電力設施的危害及預防措施

構成電氣裝置的許多組件表現出不同程度的穩健性。 然而，無論它們固有的脆弱性如何，它們都必須在嚴苛的條件下可靠地運行。 不幸的是，即使在最好的情況下，電氣設備也會出現可能導致人身傷害或材料損壞的故障。

電氣裝置的安全運行是良好初始設計的結果，而不僅僅是安全系統的改造。 這是以下事實的必然結果：雖然電流以光速流動，但所有機電和電子系統都表現出反應延遲，這主要是由熱慣性、機械慣性和維護條件引起的。 這些延遲，無論其起源如何，都足夠長，足以導致人員受傷和設備損壞（Lee、Capelli-Schellpfeffer 和 Kelly 1994；Lee、Cravalho 和 Burke 1992；Kane 和 Sternheim 1978）。

由合格人員安裝和維護設備至關重要。 應該強調的是，技術措施對於確保設施的安全運行和保護人員和設備都是必要的。

電氣危害簡介

電氣裝置的正確運行要求保護機器、設備、電路和線路免受內部（即在裝置內產生）和外部因素造成的危害（Andreoni 和 Castagna 1983）。

內部原因包括：

• 過電壓

• 短路

• 修改電流波形

• 感應

• 干擾

• 過電流

• 腐蝕，導致電流洩漏到地面

• 加熱導電和絕緣材料，這可能會導致操作員灼傷、有毒氣體排放、部件起火以及在易燃環境中爆炸

• 絕緣液體洩漏，例如油

• 產生可能導致形成爆炸性混合物的氫氣或其他氣體。

每個危險設備組合都需要特定的保護措施，其中一些是法律或內部技術法規強制要求的。 製造商有責任了解能夠降低風險的具體技術策略。

外部原因包括：

• 機械因素（跌落、顛簸、振動）

• 物理和化學因素（自然或人工輻射、極端溫度、油、腐蝕性液體、濕度）

• 風、冰、閃電

• 植被（樹木和根，幹的和濕的）

• 動物（在城市和農村環境中）； 這些可能會損壞電源線的絕緣層，從而導致短路或誤接觸

最後但並非最不重要，

• 粗心、魯莽或不了解風險和操作程序的成人和兒童。

其他外部原因包括高壓線、無線電接收器、焊機（能夠產生瞬態過電壓）和螺線管等來源的電磁干擾。

最常見的問題原因來自故障或不標準：

• 機械、熱或化學防護設備
• 通風系統、機器冷卻系統、設備、線路或電路
• 協調工廠不同部分使用的絕緣子
• 熔斷器和自動斷路器的配合。

單個保險絲或自動斷路器無法在兩個不同的電路上提供足夠的過電流保護。 熔斷器或自動斷路器可以提供相位中性故障保護，但相位接地故障保護需要自動剩餘電流斷路器。

• 使用電壓繼電器和放電器來協調保護系統
• 安裝保護系統中的傳感器和機械或電氣部件
• 不同電壓下的電路分離（導體之間必須保持足夠的氣隙；連接應絕緣；變壓器應配備接地屏蔽和適當的過電壓保護裝置，並具有完全隔離的初級和次級線圈）
• 顏色代碼或其他適當的規定以避免錯誤識別電線
• 將有源相誤認為中性導體會導致設備外部金屬部件帶電
• 抗電磁干擾的防護設備。

這些對於用於數據傳輸或保護和/或控制信號交換的儀器和線路尤為重要。 線路之間或使用的過濾器和屏蔽之間必須保持足夠的間隙。 光纖電纜有時用於最關鍵的情況。

當設備處於惡劣的操作條件下時，與電氣安裝相關的風險會增加，最常見的原因是潮濕環境中的電氣危險。

在潮濕或潮濕的環境中，在金屬和絕緣表面上形成的薄液體導電層會產生新的、不規則的和危險的電流路徑。 滲水會降低絕緣效率，而且，如果水滲入絕緣層，會導致漏電和短路。 這些影響不僅會損壞電氣裝置，還會大大增加人員風險。 這一事實證明需要針對惡劣環境（如露天場所、農業設施、建築工地、浴室、礦山和地窖以及一些工業環境）中的工作制定特殊標準。

可提供防雨、防側濺或完全浸沒的設備。 理想情況下，設備應封閉、絕緣且防腐蝕。 金屬外殼必須接地。 這些潮濕環境中的失效機制與在潮濕大氣中觀察到的相同，但影響可能更嚴重。

多塵環境中的電氣危險

進入機器和電氣設備的細粉塵會導致磨損，尤其是移動部件。 導電灰塵也可能導致短路，而絕緣灰塵可能會中斷電流並增加接觸電阻。 設備外殼周圍積聚的細塵或粗塵是潛在的濕氣和水庫。 乾粉塵是絕熱體，減少熱量散發，增加局部溫度； 這可能會損壞電路並引起火災或爆炸。

在進行粉塵作業的工業或農業場所必須安裝防水和防爆系統。

爆炸性環境或含有爆炸性材料的場所的電氣危險

爆炸，包括含有爆炸性氣體和粉塵的大氣中的爆炸，可能由打開和關閉帶電電路或任何其他能夠產生足夠能量火花的瞬態過程引發。

這種危險存在於以下場所：

• 可能積聚氣體（尤其是甲烷）的礦山和地下場所
• 化學工業
• 鉛電池儲藏室，氫氣可能積聚的地方
• 可能產生天然有機粉末的食品工業
• 合成材料工業
• 冶金，尤其是涉及鋁和鎂的冶金。

在存在這種危險的地方，應盡量減少電路和設備的數量——例如，通過拆除電動機和變壓器或用氣動設備代替它們。 不能拆卸的電氣設備必須封閉，避免可燃性氣體和粉塵接觸火花，並在外殼內保持正壓惰性氣體氣氛。 有爆炸危險的場所必須使用防爆外殼和防火電纜。 針對一些高危行業（如石油、化工等）開發了全系列的防爆設備。

由於防爆設備的成本很高，工廠通常被劃分為電氣危險區。 在這種方法中，在高風險區域使用特殊設備，而在其他區域接受一定程度的風險。 制定了各種行業特定標準和技術解決方案； 這些通常涉及接地、組件隔離和分區屏障安裝的某種組合。

等電位連接

如果可以同時觸摸的所有導體（包括大地）都處於相同電位，則不會對人類造成危險。 等電位連接系統是實現這種理想條件的一種嘗試（Andreoni 和 Castagna 1983；Lee、Cravalho 和 Burke 1992）。

在等電位連接中，非輸電電氣設備的每根外露導體和同一場所內每根可觸及的外來導體均與保護接地導體相連。 應該記住，雖然非輸電設備的導體在正常運行期間是不帶電的，但它們可能會在絕緣失效後帶電。 通過降低接觸電壓，等電位連接可防止金屬部件達到對人體和設備都有害的電壓。

在實踐中，可能證明有必要將同一台機器在多個點連接到等電位聯結電網。 接觸不良的區域，例如，由於潤滑劑和油漆等絕緣體的存在，應仔細識別。 同樣，優良作法是將所有本地和外部服務管道（例如，水、氣和供暖）連接到等電位連接電網。

接地

在大多數情況下，有必要盡量減少安裝導體與地之間的電壓降。 這是通過將導體連接到接地保護導體來實現的。

有兩種類型的接地連接：

• 功能接地——例如，將三相繫統的中性導體接地，或將變壓器次級線圈的中點接地
• 保護性接地——例如，將設備上的每根導體接地。 這種類型的接地的目的是通過為故障電流（尤其是那些可能影響人體的電流）創建優先路徑來最小化導體電壓。

在正常工作條件下，沒有電流流過接地連接。 然而，在電路意外啟動的情況下，流過低電阻接地連接的電流高到足以熔化保險絲或未接地的導體。

大多數標准允許的等電位電網中的最大故障電壓在乾燥環境中為 50 V，在潮濕環境中為 25 V，在醫學實驗室和其他高風險環境中為 12 V。 儘管這些值只是指導方針，但應強調確保工作場所、公共場所，尤其是住宅充分接地的必要性。

接地的效率主要取決於高而穩定的接地漏電流的存在，但也取決於等電位網格的充分電流耦合，以及通向網格的導體的直徑。 由於接地洩漏的重要性，必須非常準確地對其進行評估。

接地連接必須與等電位電網一樣可靠，並且必須定期驗證其是否正常運行。

隨著接地電阻的增加，接地導體和導體周圍大地的電勢都接近電路的電勢； 在導體周圍的大地的情況下，產生的電勢與導體的距離成反比。 為了避免危險的跨步電壓，接地導體必須適當屏蔽並設置在地下足夠的深度。

作為設備接地的替代方案，標准允許使用雙重絕緣設備。 該設備推薦用於住宅環境，通過提供兩個獨立的絕緣系統，最大限度地減少了絕緣故障的可能性。 不能依賴雙重絕緣設備來充分防止接口故障，例如與鬆動但帶電的插頭相關的接口故障，因為某些國家/地區的插頭和壁式插座標準不涉及此類插頭的使用。

斷路器

減少對人體和設備的電氣危害的最可靠方法是盡量縮短故障電流和電壓增加的持續時間，最好是在電能開始增加之前。 電氣設備中的保護系統通常包括三個繼電器：一個用於防止接地故障的剩餘電流繼電器、一個磁繼電器和一個用於防止過載和短路的熱繼電器。

在剩餘電流斷路器中，電路中的導體纏繞在一個環上，該環檢測進出受保護設備的電流的矢量和。 矢量和在正常操作期間等於零，但在故障情況下等於洩漏電流。 當漏電流達到斷路器的閾值時，斷路器跳閘。 低至 30 毫安的電流即可觸發剩餘電流斷路器，延遲低至 30 毫秒。

導體可以安全承載的最大電流是其橫截面積、絕緣和安裝的函數。 如果超過最大安全負載或散熱受限，則會導致過熱。 如果發生過大電流、接地故障、過載或短路，過電流裝置（如保險絲和磁熱式斷路器）會自動斷開電路。 當電流超過導體的容量時，過流裝置應中斷電流。

選擇能夠同時保護人員和設備的保護設備是電氣裝置管理中最重要的問題之一，不僅必須考慮導體的載流能力，還必須考慮電路和所連接設備的特性他們。

承載非常高電流負載的電路必須使用特殊的大容量保險絲或斷路器。

保險絲

有多種類型的保險絲可供選擇，每種都針對特定應用而設計。 使用錯誤類型或容量錯誤的保險絲可能會導致人身傷害和設備損壞。 過度熔斷經常會導致線路或設備過熱，進而可能引起火災。

在更換保險絲之前，鎖定、標記和測試電路，以驗證電路是否斷開。 測試可以挽救生命。 接下來，確定任何短路或過載的原因，並用相同類型和容量的保險絲更換熔斷的保險絲。 切勿在帶電電路中插入保險絲。

斷路器

儘管斷路器長期以來一直用於大電流容量的高壓電路，但它們越來越多地用於許多其他種類的電路。 有多種類型可供選擇，提供立即和延遲啟動以及手動或自動操作的選擇。

斷路器分為兩大類：熱斷路器和磁斷路器。

熱斷路器僅對溫度升高作出反應。 因此，斷路器環境溫度的變化將影響斷路器的跳閘點。

另一方面，磁性斷路器僅對通過電路的電流量做出反應。 這種類型的斷路器更適用於溫度波動較大需要使斷路器過載或斷路器經常跳閘的情況。

在與承載大電流負載的線路接觸的情況下，保護電路不能防止人身傷害或設備損壞，因為它們僅用於保護電源線和系統免受故障引起的過電流的影響。

由於與大地接觸的電阻，通過同時接觸線路和大地的物體的電流通常小於跳閘電流。 流經人體的故障電流可能會因人體電阻進一步降低到不會使斷路器跳閘的程度，因此非常危險。 幾乎不可能設計出一種電力系統，既能防止任何使電力線出現故障的物體受到傷害或損壞，又能保持有用的能量傳輸系統，因為相關電路保護裝置的跳閘閾值遠高於人體危險水平。

標準和法規

國際標準和法規的框架如圖 1 所示（Winckler 1994）。 行對應於標準的地理範圍，世界（國際）、大陸（區域）或國家，而列對應於標準的應用領域。 IEC 和國際標準化組織 (ISO) 都共享一個傘狀結構，即聯合主席協調組 (JPCG)； 歐洲對應的是聯合總統小組 (JPG)。

圖 1 國際標準和法規框架

每個標準化機構定期舉行國際會議。 各個機構的組成反映了標準化的發展。

歐洲標準化委員會 (CENELEC) 由簽署 1957 年建立歐洲經濟共同體的羅馬條約的國家的電氣工程委員會創建。 六個創始成員後來加入了歐洲自由貿易協會 (EFTA) 的成員，目前的 CENELEC 成立於 13 年 1972 月 XNUMX 日。

與國際電工委員會 (IEC) 不同，CENELEC 側重於在成員國實施國際標準，而不是創建新標準。 尤其重要的是要記住，雖然成員國採用 IEC 標準是自願的，但採用 CENELEC 標準和法規在歐盟是強制性的。 超過 90% 的 CENELEC 標準源自 IEC 標準，其中超過 70% 是相同的。 CENELEC 的影響力也引起了東歐國家的興趣，其中大部分在 1991 年成為附屬成員。

國際測試與材料協會是今天眾所周知的 ISO 的前身，成立於 1886 年，一直活躍到第一次世界大戰，此後它不再作為國際協會發揮作用。 一些國家組織，如美國材料與試驗協會 (ASTM)，得以倖存。 1926 年，國際標準協會 (ISA) 在紐約成立，一直活躍到第二次世界大戰。 ISA 於 1946 年被 ISO 取代，ISO 負責除電氣工程和電信以外的所有領域。 這 歐洲正常化委員會 (CEN) 是 ISO 的歐洲等價物，具有與 CENELEC 相同的功能，儘管只有 40% 的 CEN 標準源自 ISO 標準。

當前的國際經濟整合浪潮催生了標準化領域對通用技術數據庫的需求。 這個過程目前正在世界的幾個地方進行，新的標準化機構很可能會在歐洲以外的地方發展起來。 CANENA 是由北美自由貿易協定 (NAFTA) 國家（加拿大、墨西哥和美國）創建的區域標準化機構。 美國的房屋佈線受國家電氣規範 ANSI/NFPA 70-1996 管轄。 該守則也在北美和南美的其他幾個國家使用。 它提供了超出電力公用系統連接點的房屋佈線安裝的安裝要求。 它涵蓋在公共和私人建築內部或之上安裝電導體和設備，包括移動房屋、休閒車和浮動建築、牲畜場、嘉年華、停車場和其他場地，以及工業變電站。 它不包括除浮動建築物之外的船舶或船隻的安裝——鐵路滾動站、飛機或汽車。 國家電氣規範也不適用於通常由國家電氣安全規範監管的其他領域，例如通信公用設備的安裝和電力公用設施的安裝。

電氣裝置操作的歐洲和美國標準

歐洲標準 EN 50110-1， 電氣裝置的操作 (1994a) 由 CENELEC Task Force 63-3 編寫，是適用於電氣裝置的操作和工作活動的基本文件。 該標準為所有 CENELEC 國家設定了最低要求； 其他國家標准在標準 (EN 50110-2) 的單獨子部分中進行了描述。

該標準適用於為發電、輸電、轉換、分配和使用電力而設計的裝置，以及在常見電壓水平下運行的裝置。 雖然典型裝置在低壓下運行，但該標準也適用於超低壓和高壓裝置。 安裝可以是永久的和固定的（例如，工廠或辦公大樓的配電安裝）或移動的。

標準中規定了在電氣裝置上或附近工作的安全操作和維護程序。 適用的工作活動包括非電氣工作，例如架空線路或地下電纜附近的施工，以及所有類型的電氣工作。 某些電氣裝置，例如飛機和船舶上的電氣裝置，不受該標準的約束。

美國的等效標準是美國國家標準協會 (1990) 的國家電氣安全規範 (NESC)。 NESC 適用於公用事業設施和功能，從電力和通信信號的產生點，通過輸電網，到交付給客戶設施的點。 某些裝置，包括礦山和船舶中的裝置，不受 NESC 的約束。 NESC 指南旨在確保從事電力供應和通信線路及相關設備的安裝、操作或維護的工人的安全。 這些指南構成了特定條件下職業和公共安全的最低可接受標準。 該代碼不作為設計規範或說明手冊。 形式上，NESC 必須被視為適用於美國的國家安全規範。

歐洲和美國標準的廣泛規則規定了電氣裝置工作的安全性能。

歐洲標準 (1994a)

定義

該標準僅為最常見的術語提供定義； 國際電工委員會 (1979) 提供了更多信息。 就本標準而言，電氣裝置是指涉及電能產生、傳輸、轉換、分配和使用的所有設備。 這包括所有能源，包括電池和電容器（ENEL 1994；EDF-GDF 1991）。

基本原則

安全操作：在電氣裝置上、在電氣裝置上或附近安全工作的基本原則是需要在開始工作之前評估電氣風險。

人員： 如果工人不完全熟悉並且不嚴格遵守，那麼在電氣裝置上、使用電氣裝置或在電氣裝置附近工作的最佳規則和程序也毫無價值。 在電氣裝置上、使用電氣裝置或在電氣裝置附近工作的所有人員都應接受適用於其工作的安全要求、安全規則和公司政策的指導。 如果作品較長或複雜，則應重複此說明。 應要求工人遵守這些要求、規則和說明。

組織： 每個電氣裝置都應由指定的電氣裝置控制人員負責。 在涉及多個裝置的企業的情況下，每個裝置的指定控制人員必須相互合作。

每項工作活動均應由指定的工作控制人員負責。 如果工作包含子任務，則將指定負責每個子任務的安全的人員，每個人都向協調員報告。 同一人可以擔任指定的工作控制人員和指定的電氣裝置控制人員。

通訊： 這包括人與人之間所有的信息傳輸方式，即口語（包括電話、無線電和語音）、書面（包括傳真）和視覺方式（包括儀表板、視頻、信號和燈光）。

應提供電氣裝置安全運行所需的所有信息的正式通知，例如網絡佈置、開關設備狀態和安全裝置的位置。

工地： 電氣裝置應提供足夠的工作空間、通道和照明，在其上、與之一起或附近進行任何工作。

工具、設備和程序：工具、設備和程序應符合相關歐洲、國家和國際標準（如果存在）的要求。

圖紙和報告： 安裝的圖紙和報告應是最新的並且隨時可用。

標牌： 在設施運行和任何工作期間，應根據需要顯示適當的標牌，提醒人們注意特定的危險。

標準作業程序

經營活動： 操作活動旨在改變電氣裝置的電氣狀態。 有兩種類型：

• 旨在改變電氣裝置的電氣狀態的操作，例如，為了使用設備、連接、斷開、啟動或停止裝置或裝置的一部分以執行工作。 這些活動可以在本地或通過遠程控制進行。
• 停工前斷開或停工後重新連接，由合格或受過培訓的工人執行。

功能檢查： 這包括測量、測試和檢查程序。

測量被定義為用於收集電氣裝置中物理數據的整個活動範圍。 測量應由合格的專業人員進行。

測試包括旨在驗證電氣裝置的運行或電氣、機械或熱狀況的所有活動。 測試應由合格的工人進行。

檢查是驗證電氣裝置是否符合適用的指定技術和安全法規。

工作程序

一般： 電氣裝置的指定控制人和工作的指定控制人均應確保工人在開始工作之前和完成工作時收到具體和詳細的指示。

在開始工作之前，指定的工作控制人員應將擬定工作的性質、地點和對電氣安裝的後果通知指定的電氣安裝控制人員。 該通知最好以書面形式發出，尤其是在工作複雜的情況下。

工作活動可分為三類：固定工作、帶電工作和在帶電設施附近工作。 為每種類型的工作制定了旨在防止電擊、短路和電弧的措施。

感應： 在受電流感應影響的電線上工作時，應採取以下預防措施：

• 適當間隔接地； 這將導體和大地之間的電位降低到安全水平
• 工地等電位連接； 這可以防止工人將自己引入感應迴路。

天氣狀況： 當看到閃電或聽到雷聲時，不得在室外裝置或直接連接到架空線路的室內裝置上開始或繼續工作。

死活

以下基本工作實踐將確保工作現場的電氣裝置在工作期間保持斷電狀態。 除非有明確的禁忌症，否則應按所列順序應用這些做法。

完全斷開： 進行工作的安裝部分應與所有電源隔離，並防止重新連接。

防止重新連接： 用於隔離工作電氣裝置的所有斷路裝置均應鎖定，最好通過鎖定操作機構。

驗證安裝是否已死： 應在工地或盡可能靠近工地的電氣裝置的所有極點驗證沒有電流。

接地和短路： 在所有高壓和部分低壓工地，所有待作業部件斷開後均應接地並短接。 接地和短路系統應先接地； 待接地的組件必須在系統接地後才能連接到系統。 就實際而言，接地和短路系統應從工地可見。 低壓和高壓裝置有其特定的要求。 在這些類型的安裝中，工地的所有側面和進入工地的所有導體都必須接地和短路。

防止相鄰的帶電部件： 如果工地附近的電氣裝置的某些部分不能斷電​​，則需要採取額外的保護措施。 在獲得指定的工作控制人員的許可之前，工人不得開始工作，而指定的工作控制人員必須獲得指定的電氣裝置控制人員的授權。 工作完成後，工人應離開工地，存放工具和設備，拆除接地和短路系統。 然後，指定的工作控制人員應通知指定的電氣裝置控制人員，該裝置可以重新連接。

帶電工作

一般： 帶電工作是在有電流流動的區域內進行的工作。 EN 50179 標準中提供了有關帶電工作區尺寸的指南。應採取旨在防止電擊、電弧和短路的保護措施。

培訓和資格： 應制定具體的培訓計劃，以培養和保持合格或經過培訓的工人從事帶電工作的能力。 完成該計劃後，工人將獲得資格評級和授權，可以在特定電壓下執行特定的帶電工作。

資質維護： 進行帶電工作的能力應通過實踐或新培訓來保持。

工作技巧： 目前，有三種公認的技術，其區別在於它們適用於不同類型的帶電部件和防止觸電、電弧和短路所需的設備：

• 熱棒工作
• 絕緣手套工作
• 徒手工作。

每種技術都需要不同的準備、設備和工具，最合適的技術的選擇將取決於相關工作的特點。

工具和設備： 應規定工具、設備和系統的特性、儲存、維護、運輸和檢驗。

天氣狀況： 限制適用於惡劣天氣條件下的帶電工作，因為絕緣性能、能見度和工人流動性都會降低。

工作組織： 工作準備充分； 複雜的工作應提前提交書面準備。 一般的安裝，以及具體要進行工作的部分，應保持與所需準備相一致的狀態。 指定的工作控制人員應將工作的性質、安裝地點以及預計的工作持續時間告知電氣安裝的指定控制人員。 開始工作前，應向工人解釋工作性質、相關安全措施、每個工人的角色以及要使用的工具和設備。

超低電壓、低電壓和高電壓裝置存在具體做法。

在帶電部件附近工作

一般： 在標稱電壓高於 50 VAC 或 120 VDC 的帶電部件附近工作時，應僅在採取安全措施確保無法接觸帶電部件或無法進入帶電區域時進行。 屏風、屏障、外殼或絕緣覆蓋物可用於此目的。

在工作開始之前，指定的工作控制人員應指導工人，特別是那些不熟悉帶電部件附近工作的工人，在工地上要遵守的安全距離、要遵循的主要安全實踐，以及需要確保整個工作人員安全的行為。 應準確界定和標記工地邊界，並提請注意異常工作條件。 應根據需要重複此信息，尤其是在工作條件發生變化後。

工人應確保其身體的任何部位或任何物體均不得進入帶電區。 處理長物體時應特別小心，例如工具、電纜末端、管道和梯子。

用屏風、屏障、外殼或絕緣覆蓋物保護： 這些保護裝置的選擇和安裝應確保充分保護免受可預測的電氣和機械壓力。 設備應在工作期間得到適當維護並保持安全。

保養

一般： 維護的目的是將電氣裝置保持在所需的狀態。 維護可以是預防性的（即定期進行以防止故障並保持設備正常工作）或糾正性的（即更換有缺陷的部件）。

維護工作可分為兩個風險類別：

• 涉及電擊危險的工作，必須遵守適用於帶電工作和在帶電部件附近工作的程序
• 設備設計允許在沒有完整的帶電工作程序的情況下進行一些維護工作的工作

人員： 從事這項工作的人員應具備足夠的資格或經過培訓，並應配備適當的測量和測試工具和設備。

維修工作： 修復工作包括以下步驟：故障定位； 故障排除和/或更換部件； 重新調試安裝的修復部分。 這些步驟中的每一個都可能需要特定的程序。

置換工作： 一般而言，高壓裝置中的保險絲更換應作為停工進行。 保險絲的更換應由合格的工人按照適當的工作程序進行。 燈具和啟動器等可拆卸部件的更換應按空工進行。 在高壓裝置中，維修程序也適用於更換工作。

對人員進行電氣危險培訓

有效的工作組織和安全培訓是每個成功的組織、預防計劃和職業健康與安全計劃的關鍵要素。 工人必須接受適當的培訓才能安全有效地完成工作。

實施員工培訓的責任在於管理層。 管理層必須認識到，員工必須達到一定水平，組織才能實現其目標。 為了達到這些水平，必須制定工人培訓政策，進而製定具體的培訓計劃。 計劃應包括培訓和資格階段。

現場工作計劃應包括以下要素：

訓練： 在一些國家，項目和培訓設施必須得到帶電工作委員會或類似機構的正式批准。 課程主要基於實踐經驗，輔以技術指導。 培訓採取室內或室外模型裝置的實際工作形式，類似於要執行的實際工作。

任職資格： 帶電作業程序非常苛刻，必須在正確的地方使用正確的人。 如果有不同技能水平的合格人員，這是最容易實現的。 指定的工作控制人員應該是合格的工人。 如果需要監督，也應由合格人員執行。 工人只能在其電壓和復雜性與其資質或培訓水平相符的裝置上工作。 在一些國家，資格由國家標準規定。

最後，應指導和培訓工人掌握必要的救生技術。 讀者可參閱有關急救的章節以獲取更多信息。

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