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兒童類

64. 農業和自然資源產業

64. 農業和自然資源產業 (34)

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64. 農業和自然資源產業

章節編輯: 梅爾文·邁爾斯


目錄

表格和數字

概況
梅爾文·邁爾斯

     案例研究:家庭農場
     Ted Scharf、David E. Baker 和 Joyce Salg

農業系統

人工林
Melvin L. Myers 和 IT Cabrera

流動和季節性農場工人
馬克·B·申克

都市農業
梅爾文·邁爾斯

溫室和苗圃運營
Mark M. Methner 和 John A. Miles

花藝
塞繆爾·H·赫瑙

農民工農藥教育:案例研究
梅里溫格

種植和種植業務
Yuri Kundiev 和 VI Chernyuk

收穫作業
威廉·E·菲爾德

儲運作業
托馬斯·比恩

農業中的手工操作
普拉納布·庫馬爾·納格

機械化
丹尼斯·墨菲

     案例研究:農業機械
     LW Knapp, Jr.

糧食和纖維作物

京富米店
瑪琳妮·旺帕尼

農業穀物和油籽
嘉信理財

甘蔗種植與加工
RA Munoz、EA Suchman、JM Baztarrica 和 Carol J. Lehtola

馬鈴薯收穫
史蒂文約翰遜

蔬菜和瓜類
BH Xu 和 Toshio Matsushita   


樹木、荊棘和藤蔓作物

漿果和葡萄
威廉·斯坦克

果園作物
梅爾文·邁爾斯

熱帶樹木和棕櫚作物
梅爾文·邁爾斯

樹皮和樹液生產
梅爾文·邁爾斯

竹藤
Melvin L. Myers 和 YC Ko

特種作物

煙草種植
杰拉爾德·F·皮丁

人參、薄荷和其他草藥
拉里·查普曼

蘑菇
LJLD範格里恩斯文

水生植物
Melvin L. Myers 和 JWG Lund

飲料作物

咖啡種植
Jorge da Rocha Gomes 和 Bernardo Bedrikow

茶葉種植
LVR費爾南多

酒花
托馬斯·卡斯基和威廉·B·西蒙斯

健康和環境問題

農業中的健康問題和疾病模式
梅爾文·邁爾斯

     案例研究:農藥
     Stanley H. Schuman 和 Jere A. Brittain

農業環境和公共衛生問題
梅爾文·邁爾斯

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1. 營養來源
2. 種植園工作風險調查的十個步驟
3. 城市地區的農業系統
4. 草坪和園藝設備的安全建議
5. 農場活動的分類
6. 常見的拖拉機危險及其發生方式
7. 常見的機械危險及其發生地點
8. 安全注意事項
9. 熱帶和亞熱帶樹木、水果和棕櫚樹
10. 掌上產品
11. 樹皮和樹液產品及用途
12. 呼吸道危害
13. 皮膚病危害
14. 有毒和腫瘤危害
15. 傷害隱患
16. 失時工傷,美國,1993 年
17. 機械和熱應力危害
18. 行為危害
19. 兩個農業醫學項目的比較
20. 轉基因作物
21. 非法藥物種植,1987 年、1991 年和 1995 年

人物

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65. 飲料業

65.飲料業(10)

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65. 飲料業

章節編輯:Lance A. Ward


目錄

表格和數字

概況
大衛弗蘭森

軟飲料濃縮物製造
扎伊達科隆

軟飲料裝瓶和罐裝
馬修·希爾默

咖啡產業
Jorge da Rocha Gomes 和 Bernardo Bedrikow

茶業
婁皮翁比諾

蒸餾酒行業
RG 阿爾迪和麗塔塞甘

葡萄酒行業
阿爾瓦羅杜拉奧

釀造業
JF尤斯塔斯

健康和環境問題
蘭斯·A·沃德

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1. 部分咖啡進口商(噸)

人物

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66。 釣魚

66. 釣魚 (10)

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66。 釣魚

章節編輯:Hulda Ólafsdóttir 和 Vilhjálmur Ra​​fnsson


目錄

表格和數字

概況
拉格納阿納森

     案例研究:土著潛水員
     大衛·戈爾德

主要部門和流程
Hjálmar R. Bárdarson

海上勞動力的社會心理特徵
伊娃·蒙克-馬德森

     案例研究:釣魚婦女

陸上魚類加工勞動力的社會心理特徵
瑪麗特胡斯莫

一業漁村的社會效應
芭芭拉·奈斯

健康問題和疾病模式
維爾亞爾穆爾·拉夫森

漁民和魚類加工業工人的肌肉骨骼疾病
胡爾達奧拉夫斯多蒂爾

商業漁業:環境和公共衛生問題
布魯斯·麥凱和基蘭·馬爾瓦尼

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1. 漁民致命傷害的死亡率數字
2. 與受傷風險相關的最重要的工作或場所

人物

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67.食品工業

67. 食品工業 (11)

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67.食品工業

章節編輯: 黛博拉·伯科維茨


目錄

表格和數字

概述和健康影響

食品工業過程
M. Malagié、G. Jensen、JC Graham 和 Donald L. Smith

健康影響和疾病模式
約翰·斯瓦格

環境保護和公共衛生問題
傑里斯皮格爾

食品加工行業

肉類包裝/加工
Deborah E. Berkowitz 和 Michael J. Fagel

家禽加工
托尼阿什當

乳製品行業
瑪麗安·斯穆科夫斯基和諾曼·布魯斯克

可可生產和巧克力工業
阿奈德·維拉斯博阿斯·德·安德拉德

穀物、穀物碾磨和以穀物為基礎的消費品
Thomas E. Hawkinson、James J. Collins 和 Gary W. Olmstead

麵包店
射頻維拉德

甜菜業
卡羅爾·萊托拉

油脂
NM 褲子

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1. 食品工業及其原材料和工藝
2. 食品飲料行業常見職業病
3. 食品和飲料行業報告的感染類型
4. 食品工業副產品的用途示例
5. 不同行業子行業的典型水回用率

人物

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68. 林業

68. 林業 (17)

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68. 林業

章節編輯:Peter Poschen


目錄

表格和數字

概況
彼得波申

木材採伐
丹尼斯·戴克斯特拉和彼得·波申

木材運輸
奧利·埃倫黑莫

非木材林產品的採伐
魯道夫海因里希

植樹
丹尼斯·吉蓋爾

森林火災管控
邁克·尤維利烏斯

人身安全隱患
本特龐騰

體力負荷
本特龐騰

社會心理因素
Peter Poschen 和 Marja-Liisa Juntunen

化學危害
尤哈尼坎加斯

林業工人的生物危害
約爾格·奧古斯塔

森林實踐的規則、立法、法規和規範
奧特瑪韋特曼

個人保護設備
埃羅·科爾霍寧

林業工作的工作條件和安全
Lucie Laflamme 和 Esther Cloutier

技能和培訓
彼得波申

生存現狀
埃利亞斯·阿普德

環境健康問題
肖恩·麥克馬洪

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1. 各地區森林面積(1990 年)
2. 非木材林產品類別和示例
3. 非木材採伐危害和示例
4. 種植時承載的典型負載
5. 按受影響身體部位劃分的植樹事故分組
6. 林業工作中的能源消耗
7. 1980 年代歐洲和北美林業使用的化學品
8. 林業常見感染的選擇
9. 適用於林業作業的個人防護裝備
10. 對環境健康的潛在好處

人物

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69。 狩獵

69.狩獵(2)

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69。 狩獵

章節編輯:George A. Conway


目錄

1990 年代狩獵和誘捕概況
約翰·N·特倫特

與狩獵和誘捕有關的疾病
瑪麗·布朗

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1. 對獵人和捕獵者可能具有重大意義的疾病示例

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70. 畜牧業

70. 畜牧業 (21)

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70. 畜牧業

章節編輯: 梅爾文·邁爾斯


目錄

表格和數字

牲畜飼養:其範圍和健康影響
梅爾文·邁爾斯

健康問題和疾病模式
Kendall Thu、Craig Zwerling 和 Kelley Donham

     案例研究:與節肢動物相關的職業健康問題
     唐納德·巴納德

飼料作物
羅蘭·史泰龍

牲畜圈養
凱利多納姆

畜牧業
院長 T. Stueland 和 Paul D. Gunderson

     案例研究:動物行為
     大衛·哈德

糞便和廢物處理
威廉·波彭多夫

     家畜飼養安全實踐清單
     梅爾文·邁爾斯

乳製品
約翰·梅

牛、綿羊和山羊
梅爾文·邁爾斯


梅爾文·邁爾斯

家禽和雞蛋生產
史蒂文·W·倫哈特

     案例研究:家禽捕捉、活體運輸和加工
     托尼阿什當

馬和其他馬科動物
林恩巴羅比

     案例研究:大象
     梅爾文·邁爾斯

亞洲的役畜
DD喬希

養牛
大衛·哈德

寵物、毛皮飼養者和實驗動物生產
克里斯蒂安·E·新人

養魚和水產養殖
喬治·A·康威和雷·拉隆德

養蜂、養蟲和絲綢生產
梅爾文·邁爾斯和唐納德·巴納德

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1. 牲畜用途
2. 國際牲畜產量(千噸)
3. 美國每年的牲畜糞便和尿液產量
4. 與牲畜相關的人類健康問題類型
5. 世界各地區的原發性人畜共患病
6. 不同職業與健康與安全
7. 工作場所潛在的節肢動物危害
8. 昆蟲叮咬的正常和過敏反應
9. 在豬圈養中發現的化合物
10. 豬圈舍中各種氣體的環境水平
11. 與生豬生產相關的呼吸系統疾病
12. 家畜飼養員的人畜共患疾病
13. 糞便的物理性質
14. 硫化氫的一些重要毒理學基準
15. 與撒肥機有關的一些安全程序
16. 作為牲畜馴化的反芻動物的種類
17. 牲畜飼養過程和潛在危害
18. 接觸畜牧場引起的呼吸道疾病
19. 與馬相關的人畜共患病
20. 各種動物的正常牽引力

人物

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71. 木材

71. 木材 (4)

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71. 木材

章節編輯: 保羅·德默斯和凱·特施克


目錄

表格和數字

概況
保羅德默斯

主要部門和流程:職業危害和控制
休·戴維斯、保羅·德默斯、蒂莫·考皮寧和凱·特施克

疾病和傷害模式
保羅德默斯

環境和公共衛生問題
凱·特施克和安雅·基夫

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1. 1990年木材產量估計
2. 世界 10 大生產商的木材產量估計
3. 木材工業加工區域的 OHS 危害

人物

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72. 造紙和紙漿工業

72. 造紙和紙漿工業 (13)

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72. 造紙和紙漿工業

章節編輯: 凱·特施克和保羅·德默斯


目錄

表格和數字

概況
凱·特施克

主要部門和流程

紙漿和紙張的纖維來源
安雅·基夫和凱·特施克

木材處理
安雅·基夫和凱·特施克

製漿
安雅·基夫、喬治·阿斯特拉奇亞納基斯和朱迪思·安德森


喬治·阿斯特拉基納基斯和朱迪思·安德森

再生紙業務
迪克·黑德里克

紙張生產和加工:市場紙漿、紙張、紙板
喬治·阿斯特拉基納基斯和朱迪思·安德森

發電和水處理
喬治·阿斯特拉基納基斯和朱迪思·安德森

化學品和副產品生產
喬治·阿斯特拉基納基斯和朱迪思·安德森

職業危害和控制
Kay Teschke、George Astrakianakis、Judith Anderson、Anya Keefe 和 Dick Heederik

疾病和傷害模式

傷害和非惡性疾病
蘇珊·肯尼迪和謝爾·托倫

癌症
Kjell Torén 和 Kay Teschke

環境和公共衛生問題
安雅·基夫和凱·特施克

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1. 選定國家的就業和生產(1994 年)
2. 紙漿和造紙纖維來源的化學成分
3. 漂白劑及其使用條件
4. 造紙助劑
5. 按工藝區域劃分的潛在健康和安全危害
6. 肺癌和胃癌、淋巴瘤和白血病研究
7. 製漿中的懸浮液和生物需氧量

人物

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週四,三月10 2011 15:20

蔬菜和瓜類

種植各種各樣的蔬菜(草本植物)以獲取可食用的葉子、莖、根、果實和種子。 作物包括多葉沙拉作物(例如,生菜和菠菜)、塊根作物(例如,甜菜、胡蘿蔔、蘿蔔)、油菜作物(捲心菜、西蘭花、花椰菜)和許多其他為果實或種子而種植的作物(例如,豌豆、豆類、南瓜、甜瓜、西紅柿)。

自 1940 世紀 XNUMX 年代以來,蔬菜種植的性質發生了巨大變化,尤其是在北美和歐洲。 以前,大多數新鮮蔬菜是由花園或卡車農民種植在靠近人口中心的地方,並且只能在收穫期間或收穫後不久才能獲得。 超市的發展和大型食品加工公司的發展創造了對全年穩定供應蔬菜的需求。 與此同時,由於灌溉系統的迅速擴大、殺蟲劑和雜草控制的改進以及用於種植、噴灑、收割和分級的先進機械的發展,在遠離主要人口中心的地區,商業農場的大規模蔬菜生產成為可能. 如今,美國新鮮蔬菜的主要來源是長季地區,例如加利福尼亞州、佛羅里達州、得克薩斯州和亞利桑那州以及墨西哥。 南歐和北非是北歐的主要蔬菜來源地。 許多蔬菜也是在溫室中種植的。 然而,出售當地農產品的農貿市場仍然是世界大部分地區蔬菜種植者的主要銷售渠道,尤其是在亞洲、非洲和南美洲。

蔬菜種植需要大量的技能和細心,以確保生產出能夠銷售的優質蔬菜。 蔬菜種植作業包括整地、種植和種植作物、收穫、加工和運輸。 雜草和害蟲防治以及水資源管理至關重要。

蔬菜和瓜類工人在其工作環境中暴露於許多職業危害,包括植物及其產品、用於控制害蟲和油的農用化學品以及用於維護和修理機器的清潔劑。 手動或自動工作也會迫使工人處於不舒服的位置(見圖 1)。 腰痛等肌肉骨骼疾病是這些工人的重要健康問題。 與蔬菜和瓜類一起使用的農業工具和機器會導致外傷和各種健康損害的高風險,類似於在其他農業工作中看到的情況。 此外,室外種植者會暴露在太陽輻射和高溫下,而溫室種植者應考慮接觸花粉、內毒素和真菌。 因此,在這些人群中可以發現各種各樣的與工作有關的疾病。

圖 1. 約旦阿薩姆邦附近蔬菜農場的體力勞動

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對蔬菜和瓜類的食物過敏是眾所周知的。 它們主要是由植物過敏原引起的,會立即引起反應。 臨床上,大多數患者會出現皮膚粘膜和呼吸道症狀。 蔬菜工人的職業過敏在幾個方面不同於食物過敏。 職業性過敏原多種多樣,包括植物來源的過敏原、化學品和生物衍生物。 據報導,朝鮮薊、抱子甘藍、捲心菜、胡蘿蔔、芹菜、菊苣、細香蔥、菊苣、大蒜、辣根、韭蔥、生菜、秋葵、洋蔥、歐芹和歐洲防風草含有植物過敏原,會使蔬菜工人過敏。 然而,很少報導對甜瓜過敏原的職業過敏。 由於所需實驗室技術的難度和復雜性,僅從蔬菜和瓜類中分離和鑑定了少數過敏原。 大多數過敏原,尤其是植物來源的過敏原,是脂溶性的,但少數是水溶性的。 致敏能力也因植物因素而異:過敏原可能被隔離在樹脂道中,只有在蔬菜被碰傷時才會釋放。 然而,在其他情況下,它們可能很容易通過脆弱的顆粒狀毛髮釋放,或被排泄到葉子上,覆蓋花粉或通過風對毛狀體(植物上的毛髮狀生長物)的作用而廣泛傳播。

臨床上,蔬菜工人報告的最常見的職業過敏性疾病是過敏性皮炎、哮喘和鼻炎。 部分病例可見外源性過敏性肺泡炎、過敏性光照性皮炎和過敏性蕁麻疹(蕁麻疹)。 需要強調的是,蔬菜、瓜果、花粉等都有一些共同的過敏原或交叉反應的過敏原。 這意味著特應性人和對其中一種過敏的人可能比其他人更容易發生職業過敏。 為了篩查和診斷這些職業性過敏,目前可以進行多種免疫測試。 一般來說,點刺試驗、皮內試驗、過敏原特異性IgE抗體的測定和 体内 過敏原激發試驗用於立即過敏,而斑貼試驗可用於延遲型過敏。 過敏原特異性淋巴細胞增殖試驗和細胞因子產生有助於診斷這兩種類型的過敏。 這些測試可以使用本地蔬菜、它們的提取物和釋放的化學物質進行。

蔬菜工人出現皮膚粗糙、角化過度、指甲損傷色素沉著和皮炎等皮膚病。 特別是接觸性皮炎,包括刺激性和過敏性,更常發生。 刺激性皮炎是由化學和/或物理因素引起的。 植物部分如毛狀體、針狀體、粗毛、針晶和刺是造成大部分刺激的原因。 另一方面,過敏性皮炎根據其免疫發病機制分為速髮型和遲髮型。 前者通過體液免疫反應介導,而後者通過細胞免疫反應介導。

臨床上,許多過敏性皮炎患者會出現一系列症狀,包括瘙癢、紅斑、皮疹、腫脹和水皰。 病變部位主要為手、臂、面部和頸部。 在對日本秋葵種植者的實地調查中(Nomura 1993),超過 50% 的農民有皮膚損傷,而且這些損傷主要出現在手和手臂上。 大約 20% 到 30% 的農民對秋葵墊或葉提取物表現出陽性斑貼試驗反應。 此外,秋葵提取物的蛋白水解活性被證明會引起皮膚損傷。

農用化學品也是導致過敏性皮炎的重要過敏原。 這些包括殺蟲劑(DDVP、二嗪農、EPN、馬拉硫磷、二萘萘醌、對硫磷等)、殺菌劑(苯菌靈、敵菌丹、剋菌丹、代森錳、代森錳鋅、硝基苯醚、plondrel®、福美雙、鋅鋅、福美雙等)、除草劑(卡賓, randox 等)和熏蒸劑(DD® 1,3-二氯丙烯和 1,1,2-二氯丙烷及相關化合物的混合物)。 此外,機會性細菌和 化膿性鏈球菌 被發現在蔬菜工人的過敏性皮炎和蕁麻疹中起重要作用。

蔬菜工人,尤其是在溫室或室內工作的工人,會接觸到許多蔬菜產品和殺蟲劑等化合物,這些化合物會導致肺部疾病增加。 在瑞士農民中進行的一項全國性研究表明,所有肺部疾病、支氣管炎和哮喘以及單獨哮喘的年齡標準化比例死亡率分別為 127、140 和 137。 蔬菜產品可直接引起職業性過敏性哮喘,或提供非特異性刺激物和/或其他過敏原(包括花粉、孢子、蟎蟲和其他物質)的載體。 可引起過敏性哮喘的植物產品有菠蘿蛋白酶、蓖麻子和蠟、小蒼蘭、穀物花粉、瓜爾膠、木瓜蛋白酶、紅辣椒、啤酒花、吐根、葉酸、皂角酸、皂苷和向日葵花粉。

工作環境中的真菌會產生許多孢子,其中一些會引起過敏性哮喘和/或外源性過敏性肺泡炎。 然而,很少有因這些過敏原引起的過敏性哮喘和外源性過敏性肺泡炎發生在同一受試者身上。 至於致病微生物, 鏈格孢, 曲霉 尼日爾, 枝孢, 加濕器污泥, 鮎魚, 小多孢菌, 擬青黴屬黃萎病 已經確定。 在大多數情況下,真菌來源的抗原存在於孢子和分解產物中。

蔬菜製品引起的職業性哮喘患者常表現為血清IgE抗體升高、嗜酸性粒細胞增多和點刺試驗陽性,而外源性過敏性肺泡炎患者則可見特異性沉澱抗體、點刺試驗陽性和明顯的放射學表現。 除了對蔬菜產品和真菌孢子的肺部過敏外,特應性患者在處理胡蘿蔔和生菜等蔬菜時也會引起鼻部症狀。 一般不會發現胃腸道不適。

農用化學品在室內和室外蔬菜種植中有多種用途。 在所使用的化學物質中,有些已被發現具有潛在的哮喘作用。 它們包括敵菌丹、百菌清、雜酚油、甲醛、除蟲菊酯和鏈黴素。 農藥使用不當可能會導致土壤和蔬菜受到污染。 在沒有合適的個人防護設備的情況下使用殺蟲劑會導致急性或慢性毒性作用。

 

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週一,4月04 2011 17:33

咖啡產業

一般概述

咖啡作為一種飲料在 XNUMX 世紀傳入歐洲,首先是在德國,然後在接下來的一個世紀傳遍整個歐洲大陸,尤其是法國和荷蘭。 之後,它傳播到世界其他地方。

由於咖啡不會長期保持其特有的氣味和風味,經過烘焙和研磨後,無論在哪裡消費咖啡,都需要烘焙和研磨咖啡的工業設施。 這些機構通常是中小型工廠,但確實存在大型工廠,主要生產普通咖啡和速溶(速溶)咖啡。

很難估計咖啡行業僱用的工人人數。 一些較小的工廠不進行登記,數字也不完全可靠。 考慮到 100 年大約 60 億袋 1995 公斤咖啡的總消費量,全球咖啡貿易額約為 50 萬美元。 表 1 列出了選定的咖啡進口國,給出了當前世界消費的概況。

表 1. 選定的咖啡進口商(以噸計)。

國家

1990

1991

1992

美國

1,186,244

1,145,916

1,311,986

法國

349,306

364,214

368,370

日本

293,969

302,955

295,502

西班牙

177,681

176,344

185,601

英國

129,924

119,020

128,702

奧地利

108,797

118,935

125,245

Canada

120,955

126,165

117,897

資料來源:糧農組織 1992。

 

咖啡製造是一個相對簡單的過程,包括清洗、烘焙、研磨和包裝過程,如圖 1 所示。但是,現代技術導致了複雜的過程,生產速度的提高以及需要實驗室對咖啡豆進行質量控制測試產品。

圖 1. 咖啡製造流程圖。

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咖啡豆以 60 公斤袋裝運抵工廠,這些袋子通過機械或人工卸載。 在後一種情況下,通常是兩個工人拿著一個袋子放在另一個工人的頭上。 這位工作人員將搬運要存放的袋子。 即使在傳送帶上完成運輸,也需要一些耗能高的體力勞動。

速溶咖啡的使用量穩步增加,約佔世界消費量的 20%。 速溶咖啡是通過一個複雜的過程獲得的,在這個過程中,熱空氣吹過咖啡提取物,然後進行蒸發、冷卻和凍​​乾(冷凍乾燥),每個工廠的細節各不相同。 在占美國和歐洲消費量 10% 以上的脫咖啡因咖啡的生產過程中,一些工廠仍在使用氯化溶劑(如二氯甲烷),通過水蒸氣噴射將其去除。

潛在風險和健康影響

開始咖啡加工時,先用小刀打開袋子,然後將咖啡豆扔進桶內進行清洗。 工作區域嘈雜,大量殘留的顆粒物質懸浮在清潔機中。

烘烤會使工人面臨燒傷和熱不適的風險。 咖啡豆混合或混合是自動完成的,研磨也是如此,在由於懸浮的咖啡粉塵干擾而可能光線不足的區域。 污垢可能會積聚,噪音水平可能很高,機械化需要高速工作。

研磨後,裝入不同材質和尺寸的袋子,然後包裝,通常用紙板箱包裝。 當手動執行時,這些操作需要手和手臂的高速重複運動。 紙板箱被運到存儲區,然後運到最終目的地。

咖啡行業的強烈氣味特徵可能會影響工廠內的工人以及周圍社區。 這個問題作為潛在健康風險的重要性尚未得到澄清。 咖啡的氣味是由於不同產品的混合; 正在進行研究以確定這些化學品的個別影響。 已知咖啡粉的一些成分和一些產生氣味的物質是過敏原。

速溶咖啡廠的潛在風險與常規咖啡生產的風險相似; 此外,還有熱蒸汽和鍋爐爆炸的風險。 在去除咖啡因時,即使自動執行,也可能存在接觸溶劑的風險。

其他可能影響工人健康的潛在風險與一般食品行業的風險相似。 開袋時使用的刀具割傷、烘烤過程中的灼傷和研磨操作過程中的壓碎會產生事故風險,尤其是在沒有自動機器防護裝置的舊機器中。 大量的灰塵、不安全的電線和用於加熱烘烤器的氣體存在著火和爆炸的危險。

咖啡行業可能存在多種危害,其中包括:噪音過大導致的聽力損失、烘焙過程中的熱應力、殺蟲劑中毒和肌肉骨骼疾病,尤其是影響搬運沉重袋子的工人的背部。

影響眼睛、皮膚或呼吸系統的過敏性疾病可能發生在咖啡廠的任何區域。 它是與肺功能受損的支氣管炎有關的咖啡粉塵; 鼻炎和結膜炎也是令人擔憂的問題(Sekimpi 等人,1996 年)。 以前用於裝其他材料(例如蓖麻籽)的袋子中的污染物也會引起過敏反應(Romano 等人,1995 年)。

包裝操作中的高速運動可能會導致重複運動障礙,尤其是在沒有警告工人存在風險的情況下。

在欠發達國家,職業風險的影響可能較早出現,因為工作條件可能不合適,此外,其他社會和公共衛生因素也可能導致疾病。 這些因素包括:低工資、醫療保健和社會保障不足、住房和衛生設施不當、教育水平低、文盲、地方病和營養不良。

預防措施

機器防護、全面通風和局部排氣系統、降噪、內務管理和清潔、減輕袋子重量、咖啡因提取中使用的溶劑替代品、鍋爐的定期檢查和預防性維護是確保足夠的工業水平所需的預防措施的例子衛生和安全。 可以通過修改烘烤程序來降低氣味強度。 可以修改工作組織,以便通過改變工作位置和節奏以及引入系統的休息和定期鍛煉等做法來避免重複運動障礙。

定期健康檢查應強調評估接觸除草劑和殺蟲劑、脊柱疾病和重複運動障礙的早期跡象。 使用咖啡豆提取物進行的划痕測試,即使沒有被普遍認為是完全可靠的,也可能有助於識別極度敏感的個體。 肺功能測試可能有助於阻塞性呼吸系統疾病的早期診斷。

健康教育是使工人能夠識別健康風險及其後果並了解他們享有健康工作環境的權利的重要工具。

需要通過立法和執法採取政府行動; 需要雇主參與提供和維持適當的工作條件。

 

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穀物經過許多步驟和過程才能為人類消費做好準備。 主要步驟是: 糧庫收集、整合和儲存; 磨成中間產品,如澱粉或麵粉; 加工成麵包、麥片或零食等成品。

糧食收集、整合和儲存

穀物在農場種植並轉移到穀物升降機。 根據農場的位置以及電梯的大小和類型,它們通過卡車、鐵路、駁船或輪船運輸。 糧倉用於收集、分類和儲存農產品。 穀物根據其品質、蛋白質含量、水分含量等進行分離。 穀物升降機由帶有垂直和水平連續傳送帶的料倉、罐或筒倉組成。 垂直傳送帶上有杯子,用於將穀物運送到稱重秤和水平傳送帶上,用於將穀物分配到箱子中。 箱子底部有排放口,將穀物沉積在水平皮帶上,水平皮帶將產品輸送到垂直皮帶,進行稱重和運輸或返回存儲。 電梯的容量從鄉村電梯的幾千蒲式耳到終端電梯的數百萬蒲式耳不等。 隨著這些產品進入加工階段,它們可能會通過尺寸和容量不斷增加的電梯進行多次處理。 當它們準備好被運送到另一個電梯或加工設施時,它們將被裝載到卡車、軌道車、駁船或輪船上。

穀物加工

碾磨是一系列操作,涉及研磨穀物以生產澱粉或麵粉,最常見的是小麥、燕麥、玉米、黑麥、大麥或大米。 將粗產品研磨並過篩,直至達到所需尺寸。 通常,碾磨包括以下步驟: 穀物被清洗並準備好進行碾磨; 穀物被碾磨並按大小和穀物部分分離; 麵粉、澱粉和副產品被包裝用於消費者分銷或散裝運輸以用於各種工業應用。

以穀物為基礎的消費品製造

麵包、麥片和其他烘焙食品的生產需要一系列步驟,包括:原料組合、麵糊生產和加工、產品成型、烘焙或烘烤、塗糖衣或糖霜、包裝、裝殼、碼垛和最終裝運。

原材料通常儲存在箱子和罐中。 有些是裝在大袋子或其他容器中處理的。 使用氣力輸送機、泵或手動材料處理方法將材料運送到加工區域。

麵團製作是將麵粉、糖和脂肪或油等原料和調味劑、香料和維生素等次要成分在烹飪容器中混合的步驟。 任何顆粒成分都與果泥或果肉一起添加。 堅果通常去殼並切成合適的尺寸。 使用蒸煮器(連續過程或分批過程)。 將麵團加工成中間產品階段可能涉及擠出機、成型機、造粒機和成型系統。 進一步加工可能涉及滾動系統、成型器、加熱器、乾燥器和發酵系統。

包裝系統將成品裝入紙質或塑料獨立包裝中,將單個產品放入盒子中,然後將盒子包裝在托盤上以準備裝運。 手動托盤堆垛或產品搬運與叉車一起使用。

機械安全問題

設備安全隱患包括可能磨損、切割、碰傷、擠壓、骨折和截肢的操作點。 可以通過防護或隔離危險來保護工人,在對設備進行任何維護或調整之前切斷所有電源,並培訓工人在設備上工作時遵循正確的程序。

用於研磨和輸送產品的機器可能特別危險。 氣動系統及其旋轉閥可能導致嚴重的手指或手截肢。 進行維護或清理時,設備必須上鎖。 所有設備都必須妥善保護,所有工人都需要接受正確操作程序的培訓。

處理系統的機械部件在自動控制下移動,可能會造成嚴重傷害,尤其是手指和手。 炊具又熱又吵,通常需要在壓力下進行蒸汽加熱。 擠壓模具可能有危險的運動部件,包括高速運動的刀具。 攪拌機和攪拌機可能會造成嚴重傷害,並且在批次之間的清理過程中特別危險。 上鎖和掛牌程序將最大限度地降低工人的風險。 分切刀和水刀會造成嚴重的撕裂傷,在更換和調整過程中尤其危險。 進一步加工可能涉及軋製系統、成型機、加熱器、烘乾機和發酵系統,它們以擠壓和燒傷的形式對四肢造成額外的危害。 手動處理和打開袋子可能會導致割傷和擦傷。

包裝系統具有自動移動部件,可能導致擠壓或撕裂傷害。 維護和調整程序特別危險。 手動托盤堆放或產品處理可能會導致重複性勞損。 叉車和手動托盤搬運車也很危險,堆放不當或固定不當的貨物可能會落在附近的人員身上。

火災與爆炸

火災和爆炸會破壞穀物處理設施,並在爆炸發生時傷害或殺死設施內或附近的工人和其他人。 爆炸需要氧氣(空氣)、燃料(穀物粉塵)、足夠能量和持續時間的點火源(火花、火焰或熱表面)和限制(以允許壓力積聚)。 通常,當穀物處理設施發生爆炸時,它不是一次爆炸,而是一系列爆炸。 初級爆炸可能非常小且局部,可以使整個設施的空氣中懸浮灰塵,其濃度足以維持大規模的二次爆炸。 穀物粉塵的爆炸下限約為 20,000 mg/m3. 可以通過設計最小限度的工廠(垃圾箱、水箱和筒倉除外)來預防火災和爆炸危險; 控制空氣中的粉塵排放以及地板和設備表面上的積聚(封閉產品流、LEV、內務管理和食品級礦物油或水等穀物添加劑); 控制爆炸(火災和爆炸抑制系統、洩爆)。 應有足夠的消防通道或逃生通道。 消防設備應佈置在戰略位置,工人應接受應急響應培訓; 但由於爆炸的可能性,只能撲滅非常小的火災。

健康&养生 危害性

移動或擾動穀物時會產生灰塵。 雖然大多數穀物粉塵是簡單的呼吸道刺激物,但未經加工的穀物粉塵可能含有黴菌和其他污染物,可能導致敏感人群發燒和過敏性哮喘反應。 員工往往不會在多塵區域長時間工作。 通常,需要時佩戴呼吸器。 最高的粉塵暴露發生在裝卸操作或主要清潔期間。 一些研究表明與粉塵接觸有關的肺功能變化。 當前美國政府工業衛生學家會議 (ACGIH) 職業暴露於穀物粉塵的 TLV 為 4 mg/m3 燕麥、小麥和大麥,10 mg/m3 對於其他穀物粉塵(顆粒,未另行分類)。

通常佩戴呼吸保護裝置以盡量減少粉塵暴露。 如果正確佩戴,經批准的防塵呼吸器會非常有效。 工人需要接受正確使用、維護和限制方面的培訓。 客房服務是必不可​​少的。

農藥用於穀物和穀物加工業以控制昆蟲、囓齒動物、鳥類、黴菌等。 一些更常見的殺蟲劑是磷化氫、有機磷酸酯和除蟲菊酯。 潛在的健康影響可能包括皮炎、頭暈、噁心以及肝、腎和神經系統功能的長期問題。 這些影響只有在員工過度暴露時才會發生。 正確使用 PPE 並遵循安全程序將防止過度暴露。

大多數穀物加工設施在停工期間使用殺蟲劑,此時建築物內的員工很少。 在場人員應為施藥組人員,並接受過專門培訓。 應遵守重新進入規則以防止過度暴露。 許多地方將整個結構加熱到約 60 ºC 並持續 24 至 48 小時,以代替使用化學殺蟲劑。 工人也可能接觸到用卡車或軌道車運送到卡車貨運設施的處理過的穀物上的殺蟲劑。

噪音是大多數穀物加工廠的普遍問題。 主要噪音水平在 83 到 95 分貝之間,但在某些地區可能超過 100 分貝。 由於需要清潔這些設施中使用的設備,因此可以使用相對較少的吸聲。 大多數地板和牆壁由水泥、瓷磚和不銹鋼製成,便於清潔並防止設施成為昆蟲的避難所。 許多員工從一個區域移動到另一個區域,很少花時間在最嘈雜的區域工作。 這大大減少了個人暴露,但應佩戴聽力保護裝置以將噪聲暴露降低到可接受的水平。

在垃圾箱、水箱或筒倉等密閉空間內工作會給工人帶來健康和身體上的危害。 最大的擔憂是缺氧。 由於惰性氣體(氮氣和二氧化碳以防止蟲害)和生物作用(蟲害或發霉的穀物),緊密密封的垃圾箱、水箱和筒倉可能會缺氧。 在進入垃圾箱、罐、筒倉或其他密閉空間之前,需要檢查密閉空間內的大氣條件是否有足夠的氧氣。 如果氧氣低於 19.5%,密閉空間必須通風。 還應檢查密閉空間是否最近使用過殺蟲劑或可能存在的任何其他有毒物質。 密閉空間中的物理危害包括吞沒穀物和由於其配置(向內傾斜的牆壁或空間內的設備被困)而被困在空間中。 在搬運穀物時,任何工人都不應在密閉空間內,例如糧倉、垃圾箱或水箱。 通過斷電和鎖定與密閉空間相關的所有設備,確保工人在密閉空間內佩戴帶生命線的安全帶並保持可呼吸空氣供應,可以防止受傷和死亡。 在進入之前,應測試垃圾箱、筒倉或儲罐內的空氣是否存在可燃氣體、蒸汽或有毒物質,以及是否存在足夠的氧氣。 員工不得進入橋接條件下的垃圾箱、筒倉或水箱,或者進入側面堆積的穀物產品可能掉落並掩埋的地方。

醫學檢查

應對潛在員工進行體檢,重點檢查任何預先存在的過敏症,並檢查肝、腎和肺功能。 可能需要對使用呼吸保護裝置的殺蟲劑施用者和工人進行特殊檢查。 需要進行聽力評估以評估任何聽力損失。 定期跟進應尋求發現任何變化。

 

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週一,4月04 2011 17:37

茶業

傳說告訴我們,茶可能是由“神醫”神農皇帝在中國發現的。 明智的皇帝看到喝白開水的人更健康,堅持採取這種預防措施。 往火上加樹枝時,不慎有茶葉落入沸水中。 皇上讚許其香氣怡人,茶葉由此誕生。

茶從中國傳遍亞洲,很快成為中國和日本的國飲。 直到 1600 年代,歐洲才開始熟悉這種飲料。 此後不久,茶葉被引入北美。 1900 年代初,紐約批發商 Thomas Sullivan 決定用小絲袋而不是罐頭包裝茶葉。 人們開始用絲綢袋泡茶,而不是取出裡面的東西。 因此,首先引入了茶包。

茶是世界上第二受歡迎的飲料; 只有水被消耗得更多。 消費者可以從各種各樣的茶產品中進行選擇——速溶茶、冰茶混合茶、特色茶和調味茶、花草茶、即飲茶、脫咖啡因茶和茶包。 茶葉產品包裝發生明顯變化; 大多數曾經將木箱中的茶葉分裝到單獨的罐頭中的小商店已經讓位於復雜的高速生產線,這些生產線每小時處理、包裝和/或裝瓶數千磅的茶葉和即飲混合飲料。

流程概覽

茶包的生產包括混合來自世界許多地區的各種切碎和乾燥的葉茶。 茶葉通常裝在木箱或大袋子裡。 茶葉被混合併送到茶葉包裝機,在那裡它被包裝成單獨的茶包或散裝包裝。 速溶茶粉需要用熱水沖泡切葉形式的混合茶。 然後將液體茶濃縮物噴霧乾燥成細粉並放入桶中。 茶粉可能會被送到包裝線,在那裡被包裝到罐子或罐子裡,或者與糖或糖替代品等其他成分混合。 也可以在包裝前的混合階段添加檸檬和其他水果香料等調味劑。

危害性

茶葉的混合、加工和包裝存在許多常見的安全隱患和健康問題。 機器防護裝置、噪音、滑倒和跌倒以及與提升相關的傷害等安全隱患在飲料行業非常普遍。 其他危害,例如混合和包裝區域的灰塵,通常不會在濕法裝瓶和罐裝操作中發現。

機器危險

茶葉的混合和包裝涉及設備和機械,工人會接觸到鏈條和鏈輪、皮帶和滑輪、旋轉軸和設備以及包含許多危險夾點的高速包裝線。 大多數傷害是手指、手或手臂的撕裂傷和瘀傷造成的。 保護此設備對於防止工人被捲入、移動部件下方或移動部件之間至關重要。 應安裝防護裝置和/或聯鎖裝置,以保護工人免受可能造成傷害的運動部件的傷害。 每當移除防護裝置(例如進行維護)時,都應隔離所有能源,並且設備的維護和維修應採用有效的上鎖/掛牌程序。

粉塵危害

茶粉可能存在於混合和包裝操作中。 在清理或排污操作期間,茶塵也可能以高濃度存在。 直徑大於 10 微米的茶塵可歸類為“有害粉塵”。 令人討厭的粉塵對肺部幾乎沒有不利影響,並且在合理控制暴露的情況下,不應產生嚴重的器質性疾病或毒性作用。 然而,工作室內空氣中有害粉塵濃度過高可能會在眼睛、耳朵和鼻腔中產生令人不快的沉積物。 一旦吸入,這些顆粒可能會滯留在呼吸系統的鼻腔和咽部區域,直到它們通過身體自身的清潔機制(例如咳嗽或打噴嚏)排出體外。

可吸入粉塵顆粒是指直徑小於 10 微米的顆粒,因此小到足以通過鼻腔和咽部區域並進入下呼吸道。 一旦進入肺部,它們可能會嵌入肺泡區域,那裡可能會形成疤痕組織。 可吸入顆粒物可能是呼吸道刺激物,尤其是對哮喘患者。 有效的密封和封閉將有助於控制灰塵顆粒。

應在粉塵產生現場提供排氣通風設備或其他類型的粉塵控制設備,以將粉塵水平保持在公認標準 (10 mg/m3) 或其他可能適用的政府法規以下。 對粉塵高度敏感的工作人員和隨時接觸高濃度粉塵的工作人員應佩戴防塵口罩。 患有慢性支氣管炎或哮喘的人風險更高。 對茶粉過敏的工人應離開該地區。

雖然實際茶粉爆炸的資料很少,但試驗數據表明,茶粉的爆炸特性相對較弱。 茶粉爆炸的最大可能性似乎存在於濃度和粒徑得到優化的儲物箱和集塵器中。 將房間或過程中的粉塵濃度降至最低將降低粉塵爆炸的可能性。 在某些操作中也可能需要為粉塵危險區域設計的電氣設備。

雖然茶葉和茶葉粉塵不一定會著火,但大量的茶葉一旦被點燃,幾乎總是會陰燃。 大量的細霧狀水可用於將悶燒的茶冷卻到其著火溫度以下。

Noise

與大多數高速包裝操作一樣,茶葉行業幾乎總是存在高噪音水平。 振動攪拌機、氣動和其他包裝機、空氣輸送系統、除塵器和開箱機會產生高噪音。 其中許多區域的噪音水平從 85 dBA 到 90 dBA 以上不等。 與接觸噪音相關的主要潛在健康危害在於可能導致永久性聽力損失。 聽力損失的嚴重程度取決於工作場所的噪音水平、接觸時間的長短和個人的易感性。 噪聲和聽力保護計劃將在本文的其他地方進一步討論 百科全書.

化學危害

雖然大多數生產過程和包裝操作不會讓工人接觸危險化學品,但衛生操作使用化學品來清潔和消毒設備。 一些清潔化學品通過固定管道系統大量處理,而其他化學品則使用預先確定的混合物手工施用。 接觸這些化學物質會導致呼吸系統問題、皮炎或皮膚刺激以及皮膚化學灼傷。 嚴重的眼睛灼傷和/或視力喪失也是與清潔化學品的處理相關的危險。 對所用化學品的危害進行適當評估至關重要。 正確選擇和使用 PPE 應該是日常工作程序的一部分。 應考慮使用個人防護裝備,例如防濺護目鏡或面罩、耐化學腐蝕的手套、圍裙、靴子和呼吸器。 應在儲存、混合或使用危險化學品的地方提供緊急眼部和身體清洗站。

物料搬運

茶葉裝在袋子或板條箱中到達貨盤,並儲存在倉庫中等待混合和包裝。 這些袋子和板條箱是用手或叉車或真空升降機等物料搬運設備移動的。 混合後,茶葉被輸送到料斗進行包裝。 包裝操作可能會有所不同,從使用高度自動化的設備到勞動密集型的手工包裝操作(圖 1)。 在搬運重達 100 磅(45.5 千克)或更重的袋子時,因提重物而導致的下背部受傷是很常見的。 包裝線上的重複運動可能導致手腕、手臂和/或肩部區域累積損傷。

圖 1. 坦桑尼亞達累斯薩拉姆的布魯克邦德茶葉和咖啡廠的茶葉包裝。

BEV060F1

諸如真空升降機之類的機械設備可以幫助減少繁重的起重任務。 分配兩名工人執行繁重的工作有助於減少嚴重背部受傷的機率。 修改工作站以使其更符合人體工程學和/或包裝線上的自動化設備可以減少工人從事重複性任務的風險。 將工人輪換到輕型任務也可以減少工人接觸這些任務。

一些工人還使用諸如背帶和腕帶之類的個人輔助工具來幫助他們完成舉重任務或暫時緩解輕微勞損。 然而,這些並沒有被證明是有效的,甚至可能是有害的。

大多數倉庫操作需要使用叉車。 未能以安全速度行駛、急轉彎、貨叉抬起、未觀察或禮讓行人以及裝卸事故是叉車操作員受傷的主要原因。 只有訓練有素且合格的操作員才能被允許駕駛叉車。 培訓應包括正式的課堂培訓和操作員可以展示其技能的駕駛考試。 適當的維護和日常使用前檢查也有助於確保這些車輛的安全運行。

滑倒、絆倒和跌倒

滑倒、絆倒和跌倒是一個主要問題。 在乾式混合和包裝操作中,細小的茶塵會積聚在行走和工作表面上。 良好的家政服務很重要。 應定期清掃地板上的茶塵。 留在地板上的碎片和其他物品應立即撿起。 防滑的橡膠底鞋似乎提供了最好的抓地力。 濕加工區域也存在滑倒的危險。 地板應盡可能保持乾燥。 所有濕法工藝區域都應提供充足的地面排水設施。 不允許積水。 如果存在積水,應將其拖入地漏。

暴露於高溫

接觸熱水、蒸汽管線和工藝設備可能導致嚴重的灼傷。 大多數燒傷發生在手、手臂和臉上。 眾所周知,用於清潔或沖洗的熱水會導致腳和腿灼傷。

包裝線上的熱封機和膠水操作也可能導致灼傷。 保護設備上暴露的熱點很重要。 正確評估危害以及選擇和使用個人防護設備也將有助於減少或消除工人暴露於高溫和灼傷的情況。 使用管道斷開和鎖定程序將保護工人免受熱液體和蒸汽的意外釋放。

安全操作

一般安全計劃,涉及個人防護設備的使用和選擇、進入密閉空間、能源隔離、危險化學品的識別和溝通、自檢計劃、聽力保護計劃、傳染性材料的控制、過程管理和應急響應方案也應作為工作過程的一部分。 對工人進行安全工作實踐培訓對於減少工人接觸危險條件和受傷很重要。

 

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星期二,29 March 2011 19:23

麵包店

改編自第 3 版“職業健康與安全百科全書”。

用澱粉和糖製造食品是在麵包店和餅乾、糕點和蛋糕製作場所進行的。 原材料、廠房和設備以及這些廠房的製造過程所帶來的安全和健康危害是相似的。 本文涉及小型麵包店,涵蓋麵包和各種相關產品。

生產

麵包製作的三個主要階段——混合和成型、發酵和烘烤。 這些過程在不同的工作區域進行——原材料庫、混合和成型室、冷藏室和發酵室、烤箱、冷卻室和包裝車間。 銷售場所通常附屬於製造車間。

麵粉、水、鹽和酵母混合在一起製成麵團; 手動混合已在很大程度上被機械混合機的使用所取代。 打漿機用於製造其他產品。 麵團在溫暖潮濕的環境中發酵,然後進行分割、稱重、成型和烘烤(見圖 1)。

圖 1. 瑞士一家連鎖超市的麵包生產

 FOO090F1小規模生產的烤箱是直接或間接傳熱的固定爐膛類型。 在直接型中,耐火爐襯在每次裝料前間歇或連續加熱。 廢氣通過腔室後部的可調孔進入煙囪。 在間接式中,腔室由蒸汽通過腔室壁上的管道加熱或通過強制熱空氣循環加熱。 烤箱可以用木柴、煤、油、城市煤氣、液化石油氣或電來燃燒。 在農村地區,仍然可以找到直接用柴火加熱爐膛的烤爐。 麵包在槳葉或託盤上裝入烤箱。 烤箱內部可以被照亮,以便可以通過室窗觀察烘烤的麵包。 在烘烤過程中,腔室中的空氣充滿了產品釋放的和/或以蒸汽形式引入的水蒸氣。 多餘的通常會從煙囪中逸出,但烤箱門也可能保持打開狀態。

危害及其預防

工作環境

手工麵包房的工作條件可能具有以下特點: 夜間工作從凌晨 2:00 或 3:00 開始,特別是在地中海國家,麵團在晚上準備; 經常滋生蟑螂、老鼠和老鼠等寄生蟲的場所,這些寄生蟲可能是病原微生物的攜帶者(應使用合適的建築材料,以確保這些場所保持適當的衛生狀態); 挨家挨戶送麵包,這並不總是在適當的衛生條件下進行,而且可能會導致工作量過大; 低工資輔以食宿。

房地

房屋通常陳舊破舊,導致相當大的安全和健康問題。 這個問題在出租人和承租人都負擔不起裝修費用的出租房屋中尤為嚴重。 地板表面在潮濕時可能會很滑,但在乾燥時相當安全; 應盡可能提供防滑表面。 由於衛生設施有缺陷,中毒、爆炸和火災的危險增加,以及由於租賃條款,重型麵包房工廠難以現代化,總體衛生狀況受到影響。 小處所不能適當分割; 因此,交通通道被阻塞或亂扔垃圾,設備間距不足,操作困難,滑倒和跌倒、與植物碰撞​​、燒傷和過度勞累造成的傷害的危險增加。 如果房屋位於兩層或更多層,則存在從高處墜落的危險。 地下室通常沒有緊急出口,樓梯狹窄、蜿蜒或陡峭,人工照明也很差。 它們通常通風不足,因此溫度和濕度水平過高; 在街道上使用簡單的地窖通風設備只會導致街道灰塵和車輛廢氣污染麵包房的空氣。

事故

刀和針廣泛用於手工麵包店,存在割傷和刺傷以及隨後感染的風險; 如果重物和托盤等重的、鈍的物體掉落在工人的腳上,可能會導致壓傷。

烤箱存在許多危險。 根據使用的燃料,存在著火和爆炸的危險。 回火、蒸汽、煤渣、烘焙食品或未絕緣的植物可能會導致灼傷或燙傷。 燃燒設備調整不當或抽力不足或煙囪有缺陷,可能會導致未燃燒的燃料蒸汽或氣體或燃燒產物(包括一氧化碳)積聚,從而導致中毒或窒息。 有缺陷的電氣設備和安裝,尤其是便攜式或移動式,可能會導致觸電。 為燃木烤箱鋸切或砍伐木材可能會導致割傷和擦傷。

麵粉裝在重達 100 公斤的袋子中運送,這些袋子通常必須由工人提起並搬運通過曲折的通道(陡峭的斜坡和樓梯)到儲藏室。 搬運重物時存在跌倒的危險,這種費力的體力搬運可能會導致背痛和椎間盤損傷。 可以通過以下方式避免危險: 提供合適的進入場所的通道; 規定每袋麵粉的合適最大重量; 使用適用於小型企業的類型的機械搬運設備,並且價格在大多數手工工人的承受範圍內; 以及更廣泛地使用散裝麵粉運輸,然而,這僅適用於麵包師的營業額足夠大的情況。

麵粉粉塵也有火災和爆炸的危險,應採取適當的預防措施,包括滅火和防爆系統。

在機械化麵包房中,處於活躍發酵狀態的麵團可能會釋放出危險量的二氧化碳; 因此,在氣體可能積聚的密閉空間(麵團槽等)中,應提供徹底的通風。 工人應接受密閉空間程序方面的培訓。

麵包製造中使用了各種各樣的機器,特別是在工業麵包房中。 機械化會帶來嚴重的事故。 現代麵包店機器通常配備內置防護裝置,其正確操作通常取決於電氣限位開關和正聯鎖裝置的功能。 進料斗和滑槽存在特殊的危險,可以通過將進料口的長度延長到手臂長度以外來消除這種危險,以防止操作員接觸到運動部件; 出於同樣的目的,鉸鍊式雙門或旋轉翻板有時被用作進料裝置。 麵團制動器上的壓區可以通過固定或自動防護裝置進行保護。 可以在麵團攪拌機上使用各種防護裝置(蓋子、格柵等),以防止進入陷料區,同時允許插入額外的材料和刮擦碗。 越來越多地使用帶有交替鋸片或旋轉刀的麵包切片機和包裝機; 所有活動部件應完全封閉,在需要進入的地方提供聯鎖蓋。 應該有一個用於維護和修理機器的上鎖/掛牌程序。

健康危害

麵包房工人通常穿著單薄,大汗淋漓; 例如,從烤箱裝料到冷卻器工作時,它們會受到氣流和環境溫度的明顯變化的影響。 空氣中的麵粉粉塵可能導致鼻炎、咽喉疾病、支氣管哮喘(“麵包師哮喘”)和眼部疾病; 糖粉可能會導致齲齒。 空氣中的植物粉塵應通過適當的通風加以控制。 過敏性皮炎可能發生在有特殊體質的人身上。 上述健康隱患和麵包師肺結核的高發病率,強調了定期定期檢查的醫療監督的必要性; 此外,為了工人和廣大公眾的利益,嚴格的個人衛生是必不可少的。

 

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週一,4月04 2011 17:40

蒸餾酒行業

蒸餾酒可以由多種材料製成,例如發酵的穀物糊、發酵果汁、甘蔗汁、糖蜜、蜂蜜和仙人掌汁。 釀造葡萄酒和啤酒的發酵可以追溯到公元前 5000 至 6000 年; 然而,蒸餾的歷史要晚得多。 雖然不確定蒸餾起源於何處,但它為煉金術士所熟知,並在整個 XNUMX 和 XNUMX 世紀開始廣泛使用。 早期用途主要是製藥。

流程概覽

酒精飲料根據其製備方式分為兩類:發酵飲料,如葡萄酒和啤酒,以及蒸餾飲料,如威士忌和白蘭地。 利口酒基本上是通過混合水果、堅果或其他食品的果汁或提取物製成的。 葡萄酒和啤酒的製作將在本章的單獨文章中討論。

蒸餾酒生產的活動階段包括接收穀物、碾磨、蒸煮、發酵、蒸餾、儲存、混合和裝瓶(見圖 1)。

圖 1. 蒸餾酒製造的生產流程圖。

BEV070F1

穀物升降機接收進來的穀物並稱重,並將它們放入適當的箱子中。 碾磨包括研磨麥芽漿所需的穀物。 麥芽漿是發酵過程的配方。

蒸煮器在設定的 pH(酸度)和溫度下接收來自磨機的粉料和帶有後斜坡、水和氨的漿液。 使用蒸汽噴射蒸煮溶解澱粉。 添加酶以將澱粉分解成更小的澱粉分子,從而降低麥芽漿粘度。 將所得糊狀物冷卻至發酵溫度。

發酵是通過酵母的活動將醣類轉化為酒精和二氧化碳的過程。 發酵罐被冷卻到酵母的最佳溫度條件,因為發生的反應本質上是放熱的。 衛生很重要:發酵的生物系統不斷與有害細菌競爭,這些細菌會產生不良風味成分。

蒸餾類型將取決於所生產的烈酒。 當乾邑白蘭地和蘇格蘭威士忌等產品需要特定“特性”時,通常使用罐式蒸餾器,而連續多柱蒸餾通常用於生產更中性的烈酒,這些烈酒可用作攪拌機或中性穀物烈酒。

副產品回收是現代釀酒廠運營的一個非常重要的方面。 殘留(發酵和脫醇)穀物富含蛋白質、維生素、纖維和脂肪,可以進一步加工成有價值的動物飼料補充劑。 這些過程通常包括離心、蒸發、乾燥和混合。

威士忌、白蘭地和朗姆酒在燒焦的橡木桶中陳化(成熟)。 成熟需要數年時間才能產生區分這些產品的最終特徵。 一旦這些產品成熟,它們就會被混合和過濾,然後包裝成成品供消費者使用。

裝瓶室與設施的其餘部分分開,保護產品免受任何可能的污染物。 高度自動化的灌裝操作需要監控以持續提高效率。 空瓶由傳送帶運送到灌裝機。

包裝是入庫前的最後一步。 這個過程已經自動化,儘管有相當數量的人工包裝,這取決於瓶子的大小和包裝類型。 包裝後的產品進入碼垛機,碼垛機自動將箱子碼垛在托盤上,再由叉車搬運至倉庫存放。

健康和安全問題

穀物處理設施中最明顯的安全問題是粉塵火災和爆炸的威脅。 高濃度的穀物粉塵可能具有爆炸性; 因此,良好的內務管理是降低穀物粉塵爆炸風險的最重要因素。 有些糧食受潮或存放時間長了會發熱,容易引起火災。 將穀物從一個箱子換到另一個箱子或採用“及時”的穀物運送程序將消除這種危險。

接觸蒸餾酒生產過程中釋放的蒸汽和氣體是一種可能的危險。 在發酵過程中,製冷劑氣體可能會導致中毒和爆炸風險。 因此,充分的通風和嚴格的維護,包括使用氣動工具等本質安全設備是必不可少的。 特別重要的是發酵過程釋放的酒精和二氧化碳蒸氣造成窒息的風險,尤其是當液體被運輸和傾析到水庫中時,以及在通風不足的密閉空間中。 在此過程中,工人應佩戴呼吸器。 隨附的方框描述了進入密閉空間的一些危險,這也在本文的其他地方進行了討論 百科全書.

整個設施都使用了有害物質,例如 varsol(礦物油精)、腐蝕劑、酸和許多其他溶劑和清潔劑。 必須對員工進行安全處理這些產品的培訓。 對工作場所有害物質信息系統(例如加拿大 WHMIS)進行年度審查可以為此類持續培訓提供機會。 必須對工人進行材料數據安全表 (MSDS) 的使用教育,這些信息表是從供應商處提供的信息表,提供有關危險產品的內容和相關健康危害、緊急行動、急救等的信息。 每位接觸或可能接觸有害物質的工人都必須接受培訓,然後每年對有害物質的處理情況進行審查。 在許多國家/地區,要求在存在受控物質的每個位置提供 MSDS,並且應方便所有工人訪問。 除了員工培訓外,還應在整個工廠提供洗眼站、淋浴間和急救站,以盡量減少意外接觸危險化學品的人員受到的傷害。

叉車用於工廠的許多不同流程。 兩種最常見的用途是轉移用於熟化儲存的桶和處理成品。 應為叉車製定預防性維護計劃以及確保所有駕駛員了解叉車安全原則的安全計劃。 所有司機都應獲得操作叉車的執照。

與裝瓶過程相關的職業危害與大多數裝瓶設施中的職業危害相似。 肌腱炎和腕管綜合症等重複性勞損是最常見的傷害,由包裝瓶和操作貼標機所需的重複性工作造成。 然而,這些職業傷害的頻率已經下降; 這可能是由於工廠的技術變革降低了勞動強度,包括包裝自動化和計算機化設備的使用。

PPE 在整個裝瓶設施中很常見。 裝瓶車間員工必須佩戴安全眼鏡以保護眼睛和耳朵,因為他們會暴露在高噪音水平下。 應該有一個安全鞋計劃,員工應該穿鋼頭鞋。 如果無法在源頭(通過工程)或沿路徑(通過障礙)消除危險,則必須使用 PPE 以確保工人的安全。

創建安全的工作環境有許多關鍵方法。 公司必須制定健康和安全政策,並應通過概述安全程序的安全手冊傳達這一點。 此外,每月對工廠進行一次檢查可以防止危險並最大限度地減少傷害。 與員工就安全實踐進行溝通是成功的安全計劃最重要的部分。


飲料行業進入密閉空間的危害

密閉空間的定義是,由於其構造、位置、內容或其中的工作活動,可能會發生有害氣體、蒸氣、灰塵或煙霧的積聚,或產生缺氧氣氛的空間. 在可能發生密閉空間進入的情況下,必須制定密閉空間進入程序,並對所有工人進行有關該程序的培訓和教育。 進入密閉空間前,應進行缺氧、可燃氣體和有毒氣體檢測。 工作人員在進入期間可能必須佩戴正壓自給式呼吸器 (SCBA) 或其他經批准的呼吸器。 當人員在密閉空間內時,必須進行持續監控。 所有進入的人員都必須正確佩戴安全帶,並配有肩帶和腿帶。 必須指派一名備用觀察員,並在密閉空間內持續監視員工,並且必須方便地提供一名接受過充分人工呼吸培訓的人員。

飲料行業在許多情況下都存在進入密閉空間的危險。 這種情況的例子包括:

· 軟飲料行業中可能存在有害蒸汽或氣體的混合桶

· 釀造和蒸餾酒行業的糧倉

· 釀造和釀酒中的發酵桶

· 蒸餾酒行業的發酵罐和蒸餾器。

這些糧倉、發酵罐等可能不得不不時進入以進行清潔、修理等。 特別是在發酵過程中,當進入通風不充分的密閉空間時,發酵過程釋放的酒精和二氧化碳蒸氣存在窒息風險(Giullemin 和 Horisberger 1994)。

RG 阿爾迪和麗塔塞甘


 

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星期二,29 March 2011 19:25

甜菜業

這是歐洲製糖商委員會 (CEFS) 為第三版“職業健康與安全百科全書”準備的文章的更新。

處理中

用甜菜生產糖的過程包括許多步驟,這些步驟在超過一個世紀的甜菜工業歷史中不斷得到改進。 甜菜加工設施已實現現代化,並採用最新技術和最新安全措施。 工人們現在接受了使用現代精密設備的培訓。

甜菜的含糖量在 15% 到 18% 之間。 它們首先在甜菜清洗機中清洗。 然後將它們放入甜菜切片機中進行切割,由此獲得的“甜菜絲”通過浸燙機輸送到擴散器中,甜菜中所含的大部分糖分在熱水中被提取出來。 脫糖的甜菜絲被稱為“果肉”,主要通過加熱進行機械壓制和乾燥。 果肉含有許多營養成​​分,可用作動物飼料。

在擴散器中獲得的原汁,除了糖之外,還含有非糖雜質,這些雜質通過沉澱(通過添加石灰和二氧化碳)然後過濾。 原汁由此成為稀汁,含糖量為12~14%。 稀汁在蒸發器中濃縮至 65% 至 70% 的干物質。 這種濃稠的果汁在真空鍋中以約 70 °C 的溫度煮沸,直到形成晶體。 然後將其排放到混合器中,晶體周圍的液體被旋轉分離。 這樣從糖晶體中分離出來的低糖漿中仍然含有可以結晶的糖。 脫糖過程一直持續到不再經濟為止。 糖蜜是最後一次結晶後剩下的糖漿。

乾燥和冷卻後,糖被儲存在筒倉中,如果有足夠的空調和濕度控制,它可以無限期地保存。

糖蜜含有大約 60% 的糖,與非糖雜質一起構成了有價值的動物飼料以及許多微生物的理想培養基。 對於動物飼料,部分糖蜜在乾燥之前被添加到糖分耗盡的果肉中。 糖蜜還用於生產酵母和酒精。

在其他微生物的幫助下,可以製造其他產品,例如食品和製藥工業的重要原料乳酸,或食品工業大量需要的檸檬酸。 糖蜜還用於生產抗生素,例如青黴素和鏈黴素,以及谷氨酸鈉。

工作環境

在高度機械化的甜菜產業中,甜菜在所謂的“運動”期間被轉化為糖。 該活動持續 3 到 4 個月,在此期間加工廠連續運行。 工作人員全天候輪班工作。 在高峰期可能會臨時增加額外的工人。 甜菜加工完成後,將在設施中進行維修、維護和更新。

危害及其預防

甜菜加工不會產生或涉及有毒氣體或空氣中的粉塵。 加工設施的某些部分可能非常嘈雜。 在無法將噪音水平降低到閾值限值的區域,需要提供聽力保護並製定聽力保護計劃。 然而,在大多數情況下,與職業有關的疾病在甜菜加工廠很少見。 這部分是由於該活動每年只有 3 到 4 個月的持續時間。

與大多數食品行業一樣,用於清潔大桶和設備的清潔劑會導致接觸性皮炎和皮膚過敏,因此需要戴手套。 當因清潔或其他原因進入大桶時,應執行密閉空間程序。

進入儲存顆粒糖的筒倉時必須小心,因為存在吞沒風險,這種危險類似於穀物筒倉。 (有關更詳細的建議,請參閱本章中的文章“穀物、穀物碾磨和以穀物為基礎的消費品”。)

蒸汽管線和熱水燙傷是一個問題。 適當的維護、個人防護裝備和員工培訓可以幫助防止此類傷害。

甜菜行業的機械化和自動化最大限度地降低了人體工程學失調的風險。

機械必須定期檢查,並根據需要定期維護和修理。 安全防護裝置和機制必須保持到位。 員工應有權使用防護設備和裝置。 應要求員工參加安全培訓。

 

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週一,4月04 2011 17:45

葡萄酒行業

改編自第 3 版“職業健康與安全百科全書”。

葡萄酒是用葡萄釀造的。 成熟的葡萄被壓碎後會產生 必須的, 通過全部或部分的正常發酵,它變成了酒。 在發酵過程中,先是快速而湍急,然後逐漸減慢,糖分轉化為酒精和二氧化碳。 葡萄中含有的許多元素保留在飲料中。 葡萄釀造葡萄酒的各個階段包括釀酒、儲存和裝瓶。

釀酒

釀酒涉及通過從傳統的“農場生產”到現代工業生產的各種方法進行的各種活動。 古老的壓榨葡萄的方法,即收割者在夜間踩踏他們白天採摘的葡萄,在現代葡萄酒釀造中越來越少見。 現在,葡萄酒是在屬於農民團體或商業公司的設施中生產的,使用的技術可以生產出更統一類型的葡萄酒並降低變質的風險,尤其是將葡萄酒轉化為醋的酸化所產生的風險。

到達酒窖後,葡萄會在簡單的磨坊或大型機器(例如離心式破碎機)中通過滾筒或其他方式進行破碎。 在處理大量葡萄汁的整個過程中,這些過程總是涉及機械風險和噪音。 然後通過泵送或其他程序將壓碎的物質轉移到大型水庫中,在那裡將被壓榨以將汁液與皮和莖分離。 然後將葡萄汁轉移到發酵容器中。 發酵完成後,將酒從酒渣中取出並倒入儲藏箱或罐中。 異物和雜質通過過濾器去除。 在一些國家,如美國,矽藻土已取代石棉作為過濾劑。 較大的異物可以用離心機去除。

使用連續流動的製冷機和雙層冷卻罐進行製冷可以提高葡萄酒的質量。 在這些操作中,必須牢記接觸過程中各個階段釋放的蒸汽和氣體——特別是過濾、發酵和使用消毒劑和其他旨在保證葡萄酒衛生條件和質量的產品。 氨等製冷劑氣體可能引起中毒和爆炸危險,充分通風和嚴格維護以防止洩漏至關重要。 應配備經過頻繁測試的自動洩漏檢測和呼吸保護設備以備不時之需。 還有由於地板濕滑、季節性活動的無序特徵以及照明和通風質量(準備葡萄酒的房間通常也用於儲存和設計以保持統一、相對低的質量)引起的常見風險溫度)。

特別重要的是酒精蒸汽和發酵過程釋放的二氧化碳導致窒息的風險,尤其是當液體被運輸和傾析到通風不足的水庫或密閉空間時。

某些其他有害物質用於釀酒。 濃溶液中的焦亞硫酸鹽對皮膚和粘膜有刺激作用; 酒石酸被認為是無毒的,但在非常濃的溶液中可能會有輕微的刺激性; 二氧化硫會引​​起眼睛和呼吸道的強烈刺激; 單寧會使工人的皮膚乾燥並使其失去色素沉著; 使用消毒劑和清潔劑清洗儲罐會導致皮炎; 酒石酸氫鉀、抗壞血酸、蛋白水解酶等可能用於配製酒精飲料,可引起腹瀉或過敏反應。

當工作流程實現現代化時,工人可能需要支持和幫助才能適應。 大型生產地窖在為此類安裝選擇設備時應考慮人體工程學原理。 壓榨機和壓榨機應該易於接近,以便於倒出葡萄和殘渣。 只要有可能,應安裝合適的泵,泵應易於檢查,並應具有堅固的基礎,以免造成任何阻塞、高噪音和振動。

生產地窖的總體組織應該不會引起不必要的風險,並且風險不應擴散到其他區域; 通風應符合標準; 可能需要溫度控制; 必須安裝壓縮機、冷凝器、電氣設備等,以消除所有可能的風險。 由於幾個過程的濕度,保護電氣設備是必要的,並且在可能的情況下,應使用低電壓,特別是對於便攜式設備和檢查燈。 必要時應安裝接地故障斷路器。 蒸餾廠附近的電氣設備應採用防火結構。

木桶越來越常見,儘管偶爾可以在用於農業生產的小地窖中找到它們。 在現代釀酒中,出於衛生和控制原因,大桶內襯玻璃或不銹鋼; 內襯鋼筋混凝土,有時也使用塑料。 大桶必須有適當的尺寸和足夠的抵抗力以允許發酵和傾析(直到渣滓),以在必要時保持儲備量並允許在證明有必要時輕鬆交換其內容物。 容器的清潔涉及特別高的風險,應實施密閉空間計劃:在進入容器之前應使用移動呼吸機排出氣體,並應佩戴安全帶和生命線以及呼吸防護設備。 如有必要,應在外面派一名稱職的工人監督和營救裡面的工人。 有關更多信息,請參閱有關密閉空間的方框。

葡萄酒儲存

儲存不僅涉及保存大量液體,還涉及許多活動,例如清潔和消毒水箱或木桶; 它們的維護和保護; 二氧化硫、抗壞血酸、酒石酸、惰性氣體、單寧和白蛋白的應用; 以及其他附加工序,如混合、塗膠、過濾、離心分離等。 一些葡萄酒處理涉及使用熱和冷來破壞酵母和細菌; 使用碳和其他除臭劑; 二氧化碳的應用2, 等等。 作為此類安裝的一個例子,我們可以參考瞬時製冷系統,用於將葡萄酒穩定在接近冰點的溫度下,這有助於消除膠體、微生物和其他產品,如酒石酸氫鉀,它會引起沉澱在瓶子裡。 很明顯,這些安裝意味著以前在這個存儲階段不需要考慮的風險。 預防主要基於人體工學規劃和良好維護。

 

葡萄酒裝瓶

葡萄酒通常裝在玻璃瓶中出售(容量為 1.0、0.8、0.75 或 0.30 升); 偶爾使用 5 升的玻璃容器。 塑料容器並不常見。 在灌裝廠,首先清洗瓶子,然後灌裝、密封和貼標籤。 輸送機廣泛用於裝瓶廠。

裝瓶的風險來自玻璃材料的處理; 這些根據要清洗的瓶子是新的還是退回的,以及根據使用的產品(水和清潔劑)和應用的技術(手洗或機械清洗或兩者兼而有之)而有所不同。 瓶子的形狀; 必須如何進行灌裝(從手動方法到也可以引入二氧化碳的複雜灌裝機); 塞子的過程; 或多或少複雜的堆疊系統,或貼標籤後放入箱子或板條箱; 和其他最後的接觸決定了風險。

所涉及的風險是那些通常對應於用液體填充容器的風險。 手總是濕的; 如果瓶子破裂,玻璃顆粒和液體的噴射會造成傷害。 一旦將它們裝在箱子中(通常是幾十個),運輸所需的努力可以通過機械化至少部分地消除。 另請參閱文章“軟飲料裝瓶和罐裝”。

致謝: 作者要感謝 Junta Nacional dos Vinhos(里斯本)在技術方面的建議。

 

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星期二,29 March 2011 19:27

油脂

改編自第 3 版“職業健康與安全百科全書”。

術語油和脂肪通常適用於植物種子和動物組織中脂肪酸的甘油三酯。 油和脂肪構成被視為生物體建築材料的三種主要有機材料之一,另外兩種是蛋白質和碳水化合物。

100 多種含油植物和動物被用作油脂來源。 最重要的植物來源是:橄欖、椰子、花生、棉籽、大豆、油菜籽(菜籽油)、芥菜籽、亞麻或亞麻籽、棕櫚果、芝麻、向日葵、棕櫚仁、蓖麻子、大麻籽、桐、可可、mowrah、玉米和巴巴蘇。

主要動物來源是肉牛、豬和羊、鯨魚、鱈魚和大比目魚。

食用油和脂肪是食物能量的集中來源,是脂溶性維生素的載體,還提供對新陳代謝至關重要的必需脂肪酸。 油脂是肥皂和清潔劑、油漆、漆和清漆、潤滑劑和蠟燭等照明材料的主要原料。 它們還用於製造油氈和油布,製造皮革鞣製中的固定劑和媒染劑,以及用作化學合成的原料。

處理中

初始加工取決於原材料; 例如,動物脂肪在帶蒸汽夾套的容器中提煉,種子被清洗、碾磨和分離,堅果肉被切成薄片。 通過壓榨或溶劑處理提取脂肪或油,進一步加工取決於最終用途。 橄欖可以壓榨幾次,但通常不需要進一步處理。 對於其他食用油和脂肪,加工可能包括許多不同的階段,包括精煉、脫臭、氫化、凝固或乳化。

生油和脂肪含有雜質,其中一些雜質令人反感,因為它們會使油變黑,導致油在加熱時起泡沫和冒煙,賦予不良風味或氣味或影響加工。 精煉包括中和和漂白,可去除大部分雜質。 中和通過鹼和脫膠處理去除脂肪酸和粘性磷脂。 原料通過吸收天然或活性漂白土進行漂白; 然而,可以使用熱漂白。 精煉時油溫一般不超過100℃。

除臭通過在高溫和低絕對壓力下進行蒸汽蒸餾來去除有氣味的化合物。

液體油和軟脂肪通過氫化作用轉化為堅硬的塑料脂肪,這也有助於防止因氧化而酸敗。 在這個過程中,油在 180 ºC 或更高的溫度下在催化劑(通常是細碎的鎳)存在下與氫氣發生反應。 根據所需的最終產品,氫氣在 2 到 30 個大氣壓之間的壓力下進料。

如果油或脂肪以塑料或乳液形式銷售,則需要進一步加工。 許多專有品牌的油和脂肪被混合,起酥油通過受控的逐漸冷卻(分餾)和根據其熔點在不同溫度下分離結晶部分而固化成顆粒。 另一種方法是通過在稱為 votator 的特殊設備中快速冷卻來生產組織化產品。

危害及其預防

氫氣在加氫過程中存在爆炸和火災的高風險。 燃燒油脂可能會散發出高度刺激性的煙霧,例如丙烯醛。 用於提取油的溶劑(例如己烷)高度易燃,儘管它們通常用於封閉系統。 火災和爆炸的預防措施包括:

  • 消除所有火源
  • 使用防爆設備和防火花工具
  • 禁止吸煙
  • 確保消防通道不被堵塞並得到良好維護
  • 提供適當的滅火器
  • 制定處理氫氣和易燃溶劑溢出和洩漏的程序
  • 對員工進行消防程序培訓。

 

電氣裝置在潮濕和潮濕的條件下存在觸電風險。 所有設備、導體等都應適當保護,特別注意任何便攜式設備或燈。 接地故障斷路器應安裝在潮濕或潮濕區域的電氣設備上。

有效且維護良好的機械防護裝置可以防止移動機械部件造成的傷害。 應特別注意破碎機械、灌裝機和滾筒接縫機以及傳送帶、滾筒和皮帶輪之間的間隙。 維護和維修設備時應使用上鎖/掛牌程序。 應通過定期檢查和維護程序來防止蒸汽設備發生爆炸和洩漏的風險。

如果可能,應通過工程控制將設備的過度噪音降至最低。 暴露於過度噪音中的員工應佩戴適當的聽力保護器,並應制定聽力保護計劃。

手動處理鼓可能會導致肌肉骨骼拉傷以及手腳受傷。 應盡可能使用機械搬運設備。 應就正確的搬運和提升方法、腳和手的保護以及檢查容器是否有鋒利邊緣進行培訓。 桶堆放不當可能會掉落並造成嚴重傷害; 堆垛和卸垛的監督和培訓將降低相關風險。

跌倒可能發生在濕滑的地板和樓梯上,可以通過維護良好的防滑地板表面、定期清潔和良好的內務管理以及穿防滑鞋來防止跌倒。

燒傷可能是在處理圓桶時被氫氧化鈉引起,也可能是在打開圓桶時濺出腐蝕性液體; 在清潔壓濾機時被熱油或廢催化劑接觸; 來自酸; 以及蒸汽管道和蒸汽洩漏。 防護服、靴子、圍裙和手套可以防止許多傷害; 需要面罩來保護眼睛免受腐蝕性或熱材料飛濺的傷害。

油在高溫下加工,除非採取有效措施,否則會導致身體不適,尤其是在熱帶地區。 可能會出現肌肉痙攣、疲勞和中暑。 應通過容器和蒸汽管道的滯後或絕緣來減少輻射熱。 有效的機械通風應提供頻繁的空氣變化。 工人應經常接觸液體並經常在涼爽的地方休息。

進入散裝罐進行維修或清潔可能會造成密閉空間危險。 員工應接受密閉空間程序培訓,例如密閉空間空氣測試和緊急救援程序。 至少應有兩名工人在場。

用於提取脂肪和油的溶劑可能存在毒性風險。 不應使用苯,應使用毒性最小的可行溶劑替代(例如,用庚烷替代己烷)。 LEV 需要在原點去除溶劑蒸汽,或者應使用封閉系統。

皮炎可能由處理油類、脂肪和溶劑引起。 提供和使用足夠的洗滌和衛生設施是必不可少的; 隔離霜和防護服也有助於預防。

在花生油加工廠,在濕度和溫度適宜的條件下,壓餅可能會被黴菌污染 黃曲霉,其中含有黃曲霉毒素。 已發現暴露於工作室空氣中重度黃曲霉毒素污染的工人會發生急性或亞急性肝損傷,並增加腫瘤的患病率。

提煉動物以生產動物脂肪和動物飼料也可能涉及生物危害。 儘管用作提煉來源的大多數動物和動物材料都是健康的或來自健康的動物,但一小部分來自在道路上被殺死或死於不明原因並可能患病的動物。 一些動物疾病,如炭疽病和布魯氏菌病,也會影響人類。 屠宰場和提煉廠的工人可能處於危險之中。 在英國,被稱為 knackers 的人以在鄉間四處撿拾死去的動物並將它們在後院渲染為生。 他們可能面臨更大的風險,因為他們接觸患病動物的可能性更大,而且工作條件惡劣。

過去將包括大腦在內的綿羊器官用作牛飼料的做法已導致一些英國奶牛患上牛海綿狀腦病(“瘋牛病”),其中綿羊患有一種稱為瘙癢病的腦病。 似乎有些人因食用患有瘋牛病的牛的牛肉而患上了這種疾病。

工人的定期體檢、選拔、培訓和監督有助於預防事故和職業病。

 

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週一,4月04 2011 17:47

釀造業

改編自第 3 版“職業健康與安全百科全書”。

釀造是最古老的行業之一:古代世界飲用不同品種的啤酒,羅馬人將其引入所有殖民地。 今天,幾乎每個國家都在釀造和消費它,尤其是在歐洲和歐洲人定居的地區。

流程概覽

用作原料的穀物通常是大麥,但也使用黑麥、玉米、大米和燕麥片。 在第一階段,穀物通過發芽或人工方式發芽。 這會將碳水化合物轉化為糊精和麥芽糖,然後通過浸泡在糖化桶(大桶或桶)中,然後在過濾桶中攪拌,從穀物中提取這些糖分。 由此產生的酒被稱為甜麥芽汁,然後在帶有啤酒花的銅容器中煮沸,啤酒花會產生苦味並有助於保存啤酒。 然後將啤酒花與麥芽汁分離,並通過冷卻器進入發酵容器,在發酵容器中添加酵母——這一過程被稱為發酵——然後進行將糖轉化為酒精的主要過程。 (關於發酵的討論見章節 製藥業.) 然後將啤酒冷卻至 0 °C,離心並過濾使其澄清; 然後準備好通過小桶、瓶子、鋁罐或散裝運輸進行發送。 圖1是釀造過程的流程圖。

圖 1. 釀造過程流程圖。

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危害及其預防

手工處理

手工搬運是啤酒廠受傷的主要原因:手被鋸齒狀的鐵環、木頭碎片和碎玻璃擦傷、割傷或刺破。 腳被掉落或滾動的桶擦傷和壓傷。 通過適當的手腳保護,可以做很多事情來防止這些傷害。 桶尺寸(例如 50 升)的自動化和標準化的增加可以降低提升風險。 通過聲音提陞技術的訓練,可以顯著減少因提升和搬運桶等而引起的背部疼痛。 托盤上的機械搬運也可以減少人體工程學問題。 在濕滑的地板上摔倒很常見。 防滑表面和鞋類以及定期清潔系統是最好的預防措施。

處理穀物會產生大麥瘙癢,這是由感染穀物的蟎蟲引起的。 磨坊工人的哮喘,有時稱為麥芽熱,已在穀物處理者中記錄下來,並已被證明是對穀物象鼻蟲的過敏反應(禾口蠶秒)。 人工處理啤酒花會導致皮炎,因為樹脂香精會通過破損或乾裂的皮膚吸收。 預防措施包括良好的洗滌和衛生設施、工作間的有效通風以及對工人的醫療監督。

當大麥通過浸泡然後撒在地板上發芽的傳統方法製作麥芽時,它可能會被以下物質污染 棒曲霉, 可以產生生長和孢子形成。 當大麥被翻動以防止芽的根部纏結時,或者當它被裝入窯爐時,孢子可能會被工人吸入。 這可能會產生外源性過敏性肺泡炎,其症狀與農民肺無法區分; 敏感對象接觸後會出現體溫升高和呼吸急促。 正常肺功能也會下降,一氧化碳轉移因子也會下降。

對葡萄牙兩家啤酒廠內含有高濃度內毒素的有機粉塵進行的一項研究發現,啤酒廠工人中有機粉塵中毒症狀的患病率為 18%,這種症狀不同於肺泡炎或過敏性肺炎。 在 39% 的工人中發現粘膜刺激 (Carveilheiro et al. 1994)。

在接觸人群中,該病的發病率約為 5%,持續接觸會導致嚴重的呼吸功能障礙。 隨著自動化麥芽製造的引入,工人不會接觸到這種疾病,這種疾病已基本消除。

機械

如果麥芽儲存在筒倉中,則應保護開口並執行有關人員進入的嚴格規則,如本章有關密閉空間的方框所述。 輸送機廣泛用於裝瓶廠; 高效的機械防護可以避免皮帶和滾筒之間的傳動裝置中的陷阱。 應該有一個有效的維護和維修上鎖/掛牌程序。 在輸送機橫跨或上方有走道的地方,還應提供頻繁的停止按鈕。 在灌裝過程中,爆瓶會造成非常嚴重的損傷; 為工人配備足夠的機械防護裝置和麵罩、橡膠手套、橡膠圍裙和防滑靴可以防止受傷。

電力

由於普遍潮濕的環境,電氣裝置和設備需要特殊保護,這尤其適用於便攜式設備。 必要時應安裝接地故障斷路器。 應盡可能使用低電壓,尤其是便攜式檢查燈。 大量使用蒸汽,發生燒傷、燙傷; 應提供管道的隔熱和保護,蒸汽閥上的安全鎖可防止意外釋放燙傷蒸汽。

二氧化碳

二氧化碳(CO2) 是在發酵過程中形成的,存在於發酵桶以及裝有啤酒的大桶和容器中。 濃度為 10%,即使只呼吸很短時間,也會導致失去知覺、窒息並最終死亡。 二氧化碳比空氣重,在所有使用敞口大桶的發酵室中,低高度抽氣的高效通風是必不可少的。 由於氣體是感官無法察覺的,因此應該有一個聲音警告系統,如果通風系統發生故障,該系統將立即運行。 密閉空間的清潔存在嚴重危害:在允許工作人員進入之前,應使用移動呼吸機排出氣體,應配備安全帶和救生索以及自給式或供氣式呼吸防護設備,並應有另一名工作人員在場如有必要,張貼在外面進行監督和救援。

 

放氣

在使用含有三氯乙烯等有毒物質的保護塗層對大桶進行換襯時會發生放氣。 應採取類似於上述針對二氧化碳所列的預防措施。

製冷劑氣體

冷卻用於在發酵前冷卻熱麥汁並用於儲存。 製冷劑的意外排放會產生嚴重的毒性和刺激性影響。 過去主要使用氯甲烷、溴甲烷、二氧化硫和氨水,但現在以氨水最為普遍。 充足的通風和仔細的維護將防止大多數風險,但應為經常測試的緊急情況提供檢漏儀和自給式呼吸器。 可能還需要針對爆炸風險採取預防措施(例如,防火電氣配件、消除明火)。

高溫作業

在某些過程中,例如清理糖化桶,工人在從事繁重的工作時會暴露在炎熱潮濕的環境中; 可能會發生中暑和熱痙攣的情況,尤其是對於那些剛開始工作的人。 這些情況可以通過增加鹽的攝入量、充足的休息時間以及提供和使用淋浴來預防。 醫療監督對於預防足部真菌病(例如香港腳)是必要的,真菌病在炎熱、潮濕的條件下會迅速傳播。

在整個行業中,溫度和通風控制,特別注意消除蒸汽,以及提供 PPE 是重要的預防措施,不僅可以防止事故和傷害,還可以防止更普遍的潮濕、高溫和寒冷的危害(例如,溫暖冷藏室工人的工作服)。

應進行控制以防止受僱人員過量食用該產品,並且應在用餐時間提供替代熱飲。

Noise

當金屬桶取代木桶時,啤酒廠面臨著嚴重的噪音問題。 木桶在裝載、搬運或滾動過程中幾乎不會發出噪音,但金屬桶在空桶時會產生很大的噪音。 現代自動化裝瓶廠會產生相當大的噪音。 通過在托盤上引入機械處理可以降低噪音。 在裝瓶廠,用尼龍或氯丁橡膠代替金屬滾輪和導軌可以大大降低噪音水平。

 

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