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85. 印刷、攝影和復制業

章節編輯:大衛·理查森


目錄

表格和數字

印刷出版
戈登·C·米勒

複製服務
羅伯特·W·基爾珀

健康問題和疾病模式
巴里·弗里德蘭德

環境問題概述
丹尼爾·R·英格利希

商業攝影實驗室
大衛理查森

單擊下面的鏈接以在文章上下文中查看表格。

1. 印刷業曝光
2. 印刷業死亡率風險
3. 加工過程中的化學暴露

人物

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星期六,四月02 2011:21 41

印刷出版


概況

就其經濟意義而言,印刷、商業攝影和復制行業在全球範圍內都很重要。 印刷行業在技術和企業規模方面非常多樣化。 然而,無論以產量衡量的尺寸如何,本章中描述的不同印刷技術都是最常見的。 從產量上看,大型企業數量有限,但小型企業較多。 從經濟角度來看,印刷業是最大的行業之一,每年在全球範圍內產生至少 500 億美元的收入。 同樣,商業攝影行業也是五花八門,大體量的經營不多,小體量的經營也不少。 照相沖印量在大批量和小批量操作之間大致平分。 商業攝影市場在全球產生的年收入約為 60 億美元,其中沖印業務約佔總收入的 40%。 複製行業由規模較小的業務組成,年總收入約為 27 億美元,每年產生近 2 萬億份複製品。 此外,大多數組織和公司現場提供規模更小的複制和復制服務。

這些行業的健康、環境和安全問題正在演變,以應對潛在危害較小的材料的替代品、新的工業衛生控制策略以及新技術的出現,例如數字技術、電子成像和計算機的引入。 由於材料替代或其他風險管理策略,許多歷史上重要的健康和安全問題(例如,印刷行業中的溶劑或照片處理解決方案中作為穩定劑的甲醛)將不會成為未來的問題。 然而,新的健康、環境和安全問題將會出現,健康和安全專業人員必須解決這些問題。 這表明健康和環境監測作為印刷、商業攝影和復制行業有效風險管理策略的一部分的持續重要性。

大衛理查森


 

印刷過程概述

印刷術的發明可以追溯到11世紀的中國。 15世紀後期,約翰內斯·古騰堡首先引入活字印刷術並發明了印刷機,從而開創了當今世界通用的印刷工藝。 從那時起,印刷工藝已經從簡單地在紙上印刷文字擴展到在紙和其他材料(基材)上印刷文字和其他形式的圖形藝術。 在 20 世紀,各類消費品的包裝將印刷提升到了一個新的高度。 印刷、包裝和出版物,以及與塗層和層壓密切相關的領域,在家庭、休閒和工作中使用的日常產品和工藝中都能找到。

將文字和圖片放置在紙張或其他基材上的藝術正在朝著幾年前未曾預料到的方向發展。 範圍非常廣泛的技術,從更古老和更傳統的印刷方式到涉及計算機和相關流程的最新技術,都在不斷發展。 這包括從平板印刷機中鉛基類型的舊技術到今天的現代捲筒紙直接製版印刷機的所有內容(見圖 1)。 在某些操作中,這些不同的技術實際上是並排發現的。

圖 1. 打印過程的整理結束

PRI020F1

印刷有四種一般類型,這些技術存在許多安全、健康和環境危害。

1.凸版或凸版印刷. 這個過程在印刷和出版中使用了多年,涉及創建圖像,通常是字母或圖片,這些圖像在背景或非印刷區域上方凸起。 將墨水施加到凸起區域,然後將其放置為與接受圖像的紙張或其他基材接觸。

有幾種創建浮雕圖像的方法,例如使用可移動字體組合單個字母,或者使用曾經常見的排字機或機器創建的類型。 這些過程適用於更簡單、運行時間更短的打印任務。 對於運行時間較長的任務,通常由金屬、塑料或橡膠類材料製成的印版更為合適。 使用橡膠或類似的印版通常稱為苯胺印刷或苯胺印刷。

此過程中的典型油墨可以是溶劑型或水性油墨。 一些基於紫外線 (UV) 固化和其他化學物理系統的新型墨水正在開發中,並在該打印系統中使用。

2.凹版或凹版印刷. 在凹版或凹版印刷工藝中,要印刷的圖像凹入雕刻版或滾筒的表面。 印版或滾筒浸在墨水中。 然後使用印刷機從印版的非雕刻部分去除多餘的墨水 刮刀. 然後使印版或滾筒與油墨轉印圖像的紙張或其他承印物接觸。 這種印刷系統對於長版印刷產品非常典型,例如雜誌和包裝材料。

油墨通常是溶劑型的,甲苯是凹版或凹版油墨中最常見的溶劑。 基於大豆油和水的油墨的使用取得了一些成功。 但是,並非所有應用程序都可以利用這項新技術。

3.平版或平版印刷. 不同的材料構成了平版印刷或平版印刷的基礎。 通過使用不同的材料,可以開發出吸水或拒水(即,接受溶劑墨水)的區域。 溶劑吸墨區將承載圖像,而吸水區將成為背景或未打印區域。 因此,墨水僅粘附在特定區域以轉移到紙張或其他基材上。 在許多情況下,此步驟將涉及轉移到中間表面,稱為 毯子, 稍後將放置在紙張或其他基材上。 這種轉移過程稱為膠版印刷,廣泛用於許多印刷、出版和包裝應用。

應該注意的是,並非所有的膠版印刷都涉及光刻。 根據印刷過程的確切需要,其他印刷方法可能會利用膠版印刷的元素。

平版印刷或平版印刷中使用的油墨通常是溶劑型(即非水基),但一些非溶劑型油墨正在迅速開發中。

4.多孔或絲網印刷。 多孔或絲網印刷使用放置在細網絲網上的模板。 油墨被施加到開放的絲網區域並壓(刮)過模板和開放的網格區域。 油墨將通過絲網轉移到絲網下的紙張或其他承印物上。 絲網印刷通常用於更簡單、小批量的印刷任務,這種工藝可能具有成本優勢。 這種印刷工藝的典型用途是用於紡織品、海報、展示和牆紙。

用於絲網印刷的油墨可以是溶劑型的,也可以是水性的,這在很大程度上取決於要印刷的承印物。 由於絲網印刷中使用的塗層通常較厚,因此油墨通常比其他印刷方法中使用的油墨更粘稠。

印刷準備材料的準備

準備印刷材料涉及將作為複制主題的各種材料(包括文本、照片、藝術品、插圖和設計)組裝到印刷材料中。 所有材料必須完全定稿,因為印版創建後無法進行更改。 為了糾正錯誤,必須重做該過程。 此時應用圖形藝術原理以確保印刷產品的適當美感。

印刷過程中圖形藝術步驟的健康和安全方面通常被認為比印刷的其他方面危害更小。 藝術品的生成可能涉及相當大的身體壓力,以及使用的顏料、橡膠水泥、噴膠和其他材料帶來的健康風險。 其中大部分正在被計算機化的圖形所取代,這也在“商業藝術”一文中討論 娛樂和藝術 章節。 使用可視化顯示單元和計算機工作的潛在危險在本文檔的其他地方進行了討論 百科全書. 符合人體工程學的工作站可以減輕危害。

製版

現代印刷工藝中典型的印版或滾筒必須為工藝攝影或計算機生成的化妝而創建。 通常,製版從用於創建圖像的相機系統開始,隨後可以通過光化學方法將圖像轉移到印版上。 顏色必須分開,並且印刷質量的各個方面(例如半色調圖像)必須在此過程中開發。 與典型的家用相機相比,用於製版的攝影技術非常複雜。 需要非常精細的清晰度、分色和套準才能生產高質量的印刷材料。 隨著計算機的引入,許多手動組裝和圖像開發工作已被淘汰。

在印刷過程的這一部分中看到的潛在危險類似於照相行業的典型危險,本章其他地方將對其進行討論。 在製版過程中控制潛在的化學物質暴露很重要。

創建圖像後,使用照相製版工藝創建印刷版。 製版的典型照相製版工藝可分為以下幾類:

手動方法. 手工工具、雕刻機和刀具可用於在印版上創建浮雕,或者蠟筆可用於在光刻版上創建防水區域。 (這通常是一種用於小批量生產或特殊打印任務的方法。)

機械方法. 車床、劃線機和類似類型的機械設備用於製作浮雕,或者其他設備可用於在平版印刷版上製作防水區域。

電化學法. 電化學方法用於將金屬沉積到板或圓柱體上。

電子方法。 電子雕刻機用於在印版或圓柱體上製作浮雕。

靜電方法。 靜電複印或類似方法用於在印版或滾筒上創建浮雕或防水圖像組件。

照相製版法。 攝影圖像可以通過印版或滾筒上的感光塗層轉移到印版上。

照相製版是當今最常見的工藝。 在許多情況下,可以使用兩個或多個系統來創建印版或滾筒。

由於製作印版的方法多種多樣,製作印版對健康和安全的影響是廣泛的。 與過去相比,如今使用較少的機械方法是典型機械安全問題的根源,包括因使用手動工具和機加工車間中常見的大型機械設備而產生的危險。 與手部安全和防護相關的風險在使用機械方法的製版中很常見。 這種製版通常涉及使用可能易燃或有毒的油和清潔劑。

許多設施中通常仍在使用較舊的方法,同時使用較新的設備,並且可能會傳播危險。 如果印版由活字組成,那麼曾經在大多數印刷廠很常見的排字機會通過將鉛鑄成字母形狀來製作活字。 鉛被熔化並保存在鉛罐中。 由於存在鉛罐,許多與鉛相關的危害直接進入印刷廠。 鉛,這將在本文的其他地方討論 百科全書, 可以通過吸入鉛化合物以及鉛和含鉛類型的皮膚污染進入人體,從而導致鉛攝入。 其結果可能是慢性低度鉛中毒,導致神經系統功能障礙、腎功能障礙和其他毒性。

其他製版方法使用典型的電鍍或化學蝕刻化學系統在印版或滾筒上創建圖像。 這涉及許多不同的化學品,包括酸和重金屬(鋅、鉻、銅和鋁),以及構成板本身某些上層的有機化學樹脂系統。 一些系統現在在製版的化學過程中使用石油基溶劑。 在為此類設施進行的安全工作中,必須考慮此類化學品對健康的潛在危害。 適用於所用化學品的通風和個人防護設備非常重要。 此外,作為製版化學安全工作的一部分,需要考慮腐蝕劑和重金屬對環境的潛在影響。 這些化學系統的儲存和混合也會帶來健康風險,如果發生洩漏,這些風險可能會很嚴重。

在某些情況下用於將圖像轉移到印版或滾筒上的雕刻系統也可能存在潛在危險。 標準雕刻系統會產生一些金屬污染,這對於使用這些系統的人來說可能是個問題。 較新的系統利用激光設備將圖像雕刻到印版材料中。 雖然這可以消除製版過程中的一些步驟,但激光的存在可能會對眼睛和皮膚造成危害。 激光也可用於軟化塑料等材料,而不是將其加熱至汽化,從而為工作場所帶來額外的蒸汽和煙霧相關問題。

在大多數情況下,製版過程在印刷設施的整個生產操作中所佔的比例相對較小,這會自動限制存在的風險,因為在製版區域工作的人很少,而且這些類型的操作通常需要少量材料。 隨著技術的進步,將圖像轉化為印版所需的步驟將越來越少,從而減少危害對員工和環境產生影響的機會。

油墨製造

根據所使用的技術,使用了多種油墨和塗料。 油墨通常由形成圖像的載體和顏料或染料和樹脂組成。

載體允許顏料和其他成分保留在溶液中,直到墨水變乾。 典型的印刷油墨載體包括醇類、酯類(醋酸酯)、酮類或水。 凹版油墨通常包含大量甲苯。 較新的墨水可能含有環氧化大豆油和其他危險性較低的化學物質,因為它們不易揮發。

典型油墨的另一個成分是樹脂粘合劑。 在溶劑乾燥後,使用樹脂彎曲劑將顏料固定在基材上。 有機樹脂,一些是天然的,另一些是合成的,例如丙烯酸樹脂,通常用於油墨中。

顏料提供顏色。 顏料基可以來自多種化學品,包括重金屬和有機材料。

UV 固化油墨基於丙烯酸酯,不含載體。 它們不參與固化/乾燥過程。 這些油墨往往只是一種樹脂和顏料體系。 丙烯酸酯是潛在的皮膚和呼吸道致敏物。

油墨製造存在許多健康和安全隱患。 由於油墨成分通常包含易燃溶劑,因此在進行油墨製造的任何設施中防火都很重要。 自動噴水滅火系統和便攜式滅火設備必須存在並且處於完整和完整的運行狀態。 由於員工必須知道如何使用設備,因此需要培訓。 電氣系統應該是本質安全的或涉及吹掃或防爆。 靜電控制至關重要,因為許多溶劑在流經塑料軟管或空氣時會產生靜電荷。 強烈建議通過濕度控制、接地和連接來進行靜電控制。

混合設備,從小型攪拌機到大型配料罐,都會帶來許多機械安全隱患。 攪拌機葉片和系統在操作期間以及處於準備和清理模式時必須受到防護或以其他方式保護。 需要並必須配備機器防護裝置; 當它們因與維護相關的活動而被移除時,上鎖/掛牌程序是必不可少的。

由於材料的數量,材料的處理也可能存在危險。 雖然建議以這種方式處理方便地直接通過管道輸送到使用區域的所有材料,但許多油墨成分必須用袋子、桶或其他容器手動移動到混合區域。 這不僅涉及使用叉車和起重機等機械設備,還涉及進行混合的員工的人工操作。 背部拉傷和類似的壓力在這些操作中很常見。 正確起重實踐培訓是預防措施的一個重要方面,也是選擇不需要直接人工參與的機械起重過程的一個重要方面。

如此多的處理,可能會發生洩漏和化學品處理事故。 應該有系統來處理這種緊急情況。 此外,需要小心存放以防止溢出和不相容材料的可能混合。

特定化學品和大量儲存可能會導致與可能的員工健康暴露相關的問題。 每個組件,無論是載體、樹脂還是顏料,都應該單獨評估並在墨水系統的範圍內進行評估。 安全工作應包括: 工業衛生評估和取樣以確定暴露是否被認為是可接受的; 充分通風以去除有毒物質; 並應考慮使用適當的個人防護裝備。 由於存在洩漏和其他過度暴露的機會,因此應建立應急系統以提供急救。 建議使用安全淋浴、洗眼器、急救箱和醫療監護,否則可能會傷害皮膚、眼睛、呼吸系統和其他身體系統。 輸入的範圍可以從皮膚暴露於溶劑導致的簡單皮炎,到由於暴露於某些油墨配方中發現的重金屬顏料(例如鉻酸鉛)而導致的更永久性器官損傷。 由於在各種油墨和塗料製造中使用了許多材料,因此可能的毒性範圍很大。 借助紫外線固化油墨等新技術,危害可能從標準溶劑危害轉變為與皮膚反復接觸引起的過敏。 必須注意充分了解油墨和塗料製造中使用的化學品的潛在風險。 這最好在配製之前完成。

由於許多墨水含有一旦進入環境就可能有害的物質,因此可能有必要對墨水製造過程進行控制。 此外,必須小心處理包括清理材料和廢物在內的殘留材料,以盡量減少它們對環境的影響。

隨著全世界對改善環境的強烈重視,越來越多的“地球友好”油墨被引入,這些油墨使用水作為溶劑和毒性較小的樹脂和顏料。 這應該有助於減少與油墨製造相關的危害。

打印

印刷包括取印版、將油墨置於印版上以及將油墨轉移到承印物上。 在膠印過程中,圖像從纏繞在滾筒上的印版轉移到中間橡膠滾筒(橡皮布),然後再轉移到所需的承印物上。 基材並不總是限於紙,儘管紙是最常見的基材之一。 許多花哨的標籤是使用傳統印刷技術印刷在真空金屬化聚酯薄膜上的。 層壓塑料可以片材形式或作為連續卷材的一部分送入印刷機,隨後將其切割成規格以製作包裝。

由於印刷通常涉及顏色,因此可以將多個印刷層放置在基材上,然後在添加下一層之前乾燥。 所有這些都必須非常精確地完成,以保持所有顏色的套準。 這需要多個印刷站和復雜的控制,以通過印刷機保持適當的速度和張力。

與操作印刷機相關的危險與油墨製造中涉及的危險相似。 火災隱患很嚴重。 與油墨製造一樣,需要噴水滅火系統和其他防火措施。 其他系統可以直接安裝到壓力機上。 除了應該提供的便攜式滅火器之外,這些還可以作為額外的控制。 電氣系統應滿足吹掃、防爆或本質安全要求。 靜電控制也很重要,尤其是對於異丙醇等溶劑和輪轉印刷機。 除了處理在塑料軟管或空氣中移動時會產生靜電的易燃液體外,大多數塑料薄膜或網在金屬輥上移動時也會產生非常大的靜電。 濕度控制、接地和連接對於消除靜電以及針對網絡的靜電消除技術是必要的。

印刷設備、基材和相關油墨的手動處理是另一個安全問題。 存在類似於油墨製造中的儲存問題。 建議盡量減少人工操作設備、基材和油墨。 如果無法做到這一點,則需要對在印刷室工作的人員進行常規和重點培訓。

除了印刷室中的安全問題之外,還有涉及快速移動/旋轉設備以及以超過每分鐘 1,500 英尺的速度移動的基板的機械安全問題。 需要防護系統和警報來幫助確保員工安全。 在維修/維護功能期間也需要上鎖和掛牌系統。

由於旋轉設備的數量和速度在許多印刷操作中很常見,因此噪音通常是一個重要問題,尤其是當存在多台印刷機時,例如在報紙印刷中。 如果噪音水平不可接受,則應實施包括工程控制在內的聽力保護計劃。

儘管油墨通常會在印刷機周圍的空氣中乾燥,但建議使用乾燥通道以減少接觸揮發性溶劑。

此外,在某些高速打印操作中,可能會出現墨霧。 溶劑乾燥和可能的墨水霧化都存在吸入可能有毒化學物質的風險。 此外,印刷操作的日常管理、罐和托盤的填充、輥和惰輪的清潔以及相關任務可能涉及與墨水和清潔溶劑的接觸。

與油墨製造一樣,建議進行結構良好的工業衛生採樣工作,以及足夠的通風和個人防護設備。 由於這些壓力機(其中一些非常大)需要定期清潔,因此經常使用化學溶劑,導致進一步的化學接觸。 處理程序可以減少曝光,但不能完全消除曝光,具體取決於印刷操作的規模。 如前所述,即使是代表更好技術的新油墨和塗料也可能存在危險。 例如,UV 固化油墨在與皮膚接觸時是潛在的致敏劑,並且可能暴露於危險水平的 UV 輻射。

印刷操作產生的排放物,連同清潔溶液和廢墨,是潛在的環境問題。 可能需要空氣污染消除系統來捕獲並銷毀或回收印刷後從油墨中蒸發的溶劑。 仔細管理產生的廢物以盡量減少對環境的影響非常重要。 建議在溶劑或其他成分可以回收的地方使用廢物處理系統。 使用更好的溶劑進行清潔的新技術來自當前的研究工作。 這可以減少排放和可能的接觸。 建議積極審查當前的清潔技術,看看是否有替代溶劑清潔的方法,例如使用水基溶液或植物油,以滿足特定印刷操作中的要求。 然而,被溶劑型油墨污染的水基清潔溶液可能仍需要在印刷操作內部和處置時進行仔細管理。

結束

印刷後,基材通常需要在準備最終使用之前進行一些額外的整理。 一些材料可以直接從壓力機送到包裝設備,包裝設備將形成包裝並填充內容物,或者塗上粘合劑並將標籤貼在容器上。 在其他情況下,書籍或其他印刷材料的最終組裝需要根據尺寸進行大量切割或縱切。

與整理相關的健康和安全問題主要是機械安全問題。 由於大部分精加工都涉及按尺寸切割,因此手指、手和手腕/手臂的割傷和撕裂是很常見的。 守衛很重要,必須作為每項任務的一部分。 員工使用的小刀和刀片也需要小心使用,妥善存放和處置,以防止意外割傷和撕裂。 較大的系統在保護和培訓方面也需要同等程度的關注,以防止事故發生。

整理的材料處理方面很重要。 這適用於要完成的材料以及最終包裝的印刷產品。 在可以使用叉車、起重機和傳送帶等機械設備的地方,建議使用它們。 在必須進行手動起重和搬運的地方,應進行有關正確起重的教育。

最近對印刷過程的這個組成部分的評估表明,人體可能受到人體工程學的壓力。 每項任務——切割、分類、包裝——都應該進行審查以確定可能的人體工程學影響。 如果發現人體工程學問題,可能需要改變工作場所以將這種可能的壓力源降低到可接受的水平。 通常某種形式的自動化可以提供幫助,但在大多數印刷操作中仍然存在許多可能產生人體工程學壓力的手動處理任務。 工作輪換可以幫助減少這個問題。

未來印刷

總是需要在承印物上印刷文字。 但印刷的未來將涉及更直接的信息從計算機到印刷機的傳輸,以及電子印刷,其中文字和圖像被印在電磁介質和其他基材上。 雖然只能通過電子設備查看和閱讀此類電子印刷品,但越來越多的印刷文本和文獻將從印刷基材轉向電子基材格式。 這將減少許多與印刷相關的機械安全和健康問題,但會增加印刷行業中人體工程學健康風險的數量。

 

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星期六,四月02 2011:21 42

概況

就其經濟意義而言,印刷、商業攝影和復制行業在全球範圍內都很重要。 印刷行業在技術和企業規模方面非常多樣化。 然而,無論以產量衡量的尺寸如何,本章中描述的不同印刷技術都是最常見的。 從產量上看,大型企業數量有限,但小型企業較多。 從經濟角度來看,印刷業是最大的行業之一,每年在全球範圍內產生至少 500 億美元的收入。 同樣,商業攝影行業也是五花八門,大體量的經營不多,小體量的經營也不少。 照相沖印量在大批量和小批量操作之間大致平分。 商業攝影市場在全球產生的年收入約為 60 億美元,其中沖印業務約佔總收入的 40%。 複製行業由規模較小的業務組成,年總收入約為 27 億美元,每年產生近 2 萬億份複製品。 此外,大多數組織和公司現場提供規模更小的複制和復制服務。

這些行業的健康、環境和安全問題正在演變,以應對潛在危害較小的材料的替代品、新的工業衛生控制策略以及新技術的出現,例如數字技術、電子成像和計算機的引入。 由於材料替代或其他風險管理策略,許多歷史上重要的健康和安全問題(例如,印刷行業中的溶劑或照片處理解決方案中作為穩定劑的甲醛)將不會成為未來的問題。 然而,新的健康、環境和安全問題將會出現,健康和安全專業人員必須解決這些問題。 這表明健康和環境監測作為印刷、商業攝影和復制行業有效風險管理策略的一部分的持續重要性。

 

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星期六,四月02 2011:21 45

複製服務

現代辦公室可能包含多種類型的複印機。 它們的範圍從無處不在的干法複印機到用途相當特殊的藍圖機、傳真機和油印機,以及其他類型的複印機。 在本文中,不同的設備將根據廣泛的技術類別進行分組。 由於乾式複印機應用廣泛,它們將受到最大的關注。

複印機和激光打印機

加工作業

大多數步驟 常規電子照相術 (靜電複印)直接類似於攝影中的那些。 在曝光步驟中,要復印的打印頁或照片被一道亮光照亮,反射圖像通過透鏡聚焦到帶電的光敏感光器上,無論光線照射到哪裡,感光器都會失去電荷表面。 光線將以與復製表面相同的模式照射。 接下來,通常由大的載體珠和附著在其上的帶靜電的小顆粒組成的顯影劑通過級聯或磁力輸送過程輸送到感光體。 當精細分散的粉末(稱為碳粉、干成像儀或乾墨)被靜電吸引、從顯影劑中分離出來並保留在圖像上時,感光器上帶電的潛像就會顯影。 最後,粘附在成像區域的碳粉被靜電轉移(打印)到一張普通紙上,並通過加熱或加熱加壓永久熔合(定影)到它上面。 殘留的調色劑通過清潔過程從感光器上去除並沉積到廢調色劑槽中。 然後感光器為下一個成像週期做好準備。 由於成像紙僅從顯影劑中去除碳粉,因此將其提供給圖像的載體會再循環回到顯影劑外殼中,並與從可更換的碳粉供應瓶或墨盒中計量進入系統的新鮮碳粉混合。

許多機器在定影過程中對紙上碳粉圖像施加壓力和熱量。 熱量由接觸色調表面的定影輥提供。 根據碳粉和定影器材料的特性,一些碳粉可能會粘在定影器表面而不是紙張上,從而導致複印件上的部分圖像缺失。 為了防止這種情況,定影器潤滑劑(通常是矽基液體)被施加到定影器輥的表面。

In 激光印刷,圖像首先轉換為電子格式; 也就是說,它被文件掃描儀數字化為一系列非常小的點(像素),或者可以直接在計算機中創建數字圖像。 然後通過激光束將數字化圖像寫入激光打印機中的感光器。 其餘步驟基本上是傳統靜電複印的步驟,其中感光器上的圖像被轉換到紙或其他表面上。

一些複印機使用稱為 液態顯影. 這不同於傳統的干法工藝,因為顯影劑通常是液態烴載體,其中分散有細碎的調色劑顆粒。 顯影和轉印通常類似於傳統工藝,不同之處在於顯影劑在感光器上清洗,濕拷貝通過加熱或加熱和加壓時殘留液體的蒸發而乾燥。

材料

與復印相關的耗材有碳粉、顯影劑、定影劑潤滑劑和紙張。 雖然通常不被視為消耗品,但感光器、定影器和壓力輥以及各種其他部件經常會磨損並需要更換,尤其是在大批量機器中。 這些部件通常不被認為是客戶可更換的,並且需要特殊知識才能拆卸和調整。 許多新機器都包含客戶可更換單元 (CRU),其中包含客戶可以更換的獨立單元中的感光器和顯影劑。 在這些機器中,定影輥等要么會延長機器的使用壽命,要么需要單獨維修。 為了降低服務成本和提高客戶便利性,一些公司正在努力提高客戶的可維修性,在這種情況下,可以在不對客戶造成機械或電氣危害風險的情況下進行維修,最多需要打電話給支持中心尋求幫助。

爽膚水 在完成的副本上製作圖像。 乾粉是由塑料、著色劑和少量功能性添加劑組成的細粉。 聚合物(塑料)通常是乾墨粉的主要成分; 苯乙烯-丙烯酸、苯乙烯-丁二烯和聚酯聚合物是常見的例子。 在黑色碳粉中,使用不同的炭黑或顏料作為著色劑,而在彩色複印中,則使用各種染料或顏料。 在碳粉製造過程中,炭黑或著色劑與聚合物熔融混合,大部分著色劑被聚合物包裹。 幹調色劑還可以包含有助於確定調色劑的靜電充電和/或流動特性的內部和/或外部添加劑。

濕法碳粉與乾法碳粉相似,因為它們由聚合物塗層內的顏料和添加劑組成。 不同之處在於,這些成分是作為異鏈烷烴載體中的分散體購買的。

開發人員 通常是碳粉和載體的混合物。 載體實際上是將調色劑攜帶到感光體的表面,並且通常由基於特殊等級的沙子、玻璃、鋼或鐵氧體類型物質的材料製成。 它們可能塗有少量聚合物,以在特定應用中實現所需的行為。 載體/調色劑混合物被稱為雙組分顯影劑。 單組件開發人員不使用單獨的載體。 相反,它們將像氧化鐵這樣的化合物摻入調色劑中,並利用磁性裝置將顯影劑施加到感光體上。

定影器潤滑劑 最常見的是矽基液體,應用於定影輥以防止顯影圖像上的墨粉偏移到輥上。 雖然許多是簡單的聚二甲基矽氧烷 (PDMS),但其他一些包含功能性成分以增強它們對定影輥的附著力。 一些定影器潤滑劑從瓶子中倒入一個槽中,然後從中泵出並最終施加到定影器輥上。 在其他機器中,潤滑劑可以通過浸透的織物網擦拭輥的部分錶面,而在一些較小的機器和打印機中,可以使用浸油的燈芯進行應用。

大多數(如果不是全部的話)現代複印機都可以很好地處理各種重量的普通未經處理的銅版紙。 一些高速機器製作了特殊的無碳複寫形式,生產了非熔化轉印紙,用於在復印機中成像,然後在印刷機中通過加熱和壓力將圖像應用到 T 卹或其他織物上。 大型工程/建築繪圖複印機通常在半透明的牛皮紙上複印。

潛在危害及其預防

負責任的製造商已努力將復印過程中任何獨特危害的風險降至最低。 但是,應為特定機器使用的任何消耗品或服務化學品獲取材料安全數據表 (MSDS)。

在影印過程中可能會顯著暴露的唯一獨特材料可能是 toner. 現代的干墨粉應該不會對任何人造成皮膚或眼睛危害,但可能是最敏感的人,最近設計的設備使用墨粉盒和 CRU,最大限度地減少與散裝墨粉的接觸。 液體爽膚水也不應直接刺激皮膚。 然而,它們的異鏈烷烴載體是溶劑,會使皮膚脫脂,反復接觸會導致皮膚乾燥和開裂。 這些溶劑也可能輕微刺激眼睛。

精心設計的設備不會出現 明亮的光線 危險,即使壓板在沒有原件的情況下閃光,並且一些照明系統與壓板蓋互鎖以防止任何操作員暴露在光源下。 所有激光打印機都被歸類為 I 類激光產品,這意味著在正常操作條件下, 激光輻射 (光束)是不可接近的,包含在打印過程中,並且不存在生物危害。 此外,激光設備不需要維護,並且在需要接觸光束的極不尋常的情況下,製造商必須提供安全的工作程序,以供經過適當培訓的維修技術人員遵循。

最後,正確製造的硬件不會有鋒利的邊緣、夾點或在操作員可能放置手的區域暴露的電擊危險。

皮膚和眼睛危害

除了不會對皮膚或眼睛造成明顯危害的干爽膚水外,人們還希望矽油基爽膚水也能做到這一點 定影劑潤滑劑. 聚二甲基矽氧烷 (PDMS) 已經過廣泛的毒理學評估,通常被發現是無害的。 雖然一些低粘度的 PDMS 可能會刺激眼睛,但用作定影器潤滑劑的那些通常不會,它們也不會刺激皮膚。 無論實際刺激如何,這些材料中的任何一種都會對皮膚或眼睛造成滋擾。 受影響的皮膚可以用肥皂和水清洗,眼睛應該用水沖洗幾分鐘。

經常與之合作的個人 液體碳粉,尤其是在可能發生飛濺的情況下,可能需要佩戴護目鏡、帶側護罩的安全眼鏡或面罩(如果需要)。 橡膠或乙烯基塗層手套可以防止上述皮膚乾燥問題。

證書 通常也是良性的。 然而,如果在加工過程中沒有採取適當的措施,就會出現嚴重的皮膚刺激情況。 當紙張在乾式複印機的定影器中加熱時,不良的製造工藝也會導致氣味問題。 有時,工程複印機中的牛皮紙沒有經過適當處理,會產生碳氫化合物溶劑氣味問題。

除了液體調色劑的異鏈烷烴基外,許多 溶劑 通常用於機器維護。 包括壓板和蓋子清潔劑和薄膜去除劑,它們通常是酒精或含有少量表面活性劑的酒精/水溶液。 此類溶液會刺激眼睛,但不會直接刺激皮膚。 然而,與液體碳粉分散劑一樣,它們的溶劑作用會使皮膚脫脂並最終導致皮膚開裂問題。 橡膠或乙烯基塗層手套和護目鏡或帶側護罩的安全眼鏡應足以排除問題。

吸入危害

臭氧通常是複印機附近的人最關心的問題。 下一個最容易識別的問題是碳粉,包括紙粉和揮發性有機化合物 (VOC)。 有些情況還會引起異味投訴。

臭氧 主要由設備(電暈管/scorotrons)的電暈放電產生,這些設備為感光器充電以準備曝光和清潔。 在影印中最容易遇到的濃度下,可以通過其令人愉快的三葉草樣氣味來識別它。 它的低氣味閾值(0.0076 至 0.036 ppm)賦予它良好的“警告特性”,因為它的存在可以在達到有害濃度之前被檢測到。 當它達到可能導致頭痛、眼睛刺激和呼吸困難的濃度時,它的氣味變得強烈而刺鼻。 人們不應指望在通風良好的區域維護良好的機器會出現臭氧問題。 但是,當操作員在機器的廢氣流中工作時,可能會檢測到臭氧,尤其是在長時間複印的情況下。 被經驗不足的操作員識別為臭氧的氣味通常是從其他來源產生的。

爽膚水 長期以來一直被認為是有害顆粒物,或“未另行分類的顆粒物”(PNOC)。 Xerox Corporation 在 1980 年代進行的研究表明,吸入碳粉會引發肺部反應,人們會因接觸此類不溶性顆粒材料而產生預期反應。 他們還證明,在遠高於辦公室環境中預期濃度的暴露濃度下,不會產生致癌危險。

紙屑 由紙纖維碎片和施膠劑以及粘土、二氧化鈦和碳酸鈣等填料組成。 所有這些材料都被認為是 PNOC。 對於辦公室環境中預期發生的紙塵暴露,沒有發現任何令人擔憂的理由。

複印機排放的 VOC 是其在塑料碳粉和部件、橡膠和有機潤滑劑中使用的副產品。 即便如此,在復印機工作環境中對個別有機化學品的暴露通常比任何職業暴露限值低幾個數量級。

氣味 現代複印機的問題通常是通風不足的跡象。 經過處理的紙張,例如無碳表格或圖像轉印紙,以及工程複印機中偶爾使用的羊皮紙,可能會產生碳氫化合物溶劑氣味,但如果通風足以進行正常複印,則接觸量將遠低於任何職業接觸限值。 現代複印機是複雜的機電設備,其某些部件(定影器)在高溫下運行。 除了正常操作期間存在的氣味外,當部件在熱負荷下發生故障並且熱塑料和/或橡膠釋放出煙霧和排放物時,也會產生氣味。 顯然,一個人不應該留在這種暴露的存在下。 幾乎所有氣味問題的共同點是抱怨噁心和某種眼睛或粘膜刺激。 這些抱怨通常只是暴露於未知的、可能令人不愉快的氣味的跡象,並不一定是嚴重急性毒性的跡象。 在這種情況下,暴露的人應該尋求新鮮空氣,這幾乎總是會導致快速康復。 即使暴露於過熱部件產生的煙霧和蒸汽中的時間通常也很短,因此無需擔心。 即便如此,如果症狀持續或惡化,尋求醫療建議才是謹慎的做法。

安裝注意事項

如上所述,複印機會產生熱量、臭氧和揮發性有機化合物。 雖然應從製造商處獲得併遵循有關選址和通風的建議,但可以合理地預期,除了可能是最大的機器之外,所有機器都應位於空氣流通合理的房間內,每小時換氣兩次以上,並且足夠機器周圍的維修空間將足以防止臭氧和異味問題。 當然,此建議還假設美國采暖、製冷和空調工程師協會 (ASHRAE) 對房間住戶的所有建議也得到滿足。 如果一個房間裡增加了一台以上的複印機,則應注意提供額外的通風和冷卻能力。 大容量機器可能需要特殊的熱控制考慮。

除了保存任何易燃溶劑和避免過熱之外,供應品不需要特殊考慮。 紙張應盡可能保存在包裝盒中,除非需要紙張,否則不得打開包裝紙。

傳真(傳真)機

處理操作。

在傳真複製中,文檔由光源掃描,圖像被轉換為與電話通信兼容的電子形式。 在接收器處,電光系統通過熱敏、熱轉印、靜電複印或噴墨工藝對傳輸的圖像進行解碼和打印。

使用熱工藝的機器有一個像印刷電路板一樣的線性印刷陣列,複印紙在印刷過程中在其上移動。 紙張寬度上每英寸大約有 200 個觸點,當被電流激活時會迅速加熱。 高溫時,接觸會導致處理過的複印紙上的接觸點變黑(熱敏)或打字機色帶狀供體輥上的塗層在復印紙上沉積一個黑點(熱轉印)。

通過靜電印刷工藝操作的傳真機使用電話傳輸的信號激活激光束,然後它們的功能與激光打印機相同。 以類似的方式,噴墨機的功能與噴墨打印機相同。

材料.

處理過的或普通的紙張、供體輥、碳粉和墨水是傳真中使用的主要材料。 熱敏紙經過無色染料處理,加熱時會從白色變成黑色。 供體輥包含蠟和聚合物基中的炭黑混合物,塗在薄膜基材上。 混合物足夠牢固,摩擦時不會轉移到皮膚上,但加熱後會轉移到復印紙上。 碳粉和墨水在影印和噴墨打印部分討論。

潛在危害及其預防。

沒有與傳真機相關的獨特危害。 一些早期的直熱式機器有異味投訴; 然而,與辦公室環境中的許多氣味一樣,該問題更多地表明氣味閾值低,並且可能通風不足,而不是健康問題。 熱轉印機通常沒有異味,而且供體輥也沒有發現任何危害。 靜電傳真機與乾式複印機具有相同的潛在問題; 然而,它們的低速通常排除了任何吸入問題。

藍圖(重氮)

處理操作。

現代提及的“藍圖”或“藍圖機”通常指的是重氮複印件或複印機。 這些複印機最常用於在膠片、牛皮紙或半透明紙基上製作大型建築或工程圖。 重氮處理過的紙呈酸性,含有偶聯劑,與重氮化合物反應後會發生顏色變化; 但是,紙的酸度會阻止反應。 將要復印的紙張與處理過的紙張接觸,並暴露在來自熒光或汞蒸氣源的強紫外線 (UV) 光下。 UV 光破壞了複印紙上不受母版圖像曝光保護的區域上的重氮鍵,從而消除了隨後與成色劑發生反應的可能性。 然後將母版從處理過的紙上移開,然後將其暴露在氨氣氣氛中。 氨顯影劑的鹼度中和了紙張的酸度,使重氮/偶聯劑變色反應在紙張上通過母版上的圖像受到紫外線保護的部分產生圖像的副本。

材料.

除了經過處理的紙之外,水和氨是僅有的重氮工藝材料。

潛在危害及其預防.

重氮工藝複印機的明顯問題是暴露於氨中,這會導致眼睛和粘膜刺激。 現代機器通常控制排放,因此暴露量通常遠低於 10 ppm。 然而,較舊的設備可能需要仔細和經常維護,並可能需要局部排氣通風。 維修機器時應小心避免溢出並防止眼睛接觸。 應遵循製造商關於防護設備的建議。 人們還應該意識到,製造不當的紙張也有可能導致皮膚問題。

數碼複印機和油印機

處理操作。

數字複印機和油印機共享相同的基本過程,即“燒製”或“切割”母版模板並將其放置在盛墨鼓上,墨水從該鼓版流過母版到復印紙上。

材料。

模板、油墨和紙張是這些機器使用的耗材。 掃描的圖像被數字化地刻錄到數字複印機的聚酯薄膜母版上,同時被電切到油印機的紙模板中。 另一個區別是數碼複印機墨水是水基的,雖然含有一些石油溶劑,而油印墨水是基於環烷餾出物或乙二醇醚/醇混合物。

潛在危害及其預防.

與數字複印機和油印機相關的主要危害是由於它們的墨水,儘管在數字複印機的模板上燃燒圖像和在模板的電切割過程中接觸臭氧可能會暴露在熱蠟蒸汽中。 兩種類型的墨水都有可能刺激眼睛和皮膚,而油印墨水的石油餾出物含量較高則更容易引起皮炎。 在使用墨水時使用防護手套,並在復印時充分通風,以防止皮膚和吸入危害。

精神複印機

加工作業.

Spirit 複印機使用塗有酒精溶性染料的反向圖像模板。 在加工過程中,複印紙上輕輕塗上一層甲醇基複印液,與模板接觸後會去除少量染料,從而將圖像轉移到復印紙上。 副本可能會在復制後的一段時間內釋放出甲醇。

材料.

紙張、模板和復印液是該設備的主要耗材。

潛在危害及其預防。

精神複製液通常是甲醇基的,因此如果通過皮膚吸收、吸入或攝入會產生毒性; 它們也是易燃的。 通風應足以確保操作員的接觸低於當前的職業接觸限值,並應包括提供通風區域進行乾燥。 最近使用的一些複製液是基於乙醇或丙二醇的,這避免了甲醇的毒性和易燃性問題。 在處理所有復制液時,應遵循製造商關於使用防護設備的建議。

 

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星期六,四月02 2011:21 47

健康問題和疾病模式

解釋印刷、商業攝影處理和復制行業中的人類健康數據絕非易事,因為這些過程很複雜並且在不斷發展——有時是戲劇性的。 雖然自動化的使用大大減少了所有三個學科的現代化版本中的手動工作風險,但每個員工的工作量卻大大增加了。 此外,皮膚接觸代表了這些行業的重要接觸途徑,但可用的工業衛生數據對其特徵不太清楚。 較不嚴重的可逆影響(如頭痛、鼻子和眼睛刺激)的病例報告不完整且在已發表的文獻中報導不足。 儘管存在這些挑戰和局限性,流行病學研究、健康調查和病例報告提供了大量關於這些行業工人健康狀況的信息。

印刷活動

代理和曝光

今天有五類印刷工藝:柔版印刷、凹版印刷、凸版印刷、平版印刷和絲網印刷。 每個過程中可能發生的接觸類型與所使用的印刷油墨類型以及吸入(霧、溶劑煙霧等)的可能性以及過程和清潔活動中的可滲透皮膚接觸有關。 應該注意的是,油墨由有機或無機顏料、油或溶劑載體(即載體)和用於特殊印刷目的的添加劑組成。 表 1 概述了不同印刷工藝的一些特徵。

表 1. 印刷行業​​的一些潛在風險

過程

墨水種類

溶劑

潛在風險

柔版印刷和凹版印刷

液體墨水(低粘度)

揮發物

有機溶劑:二甲苯、苯

凸版印刷和平版印刷

膏狀油墨(高粘度)

油——
蔬菜
礦產

墨霧:碳氫溶劑; 異丙醇; 多環芳烴 (PAH)

絲網印刷

半糊狀

揮發物

有機溶劑:二甲苯、環己酮、醋酸丁酯

 

死亡率和慢性風險

有幾項關於打印機的流行病學和病例報告研究。 在許多較早的文獻中,曝光特徵都沒有量化。 然而,含有潛在致癌多環芳烴(苯並(A)芘)結合在報紙生產的輪轉凸版印刷機室中。 動物研究發現苯並(A)芘與炭黑顆粒表面緊密結合,不易釋放到肺或其他組織中。 這種“生物利用度”的缺乏使得確定癌症風險是否可行變得更加困難。 幾項(但不是全部)隊列(即隨時間推移的人群)流行病學研究發現打印機肺癌發病率增加的跡象(表 2)。 對英國曼徹斯特 100 多名印刷工人的 300 多例肺癌病例和 9,000 例對照(病例對照研究)進行了更詳細的評估(Leon、Thomas 和 Hutchings,1994 年)發現,在機房工作的時間與輪轉凸版印刷工人肺癌的發生有關。 由於不知道工人的吸煙模式,因此無法直接考慮職業在研究中的作用。 然而,這表明輪轉活版印刷工作在過去幾十年中可能存在肺癌風險。 然而,在世界某些地區,較舊的技術(例如輪轉凸版印刷工作)可能仍然存在,因此提供了進行預防性評估以及在需要時安裝適當控制措施的機會。


表 2. 印刷業死亡率風險的隊列研究

人口研究

工人人數

死亡風險*(95% CI)

       
   

隨訪期

國家

所有原因

所有癌症

肺癌

報紙印刷工

1,361

(1949–65) – 1978

USA

1.0(0.8 - 1.0)

1.0(0.8 - 1.2)

1.5(0.9 - 2.3)

報紙印刷工

,700

(1940–55) – 1975

意大利

1.1(0.9 - 1.2)

1.2(0.9 - 1.6)

1.5(0.8 - 2.5)

排版員

1,309

1961-1984

USA

0.7(0.7 - 0.8)

0.8(0.7 - 1.0)

0.9(0.6 - 1.2)

打印機 (NGA)

4,702

(1943–63) – 1983

UK

0.8(0.7 - 0.8)

0.7(0.6 - 0.8)

0.6(0.5 - 0.7)

打印機 (NATSOPA)

4,530

(1943–63) – 1983

UK

0.9(0.9 - 1.0)

1.0(0.9 - 1.1)

0.9(0.8 - 1.1)

輪轉凹版印刷

1,020

(1925–85) – 1986

瑞典

1.0(0.9 - 1.2)

1.4(1.0 - 1.9)

1.4(0.7 - 2.5)

紙板打印機

2,050

(1957–88) – 1988

USA

1.0(0.9 - 1.2)

0.6(0.3 - 0.9)

0.5(0.2 - 1.2)

* 標準化死亡率 (SMR) = 觀察到的死亡人數除以預期死亡人數,並針對相關時間段內的年齡效應進行了調整。 SMR 為 1 表示觀察到的和預期之間沒有差異。 注:為 SMR 提供了 95% 的置信區間。

NGA = 英國國家圖形協會

NATSOPA = 英國國家操作印刷、圖形和媒體人員協會。

資料來源:Paganini-Hill 等。 1980; Bertazzi 和 Zoccheti 1980; Michaels、Zoloth 和 Stern 1991; 萊昂 1994; 斯文森等人。 1990; 匯等人。 1992.


另一組被大量研究的工人是平版印刷師。 近幾十年來,由於計算機技術的使用、自動化流程和材料的變化,現代平版畫家接觸有機溶劑(松節油、甲苯等)、顏料、染料、對苯二酚、鉻酸鹽和氰酸鹽的次數顯著減少。 國際癌症研究機構 (IARC) 最近得出結論,印刷過程中的職業暴露可能對人類致癌(IARC 1996)。 同時,可能需要指出的是,IARC 的結論是基於歷史曝光,在大多數情況下,今天應該有很大不同。 惡性黑色素瘤的報告表明風險大約是預期比率的兩倍 (Dubrow 1986)。 雖然一些假設皮膚接觸對苯二酚可能與黑色素瘤有關(Nielson、Henriksen 和 Olsen,1996 年),但尚未在據報導大量接觸對苯二酚的對苯二酚製造廠中得到證實(Pifer 等人,1995 年)。 但是,應強調盡量減少皮膚與溶劑接觸的做法,尤其是在印版清潔中。

照片處理活動

暴露和代理

黑白或彩色膠片或相紙的攝影處理可以手動完成,也可以通過基本上全自動的大規模處理來完成。 工藝、化學品、工作條件(包括通風、衛生和個人防護裝備)和工作量的選擇都會影響職業環境的暴露類型和潛在健康問題。 表 3 列出了最有可能接觸關鍵照相化學品(如甲醛、氨、對苯二酚、乙酸和彩色顯影劑)的工作類型(即與沖洗相關的任務)。典型的照相沖洗和處理工作流程如圖 1 所示。

表 3. 具有化學暴露潛力的攝影處理任務

工作區域

具有暴露潛力的任務

化學混合

將化學品混合成溶液。
清潔設備。
維護工作區。

分析實驗室

處理樣品。
分析和補充解決方案。
質量控制評估。

電影/印刷加工

使用顯影劑、硬化劑、漂白劑處理膠片和打印。

電影/印刷起飛

取出處理過的膠片和印刷品進行乾燥。

 

圖 1. 照片處理操作

PRI040F1

在最近設計的大容量處理單元中,工作流程中的一些步驟已經合併並自動化,從而減少了吸入和皮膚接觸的可能性。 幾十年來一直用作彩色圖像穩定劑的甲醛在照相產品中的濃度正在降低。 根據具體的過程和現場環境條件,其空氣濃度範圍可能從操作員呼吸區的不可檢測水平到機器乾燥器通風口的約 0.2 ppm。 在設備清潔、製作或補充穩定劑流體和卸載處理器期間以及在溢出情況下也可能發生接觸。

應該指出的是,雖然化學暴露一直是大多數攝影處理器健康研究的主要焦點,但其他工作環境方面,例如減少光線、材料處理和工作姿勢要求,也具有預防健康意義。

死亡風險

唯一公佈的攝影處理器死亡率監測表明該職業的死亡風險沒有增加(Friedlander、Hearne 和 Newman 1982)。 該研究涵蓋了美國的 15 個加工實驗室,並進行了更新以涵蓋 1995 年以上的隨訪(Pifer 2,000)。 應該指出的是,這是一項針對 1964 多名 70 年初積極工作的員工的研究,其中 15% 以上的員工當時在其專業領域至少工作了 31 年。 該小組被跟踪了 1994 年,一直到 31 年。這些員工職業生涯早期的許多暴露,例如四氯化碳、正丁胺和異丙胺,在三十多年前就已在實驗室中停止使用。 然而,現代實驗室中的許多關鍵暴露(即乙酸、甲醛和二氧化硫)在過去幾十年中也存在,儘管濃度高得多。 在 78 年的隨訪期間,標準化死亡率僅為預期的 0.78%(SMR 677),2,061 名工人中有 XNUMX 人死亡。 沒有個體死亡原因顯著增加。

該研究中的 464 名加工者的死亡率也有所降低,無論是與普通人群 (SMR 0.73) 還是與其他小時工 (SMR 0.83) 相比,並且任何死因都沒有顯著增加。 根據現有的流行病學信息,照片處理似乎不會增加死亡風險,即使在 1950 年代和 1960 年代可能存在的較高濃度暴露下也是如此。

肺病

文獻中很少有關於照相處理器肺部疾病的報導。 兩篇文章(Kipen 和 Lerman,1986 年;Hodgson 和 Parkinson,1986 年)描述了處理工作場所暴露的四種潛在肺部反應; 然而,兩者都沒有量化的環境暴露數據來評估測量的肺部發現。 在對該主題的唯一流行病學審查中,沒有發現因肺部疾病導致的長期疾病缺席增加(Friedlander、Hearne 和 Newman,1982 年); 然而,重要的是要注意,需要連續八天沒有生病才能在該研究中被捕獲。 看來,如果通風控制不當或混合過程中發生錯誤,導致敏感個體暴露於更高濃度的醋酸、二氧化硫和其他試劑,則會加重或引發呼吸道症狀,從而導致釋放不需要的濃度這些代理人。 然而,與工作相關的肺病病例在該職業中很少見報導(Hodgson 和 Parkinson,1986 年)。

急性和亞慢性影響

從 1930 年代末彩色化學品的首次使用開始,幾十年來一直有接觸性刺激性和過敏性皮炎在照相處理器中的報導。 其中許多案例發生在加工商接觸病毒的最初幾個月。 防護手套的使用和改進的處理過程大大減少了照相性皮炎。 含有一些光化學物質的眼睛可能會存在角膜損傷的風險。 洗眼程序培訓(用冷水沖洗眼睛至少 15 分鐘,然後就醫)和使用護目鏡對於照片處理器來說尤為重要,因為他們中的許多人可能在孤立和/或光線減弱的環境中工作。

關於快速周轉、大容量照相處理單元的操作,存在一些人體工程學問題。 安裝和拆卸大卷相紙可能會帶來上背部、肩部和頸部疾病的風險。 紙捲重 13.6 至 22.7 千克(30 至 50 磅),處理起來可能很笨拙,部分取決於機器的入口,這在緊湊的工作場所可能會受到影響。

通過適當的員工培訓、提供足夠的接觸輥的通道以及在加工區域的總體設計中考慮人為因素,可以防止員工受傷和勞損。

預防和及早發現影響的方法

防止皮炎、呼吸道刺激、急性損傷和人體工程學失調的發生,首先要認識到這些失調是可能發生的。 通過適當的工人信息(包括標籤、材料安全數據表、防護設備和健康保護培訓計劃)、定期對工作環境進行健康/安全審查和知情監督,可以強調預防。 此外,通過為工人健康報告提供醫療資源,結合有針對性的自願定期健康評估,在問卷中關注呼吸道和上肢症狀以及直接觀察暴露的皮膚區域以尋找工作跡象,可以促進疾病的早期識別。相關的皮炎。

由於甲醛是一種潛在的呼吸道致敏劑、強烈的刺激物和可能的致癌物,因此對每個工作場所進行評估以確定使用甲醛的位置(化學品庫存和材料安全數據表審查)、評估空氣濃度(如果材料表明)非常重要使用),以確定可能發生洩漏或溢出的位置,並估計可能溢出的數量和在最壞情況下產生的濃度。 應制定、顯著張貼、傳達並定期實施應急響應計劃。 在製定此類應急計劃時應諮詢健康和安全專家。

繁殖活動

代理和曝光

現代複印機通過玻璃罩(壓力通風系統)發出的紫外線輻射水平非常低,會產生一些噪音,並且在處理過程中可能會發出低濃度的臭氧。 這些機器使用碳粉,主要是炭黑(用於黑白打印機),在紙張或透明膠片上產生深色打印。 因此,影印操作員的潛在健康利益可能包括紫外線輻射、噪音、臭氧和可能的墨粉。 在舊機器中,碳粉在更換過程中可能是一個問題,儘管現代獨立墨盒已大大減少了潛在的呼吸和皮膚接觸。

通過複印機稿台玻璃發生的紫外線輻射暴露程度非常低。 複印機閃光的持續時間約為 250 微秒,連續複印每小時閃光約 4,200 次 - 該值可能因複印機而異。 玻璃壓板就位後,發射的波長范圍為 380 至約 396 nm。 UVB 通常不會由複印機閃光燈引起。 UVA 測量值最大記錄在玻璃板,平均約為 1.65 微焦耳/厘米2 每次閃光。 因此,連續運行的複印機每天復印約 8 份的最大 33,000 小時近紫外光譜曝光約為 0.05 焦耳/平方厘米2 在玻璃表面。 該值只是美國政府工業衛生學家會議 (ACGIH) 推薦的閾值限值的一小部分,並且似乎不存在可測量的健康風險,即使在如此誇大的暴露條件下也是如此。

應該注意的是,某些工人可能面臨更高的紫外線照射風險,包括那些有光敏條件的人、使用光敏劑/藥物的人和眼睛瞳孔受損(無晶狀體)的人。 作為一般預防措施,通常建議這些人盡量減少紫外線照射。

急性影響.

文獻沒有揭示許多與影印有意義相關的急性影響。 如果在通風不良的環境中運行,較舊、維護不充分的裝置可能會排放出可檢測到的臭氧濃度。 雖然在此類環境中工作人員曾報告出現眼睛和上呼吸道刺激症狀,但製造商對空間和通風的最低規格,加上較新的複印機技術,已從根本上消除了臭氧排放問題。

死亡風險。

沒有發現任何研究描述長期復印導致的死亡率或慢性健康風險。

預防和早期發現

只需遵循製造商的推薦用途,影印活動就不會帶來工作場所風險。 因大量使用複印機而出現症狀加重的個人應尋求健康和安全建議。

 

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星期六,四月02 2011:21 51

環境問題概述

主要環境問題

溶劑類

有機溶劑用於印刷行業的許多應用。 主要用途包括印刷機和其他設備的清潔溶劑、油墨中的增溶劑以及潤版液中的添加劑。 除了對揮發性有機化合物 (VOC) 排放的普遍擔憂外,一些潛在的溶劑成分可能會在環境中持久存在或具有很高的臭氧消耗潛力。

銀色

在黑白和彩色照片處理過程中,銀會釋放到某些處理溶液中。 了解銀的環境毒理學非常重要,這樣才能正確處理和處置這些溶液。 雖然游離銀離子對水生生物有劇毒,但其在復雜形式(如光處理廢水)中的毒性要低得多。 氯化銀、硫代硫酸銀和硫化銀是在照片處理中常見的銀形式,其毒性比硝酸銀低四個數量級以上。 銀對自然環境中的有機物質、泥土、粘土和其他物質具有很高的親和力,這減少了它對水生系統的潛在影響。 鑑於在光處理廢水或天然水中發現的游離銀離子含量極低,適用於絡合銀的控制技術足以保護環境。

其他照片處理廢水特性

攝影流出物的成分因所運行的過程而異:黑白、彩色反轉、彩色負片/正片或這些的某種組合。 水佔流出物體積的 90% 至 99%,其餘大部分是用作緩沖劑和固定劑(鹵化銀增溶劑)的無機鹽、鐵螯合物(例如乙二胺四乙酸)和有機分子用作顯影劑和抗氧化劑。 鐵和銀是存在的重要金屬。

固體垃圾

印刷、攝影和復制行業的每個組成部分都會產生固體廢物。 這可能包括紙板和塑料等包裝廢棄物、碳粉盒等消耗品或廢紙或膠片等運營產生的廢料。 工業固體廢物產生者面臨的壓力越來越大,促使企業仔細研究通過減少、再利用或回收來減少固體廢物的方案。

可租用的設備

設備在確定印刷、攝影和復制行業所用流程對環境的影響方面起著明顯的作用。 除此之外,對設備其他方面的審查也在增加。 一個例子是能源效率,它與能源生產對環境的影響有關。 另一個例子是“回收立法”,它要求製造商在其使用壽命結束後收回設備以進行適當處置。

控制技術

給定控制方法的有效性在很大程度上取決於設施的特定操作過程、設施的規模和必要的控制水平。

溶劑控制技術

可以通過多種方式減少溶劑的使用。 更易揮發的成分,例如異丙醇,可以用具有較低蒸氣壓的化合物代替。 在某些情況下,溶劑型油墨和水洗劑可以用水性材料代替。 許多印刷應用需要改進水性選項,以有效地與溶劑型材料競爭。 高固含量油墨技術還可以減少有機溶劑的使用。

可以通過降低潤版液或潤版液的溫度來減少溶劑排放。 在有限的應用中,溶劑可以被吸附在活性炭等吸附材料上,然後再利用。 在其他情況下,操作窗口過於嚴格,不允許直接重複使用捕獲的溶劑,但它們可能會被重新捕獲以在場外回收。 溶劑排放可能集中在冷凝器系統中。 這些系統由熱交換器和過濾器或靜電除塵器組成。 冷凝水在最終處理前通過油水分離器。

在較大的操作中,焚化爐(有時稱為加力燃燒器)可用於銷毀排放的溶劑。 鉑或其他貴金屬材料可用於催化熱過程。 非催化系統必須在較高溫度下運行,但對可能使催化劑中毒的過程不敏感。 熱回收通常是使非催化系統具有成本效益所必需的。

銀回收技術

從光流出物中回收銀的水平受回收經濟性和/或溶液排放法規的控制。 主要的銀回收技術包括電解、沉澱、金屬置換和離子交換。

在電解回收中,電流通過含銀溶液,銀金屬鍍在陰極上,通常是不銹鋼板。 通過彎曲、切碎或刮擦收集銀片,然後送至精煉廠進行再利用。 試圖將殘留溶液中的銀含量顯著降低至 200 mg/l 以下是無效的,並且會導致形成不需要的硫化銀或有毒的含硫副產物。 填充床電池能夠將銀減少到較低水平,但比具有二維電極的電池更複雜和昂貴。

銀可以通過與一些形成不溶性銀鹽的物質沉澱而從溶液中回收。 最常見的沉澱劑是三巰基三嗪三鈉 (TMT) 和各種硫化物鹽。 如果使用硫化鹽,必須小心避免產生劇毒的硫化氫。 TMT 是最近引入照片處理行業的一種本質上更安全的替代方法。 沉澱回收效率大於99%。

金屬替換墨盒 (MRC) 允許含銀溶液流過鐵金屬絲狀沉積物。 當鐵被氧化成離子可溶物質時,銀離子被還原成銀金屬。 金屬銀淤泥沉澱到墨盒底部。 MRC 不適用於污水中鐵含量高的地區。 該方法回收效率大於95%。

在離子交換中,陰離子硫代硫酸銀絡合物與樹脂床上的其他陰離子交換。 當樹脂床的容量耗盡時,通過用濃硫代硫酸鹽溶液剝離銀或在酸性條件下將銀轉化為硫化銀來再生額外的容量。 在控制良好的條件下,該技術可以將銀含量降低到 1 毫克/升以下。 然而,離子交換只能用於稀釋在銀和硫代硫酸鹽中的溶液。 如果進水的硫代硫酸鹽濃度太高,色譜柱對汽提非常敏感。 此外,該技術非常耗費人力和設備,使其在實踐中變得昂貴。

其他光流出物控制技術

處理攝影廢水的最具成本效益的方法是在二級廢物處理廠(通常稱為公有處理廠或 POTW)進行生物處理。 攝影污水的幾種成分或參數可能受到下水道排放許可證的管制。 除了銀,其他常見的調節參數包括 pH 值、化學需氧量、生物需氧量和總溶解固體。 多項研究表明,生物處理後的光處理廢物(包括合理回收銀後剩餘的少量銀)預計不會對接收水域產生不利影響。

其他技術已應用於照片處理廢物。 在世界一些地區實行在焚化爐、水泥窯或其他最終處置中進行處理的拖運。 一些實驗室通過蒸發或蒸餾減少要帶走的溶液體積。 其他氧化技術,如臭氧化、電解、化學氧化和濕空氣氧化,已應用於光處理廢水。

減少環境負擔的另一個主要來源是源頭減量。 隨著新一代產品進入市場,感光商品中每平方米的鍍銀量正在穩步下降。 隨著介質中銀含量的降低,處理給定膠片或紙張區域所需的化學品量也隨之減少。 溶液溢出的再生和再利用也減少了每張圖像的環境負擔。 例如,1996年加工20平方米彩紙所需彩色顯影劑用量不到1980年的XNUMX%。

固體廢物最小化

盡量減少固體廢物的願望正在鼓勵人們努力回收和再利用材料,而不是將它們丟棄在垃圾填埋場。 碳粉盒、膠片暗盒、一次性相機等都有回收計劃。 包裝的回收和再利用也變得越來越普遍。 更多的包裝和設備零件被貼上適當的標籤,以實現更有效的材料回收計劃。

環境的生命週期分析設計

上面討論的所有問題導致人們越來越多地考慮產品的整個生命週期,從自然資源的採購到產品的製造,再到處理這些產品的報廢問題。 兩個相關的分析工具,生命週期分析和環境設計,被用來將環境問題納入產品設計、開發和銷售的決策過程。 生命週期分析考慮了產品或過程的所有輸入和物質流,並試圖定量衡量不同選擇對環境的影響。 環境設計考慮了產品設計的各個方面,例如可回收性、可返工性等,以盡量減少生產或處置相關設備對環境的影響。

 

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星期六,四月02 2011:21 52

商業攝影實驗室

材料和加工操作

黑白處理

在黑白照相沖洗中,曝光後的膠片或相紙在暗室中從不透光的容器中取出,依次浸入顯影劑、停止浴和定影劑的水溶液中。 水洗後,薄膜或紙會乾燥並可以使用。 顯影劑將曝光的滷化銀還原為金屬銀。 停止浴是一種弱酸性溶液,可中和鹼性顯影劑並停止鹵化銀的進一步還原。 定影液與未曝光的滷化銀形成可溶性複合物,隨後在洗滌過程中與各種水溶性鹽、緩沖劑和鹵化物離子一起從乳劑中去除。

顏色處理

彩色處理比黑白處理更複雜,處理大多數類型的彩色膠片、透明膠片和紙張需要額外的步驟。 簡而言之,不是像黑白電影那樣只有一層鹵化銀,而是三層疊加的銀底片; 即,為三個感光層中的每一個產生銀負片。 與彩色顯影劑接觸時,曝光的滷化銀轉化為金屬銀,而氧化的顯影劑與每一層中的特定成色劑發生反應,形成染料圖像。

顏色處理的另一個區別是使用漂白劑通過氧化劑將金屬銀轉化為鹵化銀,從而從乳劑中去除不需要的金屬銀。 隨後,鹵化銀轉化為可溶性銀絡合物,然後像黑白沖洗一樣通過洗滌去除銀絡合物。 此外,顏色處理程序和材料根據是否正在形成彩色透明膠片或是否正在處理彩色負片和彩色照片而有所不同。

一般加工設計

因此,照片處理的基本步驟包括將曝光的膠片或相紙通過一系列手動或機器處理器的處理槽。 儘管各個過程可能不同,但在照片處理中使用的程序和設備類型方面存在相似之處。 例如,將有一個化學品和原材料的儲存區,以及處理和分揀傳入的曝光攝影材料的設施。 設施和設備是測量、稱重和混合加工化學品以及將這些溶液供應到各種加工罐所必需的。 此外,還使用各種泵送和計量裝置將處理溶液輸送到罐中。 專業或沖印實驗室通常會使用更大、更自動化的設備來處理膠片或紙張。 為了生產出一致的產品,處理器受到溫度控制,並且在大多數情況下,當敏化產品通過處理器運行時,會補充新鮮化學品。

較大的操作可能有質量控制實驗室,用於化學測定和測量所生產材料的照相質量。 儘管使用包裝好的化學製劑可以消除測量、稱重和維護質量控制實驗室的需要,但許多大型照片處理設施更願意從大量的化學成分中混合自己的處理溶液。

在材料加工和乾燥之後,可能會在成品上塗上保護漆或塗層,並且可能會進行薄膜清潔操作。 最後,對材料進行檢查、包裝並準備運送給客戶。

潛在危害及其預防

獨特的暗室危害

商業攝影處理中的潛在危害與其他類型的化學操作相似; 然而,一個獨特的特點是要求某些部分的處理操作在黑暗中進行。 因此,加工操作員必須充分了解設備及其潛在危險,以及發生事故時的預防措施。 安全燈或紅外護目鏡可用,可用於為操作員安全提供充足的照明。 必須封閉所有機械元件和帶電電氣部件,並且必須覆蓋投影機部件。 應安裝安全鎖以確保光線不會進入暗室,並且應設計成允許人員自由通行。

皮膚和眼睛危害

由於不同供應商使用的配方各不相同,而且包裝和混合光處理化學品的方法也各不相同,因此只能對存在的化學危害類型進行一些概括。 可能會遇到各種強酸和腐蝕性物質,尤其是在儲存和混合區域。 許多照片處理化學品對皮膚和眼睛有刺激性,在某些情況下,直接接觸後可能會導致皮膚或眼睛灼傷。 光處理中最常見的健康問題是接觸性皮炎的可能性,最常見的原因是皮膚接觸鹼性顯影劑溶液。 皮炎可能是由於鹼性或酸性溶液引起的刺激,或者在某些情況下,是由於皮膚過敏。

顯色劑是水溶液,通常含有以下物質的衍生物 p-苯二胺,而黑白顯影劑通常含有 p-甲基氨基苯酚硫酸鹽(也稱為 Metol 或 KODAK ELON 顯影劑)和/或氫醌。 與黑白顯影劑相比,彩色顯影劑是更有效的皮膚致敏劑和刺激物,並且還可能引起苔蘚樣反應。 此外,在一些光處理溶液中還發現了其他皮膚致敏劑,例如甲醛、硫酸羥胺和 S-(2-(二甲基氨基)-乙基)-異硫脲二鹽酸鹽。 反復和長時間接觸加工溶液後更容易發生皮膚過敏。 已有皮膚病或皮膚過敏的人通常更容易受到化學品對皮膚的影響。

避免皮膚接觸是照片處理領域的一個重要目標。 建議使用氯丁橡膠手套以減少皮膚接觸,尤其是在遇到濃度更高的溶液的混合區域。 或者,當不需要長時間接觸光化學物質時,可以使用丁腈手套。 手套應足夠厚以防止撕裂和滲漏,並應經常檢查和清潔,最好用非鹼性洗手液徹底清洗內外表面。 特別重要的是,在修理或清潔水箱和機架組件等過程中,為維護人員提供防護手套,因為它們可能會被化學沉積物覆蓋。 隔離霜不適合與光化學物質一起使用,因為它們並非對所有光化學物質都是不可滲透的,並且可能會污染加工溶液。 在暗室中應穿戴防護圍裙或實驗室外套,並希望經常清洗工作服。 對於所有可重複使用的防護服,使用者應在每次使用後尋找滲透或降解的跡象,並酌情更換防護服。 還應使用護目鏡和麵罩,尤其是在處理濃縮光化學物質的區域。

如果照片處理化學品接觸到皮膚,則應該用大量的水快速沖洗受影響的區域。 由於顯影劑等材料呈鹼性,因此使用非鹼性洗手液(pH 值為 5.0 至 5.5)清洗可降低患上皮炎的可能性。 如果有任何化學品污染,應立即更換衣服,並立即清理溢出物或飛濺物。 洗手設施和沖洗眼睛的設備在混合和加工區域尤為重要。 還應提供緊急淋浴設施。

吸入危害

除了潛在的皮膚和眼睛危害外,某些照片處理溶液排放的氣體或蒸汽可能會造成吸入危害,並會產生難聞的氣味,尤其是在通風不良的區域。 一些顏色處理溶液可能會釋放蒸汽,例如乙酸、三乙醇胺和苯甲醇,或氣體,例如氨氣、甲醛和二氧化硫。 這些氣體或蒸氣可能會刺激呼吸道和眼睛,或者在某些情況下可能會導致其他與健康相關的影響。 這些氣體或蒸氣對健康的潛在影響取決於濃度,通常只有在超過職業接觸限值的濃度下才能觀察到。 然而,由於個體易感性存在很大差異,某些個體(例如,患有哮喘等既往疾病的人)可能會在低於職業接觸限值的濃度下受到影響。

由於化學物質的低氣味閾值,某些光化學物質可能會被氣味檢測到。 雖然化學品的氣味不一定表明存在健康危害,但強烈的氣味或強度增加的氣味可能表明通風系統不充分,應進行檢查。

適當的照片處理通風包括一般稀釋和局部排氣,以每小時可接受的速率交換空氣。 良好的通風提供了使工作環境更舒適的額外好處。 所需的通風量因房間條件、處理輸出、特定處理器和處理化學品而異。 可以諮詢通風工程師以確保房間和局部排氣通風系統的最佳運行。 罐裝溶液的高溫處理和氮爆攪拌可能會增加某些化學品向環境空氣的釋放。 處理器速度、溶液溫度和溶液攪拌應設置在最低合適的性能水平,以減少氣體或蒸汽從加工罐中釋放的可能性。

一般房間通風——例如,4.25 m3/min 供應和 4.8 m3/min 排氣量(相當於 10 x 3 x 3 米的房間每小時換氣 3 次),室外空氣補給率最低為 0.15 m3/分鐘每米2 佔地面積——對於進行基本照片處理的攝影師來說通常足夠了。 高於供應速率的排氣速率會在房間內產生負壓,並減少氣體或蒸汽逸出到相鄰區域的機會。 廢氣應排放到建築物外,以避免在建築物內重新分佈潛在的空氣污染物。 如果處理器槽是封閉的並且有排氣裝置(見圖 1),則可能會降低最小供氣量和排氣量。

圖 1. 封閉式機器通風

PRI100F1

某些操作(例如,調色、膠片清潔、混合操作和特殊處理程序)可能需要輔助局部排氣通風或呼吸保護。 局部排氣很重要,因為它可以降低空氣中污染物的濃度,否則這些污染物可能會被一般稀釋通風系統再循環。

一些儲罐可使用橫向槽式通風系統抽取儲罐表面的蒸汽或氣體。 如果設計和操作正確,側向槽式排氣裝置會將乾淨的空氣吸入整個儲罐,並從操作員的呼吸區和處理罐的表面去除污染的空氣。 推拉式橫向槽式排氣裝置是最有效的系統(見圖 2)。

圖 2. 採用“推拉式”通風的開放式水箱

PRI100F2

不推薦使用罩式或頂篷式排氣系統(見圖 3),因為操作員經常將頭靠在油箱上,頭在罩子下面。 在這個位置,罩將蒸汽或氣體吸入操作員的呼吸區。

圖 3. 頂篷排氣

PRI100F3

帶有連接到混合罐固定部分的局部排氣裝置的分體罐蓋可用於補充混合區域的一般房間通風。 應使用罐蓋(緊密蓋或浮蓋)防止潛在的空氣污染物從儲罐和其他罐中釋放出來。 可以在罐蓋上安裝一個靈活的排氣裝置,以便於去除揮發性化學物質(見圖 4)。 適當時,應使用允許將多組分產品的各個部分直接添加到處理器中並隨後在處理器中混合的自動混合器,因為它們減少了操作員接觸光化學物質的可能性。

圖 4. 化學品混合罐排氣

PRI100F4

混合乾化學品時,應輕輕倒空容器,以盡量減少空氣中的化學粉塵。 桌子、長凳、架子和壁架應經常用水沾濕的布擦拭,以防止殘留的化學粉塵積聚並隨後飄散到空氣中。

設施和運營設計

可能被化學品污染的表面應構造成允許用水沖洗。 應為地漏做好充分準備,特別是在儲存、混合和加工區域。 由於存在洩漏或溢出的可能性,因此應對光化學物質進行遏制、中和和適當處置的安排。 由於地板有時可能會弄濕,出於安全考慮,應在可能弄濕的區域周圍的地板上覆蓋防滑膠帶或油漆。 還應考慮潛在的電氣危險。 對於在水中或靠近水的地方使用的電氣設備,應使用接地故障斷路器和適當的接地裝置。

作為一般規則,光化學物質應儲存在陰涼(溫度不低於 4.4 °C)、乾燥(相對濕度在 35 至 50% 之間)、通風良好的區域,以便於清點和檢索。 應積極管理化學品庫存,以盡量減少儲存的危險化學品數量,並確保材料不會超過有效期儲存。 所有容器都應貼上適當的標籤。

化學品的儲存應盡量減少儲存和取回過程中容器破損的可能性。 化學品容器不應存放在容易翻倒的地方、高於視線的地方或人員必須伸長才能拿到的地方。 大多數危險材料應存放在低水平和堅固的基礎上,以避免可能破損和濺到皮膚或眼睛上。 如果意外混合,可能會導致火災、爆炸或有毒化學品釋放的化學品應隔離。 例如,強酸、強鹼、還原劑、氧化劑和有機化學品應分開存放。

易燃和可燃液體應儲存在認可的容器和儲藏櫃中。 儲存區應保持涼爽,禁止吸煙、明火、加熱器或任何可能導致意外著火的物品。 在轉運操作中,應確保容器正確連接和接地。 易燃和可燃材料的儲存和處理區域的設計和操作應符合適用的防火和電氣規範。

只要有可能,應使用計量泵而不是傾倒來分配溶劑和液體。 不允許用嘴吸取濃縮溶液和建立虹吸管。 使用預先稱重或預先測量的製劑可以簡化操作並減少發生事故的機會。 必須仔細維護所有泵和管路以避免洩漏。

在照片沖印區應始終保持良好的個人衛生習慣。 切勿將化學品放入飲料或食品容器中,反之亦然; 只能使用專門用於盛放化學品的容器。 切勿將食物或飲料帶入使用化學品的區域,化學品不應存放在用於食物的冰箱中。 處理化學品後,應徹底清洗雙手,尤其是在進食或喝水之前。

培訓與教育

所有人員,包括維護人員和內務管理人員,都應接受與其工作任務相關的安全程序培訓。 面向所有人員的教育計劃對於促進安全工作實踐和預防事故至關重要。 教育計劃應在人員獲准工作之前進行,此後定期進行,並在工作場所出現新的潛在危險時進行。

概要

安全使用照片處理化學品的關鍵是了解暴露的潛在危害並將風險控制在可接受的水平。 控制照片處理中潛在職業危害的風險管理策略應包括:

  • 為工作人員提供有關工作場所潛在危險和安全程序的培訓,
  • 鼓勵人員閱讀和理解危險通信工具(例如,安全數據表和產品標籤),
  • 保持工作場所清潔和良好的個人衛生,
  • 確保處理器和其他設備的安裝、操作和維護符合製造商的規格,
  • 在可能的情況下,用危害較小或氣味較小的化學品代替,
  • 在適用的情況下使用工程控制(例如,一般和局部排氣通風系統),
  • 必要時使用防護裝備(例如防護手套、護目鏡或面罩),
  • 建立程序以確保任何有受傷跡象的人都能得到及時的醫療救助,以及
  • 考慮將員工的環境暴露監測和健康監測作為有效風險管理策略的驗證。

 

關於黑白處理的附加信息在 娛樂和藝術 章。

 

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內容

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