Gileadi, Isakari

Gileadi, Isakari

Anwani: Kitivo cha Uhandisi na Usimamizi wa Viwanda, Taasisi ya Technion-Israel, ya Teknolojia, Haifa 32000

Nchi: Israel

simu: 972 4 829 4434

Fax: 972 4 823 5194

E-mail: igilad@ie.technion.ac.il

Nafasi za nyuma: Mkuu, Jumuiya ya Ergonomics ya Israeli

Elimu: BSc, 1972, Technion IIT; MSc, 1976, Technion IIT; PhD, 1978, Chuo Kikuu cha New York

Maeneo ya kuvutia: Mbinu za kipimo cha kazi na tija; ergonomics ya viwanda; biomechanics ya kazi; uhandisi wa ukarabati

Mwandishi anatambua usaidizi wa Bw. E. Messer na Prof. W. Laurig kwa mchango wao katika vipengele vya kibiomechanika na muundo, na kwa Prof. H. Stein na Dr. R. Langer kwa usaidizi wao katika masuala ya kisaikolojia ya ung'arishaji. mchakato. Utafiti huo uliungwa mkono na ruzuku kutoka kwa Kamati ya Utafiti na Kinga katika Usalama na Afya Kazini, Wizara ya Kazi na Masuala ya Kijamii, Israel.

Muundo wa madawati ya kazi yanayoendeshwa kwa mikono na mbinu za kufanya kazi katika sekta ya ung'arisha almasi haujabadilika kwa mamia ya miaka. Uchunguzi wa afya ya kazini wa wasafishaji almasi umegundua viwango vya juu vya matatizo ya misuli ya mikono na mikono, hasa, ugonjwa wa neva kwenye kiwiko. Hizi ni kutokana na mahitaji ya juu ya musculoskeletal yaliyowekwa kwenye mwili wa juu katika mazoezi ya taaluma hii ya manually. Utafiti uliofanywa katika Taasisi ya Teknolojia ya Technion Israel ulijikita katika uchunguzi wa vipengele vya ergonomic na magonjwa ya kazini yanayohusiana na masuala ya usalama miongoni mwa mafundi katika sekta ya ung'arisha almasi. Kazi katika tasnia hii, pamoja na mahitaji yake ya juu ya harakati za ujanja, ni pamoja na harakati zinazohitaji bidii ya mikono ya mara kwa mara. Mapitio ya epidemiological yaliyofanywa katika miaka ya 1989-1992 katika tasnia ya almasi ya Israeli imeonyesha kuwa mienendo ya ujanja inayopatikana katika ung'arishaji wa almasi mara nyingi husababisha shida kubwa za kiafya kwa mfanyakazi katika ncha za juu na mgongo wa juu na wa chini. Hatari kama hizo za kikazi zinapoathiri wafanyikazi, hutoa athari ya mnyororo ambayo hatimaye huathiri uchumi wa tasnia pia.

Kwa maelfu ya miaka, almasi zimekuwa vitu vya kuvutia, uzuri, utajiri na thamani ya mtaji. Mafundi stadi na wasanii wamejaribu, kwa enzi, kuunda urembo kwa kuimarisha umbo na maadili ya aina hii ya kipekee ya uundaji wa fuwele gumu za kaboni. Tofauti na mafanikio yanayoendelea ya uumbaji wa kisanii na mawe ya asili na kuibuka kwa tasnia kubwa ya kimataifa, ni kidogo sana imefanywa kuboresha hali zingine za kufanya kazi zenye kutiliwa shaka. Uchunguzi wa majumba ya makumbusho ya almasi nchini Uingereza, Afrika Kusini na Israel unaruhusu mtu kufikia hitimisho la kihistoria kwamba mahali pa kazi pa jadi pa kung'arisha hakujabadilika kwa mamia ya miaka. Zana za kawaida za kung'arisha almasi, benchi ya kufanya kazi na michakato ya kazi imeelezewa na Vleeschdrager (1986), na zimepatikana kuwa za kawaida kwa usanidi wote wa ung'arishaji.

Tathmini ya ergonomic iliyofanywa katika usanidi wa utengenezaji wa almasi inaashiria ukosefu mkubwa wa muundo wa kihandisi wa kituo cha kazi cha kung'arisha, ambayo husababisha maumivu ya mgongo na mkazo wa shingo na mkono kwa sababu ya mkao wa kufanya kazi. Utafiti wa mwendo wa maikrofoni na uchanganuzi wa kibayolojia wa ruwaza za mwendo zinazohusika katika taaluma ya ung'arisha almasi zinaonyesha miondoko mikali sana ya mikono na mikono ambayo inahusisha kuongeza kasi ya juu, mwendo wa haraka na kiwango kikubwa cha kujirudiarudia katika mizunguko ya muda mfupi. Uchunguzi wa dalili wa wasafishaji almasi ulionyesha kuwa 45% ya wasafishaji walikuwa na umri wa chini ya miaka 40, na ingawa wanawakilisha idadi ya vijana na wenye afya, 64% waliripoti maumivu kwenye mabega, 36% maumivu kwenye mkono wa juu na 27% maumivu. katika mkono wa chini. Tendo la polishing linafanywa chini ya kiasi kikubwa cha shinikizo la "mkono kwenye chombo" ambalo linatumika kwa diski ya polishing ya vibrating.

Ufafanuzi wa kwanza unaojulikana wa kiwanda cha kung’arisha almasi ulitolewa mwaka wa 1568 na mfua dhahabu Mwitaliano, Benvenuto Cellini, aliyeandika hivi: “Almasi moja husuguliwa dhidi ya nyingine mpaka kwa mchubuko wote wawili wanapata umbo ambalo mng’alisi stadi anataka kufikia.” Maelezo ya Cellini yangeweza kuandikwa leo: jukumu la mwendeshaji wa binadamu halijabadilika kwa miaka hii 400. Ikiwa mtu atachunguza taratibu za kufanya kazi, zana za mkono na asili ya maamuzi yanayohusika katika mchakato huo, anaweza kuona kwamba uhusiano wa mtumiaji na mashine pia haujabadilika. Hali hii ni ya kipekee kati ya tasnia nyingi ambapo mabadiliko makubwa yametokea kwa kuingia kwa mifumo ya kiotomatiki, robotiki na kompyuta; haya yamebadilisha kabisa nafasi ya mfanyakazi katika ulimwengu wa sasa. Bado mzunguko wa kazi ya ung'arishaji umegundulika kuwa sawa, sio tu huko Uropa ambapo ufundi wa ung'arishaji ulianza, lakini katika tasnia nyingi ulimwenguni kote, iwe katika vifaa vya hali ya juu nchini Merika, Ubelgiji au Israeli - ambavyo vinataalam katika jiometri ya kifahari. na bidhaa za almasi za thamani ya juu—au vifaa vya India, Uchina na Thailand, ambavyo kwa ujumla vinazalisha maumbo maarufu na bidhaa za thamani ya kati.

Mchakato wa kung'arisha unategemea kusaga almasi mbaya isiyobadilika juu ya vumbi la almasi lililounganishwa kwenye uso wa diski ya kung'arisha. Kwa sababu ya ugumu wake, kusaga tu kwa msuguano dhidi ya nyenzo sawa za kaboni ndiko kunakofaa katika kudhibiti umbo la almasi hadi mwisho wake wa kijiometri na kung'aa. Vifaa vya kituo cha kazi kinaundwa na vikundi viwili vya msingi vya vipengele: taratibu za vituo vya kazi na zana za kushikilia mkono. Kundi la kwanza linajumuisha motor umeme, ambayo huzunguka diski ya polishing kwenye shimoni la wima la cylindrical, labda kwa gari moja la moja kwa moja; meza ya gorofa imara ambayo inazunguka diski ya polishing; kiti cha benchi na chanzo cha mwanga. Zana za uendeshaji zinazoshikiliwa kwa mkono zinajumuisha kishikilia almasi (au tang) ambacho huweka jiwe mbaya wakati wa awamu zote za kung'arisha na kwa kawaida hushikiliwa kwenye kiganja cha kushoto. Kazi hiyo inakuzwa na lenzi mbonyeo ambayo inashikiliwa kati ya vidole vya kwanza, vya pili na vya tatu vya mkono wa kulia na kutazamwa kwa jicho la kushoto. Njia hii ya uendeshaji inawekwa na mchakato mkali wa mafunzo ambayo katika hali nyingi hauzingatii mikono. Wakati wa kazi polisher inachukua mkao wa kupumzika, akisisitiza mmiliki kwenye diski ya kusaga. Mkao huu unahitaji msaada wa mikono kwenye meza ya kazi ili kuimarisha mikono. Matokeo yake, ujasiri wa ulnar ni hatari kwa vidonda vya nje kutokana na nafasi yake ya anatomical. Jeraha kama hilo ni la kawaida kati ya wasafishaji wa almasi na limekubaliwa kama ugonjwa wa kazi tangu miaka ya 1950. Idadi ya wasafishaji duniani kote leo ni karibu 450,000, ambao takriban 75% wako Mashariki ya Mbali, haswa India, ambayo imepanua sana tasnia yake ya almasi katika miongo miwili iliyopita. Kitendo cha kung'arisha hufanywa kwa mikono, huku kila sehemu ya almasi ikitolewa na wang'arisha ambao wamefunzwa na ujuzi kuhusiana na sehemu fulani ya jiometri ya jiwe. Wasafishaji ni wengi dhahiri wa nguvu ya ufundi wa almasi, ikijumuisha takriban 80% ya wafanyikazi wote wa tasnia. Kwa hivyo, hatari nyingi za kazi za tasnia hii zinaweza kushughulikiwa kwa kuboresha utendakazi wa kituo cha kung'arisha almasi.

Uchanganuzi wa mifumo ya mwendo inayohusika katika ung'alisi unaonyesha kuwa utaratibu wa ung'arisha unajumuisha njia mbili ndogo: utaratibu rahisi zaidi unaoitwa mzunguko wa polishi, ambao unawakilisha operesheni ya msingi ya ung'arisha almasi, na ule muhimu zaidi unaoitwa mzunguko wa pande zote, ambao unahusisha ukaguzi wa mwisho na. mabadiliko ya nafasi ya jiwe katika mmiliki. Utaratibu wa jumla ni pamoja na mambo manne ya msingi ya kazi:

    1. Kusafisha. Hii ni operesheni halisi ya polishing.
    2. Ukaguzi. Kila baada ya sekunde chache opereta, kwa kutumia kioo cha kukuza, hukagua maendeleo yaliyofanywa kwenye sehemu iliyong'aa.
    3. Marekebisho ya dopt. Marekebisho ya angular yanafanywa kwa kichwa cha mmiliki wa almasi (dop).
    4. Mabadiliko ya jiwe. Kitendo cha kubadilisha sura, ambacho hufanywa kwa kugeuza almasi kupitia pembe iliyotanguliwa. Inachukua kama marudio 25 ya vipengele hivi vinne ili kung'arisha sehemu ya almasi. Idadi ya marudio kama hayo inategemea vipengele kama vile umri wa operator, ugumu wa mawe na sifa, wakati wa siku (kutokana na uchovu wa waendeshaji), na kadhalika. Kwa wastani, kila marudio huchukua kama sekunde nne. Utafiti wa mwendo mdogo kama ulivyofanywa kwenye mchakato wa kung'arisha na mbinu inayotumiwa unatolewa na Gilad (1993).

           

          Vipengee viwili kati ya vitu hivyo—kung’arisha na kukaguliwa—hufanywa katika mkao wa kufanya kazi uliotulia huku kile kinachojulikana kama “mkono kung’arisha” (H hadi P) na “mkono kukagua” (H hadi I) vitendo vinahitaji harakati fupi na za haraka za bega. , kiwiko na kifundo cha mkono. Harakati nyingi halisi za mikono yote miwili hufanywa kwa kukunja na kupanua kiwiko na matamshi na kuinua kiwiko. Mkao wa mwili (mgongo na shingo) na harakati zingine zote isipokuwa kupotoka kwa mkono hazibadilika kwa kiasi wakati wa kazi ya kawaida. Mmiliki wa jiwe, ambayo imejengwa kwa fimbo ya chuma ya mraba ya sehemu ya mraba, inafanyika ili iweze kushinikiza mishipa ya damu na mfupa, ambayo inaweza kusababisha kupunguzwa kwa damu kwa pete na vidole vidogo. Mkono wa kulia unashikilia kioo cha kukuza wakati wote wa mzunguko wa kung'arisha, ukitoa shinikizo la isometriki kwenye vidole vitatu vya kwanza. Mara nyingi mikono ya kulia na ya kushoto hufuata mifumo ya harakati inayofanana, wakati katika harakati ya "mkono wa kusaga" mkono wa kushoto unaongoza na mkono wa kulia huanza kusonga baada ya kuchelewa kwa muda mfupi, na katika "mkono wa kukagua" utaratibu. ni kinyume. Majukumu ya mkono wa kulia yanahusisha ama kushikilia kioo cha kukuza kwenye jicho la kushoto la kukagua huku ukiunga mkono mkono wa kushoto (kukunja kiwiko), au kwa kuweka shinikizo kwenye kichwa cha kishikilia almasi kwa kusaga vizuri (kurefusha kiwiko). Harakati hizi za haraka husababisha kasi ya haraka na kupungua kwa kasi ambayo huisha kwa kuweka sahihi sana ya jiwe kwenye diski ya kusaga, ambayo inahitaji kiwango cha juu cha ustadi wa mwongozo. Ikumbukwe kwamba inachukua muda mrefu kuwa na ujuzi hadi ambapo harakati za kazi zinakaribia kupachikwa reflexes kutekelezwa moja kwa moja.

          Juu ya uso wake, polishing ya almasi ni kazi rahisi ya moja kwa moja, na kwa namna ilivyo, lakini inahitaji ujuzi na uzoefu mwingi. Tofauti na tasnia zingine zote, ambapo malighafi na kusindika hudhibitiwa na kutengenezwa kulingana na hali halisi, almasi iliyo kwenye chafu haina homogeneous na kila fuwele ya almasi, kubwa au ndogo, inapaswa kuangaliwa, kuainishwa na kutibiwa kibinafsi. Kando na ustadi wa mwongozo unaohitajika, mng'arisha anapaswa kufanya maamuzi ya uendeshaji katika kila awamu ya ung'arisha. Kama matokeo ya ukaguzi wa kuona, maamuzi lazima yafanywe kwa mambo kama vile urekebishaji wa anga - uamuzi wa pande tatu - kiasi na muda wa shinikizo kutumika, nafasi ya angular ya jiwe, mahali pa mawasiliano kwenye diski ya kusaga, kati ya zingine. . Pointi nyingi za umuhimu zinapaswa kuzingatiwa, yote katika muda wa wastani wa sekunde nne. ni muhimu kuelewa mchakato huu wa kufanya maamuzi wakati uboreshaji unaundwa.

          Kabla ya mtu kusonga mbele hadi kufikia hatua ambayo uchanganuzi wa mwendo unaweza kutumika kuweka muundo bora wa ergonomic na vigezo vya uhandisi kwa kituo cha kazi cha kung'arisha, ni lazima kufahamu vipengele zaidi vinavyohusika katika mfumo huu wa kipekee wa mashine ya watumiaji. Katika enzi hii ya baada ya otomatiki, bado tunapata sehemu ya uzalishaji wa tasnia ya almasi yenye mafanikio na inayopanuka karibu haijaguswa na maendeleo makubwa ya kiteknolojia yaliyofanywa katika miongo michache iliyopita. Wakati karibu sekta zingine zote za tasnia zimepitia mabadiliko endelevu ya teknolojia ambayo yalifafanua sio tu mbinu za uzalishaji lakini bidhaa zenyewe, tasnia ya almasi imebaki tuli. Sababu inayokubalika ya uthabiti huu inaweza kuwa ukweli kwamba hakuna bidhaa au soko limebadilika kupitia enzi. Muundo na maumbo ya almasi kwa vitendo yamebakia karibu bila kubadilika. Kwa mtazamo wa biashara, hapakuwa na sababu ya kubadilisha bidhaa au mbinu. Zaidi ya hayo, kwa kuwa kazi nyingi za ung'arishaji hufanywa kwa kupeana kandarasi ndogo kwa wafanyikazi binafsi, tasnia haikuwa na shida katika kudhibiti nguvu kazi, kurekebisha mtiririko wa kazi na usambazaji wa almasi mbaya kulingana na kushuka kwa soko. Kwa muda mrefu kama njia za uzalishaji hazibadilika, bidhaa haitabadilika pia. Mara tu utumiaji wa teknolojia ya hali ya juu na otomatiki inapopitishwa na tasnia ya almasi, bidhaa itabadilika, kukiwa na aina kubwa zaidi za aina zinazopatikana sokoni. Lakini almasi bado ina ubora wa ajabu unaoitofautisha na bidhaa nyinginezo, thamani ambayo inaweza kupungua inapozingatiwa kuwa kitu kingine kilichozalishwa kwa wingi. Ingawa hivi majuzi, shinikizo la soko na kuwasili kwa vituo vipya vya uzalishaji, haswa katika Mashariki ya Mbali, ni changamoto kwa vituo vya zamani vya Uropa. Haya yanalazimisha tasnia kuchunguza mbinu mpya na mifumo ya uzalishaji na jukumu la mwendeshaji binadamu.

          Wakati wa kuzingatia kuboresha kituo cha kazi cha kung'arisha, ni lazima mtu atazame kama sehemu ya mfumo wa mashine-utumiaji ambao unatawaliwa na mambo makuu matatu: kipengele cha binadamu, kipengele cha teknolojia na kipengele cha biashara. Muundo mpya unaozingatia kanuni za ergonomic utatoa chachu kwa seli bora ya uzalishaji katika maana pana ya neno hilo, kumaanisha faraja katika muda mrefu wa kazi, bidhaa bora na viwango vya juu vya uzalishaji. Mbinu mbili tofauti za kubuni zimezingatiwa. Moja inahusisha uundaji upya wa kituo cha kazi kilichopo, na mfanyakazi akipewa kazi sawa za kufanya. Njia ya pili ni kuangalia kazi ya polishing kwa namna isiyo na upendeleo, kwa lengo la mojawapo, kituo cha jumla na muundo wa kazi. Muundo wa jumla haupaswi kutegemea eneo la sasa la kazi kama ingizo bali juu ya kazi ya baadaye ya ung'arishaji, kuzalisha suluhu za muundo zinazounganisha na kuboresha mahitaji ya vipengele vitatu vya mfumo vilivyotajwa hapo juu.

          Kwa sasa, operator wa binadamu hufanya kazi nyingi zinazohusika katika kitendo cha polishing. Kazi hizi zinazofanywa na binadamu zinategemea "kujaza" na uzoefu wa kufanya kazi. Huu ni mchakato changamano wa saikolojia ya kisaikolojia, unaofahamu kidogo tu, kulingana na majaribio na ingizo la hitilafu ambayo huwezesha opereta kutekeleza shughuli changamano na utabiri mzuri wa matokeo. Wakati wa mizunguko ya mara kwa mara ya kazi ya kila siku ya maelfu ya harakati zinazofanana, "kujaza" hujidhihirisha katika operesheni ya kibinadamu-otomatiki ya kumbukumbu ya gari inayotekelezwa kwa usahihi mkubwa. Kwa kila moja ya miondoko hii ya kiotomatiki, masahihisho madogo madogo hufanywa kulingana na maoni yanayopokelewa kutoka kwa vitambuzi vya binadamu, kama vile macho na vihisi shinikizo. Katika kituo chochote cha kazi cha kung'arisha almasi siku zijazo kazi hizi zitaendelea kufanywa kwa njia tofauti. Kuhusu nyenzo yenyewe, katika tasnia ya almasi, tofauti na tasnia zingine nyingi, thamani ya jamaa ya malighafi ni ya juu sana. Ukweli huu unaelezea umuhimu wa kutumia kiwango cha juu cha ujazo wa almasi (au uzito wa mawe) ili kupata jiwe kubwa zaidi la wavu linalowezekana baada ya kung'arisha. Msisitizo huu ni muhimu katika hatua zote za usindikaji wa almasi. Tija na ufanisi hazipimwi kwa kurejelea wakati tu, bali pia kwa ukubwa na usahihi uliopatikana.

          Vipengele vinne vya kazi vinavyorudiwa-"kung'arisha", "kukagua mkono", "kukagua" na "kung'arisha mkono" -kama inavyofanywa katika kitendo cha kung'arisha, inaweza kuainishwa chini ya kategoria kuu tatu za kazi: kazi za gari kwa elementi za mwendo, taswira. kazi kama vipengele vya kuhisi, na udhibiti na usimamizi kama vipengele vya maudhui ya maamuzi. Gilad na Messer (1992) wanajadili masuala ya muundo wa kituo cha kazi cha ergonomic. Mchoro wa 1 unaonyesha muhtasari wa seli ya hali ya juu ya kung'arisha. Ni ujenzi wa jumla tu ndio umeonyeshwa, kwani maelezo ya muundo kama huo yanalindwa kama "ujuzi" uliozuiliwa kitaalam. Neno kisanduku cha kung'arisha hutumiwa kwa kuwa mfumo huu wa mashine ya mtumiaji unajumuisha mbinu tofauti kabisa ya kung'arisha almasi. Mbali na uboreshaji wa ergonomic, mfumo una vifaa vya mitambo na optoelectronic vinavyowezesha utengenezaji wa mawe matatu hadi tano kwa wakati mmoja. Sehemu za kazi za kuona na kudhibiti zimehamishiwa kwa waendeshaji wa kiufundi na usimamizi wa seli ya uzalishaji hupatanishwa kupitia kitengo cha kuonyesha ambacho hutoa maelezo ya muda kuhusu jiometri, uzito na hatua za hiari za uendeshaji ili kusaidia vitendo bora vya uendeshaji. Muundo kama huo huchukua kituo cha kazi cha kung'arisha hatua chache mbele hadi kisasa, ikijumuisha mfumo wa kitaalamu na mfumo wa udhibiti wa kuona kuchukua nafasi ya jicho la mwanadamu katika kazi zote za kawaida. Waendeshaji bado wataweza kuingilia kati wakati wowote, kuweka data na kufanya maamuzi ya kibinadamu juu ya utendaji wa mashine. Manipulator ya mitambo na mfumo wa mtaalam utaunda mfumo wa kitanzi kilichofungwa na uwezo wa kufanya kazi zote za polishing. Ushughulikiaji wa nyenzo, udhibiti wa ubora na idhini ya mwisho bado itakaa kwa opereta. Katika hatua hii ya mfumo wa hali ya juu, itakuwa sahihi kuzingatia uajiri wa teknolojia ya juu kama vile kiangaza laser. Kwa sasa, lasers hutumiwa sana kuona na kukata almasi. Kutumia mfumo wa hali ya juu wa kiteknolojia kutabadilisha kwa kiasi kikubwa maelezo ya kazi ya mwanadamu. Uhitaji wa wang’arisha stadi utapungua hadi watakaposhughulikia tu ung’arisha almasi kubwa zaidi, zenye thamani ya juu, pengine kwa usimamizi.

          Kielelezo 1. Uwasilishaji wa kimkakati wa seli ya polishing

          ERG255F1

           

           

          Back

          " KANUSHO: ILO haiwajibikii maudhui yanayowasilishwa kwenye tovuti hii ya tovuti ambayo yanawasilishwa kwa lugha yoyote isipokuwa Kiingereza, ambayo ndiyo lugha inayotumika katika utayarishaji wa awali na ukaguzi wa wenza wa maudhui asili. Takwimu fulani hazijasasishwa tangu wakati huo. utayarishaji wa toleo la 4 la Encyclopaedia (1998).

          Yaliyomo