含酒精和不含酒精的飲料通常是在政府法規制定的嚴格衛生準則下生產的。 為滿足這些準則，飲料廠內的設備會不斷使用刺激性清潔劑進行清潔和消毒。 大量使用清潔劑本身會給在工作中接觸清潔劑的工人帶來健康問題。 皮膚和眼睛接觸腐蝕性清潔劑會導致嚴重的皮炎。 另一個問題是，吸入使用清潔劑時產生的煙霧或噴霧可能會對肺、鼻子、嘴巴或喉嚨造成傷害。 水或其他液體在生產過程中和周圍很常見，這使得滑倒和跌倒成為一種常見的傷害，並且僅僅由於牽引力差就會造成許多其他傷害。
玻璃容器、高速灌裝機和高架輸送機結合在一起，可能會因飛濺的玻璃而造成嚴重危害。 由於玻璃破碎，割傷和眼睛受傷很常見。 許多飲料行業已經開始使用越來越多的鋁罐和塑料容器； 這減少了玻璃傷害的發生率。 然而，在某些國家和特定行業，例如葡萄酒和烈酒，情況並非如此。
任何行業的電氣系統都具有高度的潛在傷害。 當與飲料製造中一直存在的水混合時，觸電的威脅變得極端。 隨著行業快速現代化，新的高速設備導致暴露增加，飲料廠內的電氣系統不斷被改造。
飲料行業的製造過程需要在木托盤和塑料托盤上移動大量裝在袋子和桶中的原材料； 成堆的空瓶子和空罐； 和各種容器中的成品。 飲料是液體，自然很重。 玻璃瓶分揀、檢驗、部分包裝作業等重複動作傷害事件時有發生。 這種輕重物體的連續運動對飲料行業和其他行業提出了人體工程學挑戰。 例如，自 400 年以來，美國軟組織扭傷和拉傷的發生率上升了近 1980%。 各國在確定減少此類傷害的預防措施方面處於不同的進展階段。
現代機械化設備大大減少了操作裝瓶和罐裝生產線所需的人員數量，這本身就減少了受傷的風險。 然而，高速傳送帶和自動堆垛和卸垛設備可能會造成嚴重的傷害，儘管發生的頻率較低。 試圖將手伸入移動的傳送帶中以將瓶子或罐子直立放置的人員可能會被衣服夾住並被拖入該機構。 碼垛機和卸垛機可能會被卡住，工人在清理機器時可能會摔斷四肢。
在大多數情況下，現代高速設備會導致噪音水平增加，尤其是在較高頻率下。 由工作場所噪音引起的聽力損失被歸類為一種疾病，因為它會隨著時間的推移而隱匿地發生並且是不可逆轉的。 涉及聽力損失的發病率正在增加。 正在測試和使用降低噪音水平的工程控制，但強制佩戴標準聽力保護裝置仍然是大多數雇主使用的首選方法。 即將開展的一項新工作是調查由於高噪音水平、24 小時工作時間表和工作節奏相結合而給工人帶來的壓力。
密閉空間，如罐、桶、大桶、廢水坑和飲料製造設施中常用的儲存或混合容器，有可能造成災難性傷害。 這個問題沒有受到飲料行業管理層的太多關注，因為大多數容器被認為是“乾淨的”並且很少發生事故。 儘管飲料廠使用的容器類型很少有人受傷，但由於在清潔操作過程中引入有害物質或大氣異常，可能會發生嚴重事故，可能導致近乎或實際死亡。 （見密閉空間方框。）
大多數飲料生產設施都有原材料和成品儲存區。 自行式物料搬運設備對生產工廠和任何倉庫都構成嚴重威脅。 如果車輛翻倒，涉及叉車和類似設備的傷害通常會對行人或操作員造成擠壓傷。 隨著現有設施中生產能力的擴大，生產工廠通常需要狹窄的條件。 這些狹窄的條件通常會導致涉及物料搬運設備的嚴重事故。
飲料生產通常需要純淨水和製冷系統。 最常用於滿足這些要求的化學品分別是氯和液態無水氨，它們都被認為是極其危險的物質。 通常購買氯氣並將其儲存在各種尺寸的加壓金屬鋼瓶中。 在從一個氣缸轉換到另一個氣缸或洩漏或有缺陷的閥門時，人員可能會受傷。 無水氨的意外釋放會在接觸時導致皮膚和呼吸系統灼傷。 大量不受控制的無水氨釋放會導致空氣濃度高到足以劇烈爆炸。 經常使用檢測洩漏和自動通風和關閉設備的應急系統，以及疏散和響應程序。 氯和無水氨是具有強烈可識別氣味的化學物質，在空氣中很容易被檢測到。 它們被認為具有很強的警告特性，可以提醒工人它們的存在。
大多數飲料廠都存在內燃機排放的最常用於加壓和碳酸化的二氧化碳和一氧化碳。 飲料灌裝間通常最容易產生高濃度的二氧化碳，尤其是在產品轉換過程中。 飲料公司一直在增加向公眾提供的產品種類，因此這些轉換發生得更頻繁，增加了通風以排出二氧化碳的需求。 如果使用叉車或類似設備，可能會產生一氧化碳。 如果發動機未在製造商的規格範圍內運行，則危險濃度可能會累積。
飲料行業的就業通常是季節性的。 這在世界上具有不同季節和北方氣候的地區更為常見。 即時庫存控制以及合同和臨時人員的使用等全球製造趨勢的結合會對安全和健康產生重大影響。 短期僱用的工人通常得不到與正式僱員相同數量的安全相關培訓。 在某些情況下，與臨時人員受傷相關的最終費用不由雇主承擔，而是由向雇主提供工人的機構承擔。 這為雇主創造了明顯的“雙贏”局面，但對受僱於此類職位的工人卻產生了相反的影響。 更開明的政府、雇主和行業協會開始密切關注這個日益嚴重的問題，並正在研究提高此類工人安全培訓數量和質量的方法。
環境問題通常與飲料生產無關，因為它不被認為是“大煙囪工業”。 排除無水氨或氯等有害化學物質的意外排放，飲料生產的主要排放物是廢水。 通常這種廢水在進入廢物流之前進行處理，因此很少會出現問題。 有時必須丟棄一批不良產品，這取決於所涉及的成分，可能必須運走進行處理或在釋放到廢物系統之前大大稀釋。 大量酸性飲料進入溪流或湖泊會導致大量魚類死亡，必須避免。
越來越多地使用化學添加劑來增強風味、延長保質期或作為甜味劑的替代品，引起了公眾健康問題。 某些用作人造甜味劑的化學品在某些國家/地區被禁止使用，因為它們已被發現具有致癌性。 然而，大多數對公眾沒有明顯的健康風險。 尚未對這些原料化學品的處理及其在工作場所的存在進行足夠深入的研究，以確定是否存在工人接觸風險。