表 1 概述了紙漿和造紙運營的每個領域可能發生的風險類型。 儘管暴露可能被列為特定於某些生產過程，但根據天氣條件、與暴露源的接近程度以及他們是否在多個過程區域工作（例如，質量控制、一般勞工），來自其他地區的員工也可能發生暴露池和維護人員）。

表 1. 紙漿和造紙生產中潛在的健康和安全危害，按工藝區域分類

RMP = 精煉機械製漿； CMP = 化學機械製漿； CTMP = 化學熱機械製漿。

暴露於表 1 中列出的潛在危險可能取決於工廠的自動化程度。 從歷史上看，工業紙漿和造紙生產是一個半自動過程，需要大量人工干預。 在此類設施中，操作員將坐在與流程相鄰的開放式面板旁，以查看其操作的效果。 分批式蒸煮器頂部和底部的閥門將手動打開，在填充階段，蒸煮器中的氣體將被進入的木屑所取代（圖 1）。 化學品水平將根據經驗而不是取樣進行調整，過程調整將取決於操作員的技能和知識，這有時會導致混亂。 例如，紙漿的過度氯化會使下游工人接觸到更高濃度的漂白劑。 在大多數現代工廠中，從手動控製到電子控制泵和閥門的進步允許遠程操作。 對窄公差範圍內的過程控制的需求需要計算機和復雜的工程策略。 獨立的控制室用於將電子設備與紙漿和造紙生產環境隔離開來。 因此，操作員通常在裝有空調的控制室工作，這些控制室可以避免工廠運營固有的噪音、振動、溫度、濕度和化學暴露。 其他改善工作環境的控制措施如下所述。

圖 1. 工人打開手動控制的間歇式蒸煮器的蓋子。

MacMillan Bloedel 檔案

安全隱患，包括夾點、潮濕的行走表面、移動設備和高度，在整個紙漿和造紙運營過程中都很常見。 移動傳送帶和機械部件周圍的防護裝置、快速清理溢出物、允許排水的行走表面以及靠近生產線或高處的人行道上的護欄都是必不可少的。 必須遵循鎖定程序來維護切屑輸送機、造紙機輥和所有其他帶有活動部件的機械。 用於芯片存儲、碼頭和裝運區、倉儲等作業的移動設備應具有翻車保護、良好的能見度和喇叭； 車輛和行人的車道應有明確的標誌和標誌。

噪音和熱量也是無處不在的危害。 如上所述，主要的工程控制是操作員圍欄，通常用於木材製備、製漿、漂白和紙張成形區域。 還提供用於木屑堆和其他堆場作業的移動設備的封閉式空調駕駛室。 在這些外殼之外，工人通常需要聽力保護。 在高溫工藝或室外區域工作以及容器維護操作要求工人接受識別熱應激症狀的培訓； 在這些地區，工作安排應允許適應環境和休息時間。 寒冷的天氣可能會在戶外工作中造成凍傷的危險，以及木屑堆附近的霧氣條件，這些條件仍然很熱。

木材、其提取物和相關微生物是木材製備操作和製漿初始階段特有的。 暴露控制將取決於特定的操作，可能包括操作室、鋸和傳送帶的封閉和通風，以及封閉的切屑存儲和低切屑庫存。 使用壓縮空氣清除木屑會造成高暴露，應避免使用。

化學製漿操作提供了接觸消化化學品以及蒸煮過程的氣態副產品的機會，包括還原（牛皮紙製漿）和氧化（亞硫酸鹽製漿）的硫化合物和揮發性有機物。 氣體的形成可能會受到許多操作條件的影響：使用的木材種類； 木漿的數量； 所用白液的量和濃度； 製漿所需的時間； 和達到的最高溫度。 除了自動蒸煮器封蓋閥和操作員控制室外，這些區域的其他控制裝置還包括分批蒸煮器和放空罐的局部排氣通風，能夠按照容器氣體的釋放速率進行通風； 回收鍋爐和亞硫酸鹽-SO 中的負壓₂ 防止氣體洩漏的酸塔； 消化後清洗器上方通風的全部或部分外殼； 連續氣體監測器，在可能發生洩漏的地方發出警報； 應急響應計劃和培訓。 採集樣品和進行測試的操作員應意識到過程和廢物流中酸和鹼暴露的可能性，以及副反應的可能性，例如硫化氫氣體（H₂S) 如果來自硫酸鹽法製漿的黑液與酸接觸（例如，在下水道中），則生產。

在化學品回收區，酸性和鹼性工藝化學品及其副產品的溫度可能超過 800°C。 工作職責可能要求工人直接接觸這些化學品，因此必須穿厚重的衣服。 例如，工人們用耙子清掃收集在鍋爐底部的飛濺熔化物，因此有化學灼傷和熱灼傷的風險。 當向濃縮黑液中添加硫酸鈉時，工人可能會接觸到粉塵，任何洩漏或開口都會釋放出有毒（並可能致命）的還原硫氣體。 回收鍋爐周圍始終存在熔化水爆炸的可能性。 鍋爐管壁漏水導致了幾次致命的爆炸。 回收鍋爐應在任何洩漏跡象時關閉，並應實施特殊程序來轉移熔煉物。 石灰和其他腐蝕性物質的裝載應使用封閉和通風的傳送帶、升降機和儲料箱。

在漂白廠，現場操作員可能會接觸到漂白劑以及氯化有機物和其他副產品。 漂白化學強度、木質素含量、溫度和紙漿稠度等工藝變量不斷受到監控，操作員收集樣品並進行實驗室測試。 由於使用的許多漂白劑存在危害，因此應配備持續的警報監控器，應向所有員工發放逃生呼吸器，並對操作員進行應急響應程序培訓。 帶有專用排氣通風裝置的頂棚是標準的工程控制裝置，位於每個漂白塔和洗滌階段的頂部。

紙漿廠或造紙廠機房中的化學品暴露包括漂白廠殘留的化學品、造紙添加劑和廢水中的化學混合物。 移動設備產生的粉塵（纖維素、填料、塗料）和廢氣存在於乾部和精加工工序中。 產品運行之間的清潔可以使用溶劑、酸和鹼來完成。 該區域的控制可能包括對紙張乾燥器的完全封閉； 卸料、稱重和混合添加劑區域的通風圍場； 使用液體而非粉末形式的添加劑； 使用水性而非溶劑型油墨和染料； 並且不再使用壓縮空氣來清理修整過的紙張和廢紙。

與使用新生產的紙漿的傳統造紙相比，再生紙廠的紙張生產通常塵土飛揚。 從生產鏈的開始（紙張收集和分離）到結束（紙張生產）可能會接觸到微生物，但與傳統紙張生產相比，接觸化學品的重要性要小得多。

紙漿和造紙廠僱用了一個廣泛的維護團隊來為其工藝設備提供服務，其中包括木匠、電工、儀表機械師、絕緣子、機械師、泥瓦匠、機械師、磨坊技工、油漆工、管道裝配工、製冷技工、錫匠和焊工。 連同他們特定於交易的風險敞口（見 金屬加工 和 金屬加工 和 職業 章），這些商人可能會接觸到任何與過程相關的危險。 隨著工廠操作變得更加自動化和封閉，維護、清潔和質量保證操作已成為最容易暴露的部分。 為清潔容器和機器而關閉的工廠尤其值得關注。 根據工廠組織的不同，這些操作可能由內部維護或生產人員執行，儘管分包給可能較少職業健康和安全支持服務的非工廠人員是很常見的。

除了過程暴露外，紙漿和造紙廠的運營還需要維護人員進行一些值得注意的暴露。 由於製漿、回收和鍋爐操作涉及高溫，石棉被廣泛用於管道和容器的絕緣。 不銹鋼通常用於整個製漿、回收和漂白操作的容器和管道，並在一定程度上用於造紙。 眾所周知，焊接這種金屬會產生鉻和鎳煙霧。 在維修停機期間，可以使用鉻基噴霧劑來保護回收鍋爐的地板和牆壁在啟動操作期間免受腐蝕。 生產線中的過程質量測量通常使用紅外線和放射性同位素測量儀進行。 儘管儀表通常被很好地屏蔽，但維修它們的儀器機械師可能會暴露在輻射中。

一些特殊風險也可能發生在其他工廠支持業務的員工中。 動力鍋爐工人處理來自污水處理系統的樹皮、廢木材和污泥。 在較舊的工廠中，工人們清除鍋爐底部的灰燼，然後通過在鍋爐爐排周圍塗上石棉和水泥的混合物來重新密封鍋爐。 在現代動力鍋爐中，這個過程是自動化的。 當材料以過高的水分含量被送入鍋爐時，工人可能會暴露在不完全燃燒產物的回流中。 負責水處理的工人可能會接觸到氯、肼和各種樹脂等化學品。 由於 ClO 的反應性₂, 二氧化氯₂ 發電機通常位於禁區內，操作員駐守在遠程控制室，負責收集樣品和維修芒硝過濾器。 用於生成 ClO 的氯酸鈉（一種強氧化劑）₂ 如果允許它灑在任何有機或可燃材料上然後乾燥，可能會變得危險易燃。 在進行任何維護工作之前，應先將所有溢出物弄濕，然後徹底清潔所有設備。 濕衣服在清洗前應保持濕潤並與便服分開。

上一頁