Баннер 10

Дети категории

64. Сельское хозяйство и отрасли, основанные на природных ресурсах.

64. Сельское хозяйство и отрасли, основанные на природных ресурсах (34)

Баннер 10

 

64. Сельское хозяйство и отрасли, основанные на природных ресурсах.

Редактор глав: Мелвин Л. Майерс


Содержание

Таблицы и рисунки

Общий Профиль
Мелвин Л. Майерс

     Практический пример: семейные фермы
     Тед Шарф, Дэвид Э. Бейкер и Джойс Салг

Системы земледелия

Плантации
Мелвин Л. Майерс и IT Кабрера

Мигранты и сезонные сельскохозяйственные рабочие
Марк Б. Шенкер

Городское сельское хозяйство
Мелвин Л. Майерс

Оранжереи и питомники
Марк М. Метнер и Джон А. Майлз

цветоводство
Сэмюэл Х. Энао

Обучение сельскохозяйственных рабочих пестицидам: тематическое исследование
Мерри Вайнгер

Посадка и выращивание
Юрий Кундиев и В.И. Чернюк

Сбор урожая
Уильям Э. Филд

Складские и транспортные операции
Томас Л. Бин

Ручные операции в сельском хозяйстве
Пранаб Кумар Наг

механизация
Деннис Мерфи

     Тематическое исследование: сельскохозяйственная техника
     Л. В. Кнапп-младший

Пищевые и волокнистые культуры

Рис
Малини Вонгфанич

Зерновые и масличные культуры
Charles Schwab

Выращивание и переработка сахарного тростника
Р. А. Муньос, Э. А. Сучман, Дж. М. Базтаррика и Кэрол Дж. Лехтола

Уборка картофеля
Стивен Джонсон

Овощи и дыни
BH Сюй и Тосио Мацусита   


Деревья, ежевика и виноградные культуры

Ягоды и виноград
Уильям Э. Стейнке

Садовые культуры
Мелвин Л. Майерс

Тропическое дерево и пальмовые культуры
Мелвин Л. Майерс

Производство коры и сока
Мелвин Л. Майерс

Бамбук и тростник
Мелвин Л. Майерс и YC Ko

Специальные культуры

Выращивание табака
Джеральд Ф. Пидин

Женьшень, мята и другие травы
Ларри Дж. Чепмен

грибы
LJLD Ван Гринсвен

Водные Растения
Мелвин Л. Майерс и JWG Лунд

Питьевые культуры

Выращивание кофе
Хорхе да Роша Гомеш и Бернардо Бедриков

Выращивание чая
ЛВР Фернандо

Хмель
Томас Карски и Уильям Б. Саймонс

Здоровье и окружающая среда

Проблемы со здоровьем и модели заболеваний в сельском хозяйстве
Мелвин Л. Майерс

     Тематическое исследование: агромедицина
     Стэнли Х. Шуман и Джер А. Бриттен

Вопросы окружающей среды и здоровья населения в сельском хозяйстве
Мелвин Л. Майерс

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Источники питательных веществ
2. Десять шагов для исследования рисков работы на плантациях
3. Системы земледелия в городских районах
4. Советы по безопасности для садовой и садовой техники
5. Категоризация сельскохозяйственной деятельности
6. Общие опасности трактора и как они возникают
7. Общие опасности машинного оборудования и места их возникновения
8. Меры безопасности
9. Тропические и субтропические деревья, фрукты и пальмы
10. Пальмовые продукты
11. Продукты из коры и сока и их использование
12. Респираторные опасности
13. Дерматологические опасности
14. Токсические и неопластические опасности
15. Опасности травм
16. Травмы с временной потерей трудоспособности, США, 1993 г.
17. Опасность механических и термических нагрузок
18. Поведенческие опасности
19. Сравнение двух программ агромедицины
20. Генно-инженерные культуры
21. Незаконное культивирование наркотиков, 1987, 1991 и 1995 годы.

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

АГР010Ф2АГР010Ф3АГР030Ф2АГР030Ф3АГР280Ф1АГР280Ф2АГР290Ф3АГР290Ф1АГР290Ф4АГР290Ф2АГР070Ф1АГР070Ф4АГР070Ф6АГР100Ф1АГР100Ф2АГР100Ф3АГР100Ф4АГР100Ф5АГР100Ф6АГР100Ф7АГР100Ф8АГР100Ф9АГ100Ф10АГР110Ф1АГР070Ф5АГР130Ф8АГР200Ф1АГР180Ф3АГР180Ф2АГР180Ф5АГР180Ф4АГР180Ф6АГР180Ф7АГР180Ф8АГР180Ф9АГР370Т1   АГР380Ф2АГР380Ф1АГР410Ф1


Нажмите, чтобы вернуться к началу страницы

Просмотр элементов ...
65. Производство напитков

65. Производство напитков (10)

Баннер 10

 

65. Производство напитков

Редактор главы: Лэнс А. Уорд


Содержание

Таблицы и рисунки

Общий Профиль
Дэвид Франсон

Производство концентрата безалкогольных напитков
Зайда Колон

Розлив и консервирование безалкогольных напитков
Мэтью Хиршаймер

Кофейная индустрия
Хорхе да Роша Гомеш и Бернардо Бедриков

Чайная промышленность
Лу Пиомбино

Промышленность спиртных напитков
RG Aldi и Рита Сегин

Винная промышленность
Альваро Дурао

Пивоваренная промышленность
Дж. Ф. Юстас

Проблемы со здоровьем и окружающей средой
Лэнс А. Уорд

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Отдельные импортеры кофе (в тоннах)

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

БЕВ030F2БЕВ030F1БЕВ030F4БЕВ030F3БЕВ050F1БЕВ060F1БЕВ070F1БЕВ090F1

Просмотр элементов ...
66. Ловит рыбу

66. Рыбалка (10)

Баннер 10

 

66. Ловит рыбу

Редакторы глав: Хульда Олафсдоттир и Вильхьялмур Рафнссон


Содержание

Таблицы и рисунки

Общий Профиль
Рагнар Арнасон

     Практический пример: дайверы из числа коренных народов
     Дэвид Голд

Основные секторы и процессы
Ялмар Р. Бардарсон

Психосоциальные характеристики рабочей силы в море
Ева Мунк-Мэдсен

     Практический пример: женщины-рыбачки

Психосоциальные характеристики рабочей силы в береговой рыбопереработке
Марит Хусмо

Социальные эффекты моноотраслевых рыбацких поселков
Барбара Нейс

Проблемы со здоровьем и модели заболеваний
Вильхьялмур Рафнссон

Нарушения опорно-двигательного аппарата у рыбаков и работников рыбоперерабатывающей промышленности
Хульда Олафсдоттир

Коммерческое рыболовство: проблемы окружающей среды и здоровья населения
Брюс Маккей и Киран Малвейни

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Данные о смертности от смертельных травм среди рыбаков
2. Наиболее важные рабочие места или места, связанные с риском получения травм

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

ФИС110Ф1ФИС110Ф2ФИС020Ф7ФИС020Ф3ФИС020Ф8ФИС020Ф1ФИС020Ф2ФИС020Ф5ФИС020Ф6

Просмотр элементов ...
67. Пищевая промышленность

67. Пищевая промышленность (11)

Баннер 10

 

67. Пищевая промышленность

Редактор глав: Дебора Э. Берковиц


Содержание

Таблицы и рисунки

Обзор и влияние на здоровье

Процессы пищевой промышленности
М. Малагье, Г. Дженсен, Дж. Си Грэм и Дональд Л. Смит

Воздействие на здоровье и модели заболеваний
Джон Дж. Свагр

Вопросы охраны окружающей среды и здоровья населения
Джерри Шпигель

Пищевая промышленность

Упаковка/переработка мяса
Дебора Э. Берковиц и Майкл Дж. Фагель

Переработка птицы
Тони Эшдаун

Молочная промышленность
Марианна Смуковски и Норман Браск

Производство какао и шоколадная промышленность
Анаиде Виласбоас де Андраде

Зерно, мукомольное производство и потребительские товары на основе зерна
Томас Э. Хокинсон, Джеймс Дж. Коллинз и Гэри У. Олмстед

Выпечка
РФ Виллард

свеклосахарная промышленность
Кэрол Дж. Лехтола

Масло и жир
Брюки NM

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Пищевая промышленность, ее сырье и процессы
2. Распространенные профессиональные заболевания в пищевой промышленности
3. Типы инфекций, зарегистрированных в пищевой промышленности
4. Примеры использования побочных продуктов пищевой промышленности
5. Типовые коэффициенты повторного использования воды для различных подотраслей промышленности

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

FOO015F1FOO050F2FOO050F1FOO050F3FOO050F4FOO050F5FOO100F2FOO090F1

Просмотр элементов ...
68. Лесное хозяйство

68. Лесное хозяйство (17)

Баннер 10

 

68. Лесное хозяйство

Редактор главы: Питер Пошен


Содержание

Таблицы и рисунки

Общий Профиль
Питер Пошен

Заготовка древесины
Деннис Дайкстра и Питер Пошен

Лесной транспорт
Олли Эеронхеймо

Заготовка недревесных лесных продуктов
Рудольф Генрих

Посадка деревьев
Дени Жигер

Управление лесными пожарами и борьба с ними
Майк Юрвелиус

Угрозы физической безопасности
Бенгт Понтен

Физическая нагрузка
Бенгт Понтен

Психосоциальные факторы
Питер Пошен и Марья-Лиза Юнтунен

Химические Опасности
Юхани Кангас

Биологические опасности среди работников лесного хозяйства
Йорг Аугуста

Правила, законодательство, нормы и кодексы лесохозяйственной практики
Отмар Веттманн

Средства индивидуальной защиты
Ээро Корхонен

Условия труда и безопасность при лесохозяйственных работах
Люси Лафламм и Эстер Клотье

Навыки и обучение
Питер Пошен

Условия жизни
Элиас Апуд

Проблемы гигиены окружающей среды
Шейн МакМахон

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Площадь лесов по регионам (1990 г.)
2. Категории и примеры недревесных лесных товаров
3. Опасности и примеры при заготовке недревесных материалов
4. Типичная нагрузка при посадке
5. Группировка несчастных случаев при посадке деревьев по пораженным частям тела
6. Энергозатраты на лесохозяйственные работы
7. Химические вещества, используемые в лесном хозяйстве в Европе и Северной Америке в 1980-х гг.
8. Подборка инфекций, распространенных в лесном хозяйстве
9. Средства индивидуальной защиты, подходящие для лесохозяйственных работ
10. Потенциальные преимущества для здоровья окружающей среды

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

ДЛЯ010F1ДЛЯ010F2ДЛЯ010F3ДЛЯ010F4ДЛЯ010F5ДЛЯ020F4ДЛЯ020F5ДЛЯ020F6ДЛЯ030F6ДЛЯ030F7ДЛЯ030F8ДЛЯ050F1ДЛЯ070F2ДЛЯ070F1ДЛЯ130F1ДЛЯ130F2ДЛЯ180F1ДЛЯ190F1ДЛЯ190F2


Нажмите, чтобы вернуться к началу страницы

Просмотр элементов ...
69. охота

69. Охота (2)

Баннер 10

 

69. охота

Редактор главы: Джордж А. Конвей


Содержание

таблицы

Профиль охоты и отлова в 1990-х годах
Джон Н. Трент

Заболевания, связанные с охотой и ловлей
Мэри Э. Браун

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Примеры болезней, потенциально значимых для охотников и звероловов

Просмотр элементов ...
70. Животноводство

70. Животноводство (21)

Баннер 10

 

70. Животноводство

Редактор глав: Мелвин Л. Майерс


Содержание

Таблицы и рисунки

Животноводство: масштабы и влияние на здоровье
Мелвин Л. Майерс

Проблемы со здоровьем и модели заболеваний
Кендалл Ту, Крейг Зверлинг и Келли Донхэм

     Тематическое исследование: проблемы гигиены труда, связанные с членистоногими
     Дональд Барнард

Кормовые культуры
Лоранн Сталлонес

Задержание домашнего скота
Келли Донэм

Животноводство
Дин Т. Стьюленд и Пол Д. Гандерсон

     Практический пример: поведение животных
     Дэвид Л. Хард

Навоз и обращение с отходами
Уильям Попендорф

     Контрольный список для обеспечения безопасности животноводства
     Мелвин Л. Майерс

Молочные продукты
Джон Мэй

Крупный рогатый скот, овцы и козы
Мелвин Л. Майерс

Свиньи
Мелвин Л. Майерс

Птицеводство и производство яиц
Стивен В. Ленхарт

     Практический пример: отлов птицы, вывоз и переработка
     Тони Эшдаун

Лошади и другие лошади
Линн Барроби

     Пример из практики: слоны
     Мелвин Л. Майерс

Тягловые животные в Азии
ДД Джоши

Воспитание быка
Дэвид Л. Хард

Производство домашних животных, пушных зверей и лабораторных животных
Кристиан Э. Новичок

Рыбоводство и аквакультура
Джордж А. Конвей и Рэй Ралонд

Пчеловодство, разведение насекомых и производство шелка
Мелвин Л. Майерс и Дональд Барнард

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Животноводство использует
2. Международное животноводство (1,000 тонн)
3. Ежегодное производство фекалий и мочи домашнего скота в США
4. Типы проблем со здоровьем человека, связанных с животноводством
5. Первичные зоонозы по регионам мира
6. Различные профессии и здоровье и безопасность
7. Потенциальная опасность членистоногих на рабочем месте
8. Нормальные и аллергические реакции на укусы насекомых
9. Соединения, идентифицированные при содержании свиней
10. Окружающие уровни различных газов в помещении для свиней
11. Респираторные заболевания, связанные со свиноводством
12. Зоонозные заболевания скотоводов
13. Физические свойства навоза
14. Некоторые важные токсикологические ориентиры для сероводорода
15. Некоторые меры безопасности, связанные с разбрасывателями навоза
16. Виды жвачных животных, одомашненных в качестве домашнего скота
17. Процессы животноводства и потенциальные опасности
18. Респираторные заболевания от воздействия на животноводческих фермах
19. Зоонозы, связанные с лошадьми
20. Нормальная тягловая сила различных животных

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

ЛИВ010Ф2ЛИВ010Т3ЛИВ140Ф1ЛИВ110Ф1ЛИВ140Ф1ЛИВ070Ф2ЛИВ090Ф1ЛИВ090Ф2ЛИВ090Ф3ЛИВ090Ф4ЛИВ090Ф6


Нажмите, чтобы вернуться к началу страницы

Просмотр элементов ...
71. Пиломатериалы

71. Пиломатериалы (4)

Баннер 10

 

71. Пиломатериалы

Редакторы глав: Пол Демерс и Кей Тешке


Содержание

Таблицы и рисунки

Общий Профиль
Пол Демерс

Основные отрасли и процессы: профессиональные риски и средства контроля
Хью Дэвис, Пол Демерс, Тимо Кауппинен и Кей Тешке

Паттерны болезней и травм
Пол Демерс

Вопросы окружающей среды и общественного здравоохранения
Кей Тешке и Аня Киф

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Расчетный объем производства древесины в 1990 г.
2. Расчетное производство пиломатериалов для 10 крупнейших мировых производителей
3. Опасности по охране труда по технологическим участкам лесопромышленного комплекса

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

LUM010F1LUM020F1LUM020F2LUM020F3LUM020F4LUM010F1LUM070F1

Просмотр элементов ...
72. Бумажная и целлюлозная промышленность

72. Бумажная и целлюлозная промышленность (13)

Баннер 10

 

72. Бумажная и целлюлозная промышленность

Редакторы глав: Кей Тешке и Пол Демерс


Содержание

Таблицы и рисунки

Общий Профиль
Кей Тешке

Основные секторы и процессы

Источники волокна для целлюлозно-бумажной промышленности
Аня Киф и Кей Тешке

Обработка древесины
Аня Киф и Кей Тешке

варка
Аня Киф, Джордж Астракианакис и Джудит Андерсон

Отбеливание
Джордж Астракианакис и Джудит Андерсон

Операции с переработанной бумагой
Дик Хидерик

Производство и переработка листового металла: товарная целлюлоза, бумага, картон
Джордж Астракианакис и Джудит Андерсон

Производство электроэнергии и водоподготовка
Джордж Астракианакис и Джудит Андерсон

Химическое и побочное производство
Джордж Астракианакис и Джудит Андерсон

Профессиональные опасности и средства контроля
Кей Тешке, Джордж Астракианакис, Джудит Андерсон, Аня Киф и Дик Хидерик

Паттерны болезней и травм

Травмы и незлокачественные заболевания
Сьюзан Кеннеди и Кьелл Торен

рак
Кьелл Торен и Кей Тешке

Вопросы окружающей среды и общественного здравоохранения
Аня Киф и Кей Тешке

таблицы

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть таблицу в контексте статьи.

1. Занятость и производство в отдельных странах (1994 г.)
2. Химические составляющие источников целлюлозно-бумажного волокна
3. Отбеливатели и условия их использования
4. Добавки для производства бумаги
5. Потенциальные угрозы здоровью и безопасности по областям процесса
6. Исследования рака легких и желудка, лимфомы и лейкемии
7. Суспензии и биологическая потребность в кислороде при варке целлюлозы

цифры

Наведите курсор на миниатюру, чтобы увидеть подпись к рисунку, щелкните, чтобы увидеть рисунок в контексте статьи.

ППИ010Ф1ППИ010Ф2ППИ010Ф3ППИ010Ф4ППИ020Ф1ППИ030Ф1ППИ020Ф1ППИ040Ф1ППИ040Ф2ППИ070Ф1ППИ070Ф2ППИ100Ф1ППИ140Ф1


Нажмите, чтобы вернуться к началу страницы

Просмотр элементов ...
Четверг, Март 10 2011 15: 20

Овощи и дыни

Большое разнообразие овощей (травянистых растений) выращивают для получения съедобных листьев, стеблей, корней, плодов и семян. К сельскохозяйственным культурам относятся листовые салатные культуры (например, салат и шпинат), корнеплоды (например, свекла, морковь, репа), капустные культуры (капуста, брокколи, цветная капуста) и многие другие, выращиваемые для получения плодов или семян (например, горох, фасоль, кабачки, дыни, помидоры).

С 1940-х годов характер овощеводства, особенно в Северной Америке и Европе, резко изменился. Раньше большинство свежих овощей выращивали огородники или огородники недалеко от населенных пунктов, и они были доступны только во время или вскоре после сбора урожая. Рост супермаркетов и развитие крупных предприятий пищевой промышленности создали спрос на стабильные круглогодичные поставки овощей. В то же время крупномасштабное производство овощей на коммерческих фермах стало возможным в районах, удаленных от крупных населенных пунктов, благодаря быстро расширяющимся ирригационным системам, улучшенным средствам для борьбы с насекомыми и сорняками, а также развитию сложной техники для посадки, опрыскивания, сбора урожая и сортировки. . Сегодня основным источником свежих овощей в Соединенных Штатах являются районы с большим сезоном, такие как штаты Калифорния, Флорида, Техас и Аризона, а также Мексика. Южная Европа и Северная Африка являются основными источниками овощей для Северной Европы. Многие овощи также выращивают в теплицах. Однако фермерские рынки, на которых продаются местные продукты, остаются основным выходом для овощеводов во многих странах мира, особенно в Азии, Африке и Южной Америке.

Овощеводство требует значительных навыков и внимания, чтобы обеспечить производство высококачественных овощей, которые будут продаваться. Овощеводческие операции включают подготовку почвы, посадку и выращивание сельскохозяйственных культур, сбор урожая, переработку и транспортировку. Борьба с сорняками и вредителями и управление водными ресурсами имеют решающее значение.

Рабочие, занимающиеся выращиванием овощей и бахчевых культур, подвергаются воздействию многих профессиональных опасностей в своей рабочей среде, включая растения и продукты их переработки, агрохимикаты для борьбы с вредителями и масла, а также моющие средства для технического обслуживания и ремонта машин. Ручная или автоматическая работа также вынуждает рабочих занимать неудобное положение (см. рис. 1). Скелетно-мышечные расстройства, такие как боль в пояснице, являются серьезными проблемами со здоровьем у этих работников. Сельскохозяйственные орудия и машины, используемые при обработке овощей и бахчевых культур, создают высокий риск травматизма и различных нарушений здоровья, аналогичных тем, которые наблюдаются при других сельскохозяйственных работах. Кроме того, производители, выращивающие на открытом воздухе, подвергаются воздействию солнечной радиации и тепла, в то время как фермеры, выращивающие в теплицах, должны учитывать воздействие пыльцы, эндотоксинов и грибков. Таким образом, в этих группах населения можно обнаружить широкий спектр расстройств, связанных с работой.

Рисунок 1. Ручной труд на овощной ферме недалеко от Ассама, Иордания.

АГР200Ф1

Пищевая аллергия на овощи и дыни хорошо известна. Чаще всего они провоцируются растительными аллергенами и могут вызвать немедленную реакцию. Клинически у большинства пациентов появляются кожно-слизистые и респираторные симптомы. Профессиональная аллергия среди овощеводов отличается от пищевой аллергии по нескольким параметрам. Профессиональные аллергены разнообразны, в том числе растительного происхождения, химических и биологических производных. Сообщалось, что артишок, брюссельская капуста, капуста, морковь, сельдерей, цикорий, зеленый лук, цикорий, чеснок, хрен, лук-порей, салат, бамия, лук, петрушка и пастернак содержат растительные аллергены и вызывают сенсибилизацию работников овощеводства. Однако о профессиональных аллергиях на аллергены дыни сообщают редко. Лишь несколько аллергенов из овощей и дынь были выделены и идентифицированы из-за сложности необходимых лабораторных методов. Большинство аллергенов, особенно растительного происхождения, растворимы в жирах, но некоторые растворимы в воде. Способность к сенсибилизации также варьируется в зависимости от ботанических факторов: аллергены могут быть изолированы в смоляных каналах и высвобождаться только тогда, когда овощи повреждены. Однако в других случаях они могут легко выделяться хрупкими грандулярными волосками или выделяться на лист, покрывать пыльцу или широко распространяться под действием ветра на трихомах (волосообразные наросты на растениях).

Клинически наиболее распространенными профессиональными аллергическими заболеваниями, регистрируемыми у овощеводов, являются аллергический дерматит, астма и ринит. В некоторых случаях можно наблюдать внешний аллергический альвеолит, аллергический фотодерматит и аллергическую крапивницу (крапивницу). Следует подчеркнуть, что овощи, бахчевые, фрукты и пыльца имеют некоторые общие или перекрестно реагирующие аллергены. Это означает, что лица, страдающие атопией, и лица с аллергией на один из них могут стать более восприимчивыми, чем другие, к развитию профессиональной аллергии. Для скрининга и диагностики этих профессиональных аллергий в настоящее время доступен ряд иммунных тестов. Как правило, прик-тест, внутрикожный тест, определение аллерген-специфических антител IgE и в естественных условиях провокационная проба с аллергеном используется для немедленной аллергии, тогда как кожная проба может быть выбрана для аллергии замедленного типа. Тест на пролиферацию аллерген-специфических лимфоцитов и продукцию цитокинов помогает диагностировать оба типа аллергии. Эти тесты можно проводить с использованием местных овощей, их экстрактов и выпущенных химических веществ.

Дерматозы, такие как пахилез, гиперкератоз, хроматоз ногтей и дерматиты, наблюдаются у овощеводов. В частности, чаще встречается контактный дерматит, как раздражающий, так и аллергический. Раздражающий дерматит вызывается химическими и/или физическими факторами. Части растений, такие как трихомы, спикулы, грубые волоски, швы и шипы, вызывают большую часть этого раздражения. С другой стороны, аллергические дерматиты подразделяются на типы немедленного и замедленного действия на основе их иммунопатогенеза. Первый опосредуется через гуморальный иммунный ответ, тогда как последний опосредуется через клеточный иммунный ответ.

Клинически многие пациенты с аллергическим дерматитом испытывают ряд симптомов, включая зуд, эритему, сыпь, отек и везикулы. Местами поражения являются в основном кисти, предплечья, лицо и шея. В полевом опросе японских производителей бамии (Nomura 1993) более 50% фермеров имели кожные поражения, и они появлялись в основном на кистях и предплечьях. Примерно от 20 до 30% фермеров продемонстрировали положительную реакцию на патч-тест на экстракты листьев бамии. Кроме того, было показано, что протеолитическая активность экстрактов бамии вызывает поражение кожи.

Сельскохозяйственные химикаты также являются важными аллергенами, вызывающими аллергический дерматит. К ним относятся инсектициды (ДДВП, диазинон, ЭПН, малатион, налед, паратион и др.), фунгициды (беномил, каптафол, каптан, манеб, манзеб, нитрофен, плондрел®, тирам, зинеб, зирам и др.), гербициды (карбин , randox и т.д.) и фумиганты (DD® смесь 1,3-дихлорпропена и 1,1,2-дихлорпропана и родственные соединения). Кроме того, условно-патогенные бактерии и Streptococcus pyogenes Обнаружено, что они играют важную роль в развитии аллергического дерматита и крапивницы у работников овощеводства.

Работники овощеводства, особенно те, кто работает в теплицах или в помещении, подвергаются воздействию многих растительных продуктов и таких соединений, как пестициды, которые вызывают учащение заболеваний легких. В национальном исследовании, проведенном среди швейцарских фермеров, было документально подтверждено, что стандартизированная по возрасту пропорциональная смертность от всех болезней легких, бронхита и астмы и только от астмы составила 127, 140 и 137 соответственно. Растительные продукты могут непосредственно вызывать профессиональную аллергическую астму или служить неспецифическим раздражителем и/или переносчиком для других аллергенов, включая пыльцу, споры, клещей и другие вещества. Растительные продукты, которые могут вызвать аллергическую астму, включают бромелин, касторовые бобы и воск, фрезию, пыльцу зерна, гуаровую камедь, папаин, перец, хмель, ипекакуану, пликатиновую кислоту, квиллайскую кислоту, сапонин и пыльцу подсолнечника.

Грибы в рабочей среде производят много спор, некоторые из которых вызывают аллергическую астму и/или внешний аллергический альвеолит. Однако аллергическая астма и внешний аллергический альвеолит, вызванный этими аллергенами, встречаются редко у одних и тех же субъектов. Что касается возбудителей микроорганизмов, Alternaria, Aspergillus Нигер, Cladosporium, осадок увлажнителя, Мерулиус Лакриманс, микрополиспора фей, пециломицеты и Вертициллез были идентифицированы. В большинстве случаев антигены грибкового происхождения присутствуют в спорах и продуктах распада.

У пациентов с профессиональной астмой, вызванной растительными продуктами, всегда обнаруживаются повышенные сывороточные антитела IgE, эозинофилия и положительный прик-тест, в то время как специфические преципитирующие антитела, положительный прик-тест и отчетливые рентгенологические признаки наблюдаются у пациентов с внешним аллергическим альвеолитом. Помимо легочной аллергии на растительные продукты и споры грибов, назальные симптомы провоцируются у больных атопией при контакте с такими овощами, как морковь и салат. Желудочно-кишечные жалобы, как правило, отсутствуют.

Агрохимикаты применяются для различных целей как в закрытом, так и открытом овощеводстве. Было обнаружено, что некоторые из используемых химических веществ обладают астматическим потенциалом. К ним относятся каптафол, хлороталонил, креозот, формальдегид, пиретрин и стрептомицин. Неправильное использование пестицидов потенциально может привести к заражению почвы и овощей. Применение пестицидов без соответствующих средств индивидуальной защиты может привести как к острым, так и к хроническим токсическим эффектам.

 

Назад

Понедельник, Апрель 04 2011 17: 33

Кофейная индустрия

Общий обзор казино

Кофе как напиток появился в Европе в шестнадцатом веке, сначала в Германии, а затем в следующем столетии по всему европейскому континенту, особенно во Франции и Голландии. После этого он распространился по всему миру.

Поскольку кофе не сохраняет свой характерный запах и вкус долго, после обжарки и помола, везде, где кофе потребляется, стали необходимы промышленные предприятия для обжарки и помола кофе. Заведения обычно представляют собой небольшие или средние заводы, но существуют и крупные заводы, в основном для производства обычного, а также растворимого (растворимого) кофе.

Трудно оценить количество рабочих, занятых в кофейной промышленности. Некоторые из более мелких заводов не ведут реестров, и цифры не совсем надежны. Учитывая общее потребление около 100 миллионов 60-килограммовых мешков кофе в 1995 году, мировая торговля кофе составляет около 50 миллионов долларов США. В таблице 1 перечислены избранные страны-импортеры кофе, что дает представление о нынешнем мировом потреблении.

Таблица 1. Отдельные импортеры кофе (в тоннах).

Страна

1990

1991

1992

США

1,186,244

1,145,916

1,311,986

Франция

349,306

364,214

368,370

Япония

293,969

302,955

295,502

Испания

177,681

176,344

185,601

Великобритания

129,924

119,020

128,702

Austria

108,797

118,935

125,245

Канада

120,955

126,165

117,897

Источник: ФАО, 1992 г.

 

Производство кофе является относительно простым процессом, включающим процессы очистки, обжарки, помола и упаковки, как показано на рис. 1. Однако современные технологии привели к созданию сложных процессов, увеличивающих скорость производства и требующих лабораторий для проверки качества кофе. продукт.

Рисунок 1. Технологическая схема производства кофе.

БЕВ050F1

Кофейные зерна поступают на фабрики в мешках по 60 кг, которые выгружаются механическим или ручным способом. В последнем случае обычно двое рабочих держат сумку и надевают ее на голову другого рабочего. Этот рабочий будет нести сумку для хранения. Даже когда транспортировка осуществляется на конвейерных лентах, требуются определенные физические усилия с высоким потреблением энергии.

Использование растворимого кофе неуклонно растет, достигнув примерно 20% мирового потребления. Растворимый кофе получают с помощью сложного процесса, при котором струи горячего воздуха обдувают кофейные экстракты с последующим выпариванием, охлаждением и лиофилизацией (сублимационная сушка), детали которого варьируются от одной фабрики к другой. При производстве кофе без кофеина, который составляет более 10% потребления в США и Европе, на некоторых заводах до сих пор используются хлорированные растворители (например, метиленхлорид), которые удаляются струей водяного пара.

Потенциальные риски и последствия для здоровья

Чтобы начать обработку кофе, пакеты открываются маленьким ножом, и зерна выбрасываются в мусорное ведро для очистки. В рабочей зоне шумно, и большое количество остаточных твердых частиц остается во взвешенном состоянии, выбрасываемом из очистительной машины.

Обжаривание подвергает рабочих риску ожогов и температурного дискомфорта. Смешивание или смешивание зерен выполняется автоматически, как и помол, в местах, которые могут быть недостаточно освещены из-за помех от взвешенной кофейной пыли. Грязь может накапливаться, уровень шума может быть высоким, а механизация требует работы на высокой скорости.

После измельчения мешки из разных материалов и размеров наполняются, а затем упаковываются, как правило, в картонные коробки. При выполнении вручную эти операции требуют высокоскоростных повторяющихся движений кистей и рук. Картонные коробки транспортируются в места хранения, а затем в конечный пункт назначения.

Сильный запах, характерный для кофейной промышленности, может беспокоить рабочих внутри заводов, а также окружающее население. Значение этой проблемы как потенциального риска для здоровья до сих пор не выяснено. Запах кофе обусловлен смесью разных продуктов; продолжаются исследования по выявлению индивидуальных эффектов этих химических веществ. Известно, что некоторые компоненты кофейной пыли и некоторые вещества, вызывающие запах, являются аллергенами.

Потенциальные риски на заводах по производству растворимого кофе аналогичны рискам при обычном производстве кофе; кроме того, существуют риски из-за горячего пара и взрывов котлов. При удалении кофеина, даже если оно выполняется автоматически, может присутствовать риск воздействия растворителя.

Другие потенциальные риски, которые могут повлиять на здоровье работников, аналогичны тем, которые встречаются в пищевой промышленности в целом. Риск несчастных случаев возникает из-за порезов ножами, используемыми для вскрытия мешков, ожогов при обжаривании и раздавливании во время операций измельчения, особенно в старых машинах без автоматической защиты машины. Существует опасность пожара и взрыва из-за большого количества пыли, небезопасной электропроводки и газа, используемого для обогрева жаровен.

В кофейной промышленности можно обнаружить несколько опасностей, в том числе, среди прочего: потерю слуха из-за чрезмерного шума, термический стресс во время обжаривания, отравление пестицидами и нарушения опорно-двигательного аппарата, особенно затрагивающие спину рабочих, которые поднимают и переносят тяжелые сумки.

Аллергические расстройства, поражающие глаза, кожу или дыхательную систему, могут возникать на любом участке кофейного растения. Именно кофейная пыль вызывает бронхит с нарушением функции легких; ринит и конъюнктивит также вызывают беспокойство (Sekimpi et al., 1996). Аллергические реакции на загрязнители мешков, которые ранее использовались для других материалов, таких как семена клещевины, также имели место (Romano et al. 1995).

Нарушения повторяющихся движений могут возникать в результате высокоскоростных движений при упаковке, особенно когда рабочие не предупреждены о риске.

В менее развитых странах последствия профессиональных рисков могут проявляться рано, поскольку условия труда могут быть неадекватными, и, кроме того, другие социальные факторы и факторы общественного здравоохранения могут способствовать возникновению заболеваний. К таким факторам относятся: низкая заработная плата, неадекватное медицинское обслуживание и социальное обеспечение, ненадлежащее жилье и санитария, низкий уровень образования, неграмотность, эндемические заболевания и недоедание.

Предупредительные меры

Охрана машин, общая вентиляция и местные вытяжные системы, снижение шума, уборка и уборка, снижение веса мешков, заменители растворителей, используемых при экстракции кофеина, периодический осмотр и профилактическое обслуживание котлов являются примерами превентивных мер, которые необходимы для обеспечения надлежащих уровней промышленной безопасности. гигиена и безопасность. Интенсивность запаха может быть уменьшена за счет модификации процедур обжаривания. Организация работы может быть изменена таким образом, чтобы избежать повторяющихся двигательных нарушений, путем изменения рабочего положения и ритма, а также введения систематических перерывов и регулярных упражнений, среди прочего.

Периодический медицинский осмотр должен подчеркивать воздействие гербицидов и пестицидов, заболевания позвоночника и ранние признаки повторяющихся движений. Скретч-тесты с использованием экстрактов кофейных зерен, даже если они не считаются полностью надежными, могут быть полезны для выявления гиперчувствительных людей. Функциональные тесты легких могут помочь в ранней диагностике обструктивных респираторных заболеваний.

Санитарное просвещение является важным инструментом, позволяющим работникам выявлять риски для здоровья и их последствия, а также осознавать свое право на здоровую рабочую среду.

Требуются действия правительства посредством законодательства и правоприменения; необходимо участие работодателей в обеспечении и поддержании надлежащих условий труда.

 

Назад

Зерно проходит множество этапов и процессов, чтобы быть подготовленным для потребления человеком. Основные этапы: сбор, консолидация и хранение на элеваторах; измельчение в промежуточный продукт, такой как крахмал или мука; и переработка в готовые продукты, такие как хлеб, хлопья или закуски.

Сбор, консолидация и хранение зерна

Зерно выращивается на фермах и перемещается на элеваторы. Их перевозят автомобильным, железнодорожным, баржевым или морским транспортом в зависимости от местоположения фермы, размера и типа элеватора. Элеваторы используются для сбора, сортировки и хранения сельскохозяйственной продукции. Зерно разделяют по качеству, содержанию белка, влажности и так далее. Элеваторы состоят из бункеров, резервуаров или силосов с вертикальными и горизонтальными непрерывными лентами. Вертикальные ремни имеют чаши для подачи зерна на весы и горизонтальные ремни для распределения зерна по бункерам. Бункеры имеют выпускные отверстия на дне, которые откладывают зерно на горизонтальную ленту, которая транспортирует продукт на вертикальную ленту для взвешивания и транспортировки или возврата на хранение. Элеваторы могут иметь мощность от нескольких тысяч бушелей на деревенском элеваторе до миллионов бушелей на терминальном элеваторе. По мере того, как эти продукты продвигаются к обработке, их можно многократно перемещать через элеваторы все большего размера и мощности. Когда они будут готовы к транспортировке на другой элеватор или перерабатывающий завод, они будут загружены в грузовик, железнодорожный вагон, баржу или корабль.

Зерновой помол

Измельчение — это серия операций, связанных с измельчением зерна для получения крахмала или муки, чаще всего из пшеницы, овса, кукурузы, ржи, ячменя или риса. Сырой продукт измельчают и просеивают до достижения желаемого размера. Обычно помол включает следующие этапы: сырое зерно подается на мельничный элеватор; зерно очищается и подготавливается к помолу; зерно измельчается и разделяется по крупности и части зерна; мука, крахмал и побочные продукты упаковываются для продажи потребителям или перевозятся навалом для использования в различных промышленных целях.

Производство потребительских товаров на основе зерна

Хлеб, крупы и другие хлебобулочные изделия производятся с использованием ряда этапов, в том числе: смешивание сырьевых ингредиентов, производство и обработка жидкого теста, формирование продукта, выпечка или поджаривание, глазирование или глазирование, упаковка, оболочка, паллетирование и окончательная отгрузка.

Сырье часто хранят в бункерах и резервуарах. Некоторые из них перевозятся в больших мешках или других контейнерах. Материалы транспортируются в зоны обработки с помощью пневматических конвейеров, насосов или ручных методов обработки материалов.

Производство теста — это этап, на котором сырьевые ингредиенты, включая муку, сахар и жиры или масла, а также второстепенные ингредиенты, такие как ароматизаторы, специи и витамины, смешиваются в емкости для варки. Любые твердые ингредиенты добавляются вместе с протертыми фруктами или мякотью. Орехи обычно очищают от шелухи и нарезают по размеру. Используются варочные котлы (непрерывного или периодического действия). Переработка теста на стадии промежуточного продукта может включать экструдеры, формовщики, грануляторы и системы формования. Дальнейшая обработка может включать прокатные системы, формовщики, нагреватели, сушилки и системы ферментации.

Упаковочные системы берут готовый продукт и упаковывают его в бумажную или пластиковую индивидуальную упаковку, помещают отдельные продукты в коробки, а затем упаковывают коробки на поддон для подготовки к отправке. Ручная укладка поддонов или обработка продукции используются вместе с вилочными погрузчиками.

Проблемы механической безопасности

Угрозы безопасности оборудования включают точки эксплуатации, которые могут стереть, порезать, ушибить, раздавить, сломать и ампутировать. Рабочие могут быть защищены путем ограждения или изоляции опасностей, обесточивания всех источников питания перед выполнением любого технического обслуживания или регулировки оборудования и обучения рабочих надлежащим процедурам, которым необходимо следовать при работе с оборудованием.

Машины, используемые для измельчения и транспортировки продуктов, могут быть особенно опасны. Пневматическая система и ее поворотные клапаны могут привести к серьезной ампутации пальцев или рук. Во время обслуживания или очистки оборудование должно быть заблокировано. Все оборудование должно быть надлежащим образом ограждено, а все рабочие должны быть обучены надлежащим процедурам работы.

Механические части систем обработки движутся под автоматическим управлением, что может привести к серьезной травме, особенно пальцев и рук. Плиты горячие и шумные, обычно с паровым нагревом под давлением. Экструзионные головки могут иметь опасные движущиеся части, в том числе ножи, движущиеся с высокой скоростью. Блендеры и миксеры могут причинить серьезные травмы и особенно опасны во время очистки между партиями. Процедуры блокировки и маркировки минимизируют риск для работников. Ножи для резки и водяные ножи могут вызвать серьезные порезы и особенно опасны во время процедур замены и регулировки. Дальнейшая обработка может включать прокатные системы, формовочные машины, нагреватели, сушилки и системы ферментации, которые представляют дополнительную опасность для конечностей в виде защемлений и ожогов. Ручное обращение и открытие пакетов может привести к порезам и синякам.

Упаковочные системы имеют автоматизированные движущиеся части и могут привести к раздавливанию или разрыву. Процедуры технического обслуживания и регулировки особенно опасны. Ручная укладка поддонов или перемещение продукции могут привести к повторяющимся травмам от перенапряжения. Вилочные погрузчики и ручные устройства для перемещения поддонов также представляют опасность, а плохо сложенные или закрепленные грузы могут упасть на находящихся поблизости людей.

Огонь и Взрыв

Пожар и взрыв могут разрушить оборудование для обработки зерна, а также ранить или убить рабочих и других лиц, находящихся на объекте или поблизости в момент взрыва. Для взрывов требуются кислород (воздух), топливо (зерновая пыль), источник воспламенения достаточной энергии и продолжительности (искра, пламя или горячая поверхность) и локализация (чтобы обеспечить повышение давления). Как правило, когда на зерноперерабатывающем предприятии происходит взрыв, это не одиночный взрыв, а серия взрывов. Первичный взрыв, который может быть весьма небольшим и локализованным, может взвесить пыль в воздухе по всей установке в концентрациях, достаточных для того, чтобы выдержать вторичные взрывы большой мощности. Нижний предел взрываемости для зерновой пыли составляет примерно 20,000 XNUMX мг/м.3. Предупреждение пожаро- и взрывоопасности может быть достигнуто за счет проектирования установок с минимальной локализацией (кроме бункеров, резервуаров и силосов); контроль выбросов пыли в воздух и скоплений на полах и поверхностях оборудования (ограждение продуктовых потоков, ЛЭВ, хозяйственно-бытовых и зерновых добавок, таких как пищевое минеральное масло или вода); и контроля взрыва (системы пожаротушения и взрывоподавления, взрывогашения). Должны быть надлежащие пожарные выходы или средства эвакуации. Противопожарное оборудование должно быть стратегически расположено, а рабочие должны быть обучены реагированию на чрезвычайные ситуации; но следует тушить только очень небольшие пожары из-за возможности взрыва.

Медицина опасности

Пыль может образовываться, когда зерно перемещают или тревожат. Хотя большая часть зерновой пыли является простым раздражителем дыхательных путей, пыль из необработанного зерна может содержать плесень и другие загрязняющие вещества, которые могут вызвать лихорадку и аллергические реакции астмы у чувствительных людей. Сотрудники, как правило, не работают в течение длительного времени в пыльных местах. Как правило, респиратор надевают при необходимости. Наибольшее воздействие пыли происходит во время погрузочно-разгрузочных работ или во время генеральной уборки. Некоторые исследования указывают на изменения функции легких, связанные с воздействием пыли. Текущие ПДК Американской конференции государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH) для профессионального воздействия зерновой пыли составляют 4 мг / м .3 для овса, пшеницы и ячменя и 10 мг/м3 для прочей зерновой пыли (твердые частицы, не классифицированные иначе).

Часто используются средства защиты органов дыхания, чтобы свести к минимуму воздействие пыли. Одобренные противопылевые респираторы могут быть очень эффективными, если их правильно носить. Рабочие должны быть обучены их надлежащему использованию, обслуживанию и ограничениям. Домашнее хозяйство имеет важное значение.

Пестициды используются в зерновой и зерноперерабатывающей промышленности для борьбы с насекомыми, грызунами, птицами, плесенью и так далее. Некоторыми из наиболее распространенных пестицидов являются фосфин, органофосфаты и пиретрин. Потенциальные последствия для здоровья могут включать дерматит, головокружение, тошноту и долгосрочные проблемы с функциями печени, почек и нервной системы. Эти эффекты возникают только в том случае, если сотрудники подвергаются чрезмерному воздействию. Надлежащее использование СИЗ и соблюдение мер безопасности предотвратит чрезмерное воздействие.

Большинство зерноперерабатывающих предприятий применяют пестициды во время простоя, когда в зданиях мало сотрудников. Присутствующие рабочие должны входить в группу по применению пестицидов и пройти специальную подготовку. Следует соблюдать правила повторного входа, чтобы предотвратить передержку. Во многих местах вся конструкция нагревается примерно до 60 ºC в течение 24–48 часов вместо использования химических пестицидов. Рабочие также могут подвергаться воздействию пестицидов на обработанном зерне, доставляемом на грузовики или железнодорожные вагоны.

Шум является распространенной проблемой на большинстве зерноперерабатывающих заводов. Преобладающие уровни шума колеблются от 83 до 95 дБА, но в некоторых районах могут превышать 100 дБА. Относительно небольшое акустическое поглощение может быть использовано из-за необходимости очистки оборудования, используемого на этих объектах. Большинство полов и стен сделаны из цемента, плитки и нержавеющей стали, чтобы облегчить уборку и предотвратить превращение объекта в убежище для насекомых. Многие сотрудники переезжают из одного района в другой и проводят мало времени, работая в самых шумных местах. Это значительно снижает воздействие на человека, но следует носить средства защиты органов слуха, чтобы снизить воздействие шума до приемлемого уровня.

Работа в замкнутом пространстве, таком как бункер, резервуар или силос, может представлять опасность для здоровья и физического труда работников. Больше всего беспокоит недостаток кислорода. В плотно закрытых бункерах, баках и силосах может возникнуть дефицит кислорода из-за инертных газов (азота и углекислого газа для предотвращения заражения вредителями) и биологического воздействия (заражение насекомыми или заплесневелое зерно). Перед любым входом в бункер, бак, силос или другое замкнутое пространство необходимо проверить атмосферные условия внутри замкнутого пространства на наличие достаточного количества кислорода. Если содержание кислорода менее 19.5%, замкнутое пространство необходимо проветрить. Замкнутые пространства также следует проверять на предмет недавнего применения пестицидов или любых других токсичных материалов, которые могут присутствовать. Физические опасности в замкнутых пространствах включают захват зерна и защемление в пространстве из-за его конфигурации (наклонные внутрь стены или защемление в оборудовании внутри помещения). Ни один рабочий не должен находиться в замкнутом пространстве, таком как силос для зерна, бункер или резервуар, во время удаления зерна. Травмы и смерть можно предотвратить, отключив питание и заблокировав все оборудование, связанное с замкнутым пространством, убедившись, что рабочие носят привязные ремни со спасательными тросами, находясь внутри замкнутого пространства, и поддерживая подачу пригодного для дыхания воздуха. Перед входом атмосфера внутри бункера, бункера или резервуара должна быть проверена на наличие горючих газов, паров или ядовитых веществ, а также на наличие достаточного количества кислорода. Работники не должны заходить в бункеры, силосы или резервуары под перемычкой или там, где скопление зерновых продуктов по бокам может упасть и похоронить их.

Медицинский скрининг

Потенциальные сотрудники должны пройти медицинский осмотр с акцентом на любые ранее существовавшие аллергии и проверку функции печени, почек и легких. Для лиц, применяющих пестициды, и работников, использующих средства защиты органов дыхания, могут потребоваться специальные осмотры. Для оценки любой потери слуха необходимо провести оценку слуха. Периодическое наблюдение должно быть направлено на выявление любых изменений.

 

Назад

Понедельник, Апрель 04 2011 17: 37

Чайная промышленность

Легенда гласит, что чай, возможно, был открыт в Китае императором Шен-Нунгом, «Божественным целителем». Заметив, что люди, которые пьют кипяченую воду, лучше себя чувствуют, мудрый император настоял на этой предосторожности. При добавлении веток к огню в кипящую воду случайно попало несколько чайных листьев. Император одобрил приятный аромат и восхитительный вкус, и так родился чай.

Из Китая чай распространился по всей Азии, вскоре став национальным напитком Китая и Японии. Только в 1600-х годах Европа познакомилась с этим напитком. Вскоре после этого чай был завезен в Северную Америку. В начале 1900-х Томас Салливан, оптовый торговец из Нью-Йорка, решил упаковывать чай в маленькие шелковые мешочки, а не в жестяные банки. Люди стали заваривать чай в шелковом мешочке, а не вынимать его содержимое. Так впервые появились чайные пакетики.

Чай — второй по популярности напиток в мире; только вода пьется чаще. Потребители могут выбирать из широкого спектра чайных продуктов — растворимый чай, чайные смеси со льдом, специальные и ароматизированные чаи, травяные чаи, готовые к употреблению чаи, чаи без кофеина и чайные пакетики. Упаковка чайной продукции существенно изменилась; большинство небольших магазинов, которые когда-то разливали чай из деревянных ящиков в отдельные банки, уступили место сложным высокоскоростным производственным линиям, которые обрабатывают, упаковывают и/или разливают тысячи фунтов чая и готовых к употреблению смесей в час.

Обзор процесса

Производство чайных пакетиков состоит из смешивания различных нарезанных и сушеных листовых чаев из разных регионов мира. Чай обычно получают в деревянных ящиках или больших мешках. Чай смешивают и отправляют на машины для упаковки чая, где он расфасовывается либо в отдельные пакетики, либо в россыпные упаковки. Растворимый порошкообразный чай требует, чтобы смешанный чай в форме нарезанных листьев заваривался с использованием горячей воды. Затем жидкий чайный концентрат сушат распылением до состояния мелкого порошка и помещают в бочки. Чайный порошок может быть отправлен на упаковочные линии, где его упаковывают в канистры или банки или смешивают с другими ингредиентами, такими как сахар или заменители сахара. Ароматизаторы, такие как лимон и другие фруктовые ароматизаторы, также могут быть добавлены на стадии смешивания перед упаковкой.

опасности

Существует ряд общих угроз безопасности и проблем со здоровьем, связанных с смешиванием, обработкой и упаковкой чая. Угрозы безопасности, такие как ограждение машин, шум, поскальзывания и падения, а также травмы, связанные с подъемом груза, довольно распространены в индустрии напитков. Другие опасности, такие как пыль в зонах смешивания и упаковки, обычно не встречаются при мокром способе розлива и консервирования.

Опасности, связанные с машиной

Смешивание и упаковка чая включает в себя оборудование и машины, где рабочие подвергаются воздействию цепей и звездочек, ремней и шкивов, вращающихся валов и оборудования, а также высокоскоростных упаковочных линий, содержащих ряд опасных точек защемления. Большинство травм являются результатом рваных ран и ушибов пальцев, кистей или предплечий. Защита этого оборудования имеет решающее значение для защиты рабочих от попадания в движущиеся части, под них или между ними. Ограждения и/или блокировки должны быть установлены для защиты рабочих от движущихся частей там, где существует опасность получения травм. Всякий раз, когда ограждение снимается (например, для технического обслуживания), все источники энергии должны быть изолированы, а техническое обслуживание и ремонт оборудования должны осуществляться с применением эффективной программы блокировки/маркировки.

Опасность пыли

Чайная пыль может присутствовать при смешивании и упаковке. Чайная пыль также может присутствовать в высоких концентрациях во время операций по очистке или продувке. Чайная пыль диаметром более 10 микрометров может быть классифицирована как «неприятная пыль». Раздражающая пыль оказывает незначительное неблагоприятное воздействие на легкие и не должна вызывать серьезных органических заболеваний или токсических эффектов, если воздействие находится под разумным контролем. Однако чрезмерная концентрация вредной пыли в воздухе рабочего помещения может вызвать неприятные отложения в глазах, ушах и носовых проходах. После вдыхания эти частицы могут попасть в носовую и глоточную области дыхательной системы, пока они не будут выведены через собственные очищающие механизмы организма (например, при кашле или чихании).

Респирабельные частицы пыли имеют диаметр менее 10 микрометров и, следовательно, достаточно малы, чтобы пройти через области носа и глотки и попасть в нижние дыхательные пути. Попав в легкие, они могут застрять в альвеолярной области, где может развиться рубцовая ткань. Вдыхаемые частицы могут вызывать раздражение дыхательных путей, особенно у астматиков. Эффективные уплотнения и затворы помогут удержать частицы пыли.

На месте образования пыли следует предусмотреть вытяжную вентиляцию или другие виды пылеулавливающего оборудования, чтобы поддерживать уровень пыли ниже общепризнанных стандартов (10 мг/м3) или других применимых государственных норм. Пылезащитные маски должны носить работники, которые могут быть очень чувствительны к пыли, а также работники, подвергающиеся воздействию больших концентраций пыли в любой момент времени. Люди с хроническим бронхитом или астмой находятся в группе повышенного риска. Рабочих, страдающих повышенной чувствительностью к чайной пыли, следует удалить с участка.

Хотя имеется мало информации о реальных взрывах чайной пыли, данные испытаний показывают, что характеристики взрыва чайной пыли относительно слабые. Похоже, что наибольший потенциал для взрыва чайной пыли существует в бункерах для хранения и пылесборниках, где концентрация и размер частиц оптимизированы. Сведение к минимуму концентрации пыли в помещении или технологическом процессе снизит вероятность взрыва пыли. Электрическое оборудование, предназначенное для зон с пылью, также может быть желательным в некоторых операциях.

Хотя чай и чайная пыль не всегда могут воспламениться, большие количества чая почти всегда тлеют при возгорании. Большое количество воды в тонком тумане можно использовать для охлаждения тлеющего чая ниже температуры воспламенения.

Шум

Как и в большинстве высокоскоростных операций по упаковке, в чайной промышленности почти всегда присутствует высокий уровень шума. Высокий уровень шума может создаваться вибрационными блендерами, пневматическими и другими упаковочными машинами, системами воздушного транспорта, пылесборниками и резаками для коробок. Уровни шума во многих из этих областей могут варьироваться от 85 дБА до более 90 дБА. Основная потенциальная опасность для здоровья, связанная с воздействием шума, заключается в возможности необратимой потери слуха. Тяжесть потери слуха зависит от уровня шума на рабочем месте, продолжительности воздействия и личной восприимчивости человека. Программы защиты от шума и слуха обсуждаются далее в других разделах этого руководства. Энциклопедия.

Химическая опасность

Хотя в большинстве производственных процессов и операций по упаковке рабочие не подвергаются воздействию опасных химических веществ, в санитарных операциях используются химические вещества для очистки и дезинфекции оборудования. Некоторые чистящие химикаты поступают в больших количествах через стационарные системы трубопроводов, в то время как другие химикаты наносятся вручную с использованием заранее определенных смесей. Воздействие этих химических веществ может вызвать проблемы с дыханием, дерматит или раздражение кожи и химические ожоги кожи. Серьезные ожоги глаз и/или потеря зрения также представляют опасность, связанную с обращением с чистящими химикатами. Необходима правильная оценка опасности используемых химических веществ. Правильный выбор и использование СИЗ должны быть частью повседневной работы. Следует рассмотреть средства индивидуальной защиты, такие как брызгозащищенные очки или лицевые щитки, химически стойкие перчатки, фартуки, ботинки и респиратор. В местах хранения, смешивания или использования опасных химических веществ должны быть предусмотрены аварийные станции для промывания глаз и тела.

Обработка материалов

Чай поступает на поддонах в мешках или ящиках и хранится на складах в ожидании смешивания и упаковки. Эти мешки и ящики перемещаются либо вручную, либо с помощью погрузочно-разгрузочных устройств, таких как вилочные погрузчики или вакуумные подъемники. После смешивания чай направляется в бункеры для упаковки. Операции по упаковке могут варьироваться от использования высокоавтоматизированного оборудования до трудоемких операций по упаковке вручную (рис. 1). Травмы нижней части спины в результате подъемных работ довольно распространены при работе с сумками весом 100 фунтов (45.5 кг) и более. Повторяющиеся движения на упаковочных линиях могут привести к кумулятивной травме запястья, руки и/или плеча.

Рисунок 1. Упаковка чая на чайно-кофейной фабрике Brooke Bond в Дар-эс-Саламе, Танзания.

БЕВ060F1

Механические устройства, такие как вакуумные подъемники, могут помочь облегчить задачи по подъему тяжестей. Привлечение двух рабочих к подъему тяжестей может помочь снизить вероятность серьезной травмы спины. Модификация рабочих мест, чтобы они были более эргономичными, и/или автоматизация оборудования на упаковочных линиях могут снизить нагрузку на работников при выполнении повторяющихся задач. Ротация работников для выполнения легких задач также может снизить подверженность работников таким задачам.

Некоторые работники также используют средства индивидуальной защиты, такие как поясные ремни и браслеты для запястий, чтобы помочь им в подъемных работах или для временного снятия незначительных напряжений. Однако их эффективность не доказана, и они могут быть даже вредными.

Большинство складских операций требуют использования вилочных погрузчиков. Несоблюдение безопасной скорости движения, крутые повороты, вождение с поднятыми вилами, неспособность наблюдать за пешеходами или уступить им дорогу, а также несчастные случаи при погрузке/разгрузке являются основными причинами травм, связанных с операторами вилочных погрузчиков. Только обученные и компетентные операторы должны иметь право управлять вилочными погрузчиками. Обучение должно состоять из формального обучения в классе и экзамена по вождению, на котором операторы могут продемонстрировать свои навыки. Надлежащее техническое обслуживание и ежедневные проверки перед использованием также помогают обеспечить безопасную эксплуатацию этих транспортных средств.

Шликеры, поездки и падения

Поскальзывания, спотыкания и падения являются серьезной проблемой. При сухом смешивании и упаковке мелкая чайная пыль скапливается на пешеходных и рабочих поверхностях. Хорошая уборка важна. Полы необходимо регулярно подметать от чайной пыли. Мусор и другие предметы, оставленные на полу, следует немедленно собрать. Нескользящая обувь на резиновой подошве обеспечивает наилучшее сцепление. Зоны мокрых процессов также создают опасность поскользнуться и упасть. Полы должны быть максимально сухими. Должен быть обеспечен адекватный дренаж пола во всех зонах мокрого технологического процесса. Нельзя допускать скопления стоячей воды. Там, где есть стоячая вода, ее следует вытирать шваброй в канализацию в полу.

Воздействие высоких температур

Контакт с горячей водой, паропроводами и технологическим оборудованием может привести к серьезным ожогам. Большинство ожогов происходит на руках, руках и лице. Также известно, что горячая вода, используемая для очистки или мытья, вызывает ожоги ступней и ног.

Операции термосварки и склеивания на упаковочных линиях также могут вызвать ожоги. Защита открытых горячих точек на оборудовании имеет важное значение. Надлежащая оценка опасностей, а также выбор и использование средств индивидуальной защиты также помогут уменьшить или исключить воздействие на рабочих высоких температур и ожогов. Использование процедур разрыва и блокировки трубопровода защитит рабочих от неожиданного выброса горячих жидкостей и пара.

Безопасные методы

Общая программа безопасности, которая касается использования и выбора СИЗ, входа в замкнутые пространства, изоляции источников энергии, выявления опасных химических веществ и сообщения о них, программ самопроверки, программ сохранения слуха, контроля инфекционных материалов, управления процессами и реагирования на чрезвычайные ситуации. программы также должны быть включены в рабочий процесс. Обучение рабочих безопасным методам работы имеет важное значение для снижения воздействия на рабочих опасных условий и травм.

 

Назад

Вторник, 29 Март 2011 19: 23

Выпечка

Адаптировано из 3-го издания «Энциклопедии по охране труда и технике безопасности».

Производство пищевых продуктов из крахмалов и сахаров осуществляется в пекарнях, бисквитных, кондитерских и кондитерских предприятиях. Опасности для безопасности и здоровья, представляемые сырьем, установками и оборудованием, а также производственными процессами на этих предприятиях, аналогичны. В этой статье рассматриваются небольшие пекарни, хлеб и различные сопутствующие товары.

Производство

Выпечка хлеба состоит из трех основных стадий: замеса и формования, брожения и выпекания. Эти процессы осуществляются в различных рабочих зонах — складе сырья, помещении для смешивания и формования, холодильной и ферментационной камерах, печи, холодильной камере и цехе упаковки и упаковки. Торговые помещения часто примыкают к производственным цехам.

Мука, ​​вода, соль и дрожжи смешиваются вместе, чтобы сделать тесто; ручное смешивание было в значительной степени заменено использованием механических смесительных машин. Отбивные машины используются при изготовлении других изделий. Тесто оставляют для брожения в теплой влажной атмосфере, после чего его разделяют, взвешивают, формуют и выпекают (см. рис. 1).

Рисунок 1. Производство хлеба для сети супермаркетов в Швейцарии

 FOO090F1Печи мелкосерийного производства относятся к стационарному типу с прямой или непрямой передачей тепла. В прямом типе огнеупорная футеровка нагревается прерывисто или непрерывно перед каждой загрузкой. Отходящие газы проходят в дымоход через регулируемые отверстия в задней части камеры. В непрямом типе камера обогревается паром, проходящим через трубки в стенке камеры, или принудительной циркуляцией горячего воздуха. Печь может топиться дровами, углем, мазутом, городским газом, сжиженным нефтяным газом или электричеством. В сельской местности до сих пор встречаются печи с очагами, отапливаемые непосредственно дровяным огнем. Хлеб загружают в печь на лопатках или противнях. Внутренняя часть печи может быть освещена, чтобы можно было наблюдать за выпеканием хлеба через окна камеры. Во время выпекания воздух в камере насыщается водяным паром, выделяемым продуктом и/или поступающим в виде пара. Излишки обычно выходят в дымоход, но дверцу духовки также можно оставить открытой.

Опасности и их предотвращение

Рабочие условия

Условия труда в кустарных пекарнях могут иметь следующие особенности: работа в ночное время с 2 или 00 часов ночи, особенно в странах Средиземноморья, где тесто готовят вечером; помещения, часто зараженные паразитами, такими как тараканы, мыши и крысы, которые могут быть переносчиками патогенных микроорганизмов (следует использовать соответствующие строительные материалы, чтобы эти помещения содержались в надлежащем гигиеническом состоянии); доставка хлеба на дом, которая не всегда осуществляется в надлежащих санитарно-гигиенических условиях и может повлечь за собой избыточную рабочую нагрузку; низкая заработная плата, дополненная питанием и жильем.

Предпосылки

Помещения часто старые и ветхие, что создает серьезные проблемы с безопасностью и здоровьем. Особенно остро проблема стоит в арендованных помещениях, ремонт которых не по карману ни арендодателю, ни арендатору. Поверхности пола могут быть очень скользкими во влажном состоянии, но достаточно безопасными в сухом состоянии; по возможности должны быть предусмотрены нескользящие поверхности. Общая гигиена страдает из-за неудовлетворительного санитарно-гигиенического состояния, повышенной опасности отравления, взрывов и пожаров, а также сложности модернизации тяжелого хлебопекарного цеха в связи с условиями аренды. Небольшие помещения не могут быть должным образом разделены; в результате проходы для транспорта заблокированы или замусорены, оборудование размещено на неадекватном расстоянии, обращение с ним затруднено, а также возрастает опасность поскользнуться и упасть, столкнуться с растениями, получить ожоги и травмы в результате перенапряжения. При расположении помещений на двух и более этажах существует опасность падения с высоты. Подвальные помещения часто не имеют аварийных выходов, имеют узкие, извилистые или крутые лестницы, оборудованные плохим искусственным освещением. Обычно они недостаточно проветриваются, и, следовательно, температура и уровень влажности чрезмерны; использование простых подвальных вентиляторов на уровне улицы приводит лишь к загрязнению воздуха пекарни уличной пылью и выхлопными газами автомобилей.

Аварии

Ножи и иглы широко используются в кустарных пекарнях с риском порезов и колотых ран с последующим инфицированием; тяжелые, тупые предметы, такие как гири и подносы, могут привести к раздавливанию ног работника.

Печи представляют собой ряд опасностей. В зависимости от используемого топлива существует опасность возгорания и взрыва. Возвраты воспламенения, пар, зола, выпечка или неизолированное оборудование могут вызвать ожоги. Плохо отрегулированное или недостаточно вытяжное оборудование для сжигания топлива, неисправные дымоходы могут привести к скоплению паров или газов несгоревшего топлива или продуктов сгорания, в том числе угарного газа, что может вызвать интоксикацию или удушье. Неисправное электрооборудование и установки, особенно переносного или мобильного типа, могут привести к поражению электрическим током. Пиление или рубка дров для дровяных печей может привести к порезам и истиранию.

Мука доставляется в мешках весом до 100 кг, которые часто приходится поднимать и нести рабочим по извилистым трапам (крутым спускам и лестницам) в складские помещения. Существует опасность падения при переноске тяжестей, а это тяжелое ручное обращение может вызвать боли в спине и поражение межпозвонковых дисков. Опасностей можно избежать путем: обеспечения подходящих путей доступа в помещение; установление приемлемого максимального веса мешков с мукой; использование механического погрузочно-разгрузочного оборудования, подходящего для использования на малых предприятиях по цене, доступной большинству кустарей; и более широким применением насыпного транспорта муки, который, однако, удобен только при достаточно большом товарообороте пекаря.

Мучная пыль также является пожаро- и взрывоопасной, поэтому следует принимать надлежащие меры предосторожности, в том числе применять системы пожаротушения и взрывоподавления.

В механизированных пекарнях тесто, находящееся в активной стадии брожения, может выделять опасное количество углекислого газа; поэтому в замкнутых пространствах, где вероятно скопление газа (тестолотки и т. д.), должна быть обеспечена тщательная вентиляция. Рабочие должны быть обучены процедурам в замкнутом пространстве.

В производстве хлеба, особенно в промышленных пекарнях, используются самые разные машины. Механизация может привести к серьезным авариям. Современные хлебопекарные машины обычно оснащены встроенными защитными устройствами, правильная работа которых часто зависит от функционирования электрических концевых выключателей и принудительных блокировок. Загрузочные воронки и желоба представляют собой особую опасность, которую можно устранить, увеличив длину загрузочного отверстия за пределы вытянутой руки, чтобы оператор не мог добраться до движущихся частей; в качестве подающих устройств для той же цели иногда используются навесные двойные ворота или поворотные створки. Зажимы на тормозах для теста могут быть защищены стационарными или автоматическими защитными кожухами. На тестомесильных машинах можно использовать различные ограждения (крышки, решетки и т. д.), чтобы предотвратить доступ к зоне улавливания, позволяя вводить дополнительный материал и очищать чашу. Все большее распространение получают хлеборезные и заворачивающие машины с чередующимися пилами или вращающимися ножами; все движущиеся части должны быть полностью закрыты, а там, где необходим доступ, должны быть предусмотрены блокирующие крышки. Должна существовать программа блокировки/маркировки для технического обслуживания и ремонта машин.

Опасность для здоровья

Рабочие пекарни обычно легко одеты и обильно потеют; они подвержены сквознякам и резким перепадам температуры окружающей среды при переходе, например, с загрузки печи на работу с охлаждением. Находящаяся в воздухе мучная пыль может вызывать ринит, заболевания горла, бронхиальную астму («астму пекаря») и заболевания глаз; сахарная пыль может вызвать кариес зубов. Переносимая по воздуху растительная пыль должна контролироваться соответствующей вентиляцией. Аллергический дерматит может возникнуть у лиц с особой предрасположенностью. Вышеупомянутая опасность для здоровья и высокая заболеваемость туберкулезом легких среди пекарей подчеркивают необходимость медицинского наблюдения с частыми периодическими осмотрами; кроме того, строгая личная гигиена необходима в интересах как работников, так и общества в целом.

 

Назад

Понедельник, Апрель 04 2011 17: 40

Промышленность спиртных напитков

Дистиллированные спиртные напитки могут производиться из любого количества материалов, таких как ферментированные пюре из злаков, ферментированные фруктовые соки, сок сахарного тростника, патока, мед и сок кактуса. Ферментация для изготовления вина и пива восходит к периоду между 5000 и 6000 годами до нашей эры; однако история дистилляции началась намного позже. Хотя неизвестно, откуда возникла дистилляция, она была известна алхимикам и начала распространяться в тринадцатом и четырнадцатом веках. Раннее использование было в основном фармацевтическим.

Обзор процесса

Алкогольные напитки делятся на две группы в зависимости от способа их приготовления: напитки брожения, такие как вино и пиво, и дистиллированные напитки, такие как виски и бренди. Ликеры в основном готовятся путем смешивания соков или экстрактов фруктов, орехов или других пищевых продуктов. Вино и пивоварение обсуждаются в отдельных статьях этой главы.

Этапы производства спиртных напитков включают прием зерна, помол, варку, ферментацию, дистилляцию, хранение, купажирование и розлив (см. рис. 1).

Рисунок 1. Технологическая схема производства крепких спиртных напитков.

БЕВ070F1

Элеватор принимает и взвешивает поступающее зерно и помещает его в соответствующие бункеры. Помол состоит из измельчения зерен, необходимых для засыпи браги. Заторная записка — это рецепт процесса брожения.

В варочные аппараты поступает мука из мельницы и шламы с обратным отстоем, водой и аммиаком при заданных значениях рН (кислотности) и температуры. Крахмал солюбилизируют с помощью пароструйной варки. Ферменты добавляются для расщепления крахмала на более мелкие молекулы крахмала, что снижает вязкость затора. Полученную брагу охлаждают до температуры брожения.

Ферментация – это процесс превращения сахаров в спирт и углекислый газ под действием дрожжей. Ферментеры охлаждают до оптимальных температурных условий для дрожжей, поскольку происходящие реакции носят экзотермический характер. Санитария важна: биологические системы ферментации находятся в постоянной конкуренции с нежелательными бактериями, которые могут производить нежелательные вкусовые компоненты.

Тип дистилляции будет зависеть от производимого спирта. Перегонные кубы обычно используются, когда требуется особый «характер» для продукта, такого как коньяк и виски, тогда как непрерывная многоколонная дистилляция обычно используется для производства более нейтральных спиртов, которые можно использовать в качестве блендеров или нейтральных зерновых спиртов.

Извлечение побочных продуктов является очень важным аспектом работы современного спиртзавода. Остаточное (ферментированное и деалкоголизированное) зерно богато белком, витаминами, клетчаткой и жирами и может быть дополнительно переработано в ценную кормовую добавку для животных. Эти процессы обычно состоят из центрифугирования, выпаривания, сушки и перемешивания.

Виски, бренди и ром выдерживают (созревают) в обожженных дубовых бочках. Созревание происходит в течение нескольких лет, чтобы получить окончательные характеристики, которые отличают эти продукты. После того, как эти продукты созреют, их смешивают и фильтруют, а затем упаковывают как готовые продукты для использования потребителем.

Помещение для розлива отделено от остальной части предприятия, что защищает продукт от любых возможных загрязнений. Высокоавтоматизированная операция наполнения требует непрерывного мониторинга эффективности. Пустые бутылки по конвейеру транспортируются к разливочным машинам.

Упаковка является завершающим этапом перед складированием. Этот процесс стал автоматизированным, хотя в зависимости от размера бутылки и типа упаковки существует довольно много ручной упаковки. Затем упакованный продукт поступает в машину для укладки на поддоны, которая автоматически укладывает коробки на поддоны, которые затем вывозятся вилочными погрузчиками на склады для хранения.

Вопросы здоровья и безопасности

Наиболее очевидной проблемой безопасности на зерноперерабатывающих предприятиях является угроза пылевых пожаров и взрывов. Высокие концентрации зерновой пыли могут быть взрывоопасными; таким образом, правильное ведение хозяйства является единственным наиболее важным фактором снижения риска взрыва зерновой пыли. Некоторые зерна, если они влажные или хранятся в течение длительного периода времени, будут выделять тепло, что может привести к возгоранию. Ротация зерна из бункера в бункер или внедрение процедуры доставки зерна «точно в срок» устранит эту опасность.

Воздействие паров и газов, выделяющихся при производстве дистиллированных спиртов, представляет собой возможную опасность. В процессе ферментации газообразные хладагенты могут вызвать отравление и взрывоопасность. Поэтому необходимы адекватная вентиляция и строгое техническое обслуживание, включая использование искробезопасного оборудования, такого как пневматические инструменты. Особенно велик риск удушья от паров спирта и углекислого газа, выделяющихся в процессе брожения, особенно при транспортировке и сливе жидкостей в резервуары, а также в закрытых помещениях с недостаточной вентиляцией. Рабочие в этом процессе должны носить респираторы. В сопроводительной рамке описаны некоторые опасности входа в замкнутое пространство, которые также обсуждаются в других разделах этого руководства. Энциклопедия.

Опасные материалы, такие как варсол (уайт-спирит), щелочи, кислоты и многие другие растворители и чистящие средства используются на всей территории предприятия. Сотрудники должны быть обучены безопасному обращению с этими продуктами. Ежегодный обзор информационной системы об опасных материалах на рабочем месте, такой как канадская WHMIS, может предоставить возможность для такого постоянного обучения. Рабочие должны быть обучены использованию паспортов безопасности материалов (MSDS), которые представляют собой информационные листы, которые можно получить у поставщиков и в которых содержится информация о составе опасного продукта и связанных с ним опасностях для здоровья, действиях в чрезвычайных ситуациях, оказании первой помощи и т. д. Крайне важно, чтобы каждый работник, который подвергается или может подвергнуться воздействию опасного материала, прошел обучение, а затем ему была предоставлена ​​ежегодная проверка обращения с опасным материалом. Во многих странах требуется, чтобы паспорта безопасности были доступны в каждом месте, где имеются контролируемые вещества, и чтобы все работники имели к ним доступ. В дополнение к обучению сотрудников на всей территории завода должны быть предусмотрены места для промывки глаз, душевые и пункты оказания первой помощи, чтобы свести к минимуму травмы любого, кто случайно подвергнется воздействию опасного химического вещества.

Вилочные погрузчики используются во многих различных процессах на заводе. Двумя наиболее распространенными способами использования являются передача бочек для хранения и хранения готового продукта. Должна существовать программа профилактического обслуживания вилочных погрузчиков, а также программа безопасности, которая гарантирует, что все водители понимают принципы безопасности вилочных погрузчиков. Все водители должны иметь лицензию на управление вилочным погрузчиком.

Профессиональные вредности, связанные с процессом розлива, аналогичны тем, которые возникают на большинстве заводов по розливу. Травмы от повторяющихся нагрузок, такие как тендинит и синдром запястного канала, являются наиболее распространенными травмами, возникающими в результате повторяющейся работы, необходимой для упаковки бутылок и эксплуатации этикетировочных машин. Однако частота этих производственных травм снизилась; это может быть связано с технологическими изменениями на заводе, которые сделали рабочие места менее трудоемкими, включая автоматизацию упаковки и использование компьютеризированного оборудования.

Средства индивидуальной защиты широко распространены на всех предприятиях по розливу. Работники цеха розлива обязаны носить защитные очки для защиты глаз и наушники, если они подвергаются воздействию высокого уровня шума. Должна существовать программа защитной обуви, при которой сотрудники должны носить обувь со стальным носком. Если опасность не может быть устранена в источнике (через технику) или на пути следования (через барьеры), то для безопасности работающего необходимо использовать СИЗ.

Существует множество ключевых методов создания безопасной рабочей среды. Компания должна иметь политику в области охраны труда и техники безопасности и должна доводить ее до сведения через руководство по технике безопасности, в котором излагаются процедуры обеспечения безопасности. Кроме того, ежемесячные проверки предприятия могут предотвратить опасности и свести к минимуму травмы. Общение с сотрудниками по вопросам техники безопасности является наиболее важной частью успешной программы безопасности.


Опасности входа в замкнутое пространство в производстве напитков

Замкнутое пространство определяется как пространство, в котором из-за его конструкции, расположения, содержимого или выполняемых в нем работ может происходить скопление опасного газа, пара, пыли или дыма или создание атмосферы с дефицитом кислорода. . Там, где возможен вход в замкнутое пространство, обязательно должна быть предусмотрена процедура входа в замкнутое пространство и чтобы все работники были обучены и обучены этой процедуре. Перед входом в замкнутое пространство следует провести тестирование на дефицит кислорода, горючие газы и токсичные газы. Во время входа рабочие должны носить автономный дыхательный аппарат с положительным давлением (SCBA) или другие утвержденные респираторы. Непрерывный мониторинг обязателен, пока персонал находится внутри замкнутого пространства. Весь входящий персонал должен быть пристегнут ремнями безопасности с плечевыми и ножными ремнями. Должен быть назначен дежурный наблюдатель, который будет вести постоянное наблюдение за работниками в замкнутом пространстве, а также должен быть легко доступен человек, надлежащим образом обученный искусственному дыханию.

В производстве напитков существует множество ситуаций, в которых существует опасность проникновения в замкнутое пространство. Примеры таких ситуаций включают:

· смесительные чаны в производстве безалкогольных напитков, в которых могут присутствовать опасные пары или газы

· зернохранилища в пивоваренной и спиртоводочной промышленности

· бродильные чаны в пивоварении и виноделии

· ферментеры и дистилляторы в спиртовой промышленности.

В эти бункеры для зерна, резервуары для ферментации и т. д., возможно, придется время от времени входить для очистки, ремонта и т. д. В частности, во время процесса ферментации существует риск удушья парами спирта и углекислого газа, выделяемыми в процессе ферментации, при входе в замкнутые пространства с недостаточной вентиляцией (Giullemin and Horisberger, 1994).

RG Aldi и Рита Сегин


 

Назад

Вторник, 29 Март 2011 19: 25

свеклосахарная промышленность

Это обновление статьи, подготовленной Европейским комитетом производителей сахара (CEFS) для 3-го издания «Энциклопедии гигиены и безопасности труда».

Обработка

Процесс производства сахара из свеклы состоит из многих этапов, которые постоянно совершенствовались на протяжении более чем вековой истории свеклосахарной промышленности. Установки по переработке сахарной свеклы были модернизированы и используют современные технологии, а также современные меры безопасности. В настоящее время рабочие обучены использованию современного и сложного оборудования.

Содержание сахара в свекле колеблется от 15 до 18%. Сначала их очищают в свеклоочистительной машине. Затем они нарезаются в свеклорезках, и полученная таким образом «стружечная стружка» подается через ошпариватель в диффузор, где большая часть сахара, содержащегося в свекле, извлекается в горячую воду. Обессахаренная стружка, называемая «мякотью», прессуется механически и высушивается, в основном, при нагревании. Мякоть содержит много питательных веществ и используется в качестве корма для животных.

Сырцовый сок, полученный в диффузоре, кроме сахара, также содержит несахарные примеси, которые осаждаются (добавлением извести и углекислого газа), а затем фильтруются. Таким образом, сырой сок становится жидким соком с содержанием сахара от 12 до 14%. Разбавленный сок концентрируется в испарителях до содержания сухого вещества от 65 до 70%. Этот густой сок кипятят в вакуумной посуде при температуре около 70 °C до образования кристаллов. Затем его выгружают в смесители, и жидкость, окружающая кристаллы, отделяется. Отделенный таким образом от кристаллов сахара сироп с низким содержанием сахара все еще содержит сахар, который может кристаллизоваться. Процесс обессахаривания продолжается до тех пор, пока он не станет экономически невыгодным. Патока – это сироп, оставшийся после последней кристаллизации.

После сушки и охлаждения сахар хранится в силосах, где он может храниться в течение неопределенного времени при надлежащем кондиционировании воздуха и контроле влажности.

Меласса содержит около 60% сахара и вместе с несахарными примесями представляет собой ценный корм для животных, а также идеальную питательную среду для многих микроорганизмов. Для кормления животных часть мелассы добавляют в обезжиренную мезгу перед ее сушкой. Меласса также используется для производства дрожжей и спирта.

С помощью других микроорганизмов можно производить другие продукты, такие как молочная кислота, важное сырье для пищевой и фармацевтической промышленности, или лимонная кислота, в которой пищевая промышленность нуждается в больших количествах. Патока также используется в производстве антибиотиков, таких как пенициллин и стрептомицин, а также глутамата натрия.

Рабочие условия

В высокомеханизированной свекловодческой промышленности свекла перерабатывается в сахар во время так называемой «кампании». Кампания длится от 3 до 4 месяцев, в это время перерабатывающие заводы работают непрерывно. Персонал работает вахтовым методом круглосуточно. Дополнительные работники могут быть добавлены временно в периоды пиковой нагрузки. По завершении переработки свеклы на объектах производятся ремонт, техническое обслуживание и модернизация.

Опасности и их предотвращение

При переработке сахарной свеклы не образуются токсичные газы или переносимая по воздуху пыль. Части технологического оборудования могут быть чрезвычайно шумными. В местах, где уровень шума не может быть снижен до пороговых значений, необходимо обеспечить защиту органов слуха и внедрить программу сохранения слуха. Однако в большинстве случаев профессиональные заболевания на предприятиях по переработке сахарной свеклы встречаются редко. Частично это связано с тем, что кампания длится всего 3-4 месяца в году.

Как и в большинстве пищевых производств, контактный дерматит и кожная аллергия от чистящих средств, используемых для очистки чанов и оборудования, могут быть проблемой, требующей перчаток. При входе в чаны для очистки или по другим причинам должны действовать процедуры замкнутого пространства.

Необходимо соблюдать осторожность при входе в силосы с хранящимся гранулированным сахаром из-за риска поглощения, опасности, аналогичной опасности зерновых силосов. (Более подробные рекомендации см. в статье «Зерно, помол зерна и потребительские товары на его основе» в этой главе.)

Опасность представляют ожоги от паропроводов и горячей воды. Надлежащее техническое обслуживание, средства индивидуальной защиты и обучение сотрудников могут помочь предотвратить такие травмы.

Механизация и автоматизация в свеклосахарном производстве минимизируют риск эргономических нарушений.

Машины должны регулярно проверяться, регулярно обслуживаться и ремонтироваться по мере необходимости. Защитные ограждения и механизмы должны быть на месте. Работники должны иметь доступ к защитным средствам и устройствам. Сотрудники должны пройти инструктаж по технике безопасности.

 

Назад

Понедельник, Апрель 04 2011 17: 45

Винная промышленность

Адаптировано из 3-го издания «Энциклопедии по охране труда и технике безопасности».

Вино производят из винограда. Спелый виноград при раздавливании дает должен который путем полного или частичного и нормального брожения превращается в вино. При брожении, сначала быстром и бурном, а затем постепенно замедляющемся, сахар превращается в спирт и углекислый газ. Многие элементы, содержащиеся в винограде, остаются в напитке. Различные этапы производства вина из винограда включают виноделие, хранение и розлив.

Виноделие

Виноделие включает в себя различные виды деятельности, осуществляемые различными методами, от традиционного «фермерского производства» до современного промышленного производства. Древний метод прессования винограда, при котором сборщики винограда затаптывали ночью собранный днем ​​виноград, все реже встречается в современном виноделии. В настоящее время вино производится на предприятиях, принадлежащих группам фермеров или коммерческим фирмам, с использованием технологий, позволяющих производить более однородный тип вина и снижающих риск порчи, особенно той, которая возникает в результате подкисления, превращающего вино в уксус.

По прибытии в подвалы виноград измельчают на простых мельницах или больших машинах, таких как центробежные дробилки, вальцами или другими способами. Эти процессы всегда сопряжены с механическими рисками и шумом в течение всего периода работы с большим количеством сусла. Измельченная масса затем перекачивается в большие резервуары путем перекачки или других процедур, где она будет прессоваться для отделения сока от кожицы и стеблей. Затем сусло переносят в сосуды для брожения. По окончании брожения вино отделяют от осадка и сливают в бункеры или резервуары для хранения. Посторонние вещества и примеси удаляются фильтрами. Диатомовая земля заменила асбест в качестве фильтрующего агента в некоторых странах, например в США. Крупные инородные тела могут быть удалены центрифугами.

Качество вина можно улучшить путем охлаждения с использованием проточных холодильников и охлаждающих резервуаров с двойной рубашкой. При этих операциях необходимо помнить о воздействии паров и газов, выделяющихся на различных стадиях процесса, особенно при процеживании, ферментации и использовании дезинфицирующих средств и других средств, предназначенных для обеспечения гигиенического состояния и качества вина. Газообразные хладагенты, такие как аммиак, могут представлять опасность отравления и взрыва, поэтому для предотвращения утечек необходимы адекватная вентиляция и строгое техническое обслуживание. Автоматическое обнаружение утечек и средства защиты органов дыхания, часто проверяемые, должны быть доступны для чрезвычайных ситуаций. Существуют также общие риски из-за мокрых и скользких полов, беспорядка, характерного для сезонной деятельности, а также качества освещения и вентиляции (помещения, где готовится вино, часто также используются для хранения и предназначены для поддержания равномерного, относительно низкого температура).

Особенно велик риск удушья от паров спирта и углекислого газа, выделяющихся в процессе брожения, особенно когда жидкости транспортируются и сливаются в резервуары или замкнутые пространства с недостаточной вентиляцией.

Некоторые другие вредные вещества используются в виноделии. Метабисульфит в концентрированном растворе раздражает кожу и слизистые оболочки; винная кислота, считающаяся нетоксичной, в очень концентрированных растворах может вызывать легкое раздражение; диоксид серы провоцирует интенсивное раздражение глаз и дыхательных путей; дубильные вещества могут высушить кожу рабочего и привести к потере пигментации; использование дезинфицирующих и моющих средств для мытья емкостей хранения вызывает дерматиты; а битартарат калия, аскорбиновая кислота, протеолитические ферменты и т. д., которые могут использоваться при приготовлении алкогольных напитков, могут вызывать диарею или аллергические реакции.

Когда рабочие процессы модернизируются, работникам может понадобиться поддержка и помощь, чтобы адаптироваться. Большие производственные подвалы должны учитывать эргономические принципы при выборе оборудования для таких установок. К дробилкам и прессам должен быть свободный доступ, чтобы облегчить выливание винограда и остатков. По возможности должны быть установлены подходящие насосы, которые должны легко проверяться и иметь прочное основание, чтобы не создавать помех, высокого уровня шума и вибраций.

Общая организация производственного цеха должна быть такой, чтобы не возникало ненужных рисков и чтобы риски не распространялись на другие участки; вентиляция должна соответствовать стандартам; может потребоваться контроль температуры; компрессоры, конденсаторы, электрооборудование и т. д. должны быть установлены так, чтобы исключить все возможные риски. Из-за влажности некоторых процессов необходима защита электрооборудования и, по возможности, следует использовать низкое напряжение, особенно для переносного оборудования и инспекционных ламп. При необходимости следует установить прерыватели цепи замыкания на землю. Электрооборудование вблизи перегонных установок должно иметь огнеупорную конструкцию.

Деревянные чаны встречаются все реже, хотя иногда их можно найти в небольших подвалах для сельскохозяйственного производства. В современном виноделии чаны облицованы стеклом или нержавеющей сталью из соображений гигиены и контроля; применяют облицованный железобетон, а иногда и пластмассы. Чаны должны иметь надлежащие размеры и быть достаточно устойчивыми, чтобы можно было проводить ферментацию и декантацию (вплоть до осадка), вмещать объем резервов столько времени, сколько это необходимо, и обеспечивать возможность легкого обмена их содержимым, если это окажется необходимым. Очистка контейнеров сопряжена с особенно высокими рисками, и должна действовать программа замкнутого пространства: газ должен быть удален мобильными вентиляторами до входа в контейнеры, а также должны быть надеты ремни безопасности и спасательные тросы, а также средства защиты органов дыхания. Снаружи должен находиться компетентный работник, который будет присматривать за работающими внутри и спасать их, если это необходимо. Дополнительную информацию см. во вставке, посвященной замкнутым пространствам.

Хранение вина

Хранение включает в себя не только хранение больших объемов жидкости, но и ряд действий, таких как очистка и дезинфекция резервуаров или контейнеров; их техническое обслуживание и консервация; применение диоксида серы, аскорбиновой кислоты, винной кислоты, инертных газов, дубильных веществ и альбуминов; и другие дополнительные процессы, такие как смешивание, склеивание, фильтрация, центрифугирование и так далее. Некоторые обработки вина включают использование тепла и холода для уничтожения дрожжей и бактерий; использование углерода и других дезодорантов; применение СО2, и так далее. В качестве примера этого типа установки мы можем сослаться на систему мгновенного охлаждения для стабилизации вин при температуре около точки замерзания, что способствует удалению коллоидов, микробов и других продуктов, таких как битартарат калия, который провоцирует осаждение. в бутылках. Очевидно, что эти установки сопряжены с рисками, которые раньше не нужно было учитывать на этом этапе хранения. Профилактика в основном основана на эргономичном планировании и хорошем обслуживании.

 

Розлив вина

Вино обычно продается в стеклянных бутылках (емкостью 1.0, 0.8, 0.75 или 0.30 л); изредка используется стеклянная тара объемом 5 л. Пластиковые контейнеры не так распространены. На заводах по розливу бутылки сначала очищают, а затем наполняют, запечатывают и маркируют. Конвейеры широко используются на заводах по розливу.

Риски розлива возникают из-за обращения со стеклянным материалом; они различаются в зависимости от того, являются ли бутылки, подлежащие мытью, новыми или возвращенными, а также в зависимости от используемых продуктов (вода и моющие средства) и применяемых методов (ручная или механическая мойка или и то, и другое). Форма бутылок; как должно выполняться наполнение (от ручных методов до сложных машин для наполнения, которые также могут вводить углекислый газ); процесс укупорки; более или менее сложная система штабелирования или укладки в ящики или ящики после маркировки; и другие последние штрихи определяют риски.

Сопутствующие риски - это те, которые обычно соответствуют наполнению емкостей жидкостями. руки постоянно мокрые; если бутылки разобьются, брызги стеклянных частиц и жидкости могут привести к травмам. Усилия, необходимые для их транспортировки после того, как они упакованы в ящики (обычно по десяткам), могут быть устранены, по крайней мере частично, за счет механизации. См. также статью «Разлив и консервирование безалкогольных напитков».

Подтверждения: Автор хотел бы поблагодарить Junta Nacional dos Vinhos (Лиссабон) за их советы по техническим аспектам.

 

Назад

Вторник, 29 Март 2011 19: 27

Масло и жир

Адаптировано из 3-го издания «Энциклопедии по охране труда и технике безопасности».

Термин «масла и жиры» обычно применяется к триглицеридам жирных кислот в семенах растений и тканях животных. Масла и жиры составляют один из трех основных типов органических материалов, считающихся строительными материалами живых организмов, два других — это белки и углеводы.

Более 100 видов масличных растений и животных используются как источники масел и жиров. Наиболее важными растительными источниками являются: оливки, кокос, арахис, семена хлопка, соевые бобы, рапсовое масло (масло канолы), семена горчицы, льняное или льняное семя, плоды пальмы, кунжут, подсолнечник, ядро ​​пальмы, клещевина, семена конопли, тунг, какао, маура, кукуруза и бабассу.

Основными источниками животного происхождения являются мясной скот, свиньи и овцы, киты, треска и палтус.

Пищевые масла и жиры представляют собой концентрированный источник пищевой энергии, служат носителями жирорастворимых витаминов, а также поставляют незаменимые жирные кислоты, которые имеют жизненно важное значение для обмена веществ. Масла и жиры являются основным сырьем для мыла и моющих средств, красок, лаков и лаков, смазочных материалов и осветительных приборов, таких как свечи. Они также используются в производстве линолеума и промасленных тканей, в производстве фиксаторов и протрав при дублении кожи и в качестве сырья для химического синтеза.

Обработка

Первоначальная обработка зависит от сырья; например, животные жиры вытапливаются в емкостях с паровой рубашкой, семена очищаются, измельчаются и отделяются, а мякоть орехов измельчается. Жиры или масла извлекаются прессованием или обработкой растворителями, а дальнейшая обработка зависит от конечного использования. Оливки можно прессовать несколько раз, но никакой дополнительной обработки обычно не требуется. Для других пищевых масел и жиров переработка может включать ряд различных стадий, включая очистку, дезодорацию, гидрогенизацию, отверждение или эмульгирование.

Сырые масла и жиры содержат примеси, некоторые из которых нежелательны, поскольку они затемняют масло, вызывают его пену и дым при нагревании, придают нежелательный вкус или запах или влияют на процесс обработки. Рафинация, состоящая из нейтрализации и отбеливания, удаляет большую часть этих примесей. Нейтрализация удаляет жирные кислоты и смолистые фосфатиды щелочью и рафинированием. Сырье отбеливают путем абсорбции на природных или активированных отбеливающих землях; однако можно использовать термическое отбеливание. Температура масла при рафинировании обычно не превышает 100 °C.

Дезодорация удаляет пахучие соединения перегонкой с водяным паром при высокой температуре и низком абсолютном давлении.

Жидкие масла и мягкие жиры превращаются в твердые пластичные жиры путем гидрогенизации, что также помогает предотвратить прогорклость из-за окисления. В этом процессе масло взаимодействует с водородом при температуре 180 ºC и выше в присутствии катализатора, обычно мелкодисперсного никеля. Водород подают под давлением от 2 до 30 атмосфер, в зависимости от желаемого конечного продукта.

Если масло или жир должны продаваться в виде пластика или эмульсии, требуется дополнительная обработка. Многие масла и жиры запатентованных марок смешиваются, а шортенинги затвердевают для получения гранул путем контролируемого постепенного охлаждения (фракционирования) и разделения кристаллизованных фракций при различных температурах в зависимости от их температуры плавления. Альтернативный метод позволяет получить текстурированный продукт путем быстрого охлаждения в специальном оборудовании, называемом вотатором.

Опасности и их предотвращение

Водород представляет высокий риск взрыва и пожара в процессе гидрирования. Горящие масла и жиры могут выделять сильно раздражающие пары, такие как акролеин. Растворители, такие как гексан, используемые для экстракции масел, легко воспламеняются, хотя они обычно используются в закрытых системах. Меры предосторожности против возгорания и взрыва включают:

  • устранение всех источников возгорания
  • использование взрывозащищенного оборудования и искробезопасного инструмента
  • запрет курения
  • обеспечение того, чтобы пожарные выходы не были заблокированы и содержались в хорошем состоянии
  • обеспечение соответствующими огнетушителями
  • разработка процедур разливов и утечек водорода и горючих растворителей
  • обучение персонала методам пожаротушения.

 

Электрические установки представляют опасность поражения электрическим током в условиях сырости и пара. Все оборудование, проводники и т. д. должны быть соответствующим образом защищены, при этом особое внимание следует уделить любому переносному оборудованию или источникам света. Прерыватели цепи замыкания на землю должны быть установлены на электрическом оборудовании во влажных или запотевших местах.

Травмы от движущихся частей машин можно предотвратить с помощью эффективных и хорошо обслуживаемых ограждений машин. Особое внимание следует уделить дробильным машинам, фасовочным и барабанно-закачивающим машинам, а также зазорам между лентами, барабанами и шкивами конвейеров. При обслуживании и ремонте оборудования следует использовать процедуры блокировки/маркировки. Риск взрыва и утечки в паровой установке следует предотвращать с помощью регулярных проверок и процедур технического обслуживания.

Чрезмерный шум от оборудования должен быть сведен к минимуму техническими средствами, если это возможно. Сотрудники, подвергающиеся воздействию чрезмерного шума, должны носить соответствующие средства защиты органов слуха, и должна быть разработана программа по сохранению слуха.

Ручное обращение с барабанами может привести к деформации опорно-двигательного аппарата и травмам рук и пальцев ног. По возможности следует использовать механическое погрузочно-разгрузочное оборудование. Должно быть проведено обучение правильным методам обращения и подъема, защите ног и рук и проверке контейнеров на наличие острых краев. Неправильно сложенные бочки могут упасть и нанести серьезную травму; надзор и обучение штабелированию и разборке снизят связанные с этим риски.

Падения могут происходить на скользких полах и лестницах, и их можно предотвратить, если поддерживать в хорошем состоянии нескользкие поверхности пола, регулярно проводить уборку и уборку, а также носить нескользящую обувь.

Ожоги могут быть вызваны гидроксидом натрия при обращении с бочками для рафинирования и брызгами жидкого каустика при открывании бочек; горячим маслом или отработанным катализатором при очистке фильтр-прессов; от кислот; а также от паропроводов и утечек пара. Защитная одежда, сапоги, фартуки и перчатки предотвратят многие травмы; лицевые щитки необходимы для защиты глаз от брызг агрессивных или горячих материалов.

Масла обрабатываются при высоких температурах, что может привести к физическому дискомфорту, особенно в тропиках, если не принять эффективных мер. Возможны мышечные спазмы, истощение и тепловые удары. Лучистое тепло должно быть уменьшено за счет футеровки или изоляции сосудов и паровых труб. Эффективная механическая вентиляция должна обеспечивать частую смену воздуха. Рабочие должны иметь частый доступ к жидкостям и частые перерывы в прохладных помещениях.

Вход в наливные резервуары для ремонта или очистки может представлять опасность в ограниченном пространстве. Сотрудники должны быть обучены процедурам в замкнутом пространстве, таким как проверка воздуха в замкнутом пространстве и аварийно-спасательные процедуры. Должно быть не менее двух рабочих.

Растворители, используемые для экстракции жиров и масел, могут представлять токсический риск. Не следует использовать бензол, и его следует заменить наименее токсичным растворителем (например, заменив гексан гептаном). LEV требуется для удаления паров растворителя в месте их возникновения, или следует использовать закрытые системы.

Дерматит может быть вызван обращением с маслами, жирами и растворителями. Предоставление и использование адекватных умывальных и санитарных помещений имеет важное значение; защитные кремы и защитная одежда также помогают в профилактике.

На заводах по переработке арахисового масла при подходящих условиях влажности и температуры жмых может быть заражен плесенью. Aspergillus Флава, которые содержат афлатоксины. Было обнаружено, что у рабочих, подвергшихся сильному загрязнению афлатоксином воздуха рабочего помещения, развиваются острые или подострые повреждения печени и повышенная распространенность опухолей.

Переработка животных для производства животных жиров и кормов для животных также может быть сопряжена с биологическими опасностями. Хотя большинство животных и животных материалов, используемых в качестве источника для рендеринга, являются здоровыми или получены от здоровых животных, небольшой процент приходится на животных, погибших в результате дорожно-транспортных происшествий или умерших по неизвестным причинам и, возможно, больных. Некоторые болезни животных, такие как сибирская язва и бруцеллез, также могут поражать людей. Работники скотобоен и заводов по переработке могут подвергаться риску. В Соединенном Королевстве люди, которых называют живодерами, зарабатывают на жизнь, путешествуя по сельской местности, собирая мертвых животных и перерабатывая их на своих задних дворах. Они могут подвергаться большему риску из-за большей вероятности контакта с больными животными и тяжелых условий, в которых они работают.

Прошлое использование органов овец, включая мозг, в качестве источника корма для крупного рогатого скота привело к губчатой ​​энцефалопатии крупного рогатого скота («коровье бешенство») у некоторых британских коров, у которых овцы страдали заболеванием головного мозга, называемым скрепи. Похоже, что у некоторых людей это заболевание развилось в результате употребления в пищу говядины коров, больных коровьим бешенством.

Периодические медицинские осмотры рабочих, отбор, обучение и контроль способствуют предупреждению как несчастных случаев, так и профессиональных заболеваний.

 

Назад

Понедельник, Апрель 04 2011 17: 47

Пивоваренная промышленность

Адаптировано из 3-го издания «Энциклопедии по охране труда и технике безопасности».

Пивоварение — одна из древнейших отраслей: пиво разных сортов пили еще в античном мире, а римляне завезли его во все свои колонии. Сегодня его варят и употребляют почти во всех странах, особенно в Европе и районах европейского поселения.

Обзор процесса

Зерно, используемое в качестве сырья, обычно представляет собой ячмень, но также используются рожь, кукуруза, рис и овсянка. На первом этапе зерно соложится либо путем прорастания, либо искусственным путем. Это превращает углеводы в декстрин и мальтозу, и эти сахара затем извлекаются из зерна путем замачивания в заторном чане (чане или бочке) и последующего перемешивания в фильтрочане. Полученный ликер, известный как сладкое сусло, затем кипятят в медном сосуде с хмелем, который придает горьковатый привкус и помогает сохранить пиво. Затем хмель отделяют от сусла и пропускают через охладители в емкости для брожения, куда добавляются дрожжи (процесс, известный как засев), и осуществляется основной процесс превращения сахара в спирт. (Для обсуждения ферментации см. главу Фармацевтическая индустрия.) Затем пиво охлаждают до 0 °C, центрифугируют и фильтруют для осветления; затем он готов к отправке в кегах, бутылках, алюминиевых банках или навалом. Рисунок 1 представляет собой блок-схему процесса пивоварения.

Рисунок 1. Блок-схема процесса пивоварения.

БЕВ090F1

Опасности и их предотвращение

Ручное управление

Ручное обращение является причиной большинства травм на пивоваренных заводах: руки получают ушибы, порезы или проколы зазубренными обручами, осколками дерева и битым стеклом. Ноги ушиблены и раздавлены падающими или катящимися бочками. Многое можно сделать для предотвращения этих травм с помощью соответствующей защиты рук и ног. Увеличение автоматизации и стандартизация размера бочки (скажем, 50 л) могут снизить риски подъема. Боль в спине, вызванная подъемом и переноской бочек и т. д., может быть значительно уменьшена путем обучения правильной технике подъема. Механическая обработка поддонов также может уменьшить эргономические проблемы. Часто случаются падения на мокром и скользком полу. Нескользкие поверхности и обувь, а также регулярная система очистки — лучшая мера предосторожности.

Обращение с зерном может вызвать ячменный зуд, вызванный заражением зерна клещом. Астма фабричных рабочих, иногда называемая солодовой лихорадкой, была зарегистрирована у обработчиков зерна и, как было показано, является аллергической реакцией на зернового долгоносика.Ситофилус гранариус). Ручное обращение с хмелем может вызвать дерматит из-за поглощения смолистых эссенций через поврежденную или потрескавшуюся кожу. К профилактическим мерам относятся благоустроенность умывальных и санитарных помещений, эффективное проветривание рабочих помещений, медицинский контроль за рабочими.

Когда ячмень соложен традиционным методом замачивания, а затем рассыпается по полу для прорастания, он может быть заражен Аспергилл клаватус, которые могут вызывать рост и образование спор. Когда ячмень переворачивают, чтобы предотвратить спутывание корней побегов, или когда его загружают в печи, рабочие могут вдыхать споры. Это может привести к внешнему аллергическому альвеолиту, который по симптоматике неотличим от легкого фермера; воздействие на сенсибилизированного субъекта сопровождается повышением температуры тела и одышкой. Также наблюдается ухудшение нормальной функции легких и снижение фактора переноса окиси углерода.

Исследование органической пыли с высоким содержанием эндотоксина на двух пивоваренных заводах в Португалии показало, что распространенность симптомов токсического синдрома органической пыли, который отличается от альвеолита или гиперчувствительной пневмонии, среди рабочих пивоварен составляет 18%. Раздражение слизистых оболочек было обнаружено у 39% рабочих (Carveilheiro et al., 1994).

Среди подвергшегося воздействию населения заболеваемость составляет около 5%, а продолжительное воздействие вызывает тяжелую дыхательную недостаточность. С внедрением автоматизированных солодовен, где рабочие не подвергаются воздействию, это заболевание в значительной степени устранено.

Спецтехника

Там, где солод хранится в силосах, отверстие должно быть защищено, и должны соблюдаться строгие правила в отношении входа персонала, как описано во вставке, посвященной замкнутым пространствам в этой главе. Конвейеры широко используются на заводах по розливу; ловушек в зубчатых передачах между ремнями и барабанами можно избежать за счет эффективной защиты оборудования. Должна существовать эффективная программа блокировки/маркировки для технического обслуживания и ремонта. Там, где есть проходы поперек или над конвейерами, также должны быть предусмотрены кнопки частой остановки. В процессе наполнения очень серьезные повреждения могут быть вызваны лопнувшими бутылками; адекватные защитные приспособления на оборудовании и лицевые щитки, резиновые перчатки, прорезиненные фартуки и нескользящая обувь для рабочих могут предотвратить травмы.

Электричество

Из-за преобладающих влажных условий электрические установки и оборудование нуждаются в специальной защите, и это особенно относится к портативной аппаратуре. При необходимости следует установить прерыватели цепи замыкания на землю. По возможности следует использовать низкое напряжение, особенно для переносных инспекционных фонарей. Широко используется пар, возникают ожоги и ошпаривания; должны быть предусмотрены футеровка и защита труб, а предохранительные замки на паровых клапанах предотвратят случайный выброс обжигающего пара.

Углекислый газ

Двуокись углерода (СО2) образуется в процессе брожения и присутствует в бродильных чанах, а также чанах и сосудах, в которых находилось пиво. Концентрация 10%, даже если вдыхать в течение короткого времени, вызывает потерю сознания, удушье и, в конечном итоге, смерть. Углекислый газ тяжелее воздуха, и эффективная вентиляция с вытяжкой на небольшой высоте необходима во всех ферментационных камерах, где используются открытые чаны. Поскольку газ не воспринимается органами чувств, должна быть предусмотрена система звукового оповещения, которая немедленно сработает, если система вентиляции выйдет из строя. Уборка замкнутых пространств представляет серьезную опасность: газ должен быть удален мобильными вентиляторами до того, как работникам будет разрешено войти, должны быть в наличии ремни безопасности и спасательные тросы, а также средства защиты органов дыхания автономного типа или с подачей воздуха, а также должен находиться еще один рабочий. размещен снаружи для наблюдения и спасения, если это необходимо.

 

выделение газа

Газообразование произошло во время замены футеровки чанов защитными покрытиями, содержащими токсичные вещества, такие как трихлорэтилен. Следует принимать меры предосторожности, аналогичные перечисленным выше, в отношении двуокиси углерода.

Газы хладагенты

Охлаждение используется для охлаждения горячего сусла перед ферментацией и в целях хранения. Случайный выброс хладагентов может вызвать серьезные токсические и раздражающие эффекты. В прошлом в основном использовались хлорметан, бромметан, диоксид серы и аммиак, но сегодня наиболее распространен аммиак. Адекватная вентиляция и тщательное техническое обслуживание предотвратят большинство рисков, но для часто проверяемых аварийных ситуаций следует предусмотреть детекторы утечек и автономные дыхательные аппараты. Также могут потребоваться меры предосторожности против взрывоопасности (например, взрывозащищенная электрическая арматура, устранение открытого огня).

Горячая работа

В некоторых процессах, таких как очистка заторных чанов, рабочие подвергаются воздействию жарких и влажных условий при выполнении тяжелой работы; возможны случаи теплового удара и тепловых судорог, особенно у новичков в работе. Эти состояния могут быть предотвращены увеличением потребления соли, адекватными периодами отдыха, а также обеспечением и использованием душевых кабин. Медицинское наблюдение необходимо для предотвращения микозов стоп (например, микоза стоп), которые быстро распространяются в жарких и влажных условиях.

Во всей отрасли контроль температуры и вентиляции с особым вниманием к устранению паров пара и обеспечение СИЗ являются важными мерами предосторожности не только от несчастных случаев и травм, но и от более общих опасностей, связанных с сыростью, жарой и холодом (например, рабочая одежда для работающих в холодильных камерах).

Должен осуществляться контроль для предотвращения чрезмерного потребления продукта занятыми лицами, а в перерывах между приемами пищи должны быть доступны альтернативные горячие напитки.

Шум

Когда металлические бочки заменили деревянные, пивоварни столкнулись с серьезной проблемой шума. Деревянные бочки практически не издавали шума при погрузке, перемещении или прокатке, но пустые металлические бочки создают высокий уровень шума. Современные автоматизированные заводы по розливу создают значительный уровень шума. Шум можно уменьшить за счет механического обращения с поддонами. На заводах по розливу замена металлических роликов и направляющих нейлоном или неопреном может существенно снизить уровень шума.

 

Назад

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: МОТ не несет ответственности за контент, представленный на этом веб-портале, который представлен на каком-либо языке, кроме английского, который является языком, используемым для первоначального производства и рецензирования оригинального контента. Некоторые статистические данные не обновлялись с тех пор. выпуск 4-го издания Энциклопедии (1998 г.)».

Содержание: