Das Potenzial für Rückenverletzungen und Atemwegserkrankungen ist bei Geflügelfängern hoch. Viele Geflügelunternehmen in den Vereinigten Staaten vergeben den Fang von Vögeln. Aufgrund der vorübergehenden Natur der Fangmannschaften gibt es keine Daten, die auf Verletzungen oder Verluste hindeuten. Üblicherweise werden Fangkolonnen abgeholt und mit firmeneigenen Lkw zum Erzeuger gefahren. Den Besatzungsmitgliedern werden Einweg-Atemschutzmasken und Einweg-Baumwollhandschuhe zum Schutz ihrer Hände entweder gegeben oder verkauft. Unternehmen sollten sicherstellen, dass der Atemschutz ordnungsgemäß getragen wird und dass ihre Besatzungen ordnungsgemäß medizinisch untersucht und geschult wurden.
Jedes Mitglied der Fangmannschaft muss nach unten greifen und mehrere kämpfende Vögel nacheinander greifen, und es kann erforderlich sein, mehrere Vögel gleichzeitig zu handhaben. Die Vögel werden in eine Schale oder Schublade eines Moduls mit mehreren Buchten gelegt. Das Modul fasst mehrere Tablare und wird mit einem firmeneigenen Gabelstapler auf die Ladefläche des firmeneigenen Tiefladers geladen. Der Gabelstaplerfahrer kann entweder der Lkw-Fahrer des Unternehmens oder der Vertragsbesatzungsleiter sein. In jedem Fall muss eine ordnungsgemäße Schulung und Bedienung des Gabelstaplers gewährleistet sein. Schnelligkeit und Koordination sind bei der Fangcrew unerlässlich.
In den USA wurde mit neuen Fang- und Lademethoden experimentiert. Eine erprobte Methode ist ein geführter Sammler, dessen Arme nach innen schwingen, um die Hühner zu einem Vakuumsystem zu führen. Automatisierungsversuche zur Reduzierung der körperlichen Belastungen und des Potenzials einer Atemwegsbelastung sind noch lange nicht erfolgreich. Nur die größeren, effizienteren Geflügelbetriebe können sich die Kapitalausgaben leisten, die für den Kauf und die Unterstützung solcher Geräte erforderlich sind.
Die normale Körpertemperatur eines Huhns beträgt 42.2 °C. Folglich steigt die Sterblichkeitsrate im Winter und an Orten mit heißen und feuchten Sommern. Sowohl im Sommer als auch im Winter muss die Herde schnellstmöglich zur Verarbeitung transportiert werden. Im Sommer müssen vor der Verarbeitung Anhängerladungen von Modulen mit Vögeln von der Sonne ferngehalten und mit großen Ventilatoren gekühlt werden. Staub, getrocknete Fäkalien und Hühnerfedern werden dadurch oft in die Luft getragen.
Während der gesamten Verarbeitung von Hühnchen müssen strenge Hygienevorschriften eingehalten werden. Das bedeutet, dass Böden regelmäßig und oft abgewaschen und Schmutz, Teile und Fett entfernt werden müssen. Förderbänder und Verarbeitungsgeräte müssen ebenfalls zugänglich, abgespült und desinfiziert sein. Kondenswasser darf sich nicht an Decken und Geräten über exponierten Hühnern ansammeln. Es muss mit langstieligen Schwammmopps abgewischt werden.
In den meisten Produktionsbereichen des Verarbeitungsbetriebes herrscht eine hohe Lärmbelastung. Ungeschützte Radialventilatoren wälzen die Luft in den Verarbeitungsbereichen um. Bewachte rotierende Maschinen können aus hygienischen Gründen nicht zum Zwecke des Lärmschutzes schallgedämpft werden. Ein geeignetes und gut geführtes Hörerhaltungsprogramm ist notwendig. Zur Dokumentation der Exposition sollten Erstaudiogramme und Jahresaudiogramme erstellt und regelmäßige Dosimetrien durchgeführt werden. Gekaufte Verarbeitungsgeräte müssen einen möglichst niedrigen Betriebsgeräuschpegel aufweisen.
Besonderes Augenmerk muss auf die Aus- und Weiterbildung der Arbeitskräfte gelegt werden. Arbeitnehmer müssen die vollen Auswirkungen der Lärmbelastung verstehen und wissen, wie sie ihren Gehörschutz richtig tragen.