Банер КСНУМКС

Деца категорије

64. Пољопривреда и индустрије засноване на природним ресурсима

64. Пољопривреда и индустрије засноване на природним ресурсима (34)

Банер КСНУМКС

 

64. Пољопривреда и индустрије засноване на природним ресурсима

Уредник поглавља: Мелвин Л. Миерс


Преглед садржаја

Табеле и слике

Општи профил
Мелвин Л. Миерс

     Студија случаја: Породичне фарме
     Тед Шарф, Дејвид Е. Бејкер и Џојс Салг

Фарминг Системс

Плантаже
Мелвин Л. Миерс и ИТ Цабрера

Мигранти и сезонски пољопривредни радници
Марц Б. Сцхенкер

Урбан Агрицултуре
Мелвин Л. Миерс

Операције стакленика и расадника
Марк М. Метнер и Џон А. Мајлс

Цвећаре
Самуел Х. Хенао

Образовање пољопривредника о пестицидима: студија случаја
Мерри Веингер

Операције садње и гајења
Јуриј Кундијев и ВИ Черњук

Операције жетве
Виллиам Е. Фиелд

Операције складиштења и транспорта
Тхомас Л. Беан

Ручне операције у пољопривреди
Пранаб Кумар Наг

Механизација
Деннис Мурпхи

     Студија случаја: Пољопривредне машине
     ЛВ Кнапп, Јр.

Усјеви за храну и влакна

Пиринач
Малинее Вонгпханицх

Пољопривредне житарице и уљарице
Чарлс Шваб

Узгој и прерада шећерне трске
РА Муноз, ЕА Суцхман, ЈМ Базтаррица и Царол Ј. Лехтола

Потато Харвестинг
Стевен Јохнсон

Поврће и диње
БХ Ксу и Тосхио Мацусхита   


Усјеви дрвећа, брамба и винове лозе

Бобице и грожђе
Виллиам Е. Стеинке

Орцхард Цропс
Мелвин Л. Миерс

Тропско дрвеће и палме
Мелвин Л. Миерс

Производња коре и сока
Мелвин Л. Миерс

Бамбус и трска
Мелвин Л. Миерс и ИЦ Ко

Специјалитети усеви

Гајење дувана
Гералд Ф. Пеедин

Гинсенг, мента и друге биљке
Ларри Ј. Цхапман

Печурке
ЉЛД Ван Гриенсвен

Водене биљке
Мелвин Л. Миерс и ЈВГ Лунд

Бевераге Цропс

Култивација кафе
Хорхе да Роша Гомеш и Бернардо Бедриков

Култивација чаја
ЛВР Фернандо

Хмељ
Тхомас Карски и Виллиам Б. Симонс

Здравствена и еколошка питања

Здравствени проблеми и обрасци болести у пољопривреди
Мелвин Л. Миерс

     Студија случаја: Агромедицина
     Станлеи Х. Сцхуман и Јере А. Бриттаин

Питања животне средине и јавног здравља у пољопривреди
Мелвин Л. Миерс

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Извори хранљивих материја
2. Десет корака за испитивање ризика рада на плантажама
3. Пољопривредни системи у урбаним срединама
4. Безбедносни савети за опрему за травњаке и баште
5. Категоризација пољопривредних делатности
6. Уобичајене опасности од трактора и како се јављају
7. Уобичајене опасности од машина и где се јављају
8. Мере безбедности
9. Тропско и суптропско дрвеће, воће и палме
КСНУМКС. Производи од палми
КСНУМКС. Производи и употреба од коре и сока
КСНУМКС. Респираторне опасности
КСНУМКС. Дерматолошке опасности
КСНУМКС. Токсичне и неопластичне опасности
КСНУМКС. Опасности од повреда
КСНУМКС. Изгубљене повреде, Сједињене Државе, 1993
КСНУМКС. Опасности од механичког и термичког напрезања
КСНУМКС. Опасности у понашању
КСНУМКС. Поређење два програма агромедицине
КСНУМКС. Генетски модификовани усеви
КСНУМКС. Незаконито узгајање дроге, 1987, 1991 и 1995

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

АГР010Ф2АГР010Ф3АГР030Ф2АГР030Ф3АГР280Ф1АГР280Ф2АГР290Ф3АГР290Ф1АГР290Ф4АГР290Ф2АГР070Ф1АГР070Ф4АГР070Ф6АГР100Ф1АГР100Ф2АГР100Ф3АГР100Ф4АГР100Ф5АГР100Ф6АГР100Ф7АГР100Ф8АГР100Ф9АГ100Ф10АГР110Ф1АГР070Ф5АГР130Ф8АГР200Ф1АГР180Ф3АГР180Ф2АГР180Ф5АГР180Ф4АГР180Ф6АГР180Ф7АГР180Ф8АГР180Ф9АГР370Т1   АГР380Ф2АГР380Ф1АГР410Ф1


Кликните да бисте се вратили на врх странице

Погледај ставке ...
65. Индустрија пића

65. Индустрија пића (10)

Банер КСНУМКС

 

65. Индустрија пића

Уредник поглавља: ​​Ланце А. Вард


Преглед садржаја

Табеле и слике

Општи профил
Давид Франсон

Производња концентрата безалкохолних пића
Заида Цолон

Флаширање и конзервирање безалкохолних пића
Маттхев Хирсхеимер

Индустрија кафе
Хорхе да Роша Гомеш и Бернардо Бедриков

Индустрија чаја
Лоу Пиомбино

Индустрија дестилованих алкохолних пића
РГ Алди и Рита Сегуин

Индустрија вина
Алваро Дурао

Пиварска индустрија
ЈФ Еустаце

Бриге о здрављу и животној средини
Ланце А. Вард

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Одабрани увозници кафе (у тонама)

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

БЕВ030Ф2БЕВ030Ф1БЕВ030Ф4БЕВ030Ф3БЕВ050Ф1БЕВ060Ф1БЕВ070Ф1БЕВ090Ф1

Погледај ставке ...
66. Риболов

66. Риболов (10)

Банер КСНУМКС

 

66. Риболов

Уредници поглавља: ​​Хулда Олафсдотир и Вилхјалмур Рафнсон


Преглед садржаја

Табеле и слике

Општи профил
Рагнар Арнасон

     Студија случаја: Домородачки рониоци
     Давид Голд

Главни сектори и процеси
Хјалмар Р. Бардарсон

Психосоцијалне карактеристике радне снаге на мору
Ева Манк-Медсен

     Студија случаја: Жене пецарице

Психосоцијалне карактеристике радне снаге у преради рибе на копну
Марит Хусмо

Друштвени ефекти једноиндустријских рибарских села
Барбара Неис

Здравствени проблеми и обрасци болести
Вилхјалмур Рафнссон

Поремећаји мишићно-коштаног система код рибара и радника у рибопрерађивачкој индустрији
Хулда Олафсдоттир

Комерцијално рибарство: питања животне средине и јавног здравља
Бруце МцКаи и Киеран Мулванеи

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Бројке морталитета од смртоносних повреда међу рибарима
2. Најважнији послови или места у вези са ризиком од повреда

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

ФИС110Ф1ФИС110Ф2ФИС020Ф7ФИС020Ф3ФИС020Ф8ФИС020Ф1ФИС020Ф2ФИС020Ф5ФИС020Ф6

Погледај ставке ...
67. Прехрамбена индустрија

67. Прехрамбена индустрија (11)

Банер КСНУМКС

 

67. Прехрамбена индустрија

Уредник поглавља: Деборах Е. Берковитз


Преглед садржаја

Табеле и слике

Преглед и ефекти на здравље

Процеси прехрамбене индустрије
М. Малагие, Г. Јенсен, ЈЦ Грахам и Доналд Л. Смитх

Здравствени ефекти и обрасци болести
Јохн Ј. Свагр

Питања заштите животне средине и јавног здравља
Јерри Спиегел

Сектори за прераду хране

Паковање/прерада меса
Деборах Е. Берковитз и Мицхаел Ј. Фагел

Прерада живине
Тони Асхдовн

Индустрија млечних производа
Маријана Смуковски и Норман Бруск

Производња какаоа и индустрија чоколаде
Анаиде Виласбоас де Андраде

Зрно, млевење зрна и производи за широку потрошњу на бази житарица
Тхомас Е. Хавкинсон, Јамес Ј. Цоллинс и Гари В. Олмстеад

Пекаре
РФ Виллард

Индустрија шећерне репе
Царол Ј. Лехтола

Уље и маст
НМ Пант

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Прехрамбена индустрија, њихове сировине и процеси
2. Уобичајене професионалне болести у индустрији хране и пића
3. Врсте инфекција пријављених у индустрији хране и пића
4. Примери употребе нуспроизвода из прехрамбене индустрије
5. Типични односи поновне употребе воде за различите подсекторе индустрије

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

ФОО015Ф1ФОО050Ф2ФОО050Ф1ФОО050Ф3ФОО050Ф4ФОО050Ф5ФОО100Ф2ФОО090Ф1

Погледај ставке ...
68. Шумарство

68. Шумарство (17)

Банер КСНУМКС

 

68. Шумарство

Уредник поглавља: ​​Петер Посцхен


Преглед садржаја

Табеле и слике

Општи профил
Петер Посцхен

Воод Харвестинг
Денис Дикстра и Питер Пошен

Превоз дрвета
Олли Ееронхеимо

Сеча недрвних шумских производа
Рудолф Хеинрицх

Сађење дрвећа
Денис Гигуере

Управљање и контрола шумских пожара
Мике Јурвелиус

Опасности за физичку безбедност
Бенгт Понтен

Физичко оптерећење
Бенгт Понтен

Психосоцијални фактори
Петер Посцхен и Марја-Лииса Јунтунен

Хемијске опасности
Јухани Кангас

Биолошке опасности међу шумарским радницима
Јорг Аугуста

Правила, законодавство, прописи и кодекси шумарске праксе
Отхмар Веттманн

Лична заштитна опрема
Ееро Корхонен

Услови рада и безбедност у раду у шумарству
Луцие Лафламме и Естхер Цлоутиер

Вештине и обука
Петер Посцхен

Услови живота
Елиас Апуд

Здравствена питања животне средине
Схане МцМахон

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Површина шума по регионима (1990)
2. Категорије и примери шумских производа који нису од дрвета
3. Опасности и примери од сече која није од дрвета
4. Типично оптерећење које се носи током садње
5. Груписање незгода са садњом дрвећа према погођеним деловима тела
6. Потрошња енергије у шумарству
7. Хемикалије које се користе у шумарству у Европи и Северној Америци 1980-их
8. Избор инфекција уобичајених у шумарству
9. Лична заштитна опрема прикладна за рад у шумарству
КСНУМКС. Потенцијалне користи за здравље животне средине

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

ФОР010Ф1ФОР010Ф2ФОР010Ф3ФОР010Ф4ФОР010Ф5ФОР020Ф4ФОР020Ф5ФОР020Ф6ФОР030Ф6ФОР030Ф7ФОР030Ф8ФОР050Ф1ФОР070Ф2ФОР070Ф1ФОР130Ф1ФОР130Ф2ФОР180Ф1ФОР190Ф1ФОР190Ф2


Кликните да бисте се вратили на врх странице

Погледај ставке ...
69. Лов

69. Лов (2)

Банер КСНУМКС

 

69. Лов

Уредник поглавља: ​​Џорџ А. Конвеј


Преглед садржаја

Столови

Профил лова и замке 1990-их
Џон Н. Трент

Болести повезане са ловом и ловом
Мари Е. Бровн

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Примери болести потенцијално значајних за ловце и ловце

Погледај ставке ...
70. Сточарство

70. Сточарство (21)

Банер КСНУМКС

 

70. Сточарство

Уредник поглавља: Мелвин Л. Миерс


Преглед садржаја

Табеле и слике

Узгој стоке: његов обим и здравствени ефекти
Мелвин Л. Миерс

Здравствени проблеми и обрасци болести
Кендал Тху, Цраиг Зверлинг и Келлеи Донхам

     Студија случаја: Професионални здравствени проблеми у вези са артоподима
     Доналд Барнард

Крмне културе
Лоранн Сталлонес

Затварање стоке
Келлеи Донхам

Сточарство
Деан Т. Стуеланд и Паул Д. Гундерсон

     Студија случаја: Понашање животиња
     Давид Л. Хард

Руковање ђубривом и отпадом
Вилијам Попендорф

     Контролна листа за безбедну праксу узгоја стоке
     Мелвин Л. Миерс

Млекара
Јохн Маи

Говеда, овце и козе
Мелвин Л. Миерс

Свиње
Мелвин Л. Миерс

Производња живине и јаја
Стевен В. Ленхарт

     Студија случаја: Улов живине, извлачење и прерада живине
     Тони Асхдовн

Коњи и други коњи
Линн Барроби

     Студија случаја: Слонови
     Мелвин Л. Миерс

Вучне животиње у Азији
ДД Јосхи

Булл Раисинг
Давид Л. Хард

Производња кућних љубимаца, крзнара и лабораторијских животиња
Цхристиан Е. Невцомер

Узгој рибе и аквакултура
Георге А. Цонваи и Раи РаЛонде

Пчеларство, узгој инсеката и производња свиле
Мелвин Л. Миерс и Доналд Барнард

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Сточарство користи
2. Међународна сточарска производња (1,000 тона)
3. Годишња производња сточног измета и урина у САД
4. Врсте здравствених проблема људи повезаних са сточарством
5. Примарне зоонозе по регионима света
6. Различита занимања и здравље и безбедност
7. Потенцијалне опасности од артропода на радном месту
8. Нормалне и алергијске реакције на убод инсеката
9. Једињења идентификована у заточеништву свиња
КСНУМКС. Нивои различитих гасова у амбијенту у заточеништву свиња
КСНУМКС. Респираторне болести повезане са производњом свиња
КСНУМКС. Зоонотске болести руковаоца стоке
КСНУМКС. Физичка својства стајњака
КСНУМКС. Нека важна токсиколошка мерила за водоник-сулфид
КСНУМКС. Неке безбедносне процедуре везане за расипаче стајњака
КСНУМКС. Врсте преживара припитомљене као стока
КСНУМКС. Процеси узгоја стоке и потенцијалне опасности
КСНУМКС. Респираторне болести од изложености на сточним фармама
КСНУМКС. Зоонозе повезане са коњима
КСНУМКС. Нормална вучна снага разних животиња

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

ЛИВ010Ф2ЛИВ010Т3ЛИВ140Ф1ЛИВ110Ф1ЛИВ140Ф1ЛИВ070Ф2ЛИВ090Ф1ЛИВ090Ф2ЛИВ090Ф3ЛИВ090Ф4ЛИВ090Ф6


Кликните да бисте се вратили на врх странице

Погледај ставке ...
71. Дрво

71. Дрво (4)

Банер КСНУМКС

 

71. Дрво

Уредници поглавља: Пол Демерс и Кеј Тешке


Преглед садржаја

Табеле и слике

Општи профил
Паул Демерс

Главни сектори и процеси: професионалне опасности и контроле
Хју Дејвис, Пол Демерс, Тимо Каупинен и Кеј Тешке

Обрасци болести и повреда
Паул Демерс

Питања животне средине и јавног здравља
Каи Тесцхке и Аниа Кеефе

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Процењена производња дрвета у 1990. години
2. Процењена производња дрвне грађе за 10 највећих светских произвођача
3. Опасности по ОХС по процесној области дрвне индустрије

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

ЛУМ010Ф1ЛУМ020Ф1ЛУМ020Ф2ЛУМ020Ф3ЛУМ020Ф4ЛУМ010Ф1ЛУМ070Ф1

Погледај ставке ...
72. Индустрија папира и целулозе

72. Индустрија папира и целулозе (13)

Банер КСНУМКС

 

72. Индустрија папира и целулозе

Уредници поглавља: Кеј Тешке и Пол Демерс


Преглед садржаја

Табеле и слике

Општи профил
Каи Тесцхке

Главни сектори и процеси

Извори влакана за целулозу и папир
Ања Киф и Кеј Тешке

Воод Хандлинг
Ања Киф и Кеј Тешке

Пулпирање
Ања Киф, Џорџ Астракианакис и Џудит Андерсон

Избељивање
Џорџ Астракианакис и Џудит Андерсон

Операције рециклираног папира
Дик Хедерик

Производња листова и прерада: Тржишна целулоза, папир, картон
Џорџ Астракианакис и Џудит Андерсон

Производња електричне енергије и третман воде
Џорџ Астракианакис и Џудит Андерсон

Хемијска и нуспроизводња
Џорџ Астракианакис и Џудит Андерсон

Професионалне опасности и контроле
Кеј Тешке, Џорџ Астракианакис, Џудит Андерсон, Ања Киф и Дик Хидерик

Обрасци болести и повреда

Повреде и немалигне болести
Сузан Кенеди и Кјел Торен

Рак
Кјелл Торен и Каи Тесцхке

Питања животне средине и јавног здравља
Ања Киф и Кеј Тешке

Столови

Кликните на везу испод да видите табелу у контексту чланка.

1. Запошљавање и производња у одабраним земљама (1994.)
2. Хемијски састојци извора целулозе и папира
3. Средства за избељивање и услови њихове употребе
4. Адитиви за израду папира
5. Потенцијалне опасности по здравље и безбедност по области процеса
6. Студије о раку плућа и желуца, лимфому и леукемији
7. Суспензије и биолошка потреба за кисеоником у пулпирању

фигуре

Поставите показивач на сличицу да бисте видели наслов слике, кликните да бисте видели слику у контексту чланка.

ППИ010Ф1ППИ010Ф2ППИ010Ф3ППИ010Ф4ППИ020Ф1ППИ030Ф1ППИ020Ф1ППИ040Ф1ППИ040Ф2ППИ070Ф1ППИ070Ф2ППИ100Ф1ППИ140Ф1


Кликните да бисте се вратили на врх странице

Погледај ставке ...
Четвртак, март КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Поврће и диње

Велики избор поврћа (зељастих биљака) се узгаја за јестиво лишће, стабљике, корење, воће и семе. Културе укључују лиснате салате (нпр. зелена салата и спанаћ), коренасте усеве (нпр. цвекла, шаргарепа, репа), житарице (купус, броколи, карфиол) и многе друге које се узгајају ради њиховог воћа или семена (нпр. грашак, пасуљ, тикве, диње, парадајз).

Од 1940-их, природа узгоја поврћа, посебно у Северној Америци и Европи, драматично се променила. Раније се већина свежег поврћа узгајала у близини насељених места од стране фармера у башти или камионима и било је доступно само током или убрзо након жетве. Раст супермаркета и развој великих компанија за прераду хране створиле су потражњу за сталним, током целе године залихама поврћа. Истовремено, велика производња поврћа на комерцијалним фармама постала је могућа у областима удаљеним од великих насељених центара због брзог ширења система за наводњавање, побољшаног прскања инсеката и контроле корова, и развоја софистициране машинерије за садњу, прскање, жетву и сортирање . Данас су главни извор свежег поврћа у Сједињеним Државама подручја дуге сезоне, као што су државе Калифорнија, Флорида, Тексас и Аризона и Мексико. Јужна Европа и северна Африка су главни извори поврћа за северну Европу. Много поврћа се узгаја и у пластеницима. Пољопривредна тржишта која продају локалне производе, међутим, остају главна продајна места за узгајиваче поврћа у већем делу света, посебно у Азији, Африци и Јужној Америци.

Узгој поврћа захтева знатне вештине и бригу како би се обезбедила производња висококвалитетног поврћа које ће се продавати. Радови у узгоју поврћа укључују припрему земљишта, садњу и узгој усева, жетву, прераду и транспорт. Контрола корова и штеточина и управљање водама су од кључне важности.

Радници поврћа и диња изложени су многим професионалним опасностима у свом радном окружењу, које укључују биљке и њихове производе, агрохемикалије за сузбијање штеточина и уља и детерџенте за одржавање и поправку машина. Ручни или аутоматски рад такође тера раднике у неудобне положаје (види слику 1). Поремећаји мишићно-скелетног система као што је бол у доњем делу леђа су важни здравствени проблеми код ових радника. Пољопривредни алати и машине које се користе са поврћем и дињама изазивају висок ризик од трауматских повреда и разних здравствених оштећења сличних онима у другим пољопривредним пословима. Поред тога, узгајивачи на отвореном изложени су сунчевом зрачењу и топлоти, док излагање поленима, ендотоксинима и гљивама треба узети у обзир међу фармерима у стакленицима. Стога се у тим популацијама може наћи широк спектар поремећаја у вези са радом.

Слика 1. Ручни рад на фарми поврћа у близини Асама, Јордан

АГР200Ф1

Алергије на храну на поврће и диње су добро познате. Углавном их изазивају алергени на поврће и могу изазвати тренутну реакцију. Клинички се код већине пацијената јављају мукокутани и респираторни симптоми. Професионална алергија код радника поврћа разликује се од алергије на храну на неколико начина. Професионални алергени су разноврсни, укључујући оне биљног порекла, хемикалије и биолошке деривате. Артичока, прокељ, купус, шаргарепа, целер, цикорија, власац, ендивија, бели лук, рен, празилук, зелена салата, бамија, црни лук, першун и пастрњак садрже алергене на поврће и сензибилизирају повртаре. Професионалне алергије на алергене диње, међутим, ретко се пријављују. Само неколико алергена из поврћа и диња је изоловано и идентификовано због тежине и сложености потребних лабораторијских техника. Већина алергена, посебно оних биљног порекла, растворљиви су у мастима, али неки су растворљиви у води. Способност сензибилизације такође варира у зависности од ботаничких фактора: алергени могу бити издвојени у каналима смоле и ослобођени само када је поврће оштећено. Међутим, у другим случајевима могу се лако ослободити крхким зрнастим длачицама, или се могу излучити на лист, обложити полен или бити широко распрострањене дејством ветра на трихоме (израслине сличне длакама на биљкама).

Клинички, најчешће професионалне алергијске болести пријављене код радника поврћа су алергијски дерматитис, астма и ринитис. У неким случајевима се могу видети екстринзични алергијски алвеолитис, алергијски фотодерматитис и алергијска уртикарија (копривњача). Треба нагласити да поврће, диње, воће и полен имају неке заједничке алергене или алергене унакрсне реакције. То имплицира да атопичне особе и особе са алергијом на једну од њих могу постати подложније развоју професионалних алергија од других. За скрининг и дијагнозу ових професионалних алергија, тренутно су доступни бројни имунолошки тестови. Генерално, прицк тест, интрадермални тест, мерење ИгЕ антитела специфичних за алергене и ин виво алергенски изазовни тест се користи за непосредне алергије, док се патцх тест може изабрати за алергију одложеног типа. Тест пролиферације лимфоцита специфичан за алерген и производња цитокина помажу у дијагностицирању оба типа алергије. Ови тестови се могу обавити коришћењем домаћег поврћа, њихових екстраката и ослобођених хемикалија.

Дерматозе као што су пахилоза, хиперкератоза, хроматоза повреде ноктију и дерматитис примећују се код повртарских радника. Конкретно, чешће се јавља контактни дерматитис, иритирајући и алергијски. Иритативни дерматитис је узрокован хемијским и/или физичким факторима. Делови поврћа као што су трихоми, спикуле, грубе длаке, рафиди и бодље су одговорни за већину ове иритације. С друге стране, алергијски дерматитис се на основу имунопатогенезе дели на непосредне и одложене типове. Први је посредован преко хуморалних имуних одговора, док је други посредован путем ћелијских имуних одговора.

Клинички, многи пацијенти са алергијским дерматитисом доживљавају низ симптома укључујући свраб, еритем, осип, оток и везикуле. Места лезија су углавном шаке, руке, лице и врат. У теренском истраживању јапанских узгајивача бамије (Номура 1993), више од 50% фармера имало је кожне лезије, а оне су се јављале углавном на шакама и рукама. Око 20 до 30% фармера показало је позитивну реакцију теста на патцх-тест на екстракте бамије или листова. Штавише, показало се да протеолитичка активност екстракта бамије изазива лезије на кожи.

Пољопривредне хемикалије су такође важни алергени одговорни за алергијски дерматитис. Ту спадају инсектициди (ДДВП, диазинон, ЕПН, малатион, налед, паратион и тако даље), фунгициди (беномил, каптафол, каптан, манеб, манзеб, нитрофен, плондрел®, тирам, зинеб, зирам и тако даље), хербициди (карбин , рандок и тако даље) и фумиганти (ДД® мешавина 1,3-дихлоропропена и 1,1,2-дихлоропропана и сродних једињења). Поред тога, опортунистичке бактерије и Стрептоцоццус пиогенес утврђено је да играју важну улогу у алергијском дерматитису и уртикарији код радника поврћа.

Поврћари, посебно они који раде у пластеницима или у затвореном простору, изложени су многим производима од поврћа и једињењима као што су пестициди, који су одговорни за повећане плућне болести. У националној студији спроведеној међу швајцарским фармерима, документовано је да је пропорционална смртност стандардизована по старости за све плућне болести, бронхитис и астму, и само астму била 127, 140 и 137, респективно. Производи од поврћа могу директно да изазову професионалну алергијску астму, или да обезбеде неспецифичне иритансе и/или носач за друге алергене укључујући полен, споре, гриње и друге супстанце. Производи од поврћа који могу изазвати алергијску астму су бромелин, рицинус и восак, фрезија, полен житарица, гуар гума, папаин, паприка, хмељ, ипекакуана, пликатична киселина, килаинска киселина, сапонин и полен сунцокрета.

Гљиве у радном окружењу производе многе споре, од којих неке изазивају алергијску астму и/или екстринзични алергијски алвеолитис. Међутим, ретко је да се алергијска астма и екстринзични алергијски алвеолитис од тих алергена јављају код истих субјеката. Што се тиче узрочника микроорганизама, Алтернариа, Аспергиллус Нигер, Цладоспориум, муљ овлаживача, Мерулиус лацриманс, Мицрополиспора фаеи, Паециломицес Вертициллиум су идентификовани. У већини случајева, антигени гљивичног порекла су присутни у спорама и производима разградње.

Пацијенти са професионалном астмом изазваном биљним производима увек показују повишена серумска ИгЕ антитела, еозинофилију и позитиван прицк тест, док се код пацијената са екстринзичним алергијским алвеолитисом примећују специфична преципитирајућа антитела, позитивни прицк тест и изразити радиолошки налази. Поред плућне алергије на биљне производе и споре гљивица, код атопијских пацијената изазивају се назални симптоми при руковању поврћем попут шаргарепе и зелене салате. Гастроинтестиналне тегобе се углавном не налазе.

Агрохемикалије се примењују у различите сврхе како у повртарству у затвореном тако и на отвореном. Међу коришћеним хемикалијама, за неке је откривено да имају астматични потенцијал. Они укључују каптафол, хлороталонил, креозот, формалдехид, пиретрин и стрептомицин. Неправилна употреба пестицида потенцијално може довести до контаминације земљишта и поврћа. Примена пестицида без одговарајуће личне заштитне опреме може довести до акутних или хроничних токсичних ефеката.

 

Назад

Понедељак, април КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Индустрија кафе

Општи преглед

Кафа као напитак уведена је у Европу током шеснаестог века, прво у Немачкој, а затим на целом европском континенту током следећег века, посебно у Француској и Холандији. После се проширио на остатак света.

Пошто кафа неће дуго задржати свој карактеристичан мирис и укус, након пржења и млевења, индустријски објекти за печење и млевење кафе постали су потребни где год се кафа конзумира. Установе су обично мале или средње фабрике, али велике фабрике постоје, углавном за производњу обичне, као и инстант (растворљиве) кафе.

Тешко је проценити број радника запослених у индустрији кафе. Неке од мањих фабрика не воде регистре, а бројке нису сасвим поуздане. Узимајући у обзир укупну потрошњу од приближно 100 милиона врећа кафе од 60 кг током 1995. године, светска трговина кафом представља око 50 милиона америчких долара. Табела 1 наводи одабране земље увознице кафе, дајући представу о садашњој светској потрошњи.

Табела 1. Одабрани увозници кафе (у тонама).

земља

1990

1991

1992

Сједињене Америчке Државе

1,186,244

1,145,916

1,311,986

Француска

349,306

364,214

368,370

Јапан

293,969

302,955

295,502

Шпанија

177,681

176,344

185,601

Велика Британија

129,924

119,020

128,702

Аустрија

108,797

118,935

125,245

Канада

120,955

126,165

117,897

Извор: ФАО 1992.

 

Производња кафе је релативно једноставан процес, укључујући процесе чишћења, пржења, млевења и паковања, као што је приказано на слици 1. Међутим, савремена технологија је довела до сложених процеса, са повећањем брзине производње и захтевањем лабораторија за контролу квалитета. производ.

Слика 1. Дијаграм тока производње кафе.

БЕВ050Ф1

Зрна кафе у фабрике стижу у врећама од 60 кг, које се истоварују механички или ручно. У последњем случају, обично два радника држе торбу и стављају је на главу другог радника. Овај радник ће носити торбу за складиштење. Чак и када се транспорт обавља на тракама, потребан је одређени физички напор са великом потрошњом енергије.

Употреба инстант кафе је у сталном порасту, достижући приближно 20% светске потрошње. Инстант кафа се добија сложеним процесом у коме се млазови топлог ваздуха дувају преко екстракта кафе, праћених испаравањем, хлађењем и лиофилизацијом (сушење замрзавањем), при чему се детаљи разликују од једне фабрике до друге. У производњи кафе без кофеина, која представља преко 10% потрошње у Сједињеним Државама и Европи, неке биљке још увек користе хлорисане раствараче (као што је метилен хлорид), који се уклањају млазом водене паре.

Потенцијални ризици и здравствени ефекти

За почетак обраде кафе, кесе се отварају малим ножем, а зрна се бацају у канту за чишћење. Радно подручје је бучно и велика количина заосталих честица остаје у суспензији, испуштена из машине за чишћење.

Печење излаже раднике ризику од опекотина и топлотних неугодности. Мешање или мешање у зрну се врши аутоматски, као и млевење, у областима које могу имати недостатак осветљења због сметњи од суспендоване прашине кафе. Може се накупити прљавштина, ниво буке може бити висок и механизација захтева рад великом брзином.

Након млевења, вреће различитих материјала и величина се пуне и пакују, најчешће у картонске кутије. Када се изводе ручно, ове операције захтевају брзо понављање шака и руку. Картонске кутије се транспортују до складишта, а затим до коначног одредишта.

Снажан мирис карактеристичан за индустрију кафе може сметати радницима унутар постројења, али и околној заједници. Још увек није разјашњен значај овог проблема као потенцијалног ризика по здравље. Мирис кафе је због мешавине различитих производа; истраживања су у току како би се идентификовали појединачни ефекти ових хемикалија. Познато је да су неке компоненте прашине кафе и неке супстанце које производе мирис алергени.

Потенцијални ризици у фабрикама инстант кафе су слични онима у редовној производњи кафе; поред тога, постоје ризици због вруће паре и експлозије котла. У уклањању кофеина, чак и када се врши аутоматски, може бити присутан ризик од излагања растварачу.

Остали потенцијални ризици који могу утицати на здравље радника слични су онима у прехрамбеној индустрији уопште. Ризици од незгода произилазе из посекотина ножевима који се користе за отварање кеса, опекотина током печења и гњечења током операција млевења, посебно код старих машина без аутоматске заштите машине. Постоје опасности од пожара и експлозије од велике количине прашине, несигурних електричних инсталација и гаса који се користи за загревање пећи.

Неколико опасности се може наћи у индустрији кафе, укључујући, између осталог: губитак слуха услед претеране буке, термички стрес током печења, тровање пестицидима и мишићно-скелетни поремећаји, посебно који утичу на леђа радника који подижу и носе тешке торбе.

Алергијски поремећаји који утичу на око, кожу или респираторни систем могу се јавити у било којој области у биљци кафе. То је прашина од кафе која се повезује са бронхитисом са оштећењем функције плућа; ринитис и коњуктивитис такође изазивају забринутост (Секимпи ет ал. 1996). Алергијске реакције на загађиваче кеса које су раније коришћене за друге материјале, као што је семе рицинусовог пасуља, такође су се јавиле (Романо ет ал. 1995).

Поремећаји покрета који се понављају могу бити резултат кретања велике брзине у операцијама паковања, посебно тамо где радници нису упозорени на ризик.

У мање развијеним земљама, ефекти професионалних ризика могу се развити рано, јер услови рада могу бити неадекватни и, штавише, други друштвени и јавноздравствени фактори могу допринети болести. Такви фактори укључују: ниске плате, неадекватну медицинску негу и социјалну сигурност, неприкладан смештај и санитарне услове, низак ниво образовања, неписменост, ендемске болести и неухрањеност.

Превентивне мере

Заштита машина, општа вентилација и локални издувни системи, смањење буке, одржавање и чишћење, смањена тежина врећа, замене растварача који се користе у екстракцији кофеина, периодични преглед и превентивно одржавање котлова су примери превентивних мера које су потребне да би се обезбедио адекватан ниво индустријске производње. хигијена и безбедност. Интензитет мириса се може смањити модификацијом поступка печења. Организација рада се може модификовати тако да се поремећаји понављања покрета могу избећи изменом радног положаја и ритма, као и увођењем систематских пауза и редовних вежби, између осталог.

Периодични здравствени скрининг треба да нагласи процену изложености хербицидима и пестицидима, поремећаја кичме и раних знакова поремећаја понављања покрета. Сцратцх тестови који користе екстракте из зрна кафе, чак и ако нису универзално прихваћени као потпуно поуздани, могу бити корисни у идентификацији хиперосетљивих појединаца. Тестови плућне функције могу помоћи у раној дијагнози опструктивних респираторних стања.

Здравствено образовање је важан инструмент који омогућава радницима да идентификују здравствене ризике и њихове последице и да постану свесни свог права на здраво радно окружење.

Потребна је акција владе, кроз законодавство и спровођење; потребно је учешће послодаваца у обезбеђивању и одржавању адекватних услова за рад.

 

Назад

Уторак, КСНУМКС март КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Житарице, млевење житарица и потрошачки производи на бази житарица

Жито пролази кроз многе кораке и процесе да би се припремило за људску исхрану. Главни кораци су: сакупљање, консолидација и складиштење на елеваторима; млевење у међупроизвод као што је скроб или брашно; и прерада у готове производе као што су хлеб, житарице или грицкалице.

Сакупљање, консолидација и складиштење зрна

Житарице се узгајају на фармама и премештају у елеваторе. Превозе се камионом, железницом, баржом или бродом у зависности од локације фарме и величине и типа лифта. Елеватори се користе за прикупљање, класификацију и складиштење пољопривредних производа. Зрна се одвајају према њиховом квалитету, садржају протеина, садржају влаге и тако даље. Елеватори за зрно се састоје од канти, резервоара или силоса са вертикалним и хоризонталним континуираним тракама. Вертикални каишеви имају чаше на себи за преношење зрна до вага за мерење и хоризонталне траке за дистрибуцију зрна у канте. Канте имају испусте на дну који одлажу зрно на хоризонталну траку која преноси производ на вертикалну траку ради вагања и транспорта или враћања у складиште. Лифтови могу имати капацитет у распону од само неколико хиљада бушела у сеоском лифту до милиона бушела у терминалном лифту. Како се ови производи крећу ка преради, њима се може руковати много пута кроз лифтове све веће величине и капацитета. Када буду спремни за транспорт до другог лифта или постројења за прераду, биће утоварени у камион, вагон, баржу или брод.

Граин Миллинг

Мљевење је низ операција које укључују млевење зрна за производњу скроба или брашна, најчешће од пшенице, овса, кукуруза, ражи, јечма или пиринча. Сирови производ се меље и просијава док се не постигне жељена величина. Типично, млевење укључује следеће кораке: сирово зрно се испоручује у млински елеватор; зрно се чисти и припрема за млевење; зрно се меље и одваја по величини и делу зрна; брашно, скроб и нуспроизводи се пакују за дистрибуцију потрошача или се транспортују у расутом стању да би се користили у различитим индустријским применама.

Производња потрошачких производа на бази житарица

Хлеб, житарице и други пекарски производи се производе коришћењем низа корака, укључујући: комбиновање сирових састојака, производњу и прераду теста, формирање производа, печење или тостирање, глазуру или глазуру, паковање, омотавање, палетизацију и коначну испоруку.

Сировине се често складиште у кантама и резервоарима. Некима се рукује у великим врећама или другим контејнерима. Материјали се транспортују до подручја обраде помоћу пнеуматских транспортера, пумпи или ручних метода руковања материјалом.

Производња теста је корак у коме се сирови састојци, укључујући брашно, шећер и масти или уља, и мањи састојци, као што су ароме, зачини и витамини, комбинују у посуди за кување. Било који састојци у облику честица се додају заједно са пасираним или кашастим воћем. Орашасти плодови се обично ољуште и исеку на величину. Користе се штедњаци (било континуирани процеси или шаржни). Прерада теста у међуфазе производа може укључивати екструдере, формираче, пелетере и системе за обликовање. Даља прерада може укључивати системе за ваљање, формираче, грејаче, сушаре и системе за ферментацију.

Системи за паковање узимају готов производ и омотавају га у папирну или пластичну појединачну амбалажу, стављају појединачне производе у кутију, а затим пакују кутије на палету да се припреме за отпрему. Ручно слагање палета или руковање производом се користи заједно са виљушкарима.

Питања механичке безбедности

Опасности по безбедност опреме обухватају тачке рада које могу да се истроше, посеку, нагњече, згњече, поломе и ампутирају. Радници се могу заштитити тако што ћете заштитити или изоловати опасности, искључити све изворе напајања пре обављања било каквог одржавања или подешавања на опреми и обучити раднике о исправним процедурама које треба да поштују приликом рада на опреми.

Машине које се користе за млевење и транспорт производа могу бити посебно опасне. Пнеуматски систем и његови ротациони вентили могу изазвати тешке ампутације прстију или шаке. Опрема мора бити закључана док се обавља одржавање или чишћење. Сва опрема мора бити прописно заштићена и сви радници морају бити обучени о правилним радним процедурама.

Системи за обраду имају механичке делове који се крећу под аутоматском контролом, што може изазвати тешке повреде, посебно прстију и шака. Шпорети су врући и бучни, обично укључују парно загревање под притиском. Алати за екструзију могу имати опасне покретне делове, укључујући ножеве који се крећу великом брзином. Блендери и машине за мешање могу изазвати тешке повреде и посебно су опасни током чишћења између серија. Процедуре закључавања и означавања ће минимизирати ризик за раднике. Ножеви за сечење и ножеви за воду могу да изазову озбиљне посекотине и посебно су опасни током поступака замене и подешавања. Даља обрада може укључивати системе за ваљање, формирање, грејаче, сушаре и системе за ферментацију, који представљају додатне опасности за екстремитете у виду гњечења и опекотина. Ручно руковање и отварање кеса може довести до посекотина и модрица.

Системи за паковање имају аутоматизоване покретне делове и могу изазвати повреде од гњечења или кидања. Поступци одржавања и подешавања су посебно опасни. Ручно слагање палета или руковање производом могу изазвати повреде које се понављају. Виљушкари и ручни палетари су такође опасни, а лоше сложени или обезбеђени терети могу пасти на особље у близини.

Ватра и експлозија

Пожар и експлозија могу уништити објекте за руковање житом и повредити или убити раднике и друге који се налазе у објекту или у близини у тренутку експлозије. Експлозије захтевају кисеоник (ваздух), гориво (зрнаста прашина), извор паљења довољне енергије и трајања (варница, пламен или врућа површина) и затвореност (да би се омогућило повећање притиска). Типично, када дође до експлозије у објекту за претовар житарица, то није једна експлозија, већ серија експлозија. Примарна експлозија, која може бити прилично мала и локализована, може суспендовати прашину у ваздуху у целом објекту у концентрацијама довољним да издрже секундарне експлозије велике магнитуде. Доња граница експлозије за зрнасту прашину је приближно 20,000 мг/м3. Спречавање опасности од пожара и експлозије може се постићи пројектовањем постројења са минималним затварањем (осим канти, резервоара и силоса); контролисање емисије прашине у ваздух и акумулација на подовима и површинама опреме (обухватају токове производа, ЛЕВ, домаћинство и адитиви за житарице као што су минерално уље или вода за храну); и контролу експлозије (системи за сузбијање пожара и експлозија, одзрачивање експлозије). Требало би да постоје одговарајући излази за пожар или средства за евакуацију. Опрема за гашење пожара треба да буде стратешки лоцирана, а радници треба да буду обучени за реаговање у ванредним ситуацијама; али само веома мале пожаре треба гасити због потенцијала експлозије.

Здравље Хазардс

Прашина се може створити када се зрно помера или узнемирава. Иако је већина прашине од житарица једноставна респираторна иритација, прашина од непрерађеног зрна може садржати плесни и друге загађиваче који могу изазвати грозницу и алергијске реакције астме код осетљивих особа. Запослени обично не раде дуже време у прашњавим просторима. Обично се респиратор носи када је потребно. Највећа изложеност прашини јавља се током операција утовара/истовара или током већег чишћења. Нека истраживања су указала на промене плућне функције повезане са излагањем прашини. Тренутна Америчка конференција владиних индустријских хигијеничара (АЦГИХ) ТЛВ за професионалну изложеност прашини житарица износи 4 мг/м3 за овас, пшеницу и јечам и 10 мг/м3 за осталу зрнасту прашину (честице, које нису другачије класификоване).

Заштита за дисање се често носи како би се смањила изложеност прашини. Одобрени респиратори за прашину могу бити веома ефикасни ако се правилно носе. Радници морају бити обучени за њихову правилну употребу, одржавање и ограничења. Одржавање је неопходно.

Пестициди се користе у житарицама и индустрији прераде житарица за контролу инсеката, глодара, птица, плесни и тако даље. Неки од најчешћих пестицида су фосфин, органофосфати и пиретрини. Потенцијални здравствени ефекти могу укључивати дерматитис, вртоглавицу, мучнину и дуготрајне проблеме са функцијама јетре, бубрега и нервног система. Ови ефекти се јављају само ако су запослени преекспонирани. Правилна употреба ЛЗО и поштовање безбедносних процедура спречиће прекомерно излагање.

Већина објеката за прераду житарица примењује пестициде у време неактивности, када је мало запослених у зградама. Присутни радници треба да буду у тиму за примену пестицида и да прођу посебну обуку. Треба поштовати правила поновног уласка како би се спречило прекомерно излагање. Многе локације загревају целу структуру на око 60 ºЦ током 24 до 48 сати уместо употребе хемијских пестицида. Радници такође могу бити изложени пестицидима на третираном зрну које се камионима или железничким вагонима довози до камионског теретног објекта.

Бука је чест проблем у већини погона за прераду житарица. Преовлађујући нивои буке се крећу од 83 до 95 дБА, али у неким областима могу да пређу 100 дБА. Релативно мала апсорпција звука се може користити због потребе за чишћењем опреме која се користи у овим објектима. Већина подова и зидова је направљена од цемента, плочица и нерђајућег челика како би се омогућило лако чишћење и спречило да објекат постане уточиште за инсекте. Многи запослени се селе из области у област и проводе мало времена радећи у најбучнијим подручјима. Ово значајно смањује личну изложеност, али треба носити заштиту за слух да би се изложеност буци смањила на прихватљив ниво.

Рад у скученом простору као што је канта, резервоар или силос може представљати раднике здравственим и физичким опасностима. Највећа брига је недостатак кисеоника. Чврсто затворене канте, резервоари и силоси могу да дођу до недостатка кисеоника због инертних гасова (азот и угљен-диоксид да би се спречила најезда штеточина) и биолошког дејства (наједа инсеката или плесниво зрно). Пре било каквог уласка у канту, резервоар, силос или други скучени простор, потребно је проверити атмосферске услове унутар затвореног простора да ли има довољно кисеоника. Ако је кисеоник мањи од 19.5%, затворени простор мора бити проветрен. Затворене просторе такође треба проверити на недавну примену пестицида или било који други токсични материјал који може бити присутан. Физичке опасности у скученим просторима укључују гутање зрна и заглављивање у простору због његове конфигурације (зидови нагнути према унутра или заробљавање у опреми унутар простора). Ниједан радник не би требало да буде у скученом простору као што је силос за зрно, канта или резервоар док се зрно уклања. Повреде и смрт се могу спречити искључивањем и закључавањем све опреме повезане са скученим простором, обезбеђујући да радници носе појасеве са ужетом за спасавање док су унутар скученог простора и одржавајући довод ваздуха за дисање. Пре уласка, атмосферу унутар канте, силоса или резервоара треба испитати на присуство запаљивих гасова, пара или токсичних агенаса, као и на присуство довољно кисеоника. Запослени не смеју да улазе у канте, силосе или резервоаре испод услова за премошћивање, или тамо где накупине житарица са стране могу пасти и затрпати их.

Медицински скрининг

Потенцијалним запосленима треба дати лекарски преглед са фокусом на све постојеће алергије и проверу функције јетре, бубрега и плућа. Посебни прегледи могу бити потребни за апликаторе пестицида и раднике који користе респираторну заштиту. Потребно је извршити процену слуха да би се проценио губитак слуха. Периодично праћење треба да тежи да открије било какве промене.

 

Назад

Понедељак, април КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Индустрија чаја

Легенда нам каже да је чај можда у Кини открио цар Схен-Нунг, "божански исцелитељ". Имајући у виду чињеницу да су људи који су пили прокувану воду имали боље здравље, мудри цар је инсистирао на овој предострожности. Приликом додавања грана у ватру, неки листови чаја случајно су пали у кључалу воду. Цар је одобрио пријатну арому и диван укус и чај је рођен.

Из Кине се чај проширио широм Азије и убрзо постао национални напитак Кине и Јапана. Тек 1600-их година Европа се упознала са овим пићем. Убрзо након тога, чај је уведен у Северну Америку. Почетком 1900-их, Тхомас Сулливан, велетрговац из Њујорка, одлучио је да пакује чај у мале свилене кесе, а не у лименке. Људи су почели да кувају чај у свиленој врећици уместо да уклањају њен садржај. Тако је први пут представљена кесица чаја.

Чај је друго најпопуларније пиће на свету; чешће се троши само вода. Потрошачи могу да бирају између широког спектра чајних производа – инстант чаја, мешавина леденог чаја, специјалних и ароматизованих чајева, биљних чајева, чајева готових за пиће, чајева без кофеина и кесица чаја. Паковање производа од чаја се значајно променило; већина малих радњи које су некада точиле чај из дрвених гајби у појединачне лименке уступиле су место софистицираним брзим производним линијама које обрађују, пакују и/или флаширају хиљаде фунти чаја и мешавина готових за пиће на сат.

Преглед процеса

Производња кесица чаја се састоји од мешања разних резаних и осушених листова чајева из бројних региона широм света. Чај се обично прима у дрвеним сандуцима или великим кесама. Чај се меша и шаље у машине за паковање чаја, где се пакује или у појединачне кесице чаја или у расутом паковању. Инстант чај у праху захтева мешани чај у облику исечених листова који се кува у врућој води. Течни концентрат чаја се затим суши распршивањем у фини прах и ставља у бубњеве. Чај у праху се може послати на линије за паковање где се пакује у канистере или тегле, или се меша са другим састојцима као што су шећер или замене за шећер. Ароме као што су лимун и друге воћне ароме се такође могу додати током фазе мешања пре паковања.

Хазардс

Постоји низ уобичајених опасности по безбедност и здравствених проблема повезаних са мешањем, обрадом и паковањем чаја. Безбедносне опасности као што су заштита машина, бука, клизање и падови и повреде у вези са подизањем су прилично честе у индустрији пића. Друге опасности, као што је прашина у областима мешања и паковања, обично се не налазе у мокрим процесима флаширања и конзервирања.

Машинске опасности

Мешање и паковање чаја укључује опрему и машине у којима су радници изложени ланцима и ланчаницима, каишевима и ременицама, ротирајућим вратилима и опреми и брзим линијама за паковање које садрже низ опасних тачака прикљештења. Већина повреда је резултат посекотина и модрица на прстима, шакама или рукама. Заштита ове опреме је кључна за заштиту радника од заглављивања у, испод или између покретних делова. Заштитнике и/или блокаде треба инсталирати да заштите раднике од покретних делова где постоји могућност повреде. Кад год се уклони заштита (као што је за одржавање), сви извори енергије треба да буду изоловани, а одржавање и поправка опреме треба да буде са ефективним програмом закључавања/означавања.

Опасности од прашине

Чајна прашина може бити присутна у операцијама мешања и паковања. Чајна прашина такође може бити присутна у високим концентрацијама током операција чишћења или издувавања. Чајна прашина пречника већег од 10 микрометара може се класификовати као „неуредна прашина“. Сметана прашина има мали негативан утицај на плућа и не би требало да производи значајне органске болести или токсичне ефекте када се изложеност држи под разумном контролом. Међутим, превелике концентрације непријатне прашине у ваздуху у радној просторији могу изазвати непријатне наслаге у очима, ушима и носним пролазима. Једном удахнуте, ове честице се могу заробити у назалном и фарингеалном региону респираторног система, све док се не избаце кроз сопствене механизме чишћења (нпр. кашаљ или кијање).

Честице прашине које се могу удисати су оне које су мање од 10 микрометара у пречнику и стога довољно мале да прођу кроз назалне и фарингеалне регионе и уђу у доњи респираторни тракт. Једном у плућима, могу се уградити у алвеоларну регију, где се може развити ожиљно ткиво. Честице које се могу удисати могу бити надражујуће за дисање, посебно код астматичара. Ефикасне заптивке и затварачи ће помоћи у задржавању честица прашине.

Издувна вентилација или друге врсте опреме за контролу прашине треба да буду обезбеђене на месту производње прашине како би се нивои прашине одржали испод опште признатих стандарда (10 мг/м3) или других владиних прописа који се могу применити. Маске за прашину треба да носе радници који могу бити веома осетљиви на прашину и радници који су у било ком тренутку изложени великим концентрацијама прашине. Особе са хроничним бронхитисом или астмом су у већем ризику. Раднике који пате од преосетљивости на чајну прашину треба уклонити из простора.

Иако постоји мало информација о стварним експлозијама чајне прашине, подаци теста показују да су карактеристике експлозије прашине чаја релативно слабе. Чини се да највећи потенцијал за експлозију чајне прашине постоји код канти за складиштење и сакупљача прашине где су концентрације и величина честица оптимизоване. Минимизирање концентрације прашине у просторији или процесу ће смањити могућност експлозије прашине. Електрична опрема дизајнирана за подручја опасне од прашине може такође бити пожељна у неким операцијама.

Иако чај и чајна прашина не могу увек да избију у пламен, велике количине чаја ће скоро увек тињати ако се запале. Велике количине воде у финој магли могу се користити за хлађење тињајућег чаја испод његове температуре паљења.

Бука

Као иу већини операција паковања велике брзине, високи нивои буке су скоро увек присутни у индустрији чаја. Висок ниво буке може да се генерише од вибрирајућих блендера, ваздушних и других машина за паковање, система за транспорт ваздуха, сакупљача прашине и резача кутија. Нивои буке у многим од ових области могу да се крећу од 85 дБА до преко 90 дБА. Највећа потенцијална опасност по здравље повезана са излагањем буци лежи у могућности трајног губитка слуха. Озбиљност губитка слуха зависи од нивоа буке на радном месту, трајања изложености и личне осетљивости појединца. О програмима за очување буке и слуха даље се говори на другим местима у овом делу Енциклопедија.

Хемијске опасности

Иако већина производних процеса и операција паковања не излажу раднике опасним хемикалијама, санитарне операције користе хемикалије за чишћење и дезинфекцију опреме. Неким хемикалијама за чишћење рукује се у великим количинама кроз фиксне системе цеви, док се друге хемикалије наносе ручно користећи унапред одређене смеше. Изложеност овим хемикалијама може изазвати респираторне проблеме, дерматитис или иритацију коже и хемијске опекотине на кожи. Тешке опекотине очију и/или губитак вида такође представљају опасности повезане са руковањем хемикалијама за чишћење. Од суштинског је значаја одговарајуће процене опасности од хемикалија које се користе. Правилан избор и употреба ЛЗО треба да буде део рутинске процедуре посла. Треба размотрити ЛЗО као што су наочаре отпорне на прскање или штитници за лице, рукавице отпорне на хемикалије, кецеље, чизме и респиратор. Треба обезбедити станице за испирање очију и тела у хитним случајевима где се опасне хемикалије или складиште, мешају или користе.

Коришћење материјала

Чај стиже на палетама у врећама или сандуцима и складишти се у складиштима да чека мешање и паковање. Ове кесе и сандуке се померају или ручно или помоћу уређаја за руковање материјалом као што су виљушкари или вакум лифтови. Након мешања, чај се преноси у резервоаре за паковање. Операције паковања могу варирати од употребе високо аутоматизоване опреме до радно интензивних операција ручног паковања (слика 1). Повреде доњег дела леђа услед дизања су прилично честе када се рукује врећама тежине 100 фунти (45.5 кг) или више. Понављајући покрети на линијама за паковање могу довести до кумулативне трауме у пределу зглоба, руке и/или рамена.

Слика 1. Паковање чаја у фабрици чаја и кафе Брооке Бонд у Дар-ес-Салааму, Танзанија.

БЕВ060Ф1

Механички уређаји као што су вакуумски лифтови могу помоћи у смањењу задатака подизања тешких терета. Додељивање два радника тешком задатку може помоћи у смањењу шансе за озбиљне повреде леђа. Модификовање радних станица да буду ергономски исправније и/или аутоматизација опреме на линијама за паковање може смањити изложеност радника задацима који се понављају. Ротирање радника на лаке задатке такође може смањити изложеност радника таквим задацима.

Неки радници такође користе лична помагала као што су појасеви за леђа и наруквице да им помогну у задацима подизања или за привремено ублажавање мањих напрезања. Међутим, они се нису показали ефикасним, а могу чак бити и штетни.

Већина складишних операција захтева употребу виљушкара. Неуспех у вожњи безбедном брзином, оштра скретања, вожња са подигнутим виљушкама, непоштовање пешака и несреће при утовару/истовару су водећи узроци повреда које укључују оператере виљушкара. Само обученим и компетентним руковаоцима треба дозволити да управљају виљушкарима. Обука би требало да се састоји од формалне обуке у учионици и возачког испита где оператери могу да покажу своје вештине. Правилно одржавање и свакодневни прегледи пре употребе такође помажу да се обезбеди безбедан рад ових возила.

Клизања, путовања и падови

Оклизнуће, излети и падови представљају велику забринутост. У операцијама сувог мешања и паковања, фина прашина чаја ће се акумулирати на ходајућим и радним површинама. Добро одржавање је важно. Подове треба редовно чистити од чајне прашине. Крхотине и друге предмете остављене на поду треба одмах покупити. Чини се да ципеле са гуменим ђоном отпорне на клизање пружају најбољу вучу. Области са влажним процесима такође представљају опасност од клизања и пада. Подови треба да буду што је могуће суви. Адекватну подну дренажу треба обезбедити у свим просторима са влажним процесима. Не треба дозволити да се акумулира стајаћа вода. Тамо где постоји стајаћа вода, треба је обрисати у подне одводе.

Излагање високим температурама

Контакт са топлом водом, водовима за пару и процесном опремом може довести до озбиљних повреда од опекотина. Већина опекотина се јавља на шакама, рукама и лицу. Такође је познато да топла вода која се користи за чишћење или прање изазива опекотине стопала и ногу.

Топлотни заптивачи и рад са лепком на линијама за паковање такође могу изазвати опекотине. Чување изложених врућих тачака на опреми је важно. Правилна процена опасности, избор и употреба личне заштитне опреме, такође ће помоћи да се смањи или елиминише изложеност радника високим температурама и опекотинама. Употреба поступака прекида цевовода и блокаде ће заштитити раднике од неочекиваног ослобађања врућих течности и паре.

Сигурне праксе

Општи безбедносни програм који се бави употребом и одабиром ЛЗО, уласком у затворене просторе, изолацијом извора енергије, идентификацијом и комуникацијом опасних хемикалија, програмима самоинспекције, програмима очувања слуха, контролом инфективних материјала, управљањем процесима и реаговањем у ванредним ситуацијама као део процеса рада треба укључити и програме. Обука радника о безбедном раду је важна за смањење изложености радника опасним условима и повредама.

 

Назад

Уторак, КСНУМКС март КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Пекаре

Преузето из 3. издања, „Енциклопедија здравља и безбедности на раду“.

Производња намирница од скроба и шећера обавља се у пекарама и објектима за производњу кекса, пецива и колача. Безбедносне и здравствене опасности које представљају сировине, постројења и опрема и производни процеси у овим погонима су слични. Овај чланак се бави малим пекарама и покрива хлеб и разне сродне производе.

производња

Постоје три главне фазе у печењу хлеба — мешање и обликовање, ферментација и печење. Ови процеси се спроводе у различитим радним просторима – складишту сировина, просторији за мешање и калуповање, коморама за хлађење и ферментацију, пећници, расхладној просторији и радњи за умотавање и паковање. Продајни простори су често спојени са производним радњама.

Брашно, вода, со и квасац се мешају заједно да се направи тесто; ручно мешање је у великој мери замењено употребом механичких машина за мешање. Машине за ударање се користе у производњи других производа. Тесто се оставља да ферментира у топлој, влажној атмосфери, након чега се дели, мери, обликује и пече (види слику 1).

Слика 1. Производња хлеба за ланац супермаркета у Швајцарској

 ФОО090Ф1Пећи мале производње су типа са фиксним ложиштем са директним или индиректним преносом топлоте. Код директног типа, ватростална облога се загрева или повремено или непрекидно пре сваког пуњења. Отпадни гасови пролазе у димњак кроз подесиве отворе на задњем делу коморе. Код индиректног типа, комора се загрева паром која пролази кроз цеви у зиду коморе или принудном циркулацијом топлог ваздуха. Пећ може да ради на дрва, угаљ, нафту, градски гас, течни нафтни гас или струју. У руралним областима се још увек налазе пећи са огњиштима која се загревају директно на дрва. Хлеб се сипа у рерну на лопатице или тацне. Унутрашњост пећнице може бити осветљена тако да се хлеб који се пече може посматрати кроз прозоре коморе. Током печења, ваздух у комори се пуни воденом паром коју производи производ и/или се уводи у облику паре. Вишак обично излази у димњак, али врата пећнице такође могу остати отворена.

Опасности и њихова превенција

Услови рада

Услови рада у занатским пекарама могу имати следеће карактеристике: ноћни рад са почетком у 2:00 или 3:00 сата, посебно у медитеранским земљама, где се тесто припрема увече; просторије које су често заражене паразитима као што су бубашвабе, мишеви и пацови, који могу бити преносиоци патогених микроорганизама (треба користити одговарајући грађевински материјал како би се обезбедило да се ове просторије одржавају у адекватном хигијенском стању); достава хлеба од куће до куће, која се не обавља увек у адекватним хигијенским условима и која може да изазове вишак посла; ниске плате допуњене исхраном и преноћиштем.

просторије

Просторије су често старе и оронуле и доводе до значајних безбедносних и здравствених проблема. Проблем је посебно акутан у изнајмљеним просторијама за које ни закупац ни закупац не могу да приуште трошкове реновирања. Подне површине могу бити веома клизаве када су мокре, иако су прилично безбедне када су суве; треба обезбедити неклизајуће површине кад год је то могуће. Општа хигијена трпи због неисправних санитарних чворова, повећане опасности од тровања, експлозија и пожара и тешкоће модернизације тешке пекаре због услова закупа. Мале просторије се не могу на одговарајући начин поделити; услед тога су саобраћајни пролази блокирани или затрпани, опрема је неадекватно распоређена, отежано руковање, а повећана је опасност од клизања и падова, судара са биљком, опекотина и повреда услед пренапрезања. Тамо где се просторије налазе на два или више спратова постоји опасност од пада са висине. Подрумске просторије често немају излазе за случај опасности, имају приступне степенице које су уске, кривудаве или стрме и имају лоше вештачко осветљење. Обично су неадекватно проветрени, па су стога температуре и нивои влажности превисоки; употреба једноставних подрумских вентилатора на нивоу улице само доводи до контаминације ваздуха пекаре уличном прашином и издувним гасовима возила.

nesreće

Ножеви и игле се широко користе у занатским пекарама, са ризиком од посекотина и убодних рана и накнадне инфекције; тешки, тупи предмети као што су тегови и тацне могу изазвати повреде ако падну на ногу радника.

Пећнице представљају бројне опасности. У зависности од горива које се користи, постоји опасност од пожара и експлозије. Рефлекције, пара, пепео, пекарски производи или неизолована биљка могу изазвати опекотине или опекотине. Опрема за печење која је лоше подешена или има недовољну вучу, или неисправне димњаке, може довести до акумулације несагорелих испарења горива или гасова, или продуката сагоревања, укључујући угљен моноксид, што може изазвати интоксикацију или гушење. Неисправна електрична опрема и инсталације, посебно преносиве или мобилне, могу изазвати струјни удар. Тестерисање или сечење дрва за пећи на дрва може довести до посекотина и огреботина.

Брашно се испоручује у џаковима тежине до 100 кг, које радници често морају подизати и носити кроз вијугаве пролазе (стрме падине и степеништа) до складишта. Постоји опасност од пада током ношења тешких терета, а ово напорно ручно руковање може изазвати бол у леђима и лезије међупршљенских дискова. Опасности се могу избећи: обезбеђивањем одговарајућих приступа просторијама; утврђивање одговарајуће максималне тежине за вреће брашна; коришћење механичке опреме за руковање која је погодна за употребу у малим предузећима и по цени која је у распону од већине занатских радника; и ширим коришћењем расутог транспорта брашна који је, међутим, погодан само када пекар има довољно велики промет.

Прашина од брашна такође представља опасност од пожара и експлозије и потребно је предузети одговарајуће мере предострожности, укључујући системе за сузбијање пожара и експлозије.

У механизованим пекарама, тесто које је у активном стању ферментације може да испусти опасне количине угљен-диоксида; зато треба обезбедити темељну вентилацију у скученим просторима где постоји вероватноћа да ће се акумулирати гас (отвори за тесто и тако даље). Радници треба да буду обучени за процедуре у затвореном простору.

У производњи хлеба, посебно у индустријским пекарама, користе се разне машине. Механизација може довести до озбиљних несрећа. Савремене пекарске машине су обично опремљене уграђеним штитницима чији исправан рад често зависи од функционисања електричних граничних прекидача и позитивних блокада. Спремници за довод хране и жлебови представљају посебне опасности које се могу елиминисати продужењем отвора за довод преко дужине руке како би се спречило да руковалац дође до покретних делова; као уређаји за храњење за исту сврху понекад се користе преклопне дупле капије или ротационе клапне. Удубљења на кочницама за тесто могу бити заштићена фиксним или аутоматским штитницима. Различити штитници (поклопци, решетке и тако даље) се могу користити на миксерима за тесто како би се спречио приступ зони заробљавања, а истовремено дозвољавају убацивање додатног материјала и стругање посуде. Све се више користе машине за сечење хлеба и за умотавање са наизменичним листовима тестере или ротационим ножевима; сви покретни делови треба да буду потпуно затворени, а поклопци који се међусобно блокирају морају бити обезбеђени тамо где је приступ неопходан. Требало би да постоји програм закључавања/означавања за одржавање и поправку машина.

Опасности по здравље

Радници у пекарама обично су лагано одевени и обилно се зноје; подложни су промаји и израженим варијацијама температуре околине при промени, на пример, са пуњења рерне на рад са хлађењем. Прашина брашна у ваздуху може изазвати ринитис, поремећаје грла, бронхијалну астму („пекарову астму“) и очне болести; шећерна прашина може изазвати каријес. Биљну прашину у ваздуху треба контролисати одговарајућом вентилацијом. Алергијски дерматитис се може јавити код особа са посебном предиспозицијом. Горе наведене опасности по здравље и висока учесталост плућне туберкулозе међу пекарима наглашавају потребу за медицинским надзором уз честе периодичне прегледе; поред тога, строга лична хигијена је од суштинског значаја у интересу и радника и јавности уопште.

 

Назад

Понедељак, април КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Индустрија дестилованих алкохолних пића

Дестилована алкохолна пића се могу произвести од било ког броја материјала, као што су ферментисана каша од житарица, ферментисани воћни сокови, сок од шећерне трске, меласа, мед и сок од кактуса. Ферментација за прављење вина и пива може се пратити између 5000 и 6000 година пре нове ере; међутим, историја дестилације је много новија. Иако је неизвесно где је дестилација настала, алхемичарима је била позната и почела је да се шири у употреби током тринаестог и четрнаестог века. Ране употребе биле су првенствено фармацеутске.

Преглед процеса

Алкохолна пића се деле у две групе, у зависности од начина припреме: ферментисана пића, као што су вино и пиво, и дестилована пића, као што су виски и ракија. Ликери се у основи припремају мешањем сокова или екстраката воћа, орашастих плодова или других прехрамбених производа. О производњи вина и пива говори се у посебним чланцима у овом поглављу.

Фазе активности у производњи дестилованог алкохолног пића обухватају пријем зрна, млевење, кување, ферментацију, дестилацију, складиштење, мешање и флаширање (види слику 1).

Слика 1. Дијаграм тока производње за производњу дестилованог алкохолног пића.

БЕВ070Ф1

Елеватор за зрно прима и одмерава пристигло зрно и одлаже га у одговарајуће канте. Млевење се састоји у млевењу зрна неопходних за кашу. Рачун за кашу је рецепт за процес ферментације.

Шпорети добијају оброк из млина и кашу са повратном ложом, водом и амонијаком на подешеној пХ (киселости) и температури. Скроб се раствори кувањем на парном млазу. Ензими се додају да разграђују скроб на мање молекуле скроба, смањујући вискозитет каше. Добијена каша се охлади до температуре ферментације.

Ферментација је процес претварања шећера у алкохол и угљен-диоксид деловањем квасца. Ферментори се хладе до оптималних температурних услова за квасац, пошто су реакције које се одвијају егзотермне природе. Санитарије су важне: биолошки системи ферментације су у сталној конкуренцији са нежељеним бактеријама које могу произвести непожељне компоненте укуса.

Врста дестилације зависи од алкохола који се производи. Дестилати за лонце се генерално користе када је потребан одређени „карактер“ за производ као што су коњак и виски, док се континуирана дестилација у више колона генерално користи за производњу неутралнијих алкохолних пића која се могу користити као блендери или неутрална алкохолна пића.

Опоравак нуспроизвода је веома важан аспект рада модерне дестилерије. Преостало (ферментисано и деалкохолизовано) зрно је богато протеинима, витаминима, влакнима и мастима и може се даље прерађивати у вредан додатак храни за животиње. Ови процеси се углавном састоје од центрифугирања, испаравања, сушења и мешања.

Вискији, ракије и румови одлежавају (сазревају) у угљенисаним храстовим бурадима. Сазревање се одвија током низа година да би се добиле коначне карактеристике које разликују ове производе. Када су ови производи сазрели, они се мешају и филтрирају, а затим пакују као готови производи за потрошачку употребу.

Просторија за флаширање је одвојена од остатка објекта, штитећи производ од свих могућих загађивача. Веома аутоматизована операција пуњења захтева праћење ради континуиране ефикасности. Празне боце се транспортером транспортују до машина за пуњење.

Паковање је последњи корак пре складиштења. Овај процес је постао аутоматизован, иако постоји поприлична количина ручног паковања, у зависности од величине боце и врсте паковања. Упаковани производ затим улази у машину за палетирање, која аутоматски слаже кутије на палете, које се затим виличарима одвозе у складишта за складиштење.

Здравствена и безбедносна питања

Најочигледнији проблем безбедности у објектима за обраду житарица је опасност од пожара и експлозија прашине. Високе концентрације прашине зрна могу бити експлозивне; стога је добро одржавање домаћинства једини најважнији фактор у смањењу ризика од експлозије прашине у зрну. Нека зрна, ако су влажна или дуго чувана у складишту, стварају топлоту и тако постају опасност од пожара. Ротирање зрна од канте до канте или усвајање процедуре испоруке зрна „баш на време“ ће елиминисати ову опасност.

Могућа опасност је излагање парама и гасовима који се ослобађају током производње дестилованог алкохолног пића. Током процеса ферментације, расхладни гасови могу изазвати токсичне и експлозивне ризике. Због тога су неопходна одговарајућа вентилација и стриктно одржавање, укључујући употребу суштински безбедне опреме као што су ваздушни алати. Посебно су значајни ризици од гушења од испарења алкохола и угљен-диоксида који се ослобађају током процеса ферментације, посебно када се течности транспортују и декантирају у резервоаре, иу затвореним просторима где је вентилација неадекватна. У овом процесу радници треба да носе респираторе. Пратећи оквир описује неке опасности од уласка у ограничен простор, о чему се такође говори на другом месту у овом Енциклопедија.

Опасни материјали као што су варсол (минерални шпирит), каустици, киселине и многи други растварачи и средства за чишћење се користе у целом објекту. Запослени морају бити обучени за безбедно руковање овим производима. Годишњи преглед информационог система о опасним материјама на радном месту, као што је канадски ВХМИС, може пружити прилику за такву сталну обуку. Радници морају бити едуковани о коришћењу безбедносних листова са подацима о материјалу (МСДС), који су информативни листови доступни од добављача, који дају информације о садржају опасног производа и сродним опасностима по здравље, хитној акцији, првој помоћи и тако даље. Императив је да сваки радник који је изложен или ће вероватно бити изложен опасном материјалу буде обучен, а затим му се обезбеди годишњи преглед руковања опасним материјалом. У многим земљама захтева се да МСДС буду доступни на свакој локацији где постоје контролисане супстанце и да им треба омогућити приступ свим радницима. Поред обуке запослених, станице за испирање очију, тушеви и станице за прву помоћ треба да буду доступни у целој фабрици како би се свеле на минимум повреде свакога ко је случајно изложен опасној хемикалији.

Виљушкари се користе у многим различитим процесима у фабрици. Две најчешће употребе су за преношење буради за складиштење сазревања и руковање готовим производом. Требало би да постоји програм превентивног одржавања за виљушкаре, као и безбедносни програм који обезбеђује да сви возачи разумеју принципе безбедности виљушкара. Сви возачи треба да имају дозволу за управљање виљушкаром.

Професионалне опасности повезане са процесом флаширања су сличне онима у већини објеката за пуњење. Повреде од понављајућег напрезања, као што су тендинитис и синдром карпалног тунела, најчешће су повреде, које су резултат понављајућег рада потребног за паковање боца и рад етикетера. Међутим, учесталост ових повреда на раду је опала; ово може бити последица технолошких промена у фабрици које су учиниле послове мање радно интензивним, укључујући аутоматизацију паковања и коришћење компјутеризоване опреме.

ЛЗО је уобичајена у целом објекту за флаширање. Запослени у пунионицама обавезно носе заштитне наочаре за заштиту очију и заштиту за уши тамо где су изложени високом нивоу буке. Требало би да постоји програм заштитне обуће, а од запослених се очекује да носе ципеле са челичним прстима. Ако се опасност не може елиминисати на извору (кроз инжењеринг) или дуж пута (кроз баријере), онда се ЛЗО мора користити за безбедност радника.

Постоји много кључних метода за стварање безбедног радног окружења. Компанија мора да има политику здравља и безбедности и то треба да пренесе путем безбедносног приручника који описује безбедносне процедуре. Такође, месечне инспекције постројења могу спречити опасности и минимизирати повреде. Комуникација са запосленима у вези са безбедносним праксама је најважнији део успешног безбедносног програма.


Опасности од уласка у ограничен простор у индустрији пића

Затворени простор се дефинише као простор у коме, због своје конструкције, локације, садржаја или радне активности у њему, може доћи до акумулације опасног гаса, паре, прашине или дима или стварања атмосфере са недостатком кисеоника. . Тамо где би могао да дође до уласка у скучени простор, императив је да постоји процедура уласка у скучени простор и да сви радници буду обучени и едуковани о тој процедури. Пре уласка у скучени простор, потребно је извршити испитивање на недостатак кисеоника, запаљивих гасова и токсичних гасова. За време уласка радници ће можда морати да носе самостални апарат за дисање са позитивним притиском (СЦБА) или друге одобрене респираторе. Непрекидан надзор је обавезан док се особље налази у затвореном простору. Сво особље које улази мора бити правилно обучено са сигурносним појасевима, заједно са тракама за рамена и ноге. Посматрачи у приправности морају бити распоређени и одржавати стални надзор над запосленима у скученом простору, а особа која је адекватно обучена за вештачко дисање мора бити на располагању.

Индустрија пића има много ситуација у којима постоји опасност од уласка у скучени простор. Примери таквих ситуација укључују:

· посуде за мешање у индустрији безалкохолних пића у којима могу бити присутне опасне паре или гасови

· канте за зрно у пиварској индустрији и индустрији дестилованих алкохолних пића

· ферментационе каце у пиварству и производњи вина

· ферментори и дестилати у индустрији дестилованих алкохолних пића.

Ове канте за зрно, резервоари ферментора и тако даље можда ће морати да се уђу с времена на време ради чишћења, поправке и тако даље. Током процеса ферментације, посебно, постоји опасност од гушења од испарења алкохола и угљен-диоксида који се ослобађају током процеса ферментације када се уђе у затворене просторе где је вентилација неадекватна (Гиуллемин и Хорисбергер 1994).

РГ Алди и Рита Сегуин


 

Назад

Уторак, КСНУМКС март КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Индустрија шећерне репе

Ово је ажурирање чланка који је припремио Европски комитет произвођача шећера (ЦЕФС) за 3. издање „Енциклопедије здравља и безбедности на раду“.

Обрада

Процес производње шећера од репе састоји се од више корака, који су континуирано унапређивани током више од вековне историје индустрије шећерне репе. Постројења за прераду шећерне репе су модернизована и користе актуелну технологију као и постојеће мере безбедности. Радници су сада обучени за коришћење савремене и софистициране опреме.

Садржај шећера у репи креће се од 15 до 18%. Прво се чисте у машини за прање репе. Затим се секу у резачима за репу, а тако добијене „козете“ се путем калдера преносе у дифузор, где се већина шећера садржаног у репи екстрахује у врућој води. Десећеризоване козете, које се називају „пулпе“, се механички пресују и суше, углавном топлотом. Пулпа садржи много хранљивих материја и користи се као храна за животиње.

Сирови сок добијен у дифузору, поред шећера, садржи и нечистоће које нису шећера које се таложе (додатком креча и угљен-диоксида) и затим филтрирају. Сирови сок тако постаје ретки сок, са садржајем шећера од 12 до 14%. Ретки сок се концентрише у испаривачима до 65 до 70% суве материје. Овај густи сок се кува у вакуум тигању на температури од око 70 °Ц док се не формирају кристали. Ово се затим испушта у миксере, а течност која окружује кристале се издваја. Ниски сируп тако одвојен од кристала шећера још увек садржи шећер који може да се кристалише. Процес уклањања шећера се наставља све док више не буде економичан. Меласа је сируп који остаје након последње кристализације.

Након сушења и хлађења, шећер се складишти у силосима, где може да се држи неограничено дуго ако је адекватно климатизован и контролисан влажност.

Меласа садржи приближно 60% шећера и, заједно са нечистоћама које нису шећера, представља вредну сточну храну, као и идеалан медијум за узгој многих микроорганизама. За сточну храну, део меласе се додаје у пулпе исцрпљене шећером пре него што се осуше. Меласа се такође користи за производњу квасца и алкохола.

Уз помоћ других микроорганизама могу се правити и други производи, као што је млечна киселина, важна сировина за прехрамбену и фармацеутску индустрију, или лимунска киселина, која је прехрамбеној индустрији потребна у великим количинама. Меласа се такође користи у производњи антибиотика као што су пеницилин и стрептомицин, као и натријум глутамата.

Услови рада

У високо механизованој индустрији шећерне репе, репа се трансформише у шећер током онога што је познато као „кампање“. Акција траје од 3 до 4 месеца, а за то време погони за прераду раде непрекидно. Особље ради у ротирајућим сменама XNUMX сата. Додатни радници се могу привремено додати током вршних периода. По завршетку прераде репе у објектима се обављају поправке, одржавање и ажурирање.

Опасности и њихова превенција

Прерада шећерне репе не производи нити укључује рад са токсичним гасовима или прашином у ваздуху. Делови постројења за обраду могу бити изузетно бучни. У областима где се нивои буке не могу свести на граничне вредности, потребно је обезбедити заштиту слуха и увести програм за очување слуха. Међутим, у погонима за прераду шећерне репе најчешће су професионалне болести ретке. Ово је делимично због чињенице да кампања траје само 3 до 4 месеца годишње.

Као иу већини прехрамбених индустрија, контактни дерматитис и кожне алергије на средства за чишћење која се користе за чишћење бачва и опреме могу бити проблем и захтевају рукавице. Приликом уласка у бачве ради чишћења или других разлога, треба да се примењују процедуре у ограниченом простору.

Мора се водити рачуна при уласку у силосе ускладиштеног гранулираног шећера, због опасности од гутања, опасности сличне оној од силоса за житарице. (Погледајте чланак „Зрно, млевење житарица и потрошачки производи на бази зрна“ у овом поглављу за детаљније препоруке.)

Опекотине од парних водова и топле воде изазивају забринутост. Правилно одржавање, ЛЗО и обука запослених могу помоћи у спречавању ове врсте повреда.

Механизација и аутоматизација у индустрији шећерне репе минимизирају ризик од ергономских поремећаја.

Машине се морају редовно проверавати и редовно одржавати и поправљати по потреби. Сигурносни штитници и механизми морају бити постављени. Запослени треба да имају приступ заштитној опреми и уређајима. Од запослених треба захтевати да учествују у безбедносној обуци.

 

Назад

Понедељак, април КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Индустрија вина

Преузето из 3. издања, „Енциклопедија здравља и безбедности на раду“.

Вино се производи од грожђа. Зрело грожђе, када се згњечи, даје принос обавезан које се потпуном или делимичном и нормалном ферментацијом претвара у вино. Током ферментације, прво брзог и турбулентног, а затим постепено успоравања, шећер се претвара у алкохол и угљен-диоксид. Многи елементи садржани у грожђу остају у пићу. Различите фазе активности у производњи вина од грожђа обухватају производњу вина, складиштење и флаширање.

Производња вина

Производња вина обухвата низ активности које се спроводе различитим методама, од традиционалне „пољопривредне производње“ до модерне индустријске производње. Древни начин пресовања грожђа, којим су берачи током ноћи газили грожђе које су током дана сакупили, све се мање среће у савременом винарству. Вино се сада производи у постројењима која припадају групама фармера или комерцијалним фирмама, коришћењем техника које производе уједначенију врсту вина и смањују ризик од кварења, посебно оног који настаје закисељавањем које претвара вино у сирће.

По доласку у подруме, грожђе се дроби у једноставним млиновима или великим машинама, као што су центрифугалне дробилице, ваљцима или на други начин. Ови процеси увек подразумевају механичке ризике и буку током читавог периода у коме се рукује великим количинама мошта. Уситњена маса се затим пребацује у велике резервоаре, пумпањем или другим поступцима, где ће се пресовати да би се сок одвојио од коре и петељки. Мошт се затим пребацује у посуде за ферментацију. По завршетку ферментације, вино се извлачи из талога и сипа у канте за складиштење или резервоаре. Стране материје и нечистоће се уклањају филтерима. Дијатомејска земља је заменила азбест као средство за филтрирање у неким земљама, попут Сједињених Држава. Веће стране материје се могу уклонити центрифугама.

Квалитет вина се може побољшати хлађењем помоћу фрижидера са континуираним протоком и расхладних резервоара са двоструким омотачем. У овим операцијама, мора се имати на уму излагање испарењима и гасовима који се ослобађају током различитих фаза процеса – посебно цеђење, ферментација и употреба дезинфекционих средстава и других производа који имају за циљ да гарантују хигијенско стање и квалитет вина. Расхладни гасови као што је амонијак могу изазвати токсичне и експлозивне ризике, а неопходна су адекватна вентилација и строго одржавање како би се спречило цурење. Аутоматско откривање цурења и респираторна заштитна опрема, која се често тестира, треба да буду на располагању за хитне случајеве. Ту су и уобичајени ризици због мокрих и клизавих подова, поремећаја карактеристичних за сезонске активности и квалитета осветљења и вентилације (просторије у којима се припрема вино често се користе и за складиштење и пројектоване су да одржавају уједначеност, релативно ниску). температура).

Посебно су значајни ризици од гушења од испарења алкохола и угљен-диоксида који се ослобађа током процеса ферментације, посебно када се течности транспортују и декантирају у резервоаре или затворене просторе где је вентилација неадекватна.

У производњи вина користе се и друге штетне материје. Метабисулфит у концентрованом раствору иритира кожу и слузокожу; винска киселина, која се сматра нетоксичном, може бити благо иритантна у веома концентрованим растворима; сумпор диоксид изазива интензивну иритацију очију и респираторног тракта; танини могу исушити кожу радника и учинити да она изгуби пигментацију; употреба дезинфекционих средстава и детерџената за прање резервоара за складиштење изазива дерматитис; а калијум битартарат, аскорбинска киселина, протеолитички ензими и тако даље, који се могу користити у припреми алкохолних пића, могу изазвати дијареју или алергијске реакције.

Када се процеси рада модернизују, радницима ће можда бити потребна подршка и помоћ како би се прилагодили. Велики производни подруми треба да узму у обзир ергономске принципе при избору опреме за такве инсталације. Дробилице и пресе треба да имају лак приступ како би се олакшало сипање грожђа и остатака. Кад год је то могуће, треба поставити одговарајуће пумпе, које треба да буду лаке за преглед и треба да имају чврсту основу како не би изазивале било какве сметње, висок ниво буке и вибрације.

Општа организација производног подрума треба да буде таква да се не изазивају непотребни ризици и да се ризици не шире на друге просторе; вентилација треба да буде у складу са стандардима; контрола температуре може бити неопходна; компресори, кондензатори, електрична опрема и тако даље морају бити инсталирани тако да се избегну сви могући ризици. Због влажности неколико процеса неопходна је заштита електричне опреме и, где је могуће, треба користити ниске напоне, посебно за преносиву опрему и контролне лампе. Прекидачи уземљења треба да буду инсталирани тамо где је потребно. Електрична опрема у близини постројења за дестилацију треба да буде ватроотпорне конструкције.

Дрвене бачве су све чешће, мада се повремено могу наћи у малим подрумима за производњу на фарми. У савременом винарству, бачве су обложене стаклом или нерђајућим челиком из санитарних и контролних разлога; користе се и обложени армирани бетон, а понекад и пластика. Баце морају имати одговарајуће димензије и бити одговарајуће отпорне да би омогућиле ферментацију и декантацију (све до талога), да држе запремину резерви колико год је потребно и да омогућавају лаку размену њиховог садржаја, ако се покаже да је то неопходно. Чишћење контејнера укључује посебно велике ризике, а требало би да буде на снази програм у ограниченом простору: гас би требало да се распрши помоћу мобилних вентилатора пре уласка у контејнере, а треба да се носе сигурносни појасеви и ужад за спасавање и заштитна опрема за дисање. Компетентни радник треба да буде стациониран напољу да надгледа и спасава раднике унутра, ако је потребно. Погледајте оквир о ограниченим просторима за више информација.

Складиштење вина

Складиштење укључује не само чување великих количина течности већ и низ активности као што су чишћење и дезинфекција резервоара или буради; њихово одржавање и конзервација; примена сумпор-диоксида, аскорбинске киселине, винске киселине, инертних гасова, танина и албумина; и други додатни процеси, као што су мешање, лепљење, филтрирање, центрифугирање и тако даље. Неки третмани вина укључују употребу топлоте и хладноће за уништавање квасца и бактерија; коришћење угљеника и других дезодоранса; примена ЦО2, и тако даље. Као пример оваквог типа инсталације може се навести систем тренутног хлађења, за стабилизацију вина на температури близу тачке смрзавања, што олакшава елиминацију колоида, микроба и других производа као што је калијум битартарат, који изазива таложење. у боцама. Очигледно је да ове инсталације подразумевају ризике које раније није било потребно разматрати у овој фази складиштења. Превенција се у суштини заснива на ергономском планирању и добром одржавању.

 

Боттлинг

Вино се најчешће продаје у стакленим флашама (од 1.0, 0.8, 0.75 или 0.30 л); повремено се користе стаклене посуде од 5 л. Пластични контејнери нису тако чести. У пунионицама се боце прво чисте, а затим пуне, затварају и етикетирају. Транспортери се широко користе у постројењима за флаширање.

Ризици флаширања произилазе из руковања стакленим материјалом; они се разликују у зависности од тога да ли су боце које се перу нове или враћене, као и од употребљених производа (вода и детерџенти) и техника које се примењују (ручно или механички или обоје). Облик боца; како се мора извршити пуњење (од ручних метода до софистицираних машина за пуњење које такође могу да уносе угљен-диоксид); процес зачепљења; мање или више компликован систем слагања, односно стављања у кутије или сандуке након етикетирања; и други завршни детаљи одређују ризике.

Укључени ризици су они који углавном одговарају пуњењу контејнера течношћу. Руке су стално влажне; ако се боце разбију, пројекција стаклених честица и течности може изазвати повреде. Напор који је потребан да се транспортују након што се спакују у кутије (обично на десетине) могао би се елиминисати барем делимично механизацијом. Такође погледајте чланак „Флаширање и конзервирање безалкохолних пића“.

Захвале: Аутор се жели захвалити Јунта Национал дос Винхос (Лисабон) на њиховим савјетима о техничким аспектима.

 

Назад

Уторак, КСНУМКС март КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Уље и маст

Преузето из 3. издања, „Енциклопедија здравља и безбедности на раду“.

Термин уља и масти се генерално примењује на триглицериде масних киселина у биљним семенима и животињским ткивима. Уља и масти чине један од три главна типа органских материјала који се сматрају грађевинским материјалима живих организама, а друга два су протеини и угљени хидрати.

Више од 100 сорти уљарица и животиња се експлоатише као извори уља и масти. Најважнији извори поврћа су: маслина, кокос, кикирики, семе памука, соја, репица (уље репице), семе горушице, лан или ланено семе, палмино воће, сусам, сунцокрет, палмина зрна, рицинус, семе конопље, тунг, какао, моврах, кукуруз и бабасу.

Главни животињски извори су говеда, свиње и овце, кит, бакалар и морска птица.

Јестива уља и масти обезбеђују концентрисани извор енергије за храну, служе као носиоци витамина растворљивих у мастима и обезбеђују есенцијалне масне киселине које су од виталног значаја за метаболизам. Уља и масти представљају главне сировине за сапуне и детерџенте, боје, лакове и лакове, мазива и осветљивача као што су свеће. Такође се користе у производњи линолеума и науљених тканина, у производњи фиксатива и једила за штављење коже и као сировина за хемијску синтезу.

Обрада

Почетна прерада зависи од сировине; на пример, животињске масти се топе у судовима са парним омотом, семе се чисти, меље и одваја, а орашасто месо се љушти. Масти или уља се екстрахују пресовањем или третирањем растварачима, а даља прерада зависи од крајње употребе. Маслине се могу притиснути неколико пута, али обично није потребан даљи третман. За друга јестива уља и масти, прерада може да обухвата више различитих фаза, укључујући рафинацију, деодоризацију, хидрогенацију, очвршћавање или емулзификацију.

Сирова уља и масти садрже нечистоће, од којих су неке непожељне јер потамњују уље, изазивају пену и дим при загревању, дају непожељан укус или мирис или утичу на прераду. Рафинирање, које се састоји од неутрализације и бељења, уклања већину ових нечистоћа. Неутрализација уклања масне киселине и гумене фосфатиде алкалним и дегумирајућим третманима. Сировине се беле апсорпцијом на природној или активираној земљи за бељење; међутим, топлотно бељење се може применити. Температура уља обично не прелази 100 °Ц током рафинације.

Дезодорацијом се уклањају мирисна једињења дестилацијом воденом паром на високој температури и ниском апсолутном притиску.

Течна уља и меке масти се хидрогенацијом претварају у чврсте пластичне масти, што такође помаже у спречавању ужеглости услед оксидације. У овом процесу, уље реагује са водоником на температури од 180 ºЦ или више у присуству катализатора, обично фино уситњеног никла. Водоник се уноси под притиском између 2 и 30 атмосфера, у зависности од жељеног крајњег производа.

Ако се уље или маст стављају на тржиште у облику пластике или емулзије, потребна је даља прерада. Многа уља и масти заштићених марки се мешају, а скраћивање се учвршћује да би се добиле грануле контролисаним постепеним хлађењем (фракционисањем) и одвајањем кристализованих фракција на различитим температурама на основу њихових тачака топљења. Алтернативни метод производи текстурирани производ брзим хлађењем у специјалној опреми која се зове вотор.

Опасности и њихова превенција

Водоник представља висок ризик од експлозије и пожара у процесу хидрогенизације. Уља и масти које сагоревају могу емитовати веома иритантне паре као што је акролеин. Растварачи, као што је хексан, који се користе за екстракцију уља су веома запаљиви, иако се обично користе у затвореним системима. Мере предострожности против пожара и експлозије укључују:

  • елиминисање свих извора паљења
  • коришћење опреме отпорне на експлозију и алата отпорног на варнице
  • забрана пушења
  • обезбеђивање да противпожарни излази нису блокирани и да се добро одржавају
  • обезбеђење одговарајућих апарата за гашење пожара
  • израда процедура за изливање и цурење водоника и запаљивих растварача
  • обука особља у поступцима гашења пожара.

 

Електричне инсталације представљају опасност од струјног удара у условима влаге и паре. Сва опрема, проводници и тако даље треба да буду на одговарајући начин заштићени са посебном пажњом на било коју преносиву опрему или светла. Прекидачи уземљења треба да буду инсталирани на електричну опрему у влажним или запареним просторима.

Повреде од покретних делова машине могу се спречити ефикасним и добро одржаваним штитницима машине. Посебну пажњу треба посветити машинама за дробљење, машинама за пуњење и шивање бубњева и удубљењима између трака, бубњева и ременица транспортера. Приликом одржавања и поправке опреме треба користити процедуре закључавања/означавања. Ризик од експлозије и цурења у пароелектрани треба спречити редовним процедурама прегледа и одржавања.

Прекомерна бука од опреме треба да се минимизира инжењерским контролама ако је могуће. Запослени који су изложени прекомерној буци треба да носе одговарајуће штитнике за слух и треба да постоји програм очувања слуха.

Ручно руковање бубњевима може изазвати напрезање мишићно-коштаног система и повреде шака и ножних прстију. Када је могуће, треба користити механичку опрему за руковање. Требало би да постоји обука о исправним методама руковања и подизања, заштити стопала и руку, као и провера да ли контејнери имају оштре ивице. Лоше сложени бубњеви могу пасти и изазвати озбиљне повреде; надзор и обука у слагању и расклапању ће смањити укључени ризик.

Падови се могу појавити на клизавим подовима и степеништима, а могу се спречити добро одржаваним неклизајућим подним површинама, редовним чишћењем и добрим одржавањем, као и ношењем неклизајуће обуће.

Опекотине могу бити узроковане натријум хидроксидом током руковања бачвама за рафинацију и млазом течног каустика када се бубњеви отворе; врелим уљем или истрошеним катализатором током чишћења филтер преса; од киселина; а од паровода и цурења паре. Заштитна одећа, чизме, кецеље и рукавице спречиће многе повреде; штитници за лице су неопходни за заштиту очију од прскања корозивног или врућег материјала.

Уља се обрађују на високим температурама и може доћи до физичке нелагодности, посебно у тропима, уколико се не предузму ефикасне мере. Могу се јавити грчеви у мишићима, исцрпљеност и топлотни удари. Топлоту зрачења треба смањити заостајањем или изолацијом судова и парних цеви. Ефикасна механичка вентилација треба да обезбеди честе промене ваздуха. Радници треба да имају чест приступ течности и честе паузе у хладним просторима.

Улазак у резервоаре за расути терет ради поправке или чишћења може представљати опасност у ограниченом простору. Запослени треба да буду обучени за процедуре у затвореном простору, као што су тестирање ваздуха у затвореном простору и процедуре спасавања у хитним случајевима. Треба да буду присутна најмање два радника.

Растварачи који се користе за екстракцију масти и уља могу представљати токсичне ризике. Не треба користити бензен, а најмање токсични растварач треба заменити (нпр. замена хексана хептаном). ЛЕВ је неопходан за уклањање пара растварача на месту порекла, или треба користити затворене системе.

Дерматитис може бити узрокован руковањем уљима, мастима и растварачима. Обезбеђивање и коришћење адекватних умиваоника и санитарних чворова је од суштинског значаја; заштитне креме и заштитна одећа такође помажу у превенцији.

У постројењима за прераду уља од кикирикија, под одговарајућим условима влаге и температуре, пресовани колачи могу бити контаминирани плијесни Аспергиллус флавус, који садрже афлатоксине. Утврђено је да радници изложени тешкој контаминацији афлатоксина у ваздуху у радној просторији развијају акутно или субакутно оштећење јетре и имају повећану преваленцију тумора.

Довођење животиња за производњу животињских масти и сточне хране такође може укључивати биолошке опасности. Иако је већина животиња и животињског материјала који се користи као извор за добијање здравих или од здравих животиња, мали проценат потиче од животиња које су убијене на путу или су умрле од непознатих узрока и можда су болесне. Неке болести животиња, као што су антракс и бруцелоза, такође могу утицати на људе. Радници у кланицама и кафилерији могу бити угрожени. У Уједињеном Краљевству људи који се зову кнацкери зарађују за живот обилазећи село и скупљају мртве животиње и стављају их у своја дворишта. Они би могли бити у већем ризику због веће вероватноће да ће бити изложени болесним животињама и грубих услова у којима раде.

Претходно представљање овчијих органа, укључујући мозак, као извора за исхрану стоке довело је до говеђе спонгиформне енцефалопатије („болест крављег лудила“) код неких британских крава где су овце имале мождану болест звану сцрапие. Чини се да су неки људи развили ову болест јер су јели говедину од крава са болешћу крављег лудила.

Периодични здравствени прегледи радника, селекција, обука и надзор су помоћ у превенцији несрећа и професионалних болести.

 

Назад

Понедељак, април КСНУМКС КСНУМКС КСНУМКС: КСНУМКС

Пиварска индустрија

Преузето из 3. издања, „Енциклопедија здравља и безбедности на раду“.

Пиварство је једна од најстаријих индустрија: пиво у различитим варијантама пило се у античком свету, а Римљани су га увели у све своје колоније. Данас се кува и конзумира у готово свакој земљи, посебно у Европи и подручјима европских насеља.

Преглед процеса

Зрно које се користи као сировина је обично јечам, али се користе и раж, кукуруз, пиринач и овсена каша. У првој фази зрно се слади, било клијањем или вештачким путем. Ово претвара угљене хидрате у декстрин и малтозу, а ови шећери се затим екстрахују из зрна намакањем у посуди за кашу (бачву или бачву), а затим мешањем у посуди за прање. Добијени ликер, познат као слатка сладовина, затим се кува у бакарној посуди са хмељем, који даје горак укус и помаже у очувању пива. Хмељ се затим одваја од сладовине и пролази кроз расхладне уређаје у посуде за ферментацију где се додаје квасац - процес познат као питцхинг - и главни процес претварања шећера у алкохол се спроводи. (За дискусију о ферментацији погледајте поглавље Фармацеутска индустрија.) Пиво се затим охлади на 0 °Ц, центрифугира и филтрира да би се избистрило; тада је спреман за отпрему буретом, флашом, алуминијумском конзервом или транспортом у расутом стању. Слика 1 је дијаграм тока процеса припреме пива.

Слика 1. Дијаграм тока процеса припреме пива.

БЕВ090Ф1

Опасности и њихова превенција

Ручно управљање

Ручно руковање чини већину повреда у пиварама: руке су натучене, посечене или пробушене назубљеним обручима, крхотинама дрвета и сломљеним стаклом. Ноге су натучене и згњечене падом или котрљањем бурета. Много се може учинити да се ове повреде спрече одговарајућом заштитом руку и стопала. Повећање аутоматизације и стандардизација величине бурета (рецимо на 50 л) може смањити ризик од подизања. Бол у леђима узрокован подизањем и ношењем бурета и тако даље може се драматично смањити обуком у техникама дизања звука. Механичко руковање палетама такође може смањити ергономске проблеме. Падови на мокрим и клизавим подовима су чести. Неклизајуће површине и обућа, као и редован систем чишћења, најбоља су мера предострожности.

Руковање житом може изазвати свраб јечма, узрокован грињом која напада зрно. Астма млинарског радника, која се понекад назива и сладна грозница, забележена је код руковалаца житом и показало се да је алергијски одговор на житног жижака (Ситопхилус гранариус). Ручно руковање хмељем може изазвати дерматитис услед апсорпције смоластих есенција кроз оштећену или испуцалу кожу. Превентивне мере обухватају добро прање и санитарне просторије, ефикасну вентилацију радних просторија и медицински надзор радника.

Када се јечам слади традиционалном методом намакања, а затим сипањем по подовима да би произвео клијавост, може се контаминирати Аспергиллус цлаватус, који може изазвати раст и формирање спора. Када се јечам окреће како би се спречило оматање корена на изданкама, или када се ставља у пећи, споре могу да удахну радници. Ово може изазвати екстринзични алергијски алвеолитис, који се по симптоматологији не разликује од плућа фармера; излагање код сензибилизованог субјекта праћено је порастом телесне температуре и кратким дахом. Такође постоји пад нормалних функција плућа и смањење фактора трансфера угљен моноксида.

Студија органске прашине која садржи високе нивое ендотоксина у две пиваре у Португалу открила је да је преваленција симптома токсичног синдрома органске прашине, који се разликује од алвеолитиса или преосетљиве пнеумоније, 18% међу радницима пивара. Код 39% радника нађена је иритација слузокоже (Царвеилхеиро ет ал. 1994).

У изложеној популацији, инциденција болести је око 5%, а континуирано излагање доводи до тешке респираторне неспособности. Увођењем аутоматизованог сладовања, где радници нису изложени, ова болест је у великој мери елиминисана.

Машина

Тамо где се слад складишти у силосима, отвор треба да буде заштићен и да се примењују стриктна правила у вези са уласком особља, као што је описано у оквиру за затворене просторе у овом поглављу. Транспортери се много користе у постројењима за флаширање; замке у зупчаницима између ремена и бубњева могу се избећи ефикасним заштитним механизмом. Требало би да постоји ефикасан програм закључавања/означавања за одржавање и поправку. Тамо где постоје стазе преко или изнад транспортера, такође треба предвидети дугмад за честа заустављања. У процесу пуњења, врло озбиљне лезије могу бити узроковане пуцањем боца; адекватна заштита на машинама и штитници за лице, гумене рукавице, гумиране кецеље и неклизајуће чизме за раднике могу спречити повреде.

Електрицитет

Због преовлађујућих влажних услова, електричне инсталације и опрема захтевају посебну заштиту, а то се посебно односи на преносиве апарате. Прекидачи уземљења треба да буду инсталирани тамо где је потребно. Где год је то могуће, треба користити ниске напоне, посебно за преносиве лампе за инспекцију. Пара се у великој мери користи, а јављају се опекотине и опекотине; треба обезбедити заостајање и заштиту цеви, а сигурносне браве на парним вентилима ће спречити случајно испуштање паре која опече.

Угљен диоксид

Угљен диоксид (ЦО)2) настаје током ферментације и присутан је у тунама за ферментацију, као и у бачвама и судовима у којима се налази пиво. Концентрације од 10%, чак и ако се удише само кратко, изазивају несвест, гушење и коначну смрт. Угљен-диоксид је тежи од ваздуха, а ефикасна вентилација са екстракцијом на малој висини је неопходна у свим ферментационим коморама у којима се користе отворене каце. Пошто је гас неприметан за чула, требало би да постоји звучни систем упозорења који ће одмах прорадити ако се вентилациони систем поквари. Чишћење затворених простора представља озбиљне опасности: гас треба да се распрши помоћу мобилних вентилатора пре него што радницима буде дозвољен улазак, треба да буду доступни сигурносни појасеви и ужад за спасавање и респираторна заштитна опрема типа самосталног или са доводом ваздуха, а требало би да буде и други радник. постављен напоље ради надзора и спасавања, ако је потребно.

 

Гассинг

Гасовање је дошло током поновног облагања бачва са заштитним премазима који садрже токсичне супстанце као што је трихлоретилен. Треба предузети мере предострожности сличне онима које су горе наведене против угљен-диоксида.

Расхладни гасови

Хлађење се користи за хлађење вруће сладовине пре ферментације и за потребе складиштења. Случајно испуштање расхладних средстава може изазвати озбиљне токсичне и надражујуће ефекте. У прошлости су се углавном користили хлорометан, брометан, сумпор-диоксид и амонијак, а данас је најчешћи амонијак. Адекватна вентилација и пажљиво одржавање ће спречити већину ризика, али детекторе цурења и самостални апарат за дисање треба обезбедити за хитне случајеве који се често тестирају. Мере предострожности против опасности од експлозије такође могу бити неопходне (нпр. ватроотпорни електрични елементи, елиминисање отвореног пламена).

Врући посао

У неким процесима, као што је чишћење резервоара за кашу, радници су изложени врућим, влажним условима док обављају тешке послове; могу се јавити случајеви топлотног удара и топлотних грчева, посебно код оних који су тек почели да раде. Ова стања се могу спречити повећаним уносом соли, адекватним периодима одмора и пружањем и употребом туш кабина. Медицински надзор је неопходан да би се спречиле микозе стопала (нпр. атлетско стопало), које се брзо шире у врућим, влажним условима.

У целој индустрији, контрола температуре и вентилације, са посебном пажњом на елиминацију парне паре, и обезбеђивање ЛЗО су важне мере предострожности, не само против незгода и повреда, већ и од општијих опасности од влаге, топлоте и хладноће (нпр. радна одећа за раднике у расхладним просторијама).

Требало би вршити контролу како би се спречила прекомерна потрошња производа од стране запослених, а алтернативни топли напитци би требали бити доступни у паузама за оброк.

Бука

Када су металне бурад замениле дрвене бачве, пиваре су се суочиле са озбиљним проблемом буке. Дрвене бачве стварају мало или нимало буке током утовара, руковања или котрљања, али металне бачве када су празне стварају висок ниво буке. Модерне аутоматизоване пунионице стварају знатну количину буке. Бука се може смањити увођењем механичког руковања на палетама. У пунионицама, замена најлона или неопрена за металне ваљке и вођице може значајно да смањи ниво буке.

 

Назад

Страница КСНУМКС од КСНУМКС

" ОДРИЦАЊЕ ОД ОДГОВОРНОСТИ: МОР не преузима одговорност за садржај представљен на овом веб порталу који је представљен на било ком другом језику осим енглеског, који је језик који се користи за почетну производњу и рецензију оригиналног садржаја. Одређене статистике нису ажуриране од продукција 4. издања Енциклопедије (1998).“

Садржај