋子或靴子既具有上述抗靜電特性,又能保護穿著者在接觸低壓電源時免受電擊。 在後一種情況下,必須控制內底和外底之間的電阻,以便在給定電壓範圍內提供這種保護。

    過去,“安全和耐用”是唯一的考慮因素。 現在,工人的舒適度也被考慮在內,因此防護鞋的輕便、舒適甚至美觀都是搶手的品質。 “安全運動鞋”就是這種鞋類的一個例子。 設計和顏色可能會在鞋類作為企業形象的象徵中發揮作用,這一問題在日本等國家受到特別關注,僅舉一個例子。

    合成橡膠靴可有效防止化學損傷:在室溫下將材料浸入 10% 的鹽酸溶液中 20 小時後,材料的抗拉強度或伸長率下降不應超過 48%。

    特別是在熔融金屬或化學灼傷是主要危險的環境中,重要的是鞋子或靴子應該沒有鞋舌,並且緊固件應該拉過靴子的頂部而不是塞在裡面。

    可以使用橡膠或金屬鞋墊、綁腿或護腿來保護鞋線以上的腿,尤其是防止被燙傷的危險。 可能需要保護性護膝,尤其是在需要跪下的工作中,例如在某些鑄造模具中。 在靠近高溫源的地方需要鍍鋁的防熱鞋、靴子或緊身褲。

    使用和維護

    所有防護鞋在不使用時應保持清潔和乾燥,並應在必要時盡快更換。 在多人使用同一雙膠靴的場所,應定期安排每次使用之間的消毒,防止足部感染傳播。 由於使用太緊和太重的靴子或鞋子,存在足部真菌病的危險。

    任何防護鞋的成功都取決於它的可接受性,現在人們對造型的關注度越來越高,這一事實得到了廣泛認可。 舒適是先決條件,鞋子應該盡可能輕便以符合其目的:應避免每雙重量超過兩公斤的鞋子。

    有時,法律要求雇主提供足部和腿部安全保護。 如果雇主對進步計劃感興趣而不僅僅是履行法律義務,相關公司通常會發現在工作地點提供一些方便購買的安排非常有效。 如果可以批發價提供防護服,或者可以安排方便的延長付款期限,工人可能會更願意也能夠購買和使用更好的設備。 這樣,可以更好地控制獲得和佩戴的保護類型。 然而,許多公約和法規確實認為為工人提供工作服和防護設備是雇主的義務。

     

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    週四,三月17 2011 16:09

    頭部保護

    頭部受傷

    頭部受傷在工業中相當普遍,佔工業化國家所有工傷的 3% 至 6%。 它們通常很嚴重,導致平均損失時間約為三週。 受傷一般是工具、螺栓等有棱角的物體從數米高處墜落撞擊造成的打擊; 在其他情況下,工人可能會在跌落到地板上時撞到頭,或者頭部與固定物體發生碰撞。

    記錄了多種不同類型的傷害:

    • 由於對非常局部的區域施加過大的力而導致的頭骨穿孔,例如在直接接觸尖銳或鋒利的物體的情況下
    • 當在較大區域施加過大的力,使顱骨承受超出其彈性極限的壓力或壓迫脊柱的頸部時,就會發生顱骨或頸椎骨折
    • 由於大腦在顱骨內突然移位而導致的沒有顱骨骨折的腦損傷,這可能導致挫傷、腦震盪、腦出血或循環系統問題。

     

    了解解釋這些不同類型傷害的物理參數是困難的,儘管具有根本重要性,並且在關於該主題的大量文獻中存在相當大的分歧。 一些專家認為所涉及的力是要考慮的主要因素,而另一些專家則聲稱這是能量或運動量的問題; 進一步的意見將腦損傷與加速度、加速度或特定的衝擊指數(如 HIC、GSI、WSTC)聯繫起來。 在大多數情況下,這些因素中的每一個都可能或多或少地參與其中。 可以得出結論,我們對頭部電擊機制的了解仍然只是部分的和有爭議的。 頭部的衝擊耐受性是通過在屍體或動物身上進行實驗來確定的,並且不容易將這些值外推到活的人類受試者身上。

    然而,根據對戴安全帽的建築工人所遭受事故的分析結果,當衝擊所涉及的能量超過約 100 焦耳時,似乎會因衝擊而導致頭部受傷。

    其他類型的傷害不太常見,但不應忽視。 它們包括因熱或腐蝕性液體或熔融材料飛濺而導致的灼傷,或因頭部意外接觸裸露的導電部件而導致的電擊。

    安全帽

    安全頭盔的主要目的是保護佩戴者的頭部免受危險、機械衝擊。 它還可以提供針對其他方面的保護,例如機械、熱和電。

    安全頭盔應滿足以下要求,以減少頭部震動的有害影響:

    1. 它應該通過將負載分散到盡可能大的表面來限制施加在頭骨上的壓力。 這是通過提供一個足夠大的背帶來實現的,該背帶可以緊密匹配各種頭骨形狀,以及一個足夠堅固的硬殼,以防止頭部直接接觸意外墜落的物體,並在佩戴者的頭部撞到堅硬的表面時提供保護(圖1)。 因此外殼必須能夠抵抗變形和穿孔。
    2. 它應該通過具有適當光滑和圓形的形狀來偏轉墜落的物體。 帶有凸脊的頭盔傾向於阻止墜落的物體而不是使它們偏轉,因此比完全光滑的頭盔保留更多的動能。
    3. 它應該消散和分散可能傳輸給它的能量,使能量不會完全傳遞到頭部和頸部。 這是通過安全帶實現的,安全帶必須牢固地固定在硬殼上,以便它可以吸收衝擊而不會從外殼上脫落。 安全帶還必須具有足夠的柔韌性,以便在不接觸外殼內表面的情況下在衝擊下變形。 這種吸收大部分衝擊能量的變形受到硬殼和頭骨之間的最小間隙量以及安全帶斷裂前的最大伸長率的限制。 因此,安全帶的剛度或剛度應該是其設計吸收的最大能量與允許將衝擊傳遞到頭部的漸進速率之間折衷的結果。

     

    圖 1. 安全帽結構基本要素示例

    防護裝備050F1其他要求可能適用於用於特定任務的頭盔。 其中包括防止鋼鐵工業中的熔融金屬飛濺,以及電氣技術人員使用的頭盔防止直接接觸電擊。

    用於製造頭盔和安全帶的材料應能在很長一段時間內和在所有可預見的氣候條件下保持其防護性能,包括日曬、雨淋、高溫、貝拉冰點溫度等。 頭盔還應具有相當好的防火性能,如果從幾米高處掉落到堅硬的表面上,頭盔不應破裂。

    性能測試

    ISO 國際標準第 3873-1977 號於 1977 年作為專門處理“工業安全頭盔”的小組委員會工作的結果發布。 該標準已獲得 ISO 幾乎所有成員國的批准,規定了安全頭盔所需的基本特性以及相關的測試方法。 這些測試可分為兩組(見表 1),即:

    1. 強制性測試, 適用於所有類型的頭盔,無論其用途是什麼:減震能力、抗穿孔性和阻燃性
    2. 可選測試,旨在應用於為特殊用戶群體設計的安全頭盔:介電強度、抗側向變形性和耐低溫性。

     

    表 1. 安全頭盔:ISO 標準 3873-1977 的測試要求

    特點

    產品描述

    標準

    強制性測試

    減震

    5 kg 的半球質量允許從 XNUMX 的高度落下
    1 m 並測量頭盔傳遞到固定假(假)頭的力。

    測得的最大力不應超過 500 daN。

     

    在 –10°、+50°C 和潮濕條件下的頭盔上重複測試。

     

    抗滲透性

    使用重 100 千克、尖端角度為 3° 的錐形沖頭在頭盔最高點的直徑為 60 毫米的區域內進行沖擊。

    沖頭的尖端不得與假(假)頭接觸。

     

    在衝擊測試中給出最差結果的條件下進行測試。

     

    耐火焰性

    使用丙烷將頭盔暴露在直徑為 10 毫米的本生燈火焰中 10 秒。

    外殼從火焰中取出後,繼續燃燒不應超過 5 秒。

    可選測試

    介電強度

    頭盔中充滿了 NaCl 溶液,並將其浸入相同溶液中。 測量在1200V、50Hz的施加電壓下的漏電。

    洩漏電流不應大於 1.2 mA。

    橫向剛度

    頭盔側向放置在兩個平行板之間,並承受 430 N 的壓縮壓力

    受力變形不應超過40毫米,永久變形不應超過15毫米。

    低溫試驗

    頭盔在 -20°C 的溫度下進行沖擊和滲透測試。

    頭盔必須滿足上述兩項測試的要求。

     

    ISO No. 3873-1977 中未規定用於製造頭盔的塑料材料的耐老化性。 由塑料材料製成的頭盔應該需要這樣的規格。 一項簡單的測試包括將頭盔暴露在 450 瓦的高壓石英外殼氙燈下 400 小時,距離 15 厘米,然後檢查以確保頭盔仍能承受適當的穿透測試.

    建議對用於鋼鐵工業的頭盔進行抗熔融金屬飛濺的測試。 進行此測試的一種快速方法是讓 300 克 1,300°C 的熔融金屬滴到頭盔頂部,並檢查沒有任何金屬滲入到內部。

    397 年通過的歐洲標準 EN 1995 對這兩個重要特性規定了要求和測試方法。

    安全頭盔的選擇

    在任何情況下都能提供保護和完美舒適的理想頭盔尚未設計出來。 保護和舒適確實經常是相互矛盾的要求。 關於保護,在選擇頭盔時,必須考慮需要保護的危險和頭盔的使用條件,並特別注意可用安全產品的特性。

    總的考慮

    建議選擇符合 ISO 標準第 3873 號(或同等標準)建議的頭盔。 歐洲標準 EN 397-1993 被用作 89/686/EEC 指令應用中頭盔認證的參考:接受此類認證的設備,幾乎所有個人防護設備,都提交給強制性第三方在被投放到歐洲市場之前的締約方認證。 無論如何,頭盔應滿足以下要求:

    1. 好的通用安全帽應具有堅固的外殼,能抗變形或抗刺穿(塑料的,外殼壁厚度應不小於2毫米),固定的安全帶應確保它的上側和外殼之間總是有 40 到 50 毫米的最小間隙,並且一個可調節的頭帶安裝在支架上以確保緊密和穩定的配合(見圖 1)。
    2. 由熱塑性材料(聚碳酸酯、ABS、聚乙烯和聚碳酸酯-玻璃纖維)製成並配有良好安全帶的頭盔可提供最好的穿孔保護。 由輕金屬合金製成的頭盔經不起尖銳或鋒利物體的刺穿。
    3. 不應使用外殼內部有突出部分的頭盔,因為這些頭盔在側向撞擊的情況下可能會造成嚴重傷害; 它們應裝有側向保護墊,該墊不得易燃,也不得在熱作用下熔化。 10 至 15 毫米厚、至少 4 厘米寬的相當堅硬的阻燃泡沫製成的襯墊可用於此目的。
    4. 由聚乙烯、聚丙烯或 ABS 製成的頭盔在熱、冷以及特別是強烈暴露於陽光或紫外線 (UV) 輻射的影響下往往會失去其機械強度。 如果此類頭盔經常在戶外或焊接站等紫外線源附近使用,則應至少每三年更換一次。 在這種情況下,建議使用聚碳酸酯、聚酯或聚碳酸酯-玻璃纖維頭盔,因為它們具有更好的抗老化性。 在任何情況下,任何變色、裂紋、纖維碎裂或頭盔扭曲時吱吱作響的跡像都應導致頭盔被丟棄。
    5. 任何受到重擊的頭盔,即使沒有明顯的損壞跡象,也應丟棄。

     

    特別考慮

    在有熔融金屬飛濺危險的工作場所,不應使用由輕合金製成或沿側面有帽簷的頭盔。 在這種情況下,建議使用聚酯-玻璃纖維、酚醛織物、聚碳酸酯-玻璃纖維或聚碳酸酯頭盔。

    如果存在接觸外露導電部件的危險,則只能使用由熱塑性材料製成的頭盔。 它們不應有通風孔,外殼外部不應出現鉚釘等金屬部件。

    用於高空作業人員的頭盔,尤其是鋼架安裝人員,應配備下巴帶。 帶子的寬度應約為 20 毫米,並且應能始終將頭盔牢牢固定在適當的位置。

    不建議在高溫下使用主要由聚乙烯製成的頭盔。 在這種情況下,聚碳酸酯、聚碳酸酯-玻璃纖維、酚醛織物或聚酯-玻璃纖維頭盔更合適。 背帶應由機織織物製成。 在不存在接觸外露導電部件的危險的情況下,可以在頭盔外殼上提供通風孔。

    在存在擠壓危險的情況下,需要使用玻璃纖維增強聚酯或聚碳酸酯製成的頭盔,其邊緣寬度不小於 15 毫米。

    舒適考慮

    除安全性外,還應考慮佩戴者的生理舒適度。

    頭盔盡量輕,重量肯定不超過400克。 其背帶應柔軟且可滲透液體,不應刺激或傷害佩戴者; 出於這個原因,編織織物的背帶優於聚乙烯製成的背帶。 應結合全皮或半皮防汗帶,不僅可以吸汗,還可以減少皮膚刺激; 出於衛生原因,在頭盔的使用壽命期間應多次更換。 為確保更好的熱舒適性,外殼應為淺色,並有表面範圍為 150 至 450 毫米的通風孔2. 必須仔細調整頭盔以適合佩戴者,以確保其穩定性並防止其滑動和縮小視野。 有多種頭盔形狀可供選擇,最常見的是帶有尖頂和兩側有帽簷的“帽子”形狀; 對於在採石場和拆除現場工作,帽簷較寬的“帽子”型頭盔可提供更好的保護。 沒有帽簷或帽簷的“頭骨帽”形頭盔特別適合在頭頂上方工作的人員,因為這種模式可以防止帽頂或帽簷與托樑或大樑接觸而導致失去平衡,工人可能不得不在其中移動。

    配件和其他防護帽

    頭盔可配備由塑料材料、金屬網或濾光片製成的眼罩或面罩; 聽力保護器、下巴帶和頸帶可將頭盔牢牢固定在位; 羊毛護頸或防風或防寒頭巾(圖 2)。 為了在礦山和地下採石場中使用,安裝了前照燈附件和電纜支架。

    圖 2. 帶下巴帶 (a)、濾光片 (b) 和防風防寒羊毛護頸器 (c) 的安全頭盔示例

    防護裝備050F2

    其他類型的防護頭盔包括那些設計用於防止污垢、灰塵、划痕和碰撞的頭盔。 有時被稱為“防撞帽”,它們由輕質塑料材料或亞麻製成。 對於在鑽床、車床、繞線機等機床附近工作的人員,如果頭髮有被夾住的風險,可以使用帶網的亞麻帽、尖頭髮網甚至圍巾或頭巾,前提是他們沒有暴露的末端。

    衛生和維護

    應定期清潔和檢查所有防護帽。 如果出現裂口或裂縫,或者頭盔出現老化或安全帶退化的跡象,則應丟棄頭盔。 如果佩戴者出汗過多或不止一個人共用同一個頭盔,清潔和消毒尤為重要。

    粘附在頭盔上的物質,如粉筆、水泥、膠水或樹脂,可以用機械方法或使用不會腐蝕外殼材料的適當溶劑去除。 可以用硬刷子使用含有清潔劑的溫水。

    對頭飾進行消毒時,應將物品浸入合適的消毒液中,例如 5% 福爾馬林溶液或次氯酸鈉溶液。

     

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    週四,三月17 2011 16:15

    聽力保護

    聽力保護器

    沒有人知道人們什麼時候第一次發現用手掌蓋住耳朵或用手指堵住耳道可以有效降低不需要的聲音(噪音)的水平,但這一基本技術已經沿用了幾代人,因為抵禦響亮聲音的最後一道防線。 不幸的是,這種技術水平排除了大多數其他技術的使用。 聽力保護器是解決該問題的一個明顯方法,它是一種噪聲控制形式,因為它們可以阻擋噪聲從源頭到耳朵的路徑。 它們有多種形式,如圖 1 所示。

    圖 1. 不同類型聽力保護器的示例

    防護裝備060F1

    耳塞是戴在外耳道中的裝置。 預成型耳塞有一種或多種標準尺寸,適合大多數人的耳道。 可成型的用戶模製耳塞由柔韌的材料製成,由佩戴者塑造形狀以適應耳道以形成聲學密封。 定制模製耳塞是單獨製作的,以適合佩戴者的特定耳朵。 耳塞可以由乙烯基、矽樹脂、彈性體配方、棉和蠟、紡成的玻璃棉和緩慢恢復的閉孔泡沫製成。

    半插入式耳塞,也稱為耳道帽,戴在外耳道的開口處:效果類似於用指尖堵住耳道。 半插入式設備以一種尺寸製造,並設計為適合大多數耳朵。 這種裝置由輕型頭帶固定,張力適中。

    耳罩是一種由頭帶和兩個通常由塑料製成的耳罩組成的裝置。 頭帶可以由金屬或塑料製成。 包耳式耳罩完全包圍外耳,並通過墊子密封在頭部的一側。 墊子可以由泡沫製成,也可以填充液體。 大多數耳罩的耳罩內部都有襯裡,用於吸收通過耳罩外殼傳輸的聲音,以改善約 2,000 Hz 以上的衰減。 一些耳罩的設計使得頭帶可以戴在頭上、脖子後面或下巴下面,儘管它們提供的保護量可能因頭帶位置而異。 其他耳罩被設計成適合“安全帽”。 這些可能提供的保護較少,因為安全帽附件使調整耳罩變得更加困難,而且它們不像帶頭帶的那樣適合各種頭部尺寸。

    在美國,有 53 家聽力保護器製造商和經銷商,截至 1994 年 86 月,它們銷售了 138 種型號的耳塞、17 種型號的耳罩和 XNUMX 種型號的半插入式聽力保護器。 儘管聽力保護器種類繁多,但設計用於一次性使用的泡沫耳塞占美國使用的聽力保護器的一半以上。

    最後一道防線

    避免噪音引起的聽力損失的最有效方法是遠離危險的噪音區域。 在許多工作環境中,可以重新設計製造過程,以便操作員在封閉的、隔音的控制室中工作。 這些控制室的噪音已降低到無危險且不影響語音通信的程度。 避免噪音引起的聽力損失的下一個最有效方法是減少噪音源的噪音,使其不再有害。 這通常是通過設計靜音設備或對現有設備改裝噪聲控制裝置來實現的。

    當無法從源頭上避免噪音或降低噪音時,聽力保護就成為不得已的手段。 作為最後一道防線,沒有後援,其效力往往會被削弱。

    降低聽力保護器有效性的方法之一是使用頻率低於 100%。 圖 2 顯示了發生的情況。 最終,無論設計提供多少保護,保護都會隨著佩戴時間百分比的減少而減少。 如果佩戴者在嘈雜的環境中取下耳塞或戴上耳罩與同事交談,可能會嚴重降低他們獲得的保護量。

    圖 2. 隨著一天 8 小時內不使用時間的增加,有效保護減少(基於 3 分貝的匯率)

    防護裝備060F2

     

    評級系統及其使用方法

    對聽力保護器進行評級的方法有很多。 最常見的方法是單數係統,例如美國使用的降噪等級 (NRR) (EPA 1979) 和歐洲使用的單數等級 (SNR) (ISO 1994)。 另一種歐洲評級方法是 HML (ISO 1994),它使用三個數字對保護器進行評級。 最後,還有一些方法基於聽力保護器對每個倍頻程的衰減,在美國稱為長或倍頻程法,在歐洲稱為假定保護值法 (ISO 1994)。

    所有這些方法都使用實驗室根據相關標準確定的聽力保護器閾值處的真耳衰減。 在美國,衰減測試是根據 ANSI S3.19 方法進行的 聽力保護器真耳保護及耳罩物理衰減測量 (美國國家標準協會 1974 年)。 儘管此標準已被更新的標準 (ANSI 1984) 取代,但美國環境保護署 (EPA) 控制聽力保護器標籤上的 NRR,並要求使用舊標準。 在歐洲,衰減測試是根據 ISO 4869-1 (ISO 1990) 進行的。

    通常,實驗室方法要求在佩戴保護器和張開耳朵的情況下確定聲場聽力閾值。 在美國,聽力保護器必須由實驗者安裝,而在歐洲,受試者在實驗者的協助下執行這項任務。 佩戴保護器和打開耳朵的聲場閾值之間的差異是閾值處的真耳衰減。 收集一組受試者的數據,目前美國有 16 人,每人進行 XNUMX 項試驗,歐洲 XNUMX 人,每人進行 XNUMX 項試驗。 為每個測試的倍頻帶計算平均衰減和相關的標準偏差。

    出於討論的目的,NRR 方法和長方法在表 1 中進行了描述和說明。

     


    表 1. 聽力保護器降噪等級 (NRR) 的示例計算

     

    程序:

    1. 將粉紅噪聲的聲壓級製成表格,為簡化計算而任意設置為每個倍頻帶中 100 dB 的級。
    2. 將每個倍頻帶中心頻率的 C 加權刻度的調整製成表格。
    3. 將第 1 行和第 2 行相加以獲得 C 加權倍頻程電平,並以對數方式組合 C 加權倍頻程電平以確定 C 加權聲壓級。
    4. 將每個倍頻帶中心頻率的 A 加權刻度的調整製成表格。
    5. 添加第 1 行和第 4 行以獲得 A 加權倍頻程電平。
    6. 將設備提供的衰減製成表格。
    7. 將設備提供的衰減標準偏差(乘以 2)製成表格。
    8. 減去平均衰減值(第 6 步)並將標準偏差乘以 2(第 7 步)的值添加到 A 加權值(第 5 步)以獲得設備下的估計 A 加權倍頻程聲級因為它是在實驗室安裝和測試的。 以對數方式組合 A 加權倍頻程級別,以獲得佩戴設備時有效的 A 加權聲級。
    9. 從 C 加權聲壓級(步驟 8)中減去 A 加權聲壓級(步驟 3)和 3 dB 安全係數以獲得 NRR。

    步驟

    以 Hz 為單位的倍頻程中心頻率

     

    125

    250

    500

    1000

    2000

    4000

    8000

    分貝X

    1. 假設的倍頻程噪音水平

    100.0

    100.0

    100.0

    100.0

    100.0

    100.0

    100.0

     

    2. C加權校正

    - 0.2

    0.0

    0.0

    0.0

    - 0.2

    - 0.8

    - 3.0

     

    3. C 加權倍頻程電平

    99.8

    100.0

    100.0

    100.0

    99.8

    99.2

    97.0

    107.9分貝

    4.A加權校正

    - 16.1

    - 8.6

    - 3.2

    0.0

    + 1.2

    + 1.0

    - 1.1

     

    5. A 加權倍頻程電平

    83.9

    91.4

    96.8

    100.0

    101.2

    101.0

    98.9

     

    6、聽力保護器的衰減

    27.4

    26.6

    27.5

    27.0

    32.0

    46.01

    44.22

     

    7.標準偏差×2

    7.8

    8.4

    9.4

    6.8

    8.8

    7.33

    12.84

     

    8. 估計受保護的 A 加權倍頻程電平

    64.3

    73.2

    78.7

    79.8

    78.0

    62.3

    67.5

    84.2 dBA

    9. NRR = 107.9 – 84.2 – 3 = 20.7(步驟 3 – 步驟 8 – 3 dB5 )

    1 3000 和 4000 Hz 時的平均衰減。

    2 6000 和 8000 Hz 時的平均衰減。

    3 3000 和 4000 Hz 的標準偏差之和。

    4 6000 和 8000 Hz 的標準偏差之和。

    5 3 dB 校正因子旨在考慮頻譜不確定性,因為佩戴聽力保護器的噪音可能會偏離用於計算 NRR 的粉紅噪聲頻譜。


     

    NRR 可用於確定受保護的噪聲級,即耳朵處的有效 A 加權聲壓級,方法是從 C 加權環境噪聲級中減去它。 因此,如果 C 加權環境噪聲級為 100 dBC,保護器的 NRR 為 21 dB,則受保護的噪聲級將為 79 dBA (100–21 = 79)。 如果僅知道 A 加權環境噪聲級,則使用 7 dB 校正(Franks、Themann 和 Sherris 1995)。 因此,如果 A 加權噪聲級為 103 dBA,則受保護的噪聲級將為 89 dBA (103–[21-7] = 89)。

    長方法要求已知倍頻程環境噪聲級; 沒有捷徑。 許多現代聲級計可以同時測量倍頻程、C 加權和 A 加權環境噪聲級。 然而,目前沒有劑量計提供倍頻程數據。 下面介紹長方法的計算,並顯示在表 2 中。

     


    表 2. 計算已知環境噪聲中聽力保護器的 A 加權降噪的長方法示例

     

    程序:

    1. 將測得的環境噪聲的倍頻帶電平製成表格。
    2. 將每個倍頻帶中心頻率的 A 加權調整製成表格。
    3. 添加步驟 1 和 2 的結果以獲得 A 加權倍頻帶電平。 以對數方式組合 A 加權倍頻程級別以獲得 A 加權環境噪聲級別。
    4. 將設備為每個倍頻帶提供的衰減製成表格。
    5. 將設備為每個倍頻帶提供的衰減標準偏差(乘以 2)製成表格。
    6. 通過從 A 加權倍頻程水平(步驟 4)中減去平均衰減(步驟 3),並加上衰減的標準偏差乘以 2(步驟 5),獲得保護器下的 A 加權倍頻程水平。 A 加權倍頻程聲級以對數方式組合以獲得佩戴聽力保護器時有效的 A 加權聲級。 通過從 A 加權環境噪聲級(步驟 3 的結果減去步驟 6 的結果)中減去保護器下的 A 加權聲級來計算給定環境中的估計 A 加權降噪量。

    步驟

    以 Hz 為單位的倍頻程中心頻率

     

    125

    250

    500

    1000

    2000

    4000

    8000

    分貝

    1. 測得的倍頻程噪音水平

    85.0

    87.0

    90.0

    90.0

    85.0

    82.0

    80.0

     

    2.A加權校正

    - 16.1

    - 8.6

    - 3.2

    0.0

    + 1.2

    + 1.0

    - 1.1

     

    3. A 加權倍頻程電平

    68.9

    78.4

    86.8

    90.0

    86.2

    83.0

    78.9

    93.5

    4、聽力保護器的衰減

    27.4

    26.6

    27.5

    27.0

    32.0

    46.01

    44.22

     

    5.標準偏差×2

    7.8

    8.4

    9.4

    6.8

    8.8

    7.33

    12.84

     

    6.估計受保護
    A 加權倍頻程電平。
    (步驟 3 – 步驟 4 + 步驟 5)

    49.3

    60.2

    68.7

    69.8

    63.0

    44.3

    47.5

    73.0

    1 3000 和 4000 Hz 時的平均衰減。

    2 6000 和 8000 Hz 時的平均衰減。

    3 3000 和 4000 Hz 的標準偏差之和。

    4 6000 和 8000 Hz 的標準偏差之和。


     

    長期方法和 NRR 計算中的減法標準偏差校正旨在使用實驗室可變性測量來調整保護估計值,以對應於大多數用戶的預期值(98% 具有 2 個標準偏差校正或84%(如果使用 1 個標準偏差校正)在與測試中涉及的條件相同的條件下佩戴聽力保護器。 這種調整的適當性當然在很大程度上取決於實驗室估計標準偏差的有效性。

    長方法和NRR的比較

    可以通過從表 20.7 中的頻譜的 C 加權聲壓級 (2 dBC) 中減去 NRR (95.2) 來比較長方法和 NRR 計算,以預測佩戴聽力保護器時的有效水平,即 74.5 dBA . 這與從表 73.0 中的長方法得出的 2 dBA 的值相比是有利的。兩個估計之間的部分差異是由於使用了表 3 第 9 行中包含的大約 1 dB 頻譜安全係數。頻譜安全factor 旨在說明因使用假設噪聲而不是實際噪聲而產生的誤差。 根據頻譜的斜率和聽力保護器衰減曲線的形狀,兩種方法之間的差異可能大於本例中所示的差異。

    測試數據的可靠性

    不幸的是,在美國實驗室獲得的衰減值及其標準偏差,以及在較小程度上在歐洲獲得的衰減值及其標準偏差,並不代表日常佩戴者獲得的值。 Berger、Franks 和 Lindgren(1996 年)回顧了 22 項關於聽力保護器的真實世界研究,發現美國實驗室在 EPA 要求的標籤上報告的數值將保護高估了 140% 到近 2000%。 耳塞的高估最高,耳罩的最低。 自 1987 年以來,美國職業安全與健康管理局建議在計算聽力保護器下的噪音水平之前,將 NRR 降低 50%。 1995 年,美國國家職業安全與健康研究所 (NIOSH) 建議耳罩的 NRR 降低 25%,可成型耳塞的 NRR 降低 50%,預成型耳塞和半插入式耳塞的 NRR 降低在計算聽力保護器下的噪音水平之前為 70%(Rosenstock 1995)。

    實驗室內和實驗室間的變異性

    另一個考慮因素,但比上述現實世界的問題影響更小,是實驗室內的有效性和可變性,以及設施之間的差異。 實驗室間的可變性可能很大(Berger、Kerivan 和 Mintz 1982),影響倍頻程值和計算的 NRR,無論是在絕對計算還是排序方面。 因此,目前最好只針對來自單個實驗室的數據,根據衰減值對聽力保護器進行等級排序。

    選擇保護的要點

    選擇聽力保護器時,有幾個要點需要考慮 (Berger 1988)。 最重要的是,保護器將足以承受佩戴它的環境噪音。 OSHA 噪音標準的聽力保護修正案 (1983) 建議聽力保護器下的噪音水平為 85 分貝或更低。 NIOSH 建議聽力保護器下的噪音水平不高於 82 dBA,這樣噪音引起的聽力損失的風險就會降到最低(Rosenstock 1995)。

    其次,保護者不應過度保護。 如果受保護的暴露水平比所需水平低 15 dB 以上,則聽力保護器的衰減太大,佩戴者被認為受到過度保護,導致佩戴者感覺與環境隔絕 (BSI 1994)。 可能很難聽到語音和警告信號,佩戴者會在需要通信(如上所述)和驗證警告信號時暫時移除保護器,或者他們會修改保護器以減少其衰減。 在任何一種情況下,保護通常都會降低到無法再預防聽力損失的程度。

    目前,由於報告的衰減和標準偏差及其產生的 NRR 被誇大了,因此很難準確確定受保護的噪聲水平。 但是,使用 NIOSH 推薦的降額係數應該可以在短期內提高此類確定的準確性。

    舒適度是一個關鍵問題。 沒有一種聽力保護器比完全不戴更舒服。 遮蓋或堵住耳朵會產生許多不自然的感覺。 這些範圍從由於“閉塞效應”(見下文)導致的自己聲音的變化,到耳朵的飽滿感或頭部受壓。 在炎熱的環境中使用耳罩或耳塞可能會因為排汗增加而感到不舒服。 佩戴者需要時間來適應聽力保護器帶來的感覺和一些不適。 然而,當佩戴者遇到頭帶壓力引起的頭痛或插入耳塞引起的耳道疼痛等不適時,他們應該配備替代設備。

    如果使用耳罩或可重複使用的耳塞,應提供保持它們清潔的方法。 對於耳罩,佩戴者應該可以方便地使用耳墊和耳罩襯墊等可更換部件。 一次性耳塞的佩戴者應該可以隨時獲得新鮮的耳塞。 如果打算重複使用耳塞,佩戴者應該可以使用耳塞清潔設施。 定制模製耳塞的佩戴者應有保持耳塞清潔的設施,並在耳塞損壞或磨損時可以使用新耳塞。

    美國工人平均每天接觸 2.7 種職業危害(Luz 等人,1991 年)。 這些危險可能需要使用其他防護設備,例如“安全帽”、護目鏡和呼吸器。 選擇的任何聽力保護器都必須與所需的其他安全設備兼容,這一點很重要。 美國職業安全與健康研究所 聽力保護裝置綱要 (Franks, Themann and Sherris 1995) 有表格,除其他外,列出了每個聽力保護器與其他安全設備的兼容性。

    遮擋效應

    阻塞效應描述了當用手指或耳塞密封耳道或用耳罩蓋住耳道時,骨傳導聲音以低於 2,000 Hz 的頻率傳輸到耳朵的效率增加。 阻塞效應的大小取決於耳朵是如何被阻塞的。 當耳道入口被阻塞時,會出現最大的阻塞效應。 帶有大耳罩的耳罩和深插入的耳塞造成的阻塞效應較小 (Berger 1988)。 阻塞效應通常會導致聽力保護器佩戴者反對佩戴保護裝置,因為他們不喜歡自己的聲音——聲音更大、更洪亮、更沉悶。

    傳播效果

    由於大多數聽力保護器造成的阻塞效應,一個人自己的聲音往往會聽起來更大聲——因為聽力保護器降低了環境噪音的水平,所以聲音聽起來比耳朵張開時大得多。 為了適應自己講話音量的增加,大多數佩戴者往往會大幅降低音量,說話更輕聲。 在聽眾還戴著聽力保護裝置的嘈雜環境中降低聲音會導致交流困難。 此外,即使沒有遮擋效應,環境噪音水平每增加 5 分貝,大多數說話者的聲音水平也只會提高 6 到 10 分貝(倫巴第效應)。 因此,由於使用聽力保護裝置而降低的聲音水平與不足以彌補環境噪聲的聲音水平升高相結合,對聽力保護器佩戴者在噪聲中聽到和理解彼此的能力產生了嚴重的後果。

    聽力保護器的操作

    耳套

    耳罩的基本功能是用罩蓋住外耳,形成降噪聲學密封。 耳罩和耳罩襯墊的樣式以及頭帶提供的張力在很大程度上決定了耳罩衰減環境噪音的能力。 圖 3 顯示了一個耳罩佩戴良好且外耳周圍密封良好的示例,以及一個耳墊下方有洩漏的耳罩示例。 圖 3 中的圖表顯示,雖然緊身耳罩在所有頻率下都有良好的衰減,但有洩漏的耳罩幾乎沒有提供低頻衰減。 對於 40 Hz 或更高的頻率,大多數耳罩將提供接近骨傳導的衰減,大約 2,000 dB。 緊密貼合的耳罩的低頻衰減特性取決於設計特徵和材料,包括耳罩體積、耳罩開口面積、頭帶力和質量。

    圖 3. 佩戴良好和佩戴不當的耳罩及其衰減後果

    防護裝備060F3

    耳塞

    圖 4 顯示了一個貼合良好、完全插入的泡沫耳塞示例(其中約 60% 延伸到耳道中)和一個貼合不佳、插入淺的泡沫耳塞示例,僅蓋住耳道入口。 合適的耳塞在所有頻率下都有很好的衰減。 貼合不佳的泡沫耳塞的衰減要小得多。 泡沫耳塞如果安裝得當,可以在許多頻率下提供接近骨傳導的衰減。 在高噪聲中,合適和不合適的泡沫耳塞之間的衰減差異足以防止或允許噪聲引起的聽力損失。

    圖 4. 合適和不合適的泡沫耳塞以及衰減結果

    防護裝備060F4

    圖 5 顯示了貼合良好和貼合不佳的預成型耳塞。 一般而言,預成型耳塞無法提供與合適的泡沫耳塞或耳罩相同程度的衰減。 但是,貼合良好的預成型耳塞可為大多數工業噪音提供足夠的衰減。 貼合不佳的預成型耳塞在 250 赫茲和 500 赫茲時提供的衰減要少得多,而且沒有衰減。 據觀察,對於一些佩戴者來說,這些頻率實際上有增益,這意味著受保護的噪音水平實際上高於環境噪音水平,與保護器相比,佩戴者更容易患上噪音引起的聽力損失根本沒穿。

    圖 5. 貼合良好和貼合不良的預成型耳塞

    防護裝備060F5

    雙重聽力保護

    對於某些環境噪聲,尤其是當每日等效暴露量超過約 105 dBA 時,單個聽力保護器可能不夠。 在這種情況下,佩戴者可以結合使用耳罩和耳塞以獲得大約 3 到 10 dB 的額外保護,主要受佩戴者頭部骨傳導的限制。 不同耳罩搭配同一個耳塞衰減變化很小,不同耳塞搭配同一個耳罩衰減變化很大。 對於雙重保護,耳塞的選擇對於低於 2,000 Hz 的衰減至關重要,但在 2,000 Hz 和高於 XNUMX Hz 時,基本上所有耳罩/耳塞組合提供的衰減大約等於顱骨的骨傳導通路。

    來自眼鏡和頭戴式個人防護設備的干擾

    安全眼鏡或乾擾耳罩耳罩密封的呼吸器等其他設備會降低耳罩的衰減性能。 例如,眼鏡可以將單個倍頻程的衰減降低 3 到 7 dB。

    平坦響應設備

    平坦衰減耳罩或耳塞是一種為 100 至 8,000 赫茲的頻率提供大致相等衰減的耳罩或耳塞。 這些設備保持與未被遮擋的耳朵相同的頻率響應,提供無失真的信號試聽 (Berger 1991)。 普通的耳罩或耳塞除了聲音水平的整體降低之外,聽起來好像信號的高音被調低了。 扁平衰減耳罩或耳塞聽起來好像只是音量降低了,因為它的衰減特性是通過使用諧振器、阻尼器和隔膜來“調整”的。 平坦的衰減特性對於高頻聽力損失的佩戴者、那些在受到保護的同時理解語音很重要的人,或者對於那些擁有高質量聲音很重要的人(例如音樂家)來說可能很重要。 平面衰減設備可用作耳罩和耳塞。 扁平衰減裝置的缺點之一是它們無法提供與傳統耳罩和耳塞一樣大的衰減。

    無源振幅敏感設備

    被動振幅敏感聽力保護器沒有電子設備,旨在允許在安靜期間進行語音通信,並在低噪聲水平下提供很少的衰減,隨著噪聲水平的增加而增強保護。 這些設備包含旨在產生這種非線性衰減的孔口、閥門或隔膜,通常在聲級超過 120 dB 聲壓級 (SPL) 時開始。 在聲壓級低於 120 dB SPL 時,孔口和閥式設備通常充當通風耳模,在較高頻率下提供多達 25 dB 的衰減,但在 1,000 Hz 及以下的衰減非常小。 如果期望這種類型的聽力保護器真正有效地防止噪聲引起的聽力損失,那麼除了射擊比賽(尤其是在室外環境中)之外,很少有職業和娛樂活動是合適的。

    有源振幅敏感設備

    有源振幅敏感聽力保護器的電子和設計目標類似於無源振幅敏感保護器。 這些系統採用放置在耳罩外部或連接到耳塞側面的麥克風。 電子電路旨在提供越來越小的放大,或者在某些情況下隨著環境噪聲水平的增加而完全關閉。 在正常的對話語音級別,這些設備提供單位增益(語音的響度與未佩戴保護器時相同),甚至是少量放大。 目標是將耳罩或耳塞下的聲級保持在 85 dBA 擴散場等效值以下。 一些內置於耳罩中的單元每隻耳朵都有一個通道,因此可以保持一定程度的定位。 其他人只有一個麥克風。 這些系統的保真度(自然度)因製造商而異。 由於耳罩中內置的電子組件是有源電平相關係統所必需的,因此與沒有電子設備的類似耳罩相比,這些設備在電子設備關閉的被動狀態下提供的衰減大約低四到六分貝。

    主動降噪

    主動降噪雖然是一個古老的概念,但對於聽力保護器來說卻是一個相對較新的發展。 有些裝置的工作原理是捕捉耳罩內的聲音,反轉其相位,然後將反轉後的噪音重新傳輸到耳罩中以抵消傳入的聲音。 其他裝置的工作原理是捕獲耳罩外的聲音,修改其頻譜以解決耳罩的衰減問題,然後將倒置的噪聲插入耳罩,有效地將電子設備用作計時裝置,以便電倒置的聲音到達耳罩同時通過耳罩傳輸噪音。 主動降噪僅限於降低 1,000 赫茲以下的低頻噪聲,在 20 赫茲或以下時最大衰減為 25 至 300 分貝。

    然而,主動降噪系統提供的衰減的一部分簡單地抵消了耳罩衰減的減少,這是由於耳罩中包含實現主動降噪所需的電子元件而引起的。 目前,這些設備的成本是無源耳罩或耳塞的 10 到 50 倍。 如果電子設備出現故障,佩戴者可能得不到足夠的保護,並且與電子設備簡單地關閉相比,耳罩下可能會聽到更多的噪音。 隨著有源噪聲消除設備變得越來越流行,成本應該會降低並且它們的適用性可能會變得更加廣泛。

    最好的聽力保護器

    最好的聽力保護器是佩戴者願意在 100% 的時間內使用的。 據估計,在美國的製造業中,大約 90% 的接觸噪音的工人都暴露在低於 95 dBA 的噪音水平中(Franks 1988)。 它們需要 13 到 15 dB 的衰減才能為它們提供足夠的保護。 有各種各樣的聽力保護器可以提供足夠的衰減。 找到每個工人願意 100% 時間佩戴的那件是一項挑戰。

     

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    週四,三月17 2011 16:30

    防護服

    危害性

    有幾種一般類別的身體危害,專門的服裝可以為其提供保護。 這些一般類別包括化學、物理和生物危害。 表 1 總結了這些。

    表 1. 皮膚危害類別示例

    冒險

    包機成本結構範例

    化工

    皮膚毒素
    全身毒素
    腐蝕性物質
    過敏原

    物理

    熱危害(熱/冷)
    振動
    輻射
    創傷產生

    生物

    人類病原體
    動物病原體
    環境病原體

     

    化學危害

    當其他控制措施不可行時,防護服是一種常用的控制措施,可減少工人接觸潛在有毒或危險化學品的風險。 許多化學品會造成不止一種危害(例如,苯等物質既有毒又易燃)。 對於化學危害,至少需要注意三個關鍵因素。 它們是 (1) 接觸的潛在毒性作用,(2) 可能的進入途徑,以及 (3) 與工作分配相關的接觸可能性。 在這三個方面中,材料的毒性是最重要的。 有些物質僅存在清潔問題(例如油和油脂),而其他化學品(例如與液態氰化氫接觸)可能會立即危及生命和健康 (IDLH)。 具體而言,物質通過皮膚進入途徑的毒性或危險性是關鍵因素。 除毒性外,皮膚接觸的其他不利影響包括腐蝕、促進皮膚癌和身體創傷,如燒傷和割傷。

    經皮膚途徑毒性最大的化學物質的一個例子是尼古丁,它具有極好的皮膚滲透性,但通常沒有吸入危險(自我給藥時除外)。 這只是許多實例中的一個,其中皮膚途徑比其他進入途徑具有更大的危害。 如上所述,有許多物質通常沒有毒性,但由於其腐蝕性或其他特性而對皮膚有害。 事實上,一些化學物質和材料通過皮膚吸收比最可怕的全身性致癌物具有更大的急性風險。 例如,單次未受保護的皮膚接觸氫氟酸(濃度超過 70%)可能會致命。 在這種情況下,低至 5% 的表面燒傷通常會因氟離子的作用而導致死亡。 另一個皮膚危害的例子——雖然不是急性的——是煤焦油等物質促進皮膚癌的發生。 對人體具有高毒性但皮膚毒性很小的材料的一個例子是無機鉛。 在這種情況下,擔心的是身體或衣服的污染,這可能會導致攝入或吸入,因為固體不會滲透完好的皮膚。

    一旦完成對材料的進入途徑和毒性的評估,就需要對接觸的可能性進行評估。 例如,工人是否與給定的化學品有足夠的接觸以變得明顯變濕,或者接觸的可能性很小,防護服只是作為一種冗餘控制措施嗎? 對於材料致命但接觸的可能性很小的情況,顯然必須為工人提供最高級別的保護。 對於暴露本身代表的風險非常小的情況(例如,護士處理 20% 的異丙醇水溶液),保護級別不需要是故障安全的。 這種選擇邏輯主要基於對材料不利影響的估計以及對接觸可能性的估計。

    屏障的耐化學性

    從 1980 年代到 1990 年代,研究表明溶劑和其他化學物質通過“防液體”防護服屏障擴散。 例如,在標準研究測試中,將丙酮應用於氯丁橡膠(典型手套厚度)。 在正常外表面直接接觸丙酮後,通常可以在 30 分鐘內在內表面(皮膚側)檢測到溶劑,儘管數量很少。 這種化學物質通過防護服屏障的運動稱為 滲透. 滲透過程包括化學物質通過防護服在分子水平上的擴散。 滲透分三個步驟發生:化學物質在屏障表面的吸收、通過屏障的擴散以及化學物質在屏障的正常內表面上的解吸。 從化學物質最初接觸外表面到檢測到內表面所經過的時間稱為 突破時間。 “ 滲透率 是達到平衡後化學物質通過屏障的穩態運動速率。

    大多數當前的滲透阻力測試持續長達八小時,反映了正常的工作班次。 然而,這些測試是在工作環境中通常不存在的直接液體或氣體接觸條件下進行的。 因此,有些人會爭辯說,測試中內置了一個重要的“安全因素”。 與此假設相反的事實是,滲透測試是靜態的,而工作環境是動態的(涉及材料彎曲或抓握或其他運動產生的壓力),並且手套或衣服可能存在先前的物理損壞。 鑑於缺乏公佈的皮膚滲透性和皮膚毒性數據,大多數安全和健康專業人員採取的方法是選擇在工作或任務期間(通常為八小時)沒有突破的屏障,這基本上是無劑量概念。 這是一種適當的保守方法; 然而,重要的是要注意,目前沒有可提供對所有化學品的滲透抵抗的保護屏障。 對於突破時間較短的情況,安全與健康專業人員應選擇性能最佳(即滲透率最低)的屏障,同時考慮其他控制和維護措施(例如需要定期更換衣服) .

    除了剛剛描述的滲透過程之外,安全和健康專業人員還關注另外兩個耐化學性。 這些都是 降解 滲透. 降解是保護材料因接觸化學品而導致的一種或多種物理特性的有害變化。 例如,聚合物聚乙烯醇 (PVA) 對大多數有機溶劑具有很好的阻隔性,但遇水會降解。 廣泛用於醫用手套的乳膠橡膠當然是防水的,但易溶於甲苯和己烷等溶劑:它顯然無法有效防護這些化學品。 其次,乳膠過敏會對一些人造成嚴重的反應。

    滲透是化學物質在非分子水平上通過防護服上的針孔、切口或其他缺陷的流動。 如果被刺破或撕裂,即使是最好的保護屏障也會失效。 當接觸不太可能或不頻繁且毒性或危害很小時,滲透保護很重要。 滲透通常是用於防濺保護的服裝的一個問題。

    一些指南已經出版,列出了耐化學性數據(許多也以電子格式提供)。 除了這些指南之外,工業發達國家的大多數製造商還公佈了其產品的當前化學和物理抗性數據。

    物理危害

    如表 1 所示,物理危害包括熱條件、振動、輻射和創傷,因為所有這些都可能對皮膚產生不利影響。 熱危害包括極冷和極熱對皮膚的不利影響。 服裝對這些危害的防護屬性與其絕緣程度有關,而閃火和電閃絡的防護服則需要阻燃性能。

    專業服裝對某些形式的電離輻射和非電離輻射的防護作用有限。 一般而言,防電離輻射防護服的有效性基於屏蔽原理(如襯鉛圍裙和手套),而防非電離輻射(如微波)的防護服則基於接地或隔離原理。 過度振動會對身體部位(主要是手)產生多種不利影響。 例如,採礦(涉及手持式鑽機)和道路維修(使用氣動錘或鑿子)是手部過度振動會導致骨骼退化和手部血液循環障礙的職業。 物理危害(割傷、擦傷等)對皮膚造成的創傷在許多職業中都很常見,建築和切肉就是兩個例子。 現在可以買到防切割的專用服裝(包括手套),用於肉類切割和林業(使用鏈鋸)等應用。 這些是基於固有的抗切割性或存在足夠的纖維質量來堵塞運動部件(例如,鏈鋸)。

    生物危害

    生物危害包括因病原體引起的感染和人類和動物常見的疾病,以及工作環境。 隨著血液傳播的艾滋病和肝炎的日益蔓延,人類共有的生物危害受到了極大的關注。 因此,可能涉及接觸血液或體液的職業通常需要某種類型的防液服和手套。 通過處理從動物傳播的疾病(例如炭疽)具有悠久的認識歷史,需要類似於處理影響人類的血源性病原體的保護措施。 可能因生物製劑而產生危害的工作環境包括臨床和微生物實驗室以及其他特殊工作環境。

    保護類型

    一般意義上的防護服包括防護套裝的所有元素(例如,服裝、手套和靴子)。 因此,防護服可以包括一切,從提供防止剪紙保護的指套到帶有用於對危險化學品洩漏進行緊急響應的自給式呼吸器的全封閉式防護服。

    防護服可以由天然材料(如棉、羊毛和皮革)、人造纖維(如尼龍)或各種聚合物(如丁基橡膠、聚氯乙烯和氯化聚乙烯等塑料和橡膠)製成。 在需要防液體或氣體的情況下,不應使用編織、縫合或其他多孔材料(不耐液體滲透或滲透)。 經過特殊處理或本身不易燃的多孔織物和材料通常用於閃火和電弧(閃絡)保護(例如,在石化工業中),但通常不提供任何常規熱暴露的保護。 這裡應該注意的是,救火需要提供阻燃(燃燒)、防水和隔熱(防止高溫)的專門服裝。 一些特殊應用還需要通過使用鍍鋁罩進行紅外 (IR) 保護(例如,撲滅石油燃料火災)。 表 2 總結了典型的物理、化學和生物性能要求以及用於危險防護的常用防護材料。

    表 2. 常見的物理、化學和生物性能要求

    冒險

    要求的性能特徵

    常用防護服材料

    絕緣值

    重棉或其他天然面料

    絕緣性和阻燃性

    鍍鋁手套; 經阻燃處理的手套; 芳綸纖維等特殊面料

    機械磨損

    耐磨性; 抗拉強度

    厚重面料; 皮革

    割傷和刺傷

    抗切割性

    金屬網; 芳香聚酰胺纖維等特種織物

    化學/毒理學

    抗滲透性

    聚合物和彈性材料; (包括乳膠)

    生物

    “防水”; (耐穿刺)

     

    放射科

    通常耐水性或耐顆粒性(針對放射性核素)

     

     

    防護服的配置因預期用途而異。 然而,對於大多數身體危害而言,正常組件類似於個人服裝(即褲子、夾克、兜帽、靴子和手套)。 在那些涉及熔融金屬加工的行業中,用於阻燃性等應用的特殊用途物品包括由經過處理和未經處理的天然和合成纖維和材料(歷史上的一個例子是編織石棉)製成的護腕、臂章和圍裙。 防化服在構造上可以更加專業化,如圖1和圖2所示。

    圖 1. 一名工人戴著手套和化學防護服傾倒化學品

    防護裝備070F3

    圖 2. 兩名工人穿著不同配置的化學防護服

    防護裝備070F5

    化學防護手套通常有多種聚合物和組合可供選擇; 例如,一些棉手套塗有感興趣的聚合物(通過浸漬工藝)。 (見圖 3)。 一些新的箔片和多層“手套”只是二維的(平面的)——因此有一些人體工程學的限制,但具有很強的耐化學性。 當將貼身的外部聚合物手套戴在內部平底手套的頂部時,這些手套通常效果最佳(這種技術稱為 雙層手套) 以使內手套符合手的形狀。 聚合物手套有多種厚度可供選擇,從重量很輕(<2 毫米)到重量很重(>5 毫米),帶和不帶內襯或基材(稱為 稀鬆布). 手套通常也有各種長度,從用於手部保護的大約 30 厘米到大約 80 厘米的手套,從工人的肩膀延伸到手尖。 長度的正確選擇取決於所需的保護程度; 然而,長度通常應足以至少延伸到工人的手腕,以防止滲入手套中。 (見圖 4)。

    圖 3. 各種類型的耐化學腐蝕手套

    MISSING

    圖 4. 天然纖維手套; 還說明了手腕保護的足夠長度

    防護裝備070F7

    靴子有多種長度可供選擇,從臀部長度到僅覆蓋腳底的長度不等。 化學防護靴只提供有限數量的聚合物,因為它們需要高度的耐磨性。 耐化學腐蝕的靴子結構中使用的常見聚合物和橡膠包括 PVC、丁基橡膠和氯丁橡膠。 也可以獲得使用其他聚合物的特殊構造的層壓靴,但非常昂貴,目前在國際上供應有限。

    化學防護服可以作為連著手套和靴子的一件式完全密封(氣密)服裝獲得,也可以作為多個組件(例如,褲子、夾克、頭罩等)獲得。 一些用於構建整體的保護材料將具有多層或薄層。 對於不具有足夠好的固有物理完整性和耐磨性能以允許製造和用作服裝或手套的聚合物,通常需要分層材料(例如,丁基橡膠與 Teflon®)。 常見的支撐面料有尼龍、聚酯、芳綸和玻璃纖維。 這些基材由聚氯乙烯 (PVC)、Teflon®、聚氨酯和聚乙烯等聚合物塗層或層壓而成。

    在過去的十年中,無紡布聚乙烯和微孔材料在一次性防護服結構中的使用有了巨大的增長。 這些紡粘套裝,有時被錯誤地稱為“紙套裝”,是採用特殊工藝製成的,纖維粘合在一起而不是編織。 這些防護服成本低,重量也很輕。 未塗層的微孔材料(稱為“透氣”,因為它們允許一些水蒸氣透過,因此熱應力較小)和紡粘服裝在防止顆粒物方面具有良好的應用,但通常不耐化學或液體。 紡粘服裝也可提供各種塗層,例如聚乙烯和 Saranex®。 根據塗層特性,這些服裝可以為大多數常見物質提供良好的耐化學性。

    批准、認證和標準

    防護服的可用性、構造和設計在世界各地差異很大。 正如所料,批准方案、標準和認證也各不相同。 然而,在美國(例如,美國材料與試驗協會——ASTM——標準)、歐洲(歐洲標準化委員會——CEN——標準)和亞洲的一些地區(當地標準,例如和日本一樣)。 國際性能標準的製定已通過國際標準化組織第 94 個人安全防護服和設備技術委員會開始。 該小組制定的許多衡量性能的標準和測試方法都是基於 CEN 標准或其他國家(例如美國)通過 ASTM 制定的標準。

    在美國、墨西哥和加拿大大部分地區,大多數防護服都不需要認證或批准。 特殊應用存在例外情況,例如農藥噴灑器服裝(受農藥標籤要求約束)。 儘管如此,還是有很多組織發布了自願性標準,例如前面提到的ASTM、美國的國家消防協會(NFPA)和加拿大的加拿大標準組織(CSO)。 這些自願性標準確實會顯著影響防護服的營銷和銷售,因此與強制性標準非常相似。

    在歐洲,個人防護設備的製造受歐洲共同體指令 89/686/EEC 的監管。 該指令既定義了哪些產品屬於該指令的範圍,又將它們分為不同的類別。 對於風險並非最低且用戶無法輕易識別危險的防護設備類別,防護設備必須符合指令中詳述的質量和製造標準。

    除非有 CE(歐洲共同體)標誌,否則不得在歐洲共同體內銷售任何防護設備產品。 必須遵循測試和質量保證要求才能獲得 CE 標誌。

    個人能力和需求

    在除少數情況外的所有情況下,增加防護服和設備都會降低生產率並增加工人的不適感。 它還可能導致質量下降,因為錯誤率會隨著防護服的使用而增加。 對於化學防護服和一些防火服,需要考慮一些關於工人舒適度、效率和保護之間的內在衝突的一般準則。 首先,屏障越厚越好(增加突破時間或提供更好的隔熱效果); 然而,越厚的屏障越會降低移動的便利性和用戶的舒適度。 較厚的屏障也會增加熱應激的可能性。 其次,具有優異耐化學性的屏障往往會增加工人的不適感和熱應激水平,因為屏障通常也會作為水蒸氣傳輸(即汗液)的屏障。 第三,服裝的整體防護等級越高,完成某項任務所需的時間就越多,出錯的可能性就越大。 在一些任務中,使用防護服可能會增加某些類別的風險(例如,在移動的機器周圍,熱應力的風險大於化學危害)。 雖然這種情況很少見,但必須加以考慮。

    其他問題與使用防護服造成的身體限制有關。 例如,配發一副厚手套的工人將無法輕鬆執行需要高度靈巧性和重複動作的任務。 作為另一個示例,穿著完全封閉式防護服的噴漆師通常無法向上或向下看側面,因為呼吸器和防護服面罩通常會限制這些防護服配置中的視野。 這些只是與穿著防護服和設備相關的人體工程學限制的一些示例。

    在為工作選擇防護服時,必須始終考慮工作情況。 最佳解決方案是選擇安全完成工作所需的最低級別的防護服和設備。

    教育背景和工作經驗

    對防護服使用者進行充分的教育和培訓至關重要。 培訓和教育應包括:

    • 危害的性質和程度
    • 應穿防護服的條件
    • 需要什麼樣的防護服
    • 分配的防護服的用途和限制
    • 如何正確檢查、穿、脫、調整和穿著防護服
    • 去污程序,如有必要
    • 過度暴露或衣服失效的體徵和症狀
    • 急救和緊急程序
    • 防護服的正確存放、使用壽命、保養和處置。

     

    該培訓應至少包含以上列出的所有要素以及尚未通過其他計劃向工人提供的任何其他相關信息。 對於已經提供給工作人員的主題區域,仍應為服裝用戶提供更新摘要。 例如,如果作為使用化學品的培訓的一部分,已經向工人說明了過度接觸的體徵和症狀,則應再次強調顯著皮膚接觸與吸入引起的症狀。 最後,在做出最終選擇之前,工人應該有機會試用適合特定工作的防護服。

    了解防護服的危害和局限性不僅可以降低工人的風險,還可以為健康和安全專業人員提供能夠就防護設備的有效性提供反饋的工人。

    保養

    防護服的正確存放、檢查、清潔和修理對於產品為穿著者提供的整體保護很重要。

    一些防護服會有存儲限制,例如規定的保質期或需要防止紫外線輻射(例如陽光、焊接閃光等)、臭氧、濕氣、極端溫度或防止產品折疊。 例如,天然橡膠產品通常需要採取剛剛列出的所有預防措施。 再舉一個例子,如果折疊而不是直立懸掛,許多封裝聚合物套裝可能會損壞。 應向製造商或分銷商諮詢其產品可能存在的任何存儲限制。

    使用者應經常檢查防護服(例如,每次使用時)。 同事檢查是另一種技術,可用於讓穿戴者參與確保他們必須使用的防護服的完整性。 作為一項管理政策,還建議要求主管檢查日常使用的防護服(以適當的時間間隔)。 檢查標準將取決於防護物品的預期用途; 但是,它通常包括檢查撕裂、破洞、瑕疵和退化。 作為檢查技術的一個例子,用於防液體的聚合物手套應該用空氣吹氣以檢查完整性以防止洩漏。

    必須小心清洗防護服以供重複使用。 天然織物如果沒有被有毒物質污染,可以用正常的洗滌方法清洗。 適用於合成纖維和材料的清潔程序通常受到限制。 例如,一些經過阻燃處理的產品如果不進行適當的清潔就會失去效力。 用於防護非水溶性化學品的衣物通常無法通過簡單的肥皂或清潔劑和水清洗來去除污染。 對殺蟲劑噴灑者的衣服進行的測試表明,正常的洗滌程序對許多殺蟲劑無效。 根本不建議乾洗,因為它通常是無效的並且會降低或污染產品。 在嘗試未明確知道安全和可行的清潔程序之前,請務必諮詢服裝的製造商或經銷商。

    大多數防護服是不可修復的。 可以對一些項目進行維修,例如完全封裝的聚合物套裝。 但是,應諮詢製造商以了解正確的維修程序。

    使用和誤用

    使用. 首先,防護服的選擇和正確使用應基於對需要防護的任務所涉及的危險的評估。 根據評估,可以確定性能要求的準確定義和工作的人體工程學限制。 最後,可以做出平衡工人保護、易用性和成本的選擇。

    一個更正式的方法是開發一個書面的模型程序,這種方法可以減少出錯的機會,加強對工人的保護,並建立一個一致的方法來選擇和使用防護服。 模型程序可以包含以下元素:

    1. 組織計劃和行政計劃
    2. 風險評估方法
    3. 評估其他控制選項以保護工人
    4. 防護服的性能標準
    5. 確定最佳選擇的選擇標準和程序
    6. 防護服採購規範
    7. 所做選擇的驗證計劃
    8. 去污和再利用標準(如適用)
    9. 用戶培訓計劃
    10. 10.確保程序得到一致遵守的審計計劃。

     

    濫用. 工業中常見濫用防護服的幾個例子。 濫用通常是由於管理人員、工人或兩者對防護服的局限性缺乏了解造成的。 不良做法的一個明顯例子是為處理易燃溶劑或在存在明火、燃燒的煤或熔融金屬的情況下工作的工人使用非阻燃防護服。 由聚乙烯等聚合材料製成的防護服可能助燃,實際上可能會融入皮膚,造成更嚴重的燒傷。

    第二個常見的例子是防護服(包括手套)的重複使用,其中化學物質污染了防護服的內部,以至於工人在隨後的每次使用中都增加了接觸。 當工人​​使用天然纖維手套(例如,皮革或棉布)或他們自己的個人鞋來處理液體化學品時,人們經常會看到此問題的另一種變體。 如果化學物質灑在天然纖維上,它們將保留很長時間並遷移到皮膚本身。 這個問題的另一個變體是將受污染的工作服帶回家進行清潔。 這會導致整個家庭都接觸到有害化學物質,這是一個常見的問題,因為工作服通常與家庭的其他衣物一起清洗。 由於許多化學品不溶於水,它們可以簡單地通過機械作用擴散到其他衣物上。 已經註意到這種污染物傳播的幾個案例,特別是在製造殺蟲劑或加工重金屬的行業(例如,處理汞和鉛的工人家庭中毒)。 這些只是濫用防護服的幾個比較突出的例子。 只要了解防護服的正確使用方法和局限性,就可以克服這些問題。 這些信息應該很容易從製造商和健康與安全專家那裡獲得。

     

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    週四,三月17 2011 16:43

    呼吸系統防護

    在某些行業,被潛在有害粉塵、煙霧、薄霧、蒸汽或氣體污染的空氣可能會對工人造成傷害。 控制接觸這些材料對於降低因呼吸受污染的空氣而引起的職業病的風險非常重要。 控制接觸的最佳方法是盡量減少工作場所的污染。 這可以通過使用工程控制措施(例如,通過封閉或限制操作、通過全面和局部通風以及使用毒性較小的材料替代)來實現。 當有效的工程控制不可行時,或者在實施或評估它們時,可以使用呼吸器來保護工人的健康。 為了使呼吸器按預期工作,需要一個適當且計劃周密的呼吸器計劃。

    呼吸危害

    對呼吸系統的危害可能表現為空氣污染物或由於缺乏足夠的氧氣。 構成空氣污染物的微粒、氣體或蒸汽可能與不同的活動有關(見表 1)。

    表 1. 與特定活動相關的物質危害

    危險類型

    典型來源或活動

    包機成本結構範例

    粉塵

    車縫、打磨、打磨、削片、噴砂

    木屑、煤粉、矽塵

    發煙

    焊接、釬焊、熔煉

    鉛、鋅、氧化鐵煙霧

    霧氣

    噴漆、金屬電鍍、機械加工

    漆霧、油霧

    纖維

    絕緣、摩擦製品

    石棉、玻璃纖維

    氣體

    焊接、內燃機、水處理

    臭氧、二氧化碳、一氧化碳、氯氣

    蒸氣

    除油、噴漆、清潔用品

    二氯甲烷、甲苯、礦物油精

     

    氧氣是維持生命所必需的環境的正常組成部分。 從生理學上講,缺氧是指身體組織可用氧氣減少。 這可能是由於空氣中氧氣的百分比降低或氧氣分壓降低引起的。 (氣體的分壓等於相關氣體的分數濃度乘以總大氣壓力。)工作環境中最常見的缺氧形式發生在氧氣百分比降低時,因為它被另一種氣體取代封閉的空間。

    呼吸器的類型

    呼吸器根據為呼吸系統提供的覆蓋物類型(入口覆蓋物)和用於保護佩戴者免受污染物或氧氣缺乏的機制分類。 該機制是空氣淨化或供應空氣。

    入口覆蓋物

    呼吸系統的“入口”是鼻子和嘴巴。 呼吸器要工作,必須用蓋子密封,以某種方式將人的呼吸系統與可呼吸環境中的危害隔離開來,同時允許吸入足夠的氧氣。 使用的覆蓋物類型可以是緊的或鬆的。

    緊身面罩可以採用四分之一面罩、半面罩、全面罩或口罩的形式。 四分之一面罩覆蓋鼻子和嘴巴。 密封面從鼻樑延伸到嘴唇下方(面部的四分之一)。 半面罩形成從鼻樑到下巴下方(半臉)的密封。 全面罩的封口從眼睛上方(但在髮際線以下)延伸到下巴下方(覆蓋整個面部)。

    對於採用咬嘴的呼吸器,覆蓋呼吸系統入口的機制略有不同。 該人咬住與呼吸器相連的橡皮頭,並使用鼻夾封住鼻子。 因此,兩個呼吸系統入口都被密封。 口咬式呼吸器是一種特殊類型,僅在需要逃離危險環境的情況下使用。 本章不會進一步討論它們,因為它們的用途非常專業。

    四分之一面罩、半面罩或全面罩可與空氣淨化型或供氣型呼吸器一起使用。 嘴位式僅作為空氣淨化型存在。

    顧名思義,寬鬆的入口覆蓋物不依賴密封表面來保護工人的呼吸系統。 相反,它們覆蓋面部、頭部或頭部和肩部,提供安全的環境。 該組中還包括覆蓋整個身體的套裝。 (防護服不包括僅為保護皮膚而穿的衣服,例如防濺服。)由於它們不密封面部,因此寬鬆的入口覆蓋物只能在提供氣流的系統中運行。 空氣流量必須大於呼吸所需的空氣,以防止口罩外部的污染物洩漏到內部。

    空氣淨化呼吸器

    空氣淨化呼吸器使環境空氣通過去除污染物的空氣淨化元件。 空氣通過呼吸作用(負壓呼吸器)或鼓風機(電動空氣淨化呼吸器,或 PAPR)通過空氣淨化元件。

    空氣淨化元件的類型將決定去除哪些污染物。 不同效率的過濾器用於去除氣溶膠。 過濾器的選擇取決於氣溶膠的特性; 通常,粒徑是最重要的特性。 化學墨盒填充有專門選擇用於吸收蒸氣或氣態污染物或與蒸氣或氣態污染物發生反應的材料。

    供氣式呼吸器

    供氣式呼吸器是一類提供獨立於工作場所氣氛的可呼吸空氣的呼吸器。 一種類型通常稱為 氣路呼吸器 並以三種模式之一運行:需求、連續流量或壓力需求。 在需求和壓力需求模式下運行的呼吸器可以配備半面罩或全面罩入口罩。 連續流式也可以配備頭盔/頭罩或寬鬆的面罩。

    第二種供氣式呼吸器,稱為 自給式呼吸器 (SCBA),配備獨立空氣供應。 它可僅用於逃生或用於進入和逃離危險環境。 空氣由壓縮空氣氣缸或通過化學反應提供。

    一些供氣呼吸器配備了一個小的補充空氣瓶。 如果主空氣供應出現故障,空氣瓶可為使用呼吸器的人提供逃生能力。

    組合單元

    一些專門的呼吸器可以在供氣模式和空氣淨化模式下運行。 他們叫 組合單位.

    呼吸保護計劃

    為使呼吸器發揮預期作用,需要開發一個最小的呼吸器程序。 無論使用何種類型的呼吸器、涉及的人數以及呼吸器使用的複雜性,每個項目都需要考慮一些基本因素。 對於簡單的程序,足夠的要求可能是最低限度的。 對於較大的項目,可能需要為一項複雜的任務做準備。

    舉例說明,考慮保存設備適合性測試記錄的需要。 對於一個人或兩個人的項目,最後一次適合性測試的日期、呼吸器適合性測試和程序可以保存在一張簡單的卡片上,而對於一個有數百名用戶的大型項目,一個帶有系統跟踪的計算機化數據庫可能需要進行適合性測試的人員。

    以下六個部分描述了成功計劃的要求。

    1. 項目管理

    呼吸器計劃的責任應分配給一個人,稱為 項目管理員. 將此任務分配給一個人,以便管理層清楚地了解誰負責。 同樣重要的是,這個人被賦予了做出決定和運行項目所必需的地位。

    項目管理員應具備足夠的呼吸防護知識,以安全有效的方式監督呼吸器項目。 項目管理員的職責包括監測呼吸危害、維護記錄和進行項目評估。

    2.書面操作規程

    書面程序用於記錄計劃,以便每個參與者都知道需要做什麼、誰負責活動以及如何開展活動。 程序文件應包括程序目標的聲明。 該聲明將明確公司管理層對工人的健康和呼吸器計劃的實施負責。 規定呼吸器計劃基本程序的書面文件應涵蓋以下功能:

    • 呼吸器選擇
    • 維護、檢查和修理
    • 對員工、主管和發放呼吸器的人進行培訓
    • 適合性測試
    • 行政活動,包括採購、庫存控制和記錄保存
    • 危害監測
    • 監測呼吸器的使用
    • 醫學評估
    • 提供應急呼吸器
    • 方案評估。

     

    3。 訓練

    培訓是呼吸器計劃的重要組成部分。 呼吸器使用人員的主管、使用者本人以及向用戶發放呼吸器的人員都需要接受培訓。 主管需要充分了解正在使用的呼吸器以及使用它的原因,以便他或她能夠監控是否正確使用:實際上,向用戶發放呼吸器的人需要足夠的培訓以確保分發正確的呼吸器。

    使用呼吸器的工人需要接受培訓和定期再培訓。 培訓應包括對以下內容的解釋和討論:

    1. 如果呼吸器使用不當,呼吸危害的性質和可能對健康造成的影響
    2. 選擇特定類型呼吸器的原因
    3. 呼吸器的工作原理及其局限性
    4. 如何戴上呼吸器並檢查其是否正常工作並正確調整
    5. 如何維護、檢查和存放呼吸器
    6. 負壓呼吸器的呼吸器適合性測試。

     

    4.呼吸器保養

    呼吸器維護包括定期清潔、檢查是否損壞以及更換磨損部件。 呼吸器製造商是有關如何進行清潔、檢查、維修和保養的最佳信息來源。

    呼吸器需要定期清潔和消毒。 如果呼吸器要供多人使用,則應在其他人佩戴之前對其進行清潔和消毒。 供緊急使用的呼吸器應在每次使用後進行清潔和消毒。 不應忽視此程序,因為可能有特殊需要以保持呼吸器正常工作。 這可能包括控制清潔溶液的溫度,以防止損壞設備的彈性體。 此外,某些部件可能需要仔細或以特殊方式清潔以避免損壞。 呼吸器的製造商將提供建議的程序。

    清潔和消毒後,需要檢查每個呼吸器,以確定其是否處於正常工作狀態,是否需要更換零件或維修,或者是否應丟棄。 使用者應接受過充分培訓並熟悉呼吸器,以便能夠在每次使用前立即檢查呼吸器,以確保其處於正常工作狀態。

    存放以供緊急使用的呼吸器需要定期檢查。 建議頻率為每月一次。 一旦使用了緊急使用呼吸器,就需要在重新使用或儲存之前對其進行清潔和檢查。

    一般來說,檢查將包括檢查連接的緊密性; 呼吸入口罩、頭帶、閥門、連接管、線束組件、軟管、過濾器、濾芯、罐、使用壽命終止指示器、電氣元件和保質期日期的狀況; 以及調節器、警報器和其他警告系統的正常運行。

    在檢查該設備上常見的彈性體和塑料部件時需要特別小心。 可以通過拉伸和彎曲材料來檢查橡膠或其他彈性部件的柔韌性和劣化跡象,尋找破裂或磨損的跡象。 吸氣閥和呼氣閥一般都很薄,容易損壞。 人們還應該尋找在閥座密封表面上堆積的肥皂或其他清潔材料。 損壞或堆積會導致閥門過度洩漏。 需要檢查塑料部件是否損壞,例如墨盒上的螺紋是否脫落或斷裂。

    應根據製造商的說明檢查空氣和氧氣瓶以確定它們是否已充滿電。 有些鋼瓶需要定期檢查,以確保金屬本身沒有損壞或生鏽。 這可能包括定期對鋼瓶的完整性進行水壓測試。

    發現有缺陷的零件需要用製造商自己提供的庫存進行更換。 有些部件可能看起來與其他製造商的非常相似,但在呼吸器本身中的性能可能不同。 進行維修的任何人都應接受正確維護和組裝呼吸器的培訓。

    對於供氣和獨立設備,需要更高水平的培訓。 減壓閥或進氣閥、調節器和警報器只能由呼吸器製造商或製造商培訓的技術人員進行調整或維修。

    不符合適用檢查標準的呼吸器應立即停止使用並修理或更換。

    呼吸器需要妥善存放。 如果不保護它們免受振動、陽光、熱、極冷、過度潮濕或有害化學物質等物理和化學因素的影響,就會發生損壞。 如果不加以保護,面罩中使用的彈性體很容易損壞。 呼吸器不應存放在儲物櫃和工具箱等地方,除非它們受到保護免受污染和損壞。

    5. 醫學評估

    呼吸器可能會影響使用該設備的人的健康,因為它會增加肺部系統的壓力。 建議醫生對每個呼吸器使用者進行評估,以確定他或她可以毫無困難地佩戴呼吸器。 由醫生決定什麼構成醫學評估。 作為健康評估的一部分,醫生可能會或可能不會要求進行身體檢查。

    要執行此任務,必須向醫生提供有關正在使用的呼吸器類型以及工人在使用呼吸器時將執行的工作類型和工作時間的信息。 對於大多數呼吸器,正常健康的人不會受到呼吸器佩戴的影響,尤其是輕型空氣淨化型。

    預計在緊急情況下使用 SCBA 的人需要更仔細的評估。 SCBA 本身的重量大大增加了必須執行的工作量。

    6. 批准的呼吸器

    許多政府都有系統來測試和批准在其管轄範圍內使用的呼吸器的性能。 在這種情況下,應使用經批准的呼吸器,因為其獲得批准的事實表明該呼吸器已滿足某些最低性能要求。 如果政府不要求正式批准,與沒有經過任何特殊批准測試的呼吸器相比,任何獲得有效批准的呼吸器都可能提供更好的保證,即它會按預期運行。

    影響呼吸器項目的問題

    有幾個呼吸器使用領域可能會導致難以管理呼吸器計劃。 這些是面部毛髮的佩戴以及眼鏡和其他防護設備與佩戴的呼吸器的相容性。

    鬍子

    面部毛髮可能會給管理呼吸器程序帶來問題。 一些工人出於美容原因喜歡留鬍子。 其他人剃須困難,患有面部毛髮捲曲並在剃須後長入皮膚的疾病。 當人吸氣時,呼吸器內部會形成負壓,如果面部密封不嚴密,污染物可能會洩漏到內部。 這適用於空氣淨化和供氣呼吸器。 問題是如何公平,允許人們留鬍子,同時保護他們的健康。

    多項研究表明,密合式呼吸器密封面的面部毛髮會導致過度洩漏。 研究還表明,與面部毛髮相關的洩漏量差異如此之大,以至於無法測試工人是否可以得到足夠的保護,即使他們的呼吸器經過測量適合。 這意味著戴著緊身呼吸器的面部毛髮工人可能得不到足夠的保護。

    解決這個問題的第一步是確定是否可以使用寬鬆的呼吸器。 對於每種類型的緊身呼吸器——自給式呼吸器和組合式逃生/氣路呼吸器除外——都可以使用鬆緊式裝置來提供類似的保護。

    另一種選擇是為工人找另一份不需要使用呼吸器的工作。 可以採取的最後行動是要求工人刮鬍子。 對於大多數刮鬍子有困難的人,可以找到一種醫療解決方案,讓他們可以刮鬍子並戴上呼吸器。

    眼鏡和其他防護設備

    一些工人需要戴眼鏡才能看得清楚,在一些工業環境中,必須戴安全眼鏡或護目鏡以保護眼睛免受飛行物體的傷害。 使用半面罩呼吸器時,眼鏡或護目鏡可能會影響呼吸器在鼻樑上的貼合度。 對於全面罩,一副眼鏡的鏡腿桿會在呼吸器的密封表面形成一個開口,從而導致洩漏。

    這些困難的解決方案如下。 對於半面罩呼吸器,首先進行適合性測試,在此期間工作人員應佩戴任何可能干擾呼吸器功能的眼鏡、護目鏡或其他防護設備。 適合性測試用於證明眼鏡或其他設備不會干擾呼吸器的功能。

    對於全面罩呼吸器,可以選擇使用隱形眼鏡或安裝在面罩內的特殊眼鏡——大多數製造商為此提供特殊的眼鏡套件。 有時,人們認為隱形眼鏡不應與呼吸器一起使用,但研究表明,工人可以毫無困難地將隱形眼鏡與呼吸器一起使用。

    呼吸器選擇的建議程序

    選擇呼吸器涉及分析呼吸器的使用方式並了解每種特定類型的限制。 一般考慮因素包括工人將要做什麼、如何使用呼吸器、工作地點以及呼吸器可能對工作產生的任何限制,如圖 1 所示。

    圖 1. 呼吸器選擇指南

    防護裝備080F3

    在選擇合適的呼吸器時,需要考慮工人在危險區域的活動和位置(例如,工人在輪班期間是連續還是間歇地在危險區域,工作頻率是輕、中還是重)。 對於持續使用和繁重的工作,輕型呼吸器是首選。

    呼吸器佩戴者所需的環境條件和作用力水平可能會影響呼吸器的使用壽命。 例如,極端的體力消耗會導致用戶耗盡 SCBA 中的空氣供應,從而使其使用壽命縮短一半或更多。

    呼吸器必須佩戴的時間段是選擇呼吸器時必須考慮的重要因素。 應考慮呼吸器將被要求執行的任務類型——常規、非常規、緊急或救援工作。

    在選擇呼吸器時,必須考慮危險區域相對於具有可吸入空氣的安全區域的位置。 這些知識將允許在發生緊急情況時規劃工人的逃生、工人進入執行維護任務和救援行動。 如果與可呼吸空氣的距離很遠,或者如果工人需要能夠繞過障礙物或爬上台階或梯子,那麼供氣式呼吸器就不是一個好的選擇。

    如果存在缺氧環境的可能性,請測量相關工作空間的氧氣含量。 可使用的呼吸器類別(空氣淨化式或供氣式)將取決於氧氣分壓。 由於空氣淨化呼吸器僅淨化空氣,因此周圍大氣中必須存在足夠的氧氣才能維持生命。

    呼吸器的選擇包括審查每項操作以確定可能存在的危險(危險確定)並選擇可以提供充分保護的呼吸器類型或等級。

    危害判定步驟

    為了確定工作場所可能存在的污染物的特性,應諮詢此信息的主要來源,即材料供應商。 許多供應商向他們的客戶提供材料安全數據表 (MSDS),其中報告了產品中材料的特性,並提供了有關接觸限值和毒性的信息。

    應確定是否存在已發布的暴露限值,例如閾限值 (TLV)、允許暴露限值 (PEL)、最大可接受濃度 (MAK) 或任何其他可用的暴露限值或污染物的毒性估計值。 應該確定污染物的立即危及生命或健康 (IDLH) 濃度的值是否可用。 每個呼吸器都有一些基於暴露水平的使用限制。 需要某種限制來確定呼吸器是否能提供足夠的保護。

    應該採取措施來發現是否有針對給定污染物的法律強制健康標準(就像鉛或石棉一樣)。 如果是這樣,可能需要特定的呼吸器來幫助縮小選擇過程。

    污染物的物理狀態是一個重要的特徵。 如果是氣溶膠,則應確定或估計其粒徑。 氣溶膠的蒸氣壓在工作環境的最高預期溫度下也很重要。

    應確定存在的污染物是否可以通過皮膚吸收、產生皮膚過敏或刺激或腐蝕眼睛或皮膚。 如果存在已知的氣味、味道或刺激濃度,還應該找到氣態或蒸汽污染物。

    一旦知道污染物的身份,就需要確定其濃度。 這通常是通過在樣品介質上收集材料,然後由實驗室進行分析來完成的。 有時評估可以通過估計暴露來完成,如下所述。

    估計曝光

    在危害確定中並不總是需要取樣。 可以通過檢查與類似任務相關的數據或通過模型計算來估算暴露量。 模型或判斷可用於估計可能的最大暴露,並且該估計可用於選擇呼吸器。 (適用於此目的的最基本模型是蒸發模型,假定或允許一定量的材料蒸發到空氣空間中,發現其蒸氣濃度,並估計暴露量。可以針對稀釋效應進行調整或通風。)

    其他可能的暴露信息來源是期刊或貿易出版物中的文章,這些文章提供了各個行業的暴露數據。 貿易協會和在類似過程的衛生計劃中收集的數據也可用於此目的。

    根據估計的暴露採取保護措施涉及根據經驗對暴露類型做出判斷。 例如,如果輸送線首次發生突然中斷,先前任務的空氣監測數據將無用。 在決定是否需要呼吸器之前,必須首先預測此類意外洩漏的可能性,然後根據污染物的估計可能濃度和性質來選擇特定類型的呼吸器。 例如,對於在室溫下涉及甲苯的工藝,需要選擇的安全裝置所提供的保護不超過連續流動的空氣管線,因為預計甲苯的濃度不會超過其 IDLH 水平 2,000 ppm。 然而,如果二氧化硫管線發生破裂,則需要使用更有效的裝置——例如帶有逃生瓶的供氣呼吸器——因為這種洩漏很容易導致環境濃度污染物高於 20 ppm 的 IDLH 水平。 在下一節中,將更詳細地檢查呼吸器的選擇。

    具體呼吸器選擇步驟

    如果無法確定可能存在的潛在危險污染物,則認為大氣會立即危及生命或健康。 然後需要帶有逃生瓶的 SCBA 或空氣管路。 同樣,如果沒有可用的接觸限值或指南並且無法估計毒性,則大氣被認為是 IDLH 並且需要 SCBA。 (參見下面關於 IDLH 氣氛主題的討論。)

    一些國家/地區有非常具體的呼吸器標準,可在特定情況下用於特定化學品。 如果存在針對污染物的特定標準,則必須遵守法律要求。

    對於缺氧環境,選擇呼吸器的類型取決於氧氣的分壓和濃度以及可能存在的其他污染物的濃度。

    危險比和分配的保護係數

    污染物的測量或估計濃度除以其暴露限值或準則以獲得其危險比。 對於這種污染物,選擇指定防護係數 (APF) 大於危險比值的呼吸器(指定防護係數是呼吸器的估計性能水平)。 在許多國家/地區,半面罩的 APF 值為 XNUMX。 假設口罩內的濃度會降低十倍,即口罩的APF。

    指定的保護係數可以在任何現有的呼吸器使用法規或美國國家呼吸保護標準 (ANSI Z88.2 1992) 中找到。 表 2 中列出了 ANSI APF。

     


    表 2. ANSI Z88 2 (1992) 指定的保護係數

     

    呼吸器類型

    呼吸入口覆蓋物

     

    半面罩1

    全面罩

    頭盔/頭罩

    寬鬆的面罩

    空氣淨化

    10

    100

       

    氣氛供應

    SCBA(需求型)2

    10

    100

       

    航空公司(需求型)

    10

    100

       

    動力空氣淨化

    50

    10003

    10003

    25

    送大氣管路式

    壓力供給需求型

    50

    1000

    -

    -

    連續流

    50

    1000

    1000

    25

    自給式呼吸器

    正壓(需求開/閉迴路)

    -

    4

    -

    -

    1 包括四分之一面罩、一次性半面罩和帶彈性面罩的半面罩。
    2 按需自給式呼吸器不得用於救火等緊急情況。
    3 列出的保護係數適用於高效過濾器和吸附劑(濾芯和濾毒罐)。 對於灰塵過濾器,由於過濾器的限制,將使用指定的保護係數 100。
    4 雖然正壓呼吸器目前被認為是提供最高級別的呼吸保護,但最近有限數量的模擬工作場所研究得出結論,所有使用者可能無法達到 10,000 的保護係數。 基於這些有限的數據,無法為正壓 SCBA 列出明確指定的保護係數。 對於可以估計危險濃度的應急計劃,應使用不高於 10,000 的指定保護係數。

    注意:指定的保護係數不適用於逃生呼吸器。 對於復合呼吸器,例如配備空氣淨化過濾器的空氣管線呼吸器,使用中的操作模式將決定要應用的指定保護係數。

    資料來源:ANSI Z88.2 1992。


     

    例如,對於苯乙烯暴露(暴露限值為 50 ppm),工作現場的所有測量數據均小於 150 ppm,則危險比為 3(即 150 ÷ 50 = 3)。 選擇指定防護係數為 10 的半面罩呼吸器將確保大多數未測量數據遠低於指定限值。

    在進行“最壞情況”抽樣或僅收集少量數據的某些情況下,必須使用判斷來確定是否收集了足夠的數據以對暴露水平進行可接受的可靠評估。 例如,如果為代表該任務的“最壞情況”的短期任務收集了兩個樣本,並且兩個樣本都小於暴露限值的兩倍(危險比為 2),則半面罩呼吸器( APF 為 10) 可能是一個合適的選擇,而且持續流動的全面罩呼吸器(APF 為 1,000)肯定會提供足夠的保護。 污染物的濃度還必須低於濾筒/濾毒罐的最大使用濃度:後者的信息可從呼吸器製造商處獲得。

    氣溶膠、氣體和蒸汽

    如果污染物是氣溶膠,則必須使用過濾器; 過濾器的選擇將取決於過濾器對顆粒的效率。 製造商提供的文獻將為使用合適的過濾器提供指導。 例如,如果污染物是油漆、清漆或搪瓷,則可以使用專為漆霧設計的過濾器。 其他特殊過濾器專為比平常大的煙霧或灰塵顆粒而設計。

    對於氣體和蒸汽,必須充分注意濾筒故障。 氣味、味道或刺激被用作污染物已“突破”濾芯的指標。 因此,注意到氣味、味道或刺激的濃度必須低於接觸限值。 如果污染物是警告性能較差的氣體或蒸汽,通常建議使用供氣式呼吸器。

    然而,由於缺乏空氣供應或工作人員需要移動,有時無法使用供氣式呼吸器。 在這種情況下,可以使用空氣淨化設備,但必須配備指示設備使用壽命結束的指示器,以便在污染物突破之前向用戶發出充分警告。 另一種選擇是使用墨盒更換時間表。 更換時間表基於墨盒服務數據、預期濃度、使用模式和接觸持續時間。

    緊急或 IDLH 情況下的呼吸器選擇

    如上所述,當污染物濃度未知時,假定存在 IDLH 條件。 此外,謹慎的做法是將任何氧氣含量低於 20.9% 的密閉空間視為對生命或健康的直接威脅。 密閉空間存在獨特的危險。 密閉空間缺氧是造成大量死亡和重傷的原因。 存在的氧氣百分比的任何降低都至少證明密閉空間通風不充分。

    在正常大氣壓下 IDLH 條件下使用的呼吸器包括單獨的正壓 SCBA 或供氣呼吸器與逃生瓶的組合。 在 IDLH 條件下佩戴呼吸器時,安全區域必須至少有一名待命人員。 備用人員需要配備適當的設備,以便在遇到困難時協助呼吸器的佩戴者。 備用人員和佩戴者之間必須保持通信。 在 IDLH 環境中工作時,佩戴者需要配備安全帶和安全繩,以便在必要時將其轉移到安全區域。

    缺氧環境

    嚴格來說,缺氧僅與給定大氣中的分壓有關。 缺氧可能是由於大氣中氧氣百分比的降低或壓力降低,或濃度和壓力降低引起的。 在高海拔地區,總大氣壓力降低會導致氧氣壓力非常低。

    人類需要大約 95 毫米汞柱(托)的氧分壓才能生存。 確切的壓力會因人而異,具體取決於他們的健康狀況和對降低氧氣壓力的適應情況。 這個 95 毫米汞柱的壓力相當於海平面 12.5% 的氧氣或 21 米海拔高度 4,270% 的氧氣。 這樣的氣氛可能對低氧水平耐受性降低的人或從事需要高度精神敏銳度或重壓工作的未適應環境的人產生不利影響。

    為防止不利影響,應提供氧氣分壓較高的供氣式呼吸器,例如,海平面上約 120 毫米汞柱或 16% 的氧氣含量。 醫生應該參與任何需要人們在低氧環境中工作的決定。 法律規定的氧氣百分比或分壓水平可能需要與這些廣泛的一般指南所建議的水平不同的供氣呼吸器。

    適合性測試的建議程序

    每個分配了緊身負壓呼吸器的人都需要定期進行適合性測試。 每張臉都不一樣,特定的呼吸器可能不適合特定人的臉。 不合適會使受污染的空氣洩漏到呼吸器中,從而降低呼吸器提供的保護量。 需要定期重複進行適合性測試,並且當一個人有可能影響面罩密封的情況時必須進行測試,例如面部密封區域的明顯疤痕、牙齒變化或重建或整容手術。 適合性測試必須在受試者佩戴防護設備時進行,例如眼鏡、護目鏡、面罩或焊接頭盔,這些設備將在工作活動中佩戴,並可能影響呼吸器的適合性。 呼吸器應按使用方式配置,即配有下巴濾毒罐或濾毒盒。

    適合性測試程序

    進行呼吸器適合性測試以確定特定型號和尺寸的面罩是否適合個人的面部。 試驗前應以口罩的正確使用和佩戴為導向,說明試驗目的和程序。 接受測試的人應該明白,他或她被要求選擇最舒適的呼吸器。 每個呼吸器代表不同的尺寸和形狀,如果正確安裝和正確使用,將提供足夠的保護。

    沒有一種尺寸或型號的呼吸器適合所有類型的面部。 不同的尺寸和型號將適應更廣泛的面部類型。 因此,應提供適當數量的尺寸和型號,以便從中選擇令人滿意的呼吸器。

    應指示接受測試的人將每個面罩舉到面部,並去除那些明顯不舒適的面罩。 通常,選擇會從半面罩開始,如果找不到合適的面罩,則需要測試全面罩呼吸器。 (一小部分用戶將無法佩戴任何半面罩。)

    受試者應在測試開始前根據製造商提供的說明進行負壓或正壓配合檢查。 受試者現在已準備好通過下面列出的方法之一進行適合性測試。 可以使用其他適合性測試方法,包括使用儀器測量呼吸器洩漏的定量適合性測試方法。 此處方框中概述的適合性測試方法是定性的,不需要昂貴的測試設備。 這些是 (1) 乙酸異戊酯 (IAA) 協議和 (2) 糖精溶液氣溶膠協議。

    測試練習. 在適合性測試期間,佩戴者應進行一些練習,以驗證呼吸器是否允許他或她執行一組基本和必要的動作。 推薦以下六項練習:站立不動、正常呼吸、深呼吸、左右搖頭、上下搖頭、說話。 (見圖2和圖3)。

    圖 2. 乙酸異胺定量擬合檢驗方法

    防護裝備080F1

    圖 3. 糖精氣溶膠定量擬合檢驗方法

    防護裝備080F2

     

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