27. Monitoramento Biológico
Editor do Capítulo: Robert Lauwerys
Conteúdo
Princípios gerais
Vito Foà e Lorenzo Alessio
Garantia da Qualidade
D. Gompertz
Metais e Compostos Organometálicos
P. Hoet e Robert Lauwerys
Solventes orgânicos
Masayuki Ikeda
Químicos Genotóxicos
marja sorsa
Pesticidas
Marco Maroni e Adalberto Ferioli
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1. ACGIH, DFG e outros valores limite para metais
2. Exemplos de produtos químicos e monitoramento biológico
3. Monitoramento biológico para solventes orgânicos
4. Genotoxicidade de produtos químicos avaliados pela IARC
5. Biomarcadores e algumas amostras de células/tecidos e genotoxicidade
6. Carcinógenos humanos, exposição ocupacional e pontos finais citogenéticos
8. Exposição da produção e uso de pesticidas
9. Toxicidade aguda de OP em diferentes níveis de inibição de ACHE
10. Variações de DOR e PCHE e condições de saúde selecionadas
11. Atividades da colinesterase de pessoas saudáveis não expostas
12. Fosfatos de alquil urinários e pesticidas OP
13. Medições de alquil fosfatos urinários e OP
14. Metabólitos de carbamato urinário
15. Metabólitos de ditiocarbamato urinário
16. Índices propostos para monitoramento biológico de agrotóxicos
17. Valores-limite biológicos recomendados (a partir de 1996)
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28. Epidemiologia e Estatística
Editores de Capítulo: Franco Merletti, Colin L. Soskolne e Paolo Vineis
Método Epidemiológico Aplicado à Saúde e Segurança Ocupacional
Franco Merletti, Colin L. Soskolne e Paolo Vineis
Avaliação de exposição
M. Gerald Ott
Medidas resumidas de exposição na vida profissional
Colin L. Soskolne
Medindo os efeitos das exposições
Shelia Hoar Zahm
Estudo de Caso: Medidas
Franco Merletti, Colin L. Soskolne e Paola Vineis
Opções no Projeto de Estudo
Sven Hernberg
Questões de validade no desenho do estudo
Annie J. Sasco
Impacto do erro de medição aleatória
Paolo Vineis e Colin L. Soskolne
Métodos estatísticos
Annibale Biggeri e Mário Braga
Avaliação de causalidade e ética na pesquisa epidemiológica
Paulo Vineis
Estudos de Caso Ilustrando Questões Metodológicas na Vigilância de Doenças Profissionais
Jung-Der Wang
Questionários em Pesquisa Epidemiológica
Steven D. Stellman e Colin L. Soskolne
Perspectiva Histórica do Amianto
Lawrence Garfinkel
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1. Cinco medidas resumidas selecionadas de exposição na vida profissional
2. Medidas de ocorrência da doença
3. Medidas de associação para um estudo de coorte
4. Medidas de associação para estudos de caso-controle
5. Layout geral da tabela de frequência para dados de coorte
6. Exemplo de layout de dados de controle de caso
7. Dados de controle de caso de layout - um controle por caso
8. Coorte hipotética de 1950 indivíduos para T2
9. Índices de tendência central e dispersão
10. Um experimento binomial e probabilidades
11. Possíveis resultados de um experimento binomial
12. Distribuição binomial, 15 sucessos/30 tentativas
13. Distribuição binomial, p = 0.25; 30 tentativas
14. Erro e potência tipo II; x = 12, n = 30, a = 0.05
15. Erro e potência tipo II; x = 12, n = 40, a = 0.05
16. 632 trabalhadores expostos ao amianto por 20 anos ou mais
17. O/E número de mortes entre 632 trabalhadores do amianto
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29. Ergonomia
Editores de Capítulo: Wolfgang Laurig e Joachim Vedder
Conteúdo
Visão geral
Wolfgang Laurig e Joachim Vedder
A natureza e os objetivos da ergonomia
William T.Singleton
Análise de Atividades, Tarefas e Sistemas de Trabalho
Véronique De Keyser
Ergonomia e Padronização
Friedhelm Nachreiner
Lista de verificação
Pranab Kumar Nag
Antropometria
Melchiorre Masali
trabalho muscular
Juhani Smolander e Veikko Louhevaara
Posturas no Trabalho
Ilkka Kuorinka
Biomecânica
Frank darby
Fadiga Geral
Étienne Grandjean
Fadiga e Recuperação
Rolf Helbig e Walter Rohmert
carga de trabalho mental
Hacker Winfried
vigilância
Herbert Heuer
Fadiga mental
Pedro Richter
Organização do Trabalho
Eberhard Ulich e Gudela Grote
Privação de sono
Kazutaka Kogi
workstations
Roland Kadefors
Ferramentas
TM Fraser
Controles, Indicadores e Painéis
Karl HE Kroemer
Processamento e Design de Informação
Andries F. Sanders
Projetando para grupos específicos
Piada H. Grady-van den Nieuwboer
Estudo de Caso: A Classificação Internacional de Limitação Funcional em Pessoas
Diferenças culturais
Houshang Shahnavaz
Trabalhadores Idosos
Antoine Laville e Serge Volkoff
Trabalhadores com Necessidades Especiais
Piada H. Grady-van den Nieuwboer
Projeto de sistema na fabricação de diamantes
Issacar Gilad
Desconsiderando os princípios de design ergonômico: Chernobyl
Vladimir M. Munipov
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1. Lista central antropométrica básica
2. Fadiga e recuperação dependentes dos níveis de atividade
3. Regras de efeitos de combinação de dois fatores de tensão na deformação
4. Diferenciando entre várias consequências negativas da tensão mental
5. Princípios orientados ao trabalho para a estruturação da produção
6. Participação no contexto organizacional
7. Participação do usuário no processo de tecnologia
8. Jornada de trabalho irregular e privação de sono
9. Aspectos do sono de avanço, âncora e retardo
10. Movimentos de controle e efeitos esperados
11. Relações controle-efeito de controles manuais comuns
12. Regras para arranjo de controles
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30. Higiene Ocupacional
Editor de Capítulo: Robert F. Herrick
Conteúdo
Objetivos, Definições e Informações Gerais
Berenice I. Ferrari Goelzer
Reconhecimento de perigos
Linnea Lillienberg
Avaliação do Ambiente de Trabalho
Lori A. Todd
Higiene Ocupacional: Controle de Exposições por Intervenção
James Stewart
A base biológica para avaliação de exposição
Dick Heederik
limites de exposição ocupacional
Dennis J. Paustenbach
1. Perigos de produtos químicos; agentes biológicos e físicos
2. Limites de exposição ocupacional (OELs) - vários países
31. Proteção Pessoal
Editor de Capítulo: Robert F. Herrick
Conteúdo
Visão geral e filosofia de proteção pessoal
Robert F. Herrick
Protetores oculares e faciais
Kikuzi Kimura
Proteção para Pés e Pernas
Toyohiko Miura
Proteção de cabeça
Isabelle Balty e Alain Mayer
Proteção auditiva
John R. Franks e Elliott H. Berger
Roupa de proteção
S. Zack Mansdorf
Proteção respiratória
Thomas J Nelson
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1. Requisitos de transmissão (ISO 4850-1979)
2. Escalas de proteção - soldagem a gás e soldagem por brasagem
3. Escalas de proteção - corte de oxigênio
4. Escalas de proteção - corte a arco de plasma
5. Escalas de proteção - soldagem a arco elétrico ou goivagem
6. Escalas de proteção - soldagem a arco plasma direta
7. Capacete de segurança: Norma ISO 3873-1977
8. Classificação de redução de ruído de um protetor auditivo
9. Calculando a redução de ruído ponderada A
10. Exemplos de categorias de perigo dérmico
11. Requisitos de desempenho físico, químico e biológico
12. Perigos materiais associados a atividades específicas
13. Fatores de proteção atribuídos de ANSI Z88 2 (1992)
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32. Sistemas de Registro e Vigilância
Editor de Capítulo: Steven D. Stellman
Conteúdo
Sistemas de Vigilância e Notificação de Doenças Ocupacionais
Steven B. Markowitz
Vigilância de Riscos Ocupacionais
David H. Wegman e Steven D. Stellman
Vigilância em países em desenvolvimento
David Koh e Kee-Seng Chia
Desenvolvimento e Aplicação de um Sistema de Classificação de Lesões e Doenças Ocupacionais
Elyce Biddle
Análise de risco de lesões e doenças não fatais no local de trabalho
John W. Ruser
Estudo de Caso: Proteção ao Trabalhador e Estatísticas de Acidentes e Doenças Profissionais - HVBG, Alemanha
Martin Butz e Burkhard Hoffmann
Estudo de caso: Wismut - uma exposição de urânio revisitada
Heinz Otten e Horst Schulz
Estratégias e Técnicas de Medição para Avaliação da Exposição Ocupacional em Epidemiologia
Frank Bochmann e Helmut Blome
Estudo de caso: pesquisas de saúde ocupacional na China
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1. Angiossarcoma do fígado - registro mundial
2. Doença ocupacional, EUA, 1986 versus 1992
3. Mortes nos EUA por pneumoconiose e mesotelioma pleural
4. Exemplo de lista de doenças ocupacionais de notificação obrigatória
5. Estrutura do código de relatórios de doenças e lesões, EUA
6. Lesões e doenças ocupacionais não fatais, EUA 1993
7. Risco de lesões e doenças ocupacionais
8. Risco relativo para condições de movimento repetitivo
9. Acidentes de trabalho, Alemanha, 1981-93
10. Retificadores em acidentes de trabalho em metal, Alemanha, 1984-93
11. Doença ocupacional, Alemanha, 1980-93
12. Doenças infecciosas, Alemanha, 1980-93
13. Exposição à radiação nas minas de Wismut
14. Doenças ocupacionais nas minas de urânio de Wismut 1952-90
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33. Toxicologia
Editora do Capítulo: Ellen K. Silbergeld
Introdução
Ellen K. Silbergeld, Editora do Capítulo
Definições e Conceitos
Bo Holmberg, Johan Hogberg e Gunnar Johanson
Toxicocinética
Dušan Djuríc
Órgão alvo e efeitos críticos
Marek Jakubowski
Efeitos da idade, sexo e outros fatores
Spomenka Telišman
Determinantes Genéticos da Resposta Tóxica
Daniel W. Nebert e Ross A. McKinnon
Introdução e Conceitos
Philip G. Watanabe
Lesão celular e morte celular
Benjamin F. Trump e Irene K. Berezsky
Toxicologia Genética
R. Rita Misra e Michael P. Waalkes
Imunotoxicologia
Joseph G. Vos e Henk van Loveren
Toxicologia de órgãos-alvo
Ellen K. Silbergeld
Biomarcadores
Philippe Grandjean
Avaliação de Toxicidade Genética
David M. DeMarini e James Huff
Teste de Toxicidade In Vitro
Joanne Zurlo
Relacionamentos de atividade de estrutura
Ellen K. Silbergeld
Regulação de Toxicologia em Saúde e Segurança
Ellen K. Silbergeld
Princípios de Identificação de Perigos - A Abordagem Japonesa
Masayuki Ikeda
A Abordagem dos Estados Unidos para Avaliação de Risco de Tóxicos Reprodutivos e Agentes Neurotóxicos
Ellen K. Silbergeld
Abordagens para identificação de perigos - IARC
Harri Vainio e Julian Wilbourn
Apêndice - Avaliações gerais de carcinogenicidade para humanos: IARC Monographs Volumes 1-69 (836)
Avaliação de risco cancerígeno: outras abordagens
Cees A. van der Heijden
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Riscos
Existem várias categorias gerais de riscos corporais para os quais roupas especializadas podem fornecer proteção. Essas categorias gerais incluem perigos químicos, físicos e biológicos. A Tabela 1 resume isso.
Tabela 1. Exemplos de categorias de perigo dérmico
Perigo |
Exemplos |
Produtos Químicos |
Toxinas dérmicas |
Físico |
Perigos térmicos (quente/frio) |
Sistema de Monitoramento |
Patógenos humanos |
Perigos químicos
Roupas de proteção são um controle comumente usado para reduzir a exposição dos trabalhadores a produtos químicos potencialmente tóxicos ou perigosos quando outros controles não são viáveis. Muitos produtos químicos representam mais de um perigo (por exemplo, uma substância como o benzeno é tóxica e inflamável). Para perigos químicos, há pelo menos três considerações principais que precisam de atenção. Estes são (1) os potenciais efeitos tóxicos da exposição, (2) prováveis rotas de entrada e (3) os potenciais de exposição associados à atribuição de trabalho. Dos três aspectos, a toxicidade do material é o mais importante. Algumas substâncias simplesmente apresentam um problema de limpeza (por exemplo, óleo e graxa), enquanto outras substâncias químicas (por exemplo, contato com cianeto de hidrogênio líquido) podem apresentar uma situação imediatamente perigosa à vida e à saúde (IDLH). Especificamente, a toxicidade ou periculosidade da substância pela via dérmica de entrada é o fator crítico. Outros efeitos adversos do contato com a pele, além da toxicidade, incluem corrosão, promoção de câncer de pele e traumas físicos como queimaduras e cortes.
Um exemplo de uma substância química cuja toxicidade é maior por via dérmica é a nicotina, que tem excelente permeabilidade cutânea, mas geralmente não apresenta risco de inalação (exceto quando autoadministrada). Este é apenas um dos muitos casos em que a via dérmica oferece um perigo muito mais significativo do que as outras vias de entrada. Conforme sugerido acima, existem muitas substâncias que geralmente não são tóxicas, mas são perigosas para a pele devido à sua natureza corrosiva ou outras propriedades. Na verdade, alguns produtos químicos e materiais podem oferecer um risco agudo ainda maior através da absorção pela pele do que os carcinógenos sistêmicos mais temidos. Por exemplo, uma única exposição da pele desprotegida ao ácido fluorídrico (acima de 70% de concentração) pode ser fatal. Nesse caso, apenas 5% de queimadura na superfície normalmente resulta em morte pelos efeitos do íon flúor. Outro exemplo de risco dérmico - embora não agudo - é a promoção do câncer de pele por substâncias como alcatrão de hulha. Um exemplo de um material que tem alta toxicidade humana, mas pouca toxicidade para a pele, é o chumbo inorgânico. Nesse caso, a preocupação é a contaminação do corpo ou da roupa, que posteriormente pode levar à ingestão ou inalação, pois o sólido não penetrará na pele intacta.
Uma vez concluída a avaliação das vias de entrada e da toxicidade dos materiais, deve ser realizada uma avaliação da probabilidade de exposição. Por exemplo, os trabalhadores têm contato suficiente com um determinado produto químico para ficarem visivelmente molhados ou a exposição é improvável e as roupas de proteção destinam-se a agir simplesmente como uma medida de controle redundante? Para situações em que o material é mortal, embora a probabilidade de contato seja remota, o trabalhador deve obviamente receber o mais alto nível de proteção disponível. Para situações em que a própria exposição representa um risco mínimo (por exemplo, uma enfermeira manuseando álcool isopropílico a 20% na água), o nível de proteção não precisa ser à prova de falhas. Esta lógica de seleção assenta essencialmente numa estimativa dos efeitos adversos do material conjugada com uma estimativa da probabilidade de exposição.
As propriedades de resistência química das barreiras
Pesquisas mostrando a difusão de solventes e outros produtos químicos através de barreiras de roupas de proteção “à prova de líquidos” foram publicadas entre os anos 1980 e 1990. Por exemplo, em um teste de pesquisa padrão, a acetona é aplicada à borracha de neoprene (da espessura típica da luva). Após o contato direto da acetona na superfície externa normal, o solvente pode ser detectado normalmente na superfície interna (o lado da pele) em 30 minutos, embora em pequenas quantidades. Esse movimento de um produto químico através de uma barreira protetora de roupas é chamado permeação. O processo de permeação consiste na difusão de substâncias químicas em nível molecular através da vestimenta de proteção. A permeação ocorre em três etapas: absorção do produto químico na superfície da barreira, difusão através da barreira e dessorção do produto químico na superfície interna normal da barreira. O tempo decorrido desde o contato inicial do produto químico na superfície externa até a detecção na superfície interna é chamado de tempo de descoberta. O taxa de permeação é a taxa de movimento de estado estacionário do produto químico através da barreira após o equilíbrio ser alcançado.
A maioria dos testes atuais de resistência à permeação se estende por períodos de até oito horas, refletindo os turnos normais de trabalho. No entanto, esses testes são realizados em condições de contato direto com líquidos ou gases que normalmente não existem no ambiente de trabalho. Alguns, portanto, argumentam que há um “fator de segurança” significativo embutido no teste. Contrariando essa suposição estão os fatos de que o teste de permeação é estático, enquanto o ambiente de trabalho é dinâmico (envolvendo flexão de materiais ou pressões geradas por preensão ou outro movimento) e que pode haver dano físico anterior à luva ou vestimenta. Dada a falta de dados publicados sobre permeabilidade da pele e toxicidade dérmica, a abordagem adotada pela maioria dos profissionais de segurança e saúde é selecionar a barreira sem rompimento durante o trabalho ou tarefa (geralmente oito horas), que é essencialmente uma dose sem dose conceito. Esta é uma abordagem apropriadamente conservadora; no entanto, é importante observar que não há barreira protetora atualmente disponível que forneça resistência à permeação de todos os produtos químicos. Para situações em que os tempos de penetração são curtos, o profissional de segurança e saúde deve selecionar as barreiras com melhor desempenho (ou seja, com a menor taxa de permeação), considerando também outras medidas de controle e manutenção (como a necessidade de trocas regulares de roupas). .
Além do processo de permeação que acabamos de descrever, existem duas outras propriedades de resistência química que preocupam os profissionais de saúde e segurança. Esses são degradação e penetração. A degradação é uma alteração deletéria em uma ou mais das propriedades físicas de um material de proteção causada pelo contato com um produto químico. Por exemplo, o polímero álcool polivinílico (PVA) é uma barreira muito boa para a maioria dos solventes orgânicos, mas é degradado pela água. A borracha de látex, que é amplamente utilizada para luvas médicas, é naturalmente resistente à água, mas é facilmente solúvel em solventes como tolueno e hexano: seria claramente ineficaz para proteção contra esses produtos químicos. Em segundo lugar, as alergias ao látex podem causar reações graves em algumas pessoas.
A penetração é o fluxo de um produto químico através de orifícios, cortes ou outras imperfeições em roupas de proteção em um nível não molecular. Mesmo as melhores barreiras de proteção serão ineficazes se perfuradas ou rasgadas. A proteção contra penetração é importante quando a exposição é improvável ou pouco frequente e a toxicidade ou risco é mínimo. A penetração geralmente é uma preocupação para roupas usadas na proteção contra respingos.
Vários guias foram publicados listando dados de resistência química (muitos também estão disponíveis em formato eletrônico). Além desses guias, a maioria dos fabricantes nos países industrialmente desenvolvidos também publica dados atuais de resistência química e física de seus produtos.
Riscos físicos
Conforme observado na tabela 1, os riscos físicos incluem condições térmicas, vibração, radiação e trauma, pois todos têm o potencial de afetar adversamente a pele. Os perigos térmicos incluem os efeitos adversos do frio e calor extremos na pele. Os atributos de proteção da vestimenta com relação a esses perigos estão relacionados ao seu grau de isolamento, enquanto a vestimenta de proteção para fogo repentino e descarga elétrica requer propriedades de resistência à chama.
Roupas especializadas podem fornecer proteção limitada contra algumas formas de radiação ionizante e não ionizante. Em geral, a eficácia das vestimentas que protegem contra radiações ionizantes é baseada no princípio da blindagem (como aventais e luvas forradas de chumbo), enquanto as vestimentas empregadas contra radiações não ionizantes, como micro-ondas, são baseadas no aterramento ou isolamento. A vibração excessiva pode ter vários efeitos adversos em partes do corpo, principalmente nas mãos. Mineração (envolvendo brocas manuais) e reparação de estradas (para as quais são usados martelos pneumáticos ou cinzéis), por exemplo, são ocupações em que a vibração excessiva das mãos pode levar à degeneração óssea e perda de circulação nas mãos. Traumas na pele causados por riscos físicos (cortes, abrasões, etc.) são comuns a muitas ocupações, com construção e corte de carne como dois exemplos. Roupas especializadas (incluindo luvas) estão agora disponíveis, resistentes a cortes e são usadas em aplicações como corte de carne e silvicultura (usando motosserras). Estes são baseados na resistência inerente ao corte ou na presença de massa de fibra suficiente para obstruir as partes móveis (por exemplo, motosserras).
Perigos biológicos
Os riscos biológicos incluem infecções por agentes e doenças comuns a humanos e animais e ao ambiente de trabalho. Os perigos biológicos comuns aos seres humanos receberam grande atenção com a crescente disseminação da AIDS e da hepatite transmitidas pelo sangue. Portanto, ocupações que podem envolver exposição a sangue ou fluidos corporais geralmente exigem algum tipo de roupa e luvas resistentes a líquidos. Doenças transmitidas por animais através do manejo (por exemplo, antraz) têm uma longa história de reconhecimento e requerem medidas de proteção semelhantes àquelas usadas para lidar com o tipo de patógenos transmitidos pelo sangue que afetam os seres humanos. Os ambientes de trabalho que podem apresentar riscos devido a agentes biológicos incluem laboratórios clínicos e microbiológicos, bem como outros ambientes de trabalho especiais.
Tipos de proteção
Vestuário de proteção em sentido genérico inclui todos os elementos de um conjunto de proteção (por exemplo, roupas, luvas e botas). Assim, a vestimenta de proteção pode incluir tudo, desde um protetor de dedo que fornece proteção contra cortes de papel até uma roupa totalmente encapsulada com um aparelho de respiração autônomo usado para uma resposta de emergência a um derramamento de produtos químicos perigosos.
Roupas de proteção podem ser feitas de materiais naturais (por exemplo, algodão, lã e couro), fibras artificiais (por exemplo, náilon) ou vários polímeros (por exemplo, plásticos e borrachas como borracha butílica, cloreto de polivinila e polietileno clorado). Materiais que são tecidos, costurados ou porosos (não resistentes à penetração ou permeação de líquidos) não devem ser usados em situações onde a proteção contra um líquido ou gás é necessária. Tecidos e materiais porosos com tratamento especial ou inerentemente não inflamáveis são comumente usados para proteção contra fogo instantâneo e arco elétrico (flashover) (por exemplo, na indústria petroquímica), mas geralmente não fornecem proteção contra qualquer exposição regular ao calor. Deve-se notar aqui que o combate a incêndios requer roupas especializadas que forneçam resistência a chamas (queimaduras), barreira à água e isolamento térmico (proteção contra altas temperaturas). Algumas aplicações especiais também requerem proteção infravermelha (IR) pelo uso de coberturas aluminizadas (por exemplo, combate a incêndios causados por combustíveis derivados do petróleo). A Tabela 2 resume os requisitos típicos de desempenho físico, químico e biológico e os materiais de proteção comuns usados para proteção contra riscos.
Tabela 2. Requisitos comuns de desempenho físico, químico e biológico
Perigo |
Característica de desempenho necessária |
Materiais comuns de roupas de proteção |
Térmico |
valor de isolamento |
Algodão pesado ou outros tecidos naturais |
Fogo |
Isolamento e resistência à chama |
Luvas aluminizadas; luvas tratadas resistentes a chamas; fibra de aramida e outros tecidos especiais |
Abrasão mecânica |
Resistência à abrasão; resistência à tracção |
Tecidos pesados; couro |
Cortes e perfurações |
Resistência ao corte |
Malha de metal; fibra de poliamida aromática e outros tecidos especiais |
Químico/toxicológico |
Resistência à permeação |
Materiais poliméricos e elastoméricos; (incluindo látex) |
Sistema de Monitoramento |
“À prova de fluidos”; (resistente a perfurações) |
|
Radiológico |
Geralmente resistência à água ou resistência a partículas (para radionuclídeos) |
As configurações de roupas de proteção variam muito, dependendo do uso pretendido. No entanto, os componentes normais são análogos às roupas pessoais (ou seja, calças, jaqueta, capuz, botas e luvas) para a maioria dos riscos físicos. Itens de uso especial para aplicações como resistência a chamas nas indústrias que envolvem o processamento de metais fundidos podem incluir polainas, braceletes e aventais construídos com fibras e materiais naturais e sintéticos tratados e não tratados (um exemplo histórico seria o amianto tecido). As roupas de proteção química podem ser mais especializadas em termos de construção, conforme mostrado na figura 1 e na figura 2.
Figura 1. Um trabalhador usando luvas e uma vestimenta de proteção química derramando produtos químicos
Figura 2. Dois trabalhadores em diferentes configurações de roupas de proteção química
As luvas de proteção química geralmente estão disponíveis em uma ampla variedade de polímeros e combinações; algumas luvas de algodão, por exemplo, são revestidas pelo polímero de interesse (por meio de um processo de imersão). (Ver figura 3). Algumas das novas “luvas” de alumínio e multilaminado são apenas bidimensionais (planas) e, portanto, têm algumas restrições ergonômicas, mas são altamente resistentes a produtos químicos. Essas luvas geralmente funcionam melhor quando uma luva de polímero externa justa é usada sobre a parte superior da luva plana interna (essa técnica é chamada enluvamento duplo) para conformar o interior da luva ao formato das mãos. Luvas de polímero estão disponíveis em uma ampla variedade de espessuras, variando de peso muito leve (<2 mm) a peso pesado (>5 mm) com e sem forros internos ou substratos (chamados telas). Luvas também estão comumente disponíveis em uma variedade de comprimentos variando de aproximadamente 30 centímetros para proteção das mãos até manoplas de aproximadamente 80 centímetros, estendendo-se do ombro do trabalhador até a ponta da mão. A escolha correta do comprimento depende da extensão da proteção necessária; no entanto, o comprimento deve normalmente ser suficiente para se estender pelo menos até os pulsos do trabalhador, de modo a evitar que escorra para dentro da luva. (Ver figura 4).
Figura 3. Vários tipos de luvas quimicamente resistentes
FALTA
Figura 4. Luvas de fibra natural; também ilustra comprimento suficiente para proteção de pulso
As botas estão disponíveis em uma ampla variedade de comprimentos, desde o comprimento do quadril até aqueles que cobrem apenas a parte inferior do pé. As botas de proteção química estão disponíveis apenas em um número limitado de polímeros, pois exigem um alto grau de resistência à abrasão. Polímeros e borrachas comuns usados na construção de botas quimicamente resistentes incluem PVC, borracha butílica e borracha de neoprene. Botas laminadas especialmente construídas usando outros polímeros também podem ser obtidas, mas são muito caras e têm oferta limitada internacionalmente no momento.
As vestimentas de proteção química podem ser obtidas como uma vestimenta de peça única totalmente encapsulada (à prova de gás) com luvas e botas anexadas ou como vários componentes (por exemplo, calças, jaqueta, capuzes, etc.). Alguns materiais de proteção usados para construção de conjuntos terão múltiplas camadas ou lâminas. Materiais em camadas são geralmente necessários para polímeros que não possuem integridade física inerente e propriedades de resistência à abrasão boas o suficiente para permitir a fabricação e uso como uma vestimenta ou luva (por exemplo, borracha butílica versus Teflon®). Tecidos de suporte comuns são nylon, poliéster, aramidas e fibra de vidro. Esses substratos são revestidos ou laminados por polímeros como policloreto de vinila (PVC), Teflon®, poliuretano e polietileno.
Na última década, houve um enorme crescimento no uso de polietileno não tecido e materiais microporosos para a construção de trajes descartáveis. Esses trajes fiados, às vezes chamados incorretamente de “ternos de papel”, são feitos usando um processo especial pelo qual as fibras são unidas em vez de tecidas. Estas roupas de proteção são de baixo custo e muito leves. Materiais microporosos não revestidos (denominados “respiráveis” porque permitem alguma transmissão de vapor de água e, portanto, são menos estressantes pelo calor) e roupas fiadas têm boas aplicações como proteção contra partículas, mas normalmente não são resistentes a produtos químicos ou líquidos. Roupas spun-bonded também estão disponíveis com vários revestimentos, como polietileno e Saranex®. Dependendo das características do revestimento, essas vestimentas podem oferecer boa resistência química às substâncias mais comuns.
Aprovação, Certificação e Padrões
A disponibilidade, construção e design de roupas de proteção variam muito em todo o mundo. Como seria de esperar, os esquemas de aprovação, padrões e certificações também variam. No entanto, existem padrões voluntários semelhantes para desempenho nos Estados Unidos (por exemplo, American Society for Testing and Materials—ASTM—padrões), Europa (European Committee for Standardization—CEN—padrões) e para algumas partes da Ásia (padrões locais como como no Japão). O desenvolvimento de padrões mundiais de desempenho começou por meio do Comitê Técnico 94 da Organização Internacional para Padronização para Roupas e Equipamentos de Proteção Individual. Muitos dos padrões e métodos de teste para medir o desempenho desenvolvidos por esse grupo foram baseados nos padrões do CEN ou de outros países, como os Estados Unidos, por meio do ASTM.
Nos Estados Unidos, México e na maior parte do Canadá, nenhuma certificação ou aprovação é necessária para a maioria das roupas de proteção. Exceções existem para aplicações especiais, como roupas de aplicadores de pesticidas (regidas pelos requisitos de rotulagem de pesticidas). No entanto, existem muitas organizações que emitem normas voluntárias, como a já mencionada ASTM, a National Fire Protection Association (NFPA) nos Estados Unidos e a Canadian Standards Organization (CSO) no Canadá. Esses padrões voluntários afetam significativamente o marketing e a venda de roupas de proteção e, portanto, agem como padrões obrigatórios.
Na Europa, a fabricação de equipamentos de proteção individual é regulamentada pela Diretiva da Comunidade Européia 89/686/EEC. Esta diretiva define quais produtos se enquadram no escopo da diretiva e os classifica em diferentes categorias. Para categorias de equipamentos de proteção onde o risco não é mínimo e onde o usuário não pode identificar facilmente o perigo, o equipamento de proteção deve atender aos padrões de qualidade e fabricação detalhados na diretiva.
Nenhum produto de equipamento de proteção pode ser vendido na Comunidade Européia, a menos que tenha a marca CE (Comunidade Européia). Os requisitos de teste e garantia de qualidade devem ser seguidos para receber a marca CE.
Capacidades e Necessidades Individuais
Em quase todos os casos, a adição de roupas e equipamentos de proteção diminuirá a produtividade e aumentará o desconforto do trabalhador. Também pode levar à diminuição da qualidade, uma vez que as taxas de erro aumentam com o uso de roupas de proteção. Para roupas de proteção química e algumas resistentes ao fogo, existem algumas diretrizes gerais que precisam ser consideradas em relação aos conflitos inerentes entre conforto, eficiência e proteção do trabalhador. Primeiro, quanto mais espessa a barreira melhor (aumenta o tempo de ruptura ou proporciona maior isolamento térmico); no entanto, quanto mais espessa a barreira, mais ela diminuirá a facilidade de movimento e o conforto do usuário. Barreiras mais espessas também aumentam o potencial de estresse térmico. Em segundo lugar, as barreiras que têm excelente resistência química tendem a aumentar o nível de desconforto do trabalhador e estresse térmico porque a barreira normalmente também atuará como uma barreira à transmissão de vapor de água (ou seja, transpiração). Terceiro, quanto maior a proteção geral da vestimenta, mais tempo uma determinada tarefa levará para ser realizada e maior a chance de erros. Existem também algumas tarefas em que o uso de roupas de proteção pode aumentar certas classes de risco (por exemplo, em torno de máquinas em movimento, onde o risco de estresse por calor é maior do que o perigo químico). Embora essa situação seja rara, ela deve ser considerada.
Outras questões dizem respeito às limitações físicas impostas pelo uso de roupas de proteção. Por exemplo, um trabalhador com um par de luvas grossas não será capaz de realizar facilmente tarefas que exijam um alto grau de destreza e movimentos repetitivos. Como outro exemplo, um pintor de spray em um traje totalmente encapsulado geralmente não será capaz de olhar para o lado, para cima ou para baixo, já que normalmente o respirador e o visor do traje restringem o campo de visão nessas configurações de traje. Estes são apenas alguns exemplos das restrições ergonômicas associadas ao uso de roupas e equipamentos de proteção.
A situação de trabalho deve sempre ser considerada na seleção da roupa de proteção para o trabalho. A solução ideal é selecionar o nível mínimo de roupas e equipamentos de proteção necessários para realizar o trabalho com segurança.
Educação e Formação
Educação e treinamento adequados para usuários de roupas de proteção são essenciais. O treinamento e a educação devem incluir:
Este treinamento deve incorporar pelo menos todos os elementos listados acima e qualquer outra informação pertinente que ainda não tenha sido fornecida ao trabalhador por meio de outros programas. Para as áreas tópicas já fornecidas ao trabalhador, um resumo de atualização ainda deve ser fornecido ao usuário de roupas. Por exemplo, se os sinais e sintomas de superexposição já foram indicados aos trabalhadores como parte de seu treinamento para trabalhar com produtos químicos, os sintomas resultantes de exposições dérmicas significativas versus inalação devem ser enfatizados novamente. Finalmente, os trabalhadores devem ter a oportunidade de experimentar as roupas de proteção para um determinado trabalho antes de fazer uma seleção final.
O conhecimento do perigo e das limitações do vestuário de proteção não só reduz o risco para o trabalhador como também proporciona ao profissional de saúde e segurança um trabalhador capaz de dar feedback sobre a eficácia do equipamento de proteção.
Manutenção
O armazenamento, inspeção, limpeza e reparo adequados de roupas de proteção são importantes para a proteção geral fornecida pelos produtos ao usuário.
Algumas roupas de proteção terão limitações de armazenamento, como prazo de validade prescrito ou proteção necessária contra radiação UV (por exemplo, luz solar, flash de soldagem, etc.), ozônio, umidade, temperaturas extremas ou prevenção de dobras do produto. Por exemplo, produtos de borracha natural geralmente exigem todas as medidas de precaução listadas acima. Como outro exemplo, muitos dos trajes de polímero encapsulante podem ser danificados se dobrados, em vez de ficarem pendurados na vertical. O fabricante ou distribuidor deve ser consultado sobre quaisquer limitações de armazenamento que seus produtos possam ter.
A inspeção da roupa de proteção deve ser realizada pelo usuário com frequência (por exemplo, a cada uso). A inspeção por colegas de trabalho é outra técnica que pode ser usada para envolver os usuários na garantia da integridade das roupas de proteção que devem usar. Como política de gestão, também é aconselhável exigir que os supervisores inspecionem as roupas de proteção (em intervalos apropriados) que são usadas rotineiramente. Os critérios de inspeção dependerão do uso pretendido do item de proteção; no entanto, normalmente incluiria exame de rasgos, buracos, imperfeições e degradação. Como um exemplo de técnica de inspeção, luvas de polímero usadas para proteção contra líquidos devem ser sopradas com ar para verificar a integridade contra vazamentos.
A limpeza de roupas de proteção para reutilização deve ser realizada com cuidado. Tecidos naturais podem ser limpos por métodos normais de lavagem se não estiverem contaminados com materiais tóxicos. Os procedimentos de limpeza adequados para fibras e materiais sintéticos são comumente limitados. Por exemplo, alguns produtos tratados para resistência a chamas perderão sua eficácia se não forem devidamente limpos. Roupas usadas para proteção contra produtos químicos que não são solúveis em água muitas vezes não podem ser descontaminadas por lavagem com sabão simples ou detergente e água. Os testes realizados nas roupas dos aplicadores de pesticidas indicam que os procedimentos normais de lavagem não são eficazes para muitos pesticidas. A limpeza a seco não é recomendada, pois muitas vezes é ineficaz e pode degradar ou contaminar o produto. É importante consultar o fabricante ou distribuidor da roupa antes de tentar procedimentos de limpeza que não são especificamente conhecidos como seguros e funcionais.
A maioria das roupas de proteção não é reparável. Os reparos podem ser feitos em alguns poucos itens, como trajes de polímero totalmente encapsulados. No entanto, o fabricante deve ser consultado para os procedimentos de reparo adequados.
Uso e mau uso
Use. Em primeiro lugar, a seleção e o uso adequado de roupas de proteção devem ser baseados na avaliação dos perigos envolvidos na tarefa para a qual a proteção é necessária. À luz da avaliação, pode ser determinada uma definição precisa dos requisitos de desempenho e das restrições ergonômicas do trabalho. Por fim, pode ser feita uma seleção que equilibre a proteção do trabalhador, a facilidade de uso e o custo.
Uma abordagem mais formal seria desenvolver um programa modelo escrito, um método que reduzisse a chance de erro, aumentasse a proteção do trabalhador e estabelecesse uma abordagem consistente para a seleção e uso de roupas de proteção. Um programa modelo pode conter os seguintes elementos:
Uso indevido. Existem vários exemplos de uso indevido de roupas de proteção que podem ser comumente vistos na indústria. O uso indevido geralmente é resultado da falta de compreensão das limitações das roupas de proteção por parte da administração, dos trabalhadores ou de ambos. Um exemplo claro de má prática é o uso de roupas de proteção não resistentes a chamas para trabalhadores que manuseiam solventes inflamáveis ou que trabalham em situações onde existam chamas abertas, brasas ou metais fundidos. Roupas de proteção feitas de materiais poliméricos, como polietileno, podem causar combustão e podem derreter na pele, causando queimaduras ainda mais graves.
Um segundo exemplo comum é a reutilização de roupas de proteção (incluindo luvas) onde o produto químico contaminou o interior da roupa de proteção, de modo que o trabalhador aumenta sua exposição a cada uso subsequente. Frequentemente vemos outra variação desse problema quando os trabalhadores usam luvas de fibra natural (por exemplo, couro ou algodão) ou seus próprios sapatos pessoais para trabalhar com produtos químicos líquidos. Se os produtos químicos forem derramados nas fibras naturais, eles ficarão retidos por longos períodos de tempo e migrarão para a própria pele. Ainda outra variação desse problema é levar para casa roupas de trabalho contaminadas para limpeza. Isso pode resultar na exposição de uma família inteira a produtos químicos nocivos, um problema comum porque a roupa de trabalho geralmente é limpa com as outras peças de roupa da família. Como muitos produtos químicos não são solúveis em água, eles podem se espalhar para outras peças de roupa simplesmente por ação mecânica. Vários casos dessa disseminação de contaminantes foram observados, especialmente em indústrias que fabricam pesticidas ou processam metais pesados (por exemplo, envenenamento de famílias de trabalhadores que manuseiam mercúrio e chumbo). Estes são apenas alguns dos exemplos mais proeminentes do uso indevido de roupas de proteção. Esses problemas podem ser superados simplesmente compreendendo o uso adequado e as limitações da roupa de proteção. Esta informação deve estar prontamente disponível com o fabricante e especialistas em saúde e segurança.
Em algumas indústrias, o ar contaminado com poeiras, fumos, névoas, vapores ou gases potencialmente nocivos pode causar danos aos trabalhadores. O controle da exposição a esses materiais é importante para diminuir o risco de doenças ocupacionais causadas pela respiração do ar contaminado. O melhor método para controlar a exposição é minimizar a contaminação no local de trabalho. Isso pode ser feito por meio de medidas de controle de engenharia (por exemplo, cercamento ou confinamento da operação, ventilação geral e local e substituição de materiais menos tóxicos). Quando controles eficazes de engenharia não são viáveis, ou enquanto estão sendo implementados ou avaliados, os respiradores podem ser usados para proteger a saúde do trabalhador. Para que os respiradores funcionem conforme previsto, é necessário um programa de respiradores apropriado e bem planejado.
Riscos Respiratórios
Os perigos para o sistema respiratório podem estar na forma de contaminantes do ar ou devido à falta de oxigênio suficiente. Os particulados, gases ou vapores que constituem contaminantes do ar podem estar associados a diferentes atividades (ver tabela 1).
Tabela 1. Perigos materiais associados a atividades específicas
Tipo de perigo |
Fontes ou atividades típicas |
Exemplos |
Poeiras |
Costurar, moer, lixar, lascar, jacto de areia |
Pó de madeira, carvão, pó de sílica |
Vapores |
Soldagem, brasagem, fundição |
Chumbo, zinco, fumos de óxido de ferro |
Brumas |
Pintura em spray, chapeamento de metal, usinagem |
Névoas de tinta, névoas de óleo |
Fibras |
Isolamento, produtos de fricção |
Amianto, fibra de vidro |
gases |
Soldagem, motores de combustão, tratamento de água |
Ozônio, dióxido de carbono, monóxido de carbono, cloro |
Vapores |
Desengordurantes, pintura, produtos de limpeza |
Cloreto de metileno, tolueno, aguarrás mineral |
O oxigênio é um componente normal do ambiente que é necessário para sustentar a vida. Fisiologicamente falando, a deficiência de oxigênio é uma redução na disponibilidade de oxigênio para os tecidos do corpo. Pode ser causada pela redução da porcentagem de oxigênio no ar ou pela redução da pressão parcial de oxigênio. (A pressão parcial de um gás é igual à concentração fracionária do gás em questão vezes a pressão atmosférica total.) A forma mais comum de deficiência de oxigênio em ambientes de trabalho ocorre quando a porcentagem de oxigênio é reduzida porque é deslocada por outro gás em um espaço confinado.
Tipos de respiradores
Os respiradores são categorizados pelo tipo de cobertura oferecida para o sistema respiratório (cobertura de entrada) e pelo mecanismo usado para proteger o usuário do contaminante ou da deficiência de oxigênio. O mecanismo é purificação de ar ou ar fornecido.
Coberturas de entrada
As “entradas” do sistema respiratório são o nariz e a boca. Para um respirador funcionar, ele deve ser selado por uma tampa que isole de alguma forma o sistema respiratório da pessoa dos perigos do ambiente respirável, ao mesmo tempo em que permite a ingestão de oxigênio suficiente. Os tipos de revestimentos usados podem ser apertados ou soltos.
Coberturas justas podem assumir a forma de um quarto de máscara, uma meia máscara, uma peça facial inteira ou um pedaço de boca. Uma máscara de um quarto cobre o nariz e a boca. A superfície de vedação se estende desde a ponte do nariz até abaixo dos lábios (um quarto da face). Uma meia peça facial forma uma vedação da ponte do nariz até a parte inferior do queixo (metade do rosto). A vedação de uma peça facial inteira se estende de cima dos olhos (mas abaixo da linha do cabelo) até embaixo do queixo (cobrindo todo o rosto).
Com um respirador que usa bocal, o mecanismo para cobrir as entradas do sistema respiratório é um pouco diferente. A pessoa morde um pedaço de borracha que está preso ao respirador e usa um clipe nasal para selar o nariz. Assim, ambas as entradas do sistema respiratório são seladas. Os respiradores do tipo bocal são um tipo especial usado apenas em situações que exigem a fuga de uma atmosfera perigosa. Eles não serão discutidos mais adiante neste capítulo, uma vez que seu uso é muito especializado.
Os tipos de coberturas de um quarto, meia ou face inteira podem ser usados com um respirador purificador de ar ou com suprimento de ar. O tipo bocal existe apenas como um tipo de purificação de ar.
Coberturas de entrada soltas, como sugerido pelo nome, não dependem de uma superfície de vedação para proteger o sistema respiratório do trabalhador. Em vez disso, cobrem o rosto, a cabeça ou a cabeça e os ombros, proporcionando um ambiente seguro. Também estão incluídos neste grupo os trajes que cobrem todo o corpo. (Fatos não incluem roupas usadas exclusivamente para proteger a pele, como roupas contra respingos.) Como não vedam o rosto, as coberturas de entrada folgadas funcionam apenas em sistemas que fornecem um fluxo de ar. O fluxo de ar deve ser maior que o ar necessário para respirar, para evitar que o contaminante de fora do respirador vaze para dentro.
Respiradores purificadores de ar
Um respirador purificador de ar faz com que o ar ambiente passe por um elemento purificador de ar que remove os contaminantes. O ar é passado através do elemento purificador de ar por meio da ação respiratória (respiradores de pressão negativa) ou por um soprador (respiradores purificadores de ar motorizados, ou PAPRs).
O tipo de elemento purificador de ar determinará quais contaminantes serão removidos. Filtros de eficiência variável são usados para remover aerossóis. A escolha do filtro dependerá das propriedades do aerossol; normalmente, o tamanho da partícula é a característica mais importante. Os cartuchos químicos são preenchidos com um material especificamente escolhido para absorver ou reagir com o vapor ou contaminante gasoso.
Respiradores com suprimento de ar
Os respiradores que fornecem atmosfera são uma classe de respiradores que fornecem uma atmosfera respirável independente da atmosfera do local de trabalho. Um tipo é comumente chamado de respirador de linha de ar e opera em um dos três modos: demanda, fluxo contínuo ou demanda de pressão. Os respiradores que operam nos modos de demanda e demanda de pressão podem ser equipados com cobertura de entrada de meia face ou peça facial inteira. O tipo de fluxo contínuo também pode ser equipado com capacete/capuz ou peça facial folgada.
Um segundo tipo de respirador de suprimento de atmosfera, chamado aparelho respiratório autónomo (SCBA), é equipado com um suprimento de ar autônomo. Pode ser usado apenas para fuga ou para entrada e saída de uma atmosfera perigosa. O ar é fornecido a partir de um cilindro de ar comprimido ou por uma reação química.
Alguns respiradores com suprimento de ar são equipados com uma pequena garrafa de ar suplementar. A garrafa de ar fornece à pessoa que usa o respirador a capacidade de escapar se o suprimento de ar principal falhar.
unidades de combinação
Alguns respiradores especializados podem ser feitos para operar tanto no modo de suprimento de ar quanto no modo de purificação de ar. Eles são chamados unidades de combinação.
Programas de Proteção Respiratória
Para que um respirador funcione como pretendido, um programa respiratório mínimo precisa ser desenvolvido. Independentemente do tipo de respirador usado, do número de pessoas envolvidas e da complexidade do uso do respirador, há considerações básicas que precisam ser incluídas em todos os programas. Para programas simples, os requisitos adequados podem ser mínimos. Para programas maiores, pode ser necessário se preparar para um empreendimento complexo.
A título de ilustração, considere a necessidade de manter registros de ensaios de vedação de equipamentos. Para um programa de uma ou duas pessoas, a data do último teste de ajuste, o ajuste do respirador testado e o procedimento podem ser mantidos em um cartão simples, enquanto para um grande programa com centenas de usuários, um banco de dados computadorizado com um sistema para rastrear as pessoas que devem fazer o teste de vedação podem ser necessárias.
Os requisitos para um programa bem-sucedido são descritos nas seis seções a seguir.
1. Administração do programa
A responsabilidade pelo programa de respiradores deve ser atribuída a uma única pessoa, denominada administrador do programa. Uma única pessoa é designada para esta tarefa para que a gerência entenda claramente quem é o responsável. Igualmente importante, essa pessoa recebe o status necessário para tomar decisões e executar o programa.
O administrador do programa deve ter conhecimento suficiente sobre proteção respiratória para supervisionar o programa de respiradores de maneira segura e eficaz. As responsabilidades do administrador do programa incluem o monitoramento de riscos respiratórios, manutenção de registros e realização de avaliações do programa.
2. Procedimentos operacionais escritos
Procedimentos escritos são usados para documentar o programa para que cada participante saiba o que precisa ser feito, quem é o responsável pela atividade e como ela deve ser realizada. O documento do procedimento deve incluir uma declaração dos objetivos do programa. Esta declaração deixaria claro que a administração da empresa é responsável pela saúde dos trabalhadores e pela implementação do programa de respiradores. Um documento escrito estabelecendo os procedimentos essenciais de um programa de respiradores deve abranger as seguintes funções:
3. Treinamento
O treinamento é uma parte importante de um programa de respirador. O supervisor das pessoas que usam respiradores, os próprios usuários e as pessoas que distribuem os respiradores para os usuários precisam ser treinados. O supervisor precisa saber o suficiente sobre o respirador sendo usado e por que ele está sendo usado para que ele possa monitorar o uso adequado: na verdade, a pessoa que entrega o respirador ao usuário precisa de treinamento suficiente para ter certeza de que o respirador correto é entregue.
Os trabalhadores que usam respiradores precisam receber treinamento e reciclagem periódica. O treinamento deve incluir explicações e discussões sobre o seguinte:
4. Manutenção do respirador
A manutenção do respirador inclui limpeza regular, inspeção de danos e substituição de peças desgastadas. O fabricante do respirador é a melhor fonte de informações sobre como realizar limpeza, inspeção, reparo e manutenção.
Os respiradores precisam ser limpos e higienizados periodicamente. Se um respirador for usado por mais de uma pessoa, ele deve ser limpo e higienizado antes de ser usado por outras pessoas. Os respiradores destinados ao uso de emergência devem ser limpos e desinfetados após cada uso. Este procedimento não deve ser negligenciado, pois podem existir necessidades especiais para manter o bom funcionamento do respirador. Isso pode incluir temperaturas controladas para soluções de limpeza para evitar danos aos elastômeros do dispositivo. Além disso, algumas peças podem precisar ser limpas com cuidado ou de maneira especial para evitar danos. O fabricante do respirador fornecerá um procedimento sugerido.
Após a limpeza e higienização, cada respirador precisa ser inspecionado para determinar se está em condições adequadas de funcionamento, se precisa de substituição de peças ou reparos ou se deve ser descartado. O usuário deve ser suficientemente treinado e familiarizado com o respirador para poder inspecioná-lo imediatamente antes de cada uso, a fim de garantir que esteja em condições adequadas de funcionamento.
Os respiradores armazenados para uso emergencial precisam ser inspecionados periodicamente. Sugere-se uma frequência de uma vez por mês. Uma vez que um respirador de emergência é usado, ele precisa ser limpo e inspecionado antes de ser reutilizado ou armazenado.
Em geral, a inspeção incluirá uma verificação do aperto das conexões; para a condição da cobertura da entrada respiratória, arnês de cabeça, válvulas, tubos de conexão, conjuntos de arnês, mangueiras, filtros, cartuchos, recipientes, indicador de fim de vida útil, componentes elétricos e data de validade; e para o funcionamento adequado de reguladores, alarmes e outros sistemas de alerta.
Cuidado especial deve ser dado na inspeção dos elastômeros e peças plásticas comumente encontradas neste equipamento. A borracha ou outras peças elastoméricas podem ser inspecionadas quanto à flexibilidade e sinais de deterioração, esticando e dobrando o material, procurando sinais de rachaduras ou desgaste. As válvulas de inalação e exalação são geralmente finas e facilmente danificadas. Deve-se também procurar o acúmulo de sabões ou outros materiais de limpeza nas superfícies de vedação das sedes das válvulas. Danos ou acúmulos podem causar vazamento indevido através da válvula. As peças de plástico precisam ser inspecionadas quanto a danos, como roscas descascadas ou quebradas em um cartucho, por exemplo.
Os cilindros de ar e oxigênio devem ser inspecionados para determinar se estão totalmente carregados de acordo com as instruções do fabricante. Alguns cilindros exigem inspeção periódica para garantir que o próprio metal não esteja danificado ou enferrujado. Isso pode incluir testes hidrostáticos periódicos da integridade do cilindro.
As peças que apresentarem defeitos deverão ser substituídas por estoque fornecido pelo próprio fabricante. Algumas peças podem parecer muito semelhantes às de outro fabricante, mas podem funcionar de maneira diferente no próprio respirador. Qualquer pessoa que faça reparos deve ser treinada na manutenção e montagem adequada do respirador.
Para equipamentos autônomos e com suprimento de ar, é necessário um nível mais alto de treinamento. Válvulas redutoras ou de admissão, reguladores e alarmes devem ser ajustados ou reparados somente pelo fabricante do respirador ou por técnico treinado pelo fabricante.
Os respiradores que não atendem aos critérios de inspeção aplicáveis devem ser imediatamente retirados de serviço e consertados ou substituídos.
Os respiradores precisam ser armazenados adequadamente. Podem ocorrer danos se eles não forem protegidos de agentes físicos e químicos, como vibração, luz solar, calor, frio extremo, umidade excessiva ou produtos químicos prejudiciais. Os elastômeros usados na peça facial podem ser facilmente danificados se não forem protegidos. Os respiradores não devem ser armazenados em locais como armários e caixas de ferramentas, a menos que estejam protegidos contra contaminação e danos.
5. Avaliações médicas
Os respiradores podem afetar a saúde da pessoa que os utiliza devido ao estresse adicional sobre o sistema pulmonar. Recomenda-se que um médico avalie cada usuário do respirador para determinar se ele pode usar um respirador sem dificuldade. Cabe ao médico determinar o que constituirá uma avaliação médica. Um médico pode ou não exigir um exame físico como parte da avaliação de saúde.
Para realizar esta tarefa, o médico deve receber informações sobre o tipo de respirador que está sendo usado e o tipo e duração do trabalho que o trabalhador realizará enquanto estiver usando o respirador. Para a maioria dos respiradores, um indivíduo saudável normal não será afetado pelo uso do respirador, especialmente no caso dos tipos leves de purificação de ar.
Alguém que deve usar um SCBA em condições de emergência precisará de uma avaliação mais cuidadosa. O peso do SCBA por si só aumenta consideravelmente a quantidade de trabalho que deve ser realizado.
6. Respiradores aprovados
Muitos governos têm sistemas para testar e aprovar o desempenho de respiradores para uso em suas jurisdições. Nesses casos, um respirador aprovado deve ser usado, pois o fato de sua aprovação indica que o respirador atendeu a alguns requisitos mínimos de desempenho. Se nenhuma aprovação formal for exigida pelo governo, qualquer respirador validamente aprovado provavelmente fornecerá melhor garantia de que funcionará como pretendido quando comparado a um respirador que não passou por nenhum teste especial de aprovação.
Problemas que afetam os programas de respiradores
Existem várias áreas de uso do respirador que podem levar a dificuldades no gerenciamento de um programa de respiradores. São eles o uso de pelos faciais e a compatibilidade de óculos e outros equipamentos de proteção com o respirador usado.
Cabelo facial
Os pêlos faciais podem representar um problema na gestão de um programa de respiradores. Alguns trabalhadores gostam de usar barba por razões estéticas. Outros têm dificuldade para se barbear, sofrendo de uma condição médica em que os pelos faciais se enrolam e crescem na pele após o barbear. Quando uma pessoa inala, a pressão negativa é acumulada dentro do respirador e, se a vedação no rosto não estiver firme, os contaminantes podem vazar para dentro. Isso se aplica a respiradores purificadores de ar e respiradores com suprimento de ar. A questão é como ser justo, permitir que as pessoas usem pelos faciais e, ao mesmo tempo, proteger sua saúde.
Existem vários estudos de pesquisa que demonstram que os pêlos faciais na superfície de vedação de um respirador apertado levam a vazamentos excessivos. Estudos também mostraram que, em conexão com pêlos faciais, a quantidade de vazamento varia tão amplamente que não é possível testar se os trabalhadores podem receber proteção adequada, mesmo que seus respiradores tenham sido medidos quanto à adequação. Isso significa que um trabalhador com pelos faciais usando um respirador apertado pode não estar suficientemente protegido.
O primeiro passo na solução deste problema é determinar se um respirador largo pode ser usado. Para cada tipo de respirador de ajuste apertado - exceto para aparelhos respiratórios autônomos e respiradores combinados de escape/linha de ar - está disponível um dispositivo de ajuste largo que fornecerá proteção comparável.
Outra alternativa é encontrar outro emprego para o trabalhador que não exija o uso de respirador. A ação final que pode ser tomada é exigir que o trabalhador faça a barba. Para a maioria das pessoas que têm dificuldade em se barbear, pode ser encontrada uma solução médica que lhes permita fazer a barba e usar um respirador.
Óculos e outros equipamentos de proteção
Alguns trabalhadores precisam usar óculos para enxergar adequadamente e, em alguns ambientes industriais, óculos de segurança ou óculos de proteção devem ser usados para proteger os olhos de objetos voadores. Com um respirador de meia máscara, óculos ou óculos de proteção podem interferir no ajuste do respirador no ponto em que ele se encaixa na ponte do nariz. Com uma peça facial inteira, as hastes de um par de óculos criariam uma abertura na superfície de vedação do respirador, causando vazamento.
As soluções para essas dificuldades são as seguintes. Para respiradores de meia máscara, primeiro é realizado um teste de vedação, durante o qual o trabalhador deve usar óculos, óculos de proteção ou outro equipamento de proteção que possa interferir no funcionamento do respirador. O teste de vedação é usado para demonstrar que os óculos ou outros equipamentos não interferem no funcionamento do respirador.
Para respiradores de peça facial inteira, as opções são usar lentes de contato ou óculos especiais montados dentro da peça facial – a maioria dos fabricantes fornece um kit de óculos especial para essa finalidade. Às vezes, pensava-se que as lentes de contato não deveriam ser usadas com respiradores, mas pesquisas mostraram que os trabalhadores podem usar lentes de contato com respiradores sem nenhuma dificuldade.
Procedimento sugerido para seleção de respirador
Selecionar um respirador envolve analisar como o respirador será usado e entender as limitações de cada tipo específico. As considerações gerais incluem o que o trabalhador fará, como o respirador será usado, onde o trabalho está localizado e quaisquer limitações que um respirador possa ter no trabalho, conforme mostrado esquematicamente na figura 1.
Figura 1. Guia para Seleção de Respirador
A atividade do trabalhador e a localização do trabalhador em uma área perigosa precisam ser consideradas na seleção do respirador adequado (por exemplo, se o trabalhador está na área perigosa continuamente ou intermitentemente durante o turno de trabalho e se a taxa de trabalho é leve, média ou pesada). Para uso contínuo e trabalho pesado, seria preferível um respirador leve.
As condições ambientais e o nível de esforço exigido do usuário do respirador podem afetar a vida útil do respirador. Por exemplo, esforço físico extremo pode fazer com que o usuário esgote o suprimento de ar em um SCBA de forma que sua vida útil seja reduzida pela metade ou mais.
O período de tempo que um respirador deve ser usado é um fator importante que deve ser levado em consideração na seleção de um respirador. Deve-se levar em consideração o tipo de tarefa – rotineira, não rotineira, de emergência ou de resgate – que o respirador será chamado a realizar.
A localização da área perigosa em relação a uma área segura com ar respirável deve ser considerada na seleção de um respirador. Tal conhecimento permitirá planejar a fuga de trabalhadores em caso de emergência, a entrada de trabalhadores para manutenção e operações de resgate. Se houver uma longa distância até o ar respirável ou se o trabalhador precisar contornar obstáculos ou subir degraus ou escadas, um respirador com suprimento de ar não seria uma boa escolha.
Se houver potencial para um ambiente com deficiência de oxigênio, meça o conteúdo de oxigênio do espaço de trabalho relevante. A classe de respirador, purificador de ar ou com suprimento de ar, que poderá ser utilizada dependerá da pressão parcial de oxigênio. Como os respiradores purificadores de ar purificam apenas o ar, oxigênio suficiente deve estar presente na atmosfera circundante para sustentar a vida em primeiro lugar.
A seleção do respirador envolve a revisão de cada operação para determinar quais perigos podem estar presentes (determinação de perigo) e para selecionar o tipo ou classe de respiradores que podem oferecer proteção adequada.
Etapas de determinação de perigo
Para determinar as propriedades dos contaminantes que possam estar presentes no local de trabalho, deve-se consultar a fonte chave para esta informação, ou seja, o fornecedor do material. Muitos fornecedores fornecem a seus clientes uma folha de dados de segurança de material (MSDS) que relata a identidade dos materiais em um produto e também fornece informações sobre limites de exposição e toxicidade.
Deve-se determinar se existe um limite de exposição publicado, como um valor limite de limiar (TLV), limite de exposição permissível (PEL), concentração máxima aceitável (MAK) ou qualquer outro limite de exposição disponível ou estimativa de toxicidade para os contaminantes. Deve-se verificar se existe um valor para a concentração imediatamente perigosa para a vida ou a saúde (IDLH) para o contaminante. Cada respirador tem alguma limitação de uso com base no nível de exposição. Um limite de algum tipo é necessário para determinar se o respirador fornecerá proteção suficiente.
Devem ser tomadas medidas para descobrir se existe um padrão de saúde legalmente obrigatório para o determinado contaminante (como existe para chumbo ou amianto). Nesse caso, podem ser necessários respiradores específicos que ajudarão a restringir o processo de seleção.
O estado físico do contaminante é uma característica importante. Se for um aerossol, seu tamanho de partícula deve ser determinado ou estimado. A pressão de vapor de um aerossol também é significativa na temperatura máxima esperada do ambiente de trabalho.
Deve-se determinar se o contaminante presente pode ser absorvido pela pele, produzir sensibilização da pele ou ser irritante ou corrosivo para os olhos ou pele. Também deve ser encontrado para um contaminante gasoso ou de vapor se houver uma concentração conhecida de odor, sabor ou irritação.
Uma vez que a identidade do contaminante é conhecida, sua concentração precisa ser determinada. Isso normalmente é feito coletando o material em um meio de amostra com posterior análise por um laboratório. Às vezes, a avaliação pode ser realizada estimando as exposições, conforme descrito abaixo.
Estimando a exposição
A amostragem nem sempre é necessária na determinação do perigo. As exposições podem ser estimadas examinando dados relativos a tarefas semelhantes ou calculando por meio de um modelo. Modelos ou julgamento podem ser usados para estimar a exposição máxima provável e essa estimativa pode ser usada para selecionar um respirador. (Os modelos mais básicos adequados para tal finalidade são o modelo de evaporação, uma determinada quantidade de material é assumida ou deixada evaporar em um espaço de ar, sua concentração de vapor encontrada e uma exposição estimada. Ajustes podem ser feitos para efeitos de diluição ou ventilação.)
Outras fontes possíveis de informações sobre exposição são artigos em jornais ou publicações comerciais que apresentam dados de exposição para vários setores. Associações comerciais e dados coletados em programas de higiene para processos semelhantes também são úteis para essa finalidade.
Tomar medidas de proteção com base na exposição estimada envolve fazer um julgamento com base na experiência em relação ao tipo de exposição. Por exemplo, dados de monitoramento de ar de tarefas anteriores não serão úteis no caso da primeira ocorrência de uma quebra repentina em uma linha de entrega. A possibilidade de tais liberações acidentais deve ser antecipada em primeiro lugar antes que a necessidade de um respirador possa ser decidida, e o tipo específico de respirador escolhido pode então ser feito com base na concentração provável estimada e na natureza do contaminante. Por exemplo, para um processo envolvendo tolueno em temperatura ambiente, um dispositivo de segurança que não ofereça mais proteção do que uma linha de ar de fluxo contínuo precisa ser escolhido, uma vez que não se espera que a concentração de tolueno exceda seu nível IDLH de 2,000 ppm. No entanto, no caso de uma interrupção em uma linha de dióxido de enxofre, um dispositivo mais eficaz - digamos, um respirador com suprimento de ar com uma garrafa de escape - seria necessário, pois um vazamento desse tipo poderia facilmente resultar em uma concentração ambiente. de contaminante acima do nível IDLH de 20 ppm. Na próxima seção, a seleção do respirador será examinada em mais detalhes.
Etapas específicas de seleção do respirador
Se não for possível determinar qual contaminante potencialmente perigoso pode estar presente, a atmosfera é considerada imediatamente perigosa à vida ou à saúde. Um SCBA ou linha de ar com uma garrafa de escape é então necessário. Da mesma forma, se nenhum limite ou diretriz de exposição estiver disponível e as estimativas da toxicidade não puderem ser feitas, a atmosfera é considerada IDLH e um SCBA é necessário. (Veja a discussão abaixo sobre o assunto de atmosferas IDLH.)
Alguns países têm padrões muito específicos que regem os respiradores que podem ser usados em determinadas situações para produtos químicos específicos. Se existir um padrão específico para um contaminante, os requisitos legais devem ser seguidos.
Para uma atmosfera com deficiência de oxigênio, o tipo de respirador selecionado depende da pressão parcial e da concentração de oxigênio e da concentração de outros contaminantes que possam estar presentes.
Taxa de risco e fator de proteção atribuído
A concentração medida ou estimada de um contaminante é dividida por seu limite de exposição ou diretriz para obter sua taxa de perigo. Com relação a esse contaminante, é selecionado um respirador que possui um fator de proteção atribuído (APF) maior que o valor da taxa de risco (o fator de proteção atribuído é o nível de desempenho estimado de um respirador). Em muitos países, uma meia máscara recebe um APF de dez. Supõe-se que a concentração dentro do respirador será reduzida por um fator de dez, ou seja, o APF do respirador.
O fator de proteção atribuído pode ser encontrado em quaisquer regulamentos existentes sobre o uso de respiradores ou no Padrão Nacional Americano de Proteção Respiratória (ANSI Z88.2 1992). Os APFs ANSI estão listados na tabela 2.
Tabela 2. Fatores de proteção atribuídos de ANSI Z88 2 (1992)
Tipo de respirador |
Cobertura da entrada respiratória |
|||
Meia máscara1 |
peça facial completa |
Capacete/capuz |
Peça facial folgada |
|
Purificador de ar |
10 |
100 |
||
Suprimento de atmosfera |
||||
SCBA (tipo de demanda)2 |
10 |
100 |
||
Companhia aérea (tipo de demanda) |
10 |
100 |
||
Purificador de ar alimentado |
50 |
10003 |
10003 |
25 |
Tipo de linha de ar de fornecimento de atmosfera |
||||
Tipo de demanda alimentado por pressão |
50 |
1000 |
- |
- |
Fluxo contínuo |
50 |
1000 |
1000 |
25 |
Aparelho respiratório autónomo |
||||
Pressão positiva (demanda circuito aberto/fechado) |
- |
4 |
- |
- |
1 Inclui máscara de um quarto, meias máscaras descartáveis e meias máscaras com peças faciais elastoméricas.
2 O SCBA de demanda não deve ser usado para situações de emergência, como combate a incêndio.
3 Os fatores de proteção listados são para filtros e sorventes de alta eficiência (cartuchos e canisters). Com filtros de poeira, um fator de proteção atribuído de 100 deve ser usado devido às limitações do filtro.
4 Embora os respiradores de pressão positiva sejam atualmente considerados como os que fornecem o mais alto nível de proteção respiratória, um número limitado de estudos simulados recentes no local de trabalho concluiu que nem todos os usuários podem atingir fatores de proteção de 10,000. Com base nesses dados limitados, um fator de proteção atribuído definitivo não pôde ser listado para SCBAs de pressão positiva. Para fins de planejamento de emergência, onde concentrações perigosas podem ser estimadas, um fator de proteção atribuído não superior a 10,000 deve ser usado.
Nota: Os fatores de proteção atribuídos não são aplicáveis para respiradores de escape. Para respiradores combinados, por exemplo, respiradores de linha de ar equipados com um filtro purificador de ar, o modo de operação em uso determinará o fator de proteção atribuído a ser aplicado.
Fonte: ANSI Z88.2 1992.
Por exemplo, para uma exposição ao estireno (limite de exposição de 50 ppm) com todos os dados medidos no local de trabalho inferiores a 150 ppm, a taxa de risco é 3 (ou seja, 150 × 50 = 3). A seleção de um respirador de meia máscara com um fator de proteção atribuído de 10 garantirá que a maioria dos dados não medidos esteja bem abaixo do limite atribuído.
Em alguns casos em que a amostragem do “pior caso” é feita ou apenas alguns dados são coletados, o julgamento deve ser usado para decidir se dados suficientes foram coletados para uma avaliação aceitavelmente confiável dos níveis de exposição. Por exemplo, se duas amostras foram coletadas para uma tarefa de curto prazo que representa o “pior caso” para essa tarefa e ambas as amostras foram menos de duas vezes o limite de exposição (uma taxa de risco de 2), um respirador de meia máscara ( com um APF de 10) provavelmente seria uma escolha apropriada e certamente um respirador de peça facial inteira de fluxo contínuo (com um APF de 1,000) seria suficientemente protetor. A concentração do contaminante também deve ser menor que a concentração de uso máximo do cartucho/canister: esta última informação está disponível no fabricante do respirador.
Aerossóis, gases e vapores
Se o contaminante for um aerossol, deverá ser utilizado um filtro; a escolha do filtro dependerá da eficiência do filtro para a partícula. A literatura fornecida pelo fabricante fornecerá orientação sobre o filtro apropriado a ser usado. Por exemplo, se o contaminante for uma tinta, laca ou esmalte, pode ser usado um filtro projetado especificamente para névoas de tinta. Outros filtros especiais são projetados para fumaça ou partículas de poeira maiores que o normal.
Para gases e vapores, é necessário um aviso adequado de falha do cartucho. Odor, sabor ou irritação são usados como indicadores de que o contaminante “atravessou” o cartucho. Portanto, a concentração na qual o odor, gosto ou irritação é notado deve ser menor que o limite de exposição. Se o contaminante for um gás ou vapor com propriedades de advertência ruins, geralmente é recomendado o uso de um respirador com suprimento de atmosfera.
No entanto, os respiradores com suprimento de atmosfera às vezes não podem ser usados devido à falta de suprimento de ar ou devido à necessidade de mobilidade do trabalhador. Neste caso, podem ser utilizados dispositivos purificadores de ar, mas é necessário que sejam equipados com um indicador que indique o fim da vida útil do dispositivo, para que o usuário seja avisado adequadamente antes do avanço do contaminante. Outra alternativa é usar um cronograma de troca de cartucho. A programação de troca é baseada nos dados de manutenção do cartucho, concentração esperada, padrão de uso e duração da exposição.
Seleção de respirador para condições de emergência ou IDLH
Conforme observado acima, presume-se que as condições IDLH existam quando a concentração de um contaminante não é conhecida. Além disso, é prudente considerar qualquer espaço confinado contendo menos de 20.9% de oxigênio como um perigo imediato à vida ou à saúde. Espaços confinados apresentam perigos únicos. A falta de oxigênio em espaços confinados é a causa de inúmeras mortes e ferimentos graves. Qualquer redução na porcentagem de oxigênio presente é prova, no mínimo, de que o espaço confinado não é adequadamente ventilado.
Respiradores para uso em condições IDLH em pressão atmosférica normal incluem um SCBA de pressão positiva sozinho ou uma combinação de um respirador de ar fornecido com uma garrafa de escape. Quando os respiradores são usados em condições IPVS, pelo menos uma pessoa de prontidão deve estar presente em uma área segura. A pessoa de prontidão precisa ter o equipamento adequado disponível para auxiliar o usuário do respirador em caso de dificuldade. As comunicações devem ser mantidas entre a pessoa em espera e o usuário. Ao trabalhar na atmosfera IDLH, o usuário precisa estar equipado com cinto de segurança e cordas de segurança para permitir sua remoção para uma área segura, se necessário.
Atmosferas deficientes em oxigênio
Estritamente falando, a deficiência de oxigênio é uma questão apenas de sua pressão parcial em uma dada atmosfera. A deficiência de oxigênio pode ser causada por uma redução na porcentagem de oxigênio na atmosfera ou por pressão reduzida, ou concentração e pressão reduzidas. Em altitudes elevadas, a pressão atmosférica total reduzida pode levar a uma pressão de oxigênio muito baixa.
Os seres humanos precisam de uma pressão parcial de oxigênio de aproximadamente 95 mm Hg (torr) para sobreviver. A pressão exata varia entre as pessoas, dependendo de sua saúde e aclimatação à pressão reduzida de oxigênio. Essa pressão, 95 mm Hg, equivale a 12.5% de oxigênio ao nível do mar ou 21% de oxigênio a uma altitude de 4,270 metros. Tal atmosfera pode afetar adversamente a pessoa com tolerância reduzida a níveis reduzidos de oxigênio ou a pessoa não aclimatada que executa um trabalho que requer alto grau de acuidade mental ou estresse intenso.
Para evitar efeitos adversos, os respiradores com suprimento de ar devem ser fornecidos com pressões parciais de oxigênio mais altas, por exemplo, cerca de 120 mm Hg ou 16% de teor de oxigênio ao nível do mar. Um médico deve estar envolvido em todas as decisões em que as pessoas serão obrigadas a trabalhar em atmosferas de oxigênio reduzido. Pode haver níveis legalmente obrigatórios de porcentagem de oxigênio ou pressão parcial que exijam respiradores com suprimento de ar em níveis diferentes do sugerido por essas diretrizes gerais gerais.
Procedimentos sugeridos para teste de ajuste
Cada pessoa designada para um respirador de pressão negativa de ajuste apertado precisa ser testada periodicamente. Cada rosto é diferente e um respirador específico pode não se adequar ao rosto de uma determinada pessoa. O ajuste inadequado permitiria que o ar contaminado vazasse para o respirador, diminuindo a quantidade de proteção que o respirador fornece. Um teste de ajuste precisa ser repetido periodicamente e deve ser realizado sempre que uma pessoa tiver uma condição que possa interferir na vedação da peça facial, por exemplo, cicatrizes significativas na área da vedação facial, alterações dentárias ou cirurgia reconstrutiva ou cosmética. O teste de ajuste deve ser feito enquanto o indivíduo estiver usando equipamento de proteção, como óculos, óculos de proteção, protetor facial ou capacete de soldagem que será usado durante as atividades de trabalho e pode interferir no ajuste do respirador. O respirador deve ser configurado como será utilizado, ou seja, com botoneira ou cartucho.
Procedimentos de teste de ajuste
O teste de ajuste do respirador é realizado para determinar se um determinado modelo e tamanho de máscara se ajusta ao rosto de um indivíduo. Antes da realização do teste, o sujeito deve ser orientado sobre o uso e colocação adequada do respirador, explicando a finalidade e os procedimentos do teste. A pessoa que está sendo testada deve entender que está sendo solicitada a selecionar o respirador que oferece o ajuste mais confortável. Cada respirador representa um tamanho e formato diferentes e, se ajustado e usado adequadamente, fornecerá proteção adequada.
Nenhum tamanho ou modelo de respirador serve para todos os tipos de rosto. Diferentes tamanhos e modelos irão acomodar uma gama mais ampla de tipos faciais. Portanto, um número apropriado de tamanhos e modelos deve estar disponível a partir do qual um respirador satisfatório possa ser selecionado.
A pessoa que está sendo testada deve ser instruída a segurar cada peça facial contra o rosto e eliminar aquelas que obviamente não proporcionam um ajuste confortável. Normalmente, a seleção começará com uma meia máscara e, se não for possível encontrar um bom ajuste, a pessoa precisará testar um respirador de peça facial inteira. (Uma pequena porcentagem de usuários não poderá usar meia máscara.)
O sujeito deve realizar uma verificação de ajuste de pressão negativa ou positiva de acordo com as instruções fornecidas pelo fabricante antes do início do teste. O sujeito agora está pronto para o teste de ajuste por um dos métodos listados abaixo. Outros métodos de teste de vedação estão disponíveis, incluindo métodos de teste de vedação quantitativos que usam instrumentos para medir o vazamento no respirador. Os métodos de teste de ajuste, descritos nas caixas aqui, são qualitativos e não requerem equipamentos de teste caros. Estes são (1) o protocolo de acetato de isoamila (IAA) e (2) o protocolo de aerossol de solução de sacarina.
exercícios de teste. Durante o teste de vedação, o usuário deve realizar uma série de exercícios para verificar se o respirador permite que ele execute um conjunto de ações básicas e necessárias. Os seis exercícios a seguir são recomendados: ficar parado, respirar normalmente, respirar profundamente, mover a cabeça de um lado para o outro, mover a cabeça para cima e para baixo e falar. (Ver figura 2 e figura 3).
Figura 2. Método de ajuste quantitativo de acetato de isoamila
Figura 3. Método de teste de ajuste quantitativo de aerossol de sacarina
Ao projetar um produto ou um processo industrial, foca-se no trabalhador “médio” e “saudável”. As informações sobre as habilidades humanas em termos de força muscular, flexibilidade corporal, comprimento de alcance e muitas outras características são, em sua maioria, derivadas de estudos empíricos realizados por agências de recrutamento militar e refletem valores medidos válidos para o jovem típico de vinte anos. . Mas as populações trabalhadoras, com certeza, consistem em pessoas de ambos os sexos e em uma ampla gama de idades, para não falar de uma variedade de tipos e habilidades físicas, níveis de condicionamento físico e saúde e capacidades funcionais. Uma classificação das variedades de limitação funcional entre as pessoas, conforme delineada pela Organização Mundial da Saúde, é fornecida no anexo artigo "Estudo de Caso: A Classificação Internacional de Limitação Funcional em Pessoas." Atualmente, o design industrial, em sua maior parte, não leva em conta as habilidades gerais (ou incapacidades, nesse caso) dos trabalhadores em geral e deve tomar como ponto de partida uma média humana mais ampla como base para o design. Claramente, uma carga física adequada para um jovem de 20 anos pode exceder a capacidade de manejo de um jovem de 15 ou de 60 anos. É função do projetista considerar essas diferenças não apenas do ponto de vista da eficiência, mas com vistas à prevenção de lesões e doenças relacionadas ao trabalho.
O progresso da tecnologia trouxe a situação de que, de todos os locais de trabalho na Europa e na América do Norte, 60% envolvem a posição sentada. A carga física em situações de trabalho é agora, em média, muito menor do que antes, mas muitos locais de trabalho, no entanto, exigem cargas físicas que não podem ser suficientemente reduzidas para atender às capacidades físicas humanas; em alguns países em desenvolvimento, os recursos da tecnologia atual simplesmente não estão disponíveis para aliviar a carga física humana em qualquer extensão apreciável. E em países tecnologicamente avançados, ainda é um problema comum que um designer adapte sua abordagem às restrições impostas pelas especificações do produto ou processos de produção, menosprezando ou deixando de fora fatores humanos relacionados à deficiência e à prevenção de danos devido à carga de trabalho . Com relação a esses objetivos, os designers devem ser educados para dedicar atenção a todos esses fatores humanos, expressando os resultados de seu estudo de maneira documento de requisitos do produto (PRD). O PRD contém o sistema de demandas que o projetista deve atender para atingir o nível de qualidade esperado do produto e a satisfação das necessidades de capacidade humana no processo de produção. Embora não seja realista exigir um produto que corresponda a um PRD em todos os aspectos, dada a necessidade de compromissos inevitáveis, o método de design adequado para a abordagem mais próxima desse objetivo é o método de design ergonômico do sistema (SED), a ser discutido após uma consideração de duas abordagens alternativas de design.
Design criativo
Essa abordagem de design é característica de artistas e outros envolvidos na produção de trabalhos de alto nível de originalidade. A essência deste processo de design é que um conceito é elaborado intuitivamente e através da “inspiração”, permitindo que os problemas sejam tratados à medida que surgem, sem deliberação consciente prévia. Às vezes, o resultado não se assemelha ao conceito inicial, mas representa o que o criador considera como seu produto autêntico. Não raramente, também, o design é um fracasso. A Figura 1 ilustra o percurso do design criativo.
O projeto do sistema surgiu da necessidade de predeterminar as etapas do projeto em uma ordem lógica. À medida que o design se torna complexo, ele deve ser subdividido em subtarefas. Designers ou equipes de subtarefas tornam-se assim interdependentes, e o design se torna o trabalho de uma equipe de design em vez de um designer individual. As competências complementares são distribuídas pela equipa, e o design assume um caráter interdisciplinar.
O design do sistema é orientado para a realização ideal de funções de produto complexas e bem definidas por meio da seleção da tecnologia mais apropriada; é caro, mas os riscos de falha são consideravelmente reduzidos em comparação com abordagens menos organizadas. A eficácia do projeto é medida em relação aos objetivos formulados no PRD.
A forma como as especificações formuladas no PRD são de primeira importância. A Figura 2 ilustra a relação entre o PRD e outras partes do processo de design do sistema.
Como esse esquema mostra, a entrada do usuário é negligenciada. Somente no final do processo de design o usuário pode criticar o design. Isso é inútil tanto para o produtor quanto para o usuário, pois é preciso aguardar o próximo ciclo de design (se houver) antes que os erros possam ser corrigidos e as modificações feitas. Além disso, o feedback do usuário raramente é sistematizado e importado para um novo PRD como uma influência de design.
Design ergonômico do sistema (SED)
O SED é uma versão do design do sistema adaptada para garantir que o fator humano seja levado em consideração no processo de design. A Figura 3 ilustra o fluxo de entrada do usuário no PRD.
Figura 3. Projeto ergonômico do sistema
No projeto ergonômico do sistema, o ser humano é considerado parte do sistema: as mudanças nas especificações do projeto são, de fato, feitas considerando as habilidades do trabalhador em relação aos aspectos cognitivos, físicos e mentais, e o método se presta como uma abordagem de projeto eficiente para qualquer sistema técnico em que sejam empregados operadores humanos.
Por exemplo, para examinar as implicações das habilidades físicas do trabalhador, a alocação de tarefas no projeto do processo exigirá uma seleção cuidadosa de tarefas a serem executadas pelo operador humano ou pela máquina, cada tarefa sendo estudada por sua aptidão para máquina ou tratamento humano. Claramente, o trabalhador humano será mais eficaz na interpretação de informações incompletas; as máquinas, entretanto, calculam muito mais rapidamente com dados preparados; uma máquina é a escolha certa para levantar cargas pesadas; e assim por diante. Além disso, como a interface usuário-máquina pode ser testada na fase de protótipo, pode-se eliminar erros de projeto que, de outra forma, se manifestariam prematuramente na fase de funcionamento técnico.
Métodos na pesquisa do usuário
Não existe nenhum método “melhor”, nem qualquer fonte de fórmulas e diretrizes seguras e certas, segundo as quais o projeto para trabalhadores com deficiência deve ser realizado. É uma questão de bom senso fazer uma busca exaustiva de todo o conhecimento obtenível relevante para o problema e implementá-lo em seu melhor efeito mais evidente.
As informações podem ser reunidas a partir de fontes como as seguintes:
Os métodos descritos acima são algumas das várias formas de coletar dados sobre as pessoas. Também existem métodos para avaliar os sistemas usuário-máquina. Um desses-simulação— é construir uma cópia física realista. O desenvolvimento de uma representação simbólica mais ou menos abstrata de um sistema é um exemplo de modelagem. Tais expedientes, é claro, são úteis e necessários quando o sistema ou produto real não existe ou não é acessível à manipulação experimental. A simulação é mais frequentemente usada para fins de treinamento e modelagem para pesquisa. UMA mock-up é uma cópia tridimensional em tamanho real do local de trabalho projetado, composta, quando necessário, de materiais improvisados, e é de grande utilidade para testar possibilidades de design com o trabalhador com deficiência proposto: na verdade, a maioria dos problemas de design pode ser identificada com o auxílio de tal dispositivo. Outra vantagem dessa abordagem é que a motivação do trabalhador aumenta à medida que ele participa do projeto de sua futura estação de trabalho.
Análise de Tarefas
Na análise das tarefas, diferentes aspectos de um trabalho definido são objeto de observação analítica. Esses múltiplos aspectos incluem postura, roteamento de manipulações de trabalho, interações com outros trabalhadores, manuseio de ferramentas e máquinas operacionais, ordem lógica das subtarefas, eficiência das operações, condições estáticas (um trabalhador pode ter que executar tarefas na mesma postura por um longo tempo ou com alta frequência), condições dinâmicas (exigindo inúmeras condições físicas variáveis), condições ambientais materiais (como em um matadouro frio) ou condições não materiais (como ambientes de trabalho estressantes ou a própria organização do trabalho).
O planejamento do trabalho para a pessoa com deficiência deve, então, ser fundamentado em uma análise minuciosa da tarefa, bem como em um exame completo das habilidades funcionais da pessoa com deficiência. A abordagem do projeto básico é uma questão crucial: é mais eficiente elaborar todas as soluções possíveis para o problema em questão sem prejuízo do que produzir um único conceito de projeto ou um número limitado de conceitos. Na terminologia de design, essa abordagem é chamada de fazer uma visão geral morfológica. Dada a multiplicidade de conceitos originais de projeto, pode-se proceder a uma análise dos prós e contras de cada possibilidade no que diz respeito ao uso de materiais, método de construção, características técnicas de produção, facilidade de manipulação e assim por diante. Não é inédito que mais de uma solução chegue ao estágio de protótipo e que uma decisão final seja tomada em uma fase relativamente tardia do processo de design.
Embora possa parecer uma maneira demorada de realizar projetos de design, na verdade o trabalho extra que isso implica é compensado em termos de menos problemas encontrados no estágio de desenvolvimento, sem falar que o resultado - uma nova estação de trabalho ou produto - terá incorporou um melhor equilíbrio entre as necessidades do trabalhador com deficiência e as exigências do ambiente de trabalho. Infelizmente, o último benefício raramente chega ao designer em termos de feedback.
Documento de Requisitos do Produto (PRD) e Deficiência
Depois de reunidas todas as informações relativas a um produto, elas devem ser transformadas em uma descrição não apenas do produto, mas de todas as demandas que possam ser feitas a ele, independentemente de sua origem ou natureza. Essas demandas podem, é claro, ser divididas em várias linhas. O PRD deve incluir demandas relativas a dados do usuário-operador (medidas físicas, amplitude de movimento, amplitude de força muscular, etc.), dados técnicos (materiais, construção, técnica de produção, normas de segurança, etc.) de estudos de viabilidade de mercado.
O PRD forma a estrutura do designer, e alguns designers o consideram uma restrição indesejável de sua criatividade, e não um desafio salutar. Tendo em vista as dificuldades que às vezes acompanham a execução de um PRD, deve-se sempre ter em mente que uma falha de projeto causa sofrimento para a pessoa com deficiência, que pode desistir de seus esforços para ter sucesso na área de trabalho (ou então cair vítima indefesa para o progresso da condição incapacitante) e custos adicionais para redesenho também. Para esse fim, os projetistas técnicos não devem operar sozinhos em seu trabalho de design para deficientes, mas devem cooperar com quaisquer disciplinas necessárias para garantir as informações médicas e funcionais para estabelecer um PRD integrado como uma estrutura para o design.
Teste de Protótipo
Quando um protótipo é construído, ele deve ser testado quanto a erros. O teste de erros deve ser realizado não apenas do ponto de vista técnico do sistema e subsistemas, mas também com vistas à sua usabilidade em combinação com o usuário. Quando o usuário é uma pessoa com deficiência, precauções extras devem ser tomadas. Um erro ao qual um trabalhador sem deficiência pode responder com sucesso em segurança pode não dar ao trabalhador com deficiência a oportunidade de evitar danos.
O teste de protótipo deve ser realizado em um pequeno número de trabalhadores com deficiência (exceto no caso de um projeto único) de acordo com um protocolo compatível com o PRD. Somente por meio de tais testes empíricos é que o grau em que o projeto atende às demandas do PRD pode ser julgado adequadamente. Embora os resultados em um pequeno número de sujeitos possam não ser generalizáveis para todos os casos, eles fornecem informações valiosas para uso do projetista no projeto final ou em projetos futuros.
Avaliação
A avaliação de um sistema técnico (situação de trabalho, máquina ou ferramenta) deve ser julgada por seu PRD, não questionando o usuário ou mesmo tentando comparações de projetos alternativos com relação ao desempenho físico. Por exemplo, o projetista de uma joelheira específica, baseando seu projeto em resultados de pesquisas que mostram articulações instáveis do joelho exibindo uma reação retardada dos isquiotibiais, criará um produto que compensa esse atraso. Mas outra cinta pode ter objetivos de design diferentes. No entanto, os métodos de avaliação atuais não mostram quando prescrever que tipo de joelheira para cada paciente e sob quais condições - exatamente o tipo de percepção que um profissional de saúde precisa ao prescrever auxílios técnicos no tratamento de deficiências.
A pesquisa atual visa tornar esse tipo de percepção possível. Um modelo usado para obter informações sobre os fatores que realmente determinam se um auxílio técnico deve ou não ser usado, ou se um local de trabalho é ou não bem projetado e equipado para o trabalhador com deficiência é o Rehabilitation Technology Useability Model (RTUM). O modelo RTUM oferece uma estrutura para uso em avaliações de produtos, ferramentas ou máquinas existentes, mas também pode ser usado em combinação com o processo de design, conforme mostrado na figura 4.
Figura 4. Modelo de Usabilidade da Tecnologia de Reabilitação (RTUM) em combinação com a abordagem de design ergonômico do sistema
As avaliações dos produtos existentes revelam que, no que diz respeito a ajudas técnicas e locais de trabalho, a qualidade dos PRDs é muito pobre. Em alguns momentos, os requisitos do produto não são registrados adequadamente; em outros, eles não são desenvolvidos de forma útil. Os designers simplesmente precisam aprender a começar a documentar os requisitos de seus produtos, incluindo aqueles relevantes para usuários com deficiência. Observe que, como mostra a figura 4, RTUM, em conjunto com SED, oferece uma estrutura que inclui os requisitos de usuários com deficiência. Os órgãos responsáveis pela prescrição de produtos para seus usuários devem solicitar à indústria que avalie esses produtos antes de comercializá-los, uma tarefa essencialmente impossível na ausência de especificações de requisitos do produto; a figura 4 também mostra como podem ser tomadas providências para garantir que o resultado final possa ser avaliado como deveria (em um PRD) com a ajuda da pessoa com deficiência ou do grupo a quem o produto se destina. Cabe às organizações nacionais de saúde estimular os projetistas a cumprir tais padrões de projeto e formular regulamentações apropriadas.
A vigilância de doenças e lesões ocupacionais envolve o monitoramento sistemático de eventos de saúde em populações trabalhadoras, a fim de prevenir e controlar os riscos ocupacionais e suas doenças e lesões associadas. A vigilância de doenças e lesões ocupacionais tem quatro componentes essenciais (Baker, Melius e Millar 1988; Baker 1986).
A vigilância em saúde ocupacional tem sido descrita de forma mais concisa como contagem, avaliação e ação (Landrigan 1989).
Vigilância geralmente se refere a dois grandes conjuntos de atividades em saúde ocupacional. Vigilância em saúde pública refere-se às atividades realizadas pelos governos federal, estadual ou municipal dentro de suas respectivas jurisdições para monitorar e acompanhar doenças e lesões ocupacionais. Esse tipo de vigilância tem como base uma população, ou seja, o público trabalhador. Os eventos registrados são diagnósticos suspeitos ou estabelecidos de doenças e lesões ocupacionais. Este artigo examinará essas atividades.
Vigilância médica refere-se à aplicação de exames e procedimentos médicos a trabalhadores individuais que possam estar em risco de morbidade ocupacional, para determinar se um distúrbio ocupacional pode estar presente. A vigilância médica geralmente é ampla e representa o primeiro passo para verificar a presença de um problema relacionado ao trabalho. Se um indivíduo ou uma população for exposto a uma toxina com efeitos conhecidos e se os testes e procedimentos forem altamente direcionados para detectar a provável presença de um ou mais efeitos nessas pessoas, essa atividade de vigilância é mais apropriadamente descrita como triagem médica (Halperin e Frazier 1985). Um programa de vigilância médica aplica testes e procedimentos em um grupo de trabalhadores com exposições comuns com a finalidade de identificar indivíduos que possam ter doenças ocupacionais e com a finalidade de detectar padrões de doenças que podem ser produzidos por exposições ocupacionais entre os participantes do programa. Esse programa geralmente é realizado sob os auspícios do empregador ou sindicato do indivíduo.
Funções da Vigilância em Saúde Ocupacional
O principal objetivo da vigilância em saúde ocupacional é identificar a incidência e a prevalência de doenças e lesões ocupacionais conhecidas. A coleta de dados epidemiológicos descritivos sobre a incidência e prevalência dessas doenças de forma precisa e abrangente é um pré-requisito essencial para estabelecer uma abordagem racional para o controle de doenças e lesões ocupacionais. A avaliação da natureza, magnitude e distribuição das doenças e lesões ocupacionais em qualquer área geográfica requer um banco de dados epidemiológico sólido. Somente por meio de uma avaliação epidemiológica das dimensões da doença ocupacional é que se pode razoavelmente avaliar sua importância em relação a outros problemas de saúde pública, sua demanda por recursos e a urgência de normatização legal. Em segundo lugar, a coleta de dados de incidência e prevalência permite a análise das tendências de doenças e lesões ocupacionais entre diferentes grupos, em diferentes locais e durante diferentes períodos de tempo. A detecção de tais tendências é útil para determinar as prioridades e estratégias de controle e pesquisa e para avaliar a eficácia de quaisquer intervenções realizadas (Baker, Melius e Millar 1988).
Uma segunda função ampla da vigilância da saúde ocupacional é identificar casos individuais de doenças e lesões ocupacionais, a fim de encontrar e avaliar outros indivíduos dos mesmos locais de trabalho que possam estar em risco de doenças e lesões semelhantes. Além disso, esse processo permite o início de atividades de controle para melhorar as condições perigosas associadas à causa do caso índice (Baker, Melius e Millar 1988; Baker, Honchar e Fine 1989). Um caso índice de doença ou lesão ocupacional é definido como o primeiro indivíduo doente ou ferido de um determinado local de trabalho a receber cuidados médicos e, assim, chamar a atenção para a existência de um perigo no local de trabalho e uma população adicional no local de trabalho em risco. Um outro objetivo da identificação do caso pode ser assegurar que o indivíduo afetado receba acompanhamento clínico adequado, uma consideração importante em vista da escassez de especialistas em medicina ocupacional clínica (Markowitz et al. 1989; Castorino e Rosenstock 1992).
Finalmente, a vigilância da saúde ocupacional é um meio importante para descobrir novas associações entre agentes ocupacionais e doenças associadas, uma vez que não se conhece o potencial de toxicidade da maioria dos produtos químicos utilizados no local de trabalho. A descoberta de doenças raras, padrões de doenças comuns ou associações suspeitas de doença-exposição por meio de atividades de vigilância no local de trabalho pode fornecer pistas vitais para uma avaliação científica mais conclusiva do problema e possível verificação de novas doenças ocupacionais.
Obstáculos ao Reconhecimento de Doenças Profissionais
Vários fatores importantes prejudicam a capacidade dos sistemas de vigilância e notificação de doenças ocupacionais de cumprir as funções citadas acima. Em primeiro lugar, o reconhecimento da causa ou causas subjacentes de qualquer doença é condição sine qua non para registrar e relatar doenças ocupacionais. No entanto, em um modelo médico tradicional que enfatiza o cuidado sintomático e curativo, identificar e eliminar a causa subjacente da doença pode não ser uma prioridade. Além disso, os prestadores de cuidados de saúde muitas vezes não são adequadamente treinados para suspeitar que o trabalho é a causa da doença (Rosenstock 1981) e não obtêm rotineiramente histórias de exposição ocupacional de seus pacientes (Instituto de Medicina 1988). Isso não deveria ser surpreendente, dado que nos Estados Unidos, o estudante médio de medicina recebe apenas seis horas de treinamento em medicina ocupacional durante os quatro anos da faculdade de medicina (Burstein e Levy, 1994).
Certos aspectos característicos da doença ocupacional exacerbam a dificuldade de reconhecer doenças ocupacionais. Com poucas exceções – principalmente o angiossarcoma do fígado, o mesotelioma maligno e as pneumoconioses – a maioria das doenças que podem ser causadas por exposições ocupacionais também tem causas não ocupacionais. Essa inespecificidade dificulta a determinação da contribuição ocupacional para a ocorrência da doença. De fato, a interação de exposições ocupacionais com outros fatores de risco pode aumentar muito o risco de doenças, como ocorre com a exposição ao amianto e ao tabagismo. Para doenças ocupacionais crônicas, como câncer e doenças respiratórias crônicas, geralmente existe um longo período de latência entre o início da exposição ocupacional e a apresentação da doença clínica. Por exemplo, o mesotelioma maligno normalmente tem uma latência de 35 anos ou mais. Um trabalhador assim afetado pode muito bem ter se aposentado, diminuindo ainda mais a suspeita do médico sobre possíveis etiologias ocupacionais.
Outra causa do sub-reconhecimento generalizado de doenças ocupacionais é que a maioria dos produtos químicos no comércio nunca foi avaliada em relação à sua toxicidade potencial. Um estudo do Conselho Nacional de Pesquisa dos Estados Unidos na década de 1980 não encontrou informações disponíveis sobre a toxicidade de aproximadamente 80% das 60,000 substâncias químicas em uso comercial. Mesmo para os grupos de substâncias que são regulados com mais rigor e sobre os quais há mais informações disponíveis - drogas e aditivos alimentares - informações razoavelmente completas sobre possíveis efeitos adversos estão disponíveis para apenas uma minoria de agentes (NRC 1984).
Os trabalhadores podem ter uma capacidade limitada de fornecer um relatório preciso de suas exposições tóxicas. Apesar de alguma melhora em países como os Estados Unidos na década de 1980, muitos trabalhadores não são informados sobre a natureza perigosa dos materiais com os quais trabalham. Mesmo quando essas informações são fornecidas, pode ser difícil recordar a extensão da exposição a vários agentes em uma variedade de empregos ao longo de uma carreira profissional. Como resultado, mesmo os profissionais de saúde motivados a obter informações ocupacionais de seus pacientes podem não conseguir fazê-lo.
Os empregadores podem ser uma excelente fonte de informações sobre exposições ocupacionais e ocorrência de doenças relacionadas ao trabalho. No entanto, muitos empregadores não têm experiência para avaliar a extensão da exposição no local de trabalho ou para determinar se uma doença está relacionada ao trabalho. Além disso, os desincentivos financeiros à descoberta de que uma doença é de origem profissional podem desencorajar os empregadores de usar essas informações adequadamente. O potencial conflito de interesses entre a saúde financeira do empregador e a saúde física e mental do trabalhador representa um grande obstáculo à melhoria da vigilância das doenças profissionais.
Registros e outras fontes de dados específicas para doenças ocupacionais
registros internacionais
Os registros internacionais de doenças ocupacionais são um desenvolvimento empolgante na saúde ocupacional. O benefício óbvio desses registros é a capacidade de realizar grandes estudos, o que permitiria determinar o risco de doenças raras. Dois desses registros para doenças ocupacionais foram iniciados durante a década de 1980.
A Agência Internacional de Pesquisa sobre o Câncer (IARC) estabeleceu o Registro Internacional de Pessoas Expostas a Herbicidas Fenoxi e Contaminantes em 1984 (IARC 1990). Em 1990, havia inscrito 18,972 trabalhadores de 19 coortes em dez países. Por definição, todos os inscritos trabalhavam em indústrias envolvendo herbicidas fenoxi e/ou clorofenóis, principalmente em indústrias de fabricação/formulação ou como aplicadores. Estimativas de exposição foram feitas para coortes participantes (Kauppinen et al. 1993), mas análises de incidência e mortalidade por câncer ainda não foram publicadas.
Um registro internacional de casos de angiossarcoma do fígado (ASL) está sendo coordenado por Bennett da ICI Chemicals and Polymers Limited na Inglaterra. A exposição ocupacional ao cloreto de vinila é a única causa conhecida de angiossarcoma do fígado. Os casos são relatados por um grupo voluntário de cientistas de empresas produtoras de cloreto de vinila, agências governamentais e universidades. A partir de 1990, 157 casos de ASL com datas de diagnóstico entre 1951 e 1990 foram notificados ao registro de 11 países ou regiões. A Tabela 1 também mostra que a maioria dos casos registrados foram relatados em países onde as instalações iniciaram a fabricação de cloreto de polivinila antes de 1950. O registro registrou seis agrupamentos de dez ou mais casos de ASL em instalações na América do Norte e Europa (Bennett 1990).
Tabela 1. Número de casos de angiossarcoma hepático no mundo registrados por país e ano da primeira produção de cloreto de vinila
País / Região |
Número de PVC |
Ano de início da produção de PVC |
Número de casos |
Estados Unidos |
50 |
(vinte?) |
39 |
Localização: Canadá |
5 |
(1943) |
13 |
Alemanha Ocidental |
10 |
(1931) |
37 |
França |
8 |
(1939) |
28 |
Reino Unido |
7 |
(1940) |
16 |
Outra Europa Ocidental |
28 |
(1938) |
15 |
Europa Oriental |
23 |
(pré-1939) |
6 |
Japão |
36 |
(1950) |
3 |
Central e |
22 |
(1953) |
0 |
Australia |
3 |
(1950) |
0 |
Médio Oriente |
1 |
(1987) |
0 |
Total |
193 |
157 |
Fonte: Bennett, B. Registro Mundial de Casos de Angiossarcoma do Fígado (ASL)
devido ao monômero de cloreto de vinila, Janeiro 1, 1990.
Pesquisas governamentais
Às vezes, os empregadores são legalmente obrigados a registrar lesões e doenças ocupacionais que ocorrem em suas instalações. Como outras informações baseadas no local de trabalho, como número de funcionários, salários e horas extras, os dados de lesões e doenças podem ser coletados sistematicamente por agências governamentais para fins de vigilância dos resultados de saúde relacionados ao trabalho.
Nos Estados Unidos, o Bureau of Labor Statistics (BLS) do Departamento de Trabalho dos EUA conduziu o Levantamento Anual de Lesões e Doenças Profissionais (Pesquisa Anual da BLS) desde 1972, conforme exigido pela Lei de Saúde e Segurança Ocupacional (BLS 1993b). O objetivo da pesquisa é obter os números e as taxas de doenças e lesões registradas por empregadores privados como sendo de origem ocupacional (BLS 1986). A Pesquisa Anual do BLS exclui funcionários de fazendas com menos de 11 funcionários, autônomos e funcionários dos governos federal, estadual e local. Para o ano mais recente disponível, 1992, a pesquisa reflete os dados do questionário obtidos de uma amostra aleatória estratificada de aproximadamente 250,000 estabelecimentos do setor privado nos Estados Unidos (BLS 1994).
O questionário de pesquisa de BLS preenchido pelo empregador é derivado de um registro escrito de lesões e doenças ocupacionais que os empregadores são obrigados a manter pela Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA 200 Log). Embora a OSHA exija que o empregador mantenha o Registro 200 para exame por um inspetor da OSHA mediante solicitação, ela não exige que os empregadores relatem rotineiramente o conteúdo do registro à OSHA, exceto para a amostra de empregadores incluída na Pesquisa Anual do BLS (BLS 1986).
Algumas deficiências bem reconhecidas limitam severamente a capacidade da pesquisa BLS de fornecer uma contagem completa e precisa de doenças ocupacionais nos Estados Unidos (Pollack e Keimig 1987). Os dados são derivados do empregador. Qualquer doença que o funcionário não relatar ao empregador como relacionada ao trabalho não será relatada pelo empregador na pesquisa anual. Entre os trabalhadores ativos, tal omissão de denúncia pode ser devido ao medo das consequências para o empregado. Outro grande obstáculo à notificação é a falha do médico do empregado em diagnosticar a doença relacionada ao trabalho, especialmente para doenças crônicas. As doenças ocupacionais que ocorrem entre os trabalhadores aposentados não estão sujeitas ao requisito de relatório do BLS. De fato, é improvável que o empregador tenha conhecimento do surgimento de uma doença relacionada ao trabalho em um aposentado. Uma vez que muitos casos de doenças ocupacionais crônicas com longa latência, incluindo câncer e doenças pulmonares, provavelmente terão início após a aposentadoria, uma grande proporção desses casos não seria incluída nos dados coletados pelo BLS. Essas limitações foram reconhecidas pelo BLS em um relatório recente sobre sua pesquisa anual (BLS 1993a). Em resposta às recomendações da Academia Nacional de Ciências, o BLS redesenhou e implementou uma nova pesquisa anual em 1992.
De acordo com a Pesquisa Anual do BLS de 1992, havia 457,400 doenças ocupacionais na indústria privada nos Estados Unidos (BLS 1994). Isso representou um aumento de 24%, ou 89,100 casos, sobre as 368,300 doenças registradas na Pesquisa Anual do BLS de 1991. A incidência de novas doenças ocupacionais foi de 60.0 por 10,000 trabalhadores em 1992.
Distúrbios associados a traumas repetidos, como síndrome do túnel do carpo, tendinite do punho e cotovelo e perda auditiva, dominam as doenças ocupacionais registradas na pesquisa anual do BLS e o fazem desde 1987 (tabela 2). Em 1992, representavam 62% de todos os casos de doenças registrados na pesquisa anual. Outras categorias importantes de doenças foram doenças de pele, doenças pulmonares e doenças associadas a traumas físicos.
Tabela 2. Número de novos casos de doença ocupacional por categoria de doença - Pesquisa Anual do Bureau of Labor Statistics dos EUA, 1986 versus 1992.
Categoria de doença |
1986 |
1992 |
% Mudança 1986-1992 |
Doenças de pele |
41,900 |
62,900 |
+ 50.1% |
Doenças de poeira dos pulmões |
3,200 |
2,800 |
- 12.5% |
Condições respiratórias devido a agentes tóxicos |
12,300 |
23,500 |
+ 91.1% |
Envenenamentos |
4,300 |
7,000 |
+ 62.8% |
Distúrbios devidos a agentes físicos |
9,200 |
22,200 |
+ 141.3% |
Distúrbios associados a traumas repetidos |
45,500 |
281,800 |
+ 519.3% |
Todas as outras doenças ocupacionais |
20,400 |
57,300 |
+ 180.9% |
Total |
136,900 |
457,400 |
+ 234.4% |
Total excluindo trauma repetido |
91,300 |
175,600 |
+ 92.3% |
Emprego médio anual no setor privado, Estados Unidos |
83,291,200 |
90,459,600 |
+ 8.7% |
Fontes: Lesões e doenças ocupacionais nos Estados Unidos por setor, 1991.
US Departamento do Trabalho, Bureau of Labor Statistics, maio de 1993. Dados não publicados,
Departamento do Trabalho dos EUA, Bureau of Labor Statistics, dezembro de 1994.
Embora os distúrbios associados a traumas repetidos representem claramente a maior proporção do aumento de casos de doenças ocupacionais, também houve um aumento de 50% na incidência registrada de doenças ocupacionais que não sejam causadas por traumas repetidos nos seis anos entre 1986 e 1992 , durante o qual o emprego nos Estados Unidos aumentou apenas 8.7%.
Esses aumentos nos números e taxas de doenças ocupacionais registrados pelos empregadores e relatados ao BLS nos últimos anos nos Estados Unidos são notáveis. A rápida mudança no registro de doenças ocupacionais nos Estados Unidos se deve a uma mudança na ocorrência subjacente da doença e a uma mudança no reconhecimento e relato dessas condições. Em comparação, durante o mesmo período de 1986 a 1991, a taxa de acidentes de trabalho por 100 trabalhadores em tempo integral registrados pelo BLS passou de 7.7 em 1986 para 7.9 em 1991, um aumento de apenas 2.6%. O número de mortes registradas no local de trabalho também não aumentou drasticamente na primeira metade da década de 1990.
Vigilância baseada no empregador
Além da pesquisa do BLS, muitos empregadores norte-americanos realizam vigilância médica de suas forças de trabalho e, assim, geram uma grande quantidade de informações médicas relevantes para a vigilância de doenças ocupacionais. Esses programas de vigilância são realizados para vários propósitos: cumprir os regulamentos da OSHA; manter uma força de trabalho saudável por meio da detecção e tratamento de distúrbios não ocupacionais; garantir que o funcionário esteja apto para a execução das tarefas do cargo, incluindo a necessidade de uso de respirador; e realizar vigilância epidemiológica para descobrir padrões de exposição e doença. Essas atividades utilizam recursos consideráveis e podem potencialmente dar uma contribuição importante para a vigilância em saúde pública de doenças ocupacionais. No entanto, uma vez que esses dados não são uniformes, de qualidade incerta e amplamente inacessíveis fora das empresas nas quais são coletados, sua exploração na vigilância da saúde ocupacional tem sido realizada apenas de forma limitada (Baker, Melius e Millar 1988).
A OSHA também exige que os empregadores realizem testes de vigilância médica selecionados para trabalhadores expostos a um número limitado de agentes tóxicos. Além disso, para quatorze carcinógenos de bexiga e pulmão bem reconhecidos, a OSHA exige um exame físico e históricos ocupacionais e médicos. Os dados coletados sob essas disposições da OSHA não são relatados rotineiramente a agências governamentais ou outros bancos de dados centralizados e não são acessíveis para fins de sistemas de relatórios de doenças ocupacionais.
Vigilância de funcionários públicos
Os sistemas de notificação de doenças ocupacionais podem diferir entre funcionários públicos e privados. Por exemplo, nos Estados Unidos, a pesquisa anual de doenças e lesões ocupacionais conduzida pelo Departamento Federal do Trabalho (BLS Annual Survey) exclui funcionários públicos. Esses trabalhadores são, no entanto, uma parte importante da força de trabalho, representando aproximadamente 17% (18.4 milhões de trabalhadores) da força de trabalho total em 1991. Mais de três quartos desses trabalhadores são empregados pelos governos estaduais e locais.
Nos Estados Unidos, os dados sobre doenças ocupacionais entre funcionários federais são coletados pelo Federal Occupational Workers' Compensation Program. Em 1993, houve 15,500 concessões de doenças ocupacionais para trabalhadores federais, produzindo uma taxa de 51.7 casos de doenças ocupacionais por 10,000 trabalhadores em tempo integral (Slighter 1994). Nos níveis estadual e local, as taxas e números de doenças devido à ocupação estão disponíveis para estados selecionados. Um estudo recente de funcionários estaduais e locais em Nova Jersey, um estado industrial considerável, documentou 1,700 doenças ocupacionais entre funcionários estaduais e locais em 1990, produzindo uma incidência de 50 por 10,000 trabalhadores do setor público (Roche 1993). Notavelmente, as taxas de doenças ocupacionais entre os funcionários públicos federais e não federais são notavelmente congruentes com as taxas de tal doença entre os trabalhadores do setor privado, conforme registrado na Pesquisa Anual do BLS. A distribuição do adoecimento por tipo difere entre trabalhadores públicos e privados, consequência do tipo diferente de trabalho que cada setor realiza.
Relatórios de compensação dos trabalhadores
Os sistemas de compensação dos trabalhadores fornecem uma ferramenta de vigilância intuitivamente atraente na saúde ocupacional, porque a determinação da relação da doença com o trabalho em tais casos foi presumivelmente submetida à revisão especializada. As condições de saúde que são agudas e facilmente reconhecidas na origem são freqüentemente registradas pelos sistemas de compensação dos trabalhadores. Exemplos incluem intoxicações, inalação aguda de toxinas respiratórias e dermatite.
Infelizmente, o uso de registros de compensação de trabalhadores como uma fonte confiável para dados de vigilância está sujeito a severas limitações, incluindo falta de padronização dos requisitos de elegibilidade, deficiência de definições de caso padrão, desincentivos para trabalhadores e empregadores de registrar reivindicações, falta de reconhecimento médico de doenças profissionais crónicas com longos períodos de latência e o habitual intervalo de vários anos entre o pedido inicial e a resolução de um sinistro. O efeito líquido dessas limitações é que há sub-registro significativo de doenças ocupacionais pelos sistemas de compensação dos trabalhadores.
Assim, em um estudo de Selikoff no início dos anos 1980, menos de um terço dos isoladores americanos que foram incapacitados por doenças relacionadas ao amianto, incluindo asbestose e câncer, solicitaram benefícios de compensação trabalhista, e muito menos foram bem-sucedidos em seus reivindicações (Selikoff 1982). Da mesma forma, um estudo do Departamento do Trabalho dos Estados Unidos sobre trabalhadores que relataram incapacidade por doença ocupacional constatou que menos de 5% desses trabalhadores recebiam benefícios trabalhistas (USDOL 1980). Um estudo mais recente no estado de Nova York constatou que o número de pessoas internadas em hospitais por causa de pneumoconioses superava em muito o número de pessoas que receberam benefícios trabalhistas recentes durante um período semelhante (Markowitz et al. 1989). Como os sistemas de compensação dos trabalhadores registram eventos de saúde simples, como dermatites e lesões musculoesqueléticas, muito mais prontamente do que doenças complexas de longa latência, o uso de tais dados leva a uma imagem distorcida da verdadeira incidência e distribuição de doenças ocupacionais.
Relatórios de laboratório
Os laboratórios clínicos podem ser uma excelente fonte de informação sobre os níveis excessivos de toxinas selecionadas nos fluidos corporais. As vantagens dessa fonte são relatórios oportunos, programas de controle de qualidade já implantados e a alavancagem para conformidade fornecida pelo licenciamento de tais laboratórios por agências governamentais. Nos Estados Unidos, vários estados exigem que os laboratórios clínicos relatem os resultados de categorias selecionadas de amostras aos departamentos de saúde estaduais. Os agentes ocupacionais sujeitos a esta exigência de relatório são chumbo, arsênico, cádmio e mercúrio, bem como substâncias que refletem a exposição a pesticidas (Markowitz 1992).
Nos Estados Unidos, o National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) começou a reunir os resultados dos testes de chumbo no sangue de adultos no programa de Epidemiologia e Vigilância de Chumbo no Sangue em Adultos em 1992 (Chowdhury, Fowler e Mycroft 1994). No final de 1993, 20 estados, representando 60% da população dos EUA, estavam relatando níveis elevados de chumbo no sangue ao NIOSH, e outros 10 estados estavam desenvolvendo a capacidade de coletar e relatar dados de chumbo no sangue. Em 1993, havia 11,240 adultos com níveis de chumbo no sangue que igualavam ou excediam 25 microgramas por decilitro de sangue nos 20 estados informados. A grande maioria desses indivíduos com níveis elevados de chumbo no sangue (mais de 90%) foi exposta ao chumbo no local de trabalho. Mais de um quarto (3,199) desses indivíduos tinham chumbo no sangue maior ou igual a 40 ug/dl, o limite no qual a Administração de Saúde e Segurança Ocupacional dos EUA exige ações para proteger os trabalhadores da exposição ocupacional ao chumbo.
A notificação de níveis elevados de toxinas ao departamento de saúde do estado pode ser seguida por uma investigação de saúde pública. Entrevistas confidenciais de acompanhamento com indivíduos afetados permitem a identificação oportuna dos locais de trabalho onde ocorreu a exposição, categorização do caso por ocupação e setor, estimativa do número de outros trabalhadores no local de trabalho potencialmente expostos ao chumbo e garantia de acompanhamento médico (Base e Marion 1990). As visitas ao local de trabalho são seguidas por recomendações de ações voluntárias para reduzir a exposição ou podem levar à denúncia às autoridades com poderes legais.
Relatórios dos médicos
Na tentativa de replicar a estratégia utilizada com sucesso para o monitoramento e controle de doenças infecciosas, um número crescente de estados nos Estados Unidos exige que os médicos notifiquem uma ou mais doenças ocupacionais (Freund, Seligman e Chorba 1989). A partir de 1988, 32 estados exigiam a notificação de doenças ocupacionais, embora estes incluíssem dez estados onde apenas uma doença ocupacional é reportável, geralmente intoxicação por chumbo ou pesticida. Em outros estados, como Alasca e Maryland, todas as doenças ocupacionais são notificáveis. Na maioria dos estados, os casos notificados são usados apenas para contar o número de pessoas no estado afetadas pela doença. Em apenas um terço dos estados com requisitos de doenças notificáveis, o relato de um caso de doença ocupacional leva a atividades de acompanhamento, como a inspeção do local de trabalho (Muldoon, Wintermeyer e Eure 1987).
Apesar da evidência do aumento do interesse recente, o relato médico de doenças ocupacionais às autoridades governamentais estaduais apropriadas é amplamente reconhecido como inadequado (Pollack e Keimig 1987; Wegman e Froines 1985). Mesmo na Califórnia, onde um sistema de relatórios médicos está em vigor há vários anos (Primeiro Relatório de Doenças e Lesões Ocupacionais do Médico) e registrou quase 50,000 doenças ocupacionais em 1988, a conformidade do médico com os relatórios é considerada incompleta (BLS 1989) .
Uma inovação promissora na vigilância da saúde ocupacional nos Estados Unidos é o surgimento do conceito de provedor sentinela, parte de uma iniciativa realizada pelo NIOSH chamada Sentinel Event Notification System for Occupational Risks (SENSOR). Um prestador sentinela é um médico ou outro prestador de cuidados de saúde ou estabelecimento que provavelmente prestará cuidados a trabalhadores com distúrbios ocupacionais devido à especialidade ou localização geográfica do prestador.
Uma vez que os provedores sentinela representam um pequeno subconjunto de todos os provedores de cuidados de saúde, os departamentos de saúde podem organizar de forma viável um sistema ativo de notificação de doenças ocupacionais realizando ações de extensão, oferecendo educação e fornecendo feedback oportuno aos provedores sentinela. Em um relatório recente de três estados participantes do programa SENSOR, os relatos de médicos sobre asma ocupacional aumentaram acentuadamente depois que os departamentos estaduais de saúde desenvolveram programas educacionais e de extensão coordenados para identificar e recrutar provedores sentinelas (Matte, Hoffman e Rosenman 1990).
Instalações clínicas especializadas em saúde ocupacional
Um recurso recém-emergido para a vigilância da saúde ocupacional tem sido o desenvolvimento de centros clínicos de saúde ocupacional independentes do local de trabalho e especializados no diagnóstico e tratamento de doenças ocupacionais. Várias dezenas dessas instalações existem atualmente nos Estados Unidos. Esses centros clínicos podem desempenhar vários papéis na melhoria da vigilância da saúde ocupacional (Welch 1989). Em primeiro lugar, as clínicas podem desempenhar um papel primordial na detecção de casos – isto é, na identificação de eventos ocupacionais sentinelas de saúde – uma vez que representam uma fonte organizacional única de especialização em medicina ocupacional clínica. Em segundo lugar, os centros clínicos de saúde ocupacional podem servir como um laboratório para o desenvolvimento e refinamento das definições de casos de vigilância para doenças ocupacionais. Em terceiro lugar, as clínicas de saúde ocupacional podem servir como um recurso de encaminhamento clínico primário para o diagnóstico e avaliação de trabalhadores empregados em um local de trabalho onde um caso índice de doença ocupacional foi identificado.
As clínicas de saúde ocupacional organizaram-se em uma associação nacional nos Estados Unidos (a Associação de Clínicas Ocupacionais e Ambientais) para aumentar sua visibilidade e colaborar em pesquisas e investigações clínicas (Welch 1989). Em alguns estados, como Nova York, uma rede estadual de centros clínicos foi organizada pelo departamento de saúde do estado e recebe financiamento estável de uma sobretaxa sobre os prêmios de compensação dos trabalhadores (Markowitz et al. 1989). Os centros clínicos do estado de Nova York têm colaborado no desenvolvimento de sistemas de informação, protocolos clínicos e educação profissional e começam a gerar dados substanciais sobre os números de casos de doenças ocupacionais no estado.
Uso de estatísticas vitais e outros dados gerais de saúde
Certidões de óbito
A declaração de óbito é um instrumento potencialmente muito útil para vigilância de doenças ocupacionais em muitos países do mundo. A maioria dos países tem registros de óbitos. A uniformidade e a comparabilidade são promovidas pelo uso comum da Classificação Internacional de Doenças para identificar a causa da morte. Além disso, muitas jurisdições incluem informações em certidões de óbito relativas à ocupação e indústria do falecido. Uma limitação importante no uso de certidões de óbito para vigilância de doenças ocupacionais é a falta de relações únicas entre exposições ocupacionais e causas específicas de morte.
O uso de dados de mortalidade para vigilância de doenças ocupacionais é mais importante para doenças causadas exclusivamente por exposições ocupacionais. Estes incluem as pneumoconioses e um tipo de câncer, o mesotelioma maligno da pleura. A Tabela 3 mostra o número de mortes atribuídas a esses diagnósticos como causa básica de morte e como uma das causas múltiplas de morte listadas no atestado de óbito nos Estados Unidos. A causa básica de morte é considerada a principal causa de morte, enquanto a listagem de causas múltiplas inclui todas as condições consideradas importantes para contribuir para a morte.
Tabela 3. Óbitos por pneumoconiose e mesotelioma maligno da pleura. Causa básica e causas múltiplas, Estados Unidos, 1990 e 1991
Código ICD-9 |
Causa da morte |
Números de mortes |
|
Causa subjacente 1991 |
Múltiplas causas 1990 |
||
500 |
Pneumoconiose dos carvoeiros |
693 |
1,990 |
501 |
Asbestose |
269 |
948 |
502 |
Silicose |
153 |
308 |
503-505 |
Outras pneumoconioses |
122 |
450 |
Subtotal |
1,237 |
3,696 |
|
163.0, 163.1 e 163.9 |
Mesotelioma maligno da pleura |
452 |
553 |
Total |
1,689 |
4,249 |
Fonte: Centro Nacional de Estatísticas de Saúde dos Estados Unidos.
Em 1991, houve 1,237 mortes devido a doenças pulmonares causadas pela poeira como causa básica, incluindo 693 mortes devido a pneumoconioses de trabalhadores do carvão e 269 mortes devido a asbestose. Para o mesotelioma maligno, houve um total de 452 mortes devido ao mesotelioma pleural. Não é possível identificar o número de mortes por mesotelioma maligno do peritônio, também causado pela exposição ocupacional ao amianto, uma vez que os códigos da Classificação Internacional de Doenças não são específicos para o mesotelioma maligno desse local.
A Tabela 3 também mostra o número de mortes nos Estados Unidos em 1990 devido a pneumoconioses e mesotelioma maligno da pleura quando aparecem como uma das causas múltiplas de morte no atestado de óbito. Para as pneumoconioses, o total em que aparecem como uma das causas múltiplas é importante, uma vez que as pneumoconioses frequentemente coexistem com outras doenças pulmonares crônicas.
Uma questão importante é até que ponto as pneumoconioses podem ser subdiagnosticadas e, portanto, não constar dos atestados de óbito. A análise mais extensa do subdiagnóstico de uma pneumoconiose foi realizada entre isoladores nos Estados Unidos e Canadá por Selikoff e colegas (Selikoff, Hammond e Seidman 1979; Selikoff e Seidman 1991). Entre 1977 e 1986, houve 123 mortes de isoladores atribuídas à asbestose nos atestados de óbito. Quando os investigadores revisaram registros médicos, radiografias de tórax e patologia de tecidos, quando disponíveis, eles atribuíram 259 mortes de isoladores ocorridas nesses anos à asbestose. Mais da metade das mortes por pneumoconiose foram, portanto, perdidas neste grupo conhecido por ter uma forte exposição ao amianto. Infelizmente, não há um número suficiente de outros estudos sobre o subdiagnóstico de pneumoconioses em atestados de óbito para permitir uma correção confiável das estatísticas de mortalidade.
Óbitos por causas não específicas de exposições ocupacionais também têm sido utilizados como parte da vigilância de doenças ocupacionais quando a ocupação ou atividade do falecido é registrada nos atestados de óbito. A análise desses dados em uma área geográfica específica durante um período de tempo selecionado pode gerar taxas e proporções de doenças por causa para diferentes ocupações e setores. O papel dos fatores não ocupacionais nas mortes examinadas não pode ser definido por esta abordagem. No entanto, as diferenças nas taxas de doenças em diferentes ocupações e indústrias sugerem que os fatores ocupacionais podem ser importantes e fornecem pistas para estudos mais detalhados. Outras vantagens dessa abordagem incluem a capacidade de estudar ocupações que geralmente são distribuídas entre muitos locais de trabalho (por exemplo, cozinheiros ou trabalhadores de limpeza a seco), o uso de dados coletados rotineiramente, um grande tamanho de amostra, despesas relativamente baixas e um importante resultado de saúde (Baker , Melius e Millar 1988; Dubrow, Sestito e Lalich 1987; Melius, Sestito e Seligman 1989).
Tais estudos de mortalidade ocupacional foram publicados nas últimas décadas no Canadá (Gallagher et al. 1989), Grã-Bretanha (Registrar General 1986) e Estados Unidos (Guralnick 1962, 1963a e 1963b). Nos últimos anos, Milham utilizou essa abordagem para examinar a distribuição ocupacional de todos os homens que morreram entre 1950 e 1979 no estado de Washington, nos Estados Unidos. Ele comparou a proporção de todas as mortes por qualquer causa específica para um grupo ocupacional com a proporção relevante para todas as ocupações. Razões proporcionais de mortalidade são assim obtidas (Milham 1983). Como exemplo do rendimento dessa abordagem, Milham observou que 10 das 11 ocupações com provável exposição a campos elétricos e magnéticos mostraram uma elevação na taxa de mortalidade proporcional por leucemia (Milham 1982). Este foi um dos primeiros estudos sobre a relação entre exposição ocupacional à radiação eletromagnética e câncer e foi seguido por numerosos estudos que corroboraram a descoberta original (Pearce et al. 1985; McDowell 1983; Linet, Malker e McLaughlin 1988). .
Como resultado de um esforço cooperativo entre o NIOSH, o National Cancer Institute e o National Center for Health Statistics durante a década de 1980, foram publicadas recentemente análises dos padrões de mortalidade por ocupação e indústria entre 1984 e 1988 em 24 estados dos Estados Unidos. (Robinson et al. 1995). Esses estudos avaliaram 1.7 milhão de mortes. Eles confirmaram várias relações bem conhecidas de exposição a doenças e relataram novas associações entre ocupações selecionadas e causas específicas de morte. Os autores enfatizam que os estudos de mortalidade ocupacional podem ser úteis para desenvolver novas pistas para estudos posteriores, avaliar resultados de outros estudos e identificar oportunidades de promoção da saúde.
Mais recentemente, Figgs e colegas do US National Cancer Institute usaram esse banco de dados de mortalidade ocupacional de 24 estados para examinar associações ocupacionais com linfoma não-Hodgkin (NHL) (Figgs, Dosemeci e Blair 1995). Uma análise de caso-controle envolvendo aproximadamente 24,000 mortes por NHL ocorridas entre 1984 e 1989 confirmou o excesso de riscos de NHL demonstrado anteriormente entre fazendeiros, mecânicos, soldadores, reparadores, operadores de máquinas e várias ocupações de colarinho branco.
Dados de alta hospitalar
Os diagnósticos de pacientes internados representam uma excelente fonte de dados para a vigilância de doenças ocupacionais. Estudos recentes em vários estados dos Estados Unidos mostram que dados de alta hospitalar podem ser mais sensíveis do que registros de acidentes de trabalho e dados de estatísticas vitais na detecção de casos de doenças específicas de contextos ocupacionais, como as pneumoconioses (Markowitz et al. 1989; Roseman 1988). No estado de Nova York, por exemplo, uma média anual de 1,049 pessoas foram hospitalizadas por pneumoconioses em meados da década de 1980, em comparação com 193 novos casos de indenização trabalhista e 95 mortes registradas por essas doenças a cada ano durante um intervalo de tempo semelhante (Markowitz et al. 1989).
Além de fornecer uma contagem mais precisa do número de pessoas doentes com doenças ocupacionais graves selecionadas, os dados de alta hospitalar podem ser úteis para detectar e alterar as condições do local de trabalho que causaram a doença. Assim, Rosenman avaliou locais de trabalho em Nova Jersey onde indivíduos hospitalizados por silicose já haviam trabalhado e descobriu que a maioria desses locais de trabalho nunca havia realizado amostragem de ar para sílica, nunca havia sido inspecionado pela autoridade reguladora federal (OSHA) e não realizava vigilância médica para detecção de silicose (Rosenman 1988).
As vantagens de usar dados de alta hospitalar para a vigilância de doenças ocupacionais são sua disponibilidade, baixo custo, sensibilidade relativa a doenças graves e precisão razoável. Desvantagens importantes incluem a falta de informações sobre ocupação e indústria e controle de qualidade incerto (Melius, Sestito e Seligman 1989; Rosenman 1988). Além disso, apenas os indivíduos com doença suficientemente grave para requerer hospitalização serão incluídos no banco de dados e, portanto, não podem refletir todo o espectro de morbidade associada às doenças ocupacionais. No entanto, é provável que os dados de alta hospitalar sejam cada vez mais utilizados na vigilância da saúde ocupacional nos próximos anos.
Pesquisas nacionais
Levantamentos especiais de vigilância realizados em nível nacional ou regional podem ser a fonte de informações mais detalhadas do que aquelas que podem ser obtidas através do uso de registros vitais de rotina. Nos Estados Unidos, o Centro Nacional de Estatísticas de Saúde (NCHS) realiza duas pesquisas nacionais de saúde periódicas relevantes para a vigilância da saúde ocupacional: a Pesquisa Nacional de Entrevistas de Saúde (NHIS) e a Pesquisa Nacional de Exames de Saúde e Nutrição (NHANES). O National Health Interview Survey é uma pesquisa nacional de domicílios projetada para obter estimativas da prevalência de condições de saúde de uma amostra representativa de domicílios que refletem a população civil não institucionalizada dos Estados Unidos (USDHHS 1980). A principal limitação desta pesquisa é sua confiança no auto-relato das condições de saúde. Dados ocupacionais e industriais sobre indivíduos participantes foram usados na última década para avaliar as taxas de incapacidade por ocupação e setor (USDHHS 1980), avaliando a prevalência do tabagismo por ocupação (Brackbill, Frazier e Shilling 1988) e registrando as opiniões dos trabalhadores sobre os riscos ocupacionais que enfrentam (Shilling e Brackbill 1987).
Com a ajuda do NIOSH, um Suplemento de Saúde Ocupacional (NHIS-OHS) foi incluído em 1988 para obter estimativas baseadas na população da prevalência de condições selecionadas que podem estar associadas ao trabalho (USDHHS 1993). Aproximadamente 50,000 domicílios foram amostrados em 1988, e 27,408 indivíduos atualmente empregados foram entrevistados. Entre as condições de saúde abordadas pelo NHIS-OHS estão lesões relacionadas ao trabalho, condições dermatológicas, transtornos traumáticos cumulativos, irritação nos olhos, nariz e garganta, perda auditiva e dor lombar.
Na primeira análise concluída do NHIS-OHS, Tanaka e colegas do NIOSH estimaram que a prevalência nacional da síndrome do túnel do carpo relacionada ao trabalho em 1988 foi de 356,000 casos (Tanaka et al. 1995). Das 675,000 pessoas estimadas com dor prolongada na mão e síndrome do túnel do carpo com diagnóstico médico, mais de 50% relataram que seu médico havia declarado que a condição do pulso era causada por atividades no local de trabalho. Essa estimativa não inclui trabalhadores que não trabalharam nos 12 meses anteriores à pesquisa e que podem ter ficado incapacitados devido à síndrome do túnel do carpo relacionada ao trabalho.
Em contraste com o NHIS, o NHANES avalia diretamente a saúde de uma amostra probabilística de 30,000 a 40,000 indivíduos nos Estados Unidos, realizando exames físicos e testes laboratoriais, além de coletar informações do questionário. O NHANES foi realizado duas vezes na década de 1970 e mais recentemente em 1988. O NHANES II, realizado no final da década de 1970, coletou informações limitadas sobre indicadores de exposição ao chumbo e a pesticidas selecionados. Iniciado em 1988, o NHANES III coletou dados adicionais sobre exposições ocupacionais e doenças, especialmente em relação a doenças respiratórias e neurológicas de origem ocupacional (USDHHS 1994).
Sumário
Os sistemas de vigilância e notificação de doenças ocupacionais melhoraram significativamente desde meados da década de 1980. O registro de doenças é melhor para doenças exclusivas ou praticamente exclusivas de causas ocupacionais, como pneumoconioses e mesotelioma maligno. A identificação e notificação de outras doenças ocupacionais depende da capacidade de combinar exposições ocupacionais com resultados de saúde. Muitas fontes de dados permitem a vigilância de doenças ocupacionais, embora todas tenham deficiências importantes em relação à qualidade, abrangência e precisão. Obstáculos importantes para melhorar a notificação de doenças ocupacionais incluem a falta de interesse na prevenção nos cuidados de saúde, o treinamento inadequado dos profissionais de saúde em saúde ocupacional e os conflitos inerentes entre empregadores e trabalhadores no reconhecimento de doenças relacionadas ao trabalho. Apesar desses fatores, é provável que os ganhos na notificação e vigilância de doenças ocupacionais continuem no futuro.
Cultura e tecnologia são interdependentes. Embora a cultura seja de fato um aspecto importante no projeto, desenvolvimento e utilização da tecnologia, a relação entre cultura e tecnologia é extremamente complexa. Ele precisa ser analisado sob várias perspectivas para ser considerado no projeto e na aplicação da tecnologia. Com base em seu trabalho na Zâmbia, Kingsley (1983) divide a adaptação tecnológica em mudanças e ajustes em três níveis: o do indivíduo, o da organização social e o do sistema de valores culturais da sociedade. Cada nível possui fortes dimensões culturais que requerem considerações especiais de design.
Ao mesmo tempo, a própria tecnologia é uma parte inseparável da cultura. Ela é construída, total ou parcialmente, em torno dos valores culturais de uma determinada sociedade. E como parte da cultura, a tecnologia se torna uma expressão do modo de vida e pensamento dessa sociedade. Assim, para que a tecnologia seja aceita, utilizada e reconhecida por uma sociedade como sua, ela deve ser congruente com a imagem geral da cultura dessa sociedade. A tecnologia deve complementar a cultura, não antagonizá-la.
Este artigo tratará de algumas das complexidades relativas às considerações culturais em projetos de tecnologia, examinando as questões e problemas atuais, bem como os conceitos e princípios predominantes e como eles podem ser aplicados.
Definição de Cultura
A definição do termo cultura tem sido amplamente debatido entre sociólogos e antropólogos por muitas décadas. A cultura pode ser definida em muitos termos. Kroeber e Kluckhohn (1952) revisaram mais de cem definições de cultura. Williams (1976) mencionou cultura como uma das palavras mais complicadas da língua inglesa. A cultura já foi definida como todo o modo de vida das pessoas. Como tal, inclui sua tecnologia e artefatos materiais – qualquer coisa que alguém precise saber para se tornar um membro funcional da sociedade (Geertz 1973). Pode até ser descrito como “formas simbólicas publicamente disponíveis através das quais as pessoas experimentam e expressam significado” (Keesing 1974). Resumindo, Elzinga e Jamison (1981) colocam isso apropriadamente quando dizem que “a palavra cultura tem significados diferentes em diferentes disciplinas intelectuais e sistemas de pensamento”.
Tecnologia: Parte e Produto da Cultura
A tecnologia pode ser considerada tanto como parte da cultura quanto como seu produto. Há mais de 60 anos, o notável sociólogo Malinowsky incluiu a tecnologia como parte da cultura e deu a seguinte definição: “a cultura compreende artefatos, bens, processos técnicos, ideias, hábitos e valores herdados”. Mais tarde, Leach (1965) considerou a tecnologia como um produto cultural e mencionou “artefatos, bens e processos técnicos” como “produtos da cultura”.
No domínio tecnológico, a “cultura” como uma questão importante no projeto, desenvolvimento e utilização de produtos ou sistemas técnicos tem sido amplamente negligenciada por muitos fornecedores, bem como receptores de tecnologia. Uma das principais razões para essa negligência é a ausência de informações básicas sobre diferenças culturais.
No passado, as mudanças tecnológicas levaram a mudanças significativas na vida e organização social e nos sistemas de valores das pessoas. A industrialização trouxe mudanças profundas e duradouras nos estilos de vida tradicionais de muitas sociedades anteriormente agrícolas, uma vez que tais estilos de vida eram amplamente considerados incompatíveis com a forma como o trabalho industrial deveria ser organizado. Em situações de grande diversidade cultural, isso levou a vários resultados socioeconômicos negativos (Shahnavaz 1991). Agora é um fato bem estabelecido que simplesmente impor uma tecnologia a uma sociedade e acreditar que ela será absorvida e utilizada por meio de treinamento extensivo é uma ilusão (Martin et al. 1991).
É responsabilidade do designer de tecnologia considerar os efeitos diretos e indiretos da cultura e tornar o produto compatível com o sistema de valores culturais do usuário e com o ambiente operacional pretendido.
O impacto da tecnologia para muitos “países em desenvolvimento industrial” (IDCs) tem sido muito mais do que melhoria na eficiência. A industrialização não foi apenas a modernização dos setores de produção e serviços, mas, até certo ponto, a ocidentalização da sociedade. A transferência de tecnologia é, portanto, também uma transferência cultural.
A cultura, além da religião, tradição e linguagem, que são parâmetros importantes para o design e utilização da tecnologia, engloba outros aspectos, como atitudes específicas em relação a determinados produtos e tarefas, regras de comportamento adequado, regras de etiqueta, tabus, hábitos e costumes. Tudo isso deve ser igualmente considerado para um projeto ideal.
Diz-se que as pessoas também são produtos de suas culturas distintas. No entanto, permanece o fato de que as culturas do mundo estão muito entrelaçadas devido à migração humana ao longo da história. Não é de admirar que existam mais variações culturais do que nacionais no mundo. No entanto, algumas distinções muito amplas podem ser feitas em relação às diferenças baseadas na cultura social, organizacional e profissional que podem influenciar o design em geral.
Influências restritivas da cultura
Há muito pouca informação sobre análises teóricas e empíricas das influências restritivas da cultura na tecnologia e como esta questão deve ser incorporada no projeto de tecnologia de hardware e software. Embora a influência da cultura na tecnologia tenha sido reconhecida (Shahnavaz 1991; Abeysekera, Shahnavaz e Chapman 1990; Alvares 1980; Baranson 1969), muito pouca informação está disponível sobre a análise teórica das diferenças culturais no que diz respeito ao design e utilização da tecnologia. Há ainda menos estudos empíricos que quantificam a importância das variações culturais e fornecem recomendações sobre como os fatores culturais devem ser considerados no projeto do produto ou sistema (Kedia e Bhagat 1988). No entanto, cultura e tecnologia ainda podem ser estudadas com algum grau de clareza quando vistas de diferentes pontos de vista sociológicos.
Cultura e Tecnologia: Compatibilidade e Preferência
A aplicação adequada de uma tecnologia depende, em grande parte, da compatibilidade da cultura do usuário com as especificações do projeto. A compatibilidade deve existir em todos os níveis da cultura – nos níveis social, organizacional e profissional. Por sua vez, a compatibilidade cultural pode ter forte influência nas preferências e aptidão de uma pessoa para utilizar uma tecnologia. Esta questão envolve preferências relativas a um produto ou sistema; aos conceitos de produtividade e eficiência relativa; à mudança, realização e autoridade; bem como à forma de utilização da tecnologia. Os valores culturais podem, portanto, afetar a disposição e a capacidade das pessoas de selecionar, usar e controlar a tecnologia. Eles precisam ser compatíveis para serem preferidos.
cultura social
Como todas as tecnologias estão inevitavelmente associadas a valores socioculturais, a receptividade cultural da sociedade é uma questão muito importante para o bom funcionamento de um determinado desenho tecnológico (Hosni 1988). A cultura nacional ou social, que contribui para a formação de um modelo mental coletivo de pessoas, influencia todo o processo de design e aplicação de tecnologia, que vai desde o planejamento, estabelecimento de metas e definição de especificações de design, até sistemas de produção, gerenciamento e manutenção, treinamento e avaliação. O design de tecnologia de hardware e software deve, portanto, refletir as variações culturais baseadas na sociedade para obter o máximo benefício. No entanto, definir tais fatores culturais baseados na sociedade para consideração no projeto de tecnologia é uma tarefa muito complicada. Hofstede (1980) propôs quatro variações dimensionais da estrutura da cultura de base nacional.
Glenn e Glenn (1981) também distinguiram entre tendências “abstrativas” e “associativas” em uma determinada cultura nacional. Argumenta-se que quando as pessoas de uma cultura associativa (como as da Ásia) abordam um problema cognitivo, elas colocam mais ênfase no contexto, adaptam uma abordagem de pensamento global e tentam utilizar a associação entre vários eventos. Já nas sociedades ocidentais, predomina uma cultura mais abstrativa do pensamento racional. Com base nessas dimensões culturais, Kedia e Bhagat (1988) desenvolveram um modelo conceitual para entender as restrições culturais na transferência de tecnologia. Eles desenvolveram várias “proposições” descritivas que fornecem informações sobre as variações culturais de diferentes países e sua receptividade em relação à tecnologia. Certamente muitas culturas são moderadamente inclinadas para uma ou outra dessas categorias e contêm algumas características mistas.
As perspectivas dos consumidores e dos produtores sobre o design e a utilização tecnológica são diretamente influenciadas pela cultura social. Os padrões de segurança do produto para proteger os consumidores, bem como os regulamentos do ambiente de trabalho, os sistemas de inspeção e fiscalização para proteger os produtores são, em grande parte, o reflexo da cultura social e do sistema de valores.
Cultura organizacional
A organização de uma empresa, sua estrutura, sistema de valores, função, comportamento e assim por diante, são em grande parte produtos culturais da sociedade na qual ela opera. Isso significa que o que acontece dentro de uma organização é principalmente um reflexo direto do que está acontecendo na sociedade externa (Hofstede, 1983). As organizações predominantes de muitas empresas que operam nos IDCs são influenciadas tanto pelas características do país produtor de tecnologia quanto pelas do ambiente receptor de tecnologia. No entanto, o reflexo da cultura social em uma determinada organização pode variar. As organizações interpretam a sociedade em termos de sua própria cultura, e seu grau de controle depende, entre outros fatores, dos modos de transferência de tecnologia.
Dada a natureza mutável da organização hoje, além de uma força de trabalho multicultural e diversa, adaptar um programa organizacional adequado é mais importante do que nunca para uma operação bem-sucedida (um exemplo de programa de gerenciamento de diversidade da força de trabalho é descrito em Solomon (1989)).
cultura profissional
Pessoas pertencentes a uma determinada categoria profissional podem utilizar uma tecnologia de uma forma específica. Wikstrom et al. (1991), em um projeto destinado a desenvolver ferramentas manuais, observaram que, apesar da suposição dos projetistas de como as lâminas devem ser seguradas e usadas (isto é, com uma pegada para a frente e a ferramenta se afastando do próprio corpo), os funileiros profissionais seguravam e utilizavam a lâmina de forma inversa, conforme figura 1. Concluíram que as ferramentas deveriam ser estudadas nas condições reais de campo da própria população usuária para adquirir informações relevantes sobre as características das ferramentas.
Figura 1. O uso de ferramentas de partilha de placas por funileiros profissionais na prática (a pega invertida)
Usando Recursos Culturais para Design Ideal
Conforme implícito nas considerações anteriores, a cultura fornece identidade e confiança. Ele forma opiniões sobre os objetivos e características de um “sistema humano-tecnológico” e como ele deve operar em um determinado ambiente. E em qualquer cultura, sempre há alguns recursos valiosos em relação ao progresso tecnológico. Se esses recursos forem considerados no design da tecnologia de software e hardware, eles podem atuar como a força motriz para a absorção de tecnologia na sociedade. Um bom exemplo é a cultura de alguns países do sudeste asiático amplamente influenciados pelo confucionismo e pelo budismo. O primeiro enfatiza, entre outras coisas, o aprendizado e a lealdade, e considera uma virtude poder absorver novos conceitos. Este último ensina a importância da harmonia e do respeito pelos outros seres humanos. Diz-se que essas características culturais únicas contribuíram para o fornecimento do ambiente certo para a absorção e implementação de hardware avançado e tecnologia organizacional fornecida pelos japoneses (Matthews 1982).
Uma estratégia inteligente, portanto, faria o melhor uso das características positivas da cultura de uma sociedade na promoção de ideias e princípios ergonômicos. De acordo com McWhinney (1990) “os eventos, para serem compreendidos e assim usados efetivamente na projeção, devem estar embutidos nas histórias. É preciso ir a várias profundidades para liberar a energia fundadora, para libertar a sociedade ou organização de traços inibidores, para encontrar os caminhos pelos quais ela pode fluir naturalmente. . . . Nem o planejamento nem a mudança podem ser eficazes sem incorporá-los conscientemente em uma narrativa”.
Um bom exemplo de apreciação cultural no desenho da estratégia de gestão é a implementação da técnica das “sete ferramentas” para garantia de qualidade no Japão. As “sete ferramentas” são as armas mínimas que um guerreiro samurai tinha que carregar consigo sempre que saía para lutar. Os pioneiros dos “círculos de controle de qualidade”, adaptando suas nove recomendações para um cenário japonês, reduziram esse número para aproveitar um termo familiar – “as sete ferramentas” – para incentivar o envolvimento de todos os funcionários em seu trabalho de qualidade estratégia (Lillrank e Kano 1989).
No entanto, outras características culturais podem não ser benéficas para o desenvolvimento tecnológico. A discriminação contra as mulheres, a observância estrita de um sistema de castas, preconceito racial ou outro, ou considerar algumas tarefas como degradantes, são alguns exemplos que podem ter uma influência negativa no desenvolvimento da tecnologia. Em algumas culturas tradicionais, espera-se que os homens sejam os principais assalariados. Acostumam-se a ver o papel da mulher como funcionária igualitária, para não falar de supervisora, com insensibilidade ou mesmo hostilidade. Reter às mulheres oportunidades iguais de emprego e questionar a legitimidade da autoridade das mulheres não é adequado às necessidades atuais das organizações, que exigem a utilização ideal dos recursos humanos.
No que diz respeito ao design de tarefas e ao conteúdo do trabalho, algumas culturas consideram tarefas como trabalho manual e serviços como degradantes. Isso pode ser atribuído a experiências passadas ligadas aos tempos coloniais sobre “relações senhor-escravo”. Em algumas outras culturas, existem fortes preconceitos contra tarefas ou ocupações associadas a “mãos sujas”. Essas atitudes também se refletem em escalas salariais abaixo da média para essas ocupações. Por sua vez, estes contribuíram para a escassez de técnicos ou recursos de manutenção inadequados (Sinaiko 1975).
Uma vez que geralmente leva muitas gerações para mudar os valores culturais em relação a uma nova tecnologia, seria mais econômico adequar a tecnologia à cultura do destinatário da tecnologia, levando em consideração as diferenças culturais no projeto de hardware e software.
Considerações culturais no design de produtos e sistemas
A essa altura, é óbvio que a tecnologia consiste tanto em hardware quanto em software. Os componentes de hardware incluem bens de capital e intermediários, como produtos industriais, máquinas, equipamentos, edifícios, locais de trabalho e layouts físicos, a maioria dos quais diz respeito principalmente ao domínio da microergonomia. Software diz respeito a programação e planejamento, gestão e técnicas organizacionais, administração, manutenção, treinamento e educação, documentação e serviços. Todas essas preocupações estão sob o título de macroergonomia.
Alguns exemplos de influências culturais que requerem consideração especial de design do ponto de vista micro e macroergonómico são dados abaixo.
Problemas microergonómicos
A microergonomia está preocupada com o design de um produto ou sistema com o objetivo de criar uma interface usuário-máquina-ambiente “utilizável”. O principal conceito de design de produto é a usabilidade. Este conceito envolve não apenas a funcionalidade e confiabilidade do produto, mas também questões de segurança, conforto e diversão.
O modelo interno do usuário (ou seja, seu modelo cognitivo ou mental) desempenha um papel importante no design de usabilidade. Para operar ou controlar um sistema de forma eficiente e segura, o usuário deve ter um modelo cognitivo representativo preciso do sistema em uso. Wisner (1983) afirmou que “a industrialização exigiria mais ou menos um novo tipo de modelo mental”. Nessa visão, a educação formal e a formação técnica, a experiência e também a cultura são fatores importantes na determinação da formação de um modelo cognitivo adequado.
Meshkati (1989), ao estudar os fatores micro e macroergonómicos do acidente da Union Carbide Bhopal em 1984, destacou a importância da cultura no modelo mental inadequado dos operadores indianos da operação da fábrica. Ele afirmou que parte do problema pode ter sido devido ao “desempenho de operadores mal treinados do Terceiro Mundo, usando sistemas tecnológicos avançados projetados por outros humanos com formações educacionais muito diferentes, bem como atributos culturais e psicossociais”. De fato, muitos aspectos de usabilidade do design no nível da microinterface são influenciados pela cultura do usuário. Análises cuidadosas da percepção, comportamento e preferências do usuário levariam a uma melhor compreensão das necessidades e requisitos do usuário para projetar um produto ou sistema que seja eficaz e aceitável.
Alguns desses aspectos microergonómicos relacionados com a cultura são os seguintes:
Problemas macroergonómicos
O termo macroergonomia refere-se ao design da tecnologia de software. Diz respeito ao design adequado de organizações e sistemas de gestão. Existem evidências mostrando que, devido às diferenças de cultura, condições sociopolíticas e níveis educacionais, muitos métodos gerenciais e organizacionais bem-sucedidos desenvolvidos em países industrializados não podem ser aplicados com sucesso em países em desenvolvimento (Negandhi 1975). Na maioria dos IDCs, uma hierarquia organizacional caracterizada por um fluxo descendente da estrutura de autoridade dentro da organização é uma prática comum. Tem pouca preocupação com valores ocidentais como democracia ou compartilhamento de poder na tomada de decisão, que são considerados questões-chave na gestão moderna, sendo essenciais para a utilização adequada dos recursos humanos no que diz respeito à inteligência, criatividade, potencial de resolução de problemas e engenhosidade.
O sistema feudal de hierarquia social e seu sistema de valores também são amplamente praticados na maioria dos locais de trabalho industriais nos países em desenvolvimento. Isso torna difícil uma abordagem de gestão participativa (que é essencial para o novo modo de produção de especialização flexível e motivação da força de trabalho). No entanto, há relatos que confirmam a conveniência de introduzir sistemas de trabalho autônomos mesmo nessas culturas Ketchum 1984).
Zhang e Tyler (1990), em um estudo de caso relacionado ao estabelecimento bem-sucedido de uma instalação moderna de produção de cabos telefônicos na China fornecida por uma empresa americana (a Essex Company), afirmaram que “ambas as partes percebem, no entanto, que a aplicação direta da tecnologia americana ou As práticas de gestão do Essex nem sempre eram práticas nem desejáveis devido a diferenças culturais, filosóficas e políticas. Assim, as informações e instruções fornecidas pela Essex foram frequentemente modificadas pelo parceiro chinês para serem compatíveis com as condições existentes na China”. Eles também argumentaram que a chave para seu sucesso, apesar das diferenças culturais, econômicas e políticas, era a dedicação e o compromisso de ambas as partes com um objetivo comum, bem como o respeito mútuo, a confiança e a amizade que transcendiam quaisquer diferenças entre eles.
O desenho de turnos e horários de trabalho são outros exemplos de organização do trabalho. Na maioria dos CDIs existem certos problemas socioculturais associados ao trabalho por turnos. Estes incluem más condições gerais de vida e habitação, falta de serviços de apoio, um ambiente doméstico ruidoso e outros factores, que requerem a concepção de programas de turnos especiais. Além disso, para as trabalhadoras, uma jornada de trabalho costuma ser muito superior a oito horas; consiste não apenas no tempo real de trabalho, mas também no tempo gasto em viagens, trabalho em casa e cuidado de filhos e parentes idosos. Tendo em vista a cultura predominante, turnos e outros projetos de trabalho requerem horários especiais de trabalho e descanso para uma operação eficaz.
Flexibilidade nos horários de trabalho para permitir variações culturais, como um cochilo após o almoço para os trabalhadores chineses e atividades religiosas para os muçulmanos são outros aspectos culturais da organização do trabalho. Na cultura islâmica, as pessoas são obrigadas a interromper o trabalho algumas vezes ao dia para orar e jejuar por um mês por ano, do nascer ao pôr do sol. Todas essas restrições culturais requerem considerações organizacionais de trabalho especiais.
Assim, muitos recursos de design macroergonómico são fortemente influenciados pela cultura. Esses recursos devem ser considerados no projeto de sistemas de software para operação eficaz.
Conclusão: Diferenças culturais no design
Projetar um produto ou sistema utilizável não é uma tarefa fácil. Não existe qualidade absoluta de adequação. É tarefa do designer criar uma interação ótima e harmônica entre os quatro componentes básicos do sistema humano-tecnologia: o usuário, a tarefa, o sistema tecnológico e o ambiente operacional. Um sistema pode ser totalmente utilizável para uma combinação de usuário, tarefa e condições ambientais, mas totalmente inadequado para outra. Um aspecto do design que pode contribuir muito para a usabilidade do design, seja no caso de um único produto ou de um sistema complexo, é a consideração de aspectos culturais que influenciam profundamente tanto o usuário quanto o ambiente operacional.
Mesmo que um engenheiro consciencioso projete uma interface homem-máquina adequada para uso em um determinado ambiente, o designer muitas vezes não consegue prever os efeitos de uma cultura diferente na usabilidade do produto. É difícil evitar possíveis efeitos culturais negativos quando um produto é usado em um ambiente diferente daquele para o qual foi projetado. E como quase não existem dados quantitativos sobre restrições culturais, a única maneira de o engenheiro tornar o design compatível com os fatores culturais é integrar ativamente a população de usuários no processo de design.
A melhor maneira de considerar os aspectos culturais no design é o designer adaptar uma abordagem de design centrada no usuário. É verdade que a abordagem de design adaptada pelo designer é o fator essencial que influenciará instantaneamente a usabilidade do sistema projetado. A importância desse conceito básico deve ser reconhecida e implementada pelo projetista do produto ou sistema logo no início do ciclo de vida do projeto. Os princípios básicos do design centrado no usuário podem ser resumidos da seguinte forma (Gould e Lewis 1985; Shackel 1986; Gould et al. 1987; Gould 1988; Wang 1992):
No caso de projetar um produto em escala global, o designer deve considerar as necessidades dos consumidores em todo o mundo. Nesse caso, o acesso a todos os usuários reais e ambientes operacionais pode não ser possível para fins de adoção de uma abordagem de design centrado no usuário. O designer deve usar uma ampla gama de informações, tanto formais quanto informais, como material de referência da literatura, padrões, diretrizes e princípios práticos e experiência ao fazer uma avaliação analítica do design e deve fornecer ajustabilidade e flexibilidade suficientes no produto a fim de satisfazer as necessidades de uma população de usuários mais ampla.
Outro ponto a considerar é o fato de que os designers nunca podem ser oniscientes. Eles precisam de informações não apenas dos usuários, mas também de outras partes envolvidas no projeto, incluindo gerentes, técnicos e trabalhadores de reparo e manutenção. Em um processo participativo, as pessoas envolvidas devem compartilhar seus conhecimentos e experiências no desenvolvimento de um produto ou sistema utilizável e aceitar a responsabilidade coletiva por sua funcionalidade e segurança. Afinal, todos os envolvidos têm algo em jogo.
A vigilância de perigos é o processo de avaliar a distribuição e as tendências seculares no uso e níveis de exposição de perigos responsáveis por doenças e lesões (Wegman 1992). Em um contexto de saúde pública, a vigilância de riscos identifica processos de trabalho ou trabalhadores individuais expostos a altos níveis de riscos específicos em determinadas indústrias e categorias de trabalho. Como a vigilância de riscos não é direcionada a eventos de doenças, seu uso na orientação de intervenções de saúde pública geralmente requer que uma relação clara de exposição-resultado tenha sido previamente estabelecida. A vigilância pode então ser justificada com base na suposição de que a redução na exposição resultará em redução da doença. O uso adequado dos dados de vigilância de riscos permite uma intervenção oportuna, permitindo a prevenção de doenças ocupacionais. Seu benefício mais significativo é, portanto, a eliminação da necessidade de esperar que uma doença óbvia ou mesmo a morte ocorra antes de tomar medidas para proteger os trabalhadores.
Existem pelo menos cinco outras vantagens da vigilância de riscos que complementam as fornecidas pela vigilância de doenças. Primeiro, identificar eventos de perigo é geralmente muito mais fácil do que identificar eventos de doenças ocupacionais, particularmente para doenças como o câncer, que têm longos períodos de latência. Em segundo lugar, o foco nos perigos (em vez das doenças) tem a vantagem de direcionar a atenção para as exposições que devem ser controladas. Por exemplo, a vigilância do câncer de pulmão pode se concentrar nas taxas de trabalhadores do amianto. No entanto, uma proporção considerável de câncer de pulmão nessa população pode ser devida ao tabagismo, independentemente ou em interação com a exposição ao amianto, de modo que um grande número de trabalhadores pode precisar ser estudado para detectar um pequeno número de cânceres relacionados ao amianto. Por outro lado, a vigilância da exposição ao amianto pode fornecer informações sobre os níveis e padrões de exposição (empregos, processos ou indústrias) onde existe o pior controle de exposição. Então, mesmo sem uma contagem real de casos de câncer de pulmão, os esforços para reduzir ou eliminar a exposição seriam implementados adequadamente.
Em terceiro lugar, uma vez que nem toda exposição resulta em doença, os eventos de risco ocorrem com frequência muito maior do que os eventos de doença, resultando na oportunidade de observar um padrão emergente ou mudança ao longo do tempo com mais facilidade do que com a vigilância de doenças. Relacionada a essa vantagem está a oportunidade de fazer maior uso de eventos sentinela. Um perigo sentinela pode ser simplesmente a presença de uma exposição (por exemplo, berílio), conforme indicado por medição direta no local de trabalho; a presença de exposição excessiva, conforme indicado pelo monitoramento de biomarcadores (por exemplo, níveis elevados de chumbo no sangue); ou um relatório de um acidente (por exemplo, um derramamento de produto químico).
Uma quarta vantagem da vigilância de riscos é que os dados coletados para esse fim não infringem a privacidade do indivíduo. A confidencialidade dos registros médicos não está em risco e a possibilidade de estigmatizar um indivíduo com um rótulo de doença é evitada. Isso é particularmente importante em ambientes industriais onde o emprego de uma pessoa pode estar em risco ou uma reivindicação de indenização em potencial pode afetar a escolha de opções de diagnóstico por parte do médico.
Finalmente, a vigilância de perigos pode tirar proveito de sistemas projetados para outros propósitos. Exemplos de coleta contínua de informações de perigo que já existem incluem registros de uso de substâncias tóxicas ou descargas de materiais perigosos, registros de substâncias perigosas específicas e informações coletadas por agências reguladoras para uso em conformidade. Em muitos aspectos, o higienista industrial praticante já está bastante familiarizado com os usos de vigilância dos dados de exposição.
Os dados de vigilância de perigos podem complementar a vigilância de doenças tanto para pesquisas que estabeleçam ou confirmem uma associação perigo-doença, quanto para aplicações de saúde pública, e os dados coletados em qualquer instância podem ser usados para determinar a necessidade de remediação. Diferentes funções são atendidas por dados de vigilância nacional (como pode ser desenvolvido usando os dados do Sistema de Informações de Gerenciamento Integrado da OSHA dos EUA sobre resultados de amostra de conformidade de higiene industrial - veja abaixo) em contraste com aqueles atendidos por dados de vigilância de perigo em nível de fábrica, onde muito mais detalhes foco e análise são possíveis.
Os dados nacionais podem ser extremamente importantes para direcionar as inspeções para a atividade de compliance ou para determinar qual é a distribuição provável dos riscos que resultarão em demandas específicas de serviços médicos para uma região. A vigilância de perigos no nível da planta, no entanto, fornece os detalhes necessários para um exame minucioso das tendências ao longo do tempo. Às vezes, uma tendência ocorre independentemente das mudanças nos controles, mas sim em resposta a mudanças no produto que não seriam evidentes em dados agrupados regionalmente. Tanto a abordagem nacional quanto a nível da fábrica podem ser úteis para determinar se há necessidade de estudos científicos planejados ou de programas educacionais para trabalhadores e gerentes.
Ao combinar dados de vigilância de perigos de inspeções de rotina em uma ampla gama de setores aparentemente não relacionados, às vezes é possível identificar grupos de trabalhadores para os quais a exposição pesada poderia ser negligenciada. Por exemplo, a análise das concentrações de chumbo no ar conforme determinado nas inspeções de conformidade da OSHA de 1979 a 1985 identificou 52 indústrias nas quais o limite de exposição permissível (PEL) foi excedido em mais de um terço das inspeções (Froines et al. 1990). Essas indústrias incluíam fundição primária e secundária, fabricação de baterias, fabricação de pigmentos e fundições de latão/bronze. Como todas essas são indústrias com exposição ao chumbo historicamente alta, as exposições excessivas indicam um controle deficiente dos perigos conhecidos. No entanto, alguns desses locais de trabalho são bastante pequenos, como operações secundárias de fundição de chumbo, e é improvável que os gerentes ou operadores de plantas individuais realizem amostragem sistemática de exposição e, portanto, não tenham conhecimento de sérios problemas de exposição ao chumbo em seus próprios locais de trabalho. Em contraste com os altos níveis de exposição ambiental ao chumbo que poderiam ser esperados nessas indústrias básicas de chumbo, também foi observado que mais de um terço das fábricas na pesquisa em que os PELs foram excedidos resultaram de operações de pintura em uma ampla variedade de configurações gerais da indústria. Pintores de aço estrutural são conhecidos por estarem em risco de exposição ao chumbo, mas pouca atenção tem sido direcionada às indústrias que empregam pintores em pequenas operações de pintura de máquinas ou peças de máquinas. Esses trabalhadores correm o risco de exposições perigosas, mas muitas vezes não são considerados trabalhadores de chumbo porque estão em uma indústria que não é baseada em chumbo. De certa forma, esta pesquisa revelou evidências de um risco que era conhecido, mas havia sido esquecido até ser identificado pela análise desses dados de vigilância.
Objetivos da vigilância de perigos
Os programas de vigilância de perigos podem ter uma variedade de objetivos e estruturas. Em primeiro lugar, permitem focar as ações de intervenção e ajudam a avaliar os programas existentes e a planejar novos. O uso cuidadoso das informações de vigilância de perigos pode levar à detecção precoce de falhas do sistema e chamar a atenção para a necessidade de controles ou reparos aprimorados antes que exposições excessivas ou doenças sejam realmente experimentadas. Os dados de tais esforços também podem fornecer evidências da necessidade de regulamentação nova ou revisada para um perigo específico. Em segundo lugar, os dados de vigilância podem ser incorporados em projeções de doenças futuras para permitir o planejamento tanto da adesão quanto do uso de recursos médicos. Em terceiro lugar, usando metodologias de exposição padronizadas, os trabalhadores em vários níveis organizacionais e governamentais podem produzir dados que permitem o foco em uma nação, uma cidade, uma indústria, uma fábrica ou até mesmo um emprego. Com essa flexibilidade, a vigilância pode ser direcionada, ajustada conforme necessário e refinada à medida que novas informações se tornam disponíveis ou problemas antigos são resolvidos ou novos surgem. Finalmente, os dados de vigilância de riscos devem ser valiosos no planejamento de estudos epidemiológicos, identificando áreas onde tais estudos seriam mais frutíferos.
Exemplos de vigilância de perigos
Registro de carcinógenos — Finlândia. Em 1979, a Finlândia começou a exigir relatórios nacionais sobre o uso de 50 carcinógenos diferentes na indústria. As tendências durante os primeiros sete anos de vigilância foram relatadas em 1988 (Alho, Kauppinen e Sundquist 1988). Mais de dois terços dos trabalhadores expostos a carcinógenos trabalhavam com apenas três tipos de carcinógenos: cromatos, níquel e compostos inorgânicos ou amianto. A vigilância de riscos revelou que um número surpreendentemente pequeno de compostos representava a maioria das exposições a carcinógenos, melhorando muito o foco dos esforços na redução do uso de tóxicos, bem como nos esforços de controle da exposição.
Outro uso importante do registro foi a avaliação das razões pelas quais as listagens “saíram” do sistema – ou seja, por que o uso de um carcinógeno foi relatado uma vez, mas não em pesquisas subsequentes. Vinte por cento das saídas foram devido à exposição contínua, mas não declarada. Isso levou à educação e feedback para as indústrias de relatórios sobre o valor de relatórios precisos. Trinta e oito por cento saíram porque a exposição havia parado, e entre estes mais da metade saiu devido à substituição por um não cancerígeno. É possível que os resultados dos relatórios do sistema de vigilância tenham estimulado a substituição. A maior parte das saídas restantes resultou da eliminação de exposições por controles de engenharia, mudanças de processo ou diminuição considerável no uso ou tempo de exposição. Apenas 5% das saídas resultaram do uso de equipamentos de proteção individual. Este exemplo mostra como um registro de exposição pode fornecer um recurso rico para entender o uso de carcinógenos e rastrear a mudança no uso ao longo do tempo.
Pesquisa Nacional de Exposição Ocupacional (NOES). O NIOSH dos EUA realizou duas Pesquisas Nacionais de Exposição Ocupacional (NOES) com dez anos de intervalo para estimar o número de trabalhadores e locais de trabalho potencialmente expostos a cada um de uma ampla variedade de perigos. Foram preparados mapas nacionais e estaduais que mostram os itens pesquisados, como o padrão de local de trabalho e a exposição dos trabalhadores ao formaldeído (Frazier, Lalich e Pedersen 1983). A sobreposição desses mapas aos mapas de mortalidade por causas específicas (p. ex., câncer do seio nasal) oferece a oportunidade para exames ecológicos simples elaborados para gerar hipóteses que podem então ser investigadas por estudos epidemiológicos apropriados.
As mudanças entre as duas pesquisas também foram examinadas - por exemplo, as proporções de instalações nas quais havia exposição potencial a ruído contínuo sem controles funcionais (Seta e Sundin 1984). Quando analisado pela indústria, pouca mudança foi observada para empreiteiros gerais (92.5% para 88.4%), enquanto uma queda marcante foi observada para produtos químicos e afins (88.8% para 38.0%) e para serviços de reparos diversos (81.1% para 21.2%). ). As possíveis explicações incluíam a aprovação da Lei de Segurança e Saúde Ocupacional, acordos coletivos de trabalho, preocupações com responsabilidade legal e maior conscientização dos funcionários.
Medidas de Inspeção (Exposição) (OSHA). A US OSHA tem inspecionado locais de trabalho para avaliar a adequação dos controles de exposição há mais de vinte anos. Durante a maior parte desse tempo, os dados foram colocados em um banco de dados, o Sistema Integrado de Informações Gerenciais (OSHA/IMIS). As tendências seculares gerais em casos selecionados foram examinadas de 1979 a 1987. Para o amianto, há boas evidências de controles amplamente bem-sucedidos. Em contraste, enquanto o número de amostras coletadas para exposições à sílica e chumbo diminuiu ao longo desses anos, ambas as substâncias continuaram a mostrar um número substancial de superexposições. Os dados também mostraram que, apesar do número reduzido de inspeções, a proporção de inspeções em que os limites de exposição foram excedidos permaneceu essencialmente constante. Esses dados podem ser altamente instrutivos para a OSHA ao planejar estratégias de conformidade para sílica e chumbo.
Outro uso do banco de dados de inspeção do local de trabalho foi um exame quantitativo dos níveis de exposição à sílica para nove indústrias e empregos dentro dessas indústrias (Froines, Wegman e Dellenbaugh 1986). Os limites de exposição foram excedidos em vários graus, de 14% (fundições de alumínio) a 73% (cerâmicas). Dentro das olarias, trabalhos específicos foram examinados e a proporção em que os limites de exposição foram excedidos variou de 0% (operários) a 69% (trabalhadores de sucata). O grau em que as amostras excederam o limite de exposição variou de acordo com o trabalho. Para os trabalhadores de sliphouse, as exposições excessivas foram, em média, o dobro do limite de exposição, enquanto os pulverizadores de deslizamento/esmalte tiveram exposições excessivas médias de mais de oito vezes o limite. Este nível de detalhe deve ser valioso para a administração e trabalhadores empregados em olarias, bem como para agências governamentais responsáveis pela regulamentação de exposições ocupacionais.
Sumário
Este artigo identificou o objetivo da vigilância de riscos, descreveu seus benefícios e algumas de suas limitações e ofereceu vários exemplos nos quais forneceu informações úteis sobre saúde pública. No entanto, a vigilância de perigos não deve substituir a vigilância de doenças não infecciosas. Em 1977, uma força-tarefa do NIOSH enfatizou a relativa interdependência dos dois principais tipos de vigilância, afirmando:
A vigilância de perigos e doenças não pode proceder isoladamente umas das outras. A caracterização bem-sucedida dos perigos associados a diferentes indústrias ou ocupações, em conjunto com informações toxicológicas e médicas relacionadas aos perigos, pode sugerir indústrias ou grupos ocupacionais apropriados para vigilância epidemiológica (Craft et al. 1977).
A condição dos trabalhadores idosos varia de acordo com sua condição funcional, que por sua vez é influenciada por sua história laboral pregressa. O seu estatuto depende também do posto de trabalho que ocupam e da situação social, cultural e económica do país onde vivem.
Assim, os trabalhadores que têm de realizar muito trabalho braçal são também, na maioria das vezes, os que tiveram menos escolaridade e menor formação ocupacional. Estão sujeitos a condições de trabalho exaustivas, que podem causar doenças, e estão expostos ao risco de acidentes. Nesse contexto, é muito provável que sua capacidade física diminua no final da vida ativa, fato que os torna mais vulneráveis no trabalho.
Inversamente, os trabalhadores que tiveram a vantagem de uma longa escolaridade, seguida de uma formação profissional que os habilite para o seu trabalho, em ofícios de clínica geral onde podem pôr em prática os conhecimentos assim adquiridos e alargar progressivamente a sua experiência. Muitas vezes, eles não trabalham nos ambientes ocupacionais mais prejudiciais e suas habilidades são reconhecidas e valorizadas à medida que envelhecem.
Num período de expansão económica e escassez de mão-de-obra, os trabalhadores idosos são reconhecidos como tendo qualidades de “consciência ocupacional”, sendo regulares no seu trabalho e capazes de manter o seu know-how. Num período de recessão e desemprego, será maior o destaque para o facto de o seu desempenho laboral ser inferior ao dos mais jovens e para a sua menor capacidade de adaptação às mudanças nas técnicas e na organização do trabalho.
Consoante os países em causa, as suas tradições culturais e o seu modo e nível de desenvolvimento económico, a consideração pelos trabalhadores idosos e a solidariedade para com eles serão mais ou menos evidentes, e a sua protecção será mais ou menos assegurada.
As dimensões temporais da relação idade/trabalho
A relação entre envelhecimento e trabalho abrange uma grande diversidade de situações, que podem ser consideradas sob dois pontos de vista: por um lado, o trabalho surge como um fator de transformação para o trabalhador ao longo da sua vida ativa, sendo as transformações quer negativas (por exemplo, desgaste, declínio de habilidades, doenças e acidentes) ou positivos (por exemplo, aquisição de conhecimento e experiência); por outro lado, o trabalho revela as mudanças relacionadas com a idade, o que resulta na marginalização e mesmo na exclusão do sistema de produção dos trabalhadores mais velhos, expostos a exigências laborais demasiado grandes para a sua capacidade declinante ou, pelo contrário, que permitem progredir na sua carreira profissional se o conteúdo do trabalho for tal que um alto valor seja atribuído à experiência.
O avanço da idade, portanto, desempenha o papel de um “vetor” no qual os eventos da vida são registrados cronologicamente, tanto no trabalho quanto fora dele. Em torno desse eixo articulam-se processos de declínio e construção, que variam muito de um trabalhador para outro. Para ter em conta os problemas dos trabalhadores idosos na conceção das situações de trabalho, é necessário ter em conta tanto as características dinâmicas das mudanças relacionadas com a idade como a variabilidade dessas mudanças entre os indivíduos.
A relação idade/trabalho pode ser considerada à luz de uma tríplice evolução:
Alguns processos de envelhecimento orgânico e sua relação com o trabalho
As principais funções orgânicas envolvidas no trabalho declinam de forma observável a partir dos 40 ou 50 anos, após algumas delas terem se desenvolvido até os 20 ou 25 anos.
Em particular, um declínio com a idade é observado na força muscular máxima e amplitude de movimento articular. A redução da força é da ordem de 15 a 20% entre os 20 e 60 anos. Mas esta é apenas uma tendência geral, e a variabilidade entre os indivíduos é considerável. Além disso, essas são capacidades máximas; o declínio é muito menor para demandas físicas mais moderadas.
Uma função muito sensível à idade é a regulação da postura. Esta dificuldade é pouco aparente em posições de trabalho comuns e estáveis (em pé ou sentado), mas torna-se evidente em situações de desequilíbrio que requerem ajustes precisos, forte contração muscular ou movimentos articulares em ângulos extremos. Estes problemas tornam-se mais graves quando o trabalho tem de ser realizado em suportes instáveis ou escorregadios, ou quando o trabalhador sofre um choque ou solavanco inesperado. O resultado é que os acidentes devido à perda de equilíbrio tornam-se mais frequentes com a idade.
A regulação do sono torna-se menos confiável a partir dos 40 a 45 anos de idade. É mais sensível a mudanças nos horários de trabalho (como trabalho noturno ou por turnos) e a ambientes perturbadores (por exemplo, ruído ou iluminação). Seguem-se alterações na duração e na qualidade do sono.
A termorregulação também se torna mais difícil com a idade, o que faz com que os trabalhadores mais velhos tenham problemas específicos no que diz respeito ao trabalho no calor, principalmente quando é necessário realizar trabalhos fisicamente intensos.
As funções sensoriais começam a ser afetadas muito cedo, mas as deficiências resultantes raramente são acentuadas antes dos 40 a 45 anos. A função visual como um todo é afetada: há uma redução na amplitude de acomodação (que pode ser corrigida com lentes apropriadas) , e também no campo visual periférico, percepção de profundidade, resistência ao ofuscamento e transmissão de luz pelo cristalino. O inconveniente resultante é perceptível apenas em condições particulares: com pouca iluminação, perto de fontes de brilho, com objetos ou textos de tamanho muito pequeno ou mal apresentados, e assim por diante.
O declínio da função auditiva afeta o limiar auditivo para altas frequências (sons agudos), mas se revela principalmente como dificuldade em discriminar sinais sonoros em ambiente ruidoso. Assim, a inteligibilidade da palavra falada torna-se mais difícil na presença de ruído ambiente ou forte reverberação.
As demais funções sensoriais são, em geral, pouco afetadas nessa fase da vida.
Vê-se que, de um modo geral, o declínio orgânico com a idade é perceptível sobretudo em situações extremas, que em todo o caso devem ser modificadas para evitar dificuldades também para os trabalhadores jovens. Além disso, os trabalhadores idosos podem compensar as suas deficiências através de estratégias particulares, muitas vezes adquiridas com a experiência, quando as condições e a organização do trabalho o permitem: utilização de suportes adicionais para posturas desequilibradas, levantamento e transporte de cargas de forma a reduzir esforços extremos , organizando a varredura visual para localizar informações úteis, entre outros meios.
Envelhecimento cognitivo: desacelerar e aprender
No que diz respeito às funções cognitivas, a primeira coisa a notar é que a atividade laboral põe em jogo, por um lado, os mecanismos básicos de recepção e processamento da informação e, por outro, os conhecimentos adquiridos ao longo da vida. Este conhecimento diz respeito principalmente ao significado de objetos, sinais, palavras e situações (conhecimento “declarativo”) e maneiras de fazer as coisas (conhecimento “procedimental”).
A memória de curto prazo nos permite reter, por algumas dezenas de segundos ou por alguns minutos, informações úteis que foram detectadas. O processamento desta informação é feito comparando-a com o conhecimento que foi memorizado de forma permanente. O envelhecimento atua sobre esses mecanismos de várias maneiras: (1) em virtude da experiência, enriquece o conhecimento, a capacidade de selecionar da melhor maneira tanto o conhecimento útil quanto o modo de processá-lo, especialmente em tarefas que são realizadas com bastante frequência, mas (2) o tempo necessário para processar essas informações é prolongado devido ao envelhecimento do sistema nervoso central e à memória de curto prazo mais frágil.
Essas funções cognitivas dependem muito do ambiente em que os trabalhadores viveram e, portanto, de sua história pregressa, de sua formação e das situações de trabalho que tiveram que enfrentar. As mudanças que ocorrem com a idade manifestam-se, portanto, em combinações extremamente variadas de fenômenos de declínio e reconstrução, em que cada um desses dois fatores pode ser mais ou menos acentuado.
Se, ao longo da sua vida profissional, os trabalhadores tiverem recebido apenas uma breve formação e se tiverem de realizar tarefas relativamente simples e repetitivas, os seus conhecimentos serão limitados e terão dificuldades quando confrontados com tarefas novas ou relativamente desconhecidas. Se, além disso, eles tiverem que realizar um trabalho sob restrições de tempo marcadas, as mudanças que ocorreram em suas funções sensoriais e a lentidão do processamento de informações os prejudicarão. Se, por outro lado, tiveram uma longa escolarização e formação, e se tiveram de realizar uma variedade de tarefas, terão assim podido aumentar as suas aptidões de modo a que as deficiências sensoriais ou cognitivas associadas à idade sejam amplamente compensado.
Assim, é fácil compreender o papel da formação contínua na situação laboral dos trabalhadores idosos. As mudanças no trabalho tornam cada vez mais necessário o recurso à formação periódica, mas os trabalhadores mais velhos raramente a recebem. Frequentemente, as empresas consideram que não vale a pena dar formação a um trabalhador que se aproxima do fim da sua vida activa, sobretudo porque se pensa que as dificuldades de aprendizagem aumentam com a idade. E os próprios trabalhadores hesitam em se formar, temendo não ter sucesso, e nem sempre vendo com muita clareza os benefícios que poderiam tirar da formação.
De fato, com a idade, a forma de aprender se modifica. Enquanto o jovem registra o conhecimento que lhe é transmitido, o idoso precisa entender como esse conhecimento se organiza em relação ao que já sabe, qual sua lógica e qual sua justificativa para o trabalho. Ele ou ela também precisa de tempo para aprender. Assim, uma resposta ao problema da formação dos trabalhadores mais velhos é, em primeiro lugar, a utilização de diferentes métodos de ensino, de acordo com a idade, conhecimentos e experiência de cada um, destacando-se um período de formação mais alargado para os mais velhos.
Envelhecimento de homens e mulheres no trabalho
As diferenças de idade entre homens e mulheres são encontradas em dois níveis diferentes. No nível orgânico, a expectativa de vida é geralmente maior para as mulheres do que para os homens, mas a chamada expectativa de vida sem incapacidade é muito próxima para os dois sexos – até 65 a 70 anos. Além dessa idade, as mulheres geralmente estão em desvantagem. Além disso, a capacidade física máxima das mulheres é em média 30% menor que a dos homens, e essa diferença tende a persistir com o avanço da idade, mas a variabilidade nos dois grupos é ampla, com alguma sobreposição entre as duas distribuições.
Ao nível da carreira laboral existem grandes diferenças. Em média, as mulheres recebem menos formação para o trabalho do que os homens quando iniciam a sua vida profissional, ocupam mais frequentemente postos para os quais são necessárias menos qualificações e as suas carreiras profissionais são menos gratificantes. Com a idade passam, portanto, a ocupar cargos com consideráveis constrangimentos, como as limitações de tempo e a repetitividade do trabalho. Nenhuma diferença sexual no desenvolvimento da capacidade cognitiva com a idade pode ser estabelecida sem referência a esse contexto social de trabalho.
Para que a concepção das situações de trabalho tenha em conta estas diferenças de género, é necessário actuar sobretudo a favor da formação profissional inicial e contínua das mulheres e da construção de carreiras profissionais que aumentem as experiências das mulheres e valorizem-nas. Esta ação deve, portanto, ser tomada bem antes do final de suas vidas ativas.
Envelhecimento das populações trabalhadoras: a utilidade dos dados coletivos
Há pelo menos duas razões para a adoção de abordagens coletivas e quantitativas em relação ao envelhecimento da população trabalhadora. A primeira razão é que tais dados serão necessários para avaliar e prever os efeitos do envelhecimento em uma oficina, serviço, empresa, setor ou país. A segunda razão é que os principais componentes do envelhecimento são eles próprios fenômenos sujeitos a probabilidades: nem todos os trabalhadores envelhecem da mesma forma ou no mesmo ritmo. É, portanto, por meio de ferramentas estatísticas que, por vezes, vários aspectos do envelhecimento serão revelados, confirmados ou avaliados.
O instrumento mais simples nesse campo é a descrição das estruturas etárias e de sua evolução, expressa em formas pertinentes ao trabalho: setor econômico, comércio, grupo de empregos, etc.
Por exemplo, quando observamos que a estrutura etária de uma população em um local de trabalho permanece estável e jovem, podemos nos perguntar quais características do trabalho poderiam desempenhar um papel seletivo em termos de idade. Se, ao contrário, essa estrutura for estável e mais antiga, o local de trabalho tem a função de receber pessoas de outros setores da empresa; vale a pena estudar as razões destes movimentos, devendo igualmente verificar se o trabalho neste local de trabalho se adequa às características de uma força de trabalho envelhecida. Se, finalmente, a estrutura etária muda regularmente, simplesmente refletindo os níveis de recrutamento de um ano para outro, provavelmente teremos uma situação em que as pessoas “envelhecem no local”; isto, por vezes, requer um estudo especial, especialmente se o número anual de recrutamentos tende a diminuir, o que irá deslocar a estrutura geral para faixas etárias mais altas.
Nossa compreensão desses fenômenos pode ser ampliada se dispusermos de dados quantitativos sobre as condições de trabalho, sobre os cargos atualmente ocupados pelos trabalhadores e (se possível) sobre os cargos que deixaram de ocupar. Os horários de trabalho, a repetitividade do trabalho, a natureza das exigências físicas, o ambiente de trabalho e até mesmo certos componentes cognitivos podem ser objeto de questionamentos (a serem feitos aos trabalhadores) ou de avaliações (por especialistas). É então possível estabelecer uma ligação entre as características do trabalho presente e do trabalho passado e a idade dos trabalhadores em causa, e assim elucidar os mecanismos de selecção a que as condições de trabalho podem originar em determinadas idades.
Essas investigações podem ser melhoradas com a obtenção também de informações sobre o estado de saúde dos trabalhadores. Esta informação pode ser derivada de indicadores objetivos, como a taxa de acidentes de trabalho ou a taxa de ausências por doença. Mas esses indicadores muitas vezes requerem um cuidado metodológico, pois, embora reflitam de fato as condições de saúde que podem estar relacionadas ao trabalho, também refletem a estratégia de todos os envolvidos com acidentes de trabalho e afastamentos por doença: os próprios trabalhadores, a administração e os médicos podem ter várias estratégias nesse sentido, não há garantia de que essas estratégias sejam independentes da idade do trabalhador. As comparações desses indicadores entre as idades são, portanto, muitas vezes complexas.
Assim, recorrer-se-á, sempre que possível, a dados decorrentes da auto-avaliação da saúde pelos trabalhadores, ou obtidos em exames médicos. Esses dados podem estar relacionados a doenças cuja prevalência variável com a idade precisa ser melhor conhecida para fins de antecipação e prevenção. Mas o estudo do envelhecimento dependerá sobretudo da apreciação de condições que não atingiram o estágio de doença, como certos tipos de deterioração funcional: (por exemplo, das articulações - dor e limitação da visão e da audição, do sistema respiratório) ou então certos tipos de dificuldade ou mesmo incapacidade (por exemplo, em subir um degrau alto, fazer um movimento preciso, manter o equilíbrio em uma posição desajeitada).
Relacionar dados relativos à idade, ao trabalho e à saúde é, portanto, uma questão ao mesmo tempo útil e complexa. A sua utilização permite revelar (ou presumir) vários tipos de ligações. Pode tratar-se de simples relações causais, com alguma exigência do trabalho acelerando uma espécie de declínio do estado funcional com o avançar da idade. Mas este não é o caso mais frequente. Muitas vezes, seremos levados a apreciar simultaneamente o efeito de uma acumulação de constrangimentos a um conjunto de características de saúde e, ao mesmo tempo, o efeito de mecanismos de seleção segundo os quais os trabalhadores cuja saúde piorou podem ser excluídos de certos tipos de trabalho (o que os epidemiologistas chamam de “efeito do trabalhador são ”).
Desta forma podemos avaliar a solidez deste conjunto de relações, confirmar certos conhecimentos fundamentais no âmbito da psicofisiologia e, sobretudo, obter informações úteis para traçar estratégias preventivas do envelhecimento no trabalho.
Alguns tipos de ação
A ação a empreender para manter os trabalhadores idosos no emprego, sem consequências negativas para eles, deve seguir algumas linhas gerais:
Com base nesses poucos princípios, vários tipos de ação imediata podem ser definidos primeiro. A maior prioridade de ação incidirá sobre as condições de trabalho que são susceptíveis de colocar problemas particularmente graves para os trabalhadores mais velhos. Conforme mencionado anteriormente, tensões posturais, esforço extremo, restrições de tempo estritas (por exemplo, como no trabalho na linha de montagem ou a imposição de metas de produção mais altas), ambientes nocivos (temperatura, ruído) ou ambientes inadequados (condições de iluminação), trabalho noturno e turnos trabalho são exemplos.
A identificação sistemática destes constrangimentos em postos que são (ou podem ser) ocupados por trabalhadores mais velhos permite inventariar e estabelecer prioridades de actuação. Essa identificação pode ser realizada por meio de checklists de inspeção empírica. De igual utilidade será a análise da atividade do trabalhador, que permitirá relacionar a observação de seu comportamento com as explicações que ele dá de suas dificuldades. Nestes dois casos, medidas de esforço ou de parâmetros ambientais podem completar as observações.
Além dessa identificação, não é possível descrever aqui a ação a ser tomada, pois obviamente será específica de cada situação de trabalho. A utilização de normas pode por vezes ser útil, mas poucas normas dão conta de aspetos específicos do envelhecimento, e cada uma diz respeito a um domínio particular, o que tende a dar origem a pensar de forma isolada sobre cada componente da atividade em estudo.
Além das medidas imediatas, levar em conta o envelhecimento implica um pensamento de longo alcance direcionado para trabalhar com a maior flexibilidade possível na concepção das situações de trabalho.
Essa flexibilidade deve ser buscada primeiro no projeto de situações de trabalho e equipamentos. Espaço restrito, ferramentas não ajustáveis, softwares rígidos, enfim, todas as características da situação que limitam a expressão da diversidade humana na realização da tarefa são muito passíveis de penalizar uma proporção considerável de trabalhadores mais velhos. O mesmo se aplica aos tipos de organização mais restritivos: uma distribuição de tarefas completamente predeterminada, prazos frequentes e urgentes, ou encomendas demasiado numerosas ou demasiado estritas (estas, evidentemente, devem ser toleradas quando existem requisitos essenciais relativos à qualidade de produção ou a segurança de uma instalação). A busca dessa flexibilidade é, portanto, a busca de variados ajustes individuais e coletivos que possam facilitar a integração bem-sucedida dos trabalhadores idosos no sistema produtivo. Uma das condições para o sucesso destes ajustamentos é obviamente o estabelecimento de programas de formação laboral, destinados a trabalhadores de todas as idades e adaptados às suas necessidades específicas.
A consideração do envelhecimento na conceção das situações de trabalho implica, assim, um conjunto de ações coordenadas (redução global das tensões extremas, utilização de todas as estratégias possíveis de organização do trabalho e esforço contínuo de reforço das competências), tanto mais eficazes como menos caros quando são assumidos a longo prazo e são cuidadosamente pensados com antecedência. O envelhecimento da população é um fenômeno suficientemente lento e previsível para que uma ação preventiva adequada seja perfeitamente viável.
Estima-se que mais de 80% da população mundial vive nos países em desenvolvimento na África, Oriente Médio, Ásia e América do Sul e Central. Os países em desenvolvimento geralmente são financeiramente desfavorecidos e muitos têm economias predominantemente rurais e agrícolas. No entanto, eles são muito diferentes em muitos aspectos, com diversas aspirações, sistemas políticos e estágios variados de crescimento industrial. O estado de saúde entre as pessoas nos países em desenvolvimento é geralmente mais baixo do que nos países desenvolvidos, como refletido nas taxas de mortalidade infantil mais altas e na expectativa de vida mais baixa.
Vários fatores contribuem para a necessidade de segurança ocupacional e vigilância da saúde nos países em desenvolvimento. Primeiro, muitos desses países estão se industrializando rapidamente. Em termos de tamanho dos estabelecimentos industriais, muitas das novas indústrias são indústrias de pequena escala. Em tais situações, as instalações de segurança e saúde são muitas vezes muito limitadas ou inexistentes. Além disso, os países em desenvolvimento são frequentemente os destinatários da transferência de tecnologia dos países desenvolvidos. Algumas das indústrias mais perigosas, que têm dificuldade em operar em países com legislação de saúde ocupacional mais rigorosa e mais bem aplicada, podem ser “exportadas” para países em desenvolvimento.
Em segundo lugar, no que diz respeito à força de trabalho, o nível educacional dos trabalhadores nos países em desenvolvimento costuma ser mais baixo e os trabalhadores podem não ter treinamento em práticas seguras de trabalho. O trabalho infantil costuma ser mais prevalente nos países em desenvolvimento. Esses grupos são relativamente mais vulneráveis aos riscos à saúde no trabalho. Além dessas considerações, geralmente há um nível pré-existente de saúde mais baixo entre os trabalhadores dos países em desenvolvimento.
Esses fatores garantiriam que, em todo o mundo, os trabalhadores dos países em desenvolvimento estejam entre os mais vulneráveis e os que enfrentam o maior risco de riscos à saúde ocupacional.
Os efeitos na saúde ocupacional são diferentes daqueles observados em países desenvolvidos
É importante obter dados sobre efeitos na saúde para prevenção e priorização de abordagens para resolver problemas de saúde ocupacional. No entanto, a maioria dos dados de morbidade disponíveis pode não ser aplicável aos países em desenvolvimento, pois são originários dos países desenvolvidos.
Nos países em desenvolvimento, a natureza dos efeitos na saúde ocupacional dos riscos no local de trabalho pode ser diferente dos países desenvolvidos. Doenças ocupacionais evidentes, como intoxicações químicas e pneumoconioses, causadas por exposições a altos níveis de toxinas no local de trabalho, ainda são encontradas em números significativos nos países em desenvolvimento, enquanto esses problemas podem ter sido substancialmente reduzidos nos países desenvolvidos.
Por exemplo, no caso de envenenamento por pesticidas, os efeitos agudos para a saúde e até mesmo as mortes por altas exposições são uma preocupação imediata maior nos países agrícolas em desenvolvimento, em comparação com os efeitos de longo prazo para a saúde decorrentes da exposição a baixas doses de pesticidas, que podem ser um problema mais grave. questão importante nos países desenvolvidos. De fato, a carga de morbidade do envenenamento agudo por pesticidas em alguns países em desenvolvimento, como o Sri Lanka, pode até superar a dos problemas tradicionais de saúde pública, como difteria, coqueluche e tétano.
Assim, alguma vigilância da morbidade da saúde ocupacional é necessária nos países em desenvolvimento. As informações seriam úteis para a avaliação da magnitude do problema, priorização de planos para enfrentamento dos problemas, alocação de recursos e para posterior avaliação do impacto das intervenções.
Infelizmente, essas informações de vigilância muitas vezes faltam nos países em desenvolvimento. Deve-se reconhecer que os programas de vigilância em países desenvolvidos podem ser inadequados para países em desenvolvimento, e tais sistemas provavelmente não podem ser adotados em sua totalidade para países em desenvolvimento devido a vários problemas que podem impedir as atividades de vigilância.
Problemas de Vigilância em Países em Desenvolvimento
Embora exista a necessidade de vigilância de problemas de segurança e saúde ocupacional nos países em desenvolvimento, a implementação real da vigilância é muitas vezes repleta de dificuldades.
As dificuldades podem surgir devido ao controle deficiente do desenvolvimento industrial, à ausência ou a uma infraestrutura inadequadamente desenvolvida para legislação e serviços de saúde ocupacional, profissionais de saúde ocupacional insuficientemente treinados, serviços de saúde limitados e sistemas de notificação de saúde deficientes. Muitas vezes, as informações sobre a força de trabalho e a população em geral podem ser insuficientes ou inadequadas.
Outro grande problema é que, em muitos países em desenvolvimento, a saúde ocupacional não recebe alta prioridade nos programas nacionais de desenvolvimento.
Atividades de Vigilância em Saúde e Segurança do Trabalho
A vigilância da segurança e saúde ocupacional pode envolver atividades como o monitoramento de ocorrências perigosas no trabalho, acidentes de trabalho e fatalidades no trabalho. Inclui também a vigilância das doenças profissionais e a vigilância do ambiente de trabalho. Provavelmente é mais fácil coletar informações sobre acidentes de trabalho e mortes acidentais no trabalho, uma vez que tais eventos são facilmente definidos e reconhecidos. Em contraste, a vigilância do estado de saúde da população trabalhadora, incluindo as doenças profissionais e o estado do ambiente de trabalho, é mais difícil.
O restante deste artigo tratará, portanto, principalmente da questão da vigilância das doenças ocupacionais. Os princípios e abordagens discutidos podem ser aplicados à vigilância de acidentes de trabalho e fatalidades, que também são causas muito importantes de morbidade e mortalidade entre trabalhadores em países em desenvolvimento.
A vigilância da saúde do trabalhador nos países em desenvolvimento não deve se limitar apenas às doenças ocupacionais, mas também às doenças gerais da população trabalhadora. Isso ocorre porque os principais problemas de saúde entre os trabalhadores em alguns países em desenvolvimento na África e na Ásia podem não ser ocupacionais, mas podem incluir outras doenças gerais, como doenças infecciosas – por exemplo, tuberculose ou doenças sexualmente transmissíveis. As informações coletadas seriam então úteis para o planejamento e alocação de recursos de saúde para a promoção da saúde da população trabalhadora.
Algumas abordagens para superar os problemas de vigilância
Que tipos de vigilância da saúde ocupacional são apropriados nos países em desenvolvimento? Em geral, um sistema com mecanismos simples, empregando tecnologia disponível e apropriada, seria mais adequado para países em desenvolvimento. Tal sistema também deve levar em conta os tipos de indústrias e riscos de trabalho que são importantes no país.
Utilização dos recursos existentes
Tal sistema pode utilizar os recursos existentes, como os cuidados primários de saúde e os serviços de saúde ambiental. Por exemplo, as atividades de vigilância da saúde ocupacional podem ser integradas às funções atuais do pessoal de cuidados primários de saúde, inspetores de saúde pública e engenheiros ambientais.
Para que isso aconteça, o pessoal da atenção primária à saúde e da saúde pública deve primeiro ser treinado para reconhecer doenças que possam estar relacionadas ao trabalho e até mesmo para fazer avaliações simples de locais de trabalho insatisfatórios em termos de segurança e saúde ocupacional. Esse pessoal deve, é claro, receber treinamento adequado e adequado para desempenhar essas tarefas.
Os dados sobre as condições de trabalho e doenças decorrentes das atividades laborais podem ser coligidos enquanto tais pessoas realizam seu trabalho rotineiro na comunidade. A informação recolhida pode ser canalizada para os centros regionais e, em última análise, para um órgão central responsável pela monitorização das condições de trabalho e morbilidade laboral que também tem a responsabilidade de actuar nestas problemáticas.
Cadastro de fábricas e processos de trabalho
Um registro de fábricas e processos de trabalho, em oposição a um registro de doenças, poderia ser iniciado. Esse cadastro obteria informações da etapa de cadastramento de todas as fábricas, incluindo processos de trabalho e materiais utilizados. As informações devem ser atualizadas periodicamente quando novos processos de trabalho ou materiais são introduzidos. Quando, de fato, tal registro for exigido pela legislação nacional, ele precisa ser aplicado de maneira abrangente.
No entanto, para indústrias de pequena escala, esse registro é frequentemente ignorado. Simples levantamentos de campo e avaliações dos tipos de indústria e do estado das condições de trabalho podem fornecer informações básicas. As pessoas que poderiam realizar tais avaliações simples poderiam ser novamente os cuidados primários de saúde e o pessoal de saúde pública.
Onde tal registro estiver em operação efetiva, também há necessidade de atualização periódica dos dados. Isso poderia ser obrigatório para todas as fábricas registradas. Como alternativa, pode ser desejável solicitar uma atualização das fábricas em vários setores de alto risco.
Notificação de doenças ocupacionais
Poderia ser introduzida legislação para a notificação de doenças ocupacionais selecionadas. Seria importante divulgar e educar as pessoas sobre este assunto antes da implementação da lei. Questões como quais doenças devem ser notificadas e quem devem ser os responsáveis pela notificação devem ser resolvidas primeiro. Por exemplo, em um país em desenvolvimento como Cingapura, os médicos que suspeitarem das doenças ocupacionais listadas na tabela 1 devem notificar o Ministério do Trabalho. Essa lista deve ser adaptada aos tipos de indústria de um país e ser revisada e atualizada periodicamente. Além disso, os responsáveis pela notificação devem ser treinados para reconhecer, ou pelo menos suspeitar, da ocorrência das doenças.
Tabela 1. Lista amostral de doenças ocupacionais de notificação obrigatória
envenenamento por anilina |
dermatite industrial |
Antraz |
Envenenamento por chumbo |
envenenamento por arsênico |
Angiossarcoma hepático |
Asbestose |
Intoxicação por manganês |
Barotrauma |
envenenamento mercurial |
envenenamento por berílio |
Mesotelioma |
Bissinose |
Surdez induzida por ruído |
Envenenamento por cádmio |
Asma ocupacional |
Envenenamento por dissulfeto de carbono |
envenenamento por fósforo |
Ulceração de cromo |
Silicose |
Envenenamento crônico por benzeno |
anemia tóxica |
doença do ar comprimido |
Hepatite tóxica |
São necessárias ações contínuas de acompanhamento e fiscalização para garantir o sucesso de tais sistemas de notificação. Caso contrário, a subnotificação bruta limitaria sua utilidade. Por exemplo, a asma ocupacional tornou-se notificável e compensável pela primeira vez em Cingapura em 1985. Uma clínica de doenças pulmonares ocupacionais também foi criada. Apesar desses esforços, um total de apenas 17 casos de asma ocupacional foram confirmados. Isso pode ser contrastado com os dados da Finlândia, onde houve 179 casos relatados de asma ocupacional somente em 1984. A população da Finlândia de 5 milhões é apenas cerca do dobro da de Cingapura. Essa grande subnotificação de asma ocupacional provavelmente se deve à dificuldade de diagnosticar a doença. Muitos médicos não estão familiarizados com as causas e características da asma ocupacional. Assim, mesmo com a implantação da notificação compulsória, é importante continuar a educar os profissionais de saúde, empregadores e empregados.
Quando o sistema de notificação é implantado inicialmente, pode-se fazer uma avaliação mais precisa da prevalência da doença ocupacional. Por exemplo, o número de notificações de perda auditiva induzida por ruído em Cingapura aumentou seis vezes após a introdução de exames médicos obrigatórios para todos os trabalhadores expostos ao ruído. Posteriormente, se a notificação for bastante completa e precisa, e se uma população de denominadores satisfatória puder ser obtida, pode até ser possível estimar a incidência da condição e seu risco relativo.
Como em muitos sistemas de notificação e vigilância, o importante papel da notificação é alertar as autoridades para indexar os casos no local de trabalho. Outras investigações e intervenções no local de trabalho, se necessário, são atividades de acompanhamento necessárias. Caso contrário, os esforços de notificação seriam desperdiçados.
Outras fontes de informação
As informações de saúde hospitalares e ambulatoriais são frequentemente subutilizadas na vigilância de problemas de saúde ocupacional em um país em desenvolvimento. Hospitais e ambulatórios podem e devem ser incorporados ao sistema de notificação de doenças específicas, como intoxicações agudas e lesões relacionadas ao trabalho. Os dados dessas fontes também dariam uma idéia dos problemas de saúde comuns entre os trabalhadores e poderiam ser usados para o planejamento de atividades de promoção da saúde no trabalho.
Todas essas informações geralmente são coletadas rotineiramente e poucos recursos extras são necessários para direcionar os dados às autoridades de saúde e segurança ocupacional em um país em desenvolvimento.
Outra possível fonte de informação seriam as clínicas ou tribunais de compensação. Finalmente, se os recursos estiverem disponíveis, algumas clínicas regionais de referência em medicina do trabalho também podem ser iniciadas. Essas clínicas poderiam contar com profissionais de saúde ocupacional mais qualificados e investigar qualquer suspeita de doença relacionada ao trabalho.
As informações dos registros de doenças existentes também devem ser utilizadas. Em muitas cidades maiores de países em desenvolvimento, existem registros de câncer. Embora a história ocupacional obtida desses registros possa não ser completa e precisa, ela é útil para o monitoramento preliminar de amplos grupos ocupacionais. Os dados desses registros serão ainda mais valiosos se os registros de trabalhadores expostos a riscos específicos estiverem disponíveis para correspondência cruzada.
O papel da ligação de dados
Embora isso possa parecer atraente e tenha sido empregado com algum sucesso em alguns países desenvolvidos, essa abordagem pode não ser apropriada ou mesmo possível em países em desenvolvimento no momento. Isso ocorre porque a infraestrutura necessária para tal sistema muitas vezes não está disponível nos países em desenvolvimento. Por exemplo, registros de doenças e registros de locais de trabalho podem não estar disponíveis ou, se existirem, podem não ser informatizados e facilmente conectados.
Ajuda de agências internacionais
Agências internacionais como a Organização Internacional do Trabalho, a Organização Mundial da Saúde e órgãos como a Comissão Internacional de Saúde Ocupacional podem contribuir com sua experiência e expertise na superação de problemas comuns de saúde ocupacional e vigilância de segurança em um país. Além disso, cursos de treinamento e oportunidades de treinamento para profissionais da atenção primária podem ser desenvolvidos ou oferecidos.
O compartilhamento de informações de países regionais com indústrias semelhantes e problemas de saúde ocupacional também costuma ser útil.
Sumário
Os serviços de segurança e saúde ocupacional são importantes nos países em desenvolvimento. Isto é especialmente verdade tendo em vista a rápida industrialização da economia, a população trabalhadora vulnerável e os riscos de saúde mal controlados enfrentados no trabalho.
No desenvolvimento e prestação de serviços de saúde ocupacional nesses países, é importante ter algum tipo de vigilância de problemas de saúde ocupacional. Isso é necessário para justificar, planejar e priorizar a legislação e os serviços de saúde ocupacional e avaliar o resultado dessas medidas.
Embora existam sistemas de vigilância nos países desenvolvidos, esses sistemas podem nem sempre ser apropriados para os países em desenvolvimento. Os sistemas de vigilância nos países em desenvolvimento devem levar em consideração o tipo de indústria e os perigos que são importantes no país. Mecanismos de vigilância simples, que empregam tecnologia disponível e apropriada, costumam ser as melhores opções para os países em desenvolvimento.
Projetar para Pessoas com Deficiência é Projetar para Todos
Existem tantos produtos no mercado que revelam prontamente sua inadequação para a população geral de usuários. Que avaliação se deve fazer de uma porta muito estreita para acomodar confortavelmente uma pessoa corpulenta ou uma mulher grávida? Seu projeto físico deve apresentar falhas se satisfizer todos os testes relevantes de função mecânica? Certamente tais usuários não podem ser considerados deficientes em nenhum sentido físico, pois podem estar em perfeito estado de saúde. Alguns produtos precisam de um manuseio considerável antes que alguém possa forçá-los a funcionar como desejado - certos abridores de lata baratos vêm à mente, não de maneira totalmente trivial. No entanto, uma pessoa saudável que pode ter dificuldade em operar tais dispositivos não precisa ser considerada deficiente. Um designer que incorpora com sucesso considerações de interação humana com o produto aumenta a utilidade funcional de seu design. Na ausência de um bom design funcional, as pessoas com deficiência menor podem se encontrar na posição de serem severamente prejudicadas. É, portanto, a interface usuário-máquina que determina o valor do design para todos os usuários.
É um truísmo lembrar que a tecnologia existe para servir aos seres humanos; seu uso é ampliar suas próprias capacidades. Para as pessoas com deficiência, este alargamento tem de ser levado mais longe. Por exemplo, na década de 1980, muita atenção foi dada ao projeto de cozinhas para pessoas com deficiência. A experiência adquirida neste trabalho penetrou características de design para cozinhas “normais”; a pessoa com deficiência nesse sentido pode ser considerada pioneira. Deficiências e incapacidades induzidas ocupacionalmente - basta considerar as queixas musculoesqueléticas e outras sofridas por aqueles confinados a tarefas sedentárias tão comuns no novo local de trabalho - também exigem esforços de design que visam não apenas prevenir a recorrência de tais condições, mas também a desenvolvimento de tecnologia compatível com o usuário adaptada às necessidades dos trabalhadores já afetados por distúrbios relacionados ao trabalho.
A pessoa média mais ampla
O designer não deve se concentrar em uma população pequena e pouco representativa. Entre certos grupos, é muito imprudente alimentar suposições sobre semelhanças entre eles. Por exemplo, um trabalhador ferido de uma certa maneira quando adulto pode não ser necessariamente tão diferente antropometricamente de uma pessoa saudável comparável, e pode ser considerado como parte da média geral. Uma criança pequena assim ferida exibirá uma antropometria consideravelmente diferente quando adulta, uma vez que seu desenvolvimento muscular e mecânico será constante e sequencialmente influenciado pelos estágios de crescimento anteriores. (Nenhuma conclusão quanto à comparabilidade como adultos deve ser ousada em relação aos dois casos. Eles devem ser considerados como dois grupos distintos e específicos, sendo apenas um incluído na média ampla.) Mas, à medida que se busca um design adequado para, digamos, 90% da população, deve-se exercer esforços fracionários maiores para aumentar essa margem para, digamos, 95%, o ponto é que, dessa forma, a necessidade de design para grupos específicos pode ser reduzida.
Outra maneira de abordar o design para a população média mais ampla é produzir dois produtos, cada um projetado aproximadamente para se ajustar aos dois extremos percentuais das diferenças humanas. Dois tamanhos de cadeira, por exemplo, podem ser construídos, um com esquadros permitindo que ela seja ajustada em altura de 38 a 46 cm, e outro de 46 a 54 cm; já existem dois tamanhos de alicates, um para tamanhos maiores e médios de mãos masculinas e outro para mãos médias de mulheres e mãos de homens menores.
Seria uma política sensata da empresa reservar anualmente uma quantia modesta de dinheiro para que os locais de trabalho fossem analisados e tornados mais adequados para os trabalhadores, uma medida que evitaria doenças e incapacidades devido à carga física excessiva. Também aumenta a motivação dos trabalhadores quando eles percebem que a gestão está tentando ativamente melhorar seu ambiente de trabalho, e mais impressionante quando medidas elaboradas às vezes precisam ser tomadas: análise minuciosa do trabalho, construção de maquetes, medições antropométricas e até mesmo o projeto específico de unidades para os trabalhadores. Em certa empresa, de fato, chegou-se à conclusão de que as unidades deveriam ser redesenhadas a cada canteiro de obras porque causavam sobrecarga física na forma de ficar muito em pé, tinham dimensões inadequadas associadas às posições sentadas e também apresentavam outras deficiências .
Custos, Benefícios e Usabilidade do Design
As análises de custo/benefício são desenvolvidas por ergonomistas para obter informações sobre os resultados de políticas ergonômicas diferentes daquelas econômicas. Nos dias atuais, a avaliação no âmbito industrial e comercial inclui o impacto negativo ou positivo de uma política sobre o trabalhador.
Métodos de avaliação de qualidade e usabilidade são atualmente objeto de pesquisa ativa. O Modelo de Usabilidade da Tecnologia de Reabilitação (RTUM), conforme mostrado na figura 1, pode ser utilizado como um modelo para avaliar a usabilidade de um produto dentro da tecnologia de reabilitação e para iluminar os vários aspectos do produto que determinam sua usabilidade.
Figura 1. O Modelo de Usabilidade da Tecnologia de Reabilitação (RTUM)
Do ponto de vista estritamente econômico, podem ser especificados os custos de criação de um sistema no qual uma determinada tarefa pode ser executada ou um determinado produto pode ser feito; nem é preciso dizer que, nestes termos, cada empresa está interessada no máximo retorno de seu investimento. Mas como determinar os custos reais de desempenho de tarefas e fabricação de produtos em relação ao investimento financeiro quando se leva em conta os diferentes esforços dos sistemas físico, cognitivo e mental dos trabalhadores? De fato, o próprio julgamento do desempenho humano é, entre outros fatores, baseado na percepção do trabalhador sobre o que deve ser feito, na visão do próprio valor em fazê-lo e na opinião que tem da empresa. Na verdade, é a satisfação intrínseca com o trabalho que é a norma de valor neste contexto, e esta satisfação, juntamente com os objetivos da empresa, constituem a razão do desempenho. O bem-estar e o desempenho do trabalhador são, portanto, baseados em um amplo espectro de experiências, associações e percepções que determinam as atitudes em relação ao trabalho e a qualidade final do desempenho - um entendimento sobre o qual o modelo RTUM se baseia.
Se não se aceita esta visão, torna-se necessário considerar o investimento apenas em relação a resultados duvidosos e não especificados. Se ergonomistas e médicos desejam melhorar o ambiente de trabalho de pessoas com deficiência – produzir mais com as operações das máquinas e melhorar a usabilidade das ferramentas utilizadas – eles encontrarão dificuldades em encontrar maneiras de justificar o investimento financeiro. Normalmente, essa justificativa tem sido buscada nas economias realizadas pela prevenção de lesões e doenças devido ao trabalho. Mas se os custos da doença foram suportados não pela empresa, mas pelo Estado, eles se tornam financeiramente invisíveis, por assim dizer, e não são vistos como relacionados ao trabalho.
No entanto, tem vindo a crescer a consciência de que o investimento num ambiente de trabalho saudável é dinheiro bem gasto com o reconhecimento de que os custos “sociais” das incapacidades se traduzem em custos finais para a economia de um país, e esse valor perde-se quando um potencial trabalhador está sentado em casa sem fazer nenhuma contribuição para a sociedade. Investir em um local de trabalho (em termos de adaptação de posto de trabalho ou fornecimento de ferramentas especiais ou até mesmo ajuda na higiene pessoal) pode não apenas recompensar uma pessoa com satisfação no trabalho, mas também ajudar a torná-la autossuficiente e independente da assistência social.
Análises de custo/benefício podem ser realizadas para determinar se uma intervenção especial no local de trabalho é justificada para pessoas com deficiência. Os seguintes fatores representam fontes de dados que formariam o objeto de tais análises:
1. Pessoal
2. Segurança
3. médico
No que diz respeito ao tempo perdido no trabalho, esses cálculos podem ser feitos em termos de salários, despesas gerais, remuneração e perda de produção. O tipo de análise que acabamos de descrever representa uma abordagem racional pela qual uma organização pode chegar a uma decisão informada sobre se um trabalhador com deficiência está melhor de volta ao trabalho e se a própria organização ganhará com seu retorno ao trabalho.
Na discussão anterior, o design para a população mais ampla recebeu um foco de atenção intensificado pela ênfase no design específico em relação à usabilidade e aos custos e benefícios de tal design. Ainda é uma tarefa difícil fazer os cálculos necessários, incluindo todos os fatores relevantes, mas, atualmente, continuam os esforços de pesquisa que incorporam métodos de modelagem em suas técnicas. Em alguns países, por exemplo, Holanda e Alemanha, a política do governo está tornando as empresas mais responsáveis por danos pessoais relacionados ao trabalho; mudanças fundamentais nas políticas regulatórias e nas estruturas de seguros são, claramente, esperadas como resultado de tendências desse tipo. Já se tornou uma política mais ou menos estabelecida nestes países que um trabalhador que sofra um acidente de trabalho incapacitante tenha um posto de trabalho adaptado ou possa realizar outro trabalho dentro da empresa, política que tornou o tratamento de aos deficientes uma verdadeira conquista no tratamento humano do trabalhador.
Trabalhadores com Capacidade Funcional Limitada
Quer o design seja voltado para deficientes ou para a média mais ampla, ele é prejudicado pela escassez de dados de pesquisa. As pessoas com deficiência não foram objeto de praticamente nenhum esforço de pesquisa. Portanto, para estabelecer um documento de requisitos do produto, ou PRD, um estudo de pesquisa empírica específico terá que ser realizado para coletar esses dados por observação e medição.
Na recolha da informação necessária sobre o trabalhador ou utente com deficiência é necessário considerar não só o estado funcional atual da pessoa com deficiência, mas também tentar prever as alterações que possam resultar da progressão de uma condição crónica. Esse tipo de informação pode, de fato, ser obtido diretamente do trabalhador, ou um médico especialista pode fornecê-la.
Ao projetar, por exemplo, uma ação de trabalho para a qual sejam relevantes os dados sobre a força física do trabalhador, o projetista não escolherá como especificação a força máxima que a pessoa com deficiência pode exercer, mas levará em consideração qualquer possível diminuição de força que um progressão da condição do trabalhador pode acarretar. Assim o trabalhador poderá continuar a utilizar as máquinas e ferramentas adaptadas ou concebidas para ele ou no posto de trabalho.
Além disso, os projetistas devem evitar designs que envolvam manipulações do corpo humano nos extremos distantes, digamos, da amplitude de movimento de uma parte do corpo, mas devem acomodar seus designs nas faixas intermediárias. Segue uma ilustração simples, mas muito comum, desse princípio. Uma parte muito comum das gavetas de armários e escrivaninhas de cozinha e escritório é um puxador que tem a forma de uma pequena prateleira sob a qual se colocam os dedos, exercendo força para cima e para frente para abrir a gaveta. Essa manobra requer 180 graus de supinação (com a palma da mão para cima) no punho - o ponto máximo para a amplitude desse tipo de movimento do punho. Este estado de coisas pode não apresentar nenhuma dificuldade para uma pessoa saudável, desde que a gaveta possa ser aberta com uma força leve e não esteja posicionada de forma desajeitada, mas causa tensão quando a ação da gaveta é apertada ou quando a supinação total de 180 graus não é possível e é um fardo desnecessário para uma pessoa com deficiência. Uma solução simples - uma alça colocada verticalmente - seria mecanicamente muito mais eficiente e mais facilmente manipulada por uma parcela maior da população.
Capacidade de Funcionamento Físico
A seguir, serão discutidas as três principais áreas de limitação da capacidade funcional física, definidas pelo sistema de locomoção, sistema neurológico e sistema de energia. Os designers obterão algum insight sobre a natureza das restrições do usuário/trabalhador ao considerar os seguintes princípios básicos das funções corporais.
O sistema de locomoção. Este é composto pelos ossos, articulações, tecidos conjuntivos e músculos. A natureza da estrutura articular determina a amplitude de movimento possível. Uma articulação do joelho, por exemplo, mostra um grau de movimento e estabilidade diferente da articulação do quadril ou do ombro. Essas características articulares variadas determinam as ações possíveis para os braços, mãos, pés e assim por diante. Existem também diferentes tipos de músculos; é o tipo de músculo, se o músculo passa por uma ou duas articulações, e a localização do músculo que determina, para uma determinada parte do corpo, a direção de seu movimento, sua velocidade e a força que é capaz de exercer .
O fato de que esta direção, velocidade e força podem ser caracterizadas e calculadas é de grande importância no projeto. Para pessoas com deficiência, deve-se levar em consideração que as localizações “normais” dos músculos foram alteradas e que a amplitude de movimento nas articulações foi alterada. Em uma amputação, por exemplo, um músculo pode funcionar apenas parcialmente, ou sua localização pode ter mudado, de modo que é preciso examinar cuidadosamente a capacidade física do paciente para estabelecer quais funções permanecem e quão confiáveis podem ser. Segue um histórico de caso.
Um carpinteiro de 40 anos perdeu o polegar e o terceiro dedo da mão direita em um acidente. Em um esforço para restaurar a capacidade de trabalho do carpinteiro, um cirurgião removeu um dos dedões do pé do paciente e substituiu o polegar que faltava por ele. Após um período de reabilitação, o carpinteiro voltou ao trabalho, mas descobriu que era impossível fazer um trabalho contínuo por mais de três a quatro horas. Suas ferramentas foram estudadas e consideradas inadequadas para a estrutura “anormal” de sua mão. O especialista em reabilitação, examinando a mão “redesenhada” sob o ponto de vista de sua nova capacidade funcional e forma, pôde projetar novas ferramentas mais adequadas e utilizáveis em relação à mão alterada. A carga na mão do trabalhador, antes muito pesada, agora estava dentro da faixa utilizável, e ele recuperou a capacidade de continuar trabalhando por mais tempo.
O sistema neurológico. O sistema neurológico pode ser comparado a uma sala de controle muito sofisticada, completa com coletores de dados, cuja finalidade é iniciar e governar os movimentos e ações de uma pessoa interpretando informações relacionadas aos aspectos dos componentes do corpo relacionados à posição e mecânica, química e outras estados. Este sistema incorpora não apenas um sistema de feedback (por exemplo, dor) que fornece medidas corretivas, mas uma capacidade de “feed-forward” que se expressa antecipadamente para manter um estado de equilíbrio. Considere o caso de um trabalhador que age reflexivamente para restaurar uma postura a fim de se proteger de uma queda ou de contato com peças perigosas de uma máquina.
Em pessoas com deficiência, o processamento fisiológico da informação pode ser prejudicado. Tanto o feedback quanto os mecanismos de feedforward dos deficientes visuais são enfraquecidos ou ausentes, e o mesmo ocorre, a nível acústico, entre os deficientes auditivos. Além disso, os importantes circuitos governantes são interativos. Os sinais sonoros afetam o equilíbrio de uma pessoa em conjunto com circuitos proprioceptivos que situam nossos corpos no espaço, por assim dizer, por meio de dados coletados de músculos e articulações, com a ajuda adicional de sinais visuais. O cérebro pode funcionar para superar deficiências bastante drásticas nesses sistemas, corrigindo erros na codificação de informações e “preenchendo” as informações que faltam. Além de certos limites, certamente, sobrevém a incapacidade. Seguem dois casos.
Caso 1. Uma mulher de 36 anos sofreu uma lesão na medula espinhal devido a um acidente automobilístico. Ela é capaz de sentar-se sem ajuda e pode mover uma cadeira de rodas manualmente. Seu tronco é estável. A sensação em suas pernas se foi, no entanto; esse defeito inclui uma incapacidade de sentir mudanças de temperatura.
Ela tem um local de trabalho sentado em casa (a cozinha foi projetada para permitir que ela trabalhe sentada). Foi tomada a medida de segurança de instalar uma pia em uma posição suficientemente isolada para minimizar o risco de queimar as pernas com água quente, já que sua incapacidade de processar informações de temperatura nas pernas a deixa vulnerável a não saber que está queimada.
Caso 2. Um menino de cinco anos, cujo lado esquerdo estava paralisado, estava sendo banhado por sua mãe. A campainha tocou, a mãe deixou o menino sozinho para ir até a porta da frente e o menino, abrindo a torneira de água quente, sofreu queimaduras. Por questões de segurança, a banheira deveria ter um termostato (de preferência um que o menino não pudesse substituir).
O sistema energético. Quando o corpo humano tem que realizar trabalho físico, ocorrem mudanças fisiológicas, principalmente na forma de interações nas células musculares, embora de forma relativamente ineficiente. O “motor” humano converte apenas cerca de 25% de seu suprimento de energia em atividade mecânica, o restante da energia representando perdas térmicas. O corpo humano, portanto, não é especialmente adequado para trabalho físico pesado. A exaustão se instala após um certo tempo e, se for necessário realizar trabalho pesado, são utilizadas fontes de energia de reserva. Essas fontes de energia de reserva são sempre utilizadas sempre que o trabalho é realizado muito rapidamente, é iniciado repentinamente (sem período de aquecimento) ou envolve esforço intenso.
O organismo humano obtém energia aeróbia (através do oxigênio na corrente sanguínea) e anaerobicamente (depois de esgotar o oxigênio aeróbico, utiliza pequenas, mas importantes unidades de reserva de energia armazenadas no tecido muscular). A necessidade de fornecimento de ar fresco no local de trabalho naturalmente atrai o foco da discussão do uso de oxigênio para o lado aeróbico, condições de trabalho que são extenuantes o suficiente para provocar processos anaeróbicos regularmente sendo extraordinariamente incomuns na maioria dos locais de trabalho, pelo menos nos países desenvolvidos países. A disponibilidade de oxigênio atmosférico, que se relaciona tão diretamente com o funcionamento aeróbico humano, é uma função de várias condições:
Uma pessoa que sofre de asma ou bronquite, ambas doenças que afetam os pulmões, causa ao trabalhador grande limitação em seu trabalho. A atribuição de trabalho desse trabalhador deve ser analisada em relação a fatores como carga física. O ambiente também deve ser analisado: o ar ambiente limpo contribuirá substancialmente para o bem-estar dos trabalhadores. Além disso, a carga de trabalho deve ser balanceada ao longo do dia, evitando picos de carga.
Projeto Específico
Em alguns casos, porém, ainda há a necessidade de um projeto específico ou para grupos muito pequenos. Essa necessidade surge quando as tarefas a serem executadas e as dificuldades que uma pessoa com deficiência está enfrentando são excessivamente grandes. Se os requisitos específicos necessários não puderem ser atendidos com os produtos disponíveis no mercado (mesmo com adaptações), o design específico é a resposta. Se esse tipo de solução pode ser caro ou barato (e além de questões humanitárias), deve ser considerado à luz da viabilidade e suporte à viabilidade da empresa. Um local de trabalho especialmente projetado só vale a pena economicamente quando o trabalhador com deficiência pode esperar trabalhar lá por anos e quando o trabalho que ele faz é, em termos de produção, um ativo para a empresa. Quando este não é o caso, embora o trabalhador possa de fato insistir em seu direito ao trabalho, um senso de realismo deve prevalecer. Esses problemas delicados devem ser abordados com o espírito de buscar uma solução por esforços cooperativos de comunicação.
As vantagens do design específico são as seguintes:
As desvantagens do design específico são:
Caso 1. Por exemplo, há o caso de uma recepcionista em uma cadeira de rodas que tinha um problema de fala. Sua dificuldade de fala tornava as conversas bastante lentas. Embora a empresa permanecesse pequena, nenhum problema surgiu e ela continuou trabalhando lá por anos. Mas quando a empresa aumentou, suas deficiências começaram a se tornar problemáticas. Ela teve que falar mais rapidamente e mover-se consideravelmente mais rápido; ela não conseguia lidar com as novas demandas. No entanto, as soluções para os seus problemas foram procuradas e reduziram-se a duas alternativas: poderiam ser instalados equipamentos técnicos especiais para compensar as deficiências que degradavam a qualidade de algumas das suas tarefas, ou ela poderia simplesmente escolher um conjunto de tarefas envolvendo um mais carga de trabalho ligada à mesa. Ela escolheu este último curso e continua trabalhando na mesma empresa.
Caso 2. Um jovem, cuja profissão era a produção de desenhos técnicos, sofreu uma lesão medular de alto grau devido ao mergulho em águas rasas. Sua lesão é grave o suficiente para ele precisar de ajuda em todas as suas atividades diárias. No entanto, com a ajuda de um software de desenho assistido por computador (CAD), ele continua ganhando a vida com desenho técnico e vive, financeiramente independente, com seu parceiro. O seu espaço de trabalho é um escritório adaptado às suas necessidades e trabalha para uma empresa com a qual comunica por computador, telefone e fax. Para operar seu computador pessoal, ele teve que fazer algumas adaptações no teclado. Mas com esses recursos técnicos ele pode ganhar a vida e se sustentar.
A abordagem para o projeto específico não é diferente de outro projeto conforme descrito acima. O único problema intransponível que pode surgir durante um projeto de design é que o objetivo do design não pode ser alcançado em bases puramente técnicas - em outras palavras, não pode ser feito. Por exemplo, uma pessoa que sofre da doença de Parkinson é propensa, em um determinado estágio da progressão de sua condição, a cair para trás. Um auxílio que evitasse tal eventualidade representaria, evidentemente, a solução desejada, mas o estado da técnica não é tal que tal dispositivo ainda possa ser construído.
Projeto Ergonômico do Sistema e Trabalhadores com Necessidades Físicas Especiais
Pode-se tratar uma deficiência corporal intervindo medicamente para restaurar a função danificada, mas o tratamento de uma deficiência, ou deficiência na capacidade de realizar tarefas, pode envolver medidas muito menos desenvolvidas em comparação com a perícia médica. No que diz respeito à necessidade de tratar uma deficiência, a gravidade da deficiência influencia fortemente essa decisão. Mas dado que o tratamento é necessário, no entanto, os seguintes meios, tomados isoladamente ou em combinação, formam as escolhas disponíveis para o designer ou gerente:
Do ponto de vista ergonômico específico, o tratamento de uma deficiência inclui o seguinte:
A questão da eficácia é sempre o ponto de partida na modificação de ferramentas ou máquinas, e muitas vezes está relacionada com os custos dedicados à modificação em questão, as características técnicas a serem abordadas e as mudanças funcionais a serem incorporadas no novo design. . Conforto e atratividade são qualidades que não merecem ser negligenciadas entre essas outras características.
A próxima consideração relativa às alterações de projeto a serem feitas em uma ferramenta ou máquina é se o dispositivo já foi projetado para uso geral (neste caso, modificações serão feitas em um produto pré-existente) ou se deve ser projetado com um tipo de deficiência em mente. Neste último caso, considerações ergonômicas específicas devem ser dedicadas a cada aspecto da deficiência do trabalhador. Por exemplo, dado um trabalhador que sofre de limitações na função cerebral após um acidente vascular cerebral, deficiências como afasia (dificuldade de comunicação), braço direito paralisado e paresia espástica da perna que impede que ela seja movida para cima podem exigir os seguintes ajustes:
Existe alguma resposta geral para a questão de como projetar para o trabalhador com deficiência? A abordagem de design ergonômico do sistema (SED) é eminentemente adequada para esta tarefa. A pesquisa relacionada à situação de trabalho ou ao tipo de produto em questão requer uma equipe de projeto com o objetivo de coletar informações especiais relacionadas a um grupo especial de trabalhadores com deficiência ou ao caso único de um usuário individual com deficiência de uma maneira particular. A equipe de design, em virtude de incluir uma diversidade de pessoas qualificadas, possuirá experiência além do tipo técnico esperado de um designer sozinho; o conhecimento médico e ergonômico compartilhado entre eles será tão plenamente aplicável quanto o estritamente técnico.
As restrições de design determinadas pela reunião de dados relacionados a usuários com deficiência são tratadas com a mesma objetividade e no mesmo espírito analítico que os dados de contrapartida relacionados a usuários saudáveis. Assim como para este último, deve-se determinar para pessoas com deficiência seus padrões pessoais de resposta comportamental, seus perfis antropométricos, dados biomecânicos (como alcance, força, amplitude de movimento, espaço de manuseio utilizado, carga física e assim por diante), padrões ergonômicos e regulamentos de segurança. Mas, infelizmente, somos obrigados a admitir que muito pouca pesquisa é feita em nome dos trabalhadores deficientes. Existem alguns estudos sobre antropometria, um pouco mais sobre biomecânica no campo de próteses e órteses, mas quase nenhum estudo foi realizado sobre capacidades de carga física. (O leitor encontrará referências a esse material na lista “Outras leituras relevantes” no final deste capítulo.) E, embora às vezes seja fácil coletar e aplicar esses dados, com bastante frequência a tarefa é difícil e, de fato, impossível. . Para ter certeza, é preciso obter dados objetivos, por mais árduo que seja o esforço e improváveis as chances de fazê-lo, visto que o número de deficientes disponíveis para pesquisa é pequeno. Mas muitas vezes eles estão mais do que dispostos a participar de qualquer pesquisa que lhes seja oferecida a oportunidade de compartilhar, uma vez que há uma grande consciência da importância de tal contribuição para o design e a pesquisa neste campo. Representa, portanto, um investimento não apenas para eles, mas para a comunidade mais ampla de pessoas com deficiência.
Os sistemas de vigilância de lesões e doenças ocupacionais constituem um recurso crítico para a gestão e redução de lesões e doenças ocupacionais. Eles fornecem dados essenciais que podem ser usados para identificar problemas no local de trabalho, desenvolver estratégias corretivas e, assim, prevenir futuras lesões e doenças. Para atingir esses objetivos de forma eficaz, devem ser construídos sistemas de vigilância que capturem as características dos acidentes de trabalho em detalhes consideráveis. Para ser de valor máximo, tal sistema deve ser capaz de fornecer respostas a questões como quais locais de trabalho são os mais perigosos, quais lesões produzem mais tempo perdido no trabalho e até mesmo qual parte do corpo é ferida com mais frequência.
Este artigo descreve o desenvolvimento de um sistema de classificação exaustiva pelo Bureau of Labor Statistics do Departamento de Trabalho dos Estados Unidos (BLS). O sistema foi desenvolvido para atender às necessidades de uma variedade de constituintes: analistas de políticas estaduais e federais, pesquisadores de segurança e saúde, empregadores, organizações de funcionários, profissionais de segurança, indústria de seguros e outros envolvidos na promoção de segurança e saúde no local de trabalho.
Contexto
Por vários anos, o BLS coletou três tipos básicos de informações sobre uma lesão ou doença ocupacional:
O sistema de classificação anterior, embora útil, era um tanto limitado e não atendia totalmente às necessidades descritas acima. Em 1989, foi decidido que uma revisão do sistema existente seria feita para melhor atender às necessidades dos diversos usuários.
O sistema de classificação
Uma força-tarefa de BLS foi organizada em setembro de 1989 para estabelecer requisitos para um sistema que “descreveria com precisão a natureza do problema de segurança e saúde ocupacional” (OSHA 1970). Essa equipe trabalhou em consulta com especialistas em segurança e saúde dos setores público e privado, com o objetivo de desenvolver um sistema de classificação reformulado e ampliado.
Vários critérios foram estabelecidos governando as estruturas de código individuais. O sistema deve ter um arranjo hierárquico para permitir flexibilidade máxima para vários usuários de dados de lesões e doenças ocupacionais. O sistema deve ser, na medida do possível, compatível com a Classificação Internacional de Doenças, 9ª Revisão, Modificação Clínica (CID-9-CM) da OMS (1977). O sistema deve atender às necessidades de outras agências governamentais envolvidas na área de segurança e saúde. Finalmente, o sistema deve responder às diferentes características dos casos não fatais e fatais.
Rascunhos das estruturas de classificação de características de caso foram produzidos e liberados para comentários em 1989 e novamente em 1990. O sistema incluía a natureza da lesão ou doença, parte do corpo afetada, fonte da lesão ou doença, eventos ou estruturas de exposição e fonte secundária. Comentários foram recebidos e incorporados da equipe do escritório, agências estaduais, Administração de Saúde e Segurança Ocupacional, Administração de Padrões de Emprego e NIOSH, após o que o sistema estava pronto para um teste no local.
O teste-piloto das estruturas de compilação de dados de lesões e doenças não fatais, bem como a aplicação operacional no Censo de Acidentes de Trabalho Fatais, foi realizado em quatro estados. Os resultados dos testes foram analisados e as revisões concluídas no outono de 1991.
A versão final de 1992 do sistema de classificação consiste em cinco estruturas de código de características de caso, uma estrutura de código ocupacional e uma estrutura de código de indústria. O Manual de Classificação Industrial Padrão é usado para classificar a indústria (OMB 1987), e o Bureau do Índice Alfabético de Ocupações do Censo para codificar a ocupação (Bureau of the Census 1992). O Sistema de Classificação de Lesões e Doenças Ocupacionais do BLS (1992) é usado para codificar as cinco características a seguir:
Além dos códigos numéricos que representam condições ou circunstâncias específicas, cada estrutura de código inclui auxílios para auxiliar na identificação e seleção do código adequado. Essas ajudas incluem: definições, regras de seleção, parágrafos descritivos, listagens alfabéticas e critérios de edição para cada uma das estruturas. As regras de seleção oferecem orientação para escolher o código apropriado uniformemente quando duas ou mais seleções de código são possíveis. Os parágrafos descritivos fornecem informações adicionais sobre os códigos, como o que está incluído ou excluído em um determinado código. Por exemplo, o código para olho inclui o globo ocular, a lente, a retina e os cílios. As listagens alfabéticas podem ser usadas para encontrar rapidamente o código numérico para uma característica específica, como terminologia médica ou maquinário especializado. Por fim, os critérios de edição são ferramentas de garantia de qualidade que podem ser usadas para determinar quais combinações de código estão incorretas antes da seleção final.
Natureza dos códigos de lesão ou doença
A natureza da lesão ou doença a estrutura do código descreve a principal característica física da lesão ou doença do trabalhador. Este código serve como base para todas as outras classificações de casos. Uma vez identificada a natureza da lesão ou doença, as quatro classificações restantes representam as circunstâncias associadas a esse resultado específico. A estrutura de classificação para a natureza da lesão da doença contém sete divisões:
Antes de finalizar esta estrutura, dois sistemas de classificação semelhantes foram avaliados para possível adoção ou emulação. Como o padrão Z16.2 do American National Standards Institute (ANSI) (ANSI 1963) foi desenvolvido para uso na prevenção de acidentes, ele não contém um número suficiente de categorias de doenças para que muitas agências cumpram suas missões.
A CID-9-CM, projetada para classificar as informações de morbidade e mortalidade e utilizada por grande parte da comunidade médica, fornece os códigos detalhados necessários para doenças. No entanto, os requisitos de conhecimento técnico e treinamento para usuários e compiladores dessas estatísticas tornaram esse sistema proibitivo.
A estrutura final alcançada é um híbrido que combina o método de aplicação e as regras de seleção do ANSI Z16.2 com a organização divisional básica do ICD-9-CM. Com poucas exceções, as divisões na estrutura do BLS podem ser mapeadas diretamente para o ICD-9-CM. Por exemplo, a divisão BLS que identifica doenças infecciosas e parasitárias mapeia diretamente para o Capítulo 1, Doenças Infecciosas e Parasitárias, da CID-9-CM.
A primeira divisão na natureza da lesão ou estrutura da doença do SBV classifica lesões e distúrbios traumáticos, efeitos de agentes externos e envenenamento e corresponde ao Capítulo 17 da CID-9-CM. Os resultados nesta divisão são geralmente o resultado de um único incidente, evento ou exposição, e incluem condições como fraturas, contusões, cortes e queimaduras. No ambiente ocupacional, essa divisão responde pela grande maioria dos casos notificados.
Várias situações exigiram consideração cuidadosa ao estabelecer regras para selecionar códigos nessa divisão. A revisão dos casos de fatalidade revelou dificuldades na codificação de certos tipos de lesões fatais. Por exemplo, fraturas fatais geralmente envolvem dano mortal direto ou indireto a um órgão vital, como o cérebro ou a coluna vertebral. Categorias de codificação e instruções específicas eram necessárias para observar os danos mortais associados a esses tipos de lesões.
Ferimentos por arma de fogo constituem uma categoria separada com instruções especiais para aqueles casos em que tais ferimentos também resultaram em amputações ou paralisia. De acordo com uma filosofia geral de classificação da lesão mais grave, paralisia e amputações têm precedência sobre danos menos graves de um ferimento à bala.
As respostas às perguntas nos formulários de relatórios do empregador sobre o que aconteceu com o trabalhador ferido ou doente nem sempre descrevem adequadamente a lesão ou doença. Se o documento de origem indicar apenas que o funcionário “machucou as costas”, não é apropriado supor que se trate de uma entorse, distensão, dorsopatia ou qualquer outra condição específica. Para resolver o problema, foram estabelecidos códigos individuais para descrições não específicas de lesões ou doenças como “ferida”, “ferida” e “dor”.
Finalmente, esta divisão possui uma seção de códigos para classificar as combinações de condições que ocorrem com mais frequência e que resultam de um mesmo incidente. Por exemplo, um trabalhador pode sofrer arranhões e contusões em um único incidente.
Cinco das divisões restantes dessa estrutura de classificação foram dedicadas à identificação de doenças e distúrbios ocupacionais. Essas seções apresentam códigos para condições específicas que são de grande interesse para a comunidade de segurança e saúde. Nos últimos anos, um número crescente de doenças e distúrbios têm sido associados ao ambiente de trabalho, mas raramente foram representados nas estruturas de classificação existentes. A estrutura possui uma lista amplamente ampliada de doenças e distúrbios específicos, como síndrome do túnel do carpo, doença do legionário, tendinite e tuberculose.
Parte do corpo afetada
A parte do corpo afetada A estrutura de classificação especifica a parte do corpo que foi diretamente afetada pela lesão ou doença. Quando vinculado ao natureza da lesão ou doença código, ele fornece uma imagem mais completa dos danos sofridos: dedo amputado, câncer de pulmão, mandíbula fraturada. Esta estrutura é composta por oito divisões:
Três questões surgiram durante a avaliação das opções de redesenho para esta parte teoricamente simples e direta do sistema de classificação. O primeiro foi o mérito de codificar a localização externa (braço, tronco, perna) da lesão ou doença versus o local interno afetado (coração, pulmões, cérebro).
Os resultados dos testes indicaram que codificar a parte interna do corpo afetada era apropriado para doenças e distúrbios, mas extremamente confuso quando aplicado a muitas lesões traumáticas, como cortes ou contusões. O BLS desenvolveu uma política de codificação da localização externa para a maioria das lesões traumáticas e codificação das localizações internas, quando apropriado, para doenças.
A segunda questão era como lidar com doenças que afetam mais de um sistema do corpo simultaneamente. Por exemplo, a hipotermia, condição de baixa temperatura corporal devido à exposição ao frio, pode afetar os sistemas nervoso e endócrino. Como é difícil para o pessoal não médico determinar qual é a escolha apropriada, isso pode levar a uma quantidade enorme de tempo de pesquisa sem uma resolução clara. Portanto, o sistema BLS foi projetado com uma única entrada, sistemas corporais, que categoriza um ou mais sistemas corporais.
Adicionar detalhes para identificar combinações típicas de partes nas extremidades superiores e nas extremidades inferiores foi o terceiro maior aprimoramento dessa estrutura de código. Essas combinações, como mão e punho, provaram ser suportadas pelos documentos de origem.
Evento ou exposição
A estrutura do código de evento ou exposição descreve a maneira pela qual a lesão ou doença foi infligida ou produzida. As oito divisões a seguir foram criadas para identificar o principal método de lesão ou exposição a uma substância ou situação nociva:
Os incidentes que produzem lesões são frequentemente compostos por uma série de eventos. Para ilustrar, considere o que ocorre em um acidente de trânsito: um carro bate em um guard-rail, atravessa o canteiro central e colide com um caminhão. O motorista sofreu vários ferimentos devido ao choque de partes do carro e ao ser atingido por vidros quebrados. Se os microeventos – como bater no para-brisa ou ser atingido por vidro estilhaçado – fossem codificados, o fato geral de que a pessoa estava envolvida em um acidente de trânsito poderia ser perdido.
Nessas instâncias de eventos múltiplos, o BLS designou várias ocorrências para serem consideradas eventos primários e terem precedência sobre outros microeventos associados a eles. Esses eventos primários incluíram:
Uma ordem de precedência também foi estabelecida dentro desses grupos porque eles frequentemente se sobrepõem – por exemplo, um acidente de trânsito pode envolver um incêndio. Esta ordem de precedência é a ordem em que aparecem na lista acima. Agressões e atos violentos receberam prioridade. Os códigos dentro dessa divisão geralmente descrevem o tipo de violência, enquanto a arma é abordada no código-fonte. Os acidentes de transporte são os próximos em precedência, seguidos por incêndios e explosões.
Esses dois últimos eventos, incêndios e explosões, são combinados em uma única divisão. Como os dois freqüentemente ocorrem simultaneamente, uma ordem de precedência entre os dois teve que ser estabelecida. De acordo com a Classificação Suplementar de Causas Externas ICD-9, os incêndios tiveram precedência sobre as explosões (USPHS 1989).
A seleção de códigos para inclusão nessa estrutura foi influenciada pelo surgimento de distúrbios de não contato que estão associados às atividades e à ergonomia do trabalho. Esses casos geralmente envolvem danos nos nervos, músculos ou ligamentos causados por esforço, movimento repetitivo e até mesmo movimentos corporais simples, como quando as costas do trabalhador “sai” ao estender a mão para pegar um item. A síndrome do túnel do carpo é agora amplamente reconhecida por estar ligada a ações repetitivas, como digitar, digitar, cortar ações e até mesmo operar uma caixa registradora. A divisão reação corporal e esforço identifica esses incidentes sem contato ou sem impacto.
A divisão de eventos “exposição a substâncias ou ambientes nocivos” distingue o método específico de exposição a substâncias tóxicas ou nocivas: inalação, contato com a pele, ingestão ou injeção. Foi desenvolvida uma categoria separada para identificar a transmissão de um agente infeccioso por picada de agulha. Também estão incluídas nesta divisão outras ocorrências sem impacto em que o trabalhador foi prejudicado por energia elétrica ou por condições ambientais, como frio extremo.
O contato com objetos e equipamentos e as quedas são as divisões que mais captarão os eventos de impacto que lesionam os trabalhadores.
Fonte de lesão ou doença
O código de classificação da fonte de lesão ou doença identifica o objeto, substância, movimento corporal ou exposição que produziu ou infligiu diretamente a lesão ou doença. Se um trabalhador é cortado na cabeça por um tijolo que cai, o tijolo é a fonte do ferimento. Existe uma relação direta entre a origem e a natureza da lesão ou doença. Se um trabalhador escorregar no óleo e cair no chão, quebrando o cotovelo, a fratura é produzida ao bater no chão, então o chão é a fonte de lesão. Este sistema de código contém dez divisões:
As definições gerais e os conceitos de codificação para a nova estrutura de classificação de origem BLS foram herdados do sistema de classificação ANSI Z16.2. No entanto, a tarefa de desenvolver uma listagem de código mais completa e hierárquica foi inicialmente assustadora, já que praticamente qualquer item ou substância no mundo pode se qualificar como fonte de lesão ou doença. Não apenas tudo no mundo pode se qualificar como fonte, mas também pedaços ou partes de tudo no mundo. Para aumentar a dificuldade, todos os candidatos para inclusão nos códigos-fonte tiveram que ser agrupados em apenas dez categorias divisionais.
O exame dos dados históricos sobre acidentes de trabalho e doenças identificou áreas onde a estrutura do código anterior era inadequada ou desatualizada. As seções de máquinas e ferramentas precisavam de ampliação e atualização. Não havia código para computadores. A tecnologia mais recente tornou obsoleta a lista de ferramentas elétricas, e muitos itens listados como ferramentas não motorizadas agora eram quase sempre motorizados: chaves de fenda, martelos e assim por diante. Houve uma demanda dos usuários para ampliar e atualizar a lista de produtos químicos na nova estrutura. A Administração de Saúde e Segurança Ocupacional dos EUA solicitou detalhes expandidos para uma variedade de itens, incluindo vários tipos de andaimes, empilhadeiras e máquinas de construção e extração de madeira.
O aspecto mais difícil de desenvolver a estrutura de origem foi organizar os itens necessários para inclusão em divisões e grupos distintos dentro da divisão. Para aumentar a dificuldade, as categorias de código fonte tinham que ser mutuamente exclusivas. Mas não importa quais categorias fossem desenvolvidas, havia muitos itens que se encaixavam logicamente em duas ou mais divisões. Por exemplo, houve um consenso geral de que deveria haver categorias separadas para veículos e para máquinas. No entanto, os revisores discordaram sobre se certos equipamentos, como pavimentadoras de estradas ou empilhadeiras, pertenciam a máquinas ou veículos.
Outra área de debate se desenvolveu sobre como agrupar as máquinas dentro da divisão de máquinas. As opções incluíam associar máquinas a um processo ou indústria (por exemplo, máquinas agrícolas ou de jardinagem), agrupando-as por função (máquinas de impressão, máquinas de aquecimento e refrigeração) ou por tipo de objeto processado (metalurgia, máquinas para trabalhar madeira). Incapaz de encontrar uma solução única que fosse viável para todos os tipos de máquinas, o BLS comprometeu-se com uma listagem que usa uma função industrial para alguns grupos (máquinas agrícolas, máquinas de construção e madeireiras), função geral para outros grupos (máquinas de manuseio de materiais, máquinas de escritório máquinas) e alguns agrupamentos funcionais específicos de materiais (metalurgia, carpintaria). Onde havia a possibilidade de sobreposição, como uma máquina de trabalhar madeira usada para obras, a estrutura definia a categoria a que pertencia, para manter os códigos mutuamente exclusivos.
Códigos especiais foram adicionados para capturar informações sobre lesões e doenças que ocorrem no setor de assistência médica, que emergiu como um dos maiores setores de emprego nos Estados Unidos e com sérios problemas de segurança e saúde. Como exemplo, muitas das agências estaduais participantes recomendaram a inclusão de um código para pacientes e residentes de unidades de saúde, uma vez que enfermeiros e auxiliares de saúde podem se machucar ao tentar levantar, mover ou cuidar de seus pacientes.
Fonte secundária de lesão ou doença
O BLS e outros usuários de dados reconheceram que a estrutura de classificação da fonte de lesão e doença ocupacional captura o objeto que produziu a lesão ou doença, mas às vezes falha em identificar outros contribuintes importantes para o evento. No sistema anterior, por exemplo, se um trabalhador fosse atingido por um pedaço de madeira que se soltasse de uma serra emperrada, a madeira era a fonte do ferimento; o fato de que uma serra elétrica estava envolvida foi perdido. Se um trabalhador fosse queimado pelo fogo, a chama era selecionada como a fonte do ferimento; também não foi possível identificar a origem do incêndio.
Para compensar essa perda potencial de informações, o BLS desenvolveu uma fonte secundária de lesão ou doença que “identifica o objeto, substância ou pessoa que gerou a fonte ou lesão ou doença ou que contribuiu para o evento ou exposição”. Dentro das regras específicas de seleção para este código, a ênfase está na identificação de máquinas, ferramentas, equipamentos ou outras substâncias geradoras de energia (como líquidos inflamáveis) que não são identificadas por meio de classificação de fonte. No primeiro exemplo citado acima, a serra elétrica seria a fonte secundária, pois jogou fora o pedaço de madeira. No último exemplo, a substância que pegou fogo (graxa, gasolina e assim por diante) seria nomeada como fonte secundária.
Requisitos de Implementação: Revisão, Verificação e Validação
Estabelecer um sistema de classificação abrangente é apenas uma etapa para garantir que informações precisas sobre lesões e doenças no local de trabalho sejam capturadas e disponibilizadas para uso. É importante que os trabalhadores de campo entendam como aplicar o sistema de codificação de forma precisa, uniforme e de acordo com o projeto do sistema.
O primeiro passo na garantia de qualidade foi treinar minuciosamente aqueles que atribuirão os códigos do sistema de classificação. Cursos iniciantes, intermediários e avançados foram desenvolvidos para auxiliar nas técnicas de codificação uniforme. Um pequeno grupo de instrutores foi encarregado de ministrar esses cursos para o pessoal envolvido nos Estados Unidos.
Verificações eletrônicas de edição foram criadas para auxiliar no processo de revisão, verificação e validação das características do caso e estimativas demográficas. Critérios do que pode e não pode ser combinado foram identificados e um sistema automatizado para identificar essas combinações como erros foi implementado. Este sistema possui mais de 550 grupos de verificação cruzada que verificam se os dados recebidos atendem às verificações de qualidade. Por exemplo, um caso que identificasse a síndrome do túnel do carpo como afetando o joelho seria considerado um erro. Este sistema automatizado também identifica códigos inválidos, ou seja, códigos que não existem na estrutura de classificação.
Claramente, essas verificações de edição não podem ser suficientemente rigorosas para capturar todos os dados suspeitos. Os dados devem ser examinados quanto à razoabilidade geral. Por exemplo, ao longo dos anos de coleta de dados semelhantes para a parte do corpo, quase 25% dos casos apontaram as costas como a área afetada. Isso deu à equipe de revisão uma referência para validar os dados. Uma revisão das tabulações cruzadas para sensibilidade geral também fornece uma visão sobre o quão bem o sistema de classificação foi aplicado. Finalmente, eventos raros especiais, como tuberculose relacionada ao trabalho, devem ser validados. Um elemento importante de um sistema de validação abrangente pode envolver um novo contato com o empregador para garantir a precisão do documento de origem, embora isso exija recursos adicionais.
Exemplos
Exemplos selecionados de cada um dos quatro sistemas de codificação de classificação de doenças e lesões são mostrados na tabela 1 para ilustrar o nível de detalhe e a riqueza resultante do sistema final. O poder do sistema como um todo é demonstrado na tabela 2, que mostra uma variedade de características que foram tabuladas para um conjunto de tipos de lesões relacionados – quedas. Além das quedas totais, os dados são ainda subdivididos em quedas no mesmo nível, quedas para um nível inferior e saltos para um nível inferior. Pode-se observar, por exemplo, que as quedas foram mais prováveis de ocorrer em trabalhadores de 25 a 34 anos, em operadores, fabricantes e operários, em trabalhadores das indústrias manufatureiras e em trabalhadores com menos de cinco anos de serviço em suas funções atuais empregador (dados não apresentados). O acidente foi mais frequentemente associado ao trabalho no chão ou na superfície do solo, e a lesão subsequente provavelmente foi uma entorse ou distensão afetando as costas, resultando no afastamento do trabalhador por mais de um mês.
Tabela 1. Natureza do código da lesão ou doença - Exemplos
Natureza do código de lesão ou doença-Exemplos
0* Lesões e Distúrbios Traumáticos
08* Lesões e distúrbios traumáticos múltiplos
080 Lesões e distúrbios traumáticos múltiplos, não especificados
081 Cortes, escoriações, contusões
082 Entorses e contusões
083 Fraturas e queimaduras
084 Fraturas e outras lesões
085 Queimaduras e outras lesões
086 Lesões intracranianas e lesões de órgãos internos
089 Outras combinações de lesões e distúrbios traumáticos, ne
Evento ou código de exposição-Exemplos
1 * Cataratas
11* Queda para nível inferior
113 Queda da escada
114 Queda de material empilhado ou empilhado
115* Queda do telhado
1150 Queda do telhado, não especificada
1151 Queda através de abertura existente no telhado
1152 Queda pela superfície do telhado
1153 Queda pela clarabóia
1154 Queda da borda do telhado
1159 Queda do telhado, ne
116 Queda de andaime, encenação
117 Queda de vigas de construção ou outro aço estrutural
118 Queda de veículo imóvel
119 Queda para nível inferior, ne
Fonte de código de lesão ou doença-Exemplos
7*Ferramentas, instrumentos e equipamentos
72* Alimentado por ferramentas manuais
722* Ferramentas manuais de corte, motorizadas
7220 Ferramentas manuais de corte, motorizadas, não especificadas
7221 Motosserras motorizadas
7222 Cinzeis, motorizados
7223 Facas motorizadas
7224 Serras motorizadas, exceto motosserras
7229 Ferramentas manuais de corte, motorizadas, ne
723* Ferramentas manuais para golpear e pregar, motorizadas
7230 Ferramentas manuais de percussão, motorizadas, não especificadas
7231 Martelos, motorizados
7232 Britadeiras, motorizadas
7233 Punções, motorizadas
Parte do código afetado pelo corpo-Exemplos
2* tronco
23* Costas, incluindo coluna, medula espinhal
230 Costas, incluindo coluna, medula espinhal, não especificado
231 Região lombar
232 Região torácica
233 Região sacral
234 Região coccígea
238 Múltiplas regiões traseiras
239 Costas, incluindo coluna vertebral, medula espinhal, pescoço
* = divisão, grupo principal ou títulos de grupo; nec = não classificado em outro lugar.
Tabela 2. Número e porcentagem de lesões e doenças ocupacionais não fatais com afastamento do trabalho envolvendo quedas, por trabalhador selecionado e características do caso, EUA 19931
Característica |
Todos os eventos |
todas as quedas |
Cair para o nível mais baixo |
Ir para o nível inferior |
Cair no mesmo nível |
|||||
Sessão |
% |
Sessão |
% |
Sessão |
% |
Sessão |
% |
Sessão |
% |
|
Total |
2,252,591 |
100.0 |
370,112 |
100.0 |
111,266 |
100.0 |
9,433 |
100.0 |
244,115 |
100.0 |
Sexo: |
||||||||||
Homem |
1,490,418 |
66.2 |
219,199 |
59.2 |
84,868 |
76.3 |
8,697 |
92.2 |
121,903 |
49.9 |
Mulher |
735,570 |
32.7 |
148,041 |
40.0 |
25,700 |
23.1 |
645 |
6.8 |
120,156 |
49.2 |
Idade: |
||||||||||
de 14 a 15 anos |
889 |
0.0 |
246 |
0.1 |
118 |
0.1 |
- |
- |
84 |
0.0 |
de 16 a 19 anos |
95,791 |
4.3 |
15,908 |
4.3 |
3,170 |
2.8 |
260 |
2.8 |
12,253 |
5.0 |
de 20 a 24 anos |
319,708 |
14.2 |
43,543 |
11.8 |
12,840 |
11.5 |
1,380 |
14.6 |
28,763 |
11.8 |
de 25 a 34 anos |
724,355 |
32.2 |
104,244 |
28.2 |
34,191 |
30.7 |
3,641 |
38.6 |
64,374 |
26.4 |
de 35 a 44 anos |
566,429 |
25.1 |
87,516 |
23.6 |
27,880 |
25.1 |
2,361 |
25.0 |
56,042 |
23.0 |
de 45 a 54 anos |
323,503 |
14.4 |
64,214 |
17.3 |
18,665 |
16.8 |
1,191 |
12.6 |
43,729 |
17.9 |
de 55 a 64 anos |
148,249 |
6.6 |
37,792 |
10.2 |
9,886 |
8.9 |
470 |
5.0 |
27,034 |
11.1 |
65 anos e mais |
21,604 |
1.0 |
8,062 |
2.2 |
1,511 |
1.4 |
24 |
0.3 |
6,457 |
2.6 |
Ocupação: |
||||||||||
Gerencial e profissional |
123,596 |
5.5 |
26,391 |
7.1 |
6,364 |
5.7 |
269 |
2.9 |
19,338 |
7.9 |
Suporte técnico, comercial e administrativo |
344,402 |
15.3 |
67,253 |
18.2 |
16,485 |
14.8 |
853 |
9.0 |
49,227 |
20.2 |
e eficaz |
414,135 |
18.4 |
85,004 |
23.0 |
13,512 |
12.1 |
574 |
6.1 |
70,121 |
28.7 |
Agricultura, silvicultura e pesca |
59,050 |
2.6 |
9,979 |
2.7 |
4,197 |
3.8 |
356 |
3.8 |
5,245 |
2.1 |
Produção, artesanato e reparo de precisão |
366,112 |
16.3 |
57,254 |
15.5 |
27,805 |
25.0 |
1,887 |
20.0 |
26,577 |
10.9 |
Operadores, fabricantes e trabalhadores |
925,515 |
41.1 |
122,005 |
33.0 |
42,074 |
37.8 |
5,431 |
57.6 |
72,286 |
29.6 |
Natureza das lesões, doença: |
||||||||||
Entorses, distensões |
959,163 |
42.6 |
133,538 |
36.1 |
38,636 |
34.7 |
5,558 |
58.9 |
87,152 |
35.7 |
Fracturas |
136,478 |
6.1 |
55,335 |
15.0 |
21,052 |
18.9 |
1,247 |
13.2 |
32,425 |
13.3 |
Cortes, lacerações perfurações |
202,464 |
9.0 |
10,431 |
2.8 |
2,350 |
2.1 |
111 |
1.2 |
7,774 |
3.2 |
Hematomas, contusões |
211,179 |
9.4 |
66,627 |
18.0 |
17,173 |
15.4 |
705 |
7.5 |
48,062 |
19.7 |
Lesões múltiplas |
73,181 |
3.2 |
32,281 |
8.7 |
11,313 |
10.2 |
372 |
3.9 |
20,295 |
8.3 |
com fraturas |
13,379 |
0.6 |
4,893 |
1.3 |
2,554 |
2.3 |
26 |
0.3 |
2,250 |
0.9 |
Com entorses |
26,969 |
1.2 |
15,991 |
4.3 |
4,463 |
4.0 |
116 |
1.2 |
11,309 |
4.6 |
Dor, Dor |
127,555 |
5.7 |
20,855 |
5.6 |
5,614 |
5.0 |
529 |
5.6 |
14,442 |
5.9 |
Dor nas costas |
58,385 |
2.6 |
8,421 |
2.3 |
2,587 |
2.3 |
214 |
2.3 |
5,520 |
2.3 |
Todos os outros |
411,799 |
18.3 |
50,604 |
13.7 |
15,012 |
13.5 |
897 |
9.5 |
33,655 |
13.8 |
Parte do corpo afetada: |
||||||||||
Head |
155,504 |
6.9 |
13,880 |
3.8 |
2,994 |
2.7 |
61 |
0.6 |
10,705 |
4.4 |
Olho |
88,329 |
3.9 |
314 |
0.1 |
50 |
0.0 |
11 |
0.1 |
237 |
0.1 |
Pescoço |
40,704 |
1.8 |
3,205 |
0.9 |
1,097 |
1.0 |
81 |
0.9 |
1,996 |
0.8 |
Porta malas |
869,447 |
38.6 |
118,369 |
32.0 |
33,984 |
30.5 |
1,921 |
20.4 |
80,796 |
33.1 |
Voltar |
615,010 |
27.3 |
72,290 |
19.5 |
20,325 |
18.3 |
1,523 |
16.1 |
49,461 |
20.3 |
Ombro |
105,881 |
4.7 |
16,186 |
4.4 |
4,700 |
4.2 |
89 |
0.9 |
11,154 |
4.6 |
Origem da doença da lesão: |
||||||||||
Produtos químicos, produtos químicos |
43,411 |
1.9 |
22 |
0.0 |
- |
- |
- |
- |
16 |
0.0 |
Containers |
330,285 |
14.7 |
7,133 |
1.9 |
994 |
0.9 |
224 |
2.4 |
5,763 |
2.4 |
Móveis, acessórios |
88,813 |
3.9 |
7,338 |
2.0 |
881 |
0.8 |
104 |
1.1 |
6,229 |
2.6 |
Maquinaria |
154,083 |
6.8 |
4,981 |
1.3 |
729 |
0.7 |
128 |
14 |
4,035 |
1.7 |
Partes e materiais |
249,077 |
11.1 |
6,185 |
1.7 |
1,016 |
0.9 |
255 |
2.7 |
4,793 |
2.0 |
Movimento ou posição do trabalhador |
331,994 |
14.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Piso, superfícies do solo |
340,159 |
15.1 |
318,176 |
86.0 |
98,207 |
88.3 |
7,705 |
81.7 |
208,765 |
85.5 |
Ferramentas de mão |
105,478 |
4.7 |
727 |
0.2 |
77 |
0.1 |
41 |
0.4 |
600 |
0.2 |
Veículos |
157,360 |
7.0 |
9,789 |
2.6 |
3,049 |
2.7 |
553 |
5.9 |
6,084 |
2.5 |
paciente de cuidados de saúde |
99,390 |
4.4 |
177 |
0.0 |
43 |
0.0 |
8 |
0.1 |
90 |
0.0 |
Todos os outros |
83,813 |
3.7 |
15,584 |
4.2 |
6,263 |
5.6 |
414 |
4.4 |
7,741 |
3.2 |
Divisão da indústria: |
||||||||||
Agricultura, silvicultura e pesca2 |
44,826 |
2.0 |
8,096 |
2.2 |
3,636 |
3.3 |
301 |
3.2 |
3,985 |
1.6 |
Mineração3 |
21,090 |
0.9 |
3,763 |
1.0 |
1,757 |
1.6 |
102 |
1.1 |
1,874 |
0.8 |
Construção |
204,769 |
9.1 |
41,787 |
11.3 |
23,748 |
21.3 |
1,821 |
19.3 |
15,464 |
6.3 |
Indústria |
583,841 |
25.9 |
63,566 |
17.2 |
17,693 |
15.9 |
2,161 |
22.9 |
42,790 |
17.5 |
Transporte e serviços públicos3 |
232,999 |
10.3 |
38,452 |
10.4 |
14,095 |
12.7 |
1,797 |
19.0 |
21,757 |
8.9 |
Comércio grossista |
160,934 |
7.1 |
22,677 |
6.1 |
8,119 |
7.3 |
1,180 |
12.5 |
12,859 |
5.3 |
Comercio de varejo |
408,590 |
18.1 |
78,800 |
21.3 |
15,945 |
14.3 |
1,052 |
11.1 |
60,906 |
24.9 |
Finanças, seguros e imobiliário |
60,159 |
2.7 |
14,769 |
4.0 |
5,353 |
4.8 |
112 |
1.2 |
9,167 |
3.8 |
Serviços |
535,386 |
23.8 |
98,201 |
26.5 |
20,920 |
18.8 |
907 |
9.6 |
75,313 |
30.9 |
Número de dias afastados do trabalho: |
||||||||||
Casos envolvendo 1 dia |
366,054 |
16.3 |
48,550 |
13.1 |
12,450 |
11.2 |
1,136 |
12.0 |
34,319 |
14.1 |
Casos envolvendo 2 dias |
291,760 |
13.0 |
42,912 |
11.6 |
11,934 |
10.7 |
1,153 |
12.2 |
29,197 |
12.0 |
Casos envolvendo 3-5 dias |
467,001 |
20.7 |
72,156 |
19.5 |
20,167 |
18.1 |
1,770 |
18.8 |
49,329 |
20.2 |
Casos envolvendo 6-10 dias |
301,941 |
13.4 |
45,375 |
12.3 |
13,240 |
11.9 |
1,267 |
13.4 |
30,171 |
12.4 |
Casos envolvendo 11-20 dias |
256,319 |
11.4 |
44,228 |
11.9 |
13,182 |
11.8 |
1,072 |
11.4 |
29,411 |
12.0 |
Casos envolvendo 21-30 dias |
142,301 |
6.3 |
25,884 |
7.0 |
8,557 |
7.7 |
654 |
6.9 |
16,359 |
6.7 |
Casos com duração igual ou superior a 31 dias |
427,215 |
19.0 |
91,008 |
24.6 |
31,737 |
28.5 |
2,381 |
25.2 |
55,329 |
22.7 |
Dias médios afastados do trabalho |
6 dias |
7 dias |
10 dias |
8 dias |
7 dias |
1 Os casos de dias afastados do trabalho incluem aqueles que resultam em dias afastados do trabalho com ou sem atividade laboral restrita.
2 Exclui fazendas com menos de 11 funcionários.
3 Os dados em conformidade com as definições da OSHA para operadores de mineração em mineração de carvão, metal e não-metal e para empregadores em transporte ferroviário são fornecidos ao BLS pela Mine Safety and Health Administration, US Department of Labor; a Federal Railroad Administration e o Departamento de Transportes dos EUA. Empreiteiros de mineração independentes estão excluídos das indústrias de mineração de carvão, metal e não-metal.
NOTA: Devido ao arredondamento e à exclusão de dados de respostas não classificáveis, os dados podem não somar os totais. Traços indicam dados que não atendem às diretrizes de publicação. As estimativas da pesquisa de lesões e doenças ocupacionais são baseadas em uma amostra cientificamente selecionada de empregadores. A amostra usada foi uma das muitas amostras possíveis, cada uma das quais poderia ter produzido diferentes estimativas. O erro padrão relativo é uma medida da variação nas estimativas da amostra em todas as amostras possíveis que poderiam ter sido selecionadas. Os erros padrão relativos percentuais para as estimativas incluídas aqui variam de menos de 1 por cento a 58 por cento.
Pesquisa de Lesões e Doenças Ocupacionais, Bureau of Labor Statistics, Departamento do Trabalho dos EUA, abril de 1995.
É claro que dados como esses podem ter um impacto importante no desenvolvimento de programas de prevenção de acidentes e doenças relacionadas ao trabalho. Mesmo assim, não indicam quais ocupações ou indústrias são as mais perigosas, pois algumas ocupações muito perigosas podem ter um pequeno número de trabalhadores. A determinação dos níveis de risco associados a ocupações e setores específicos é explicada no artigo anexo “Análise de risco de lesões e doenças não fatais no local de trabalho”.
O Bureau of Labor Statistics dos Estados Unidos classifica rotineiramente lesões e doenças não fatais no local de trabalho por características do trabalhador e do caso, usando dados da Pesquisa de Lesões e Doenças Ocupacionais dos EUA. Embora essas contagens identifiquem grupos de trabalhadores que sofrem um grande número de lesões no local de trabalho, elas não medem o risco. Assim, um determinado grupo pode sofrer muitos acidentes de trabalho simplesmente por causa do grande número de trabalhadores nesse grupo, e não porque os trabalhos executados são especialmente perigosos.
Para quantificar o risco real, os dados sobre acidentes de trabalho devem ser relacionados a uma medida de exposição ao risco, como o número de horas trabalhadas, uma medida de oferta de trabalho que pode estar disponível em outras pesquisas. A taxa de lesões não fatais no local de trabalho para um grupo de trabalhadores pode ser calculada dividindo-se o número de lesões registradas para esse grupo pelo número de horas trabalhadas durante o mesmo período. A taxa assim obtida representa o risco de lesões por hora de trabalho:
Uma maneira conveniente de comparar o risco de lesão entre vários grupos de trabalhadores é calcular o risco relativo:
O grupo de referência pode ser um grupo especial de trabalhadores, como todos os trabalhadores especializados gerenciais e profissionais. Como alternativa, pode consistir em todos os trabalhadores. Em qualquer caso, o risco relativo (RR) corresponde à taxa de razão comumente usada em estudos epidemiológicos (Rothman 1986). É algebricamente equivalente à porcentagem de todas as lesões que ocorrem no grupo especial dividida pela porcentagem de horas contabilizadas pelo grupo especial. Quando o RR é maior que 1.0, indica que os membros do grupo selecionado têm maior probabilidade de sofrer lesões do que os membros do grupo de referência; quando o RR é menor que 1.0, indica que, em média, os membros desse grupo sofrem menos lesões por hora.
As tabelas a seguir mostram como os índices de risco relativo para diferentes grupos de trabalhadores podem identificar aqueles com maior risco de lesões no local de trabalho. Os dados de lesões são de 1993 Pesquisa de lesões e doenças ocupacionais (BLS 1993b) e medir o número de lesões e doenças com dias de afastamento do trabalho. O cálculo baseia-se em estimativas de horas anuais trabalhadas extraídas dos arquivos de microdados do Bureau of the Census Current Population Surveys dos Estados Unidos para 1993, obtidos de pesquisas domiciliares (Bureau of the Census 1993).
A Tabela 1 apresenta dados por ocupação sobre a proporção de acidentes de trabalho, a proporção de horas trabalhadas e sua razão, que é o RR para lesões e doenças com afastamento. O grupo de referência é considerado “Todas as ocupações da indústria privada não agrícola” com trabalhadores de 15 anos ou mais, que compreende 100%. A título de exemplo, o grupo “Operadores, fabricantes e operários” apresentou 41.64% de todas as lesões e doenças, mas contribuiu com apenas 18.37% do total de horas trabalhadas pela população de referência. Portanto, o RR para “Operadores, fabricantes e trabalhadores” é 41.64/18.37 = 2.3. Em outras palavras, os trabalhadores neste grupo de ocupações têm, em média, 2.3 vezes a taxa de lesões/doenças de todos os trabalhadores da indústria privada não agrícola combinados. Além disso, eles têm cerca de 11 vezes mais chances de sofrer uma lesão grave do que os funcionários de uma especialidade gerencial ou profissional.
Tabela 1. Risco de lesões e doenças ocupacionais
Ocupação |
Percentagem1 |
Índice |
|
Casos de lesões e doenças |
Horas trabalhadas |
||
Todas as ocupações da indústria privada não agrícola |
100.00 |
100.00 |
1.0 |
Especialidade profissional e gerencial |
5.59 |
24.27 |
0.2 |
Executivo, administrativo e gerencial |
2.48 |
13.64 |
0.2 |
especialidade profissional |
3.12 |
10.62 |
0.3 |
Suporte técnico, comercial e administrativo |
15.58 |
32.19 |
0.5 |
Técnicos e suporte relacionado |
2.72 |
3.84 |
0.7 |
ocupações de vendas |
5.98 |
13.10 |
0.5 |
Apoio administrativo, incluindo escritório |
6.87 |
15.24 |
0.5 |
ocupações de serviço2 |
18.73 |
11.22 |
1.7 |
Serviço de proteção3 |
0.76 |
0.76 |
1.0 |
Ocupações de serviço, exceto serviço de proteção |
17.97 |
10.46 |
1.7 |
Ocupações agrícolas, florestais e pesqueiras4 |
1.90 |
0.92 |
2.1 |
Produção, artesanato e reparo de precisão |
16.55 |
13.03 |
1.3 |
Mecânicos e reparadores |
6.30 |
4.54 |
1.4 |
Construção / Comércio |
6.00 |
4.05 |
1.5 |
ocupações extrativistas |
0.32 |
0.20 |
1.6 |
Ocupações de produção de precisão |
3.93 |
4.24 |
0.9 |
Operadores, fabricantes e trabalhadores |
41.64 |
18.37 |
2.3 |
Operadores de máquinas, montadores e inspetores |
15.32 |
8.62 |
1.8 |
Ocupações de transporte e movimentação de materiais |
9.90 |
5.16 |
1.9 |
Manipuladores, limpadores de equipamentos, ajudantes e trabalhadores |
16.42 |
4.59 |
3.6 |
1 Porcentagem de lesões e doenças, horas trabalhadas e índice de risco relativo para lesões e doenças ocupacionais com dias de afastamento, por ocupação, funcionários da indústria privada não agrícola dos EUA com 15 anos ou mais, 1993.
2 Exclui trabalhadores domésticos privados e trabalhadores de serviços de proteção no setor público
3 Exclui trabalhadores de serviços de proteção no setor público
4 Exclui trabalhadores em indústrias de produção agrícola
Fontes: Pesquisa BLS de Lesões e Doenças Ocupacionais, 1993; Pesquisa de População Atual, 1993.
Os vários grupos ocupacionais podem ser classificados de acordo com o grau de risco simplesmente comparando seus índices de RR. O maior RR da tabela (3.6) está associado a “manipuladores, limpadores de equipamentos, ajudantes e operários”, enquanto o grupo de menor risco é o dos trabalhadores de especialidades profissionais e gerenciais (RR = 0.2). Interpretações mais refinadas podem ser feitas. Embora a tabela sugira que os trabalhadores com níveis mais baixos de qualificação estão em empregos com maiores riscos de lesões e doenças, mesmo entre as ocupações de colarinho azul, a taxa de lesões e doenças é maior para operadores, fabricantes e trabalhadores menos qualificados em comparação com a produção de precisão, artesanato e reparadores.
Na discussão acima, os RRs foram baseados em todas as lesões e doenças com dias de afastamento do trabalho, uma vez que esses dados estão prontamente disponíveis e compreendidos. Usando a extensa e recém-desenvolvida estrutura de codificação da Pesquisa de Lesões e Doenças Ocupacionais, os pesquisadores agora podem examinar lesões e doenças específicas em detalhes.
Como exemplo, a tabela 2 mostra o RR para o mesmo conjunto de agrupamentos de ocupações, mas restrito ao único resultado “Condições de Movimentação Repetitiva” (código de evento 23) com dias de afastamento do trabalho, por ocupação e sexo. Condições de movimento repetitivo incluem síndrome do túnel do carpo, tendinite e certas distensões e entorses. O grupo mais gravemente acometido por este tipo de lesão é claramente o das mulheres operadoras de máquinas, montadoras e inspetoras (RR = 7.3), seguido pelas mulheres manipuladoras, faxineiras, ajudantes e operárias (RR = 7.1).
Tabela 2. Índice de risco relativo para condições de movimentos repetitivos com dias de afastamento, por ocupação e gênero, funcionários do setor privado não agrícola nos EUA com 15 anos ou mais, 1993
Ocupação |
Todos os Produtos |
Homem |
Mulher |
Todas as ocupações da indústria privada não agrícola |
1.0 |
0.6 |
1.5 |
Especialidade profissional e gerencial |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
Executivo, administrativo e gerencial |
0.2 |
0.0 |
0.3 |
especialidade profissional |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
Suporte técnico, comercial e administrativo |
0.8 |
0.3 |
1.1 |
Técnicos e suporte relacionado |
0.6 |
0.3 |
0.8 |
ocupações de vendas |
0.3 |
0.1 |
0.6 |
Apoio administrativo, incluindo escritório |
1.2 |
0.7 |
1.4 |
ocupações de serviço1 |
0.7 |
0.3 |
0.9 |
Serviço de proteção2 |
0.1 |
0.1 |
0.4 |
Ocupações de serviço, exceto serviço de proteção |
0.7 |
0.4 |
0.9 |
Ocupações agrícolas, florestais e pesqueiras3 |
0.8 |
0.6 |
1.8 |
Produção, artesanato e reparo de precisão |
1.0 |
0.7 |
4.2 |
Mecânicos e reparadores |
0.7 |
0.6 |
2.4 |
Construção / Comércio |
0.6 |
0.6 |
- |
ocupações extrativistas |
0.1 |
0.1 |
- |
Ocupações de produção de precisão |
1.8 |
1.0 |
4.6 |
Operadores, fabricantes e trabalhadores |
2.7 |
1.4 |
6.9 |
Operadores de máquinas, montadores e inspetores |
4.1 |
2.3 |
7.3 |
Ocupações de transporte e movimentação de materiais |
0.5 |
0.5 |
1.6 |
Manipuladores, limpadores de equipamentos, ajudantes e trabalhadores |
2.4 |
1.4 |
7.1 |
1 Exclui trabalhadores domésticos privados e trabalhadores de serviços de proteção no setor público
2 Exclui trabalhadores de serviços de proteção no setor público
3 Exclui trabalhadores em indústrias de produção agrícola
Observação: Traços longos — indicam que os dados não atendem às diretrizes de publicação.
Fonte: Calculado a partir da Pesquisa BLS de Lesões e Doenças Ocupacionais, 1993, e Pesquisa da População Atual, 1993.
A tabela mostra diferenças marcantes no risco de condições de movimentos repetitivos que dependem do gênero do trabalhador. No geral, uma mulher tem 2.5 vezes mais chances do que um homem de perder o trabalho devido a doenças de movimento repetitivo (2.5 = 1.5/0.6). No entanto, essa diferença não reflete simplesmente uma diferença nas ocupações de homens e mulheres. As mulheres correm maior risco em todos os principais grupos ocupacionais, bem como nos grupos ocupacionais menos agregados relatados na tabela. Seu risco em relação aos homens é especialmente alto em vendas e ocupações de colarinho azul. As mulheres têm seis vezes mais probabilidade do que os homens de perder tempo de trabalho devido a lesões por movimentos repetitivos em vendas e em ocupações de produção de precisão, artesanato e reparo.
O alemão Berufsgenossenschaften (BG)
De acordo com o sistema de seguro social na Alemanha, o seguro legal de acidentes cobre os resultados de acidentes de trabalho e acidentes de trajeto de e para o trabalho, bem como doenças profissionais. Este seguro legal de acidentes está organizado em três áreas:
As 35 Berufsgenossenschaften (BG) cobrem os vários ramos da economia industrial na Alemanha. Eles são responsáveis por 39 milhões de trabalhadores segurados em 2.6 milhões de empreendimentos. Todas as pessoas que exercem uma função de trabalho, serviço ou treinamento estão seguradas, independentemente de idade, sexo ou nível de renda. Sua organização guarda-chuva é a Federação Central do Berufsgenossenschaften (HVBG).
Por lei, o BG é responsável por usar todos os meios apropriados para prevenir acidentes de trabalho e doenças ocupacionais, fornecer primeiros socorros eficazes e ótima reabilitação médica, ocupacional e social, e pagar benefícios aos feridos e doentes e aos sobreviventes. Assim, prevenção, reabilitação e compensação estão sob o mesmo teto.
Os prémios para financiar estas prestações são pagos exclusivamente pelos empregadores. Em 1993, todos os empregadores industriais pagavam em média 1.44 marcos alemães à BG por cada salário de 100 marcos alemães, ou 1.44%. Ao todo, os prêmios chegaram a 16 bilhões de marcos alemães (US$ bilhões usados — mil milhões), dos quais cerca de 80% foram gastos em reabilitação e pensões. O restante foi usado principalmente para programas de prevenção.
Segurança Ocupacional e Proteção à Saúde
O empregador é responsável pela saúde e segurança do empregado no trabalho. O escopo legal dessa responsabilidade é definido pelo governo em leis e decretos e nos regulamentos trabalhistas de proteção dos BGs industriais, que completam e concretizam a lei trabalhista protetora do governo para cada ramo da indústria. O sistema de prevenção das BGs destaca-se pela sua orientação para a prática real, pela sua constante adaptação às necessidades da indústria e ao estado da tecnologia, bem como pelo seu apoio eficaz ao empregador e ao trabalhador.
As tarefas de prevenção dos BGs, que são essencialmente realizadas pelo Serviço Técnico de Inspeção (TAD) do BG e pelo Serviço de Medicina do Trabalho (AMD), incluem:
A responsabilidade pela implementação da proteção ocupacional industrial cabe ao empregador, que é legalmente obrigado a contratar pessoal devidamente qualificado para auxiliar na proteção ocupacional. São especialistas em segurança do trabalho (responsáveis pela segurança, técnicos de segurança e engenheiros de segurança) e médicos da empresa. Em empresas com mais de 20 funcionários, deve ser contratado um ou mais representantes de segurança. O escopo da responsabilidade da empresa para especialistas em segurança do trabalho e médicos da empresa é definido por regulamentos de associações comerciais que são específicos do ramo da indústria e do grau de risco. Nas empresas que contratem um especialista em segurança do trabalho ou um médico da empresa, o empregador deve organizar uma comissão de segurança do trabalho, composta por um representante da empresa, dois representantes dos trabalhadores, o médico da empresa e especialistas em segurança do trabalho e representantes de segurança. O pessoal de primeiros socorros, cujo treinamento é dirigido pelo BG, também pertence à organização de segurança no trabalho da empresa.
A assistência médica ocupacional tem um significado especial. Todo funcionário que está em risco de um tipo específico de ameaça à saúde no local de trabalho é examinado de maneira uniforme e os resultados do exame são avaliados de acordo com as diretrizes estabelecidas. Em 1993, cerca de quatro milhões de exames médicos preventivos ocupacionais foram realizados por médicos especialmente autorizados. Preocupações duradouras com a saúde foram verificadas em menos de 1% dos exames.
Os funcionários que trabalham com materiais perigosos/cancerígenos também têm direito a exames médicos mesmo após a conclusão da atividade perigosa. Os BGs criaram serviços para poder examinar esses funcionários. Existem agora três desses serviços:
Os três serviços atenderam cerca de 600,000 mil pessoas em 1993. A coleta de dados de exames auxilia no atendimento individual e também contribui para o aprimoramento da pesquisa científica para detecção precoce de casos de câncer.
Estatísticas de Acidentes de Trabalho
Objetivo. O principal objetivo da coleta de estatísticas sobre acidentes de trabalho é melhorar a segurança no local de trabalho, avaliando e interpretando dados sobre ocorrências de acidentes. Esses dados são compilados a partir de relatórios sobre acidentes de trabalho; 5% a 10% dos acidentes (aproximadamente 100,000 acidentes) são investigados anualmente pelos Serviços Técnicos de Inspeção das BGs.
Responsabilidade de relatórios dos empregadores. Cada empregador é obrigado a comunicar um acidente de trabalho ao seu BG responsável no prazo de três dias, se o acidente resultar em incapacidade para o trabalho por três dias corridos ou causar a morte do segurado (“acidente de trabalho legalmente reportável”). Isso inclui acidentes indo ou voltando do trabalho. Os acidentes que provoquem apenas danos materiais ou que impeçam o lesado de trabalhar menos de três dias não têm de ser comunicados. Para os acidentes de trabalho de notificação obrigatória, o empregador submete um formulário de “Notificação de Acidente” (figura 1). O tempo de afastamento do trabalho é o fator significativo para fins de notificação, independentemente da gravidade da lesão. Acidentes que pareçam inofensivos devem ser relatados se a pessoa ferida não puder trabalhar por mais de três dias. Este requisito de três dias facilita a prossecução de reivindicações posteriores. Deixar de registrar um relatório de acidente, ou arquivá-lo fora do prazo, constitui uma violação dos regulamentos que podem ser punidos pelo BG com multa pecuniária de até DM 5,000.
Figura 1. Exemplo de ficha de notificação de acidente
Notificação pelo médico assistente. Para otimizar a reabilitação médica e determinar quanto tempo o funcionário fica incapacitado para o trabalho, o acidentado recebe tratamento de um médico especialista selecionado para esse trabalho. O médico é pago pela BG industrial responsável. Assim, o BG também recebe notificação de acidentes de trabalho reportáveis do médico se o empregador não tiver apresentado (prontamente) um relatório de acidente. O BG pode então solicitar ao empregador que registre uma notificação de acidente de trabalho. Este sistema de notificação dupla (empregador e médico) garante ao BG o conhecimento de praticamente todos os acidentes de trabalho de notificação obrigatória.
A partir das informações do relatório de notificação do acidente e do laudo médico, o BG verifica se o acidente é, no sentido jurídico, um acidente de trabalho de sua competência jurisdicional. Com base no diagnóstico médico, o BG pode, se necessário, proceder imediatamente para garantir o tratamento ideal.
Uma descrição correta e completa das circunstâncias do acidente é especialmente importante para a prevenção. Isso permite que o Serviço de Inspeção Técnica da BG tire conclusões sobre máquinas e equipamentos defeituosos que requerem ação imediata para evitar novos acidentes semelhantes. No caso de acidentes de trabalho graves ou fatais, os regulamentos exigem que o empregador notifique imediatamente o BG. Essas ocorrências são imediatamente investigadas pelos especialistas em segurança do trabalho da BG.
Ao calcular o prêmio de uma empresa, o BG leva em consideração o número e o custo dos acidentes de trabalho ocorridos nessa empresa. Um procedimento de bônus/malus definido por lei é usado no cálculo, e uma parte do prêmio da empresa é determinada pela tendência de acidentes da empresa. Isso pode levar a um prêmio maior ou menor, criando assim incentivos financeiros para os empregadores manterem locais de trabalho seguros.
Colaboração dos representantes dos trabalhadores e dos representantes de segurança. Qualquer relatório de acidente também deve ser assinado pelo conselho de trabalhadores (Betriebsrat) e pelos representantes de segurança (se houver). O objetivo desta norma é informar o conselho de trabalhadores e os representantes de segurança sobre a situação sindical geral da empresa, para que possam exercer efetivamente seus direitos de colaboração em questões de segurança do trabalho.
Compilar estatísticas de acidentes de trabalho. Com base nas informações que o BG recebe sobre um acidente de trabalho do relatório do acidente e do relatório do médico, as contas são traduzidas em números de códigos estatísticos. A codificação abrange três áreas, entre outras:
A codificação é realizada por especialistas em dados altamente treinados que estão familiarizados com a organização das indústrias BG, utilizando uma lista de códigos de acidentes e lesões que contém mais de 10,000 entradas. Para obter estatísticas da mais alta qualidade, as classificações são retrabalhadas regularmente, a fim de, por exemplo, adaptá-las aos novos desenvolvimentos tecnológicos. Além disso, o pessoal de codificação é periodicamente retreinado e os dados são submetidos a testes lógicos formais e sensíveis ao conteúdo.
Usos de estatísticas de acidentes de trabalho
Uma tarefa importante dessas estatísticas é descrever as circunstâncias do acidente no local de trabalho. tabela 1 retrata tendências em acidentes de trabalho reportáveis, novos casos de pensão por acidente e acidentes de trabalho fatais entre 1981 e 1993. A coluna 3 (“Novos casos de pensão”) mostra casos para os quais, devido à gravidade do acidente, um pagamento de pensão foi feito pela primeira vez pelo BGs industriais no ano determinado.
Tabela 1. Ocorrências de acidentes de trabalho, Alemanha, 1981-93
Ano |
acidentes de trabalho |
||
Acidentes reportáveis |
Novos casos de pensão |
Mortes |
|
1981 |
1,397,976 |
40,056 |
1,689 |
1982 |
1,228,317 |
39,478 |
1,492 |
1983 |
1,144,814 |
35,119 |
1,406 |
1984 |
1,153,321 |
34,749 |
1,319 |
1985 |
1,166,468 |
34,431 |
1,204 |
1986 |
1,212,064 |
33,737 |
1,069 |
1987 |
1,211,517 |
32,537 |
1,057 |
1988 |
1,234,634 |
32,256 |
1,130 |
1989 |
1,262,374 |
30,840 |
1,098 |
1990 |
1,331,395 |
30,142 |
1,086 |
1991 |
1,587,177 |
30,612 |
1,062 |
1992 |
1,622,732 |
32,932 |
1,310 |
1993 |
1,510,745 |
35,553 |
1,414 |
Fonte: Central Federation of Berufsgenossenschaften (HVBG), Alemanha.
Para avaliar o risco médio de acidentes de um segurado, o número de acidentes de trabalho é dividido pelo tempo real trabalhado, para produzir uma taxa de acidentes. A taxa por um milhão de horas trabalhadas é usada para comparação internacional e ao longo dos anos. A Figura 2 mostra como essa taxa variou entre 1981 e 1993.
Figura 2. Frequência de acidentes de trabalho
Estatísticas de acidentes específicas do setor. Além de descrever as tendências gerais, as estatísticas do local de trabalho podem ser divididas por setor. Por exemplo, pode-se perguntar: “Quantos acidentes de trabalho com esmerilhadeiras portáteis no comércio de metalurgia ocorreram nos últimos anos; como e onde aconteceram; e que ferimentos resultaram?” Essas análises podem ser úteis para muitas pessoas e instituições, como ministérios governamentais, autoridades de supervisão, institutos de pesquisa, universidades, empresas e especialistas em segurança do trabalho (tabela 2).
Tabela 2. Acidentes de trabalho com esmerilhadeiras portáteis na metalurgia, Alemanha, 1984-93
Ano |
Acidentes reportáveis |
Novas pensões de acidentes |
1984 |
9,709 |
79 |
1985 |
10,560 |
62 |
1986 |
11,505 |
76 |
1987 |
11,852 |
75 |
1988 |
12,436 |
79 |
1989 |
12,895 |
76 |
1990 |
12,971 |
78 |
1991 |
19,511 |
70 |
1992 |
17,180 |
54 |
1993 |
17,890 |
70 |
Fonte: Central Federation of Berufsgenossenschaften (HVBG), Alemanha.
Por exemplo, a tabela 2 mostra que os acidentes de trabalho notificáveis com esmerilhadeiras portáteis na metalurgia aumentaram continuamente de meados da década de 1980 a 1990. De 1990 a 1991, observa-se um aumento considerável nos números de acidentes. Trata-se de um artefato resultante da inclusão, a partir de 1991, de figuras que englobam as novas fronteiras da Alemanha reunificada. (Os números anteriores cobrem apenas a República Federal da Alemanha.)
Outros dados compilados a partir de relatórios de acidentes revelam que nem todos os acidentes com esmerilhadeiras portáteis para metalurgia ocorrem principalmente em empresas do setor metal-mecânico. As esmerilhadeiras portáteis, que obviamente são frequentemente usadas como rebarbadoras para cortar tubos, barras de ferro e outros objetos, são frequentemente empregadas em canteiros de obras. Assim, quase um terço dos acidentes concentra-se em empresas do setor de construção. Trabalhar com esmerilhadeiras portáteis na usinagem resulta principalmente em lesões na cabeça e nas mãos. Os ferimentos na cabeça mais comuns afetam os olhos e a área ao redor dos olhos, que são feridos por estilhaços, estilhaços e faíscas. A ferramenta tem um rebolo de rotação rápida e lesões nas mãos ocorrem quando a pessoa que usa a máquina portátil perde o controle dela. O alto número de lesões oculares comprova que a importância e a obrigatoriedade do uso de óculos de segurança durante a retificação de metais com esta máquina portátil devem ser enfatizadas nas empresas.
Comparação das taxas de acidentes dentro e entre as indústrias. Embora em 1993 tenham ocorrido cerca de 18,000 acidentes de trabalho com esmerilhadeiras portáteis na serralharia, em comparação com apenas 2,800 acidentes de trabalho com serras manuais na marcenaria, não se pode concluir automaticamente que esse maquinário representa um risco maior para os metalúrgicos. Para avaliar o risco de acidentes para setores específicos, o número de acidentes deve primeiro ser relacionado a uma medida de exposição ao perigo, como horas trabalhadas (consulte “Análise de risco de lesões e doenças não fatais no local de trabalho” [REC05AE]). No entanto, esta informação nem sempre está disponível. Portanto, uma taxa substituta é derivada como a proporção que os acidentes graves fazem de todos os acidentes reportáveis. A comparação das proporções de lesões graves para esmerilhadeiras portáteis em metalurgia e serras circulares portáteis em carpintaria demonstra que as serras circulares portáteis têm uma taxa de gravidade de acidentes dez vezes maior do que as esmerilhadeiras portáteis. Para priorizar as medidas de segurança do trabalho, esta é uma descoberta importante. Este tipo de análise comparativa de riscos é um componente importante de uma estratégia geral de prevenção de acidentes industriais.
Estatísticas de Doenças Ocupacionais
Definição e relatórios
Na Alemanha, uma doença profissional é legalmente definida como uma doença cuja causa pode ser atribuída à atividade profissional da pessoa afetada. Existe uma lista oficial de doenças profissionais. Portanto, avaliar se uma doença constitui uma doença profissional é uma questão médica e jurídica e é remetida pelo direito público ao BG. Se houver suspeita de doença profissional, não basta provar que o empregado sofre, por exemplo, de um eczema. É necessário conhecimento adicional sobre as substâncias utilizadas no trabalho e seu potencial de agredir a pele.
Compilação de estatísticas de doenças ocupacionais. Como os BGs são responsáveis por compensar trabalhadores com doenças ocupacionais, bem como por fornecer reabilitação e prevenção, eles têm um interesse considerável na aplicação de estatísticas derivadas de relatórios de doenças ocupacionais. Essas aplicações incluem o direcionamento de medidas preventivas com base em indústrias e ocupações de alto risco identificadas e também o fornecimento de suas descobertas ao público, à comunidade científica e às autoridades políticas.
Para apoiar essas atividades, os BGs introduziram em 1975 um conjunto de estatísticas de doenças ocupacionais, que contém dados sobre todos os relatórios de doenças ocupacionais e sua determinação final – reconhecida ou negada – incluindo os motivos da decisão no nível do caso individual. Esta base de dados contém dados anônimos sobre:
Resultados das estatísticas de doenças ocupacionais. Uma função importante das estatísticas de doenças ocupacionais é rastrear a ocorrência de doenças ocupacionais ao longo do tempo. A Tabela 3 mostra as notificações de suspeita de doença profissional, o número total de casos de doença profissional reconhecida e o pagamento de pensões, bem como o número de casos fatais entre 1980 e 1993. Deve-se advertir que esses dados não são fáceis de interpretar, uma vez que as definições e os critérios diferem amplamente. Além disso, durante esse período, o número de doenças ocupacionais oficialmente designadas aumentou de 55 para 64. Além disso, os números de 1991 abrangem as novas fronteiras da Alemanha reunificada, enquanto os anteriores cobrem apenas a República Federal da Alemanha.
Tabela 3. Ocorrências de doenças ocupacionais, Alemanha, 1980-93
Ano |
Notificações |
Casos de doenças profissionais reconhecidas |
daqueles com |
Mortes por doenças ocupacionais |
1980 |
40,866 |
12,046 |
5,613 |
1,932 |
1981 |
38,303 |
12,187 |
5,460 |
1,788 |
1982 |
33,137 |
11,522 |
4,951 |
1,783 |
1983 |
30,716 |
9,934 |
4,229 |
1,557 |
1984 |
31,235 |
8,195 |
3,805 |
1,558 |
1985 |
32,844 |
6,869 |
3,439 |
1,299 |
1986 |
39,706 |
7,317 |
3,317 |
1,548 |
1987 |
42,625 |
7,275 |
3,321 |
1,455 |
1988 |
46,280 |
7,367 |
3,660 |
1,363 |
1989 |
48,975 |
9,051 |
3,941 |
1,281 |
1990 |
51,105 |
9,363 |
4,008 |
1,391 |
1991 |
61,156 |
10,479 |
4,570 |
1,317 |
1992 |
73,568 |
12,227 |
5,201 |
1,570 |
1993 |
92,058 |
17,833 |
5,668 |
2,040 |
Fonte: Central Federation of Berufsgenossenschaften (HVBG), Alemanha.
Exemplo: doenças infecciosas. A Tabela 4 mostra o declínio no número de casos reconhecidos de doenças infecciosas durante o período de 1980 a 1993. Ela destaca especificamente a hepatite viral, para a qual se pode ver claramente que uma forte tendência de declínio se desenvolveu aproximadamente a partir de meados da década de 1980 na Alemanha, quando funcionários em situação de risco no serviço de saúde receberam vacinas preventivas. Assim, as estatísticas de doenças ocupacionais podem servir não apenas para encontrar altas taxas de doenças, mas também documentar o sucesso das medidas de proteção. É claro que a queda nas taxas de doenças pode ter outras explicações. Na Alemanha, por exemplo, a redução do número de casos de silicose nas duas últimas décadas deve-se principalmente à diminuição do número de empregos na mineração.
Tabela 4. Doenças infecciosas reconhecidas como doenças ocupacionais, Alemanha, 1980-93
Ano |
Total de casos reconhecidos |
Dentre elas: hepatite viral |
1980 |
1173 |
857 |
1981 |
883 |
736 |
1982 |
786 |
663 |
1983 |
891 |
717 |
1984 |
678 |
519 |
1985 |
417 |
320 |
1986 |
376 |
281 |
1987 |
224 |
152 |
1988 |
319 |
173 |
1989 |
303 |
185 |
1990 |
269 |
126 |
1991 |
224 |
121 |
1992 |
282 |
128 |
1993 |
319 |
149 |
Fonte: Central Federation of Berufsgenossenschaften (HVBG), Alemanha.
Fontes de informação
O HVBG, como organização guarda-chuva para os BGs, centraliza as estatísticas comuns e produz análises e brochuras. Além disso, o HVBG vê as informações estatísticas como um aspecto da informação geral que deve estar disponível para realizar a ampla gama de responsabilidades obrigatórias do sistema de seguro contra acidentes. Por esse motivo, em 1978 foi criado o Sistema Central de Informações dos GBs (ZIGUV). Ele prepara a literatura relevante e a disponibiliza aos GBs.
A segurança no local de trabalho como uma abordagem abrangente e interdisciplinar requer acesso ideal à informação. Os BGs na Alemanha seguiram resolutamente esse caminho e, assim, deram uma contribuição considerável para o eficiente sistema de segurança no local de trabalho na Alemanha.
Desenvolvimento histórico
As montanhas Erz foram minadas desde o século XII e, a partir de 1470, a mineração de prata trouxe destaque à área. Por volta do ano de 1500, surgiram nos escritos de Agrícola os primeiros relatos de uma doença específica entre os garimpeiros. Em 1879 esta doença foi reconhecida por Haerting e Hesse como câncer de pulmão, mas na época não estava claro o que a causava. Em 1925, o “câncer de pulmão de Schneeberg” foi adicionado à lista de doenças ocupacionais.
O material do qual Marie Curie isolou os elementos rádio e polônio veio da pilha de escória do Joachimstal (Jachymov) na Boêmia. Em 1936, as medições de radônio de Rajewsky perto de Schneeberg confirmaram a conexão já assumida entre o radônio nos poços de mineração e o câncer de pulmão.
Em 1945, a União Soviética intensificou seu programa de pesquisa de armas atômicas. A busca por urânio estendeu-se às montanhas Erz, pois as condições de mineração eram melhores do que nas jazidas soviéticas. Após investigações iniciais, toda a área foi colocada sob administração militar soviética e declarada zona restrita.
De 1946 a 1990, a Wismut Company soviética (SAG), mais tarde a Wismut Company soviética-alemã (SDAG), realizou mineração de urânio na Turíngia e na Saxônia (figura 1). Na época, a União Soviética estava sob pressão para obter quantidades suficientes de urânio para construir a primeira bomba atômica soviética. Equipamentos apropriados não estavam disponíveis, portanto, alcançar o nível necessário de produção de urânio só foi possível desconsiderando as medidas de segurança. As condições de trabalho foram especialmente ruins nos anos de 1946 a 1954. De acordo com um relatório de saúde do SAG Wismut, 1,281 mineiros sofreram acidentes fatais e 20,000 sofreram ferimentos ou outros efeitos prejudiciais à saúde apenas na segunda metade de 1949.
Figura 1. Áreas de mineração do SDAG Wismut na Alemanha Oriental
Na Alemanha do pós-guerra, a União Soviética considerava a mineração de urânio uma forma de reparação. Prisioneiros, conscritos e “voluntários” foram mobilizados, mas a princípio quase não havia pessoal qualificado. Ao todo, Wismut empregou entre 400,000 e 500,000 pessoas (figura 2).
Figura 2. Funcionários da Wismut 1946-90
As más condições de trabalho, a falta de tecnologia adequada e a intensa pressão de trabalho levaram a números altíssimos de acidentes e doenças. As condições de trabalho melhoraram gradualmente a partir de 1953, quando começou a participação alemã na empresa soviética.
A perfuração a seco, que produzia altos níveis de poeira, foi empregada de 1946 a 1955. Nenhuma ventilação artificial estava disponível, resultando em altas concentrações de radônio. Além disso, a saúde dos trabalhadores era prejudicada pelo trabalho extremamente pesado devido à falta de equipamentos, falta de equipamentos de segurança e longas jornadas de trabalho (200 horas mensais).
Figura 3. Registros de exposição do antigo SDAG Wismut
O nível de exposição variou ao longo do tempo e de eixo para eixo. A medição sistemática da exposição também ocorreu em diferentes fases, conforme mostrado na figura 3. As exposições à radiação ionizante (mostradas em Meses de Nível de Trabalho (WLM)) podem ser dadas apenas de forma aproximada (tabela 1). Hoje, comparações com situações de exposição à radiação em outros países, medições feitas em condições experimentais e avaliações de registros escritos permitem uma declaração mais precisa do nível de exposição.
Tabela 1. Estimativas de exposição à radiação (nível de trabalho meses/ano) nas minas de Wismut
Ano |
WLM/Ano |
1946-1955 |
30-300 |
1956-1960 |
10-100 |
1961-1965 |
5-50 |
1966-1970 |
3-25 |
1971-1975 |
2-10 |
1976-1989 |
1-4 |
Além da exposição intensa ao pó de rocha, outros fatores relevantes para doenças estiveram presentes, como pó de urânio, arsênico, amianto e emissões de explosivos. Houve efeitos físicos de ruído, vibrações mão-braço e vibrações de corpo inteiro. Nessas condições, as silicoses e os carcinomas brônquicos relacionados à radiação dominaram o registro de doenças ocupacionais de 1952 a 1990 (tabela 2).
Tabela 2. Visão geral abrangente das doenças ocupacionais conhecidas nas minas de urânio de Wismut 1952-90
Lista Nº BKVO 1 |
número absoluto |
% |
|
Doenças por quartzo |
40 |
14,733 |
47.8 |
Tumores malignos ou pré-tumores por radiação ionizante |
92 |
5,276 |
17.1 |
Doenças devido à vibração parcial do corpo |
54 |
- |
- |
Doenças dos tendões e articulações das extremidades |
71-72 |
4,950 |
16.0 |
Audição prejudicada devido ao ruído |
50 |
4,664 |
15.1 |
Doenças de pele |
80 |
601 |
1.9 |
Outros |
- |
628 |
2.1 |
Total |
30,852 |
100 |
1 Classificação das doenças profissionais da antiga RDA.
Fonte: Relatórios Anuais do Sistema de Saúde de Wismut.
Embora, ao longo do tempo, os serviços de saúde do SAG/SDAG Wismut tenham fornecido níveis crescentes de cuidados abrangentes para os mineiros, incluindo exames médicos anuais, os efeitos da extração do minério na saúde não foram analisados sistematicamente. A produção e as condições de trabalho foram mantidas estritamente secretas; as empresas de Wismut eram autônomas e organizacionalmente um “estado dentro de um estado”.
A magnitude total dos eventos tornou-se conhecida apenas em 1989-90, com o fim da República Democrática Alemã (RDA). Em dezembro de 1990, a mineração de urânio foi descontinuada na Alemanha. Desde 1991, o Berufsgenossenschaften (prevenção, registro e compensação de associações industriais e comerciais), como a seguradora legal de acidentes, é responsável por registrar e compensar todos os acidentes e doenças ocupacionais relacionados à antiga operação de Wismut. Isso significa que as associações são responsáveis por fornecer aos indivíduos afetados o melhor atendimento médico possível e por coletar todas as informações relevantes sobre saúde e segurança ocupacional.
Em 1990, cerca de 600 reivindicações de carcinoma brônquico ainda estavam pendentes no sistema de seguro social de Wismut; cerca de 1,700 casos de câncer de pulmão foram recusados nos anos anteriores. Desde 1991, essas reivindicações foram perseguidas ou reabertas pela Berufsgenossenschaften responsável. Com base em projeções científicas (Jacobi, Henrichs e Barclay 1992; Wichmann, Brüske-Hohlfeld e Mohner 1995), estima-se que nos próximos dez anos entre 200 e 300 casos de carcinomas brônquicos por ano serão reconhecidos como resultantes do trabalho em Wismut.
O Presente: Depois da Mudança
A produção e as condições de trabalho na SDAG Wismut deixaram sua marca nos funcionários e no meio ambiente na Turíngia e na Saxônia. De acordo com a lei da República Federal da Alemanha, o governo federal assumiu a responsabilidade pela limpeza do meio ambiente na região afetada. Os custos dessas atividades para o período 1991-2005 foram estimados em 13 bilhões de marcos alemães.
Após a adesão da RDA à República Federal da Alemanha em 1990, a Berufsgenossenschaften, como seguradora legal de acidentes, tornou-se responsável pela gestão de doenças profissionais na antiga RDA. À luz das condições particulares em Wismut, o Berufsgenossenschaften decidiu formar uma unidade especial para lidar com segurança e saúde ocupacional para o complexo de Wismut. Na medida do possível, respeitando os regulamentos legais que protegem a privacidade dos dados pessoais, o Berufsgenossenschaften garantiu registros sobre as condições de trabalho anteriores. Assim, quando a empresa fosse dissolvida por razões económicas, não se perderiam todos os elementos de prova que pudessem servir para fundamentar as pretensões dos trabalhadores em caso de doença. O “Wismut Central Care Office” (ZeBWis) foi estabelecido pela Federação em 1º de janeiro de 1992 e é responsável pelo tratamento médico ocupacional, detecção precoce e reabilitação.
Do objetivo da ZeBWis de fornecer assistência médica ocupacional adequada a ex-funcionários de mineração de urânio, surgiram quatro tarefas essenciais de vigilância em saúde:
A triagem é fornecida aos trabalhadores expostos para garantir o diagnóstico precoce sempre que possível. Aspectos éticos, científicos e econômicos de tais procedimentos de triagem requerem uma discussão aprofundada que está além do escopo deste artigo.
Foi desenvolvido um programa de medicina ocupacional, baseado nos princípios bem fundamentados da associação comercial para exames médicos ocupacionais especiais. Integrados a isso estavam métodos de exame conhecidos da mineração e proteção contra radiação. As partes componentes do programa decorrem dos principais agentes de exposição: poeira, radiação e outros materiais perigosos.
A vigilância médica contínua de ex-funcionários de Wismut visa principalmente a detecção precoce e tratamento de carcinomas brônquicos resultantes da exposição à radiação ou outros materiais cancerígenos. Enquanto as conexões entre radiação ionizante e câncer de pulmão são comprovadas com certeza adequada, os efeitos na saúde da exposição à radiação de baixa dosagem e de longo prazo têm sido menos pesquisados. O conhecimento atual é baseado em extrapolações de dados de sobreviventes dos bombardeios atômicos de Hiroshima e Nagasaki, bem como dados obtidos de outros estudos internacionais de mineradores de urânio.
A situação na Turíngia e na Saxônia é excepcional, pois significativamente mais pessoas foram submetidas a uma gama muito mais ampla de exposições. Portanto, uma riqueza de conhecimento científico pode ser adquirida a partir desta experiência. Até que ponto a radiação funciona sinergicamente com a exposição a substâncias cancerígenas, como arsênico, amianto ou emissões de motores a diesel, causando câncer de pulmão, deve ser examinado cientificamente usando dados recém-obtidos. A detecção precoce de carcinomas brônquicos através da introdução de técnicas de exame de ponta deve ser uma parte importante da pesquisa científica prospectiva.
Dados Disponíveis do Sistema de Saúde de Wismut
Em resposta ao acidente extremo e aos problemas de saúde que enfrentou, Wismut estabeleceu seu próprio serviço de saúde, que fornecia, entre outras coisas, exames médicos anuais de triagem, incluindo radiografias de tórax. Nos anos posteriores, foram criadas unidades adicionais de exame de doenças ocupacionais. Uma vez que o serviço de saúde de Wismut assumiu não apenas a medicina ocupacional, mas também o atendimento médico completo para funcionários e seus dependentes, em 1990 o SDAG Wismut havia coletado informações abrangentes de saúde de muitos funcionários antigos e atuais de Wismut. Além de informações completas sobre os exames médicos ocupacionais e um arquivo completo de doenças ocupacionais, existe um abrangente arquivo de raios-x com mais de 792,000 raios-x.
Em Stollberg, o sistema de saúde de Wismut tinha um departamento central de patologia, no qual era coletado material histológico e patológico abrangente dos mineiros, bem como dos habitantes da área. Em 1994, este material foi doado ao Centro Alemão de Pesquisa do Câncer (DKFZ) em Heidelberg para fins de custódia e pesquisa. Uma parte dos registros do antigo sistema de saúde foi inicialmente assumida pelo sistema legal de seguro contra acidentes. Para este propósito, ZeBWis estabeleceu um arquivo temporário no Shaft 371 em Hartenstein (Saxônia).
Esses registros são usados para processar reclamações de seguros, para preparar e administrar cuidados médicos ocupacionais e para estudos científicos. Além de serem usados pelo Berufsgenossenschaften, os registros estão disponíveis para especialistas e médicos autorizados no contexto de seu trabalho clínico e gerenciamento de cada ex-funcionário.
O núcleo desses arquivos consiste nos arquivos completos de doenças ocupacionais (45,000) que foram assumidos, juntamente com os arquivos correspondentes de rastreamento de doenças ocupacionais (28,000), os arquivos de rastreamento para monitorar pessoas em perigo de poeira (200,000), bem como os arquivos direcionados registros documentais com os resultados dos exames médicos ocupacionais e de acompanhamento. Além disso, os registros de autópsia de Patologia Stollberg são mantidos neste arquivo ZeBWis.
Estes últimos registos, bem como os ficheiros de rastreio de doenças profissionais, foram entretanto preparados para tratamento de dados. Ambas as formas de documentação serão usadas para extrair dados para um estudo epidemiológico abrangente de 60,000 pessoas pelo ministério federal do meio ambiente.
Além dos dados sobre a exposição ao radônio e subprodutos do radônio, os registros sobre a exposição de ex-funcionários a outros agentes são de especial interesse para o Berufsgenossenschaften. Assim, a atual Wismut GmbH tem resultados de medição disponíveis para visualização, em forma de lista, desde o início dos anos 1970 até o presente para pós silicogênicos, pós de amianto, pós de metais pesados, pós de madeira, pós de explosivos, vapores tóxicos, fumos de soldagem, motores a diesel emissões, ruído, vibrações de corpo inteiro e parcial e trabalho físico pesado. Para os anos de 1987 a 1990, as medições individuais são arquivadas em mídia eletrônica.
Esta é uma informação importante para a análise retrospectiva das exposições nas operações de mineração de urânio de Wismut. Também constitui a base para a construção de uma matriz de exposição de trabalho que atribui exposições a tarefas para fins de pesquisa.
Para completar o quadro, outros registros são armazenados no departamento que protege os dados de saúde da Wismut GmbH, incluindo: arquivos de pacientes de ex-pacientes ambulatoriais, relatórios de acidentes da antiga empresa e de inspeções de segurança ocupacional, registros médicos ocupacionais clínicos, exposição biológica exames, reabilitação médica ocupacional e laudos de doenças neoplásicas.
No entanto, nem todos os arquivos de Wismut - principalmente arquivos em papel - foram projetados para avaliação centralizada. Assim, com a dissolução do SDAG Wismut em 31 de dezembro de 1990 e a dissolução do sistema de saúde da empresa Wismut, surgiu a questão do que fazer com esses registros exclusivos.
Digressão: Incorporando as Holdings
A primeira tarefa do ZeBWis foi definir as pessoas que trabalhavam no subsolo ou nas plantas de preparação e determinar sua localização atual. As propriedades compreendem cerca de 300,000 pessoas. Poucos registros da empresa estavam em um formato que pudesse ser usado no processamento de dados. Assim, foi necessário trilhar o cansativo caminho de ver uma carta de cada vez. Os arquivos de cartão de quase 20 locais tiveram que ser coletados.
O próximo passo foi coletar as estatísticas vitais e os endereços dessas pessoas. Informações de antigos registros de pessoal e salários não eram úteis para isso. Endereços antigos muitas vezes não eram mais válidos, em parte porque uma renomeação geral de ruas, praças e estradas ocorreu após a assinatura do tratado de unificação. O Registo Central de Habitantes da ex-RDA também não foi útil, pois nessa altura a informação já não estava completa.
Encontrar essas pessoas acabou sendo possível com a ajuda da Associação Alemã de Seguradoras de Pensões, por meio da qual foram coletados os endereços de quase 150,000 pessoas para comunicar a oferta de assistência médica ocupacional gratuita.
Para dar ao médico examinador uma impressão dos perigos e da exposição a que o paciente estava sujeito, a partir do chamado histórico ocupacional ou de trabalho, foi construída uma matriz de exposição ocupacional.
Assistência médica ocupacional
Aproximadamente 125 médicos do trabalho especialmente treinados e com experiência no diagnóstico de doenças causadas por poeira e radiação foram recrutados para os exames. Eles trabalham sob a direção de ZeBWis e estão espalhados por toda a República Federal para garantir que os indivíduos afetados possam obter o exame indicado perto de seu local de residência atual. Devido ao treinamento intensivo dos médicos participantes, exames padrão de alta qualidade são realizados em todos os locais de exame. Ao distribuir formulários uniformes de documentação com antecedência, é garantido que todas as informações relevantes sejam coletadas de acordo com os padrões estabelecidos e inseridas nos centros de dados da ZeBWis. Ao otimizar o número de arquivos, cada médico examinador realiza um número adequado de exames todos os anos e, assim, mantém a prática e a experiência no programa de exames. Através da troca regular de informações e educação continuada, os médicos sempre têm acesso às informações atuais. Todos os médicos examinadores são experientes na avaliação de radiografias de tórax de acordo com as diretrizes da OIT de 1980 (International Labour Organization 1980).
O banco de dados, que está crescendo como resultado dos exames em andamento, é voltado para informar médicos e especialistas em avaliação de risco no programa de detecção de doenças ocupacionais com achados preliminares relevantes. Além disso, fornece uma base para abordar sintomas ou doenças específicas que aparecem em situações de risco definidas.
O Futuro
Comparando o número de pessoas que trabalhavam no subsolo de Wismut e/ou em usinas de preparação com o número de pessoas empregadas na mineração de urânio no mundo ocidental, fica evidente que, mesmo com grandes lacunas, os dados disponíveis apresentam uma base extraordinária para se obter nova compreensão científica. Considerando que a visão geral de 1994 por Lubin et al. (1994) sobre o risco de câncer de pulmão cobriu aproximadamente 60,000 indivíduos afetados e cerca de 2,700 casos de câncer de pulmão em 11 estudos, os dados de cerca de 300,000 ex-funcionários de Wismut estão agora disponíveis. Pelo menos 6,500 morreram até o momento de câncer de pulmão causado por radiação. Além disso, Wismut nunca coletou as informações de exposição de um grande número de pessoas expostas à radiação ionizante ou a outros agentes.
Informações tão precisas quanto possível sobre a exposição são necessárias para o diagnóstico ideal de doenças ocupacionais, bem como para pesquisas científicas. Isso é levado em consideração em dois projetos de pesquisa que estão sendo patrocinados ou realizados pela Berufsgenossenschaften. Uma matriz de exposição de empregos foi preparada consolidando as medições disponíveis no local, analisando dados geológicos, usando informações sobre números de produção e, em alguns casos, reconstruindo as condições de trabalho nos primeiros anos de Wismut. Dados desse tipo são um pré-requisito para desenvolver uma melhor compreensão, por meio de estudos de coorte ou estudos de caso-controle, da natureza e extensão das doenças resultantes da mineração de urânio. Compreender o efeito de doses de radiação de baixo nível a longo prazo e os efeitos cumulativos de radiação, poeira e outros materiais cancerígenos também pode ser melhorado dessa maneira. Estudos sobre isso estão começando agora ou estão sendo planejados. Com a ajuda de espécimes biológicos recolhidos nos antigos laboratórios de patologia de Wismut, pode-se também obter conhecimento científico sobre o tipo de câncer de pulmão e também sobre os efeitos interativos entre poeiras silicogênicas e radiação, bem como outros materiais carcinogênicos perigosos que são inalados ou ingerido. Tais planos estão sendo perseguidos neste momento pelo DKFZ. A colaboração nesta questão está em andamento entre as instalações de pesquisa alemãs e outros grupos de pesquisa, como o US NIOSH e o National Cancer Institute (NCI). Grupos de trabalho correspondentes em países como República Tcheca, França e Canadá também estão cooperando no estudo dos dados de exposição.
Até que ponto outras malignidades além do câncer de pulmão podem se desenvolver a partir da exposição à radiação durante a mineração de minério de urânio é pouco compreendida. A pedido das associações comerciais, um modelo disso foi desenvolvido (Jacobi e Roth 1995) para estabelecer em que condições os cânceres de boca e garganta, fígado, rins, pele ou ossos podem ser causados por condições de trabalho como as de Wismut. .
Outros artigos deste capítulo apresentam princípios gerais de vigilância médica de doenças ocupacionais e vigilância de exposição. Este artigo descreve alguns princípios de métodos epidemiológicos que podem ser usados para atender às necessidades de vigilância. A aplicação desses métodos deve levar em consideração os princípios básicos da medição física, bem como a prática padrão de coleta de dados epidemiológicos.
A epidemiologia pode quantificar a associação entre exposição ocupacional e não ocupacional a estressores químico-físicos ou comportamento e resultados de doenças e, assim, fornecer informações para desenvolver intervenções e programas de prevenção (Coenen 1981; Coenen e Engels 1993). A disponibilidade de dados e o acesso ao local de trabalho e aos registros pessoais geralmente ditam o desenho de tais estudos. Nas circunstâncias mais favoráveis, as exposições podem ser determinadas por meio de medições de higiene industrial realizadas em uma loja ou fábrica em operação, e exames médicos diretos dos trabalhadores são usados para verificar possíveis efeitos à saúde. Tais avaliações podem ser feitas prospectivamente por um período de meses ou anos para estimar riscos de doenças como o câncer. No entanto, é mais frequente que as exposições passadas devam ser reconstruídas historicamente, projetando-se para trás a partir dos níveis atuais ou usando medições registradas no passado, que podem não atender completamente às necessidades de informação. Este artigo apresenta algumas diretrizes e limitações para estratégias de medição e documentação que afetam a avaliação epidemiológica dos riscos à saúde no trabalho.
Medidas
As medições devem ser quantitativas sempre que possível, em vez de qualitativas, porque os dados quantitativos estão sujeitos a técnicas estatísticas mais poderosas. Dados observáveis são comumente classificados como nominais, ordinais, intervalares e racionais. Dados de nível nominal são descritores qualitativos que diferenciam apenas tipos, como diferentes departamentos dentro de uma fábrica ou diferentes indústrias. As variáveis ordinais podem ser organizadas de “baixo” para “alto” sem transmitir outras relações quantitativas. Um exemplo é “exposto” vs. “não exposto”, ou classificando o histórico de tabagismo como não fumante (= 0), fumante leve (= 1), fumante médio (= 2) e fumante pesado (= 3). Quanto maior o valor numérico, mais forte a intensidade do fumo. A maioria dos valores de medição são expressos como proporções ou escalas de intervalo, nas quais uma concentração de 30 mg/m3 é o dobro da concentração de 15 mg/m3. As variáveis de razão possuem um zero absoluto (como a idade), enquanto as variáveis de intervalo (como o QI) não.
Estratégia de medição
A estratégia de medição leva em consideração informações sobre o local de medição, as condições do ambiente (por exemplo, umidade, pressão do ar) durante a medição, a duração da medição e a técnica de medição (Hansen e Whitehead 1988; Ott 1993).
Os requisitos legais geralmente determinam a medição de médias ponderadas no tempo (TWAs) de oito horas dos níveis de substâncias perigosas. No entanto, nem todos os indivíduos trabalham em turnos de oito horas o tempo todo, e os níveis de exposição podem flutuar durante o turno. Um valor medido para o trabalho de uma pessoa pode ser considerado representativo de um valor de turno de oito horas se a duração da exposição for superior a seis horas durante o turno. Como critério prático, deve-se buscar uma duração de amostragem de pelo menos duas horas. Com intervalos de tempo muito curtos, a amostragem em um período de tempo pode mostrar concentrações maiores ou menores, superestimando ou subestimando a concentração durante o turno (Rappaport 1991). Portanto, pode ser útil combinar várias medições ou medições em vários turnos em uma única média ponderada no tempo ou usar medições repetidas com durações de amostragem mais curtas.
Validade da medição
Os dados de vigilância devem satisfazer critérios bem estabelecidos. A técnica de medição não deve influenciar os resultados durante o processo de medição (reatividade). Além disso, a medição deve ser objetiva, confiável e válida. Os resultados não devem ser influenciados nem pela técnica de medição utilizada (objetividade de execução) nem pela leitura ou documentação do técnico de medição (objetividade de avaliação). Os mesmos valores de medição devem ser obtidos nas mesmas condições (confiabilidade); a coisa pretendida deve ser medida (validade) e as interações com outras substâncias ou exposições não devem influenciar indevidamente os resultados.
Dados de Qualidade de Exposição
As fontes de dados. Um princípio básico da epidemiologia é que as medições feitas no nível individual são preferíveis àquelas feitas no nível do grupo. Assim, a qualidade dos dados de vigilância epidemiológica diminui na seguinte ordem:
Em princípio, deve-se sempre buscar a determinação mais precisa da exposição, usando valores de medição documentados ao longo do tempo. Infelizmente, as exposições indiretamente medidas ou reconstruídas historicamente são muitas vezes os únicos dados disponíveis para estimar as relações exposição-resultado, embora existam desvios consideráveis entre as exposições medidas e os valores de exposição reconstruídos a partir de registros e entrevistas da empresa (Ahrens et al. 1994; Burdorf 1995). A qualidade dos dados diminui na medição da exposição do pedido, índice de exposição relacionado à atividade, informações da empresa, entrevistas com funcionários.
Escalas de exposição. A necessidade de dados quantitativos de monitoramento em vigilância e epidemiologia vai consideravelmente além dos estreitos requisitos legais de valores limiares. O objetivo de uma investigação epidemiológica é verificar as relações dose-efeito, levando em consideração variáveis potencialmente confundidoras. A informação mais precisa possível, que em geral pode ser expressa apenas com um alto nível de escala (por exemplo, nível de escala de proporção), deve ser usada. A separação em valores limiares maiores ou menores, ou codificação em frações de valores limiares (por exemplo, 1/10, 1/4, 1/2 valor limiar) como às vezes é feito, baseia-se essencialmente em dados medidos em uma escala ordinal estatisticamente mais fraca.
Documentos necessários. Além das informações sobre as concentrações e o material e tempo de medição, as condições externas de medição devem ser documentadas. Isso deve incluir uma descrição do equipamento usado, técnica de medição, motivo da medição e outros detalhes técnicos relevantes. O objetivo dessa documentação é garantir a uniformidade das medições ao longo do tempo e de um estudo para outro e permitir comparações entre os estudos.
Os dados de exposição e resultados de saúde coletados para indivíduos geralmente estão sujeitos a leis de privacidade que variam de um país para outro. A documentação de exposição e condições de saúde deve aderir a essas leis.
Requisitos epidemiológicos
Estudos epidemiológicos se esforçam para estabelecer um nexo causal entre a exposição e a doença. Alguns aspectos das medidas de vigilância que afetam essa avaliação epidemiológica do risco são considerados nesta seção.
Tipo de doença. Um ponto de partida comum para estudos epidemiológicos é a observação clínica de um surto de uma determinada doença em uma empresa ou área de atividade. Seguem-se hipóteses sobre potenciais fatores causais biológicos, químicos ou físicos. Dependendo da disponibilidade de dados, esses fatores (exposições) são estudados usando um desenho retrospectivo ou prospectivo. O tempo entre o início da exposição e o início da doença (latência) também afeta o desenho do estudo. A faixa de latência pode ser considerável. Infecções por certos enterovírus têm tempos de latência/incubação de 2 a 3 horas, enquanto que para cânceres são típicas latências de 20 a 30 anos. Portanto, os dados de exposição para um estudo de câncer devem cobrir um período de tempo consideravelmente mais longo do que para um surto de doença infecciosa. Exposições que começaram no passado distante podem continuar até o início da doença. Outras doenças associadas à idade, como doenças cardiovasculares e derrames, podem aparecer no grupo exposto após o início do estudo e devem ser tratadas como causas concorrentes. Também é possível que as pessoas classificadas como “não doentes” sejam apenas pessoas que ainda não manifestaram doença clínica. Assim, a vigilância médica contínua das populações expostas deve ser mantida.
Poder estatístico. Conforme mencionado anteriormente, as medições devem ser expressas em um nível de dados tão alto quanto possível (nível de escala de razão), a fim de otimizar o poder estatístico para produzir resultados estatisticamente significativos. O poder, por sua vez, é afetado pelo tamanho da população total do estudo, a prevalência da exposição nessa população, a taxa de fundo da doença e a magnitude do risco da doença causada pela exposição em estudo.
Classificação obrigatória da doença. Vários sistemas estão disponíveis para codificar diagnósticos médicos. Os mais comuns são CID-9 (Classificação Internacional de Doenças) e SNOMED (Nomenclatura Sistemática de Medicina). A CID-O (oncologia) é uma particularização da CID para a codificação de cânceres. A documentação de codificação da CID é exigida legalmente em muitos sistemas de saúde em todo o mundo, especialmente nos países ocidentais. No entanto, a codificação SNOMED também pode codificar possíveis fatores causais e condições externas. Muitos países desenvolveram sistemas de codificação especializados para classificar lesões e doenças que também incluem as circunstâncias do acidente ou exposição. (Consulte os artigos “Estudo de caso: proteção do trabalhador e estatísticas sobre acidentes e doenças ocupacionais — HVBG, Alemanha” e “Desenvolvimento e aplicação de um sistema de classificação de lesões e doenças ocupacionais”, em outras partes deste capítulo.)
As medições feitas para fins científicos não estão vinculadas aos requisitos legais que se aplicam às atividades de vigilância obrigatórias, como a determinação de se os limites foram excedidos em um determinado local de trabalho. É útil examinar as medições e registros de exposição de forma a verificar possíveis excursões. (Ver, por exemplo, o artigo “Vigilância de riscos ocupacionais” neste capítulo.)
Tratamento de exposições mistas. Muitas vezes, as doenças têm várias causas. Portanto, é necessário registrar o mais completamente possível os fatores causais suspeitos (exposições/fatores de confusão) para poder distinguir os efeitos de agentes perigosos suspeitos uns dos outros e dos efeitos de outros fatores contributivos ou de confusão, como cigarro fumar. As exposições ocupacionais são muitas vezes mistas (por exemplo, misturas de solventes; fumos de soldagem como níquel e cádmio; e na mineração, pó fino, quartzo e radônio). Fatores de risco adicionais para câncer incluem tabagismo, consumo excessivo de álcool, má nutrição e idade. Além das exposições químicas, as exposições a estressores físicos (vibração, ruído, campos eletromagnéticos) são possíveis desencadeantes de doenças e devem ser consideradas como potenciais fatores causais em estudos epidemiológicos.
Exposições a múltiplos agentes ou estressores podem produzir efeitos de interação, nos quais o efeito de uma exposição é ampliado ou reduzido por outra que ocorre simultaneamente. Um exemplo típico é a ligação entre o amianto e o câncer de pulmão, que é muitas vezes mais pronunciado entre os fumantes. Um exemplo da mistura de exposições químicas e físicas é a esclerodermia sistêmica progressiva (PSS), que provavelmente é causada por uma exposição combinada à vibração, misturas de solventes e pó de quartzo.
Consideração de viés. Viés é um erro sistemático na classificação de pessoas nos grupos “expostos/não expostos” ou “doentes/não doentes”. Dois tipos de viés devem ser distinguidos: viés de observação (informação) e viés de seleção. Com viés de observação (informação), diferentes critérios podem ser usados para classificar os indivíduos nos grupos doentes/não doentes. Às vezes, é criado quando o alvo de um estudo inclui pessoas empregadas em ocupações conhecidas como perigosas e que já podem estar sob maior vigilância médica em relação a uma população de comparação.
No viés de seleção, duas possibilidades devem ser distinguidas. Os estudos de caso-controle começam separando as pessoas com a doença de interesse daquelas sem aquela doença e, em seguida, examinam as diferenças na exposição entre esses dois grupos; estudos de coorte determinam taxas de doenças em grupos com diferentes exposições. Em qualquer tipo de estudo, existe viés de seleção quando as informações sobre a exposição afetam a classificação dos indivíduos como doentes ou não doentes, ou quando as informações sobre o estado da doença afetam a classificação dos indivíduos como expostos ou não expostos. Um exemplo comum de viés de seleção em estudos de coorte é o “efeito do trabalhador saudável”, encontrado quando as taxas de doenças em trabalhadores expostos são comparadas com as da população em geral. Isso pode resultar na subestimação do risco de doenças, porque as populações trabalhadoras são frequentemente selecionadas da população geral com base na boa saúde contínua, frequentemente com base em exames médicos, enquanto a população geral contém os doentes e enfermos.
Confundidores. Confundimento é o fenômeno pelo qual uma terceira variável (o fator de confusão) altera a estimativa de uma associação entre um fator antecedente presumido e uma doença. Pode ocorrer quando a seleção de sujeitos (casos e controles em um estudo de caso-controle ou expostos e não expostos em um estudo de coorte) depende de alguma forma da terceira variável, possivelmente de maneira desconhecida do investigador. Variáveis associadas apenas à exposição ou doença não são fatores de confusão. Para ser um fator de confusão, uma variável deve atender a três condições:
Antes de qualquer dado ser coletado para um estudo, às vezes é impossível prever se uma variável é ou não um provável fator de confusão. Uma variável que foi tratada como um fator de confusão em um estudo anterior pode não estar associada à exposição em um novo estudo em uma população diferente e, portanto, não seria um fator de confusão no novo estudo. Por exemplo, se todos os sujeitos são semelhantes em relação a uma variável (por exemplo, sexo), essa variável não pode ser um fator de confusão naquele estudo específico. A confusão por uma variável específica pode ser contabilizada (“controlada”) apenas se a variável for medida junto com a exposição e os resultados da doença. O controle estatístico da confusão pode ser feito grosseiramente usando estratificação pela variável de confusão, ou mais precisamente usando regressão ou outras técnicas multivariadas.
Sumário
Os requisitos de estratégia de medição, tecnologia de medição e documentação para locais de trabalho industriais são às vezes definidos por lei em termos de vigilância do valor-limite. Os regulamentos de proteção de dados também se aplicam à proteção de segredos da empresa e dados pessoais. Esses requisitos exigem resultados de medição e condições de medição comparáveis e uma tecnologia de medição objetiva, válida e confiável. Requisitos adicionais apresentados pela epidemiologia referem-se à representatividade das medições e à possibilidade de estabelecer vínculos entre as exposições dos indivíduos e os desfechos de saúde subsequentes. As medições podem ser representativas para determinadas tarefas, ou seja, podem refletir a exposição típica durante certas atividades ou em ramos específicos ou a exposição típica de grupos definidos de pessoas. Seria desejável ter dados de medição diretamente atribuídos aos sujeitos do estudo. Isso tornaria necessário incluir na documentação de medição informações sobre pessoas trabalhando no local de trabalho em questão durante a medição ou estabelecer um registro que permitisse essa atribuição direta. Os dados epidemiológicos coletados no nível individual são geralmente preferíveis aos obtidos no nível do grupo.
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