Адаптировано из 3-го издания «Энциклопедии по охране труда и технике безопасности».

Чай (Чайный куст) изначально выращивался в Китае, и большая часть чая в мире до сих пор поступает из Азии, а меньшее количество - из Африки и Южной Америки. Цейлон и Индия в настоящее время являются крупнейшими производителями, но значительные количества также поступают из Китая, Японии, бывшего СССР, Индонезии и Пакистана. Исламская Республика Иран, Турция, Вьетнам и Малайзия являются мелкими производителями. После Второй мировой войны площади выращивания чая в Африке быстро расширялись, особенно в Кении, Мозамбике, Конго, Малави, Уганде и Объединенной Республике Танзании. Маврикий, Руанда, Камерун, Замбия и Зимбабве также имеют небольшие площади. Основными производителями в Южной Америке являются Аргентина, Бразилия и Перу.

Плантации

Чай наиболее эффективно и экономично производится на крупных плантациях, хотя его также выращивают как культуру мелких фермеров. В Юго-Восточной Азии чайная плантация представляет собой автономную единицу, предоставляющую жилье и все удобства для своих рабочих и их семей, каждая единица образует практически замкнутое сообщество. Женщины составляют значительную долю работающих в Индии и на Цейлоне, но в Африке картина несколько иная, где в основном работают мигранты-мужчины и сезонные рабочие, и семьи не нуждаются в жилье. См. также статью «Плантации» [AGR03AE] в этой главе.

возделывание

Земля расчищается и подготавливается к новым посадкам, либо участки старого некачественного чая выкорчевываются и засаживаются высокоурожайными вегетативно размноженными черенками. Новым месторождениям требуется пара лет, чтобы вступить в полную силу. Регулярные программы удобрения, прополки и применения пестицидов проводятся в течение всего года.

Сбор молодых чайных листьев — знаменитый «два листа и почка» — происходит круглый год в большей части Юго-Восточной Азии, но ограничен в районах с выраженным холодным сезоном (см. рис. 1). После цикла выщипывания, который длится от 3 до 4 лет, кусты довольно резко обрезают, а участок пропалывают. Ручная прополка в настоящее время широко уступает место использованию химических гербицидов. Собранный чай собирают в корзины, которые несут на спинах сборщиков, и свозят в расположенные в центре весовые навесы, а оттуда на фабрики для обработки. В некоторых странах, особенно в Японии и бывшем СССР, с некоторым успехом применялась механическая выщипка, но для этого требуется достаточно ровная местность и кусты, выращенные в установленных рядах.

Рисунок 1. Сборщики чая за работой на плантации в Уганде.

Опасности и их предотвращение

Падения и травмы, вызванные сельскохозяйственными орудиями режущего и копающего типа, являются наиболее частыми видами несчастных случаев. Это не является неожиданным, учитывая крутые склоны, на которых обычно выращивают чай, и тип работы, связанный с процессами расчистки, выкорчевывания и обрезки. Помимо воздействия стихийных бедствий, таких как молния, рабочие могут быть укушены змеями или ужалены шершнями, пауками, осами или пчелами, хотя очень ядовитые змеи редко встречаются на больших высотах, где растет лучший чай. Аллергическое состояние, вызванное контактом с определенным видом гусеницы, было зарегистрировано в Ассаме, Индия.

Воздействие на рабочих постоянно возрастающих количеств высокотоксичных пестицидов требует тщательного контроля. Здесь необходимы замена пестицидов менее токсичными и внимание к личной гигиене. Механизация была довольно медленной, но все большее количество тракторов, механических транспортных средств и орудий вводится в эксплуатацию, что приводит к увеличению числа несчастных случаев по этим причинам (см. рис. 2). Хорошо спроектированные тракторы с безопасными кабинами, которыми управляют обученные, компетентные водители, исключат множество несчастных случаев.

Рисунок 2. Механический сбор на чайной плантации у Черного моря.

В Азии, где неработающее население, проживающее на чайных плантациях, почти так же велико, как и сама рабочая сила, общее количество несчастных случаев в быту равно количеству несчастных случаев в полевых условиях.

Жилье в целом некачественное. Наиболее распространенными заболеваниями являются заболевания дыхательной системы, за которыми следуют кишечные заболевания, анемия и некачественное питание. Первые в основном являются результатом условий труда и жизни на больших высотах, воздействия низких температур и ненастной погоды. Кишечные заболевания связаны с плохой санитарией и низкими стандартами гигиены среди рабочей силы. Это в основном предотвратимые состояния, что подчеркивает необходимость улучшения санитарных условий и улучшения санитарного просвещения. Анемия, особенно среди работающих матерей детородного возраста, слишком распространена; это частично является результатом анкилостомоза, но в основном связано с диетой с дефицитом белка. Однако основные причины потери рабочего времени, как правило, связаны с более легкими недомоганиями, а не с серьезными заболеваниями. Медицинский надзор как за жилищными условиями, так и за условиями труда является важной профилактической мерой, а официальные инспекции на местном или национальном уровне также необходимы для обеспечения надлежащего состояния медицинских учреждений.

Назад

Лесное хозяйство — определение

Для целей настоящей главы под лесным хозяйством понимаются все полевые работы, необходимые для создания, восстановления, управления и защиты лесов и сбора их продукции. Последним этапом в производственной цепочке, рассматриваемой в этой главе, является транспортировка необработанных лесоматериалов. Дальнейшая переработка, например, в пиломатериалы, мебель или бумагу, рассматривается в Пиломатериалы, Деревообработка и Целлюлозно-бумажная промышленность главы в этом Энциклопедия.

Леса могут быть естественными, искусственными или насаждениями деревьев. Лесными товарами, рассматриваемыми в этой главе, являются как древесина, так и другие товары, но основное внимание уделяется первому из-за его значимости для безопасности и здоровья.

Эволюция лесных ресурсов и сектора

Использование и управление лесами так же стары, как и сам человек. Первоначально леса использовались почти исключительно для пропитания: пища, дрова и строительные материалы. Раннее управление заключалось в основном в сжигании и расчистке земли, чтобы освободить место для других видов использования земли, в частности, для сельского хозяйства, а позже также для поселений и инфраструктуры. Давление на леса усугублялось ранней индустриализацией. Комбинированный эффект преобразования и чрезмерного использования привел к резкому сокращению площади лесов в Европе, на Ближнем Востоке, в Индии, Китае, а затем и в некоторых частях Северной Америки. В настоящее время леса покрывают около четверти поверхности земли.

Процесс вырубки лесов в промышленно развитых странах остановился, и площадь лесов в этих странах действительно увеличивается, хотя и медленно. Однако в большинстве тропических и субтропических стран площадь лесов сокращается со скоростью от 15 до 20 миллионов гектаров (га), или на 0.8% в год. Несмотря на продолжающуюся вырубку лесов, на развивающиеся страны по-прежнему приходится около 60% мировой площади лесов, как видно из таблицы 1. Странами с самыми большими лесными площадями на сегодняшний день являются Российская Федерация, Бразилия, Канада и Соединенные Штаты. Азия имеет самый низкий лесной покров с точки зрения процентной доли площади земли, покрытой лесом, и гектаров на душу населения.

Таблица 1. Площадь лесов по регионам (1990 г.).

Источник: ФАО, 1995b.

Лесные ресурсы значительно различаются в разных частях мира. Эти различия оказывают непосредственное влияние на рабочую среду, на технологии, используемые в лесохозяйственных работах, и на уровень риска, связанного с ними. Бореальные леса в северных частях Европы, России и Канады в основном состоят из хвойных пород и имеют относительно небольшое количество деревьев на гектар. Большинство этих лесов являются естественными. Кроме того, отдельные деревья имеют небольшие размеры. Из-за продолжительных зим деревья растут медленно, прирост древесины колеблется от менее 0.5 до 3 м.³/га/г.

Умеренные леса юга Канады, США, Центральной Европы, юга России, Китая и Японии состоят из широкого спектра хвойных и широколиственных пород деревьев. Плотность деревьев высокая, отдельные деревья могут быть очень большими, диаметром более 1 м и высотой более 50 м. Леса могут быть естественными или искусственными (т. е. интенсивно управляемыми с более однородными размерами деревьев и меньшим количеством видов деревьев). Постоянные объемы на гектар и прирост высокие. Последний диапазон обычно составляет от 5 до более чем 20 м.³/га/г.

Тропические и субтропические леса в основном широколиственные. Размеры деревьев и объемы насаждений сильно различаются, но тропическая древесина, заготавливаемая для промышленных целей, обычно имеет форму больших деревьев с большой кроной. Средние размеры заготовленных деревьев самые высокие в тропиках, с бревнами более 2 м.³ будучи правилом. Стоячие деревья с кронами обычно весят более 20 тонн до вырубки и обрезки ветвей. Густой подлесок и лазающие деревья делают работу еще более обременительной и опасной.

Лесопосадки становятся все более важным типом леса с точки зрения производства древесины и занятости. Считается, что тропические плантации занимают около 35 миллионов гектаров, и каждый год добавляется около 2 миллионов гектаров (ФАО, 1995). Обычно они состоят только из одного очень быстрорастущего вида. Шаг в основном колеблется от 15 до 30 м.³/га/г. Различные сосны (Pinus виды) и эвкалипта (Эвкалипт spp.) являются наиболее распространенными видами для промышленного использования. Плантации управляются интенсивно и в короткие сроки (от 6 до 30 лет), в то время как для созревания большинства лесов умеренного пояса требуется 80, а иногда и до 200 лет. Деревья довольно однородные, от маленьких до средних размеров, примерно от 0.05 до 0.5 м.³/дерево. Подлеска обычно мало.

Из-за нехватки древесины и стихийных бедствий, таких как оползни, наводнения и лавины, за последние 500 лет все больше и больше лесов попало под ту или иную форму управления. Большинство промышленно развитых стран применяют «принцип устойчивого урожая», в соответствии с которым нынешнее использование леса не может снижать его потенциал в плане производства товаров и выгод для последующих поколений. Уровни использования древесины в большинстве промышленно развитых стран ниже темпов роста. Это не относится ко многим тропическим странам.

Экономическое значение

Во всем мире древесина является самым важным лесным продуктом. Мировое производство круглого леса приближается к 3.5 млрд м³ ежегодно. Производство древесины росло на 1.6% в год в 1960-х и 1970-х годах и на 1.8% в год в 1980-х годах, и, согласно прогнозам, в 2.1 веке оно будет увеличиваться на 21% в год, при этом темпы роста в развивающихся странах будут намного выше, чем в промышленно развитых. .

Доля промышленно развитых стран в мировом производстве круглого леса составляет 42% (т.е. примерно пропорциональна доле площади лесов). Однако существует большое различие в характере лесоматериалов, заготовляемых в промышленно развитых и развивающихся странах. В то время как в первом случае более 85% состоит из делового круглого леса, используемого для производства пиломатериалов, щитов или целлюлозы, во втором 80% используется для производства топливной древесины и древесного угля. Вот почему список десяти крупнейших производителей делового круглого леса на рис. включает только четыре развивающиеся страны. Недревесные лесные продукты по-прежнему очень важны для существования во многих странах. На их долю приходится всего 1.5% продаваемых необработанных лесных товаров, но такие продукты, как пробка, ротанг, смолы, орехи и камедь, являются основными статьями экспорта в некоторых странах.

Рисунок 1. Десять крупнейших производителей делового круглого леса, 1993 г. (бывший СССР, 1991 г.).

Во всем мире стоимость продукции лесного хозяйства в 96,000 году составила 1991 322,000 миллионов долларов США по сравнению с 0.4 2.2 миллионами долларов США в перерабатывающих отраслях лесной промышленности. Только на лесное хозяйство приходилось 0.14% мирового ВВП. Доля продукции лесного хозяйства в ВВП, как правило, намного выше в развивающихся странах, в среднем 51%, чем в промышленно развитых странах, где она составляет всего 5% ВВП. В ряде стран лесное хозяйство играет гораздо более важную роль, чем можно предположить по средним показателям. В 1991 стране сектор лесного хозяйства и лесной промышленности в XNUMX году в совокупности производил XNUMX% или более соответствующего ВВП.

В ряде промышленно развитых и развивающихся стран лесоматериалы составляют значительную часть экспорта. Общая стоимость экспорта лесной продукции из развивающихся стран увеличилась примерно с 7,000 миллиардов долларов США в 1982 году до более чем 19,000 миллиардов долларов США в 1993 году (в долларах 1996 года). Крупные экспортеры среди промышленно развитых стран включают Канаду, США, Россию, Швецию, Финляндию и Новую Зеландию. Среди тропических стран наибольшее значение имеют Индонезия (5,000 млрд долларов США), Малайзия (4,000 млрд долларов США), Чили и Бразилия (около 2,000 млрд долларов США каждая).

Хотя они не могут быть легко выражены в денежном выражении, стоимость некоммерческих товаров и выгод, создаваемых лесами, может значительно превышать их коммерческую продукцию. По оценкам, от 140 до 300 миллионов человек живут в лесах или зависят от них как источника средств к существованию. Леса также являются домом для трех четвертей всех видов живых существ. Они являются значительным поглотителем углекислого газа и служат для стабилизации климата и водного режима. Они уменьшают эрозию, оползни и лавины и производят чистую питьевую воду. Они также имеют основополагающее значение для отдыха и туризма.

Трудовое право

Данные о наемной занятости в лесном хозяйстве получить трудно, и они могут быть ненадежными даже для промышленно развитых стран. Причинами являются высокая доля самозанятых и фермеров, которые во многих случаях не регистрируются, а также сезонность многих работ в лесном хозяйстве. Статистические данные в большинстве развивающихся стран просто включают лесное хозяйство в гораздо более крупный сельскохозяйственный сектор без каких-либо отдельных цифр. Однако самой большой проблемой является тот факт, что большая часть работы в лесном хозяйстве связана не с наемным трудом, а с пропитанием. Основной статьей здесь является производство топливной древесины, особенно в развивающихся странах. Принимая во внимание эти ограничения, рис. 2 ниже представлена ​​очень консервативная оценка мировой занятости в лесном хозяйстве.

Рисунок 2. Занятость в лесном хозяйстве (эквивалент полной занятости).

Мировая наемная занятость в лесном хозяйстве составляет порядка 2.6 миллиона человек, из которых около 1 миллиона приходится на промышленно развитые страны. Это часть занятости в нисходящем секторе: в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности занято не менее 12 миллионов человек в формальном секторе. Основную часть занятых в лесном хозяйстве составляет неоплачиваемый труд для поддержания существования — около 12.8 млн человек в эквиваленте полной занятости в развивающихся странах и около 0.3 млн человек в промышленно развитых странах. Таким образом, общую занятость в лесном хозяйстве можно оценить примерно в 16 миллионов человеко-лет. Это эквивалентно примерно 3% мировой занятости в сельском хозяйстве и примерно 1% общей мировой занятости.

В большинстве промышленно развитых стран численность рабочей силы в лесном хозяйстве сокращается. Это результат перехода от сезонных к штатным профессиональным лесозаготовителям, усугубляемого быстрой механизацией, особенно при заготовке древесины. Рисунок 3 иллюстрирует огромные различия в производительности в основных странах-производителях древесины. Эти различия в некоторой степени обусловлены природными условиями, системами лесоводства и статистической погрешностью. Даже с учетом этого сохраняются значительные пробелы. Преобразование рабочей силы, вероятно, продолжится: механизация распространяется на большее количество стран, а новые формы организации труда, а именно концепции командной работы, повышают производительность, в то время как объемы лесозаготовок остаются в целом постоянными. Следует отметить, что во многих странах сезонная и неполная занятость в лесном хозяйстве не регистрируется, но по-прежнему широко распространена среди фермеров и мелких владельцев лесных угодий. В ряде развивающихся стран число занятых в промышленном лесном хозяйстве, вероятно, увеличится в результате более интенсивного лесопользования и лесонасаждений. С другой стороны, прожиточный минимум, вероятно, будет постепенно снижаться, поскольку древесина постепенно заменяется другими видами энергии.

Рисунок 3.  Страны с самой высокой заработной платой в лесном хозяйстве и производстве промышленного круглого леса (конец 1980-х – начало 1990-х годов).

Характеристики рабочей силы

Работа в лесном хозяйстве в основном оставалась мужской прерогативой. Доля женщин в формальной рабочей силе редко превышает 10%. Однако есть работы, которые, как правило, выполняются преимущественно женщинами, такие как посадка молодых насаждений или уход за ними и выращивание саженцев в питомниках деревьев. Женщины составляют большинство во многих развивающихся странах, занимающихся натуральным хозяйством, поскольку они обычно отвечают за сбор топливной древесины.

Наибольшая доля всех промышленных и хозяйственных работ в лесном хозяйстве связана с заготовкой лесоматериалов. Даже в искусственных лесах и плантациях, где требуются значительные лесохозяйственные работы, на лесозаготовку приходится более 50% трудодней на гектар. На лесозаготовках в развивающихся странах соотношение супервайзера/техника к мастерам и рабочим составляет 1 к 3 и 1 к 40 соответственно. Это соотношение меньше в большинстве промышленно развитых стран.

В широком смысле существует две группы работ в лесном хозяйстве: связанные с лесоводством и связанные с лесозаготовками. Типичные занятия в лесоводстве включают посадку деревьев, внесение удобрений, борьбу с сорняками и вредителями, а также обрезку. Посадка деревьев носит очень сезонный характер, и в некоторых странах для этой деятельности привлекается отдельная группа рабочих. При лесозаготовках наиболее распространены работы с цепной пилой, в тропических лесах часто с помощником; установщики колье, которые прикрепляют кабели к тракторам или линиям горизонта, тянущим бревна к обочине; помощники, которые измеряют, перемещают, загружают или распиливают бревна; и механизаторы тракторов, погрузчиков, канатных кранов, харвестеров и лесовозов.

Существуют большие различия между сегментами рабочей силы в лесном хозяйстве в отношении форм занятости, которые имеют прямое отношение к их подверженности опасностям для безопасности и здоровья. Доля лесных рабочих, непосредственно нанятых лесовладельцем или промышленностью, снижается даже в тех странах, где раньше это было правилом. Все больше и больше работы выполняется через подрядчиков (т. е. относительно небольших, географически мобильных сервисных фирм, нанятых для выполнения конкретной работы). Подрядчики могут быть владельцами-операторами (т. е. фирмами, состоящими из одного человека, или семейными предприятиями) или иметь несколько сотрудников. Как подрядчики, так и их сотрудники часто имеют очень нестабильную занятость. Стремясь сократить расходы на очень конкурентном рынке, подрядчики иногда прибегают к незаконным методам, таким как подработка и наем незадекларированных иммигрантов. В то время как переход к подряду во многих случаях помог сократить расходы, повысить механизацию и специализацию, а также приспособить рабочую силу к меняющимся требованиям, некоторые традиционные недуги профессии усугубились из-за увеличения зависимости от контрактного труда. К ним относятся несчастные случаи и жалобы на здоровье, которые, как правило, чаще встречаются среди работающих по контракту.

Работа по контракту также способствовала дальнейшему увеличению высокой текучести рабочей силы в лесном хозяйстве. Некоторые страны сообщают о показателях почти 50% в год для тех, кто меняет работодателей, и более 10% в год вообще уходят из лесного сектора. Это усугубляет проблему с квалификацией, которая уже остро стоит перед большей частью рабочей силы в лесном хозяйстве. Большая часть навыков приобретается на основе опыта, что обычно означает пробы и ошибки. Отсутствие структурированного обучения и короткие периоды опыта из-за высокой текучести кадров или сезонной работы являются основными факторами, способствующими серьезным проблемам безопасности и здоровья, с которыми сталкивается лесной сектор (см. статью «Навыки и обучение» [FOR15AE] в этой главе).

Доминирующей системой оплаты труда в лесном хозяйстве по-прежнему остается сдельная оплата (т. е. оплата труда исключительно в зависимости от выработки). Сдельная оплата, как правило, приводит к быстрому темпу работы и, как широко распространено мнение, увеличивает количество несчастных случаев. Однако нет никаких научных доказательств, подтверждающих это утверждение. Одним бесспорным побочным эффектом является то, что заработок падает по достижении работниками определенного возраста, поскольку их физические способности снижаются. В странах, где механизация играет большую роль, повременная заработная плата растет, поскольку ритм работы во многом определяется машиной. Также используются различные премиальные системы оплаты труда.

Заработная плата в лесном хозяйстве, как правило, значительно ниже среднего показателя по отрасли в той же стране. Рабочие, самозанятые и подрядчики часто пытаются компенсировать это, работая 50 или даже 60 часов в неделю. Такие ситуации увеличивают нагрузку на организм и риск несчастных случаев из-за усталости.

Организованные рабочие и профсоюзы довольно редко встречаются в лесном секторе. Традиционные проблемы организации географически рассредоточенных, мобильных, иногда сезонных рабочих усугубляются раздроблением рабочей силы на мелкие фирмы-подрядчики. В то же время количество рабочих в категориях, которые обычно объединяются в профсоюзы, например, непосредственно занятых на крупных лесных предприятиях, неуклонно сокращается. Трудовые инспекции, пытающиеся охватить лесной сектор, сталкиваются с проблемами, по своему характеру схожими с проблемами профсоюзных организаторов. В результате в большинстве стран очень мало проверок. В отсутствие учреждений, задачей которых является защита прав трудящихся, работники лесного хозяйства часто плохо осведомлены о своих правах, в том числе о правах, изложенных в действующих правилах техники безопасности и гигиены труда, и испытывают большие трудности при осуществлении таких прав.

Проблемы со здоровьем и безопасностью

Во многих странах распространено мнение, что работа в лесу — это трехмерная работа: грязная, трудная и опасная. Этой репутации способствует множество естественных, технических и организационных факторов. Лесохозяйственные работы должны выполняться на открытом воздухе. Таким образом, рабочие подвергаются экстремальным погодным условиям: жаре, холоду, снегу, дождю и ультрафиолетовому (УФ) излучению. Работы часто продолжаются даже в плохую погоду, а в механизированных операциях все чаще продолжаются ночью. Рабочие подвергаются воздействию природных опасностей, таких как пересеченная местность или грязь, густая растительность и ряд биологических агентов.

Рабочие места, как правило, удалены, с плохой связью и трудностями при спасении и эвакуации. Жизнь в лагерях с длительными периодами изоляции от семьи и друзей по-прежнему распространена во многих странах.

Трудности усугубляются характером работы — деревья могут падать непредсказуемо, используются опасные инструменты и часто возникает тяжелая физическая нагрузка. Другие факторы, такие как организация труда, модели занятости и обучение, также играют важную роль в увеличении или уменьшении опасностей, связанных с лесохозяйственными работами. В большинстве стран конечным результатом вышеуказанных воздействий является очень высокий риск несчастных случаев и серьезные проблемы со здоровьем.

Смертельные случаи при лесных работах

В большинстве стран работа в лесу является одной из самых опасных профессий, сопряженных с большими человеческими и финансовыми потерями. В США расходы на страхование от несчастных случаев составляют 40% фонда заработной платы.

Осторожная интерпретация имеющихся данных позволяет предположить, что тенденции аварийности чаще носят восходящий, чем нисходящий характер. Обнадеживает то, что есть страны, которые имеют давние достижения в снижении частоты несчастных случаев (например, Швеция и Финляндия). Швейцария представляет собой более распространенную ситуацию роста или, в лучшем случае, стагнации аварийности. Скудные данные, имеющиеся по развивающимся странам, указывают на небольшое улучшение и, как правило, на чрезмерно высокий уровень аварийности. Например, исследование безопасности при заготовке балансовой древесины в плантационном лесу в Нигерии показало, что в среднем на одного рабочего приходится 2 несчастных случая в год. От 1 из 4 до 1 из 10 рабочих пострадали от серьезной аварии в данном году (Udo 1987).

Более внимательное изучение несчастных случаев показывает, что лесозаготовка гораздо более опасна, чем другие лесохозяйственные операции (МОТ, 1991 г.). При заготовке леса валка и раскряжевка деревьев являются работами с наибольшим количеством несчастных случаев, особенно серьезных или со смертельным исходом. В некоторых странах, например, в Средиземноморье, тушение пожаров также может быть основной причиной гибели людей, унося в Испании в некоторые годы до 13 жизней в год (Rodero 1987). Автомобильный транспорт также может быть причиной значительной доли серьезных аварий, особенно в тропических странах.

Бензопила, несомненно, является самым опасным инструментом в лесном хозяйстве, а оператор бензопилы — самым незащищенным работником. Ситуация, изображенная на рисунке 4 для территории Малайзии с небольшими вариациями встречается и в большинстве других стран. Несмотря на рост механизации, бензопила, вероятно, останется ключевой проблемой в промышленно развитых странах. Можно ожидать, что в развивающихся странах его использование будет расширяться, поскольку на плантации приходится все большая доля заготовки древесины.

Рис. 4. Распределение смертельных случаев при лесозаготовках по рабочим местам, Малайзия (Саравак), 1989 г.

Практически все части тела могут быть повреждены при работе в лесу, но, как правило, травмы ног, ступней, спины и рук сосредоточены примерно в таком порядке. Порезы и открытые раны являются наиболее частым видом травм при работе с бензопилой, в то время как при заносе преобладают ушибы, но встречаются также переломы и вывихи.

Двумя ситуациями, при которых и без того высокий риск серьезных аварий при лесозаготовках возрастает в несколько раз, являются «подвешенные» деревья и поваленная ветром древесина. Ветровал имеет тенденцию образовывать натянутую древесину, для чего требуются специально адаптированные методы рубки (для руководства см. ФАО/ЕЭК/МОТ, 1996а; ФАО/МОТ, 1980; и МОТ, 1998). Висячие деревья — это те, которые оторвались от пня, но не упали на землю, потому что крона запуталась с другими деревьями. Подвешенные деревья чрезвычайно опасны и в некоторых странах называются «производителями вдов» из-за большого числа смертельных случаев, которые они вызывают. Для безопасного падения таких деревьев требуются вспомогательные инструменты, такие как поворотные крюки и лебедки. Ни в коем случае нельзя допускать, чтобы на повисшее дерево валили другие деревья в надежде его повалить. Эта практика, известная в некоторых странах как «вождение», чрезвычайно опасна.

Риск несчастного случая зависит не только от технологии и воздействия, связанного с работой, но и от других факторов. Почти во всех случаях, по которым имеются данные, существует очень значительная разница между сегментами рабочей силы. Профессиональные работники лесного хозяйства, занятые полный рабочий день, непосредственно нанятые лесным предприятием, страдают гораздо меньше, чем фермеры, самозанятые или работающие по контракту. В Австрии фермеры, занимающиеся сезонными лесозаготовками, получают в два раза больше несчастных случаев на миллион кубометров заготовленного леса, чем профессиональные рабочие (Sozialversicherung der Bauern 1990), а в Швеции даже в четыре раза больше. В Швейцарии с работниками, занятыми в государственных лесах, происходит вдвое меньше несчастных случаев, чем с работниками подрядчиков, особенно там, где работники нанимаются только сезонно и в случае трудовых мигрантов (Wettmann 1992).

Возрастающая механизация лесозаготовки оказала очень положительное влияние на безопасность труда. Операторы машин хорошо защищены в охраняемых кабинах, и риск несчастных случаев значительно снизился. Механизаторы получают менее 15% несчастных случаев с операторами цепных пил при заготовке такого же количества древесины. В Швеции на операторов приходится четверть несчастных случаев профессиональных операторов цепных пил.

Растущие проблемы профессиональных заболеваний

Оборотной стороной медали механизации является возникающая проблема растяжения шеи и плеч у механизаторов. Они могут быть такими же инвалидизирующими, как и серьезные несчастные случаи.

Вышеуказанные проблемы добавляются к традиционным жалобам на здоровье операторов цепных пил, а именно травмам спины и потере слуха. Боль в спине из-за тяжелой физической работы и неблагоприятных рабочих поз очень распространена среди операторов цепных пил и рабочих, занимающихся ручной загрузкой бревен. В связи с этим высока частота преждевременной потери трудоспособности и раннего выхода на пенсию работников лесного хозяйства. Традиционной болезнью операторов цепных пил, которая в последние годы была в значительной степени преодолена благодаря усовершенствованию конструкции пилы, является «болезнь белых пальцев», вызванная вибрацией.

Физические, химические и биологические опасности, вызывающие проблемы со здоровьем в лесном хозяйстве, обсуждаются в следующих статьях этой главы.

Особые риски для женщин

Риски безопасности в целом одинаковы для мужчин и женщин в лесном хозяйстве. Женщины часто участвуют в посадке и уходе за растениями, включая применение пестицидов. Однако женщины с меньшими размерами тела, объемом легких, сердцем и мышцами могут иметь в среднем работоспособность примерно на треть ниже, чем у мужчин. Соответственно, законодательство многих стран ограничивает вес, который могут поднимать и переносить женщины, примерно до 20 кг (МОТ, 1988 г.), хотя такие половые различия в допустимых пределах воздействия запрещены во многих странах. Эти пределы часто превышаются женщинами, работающими в лесном хозяйстве. Исследования в Британской Колумбии, где отдельные стандарты не применяются, среди посадочных рабочих показали, что полная загрузка растений, которую несут мужчины и женщины, составляет в среднем 30.5 кг, часто на пересеченной местности с густым почвенным покровом (Smith, 1987).

Чрезмерные нагрузки также распространены во многих развивающихся странах, где женщины работают переносчиками дров. Опрос, проведенный в Аддис-Абебе, Эфиопия, например, показал, что примерно 10,000 5 женщин и детей зарабатывают себе на жизнь тем, что возят дрова в город на своих спинах (см. рис. XNUMX). ). Средняя связка весит 30 кг и переносится на расстояние 10 км. Работа очень изнурительна и приводит к многочисленным серьезным жалобам на здоровье, включая частые выкидыши (Haile 1991).

Рисунок 5. Женщина-перевозчик дров, Аддис-Абеба, Эфиопия.

Взаимосвязь между конкретными условиями труда в лесном хозяйстве, характеристиками рабочей силы, формой занятости, обучением и другими подобными факторами и безопасностью и здоровьем в этом секторе была постоянной темой этой вводной статьи. В лесном хозяйстве, даже в большей степени, чем в других секторах, безопасность и здоровье нельзя анализировать, не говоря уже о том, чтобы продвигать их изолированно. Эта тема также будет лейтмотив для оставшейся части главы.

Назад

Хмель используется в пивоварении и обычно выращивается на северо-западе Тихого океана в США, Европе (особенно в Германии и Великобритании), Австралии и Новой Зеландии.

Хмель выращивают из черенков корневищ женских растений хмеля. Лозы хмеля вырастают до 4.5–7.5 м и более в течение вегетационного периода. Эти лозы обучены карабкаться по тяжелой шпалерной проволоке или тяжелым шнурам. Хмель традиционно размещают на расстоянии 2 м друг от друга в каждом направлении, при этом два шнура на растение идут к подвесной шпалерной проволоке под углом примерно 45 °. Шпалеры имеют высоту около 5.5 м и состоят из прессованных бревен размером 10 х 10 см или жердей, утопленных в землю на 0.6–1 м.

Ручной труд используется для дрессировки лоз после того, как лозы достигают примерно трети метра в длину; кроме того, самый нижний метр обрезается, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха и уменьшить развитие болезней.

Урожай хмеля собирают осенью. В Соединенном Королевстве некоторые сорта хмеля выращивают на шпалерах высотой 3 м и собирают с помощью надрядной механической уборочной машины. В Соединенных Штатах имеются комбайны для уборки хмеля со шпалер высотой 5.5 м. Участки, которые не могут получить комбайны (полевые стриптизерши), убирают вручную с помощью мачете. Затем свежесобранный хмель сушат в печи от влажности 80% до примерно 10%. Хмель охлаждают, затем упаковывают в тюки и отправляют на хранение в холодильник для конечного использования.

Соображения безопасности

Рабочие должны носить одежду с длинными рукавами и перчатки при работе вблизи лиан, потому что крючковатые волоски растения могут вызвать сыпь на коже. Некоторые люди становятся более чувствительными к виноградным лозам, чем другие.

Большинство травм связано с деформациями и растяжениями из-за подъема материалов, таких как оросительные трубы и тюки, а также чрезмерного вытягивания рук при работе на шпалерах. Рабочие должны быть обучены подъему или использовать механические приспособления.

Рабочие должны носить наколенники на коленях и ниже, чтобы защитить ногу от порезов при обрезке лоз вручную. Защита глаз является обязательным условием при работе с виноградными лозами.

Многие травмы происходят, когда рабочие привязывают шпагат к проволоке шпалеры. Большинство работ выполняется стоя на высоких прицепах или платформах тракторов. Количество несчастных случаев сократилось за счет использования ремней безопасности или ограждений для предотвращения падений, а также использования средств защиты глаз. Поскольку руки часто двигаются, может возникнуть проблема запястного туннельного синдрома.

Поскольку хмель часто обрабатывается фунгицидами в течение сезона, необходимо правильно указать интервалы повторного всхода.

Заявления о компенсации рабочим в штате Вашингтон (США), как правило, указывают на то, что частота травм колеблется от 30 до 40 травм на 100 человеко-лет. Производители через свою ассоциацию имеют комитеты по безопасности, которые активно работают над снижением уровня травматизма. Уровень травматизма в Вашингтоне аналогичен уровню травматизма в фруктовой и молочной промышленности. Наибольшее количество травм приходится на август и сентябрь.

Промышленность имеет уникальную практику производства продукта, где большая часть машин и оборудования производится на месте. Благодаря бдительности комитетов по безопасности, обеспечивающих надлежащее ограждение машин, они могут снизить травмы типа «застрявших» во время операций по сбору урожая и обработке. Обучение должно быть сосредоточено на правильном использовании ножей, средств индивидуальной защиты и предотвращении падений с транспортных средств и других механизмов.

Назад

Настоящая статья основана на двух публикациях: FAO 1996 и FAO/ILO 1980. Эта статья представляет собой обзор; доступны многочисленные другие ссылки. Конкретные указания по превентивным мерам см. в ILO 1998.

Заготовка древесины – это подготовка бревен в лесу или древесном насаждении в соответствии с требованиями пользователя и доставка бревен потребителю. Он включает в себя вырубку деревьев, их переработку в бревна, добычу и транспортировку на большие расстояния к потребителю или перерабатывающему заводу. Условия лесозаготовка, заготовка древесины or каротаж часто используются как синонимы. Транспортировка на дальние расстояния и заготовка недревесных лесных продуктов рассматриваются в отдельных статьях этой главы.

Операционный отдел

Хотя для заготовки древесины используется множество различных методов, все они включают одинаковую последовательность операций:

• вырубка деревьев: отделить дерево от пня и свалить его

• обрезка и обрезка ветвей (обрезка сучьев): срезание непригодной кроны дерева и ветвей

• окорка: снятие коры со стебля; эта операция часто выполняется на перерабатывающем заводе, а не в лесу; при заготовке дров вообще не делается

• добыча: перемещение стволов или бревен из пня в место, близкое к лесной дороге, где их можно отсортировать, сложить и часто временно хранить в ожидании транспортировки на дальние расстояния.

• распиловка/раскряжевка бревен (раскряжевка): обрезка ствола на длину, определяемую предполагаемым использованием бревна

• масштабирование: определение количества произведенных бревен, как правило, путем измерения объема (для мелкомерных бревен также по весу; последнее распространено для балансовой древесины; в этом случае взвешивание производится на перерабатывающем предприятии)

• сортировка, штабелирование и временное хранение: бревна обычно бывают разного размера и качества и поэтому классифицируются по ассортименту в зависимости от их потенциального использования в качестве балансовой древесины, пиловочника и т. д. и складываются до тех пор, пока не будет собрана полная загрузка, обычно грузовик; расчищенная площадка, где происходят эти операции, а также масштабирование и загрузка, называется «посадочной площадкой»

• загрузка: перемещение бревен на транспортное средство, обычно грузовик, и прикрепление груза.

Эти операции не обязательно выполняются в приведенной выше последовательности. В зависимости от типа леса, вида желаемого продукта и имеющейся технологии может быть выгоднее проводить операцию либо раньше (т.е. ближе к пню), либо позже (т.е. на лесозаготовке или даже на перерабатывающем заводе). ). Одна общая классификация методов сбора урожая основана на различии между:

• системы полного дерева, где деревья извлекаются на обочину, на склад или перерабатывающий завод с полной кроной

• коротколесные системы, где подкормка, обрезка ветвей и раскряжевка производятся близко к пню (длина бревен обычно не превышает 4–6 м)

• древовидные системы, где верхушки и ветки удаляются перед экстракцией.

Наиболее важная группа методов заготовки деловой древесины основана на длине дерева. Системы короткой древесины являются стандартными в Северной Европе, а также распространены для мелкомерной древесины и топливной древесины во многих других частях мира. Вероятно, их доля будет увеличиваться. Системы полного дерева наименее распространены при промышленной заготовке древесины и используются лишь в ограниченном числе стран (например, в Канаде, Российской Федерации и США). Там они составляют менее 10% объема. Значение этого метода уменьшается.

Для организации работы, анализа безопасности и инспекции полезно выделить три отдельные рабочие области при лесозаготовке:

1. вырубка или пень
2. лесной массив между пнем и лесной дорогой
3. посадка.

Также стоит изучить, происходят ли операции в значительной степени независимо в пространстве и времени или же они тесно связаны и взаимозависимы. Последнее часто имеет место в системах лесозаготовки, где все этапы синхронизированы. Таким образом, любое нарушение нарушает всю цепочку от вырубки до транспортировки. Эти так называемые системы горячего каротажа могут создавать дополнительное давление и напряжение, если их тщательно не сбалансировать.

Стадия жизненного цикла леса, на которой происходит заготовка древесины, и схема заготовки будут влиять как на технический процесс, так и на связанные с ним опасности. Заготовка древесины происходит либо в виде рубок ухода, либо в виде чистовой рубки. Прореживание — это удаление некоторых, обычно нежелательных, деревьев из молодого насаждения для улучшения роста и качества оставшихся деревьев. Обычно он носит избирательный характер (т. е. отдельные деревья удаляются без создания больших пробелов). Создаваемый пространственный рисунок аналогичен таковому при селективной окончательной резке. Однако в последнем случае деревья взрослые и часто крупные. Несмотря на это, удаляется только часть деревьев, и остается значительный древесный покров. В обоих случаях ориентация на рабочей площадке затруднена, так как оставшиеся деревья и растительность загораживают обзор. Повалить деревья может быть очень трудно, потому что их кроны, как правило, перехватываются кронами оставшихся деревьев. Велик риск выпадения обломков из коронок. Обе ситуации трудно механизировать. Поэтому прореживание и выборочная резка требуют большего планирования и навыков для безопасного выполнения.

Альтернативой выборочной рубке для окончательного сбора урожая является удаление всех деревьев с участка, называемое «сплошной рубкой». Сплошные рубки могут быть небольшими, скажем, от 1 до 5 гектаров, или очень большими, покрывающими несколько квадратных километров. Крупные сплошные рубки подвергаются резкой критике по экологическим и живописным причинам во многих странах. Какой бы ни была схема рубки, вырубка старовозрастных и естественных лесов обычно сопряжена с большим риском, чем вырубка молодых насаждений или искусственных лесов, потому что деревья большие и обладают огромной инерцией при падении. Их ветви могут переплетаться с кронами других деревьев и альпинистов, в результате чего они ломают ветви других деревьев при падении. Многие деревья мертвы или имеют внутреннюю гниль, которая может не проявляться до конца процесса рубки. Их поведение во время рубки часто непредсказуемо. Гнилые деревья могут сломаться и упасть в неожиданном направлении. В отличие от зеленых деревьев, мертвые и сухие деревья, называемые в Северной Америке корягами, быстро падают.

Технологические разработки

Технологическое развитие лесозаготовки было очень быстрым во второй половине 20-го века. Средняя производительность в процессе резко возросла. Сегодня используется множество различных методов сбора урожая, иногда в одной и той же стране. Обзор систем, использовавшихся в Германии в середине 1980-х годов, например, описывает почти 40 различных конфигураций оборудования и методов (Dummel and Branz, 1986).

Хотя некоторые методы сбора урожая технологически намного сложнее других, ни один из них не является превосходным по своей сути. Выбор обычно зависит от требований заказчика к бревнам, лесных условий и местности, экологических соображений и часто в решающей степени от стоимости. Некоторые методы также технически ограничены небольшими и средними деревьями и относительно пологой местностью с уклоном не более 15–20°.

Стоимость и производительность лесозаготовительной системы могут варьироваться в широких пределах в зависимости от того, насколько система подходит для условий участка и, что не менее важно, от квалификации рабочих и от того, насколько хорошо организована работа. Ручные инструменты и ручная добыча, например, имеют идеальный экономический и социальный смысл в странах с высоким уровнем безработицы, низкой рабочей силой и высокими капитальными затратами или в небольших предприятиях. Полностью механизированные методы могут обеспечить очень высокую суточную производительность, но требуют больших капиталовложений. Современные комбайны при благоприятных условиях могут производить до 200 м³ бревен за 8-часовой рабочий день. Оператор цепной пилы вряд ли произведет более 10% от этого количества. Харвестер или большой кабельный ярд стоит около 500,000 1,000 долларов США по сравнению с 2,000–200 долларов США за цепную пилу и XNUMX долларов США за ручную пилу для поперечной резки хорошего качества.

Общие методы, оборудование и опасности

Рубка и подготовка к добыче

Этот этап включает рубку и удаление кроны и ветвей; это может включать окорку, раскряжевку и масштабирование. Это одна из самых вредных производственных профессий. Ручные инструменты и цепные пилы или машины используются для валки и обрезки ветвей и раскряжевки деревьев на бревна. К ручным инструментам относятся режущие инструменты, такие как топоры, колуны, втулочные крюки и кустовые ножи, а также ручные пилы, такие как торцовочные пилы и лучковые пилы. Цепные пилы широко используются в большинстве стран. Несмотря на значительные усилия и прогресс со стороны регулирующих органов и производителей по улучшению цепных пил, они остаются самым опасным типом машин в лесном хозяйстве. С их использованием связано большинство серьезных аварий и множество проблем со здоровьем.

Первое действие, которое необходимо выполнить, — это спиливание или отделение дерева от пня как можно ближе к земле, насколько позволяют условия. Нижняя часть стебля, как правило, является наиболее ценной частью, так как она имеет большой объем, не имеет сучков и имеет ровную текстуру древесины. Поэтому он не должен расщепляться, и ни одно волокно не должно быть вырвано из торца. Контроль направления падения важен не только для защиты дерева и тех, которые должны стоять, но также для защиты рабочих и облегчения извлечения. При ручной рубке этот контроль достигается за счет особой последовательности и конфигурации пропилов.

Стандартный метод для цепных пил показан на рис. 1. После определения направления валки (1) и расчистки основания дерева и путей эвакуации пиление начинается с подпила (2), который должен проникать примерно на одну пятую-четверть диаметра в дерево. Открытие поднутрения должно быть под углом около 45°. Косой пропил (3) выполняется перед горизонтальным пропилом (4), который должен пересекаться с косым пропилом по прямой линии, обращенной к направлению падения под углом 90°.^o угол. Если пни могут отрывать щепки от дерева, как это часто бывает с более мягкой древесиной, подрез должен заканчиваться небольшими боковыми надрезами (5) с обеих сторон шарнира (6). Задний вырез (7) также должен быть горизонтальным. Его следует делать на 2.5–5 см выше основания подрезки. Если диаметр дерева меньше диаметра направляющей шины, задний рез можно выполнить одним движением (8). В противном случае пилу необходимо несколько раз переместить (9). Стандартный метод используется для деревьев с диаметром комля более 15 см. Стандартная методика модифицируется, если деревья имеют одностороннюю крону, наклонены в одну сторону или имеют диаметр, более чем в два раза превышающий длину полотна цепной пилы. Подробные инструкции включены в ФАО/МОТ (1980 г.) и многие другие учебные пособия для операторов цепных пил.

Рисунок 1. Рубка цепной пилой: последовательность пропилов.

Используя стандартные методы, квалифицированные рабочие могут свалить дерево с высокой степенью точности. Деревья с симметричными кронами или деревья, слегка наклоненные в сторону, отличную от предполагаемого направления падения, могут вообще не упасть или могут упасть под углом от предполагаемого направления. В этих случаях необходимо использовать такие инструменты, как валочные рычаги для небольших деревьев или молотки и клинья для больших деревьев, чтобы сместить естественный центр тяжести дерева в желаемом направлении.

За исключением очень маленьких деревьев, топоры не подходят для валки и раскряжевки. С ручными пилами процесс идет относительно медленно, и ошибки можно обнаружить и исправить. Цепные пилы режут быстро, а шум блокирует сигналы от дерева, такие как звук разрыва волокна перед его падением. Если дерево действительно начинает падать, но его перехватывают другие деревья, возникает «зависание», что чрезвычайно опасно и требует немедленного и профессионального вмешательства. Поворотные крюки и рычаги для небольших деревьев и ручные или тракторные лебедки для больших деревьев используются для эффективного и безопасного опускания подвешенных деревьев.

Опасности, связанные с рубкой, включают падающие или катящиеся деревья; падающие или ломающиеся ветки; режущие инструменты; и шум, вибрация и выхлопные газы с цепными пилами. Ветровал особенно опасен, если древесина и частично разорванная корневая система находятся под напряжением; Подвешенные деревья являются частой причиной тяжелых несчастных случаев со смертельным исходом. Все рабочие, участвующие в вырубке, должны пройти специальную подготовку. Инструменты для валки и работы с зависшими деревьями должны быть на месте. Опасности, связанные с поперечной распиловкой, включают режущие инструменты, а также поломку древесины и катание стержней или болтов, особенно на склонах.

После того, как дерево было срублено, его обычно обрезают и отделяют от веток. В большинстве случаев это все еще делается ручными инструментами или цепными пилами на пне. Топоры могут быть очень эффективными для удаления ветвей. Там, где это возможно, деревья валят поперек ствола, уже лежащего на земле. Таким образом, этот ствол служит естественным верстаком, поднимая дерево, подлежащее отделению от ветвей, на более удобную высоту и позволяя полностью отделить от ветвей без необходимости поворачивать дерево. Ветви и крону срезают со ствола и оставляют на участке. Кроны больших широколиственных деревьев, возможно, придется разрезать на более мелкие части или отвести в сторону, поскольку в противном случае они будут мешать извлечению на обочину дороги или приземлению.

Опасности, связанные с обрезкой ветвей, включают порезы инструментами или цепными пилами; высокий риск отдачи бензопилы (см. рис. 2); ломать ветки под напряжением; прокатные бревна; спотыкания и падения; неловкие рабочие позы; и статическая рабочая нагрузка при использовании плохой техники.

Рисунок 2. Отдача цепной пилы.

При механизированных работах направленное падение достигается за счет удержания дерева стрелой, установленной на достаточно тяжелой базовой машине, и обрезки ствола ножницами, циркулярной пилой или цепной пилой, встроенными в стрелу. Для этого машину необходимо подъехать достаточно близко к срубаемому дереву. Затем дерево опускается в нужном направлении движениями стрелы или основания машины. Наиболее распространенными типами машин являются валочно-пакетирующие и харвестерные машины.

Валочно-пакетирующие машины чаще всего устанавливаются на машины с гусеницами, но могут быть и с шинами. Валочная стрела обычно позволяет им валить и собирать несколько небольших деревьев (пучок), которые затем укладываются на скользящую тропу. У некоторых есть койка-моллюск для сбора груза. При использовании валочно-пакетирующих машин подрезка и обрезка ветвей обычно выполняются машинами на площадке.

При хорошей конструкции машины и аккуратной эксплуатации риск несчастных случаев с валочно-пакетирующими машинами относительно низок, за исключением случаев, когда операторы цепной пилы работают вместе с машиной. Опасности для здоровья, такие как вибрация, шум, пыль и пары, являются значительными, поскольку базовые машины часто не предназначены для лесохозяйственных целей. Валочно-пакетирующие машины нельзя использовать на чрезмерных уклонах, а стрелу нельзя перегружать, так как направление валки становится неконтролируемым.

Харвестеры — это машины, которые объединяют все операции по валке леса, кроме окорки. Обычно они имеют от шести до восьми колес, гидравлическую тягу и подвеску, а также шарнирно-сочлененное рулевое управление. Они имеют стрелы с вылетом стрелы от 6 до 10 м в загруженном состоянии. Различают однозахватные и двухзахватные комбайны. Однозахватные харвестеры имеют одну стрелу с валочной головкой, снабженной устройствами для валки, обрезки сучьев, обрезки и раскряжевки. Они используются для небольших деревьев с диаметром комля до 40 см, в основном при прореживании, но все чаще и при сплошной рубке. Двухзахватный харвестер имеет отдельные валочные и обрабатывающие головки. Последний крепится на базовой машине, а не на стреле. Он может обрабатывать деревья с диаметром пня до 60 см. Современные комбайны имеют встроенное компьютеризированное измерительное устройство, которое можно запрограммировать для принятия решений об оптимальной раскряжевке в зависимости от необходимого ассортимента.

Харвестеры являются преобладающей техникой для крупномасштабных лесозаготовок в Северной Европе, но в настоящее время на их долю приходится довольно небольшая доля лесозаготовок во всем мире. Однако их значение, вероятно, будет быстро возрастать по мере того, как антропогенные леса и плантации становятся все более важными источниками сырья.

Уровень несчастных случаев при работе с харвестером обычно низок, хотя риск несчастных случаев возрастает, когда операторы цепных пил работают вместе с харвестерами. Обслуживание комбайнов опасно; ремонт всегда под большим давлением, чаще ночью; высок риск поскользнуться и упасть, неудобное и неудобное рабочее положение, поднятие тяжестей, контакт с гидравлическими маслами и горячими маслами под давлением. Самые большие опасности представляют собой статическое мышечное напряжение и повторяющееся напряжение от органов управления и психологический стресс.

Добыча

Добыча включает перемещение стволов или бревен из пня на лестничную площадку или обочину дороги, где они могут быть обработаны или сложены в сортименты. Добыча может быть очень тяжелой и опасной работой. Он также может нанести значительный экологический ущерб лесу и его восстановлению, почвам и водотокам. Наиболее распространенными типами экстракционных систем являются:

• противоскользящие системы: Стволы или бревна волочат по земле машины, тягловые животные или люди.

• экспедиторы: Стволы или бревна переносятся на машине (в случае топливной древесины также людьми).

• кабельные системы: Бревна транспортируются от пня к лестничной площадке с помощью одного или нескольких подвесных тросов.

• воздушные системы: Для перевозки бревен по воздуху используются вертолеты или воздушные шары.

Наземная трелевка, безусловно, самая важная система извлечения как деловой древесины, так и топливной древесины, обычно выполняется с помощью колесных трелевочных машин, специально разработанных для лесохозяйственных работ. Гусеничные тракторы и, особенно, сельскохозяйственные тракторы могут быть рентабельными в небольших частных лесах или для вырубки небольших деревьев с лесных плантаций, но необходимы приспособления для защиты как операторов, так и машин. Тракторы менее прочны, хуже сбалансированы и менее защищены, чем машины специального назначения. Как и в случае со всеми машинами, используемыми в лесном хозяйстве, опасности включают опрокидывание, падение предметов, проникновение предметов, пожар, вибрацию всего тела и шум. Предпочтителен полный привод, при этом не менее 20% веса машины должно приходиться на управляемую ось во время работы, что может потребовать прикрепления дополнительного груза к передней части машины. Двигатель и трансмиссия могут нуждаться в дополнительной механической защите. Минимальная мощность двигателя должна быть 35 кВт для мелкомерной древесины; 50 кВт обычно достаточно для бревен нормального размера.

Грейферные трелевщики подъезжают непосредственно к отдельным или предварительно сгруппированным стволам, поднимают переднюю часть груза и перетаскивают его на площадку. Скиддеры с тросовыми лебедками могут работать с скользящих дорог. Их нагрузки обычно собираются с помощью чокеров, ремней, цепей или коротких тросов, которые крепятся к отдельным бревнам. Установщик колье подготавливает бревна к соединению, и, когда трелевочный трактор возвращается с площадки, к основной линии прикрепляется несколько чокеров, которые лебедкой вкручиваются в трелевочный трактор. Большинство скиддеров имеют дугу, на которую можно поднять передний конец груза, чтобы уменьшить трение во время скольжения. Когда используются трелевочные тракторы с лебедками с электроприводом, необходима хорошая связь между членами экипажа посредством двусторонней радиосвязи, оптических или акустических сигналов. Необходимо согласовать четкие сигналы; любой непонятый сигнал означает «Стоп!». Рисунок 3  показаны предлагаемые ручные сигналы для трелевочных тракторов с лебедками с электроприводом.

Рисунок 3. Международные соглашения по сигналам рукой для трелевочных тракторов с механическими лебедками.

Как правило, наземные трелевочные машины не следует использовать на склонах с крутизной более 15°. Гусеничные тракторы можно использовать для извлечения больших деревьев из относительно крутой местности, но при неосторожном использовании они могут нанести значительный ущерб почве. По соображениям охраны окружающей среды и безопасности все операции по трелевке должны быть приостановлены в исключительно дождливую погоду.

Добыча с помощью тягловых животных является экономически выгодным вариантом для небольших бревен, особенно при прореживании. Дистанции трелевки должны быть короткими (обычно 200 м или меньше) и пологими склонами. Важно использовать подходящие привязные ремни, обеспечивающие максимальную тяговую силу, и такие приспособления, как трелевочные поддоны, подпорки или сани, снижающие сопротивление юзовому скольжению.

Ручная трелевка все реже используется при промышленных лесозаготовках, но по-прежнему практикуется при лесозаготовках для пропитания, особенно для топливной древесины. Он ограничен короткими расстояниями и обычно идет вниз по склону, используя гравитацию для перемещения бревен. Хотя бревна обычно небольшие, это очень тяжелая работа и может быть опасной на крутых склонах. Эффективность и безопасность можно повысить, используя крюки, рычаги и другие ручные инструменты для подъема и вытягивания бревен. Желоба, традиционно изготавливаемые из дерева, но также доступные в виде полутруб из полиэтилена, могут стать альтернативой ручной трелевке коротких бревен по земле на крутой местности.

Форвардеры — это вытяжные машины, которые полностью поднимают бревна с земли либо на собственной раме, либо на прицепе. Обычно они имеют механический или гидравлический кран для самостоятельной загрузки и выгрузки бревен. Они, как правило, используются в сочетании с механизированным лесозаготовительным и обрабатывающим оборудованием. Экономичное расстояние вывоза в 2-4 раза больше, чем у трелевочных тракторов. Форвардеры лучше всего работают, когда журналы примерно одинакового размера.

Несчастные случаи с участием форвардеров обычно аналогичны происшествиям с тракторами и другой лесозаготовительной техникой: опрокидывание, проникновение и падение предметов, линии электропередач и проблемы с техническим обслуживанием. К опасностям для здоровья относятся вибрация, шум и гидравлические масла.

Использование людей для переноски грузов по-прежнему используется для коротких бревен, таких как балансовая древесина или опоры для ям, при некоторых промышленных заготовках, и это является правилом при заготовке топливной древесины. Перевозимые грузы часто превышают все рекомендуемые пределы, особенно для женщин, которые часто отвечают за сбор дров. Обучение правильным приемам, которые позволили бы избежать чрезмерной нагрузки на позвоночник, и использование таких устройств, как рюкзаки, которые обеспечивают лучшее распределение веса, облегчили бы их бремя.

Системы извлечения кабеля принципиально отличаются от других систем извлечения тем, что сама машина не перемещается. Перемещение бревен осуществляется кареткой, перемещающейся по подвесным тросам. Тросы управляются лебедкой, также называемой дворником или тягачом. Машина устанавливается либо на площадке, либо на противоположном конце канатной дороги, часто на вершине конька. Кабели подвешены над землей на одном или нескольких «лонжеронах», которые могут быть деревьями или стальными опорами. Используется множество различных типов кабельных систем. Skylines или канатные краны имеют каретку, которую можно перемещать вдоль магистрали, а трос можно отпустить, чтобы обеспечить боковое подтягивание бревен к линии, прежде чем они будут подняты и отправлены на площадку. Если система позволяет полностью подвешивать груз во время буксировки, воздействие на почву минимально. Поскольку машина закреплена, тросовые системы можно использовать на пересеченной местности и на влажных почвах. Кабельные системы в целом значительно дороже, чем трелевка по земле, и требуют тщательного планирования и квалифицированных операторов.

Опасности возникают при монтаже, эксплуатации и демонтаже кабельной системы и включают механическое воздействие при деформации кабины или стойки; разрыв тросов, анкеров, рангоутов или опор; непреднамеренные или неконтролируемые движения тросов, кареток, дросселей и грузов; и выдавливания, потертости и т. д. от движущихся частей. Опасности для здоровья включают шум, вибрацию и неудобные рабочие позы.

Системы воздушной вытяжки — это системы, которые полностью подвешивают бревна в воздухе на протяжении всего процесса вытяжки. В настоящее время используются два типа аэростатных систем и вертолеты, но широко используются только вертолеты. В продаже имеются вертолеты грузоподъемностью около 11 тонн. Грузы подвешиваются под вертолетом на тросе (также называемом «слоганом»). Длина тросов обычно составляет от 30 до 100 м, в зависимости как от рельефа местности, так и от высоты деревьев, над которыми должен парить вертолет. Грузы крепятся длинными чокерами и доставляются на посадку, где чокеры высвобождаются дистанционно с самолета. При извлечении больших бревен вместо дроссельных заслонок можно использовать систему захвата с электрическим приводом. Время в пути обычно составляет от двух до пяти минут. Вертолеты имеют очень высокие прямые затраты, но они также могут обеспечить высокую производительность и сократить или устранить необходимость в дорогостоящем строительстве дорог. Они также оказывают незначительное воздействие на окружающую среду. На практике их использование ограничено ценной древесиной в труднодоступных регионах или в других особых обстоятельствах.

Из-за высокой производительности, необходимой для экономичного использования такого оборудования, количество рабочих, занятых на вертолетных операциях, намного больше, чем на других системах. Это верно для посадок, но также и для рабочих, занимающихся резкой. Вырубка вертолета может создать серьезные проблемы с безопасностью, в том числе со смертельным исходом, если не будут соблюдаться меры предосторожности и экипажи будут плохо подготовлены.

Изготовление бревен и погрузка

Заготовка бревен, если она происходит на пристани, в основном выполняется бензопилами. Это также может выполнять процессор (т. е. машина для обрезки сучьев, обрезки и обрезки по длине). Масштабирование в основном выполняется вручную с помощью измерительной ленты. Для сортировки и укладки бревен обычно используются такие машины, как трелевочные тракторы, которые используют передний отвал для толкания и подъема бревен, или грейферные погрузчики. Помощники с ручными инструментами, такими как рычаги, часто помогают операторам станков. При заготовке дров или небольших бревен погрузка на грузовики обычно производится вручную или с помощью небольшой лебедки. Загрузка больших бревен вручную очень утомительна и опасна; они обычно обрабатываются погрузчиками с грейферной или поворотной стрелой. В некоторых странах лесовозы оборудованы для самозагрузки. Бревна крепятся к грузовику с помощью боковых опор и тросов, которые можно туго натянуть.

При ручной погрузке древесины физические нагрузки и рабочие нагрузки чрезвычайно высоки. Как при ручной, так и при механизированной погрузке существует опасность удара движущимися бревнами или оборудованием. Опасности при механизированной погрузке включают шум, пыль, вибрацию, высокую умственную нагрузку, повторяющееся напряжение, опрокидывание, проникающие или падающие предметы и гидравлические масла.

Стандарты и правила

В настоящее время большинство международных стандартов безопасности, применимых к лесозаготовительной технике, носят общий характер, например, защита от опрокидывания. Однако работа над специализированными стандартами ведется в Международной организации по стандартизации (ИСО). (См. статью «Правила, законодательство, нормы и кодексы лесохозяйственной практики» в этой главе.)

Цепные пилы являются одним из немногих видов лесохозяйственного оборудования, для которого существуют специальные международные нормы безопасности. Применяются различные нормы ISO. Они были включены и дополнены в 1994 году в Европейской норме 608, Сельскохозяйственная и лесная техника: Переносные цепные пилы — Безопасность. Настоящий стандарт содержит подробные указания на конструктивные особенности. В нем также указывается, что производители должны предоставлять исчерпывающие инструкции и информацию по всем аспектам обслуживания оператором/пользователем и безопасного использования пилы. Это должно включать требования к защитной одежде и средствам индивидуальной защиты, а также необходимость обучения. Все пилы, продаваемые в Европейском союзе, должны иметь маркировку «Внимание, см. руководство по эксплуатации». В стандарте перечислены элементы, которые должны быть включены в справочник.

Лесозаготовительные машины в меньшей степени охвачены международными стандартами, и часто не существует конкретных национальных правил в отношении необходимых мер безопасности. Лесозаготовительные машины также могут иметь значительные эргономические недостатки. Они играют важную роль в развитии серьезных жалоб на здоровье у операторов. В других случаях машины имеют хорошую конструкцию для определенного рабочего контингента, но менее подходят для ввоза в страны, где рабочие имеют разные размеры тела, способы общения и так далее. В худшем случае машины лишаются основных функций безопасности и здоровья, чтобы снизить экспортные цены.

В целях руководства испытательными организациями и лицами, ответственными за приобретение машин, в различных странах были разработаны специальные эргономические контрольные списки. Контрольные списки обычно касаются следующих характеристик машины:

• зоны доступа и выхода, такие как ступени, лестницы и двери

• пространство в кабине и расположение органов управления

• сиденье, подлокотники, спинка и подставка для ног кресла оператора

• наглядность при выполнении основных операций

• «интерфейс рабочий-машина»: вид и расположение индикаторов и органов управления функциями машины

• физическая среда, включая вибрационный шум, газы и климатические факторы

• безопасность, в том числе опрокидывание, проникновение предметов, огонь и т. д.

• поддержание.

Конкретные примеры таких контрольных списков можно найти у Golsse (1994) и Apud and Valdés (1995). Рекомендации по машинам и оборудованию, а также перечень существующих стандартов МОТ включены в ILO 1998.

Назад